JP4992052B2 - Lubrication device - Google Patents
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Description
本発明は、給油所において、自動車等に燃料油を給油する給油装置に関する。 The present invention relates to a fueling device that feeds fuel oil to an automobile or the like at a fueling station.
燃料油は引火性が強く、人体に帯電している静電気及び給油中に発生する静電気がスパークして火災となることがある。
そのために、従来技術においては、給油ノズル及び給油ホースをアースして、人体に帯電している静電気及び給油中に発生する静電気をアースへ逃がし、給油の安全を確保している(特許文献1参照)。
Fuel oil is highly flammable, and static electricity charged on the human body and static electricity generated during refueling may spark and cause a fire.
Therefore, in the prior art, the oil supply nozzle and the oil supply hose are grounded, and the static electricity charged on the human body and the static electricity generated during the oil supply are released to the ground to ensure the safety of the oil supply (see Patent Document 1). ).
しかし給油装置の使用により、給油ホースに沿設されたアース線が断線し、或いは、スイベルジョイントの錆や磨耗による接触不良が発生し、アース回路の導電性が不完全になり、静電気を地中に逃がすことが十分に行なわれない状態となる危険性がある。
この様な場合に、給油所の作業員は帯電し難い作業服を着用し、安全対策及び安全教育が行き届いているので危険性は少ないと考えられる。しかし、セルフサービスの給油所では、安全対策及び安全教育を受けていない顧客自身が給油をするので、危険性が高い。
In such a case, the workers at the service station wear work clothes that are difficult to be charged, and safety measures and safety education are taken care of. However, at a self-service gas station, the customer who has not received safety measures and safety education supplies the fuel, so the risk is high.
本発明は上記に鑑みてなされたもので、給油ノズル及び給油ホースのアース回路を確保し、静電気により火災事故の危険性を防止できる給油装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a fueling device that can secure a grounding circuit for a fueling nozzle and a fueling hose and prevent the risk of a fire accident due to static electricity.
本発明によれば、貯油タンクに接続された給油管(3)にポンプ(4)及び流量計(5)を介装し、給油管(3)に接続した給油ホース(7)の先端に給油ノズル(9)を設けた給油装置(1)において、接地されたハウジング(2)と、ハウジング(2)に接続され且つ給油ホース(7)に沿設されたアース線(16)と、アース線(16)が接続された給油ノズル(9)と、給油ノズル(9)に設けられアース線(16)に導通した突片(18)で構成されるアース回路(17)が設けられ、ノズル掛け(10)には給油ノズル(9)の突片(18)に接続する接点(12)が設けられ、この接点(12)は制御装置(13)のアース判断部(21)に接続され、アース判断部(21)の出力で作動する報知器(15)が設けられ、前記アース判断部(21)には抵抗値計測手段(25)が設けられ、この抵抗値計測手段(25)は直流電源(28)にスイッチ(29)及び基準抵抗(30)を介して接続された接点(12)と、アース回路(17)の抵抗値を演算する抵抗値演算回路(31)で構成され、給油ノズル(9)がノズル掛け(10)に掛けられて突片(18)が接点(12)に接続したときにスイッチ(29)が閉じ、抵抗値演算回路(31)はアース回路(17)の抵抗値を演算する機能を有し、そして前記アース判断部(21)は演算されたアース回路(17)の抵抗値が一定範囲を外れている場合はアースが不良であると判断して前記報知器(15)を作動する機能を有している。 According to the present invention, a pump (4) and a flow meter (5) are interposed in an oil supply pipe (3) connected to an oil storage tank, and oil is supplied to the tip of an oil supply hose (7) connected to the oil supply pipe (3). In an oil supply device (1) provided with a nozzle (9), a grounded housing (2), an earth wire (16) connected to the housing (2) and provided along the oil supply hose (7), and an earth wire An oil supply nozzle (9) to which (16) is connected and an earth circuit (17) composed of a projecting piece (18) provided on the oil supply nozzle (9) and conducted to the earth wire (16) are provided. (10) is provided with a contact (12) connected to the projecting piece (18) of the oil supply nozzle (9), and this contact (12) is connected to the ground judgment section (21) of the control device (13) to be grounded. An alarm (15) that is operated by the output of the determination unit (21) is provided, The resistance determination unit (21) is provided with a resistance value measuring means (25), and the resistance value measuring means (25) is connected to a DC power source (28) via a switch (29) and a reference resistor (30). The contact point (12) and the resistance value calculation circuit (31) for calculating the resistance value of the ground circuit (17), the oil supply nozzle (9) is hooked on the nozzle hook (10), and the projecting piece (18) is When connected to the contact (12), the switch (29) is closed, the resistance value calculation circuit (31) has a function of calculating the resistance value of the ground circuit (17), and the ground determination unit (21) calculates If the resistance value of the ground circuit (17) is out of a certain range, it is judged that the ground is defective and the alarm (15) is activated.
また、本発明によれば、前記ノズル掛け(10)にはスリット(19)が形成され、前記給油ノズル(9)に設けられている突片(18)は給油ノズル(9)をノズル掛け(10)に掛けたときにスリット(19)に嵌入して接点(12)に接続されている。 According to the present invention, the nozzle hook (10) is formed with a slit (19), and the projecting piece (18) provided on the oil supply nozzle (9) is provided with a nozzle hook (9). 10), it is inserted into the slit (19) when connected to the contact (12).
そして、本発明によれば、前記ノズル掛け(10)のスリット(19)を挟む様に接点(12)が配置されており、該接点(12)はスリット(19)により2分割されている。 And according to this invention, the contact (12) is arrange | positioned so that the slit (19) of the said nozzle hook (10) may be pinched | interposed, and this contact (12) is divided into 2 by the slit (19).
かつ、本発明によれば、前記スリット(19)の幅(図3における左右方向の幅)は、人の指が入らない寸法に設定されている。 And according to this invention, the width | variety (width | variety of the left-right direction in FIG. 3) of the said slit (19) is set to the dimension which a human finger does not enter.
本発明によれば、給油ノズル及び給油ホースのアース回路のチェックが自動的に行なわれ、アースが不完全である場合には報知されるので、給油作業の安全を確保した給油装置が提供できる。
それによる本発明の作用効果を以下に列挙する。
(1) 給油ノズル及び給油ホースのアース回路が確保されるので、給油が安全である。
(2) アース回路は自動的にチェックされるので、安全の確保が保障される。
(3) アース回路が異常な場合は報知されるので、速やかな修理が促進され、給油の安全が確保される。
(4) 抵抗値計測手段の接点はノズル掛けのスリット内に設けられているので、給油ノズルの突片の接続が確実となる。
According to the present invention, the grounding circuit of the fueling nozzle and the fueling hose is automatically checked, and when the grounding is incomplete, a notification is given, so that a fueling device that ensures the safety of the fueling operation can be provided.
The effects of the present invention are listed below.
(1) Since the grounding circuit of the oiling nozzle and the oiling hose is secured, the oiling is safe.
(2) Since the earth circuit is automatically checked, safety is guaranteed.
(3) When the earth circuit is abnormal, a notification is given, so that prompt repair is promoted and the safety of refueling is ensured.
(4) Since the contact point of the resistance value measuring means is provided in the slit on the nozzle, the connection of the protruding piece of the oil supply nozzle is ensured.
本発明において、ノズル掛け(10)には、突片(18)が嵌入するスリット(19)と、そのスリット(19)で2分割される様に配置されている接点(12)が設けられているので(請求項5)、接点(12)に塵芥その他の異物が進入してもスリット(19)に排出される。そのため、当該異物によって、突片(18)と接点(12)との電気的接触が妨げられてしまうことが防止される。 In the present invention, the nozzle hook (10) is provided with a slit (19) into which the projecting piece (18) is inserted, and a contact (12) arranged so as to be divided into two by the slit (19). Therefore, even if dust or other foreign matter enters the contact (12), it is discharged to the slit (19). For this reason, the foreign matter prevents the electrical contact between the projecting piece (18) and the contact (12) from being hindered.
また本発明において、ノズル掛け(10)に形成されて給油ノズル(9)の突片(18)が嵌入するスリット(19)の幅(図3における左右方向の幅)は、人の指が入らない程度に設定されているので(請求項6)、スリット(19)に給油ノズル(9)の作業者の指が挟まり、当該作業者が感電してしまうことが防止される。それと共に、接点(12)を保護することができる。 Further, in the present invention, the width of the slit (19) formed in the nozzle hook (10) and into which the protruding piece (18) of the oil supply nozzle (9) is fitted (the width in the left-right direction in FIG. 3) can be inserted by a human finger. Therefore, the operator's finger of the oil supply nozzle (9) is caught between the slits (19), and the operator is prevented from getting an electric shock. At the same time, the contact (12) can be protected.
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
図1は、本発明の給油装置の模式図を示している。
図1において、給油装置1のハウジング2内には、図示しない貯油タンクに接続された給油管3が配設され、給油管3にはポンプ4及び流量計5が介装されている。
給油管3には、スイベルジョイント6を介して給油ホース7が接続され、給油ホース7の先端には、スイベルジョイント8を介して給油ノズル9が設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a schematic diagram of a fueling device of the present invention.
In FIG. 1, an
An oil supply hose 7 is connected to the
給油ノズル9は、給油時以外は、ハウジング2に設けられたノズル掛けに10に掛けられており、ノズル掛け10には、ノズルスイッチ11及び接点12が設けられている。
ノズルスイッチ11のオン−オフ信号及び流量計5の流量信号は、制御装置13に入力される。そして、制御装置13からは、ポンプ4に駆動信号が出力され、表示器14に給油量表示信号が出力される。
ノズル掛け10の接点12も制御装置13に接続されている。
さらに、制御装置13の作動信号で作動する報知器15が、給油装置1に設けられている。
The oil supply nozzle 9 is applied to a
The on / off signal of the nozzle switch 11 and the flow signal of the
The
Furthermore, a
図2で示すように、給油ホース7にはアース線16が配設されており、アース線16の一端は、スイベルジョイント6及びハウジング2を介してアースされ、アース線16の他端は、スイベルジョイント8を介して給油ノズル9に接続されている。
そのため、給油ノズル9、スイベルジョイント8、アース線16、スイベルジョイント6、ハウジング2により、給油ノズル9及び給油ホース7のアース回路17が構成される。
そして給油ノズル9には、アース回路17に導通した突片18が設けられている。
As shown in FIG. 2, a
Therefore, the oil supply nozzle 9, the
The oil supply nozzle 9 is provided with a projecting
図3に示すように、ノズル掛け10には、突片18が嵌入するスリット19が形成され、スリット19を挟む様に接点12が設けられている。
換言すれば、接点12はスリット19で2分される様に(あるいは2分割される様に)配置されているので、接点12に塵芥その他の異物が進入しても、スリット19に排出されるので、当該異物によって、突片18と接点12との電気的接触が妨げられてしまうことが防止される。
また、スリット19に給油ノズル9の作業者の指が挟まり、当該作業者が感電してしまうことを防止すると共に、接点12を保護するため、スリット19の幅(図3における左右方向の幅)は、人の指が入らない程度に設定されている。
As shown in FIG. 3, the
In other words, since the
Further, in order to prevent the operator's finger of the oil supply nozzle 9 from being caught in the
図4において、制御装置13は、給油制御部20と、アース判断部21とを有している。
給油制御部20は、ノズルスイッチ11からオン信号を受信して、ポンプ4を駆動する機能を有している。それと共に、給油制御部20は、流量計5の流量信号を受信して、表示器14へ給油量表示信号を出力する機能を有している。
アース判断部21は、給油量を記憶する給油量記憶手段22と、ポンプ4の駆動時間を記憶する駆動時間記憶手段23と、給油回数を記憶する給油回数記憶手段24と、アース回路17の抵抗値を計測する抵抗値計測手段25と、抵抗値計測手段25の計測結果を記憶する計測結果記憶手段26と、報知器15の作動を判断する報知判断手段27とを備えている。
In FIG. 4, the
The oil
The
図5で示す抵抗値計測手段25の回路から明らかな様に、抵抗値計測手段25は、直流電源28と、スイッチ29と、基準抵抗30と、接点12と、抵抗値演算回路31とを有している。
図5で示す抵抗値計測手段25は、給油ノズル9がノズル掛け10に掛けられ、給油ノズル9の突片18がノズル掛け10の接点12と接触したときにスイッチ29が閉じる様に構成されている。そしてスイッチ29が閉じた際に、抵抗値演算回路31によって、電圧降下量からアース回路17の抵抗値が演算される様に構成されている。
As is apparent from the circuit of the resistance value measuring means 25 shown in FIG. 5, the resistance value measuring means 25 has a
The resistance value measuring means 25 shown in FIG. 5 is configured such that the
次に、上述した給油装置1による給油の態様を説明する。
給油所の開店時に、給油所の作業員は、図示しない電源を入れる。
給油所に自動車が給油のために来店し、給油作業を行なう者(当該給油所の作業員、あるいはセルフ給油の場合は当該自動車の乗員)が給油ノズル9をノズル掛け10から外すと、ノズルスイッチ11のオン信号が制御装置13に入力される。そして、当該給油作業を行なう者により、給油ノズル9は自動車の給油口へ挿入される。
ノズルスイッチ11のオン信号を受信すると、制御装置13の給油制御部20はポンプ4を駆動し、給油を開始する。ポンプ4が駆動して給油が開始されると、流量計5の流量信号が給油制御部20で演算され、給油量が表示器14に表示される。
給油が終了すれば、給油作業を行なった者は、給油ノズル9をノズル掛け10に掛ける。給油ノズル9がノズル掛け10に掛けられると、ノズルスイッチ11からオフ信号が発信され、当該オフ信号を受信した給油制御部20は、ポンプ4の駆動を停止する。
Next, the aspect of the oil supply by the oil supply apparatus 1 mentioned above is demonstrated.
When the gas station is opened, an operator at the gas station turns on a power supply (not shown).
When a vehicle visits a refueling station for refueling and a person who performs refueling work (a worker at the refueling station or a passenger of the vehicle in the case of self-fueling) removes the refueling nozzle 9 from the
When the ON signal of the nozzle switch 11 is received, the oil
When the refueling is completed, the person who has performed the refueling operation places the refueling nozzle 9 on the
図6のフローチャートを主として参照しつつ、上述した給油の態様におけるアース判断部21の作動を説明する。
給油所の開店に先立ち、電源が入れられたか否かを判断し(ステップST1)、電源が入れられていれば(ステップST1がYES)、ノズル掛け10から給油ノズル9が外されて、ノズルスイッチ11からオン信号が制御装置13に入力しているか否かを判断する(ステップST2)。
The operation of the
Prior to opening the gas station, it is determined whether or not the power is turned on (step ST1). If the power is turned on (YES in step ST1), the fuel nozzle 9 is removed from the
ノズル掛け10に給油ノズル9が掛けられ、ノズルスイッチ11からオフ信号が制御装置13に入力していると(ステップST2がNO)、その日における最初の制御サイクルであるか否かを判断し(ステップST3)、その日における最初の制御サイクルである場合には(ステップST3がYES)、抵抗値計測手段25によって、アース回路17の抵抗値の計測をする(ステップST4)。ステップST4では、抵抗値計測手段25のスイッチ29が閉じ、抵抗値演算回路31は電圧降下量からアース回路17の抵抗値を演算する。
When the oil supply nozzle 9 is hung on the
そして、ステップST4で演算されたアース回路17の抵抗値が一定値以下であるか否かを判断する(ステップST5)。
アース回路17の抵抗値が一定値以下であれば(ステップST5がYES)、アース回路17は正常であると判断して、計測結果記憶手段26に「正常」と記憶する(ステップST6)。そしてステップST1へ戻る。
Then, it is determined whether or not the resistance value of the
If the resistance value of the
演算されたアース回路17の抵抗値が一定値よりも大きい場合には(ステップST5がNO)、当該抵抗値が一定範囲内にあるか否かを判断する(ステップST7)。
アース回路17の抵抗値が一定範囲内にある場合は(ステップST7がYES)、アースが不良である判断して、計測結果記憶手段26に「アース回路が不良である」旨を記憶して(ステップST8)、ステップST1へ戻る。
If the calculated resistance value of the
If the resistance value of the
演算されたアース回路17の抵抗値が一定範囲を外れている(一定範囲の数値以上である)場合は(ステップST7がNO)、アース回路17が異常であると判断して、報知器15を作動し、給油を不能とする(ステップST9)。
報知器15を作動し、給油不能とすることにより、アース回路17が異常であることが給油所のスタッフに直ちに告知されることになり、アース回路17のチェック、修理その他の必要な処理が為されることになる。
If the calculated resistance value of the
By operating the
ステップST2がNOで、且つ、ステップST3がYESの場合において、アース回路17のチェックが行なわれた(ステップST3〜ステップST8)後、ステップST2において、ノズル掛け10から給油ノズル9が外されると(ステップST2がYES)、ノズルスイッチ11からオン信号が出力され、給油制御部20の働きにより、上述した態様で給油が行なわれる(ステップST10)。
給油が終了し、給油ノズル9をノズル掛け10に掛けると、ノズルスイッチ11がオフとなり、ステップST2がNOの場合の処理(ステップST3以下の処置)が実行される。
When step ST2 is NO and step ST3 is YES, the
When refueling is completed and the refueling nozzle 9 is hung on the
ステップST10の給油の際における給油量は、給油量記憶手段22に記憶される。そして、ステップST10の給油の際におけるポンプ4の駆動時間は、駆動時間記憶手段23に記憶される。さらに、ステップST10の給油が実行された回数は、給油回数記憶手段24に記憶される。
ステップST3で朝一番の制御サイクルではない場合には(ステップST13がNO)、ステップST11において、給油量記憶手段22に記憶された給油量が一定量になったか否かが判断される。
給油量記憶手段22に記憶された給油量が一定量になった場合には(ステップST11がYES)、ステップST4に進み、抵抗値計測手段25によりアース回路17の抵抗値を計測し、ステップST5以下を実行する。
給油量記憶手段22に記憶された給油量が一定量になっていなければ(ステップST11がNO)、駆動時間記憶手段23に記憶されたポンプ4の駆動時間が一定時間になったか否かが判断される(ステップST12)。
The oil supply amount at the time of oil supply in step ST10 is stored in the oil supply amount storage means 22. The drive time of the
If it is not the first control cycle in the morning in step ST3 (NO in step ST13), it is determined in step ST11 whether or not the amount of fuel stored in the fuel amount storage means 22 has become a constant amount.
When the oil supply amount stored in the oil supply amount storage means 22 becomes a constant amount (YES in step ST11), the process proceeds to step ST4, where the resistance value measuring means 25 measures the resistance value of the
If the refueling amount stored in the refueling amount storage means 22 is not a constant amount (NO in step ST11), it is determined whether or not the driving time of the
駆動時間記憶手段23に記憶されたポンプ4の駆動時間が一定時間になった場合には(ステップST12がYES)、ステップST4に進み、抵抗値計測手段25によりアース回路17の抵抗値を計測し、ステップST5以下を実行する。
ポンプ4の駆動時間が一定時間になっていなければ(ステップST12がNO)、給油回数記憶手段24に記憶された給油回数が一定回数になったか否かを判断する(ステップST13)。
When the driving time of the
If the driving time of the
給油回数記憶手段24に記憶された給油回数が一定回数になっていれば(ステップST13がYES)、ステップST4に進み、抵抗値計測手段25によりアース回路17の抵抗値を計測し、ステップST5以下を実行する。
給油回数が一定回数になっていなければ(ステップST13がNO)、ステップST2に戻る。そして、ステップST2以下の処理を繰り返す。
If the number of refueling stored in the refueling number storage means 24 is a fixed number (YES in step ST13), the process proceeds to step ST4, and the resistance value of the
If the number of times of refueling has not reached a certain number (step ST13 is NO), the process returns to step ST2. And the process after step ST2 is repeated.
次に、図7のフローチャートに基づいて、報知制御手段27の作動の態様を説明する。
図7のステップST21において、計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、例えば過去10回の計測結果の内、3回〜5回(第1の範囲内)であるか否かを判断する(ステップST21)。
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が第1の範囲内(過去10回の計測結果の内、3回〜5回)である場合には(ステップST21がYES)、報知器15のランプを点灯して(ステップST22)、給油所のスタッフに対して、修理を促す。
Next, the operation mode of the notification control means 27 will be described based on the flowchart of FIG.
In step ST21 in FIG. 7, it is determined whether or not the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is, for example, 3 to 5 times (within the first range) among the past 10 measurement results. Judgment is made (step ST21).
When the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is within the first range (3 to 5 times among the past 10 measurement results) (YES in step ST21), the
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が第1の範囲内ではない場合には(ステップST21がNO)、ステップST23に進み、計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、例えば過去10回の計測結果の内、6回又は7回(第2の範囲内)であるか否かを判断する。
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、第1の範囲内より大きい第2の範囲内(過去10回の計測結果の内、6回又は7回)であれば(ステップST23がYES)、報知器15のランプを点滅して(ステップST24)、給油所のスタッフに速やかな修理を促す。
When the number of failures stored in the measurement
If the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is within the second range (six times or seven times out of the past ten measurement results) that is larger than the first range (step ST23). (YES), the lamp of the
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、第2の範囲内になければ(ステップST23がNO)、ステップST25に進み、計測結果記憶手段26に記憶されている過去10回の不良の回数が、例えば過去10回の計測結果の内8回以上(第2の範囲内より大きい第3の範囲内)であるか否かを判断する。
測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が第3の範囲内にあれば(ステップST25がYES)、報知器15のランプを点滅して、給油不能とする(ステップST26)。報知器15による報知(ステップST26)により、給油装置1のアース回路17の不良が判明し、速やかな修理が促せれ、給油装置1の安全が確保される。
測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が第3の範囲内になければ(過去10回の計測結果の内8回未満:ステップST25がYES)、ステップST21以下の処理を繰り返す。
If the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is not within the second range (NO in step ST23), the process proceeds to step ST25, and the past 10 failures stored in the measurement result storage means 26 are detected. It is determined whether or not the number of times is, for example, eight or more of the past ten measurement results (within a third range larger than the second range).
If the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is within the third range (YES in step ST25), the lamp of the
If the number of defects stored in the measurement result storage means 26 is not within the third range (less than 8 of the past 10 measurement results: step ST25 is YES), the processing from step ST21 is repeated.
図7のフローチャートでは、複数回(例えば10回)の計測で、一定回数以上が不良となった場合に報知している。それに対して、連続して所定回数だけ不良となった場合に報知するような機能を有する様に構成することが可能である。
図8のフローチャートは、その様な「連続して複数回不良となった場合に報知する」制御態様を示している。
In the flowchart of FIG. 7, notification is made when a certain number of times or more are defective in the measurement a plurality of times (for example, 10 times). On the other hand, it can be configured to have a function of notifying when a failure occurs continuously a predetermined number of times.
The flowchart of FIG. 8 shows such a control mode of “notifying when a failure occurs continuously a plurality of times”.
図8において、ステップST31では、計測結果記憶手段26に記憶されている「不良」発生が、例えば連続して5回(第1の連続回数)であるか否かを判断する。
計測結果記憶手段26に記憶されている「不良」発生が、第1の連続回数(5回)であれば(ステップST31がYES)、報知器15のランプを点灯して(ステップST32)、給油書のスタッフに修理を促す。
In FIG. 8, in step ST31, it is determined whether or not the occurrence of “defects” stored in the measurement result storage means 26 is, for example, five consecutive times (first consecutive number).
If the occurrence of “defective” stored in the measurement result storage means 26 is the first consecutive number of times (5 times) (YES in step ST31), the lamp of the
計測結果記憶手段26に記憶されている「不良」発生が、第1の連続回数(5回)でなければ(ステップST31がNO)、ステップS633に進み、計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、例えば連続して8回(第1の連続回数より大きい第2の連続回数)であるか否かを判断する。
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、第2の連続回数(8回)であれば(ステップST33がYES)、報知器15のランプを点滅して(ステップST34)、速やかな修理を促す。
If the occurrence of “defect” stored in the measurement result storage means 26 is not the first consecutive number of times (five times) (NO in step ST31), the process proceeds to step S633 and stored in the measurement result storage means 26. It is determined whether or not the number of defects is, for example, 8 consecutive times (second continuous number greater than the first continuous number).
If the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is the second consecutive number of times (eight times) (YES in step ST33), the lamp of the
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、第2の連続回数(8回)でなければ(ステップST33がNO)、ステップST35に進み、計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が、例えば10回(第2の連続回数より大きい第3の連続回数)であるか否かを判断する。
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が第3の連続回数(10回)であれば(ステップST35がYES)、報知器15のランプを点滅して給油不能とする(ステップST36)。
報知器15で報知して給油不良とすることにより(ステップST36)、給油装置1のアース回路17の不良が検知され、速やかな修理が促せれ、給油装置1の安全が確保できるようになる。
計測結果記憶手段26に記憶されている不良の回数が第3の連続回数(10回)でなければ(ステップST35がNO)、ステップST31以下の処理を繰り返す。
If the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is not the second consecutive number of times (8 times) (NO in step ST33), the process proceeds to step ST35, and the failures stored in the measurement result storage means 26 It is determined whether or not the number of times is, for example, 10 (a third consecutive number greater than the second consecutive number).
If the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is the third consecutive number (10 times) (YES in step ST35), the lamp of the
By notifying by the
If the number of failures stored in the measurement result storage means 26 is not the third consecutive number (10 times) (NO in step ST35), the processes in and after step ST31 are repeated.
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。 It should be noted that the illustrated embodiment is merely an example, and is not a description to limit the technical scope of the present invention.
1・・・給油装置
2・・・ハウジング
3・・・給油管
4・・・ポンプ
5・・・流量計
6、8・・・スイベルジョイント
7・・・給油ホース
9・・・給油ノズル
10・・・ノズル掛け
11・・・ノズルスイッチ
12・・・接点
13・・・制御装置
14・・・表示器
15・・・報知器
16・・・アース線
17・・・アース回路
18・・・突片
19・・・スリット
20・・・給油制御部
21・・・アース判断部
22・・・給油量記憶手段
23・・・駆動時間記憶手段
24・・・給油回数記憶手段
25・・・抵抗値計測手段
26・・・計測結果記憶手段
27・・・報知判断手段
28・・・直流電源
29・・・スイッチ
30・・・基準抵抗
31・・・抵抗値演算回路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lubrication device 2 ...
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