JP2007297600A - Hydrophilic coating agent - Google Patents

Hydrophilic coating agent Download PDF

Info

Publication number
JP2007297600A
JP2007297600A JP2007079068A JP2007079068A JP2007297600A JP 2007297600 A JP2007297600 A JP 2007297600A JP 2007079068 A JP2007079068 A JP 2007079068A JP 2007079068 A JP2007079068 A JP 2007079068A JP 2007297600 A JP2007297600 A JP 2007297600A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating agent
weight
hydrophilic coating
parts
curable silicone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007079068A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5028121B2 (en
Inventor
Junichi Nonaka
純一 野中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soft99 Corp
Original Assignee
Soft99 Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soft99 Corp filed Critical Soft99 Corp
Priority to JP2007079068A priority Critical patent/JP5028121B2/en
Publication of JP2007297600A publication Critical patent/JP2007297600A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5028121B2 publication Critical patent/JP5028121B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a hydrophilic coating agent that is processed at a normal temperature and provides a substrate with excellent hydrophilicity. <P>SOLUTION: The hydrophilic coating agent comprises an organosilica sol, a moisture-curable silicone oligomer and a curing catalyst. The hydrophilic coating agent forms a coating film for providing the surface of a substrate with an excellent hydrophilicity. Consequently, even if a water drop is attached to a substrate, the contact angle of the water drop is reduced by the coating film, for example, formation of bridge of water drops in a cooling fan is prevented and reduction in heat exchanger effectiveness is prevented. The coating film formed by the hydrophilic coating agent realizes excellent durability. Consequently, the coating film maintains excellent hydrophilicity of substrate for a long period of time. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、親水性コーティング剤、詳しくは、基材に親水性を付与する親水性コーティング剤に関する。   The present invention relates to a hydrophilic coating agent, and more particularly to a hydrophilic coating agent that imparts hydrophilicity to a substrate.

従来より、各種工業用途に用いられる基材において、その目的および用途に応じて、基材表面を親水化することが望まれている。
例えば、空調機などの熱交換器に用いられる基材(冷却ファン)には、水滴が付着しやすく、互いに隣接する冷却ファン間に、水滴によるブリッジが形成されて、冷却ファン間の隙間が遮られ、そのため、通気性の低下による熱交換率の低下を防止するために、冷却ファンを親水化する必要がある。
Conventionally, in a base material used for various industrial applications, it is desired to make the surface of the base material hydrophilic according to the purpose and application.
For example, water droplets are likely to adhere to a base material (cooling fan) used in a heat exchanger such as an air conditioner, and a bridge formed by water droplets is formed between adjacent cooling fans to block the gap between the cooling fans. Therefore, it is necessary to make the cooling fan hydrophilic in order to prevent a decrease in heat exchange rate due to a decrease in air permeability.

例えば、こうような基材を親水化する塗料として、アルミナゾルと水溶性アクリル樹脂とポリエチレングリコールなどの溶媒とを含有する高親水性塗料が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
また、例えば、アルミナ粒子とシリカゾルとこれらの分散あるいは溶解液体とを含有する車両外装用塗料が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。
特開平10−168381号公報 特開2003−286418号公報
For example, a highly hydrophilic paint containing alumina sol, a water-soluble acrylic resin, and a solvent such as polyethylene glycol has been proposed as a paint for hydrophilizing such a substrate (see, for example, Patent Document 1).
For example, a vehicle exterior paint containing alumina particles, silica sol, and a dispersion or dissolved liquid thereof has been proposed (see, for example, Patent Document 2).
Japanese Patent Laid-Open No. 10-168381 JP 2003-286418 A

しかし、上記した高親水性塗料や車両外装用塗料では、水溶性アクリル樹脂、アルミナゾルやアルミナ粒子を含有するため、これらを定着させるために加熱工程が必要であったり、また、水に長時間接触させると接触角が上昇する傾向があり、基材を十分に親水化することができないという不具合がある。
本発明の目的は、常温での加工が可能であり、基材に、優れた親水性を付与することのできる、親水性コーティング剤を提供することにある。
However, since the above-mentioned highly hydrophilic paint and vehicle exterior paint contain water-soluble acrylic resin, alumina sol and alumina particles, a heating process is required to fix them, and contact with water for a long time. When it does, there exists a fault that a contact angle tends to rise and a base material cannot fully be hydrophilized.
An object of the present invention is to provide a hydrophilic coating agent that can be processed at room temperature and can impart excellent hydrophilicity to a substrate.

上記目的を達成するために、本発明の親水性コーティング剤は、オルガノシリカゾルと、湿気硬化性シリコーンオリゴマーと、硬化触媒とを含有していることを特徴としている。
また、本発明の親水性コーティング剤では、前記湿気硬化性シリコーンオリゴマーが下記一般式(1)で示されることが好適である。
In order to achieve the above object, the hydrophilic coating agent of the present invention is characterized by containing an organosilica sol, a moisture curable silicone oligomer, and a curing catalyst.
In the hydrophilic coating agent of the present invention, it is preferable that the moisture curable silicone oligomer is represented by the following general formula (1).

Si(OR4−m (1)
(一般式(1)中、Rは、水素原子、または、置換もしくは非置換の1価の炭化水素基を、Rはアルキル基を、mは0〜3の整数をそれぞれ示す。また、RおよびRは、同一またはそれぞれ相異なっていてもよい。)
また、本発明の親水性コーティング剤では、前記オルガノシリカゾルは、コロイダルシリカ粒子が、溶液中で互いに鎖状に連続していることが好適である。
R 1 m Si (OR 2 ) 4-m (1)
(In the general formula (1), R 1 represents a hydrogen atom or a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group, R 2 represents an alkyl group, and m represents an integer of 0 to 3. R 1 and R 2 may be the same or different from each other.)
In the hydrophilic coating agent of the present invention, it is preferable that the organosilica sol has colloidal silica particles continuous in a chain form in the solution.

また、本発明の親水性コーティング剤では、親水性コーティング剤の配合割合は、親水性コーティング剤の総量100重量部に対して、前記オルガノシリカゾルが、20〜90重量部、前記湿気硬化性シリコーンオリゴマーが、0.1〜10重量部、前記触媒が、0.01〜1.5重量部であることが好適である。   In the hydrophilic coating agent of the present invention, the blending ratio of the hydrophilic coating agent is 20 to 90 parts by weight of the organosilica sol with respect to 100 parts by weight of the total amount of the hydrophilic coating agent. However, 0.1 to 10 parts by weight and the catalyst is preferably 0.01 to 1.5 parts by weight.

本発明の親水性コーティング剤は、オルガノシリカゾルと湿気硬化性シリコーンオリゴマーと硬化触媒とを含有している。そのため、本発明の親水性コーティング剤によれば、基材表面に、優れた親水性を付与することのできるコーティング皮膜を形成することができる。その結果、コーティング皮膜により、たとえ基材に水滴が付着しても、その水滴の接触角を低減させて、例えば、冷却ファンにおける水滴のブリッジの形成を防止し、熱交換率の低下を防止することができる。   The hydrophilic coating agent of the present invention contains an organosilica sol, a moisture curable silicone oligomer, and a curing catalyst. Therefore, according to the hydrophilic coating agent of the present invention, a coating film capable of imparting excellent hydrophilicity to the substrate surface can be formed. As a result, even if water droplets adhere to the substrate, the coating film reduces the contact angle of the water droplets, for example, prevents the formation of water droplet bridges in the cooling fan and prevents the heat exchange rate from decreasing. be able to.

また、本発明の親水性コーティング剤により形成されるコーティング皮膜は、優れた耐久性を実現することができる。その結果、長期間にわたって、優れた基材の親水性を維持することができる。   Moreover, the coating film formed with the hydrophilic coating agent of this invention can implement | achieve the outstanding durability. As a result, excellent hydrophilicity of the substrate can be maintained over a long period of time.

本発明の親水性コーティング剤は、オルガノシリカゾルと、湿気硬化性シリコーンオリゴマーと、硬化触媒とを含有している。
オルガノシリカゾルは、有機溶媒中に、コロイダルシリカ粒子を安定に分散させたコロイド溶液である。
オルガノシリカゾルに用いられる有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、n−ブタノール、エチレングリコール、エチレングリコール−モノn−プロピルエーテルなどのアルコール系溶剤、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートなどのエステル系溶剤、例えば、ジメチルアセトアミド、キシレンなどが挙げられる。
The hydrophilic coating agent of the present invention contains an organosilica sol, a moisture curable silicone oligomer, and a curing catalyst.
The organosilica sol is a colloidal solution in which colloidal silica particles are stably dispersed in an organic solvent.
Examples of the organic solvent used in the organosilica sol include alcohol solvents such as methanol, ethanol, n-butanol, ethylene glycol, and ethylene glycol-mono n-propyl ether, such as ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone. Examples of the solvent include ester solvents such as propylene glycol monomethyl ether acetate, such as dimethylacetamide and xylene.

これら有機溶媒は、単独で用いてもよく、また、2種以上併用してもよい。
コロイダルシリカの形状は、例えば、コロイド溶液中で、球状、または、互いに鎖状に連続する形状(いわゆる鎖状タイプ)などが挙げられる。好ましくは、コロイド溶液中で互いに鎖状に連続する形状である。このような鎖状タイプであれば、コーティング皮膜の親水性の度合いをより一層向上させることができ、また、優れたコーティング皮膜の耐久性を得ることができる。
These organic solvents may be used alone or in combination of two or more.
Examples of the shape of colloidal silica include a spherical shape in a colloidal solution, or a shape continuous in a chain (so-called chain type). Preferably, it is a continuous shape in a chain form in the colloidal solution. With such a chain type, the degree of hydrophilicity of the coating film can be further improved, and excellent durability of the coating film can be obtained.

コロイダルシリカ粒子は、球状の場合には、その粒子径が、例えば、3〜70nm、好ましくは、10〜40nmであり、鎖状タイプの場合には、鎖を形成する各粒子の粒子径が、例えば、5〜40nm、好ましくは、8〜20nmである。
これらコロイダルシリカは、単独で用いてもよく、また、2種以上併用してもよい。
このようなオルガノシリカゾルとしては、市販品として入手可能であり、例えば、日産化学工業社のカタログ(2002年11月版、第3頁および第4頁)に記載されているオルガノシリカゾルシリーズなどが挙げられる。
When the colloidal silica particles are spherical, the particle diameter is, for example, 3 to 70 nm, preferably 10 to 40 nm. In the case of a chain type, the particle diameter of each particle forming a chain is For example, it is 5 to 40 nm, preferably 8 to 20 nm.
These colloidal silicas may be used alone or in combination of two or more.
Such an organosilica sol is available as a commercial product, and examples thereof include the organosilica sol series described in Nissan Chemical Industries catalog (November 2002 edition, pages 3 and 4). It is done.

より具体的には、メタノールシリカゾル、MA−ST−MS、IPA−ST、IPA−ST−MS、IPA−ST−L、IPA−ST−ZL、EG−ST、NPC−ST−30、MEK−ST、MEK−ST−MS、MIBK−ST−MS、MIBK−ST、XBA−ST、PMA−ST、DMAC−ST(以上、球状タイプ、日産化学工業社製)、IPA−ST−UP(鎖状タイプ、日産化学工業社製)などが挙げられる。これらのうち、好ましくは、IPA−ST、IPA−ST−L、IPA−ST−ZL、IPA−ST−UP、さらに好ましくは、IPA−ST−UPが挙げられる。   More specifically, methanol silica sol, MA-ST-MS, IPA-ST, IPA-ST-MS, IPA-ST-L, IPA-ST-ZL, EG-ST, NPC-ST-30, MEK-ST , MEK-ST-MS, MIBK-ST-MS, MIBK-ST, XBA-ST, PMA-ST, DMAC-ST (above, spherical type, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), IPA-ST-UP (chain type) , Manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.). Among these, Preferably, IPA-ST, IPA-ST-L, IPA-ST-ZL, IPA-ST-UP, More preferably, IPA-ST-UP is mentioned.

このようなオルガノシリカゾルにおける固形分(オルガノシリカゾルにおけるコロイダルシリカ粒子の重量%)は、例えば、5〜50重量%、好ましくは、10〜30重量%である。
これらオルガノシリカゾルは、単独で用いてもよく、また、2種以上併用してもよい。
オルガノシリカゾルの配合割合は、親水性コーティング剤の総量100重量部に対して、20〜90重量部、好ましくは、30〜80重量部である。オルガノシリカゾルの配合割合が、上記範囲を超える場合には、均一な皮膜を得ることができない場合がある。また、オルガノシリカゾルの配合割合が、上記範囲に満たない場合には、十分な親水性能を得ることができない場合がある。
The solid content in such an organosilica sol (% by weight of colloidal silica particles in the organosilica sol) is, for example, 5 to 50% by weight, preferably 10 to 30% by weight.
These organosilica sols may be used alone or in combination of two or more.
The mixing ratio of the organosilica sol is 20 to 90 parts by weight, preferably 30 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the hydrophilic coating agent. When the blending ratio of the organosilica sol exceeds the above range, a uniform film may not be obtained. Moreover, when the compounding ratio of the organosilica sol is less than the above range, sufficient hydrophilic performance may not be obtained.

本発明において、湿気硬化性シリコーンオリゴマーは、例えば、分子末端にアルコキシシリル基を有する低分子量のシリコーンアルコキシオリゴマーであって、後述する硬化触媒の存在下で、アルコキシシリル基の架橋により、常温で硬化するものが挙げられる。
このような湿気硬化性シリコーンオリゴマーとしては、例えば、下記一般式(1)で示されるアルコキシシラン化合物またはその部分加水分解縮合物が挙げられる。
In the present invention, the moisture curable silicone oligomer is, for example, a low molecular weight silicone alkoxy oligomer having an alkoxysilyl group at the molecular end, and is cured at room temperature by crosslinking of the alkoxysilyl group in the presence of a curing catalyst described later. To do.
Examples of such a moisture curable silicone oligomer include an alkoxysilane compound represented by the following general formula (1) or a partially hydrolyzed condensate thereof.

Si(OR4−m (1)
(一般式(1)中、Rは、水素原子、または、置換もしくは非置換の1価の炭化水素基を、Rはアルキル基を、mは0〜3の整数を示す。また、RおよびRは、同一またはそれぞれ相異なっていてもよい。)
としては、例えば、水素原子、または、置換もしくは非置換の1価の炭化水素基が挙げられる。
R 1 m Si (OR 2 ) 4-m (1)
(In General Formula (1), R 1 represents a hydrogen atom or a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group, R 2 represents an alkyl group, and m represents an integer of 0 to 3. 1 and R 2 may be the same or different from each other.
Examples of R 1 include a hydrogen atom or a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group.

において、非置換の1価の炭化水素基としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基などが挙げられる。
アルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、iso−プロピル、ブチル、iso−ブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、ペンチル、iso−ペンチル、sec−ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、n−オクチル、イソオクチル、2−エチルヘキシル、ノニル、デシル、イソデシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシルなどの炭素数1〜18のアルキル基が挙げられる。
In R 1 , examples of the unsubstituted monovalent hydrocarbon group include an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, and an aralkyl group.
Examples of the alkyl group include methyl, ethyl, propyl, iso-propyl, butyl, iso-butyl, sec-butyl, tert-butyl, pentyl, iso-pentyl, sec-pentyl, hexyl, heptyl, n-octyl, isooctyl. Alkyl groups having 1 to 18 carbon atoms such as 2-ethylhexyl, nonyl, decyl, isodecyl, dodecyl, tetradecyl, hexadecyl, and octadecyl.

シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチルなどの炭素数3〜8のシクロアルキル基などが挙げられる。
アリール基としては、例えば、フェニル、トリル、キシリルなどの炭素数6〜8のアリール基が挙げられる。
Examples of the cycloalkyl group include cycloalkyl groups having 3 to 8 carbon atoms such as cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, and cyclooctyl.
Examples of the aryl group include aryl groups having 6 to 8 carbon atoms such as phenyl, tolyl, and xylyl.

アラルキル基としては、例えば、ベンジル、1−フェニルエチル、2−フェニルエチル、o、mまたはp−メチルベンジルなどの炭素数7または8のアラルキル基が挙げられる。
において、置換の1価の炭化水素基としては、上記した非置換の1価の炭化水素基の水素原子を、置換基で置換したものが挙げられ、このような置換基としては、例えば、ハロゲン原子(例えば、塩素、フッ素、臭素およびヨウ素など)、ヒドロキシル、シアノ、アミノ、カルボキシルなどが挙げられる。これらの置換基は、同一であっても、それぞれ異なっていてもよく、また、例えば、1〜3個置換していてもよい。
Examples of the aralkyl group include aralkyl groups having 7 or 8 carbon atoms such as benzyl, 1-phenylethyl, 2-phenylethyl, o, m, or p-methylbenzyl.
In R 1 , examples of the substituted monovalent hydrocarbon group include those obtained by substituting a hydrogen atom of the above-described unsubstituted monovalent hydrocarbon group with a substituent. Examples of such a substituent include , Halogen atoms (eg, chlorine, fluorine, bromine and iodine), hydroxyl, cyano, amino, carboxyl and the like. These substituents may be the same or different from each other. For example, 1 to 3 substituents may be substituted.

のうち、好ましくは、水素、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数6〜8のアリール基が挙げられる。
としては、例えば、アルキル基が挙げられ、好ましくは、メチル、エチル、プロピル、iso−プロピル、ブチル、iso−ブチル、sec−ブチル、tert−ブチルなどの炭素数1〜4のアルキル基が挙げられる。
Of R 1 , hydrogen, an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms, and an aryl group having 6 to 8 carbon atoms are preferable.
R 2 includes, for example, an alkyl group, and preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms such as methyl, ethyl, propyl, iso-propyl, butyl, iso-butyl, sec-butyl, tert-butyl and the like. Can be mentioned.

また、RとRとは、各々独立し、同一またはそれぞれ相異なっていてもよい。
mは、例えば、0〜3の整数を示し、好ましくは、1または2を示す。
このようなアルコキシシラン化合物としては、具体的には、例えば、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリイソプロポキシシラン、メチルトリブトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、または、これらの混合物などが挙げられる。
R 1 and R 2 are independent of each other and may be the same or different from each other.
m shows the integer of 0-3, for example, Preferably, 1 or 2 is shown.
Specific examples of such alkoxysilane compounds include methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, methyltriisopropoxysilane, methyltributoxysilane, ethyltrimethoxysilane, propyltrimethoxysilane, and dimethyldimethoxysilane. , Phenyltrimethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, phenylmethyldimethoxysilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetraisopropoxysilane, tetrabutoxysilane, or a mixture thereof.

アルコキシシラン化合物の部分加水分解縮合物とは、上記したアルコキシシラン化合物に水を加えて、触媒の存在下で撹拌しながら昇温することにより、部分的に加水分解を生じさせるとともに、縮合させることにより得られるものである。
また、湿気硬化性シリコーンオリゴマーは、下記の平均組成式(3)で示すこともできる。
A partially hydrolyzed condensate of an alkoxysilane compound means that water is added to the above alkoxysilane compound and heated while stirring in the presence of a catalyst to cause partial hydrolysis and condensation. Is obtained.
The moisture curable silicone oligomer can also be represented by the following average composition formula (3).

SiO(4−a−b)/2(OR (3)
(平均組成式(3)中、Rは、水素、または、置換もしくは非置換の1価の炭化水素基を、Rはアルキル基を、aは、その平均値が0.40〜1.70の範囲内にある値を、bは、平均組成式(3)中におけるケイ素原子に結合したORの比率が5重量%以上になる値をそれぞれ示す。また、RまたはRは、同一またはそれぞれ相異なっていてもよい。)
なお、平均組成式(3)中、RおよびRとしては、上記した一般式(1)中のRおよびRと同様のものが挙げられる。
R 1 a SiO (4-ab) / 2 (OR 2 ) b (3)
(In average composition formula (3), R 1 represents hydrogen or a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group, R 2 represents an alkyl group, and a represents an average value of 0.40 to 1. B represents a value in the range of 70, and b represents a value at which the ratio of OR 2 bonded to a silicon atom in the average composition formula (3) is 5% by weight or more, and R 1 or R 2 represents They may be the same or different from each other.)
Incidentally, in the average composition formula (3), as R 1 and R 2, include the same ones as R 1 and R 2 in the general formula (1) described above.

湿気硬化性シリコーンオリゴマーの粘度は、例えば、0.1〜500mm/s<25℃>であり、好ましくは、0.5〜250mm2/s<25℃>である。
また、湿気硬化性シリコーンオリゴマーは、市販品として入手可能であり、例えば、KR−217、KR−500、X−40−2308、X−40−9238、x−40−9250(以上、信越化学工業社製)などが用いられる。
The viscosity of the moisture-curable silicone oligomer, for example, a 0.1~500mm 2 / s <25 ℃> , preferably, 0.5~250mm 2 / s <25 ℃ >.
Moisture curable silicone oligomers are available as commercial products, such as KR-217, KR-500, X-40-2308, X-40-9238, x-40-9250 (above, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). Etc.) are used.

これら湿気硬化性シリコーンオリゴマーは、単独で用いてもよく、また、2種以上併用してもよい。
湿気硬化性シリコーンオリゴマーの配合割合は、親水性コーティング剤の総量100重量部に対して、0.1〜10重量部、好ましくは、1〜5重量部である。湿気硬化性シリコーンオリゴマーの配合割合が、上記範囲を超える場合には、初期の親水性能が低下する場合がある。また、湿気硬化性シリコーンオリゴマーの配合割合が、上記範囲に満たない場合には、皮膜の耐久性が低下する場合がある。
These moisture curable silicone oligomers may be used alone or in combination of two or more.
The mixing ratio of the moisture curable silicone oligomer is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the hydrophilic coating agent. When the blending ratio of the moisture curable silicone oligomer exceeds the above range, the initial hydrophilic performance may be lowered. Moreover, when the blending ratio of the moisture curable silicone oligomer is less than the above range, the durability of the film may be lowered.

本発明において、硬化触媒は、湿気硬化性シリコーンオリゴマーを硬化させ得る触媒であれば、特に制限されないが、例えば、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジオクチレート、ジブチル錫ジラウレートなどの有機錫化合物、例えば、アルミニウムトリス(アセチルアセトン)、アルミニウムトリス(アセトアセテートエチル)、アルミニウムジイソプロポキシ(アセトアセテートエチル)などの有機アルミニウム化合物、例えば、ジルコニウム(アセチルアセトン)、ジルコニウムトリス(アセチルアセトン)、ジルコニウムテトラキス(エチレングリコールモノメチルエーテル)、ジルコニウムテトラキス(エチレングリコールモノエチルエーテル)、ジルコニウムテトラキス(エチレングリコールモノブチルエーテル)などの有機ジルコニウム化合物、例えば、チタニウムテトラキス(エチレングリコールモノメチルエーテル)、チタニウムテトラキス(エチレングリコールモノエチルエーテル)、チタニウムテトラキス(エチレングリコールモノブチルエーテル)などの有機チタニウム化合物などの有機金属化合物、例えば、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸などの鉱酸類や、ギ酸、酢酸、シュウ酸、トリフルオロ酢酸などの有機酸類などの酸、例えば、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの無機塩基や、エチレンジアミン、アルカノールアミンなどの有機塩基などのアルカリ、例えば、アミノ変性シリコーン、アミノシラン、シラザン、アミン類などのアミノ化合物などが挙げられる。これらのうち、好ましくは、有機錫化合物、有機アルミニウム化合物、有機チタニウム化合物、鉱酸類が挙げられる。   In the present invention, the curing catalyst is not particularly limited as long as it is a catalyst capable of curing a moisture curable silicone oligomer, but for example, an organic tin compound such as dibutyltin diacetate, dibutyltin dioctylate, dibutyltin dilaurate, for example, aluminum Organoaluminum compounds such as tris (acetylacetone), aluminum tris (acetoacetate ethyl), aluminum diisopropoxy (acetoacetate ethyl), for example, zirconium (acetylacetone), zirconium tris (acetylacetone), zirconium tetrakis (ethylene glycol monomethyl ether), Organics such as zirconium tetrakis (ethylene glycol monoethyl ether) and zirconium tetrakis (ethylene glycol monobutyl ether) Organic metal compounds such as ruthenium compounds such as titanium tetrakis (ethylene glycol monomethyl ether), titanium tetrakis (ethylene glycol monoethyl ether), titanium tetrakis (ethylene glycol monobutyl ether), such as hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid , Mineral acids such as phosphoric acid, organic acids such as formic acid, acetic acid, oxalic acid, trifluoroacetic acid, for example, inorganic bases such as ammonia, sodium hydroxide, potassium hydroxide, ethylenediamine, alkanolamine, etc. Examples include alkalis such as organic bases, and amino compounds such as amino-modified silicones, aminosilanes, silazanes, and amines. Among these, Preferably, an organic tin compound, an organoaluminum compound, an organic titanium compound, and mineral acids are mentioned.

また、硬化触媒は、市販品として入手可能であり、例えば、D−20、DX−9740、DX−175(以上、信越化学工業社製)などが用いられる。これら硬化触媒は、単独で用いてもよく、また、2種以上併用してもよい。
また、本発明において、湿気硬化性シリコーンオリゴマーは、予め硬化触媒が含有されている湿気硬化性シリコーンオリゴマーの市販品を用いることができる。このような市販品としては、例えば、KR−400(硬化触媒DX−9740;10重量%含有、信越化学工業社製)、X−40−175(硬化触媒DX−175;5重量%含有、信越化学工業社製)などが用いられる。これらの硬化触媒を予め含有した湿気硬化性シリコーンオリゴマーは、単独で用いてもよく、また、2種以上併用してもよい。
Moreover, a curing catalyst is available as a commercial item, for example, D-20, DX-9740, DX-175 (above, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. make) etc. are used. These curing catalysts may be used alone or in combination of two or more.
In the present invention, as the moisture curable silicone oligomer, a commercially available moisture curable silicone oligomer containing a curing catalyst in advance can be used. Examples of such commercially available products include KR-400 (curing catalyst DX-9740; containing 10 wt%, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), X-40-175 (curing catalyst DX-175; containing 5 wt%, Shinetsu) Chemical Industries, Ltd.) is used. The moisture curable silicone oligomer containing these curing catalysts in advance may be used alone or in combination of two or more.

また、硬化触媒の配合割合は、親水性コーティング剤の総量100重量部に対して、例えば、0.01〜1.5重量部、好ましくは、0.05〜1.0重量部である。
そして、本発明の親水性コーティング剤は、上記した各成分を溶剤などに配合することにより、適宜調製することができる。
溶剤としては、オルガノシリカゾル、湿気硬化性シリコーンオリゴマーおよび硬化触媒を、溶解または分散できるものであれば、特に制限されないが、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、s−ブタノール、t−ブタノールなどのアルコール系溶剤、例えば、ミネラルスピリットなどの石油系溶剤、例えば、ヘキサン、ヘプタン、n−オクタン、i−オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカンなどの脂肪族炭化水素系溶剤、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。好ましくは、オルガノシリカゾルに用いられる有機溶媒と同様のものが挙げられる。これら溶剤は、単独で用いてもよく、また、2種以上併用してもよい。
Moreover, the mixture ratio of a curing catalyst is 0.01-1.5 weight part with respect to 100 weight part of total amounts of a hydrophilic coating agent, Preferably, it is 0.05-1.0 weight part.
And the hydrophilic coating agent of this invention can be suitably prepared by mix | blending each above-described component in a solvent etc.
The solvent is not particularly limited as long as it can dissolve or disperse the organosilica sol, the moisture curable silicone oligomer and the curing catalyst. For example, methanol, ethanol, propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, s- Alcohol solvents such as butanol and t-butanol, for example, petroleum solvents such as mineral spirits, aliphatic hydrocarbon solvents such as hexane, heptane, n-octane, i-octane, nonane, decane, undecane, and dodecane Examples thereof include aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene and xylene. Preferably, the thing similar to the organic solvent used for organosilica sol is mentioned. These solvents may be used alone or in combination of two or more.

また、溶剤の配合割合は、本発明の親水性コーティング剤の総重量に対して、各成分が配合された残余の重量部でよく、例えば、10〜90重量部、好ましくは、20〜60重量部である。
また、本発明の親水性コーティング剤には、その他に、本発明の優れた効果を阻害しない範囲において、艶出し剤または保護剤として一般に慣用されている、例えば、粘度調整剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、一般の顔料または染料および蛍光顔料などの着色剤、香料、界面活性剤などの添加剤を、必要に応じて適宜、配合することができる。
Further, the blending ratio of the solvent may be the remaining weight part in which each component is blended with respect to the total weight of the hydrophilic coating agent of the present invention, for example, 10 to 90 parts by weight, preferably 20 to 60 parts by weight. Part.
In addition, the hydrophilic coating agent of the present invention is commonly used as a polishing agent or a protective agent, as long as it does not inhibit the excellent effects of the present invention, for example, a viscosity modifier, an anti-aging agent, Additives such as ultraviolet absorbers, colorants such as general pigments or dyes and fluorescent pigments, fragrances, and surfactants can be appropriately blended as necessary.

そして、このようにして得られた本発明の親水性コーティング剤の用途は、親水性を要する基材、例えば、空調機の熱交換器に用いられる冷却ファンなどの基材表面の親水性コーティング剤として用いられる。
基材表面に対する塗布は、特に制限されず、例えば、本発明の親水性コーティング剤を、常温において、刷毛に含浸させて、その刷毛で、塗装面に塗る刷毛塗りなど、適宜公知の方法が用いられる。なお、塗布方法は、上記した刷毛塗り以外にも、例えば、スポンジ塗布、スプレーコーティングなど、その目的および用途により適宜選択することができる。
The use of the hydrophilic coating agent of the present invention obtained in this way is a hydrophilic coating agent on the surface of a substrate requiring hydrophilicity, for example, a cooling fan used in a heat exchanger of an air conditioner. Used as
Application to the surface of the substrate is not particularly limited, and for example, a known method such as brush coating in which the hydrophilic coating agent of the present invention is impregnated into a brush at room temperature and then applied to the painted surface is appropriately used. It is done. In addition to the above-described brush coating, the coating method can be appropriately selected depending on its purpose and application, such as sponge coating and spray coating.

このようにして、基材表面に塗布された親水性コーティング剤は、溶剤(オルガノシリカゾルに用いられる有機溶媒を含む。)が揮発するに伴なって、硬化触媒および空気中の水分が作用して湿気硬化性シリコーンオリゴマーが硬化し、基材表面にコロイダルシリカのシリカ粒子が分散されたコーティング皮膜が形成される。そして、このシリカ粒子を含むコーティング皮膜が、基材表面に、優れた親水性を付与することができる。   In this way, the hydrophilic coating agent applied to the surface of the base material causes the curing catalyst and moisture in the air to act as the solvent (including the organic solvent used in the organosilica sol) volatilizes. The moisture curable silicone oligomer is cured to form a coating film in which silica particles of colloidal silica are dispersed on the substrate surface. And the coating film containing this silica particle can provide the outstanding hydrophilic property to the base-material surface.

その結果、このコーティング皮膜により、たとえ基材に水滴が付着しても、その水滴の接触角を低減させて、例えば、空調機に用いられる熱交換器の冷却ファン間における水によるブリッジの形成を防止し、熱交換率の低下を防止することができる。
さらに、このコーティング皮膜により、水滴の接触角を低減させるので、ファン表面における水に対する濡れ性が向上して、冷却ファンに付着する水滴が、ファン間から水飛び、つまり、水の飛散が生じることを防止することができる。
As a result, even if water droplets adhere to the substrate, this coating film reduces the contact angle of the water droplets, and for example, forms a bridge with water between cooling fans of a heat exchanger used in an air conditioner. And a reduction in heat exchange rate can be prevented.
In addition, this coating film reduces the contact angle of water droplets, improving the wettability of water on the fan surface and causing water droplets adhering to the cooling fan to jump from between the fans, that is, to scatter water. Can be prevented.

また、本発明の親水性コーティング剤は、上記したように、加熱工程を必要とせず、常温において加工することができる。
また、本発明の親水性コーティング剤により形成されるコーティング皮膜は、優れた耐久性を実現することができる。その結果、長期間にわたって、優れた基材の親水性を維持することができ、長期にわたる耐久後においても、基材表面に優れた親水性を付与することができる。
Further, as described above, the hydrophilic coating agent of the present invention does not require a heating step and can be processed at room temperature.
Moreover, the coating film formed with the hydrophilic coating agent of this invention can implement | achieve the outstanding durability. As a result, excellent hydrophilicity of the substrate can be maintained over a long period of time, and excellent hydrophilicity can be imparted to the substrate surface even after long-term durability.

なお、本発明の親水性コーティング剤は、より具体的には、自動車用コーティング剤として、自動車に用いることができ、また、上記した基材のみならず、家庭用または産業用の各種製品についても、広く用いることができる。   More specifically, the hydrophilic coating agent of the present invention can be used for automobiles as a coating agent for automobiles, and not only for the above-mentioned base materials but also for various products for household use or industrial use. Can be widely used.

以下に実施例および比較例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例1
湿気硬化性シリコーンオリゴマー 2.0重量部
(粘度:1.2mm/s<25℃>、高硬度タイプ、R:メチル
硬化触媒DX−9740(有機アルミニウム化合物タイプ)10重量%含有
商品名:KR−400(信越化学工業社製))
オルガノシリカゾル 20.0重量部
(固形分30重量% 粒子径10〜15nm (球状タイプ)
商品名:IPA−ST(日産化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール78.0重量部に順次添加し、均一分散させることにより、親水性コーティング剤を得た。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.
Example 1
Moisture curable silicone oligomer 2.0 parts by weight (viscosity: 1.2 mm 2 / s <25 ° C.>, high hardness type, R 1 : methyl curing catalyst DX-9740 (organoaluminum compound type) 10 wt% contained KR-400 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
20.0 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 10-15 nm (spherical type)
Product name: IPA-ST (manufactured by Nissan Chemical Industries)
The above components were sequentially added to 78.0 parts by weight of isopropanol and dispersed uniformly to obtain a hydrophilic coating agent.

実施例2
湿気硬化性シリコーンオリゴマー 5重量部
(粘度:8mm/s<25℃>、低硬度タイプ、R:フェニル
商品名:KR−217(信越化学工業社製))
オルガノシリカゾル 30重量部
(固形分30重量% 粒子径10〜15nm(球状タイプ)
商品名:IPA−ST(日産化学工業社製))
硬化触媒 0.25重量部 (有機チタニウム化合物タイプ
商品名:D−20(信越化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール64.75重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Example 2
5 parts by weight of moisture curable silicone oligomer (viscosity: 8 mm 2 / s <25 ° C., low hardness type, R 1 : phenyl, trade name: KR-217 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
30 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 10-15 nm (spherical type)
Product name: IPA-ST (manufactured by Nissan Chemical Industries)
Curing catalyst 0.25 parts by weight (Organic titanium compound type, product name: D-20 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
The above components were sequentially added to 64.75 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

実施例3
湿気硬化性シリコーンオリゴマー 3.0重量部
(粘度:160mm/s<25℃>、厚膜化可能タイプ、R:メチル
商品名X−40−9250(信越化学工業社製))
オルガノシリカゾル 40.0重量部
(固形分30重量% 粒子径40〜50nm(球状タイプ)
商品名:IPA−ST−L(日産化学工業社製))
硬化触媒 0.15重量部
(有機チタニウム化合物タイプ
商品名:DX−175(信越化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール56.85重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Example 3
Moisture curable silicone oligomer 3.0 parts by weight (viscosity: 160 mm 2 / s <25 ° C.>, type capable of thickening, R 1 : methyl product name X-40-9250 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
40.0 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 40-50 nm (spherical type)
Product name: IPA-ST-L (manufactured by Nissan Chemical Industries)
Curing catalyst 0.15 parts by weight (Organic titanium compound type, trade name: DX-175 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
The above components were sequentially added to 56.85 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

実施例4
湿気硬化性シリコーンオリゴマー 5.0重量部
(粘度:4mm/s<25℃>、超高硬度タイプ、R:水素
商品名X−40−2308(信越化学工業社製))
オルガノシリカゾル 30.0重量部
(固形分30重量% 粒子径70〜100nm(球状タイプ)
商品名:IPA−ST−ZL(日産化学工業社製))
硬化触媒 0.25重量部
(有機チタニウム化合物タイプ
商品名:D−20(信越化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール64.75重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Example 4
Moisture curable silicone oligomer 5.0 parts by weight (viscosity: 4 mm 2 / s <25 ° C.>, ultra-high hardness type, R 1 : hydrogen, trade name X-40-2308 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
30.0 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 70-100 nm (spherical type)
Product name: IPA-ST-ZL (manufactured by Nissan Chemical Industries)
Curing catalyst 0.25 parts by weight (Organic titanium compound type, product name: D-20 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
The above components were sequentially added to 64.75 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

実施例5
湿気硬化性シリコーンオリゴマー 3.0重量部
(粘度:4mm/s<25℃>、超高硬度タイプ、R:水素
商品名X−40−2308(信越化学工業社製))
オルガノシリカゾル 70.0重量部
(固形分30重量% 粒子径10〜20nm(鎖状タイプ)
商品名:IPA−ST−UP(日産化学工業社製))
硬化触媒 0.15重量部
(有機チタニウム化合物タイプ
商品名:D−20(信越化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール26.85重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Example 5
Moisture curable silicone oligomer, 3.0 parts by weight (viscosity: 4 mm 2 / s <25 ° C.>, ultra-high hardness type, R 1 : hydrogen, trade name X-40-2308 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
70.0 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 10 to 20 nm (chain type)
Product name: IPA-ST-UP (manufactured by Nissan Chemical Industries)
Curing catalyst 0.15 parts by weight (Organic titanium compound type, product name: D-20 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.))
The above components were sequentially added to 26.85 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

比較例1
オルガノシリカゾル 50重量部
(固形分30重量% 粒子径10〜15nm(球状タイプ)
商品名:IPA−ST(日産化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール50.00重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Comparative Example 1
50 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 10-15 nm (spherical type)
Product name: IPA-ST (manufactured by Nissan Chemical Industries)
The above components were sequentially added to 50.00 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

比較例2
アクリル・スチレン樹脂溶液 3.0重量部
(固形分46重量% TG(℃):21℃ 希釈溶媒:ターペン
商品名NISSETSU U−3367(日本カーバイト工業社製))
オルガノシリカゾル 30.0重量部
(固形分30重量% 粒子径10〜15nm(球状タイプ)
商品名:IPA−ST(日産化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール67.0重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Comparative Example 2
3.0 parts by weight of acrylic / styrene resin solution (46 wt% solid content TG (° C.): 21 ° C. Diluent: Turpen Product name NISSETSU U-3367 (manufactured by Nippon Carbide Industries Co., Ltd.))
30.0 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 10-15 nm (spherical type)
Product name: IPA-ST (manufactured by Nissan Chemical Industries)
The above components were sequentially added to 67.0 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

比較例3
炭化水素系樹脂溶液 5.0重量部
(数平均分子量(Mn):750 軟化点(℃):125℃の樹脂
商品名:アルコンP−125)
上記の樹脂をターぺンに固形分30重量%となるように、加熱溶解させたもの)
オルガノシリカゾル 60.0重量部
(固形分30重量% 粒子径10〜20nm(鎖状タイプ)
商品名:IPA−ST−UP(日産化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール35.0重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Comparative Example 3
Hydrocarbon resin solution 5.0 parts by weight (Number average molecular weight (Mn): 750 Softening point (° C.): 125 ° C. resin Product name: Alcon P-125)
(The above resin is dissolved in heat so that the solid content is 30% by weight)
60.0 parts by weight of organosilica sol (solid content 30% by weight, particle size 10-20 nm (chain type)
Product name: IPA-ST-UP (manufactured by Nissan Chemical Industries)
The above components were sequentially added to 35.0 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

比較例4
アクリル系樹脂エマルジョン 5.0重量部
(固形分:30重量% TG(℃):7℃ エマルジョン樹脂
商品名:NIKASOL FX−003A)
アルミナゾル 60.0重量部
(固形分10重量% PH:2.5〜4.5
商品名:アルミナゾル−100(日産化学工業社製))
上記の成分をイソプロパノール35.0重量部に順次添加し、均一分散させることにより親水性コーティング剤を得た。
Comparative Example 4
Acrylic resin emulsion 5.0 parts by weight (solid content: 30% by weight TG (° C.): 7 ° C. emulsion resin trade name: NIKASOL FX-003A)
Alumina sol 60.0 parts by weight (solid content 10% by weight PH: 2.5-4.5
Product name: Alumina sol-100 (manufactured by Nissan Chemical Industries)
The above components were sequentially added to 35.0 parts by weight of isopropanol and uniformly dispersed to obtain a hydrophilic coating agent.

(評価)
(サンプル作成)
5×5cmにカットしたアルミ板を用意し、各実施例及び各比較例で得られた、親水性コーティング剤を、用意したアルミ板に刷毛を用いて塗布した。塗布後、溶剤を乾燥させた後、さらに24時間放置することによりサンプルを作成した。
1) 初期の親水性の度合い
各実施例及び各比較例の親水性コーティング剤を用いて作成したサンプルの接触角を測定し、濡れ性を観察することにより、初期の親水性の度合いを評価した。なお、初期の親水性の度合いは、下記の基準により評価した。その結果を、表1に示す。
◎:水の接触角が10°未満であり、サンプル表面が水に非常によく濡れる状態
○:水の接触角が10°以上30°未満であり、サンプル表面が水によく濡れる状態
△:水の接触角が30°以上60°未満であり、サンプル表面が水を少しはじく状態
×:水の接触角が60°以上で、サンプル表面がよく水をはじく状態
2) コーティング皮膜の耐久性
洗剤を用いてサンプルの処理面を洗浄して、往復30回洗浄した後の処理面の接触角を測定し、濡れ性を観察することにより、コーティング皮膜の耐久性を評価した。なお、コーティング皮膜の耐久性は、下記の基準により評価した。その結果を、表1に示す。
◎:洗浄後の水の接触角が10°未満であり、処理面が水に非常によく濡れる状態
○:洗浄後の水の接触角が10°以上30°未満であり、処理面が水によく濡れる状態
△:洗浄後の水の接触角が30°以上60°未満であり、処理面が水を少しはじく状態(コーティング皮膜が少し劣化した状態)
×:洗浄後の水の接触角が60°以上で、処理面が水をはじくようになった状態(コーティング皮膜が劣化した状態)
(Evaluation)
(Sample creation)
An aluminum plate cut to 5 × 5 cm was prepared, and the hydrophilic coating agent obtained in each Example and each Comparative Example was applied to the prepared aluminum plate using a brush. After coating, the solvent was dried and then left for another 24 hours to prepare a sample.
1) Initial degree of hydrophilicity The initial degree of hydrophilicity was evaluated by measuring the contact angle of samples prepared using the hydrophilic coating agents of each Example and each Comparative Example and observing the wettability. . The initial degree of hydrophilicity was evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 1.
A: The contact angle of water is less than 10 °, and the sample surface is very well wetted with water. ○: The contact angle of water is 10 ° to less than 30 °, and the sample surface is well wetted with water. The contact angle is 30 ° or more and less than 60 °, and the sample surface repels water a little. ×: The water contact angle is 60 ° or more and the sample surface repels water well. 2) Durability of coating film The treated surface of the sample was washed, the contact angle of the treated surface after washing 30 times back and forth was measured, and the durability of the coating film was evaluated by observing the wettability. The durability of the coating film was evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 1.
A: The contact angle of water after washing is less than 10 °, and the treated surface is very wet with water. ○: The contact angle of water after washing is 10 ° or more and less than 30 °, and the treated surface is in water. Well wet state △: The contact angle of water after washing is 30 ° or more and less than 60 °, and the treated surface repels water a little (the coating film has deteriorated slightly)
X: The contact angle of water after washing is 60 ° or more, and the treated surface repels water (the coating film has deteriorated)

Figure 2007297600
Figure 2007297600

Claims (4)

オルガノシリカゾルと、湿気硬化性シリコーンオリゴマーと、硬化触媒とを含有していることを特徴とする、親水性コーティング剤。   A hydrophilic coating agent comprising an organosilica sol, a moisture curable silicone oligomer, and a curing catalyst. 前記湿気硬化性シリコーンオリゴマーが下記一般式(1)で示されることを特徴とする、請求項1に記載の親水性コーティング剤。
Si(OR4−m (1)
(一般式(1)中、Rは、水素原子、または、置換もしくは非置換の1価の炭化水素基を、Rはアルキル基を、mは0〜3の整数をそれぞれ示す。また、RおよびRは、同一またはそれぞれ相異なっていてもよい。)
The hydrophilic coating agent according to claim 1, wherein the moisture-curable silicone oligomer is represented by the following general formula (1).
R 1 m Si (OR 2 ) 4-m (1)
(In the general formula (1), R 1 represents a hydrogen atom or a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group, R 2 represents an alkyl group, and m represents an integer of 0 to 3. R 1 and R 2 may be the same or different from each other.)
前記オルガノシリカゾルは、コロイダルシリカ粒子が、溶液中で互いに鎖状に連続していることを特徴とする、請求項1または2に記載の親水性コーティング剤。   The hydrophilic coating agent according to claim 1 or 2, wherein the organosilica sol has colloidal silica particles continuous in a chain form in a solution. 親水性コーティング剤の配合割合は、親水性コーティング剤の総量100重量部に対して、前記オルガノシリカゾルが、20〜90重量部、前記湿気硬化性シリコーンオリゴマーが、0.1〜10重量部、前記触媒が、0.01〜1.5重量部であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の親水性コーティング剤。   The blending ratio of the hydrophilic coating agent is 20 to 90 parts by weight of the organosilica sol, 0.1 to 10 parts by weight of the moisture curable silicone oligomer, and 100 parts by weight of the total amount of the hydrophilic coating agent. The hydrophilic coating agent according to any one of claims 1 to 3, wherein the catalyst is 0.01 to 1.5 parts by weight.
JP2007079068A 2006-04-03 2007-03-26 Hydrophilic coating agent Active JP5028121B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007079068A JP5028121B2 (en) 2006-04-03 2007-03-26 Hydrophilic coating agent

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006102155 2006-04-03
JP2006102155 2006-04-03
JP2007079068A JP5028121B2 (en) 2006-04-03 2007-03-26 Hydrophilic coating agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007297600A true JP2007297600A (en) 2007-11-15
JP5028121B2 JP5028121B2 (en) 2012-09-19

Family

ID=38767357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007079068A Active JP5028121B2 (en) 2006-04-03 2007-03-26 Hydrophilic coating agent

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5028121B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013177604A (en) * 2013-04-17 2013-09-09 Panasonic Corp Coating composition, coated article, and coating method
WO2013179896A1 (en) * 2012-05-28 2013-12-05 日東電工株式会社 Adhesive tape or sheet and method for manufacturing same
JP2014162918A (en) * 2013-02-28 2014-09-08 Soft99 Corporation Coating agent, and method of application thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10204421A (en) * 1997-01-27 1998-08-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Modification of surface
JP2004099695A (en) * 2002-09-06 2004-04-02 Sekisui Film Kk Antifogging agent applied by coating, and agricultural film
JP2005096336A (en) * 2003-09-26 2005-04-14 Lintec Corp Process film for ceramic green sheet production and its production method
JP2005126461A (en) * 2003-10-21 2005-05-19 Sumitomo Chemical Co Ltd Resin molded article subjected to hydrophilizing treatment
JP2005126460A (en) * 2003-10-21 2005-05-19 Sumitomo Chemical Co Ltd Resin molded article subjected to hydrophilizing treatment
JP2006045507A (en) * 2004-06-30 2006-02-16 Soft99 Corporation Surface protective agent for coated outdoor face

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10204421A (en) * 1997-01-27 1998-08-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Modification of surface
JP2004099695A (en) * 2002-09-06 2004-04-02 Sekisui Film Kk Antifogging agent applied by coating, and agricultural film
JP2005096336A (en) * 2003-09-26 2005-04-14 Lintec Corp Process film for ceramic green sheet production and its production method
JP2005126461A (en) * 2003-10-21 2005-05-19 Sumitomo Chemical Co Ltd Resin molded article subjected to hydrophilizing treatment
JP2005126460A (en) * 2003-10-21 2005-05-19 Sumitomo Chemical Co Ltd Resin molded article subjected to hydrophilizing treatment
JP2006045507A (en) * 2004-06-30 2006-02-16 Soft99 Corporation Surface protective agent for coated outdoor face

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013179896A1 (en) * 2012-05-28 2013-12-05 日東電工株式会社 Adhesive tape or sheet and method for manufacturing same
JP2014162918A (en) * 2013-02-28 2014-09-08 Soft99 Corporation Coating agent, and method of application thereof
JP2013177604A (en) * 2013-04-17 2013-09-09 Panasonic Corp Coating composition, coated article, and coating method

Also Published As

Publication number Publication date
JP5028121B2 (en) 2012-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4698541B2 (en) Vehicle coating agent
JP4106063B2 (en) Surface protective agent for outdoor painted surfaces
TWI752094B (en) Coating composition
JP2014224219A (en) Surface conditioner
JP6438783B2 (en) Surface protectant for painted surface
WO2005083006A1 (en) Silicon-containing liquid composition
JP5028121B2 (en) Hydrophilic coating agent
JP2021031620A (en) High durability anti-fog coating film and coating composition
JP2005272835A (en) Silicon-containing liquid composition
JP2007268344A (en) Old coating film-repairing method
JP2014205743A (en) Inorganic coating composition and coated article thereof
JP6125275B2 (en) Coating agent and application method thereof
JP2006193537A (en) Coating composition
JP2003026959A (en) Inorganic coating
JP4141447B2 (en) Colloidal silica-bonded polysiloxane-containing coating composition
JP2008156427A (en) Water repellent and soil preventive hard coat composition
JP5619836B2 (en) Anti-dust agent
JP2000327996A (en) Coating method and silicon-containing liquid composition
JP2016050276A (en) Surface treatment agent for coated steel panel
JP5241076B2 (en) Forming method of coating film
JPH0649412A (en) Coating composition
JP2007070606A (en) Vehicular anti-staining coating agent
JPH0959567A (en) Coating composition
JPH0812943A (en) Coating composition
JP2023148953A (en) Coated architectural substrate and coating material

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110914

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111213

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120213

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120321

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120515

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120605

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120625

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150629

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5028121

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250