JP2007241149A - Developing device and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing device, equipped with a plurality of developer carriers and capable of stably keeping the coating state of developer on the developer carrier, and to provide an image forming apparatus equipped with the developing device. <P>SOLUTION: The developing device has a restricting member 11, arranged to be brought into contact with neither an image-forming region on an image carrier 21 nor image-forming regions on the first developer carrier 8 and the second developer carrier 10 in a region surrounded by a line segment A, linking the center of the first developer carrier 8 with the center of the second developer carrier 10; a line segment B that is the common tangent on the image carrier 21 side of the first developer carrier 8 and the second developer carrier 10, the surface of the first developer carrier 8 and the surface of the second developer carrier 10, and restricting the movement of the developer T from the first developer carrier 8 to the second developer carrier 10. The developer is delivered from the first developer carrier 8 to the second developer carrier 10, in a region nearer to the line segment A than to the restricting member 11. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、像担持体上に形成された静電像を現像する現像装置、及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。より詳細には、複数の現像剤担持体を有する現像装置、及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a developing device that develops an electrostatic image formed on an image carrier and an image forming apparatus including the developing device. More specifically, the present invention relates to a developing device having a plurality of developer carriers and an image forming apparatus provided with the developing device.

従来、電子写真方式や静電記録方式を用いた複写機、レーザービームプリンタ等の画像形成装置では、感光ドラム等の像担持体上に形成された静電潜像を、現像剤を用いて可視像化する。このような現像に使用される現像装置のうち、現像剤としてトナーとキャリアとを含む二成分現像剤を用いるものが広く用いられている。又、画像出力速度の高速化等に対応するために、現像剤を担持して像担持体に向けて搬送する現像剤担持体を複数有する現像装置が知られている。   Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer using an electrophotographic method or an electrostatic recording method, an electrostatic latent image formed on an image carrier such as a photosensitive drum can be used with a developer. Visualize. Of the developing devices used for such development, those using a two-component developer including a toner and a carrier as a developer are widely used. In order to cope with an increase in image output speed and the like, a developing device having a plurality of developer carriers that carry a developer and convey it toward the image carrier is known.

図12は、複数の現像剤担持体として複数の現像スリーブを有する従来の現像装置の概略断面構成を示す。図示の例の現像装置1は、現像容器(現像装置本体)2を有し、この現像容器2内に、現像剤Tとして、非磁性トナー粒子(トナー)と磁性キャリア粒子(キャリア)とを備える二成分現像剤が収容されている。そして、現像容器2内には、第1の現像剤担持体としての第1の現像スリーブ8が、図示矢印方向に回転可能に配置されている。又、第1の現像スリーブ8上に担持された現像剤Tの量(現像剤の穂の高さ)を規制する現像剤規制部材としての規制ブレード9が配置されている。更に、現像容器2には、第1の現像スリーブ8の下部の第1の現像スリーブ8と対向した領域に、第2の現像剤担持体としての第2の現像スリーブ10が、第1の現像スリーブ8と同方向に回転可能に配置されている。   FIG. 12 shows a schematic sectional configuration of a conventional developing device having a plurality of developing sleeves as a plurality of developer carriers. The developing device 1 in the illustrated example includes a developing container (developing device main body) 2, and the developing container 2 includes nonmagnetic toner particles (toner) and magnetic carrier particles (carrier) as the developer T. Contains a two-component developer. In the developing container 2, a first developing sleeve 8 as a first developer carrying member is disposed so as to be rotatable in the direction of the arrow in the drawing. Further, a regulating blade 9 is disposed as a developer regulating member that regulates the amount of developer T carried on the first developing sleeve 8 (the height of the developer spike). Further, in the developing container 2, a second developing sleeve 10 as a second developer carrying member is provided in the first developing sleeve 8 in a region facing the first developing sleeve 8 below the first developing sleeve 8. The sleeve 8 is arranged to be rotatable in the same direction.

又、現像容器2は、隔壁7により、鉛直方向上側の現像室(第1室)3と下側の攪拌室(第2室)4に上下に区画されている。そして、現像室3と攪拌室4とに、現像剤搬送部材としての第1のスクリュー5、第2のスクリュー6がそれぞれ配置されている。現像剤Tは、第1、第2のスクリュー5、6により現像室3及び攪拌室4内を循環される。   Further, the developing container 2 is vertically divided by a partition wall 7 into a developing chamber (first chamber) 3 on the upper side in the vertical direction and a stirring chamber (second chamber) 4 on the lower side. A first screw 5 and a second screw 6 as developer conveying members are arranged in the developing chamber 3 and the stirring chamber 4, respectively. The developer T is circulated in the developing chamber 3 and the stirring chamber 4 by the first and second screws 5 and 6.

第1の現像スリーブ8は非磁性材料で構成された筒体であり、その内部には第1の磁界発生手段としての第1のマグネットローラ8aが非回転状態で設置されている。この第1のマグネットローラ8aは、周方向に複数の磁極を有する。図示の例では、第1のマグネットローラ8aは、現像領域の現像剤Tに磁界を作用させる現像極である磁極S2と、現像剤を搬送する搬送極である磁極S1、N1、N2、N3との5極を有している。このうち同極である磁極N3と磁極N1とは隣り合い、その間には反発磁界が形成され、現像剤Tに対してバリアが形成されている。第1のマグネットローラ8aの磁極N1を「第1の現像極」、磁極S1を「規制極」、磁極N3を「第1の反発極」又は「受け渡し極」、磁極N1を「第2の反発極」ともいう。   The first developing sleeve 8 is a cylindrical body made of a non-magnetic material, and a first magnet roller 8a as a first magnetic field generating means is installed in a non-rotating state inside the first developing sleeve 8. The first magnet roller 8a has a plurality of magnetic poles in the circumferential direction. In the illustrated example, the first magnet roller 8a includes a magnetic pole S2 that is a developing pole that causes a magnetic field to act on the developer T in the developing region, and magnetic poles S1, N1, N2, and N3 that are transport poles that transport the developer. 5 poles. Among these, the magnetic pole N3 and the magnetic pole N1, which are the same poles, are adjacent to each other, a repulsive magnetic field is formed between them, and a barrier is formed against the developer T. The magnetic pole N1 of the first magnet roller 8a is “first development pole”, the magnetic pole S1 is “regulation pole”, the magnetic pole N3 is “first repulsion pole” or “delivery pole”, and the magnetic pole N1 is “second repulsion”. Also called “pole”.

又、第2の現像スリーブ10は非磁性材料で構成された筒体であり、第1の現像スリーブ8と同様、その内部には第2の磁界発生手段としての第2のマグネットローラ10aが非回転状態で設置されている。この第2のマグネットローラ10aは、周方向に複数の磁極を有する。図示の例では、第2のマグネットローラ10aは、現像極である磁極N4と、現像剤を搬送する搬送極である磁極S3、S4との3極を有している。このうち同極である磁極S3と磁極S4とは隣り合い、その間には反発磁界が形成され、現像剤Tに対してバリアが形成されている。第2のマグネットローラ10aの磁極N4を「第2の現像極」、磁極S3を「第3の反発極」又は「受け取り極」、磁極S4を「第4の反発極」ともいう。   Further, the second developing sleeve 10 is a cylindrical body made of a nonmagnetic material. Like the first developing sleeve 8, the second developing roller 10 has a second magnet roller 10a as a second magnetic field generating means. It is installed in a rotating state. The second magnet roller 10a has a plurality of magnetic poles in the circumferential direction. In the illustrated example, the second magnet roller 10a has three poles: a magnetic pole N4 that is a development pole and magnetic poles S3 and S4 that are transport poles that transport the developer. Among these, the magnetic poles S3 and S4 having the same polarity are adjacent to each other, a repulsive magnetic field is formed between them, and a barrier is formed against the developer T. The magnetic pole N4 of the second magnet roller 10a is also referred to as "second developing pole", the magnetic pole S3 is also referred to as "third repulsive pole" or "receiving pole", and the magnetic pole S4 is also referred to as "fourth repulsive pole".

次に、図13を参照して、現像剤Tの理想的な流れについて説明する。図13は、第1、第2の現像スリーブ8、10の付近を拡大して示す。第1、第2の現像スリーブ8、10は互いに同方向に回転し、第1、第2のマグネットローラ8a、10aが発生する磁界によって第1及び第2の現像スリーブ8、10に引き付けながら第1の現像スリーブ8から第2の現像スリーブに現像剤Tを受け渡す。   Next, an ideal flow of the developer T will be described with reference to FIG. FIG. 13 is an enlarged view of the vicinity of the first and second developing sleeves 8 and 10. The first and second developing sleeves 8 and 10 rotate in the same direction, and are attracted to the first and second developing sleeves 8 and 10 by the magnetic field generated by the first and second magnet rollers 8a and 10a. The developer T is transferred from the first developing sleeve 8 to the second developing sleeve.

つまり、現像剤Tは、第1の現像スリーブ8上の規制極S1に対応する位置の近傍に非接触で対向配置された規制ブレード9によって層厚を規制され、第1の現像スリーブ8上に現像剤Tの薄層が形成される。そして、第1の現像スリーブ8上を搬送され、像担持体21との対向領域である現像領域を通過してきた現像剤Tは、第1のマグネット8aの第1の反発極N3の位置へ至る。   That is, the layer thickness of the developer T is regulated by the regulation blade 9 disposed in a non-contacting manner in the vicinity of the position corresponding to the regulation pole S1 on the first development sleeve 8, and the developer T is placed on the first development sleeve 8. A thin layer of developer T is formed. Then, the developer T that has been transported on the first developing sleeve 8 and passed through the developing region that is the region facing the image carrier 21 reaches the position of the first repulsive pole N3 of the first magnet 8a. .

この現像剤Tは、第1の反発極N3と、その下流の第2の反発極N1極との間に形成される反発磁界によって、図中矢印eで示すように第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との対向部である最近接位置をすり抜けて通過することができない。即ち、第1の現像スリーブ8に現像剤Tが連れ回ることができないようになっている。   The developer T is caused by the repulsive magnetic field formed between the first repelling pole N3 and the second repelling pole N1 downstream from the first developing sleeve 8 as shown by an arrow e in the figure. It cannot pass through the closest position that is the portion facing the second developing sleeve 10. That is, the developer T cannot be rotated around the first developing sleeve 8.

そして、第1の現像スリーブ8上の第1の反発極N3の位置に至った現像剤Tは、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との間の受け渡し部において、図中矢印dで示すように、第2の現像スリーブ10側へ移動する。このとき、現像剤Tは、第1の現像スリーブ8上の受け渡し極N3に対応する位置から第2の現像スリーブ10上の受け取り極S3に対応する位置の方向へ伸びる磁力線に従って、第2の現像スリーブ10側へ移動する。   Then, the developer T that has reached the position of the first repulsive pole N3 on the first developing sleeve 8 is shown by an arrow in the drawing at the transfer portion between the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10. As indicated by d, it moves to the second developing sleeve 10 side. At this time, the developer T follows the magnetic field lines extending from the position corresponding to the transfer pole N3 on the first developing sleeve 8 toward the position corresponding to the receiving pole S3 on the second developing sleeve 10. Move to the sleeve 10 side.

即ち、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10の最近接位置において、現像剤Tが受け渡されるような流れが理想的である。   In other words, the flow in which the developer T is delivered at the closest position between the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10 is ideal.

そして、第4の反発極S4に至った現像剤Tは、第3の反発極S3と第4の反発極S4との間に形成される反発磁界にブロックされ、攪拌室4内の第2のスクリュー6に取り込まれる。   The developer T that has reached the fourth repulsion pole S4 is blocked by a repulsive magnetic field formed between the third repulsion pole S3 and the fourth repulsion pole S4. It is taken in by the screw 6.

上述のような、複数の現像スリーブ8、10を有する現像装置1では、感光ドラム21との対向部における現像剤Tの搬送方向において上流側の第1の現像スリーブ8から下流側の第2の現像スリーブ10への現像剤Tの受け渡しが重要である。この現像剤Tの受け渡しが前記対向部よりも感光ドラム側で生じると、不完全な受け渡しとなってしまう。この現象を以下では「つらら現象」と呼ぶことにする。尚、この「つらら現象」については後述する。   In the developing apparatus 1 having the plurality of developing sleeves 8 and 10 as described above, the second developing sleeve 8 downstream from the first developing sleeve 8 in the conveying direction of the developer T at the portion facing the photosensitive drum 21. Delivery of the developer T to the developing sleeve 10 is important. If the delivery of the developer T occurs on the photosensitive drum side with respect to the facing portion, the delivery will be incomplete. Hereinafter, this phenomenon is referred to as “icicle phenomenon”. This “icicle phenomenon” will be described later.

以上のような問題への対策としては、上流側の第1の現像スリーブ8と下流側の第2の現像スリーブ10との間の受け渡し部における磁力パターンを改良することにより、現像スリーブ上の現像剤のコート状態を安定に保つことが考えられる。その方法として、次のような提案がなされている。   As a countermeasure against the above problems, the development on the developing sleeve is improved by improving the magnetic force pattern in the transfer portion between the first developing sleeve 8 on the upstream side and the second developing sleeve 10 on the downstream side. It is conceivable to keep the coating state of the agent stable. The following proposal has been made as the method.

特許文献1は、第1の現像ローラ内の第1のマグネットにおいて、第2の現像ローラに現像剤を受け渡すための受渡用磁極と、この受渡用磁極と同極性の第1の剥離極との間に、第1の剥離極と同極性の第2の剥離極を少なくとも1極配置することを開示する。特許文献1の発明では、上述のような磁力パターンにより、第1の現像ローラと第2の現像ローラとの最近接位置(受け渡し部)において、現像剤を完全に剥離させようとしている。   Patent Document 1 discloses a first magnetic pole in a first developing roller, a delivery magnetic pole for delivering developer to the second development roller, and a first peeling pole having the same polarity as the delivery magnetic pole. It is disclosed that at least one second separation electrode having the same polarity as the first separation electrode is disposed between the two electrodes. In the invention of Patent Document 1, the developer is completely peeled off at the closest position (transfer section) between the first developing roller and the second developing roller by the magnetic force pattern as described above.

又、特許文献2は、静電潜像移動方向下流側の現像スリーブ内の現像極の法線磁束密度の半値幅を、上流側の現像スリーブ内の現像極の法線磁束密度の半値幅より狭くすることを開示する。特許文献2の発明では、上述のような磁力パターンにより、現像極から現像極に伸びる磁力線を低減させようとしている。   Patent Document 2 discloses that the half-value width of the normal magnetic flux density of the developing pole in the developing sleeve on the downstream side in the electrostatic latent image moving direction is greater than the half-value width of the normal magnetic flux density on the developing pole in the upstream developing sleeve. Narrowing is disclosed. In the invention of Patent Document 2, the lines of magnetic force extending from the developing pole to the developing pole are to be reduced by the magnetic force pattern as described above.

又、特許文献3には、トナークラウドやかぶり対策のために、上流下流現像ローラと感光ドラムとの空隙に、制限部材を配置する構成が記載されている。しかし、特許文献3は、上流ローラから下流ローラにトナーが受け渡される形態ではないため、上述のつらら現象が生じることはない。   Patent Document 3 describes a configuration in which a limiting member is disposed in the gap between the upstream and downstream developing rollers and the photosensitive drum as a countermeasure against toner cloud and fogging. However, in Patent Document 3, since the toner is not transferred from the upstream roller to the downstream roller, the above-described icicle phenomenon does not occur.

又、特許文献4には、2つの現像ローラ間での現像剤の受け渡しを行なう場合と行なわない場合とに切り換えるため、2つの現像ローラ間に仕切り板を出し入れする構成が記載されている。
特開平11−327308号公報 特開2002−268386号公報 特開平1−142759号公報 特開平11−219022号公報
Patent Document 4 describes a configuration in which a partition plate is inserted and removed between two developing rollers in order to switch between the case where the developer is transferred between the two developing rollers and the case where the developer is not transferred.
JP 11-327308 A JP 2002-268386 A Japanese Patent Laid-Open No. 1-142759 Japanese Patent Laid-Open No. 11-219022

しかしながら、現像装置の小型化に対応し、現像剤を潤滑に搬送できる磁力を有する小径の現像スリーブ等を用いた場合などにおいては、上記先行技術文献の発明のように、所望の位置に磁極を配置できないことや、所望の磁極の大きさを達成できないことがある。又、複数の現像スリーブ間での現像極間の絶対距離が短くなると、現像極から現像極への磁力線が伸びやすく、前述の「つらら現象」が発生しやすくなる。以下に、図14を参照して、現像剤の「つらら現象」について説明する。   However, in the case of using a developing sleeve having a small diameter having a magnetic force capable of lubricatingly transporting the developer in response to the downsizing of the developing device, a magnetic pole is provided at a desired position as in the invention of the above prior art document. In some cases, the magnetic pole cannot be arranged, or the desired magnetic pole size cannot be achieved. Further, when the absolute distance between the developing poles between the plurality of developing sleeves is shortened, the magnetic lines of force from the developing pole to the developing pole are likely to be extended, and the above-described “icicle phenomenon” is likely to occur. The “icicle phenomenon” of the developer will be described below with reference to FIG.

上述の現像装置1に即して説明すると、現像剤の「つらら現象」とは、図14に示すように、第1の現像スリーブ8側の第1の現像極(主極)S2と第2の現像スリーブ10側の第2の現像極(主極)N4との間に現像剤Tが連なる現象である。このような現像剤Tの連なりが発生すると、現像剤Tは図中矢印fで示すように搬送されてしまう。更に説明すると、「つらら現象」の主要な要因として、第1のマグネットローラ8aと第2のマグネットローラ10aとの磁力の干渉が考えられる。つまり、第1の現像スリーブ8側の第1の現像極S2と、第2の現像スリーブ10側の第2の現像極N4とが異極である場合、第1の現像極S2から第2の現像極N4への磁力線が発生することにより、第1、第2の現像極S2、N4間に現像剤Tが連なる。   Referring to the developing device 1 described above, the “icicle phenomenon” of the developer means that the first developing electrode (main electrode) S2 and the second developing electrode 8 on the first developing sleeve 8 side, as shown in FIG. This is a phenomenon in which the developer T is connected to the second developing electrode (main electrode) N4 on the developing sleeve 10 side. When such a series of the developer T occurs, the developer T is conveyed as shown by an arrow f in the drawing. More specifically, as a main factor of the “icicle phenomenon”, interference of magnetic force between the first magnet roller 8a and the second magnet roller 10a can be considered. That is, when the first developing pole S2 on the first developing sleeve 8 side and the second developing pole N4 on the second developing sleeve 10 side are different polarities, the first developing pole S2 to the second developing pole By generating a magnetic line of force to the development pole N4, the developer T is connected between the first and second development poles S2 and N4.

尚、上述では、現像極同士の磁力干渉により「つらら現象」が発生する場合について説明したが、搬送極と現像極との間、搬送極と搬送極との間の磁極干渉によっても「つらら現象」が発生することがある。   In the above description, the case where the “icicle phenomenon” occurs due to the magnetic interference between the developing poles has been described. However, the “icicle phenomenon” is also caused by the magnetic pole interference between the conveying pole and the developing pole and between the conveying pole and the conveying pole. May occur.

「つらら現象」が発生している状態で現像動作を行うと、「つらら現象」に寄与している現像剤Tは磁気拘束力が弱いため、多くのキャリアが像担持体21上に付着する。   When the developing operation is performed in a state where the “icicle phenomenon” is occurring, the developer T contributing to the “icicle phenomenon” has a weak magnetic restraint force, so that many carriers adhere to the image carrier 21.

そのため、「つらら現象」における現像剤Tの連なりの発生個所より現像剤搬送方向下流側にある現像スリーブ10で、像担持体上に付着したすべてのキャリアを回収することは難しい。従って、現像剤Tが現像容器2外に飛び出してしまうことにより、現像容器2中の現像剤Tの容量が減少する。   For this reason, it is difficult to collect all the carriers adhering to the image carrier with the developing sleeve 10 on the downstream side in the developer transport direction from the location where the developer T is connected in the “icicle phenomenon”. Accordingly, when the developer T jumps out of the developing container 2, the capacity of the developer T in the developing container 2 decreases.

又、像担持体21上にキャリアが付着することにより、クリーニング不良、バイアスのリーク、キャリア付着画像等が発生する。又、定着器に搬送されれば、定着器のローラ等の破損が生じることがある。従って、「つらら現象」の発生を防止することが望まれる。   Further, when the carrier adheres on the image carrier 21, a cleaning failure, a bias leak, a carrier adhesion image, or the like occurs. Further, if the toner is conveyed to the fixing device, the rollers of the fixing device may be damaged. Therefore, it is desired to prevent the occurrence of the “icicle phenomenon”.

「つらら現象」は、第1のマグネットローラ8aの現像極S2と第2のマグネットローラ10aの現像極N4が近づき、現像極間の干渉(現像極―現像極間に磁力線が伸びる)が発生したときに発生しやすい。又、「つらら現象」は、上流側の第1のマグネットローラ8aの受け渡し極N3と、下流側の第2のマグネットローラ10aの受け取り極S3とを、それぞれ現像極側に移動させたときに発生しやすい。これは、現像剤Tが像担持体21の近傍を搬送される経路になるためである。   In the “icicle phenomenon”, the development pole S2 of the first magnet roller 8a and the development pole N4 of the second magnet roller 10a approach each other, causing interference between the development poles (magnetic lines extend between the development pole and the development pole). Sometimes prone to occur. Further, the “icicle phenomenon” occurs when the transfer pole N3 of the upstream first magnet roller 8a and the receive pole S3 of the second magnet roller 10a on the downstream side are moved to the development pole side, respectively. It's easy to do. This is because the developer T becomes a path along the vicinity of the image carrier 21.

尚、複数の現像剤担持体を備える現像装置における理想的な現像剤の流れを上述して説明した。「つらら現象」が発生しない現像剤Tの流れとは、像担持体21上にキャリア付着を誘発しないように現像剤Tが受け渡されること、ということができる。   The ideal developer flow in the developing device having a plurality of developer carriers has been described above. The flow of the developer T in which the “icicle phenomenon” does not occur can be said to be that the developer T is delivered on the image carrier 21 so as not to induce carrier adhesion.

以上のように、例えば、現像装置の小型化に対応し、現像剤を潤滑に搬送できる磁力を有する小径の現像スリーブ等を用いた場合において、従来の方法では、現像スリーブ上の現像剤のコート状態を安定させることは難しくなってきた。   As described above, for example, in the case where a small-diameter developing sleeve having a magnetic force capable of lubricatingly transporting the developer is used in response to the downsizing of the developing device, the conventional method coats the developer on the developing sleeve. It has become difficult to stabilize the state.

従って、本発明の目的は、複数の現像剤担持体を備える現像装置において、現像剤担持体上の現像剤のコート状態を安定に保つことのできる現像装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a developing device including a plurality of developer carriers, and a developing device capable of maintaining a stable coating state of the developer on the developer carrier, and an image forming apparatus including the same. Is to provide.

上記目的は本発明に係る現像装置及び画像形成装置にて達成される。要約すれば、第1の本発明は、画像形成領域内に形成された静電像を担持する像担持体に対向して配置され、静電像を磁性粒子を備える現像剤を用いて現像する現像装置であって、それぞれ前記現像剤を担持して前記像担持体と対向した現像領域に搬送する隣接して配置された第1及び第2の現像剤担持体と、それぞれ前記第1及び第2の現像剤担持体の内部に配置され前記現像剤に作用する磁界を発生する第1及び第2の磁界発生手段と、を有し、前記第1及び第2の現像剤担持体は互いに同方向に回転し、前記現像剤を前記第1の現像剤担持体から前記第2の現像剤担持体へと受け渡す現像装置において、前記第1の現像剤担持体の中心と前記第2の現像剤担持体の中心とを結ぶ線分Aと、前記第1の現像剤担持体と前記第2現像剤担持体の前記像担持体側における共通の接線である線分Bと、前記第1の現像剤担持体の表面と、前記第2の現像剤担持体の表面とで囲まれる領域内に、前記像担持体における前記画像形成領域、前記第1の現像剤担持体及び前記第2の現像剤担持体における前記画像形成領域のいずれにも接触することなく配置され、前記第1の現像剤担持体から前記第2の現像剤担持体への現像剤の移動を制限する制限部材を有し、前記第1の現像剤担持体から前記第2の現像剤担持体への前記現像剤の受け渡しは、前記囲まれる領域内であって、前記制限部材よりも前記線分Aに近い領域において行なわれることを特徴とする現像装置である。   The above object is achieved by the developing device and the image forming apparatus according to the present invention. In summary, the first aspect of the present invention develops an electrostatic image using a developer that is disposed opposite to an image carrier that carries an electrostatic image formed in an image forming area and that includes magnetic particles. A developing device, which carries the developer and transports the developer to a developing area facing the image carrier, and the first and second developer carriers disposed adjacent to each other; And a first magnetic field generating means for generating a magnetic field acting on the developer, the first and second developer carriers being the same as each other. In the developing device that rotates in the direction and delivers the developer from the first developer carrier to the second developer carrier, the center of the first developer carrier and the second development Line A connecting the center of the developer carrier, the first developer carrier and the second developer carrier Of the image carrier in a region surrounded by a line segment B which is a common tangent line on the image carrier side, the surface of the first developer carrier, and the surface of the second developer carrier. In the image forming region, the first developer carrying member, and the second developer carrying member without contact with any of the image forming regions, and from the first developer carrying member to the first developer carrying member. And a transfer member that restricts movement of the developer to the second developer carrier, and the delivery of the developer from the first developer carrier to the second developer carrier is surrounded by In the developing device, the developing device is performed in a region closer to the line segment A than the limiting member.

第2の本発明によると、転写材に画像を形成して出力する画像形成装置において、静電像を担持する像担持体と、上記本発明の現像装置と、を有することを特徴とする画像形成装置が提供される。   According to a second aspect of the present invention, in an image forming apparatus for forming and outputting an image on a transfer material, the image has an image carrier that carries an electrostatic image and the developing device of the present invention. A forming apparatus is provided.

本発明によれば、複数の現像剤担持体を備える現像装置において、現像剤担持体上の現像剤のコート状態を安定に保つことができる。   According to the present invention, in a developing device including a plurality of developer carriers, the coat state of the developer on the developer carrier can be kept stable.

以下、本発明に係る現像装置及び画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。   Hereinafter, the developing device and the image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

実施例1
[画像形成装置の全体構成及び動作]
先ず、本発明に係る画像形成装置の一実施例の全体構成及び動作について説明する。図1は、本実施例の画像形成装置100の概略断面構成を示す。本実施例の画像形成装置100は、画像情報信号に従ってフルカラー画像を形成することのできる電子写真式のフルカラー画像形成装置である。画像情報信号は、画像形成装置本体(装置本体)に接続された原稿読み取り装置又はパーソナルコンピュータ等の外部機器から装置本体に送られてくる。本実施例では、画像形成装置100は、周知のタンデム方式、直接転写方式、加熱・加圧定着方式を採用している。又、本実施例の画像形成装置100は、静電像(潜像)を担持する像担持体の帯電極性が負極性であり、現像剤のトナーの帯電極性も負極性であり、反転現像方式により静電像の現像を行う。
Example 1
[Overall Configuration and Operation of Image Forming Apparatus]
First, the overall configuration and operation of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described. FIG. 1 shows a schematic cross-sectional configuration of an image forming apparatus 100 of the present embodiment. The image forming apparatus 100 of this embodiment is an electrophotographic full color image forming apparatus capable of forming a full color image according to an image information signal. The image information signal is sent to the apparatus main body from an external device such as a document reading apparatus or a personal computer connected to the image forming apparatus main body (apparatus main body). In this embodiment, the image forming apparatus 100 employs a well-known tandem method, direct transfer method, and heating / pressure fixing method. Further, in the image forming apparatus 100 of this embodiment, the charging polarity of the image carrier that carries the electrostatic image (latent image) is negative, the charging polarity of the toner of the developer is also negative, and the reversal development method. To develop the electrostatic image.

画像形成装置100は、複数の画像形成部として、第1、第2、第3、第4の画像形成部PY、PM、PC、PKを有する。第1、第2、第3、第4の画像形成部PY、PM、PC、PKは、それぞれイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色の画像を形成するためのものである。尚、本実施例では、各画像形成部PY、PM、PC、PKの構成及び動作は、使用するトナーの色が異なることを除いて実質的に同一である。従って、以下、特に区別を要しない場合は、いずれかの色用に設けられた要素であることを表すために符号に与えた添え字Y、M、C、Kは省略して、総括的に説明する。   The image forming apparatus 100 includes first, second, third, and fourth image forming units PY, PM, PC, and PK as a plurality of image forming units. The first, second, third, and fourth image forming units PY, PM, PC, and PK form yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) images, respectively. Is to do. In this embodiment, the configurations and operations of the image forming units PY, PM, PC, and PK are substantially the same except that the color of the toner used is different. Therefore, in the following, unless there is a particular distinction, the subscripts Y, M, C, and K given to the reference numerals to indicate that they are elements provided for any color are omitted, and generally explain.

画像形成部Pには、像担持体としてのドラム状の電子写真感光体、即ち、感光ドラム21が回転自在に設けられている。感光ドラム21は、通常、直径30〜150mmのドラムである。本実施例では、直径108mmの感光ドラム21を用いた。感光ドラム21の周囲には、一次帯電手段としての一次帯電器22、露光手段としての露光装置(レーザー露光光学系)23、転写手段としての転写帯電器25、クリーニング手段としてのクリーニング装置26などが配置されている。又、各画像形成部PY、PM、PC、PKの感光ドラム21Y、21M、21C、21Kに対向するように、転写材担持体としての搬送ベルト(転写材搬送シート)28が配置されている。搬送ベルト28は、複数の支持部材として、駆動ローラ28aと従動ローラ28bとの2個の支持ローラに掛け回されており、駆動ローラ28aに回転駆動力が伝達されることにより、図中矢印方向に周回移動(回転)する。そして、搬送ベルト28の内周面側に、各画像形成部Pの転写帯電器25が、感光ドラム21に対向するように配置されている。転写帯電器26は搬送ベルト28を感光ドラム21に向けて押圧し、搬送ベルト28と感光ドラム21とが接触する転写部(転写ニップ)Nを形成する。   In the image forming portion P, a drum-shaped electrophotographic photosensitive member as an image carrier, that is, a photosensitive drum 21 is rotatably provided. The photosensitive drum 21 is usually a drum having a diameter of 30 to 150 mm. In this embodiment, the photosensitive drum 21 having a diameter of 108 mm is used. Around the photosensitive drum 21, there are a primary charger 22 as primary charging means, an exposure device (laser exposure optical system) 23 as exposure means, a transfer charger 25 as transfer means, a cleaning device 26 as cleaning means, and the like. Has been placed. Further, a conveyance belt (transfer material conveyance sheet) 28 serving as a transfer material carrier is disposed so as to face the photosensitive drums 21Y, 21M, 21C, and 21K of the image forming units PY, PM, PC, and PK. The conveying belt 28 is wound around two supporting rollers, a driving roller 28a and a driven roller 28b, as a plurality of supporting members, and a rotational driving force is transmitted to the driving roller 28a, whereby an arrow direction in the figure. Move around (rotate). The transfer charger 25 of each image forming unit P is disposed on the inner peripheral surface side of the conveyance belt 28 so as to face the photosensitive drum 21. The transfer charger 26 presses the conveyance belt 28 toward the photosensitive drum 21 to form a transfer portion (transfer nip) N where the conveyance belt 28 and the photosensitive drum 21 are in contact with each other.

画像形成時には、回転する感光ドラム21が一次帯電器22によって一様に帯電される。次いで、帯電した感光ドラム21の表面は、発光素子(本実施例ではレーザー)を備えた露光装置23によって、画像情報信号に応じて変調された光で露光される。これにより、感光ドラム21上に静電像が形成される。その後、感光ドラム21上の静電像は、現像装置1により現像剤像(トナー像)として可視像化される。現像装置1については後述して詳しく説明する。   During image formation, the rotating photosensitive drum 21 is uniformly charged by the primary charger 22. Next, the surface of the charged photosensitive drum 21 is exposed with light modulated in accordance with an image information signal by an exposure device 23 having a light emitting element (laser in this embodiment). Thereby, an electrostatic image is formed on the photosensitive drum 21. Thereafter, the electrostatic image on the photosensitive drum 21 is visualized by the developing device 1 as a developer image (toner image). The developing device 1 will be described in detail later.

次に、感光ドラム21上のトナー像は、転写帯電器25の作用により、搬送ベルト28によって搬送されてきた転写材(記録用紙、プラスチックシート等)29に転写される。このとき、転写帯電器25には、転写バイアス出力手段としての転写バイアス電源(図示せず)から、トナーの帯電極性とは逆極性の所定の転写バイアスが印加される。   Next, the toner image on the photosensitive drum 21 is transferred to a transfer material (recording paper, plastic sheet, etc.) 29 conveyed by the conveying belt 28 by the action of the transfer charger 25. At this time, a predetermined transfer bias having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the transfer charger 25 from a transfer bias power source (not shown) as a transfer bias output unit.

転写材29は、画像形成部Pにおける画像形成動作に合わせて、転写材供給部(図示せず)から所定のタイミングで搬送ベルト28へと搬送され、そして搬送ベルト28に吸着担持されて転写部Nまで搬送されてくる。   The transfer material 29 is conveyed from the transfer material supply unit (not shown) to the conveyance belt 28 at a predetermined timing in accordance with the image forming operation in the image forming unit P, and is adsorbed and supported on the conveyance belt 28 to be transferred to the transfer unit. To N.

例えば、フルカラー画像形成時には、上述のような動作が、第1〜第4の画像形成部PY〜PKのそれぞれにおいて順次行われる。これにより、搬送ベルト28によって搬送される転写材29上に、Y、M、C、Kの各色のトナー像が重ね合わされた多重トナー像が形成される。尚、所望の画像形成部Pのみを駆動して、転写材29上に所望の色のトナー像のみを転写することも当然可能である。   For example, when a full-color image is formed, the above-described operation is sequentially performed in each of the first to fourth image forming units PY to PK. As a result, a multiple toner image is formed on the transfer material 29 conveyed by the conveyance belt 28 by superimposing the toner images of each color of Y, M, C, and K. Of course, it is also possible to drive only the desired image forming portion P and transfer only the desired color toner image onto the transfer material 29.

トナー像の転写が終了した転写材29は、搬送ベルト28から分離されて、定着手段としての定着装置27へと搬送される。定着装置27は、転写材29を加熱・加圧することによって、未定着のトナー像を転写材29に定着させて永久画像とする。画像が定着された転写材29は、その後、装置本体外に排出される。   After the transfer of the toner image, the transfer material 29 is separated from the conveyor belt 28 and conveyed to a fixing device 27 as a fixing unit. The fixing device 27 heats and pressurizes the transfer material 29 to fix the unfixed toner image on the transfer material 29 to obtain a permanent image. Thereafter, the transfer material 29 on which the image is fixed is discharged out of the apparatus main body.

又、トナー像を転写材29に転写した後の感光ドラム21上に残留するトナー(転写残トナー)は、クリーニング装置26により除去・回収される。   The toner (transfer residual toner) remaining on the photosensitive drum 21 after the toner image is transferred to the transfer material 29 is removed and collected by the cleaning device 26.

又、本実施例では、画像形成で消費されたトナーに相当する量のトナーは、現像装置1の上部に設けられたトナー補給槽24から、随時、現像装置1に補給される。   In this embodiment, an amount of toner corresponding to the toner consumed in image formation is replenished to the developing device 1 from the toner replenishing tank 24 provided on the upper portion of the developing device 1 as needed.

[現像装置]
次に、図2を参照して、現像装置1について説明する。図2は、本実施例の画像形成装置100に使用される現像装置1をより詳細に示す。
[Developer]
Next, the developing device 1 will be described with reference to FIG. FIG. 2 shows the developing device 1 used in the image forming apparatus 100 of this embodiment in more detail.

本実施例の現像装置1は、現像容器(現像装置本体)2を有し、この現像容器2内に、現像剤Tとして、非磁性トナー粒子(トナー)と磁性キャリア粒子(キャリア)とを備える二成分現像剤が収容されている。そして、現像容器2内には、第1の現像剤担持体としての第1の現像スリーブ8が、図示矢印方向に回転可能に配置されている。又、現像容器2には、第1の現像スリーブ8上に担持された現像剤Tの量(現像剤の穂の高さ)を規制する現像剤規制部材としての規制ブレード9が配置されている。更に、現像容器2には、第1の現像スリーブ8の下部の第1の現像スリーブ8と対向した領域に、第2の現像剤担持体としての第2の現像スリーブ10が、第1のスリーブ8と同方向に回転可能に配置されている。   The developing device 1 of the present embodiment includes a developing container (developing device main body) 2, and the developing container 2 includes nonmagnetic toner particles (toner) and magnetic carrier particles (carrier) as the developer T. Contains a two-component developer. In the developing container 2, a first developing sleeve 8 as a first developer carrying member is disposed so as to be rotatable in the direction of the arrow in the drawing. The developing container 2 is provided with a regulating blade 9 as a developer regulating member that regulates the amount of the developer T carried on the first developing sleeve 8 (the height of the spike of the developer). . Further, in the developing container 2, a second developing sleeve 10 as a second developer carrying member is provided in a region facing the first developing sleeve 8 below the first developing sleeve 8. 8 is arranged so as to be rotatable in the same direction.

第1、第2の現像スリーブ8、10は、通常、直径12mm以上とされる。本実施例では、第1、第2の現像スリーブ8、10は、直径20mmと比較的小径のものを用いた。   The first and second developing sleeves 8 and 10 usually have a diameter of 12 mm or more. In this embodiment, the first and second developing sleeves 8 and 10 have a relatively small diameter of 20 mm.

又、現像容器2は、隔壁7により、鉛直方向上側の現像室(第1室)3と下側の攪拌室(第2室)4に上下に区画されている。そして、現像室3と攪拌室4とに、現像剤搬送部材としての第1のスクリュー5、第2のスクリュー6がそれぞれ配置されている。   Further, the developing container 2 is vertically divided by a partition wall 7 into a developing chamber (first chamber) 3 on the upper side in the vertical direction and a stirring chamber (second chamber) 4 on the lower side. A first screw 5 and a second screw 6 as developer conveying members are arranged in the developing chamber 3 and the stirring chamber 4, respectively.

第1のスクリュー5は、現像室3内の底部に現像スリーブ8の軸方向(現像幅方向)に沿ってほぼ平行に配置されている。本実施例では、第1のスクリュー5は、強磁性体で構成される回転軸の周りに、非磁性材料で構成された羽根部材をスパイラル状に設けたスクリュー構造とされる。第1のスクリュー5は、回転して現像室3内の現像剤Tを現像室3の底部にて現像スリーブ8の軸線方向に沿って搬送する。   The first screw 5 is disposed substantially parallel to the bottom of the developing chamber 3 along the axial direction (developing width direction) of the developing sleeve 8. In this embodiment, the first screw 5 has a screw structure in which a blade member made of a nonmagnetic material is provided in a spiral shape around a rotating shaft made of a ferromagnetic material. The first screw 5 rotates to convey the developer T in the developing chamber 3 along the axial direction of the developing sleeve 8 at the bottom of the developing chamber 3.

又、本実施例では、第2のスクリュー6も、第1のスクリュー5と同様に、強磁性体で構成される回転軸の周りに、非磁性材料で構成された羽根部材をスパイラル状に設けたスクリュー構造とされる。但し、第2のスクリューの羽根部材は、第1のスクリュー5の羽根部材とは逆向きにして回転軸の周りに設けられている。そして、第2のスクリュー6は、攪拌室4内の底部に第1のスクリュー5とほぼ平行、即ち、現像スリーブ8の軸方向(現像幅方向)に沿ってほぼ平行に配置されている。第2のスクリュー6は、第1のスクリュー5と同方向に回転して攪拌室4内の現像剤Tを第1の搬送スクリュー5と反対方向に搬送する。   In the present embodiment, the second screw 6 is also provided with a blade member made of a nonmagnetic material in a spiral shape around the rotating shaft made of a ferromagnetic material, like the first screw 5. Screw structure. However, the blade member of the second screw is provided around the rotating shaft in the opposite direction to the blade member of the first screw 5. The second screw 6 is arranged at the bottom of the stirring chamber 4 substantially parallel to the first screw 5, that is, substantially parallel to the axial direction (developing width direction) of the developing sleeve 8. The second screw 6 rotates in the same direction as the first screw 5 and transports the developer T in the stirring chamber 4 in the opposite direction to the first transport screw 5.

このような第1、第2のスクリュー5、6の回転によって、現像剤Tが現像室3と攪拌室4との間で循環される。本実施例の現像装置1では、現像室3と攪拌室4とが鉛直方向上下に配置されており、現像室3から攪拌室4への現像剤は上から下へ、攪拌室4から現像室3への現像剤は下から上へ動く。特に、攪拌室4から現像室3へは、端部に溜まった現像剤Tの圧力により、下から上へと押し上げられるようにして現像剤Tが受け渡される。   The developer T is circulated between the developing chamber 3 and the stirring chamber 4 by such rotation of the first and second screws 5 and 6. In the developing device 1 of this embodiment, the developing chamber 3 and the stirring chamber 4 are vertically arranged, and the developer from the developing chamber 3 to the stirring chamber 4 is from top to bottom, and from the stirring chamber 4 to the developing chamber. Developer to 3 moves from bottom to top. In particular, the developer T is transferred from the stirring chamber 4 to the developing chamber 3 so as to be pushed up from the bottom to the top by the pressure of the developer T accumulated at the end.

現像容器2の感光ドラム21に対向した現像領域に相当する位置は開口しており、第1、2の現像スリーブ8、10は、この開口部に位置して、画像形成装置内で感光ドラム21が設置されている方向に一部露出するように回転可能に配置されている。第1、第2の現像スリーブ8、10は、感光ドラム21との対向部である現像領域を鉛直方向上から下に通過する方向に回転している。従って、鉛直方向上側の現像室3から現像剤が供給され、下側の攪拌室4に現像後の現像剤を戻すような方向で第1、第2の現像スリーブ8、10は回転している。又、本実施例では、感光ドラム21も現像領域を鉛直方向上から下に通過する方向に回転している。即ち、本実施例では、第1、第2の現像スリーブ8、10のそれぞれと、感光体ドラム21とは、対向部にて表面移動方向が同方向となるように回転している。   A position corresponding to the developing region of the developing container 2 facing the photosensitive drum 21 is open, and the first and second developing sleeves 8 and 10 are positioned in the opening, and the photosensitive drum 21 in the image forming apparatus. It is rotatably arranged so as to be partially exposed in the direction in which it is installed. The first and second developing sleeves 8 and 10 rotate in a direction that passes from the top to the bottom in the developing region, which is a portion facing the photosensitive drum 21. Therefore, the first and second developing sleeves 8 and 10 are rotated in such a direction that the developer is supplied from the upper developing chamber 3 in the vertical direction and the developed developer is returned to the lower stirring chamber 4. . In this embodiment, the photosensitive drum 21 also rotates in the direction passing through the development area from the top to the bottom in the vertical direction. That is, in the present embodiment, each of the first and second developing sleeves 8 and 10 and the photosensitive drum 21 are rotated so that the surface movement direction is the same direction at the facing portion.

ここで、第1、第2の現像スリーブ8、10に関して感光ドラム21との対向部における現像剤搬送方向とは、現像室3で第1の現像スリーブ8に供給された現像剤Tが、第2の現像スリーブ10に受け渡されて、攪拌室4に戻される方向をいう。又、本実施例では、この現像剤搬送方向は、感光ドラム21と第1、第2の現像スリーブ8、10との対向部において、感光ドラム21、更には第1、第2の現像スリーブ8、10の表面移動方向と同方向である。第1の現像スリーブ8を「上流側現像スリーブ」、第2の現像スリーブ10を「下流側現像スリーブ」ともいう。   Here, with respect to the first and second developing sleeves 8 and 10, the developer transport direction at the portion facing the photosensitive drum 21 is the developer T supplied to the first developing sleeve 8 in the developing chamber 3. 2 is a direction that is transferred to the developing sleeve 10 and returned to the stirring chamber 4. In the present embodiment, the developer transport direction is such that the photosensitive drum 21 and the first and second developing sleeves 8 are disposed at the opposing portions of the photosensitive drum 21 and the first and second developing sleeves 8 and 10. 10 in the same direction as the surface movement direction. The first developing sleeve 8 is also referred to as “upstream developing sleeve”, and the second developing sleeve 10 is also referred to as “downstream developing sleeve”.

第1の現像スリーブ8は、アルミニウム、ステンレススチール等の非磁性材料で構成された筒体であり、その内部には第1の磁界発生手段としての第1のマグネットローラ8aが非回転(固定)状態で設置されている。この第1のマグネットローラ8aは、周方向に複数の磁極を有する。本実施例では、第1のマグネットローラ8aは、現像領域の現像剤Tに磁界を作用させる現像極である磁極S2と、現像剤を搬送する搬送極である磁極S1、N1、N2、N3との5極を有している。このうち同極である磁極N3と磁極N1とは隣り合い、その間には反発磁界が形成され、現像剤Tに対してバリアが形成されている。本実施例では、第1のマグネットローラ8aの磁極N1を「第1の現像極」、磁極S1を「規制極」、磁極N3を「第1の反発極」又は「受け渡し極」、磁極N1を「第2の反発極」ともいう。   The first developing sleeve 8 is a cylindrical body made of a non-magnetic material such as aluminum or stainless steel, and a first magnet roller 8a serving as a first magnetic field generating means is not rotated (fixed) inside the first developing sleeve 8. It is installed in a state. The first magnet roller 8a has a plurality of magnetic poles in the circumferential direction. In the present embodiment, the first magnet roller 8a includes a magnetic pole S2 that is a development pole that causes a magnetic field to act on the developer T in the development area, and magnetic poles S1, N1, N2, and N3 that are transport poles that transport the developer. 5 poles. Among these, the magnetic pole N3 and the magnetic pole N1, which are the same poles, are adjacent to each other, a repulsive magnetic field is formed between them, and a barrier is formed against the developer T. In the present embodiment, the magnetic pole N1 of the first magnet roller 8a is the "first developing pole", the magnetic pole S1 is the "regulating pole", the magnetic pole N3 is the "first repulsive pole" or "delivery pole", and the magnetic pole N1 is Also called “second repulsion pole”.

規制ブレード9は、アルミニウム、ステンレススチール等の非磁性部材で構成され、感光ドラム21(即ち、現像領域)よりも第1の現像スリーブ8の回転方向上流側に配置されている。そして、この規制ブレード9の先端部と第1の現像スリーブ8との間をトナーとキャリアとを含む現像剤Tが通過して現像領域へと送られる。   The regulating blade 9 is made of a nonmagnetic member such as aluminum or stainless steel, and is disposed upstream of the photosensitive drum 21 (that is, the developing region) in the rotation direction of the first developing sleeve 8. Then, the developer T containing toner and carrier passes between the tip of the regulating blade 9 and the first developing sleeve 8 and is sent to the developing region.

尚、規制ブレード9と第1の現像スリーブ8の表面との間隔を調整することによって、第1の現像スリーブ8上に担持された現像剤Tによる磁気ブラシ(穂立ち)の量が規制されて、現像領域へ搬送される現像剤Tの量が調整される。   Incidentally, by adjusting the distance between the regulating blade 9 and the surface of the first developing sleeve 8, the amount of magnetic brush (earing) by the developer T carried on the first developing sleeve 8 is regulated. The amount of developer T conveyed to the development area is adjusted.

又、第2の現像スリーブ10はアルミニウム、ステンレススチール等の非磁性材料で構成された筒体であり、第1の現像スリーブ8と同様、その内部には第2の磁界発生手段としての第2のマグネットローラ10aが非回転(固定)状態で設置されている。この第2のマグネットローラ10aは、周方向に複数の磁極を有する。本実施例では、第2のマグネットローラ10aは、現像極である磁極N4と、現像剤を搬送する搬送極である磁極S3、S4との3極を有している。このうち同極である磁極S3と磁極S4とは隣り合い、その間には反発磁界が形成され、現像剤Tに対してバリアが形成されている。この反発磁界を形成している磁極S3と磁極S4のうち、第2の現像スリーブ10の回転方向で上流側の磁極S3は、第1のマグネット8aの磁極N3に、第1、第2の現像スリーブ8、10間の最近接位置の近傍で対向している。本実施例では、第2のマグネットローラ10aの磁極N4を「第2の現像極」、磁極S3を「第3の反発極」又は「受け取り極」、磁極S4を「第4の反発極」ともいう。   The second developing sleeve 10 is a cylindrical body made of a non-magnetic material such as aluminum or stainless steel. Like the first developing sleeve 8, the second developing sleeve 10 includes a second developing sleeve 10 as a second magnetic field generating means. The magnet roller 10a is installed in a non-rotating (fixed) state. The second magnet roller 10a has a plurality of magnetic poles in the circumferential direction. In the present embodiment, the second magnet roller 10a has three poles: a magnetic pole N4 that is a development pole and magnetic poles S3 and S4 that are transport poles that transport the developer. Among these, the magnetic poles S3 and S4 having the same polarity are adjacent to each other, a repulsive magnetic field is formed between them, and a barrier is formed against the developer T. Of the magnetic poles S3 and S4 forming the repulsive magnetic field, the magnetic pole S3 upstream in the rotation direction of the second developing sleeve 10 is connected to the magnetic pole N3 of the first magnet 8a by the first and second developing members. The sleeves 8 and 10 face each other in the vicinity of the closest position. In the present embodiment, the magnetic pole N4 of the second magnet roller 10a is referred to as “second developing pole”, the magnetic pole S3 as “third repulsive pole” or “receiving pole”, and the magnetic pole S4 as “fourth repelling pole”. Say.

第1、第2の現像スリーブ8、10には、それぞれ現像バイアス出力手段としての現像バイアス電源(図示せず)が接続されている。そして、現像動作時には、第1、第2の現像スリーブ8、10には、現像バイアスとしてDC電圧成分とAC電圧成分とが重畳された現像バイアスが、現像バイアス電源から印加される。第1、第2の現像スリーブ8、10に対する現像バイアス電源は、共通化しても、別個に設けてもよい。   Each of the first and second developing sleeves 8 and 10 is connected to a developing bias power source (not shown) as developing bias output means. During the developing operation, a developing bias in which a DC voltage component and an AC voltage component are superimposed as a developing bias is applied to the first and second developing sleeves 8 and 10 from a developing bias power source. The developing bias power supply for the first and second developing sleeves 8 and 10 may be shared or provided separately.

そして、本実施例の現像装置1では、詳しくは後述するように、制限部材(つらら現象防止部材、つらら規制部材、連なり防止部材)11が、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との間の現像剤Tの受け渡し部分近傍に配置されている。即ち、本実施例では、隣接する第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との間に、感光ドラム21上へのキャリア付着を誘発させる現像剤Tの連なり(搬送)を防止するように、制限部材11を配置する。詳しくは後述するが、本実施例では、制限部材11は、感光ドラム21と第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10とで囲まれた領域に、これらのいずれにも接触することなく配置される。そして、制限部材11は、第1の現像スリーブ8から第2の現像スリーブ10への現像剤Tの移動の少なくとも一部を制限する。   In the developing device 1 of the present embodiment, as will be described in detail later, a restricting member (an icicle phenomenon preventing member, an icicle restricting member, a continuous preventing member) 11 includes a first developing sleeve 8 and a second developing sleeve 10. Is disposed in the vicinity of the transfer portion of the developer T. That is, in this embodiment, a series (conveyance) of the developer T that induces carrier adhesion on the photosensitive drum 21 between the adjacent first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10 is prevented. Further, the limiting member 11 is disposed. As will be described in detail later, in this embodiment, the limiting member 11 does not contact any of the regions surrounded by the photosensitive drum 21, the first developing sleeve 8, and the second developing sleeve 10. Be placed. The restricting member 11 restricts at least a part of the movement of the developer T from the first developing sleeve 8 to the second developing sleeve 10.

上述のような構成の現像装置1において、第1の現像スリーブ8、第2の現像スリーブ10の感光ドラム21に対向する面が現像動作を行う領域である。この領域において、感光ドラム21上に形成された潜像電位と、第1、第2の現像スリーブ8、10にそれぞれ印加されるDC電圧の差分により現像電界が形成される。その電界と潜像電位により、第1、第2の現像スリーブ8、10上の現像剤Tからトナーが感光ドラム21へと移動して、感光ドラム21上にトナー像が形成される。又、現像効率(つまり、感光ドラム21上に形成された潜像へのトナーの付与率)を向上させるために、上述のように第1、第2の現像スリーブ8、10に、現像バイアス電源から直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスが印加されて現像動作が行われる。   In the developing device 1 having the above-described configuration, the surface of the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10 facing the photosensitive drum 21 is a region where the developing operation is performed. In this region, a developing electric field is formed by the difference between the latent image potential formed on the photosensitive drum 21 and the DC voltage applied to the first and second developing sleeves 8 and 10. Due to the electric field and the latent image potential, the toner moves from the developer T on the first and second developing sleeves 8 and 10 to the photosensitive drum 21, and a toner image is formed on the photosensitive drum 21. Further, in order to improve the developing efficiency (that is, the toner application rate to the latent image formed on the photosensitive drum 21), the first and second developing sleeves 8 and 10 are connected to the developing bias power source as described above. The developing operation is performed by applying a developing bias in which a DC voltage and an AC voltage are superimposed.

[現像装置における現像剤の流れ]
本実施例では、第1の現像スリーブ8に内包された第1のマグネットローラ8aの第1の現像極(主極)S2と、第2の現像スリーブ10に内包された第2のマグネットローラ10aの第2の現像極(主極)N4とが異極同士である。そのため、第1の現像極S2と第2の現像極N4との間に磁力線が伸びやすく、「つらら現象」が発生しやすくなっている。
[Flow of developer in developing device]
In the present embodiment, the first developing pole (main pole) S2 of the first magnet roller 8a included in the first developing sleeve 8 and the second magnet roller 10a included in the second developing sleeve 10 are included. The second developing electrode (main electrode) N4 is different from each other. For this reason, the lines of magnetic force tend to extend between the first development pole S2 and the second development pole N4, and the “icicle phenomenon” is likely to occur.

ところで、「つらら現象」の防止のために、上流側現像スリーブの現像極と下流側現像スリーブの現像極とを同極にすることが考えられる。しかし、このように両現像極を同極にするためには、現像極と現像極との間に磁極を3極(奇数個の極)以上配置しなくてはならない。従って、磁極を増やすためにコスト上昇に繋がる。   By the way, in order to prevent the “icicle phenomenon”, it is conceivable to make the developing electrode of the upstream developing sleeve and the developing electrode of the downstream developing sleeve the same. However, in order to make both the developing poles the same in this way, three or more magnetic poles (odd number of poles) must be arranged between the developing pole and the developing pole. Therefore, increasing the number of magnetic poles leads to an increase in cost.

又、比較的小型の複数の現像スリーブを用いる場合には、現像剤の搬送性を低下させること無く、現像極と現像極との間に磁極を3極以上入れることができない場合が多い。以上のことより、本実施例では第1、第2の現像スリーブ8、10の現像極は異極同士になっている。   Further, when a plurality of relatively small developing sleeves are used, there are many cases where three or more magnetic poles cannot be inserted between the developing pole and the developing pole without deteriorating the transportability of the developer. From the above, in this embodiment, the developing electrodes of the first and second developing sleeves 8 and 10 are different from each other.

次に、図3を参照して、本実施例における現像剤Tの流れについて説明する。図3は、第1、第2の現像スリーブ8、10の付近を拡大して示す。   Next, the flow of the developer T in this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of the first and second developing sleeves 8 and 10.

現像剤Tは、第1の現像スリーブ8上の規制極S1に対応する位置の近傍に非接触で対向配置された規制ブレード9によって層厚を規制され、第1の現像スリーブ8上に現像剤Tの薄層が形成される。そして、第1の現像スリーブ8上を搬送され、現像領域を通過してきた現像剤Tは、第1のマグネット8aの第1の反発極N3の位置へ至る。   The layer thickness of the developer T is regulated by a regulating blade 9 that is disposed in a non-contacting manner in the vicinity of the position corresponding to the regulating electrode S <b> 1 on the first developing sleeve 8, and the developer is placed on the first developing sleeve 8. A thin layer of T is formed. Then, the developer T that has been transported on the first developing sleeve 8 and passed through the developing region reaches the position of the first repulsive pole N3 of the first magnet 8a.

この現像剤Tは、第1の反発極N3と、その下流の第2の反発極N1との間に形成される反発磁界によって、図中矢印eで示すように第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との対向部である最近接位置をすり抜けて通過することができない。即ち、第1の現像スリーブ8に現像剤Tが連れ回ることができないようになっている。   The developer T has a first repelling pole N3 and a second repelling pole N1 downstream from the first developing sleeve 8 and the first developing sleeve 8 as shown by an arrow e in the drawing. It is impossible to pass through the closest position that is the portion facing the second developing sleeve 10. That is, the developer T cannot be rotated around the first developing sleeve 8.

そして、本実施例では、制限部材11が第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10の現像剤の受け渡し部分近傍に配置してある。これにより、詳しくは後述するように、第1の現像スリーブ8上の現像極S2に対応する位置から第2の現像スリーブ10上の現像極N4に対応する位置に向かって、現像剤Tの連なりが形成されて「つらら現象」が発生することを防止している。   In this embodiment, the restricting member 11 is disposed in the vicinity of the developer delivery portion of the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10. As a result, as will be described in detail later, the developer T continues from a position corresponding to the development pole S2 on the first development sleeve 8 toward a position corresponding to the development pole N4 on the second development sleeve 10. This prevents the occurrence of the “icicle phenomenon”.

従って、本実施例の現像装置1では、図3中矢印dで示すように、第1、第2の現像スリーブ8、10に沿うような現像剤Tの流れが実現可能になっている。即ち、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との最近接位置において、現像剤Tが受け渡されるような流れが実現される。   Therefore, in the developing device 1 of the present embodiment, the flow of the developer T along the first and second developing sleeves 8 and 10 can be realized as indicated by an arrow d in FIG. That is, a flow in which the developer T is delivered at the closest position between the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10 is realized.

即ち、図3中矢印dで示すように、第1の現像スリーブ8上の第1の反発磁極N3位置に至った現像剤Tは、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との間の受け渡し部において、第2の現像スリーブ10側へ移動する。このとき、現像剤Tは、第1の現像スリーブ8上の受け渡し極N3に対応する位置から、第2の現像スリーブ10上の受け取り極S3に対応する位置の方向へ伸びる磁力線に従って、第2の現像スリーブ10側へ移動する。   That is, as indicated by an arrow d in FIG. 3, the developer T that has reached the position of the first repulsive magnetic pole N <b> 3 on the first developing sleeve 8 is between the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10. In the intermediate transfer portion, it moves to the second developing sleeve 10 side. At this time, the developer T follows the magnetic field lines extending from the position corresponding to the transfer pole N3 on the first developing sleeve 8 toward the position corresponding to the receiving pole S3 on the second developing sleeve 10. Move to the developing sleeve 10 side.

その後、第2の現像スリーブ10上の現像剤Tは、第2の現像スリーブ10に内包された第2のマグネットローラ10aの第4の反発極S4と第3の反発極S3との間に形成される反発磁界にブロックされ、攪拌室4内の第2のスクリュー6に取り込まれる。   Thereafter, the developer T on the second developing sleeve 10 is formed between the fourth repulsive pole S4 and the third repelling pole S3 of the second magnet roller 10a included in the second developing sleeve 10. It is blocked by the repulsive magnetic field and is taken into the second screw 6 in the stirring chamber 4.

このように、現像剤Tは、鉛直方向上側の現像室3から上流側の第1の現像スリーブ8に供給され、この第1の現像スリーブ8から下流側の第2の現像スリーブ10に受け渡される。そして、最後に、鉛直方向下側の攪拌室4に、現像後の現像剤Tが戻される。このように、本実施例の現像装置1では、機能分離した攪拌構成を採用している。   In this way, the developer T is supplied from the developing chamber 3 on the upper side in the vertical direction to the first developing sleeve 8 on the upstream side, and is transferred from the first developing sleeve 8 to the second developing sleeve 10 on the downstream side. It is. Finally, the developed developer T is returned to the stirring chamber 4 on the lower side in the vertical direction. As described above, the developing device 1 according to the present embodiment adopts a function-separated stirring configuration.

又、制限部材11が配置されていることにより、受け渡し部の磁力パターンは、現像スリーブ上の現像剤のコート不良が発生しないような設計を優先することができる。又、仮にその磁力パターンにより、従来であれば「つらら現象」が発生しやすい状態となったとしても、制限部材11が存在することにより「つらら現象」は発生せず、前述したような画像欠陥を防止することができる。つまり、制限部材11を配置したことにより、受け渡し部の磁力パターンの設計余裕を確保することができる。   In addition, since the restricting member 11 is disposed, the design of the magnetic force pattern of the transfer portion can be prioritized so as not to cause a developer coating failure on the developing sleeve. Further, even if the magnetic pattern causes the occurrence of the “icicle phenomenon” in the prior art, the presence of the limiting member 11 does not cause the “icicle phenomenon”, and the image defect as described above. Can be prevented. That is, by arranging the limiting member 11, it is possible to ensure a design margin for the magnetic pattern of the transfer portion.

[制限部材]
次に、図4及び5を参照して、制限部材(つらら現象防止部材、つらら規制部材、連なり防止部材)11について更に詳しく説明する。
[Restricted members]
Next, with reference to FIGS. 4 and 5, the restricting member (icicle phenomenon preventing member, icicle regulating member, continuous preventing member) 11 will be described in more detail.

先ず、図4に示すように、隣接する複数の現像剤担持体である第1、第2の現像スリーブ8、10を軸線方向に見たとき、第1の現像スリーブ8の中心(回転中心)と第2の現像スリーブ10の中心(回転中心)を結ぶ直線を線分Aとする。又、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10の感光ドラム21側における共通の接線を線分Bとする。このとき、制限部材11は、少なくとも、線分Aと、線分Bと、第1、第2の現像スリーブ8、10の表面とで囲まれる領域(図4における斜線部分。以下、「配置領域」という。)Zに配置される。後述するように、制限部材11は、上記配置領域Z内から一部が多少はみ出しても良い。   First, as shown in FIG. 4, when the first and second developing sleeves 8 and 10, which are a plurality of adjacent developer carrying members, are viewed in the axial direction, the center (rotation center) of the first developing sleeve 8. A straight line connecting the center of the second developing sleeve 10 (the center of rotation) is defined as a line segment A. A common tangent line on the photosensitive drum 21 side of the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10 is defined as a line segment B. At this time, the restricting member 11 is a region surrounded by at least the line segment A, the line segment B, and the surfaces of the first and second developing sleeves 8 and 10 (hatched portion in FIG. 4; hereinafter, “arrangement region”). ") Is arranged in Z. As will be described later, the limiting member 11 may partially protrude from the arrangement region Z.

尚、本実施例では、第1の現像スリーブ8上の受け渡し極N3に対応する位置と、第2の現像スリーブ10a上の受け取り極S3に対応する位置は、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10との最近接位置近傍に配置される。そして、この部分が現像剤Tの受け渡し部である。従って、本実施例では、現像剤Tの受け渡し部は、上記配置領域Z内にある。換言すれば、本実施例では、第1の現像スリーブ8から第2の現像スリーブ10への現像剤Tの受け渡しは、配置領域Z内であって、制限部材11よりも線分Aに近い領域において行われる。   In this embodiment, the position corresponding to the transfer pole N3 on the first developing sleeve 8 and the position corresponding to the receiving pole S3 on the second developing sleeve 10a are the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 8a. It is arranged near the closest position to the developing sleeve 10. This portion is a delivery portion for the developer T. Therefore, in this embodiment, the transfer portion for the developer T is in the arrangement region Z. In other words, in this embodiment, the delivery of the developer T from the first developing sleeve 8 to the second developing sleeve 10 is within the arrangement region Z and is closer to the line segment A than the limiting member 11. Done in

又、本実施例では、第1の現像スリーブ8上の第1の現像極S2に対応する位置、及び、第2の現像スリーブ10上の第2の現像極N4に対応する位置は、それぞれ感光ドラム21との最近接位置に配置されている。   In this embodiment, the position corresponding to the first developing pole S2 on the first developing sleeve 8 and the position corresponding to the second developing pole N4 on the second developing sleeve 10 are respectively photosensitive. It is disposed at a position closest to the drum 21.

ここで、制限部材11は、線分Bに接するか、又は線分Bをまたぐように配置することが好ましい。これにより、制限部材11が、第1の現像スリーブ8上の現像極S2位置から第2の現像スリーブ10上の現像極N4位置に伸びる磁力線が存在する領域内に入るように配置され、より良好に「つらら現象」の発生を防止することができる。   Here, it is preferable that the limiting member 11 is disposed so as to contact the line segment B or straddle the line segment B. As a result, the limiting member 11 is disposed so as to fall within a region where there is a magnetic force line extending from the position of the developing pole S2 on the first developing sleeve 8 to the position of the developing pole N4 on the second developing sleeve 10. In addition, the occurrence of the “icicle phenomenon” can be prevented.

又、制限部材11は、第1の現像スリーブ8の中心と第2の現像スリーブ10の中心とを結ぶ線分Aに垂直で、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブとの最近接位置における第1、第2の現像スリーブ8、10間の中点を通る直線を線分Cとする。このとき、制限部材11は、線分Cに接するか、又は線分Cをまたぐように配置することが好ましい。制限部材11を線分Cに交差するように配置することがより好ましい。これにより、制限部材11が、第1の現像スリーブ8上の現像極S2位置から第2の現像スリーブ10上の現像極N4位置に伸びる磁力線が存在する領域内に入るように配置され、より良好に「つらら現象」の発生を防止することができる。   The restricting member 11 is perpendicular to a line segment A connecting the center of the first developing sleeve 8 and the center of the second developing sleeve 10 and is closest to the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve. A straight line passing through the midpoint between the first and second developing sleeves 8 and 10 at the position is defined as a line segment C. At this time, it is preferable that the limiting member 11 is disposed so as to contact the line segment C or straddle the line segment C. More preferably, the limiting member 11 is arranged so as to intersect the line segment C. As a result, the limiting member 11 is disposed so as to fall within a region where there is a magnetic force line extending from the position of the developing pole S2 on the first developing sleeve 8 to the position of the developing pole N4 on the second developing sleeve 10. In addition, the occurrence of the “icicle phenomenon” can be prevented.

制限部材11は、非磁性体で製造される。制限部材11の材料としては、例えば、ABS樹脂、PBT樹脂等のプラスチック材料を好適に用いることができる。制限部材11を非磁性材料で作製することで、第1、第2の現像スリーブ8、10の内部の第1、第2のマグネットローラ8a、10aとの干渉は起きず、制限部材11が磁化されて、制限部材11の近傍に現像剤Tが溜まることを防止することができる。又、第1、第2の現像スリーブ8、10には現像バイアスとしてDC電圧とAC電圧が重畳された高電圧が印加されているため、制限部材11は電気的にフロートにされている。   The limiting member 11 is made of a nonmagnetic material. As a material of the limiting member 11, for example, a plastic material such as ABS resin or PBT resin can be suitably used. Since the limiting member 11 is made of a nonmagnetic material, interference with the first and second magnet rollers 8a and 10a inside the first and second developing sleeves 8 and 10 does not occur, and the limiting member 11 is magnetized. Thus, the developer T can be prevented from collecting in the vicinity of the limiting member 11. Further, since a high voltage in which a DC voltage and an AC voltage are superimposed is applied as the developing bias to the first and second developing sleeves 8 and 10, the limiting member 11 is electrically floated.

次に、制限部材11の形状、配置方法について更に詳しく説明する。   Next, the shape and arrangement method of the limiting member 11 will be described in more detail.

図5(a)により詳しく示すように、制限部材11は、少なくとも感光ドラム21及び第1、第2の現像スリーブ8、10の長手方向(回転軸線方向)における画像形成領域(装置における最大サイズの静電像が形成される領域)内に配置される。そして、この領域内において、他の部材、典型的には第1、第2の現像スリーブ8、10及び感光ドラム21に接しないように配置されている。図5(b)は、図5(a)に示す制限部材11の断面を拡大して示す。   As shown in more detail in FIG. 5A, the restricting member 11 has at least an image forming area (the maximum size in the apparatus) in the longitudinal direction (rotational axis direction) of the photosensitive drum 21 and the first and second developing sleeves 8 and 10. An area where an electrostatic image is formed). In this region, the other members, typically, the first and second developing sleeves 8 and 10 and the photosensitive drum 21 are disposed so as not to contact. FIG.5 (b) expands and shows the cross section of the limiting member 11 shown to Fig.5 (a).

本実施例では、制限部材11は、長手方向に見て断面が頂点α、β、γを持つ三角形状である。そして、制限部材11の感光ドラム21との対向面(辺βγ)が、線分Bに接するか、又は線分Bをまたぐように配置される。これにより、上述のように、制限部材11は、第1の現像スリーブ8上の現像極S2位置から第2の現像スリーブ10上の現像極N4極に伸びる磁力線を遮断するように配置され、より良好に「つらら現象」の発生を防止することができる。   In the present embodiment, the restricting member 11 has a triangular shape having vertices α, β, and γ as viewed in the longitudinal direction. And the opposing surface (side βγ) of the limiting member 11 with respect to the photosensitive drum 21 is arranged so as to contact the line segment B or straddle the line segment B. Thereby, as described above, the limiting member 11 is arranged so as to block the magnetic field lines extending from the position of the developing pole S2 on the first developing sleeve 8 to the developing pole N4 on the second developing sleeve 10, and more. The occurrence of the “icicle phenomenon” can be prevented well.

そして、好ましくは、第1の現像スリーブ8と制限部材11との距離(間隔)D1、及び、第2の現像スリーブ10と制限部材11との距離(間隔)D2は、それぞれ1.0mm以上に設定する。この距離D1、D2が1mm未満であると、制限部材11と、第1、第2の現像スリーブ8、10との間における現像剤Tの搬送性が悪くなり、制限部材11と第1、第2の現像スリーブ8、10との間に現像剤Tが滞留することがある。   Preferably, the distance (interval) D1 between the first developing sleeve 8 and the limiting member 11 and the distance (interval) D2 between the second developing sleeve 10 and the limiting member 11 are each 1.0 mm or more. Set. When the distances D1 and D2 are less than 1 mm, the transportability of the developer T between the limiting member 11 and the first and second developing sleeves 8 and 10 is deteriorated. The developer T may stay between the two developing sleeves 8 and 10.

一方、通常、制限部材11による、現像剤Tの連なり(つらら現象)の防止効果の最大化等を考慮して、この距離D1、D2は、3.0mm以下に設定される。本実施例では、距離D1、D2は、1.0mmに設定した。   On the other hand, the distances D1 and D2 are usually set to 3.0 mm or less in consideration of, for example, maximizing the effect of preventing the continuous developer T (icicle phenomenon) by the limiting member 11. In this embodiment, the distances D1 and D2 are set to 1.0 mm.

又、制限部材11と感光ドラム21との距離(間隔)D3は、第1の現像スリーブ8と感光ドラム21との最近接距離、第2の現像スリーブ10と感光ドラム21との最近接距離の一方又は両方と同等に設定する。好ましくは、この距離D3は、400μm以下に設定する。これにより、制限部材11と感光ドラム21との間に互いに繋がり合った現像剤Tが入り込むのを良好に防止することができる。図5に示す例では、距離D3は、第1、第2の現像スリーブ8、10のそれぞれと、感光ドラム21との最近接距離である、300μmに設定した。   The distance (interval) D3 between the limiting member 11 and the photosensitive drum 21 is the closest distance between the first developing sleeve 8 and the photosensitive drum 21, and the closest distance between the second developing sleeve 10 and the photosensitive drum 21. Set equal to one or both. Preferably, this distance D3 is set to 400 μm or less. Thereby, it is possible to satisfactorily prevent the developer T connected to each other between the limiting member 11 and the photosensitive drum 21 from entering. In the example shown in FIG. 5, the distance D <b> 3 is set to 300 μm, which is the closest distance between each of the first and second developing sleeves 8 and 10 and the photosensitive drum 21.

尚、制限部材11と感光ドラム21との間に互いに繋がり合った現像剤Tが入り込むのをより確実に防止するためには、この距離D3を200μm以下に設定することが有効である。   It is effective to set the distance D3 to 200 μm or less in order to more reliably prevent the developer T connected to each other from entering between the limiting member 11 and the photosensitive drum 21.

一方、通常、感光ドラム1上のトナー像への干渉等を考慮して、この距離D3は、20μm以上、より好ましくは50μm以上に設定する。   On the other hand, the distance D3 is usually set to 20 μm or more, more preferably 50 μm or more in consideration of interference with the toner image on the photosensitive drum 1.

即ち、距離D3は、好ましくは20μm以上400μm以下に設定され、より好ましくは50μm以上200μm以下に設定される。   That is, the distance D3 is preferably set to 20 μm or more and 400 μm or less, more preferably 50 μm or more and 200 μm or less.

又、制限部材11の角度∠αβγ及び∠αγβは、それぞれ20度以上60度以下にすることが好ましい。これにより、現像剤Tが制限部材11の感光ドラム21との対向面(辺βγ)側にこぼれることをより良好に防止することができる。この角度が20度未満では、現像剤Tの連なり(つらら現象)を防止する効果が弱くなる。一方、この角度が60度を超えると、現像剤Tが制限部材11の感光ドラム21との対向面(辺βγ)側にこぼれることがある。   In addition, the angles ∠αβγ and ∠αγβ of the limiting member 11 are preferably set to 20 degrees or more and 60 degrees or less, respectively. Thereby, it is possible to better prevent the developer T from spilling on the side of the restricting member 11 facing the photosensitive drum 21 (side βγ). If this angle is less than 20 degrees, the effect of preventing the series of the developer T (icicle phenomenon) is weakened. On the other hand, if the angle exceeds 60 degrees, the developer T may spill on the side of the restricting member 11 facing the photosensitive drum 21 (side βγ).

又、別法として、制限部材11は、図6(a)に示すように、第1の現像スリーブ8との対向面(辺αβ)、第2の現像スリーブ10との対向面(辺αγ)の一方又は両方が曲率を持っていてもよい。図6(b)は、図6(a)に示す制限部材11の断面を拡大して示す。この制限部材11の曲率は、好ましくは、第1の現像スリーブ8と第2の現像スリーブ10の曲率に合わせて設けられる。即ち、この制限部材11の曲率は、好ましくは、対向する第1の現像スリーブ8又は第2の現像スリーブ10の表面の曲率と略等しい。これにより、図5に示す断面三角形状の制限部材11よりも、制限部材11と、第1、第2の現像スリーブ8、10のそれぞれとの間で現像剤Tを滞留し難くすることができる。   Alternatively, as shown in FIG. 6A, the restricting member 11 has a surface facing the first developing sleeve 8 (side αβ) and a surface facing the second developing sleeve 10 (side αγ). One or both of them may have a curvature. FIG. 6B shows an enlarged cross section of the limiting member 11 shown in FIG. The curvature of the limiting member 11 is preferably provided in accordance with the curvatures of the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10. That is, the curvature of the limiting member 11 is preferably substantially equal to the curvature of the surface of the first developing sleeve 8 or the second developing sleeve 10 facing each other. Accordingly, it is possible to make the developer T less likely to stay between the limiting member 11 and each of the first and second developing sleeves 8 and 10 than the limiting member 11 having a triangular cross section shown in FIG. .

尚、以上では、制限部材11は三角形状(又は、辺αβ、辺αγに曲率を有する三角形状)であるとして説明したが、これに限定されるものではなく、「つらら現象」の発生を防止できる形状であればよい。例えば、図7に示すようなその他の形状であっても構わない。   In the above description, the limiting member 11 has been described as having a triangular shape (or a triangular shape having curvatures on the side αβ and the side αγ). However, the present invention is not limited to this, and the occurrence of the “icicle phenomenon” is prevented. Any shape can be used. For example, other shapes as shown in FIG. 7 may be used.

図7(a)に示す制限部材11は、図5(b)に示す断面三角形状の制限部材11の感光ドラム21との対向面(辺βγ)が設けられていない、断面V字形状の部材である。この制限部材11も、辺αβ、辺αγがそれぞれ、第1の現像スリーブ8、第2の現像スリーブ10との対向面を形成する。又、この制限部材11では、上記角度∠αβγ及び∠αγβは、線分βγを仮想したときの角度とすることができる。   The limiting member 11 shown in FIG. 7A is a member having a V-shaped cross section in which the opposing surface (side βγ) of the limiting member 11 having the triangular cross section shown in FIG. 5B facing the photosensitive drum 21 is not provided. It is. In the limiting member 11, the side αβ and the side αγ form a surface facing the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve 10, respectively. In the limiting member 11, the angles ∠αβγ and ∠αγβ can be set to angles when the line segment βγ is assumed.

図7(b)、(c)に示す制限部材11は、感光ドラム21との対向面を形成する略板状部材の第1、第2の現像スリーブ8、10側に突起を形成した形状を有する。図7(b)の制限部材11では、図7(c)の制限部材11に対して突起の裾は比較的広い。又、図7(b)の制限部材11では、突起は、第1、第2の現像スリーブ8、10のそれぞれとの対向面に曲率を有する。この突起の裾の広さや曲率は、制限部材11と第1、第2の現像スリーブ8、10のそれぞれとの間での現像剤Tの滞留防止効果、制限部材11と感光ドラム21との間への現像剤Tの入り込み防止効果等を調整するように、適宜設定することができる。これらの制限部材11においても、上記角度∠αβγ及び∠αγβは、線分αβ、線分αγを仮想したときの角度とすることができる。   The limiting member 11 shown in FIGS. 7B and 7C has a shape in which protrusions are formed on the first and second developing sleeves 8 and 10 side of a substantially plate-like member that forms a surface facing the photosensitive drum 21. Have. In the limiting member 11 in FIG. 7B, the skirt of the protrusion is relatively wide compared to the limiting member 11 in FIG. In the limiting member 11 shown in FIG. 7B, the protrusion has a curvature on the surface facing each of the first and second developing sleeves 8 and 10. The width and curvature of the skirt of the protrusion are the effect of preventing the developer T from staying between the limiting member 11 and each of the first and second developing sleeves 8 and 10, and between the limiting member 11 and the photosensitive drum 21. It can be set appropriately so as to adjust the effect of preventing the developer T from entering the toner. In these restricting members 11 as well, the angles ∠αβγ and ∠αγβ can be the angles when the line segment αβ and the line segment αγ are assumed.

次に、図8を参照して、制限部材11の長手方向の配置について説明する。図8は制限部材11を感光ドラム21側から見た様子を示す現像装置1の部分断面図である。   Next, the arrangement of the limiting member 11 in the longitudinal direction will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the developing device 1 showing the restriction member 11 as seen from the photosensitive drum 21 side.

現像装置1の長手方向両端部側(第1、第2の現像スリーブ8、10より現像装置1の両端部側)に、それぞれ制限部材11の両端部近傍で制限部材11を支持するための支持部材40a、40bが設けられている。支持部材40a、40bは、制限部材11を、現像容器1に押さえるようにして支持している。支持部材40a、40bは、固定手段としてのビス41により現像装置1に固定されている。支持部材40a、40bは、これに限定されるものではないが、ABS樹脂等のプラスチック材料を用いて好適に形成することができる。   Support for supporting the limiting member 11 in the vicinity of both ends of the limiting member 11 on both ends in the longitudinal direction of the developing device 1 (on both ends of the developing device 1 from the first and second developing sleeves 8 and 10). Members 40a and 40b are provided. The support members 40 a and 40 b support the restriction member 11 so as to be pressed against the developing container 1. The support members 40a and 40b are fixed to the developing device 1 with screws 41 as fixing means. The support members 40a and 40b are not limited to this, but can be suitably formed using a plastic material such as ABS resin.

尚、制限部材11は長手方向に亘って撓まなく、変形しないような、強度と剛性を有することが望ましい。又、長手方向の長さは、第1、第2の現像スリーブ8、10と同等か、それより多少長くても良い。即ち、制限部材11は、少なくとも、感光ドラム21及び第1、第2の現像スリーブ8、10の長手方向(回転軸線方向)における画像形成領域の長さ以上の長手方向長さを有していることが好ましい。本実施例では、制限部材11の長手方向寸法は70cmであった。   In addition, it is desirable for the limiting member 11 to have strength and rigidity so as not to bend and deform in the longitudinal direction. Further, the length in the longitudinal direction may be equal to or slightly longer than the first and second developing sleeves 8 and 10. That is, the limiting member 11 has at least a length in the longitudinal direction that is equal to or longer than the length of the image forming region in the longitudinal direction (rotational axis direction) of the photosensitive drum 21 and the first and second developing sleeves 8 and 10. It is preferable. In this example, the longitudinal dimension of the limiting member 11 was 70 cm.

以上、本実施例によれば、例えば現像装置1を小型化したときに顕著になりやすい、現像剤Tの「つらら現象」を抑制することができる。即ち、本実施例によれば、複数の現像スリーブ8、10を用いた現像装置1において、制限部材11を配置することにより、現像スリーブ8、10上の現像剤Tのコート状態を安定に保つことが可能となる。これにより、感光ドラム21へのキャリア付着に起因する画像不具合等を防止して、安定して高品位の画像を形成することができる。又、本実施例によれば、制限部材11を配置することにより、必ずしも「つらら現象」を防止することを優先した磁力パターンの設計をする必要が無くなるため、比較的自由に磁力パターンを設計することが可能になる。これにより、現像装置1、延いては画像形成装置100の設計自由度が増す。   As described above, according to this embodiment, it is possible to suppress the “icicle phenomenon” of the developer T that tends to become noticeable when the developing device 1 is downsized, for example. That is, according to the present embodiment, in the developing device 1 using the plurality of developing sleeves 8 and 10, by arranging the limiting member 11, the coating state of the developer T on the developing sleeves 8 and 10 is stably maintained. It becomes possible. As a result, it is possible to prevent image defects due to carrier adhesion to the photosensitive drum 21 and stably form a high-quality image. Further, according to the present embodiment, by arranging the limiting member 11, it is not always necessary to design a magnetic pattern giving priority to preventing the “icicle phenomenon”, so that the magnetic pattern can be designed relatively freely. It becomes possible. As a result, the degree of freedom in designing the developing device 1 and, in turn, the image forming apparatus 100 is increased.

実施例2
次に、本発明の他の実施例について説明する。図9は本実施例の画像形成装置200の概略断面構成を示す。尚、図9において、実施例1の画像形成装置100のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付している。
Example 2
Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 shows a schematic cross-sectional configuration of the image forming apparatus 200 of the present embodiment. In FIG. 9, elements having the same functions or configurations as those of the image forming apparatus 100 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

本実施例の画像形成装置200では、像担持体としての電子写真感光体は、実施例1のようなドラム形状ではなく、ベルト形状である。   In the image forming apparatus 200 of this embodiment, the electrophotographic photosensitive member as the image carrier is not a drum shape as in the first embodiment but a belt shape.

つまり、本実施例では、ベルト状の電子写真感光体、即ち、感光体ベルト21は、複数の支持部材として駆動ローラ30、第1、第2の従動ローラ31、32の3個の支持ローラに掛け回されている。感光体ベルト21は、駆動ローラ30に回転駆動力が伝達されることにより、図中矢印方向に周回移動(回転)する。   That is, in this embodiment, the belt-shaped electrophotographic photosensitive member, that is, the photosensitive belt 21, is provided with three supporting rollers, that is, a driving roller 30, first and second driven rollers 31, 32 as a plurality of supporting members. It is laid around. The photosensitive belt 21 is rotated (rotated) in the direction of the arrow in the figure when a rotational driving force is transmitted to the driving roller 30.

第2の従動ローラ32の位置で感光体ベルト21に対向して、一次帯電手段としての帯電装置22が配置されている。そして、駆動ローラ30と第2の従動ローラ32との間に形成される感光体ベルト21の表面の移動方向に沿って、複数の画像形成部として、第1〜第4の画像形成部PY、PM、PC、PKが配置されている。本実施例では、各画像形成部PY、PM、PC、PKは、画像情報信号に従って感光体ベルト21を露光する露光手段としての露光装置23と、該露光により感光体ベルト21上に形成された静電像を現像する現像装置1とを有する。又、感光体ベルト21の駆動ローラ30に対向するように、転写ベルト33が配置されている。転写ベルト33は、転写手段としての転写ローラ34と、駆動ローラ35とに掛け回されている。更に、第1の従動ローラ31に対向する位置に感光体ベルト21をクリーニングするクリーニング装置26が配置されている。転写ベルト33は、駆動ローラ35に回転駆動力が伝達されることにより図中矢印方向に周回移動(回転)する。   A charging device 22 as a primary charging unit is disposed opposite to the photosensitive belt 21 at the position of the second driven roller 32. Then, along the moving direction of the surface of the photosensitive belt 21 formed between the driving roller 30 and the second driven roller 32, the first to fourth image forming units PY, PM, PC, and PK are arranged. In this embodiment, each of the image forming portions PY, PM, PC, and PK is formed on the photosensitive belt 21 by the exposure device 23 as an exposure unit that exposes the photosensitive belt 21 according to the image information signal. And a developing device 1 for developing an electrostatic image. A transfer belt 33 is disposed so as to face the driving roller 30 of the photosensitive belt 21. The transfer belt 33 is wound around a transfer roller 34 as a transfer unit and a drive roller 35. Further, a cleaning device 26 for cleaning the photosensitive belt 21 is disposed at a position facing the first driven roller 31. The transfer belt 33 rotates (rotates) in the direction of the arrow in the figure when a rotational driving force is transmitted to the drive roller 35.

例えば、フルカラー画像形成時には、帯電装置22により帯電された感光体ベルト21上の露光、該露光により形成された静電像の現像の各工程が、感光体ベルト21の移動に伴って各画像形成部PY、PM、PC、PKで順次に行われる。これにより、感光体ベルト21上に各色のトナー像が重ね合わされた多重トナー像が形成される。この多重トナー像は、転写ローラ34に転写バイアスが印加されることで、転写材29上に転写される。転写材Pは、給紙ローラ36、転写材ガイト37等を介して、転写部(転写ニップ)Nへと搬送されてくる。転写部Nでは、転写ベルト33を介して転写ローラ34が感光体ベルト21に当接する。トナー像が転写された転写材Pは、搬送ベルト33によって、定着手段としての定着装置27へと搬送される。定着装置27は、転写材29上のトナー像転写材29に定着させて、永久画像とする。   For example, when forming a full-color image, each process of exposure on the photosensitive belt 21 charged by the charging device 22 and development of the electrostatic image formed by the exposure is performed in accordance with the movement of the photosensitive belt 21. This is performed sequentially in the parts PY, PM, PC, PK. As a result, a multiple toner image in which the toner images of the respective colors are superimposed on the photosensitive belt 21 is formed. The multiple toner image is transferred onto the transfer material 29 by applying a transfer bias to the transfer roller 34. The transfer material P is conveyed to a transfer portion (transfer nip) N via a paper feed roller 36, a transfer material guide 37, and the like. In the transfer portion N, the transfer roller 34 contacts the photosensitive belt 21 via the transfer belt 33. The transfer material P onto which the toner image has been transferred is conveyed by a conveyance belt 33 to a fixing device 27 as a fixing unit. The fixing device 27 fixes the toner image transfer material 29 on the transfer material 29 to make a permanent image.

本実施例の画像形成装置200が備える現像装置1としては、実施例1にて説明したものと実質的に同一のものを用いることができる。   As the developing device 1 provided in the image forming apparatus 200 of the present embodiment, substantially the same one as described in the first embodiment can be used.

図10(a)は、現像装置1の第1、第2の現像スリーブ8、10の付近を拡大して示す。図10(b)は、図10(a)に示す制限部材11の断面を拡大して示す。本実施例では、現像装置1の極配置、現像剤Tの流れは、実施例1と同一である。そして、本実施例においても、現像装置1は、実施例1にて説明したのと実質的に同一の制限部材11を有する。尚、図10(a)、(b)には、制限部材11が第1、第2の現像スリーブ8、10のそれぞれとの対向面が曲率を持っている例を示している。   FIG. 10A shows an enlarged view of the vicinity of the first and second developing sleeves 8 and 10 of the developing device 1. FIG. 10B shows an enlarged cross section of the limiting member 11 shown in FIG. In this embodiment, the pole arrangement of the developing device 1 and the flow of the developer T are the same as those in the first embodiment. Also in this embodiment, the developing device 1 has the limiting member 11 substantially the same as that described in the first embodiment. FIGS. 10A and 10B show an example in which the restricting member 11 has a curvature on the facing surface of each of the first and second developing sleeves 8 and 10.

以上、本実施例のように電子写真感光体がベルト形状である場合も、実施例1と同様の効果を得ることができる。   As described above, even when the electrophotographic photosensitive member has a belt shape as in the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

尚、本発明を具体的な実施例に則して説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。   In addition, although this invention was demonstrated according to the specific Example, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment.

例えば、上記各実施例では、第1の現像スリーブ8及び第2の現像スリーブは重力方向上下に配置したが、図11に示すように第1、2の現像スリーブ8、10は重力方向に対して交差する方向(典型的には垂直方向)に配置されていてもよい。このような現像装置においても、本発明は等しく適用することができる。尚、図11において、上記各実施例の画像形成装置のものと同一又はそれに相当する要素には同一符号を付している。   For example, in each of the above-described embodiments, the first developing sleeve 8 and the second developing sleeve are arranged above and below in the direction of gravity. However, as shown in FIG. May be arranged in a crossing direction (typically a vertical direction). The present invention can be equally applied to such a developing apparatus. In FIG. 11, elements that are the same as or equivalent to those of the image forming apparatuses of the above embodiments are given the same reference numerals.

又、上記各実施例では複数の現像剤担持体として第1、第2の現像スリーブ8、10の2個を用いる場合、即ち、下流側の現像剤担持体が1個である場合を例として説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、下流側の現像剤担持体が複数あってもよい。即ち、隣接する2つの現像剤担持体間、即ち、上述の配置領域Z(図4)に、上記各実施例と同様にして制限部材を設けるようにすれば、本発明を等しく適用することができる。但し、この場合も、複数の配置領域Zの全てに制限部材を設けることに限定されるものではなく、複数の配置領域Zのいずれか又は全てに制限部材を設けることができる。   Further, in each of the above embodiments, the case where two of the first and second developing sleeves 8 and 10 are used as a plurality of developer carrying bodies, that is, the case where there is one developer carrying body on the downstream side is taken as an example. explained. However, the present invention is not limited to this, and there may be a plurality of downstream developer carriers. That is, the present invention can be equally applied if a limiting member is provided between two adjacent developer carriers, that is, in the above-described arrangement region Z (FIG. 4) in the same manner as in the above embodiments. it can. However, also in this case, the restriction member is not limited to being provided in all of the plurality of arrangement regions Z, and the restriction member can be provided in any or all of the plurality of arrangement regions Z.

又、実施例1では、感光ドラム21から搬送ベルト28によって搬送された転写材29にトナー像を直接転写する方法(直接転写方式)を採用する画像形成装置100を説明した。しかし、実施例1にて説明した搬送ベルト28の代わりに中間転写体を設け、各感光ドラム21から中間転写体に各色のトナー像を一次転写した後、転写材29に各色の複合トナー像を一括して二次転写する中間転写方式の画像形成装置は周知である。中間転写体としては、無端移動する中間転写ベルトなどが用いられる。本発明は、このような中間転写方式の画像形成装置にも等しく適用することができる。   In the first embodiment, the image forming apparatus 100 that employs a method (direct transfer method) in which a toner image is directly transferred from the photosensitive drum 21 to the transfer material 29 conveyed by the conveyance belt 28 has been described. However, an intermediate transfer member is provided instead of the conveyance belt 28 described in the first embodiment, and after each toner image of each color is primarily transferred from each photosensitive drum 21 to the intermediate transfer member, a composite toner image of each color is transferred onto the transfer material 29. An intermediate transfer type image forming apparatus that performs secondary transfer at once is well known. As the intermediate transfer member, an endless moving intermediate transfer belt or the like is used. The present invention can be equally applied to such an intermediate transfer type image forming apparatus.

本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 図1の画像形成装置における画像形成部を拡大して示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an enlarged image forming unit in the image forming apparatus of FIG. 1. 図2の現像装置における第1及び第2の現像スリーブ近傍を、感光ドラム、第1及び第2の現像スリーブ、制限部材の長手方向に見た拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of first and second developing sleeves in the developing device of FIG. 2 as viewed in the longitudinal direction of a photosensitive drum, first and second developing sleeves, and a limiting member. 本発明に従う制限部材の配置方法を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the arrangement | positioning method of the limiting member according to this invention. 本発明に従う制限部材の配置及び形状の一例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating an example of arrangement | positioning and a shape of a limiting member according to this invention. 本発明に従う制限部材の配置及び形状の他の例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the other example of arrangement | positioning and a shape of the limiting member according to this invention. 本発明に従う制限部材の形状の他の例を説明するための制限部材を長手方向に見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the limiting member for demonstrating the other example of the shape of the limiting member according to this invention to the longitudinal direction. 制限部材の長手方向の配置を説明するための現像装置を感光ドラム側から見た部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a developing device for explaining the arrangement of the restricting members in the longitudinal direction when viewed from the photosensitive drum side. 本発明に係る画像形成装置の他の実施例の概略構成断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 図9の画像形成装置の現像装置における制限部材の配置方法を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a method of arranging the limiting member in the developing device of the image forming apparatus of FIG. 9. 現像装置の配置方法の他の例を説明するための画像形成部の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the image forming part for demonstrating the other example of the arrangement | positioning method of a developing device. 従来の現像装置の一例の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an example of the conventional developing device. 従来の現像装置における現像剤の理想的な流れを説明するための第1及び第2の現像スリーブ近傍の拡大断面図である。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view in the vicinity of first and second developing sleeves for explaining an ideal flow of developer in a conventional developing device. 現像剤の「つらら現象」を説明するための第1及び第2の現像スリーブ近傍の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of first and second developing sleeves for explaining a “icicle phenomenon” of a developer.

符号の説明Explanation of symbols

1 現像装置
2 現像容器
8 第1の現像スリーブ(第1の現像剤担持体)
8a 第1のマグネットローラ(第1の磁界発生手段)
9 規制ブレード(現像剤規制部材)
10 第2の現像スリーブ(第2の現像剤担持体)
10a 第2のマグネットローラ(第2の磁界発生手段)
21 感光ドラム(像担持体)
11 制限部材
20 トナー補給槽
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Developing apparatus 2 Developer container 8 1st developing sleeve (1st developer carrier)
8a First magnet roller (first magnetic field generating means)
9 Regulating blade (developer regulating member)
10 Second developing sleeve (second developer carrier)
10a Second magnet roller (second magnetic field generating means)
21 Photosensitive drum (image carrier)
11 Limiting member 20 Toner supply tank

Claims (14)

画像形成領域内に形成された静電像を担持する像担持体に対向して配置され、静電像を磁性粒子を備える現像剤を用いて現像する現像装置であって、それぞれ前記現像剤を担持して前記像担持体と対向した現像領域に搬送する隣接して配置された第1及び第2の現像剤担持体と、それぞれ前記第1及び第2の現像剤担持体の内部に配置され前記現像剤に作用する磁界を発生する第1及び第2の磁界発生手段と、を有し、前記第1及び第2の現像剤担持体は互いに同方向に回転し、前記現像剤を前記第1の現像剤担持体から前記第2の現像剤担持体へと受け渡す現像装置において、
前記第1の現像剤担持体の中心と前記第2の現像剤担持体の中心とを結ぶ線分Aと、前記第1の現像剤担持体と前記第2現像剤担持体の前記像担持体側における共通の接線である線分Bと、前記第1の現像剤担持体の表面と、前記第2の現像剤担持体の表面とで囲まれる領域内に、前記像担持体における前記画像形成領域、前記第1の現像剤担持体及び前記第2の現像剤担持体における前記画像形成領域のいずれにも接触することなく配置され、前記第1の現像剤担持体から前記第2の現像剤担持体への現像剤の移動を制限する制限部材を有し、
前記第1の現像剤担持体から前記第2の現像剤担持体への前記現像剤の受け渡しは、前記囲まれる領域内であって、前記制限部材よりも前記線分Aに近い領域において行なわれることを特徴とする現像装置。
A developing device that is disposed to face an image carrier that carries an electrostatic image formed in an image forming region and that develops the electrostatic image using a developer having magnetic particles, Adjacently disposed first and second developer carriers that are carried and conveyed to a development area facing the image carrier, and disposed inside the first and second developer carriers, respectively. First and second magnetic field generating means for generating a magnetic field acting on the developer, wherein the first and second developer carriers rotate in the same direction, and the developer is moved to the first In a developing device for transferring from one developer carrier to the second developer carrier,
A line segment A connecting the center of the first developer carrier and the center of the second developer carrier, the image carrier side of the first developer carrier and the second developer carrier The image forming region of the image carrier is within a region surrounded by a line segment B, which is a common tangent line, and the surface of the first developer carrier and the surface of the second developer carrier. The first developer carrier and the second developer carrier are disposed without contacting any of the image forming regions, and the second developer carrier is disposed from the first developer carrier. Having a restricting member that restricts the movement of the developer to the body,
The delivery of the developer from the first developer carrier to the second developer carrier is performed in a region closer to the line segment A than the limiting member. A developing device.
前記制限部材は、前記線分Bに接するか又は前記線分Bをまたぐように配置されることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the restricting member is disposed so as to contact with or straddle the line segment B. 前記制限部材は、前記線分Aに垂直で、前記第1の現像剤担持体と前記第2の現像剤担持体との最近接位置における前記第1、第2の現像剤担持体間の中点を通る線分Cに接するか又は該線分Cをまたぐように配置されることを特徴とする請求項1又は2に記載の現像装置。   The restricting member is perpendicular to the line segment A, and is located between the first and second developer carriers at the closest position between the first developer carrier and the second developer carrier. 3. The developing device according to claim 1, wherein the developing device is disposed so as to be in contact with or across the line segment C passing through the point. 前記制限部材の前記第1の現像剤担持体に対向する面及び前記第2の現像剤担持体に対向する面の一方又は両方が曲率を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかの項に記載の現像装置。   One or both of the surface of the restricting member facing the first developer carrier and the surface of the restricting member facing the second developer carrier have a curvature. The developing device according to the item. 前記制限部材の前記第1の現像剤担持体に対向する面又は前記第2の現像剤担持体に対向する面の曲率は、対向する前記第1又は第2の現像剤担持体の表面の曲率と略等しいことを特徴とする請求項4に記載の現像装置。   The curvature of the surface of the restricting member that faces the first developer carrier or the surface that faces the second developer carrier is the curvature of the surface of the opposing first or second developer carrier. The developing device according to claim 4, wherein the developing device is substantially equal to: 前記制限部材と、前記第1及び第2の現像剤担持体のそれぞれとの間隔は1mm以上であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかの項に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein a distance between the limiting member and each of the first and second developer carriers is 1 mm or more. 前記制限部材と前記像担持体との間隔は20μm以上400μm以下であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかの項に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein an interval between the limiting member and the image carrier is 20 μm or more and 400 μm or less. 前記第1及び第2の磁界発生手段は、それぞれ複数の磁極を有し、前記第1及び第2の現像剤担持体の内部に固定して配置されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれかの項に記載の現像装置。   The first and second magnetic field generating units each have a plurality of magnetic poles, and are fixedly disposed inside the first and second developer carriers. 8. The developing device according to any one of items 7. 前記第1及び第2の磁界発生手段のそれぞれに設けられた前記現像領域の前記現像剤に作用する磁界を発生する磁極は互いに異極であることを特徴とする請求項8に記載の現像装置。   9. The developing device according to claim 8, wherein magnetic poles that generate a magnetic field acting on the developer in the developing area provided in each of the first and second magnetic field generating units are different from each other. . 前記第1及び第2の磁界発生手段のそれぞれに設けられた前記第1の現像剤担持体と前記第2の現像剤担持体との最近位置の前記現像剤に作用する磁界を発生する磁極は互いに異極であることを特徴とする請求項8又は9に記載の現像装置。   A magnetic pole for generating a magnetic field acting on the developer at the nearest position between the first developer carrier and the second developer carrier provided in each of the first and second magnetic field generators, The developing device according to claim 8, wherein the developing devices are different from each other. 前記現像剤は、非磁性トナー粒子と磁性キャリア粒子とを備える二成分現像剤であることを特徴とする請求項1〜10のいずれかの項に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the developer is a two-component developer including nonmagnetic toner particles and magnetic carrier particles. 前記像担持体と前記第1及び第2の現像剤担持体とは、前記現像領域において互いに同方向に移動することを特徴とする請求項1〜11のいずれかの項に記載の現像装置。   12. The developing device according to claim 1, wherein the image carrier and the first and second developer carriers are moved in the same direction in the development region. 転写材に画像を形成して出力する画像形成装置において、静電像を担持する像担持体と、請求項1〜12のいずれかの項に記載の現像装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus for forming and outputting an image on a transfer material, comprising: an image carrier that carries an electrostatic image; and the developing device according to any one of claims 1 to 12. Image forming apparatus. 前記像担持体は、ドラム形状又はベルト形状であることを特徴とする請求項13に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 13, wherein the image carrier has a drum shape or a belt shape.
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JP2011197289A (en) * 2010-03-18 2011-10-06 Fuji Xerox Co Ltd Developing device and image forming apparatus
TWI608901B (en) * 2011-06-22 2017-12-21 住友化學股份有限公司 Reel surface regeneration method

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