JP2007212598A - Bending shape holding display plate - Google Patents
Bending shape holding display plate Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007212598A JP2007212598A JP2006030506A JP2006030506A JP2007212598A JP 2007212598 A JP2007212598 A JP 2007212598A JP 2006030506 A JP2006030506 A JP 2006030506A JP 2006030506 A JP2006030506 A JP 2006030506A JP 2007212598 A JP2007212598 A JP 2007212598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display plate
- printing
- shape
- plate
- bending shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
Description
本発明は、曲げ応力を加え変形させた後にその変形形状を保持可能な表示プレートに関するものである。 The present invention relates to a display plate that can hold a deformed shape after being deformed by applying a bending stress.
ケーブルや管等の曲面に取り付ける表示プレートは通常硬いタイプで、平板の状態で印字を施し取り付ける前に局面に追随する形状に加熱したり、プレス加工して曲げる必要があった。
近年になり各種プリンターの開発が進み、それらの表示プレートに現場にて印字する状況が増加し、印字後現場において何らかの手段で曲げ加工する必要があった。
Display plates to be attached to curved surfaces such as cables and pipes are usually hard types, and it is necessary to print them in a flat state and heat them to a shape that follows the situation or to bend them by press working before attaching them.
In recent years, development of various printers has progressed, and the situation of printing on the display plates on site has increased, and it has been necessary to bend by some means at the site after printing.
現場での曲げ加工は設備や工程の点で大変であり、この作業を省く目的で軟質塩ビやオレフィン系の柔らかい表示プレートが用いられるようになった。 On-site bending is difficult in terms of equipment and processes, and soft vinyl chloride and olefin-based soft display plates have come to be used to eliminate this work.
しかしながら柔らかい表示プレートはケーブル等へ締め付けた場合、バンド付近のみケーブル等形状に追随し、他の部分はケーブル等に接することなく元の形状に近い形で広がったまま取り付けられていた。図1 However, when the soft display plate is fastened to the cable or the like, only the vicinity of the band follows the shape of the cable or the like, and the other portions are attached while spreading in a form close to the original shape without contacting the cable or the like. FIG.
このようなケーブル等の形状全面に追随しない表示プレートを取り付けることは、概観上の問題だけにとどまらず、この表示プレートの付近にて何らかの作業を行っている作業者が、この表示プレートを引っ掛ける等の問題があった。 Attaching a display plate that does not follow the entire shape of such a cable, etc. is not only an overview problem, but an operator who is doing some work near this display plate hooks this display plate, etc. There was a problem.
解決しようとする課題は、表示プレートが平板の状態で印字でき、印字後手で曲げることが可能で、またその曲げた形状を保持する機能を持つことである。 The problem to be solved is that the display plate can be printed in a flat state, can be bent by hand after printing, and has a function of maintaining the bent shape.
手で曲げられる程度の柔らかさを有する軟質又は硬質の印字可能な表面を有するプラスチックフィルムの裏面に金属箔を貼り合わせたことを最も主要な特徴とする。
プラスチックフィルムとしてABSや塩ビを選択した場合には表面処理の必要は無いが、PPやPEを選択した場合には予め印字可能な表面とする目的でプライマー処理をしておく。このフィルム裏面に適切な厚さのアルミ箔等金属箔を貼り合わせることで、金属の塑性変形の特性により形状保持の機能を持たせる事が可能である。
プラスチックフィルムに金属箔を貼り合わせた構成の製品は一般に存在するがその貼り合わせの目的は、バリアー性や気密性、電磁波シールド特性であって本発明の様な形状保持的な目的では使用されておらず、プラスチックフィルムや金属箔の厚さ構成もかなり異なる。
The main feature is that a metal foil is bonded to the back surface of a plastic film having a soft or hard printable surface that is soft enough to be bent by hand.
When ABS or PVC is selected as the plastic film, there is no need for surface treatment, but when PP or PE is selected, primer treatment is performed in advance for the purpose of providing a printable surface. By attaching a metal foil such as an aluminum foil having an appropriate thickness to the back surface of the film, it is possible to have a function of maintaining the shape due to the property of plastic deformation of the metal.
Generally, there are products with a metal foil bonded to a plastic film. The thickness composition of plastic films and metal foils is also quite different.
本発明は、熱転写やインクジェットタイプのプリンタ、スクリーン印刷、オフセット印刷で印字可能であり印字後、加熱機やプレスを用いずに手で曲げ、即座に取り付け相手であるケーブルや管へ形状追随するように装着できるという利点がある。 The present invention can be printed by thermal transfer, an ink jet type printer, screen printing, and offset printing. After printing, it is bent by hand without using a heater or press, and immediately follows the shape of the cable or tube to which it is attached. There is an advantage that it can be installed.
プラスチックフィルム部の厚みをその柔らかさによって0.1mmから0.8mm程度として、金属箔としてはアルミ箔を用い厚さを10μから50μ程度として貼り合わせるのが適している。表示プレートを取り付ける相手の径によって、それぞれの厚さを選択する必要がある。アルミ表面とプラスチック表面とのこすれを防止する目的でアルミの裏面にさらにフィルムを貼ったりコーティングしても良い。 It is suitable that the thickness of the plastic film portion is about 0.1 mm to 0.8 mm depending on the softness, and the aluminum foil is used as the metal foil and the thickness is about 10 μ to 50 μm. It is necessary to select each thickness according to the diameter of the other party to which the display plate is attached. In order to prevent rubbing between the aluminum surface and the plastic surface, a film may be further applied or coated on the back surface of the aluminum.
図2は本発明プレートの1実施例の断面斜視図であって、1は表面のプラスチックフィルムであり、2、は裏面に貼りあわせたアルミ箔である。 FIG. 2 is a cross-sectional perspective view of one embodiment of the plate of the present invention, where 1 is a plastic film on the front surface and 2 is an aluminum foil bonded to the back surface.
表面のプラスチック素材として、軟質及び硬質塩ビフィルム、ABSフィルム、アクリルフィルムやPSフィルムを選択した場合には印字に際しての表面処理は不用であるがオレフィン系のPP、PEやポリカ等を選択した場合には表面にはスクリーン印刷、オフセット印刷、熱転写印字に適したプライマー処理を行って印字可能な受容層を形成させておく。
直径10程度の径を有するケーブルに取り付ける表示プレートを構成する場合、PEでは0.2mmから0.6mm程度の厚さにし、このフィルムに貼りあわせるアルミ箔の厚さとしては20μから30μ程度の厚さの箔の構成が適している。
When soft and hard PVC film, ABS film, acrylic film or PS film is selected as the surface plastic material, surface treatment is not required for printing, but when olefin-based PP, PE, polycarbonate, etc. are selected In the surface, a primer layer suitable for screen printing, offset printing and thermal transfer printing is applied to form a printable receiving layer.
When configuring a display plate to be attached to a cable having a diameter of about 10 diameters, the thickness of PE is about 0.2 mm to 0.6 mm, and the thickness of the aluminum foil to be bonded to this film is about 20 μ to 30 μm. The foil configuration is suitable.
PEフィルムとアルミ箔との貼り合わせは、脂肪族の接着剤を用い感圧硬化のドライラミネート加工を用いても良いし、芳香族の接着剤で感熱硬化接着しても良い。 For bonding the PE film and the aluminum foil, a pressure-sensitive curing dry lamination process may be used using an aliphatic adhesive, or a heat-sensitive curing adhesion may be performed using an aromatic adhesive.
貼り合せ加工後、さらにアルミ表面皮膜の目的でアルミ表面にさらに、コーティングやポリエステルフィルム等の貼り合せを施す方が良い。 After the laminating process, it is better to further apply a coating or polyester film to the aluminum surface for the purpose of coating the aluminum surface.
貼り合せ後、熱転写プリンタ等で連続供給出来るように、ロール状のままスリットして必要とする形状に半抜きや討ち抜き加工を施したり、カード形状でプリンタに装着出来るように、シート状に打ち抜いて最終製品とする。
印字後これらの表示プレートをケーブル等に装着する際には、装着前に手でケーブルよりやや小さめの径に沿った形で曲げる、その後タイラップバンドやビニールバンド、又は両面テープを用いてケーブルへ装着する。
After pasting, it is slit in a roll shape so that it can be continuously supplied by a thermal transfer printer, etc., and half-cutting or punching processing is performed on the required shape, or it is punched into a sheet shape so that it can be attached to the printer in a card shape The final product.
When attaching these display plates to a cable, etc. after printing, bend them by hand along a slightly smaller diameter than the cable before attaching them, and then attach them to the cable using a tie wrap band, vinyl band, or double-sided tape. To do.
図3はプレートの装着図であって、3は表示プレート、4は取付け用バンド、5はケーブルである FIG. 3 is a mounting view of the plate, 3 is a display plate, 4 is a mounting band, and 5 is a cable.
従来の軟質エンビのプレート図1に比べ中央部分のケーブルへの追随性が大きく異なる。 The followability to the cable in the central portion is significantly different from that of the conventional soft-envelope plate in FIG.
印刷時には平板の状態にできる為、プリンタとしては熱転写プリンタのみならずインクジェットプリンタ等も利用できる。
印刷後の曲げ加工が手で出来る為、現場においての印字後即座に施工が出来きる。
通信ケーブル、電力ケーブル、ランケーブル、各種通信線、さらに各種配管等、細い管状の物体への表示プレートとして応用が可能である。
Since a flat plate can be used during printing, not only a thermal transfer printer but also an ink jet printer can be used as a printer.
Since bending after printing can be done by hand, construction can be performed immediately after printing on site.
It can be used as a display plate for thin tubular objects such as communication cables, power cables, run cables, various communication lines, and various pipes.
1 プラスチックフィルム
2 アルミ箔
3 表示プレート
4 取り付け用バンド
5 ケーブル
1 Plastic film 2
Claims (1)
A display plate characterized in that the deformation caused by the bending stress applied after the printing process is maintained as it is by attaching a metal foil to the back side of the plastic film.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006030506A JP2007212598A (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Bending shape holding display plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006030506A JP2007212598A (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Bending shape holding display plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007212598A true JP2007212598A (en) | 2007-08-23 |
Family
ID=38491118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006030506A Pending JP2007212598A (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Bending shape holding display plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007212598A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013039233A (en) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Heiwa Corp | Pinball game machine |
CN103544881A (en) * | 2013-09-22 | 2014-01-29 | 国家电网公司 | Deformation-resisting power cable passage mark and using method thereof |
-
2006
- 2006-02-08 JP JP2006030506A patent/JP2007212598A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013039233A (en) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Heiwa Corp | Pinball game machine |
CN103544881A (en) * | 2013-09-22 | 2014-01-29 | 国家电网公司 | Deformation-resisting power cable passage mark and using method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3024591B1 (en) | Digital printed duct tape | |
TWI396007B (en) | Image display panel and manufacturing method thereof | |
EP2505375A3 (en) | Reusable printing medium and apparatus and method employing the same | |
TW200508350A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet for protecting surface and preparation thereof | |
EP1839903A3 (en) | Embossing coating for metallic printing material | |
JP5584374B1 (en) | Convex and concave pattern transfer material | |
JP2008137379A (en) | System and method for producing rewritable cards on demand | |
JP2007212598A (en) | Bending shape holding display plate | |
JP5936840B2 (en) | Mountless label | |
EP1906342A3 (en) | Label tape roll, label production cartridge, label producing apparatus, and RFID label | |
WO2011133509A3 (en) | Reusable stencil apparatus and methods for making and using same | |
JP2016090942A (en) | Shield label and manufacturing method of the same | |
JP2010532726A (en) | Method for providing a typographic roller coating with a non-adhesive plastic sheet (metal-backprinting blanket backside) and the resulting backside metal printing blanket | |
JP7100541B2 (en) | Laminate manufacturing method and laminate | |
KR101796100B1 (en) | Double-sided adhesive tape | |
JP2002011452A (en) | Method for releasing marking adhesive sheet and releasing method | |
JP6120062B2 (en) | Thermal adhesive film laminating method and apparatus | |
JP2007056163A (en) | Rolled aluminum adhesive tape and method for aluminum layer application | |
JP2024100507A (en) | Surface protection decoration method for metal plate and metal plate treatment line | |
DE602008003825D1 (en) | METHOD FOR PROVIDING A SIDE PROTECTION IN A COATING OF A TYPOGRAPHIC PRINTING BLOCK (A METAL BACK PRINT PANEL) | |
KR20120116112A (en) | Card using precious metal and method of manufacturing the same | |
JP4257915B2 (en) | Method for producing insulating thin film body | |
JP2006257388A5 (en) | ||
JPS62251784A (en) | Sticky label | |
US20100119756A1 (en) | Partially pre-printed label for food products |