JP2007290738A

JP2007290738A - Fuel supply apparatus

Info

Publication number: JP2007290738A
Application number: JP2006119869A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Abe; 繁阿部; Eizo Yazawa; 栄三矢澤
Original assignee: Tokico Technology Ltd
Current assignee: Tokico System Solutions Co Ltd
Priority date: 2006-04-24
Filing date: 2006-04-24
Publication date: 2007-11-08
Anticipated expiration: 2026-04-24
Also published as: JP4733559B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel supply apparatus which stops fuel supply when an operator is charged with static electricity again after the elimination of static electricity. <P>SOLUTION: In the fuel supply apparatus, a memory 64 of a control circuit 50 stores a control program (judging means) which determines whether no fuel delivery from liquid supply nozzles 36 to 38 after the operator's touching a static eliminator sheet 24 continues for a prescribed time or longer, a control program (delivery stopping means) which disables the liquid supply nozzles 36 to 38 from delivering the fuel when the determination of the continuation of no fuel delivery for the prescribed time or longer is given, and a control program (delivery permitting means) which permits fuel delivery from the liquid supply nozzles 36 to 38 when a static electricity elimination detection switch 34 detects the elimination of static electricity after the fuel delivery stoppage. The control circuit 50 executes each of these programs to stop fuel supply when the close of the operator is charged with static electricity after the elimination of static electricity. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は燃料供給装置に係り、特に操作者が帯電した静電気を除去してから操作を行うように構成された燃料供給装置に関する。 The present invention relates to a fuel supply apparatus, and more particularly to a fuel supply apparatus configured to perform an operation after removing static electricity charged by an operator.

以下、ガソリンや軽油等の油液を車両の燃料タンクに供給する燃料供給装置を例に挙げて説明する。 Hereinafter, a fuel supply device that supplies an oil liquid such as gasoline or light oil to a fuel tank of a vehicle will be described as an example.

例えば、燃料供給エリアでガソリンや軽油などの燃料を自動車の燃料タンクに給液する給液所においては、給液所の作業員あるいは運転者自身がセルフサービス方式で給液操作を行っている。給液所の作業員の場合、燃料タンクの給液口から大気中に放出されるベーパ（油蒸気）に静電気によるスパークが引火しないように様々な対策が講じられており、例えば、ゴム底の靴、静電気帯電防止加工された作業服、手袋などを装着して給液操作を行っている。 For example, in a liquid supply station where fuel such as gasoline or light oil is supplied to a fuel tank of an automobile in a fuel supply area, the operator or the driver himself performs the liquid supply operation in a self-service manner. In the case of workers at service stations, various measures have been taken to prevent sparks caused by static electricity from igniting vapor (oil vapor) released from the fuel tank supply port into the atmosphere. The liquid supply operation is performed by wearing shoes, work clothes with antistatic treatment, and gloves.

一方、セルフサービス方式の給液装置が設けられた給液所の場合、顧客である運転者自身が給液ノズルを持って自動車の燃料タンクに給液することになる。その際、湿度が低く乾燥した日は、運転者が自動車の運転席から降りる際の摩擦で静電気が運転者の衣服に帯電しやすい。 On the other hand, in the case of a liquid supply station provided with a self-service liquid supply apparatus, a driver who is a customer supplies liquid to an automobile fuel tank with a liquid supply nozzle. At that time, on a dry day with low humidity, static electricity tends to be charged on the driver's clothes due to friction when the driver gets out of the driver's seat of the car.

そのため、燃料供給装置においては、適宜箇所に静電気除去用のシートを設け、顧客（運転者）が当該シートに触れることにより静電気を除去してから給液操作を行うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−１９６３７３号公報 Therefore, in the fuel supply device, a sheet for removing static electricity is provided at an appropriate place, and the liquid supply operation is performed after the customer (driver) removes static electricity by touching the sheet (for example, a patent) Reference 1).
JP 2004-196373 A

しかしながら、操作者が静電気除去用シートに触れた後に油種や給液量などの設定条件を入力したり、その他の操作をしているうちに静電気が帯電してしまうことがある。その場合、操作者は、最初に静電気除去用シートに触れているため、静電気除去されたものと考えており、その後に帯電したことに気付かずに給液ノズルを操作して燃料供給を開始してしまうおそれがある。 However, the static electricity may be charged while the operator touches the static electricity removing sheet and inputs setting conditions such as the oil type and the liquid supply amount or performs other operations. In that case, since the operator touches the static electricity removal sheet first, it is considered that the static electricity has been removed, and then the fuel supply nozzle is operated to start fuel supply without noticing that it has been charged. There is a risk that.

そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決した燃料供給装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a fuel supply device that solves the above-described problems.

上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。 In order to solve the above problems, the present invention has the following means.

本発明は、被供給タンクに燃料を供給するためのノズルと、前記ノズルに燃料を供給するための燃料供給機構と、操作者が触れることにより当該操作者に帯電している静電気を除去する静電気除去部と、操作者が前記静電気除去部に触れたか否かを検出する静電気除去検出手段と、を有する燃料供給装置において、操作者が前記静電気除去部に触れた後における前記ノズルより燃料の吐出がされていない時間が所定時間以上となったか否かを判断する判断手段と、前記判断手段により所定時間以上となったと判断された場合には、前記ノズルよりの燃料の吐出を不能とする吐出停止手段と、前記吐出停止手段の作動後、前記静電気除去検出手段が静電気の除去を検出した場合には、前記ノズルよりの燃料の吐出を許可する吐出許可手段と、を備えたことを特徴とする。 The present invention relates to a nozzle for supplying fuel to a tank to be supplied, a fuel supply mechanism for supplying fuel to the nozzle, and static electricity that removes static electricity charged to the operator when touched by the operator. In a fuel supply apparatus having a removal unit and a static electricity removal detection unit that detects whether or not an operator has touched the static electricity removal unit, fuel is discharged from the nozzle after the operator has touched the static electricity removal unit. A determination unit that determines whether or not the time during which the fuel is not discharged is equal to or longer than a predetermined time, and a discharge that disables the discharge of fuel from the nozzle when the determination unit determines that the predetermined time has elapsed. A discharge permission means for permitting discharge of fuel from the nozzle when the static electricity removal detection means detects removal of static electricity after the operation of the discharge stop means; And said that there were pictures.

また、本発明は、被供給タンクに燃料を供給するためのノズルと、前記ノズルに燃料を供給するための燃料供給機構と、操作者が触れることにより当該操作者に帯電している静電気を除去する静電気除去部と、操作者が前記静電気除去部に触れたか否かを検出する静電気除去検出手段と、を有する燃料供給装置において、前記静電気除去検出手段が静電気の除去を検出してから所定時間経過したか否かを判断する判断手段と、前記判断手段により所定時間が経過したと判断された場合には、前記ノズルよりの燃料の吐出を不能とする吐出停止手段と、前記吐出停止手段の作動後、前記静電気除去検出手段が静電気の除去を検出した場合には、前記ノズルよりの燃料の吐出を許可する吐出許可手段と、を備えたことを特徴とする。 The present invention also eliminates a nozzle for supplying fuel to a tank to be supplied, a fuel supply mechanism for supplying fuel to the nozzle, and static electricity charged to the operator when touched by the operator. And a static electricity removal detecting means for detecting whether or not an operator has touched the static electricity removal section. A fuel supply device comprising: a static electricity removal part that detects whether or not the static electricity removal part has detected the removal of static electricity for a predetermined time. A determination means for determining whether or not a period of time has elapsed; a discharge stop means for disabling fuel discharge from the nozzle when the determination means determines that a predetermined time has elapsed; and And a discharge permission unit that permits discharge of fuel from the nozzle when the static electricity removal detection unit detects removal of static electricity after operation.

また、前記吐出停止手段は、ポンプへの通電を停止させることにより前記ノズルよりの燃料の吐出を不能とすることを特徴とする。 Further, the discharge stop means disables the discharge of fuel from the nozzle by stopping the energization of the pump.

本発明によれば、操作者が静電気除去部に触れた後におけるノズルより燃料の吐出がされていない時間が所定時間以上となったか否かを判断し、所定時間以上となったと判断された場合には、ノズルよりの燃料の吐出を不能とし、吐出停止後、静電気の除去を検出した場合には、ノズルよりの燃料の吐出を許可するため、静電気を除去した後に操作者の衣服に静電気が帯電した場合でも確実に静電気を除去した状態で燃料供給を行うことができる。 According to the present invention, it is determined whether or not the time when the fuel is not discharged from the nozzle after the operator touches the static eliminator is longer than a predetermined time, and when it is determined that the predetermined time is exceeded In this case, the discharge of fuel from the nozzle is disabled, and if discharge of static electricity is detected after stopping the discharge, the discharge of fuel from the nozzle is permitted. Even when charged, the fuel can be supplied in a state where static electricity is reliably removed.

また、本発明によれば、静電気除去検出手段が静電気の除去を検出してから所定時間経過したと判断された場合には、ノズルよりの燃料の吐出を不能とし、その後静電気除去検出手段が静電気の除去を検出した場合には、ノズルよりの燃料の吐出を許可するため、静電気を除去した後に操作者の衣服に静電気が帯電した場合でも確実に静電気を除去した状態で燃料供給を行うことができる。 Further, according to the present invention, when it is determined that a predetermined time has elapsed after the static electricity removal detecting means detects the removal of static electricity, the discharge of fuel from the nozzle is disabled, and then the static electricity removal detecting means When the removal of water is detected, the fuel supply from the nozzle is permitted, so even if the static electricity is charged on the operator's clothes after the static electricity has been removed, the fuel supply can be performed without fail. it can.

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は本発明による燃料供給装置の一実施例を示す構成図である。図２は静電気除去シート及び検出スイッチを示す縦断面図である。図１に示されるように、燃料供給装置１０は、セルフサービス方式の計量機であり、装置本体１２と、装置本体１２の上部に配置された操作パネル１４と、操作パネル１４の下方に配置された前面パネル１６と、装置本体１２の両側に起立する支柱１７，１８と、支柱１７，１８の上部間に横架されたホース支持部２０とを有する。 FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a fuel supply apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the static electricity removing sheet and the detection switch. As shown in FIG. 1, the fuel supply device 10 is a self-service weighing machine, and is disposed below the operation panel 14, the operation body 14, the operation panel 14 disposed above the apparatus body 12. The front panel 16, the columns 17 and 18 standing on both sides of the apparatus main body 12, and the hose support 20 that is horizontally mounted between the upper portions of the columns 17 and 18.

装置本体１２の内部には、後述する各給液系統の電磁弁と、給液ポンプと、流量計などの燃料供給機構が設けられている。 Inside the apparatus main body 12, a fuel supply mechanism such as an electromagnetic valve of each liquid supply system, a liquid supply pump, and a flow meter, which will be described later, is provided.

操作パネル１４には、静電気除去シート（静電気除去部）２４と、静電気除去シート２４の上方に配置された報知用ランプ２５と、流量表示器２６と、カード挿入部２８と、設定器３０と、設定器３０の上方に配置されて人検知センサ３２とが設けられている。静電気除去シート２４は、導電材により形成されたプレートで、アース線３３（図２参照）が接続されている。 The operation panel 14 includes a static elimination sheet (static elimination section) 24, a notification lamp 25 disposed above the static elimination sheet 24, a flow rate indicator 26, a card insertion portion 28, a setting device 30, A human detection sensor 32 is provided above the setting device 30. The static electricity removal sheet 24 is a plate formed of a conductive material, and is connected to a ground wire 33 (see FIG. 2).

尚、静電気除去シート２４の表面には、例えば、手のひらマークと「給液操作の前に触れて下さい」といったメッセージが印刷されている。また、人検知センサ３２としては、光センサあるいはイメージセンサなどを用いたものであり、給液操作を行う操作者が設定器３０の前に立ったことを検知してその検知信号を出力する。 For example, a palm mark and a message “please touch before liquid supply operation” are printed on the surface of the static electricity removing sheet 24. The human detection sensor 32 uses an optical sensor or an image sensor, and detects that an operator who performs a liquid supply operation stands in front of the setting device 30 and outputs a detection signal thereof.

図２に示されるように、静電気除去シート２４の内側には、操作者が押圧するとオンに切り替わる静電気除去検出スイッチ（静電気除去検出手段）３４が取り付けられている。この静電気除去検出スイッチ３４は、操作者が静電気除去シート２４に手を当てて押圧操作すると、その検出信号を出力する。 As shown in FIG. 2, a static electricity removal detection switch (static electricity removal detection means) 34 that is turned on when pressed by an operator is attached to the inside of the static electricity removal sheet 24. The static electricity removal detection switch 34 outputs a detection signal when the operator places a hand on the static electricity removal sheet 24 and performs a pressing operation.

再び、図１に戻って説明する。カード挿入部２８は、給液所が発行したプリペイドカード、あるいはクレジットカードを挿入されると、カードに記憶された情報を読み取る。設定器３０は、タッチパネル式のモニタからなり、モニタに表示された設定入力画面に応じて油種（軽油、レギュラーガソリン、ハイオクガソリン）を選択、給液量の入力操作を行える。 Again, returning to FIG. When a prepaid card issued by a liquid supply station or a credit card is inserted, the card insertion unit 28 reads information stored in the card. The setter 30 is composed of a touch panel type monitor, and can select an oil type (light oil, regular gasoline, high-octane gasoline) according to a setting input screen displayed on the monitor, and can perform an input operation of a supply amount.

前面パネル１６には、給液ノズル３６〜３８を掛止するノズル掛け３９〜４１が設けられている。給液ノズル３６〜３８は、夫々異なる油種を給液する給液ホース４２〜４４が連通接続されている。 The front panel 16 is provided with nozzle hooks 39 to 41 for hooking the liquid supply nozzles 36 to 38. The liquid supply nozzles 36 to 38 are connected in communication with liquid supply hoses 42 to 44 for supplying different oil types.

図３は燃料供給装置１０の各機器の構成を示すブロック図である。図３に示されるように、燃料供給装置１０の制御回路（制御手段）５０には、各給液経路に設けられた電磁弁５２、給液ポンプ５４、流量計５６、流量表示器２６、人検知センサ３２、ノズル掛け３９〜４１に設けられたノズルスイッチ５８、静電気除去検出スイッチ３４、設定器３０、報知用ランプ２５、カード挿入部２８に設けられたカードＲ／Ｗ６０、音声報知器６２と接続されている。 FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of each device of the fuel supply apparatus 10. As shown in FIG. 3, the control circuit (control means) 50 of the fuel supply device 10 includes an electromagnetic valve 52, a liquid supply pump 54, a flow meter 56, a flow rate indicator 26, a human being provided in each liquid supply path. A detection sensor 32, a nozzle switch 58 provided in the nozzle hooks 39 to 41, a static electricity removal detection switch 34, a setting device 30, a notification lamp 25, a card R / W 60 provided in the card insertion unit 28, and a sound notification device 62. It is connected.

静電気除去検出スイッチ３４は、操作者が静電気除去シート２４を押圧することによりオンに切り替わり、その検出信号を制御回路５０へ出力する。また、制御回路５０は、音声報知器６２により操作者に対して「設定操作する前に静電気除去シートに触って下さい」といった音声メッセージを出力させる。 The static electricity removal detection switch 34 is turned on when the operator presses the static electricity removal sheet 24 and outputs the detection signal to the control circuit 50. Further, the control circuit 50 causes the voice notification device 62 to output a voice message such as “Please touch the static electricity removing sheet before performing the setting operation” to the operator.

また、制御回路５０のメモリ６４には、操作者が静電気除去シート２４に触れた後における給液ノズル３６〜３８より燃料の吐出がされていない時間が所定時間以上となったか否かを判断する制御プログラム（判断手段）と、所定時間以上となったと判断された場合には、給液ノズル３６〜３８よりの燃料の吐出を不能とする制御プログラム（吐出停止手段）と、吐出停止後、静電気除去検出スイッチ３４が静電気の除去を検出した場合には、給液ノズル３６〜３８よりの燃料の吐出を許可する制御プログラム（吐出許可手段）と、とが格納されている。制御回路５０は、後述するように上記各制御プログラムを実行することにより、操作者が静電気除去シート２４に触れて静電気を除去した後に給油操作以外の他のことを行って操作者の衣服に静電気が帯電した可能性がある場合には、燃料供給を停止させることができる。従って、操作者は、確実に静電気を除去した状態で燃料供給を行うことができる。 Further, the memory 64 of the control circuit 50 determines whether or not the time during which the fuel is not discharged from the liquid supply nozzles 36 to 38 after the operator touches the static electricity removing sheet 24 has reached a predetermined time or more. A control program (determination means) and a control program (discharge stop means) that disables the discharge of fuel from the liquid supply nozzles 36 to 38 when it is determined that the predetermined time or more has elapsed; When the removal detection switch 34 detects the removal of static electricity, a control program (discharge permission means) that permits the discharge of fuel from the liquid supply nozzles 36 to 38 is stored. The control circuit 50 executes each of the above control programs as will be described later, so that the operator touches the static electricity removal sheet 24 and removes static electricity, and then performs other things than the refueling operation to apply static electricity to the operator's clothes. If there is a possibility that the fuel is charged, the fuel supply can be stopped. Therefore, the operator can supply fuel in a state where static electricity is reliably removed.

ここで、図４乃至図６に示すフローチャートを参照して上記制御回路５０が実行する制御処理について説明する。 Here, the control process executed by the control circuit 50 will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.

制御回路５０は、図４に示すＳ１１でシートタッチフラグをゼロ(静電気除去シート２４にタッチしていないことを意味する)にリセットする。次のＳ１２では、シートタッチフラグがゼロか否かをチェックする。Ｓ１２において、シートタッチフラグがゼロのときは、Ｓ１３に進み、報知用ランプ２５を点滅させて操作者に静電気除去シート２４に触れていないことを報知する。 The control circuit 50 resets the sheet touch flag to zero (meaning that the static electricity removing sheet 24 is not touched) in S11 shown in FIG. In the next S12, it is checked whether or not the sheet touch flag is zero. In S12, when the sheet touch flag is zero, the process proceeds to S13 to notify the operator that the static electricity removal sheet 24 is not touched by blinking the notification lamp 25.

次のＳ１４では、操作者が静電気除去シート２４に触れたか否かをチェックする。Ｓ１４において、静電気除去検出スイッチ３４がオンになった場合は、報知用ランプ２５の点滅をみた操作者が静電気除去シート２４に触れたものと判断し、Ｓ１６に進み、シートタッチフラグを１(静電気除去シート２４にタッチしたことを意味する)にセットして報知用ランプ２５を消灯させる。その後、Ｓ１５に進む。また、上記Ｓ１４において、静電気除去検出スイッチ３４がオフの場合は、操作者が静電気除去シート２４に触れていないと判断し、Ｓ１５に進む。 In the next S14, it is checked whether or not the operator has touched the static electricity removing sheet 24. If the static electricity removal detection switch 34 is turned on in S14, it is determined that the operator who has seen the flashing lamp 25 has touched the static electricity removal sheet 24, and proceeds to S16, where the sheet touch flag is set to 1 (static electricity). (This means that the removal sheet 24 has been touched) and the notification lamp 25 is turned off. Then, it progresses to S15. In S14, if the static electricity removal detection switch 34 is off, it is determined that the operator has not touched the static electricity removal sheet 24, and the process proceeds to S15.

次のＳ１５では、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１から外されたか否かをチェックする。Ｓ１５において、ノズルスイッチ５８がオフになると、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１から外されたものと判断する。続いて、Ｓ１５−１では報知用ランプを消灯し、Ｓ１７で流量表示器２６の給油量をゼロリセットする。そして、給液ポンプ５４を起動させると共に、電磁弁５２を開弁させる（Ｓ１８）。 In next S15, it is checked whether or not the liquid supply nozzles 36 to 38 are removed from the nozzle hooks 39 to 41. When the nozzle switch 58 is turned off in S15, it is determined that the liquid supply nozzles 36 to 38 have been removed from the nozzle hooks 39 to 41. Subsequently, in S15-1, the notification lamp is turned off, and in S17, the amount of oil supplied to the flow rate indicator 26 is reset to zero. Then, the liquid supply pump 54 is activated and the electromagnetic valve 52 is opened (S18).

次のＳ１９で給油停止タイマＴをＴ＝０にリセットし、給油モードフラグをゼロにリセットする。これにより、給液ノズル３６〜３８は、燃料を供給可能な状態となる。操作者が給液ノズル３６〜３８のノズルレバーを開弁操作することで、燃料供給が開始され、流量計５６により流速に応じた流量パルスが出力されて供給量（給油量）が計測される（Ｓ２０）。流量パルスが積算されて供給量が計測されると共に、流量表示器２６に表示される数値を更新する（Ｓ２１）。 In the next S19, the fueling stop timer T is reset to T = 0, and the fueling mode flag is reset to zero. Thereby, the liquid supply nozzles 36 to 38 are in a state in which fuel can be supplied. When the operator opens the nozzle levers of the liquid supply nozzles 36 to 38, fuel supply is started, and a flow rate pulse corresponding to the flow velocity is output by the flow meter 56 to measure the supply amount (fuel supply amount). (S20). The flow rate pulses are integrated to measure the supply amount, and the numerical value displayed on the flow rate display 26 is updated (S21).

次のＳ２２では、給油モードフラグ＝０（燃料供給可能状態を意味する）か否かをチェックする。Ｓ２２において、給油モードフラグ＝０（給油中）のときは、Ｓ２３に進み、流速がゼロか否かをチェックする。このＳ２３において、流速がゼロのときは、燃料供給が可能な状態であるのに、操作者が給液ノズル３６〜３８のノズルレバーを開弁操作せずにいるため、燃料供給が行われていない可能性があるので、Ｓ２４に進み、停止判定処理（図５のフローチャートを参照）を行う。 In next S22, it is checked whether or not the fuel supply mode flag = 0 (meaning that the fuel can be supplied). In S22, when the refueling mode flag = 0 (refueling), the process proceeds to S23, and it is checked whether or not the flow velocity is zero. In S23, when the flow velocity is zero, the fuel can be supplied, but the operator does not open the nozzle levers of the liquid supply nozzles 36 to 38, so the fuel is being supplied. Since there is a possibility that it does not exist, the process proceeds to S24 and a stop determination process (see the flowchart of FIG. 5) is performed.

ここで、停止判定処理について説明する。図５のＳ３１で、停止タイマＴに１を加算する。次のＳ３２で停止タイマＴが予め設定された制限時間を越えたか否かをチェックする（判断手段）。Ｓ３２において、停止タイマＴが制限時間を越えていないときは、今回の停止判定処理を終了する。そして、図４に示すＳ２７に移行する。従って、Ｓ２３において、流速がゼロのときは、停止判定処理を繰り返すことになり、停止タイマＴのカウント値が更新される。 Here, the stop determination process will be described. In S31 of FIG. 5, 1 is added to the stop timer T. In the next S32, it is checked whether or not the stop timer T has exceeded a preset time limit (determination means). If the stop timer T does not exceed the time limit in S32, the current stop determination process is terminated. And it transfers to S27 shown in FIG. Accordingly, in S23, when the flow velocity is zero, the stop determination process is repeated, and the count value of the stop timer T is updated.

また、Ｓ３２において、停止タイマＴのカウント値が更新されて予め設定された制限時間を越えたときは、Ｓ３３に進み、給液ポンプ５４への通電を停止させると共に、電磁弁５２を閉弁させて燃料供給を停止させる（吐出停止手段）。次のＳ３４では、給油モードフラグを１（供給停止状態を意味する）にセットする。そして、図４に示すＳ２７に移行する。 In S32, when the count value of the stop timer T is updated and exceeds a preset time limit, the process proceeds to S33 to stop energizing the liquid supply pump 54 and close the solenoid valve 52. To stop the fuel supply (discharge stop means). In the next S34, the fueling mode flag is set to 1 (meaning a supply stop state). And it transfers to S27 shown in FIG.

このように、Ｓ２４の停止判定処理は、停止タイマＴのカウント値が更新されて予め設定された制限時間を越えたときは、燃料供給を停止させて操作者が静電気に帯電した可能性がある状態のまま燃料供給を行うことを防止することができる。 As described above, in the stop determination process in S24, when the count value of the stop timer T is updated and the preset time limit is exceeded, the fuel supply is stopped and the operator may be charged with static electricity. It is possible to prevent the fuel from being supplied in the state.

また、上記Ｓ２３において、流速がゼロでないときは、操作者が給液ノズル３６〜３８のノズルレバーを操作して燃料供給中であるので、Ｓ２５に進み、停止タイマをＴ＝０にリセットする。 In S23, when the flow velocity is not zero, the operator operates the nozzle levers of the liquid supply nozzles 36 to 38 to supply fuel, so the process proceeds to S25 and the stop timer is reset to T = 0.

また、上記Ｓ２２において、給油モードフラグ＝０（給油中）でないときは、Ｓ２６に進み、再開判定処理（図６のフローチャートを参照）を行う。 In S22, when the fueling mode flag is not 0 (refueling), the process proceeds to S26, and a restart determination process (see the flowchart of FIG. 6) is performed.

ここで、再開判定処理について説明する。図６のＳ４１で報知用ランプ２５を点滅させて操作者に静電気除去シート２４にタッチするように報知する。続いて、Ｓ４２に進み、操作者が静電気除去シート２４に触れたか否かをチェックする。Ｓ４２において、静電気除去検出スイッチ３４がオンになった場合は、操作者が静電気除去シート２４に触れたものと判断し、Ｓ４２−１で報知用ランプ２５を消灯し、Ｓ４３で給液ポンプ５４を起動させると共に、電磁弁５２を開弁させる（吐出許可手段）。これにより、Ｓ２４の停止判定処理で燃料供給を停止した停止状態から燃料供給状態に復帰する。 Here, the restart determination process will be described. In S41 of FIG. 6, the notification lamp 25 is blinked to notify the operator to touch the static electricity removal sheet 24. Then, it progresses to S42 and it is checked whether the operator touched the static elimination sheet 24 or not. If the static electricity removal detection switch 34 is turned on in S42, it is determined that the operator has touched the static electricity removal sheet 24, the notification lamp 25 is turned off in S42-1, and the liquid supply pump 54 is turned on in S43. At the same time, the electromagnetic valve 52 is opened (discharge permission means). Accordingly, the fuel supply state is restored from the stop state in which the fuel supply is stopped in the stop determination process of S24.

次のＳ４４では、給油停止タイマＴをＴ＝０にリセットし、Ｓ４５で給油モードフラグをゼロ（給油中）にリセットする。この後は、図４に示すＳ２７に移行する。 In next S44, the refueling stop timer T is reset to T = 0, and in S45, the refueling mode flag is reset to zero (refueling). Thereafter, the process proceeds to S27 shown in FIG.

そして、図４のＳ２７では、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１に戻されたか否かをチェックする。Ｓ２７において、ノズルスイッチ５８がオンになると、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１に戻されたものと判断する。続いて、Ｓ２８で給液ポンプ５４への通電を停止させると共に、電磁弁５２を閉弁させて燃料供給を停止させた後、Ｓ１１に戻る。 Then, in S27 of FIG. 4, it is checked whether or not the liquid supply nozzles 36 to 38 are returned to the nozzle hooks 39 to 41. When the nozzle switch 58 is turned on in S27, it is determined that the liquid supply nozzles 36 to 38 have been returned to the nozzle hooks 39 to 41. Subsequently, in S28, the energization to the liquid supply pump 54 is stopped, and the solenoid valve 52 is closed to stop the fuel supply, and then the process returns to S11.

このように、操作者が給油開始前に静電気除去シート２４に触れていても給油開始後の給油停止時間を計測する停止タイマＴのカウント値が更新されて予め設定されたが制限時間を越えたときは、Ｓ３３で給液ポンプ５４への通電を停止させて給油を停止させることで、操作者が給油を停止している間に静電気を帯電した可能性のある状態での給油を防止することができる。尚、上記Ｓ３２の制限時間は、任意に設定することが可能であり、通常の給油時間が約１分間程度であるので、本実施例では、例えば、２分間に設定されているものとする。 In this way, even if the operator touches the static electricity removal sheet 24 before the start of refueling, the count value of the stop timer T for measuring the refueling stop time after the start of refueling is updated and preset, but the time limit has been exceeded. In this case, by stopping energization by stopping energization to the liquid supply pump 54 in S33, it is possible to prevent refueling in a state where the operator may be charged with static electricity while the refueling is stopped. Can do. Note that the time limit of S32 can be set arbitrarily, and the normal refueling time is about 1 minute, so in this embodiment, it is assumed to be set to 2 minutes, for example.

図７は制御回路５０が実行する制御処理の変形例を示すフローチャートである。図７に示されるように、制御回路５０は、Ｓ５１で報知用ランプ２５を点滅させて操作者に静電気除去シート２４に触れていないことを報知する。操作者は、報知用ランプ２５の点滅をみて静電気除去シート２４に触れて静電気を除去する。次のＳ５２では、静電気除去シート２４に触れたか否かをチェックする。このＳ５２において、静電気除去検出スイッチ３４がオンになった場合は、報知用ランプ２５の点滅をみた操作者が静電気除去シート２４に触れたものと判断し、Ｓ５３に進み、停止タイマＴをゼロにして計時を開始する。従って、本変形例では、操作者が静電気除去シート２４に触れて静電気を除去したときをタイマスタート（計時開始）とする。 FIG. 7 is a flowchart showing a modification of the control process executed by the control circuit 50. As shown in FIG. 7, the control circuit 50 causes the notification lamp 25 to blink in S <b> 51 to notify the operator that the static electricity removal sheet 24 is not touched. The operator removes static electricity by touching the static electricity removing sheet 24 while watching the blinking lamp 25 for notification. In the next S52, it is checked whether or not the static electricity removal sheet 24 has been touched. If the static electricity removal detection switch 34 is turned on in S52, it is determined that the operator who has seen the flashing alarm lamp 25 has touched the static electricity removal sheet 24, and proceeds to S53, where the stop timer T is set to zero. Start timing. Therefore, in this modification, when the operator touches the static electricity removal sheet 24 and removes static electricity, the timer starts (time measurement start).

次のＳ５４では、報知用ランプ２５を消灯させる。続いて、Ｓ５５に進み、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１から外されたか否かをチェックする。Ｓ５５において、ノズルスイッチ５８がオンになると、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１に戻されたものと判断してＳ５６に進む。Ｓ５６では、停止タイマＴのカウント値が予め設定された所定時間に達したか否かをチェックする。 In the next S54, the notification lamp 25 is turned off. Subsequently, in S55, it is checked whether or not the liquid supply nozzles 36 to 38 are removed from the nozzle hooks 39 to 41. When the nozzle switch 58 is turned on in S55, it is determined that the liquid supply nozzles 36 to 38 have been returned to the nozzle hooks 39 to 41, and the process proceeds to S56. In S56, it is checked whether or not the count value of the stop timer T has reached a predetermined time set in advance.

上記Ｓ５６において、停止タイマＴのカウント値が予め設定された所定時間に達していないときは、上記Ｓ５５に戻り、Ｓ５５、Ｓ５６の処理を繰り返す。そして、Ｓ５６において、停止タイマＴのカウント値が所定時間に達したときは、操作者が給油操作以外のことを行って衣服に静電気が帯電している可能性があるので、今回の処理を終了してＳ５１に戻る。そのため、操作者は、静電気除去シート２４に触れて静電気を除去してから給油操作を行うことになる。 In S56, when the count value of the stop timer T has not reached the predetermined time set in advance, the process returns to S55, and the processes of S55 and S56 are repeated. In S56, when the count value of the stop timer T reaches a predetermined time, the operator may do something other than the refueling operation and the clothes may be charged with static electricity. And it returns to S51. For this reason, the operator touches the static electricity removing sheet 24 to remove the static electricity and then performs an oil supply operation.

また、Ｓ５５において、ノズルスイッチ５８がオフになると、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１から外されたものと判断してＳ５７に進む。そして、Ｓ５７では、給液ポンプ５４を起動させると共に、電磁弁５２を開弁させる。これにより、給液ノズル３６〜３８は、燃料を供給可能な状態となる。操作者は、給液ノズル３６〜３８のノズルレバーを開弁操作することで、燃料供給が開始され、流量計５６により流速に応じた流量パルスが出力されて供給量（給油量）が計測される（Ｓ５８）。 If the nozzle switch 58 is turned off in S55, it is determined that the liquid supply nozzles 36 to 38 have been removed from the nozzle hooks 39 to 41, and the process proceeds to S57. In S57, the liquid supply pump 54 is activated and the electromagnetic valve 52 is opened. Thereby, the liquid supply nozzles 36 to 38 are in a state in which fuel can be supplied. The operator opens the nozzle levers of the liquid supply nozzles 36 to 38 to start fuel supply, and a flow rate pulse corresponding to the flow rate is output by the flow meter 56 to measure the supply amount (fuel supply amount). (S58).

次のＳ５９では、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１に戻されたか否かをチェックする。Ｓ５９において、ノズルスイッチ５８がオフのときは、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１から外されて給油中であるので、Ｓ６０に進み、停止タイマＴのカウント値が予め設定された所定時間に達したか否かをチェックする（判断手段）。 In next S59, it is checked whether or not the liquid supply nozzles 36 to 38 are returned to the nozzle hooks 39 to 41. In S59, when the nozzle switch 58 is OFF, the liquid supply nozzles 36 to 38 are removed from the nozzle hooks 39 to 41 and are being refueled, so the process proceeds to S60 and the count value of the stop timer T is set to a predetermined value. It is checked whether or not the time has been reached (determination means).

上記Ｓ６０において、停止タイマＴのカウント値が予め設定された所定時間に達していないときは、上記Ｓ５８に戻り、Ｓ５８〜Ｓ６０の処理を繰り返す。また、Ｓ５９において、ノズルスイッチ５８がオンになると、燃料供給が終了して給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１に戻されたものと判断する。続いて、Ｓ６１で電磁弁５２を閉弁させると共に、給液ポンプ５４への通電を停止させて燃料供給を停止させた後、Ｓ５１に戻る。 In S60, when the count value of the stop timer T has not reached the predetermined time set in advance, the process returns to S58, and the processes of S58 to S60 are repeated. In S59, when the nozzle switch 58 is turned on, it is determined that the fuel supply is completed and the liquid supply nozzles 36 to 38 are returned to the nozzle hooks 39 to 41. Subsequently, in S61, the electromagnetic valve 52 is closed, and energization to the liquid supply pump 54 is stopped to stop the fuel supply, and then the process returns to S51.

また、上記Ｓ６０において、停止タイマＴのカウント値が予め設定された所定時間に達したときは、操作者が燃料供給以外のことを行って衣服に静電気が帯電している可能性があるので、Ｓ６３に進み、電磁弁５２を閉弁させて給液ノズル３６〜３８への燃料供給を停止させる（吐出停止手段）。従って、操作者の衣服に静電気が帯電している可能性がある場合には、燃料供給を停止させることができる。このとき、ポンプ５４は起動中である。そして、Ｓ６４では、報知用ランプ２５を点滅させて操作者に静電気除去シート２４に触れることを指示する。 In S60, when the count value of the stop timer T reaches a predetermined time set in advance, the operator may do something other than fuel supply and the clothes may be charged with static electricity. In S63, the electromagnetic valve 52 is closed to stop the fuel supply to the liquid supply nozzles 36 to 38 (discharge stop means). Therefore, when there is a possibility that the operator's clothes are charged with static electricity, the fuel supply can be stopped. At this time, the pump 54 is starting up. In S64, the notification lamp 25 is blinked to instruct the operator to touch the static electricity removal sheet 24.

次のＳ６５では、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１に戻されたか否かをチェックする。Ｓ６５において、ノズルスイッチ５８がオンのときは、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１に戻されているので、給油が終了したものと判断してＳ６２に進み、給液ポンプ５４への通電を停止させて燃料供給を停止させた後、Ｓ５１に戻る。 In next S65, it is checked whether or not the liquid supply nozzles 36 to 38 are returned to the nozzle hooks 39 to 41. In S65, when the nozzle switch 58 is on, the liquid supply nozzles 36 to 38 are returned to the nozzle hooks 39 to 41. Therefore, it is determined that the oil supply has been completed, and the process proceeds to S62 to supply the liquid supply pump 54. After energization is stopped and fuel supply is stopped, the process returns to S51.

また、上記Ｓ６５において、ノズルスイッチ５８がオフのときは、給液ノズル３６〜３８がノズル掛け３９〜４１から外されて給油中であるので、Ｓ６６に進み、操作者が静電気除去シート２４に再度触れたか否かをチェックする。Ｓ６６において、静電気除去検出スイッチ３４がオンになった場合は、報知用ランプ２５の点滅をみた操作者が静電気除去シート２４に再度触れたものと判断し、Ｓ６７に進み、報知用ランプ２５を消灯し、Ｓ６８で電磁弁５２を開弁させる（吐出許可手段）。このように、操作者が再度静電気除去シート２４に触れた場合には、給液ノズル３６〜３８が燃料供給可能な状態となり、給液ノズル３６〜３８のノズルレバーを開弁操作することで、燃料供給が再開される。そして、停止タイマＴをゼロリセットして計時を開始する（Ｓ６９）。この後、上記Ｓ５８に戻り、給油量の計測を再開する。 In S65, when the nozzle switch 58 is off, the liquid supply nozzles 36 to 38 are removed from the nozzle hooks 39 to 41 and are being refueled, so that the process proceeds to S66 and the operator reapplies to the static electricity removing sheet 24. Check if touched. If the static electricity removal detection switch 34 is turned on in S66, it is determined that the operator who has seen the blinking notification lamp 25 touches the static electricity removal sheet 24 again, and the process proceeds to S67 to turn off the notification lamp 25. In S68, the electromagnetic valve 52 is opened (discharge permission means). As described above, when the operator touches the static electricity removal sheet 24 again, the liquid supply nozzles 36 to 38 are in a state in which fuel can be supplied, and the nozzle levers of the liquid supply nozzles 36 to 38 are opened. Fuel supply is resumed. Then, the stop timer T is reset to zero to start measuring time (S69). Then, it returns to said S58 and restarts measurement of the amount of oil supply.

以上のように本変形例においては、上記Ｓ５２（或いはＳ６６）において操作者が静電気除去シート２４に触れてからの経過時間を監視し、この経過時間が所定時間以上であれば、操作者に静電気が帯電している可能性があるとして、給液ノズル３６〜３８からの燃料供給を不可能にすることができる。また、燃料供給中においても静電気除去シート２４に触れてからの経過時間（停止タイマＴのカウント値）が所定時間以上となった場合（Ｓ６０での判断がＹＥＳの場合）には、上述と同様に燃料供給を不可能にすることができ、かつ、この場合には、作業者が静電気除去シート２４に再度触れれば（Ｓ６６）、一旦停止した燃料供給を再開させることができる（Ｓ６８）。 As described above, in this modification, the elapsed time after the operator touches the static eliminating sheet 24 is monitored in S52 (or S66), and if this elapsed time is equal to or longer than a predetermined time, the operator The fuel supply from the liquid supply nozzles 36 to 38 can be made impossible. Further, when the elapsed time (count value of the stop timer T) after touching the static electricity removing sheet 24 during fuel supply becomes equal to or longer than a predetermined time (when the determination in S60 is YES), the same as described above. In this case, if the operator touches the static electricity removal sheet 24 again (S66), the fuel supply once stopped can be resumed (S68).

なお、上記Ｓ５６、Ｓ６０の所定時間は、任意の時間に設定することが可能であり、通常の給油に要する時間よりも若干長い時間に設定されている。この所定時間の設定時間が短くした場合には、より頻繁に操作者の状態（静電気の除去）をチェックすることが可能になる。 The predetermined times of S56 and S60 can be set to arbitrary times, and are set to be slightly longer than the time required for normal refueling. When the set time of the predetermined time is shortened, it is possible to check the operator's state (removal of static electricity) more frequently.

尚、上記実施例では、ガソリンなどの液体燃料を供給する場合を例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、水素やＣＮＧなどの気体燃料を供給する燃料供給装置にも適用できるのは勿論である。 In the above-described embodiment, the case where liquid fuel such as gasoline is supplied has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and can be applied to, for example, a fuel supply device that supplies gaseous fuel such as hydrogen or CNG. Of course.

また、上記実施例では、セルフサービス方式の燃料供給装置を一例として例示したが、給油所の係員がフルサービスで燃料供給を行う方式の燃料供給装置にも適用可能であるのは言うまでもない。 In the above-described embodiment, the self-service fuel supply device is illustrated as an example, but it is needless to say that the present invention can also be applied to a fuel supply device in which a fuel station staff supplies fuel at full service.

本発明による燃料供給装置の一実施例を示す構成図である。It is a block diagram which shows one Example of the fuel supply apparatus by this invention. 静電気除去シート及び検出スイッチを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an electrostatic removal sheet and a detection switch. 燃料供給装置１０の各機器の構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing a configuration of each device of the fuel supply device 10. FIG. 制御回路５０が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。3 is a flowchart for explaining a control process executed by a control circuit 50. 停止判定処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating a stop determination process. 再開判定処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating restart determination processing. 制御回路５０が実行する制御処理の変形例を示すフローチャートである。6 is a flowchart showing a modification of control processing executed by the control circuit 50.

Explanation of symbols

１０燃料供給装置
１２装置本体
１４操作パネル
２４静電気除去シート
２５報知用ランプ
２６流量表示器
３０設定器
３４静電気除去検出スイッチ
３６〜３８給液ノズル
３９〜４１ノズル掛け
５０制御回路
５２電磁弁
５４給液ポンプ
５６流量計
５８ノズルスイッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fuel supply apparatus 12 Apparatus main body 14 Operation panel 24 Static electricity removal sheet 25 Notification lamp 26 Flow indicator 30 Setting device 34 Static electricity removal detection switch 36-38 Liquid supply nozzle 39-41 Nozzle hook 50 Control circuit 52 Solenoid valve 54 Liquid supply Pump 56 Flow meter 58 Nozzle switch

Claims

A nozzle for supplying fuel to the tank to be supplied, a fuel supply mechanism for supplying fuel to the nozzle, a static electricity removing unit for removing static electricity charged to the operator by touching the operator, In a fuel supply device having a static electricity removal detecting means for detecting whether or not an operator has touched the static electricity removing unit,
A judging means for judging whether or not a time during which fuel is not discharged from the nozzle after an operator touches the static electricity removing portion is a predetermined time or more;
A discharge stopping means for disabling the discharge of fuel from the nozzle when it is determined by the determining means that the predetermined time has elapsed;
After the operation of the discharge stop means, when the static electricity removal detection means detects the removal of static electricity, the discharge permission means for permitting the discharge of fuel from the nozzle,
A fuel supply device comprising:

A nozzle for supplying fuel to the tank to be supplied, a fuel supply mechanism for supplying fuel to the nozzle, a static electricity removing unit for removing static electricity charged to the operator by touching the operator, In a fuel supply device having a static electricity removal detecting means for detecting whether or not an operator has touched the static electricity removing unit,
Determining means for determining whether or not a predetermined time has elapsed since the static electricity removal detecting means detected the removal of static electricity;
A discharge stopping means for disabling the discharge of fuel from the nozzle when the determination means determines that a predetermined time has elapsed;
After the operation of the discharge stop means, when the static electricity removal detection means detects the removal of static electricity, the discharge permission means for permitting the discharge of fuel from the nozzle,
A fuel supply device comprising:

3. The fuel supply device according to claim 1, wherein the discharge stopping unit disables discharge of fuel from the nozzle by stopping energization of the pump. 4.