JP2007249464A - Production support method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生産設備による製品の生産を支援する方法であって、特に、基板に部品が実装されて構成される実装製品の生産を支援する生産支援方法に関する。 The present invention relates to a method for supporting production of a product by a production facility, and more particularly to a production support method for supporting production of a mounted product configured by mounting components on a substrate.
近年、電子機器の生産状況は、少品種大量生産よりも多品種少量生産の傾向にある。 In recent years, the production status of electronic devices has a tendency to produce many kinds and small quantities rather than small quantities and large quantities.
そこでこのような多品種少量生産に対応するため、製品機種を特定してその製品機種に応じた態様で、電子部品などの部品を基板に実装する部品実装機が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 Therefore, in order to cope with such high-mix low-volume production, a component mounter for specifying a product model and mounting a component such as an electronic component on a board in a mode according to the product model has been proposed (for example, a patent) Reference 1).
この部品実装機は、基板からその基板の製品機種を特定し、その製品機種に応じた実装データをメモリから読み出す。そして、部品実装機は、その実装データの示す部品を、その実装データの示す基板上の実装点に実装する。また、この部品実装機は、製品機種に応じた実装データがメモリになければ、エラー処理などを実行する。 This component mounter identifies the product model of the board from the board and reads mounting data corresponding to the product model from the memory. Then, the component mounter mounts the component indicated by the mounting data on the mounting point on the board indicated by the mounting data. Further, this component mounter executes error processing or the like if there is no mounting data corresponding to the product model in the memory.
即ち、上記特許文献1の部品実装機は、製品機種に応じて、基板に実装する部品および実装点を自動的に切り換える。その結果、部品実装機に順次搬入される基板の製品機種が切り換わっても、オペレータは、その切り換わった後の製品機種に応じた実装データを部品実装機にわざわざ入力することなく、作業負担を低減することができる。
しかしながら、上記部品実装機では、製品の生産を十分に支援することができないという問題がある。 However, the component mounting machine has a problem that it cannot sufficiently support the production of products.
つまり、上記部品実装機では、製品機種が切り換わったときには、その切り換わった後の製品機種に応じた適切な実装データが自動的に選択されるが、部品実装機の段取りなどの他の作業を、オペレータに報知することなく、そのオペレータに強いることがある。このようなオペレータの作業として、例えば、部品カセットの交換や、スキップ命令などがあり、これらの作業はオペレータによって行われる必要がある。部品カセットの交換は、数多くある部品カセットのうち、例えば1つの部品カセットだけが交換される。なお、部品カセットの配列(いわゆるZ配列)を各製品機種に対してできるだけ共通化しておくことで、多品種少量生産を効率よく行うことができる。スキップ命令は、実装データ(実装すべき部品やその位置を示すデータ)に示される部品のうち、実装すべきでない部品を示す命令である。実装データに基づいて部品実装を行う部品実装機に対して、上述のようなスキップ命令を行うことにより、部品実装機は、その実装データに従った製品機種以外にも、これに類似する製品機種を生産することができる。つまり、スキップ命令によって、1つの実装データを各製品機種に流用することができ、多品種少量生産を効率よく行うことができる。 In other words, in the above component mounter, when the product model is switched, the appropriate mounting data corresponding to the product model after the switch is automatically selected, but other work such as setup of the component mounter is performed. May be forced on the operator without notifying the operator. Examples of such operations of the operator include replacement of a parts cassette and a skip command, and these operations need to be performed by the operator. For the replacement of the component cassette, for example, only one component cassette is replaced among many component cassettes. In addition, by making the arrangement of the component cassettes (so-called Z arrangement) as common as possible to each product model, it is possible to efficiently carry out high-mix low-volume production. The skip command is a command that indicates a component that should not be mounted among the components indicated in the mounting data (the data that indicates the component to be mounted and its position). By performing the skip command as described above for a component mounter that performs component mounting based on the mounting data, the component mounter can use a similar product model in addition to the product model according to the mounting data. Can be produced. In other words, one mounting data can be diverted to each product model by the skip instruction, and high-mix low-volume production can be performed efficiently.
このようなオペレータの作業は、設備のコスト高や大型化などを防ぐためにはある程度必要であって、多品種少量生産の傾向が強まるにつれて多くなる。なお、このような作業の自動化は、コストをかければ可能かもしれないが、部品実装機を有する多くの製造メーカのうち、このようなコストをかけることが可能な製造メーカはほとんどない。ところが、上記部品実装機では、上述のようにオペレータによって行われるべき作業が報知されないため、オペレータは、実装状況に応じて自ら行うべき作業を自ら探し出して行う必要がある。したがって、製品の生産を十分に支援することができないのである。さらに、製品機種の切り換わりに応じて、オペレータの異なる作業が必要になるので、そのような作業についてタイムリーに指示されないと、オペレータは不安になる。 Such an operator's work is necessary to some extent in order to prevent an increase in the cost and size of the equipment, and increases as the tendency for high-mix low-volume production increases. It may be possible to automate such operations if cost is high, but among many manufacturers having component mounters, few manufacturers are able to spend such costs. However, in the component mounting machine, since the work to be performed by the operator is not notified as described above, the operator needs to find and perform the work to be performed by himself / herself according to the mounting situation. Therefore, the production of the product cannot be fully supported. Furthermore, since different operations of the operator are required according to the switching of the product model, the operator becomes anxious unless the operation is instructed in a timely manner.
また、上記部品実装機が自動的な制御や作業を行う場合であっても、そのような自動的な制御は、オペレータには報知されないため、オペレータは、部品実装機がどのような動作または制御を行なっているのかを不安に感じる。例えば、部品実装機では、多品種少量生産に対応するため、多くの製品機種の生産に対して、部品カセットの配列や、基板、実装データの共通化が図られている。その結果、オペレータは、部品実装機でどのような製品機種が生産されているかを容易に理解することができず、不安に感じるのである。つまり、最近では、多品種少量生産の傾向が強まり、1つの製品機種を2〜3個だけ生産するという事例も珍しくなく、実装データなどが共通化されている場合では、オペレータは今どの製品機種が生産されているのかが全くわからなくなる。その結果、オペレータは不安になる。このような場合、オペレータは、現在生産されている製品機種などを確認するために部品実装機を停止させてしまうことがあり、生産性が低下してしまう。 Further, even when the component mounter performs automatic control or work, such an automatic control is not notified to the operator. I feel anxious about what I do. For example, in a component mounting machine, in order to cope with a large variety of small-quantity production, an arrangement of component cassettes, a substrate, and mounting data are made common for the production of many product models. As a result, the operator cannot easily understand what product model is produced by the component mounting machine, and feels anxious. In other words, recently, the tendency of high-mix low-volume production has increased, and it is not uncommon to produce only two or three of a single product model. It is completely impossible to know if is produced. As a result, the operator becomes anxious. In such a case, the operator may stop the component mounter in order to check the product model currently produced, and the productivity is lowered.
そこで、本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであって、製品の生産を十分に支援することが可能な生産支援方法を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is to provide a production support method capable of sufficiently supporting the production of a product.
上記目的を達成するために、本発明に係る生産支援方法は、生産設備による製品の生産を支援する方法であって、作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成ステップと、前記支援情報作成ステップで作成された支援情報を、前記生産設備に配設された専用の表示画面に字幕で表示する字幕表示ステップとを含むことを特徴とする。例えば、前記生産設備は、部品を基板に実装する部品実装機であり、前記字幕表示ステップでは、前記表示画面に字幕を流して表示する。 In order to achieve the above object, a production support method according to the present invention is a method for supporting production of a product by a production facility, and creating support information for creating support information for assisting an operator to work on the production facility. And a subtitle display step of displaying the support information created in the support information creation step as subtitles on a dedicated display screen disposed in the production facility. For example, the production facility is a component mounter that mounts components on a board, and the subtitle display step displays subtitles on the display screen.
これにより、生産設備の表示画面には、作業者によるその生産設備に対する作業を支援する支援情報が字幕で流れるため、作業者はその字幕を見ることで、自らが行うべき作業を容易に知ることができ、その結果、製品の生産を十分に支援することができる。また、表示画面は、その支援情報を字幕で流すための専用の画面であって、他の汎用的な画面ではないため、作業者は、自ら行うべき作業に困ったときには、その専用の表示画面に目を向ければ、簡単にその作業を知ることができる。 As a result, support information that supports the work on the production facility by the worker flows in subtitles on the display screen of the production facility, so that the worker can easily know the work to be performed by viewing the subtitle. As a result, the production of the product can be sufficiently supported. In addition, the display screen is a dedicated screen for streaming the support information in subtitles, and is not another general-purpose screen. If you turn your eyes on, you can easily know the work.
また、前記支援情報作成ステップでは、前記生産設備で生産されている製品の名称を示す前記支援情報を作成し、前記字幕表示ステップでは、前記製品の名称を字幕で表示することを特徴としてもよい。 In the support information creation step, the support information indicating the name of the product produced in the production facility is created, and in the caption display step, the name of the product is displayed in caption. .
これにより、例えば製品の正式名称やニックネームなどの名称が字幕で流れるため、作業者は、生産設備で生産されている製品がどのようなものであって、生産設備でどのような動作が行われているのかを容易に知ることができる。その結果、作業者は、その生産設備による生産を安心して継続させることができる。したがって、製品の生産をより十分に支援することができる。 As a result, for example, the names of products such as formal names and nicknames flow in subtitles, so that workers can understand what products are produced in production facilities and what operations are performed in production facilities. You can easily find out. As a result, the worker can continue the production by the production facility with peace of mind. Therefore, the production of the product can be more fully supported.
また、前記生産支援方法は、さらに、前記生産設備の生産状況に関する生産状況値を取得する値取得ステップと、予め定められた規定値よりも前記生産状況値が大きいか否か、または小さいか否かを判別する判別ステップとを含み、前記支援情報作成ステップでは、前記判別ステップで前記生産状況値が前記規定値よりも大きいまたは小さいと判別されたときに、前記生産設備における前記生産状況値に応じたメンテナンスまたは進捗状況を示す前記支援情報を作成することを特徴としてもよい。例えば、前記支援情報作成ステップでは、前記生産設備で生産された製品の数を示す前記支援情報を作成し、前記字幕表示ステップでは、前記製品の数を字幕で表示する。 The production support method further includes a value acquisition step for acquiring a production status value relating to a production status of the production facility, and whether or not the production status value is larger or smaller than a predetermined specified value. A determination step for determining whether the production status value in the production facility is determined in the support information creation step when the determination step determines that the production status value is larger or smaller than the specified value. The support information indicating the corresponding maintenance or progress status may be created. For example, in the support information creation step, the support information indicating the number of products produced in the production facility is created, and in the caption display step, the number of products is displayed in captions.
例えば、生産設備で生産された製品の数を生産状況値とすると、その生産状況値が規定値よりも大きいか否かが判別される。そして、生産状況値が規定値よりも大きいと判別されたときには、その生産状況値、つまり製品の数が進捗状況として字幕で流れる。これにより、作業者はその字幕を見ることで、進捗状況を容易に知ることができ、その結果、作業者は自ら行うべき作業をその進捗状況から容易に推測することができたり、その進捗状況に安心して生産設備による生産を継続させたりすることができる。 For example, if the number of products produced in the production facility is the production status value, it is determined whether or not the production status value is larger than a specified value. When it is determined that the production status value is larger than the specified value, the production status value, that is, the number of products flows as subtitles as the progress status. As a result, the worker can easily know the progress status by looking at the caption, and as a result, the operator can easily infer the work to be performed from the progress status, or the progress status It is possible to continue production with production equipment with peace of mind.
また、前記生産支援方法は、さらに、前記生産設備により生産される製品、前記製品の特徴、および前記製品の生産に要する段取りのうち、少なくとも1つを特定する特定ステップを含み、前記支援情報作成ステップでは、前記特定ステップで特定された内容を示す前記支援情報を作成することを特徴としてもよい。 The production support method further includes a specific step of specifying at least one of a product produced by the production facility, a feature of the product, and a setup required for production of the product, and the support information creation In the step, the support information indicating the content specified in the specifying step may be created.
これにより、製品やその特徴、段取りなどを示す字幕が流れるため、作業者はその字幕を見ることで、自らが行うべき作業をさらに容易に知ることができる。 As a result, subtitles indicating the product, its features, setup, and the like flow, so that the worker can more easily know the work to be performed by viewing the subtitles.
また、前記生産支援方法は、さらに、前記生産設備により生産された製品の販売状況を示す営業データを収集するデータ収集ステップを含み、前記支援情報作成ステップでは、前記データ収集ステップで収集された営業データに基づいて、販売状況を示す前記支援情報を作成することを特徴としてもよい。 The production support method further includes a data collection step of collecting sales data indicating a sales status of a product produced by the production facility, and the support information creation step includes the business collection collected in the data collection step. The support information indicating the sales situation may be created based on the data.
これにより、販売状況を示す字幕が流れるため、作業者はその字幕を見ることで、自ら行うべき作業をその販売状況から容易に推測することができたり、働き甲斐を見出したりすることができる。その結果、生産をより十分に支援することができる。 Thereby, since the subtitle indicating the sales situation flows, the operator can easily guess the work to be performed by himself / herself from the sales situation by looking at the subtitle or find the worth of work. As a result, production can be more fully supported.
なお、本発明は、このような生産支援方法として実現することができるだけでなく、その方法により支援を行う生産支援装置や、その方法による動作をコンピュータに実行させるためのプログラム、そのプログラムを格納する記憶媒体、その方法が適用される部品実装機としても実現することができる。 The present invention can be realized not only as such a production support method, but also stores a production support apparatus that performs support by the method, a program for causing a computer to execute an operation by the method, and the program. It can also be realized as a storage medium and a component mounter to which the method is applied.
本発明の生産支援方法は、製品の生産を十分に支援することができるという作用効果を奏する。 The production support method of the present invention has the effect of being able to sufficiently support the production of products.
以下、本発明の実施の形態における生産システムについて図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a production system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施の形態における生産システムを示す構成図である。 FIG. 1 is a configuration diagram showing a production system according to an embodiment of the present invention.
本実施の形態における生産システム1000は、電子部品などの部品を基板に実装して実装製品を生産するとともに、その実装製品の生産を十分に支援するシステムであって、生産ラインL1,L2と、生産管理装置200と、字幕作成装置300と、トピック収集装置400とを備えている。
A
生産ラインL1,L2はそれぞれ、一列に配列された複数の生産設備から構成されており、一定の順序に従ってその複数の生産設備が生産作業を行うことにより生産目的物たる実装製品を生産する。 Each of the production lines L1 and L2 is composed of a plurality of production facilities arranged in a line, and the plurality of production facilities perform production operations according to a certain order to produce a mounted product that is a production object.
具体的に、複数の生産設備のそれぞれは、生産ラインの上流側(例えば図1の左側)から搬入される基板に対して部品を実装するための生産作業を行い、その生産作業が完了すると、その基板を生産ラインの下流側(例えば図1の右側)に搬出する。例えば、各生産設備は、はんだ印刷装置、接着剤塗布装置、部品実装機、またはリフロー炉などとして構成されている。 Specifically, each of the plurality of production facilities performs a production work for mounting components on a board carried from the upstream side of the production line (for example, the left side in FIG. 1), and when the production work is completed, The board | substrate is carried out to the downstream (for example, the right side of FIG. 1) of a production line. For example, each production facility is configured as a solder printing device, an adhesive application device, a component mounting machine, a reflow furnace, or the like.
したがって、これらの生産ラインL1,L2は、上流側の生産設備から下流側の生産設備へ基板を順次搬送させ、搬送された基板に対して各生産設備にそれぞれの役割に応じた生産作業を実行させる。その結果、基板に部品が実装されて構成される実装製品が生産目的物として生産される。 Therefore, these production lines L1 and L2 sequentially transfer the substrate from the upstream production facility to the downstream production facility, and execute the production work according to the role of each production facility on the transferred substrate. Let As a result, a mounted product configured by mounting components on the board is produced as a production object.
また、本実施の形態における各生産設備には、作業者の作業を支援する字幕(いわゆるテロップ)を流して表示する専用の表示装置たる表示画面DPが設けられている。即ち、各生産設備は、字幕作成装置300から出力された字幕データ(支援情報)を取得して、その字幕データにより示される字幕を表示画面DPに表示させる。
Each production facility in the present embodiment is provided with a display screen DP that is a dedicated display device that displays subtitles (so-called telops) that support the work of the worker. That is, each production facility acquires the caption data (support information) output from the
生産管理装置200は、各生産ラインL1,L2に対して、生産作業の監視や指示などを行うことにより、それらの生産ラインL1,L2を管理する。例えば、生産管理装置200は、生産すべき実装製品を全て管理しており、生産ラインL1,L2に含まれる部品実装機に対して、実装製品を生産するためのデータ(後述する実装点データや変更点データなど)を送信することにより、部品実装機に対してその実装製品を生産させる。
The
また、生産管理装置200は、字幕作成装置300に対して、字幕作成の指示を行う。つまり、生産管理装置200は、作成されるべき字幕を識別するための識別情報などを字幕作成装置300に出力することにより、その識別情報により識別される字幕を字幕作成装置300に作成させる。
In addition, the
字幕作成装置300は、支援情報作成装置として構成され、生産管理装置200からの指示(上述の識別情報など)に基づいて字幕を作成し、生産管理装置200から指示された生産設備に対してその字幕を示す字幕データを出力する。また、字幕作成装置300は、トピック収集装置400からの指示に基づいて上述と同様に字幕を作成し、その字幕の内容に関連する生産設備に対して、その字幕を示す字幕データを出力する。
The
トピック収集装置400は、例えば実装製品の販売部門や営業部門などの端末501,502,503などから、電気通信回線を介して実装製品の販売状況などを示す営業データ(いわゆるトピック)を収集する。さらに、トピック収集装置400は、その収集されたトピックに基づいて販売状況を解析する。例えば、トピック収集装置400は、各端末501,502,503などから販売数を示すトピックを収集すると、それらの販売数を累積することにより、実装製品の総販売数などを算出する。また、トピック収集装置400は、当初計画された総販売数に対する実際の総販売数の割合(計画比)などを算出する。そして、トピック収集装置400は、そのような解析結果を示す解析データを字幕作成装置300に出力することで、そのトピックの解析結果を示す字幕の作成を字幕作成装置300に指示する。なお、トピック収集装置400は、上述のような解析を行うことなく、端末501,502,503のそれぞれから収集したトピックを用い、そのトピックを示す字幕の作成を字幕作成装置300に指示してもよい。また、トピック収集装置400は、端末501,502,503のそれぞれからトピックを収集することなく、オペレータ(作業者)による操作に基づいてトピックを作成し、そのトピックを示す字幕の作成を字幕作成装置300に指示してもよい。
The
なお、本実施の形態では、生産管理装置200、字幕作成装置300、トピック収集装置400、および表示画面DPから生産支援装置を構成している。
In the present embodiment, the production support device is configured by the
以下、このような本実施の形態における生産ラインL1,L2に1つの生産設備として含まれる部品実装機が表示画面DPに字幕を表示させることについて、詳細に説明する。 Hereinafter, it will be described in detail that a component mounter included as one production facility in the production lines L1 and L2 in the present embodiment displays subtitles on the display screen DP.
図2は、本実施の形態における部品実装機の斜視図である。 FIG. 2 is a perspective view of the component mounter in the present embodiment.
部品実装機100は、同時かつ独立して部品実装を行う2つのサブ設備(前サブ設備110及び後サブ設備120)を備える。各サブ設備110(120)は、直交ロボット型装着ステージであり、部品供給部115a及び115bと、マルチ装着ヘッド112と、XYロボット113と、部品認識カメラ116と、トレイ供給部117と、表示画面DP等とを備える。
The
部品供給部115a及び115bはそれぞれ、部品テープを収納する最大48個の部品カセット114の配列からなる。なお、「部品テープ」とは、現実には、同一部品種の複数の部品がテープ(キャリアテープ)上に並べられたものであり、リール(供給用リール)等に巻かれた状態で供給される。主に、チップ部品と呼ばれる比較的小さいサイズの部品を部品実装機に供給するのに使用される。
Each of the
マルチ装着ヘッド112は、10ノズルヘッド又は単にヘッドとも呼ばれ、上述の部品カセット114から最大10個の部品を吸着して基板20に装着することができる10個の吸着ノズル(以下、単に「ノズル」ともいう。)を有する。なお、以下、マルチ装着ヘッド112を単にヘッド112という。XYロボット113は、そのヘッド112を移動させるものである。部品認識カメラ116は、ヘッド112に吸着された部品の吸着状態を2次元又は3次元的に検査するために用いられる。トレイ供給部117は、トレイ部品を供給する。このような各サブ設備は、他のサブ設備とは独立して(並行して)、それぞれの担当する基板20への部品実装を実行する。
The
表示画面DPは、例えば液晶ディスプレイや、プラズマディスプレイ、LED(Light Emitting Diode)などにより構成され、字幕作成装置300から出力された字幕データにより示される字幕を表示する。また、表示画面DPは、字幕を表示するときには、例えば表示画面DP正面に向かって右側から左側へその字幕が流れるように表示する。
The display screen DP is configured by, for example, a liquid crystal display, a plasma display, an LED (Light Emitting Diode), and the like, and displays a caption indicated by caption data output from the
このような部品実装機100は、具体的には、高速装着機と呼ばれる部品実装機と多機能装着機と呼ばれる部品実装機のそれぞれの機能を併せもつ実装機である。高速装着機とは、主として10mm角以下の電子部品を1点あたり0.1秒程度のスピードで装着する高い生産性を特徴とする設備であり、多機能装着機とは、10mm角以上の大型電子部品やスイッチ・コネクタ等の異形部品、QFP(Quad Flat Package)、BGA(Ball Grid Array)等のIC部品を装着する設備である。
Specifically, such a
つまり、この部品実装機100は、複数種類のノズルを使用(ノズル交換等を実施)することで、ほぼ全ての種類の電子部品(装着対象となる部品として、0.4mm×0.2mmのチップ抵抗から200mmのコネクタまで)を装着できるように設計されている。
That is, the
図3は、本発明に係る部品実装機100の主要な構成を示す平面図である。
FIG. 3 is a plan view showing a main configuration of the
シャトルコンベヤ118は、トレイ供給部117から取り出された部品を載せて、ヘッド112による吸着可能な所定位置まで運搬するための移動テーブル(部品搬送コンベア)である。ノズルステーション119は、各種形状の部品種に対応するための交換用ノズルが置かれるテーブルである。搬送部121は、基板20を部品実装機100の内部に搬入したり、部品実装機100の外部に搬出したりする。
The
各サブ設備110(又は120)を構成する2つの部品供給部115a及び115bは、それぞれ、部品認識カメラ116を挟んで左右に配置されている。したがって、部品供給部115a又は115bにおいて部品を吸着したヘッド112は、部品認識カメラ116を通過した後に、基板20の実装点に移動し、吸着した全ての部品を順次装着していく動作を繰り返す。「実装点」とは、部品を装着すべき基板20上の座標点のことであり、同一部品種の部品が異なる実装点に装着される場合もある。
The two
図4は、ヘッド112と部品カセット114の位置関係を示す模式図である。このヘッド112は、「ギャングピックアップ方式」と呼ばれる作業ヘッドであり、最大10個のノズル112aを取り付けることが可能であり、このときには、最大10個の部品カセット114のそれぞれから部品を同時に(1回の上下動作で)吸着することができる。
FIG. 4 is a schematic diagram showing the positional relationship between the
なお、「シングルカセット」と呼ばれる部品カセット114には1つの部品テープだけが装填され、「ダブルカセット」と呼ばれる部品カセット114には2つの部品テープが装填される。また、部品供給部115a及び115bにおける部品カセット114(又は、部品テープ)のセット位置を「Z軸上の値」又は「Z軸上の位置(Z番号)」と呼び、Z番号には、部品供給部115aの最左端を「Z1」とする連続番号等が用いられる。「Z軸」とは、部品実装機(サブ設備を備える場合には、サブ設備)ごとにセットされる部品カセット114の配列位置(セット位置)を特定する座標軸のことをいう。
Note that only one component tape is loaded into the
ここで、本実施の形態における部品実装機100の表示画面DPに表示される字幕の例について、図5〜図10を参照して説明する。なお、部品実装機100を、以下、サブ設備110またはサブ設備120として説明する。
Here, examples of captions displayed on the display screen DP of the
図5は、実装製品の正式名称および仮名称を字幕で表示する表示画面DPの一例を示す図である。 FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the display screen DP that displays the formal name and temporary name of the mounted product in subtitles.
例えば、部品実装機100が、正式名称「E220615B207L」の実装製品の基となる基板に対して部品を実装しているとき、またはその実装前に、表示画面DPは、図5の(a)に示すように、字幕「E220615B207L : LOMIX FX9のメイン基板」を流す。ここで、「LOMIX FX9のメイン基板」は、その実装製品の仮名称(いわゆるニックネーム)であって、例えば「LOMIX FX9」という名称のデジタルカメラに備えられるメイン基板を意味する。
For example, when the
また、部品実装機100が、正式名称「E550615B208L」の実装製品の基となる基板に対して部品を実装しているとき、またはその実装前に、表示画面DPは、図5の(b)に示すように、字幕「E550615B208L : シンガポール向け32型液晶TV基板」を流す。ここで、「シンガポール向け32型液晶TV基板」は、その実装製品のニックネームであって、例えばシンガポール向けに生産される32型液晶TVに備えられる基板を意味する。なお、上述の正式名称を、以下、単に名称という。
In addition, when the
このように本実施の形態では、生産システム1000の複数のオペレータの間で周知となっているニックネームや名称が字幕で表示されるため、各オペレータは、そのニックネームや名称から部品実装機100で生産されている実装製品の用途や特徴を容易に推察することができる。つまり、オペレータは、部品実装機100で生産されている実装製品がどのようなものであって、部品実装機100でどのような動作が行われているのかを容易に知ることができる。その結果、オペレータは、その部品実装機100による部品実装を安心して継続させることができる。したがって、本実施の形態では、実装製品の生産を十分に支援することができる。
As described above, in the present embodiment, nicknames and names that are well-known among a plurality of operators of the
図6は、実装製品の特徴を字幕で表示する表示画面DPの一例を示す図である。 FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a display screen DP that displays the features of the mounted product in subtitles.
表示画面DPは、部品実装機100の生産対象となっている実装製品の特徴、つまり、ベースとなる実装製品(以下、ベース実装製品という)と比較した、その生産対象の実装製品における変更点を字幕として表示する。
The display screen DP shows the characteristics of the mounting product that is the production target of the
例えば、部品実装機100が基板に対して部品を実装しているときに、表示画面DPは、図6に示すように、字幕「変更点:部品変更 部品PA→部品PB」を流す。このような字幕は、生産対象の実装製品において、ベース実装製品の生産に必要な部品のうち部品PAが部品PBに変更されていることを意味する。
For example, when the
また、部品実装機100が基板に対して部品を実装する前に、表示画面DPが字幕「変更点:部品変更 部品PA→部品PB」を流してもよい。このような場合、その字幕は、基板に対して部品を実装する際には、ベース実装製品の生産に必要な部品のうち、部品PAを部品PBに変更すべきことを意味し、その変更をオペレータに促す。
In addition, before the
このように本実施の形態では、実装製品の特徴(変更点)が字幕で表示されるため、オペレータは、その特徴を容易に知ることができ、自らが行うべき作業や注意すべき事項を容易に推察することができる。 As described above, in this embodiment, the feature (changed point) of the mounted product is displayed in subtitles, so that the operator can easily know the feature and easily perform the work to be performed and matters to be noted. Can be guessed.
図7は、段取りの指示を字幕で表示する表示画面DPの一例を示す図である。 FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a display screen DP that displays a setup instruction in subtitles.
例えば、部品実装機100が基板に対して部品を実装する前に、表示画面DPは、図7の(a)に示すように、字幕「変更点:部品C1001の実装座標の変更:教示必要!!」を流す。このような字幕は、基板に対して部品を実装する際には、ベース実装製品の生産に必要な部品のうち「C1001」により識別される部品の実装点の座標を変更すべきことを意味し、その座標の入力をオペレータに促す。
For example, before the
また、部品実装機100が基板に対して部品を実装する前に、表示画面DPは、図7の(b)に示すように、字幕「ノズル 1番:S→Mに変更して下さい」を流す。このような字幕は、基板に対して部品を実装する際には、1番のノズル112aのタイプをタイプSからタイプMに変更すべきことを意味し、その変更をオペレータに促す。
In addition, before the
また、部品実装機100が基板に対して部品を実装する前に、表示画面DPは、図7の(c)に示すように、字幕「スキップブロックを入力した後に生産を開始して下さい」を流す。このような字幕は、基板に対して部品を実装する際には、「1」や「2」などのスキップブロックの入力が必要であることを意味し、その入力をオペレータに促す。なお、このスキップブロックは、後述する実装点データ(図14参照)により示される実装点のうち、実装すべきでない実装点を示す。つまり、「1」が入力されたときには、実装点データにより示される実装点うち、「1」に対応付けられている実装点以外の実装点に対してのみ、部品実装が行われる。
In addition, before the
このように本実施の形態では、段取りが字幕で表示されるため、オペレータは、部品実装機100に必要な段取りを容易に知ることができる。その結果、実装製品の生産を十分に支援することができる。
As described above, in the present embodiment, the setup is displayed in subtitles, so that the operator can easily know the setup required for the
図8は、販売状況を字幕で表示する表示画面DPの一例を示す図である。 FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the display screen DP that displays the sales status in subtitles.
表示画面DPは、図8に示すように、字幕「現在、12月度LOMIXの販売台数 25000台。計画比120%」を流す。このような字幕は、現在、「LOMIX」というデジタルカメラの12月度の総販売台数が25000台であって、当初の計画の総販売台数に対するその25000台の割合が120パーセントに達していることを意味する。 As shown in FIG. 8, the display screen DP plays the caption “Currently, 25,000 LOMIX units sold in December. 120% of the plan”. With such subtitles, the total sales volume of digital cameras called “LOMIX” in December is 25000 units, and the ratio of 25000 units to the total sales volume of the initial plan has reached 120%. means.
このように本実施の形態では、販売状況が字幕で表示されるため、オペレータは、その販売状況を容易に知ることができ、モチベーションを上げることができる。 As described above, in the present embodiment, since the sales situation is displayed in subtitles, the operator can easily know the sales situation and increase the motivation.
図9は、メンテナンスの必要性を字幕で表示する表示画面DPの一例を示す図である。 FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a display screen DP that displays the necessity of maintenance in subtitles.
表示画面DPは、図9に示すように、字幕「まもなくカセットZ1の総実装点数100万点。カセットのメンテナンスを実施して下さい」を流す。このような字幕は、Z番号「1」の部品カセット114の総実装点数がまもなく100万個に達することを意味し、その部品カセット114のメンテナンスをオペレータに促す。なお、このような字幕は、例えば、Z番号「1」の部品カセット114から取り出された部品の総数が999,000に達した時点で表示される。
As shown in FIG. 9, the display screen DP shows the caption “Soon, the total number of mounting points of the cassette Z1 is 1 million. Please perform cassette maintenance”. Such a caption means that the total number of
このように本実施の形態では、メンテナンスの必要性が字幕で表示されるため、オペレータは、そのメンテナンスの内容を容易に知ることができ、適切なタイミングで適切なメンテナンスを行うことができる。 Thus, in this embodiment, since the necessity for maintenance is displayed in subtitles, the operator can easily know the contents of the maintenance and can perform appropriate maintenance at an appropriate timing.
図10は、進捗状況を字幕で表示する表示画面DPの一例を示す図である。 FIG. 10 is a diagram showing an example of the display screen DP that displays the progress status in subtitles.
表示画面DPは、図10の(a)に示すように、字幕「装着率99.98%達成」を流す。このような字幕は、部品実装機100によって複数の部品の吸着、移動、および装着が行われた結果、エラーなく装着された部品の数の割合が装着率として99.98パーセントに達したことを意味する。
On the display screen DP, as shown in FIG. 10A, the caption “attachment rate 99.98% achieved” is played. Such subtitles indicate that the ratio of the number of components mounted without error has reached 99.98% as a mounting rate as a result of suction, movement, and mounting of a plurality of components by the
また、表示画面DPは、図10の(b)に示すように、字幕「総実装点数100万点達成」を流す。このような字幕は、部品実装機100によって複数の部品の吸着、移動、および装着が行われた結果、基板に装着された部品の総数が100万個に達したことを意味する。
In addition, the display screen DP, as shown in FIG. 10B, plays the caption “Achieved 1 million total installed points”. Such subtitles mean that the total number of components mounted on the board has reached 1 million as a result of picking up, moving, and mounting a plurality of components by the
また、表示画面DPは、図10の(c)に示すように、字幕「現在のCPH:50000」を流す。このような字幕は、現在、部品実装機100によって1時間当りに装着される部品の数が50000個に達していることを意味する。
In addition, as shown in FIG. 10C, the display screen DP plays the caption “Current CPH: 50000”. Such subtitles means that the number of components mounted per hour by the
このように本実施の形態では、進捗状況が字幕で表示されるため、オペレータは、その進捗状況を容易に知ることができ、その状況に応じて必要な自らの作業を容易に推測することができる。 Thus, in this embodiment, since the progress is displayed in subtitles, the operator can easily know the progress and can easily estimate his or her own work according to the situation. it can.
即ち、本実施の形態では、図5〜図10に示すように、オペレータの作業を支援する支援情報が字幕で流れるため、オペレータはその字幕を見ることで、自らが行うべき作業を容易に知ることができ、その結果、実装製品の生産を十分に支援することができる。また、表示画面DPは、その支援情報を字幕で流すための専用の画面であって、他の汎用的な画面ではないため、オペレータは、自ら行うべき作業に困ったときには、その専用の表示画面DPに目を向ければ、簡単にその作業を知ることができる。 That is, in this embodiment, as shown in FIG. 5 to FIG. 10, support information that supports the operator's work flows in subtitles, so the operator can easily know the work to be performed by viewing the subtitles. As a result, the production of the mounted product can be sufficiently supported. Further, the display screen DP is a dedicated screen for flowing the support information in subtitles, and is not another general-purpose screen. Therefore, when the operator is troubled with work to be performed by himself / herself, the operator can display the dedicated display screen. If you look at the DP, you can easily know the work.
図11は、部品実装機100の機能ブロック図である。
FIG. 11 is a functional block diagram of the
部品実装機100は、入力部151と、字幕データ取得部152と、実装データ取得部153と、格納部154と、機構部150と、実装制御部156と、表示画面DPと、通信I/F部157と、監視部158とを備える。
The
機構部150は、ヘッド112、XYロボット113、部品カセット114、部品認識カメラ116、搬送部121、及び、これらを駆動するモーターやモータードライバ等を含む機構関連の構成要素の集合である。この機構部150に含まれる各構成要素は実装制御部156によって制御される。例えば、ヘッド112は、実装制御部156による制御に基づいて、各ノズル112aに部品を吸着させて移動し、その吸着されている部品をそれぞれ順に基板20に装着する。そして、部品認識カメラ116は、実装制御部156による制御に基づいて、ヘッド112によって吸着されて移動する部品を撮像する。なお、本実施の形態では、機構部150が実装手段として構成されている。
The
入力部151は、オペレータによる入力操作を受け付ける。例えば、図7の(a)に示す字幕が表示されたときには、入力部151は、オペレータによる操作に基づいて、部品C1001の実装点の座標を受け付ける。また、図7の(c)に示す字幕が表示されたときには、入力部151は、オペレータによる操作に基づいて、スキップブロック「1」または「2」などを受け付ける。
The
字幕データ取得部152は、支援情報取得手段として構成されており、図5〜図10のような字幕を示す字幕データを字幕作成装置300から取得し、その字幕データに示される字幕を表示画面DPに表示させる。
The subtitle
実装データ取得部153は、上述の実装点データと、その実装点データに対する変更を示す変更点データとを生産管理装置200から取得し、それらを格納部154に格納する。
The mounting
実装制御部156は、CPU(Central Processing Unit)や数値プロセッサ等であり、格納部154に格納されている実装点データおよび変更点データに従って機構部150を制御する。このような機構部150への制御により、各部品が基板20に実装される。また、入力部151によって実装点の座標やスキップブロックが受け付けられたときには、実装制御部156は、その受け付けられた内容に基づいて変更点データを作成し、その変更点データを格納部154に格納する。
The mounting
監視部158は、実装制御部156によって行われる制御内容を特定することにより、部品実装機100による部品の実装状況などを監視し、その監視結果(生産状況値)を示す監視データを生成する。例えば、監視部158は、部品実装機100によって装着された部品の総数をカウントしたり、部品実装機100の装着率を算出したり、CPH(1時間当りに装着される部品の数)を算出したりする。
The
通信I/F部157は、生産管理装置200を含む他の装置と通信するインターフェースカード等で構成され、例えば、監視部158で生成された監視データを生産管理装置200に出力する。
The communication I /
図12は、生産管理装置200の機能ブロック図である。
FIG. 12 is a functional block diagram of the
生産管理装置200は、データ指定部201と、製品指定部202と、監視結果取得部203と、指示制御部205と、データベース部210とを備えている。
The
データ指定部201は、例えばオペレータの操作に応じて、部品実装機100に対して出力すべき実装点データ214や、その実装点データ214に対する変更点を示す変更点データを、指示制御部205に対して指定する。
The
製品指定部202は、例えばオペレータの操作に応じて、部品実装機100で生産されるべき実装製品を、指示制御部205に対して指定する。例えば、実装製品A1,A2,A3の順でこれらの実装製品が部品実装機100で生産されるべきであるときには、製品指定部202は、実装製品A1,A2,A3の順でこれらの実装製品を指定する。例えば、製品指定部202は、実装製品を識別するための識別情報たる製品ID(A1、A2、A3など)を用いてその実装製品を指定する。
The
監視結果取得部203は、部品実装機100から出力された監視データを取得して、その監視データを指示制御部205に出力する。
The monitoring
データベース部210は、基板に対して実装すべき部品の種別や実装点などを示す複数の実装点データ214、実装製品とその実装製品を生産するための実装点データ214などとを対応付けて示す製品実装点対応テーブル211、各部品の名称やサイズなどを示す部品ライブラリ212、メンテナンスの必要性や進捗状況などを幾つかの監視項目ごとに報知するための規定値を示す規定値テーブル213、および実装状況に応じた段取りを示す段取りテーブル215を格納している。
The
図13は、部品ライブラリ212の一例を示す図である。
FIG. 13 is a diagram illustrating an example of the
部品ライブラリ212は、部品実装機100が扱うことができる全ての部品種それぞれについての固有の情報を集めたライブラリである。図13に示されるように、部品種ごとの部品サイズ、タクト(一定条件下における部品種に固有のタクト)、その他の制約情報(使用可能なノズルのタイプ、部品認識カメラ116による認識方式、ヘッド112の最高速度比等)からなる。なお、本図には、参考として、各部品種の部品の外観も併せて示されている。部品ライブラリ212には、その他に、部品の色や部品の形状などの情報が含まれていてもよい。
The
図14は、実装点データ214の一例を示す図である。
FIG. 14 is a diagram illustrating an example of the mounting
実装点データ214は、実装の対象となる全ての部品の実装点を示す情報の集まりである。図14に示されるように、1つの実装点piは、部品種ci、X座標xi、Y座標yi、制御データφi、およびスキップブロックmからなる。ここで、「部品種」は、図13に示される部品ライブラリ212における部品名に相当し、「X座標」及び「Y座標」は、実装点の座標(基板上の特定位置を示す座標)であり、「制御データ」は、その部品の実装に関する制約情報(使用可能なノズルのタイプ、ヘッド112の最高移動速度等)である。
The mounting
「スキップブロック」は、所定のスキップブロックが指定されたときには、そのスキップブロックに対応付けられた実装点piに対して部品が実装されないことを示す。例えば、実装点piに対して「1」がスキップブロックとして対応付けられている場合に、スキップブロック「1」が変更点データとして指定されると、その実装点piに対して部品は実装されない。つまり、部品実装機100の実装制御部156は、この実装点データ214と、スキップブロック「1」を示す変更点データとを取得すると、その実装点データ214に示される各実装点のうち、スキップブロック「1」に対応付けられた実装点以外の実装点に対してのみ部品の実装が行われるように機構部150を制御する。
“Skip block” indicates that when a predetermined skip block is designated, no component is mounted on the mounting point pi associated with the skip block. For example, when “1” is associated with a mounting point pi as a skip block, if skip block “1” is designated as change point data, no component is mounted on the mounting point pi. That is, when the mounting
このように実装点データ214の各実装点piに対してスキップブロックが対応付けられているため、スキップブロックを指定することにより、1つの実装点データ214をベースに、その実装点データ214の内容を、そのスキップブロックに応じた内容に変更して部品実装を行うことができる。つまり、スキップブロックを指定するだけで、1つの実装点データ214を、例えば、シンガポール向けの実装製品を生産するための実装点データ214や、マレーシア向けの実装製品を生産するための実装点データ214などに流用することができる。
As described above, since the skip block is associated with each mounting point pi of the mounting
図15は、製品実装点対応テーブル211の一例を示す図である。 FIG. 15 is a diagram illustrating an example of the product mounting point correspondence table 211.
製品実装点対応テーブル211は、実装製品を識別するための製品IDと、その実装製品を生産するための実装点データ214の種別と、その実装点データ214に対して変更すべき変更点を示す変更点データとを関連付けて示す。
The product mounting point correspondence table 211 indicates a product ID for identifying a mounting product, a type of mounting
例えば、製品実装点対応テーブル211は、製品ID「A1」の実装製品に対し、「NC1」により識別される実装点データ214が使用されることを示す。また、製品実装点対応テーブル211は、製品ID「A2」の実装製品に対し、「NC1」により識別される実装点データ214が使用されることを示すとともに、その実装点データ214に含まれる部品PAを部品PBに変更すべきことを変更点データとして示す。
For example, the product mounting point correspondence table 211 indicates that mounting
指示制御部205は、データ指定部201から実装点データ214や変更点データが指定されたときには、製品実装点対応テーブル211を参照し、その指定された実装点データ214や変更点データに基づいて部品実装機100で生産されるべき実装製品を特定する。そして、指示制御部205は、その特定した実装製品を識別するための製品IDと、変更点データとを字幕作成装置300に出力する。さらに、指示制御部205は、指定された実装点データ214をデータベース部210から取り出して変更点データとともに部品実装機100に出力する。
The
これにより、生産管理装置200は、オペレータから実装点データ214や変更点データが指定されたときには、その実装点データ214および変更点データを部品実装機100に出力することで、それらに応じた実装製品が生産されるように部品実装機100に部品実装を実行させる。さらに、生産管理装置200は、製品IDおよび変更点データを字幕作成装置300に出力することで、部品実装機100で生産される実装製品の名称やニックネームと、その実装製品の特徴(変更点)とを示す字幕、例えば図5および図6に示すような字幕を字幕作成装置300に作成させる。
As a result, when the mounting
なお、指示制御部205は、データ指定部201から変更点データが指定されず、部品実装機100への変更点の入力を段取りとしてオペレータに実施させるときには、そのことを示す製品IDを字幕作成装置300に出力する。例えば、「NC1」により識別される実装点データ214のみがデータ指定部201から指定され、部品実装機100へのスキップブロックの入力を段取りとしてオペレータに実施させるときには、指示制御部205は、そのことを示す製品ID「AX」を字幕作成装置300に出力する。
When the change control data is not specified from the
一方、指示制御部205は、製品指定部202から実装製品が指定されたときには、製品実装点対応テーブル211を参照し、その指定された実装製品の実装点データ214と変更点データとを特定する。そして、指示制御部205は、その特定した変更点データと、その実装製品の製品IDとを字幕作成装置300に出力する。さらに、指示制御部205は、特定した実装点データ214と変更点データとをデータベース部210から取り出して部品実装機100に出力する。
On the other hand, when a mounted product is specified by the
これにより、生産管理装置200は、オペレータから直接的に実装製品(製品ID)が指定されたときにも、上述と同様、実装点データ214および変更点データを部品実装機100に出力することで、その指定された実装製品が生産されるように部品実装機100に部品実装を実行させる。さらに、上述と同様、生産管理装置200は、製品IDと変更点データを字幕作成装置300に出力することで、部品実装機100で生産される実装製品の名称やニックネームと、その実装製品の特徴(変更点)とを示す字幕を字幕作成装置300に作成させる。
Thus, the
図16は、規定値テーブル213の一例を示す図である。 FIG. 16 is a diagram illustrating an example of the specified value table 213.
規定値テーブル213は、監視項目を識別するための識別情報たる監視IDと、その監視項目と、その監視項目における規定値とを関連付けて示す。 The specified value table 213 shows the monitoring ID, which is identification information for identifying the monitoring item, the monitoring item, and the specified value in the monitoring item in association with each other.
例えば、規定値テーブル213は、「生産枚数」という監視項目に対して、監視ID「X001」と、その規定値「1000」とを関連付けて示す。また、規定値テーブル213は、「エラー率」という監視項目に対して、監視ID「X006」と、その規定値「0.01%」とを関連付けて示す。なお、図16に示す規定値テーブル213は、監視項目「エラー率」や「吸着回数」などの規定値を、部品実装機100全体に対する値として示しているが、ノズル112aや部品カセット114ごとの規定値を示してもよい。
For example, the specified value table 213 indicates the monitoring item “production number” in association with the monitoring ID “X001” and the specified value “1000”. Further, the specified value table 213 indicates the monitoring item “error rate” in association with the monitoring ID “X006” and the specified value “0.01%”. The specified value table 213 shown in FIG. 16 shows specified values such as the monitoring item “error rate” and “suction frequency” as values for the entire
指示制御部205は、監視結果取得部203から監視データを取得すると、その監視データに示される監視項目(例えば、総実装点数やCPHなど)の数値を、規定値テーブル213に示されるその監視項目の規定値と比較する。その結果、指示制御部205は、その監視データの数値が規定値よりも大きい(または小さい)と判別したときには、その監視データの監視項目を識別するための監視IDを、字幕作成装置300に出力する。
When the
これにより、生産管理装置200は、監視データの数値が規定値よりも大きくなった(または小さくなった)ことをトリガーにして、メンテナンスの必要性や進捗状況などを示す字幕、例えば図9および図10に示すような字幕を字幕作成装置300に作成させる。
As a result, the
図17は、段取りテーブル215の一例を示す図である。 FIG. 17 is a diagram illustrating an example of the setup table 215.
段取りテーブル215は、実装製品を生産するために部品実装機100に対して行うべき段取りを識別するための識別情報たる段取りIDと、その段取りが行われるべき状況とを関連付けて示す。なお、図17では、参考として、段取りIDに対応する段取りの内容も示している。
The setup table 215 indicates a setup ID, which is identification information for identifying the setup to be performed on the
例えば、段取りテーブル215は、「実装製品が実装製品A1から実装製品B1に変更されるような状況」に対して、「1番目のノズルのタイプをタイプSからタイプMに変更」といった段取りを識別するための段取りID「K001」を関連付けて示す。つまり、段取りテーブル215は、指示制御部205から出力される製品IDが「A1」から「B1」に変更されるときには、段取りID「K001」により示される段取りが必要であることを示している。
For example, the setup table 215 identifies the setup such as “change the type of the first nozzle from type S to type M” for “a situation where the mounted product is changed from the mounted product A1 to the mounted product B1”. A setup ID “K001” is shown in association with each other. That is, the setup table 215 indicates that when the product ID output from the
また、段取りテーブル215は、「実装製品が実装製品AXとなる状況」に対して、「スキップブロックの入力」といった段取りを識別するための段取りID「K003」を関連付けて示す。ここで、実装製品AXとは、「NC1」により識別される実装点データ214と、オペレータにより指定されたスキップブロックとに基づいて生産される実装製品である。つまり、段取りテーブル215は、指示制御部205から出力される製品IDが「AX」となるときには、段取りID「K003」により示される段取りが必要であることを示している。
In addition, the setup table 215 indicates a setup ID “K003” for identifying setup such as “input skip block” with respect to “a situation where the mounted product becomes the mounted product AX”. Here, the mounted product AX is a mounted product produced based on the mounting
指示制御部205は、データ指定部201からの指定に基づいて実装製品(製品ID)を特定したとき、または製品指定部202から実装製品(製品ID)を直接指定されたときには、その実装製品を生産するために部品実装機100に対して行うべき段取りを、段取りテーブル215を参照して特定する。そして、指示制御部205は、その特定した段取りを識別するための段取りIDを、字幕作成装置300に出力する。
The
これにより、生産管理装置200は、部品実装機100で生産される実装製品が変更されるときや、特殊な実装製品となるときには、その実装製品の生産のために部品実装機100に対して行うべき段取りを示す字幕、例えば図7に示すような字幕を字幕作成装置300に作成させる。
As a result, the
図18は、字幕作成装置300の機能ブロック図である。
FIG. 18 is a functional block diagram of the
字幕作成装置300は、情報取得部301と、名称字幕作成部302と、変更点字幕作成部303と、段取り字幕作成部304と、トピック字幕作成部305と、メンテ進捗字幕作成部306と、通知部307と、テーブル記憶部310とを備える。
The
情報取得部301は、製品ID、変更点データ、監視ID、および段取りIDを生産管理装置200から取得する。
The
変更点字幕作成部303は、生産管理装置200から出力された変更点データを、情報取得部301を介して取得する。そして、変更点字幕作成部303は、その変更点データに示される内容を解析して、オペレータにその内容を伝える字幕を字幕データとして作成する。
The change
例えば、変更点字幕作成部303は、変更点データの内容を示す文字に対して、その内容をオペレータが容易に理解できるような単語を付することにより、字幕データを作成する。具体的に、変更点データの内容が「部品PA→部品PB」である場合、変更点字幕作成部303は、その内容を解析して、変更点は部品の変更であることを認識する。そして、変更点字幕作成部303は、文字「部品PA→部品PB」の先頭に「変更点:部品変更」を付すことで、字幕「変更点:部品変更 部品PA→部品PB」を示す字幕データを作成する。
For example, the changed point
トピック字幕作成部305は、トピック収集装置400から出力された解析データを取得して、その解析データの内容を示す字幕を字幕データとして作成する。例えば、トピック字幕作成部305は、解析データにより示される内容の表示出力フォーマットを、部品実装機100の表示画面DPに従った表示出力フォーマットに変換する。
The topic
テーブル記憶部310は、名称字幕テーブル311と、メンテ進捗字幕テーブル312と、段取り字幕テーブル313とを記憶している。
The
図19は、名称字幕テーブル311の一例を示す図である。 FIG. 19 is a diagram illustrating an example of the name subtitle table 311.
名称字幕テーブル311は、実装製品を識別するための製品IDと、その実装製品の名称と、その実装製品のニックネームとを関連付けて示す。 The name subtitle table 311 indicates a product ID for identifying a mounted product, a name of the mounted product, and a nickname of the mounted product in association with each other.
例えば、名称字幕テーブル311は、製品ID「A1」により識別される実装製品に対して、名称「E220615B207L」と、ニックネーム「LOMIX F9のメイン基板」とを関連付けて示し、製品ID「A2」により識別される実装製品に対して、名称「E220615B207M」と、ニックネーム「LOMIX F9の特別仕様基板」とを関連付けて示す。 For example, the name subtitle table 311 shows the name “E220615B207L” and the nickname “LOMIX F9 main board” in association with the mounted product identified by the product ID “A1”, and is identified by the product ID “A2”. The name “E220615B207M” and the nickname “LOMIX F9 special specification board” are shown in association with the mounted product.
名称字幕作成部302は、生産管理装置200から出力された製品IDを、情報取得部301を介して取得する。そして、名称字幕作成部302は、その製品IDに関連付けられた名称およびニックネームを名称字幕テーブル311から検索し、その名称およびニックネームを含む字幕を字幕データとして作成する。
The name
例えば、生産管理装置200から出力された製品IDが「A1」である場合、名称字幕作成部302は、名称字幕テーブル311を参照して、字幕「E220615B207L : LOMIX FX9のメイン基板」を示す字幕データを作成する。
For example, when the product ID output from the
図20は、メンテ進捗字幕テーブル312の一例を示す図である。 FIG. 20 is a diagram illustrating an example of the maintenance progress subtitle table 312.
メンテ進捗字幕テーブル312は、メンテナンスや進捗状況に関する監視項目を識別するための監視IDと、その監視項目に対する字幕とを関連付けて示す。 The maintenance progress subtitle table 312 shows a monitoring ID for identifying a monitoring item related to maintenance and progress, and a subtitle for the monitoring item in association with each other.
例えば、メンテ進捗字幕テーブル312は、監視ID「X001」により識別される監視項目に対して、字幕「生産枚数1000枚達成」を関連付けて示す。 For example, the maintenance progress subtitle table 312 shows the subtitle “achieved 1000 sheets produced” associated with the monitoring item identified by the monitoring ID “X001”.
メンテ進捗字幕作成部306は、生産管理装置200から出力された監視IDを、情報取得部301を介して取得する。そして、メンテ進捗字幕作成部306は、その監視IDに関連付けられた字幕をメンテ進捗字幕テーブル312から検索し、その字幕を字幕データとして作成する。
The maintenance progress
例えば、生産管理装置200から出力された監視IDが「X001」である場合、メンテ進捗字幕作成部306は、メンテ進捗字幕テーブル312を参照して、字幕「生産枚数1000枚達成」を示す字幕データを作成する。
For example, when the monitoring ID output from the
図21は、段取り字幕テーブル313の一例を示す図である。 FIG. 21 is a diagram illustrating an example of the setup caption table 313.
段取り字幕テーブル313は、実装製品を生産するために部品実装機100に対して行うべき段取りを識別するための段取りIDと、その段取りの内容を示す字幕とを関連付けて示す。
The setup caption table 313 shows a setup ID for identifying a setup to be performed on the
例えば、段取り字幕テーブル313は、段取りID「K001」により識別される段取りに対して、字幕「ノズル 1番:S→Mに変更して下さい」を関連付けて示す。 For example, the setup caption table 313 indicates the setup identified by the setup ID “K001” in association with the caption “Nozzle No. 1: Please change to S → M”.
段取り字幕作成部304は、生産管理装置200から出力された段取りIDを、情報取得部301を介して取得する。そして、段取り字幕作成部304は、その段取りIDに関連付けられた字幕を段取り字幕テーブル313から検索し、その字幕を字幕データとして作成する。
The setup
例えば、生産管理装置200から出力された段取りIDが「K001」である場合、段取り字幕作成部304は、段取り字幕テーブル313を参照して、字幕「ノズル 1番:S→Mに変更して下さい」を示す字幕データを作成する。
For example, when the setup ID output from the
通知部307は、名称字幕作成部302、変更点字幕作成部303、段取り字幕作成部304、トピック字幕作成部305、およびメンテ進捗字幕作成部306のそれぞれで作成された字幕データを、部品実装機100に対して出力する。
The
このように、字幕作成装置300から部品実装機100に字幕データが出力されることにより、部品実装機100の専用の表示画面DPに、図5〜図10に示すような字幕が流れる。
As described above, when the caption data is output from the
図22は、本実施の形態における生産システム1000の動作の一例を示すシーケンス図である。
FIG. 22 is a sequence diagram showing an example of the operation of the
まず、生産管理装置200は、部品実装機100において生産目的物となる実装製品の製品ID、その実装製品の変更点、およびその実装製品を生産するための段取りを特定する(ステップS100)。例えば、生産管理装置200は、部品実装機100に基板が搬入されたときに、上述のような特定を行う。つまり、部品実装機100は、基板が搬入されたことを検知すると、その検知結果を生産管理装置200に通知する。生産管理装置200は、その通知を受け付けたときに上述のような特定を行う。
First, the
そして、生産管理装置200は、ステップS100で特定された、製品ID、変更点を示す変更点データ、および段取りを識別するための段取りIDを、字幕作成装置300に出力する(ステップS102)。
Then, the
字幕作成装置300は、生産管理装置200から製品IDを取得したときには、その製品IDに対応する実装製品の名称とニックネームから構成される字幕を、字幕データとして作成する。また、字幕作成装置300は、生産管理装置200から変更点データを取得したときには、その変更点データに基づく字幕を、字幕データとして作成する。また、字幕作成装置300は、生産管理装置200から段取りIDを取得したときには、その段取りIDに対応する段取りを示す字幕を、字幕データとして作成する(ステップS104)。
When the
そして字幕作成装置300は、ステップS104で作成した字幕データを部品実装機100に出力する(ステップS106)。
Then, the
部品実装機100の表示画面DPは、ステップS106で出力された字幕データを取得して、その字幕データにより示される字幕を流して表示する(ステップS108)。
The display screen DP of the
このように、本実施の形態では、部品実装機100に基板が搬入されるごとに、上述のようなステップS100からS108の動作が実行されるため、基板が搬入されごとに、自動的に、その搬入された基板に応じた字幕を流すことができる。
As described above, in the present embodiment, every time a board is carried into the
図23は、本実施の形態における生産システム1000の動作の他の例を示すシーケンス図である。
FIG. 23 is a sequence diagram illustrating another example of the operation of the
部品実装機100の監視部158は、例えば、オペレータによる入力部151への操作や、生産管理装置200からの指示に基づいて、部品実装機100の実装状況に対する複数の監視項目のうち、何れか1つまたは複数の監視項目を設定する(ステップS200)。そして、部品実装機100の実装制御部156は、機構部150を制御することにより、生産目的物となる実装製品の生産を開始する(ステップS202)。監視部158は、ステップS200で設定された1つまたは複数の監視項目、例えば総生産枚数などの監視項目に対して監視を行い(ステップS204)、監視項目ごとに監視結果(生産状況値)を示す監視データを生産管理装置200に出力する(ステップS206)。
The
生産管理装置200は、部品実装機100から出力された監視データを取得し(ステップS208)、監視項目ごとに、その監視データの示す監視結果の値が、規定値テーブル213により示される規定値よりも大きいか否かを判別する(ステップS210)。
The
ここで、監視結果の値が規定値よりも大きいと判別したときには(ステップS210のYes)、生産管理装置200は、その監視結果の値に対応する監視項目を識別するための監視IDを、字幕作成装置300に出力する(ステップS212)。一方、監視結果の値が規定値以下であると判別したときには(ステップS210のNo)、生産管理装置200は、その監視結果の値に対応する監視項目について、ステップS208からの動作を繰り返し実行する。
Here, when it is determined that the value of the monitoring result is larger than the specified value (Yes in step S210), the
字幕作成装置300は、生産管理装置200から出力された監視IDを取得すると、その監視IDに対応する、メンテナンスを促す内容の字幕、または進捗状況を知らせる内容の字幕を、字幕データとして作成する(ステップS214)。
When the
そして字幕作成装置300は、ステップS214で作成した字幕データを部品実装機100に出力する(ステップS216)。
Then, the
部品実装機100の表示画面DPは、ステップS216で出力された字幕データを取得して、その字幕データにより示される字幕を流して表示する(ステップS218)。
The display screen DP of the
図24は、本実施の形態における生産システム1000の動作のさらに他の例を示すシーケンス図である。
FIG. 24 is a sequence diagram showing still another example of the operation of the
トピック収集装置400は、端末501,502,503などから、実装製品の販売数などのトピックを収集する(ステップS300)。そして、トピック収集装置400は、収集されたトピックを解析し(ステップS302)、例えば総販売数などの解析結果を示す解析データを字幕作成装置300に出力する(ステップS304)。
The
字幕作成装置300は、トピック収集装置400から出力された解析データを取得して、その解析データの内容を示す字幕を、字幕データとして作成する(ステップS306)。そして字幕作成装置300は、ステップS306で作成した字幕データを部品実装機100に出力する(ステップS308)。
The
部品実装機100の表示画面DPは、ステップS308で出力された字幕データを取得して、その字幕データにより示される字幕を流して表示する(ステップS310)。
The display screen DP of the
このように本実施の形態では、生産管理装置200、字幕作成装置300およびトピック収集装置400の動作によって、作業者の作業を支援する様々な情報が表示画面DPに字幕で表示されるため、実装製品などの製品の生産を十分に支援することができる。
As described above, in the present embodiment, various information that supports the work of the worker is displayed on the display screen DP as subtitles by the operations of the
以上、本発明に係る生産支援方法について、上記実施の形態の生産システム1000を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
The production support method according to the present invention has been described above using the
例えば、上記実施の形態では、部品実装機100による基板への部品の実装が開始される前に、段取りを示す字幕を表示画面DPに表示させたが、さらに、その段取りが行われた後に、その段取りのチェック結果を示す字幕を表示画面DPに表示させてもよい。これにより、オペレータによる段取りのミスが動的に字幕で表示されるため、オペレータはより適切に段取りを行うことができる。
For example, in the above embodiment, the subtitle indicating the setup is displayed on the display screen DP before the mounting of the component on the board by the
また、上記実施の形態では、図17に示す段取りテーブル215だけに基づいて段取りIDを特定したが、部品ライブラリ212を用いて段取りIDを特定してもよい。例えば、部品実装機100に使用される実装点データ214が変更される場合、生産管理装置200は、変更前後の実装点データ214を比較して、実装される部品の相違を特定する。さらに、生産管理装置200は、その相違に基づいて、交換を要するノズル112aとそのタイプを部品ライブラリ212から特定する。その結果、生産管理装置200は、例えば、1番のノズル112aのタイプをタイプSからタイプMに変更する必要があると判断すると、段取りテーブル215を参照して、その変更を示す段取りID「K001」を字幕作成装置300に出力する。
In the above embodiment, the setup ID is specified based only on the setup table 215 shown in FIG. 17, but the setup ID may be specified using the
また、上記実施の形態では、販売数などの販売状況をトピックとして収集したが、オペレータの作業意欲を増す情報であれば、他の情報をトピックとして収集してもよい。 In the above embodiment, the sales situation such as the number of sales is collected as a topic. However, other information may be collected as a topic as long as the information increases the operator's willingness to work.
また、部品実装機100は、基板が搬入されたときにその基板の種別を特定して、その種別を生産管理装置200に通知してもよい。このような場合、生産管理装置200は、その通知された種別が、部品実装機100で生産されるべき実装製品に適したものであるか否かを判別する。そして、生産管理装置200は、適したものでないと判別したときには、部品実装機100による部品実装を停止させたり、生産目的とする実装製品を変更したりする。例えば、部品実装機100は、搬入された基板に適した実装点データ214や変更点データを部品実装機100に出力することにより、生産目的とする実装製品を変更する。
Further, the
また、上記実施の形態では、生産管理装置200からの指示に基づいて変更点を示す字幕を表示画面DPに流したが、部品実装機100が、基板に設けられたバッドマークなどに基づいて変更点を特定し、その変更点を示す字幕を表示画面DPに流してもよい。
In the above embodiment, the subtitle indicating the change point is flowed on the display screen DP based on the instruction from the
また、上記実施の形態では、部品実装機100と字幕作成装置300とを分離して構成したが、部品実装機100に字幕作成装置300を備えてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、表示画面DPに表示されるべき字幕が複数あるときには、それらの字幕を優先度の高い字幕から順に流してもよい。例えば、段取りを示す字幕の優先度を、販売状況を示す字幕の優先度よりも高く設定しておく。そして、これらの字幕が表示されるべき状況になったときには、段取りを示す字幕を先に流し、その後、販売状況を示す字幕を流す。 Further, when there are a plurality of subtitles to be displayed on the display screen DP, the subtitles may be played in order from the subtitle having the highest priority. For example, the priority of the caption indicating the setup is set higher than the priority of the caption indicating the sales situation. And when it comes to the situation where these subtitles should be displayed, the subtitle which shows a setup is played first, and the subtitle which shows a sales situation is played after that.
本発明の生産支援方法は、製品の生産を十分に支援することができるという効果を奏し、例えば電子部品などの部品を基板に実装して実装製品を生産するシステムなどに適用することができる。 The production support method of the present invention has an effect that the production of the product can be sufficiently supported, and can be applied to a system for producing a mounted product by mounting a component such as an electronic component on a substrate, for example.
100 部品実装機
150 機構部
151 入力部
152 字幕データ取得部
153 実装データ取得部
154 格納部
156 実装制御部
157 通信I/F部
158 監視部
200 生産管理装置
201 データ指定部
202 製品指定部
203 監視結果取得部
205 指示制御部
210 データベース部
300 字幕作成装置
301 情報取得部
302 名称字幕作成部
303 変更点字幕作成部
304 段取り字幕作成部
305 トピック字幕作成部
306 メンテ進捗字幕作成部
307 通知部
308 テーブル記憶部
400 トピック収集装置
501,502,503 端末
1000 生産システム
DP 表示画面
DESCRIPTION OF
Claims (12)
作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成ステップと、
前記支援情報作成ステップで作成された支援情報を、前記生産設備に配設された専用の表示画面に字幕で表示する字幕表示ステップと
を含むことを特徴とする生産支援方法。 A method for supporting production of a product by a production facility,
A support information creating step for creating support information for supporting work on the production facility by an operator;
A production support method, comprising: a subtitle display step of displaying the support information created in the support information creation step as subtitles on a dedicated display screen disposed in the production facility.
前記生産設備で生産されている製品の名称を示す前記支援情報を作成し、
前記字幕表示ステップでは、
前記製品の名称を字幕で表示する
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 In the support information creation step,
Creating the support information indicating the name of the product produced in the production facility;
In the subtitle display step,
The production support method according to claim 1, wherein the name of the product is displayed in subtitles.
前記生産設備で生産された製品の数を示す前記支援情報を作成し、
前記字幕表示ステップでは、
前記製品の数を字幕で表示する
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 In the support information creation step,
Creating the support information indicating the number of products produced at the production facility;
In the subtitle display step,
The production support method according to claim 1, wherein the number of the products is displayed in subtitles.
前記生産設備で生産されている製品の特徴を示す前記支援情報を作成し、
前記字幕表示ステップでは、
前記製品の特徴を字幕で表示する
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 In the support information creation step,
Creating the support information indicating the characteristics of the product produced in the production facility;
In the subtitle display step,
The production support method according to claim 1, wherein the feature of the product is displayed in subtitles.
前記生産設備の生産状況に関する生産状況値を取得する値取得ステップと、
予め定められた規定値よりも前記生産状況値が大きいか否か、または小さいか否かを判別する判別ステップとを含み、
前記支援情報作成ステップでは、
前記判別ステップで前記生産状況値が前記規定値よりも大きいまたは小さいと判別されたときに、前記生産設備における前記生産状況値に応じたメンテナンスまたは進捗状況を示す前記支援情報を作成する
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 The production support method further includes:
A value acquisition step of acquiring a production status value relating to the production status of the production facility;
A determination step of determining whether or not the production status value is larger or smaller than a predetermined specified value,
In the support information creation step,
When the determination step determines that the production status value is larger or smaller than the specified value, the support information indicating maintenance or progress status according to the production status value in the production facility is created. The production support method according to claim 1.
前記生産設備により生産される製品、前記製品の特徴、および前記製品の生産に要する段取りのうち、少なくとも1つを特定する特定ステップを含み、
前記支援情報作成ステップでは、
前記特定ステップで特定された内容を示す前記支援情報を作成する
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 The production support method further includes:
A specific step of identifying at least one of a product produced by the production facility, a feature of the product, and a setup required for production of the product,
In the support information creation step,
The production support method according to claim 1, wherein the support information indicating the content specified in the specifying step is created.
前記生産設備により生産された製品の販売状況を示す営業データを収集するデータ収集ステップを含み、
前記支援情報作成ステップでは、
前記データ収集ステップで収集された営業データに基づいて、販売状況を示す前記支援情報を作成する
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 The production support method further includes:
Including a data collection step of collecting sales data indicating a sales situation of a product produced by the production facility;
In the support information creation step,
The production support method according to claim 1, wherein the support information indicating a sales situation is created based on the sales data collected in the data collection step.
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 The production support method according to claim 1, wherein the production facility is a component mounter that mounts a component on a substrate.
前記表示画面に字幕を流して表示する
ことを特徴とする請求項1記載の生産支援方法。 In the subtitle display step,
The production support method according to claim 1, wherein subtitles are displayed on the display screen.
作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成装置と、
前記生産設備に配設され、前記支援情報作成装置で作成された支援情報を字幕で表示する専用の表示装置と
を備えることを特徴とする生産支援装置。 A production support device that supports production of products by a production facility,
A support information creation device for creating support information for supporting work on the production facility by an operator;
A production support device, comprising: a dedicated display device arranged in the production facility and displaying the support information created by the support information creation device in subtitles.
部品を基板に実装する実装手段と、
作業者による前記部品実装機に対する作業を支援する支援情報を取得する支援情報取得手段と、
前記支援情報取得手段により取得された支援情報を字幕で表示する専用の表示装置と
を備えることを特徴とする部品実装機。 A component mounter for mounting components on a board,
Mounting means for mounting the component on the board;
Support information acquisition means for acquiring support information for supporting work on the component mounter by an operator;
A component mounting machine comprising: a dedicated display device that displays the support information acquired by the support information acquisition means in subtitles.
作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成ステップと、
前記支援情報作成ステップで作成された支援情報を、前記生産設備に配設された専用の表示画面に字幕で表示する字幕表示ステップと
をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。 A program for supporting production of products by production equipment,
A support information creating step for creating support information for supporting work on the production facility by an operator;
A program that causes a computer to execute a subtitle display step of displaying the support information created in the support information creation step as subtitles on a dedicated display screen disposed in the production facility.
Priority Applications (1)
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