JP2007280738A - 海底ケーブル - Google Patents
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Abstract
【課題】懸錨等の感知に加え、潮流による浸食もより早い段階で感知できるようにする。
【解決手段】ケーブル心を収納する第1のシース、前記第1のシースを収納する第2のシース、前記第2のシースを収納し最外郭を構成する第3のシース、前記第3のシースの内壁面に接するように配置される防護用鉄線層、光ファイバを具備して構成され不具合を感知するための感知用光ファイバユニットを少なくとも有して構成される海底ケーブルにおいて、前記感知用光ファイバユニットが、前記防護用鉄線層に配されている。
【選択図】図1
【解決手段】ケーブル心を収納する第1のシース、前記第1のシースを収納する第2のシース、前記第2のシースを収納し最外郭を構成する第3のシース、前記第3のシースの内壁面に接するように配置される防護用鉄線層、光ファイバを具備して構成され不具合を感知するための感知用光ファイバユニットを少なくとも有して構成される海底ケーブルにおいて、前記感知用光ファイバユニットが、前記防護用鉄線層に配されている。
【選択図】図1
Description
本発明は、電力、通信データ等を伝達するため海底に敷設されるケーブルに関し、特に該ケーブルに発生した懸錨、潮流の浸食等の不具合を感知するための技術に関するものである。
電力、通信データ等を伝達するための海底ケーブルは、その接続状態が健全であるか否か遠隔的に監視されている必要がある。この健全性を阻害する要因として、船舶の下ろす錨や漁具がケーブルに懸かったり接触したりすることによる損傷、潮流による浸食等が挙げられる。
このような健全性を阻害する要因となる現象を感知するための技術として、本出願人は、先に次のような従来発明をなしている。この従来発明にかかるケーブルは、光ファイバを収納した金属管の複数本あるいは金属管とプラスチック紐をひねり合わせて構成した懸錨感知用光ユニットを、電力ケーブル心の外側に配列したものである(特許文献1参照)。この構成により、ケーブルに懸錨や潮流の浸食等が発生すると、これらの要因による外圧又は水圧により光ファイバを収納した金属管が湾曲することにより、光ファイバの光パワーロスが発生する。そして、この光パワーロスを検出することにより、ケーブルへの不具合の発生を感知することができる。この従来発明にかかるケーブルの具体的構成は、図4に示すように、電力ケーブル心101が金属シース102及びプラスチックシース103に覆われ、プラスチックシース3の外周上に懸錨感知用光ファイバユニット104及び通信用光ユニット105がプラスチック介在紐106と共に配列されており、これら104,105,106からなる層の更に外側に、二重の鉄線外装107が施されてなるものである。
特開平8−153423号公報
上記特許文献1に開示されるケーブルにおいては、上述したように、懸錨感知用光ファイバユニット104を含む層が、電力ケーブル心101よりも外側、且つ鉄線外装107よりも内側に配されている。このような構成は、懸錨等による外圧の発生を感知することを主たる発明の目的として案出されたものである。しかしながら、潮流による浸食の感知に着目した場合、上記従来構成においては、海水が鉄線外装107を通り越し、更に懸錨感知用光ファイバユニット104をも浸食するまで感知することができないため、感知された時点では、既に浸食がかなり進行しているという問題があった。
そこで、本発明は、懸錨等の感知に加え、潮流による浸食もより早い段階で感知できるようにすることを目的とするものである。
上記課題の解決を図る本発明は、ケーブル心を収納する第1のシース、前記第1のシースを収納する第2のシース、前記第2のシースを収納し最外郭を構成する第3のシース、前記第3のシースの内壁面に接するように配置される防護用鉄線層、光ファイバを具備して構成され不具合を感知するための感知用光ファイバユニットを少なくとも有して構成される海底ケーブルにおいて、前記感知用光ファイバユニットが、前記防護用鉄線層に配されていることを特徴とするものである(請求項1)。
このように、懸錨、潮流の浸食等の不具合を感知するための感知用光ファイバユニットが、最外郭をなす第3のシース直下の防護用鉄線層中に配置されていることにより、潮流の浸食が生じた場合に、海水が防護用鉄線層に達し感知用光ファイバユニットを浸食した時点で、これを感知することができる。また、懸錨等による外圧の発生も、従来よりも高感度に感知することができる。
また、上記請求項1記載の構成において、前記感知用光ファイバユニットは、内部に中空部を有する中空鉄線、前記中空部に配置される光ファイバを有して構成されることが好ましい(請求項2)。
これにより、感知用光ファイバユニットを鉄線層の一部として構成することができる。
また、上記請求項2記載の構成において、前記中空部に、補強用のリブが形成されていてもよい(請求項3)。
これにより、感知用光ファイバユニットの防護層的な作用を強化することができる。
また、上記請求項3記載の構成において、前記リブに連通孔が形成されていることが好ましい(請求項4)。
上記請求項3に記載のリブを形成した場合、中空鉄線内の中空部には複数の部屋が画成され、光ファイバはこれらの部屋のうちの1つに配されることとなるため、たとえ中空鉄線の一部に海水による腐食が生じ、海水が中空部内に進入してきたとしても、進入した部屋が光ファイバの配置されない場所であったならば、この浸食を感知できない心配がある。そこで、上記請求項4記載のように、リブに隣接する部屋を連通させる連通孔を形成することにより、中空部内に進入した海水は、必ず光ファイバの配された部屋にも流れ込むようになり、浸食の発生を確実に感知することができる。
以下、添付した図面を参照して本発明の実施例を説明する。図1(a)は、本発明にかかる海底ケーブル1の横断面図であり、この海底ケーブル1は、電力、通信データ等を伝達するケーブル心2、鉛等からなる金属シース3、架橋ポリエチレン等からなる絶縁材4、鉛、布等の混材からなる混材シース5、FRP(Fiber Reinforced Plastics:繊維強化プラスチック)等からなる充填材6、防護外装を構成する鉄線7、懸錨、潮流の浸食等を感知するための感知用光ファイバユニット8、プラスチック等からなるビニールシース9を具備して構成されている。
ケーブル心2は、金属シース3内に収納され、ケーブル心2と金属シース3内壁との空間には、絶縁材4が充填されている。本実施例においては、このケーブル心2を収納した金属シース3が3本設けられている。3本の金属シース3は、混材シース5内に収納され、金属シース3外壁と混材シース5内壁との空間には、充填材6が充填されている。混材シース5の外壁面は、複数の鉄線7及び感知用光ファイバユニット8により覆われており、これら鉄線7及び感知用光ファイバユニット8の外周面は、ビニールシース9により覆われている。本実施例においては、感知用光ファイバユニット8は、円周角90°毎に計4本配置されている。
感知用光ファイバユニット8は、図1(b)に示すように、中空鉄線20と光ファイバ21とにより構成される。中空鉄線20は、その中心部に中空部22が形成された筒状の鉄線であり、その外径は、隣接する他の鉄線7と同等である。光ファイバ21は、中空部22内に配され、その光パワーロスを測定することにより、懸錨、潮流による浸食等の発生を感知するためのものである。光パワーロスの測定は周知の適宜の方法により行うことができるが、例えば光ファイバ21の一端にOTDRを接続するか、一端に光源、他端に光パワーメータを接続することにより、光度変化を測定する方法等が好ましい。
本発明は、上記のように、中空鉄線20と光ファイバ21とを有してなる感知用光ファイバユニット8が、防護外装としての鉄線7層に配置されている。これにより、潮流による浸食が起こった場合に、海水が混材シース5内に達する前に、浸食の発生を感知することができる。また、中空鉄線20の厚みt(図1(b)参照)を調整することにより、潮流の浸食の感度、及び防護層としての強度を調節することができる。即ち、厚みtを小さくすれば、中空鉄線20の消失による光ファイバ21の露出が早くなるため、浸食発生の感度は増加するが、防護層的強度は低下する。一方、厚みtを大きくすれば、光ファイバ21の露出が遅くなるため、浸食発生の感度は低下するが、防護層的強度は増加する。更に、海底ケーブル1が懸錨等により外圧を受けた場合には、従来のように光ファイバが鉄線外装よりも内側に配された構造に比べて、より高感度での感知が可能となる。
また、本発明において、上記感知用光ファイバユニット8の構造は、上記に限られるものではなく、例えば図2(a)に示す感知用光ファイバユニット24のように、中空鉄線25の中空部26に十字形状のリブ27を形成したり、図2(b)に示す感知用光ファイバユニット29のように、中空鉄線30の中空部31に3方に延設する形状のリブ32を形成することも好ましい。このようなリブ27,32を形成することにより、中空鉄線24,30の強度が増加するので、防護外装としての機能を向上させることができる。
更に、図3に示す感知用光ファイバユニット35のように、リブ36に、中空部37内に画成される部屋38を連通させる連通孔39が形成されていてもよい。これにより、海水が中空鉄線40を腐食させて進入する場所が、たとえ光ファイバ41が配置された部屋38でなくても、海水は連通孔39を通りこの部屋38にも流入するので、浸食の発生を確実に感知することができる。
1 海底ケーブル
2 ケーブル心
3 金属シース(第1のシース)
4 絶縁材
5 混材シース(第2のシース)
6 充填材
7 鉄線
8,24,29 感知用光ファイバユニット
9 ビニールシース(第3のシース)
20,25,30,40 中空鉄線
21,41 光ファイバ
22,26,31,37 中空部
27,32,36 リブ
39 連通孔
2 ケーブル心
3 金属シース(第1のシース)
4 絶縁材
5 混材シース(第2のシース)
6 充填材
7 鉄線
8,24,29 感知用光ファイバユニット
9 ビニールシース(第3のシース)
20,25,30,40 中空鉄線
21,41 光ファイバ
22,26,31,37 中空部
27,32,36 リブ
39 連通孔
Claims (4)
- ケーブル心を収納する第1のシースと、前記第1のシースを収納する第2のシースと、前記第2のシースを収納し最外郭を構成する第3のシースと、前記第3のシースの内壁面に接するように配置される防護用鉄線層と、光ファイバを具備して構成され不具合を感知するための感知用光ファイバユニットとを少なくとも有して構成される海底ケーブルにおいて、
前記感知用光ファイバユニットが、前記防護用鉄線層に配されていることを特徴とする海底ケーブル。 - 前記感知用光ファイバユニットは、内部に中空部を有する中空鉄線と、前記中空部に配置される光ファイバとを有して構成されることを特徴とする請求項1記載の海底ケーブル。
- 前記中空部に、補強用のリブが形成されていることを特徴とする請求項2記載の海底ケーブル。
- 前記リブに連通孔が形成されていることを特徴とする請求項3記載の海底ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006104776A JP2007280738A (ja) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 海底ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006104776A JP2007280738A (ja) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 海底ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007280738A true JP2007280738A (ja) | 2007-10-25 |
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ID=38681978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006104776A Pending JP2007280738A (ja) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 海底ケーブル |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102005259A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-04-06 | 衡阳恒飞电缆有限责任公司 | 具有检测功能的海底光纤复合高压电缆 |
CN105719752A (zh) * | 2016-01-23 | 2016-06-29 | 安徽华成电缆有限公司 | 一种油井用防水耐高温电缆 |
CN108520799A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-11 | 湖南神通光电科技有限责任公司 | 一种光电复合光缆及其制备方法 |
CN109192362A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-11 | 山东希尔电缆有限公司 | 复合型承荷探测电缆 |
CN112735654A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 威海市泓淋电力技术股份有限公司 | 一种碳纤维绝缘和护套的耐低温压缩机专用电缆 |
CN113937708A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-14 | 浙江舟山海洋输电研究院有限公司 | 一种带保护板的海底电缆防锚害装置及其工作方法 |
-
2006
- 2006-04-06 JP JP2006104776A patent/JP2007280738A/ja active Pending
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CN108520799B (zh) * | 2018-04-04 | 2020-02-07 | 湖南神通光电科技有限责任公司 | 一种光电复合光缆及其制备方法 |
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