JP2007191203A - Covering method for roll bearing - Google Patents

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Naoki Matsuyama
直樹 松山
Yasushi Morita
康司 森田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a preferable covering method for a roll bearing to improve work efficiency in mounting the bearing. <P>SOLUTION: Item information on the item of the bearing 10 is carved on the surface of the bearing 10 as a two-dimensional bar code 8, and the bearing 10 is placed between two films 6. The interior of the films 6 is depressurized as a portion of a film surface that is located at the carved seal of two-dimensional bar code 8 is pressed to the surface of the carved seal, and the entire periphery of the films 6 is pressure bonded by heat. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、転がり軸受をフィルムにより被覆する方法に係り、特に、軸受取付時における作業効率を向上するのに好適な転がり軸受の被覆方法に関する。   The present invention relates to a method of coating a rolling bearing with a film, and more particularly to a method of coating a rolling bearing suitable for improving work efficiency when the bearing is mounted.

アンギュラ玉軸受や円筒ころ軸受等の転がり軸受を工作機械用スピンドルに組み込む場合、軸受の剛性および最高回転数に適した内部荷重を適切にするために、軸およびハウジングと軸受の嵌合を調整する必要がある。そのため、軸受の取付現場では、軸受の取付作業にあたって、軸受の主要３寸法（内径、外径、幅）を把握しなければならない。
軸受メーカでは、こうした需要に応じて、軸受の寸法を測定し、測定した寸法を記述した検査成績証という書面を軸受に添付して顧客に提供している。 When rolling bearings such as angular ball bearings and cylindrical roller bearings are incorporated into a spindle for machine tools, the fitting of the shaft and housing to the bearing is adjusted in order to make the internal load suitable for the rigidity and maximum rotation speed of the bearing. There is a need. Therefore, at the installation site of the bearing, it is necessary to grasp the three main dimensions (inner diameter, outer diameter, and width) of the bearing when the bearing is installed.
In response to such demands, bearing manufacturers measure the dimensions of the bearings and provide the customer with a written report of inspection results describing the measured dimensions.

特許文献１記載の発明は、機械要素の寸法および諸元を保持する諸元データベース（以下、データベースのことを単にＤＢと略記する。）を備え、選定すべき機械要素の仕様および使用条件情報、購入条件、選定候補に関する情報の出力態様を示す情報を含む機械要素選定情報を受信し、仕様および使用条件と諸元ＤＢの情報に基づいて選定候補を抽出し、抽出した選定候補のうち購入条件を満たす選定候補に関する情報を、出力態様にしたがって出力するものである。
特開２００４−２４７７６８号公報 The invention described in Patent Document 1 includes a specification database (hereinafter, the database is simply abbreviated as DB) that holds dimensions and specifications of machine elements, and specifications and usage condition information of machine elements to be selected. Receive machine element selection information including information indicating the output conditions of purchase conditions and information on selection candidates, extract selection candidates based on specifications, usage conditions, and specification DB information, and purchase conditions among the extracted selection candidates The information regarding the selection candidate satisfy | filling is output according to an output mode.
JP 2004-247768 A

しかしながら、上記軸受メーカによる提供方法にあっては、寸法情報を検査成績証により提供するため、軸受の取付現場では、軸受を取り付ける際に所定の保管場所から検査成績証を探して持ってこなければならず、寸法確認作業に手間を要していた。また、特許文献１記載の発明にあっては、軸受出荷前に軸受を選定するために寸法情報を提示するものであり、軸受出荷後は、寸法情報が検査成績証により提供されるので上記同様の問題が発生する。
この問題を解決するため、主要３寸法その他の諸元を示す諸元情報をバーコードとして軸受の表面に刻印する方法が考えられる。これにより、作業時にバーコードを読み取れば、諸元情報をその場で得ることができ、作業効率が向上する。 However, in the above-mentioned method provided by the bearing manufacturer, the dimensional information is provided by the inspection certificate, so at the installation site of the bearing, when the bearing is installed, the inspection certificate must be searched from the specified storage location and brought. In other words, it took time and labor to confirm the dimensions. Further, in the invention described in Patent Document 1, dimensional information is presented to select a bearing before shipping the bearing, and after the bearing is shipped, the dimensional information is provided by an inspection report so that the same as above. Problems occur.
In order to solve this problem, a method is conceivable in which specification information indicating the three main dimensions and other specifications is stamped on the surface of the bearing as a bar code. Thereby, if the barcode is read at the time of work, the specification information can be obtained on the spot, and the work efficiency is improved.

一方、転がり軸受は、軸受内部を含む全面に防錆油を付着させ、フィルムに封入し、フィルム内を減圧して封止した状態で出荷される。このように減圧形態で出荷されるため、フィルムの真空引き時にフィルムにしわが発生する。そのため、軸受の表面にバーコードを刻印した場合、フィルムにより被覆された状態では、しわの影響によりバーコードが読み取れない可能性がある。この場合は、フィルムを一旦開封してからバーコードを読み取らなくてはならない。寸法によっては使用しない場合もあり、そのような場合まで開封しては作業効率が良くない。
そこで、本発明は、このような従来の技術の有する未解決の課題に着目してなされたものであって、軸受取付時における作業効率を向上するのに好適な転がり軸受の被覆方法を提供することを目的としている。 On the other hand, rolling bearings are shipped in a state in which rust preventive oil is attached to the entire surface including the inside of the bearing, sealed in a film, and the inside of the film is depressurized and sealed. Thus, since it is shipped in a reduced pressure form, the film is wrinkled when the film is evacuated. Therefore, when a bar code is engraved on the surface of the bearing, the bar code may not be read due to the effect of wrinkles when it is covered with a film. In this case, the bar code must be read after opening the film. Depending on the dimensions, it may not be used, and it is not efficient to open until such a case.
Therefore, the present invention has been made paying attention to such an unsolved problem of the conventional technology, and provides a rolling bearing coating method suitable for improving the working efficiency at the time of mounting the bearing. The purpose is that.

上記目的を達成するために、本発明に係る請求項１記載の転がり軸受の被覆方法は、内輪と、外輪と、前記内輪および前記外輪との間に転動自在に配設された複数の転動体とを備えた転がり軸受をフィルムにより被覆する方法であって、前記軸受の諸元に関する諸元情報を識別マークとして前記軸受の表面に刻印する刻印工程と、２つのフィルム間または袋状のフィルム内に前記軸受を配置し、前記フィルム面のうち前記識別マークの刻印面に位置する部分を当該刻印面に押し当てながら前記フィルム内を減圧する減圧工程と、前記フィルムの開口部を閉鎖する閉鎖工程とを含む。
これにより、フィルム面のうち識別マークの刻印面に位置する部分を刻印面に押し当てながら減圧するため、識別マークの刻印面付近にしわが発生するのを抑制することができる。そのため、フィルムに被覆された状態でも識別マークを読み取ることができる。 In order to achieve the above object, a rolling bearing covering method according to claim 1 of the present invention comprises a plurality of rolling rollers disposed between an inner ring, an outer ring, and the inner ring and the outer ring. A rolling bearing provided with a moving body is covered with a film, and includes a marking step of marking on the surface of the bearing as specification information about the specifications of the bearing, and a film between two films or a bag-like film A pressure reducing step of depressurizing the film while pressing a portion of the film surface located on the marking surface of the identification mark against the marking surface, and closing the opening of the film Process.
Thereby, since it decompresses, pressing the part located in the marking surface of an identification mark among film surfaces, it can suppress that a wrinkle generate | occur | produces near the marking surface of an identification mark. Therefore, the identification mark can be read even when the film is covered.

さらに、本発明に係る請求項２記載の転がり軸受の被覆方法は、内輪と、外輪と、前記内輪および前記外輪との間に転動自在に配設された複数の転動体とを備えた転がり軸受をフィルムにより被覆する方法であって、前記軸受の諸元に関する諸元情報を識別マークとして前記軸受の表面に刻印する刻印工程と、２つのフィルム間または袋状のフィルム内に前記軸受を配置し、前記軸受の上面および下面の一方の面に接する前記フィルム面のうち前記内輪の内側空隙部に位置する部分を前記上面および下面の他方の面に向かって押圧しながら前記フィルム内を減圧する減圧工程と、前記フィルムの開口部を閉鎖する閉鎖工程とを含む。   Furthermore, the rolling bearing covering method according to claim 2 of the present invention includes an inner ring, an outer ring, and a plurality of rolling elements that are movably disposed between the inner ring and the outer ring. A method of coating a bearing with a film, wherein the bearing information is placed on the surface of the bearing as an identification mark, and the bearing is disposed between two films or in a bag-like film. Then, the inside of the film is decompressed while pressing a portion of the film surface in contact with one surface of the upper surface and the lower surface of the bearing located in the inner space of the inner ring toward the other surface of the upper surface and the lower surface. A decompression step and a closing step of closing the opening of the film.

これにより、軸受の上面および下面の一方の面に接するフィルム面のうち内輪の内側空隙部に位置する部分を上面および下面の他方の面に向かって押圧しながら減圧するため、識別マークの刻印面を含む軸受の表面にしわが発生するのを抑制することができる。そのため、フィルムに被覆された状態でも識別マークを読み取ることができる。   As a result, the portion of the film surface that is in contact with one of the upper and lower surfaces of the bearing is decompressed while pressing the portion located in the inner space of the inner ring toward the other surface of the upper and lower surfaces. The generation of wrinkles on the surface of the bearing including Therefore, the identification mark can be read even when the film is covered.

さらに、本発明に係る請求項３記載の転がり軸受の被覆方法は、内輪と、外輪と、前記内輪および前記外輪との間に転動自在に配設された複数の転動体とを備えた転がり軸受をフィルムにより被覆する方法であって、前記軸受の諸元に関する諸元情報を識別マークとして前記軸受の表面に刻印する刻印工程と、２つのフィルム間または袋状のフィルム内に前記軸受を配置し、前記軸受を挟んで前記フィルムの両端に張力を加えながら前記フィルム内を減圧する減圧工程と、前記フィルムの開口部を閉鎖する閉鎖工程とを含む。
これにより、軸受を挟んでフィルムの両端に張力を加えながら減圧するため、識別マークの刻印面を含む軸受の表面にしわが発生するのを抑制することができる。そのため、フィルムに被覆された状態でも識別マークを読み取ることができる。 Furthermore, the rolling bearing covering method according to claim 3 according to the present invention includes an inner ring, an outer ring, and a plurality of rolling elements arranged so as to roll between the inner ring and the outer ring. A method of coating a bearing with a film, wherein the bearing information is placed on the surface of the bearing as an identification mark, and the bearing is disposed between two films or in a bag-like film. And a pressure reducing step for reducing the pressure in the film while applying tension to both ends of the film across the bearing, and a closing step for closing the opening of the film.
As a result, the pressure is reduced while applying tension to both ends of the film across the bearing, so that the occurrence of wrinkles on the surface of the bearing including the marking surface of the identification mark can be suppressed. Therefore, the identification mark can be read even when the film is covered.

さらに、本発明に係る請求項４記載の転がり軸受の被覆方法は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の転がり軸受の被覆方法において、前記刻印工程は、前記識別マークを前記外輪の側面に刻印する。
これにより、識別マークが外輪の側面に刻印されているため、軸受取付時にハウジング等と重なり合って隠蔽されることなく、読み取りやすい。
さらに、本発明に係る請求項５記載の転がり軸受の被覆方法は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の転がり軸受の被覆方法において、前記閉鎖工程は、前記フィルムの開口部を熱により接着する。 Furthermore, the rolling bearing coating method according to claim 4 according to the present invention is the rolling bearing coating method according to any one of claims 1 to 3, wherein the marking step is configured to place the identification mark on the outer ring. Engrave on the side.
Thereby, since the identification mark is engraved on the side surface of the outer ring, it is easy to read without being overlapped with the housing or the like when the bearing is mounted.
Furthermore, the rolling bearing coating method according to claim 5 according to the present invention is the rolling bearing coating method according to any one of claims 1 to 4, wherein the closing step heats the opening of the film. Adhere by.

以上説明したように、本発明に係る請求項１ないし５記載の転がり軸受の被覆方法によれば、フィルムに被覆された状態でも識別マークを読み取ることができるので、軸受取付作業にあたってフィルムを開封しなくてすむ。また、識別マークを読み取らせるだけでその諸元情報が得られる。したがって、従来に比して、軸受取付時における作業効率を向上することができるという効果が得られる。   As described above, according to the rolling bearing coating method of the first to fifth aspects of the present invention, the identification mark can be read even when the film is covered with the film. No need. Further, the specification information can be obtained simply by reading the identification mark. Therefore, the effect that the working efficiency at the time of mounting a bearing can be improved as compared with the prior art.

以下、本発明の第１の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１ないし図４は、本発明に係る転がり軸受の被覆方法の第１の実施の形態を示す図である。
まず、本発明を適用するアンギュラ玉軸受１０の構成を説明する。
図１は、アンギュラ玉軸受１０の断面図である。
アンギュラ玉軸受１０は、図１に示すように、内輪１と、外輪２と、内輪１および外輪２の間で転動自在に配設された複数の玉（転動体３）と、保持器４とからなる。
また、アンギュラ玉軸受１０は、軸受全面に、ペントロタムを含有しない防錆油が、４０μｍ以下の油膜厚さで付着されている（図示せず）。さらに、内輪１および外輪２の間に形成され玉３が配設された空隙部内には、グリース５が封入されている。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 are views showing a first embodiment of a rolling bearing covering method according to the present invention.
First, the structure of the angular ball bearing 10 to which the present invention is applied will be described.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an angular ball bearing 10.
As shown in FIG. 1, the angular ball bearing 10 includes an inner ring 1, an outer ring 2, a plurality of balls (rolling bodies 3) arranged so as to be able to roll between the inner ring 1 and the outer ring 2, and a cage 4. It consists of.
Further, the angular ball bearing 10 has a rust preventive oil containing no pentrotum attached to the entire bearing surface with an oil film thickness of 40 μm or less (not shown). Furthermore, grease 5 is sealed in a gap formed between the inner ring 1 and the outer ring 2 and provided with the balls 3.

図２は、アンギュラ玉軸受１０の上面図である。
外輪２の側面には、図２に示すように、２次元バーコード（例えば、ＱＲコード）８が刻印されている。２次元バーコード８には、管理番号、軸受の種別ごとに割り当てられる呼び番号、主要３寸法、玉径、球数およびＰＤＣを示す寸法情報、グリースの銘柄および封入量を示すグリース情報、回転精度並びに製造ロット番号が含まれている。管理番号は、軸受ごとに割り当てられる製品シリアル番号、および製品シリアル番号から所定の演算式により求められる照合番号から構成される。照合番号は、情報の真偽を判定するために用いられる。 FIG. 2 is a top view of the angular ball bearing 10.
As shown in FIG. 2, a two-dimensional bar code (for example, QR code) 8 is engraved on the side surface of the outer ring 2. The two-dimensional bar code 8 includes a control number, a nominal number assigned to each type of bearing, three main dimensions, ball diameter, number of balls and dimensional information indicating PDC, grease information indicating the brand and amount of grease, rotation accuracy As well as the production lot number. The management number is composed of a product serial number assigned to each bearing and a verification number obtained from the product serial number by a predetermined arithmetic expression. The verification number is used to determine whether the information is authentic.

図３は、アンギュラ玉軸受１０の斜視図である。
アンギュラ玉軸受１０は、図３に示すように、気化性防錆フィルム（アイセロ化学社製，ボーセロン）６からなる袋内に包装されて、袋内部が減圧状態に保持されている。フィルム６の周縁７は熱圧着されている。熱圧着とは、両方または一方の材料に熱により可塑性を生じさせて圧力をかけて接合することをいう。 FIG. 3 is a perspective view of the angular ball bearing 10.
As shown in FIG. 3, the angular ball bearing 10 is packaged in a bag made of a vaporizable rust-proof film (manufactured by Aicello Chemical Co., Ltd., Bocellon) 6, and the inside of the bag is held in a reduced pressure state. The peripheral edge 7 of the film 6 is thermocompression bonded. Thermocompression bonding means that both or one of the materials is plasticized by heat and bonded under pressure.

次に、アンギュラ玉軸受１０の被覆方法を説明する。
図４は、アンギュラ玉軸受１０の被覆方法を示す図である。
まず、図４（ａ）に示すように、レーザにより外輪２の側面に２次元バーコード８を刻印する。次いで、図４（ｂ）に示すように、アンギュラ玉軸受１０の下面に第１のフィルム６を敷き、アンギュラ玉軸受１０の上面に第２のフィルム６を被せ、２枚のフィルム６の間にアンギュラ玉軸受１０を配置する。次いで、図４（ｃ）に示すように、２枚のフィルム６の周縁７を固定するとともに、第２のフィルム面のうち２次元バーコード８の刻印面に位置する部分を刻印面に押し当てながらフィルム内を減圧する。そして、図４（ｄ）に示すように、２枚のフィルム６の全周をむら無く熱圧着する。 Next, a method for covering the angular ball bearing 10 will be described.
FIG. 4 is a diagram illustrating a method of covering the angular ball bearing 10.
First, as shown in FIG. 4A, a two-dimensional barcode 8 is engraved on the side surface of the outer ring 2 by a laser. Next, as shown in FIG. 4 (b), the first film 6 is laid on the lower surface of the angular ball bearing 10, and the second film 6 is covered on the upper surface of the angular ball bearing 10. An angular ball bearing 10 is disposed. Next, as shown in FIG. 4 (c), the peripheral edges 7 of the two films 6 are fixed, and the portion of the second film surface located on the marking surface of the two-dimensional barcode 8 is pressed against the marking surface. While reducing the pressure inside the film. Then, as shown in FIG. 4D, the entire circumference of the two films 6 is thermocompression-bonded evenly.

このようにして、本実施の形態では、アンギュラ玉軸受１０の諸元に関する諸元情報を２次元バーコード８としてアンギュラ玉軸受１０の表面に刻印し、２つのフィルム６の間にアンギュラ玉軸受１０を配置し、フィルム面のうち２次元バーコード８の刻印面に位置する部分を刻印面に押し当てながらフィルム内を減圧し、フィルム６の全周を熱圧着した。   In this way, in the present embodiment, the specification information regarding the specifications of the angular ball bearing 10 is imprinted on the surface of the angular ball bearing 10 as a two-dimensional barcode 8, and the angular ball bearing 10 is interposed between the two films 6. The film was decompressed while pressing the portion of the film surface located on the marking surface of the two-dimensional barcode 8 against the marking surface, and the entire circumference of the film 6 was thermocompression bonded.

これにより、２次元バーコード８の刻印面にしわが発生するのを抑制することができる。そのため、フィルム６に被覆された状態でも２次元バーコード８を読み取ることができるので、軸受取付作業にあたってフィルム６を開封しなくてすむ。また、２次元バーコード８を読み取らせるだけでその諸元情報が得られる。したがって、従来に比して、軸受取付時における作業効率を向上することができる。
さらに、本実施の形態では、２次元バーコード８を外輪２の側面に刻印した。
これにより、２次元バーコード８が軸受取付時にハウジング等と重なり合って隠蔽されることなく、読み取りやすい。 Thereby, wrinkles can be prevented from occurring on the marking surface of the two-dimensional barcode 8. Therefore, since the two-dimensional barcode 8 can be read even in the state of being covered with the film 6, it is not necessary to open the film 6 in the bearing mounting operation. Further, the specification information can be obtained simply by reading the two-dimensional barcode 8. Therefore, the working efficiency at the time of mounting the bearing can be improved as compared with the conventional case.
Further, in the present embodiment, the two-dimensional barcode 8 is engraved on the side surface of the outer ring 2.
Thereby, the two-dimensional bar code 8 is easy to read without being overlapped with the housing or the like when the bearing is mounted.

次に、本発明の第２の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図５は、第２の実施の形態に係るアンギュラ玉軸受１０の被覆方法を示す図である。
まず、図５（ａ）に示すように、レーザにより外輪２の側面に２次元バーコード８を刻印する。次いで、図５（ｂ）に示すように、アンギュラ玉軸受１０の下面に第１のフィルム６を敷き、アンギュラ玉軸受１０の上面に第２のフィルム６を被せ、２枚のフィルム６の間にアンギュラ玉軸受１０を配置する。次いで、図５（ｃ）に示すように、２枚のフィルム６の周縁７を固定するとともに、第２のフィルム面のうち内輪１の内側空隙部に位置する部分を下面に向かって押圧しながらフィルム内を減圧する。そして、図５（ｄ）に示すように、２枚のフィルム６の全周をむら無く熱圧着する。
このような方法であっても、第１の実施の形態と同様に、アンギュラ玉軸受１０の表面にしわが発生するのを抑制することができるので、フィルム６に被覆された状態でも２次元バーコード８を読み取ることができる。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 5 is a diagram illustrating a method of covering the angular ball bearing 10 according to the second embodiment.
First, as shown in FIG. 5A, a two-dimensional barcode 8 is engraved on the side surface of the outer ring 2 by a laser. Next, as shown in FIG. 5 (b), the first film 6 is laid on the lower surface of the angular ball bearing 10, and the second film 6 is covered on the upper surface of the angular ball bearing 10. An angular ball bearing 10 is disposed. Next, as shown in FIG. 5 (c), while fixing the peripheral edge 7 of the two films 6, while pressing the portion of the second film surface located in the inner space of the inner ring 1 toward the lower surface. Reduce the pressure in the film. Then, as shown in FIG. 5D, the entire circumference of the two films 6 is thermocompression-bonded evenly.
Even in such a method, as in the first embodiment, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles on the surface of the angular ball bearing 10, so that the two-dimensional bar code is also covered with the film 6. 8 can be read.

次に、本発明の第３の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図６は、第３の実施の形態に係るアンギュラ玉軸受１０の被覆方法を示す図である。
まず、図６（ａ）に示すように、レーザにより外輪２の側面に２次元バーコード８を刻印する。次いで、図６（ｂ）に示すように、アンギュラ玉軸受１０の下面に第１のフィルム６を敷き、アンギュラ玉軸受１０の上面に第２のフィルム６を被せ、２枚のフィルム６の間にアンギュラ玉軸受１０を配置する。次いで、図６（ｃ）に示すように、２枚のフィルム６の周縁７を固定するとともに、フィルム６の周縁７を外側に引っ張りながらフィルム内を減圧する。そして、図６（ｄ）に示すように、２枚のフィルム６の全周をむら無く熱圧着する。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 6 is a diagram illustrating a method of covering the angular ball bearing 10 according to the third embodiment.
First, as shown in FIG. 6A, a two-dimensional barcode 8 is imprinted on the side surface of the outer ring 2 by a laser. Next, as shown in FIG. 6 (b), the first film 6 is laid on the lower surface of the angular ball bearing 10, and the second film 6 is covered on the upper surface of the angular ball bearing 10. An angular ball bearing 10 is disposed. Next, as shown in FIG. 6 (c), the periphery 7 of the two films 6 is fixed, and the inside of the film is decompressed while pulling the periphery 7 of the film 6 outward. Then, as shown in FIG. 6D, the entire circumference of the two films 6 is thermocompression-bonded evenly.

このような方法であっても、第１の実施の形態と同様に、アンギュラ玉軸受１０の表面にしわが発生するのを抑制することができるので、フィルム６に被覆された状態でも２次元バーコード８を読み取ることができる。
なお、上記第１ないし第３の実施の形態においては、２枚のフィルム６によりアンギュラ玉軸受１０を被覆したが、これに限らず、袋状のフィルムにアンギュラ玉軸受１０を封入してもよい。この場合、上記第１ないし第３の実施の形態と同様にフィルムのポケットを熱圧着すればよい。
また、上記第１ないし第３の実施の形態においては、アンギュラ玉軸受１０を適用したが、これに限定するものではなく、深溝玉軸受、円筒ころ軸受、円錐ころ軸受などを適用してもよい。 Even in such a method, as in the first embodiment, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles on the surface of the angular ball bearing 10, so that the two-dimensional bar code is also covered with the film 6. 8 can be read.
In the first to third embodiments, the angular ball bearing 10 is covered with the two films 6. However, the present invention is not limited to this, and the angular ball bearing 10 may be enclosed in a bag-like film. . In this case, the film pockets may be thermocompression-bonded as in the first to third embodiments.
In the first to third embodiments, the angular ball bearing 10 is applied. However, the present invention is not limited to this, and a deep groove ball bearing, a cylindrical roller bearing, a tapered roller bearing, or the like may be applied. .

アンギュラ玉軸受１０の断面図である。1 is a cross-sectional view of an angular ball bearing 10. FIG. アンギュラ玉軸受１０の上面図である。1 is a top view of an angular ball bearing 10. FIG. アンギュラ玉軸受１０の斜視図である。1 is a perspective view of an angular ball bearing 10. FIG. アンギュラ玉軸受１０の被覆方法を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a method of covering the angular ball bearing 10. 第２の実施の形態に係るアンギュラ玉軸受１０の被覆方法を示す図である。It is a figure which shows the coating | coated method of the angular ball bearing 10 which concerns on 2nd Embodiment. 第３の実施の形態に係るアンギュラ玉軸受１０の被覆方法を示す図である。It is a figure which shows the coating | coated method of the angular ball bearing 10 which concerns on 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ 内輪
２ 外輪
３ 玉（転動体）
４ 保持器
５ グリース
６ 気化性防錆フィルム
８ ２次元バーコード
１０ アンギュラ玉軸受 1 Inner ring 2 Outer ring 3 Ball (rolling element)
4 Cage 5 Grease 6 Evaporable rust preventive film 8 Two-dimensional bar code 10 Angular contact ball bearing

Claims (5)

内輪と、外輪と、前記内輪および前記外輪との間に転動自在に配設された複数の転動体とを備えた転がり軸受をフィルムにより被覆する方法であって、
前記軸受の諸元に関する諸元情報を識別マークとして前記軸受の表面に刻印する刻印工程と、２つのフィルム間または袋状のフィルム内に前記軸受を配置し、前記フィルム面のうち前記識別マークの刻印面に位置する部分を当該刻印面に押し当てながら前記フィルム内を減圧する減圧工程と、前記フィルムの開口部を閉鎖する閉鎖工程とを含むことを特徴とする転がり軸受の被覆方法。 A method of covering a rolling bearing provided with an inner ring, an outer ring, and a plurality of rolling elements arranged between the inner ring and the outer ring so as to be freely rollable with a film,
An engraving process for imprinting on the surface of the bearing as the identification information with respect to the specification information of the bearing, the bearing is disposed between two films or in a bag-like film, and the identification mark of the film surface A rolling bearing coating method comprising: a pressure reducing step for reducing the pressure inside the film while pressing a portion located on the marking surface against the marking surface; and a closing step for closing an opening of the film. 内輪と、外輪と、前記内輪および前記外輪との間に転動自在に配設された複数の転動体とを備えた転がり軸受をフィルムにより被覆する方法であって、
前記軸受の諸元に関する諸元情報を識別マークとして前記軸受の表面に刻印する刻印工程と、２つのフィルム間または袋状のフィルム内に前記軸受を配置し、前記軸受の上面および下面の一方の面に接する前記フィルム面のうち前記内輪の内側空隙部に位置する部分を前記上面および下面の他方の面に向かって押圧しながら前記フィルム内を減圧する減圧工程と、前記フィルムの開口部を閉鎖する閉鎖工程とを含むことを特徴とする転がり軸受の被覆方法。 A method of covering a rolling bearing provided with an inner ring, an outer ring, and a plurality of rolling elements arranged between the inner ring and the outer ring so as to be freely rollable with a film,
An engraving step for imprinting on the surface of the bearing with the specification information on the specifications of the bearing as an identification mark, the bearing is disposed between two films or in a bag-like film, and one of the upper and lower surfaces of the bearing Depressurizing step of depressurizing the film while pressing a portion of the film surface in contact with the surface located in the inner space of the inner ring toward the other surface of the upper surface and the lower surface, and closing the opening of the film A rolling bearing covering method, comprising: a closing step. 内輪と、外輪と、前記内輪および前記外輪との間に転動自在に配設された複数の転動体とを備えた転がり軸受をフィルムにより被覆する方法であって、
前記軸受の諸元に関する諸元情報を識別マークとして前記軸受の表面に刻印する刻印工程と、２つのフィルム間または袋状のフィルム内に前記軸受を配置し、前記軸受を挟んで前記フィルムの両端に張力を加えながら前記フィルム内を減圧する減圧工程と、前記フィルムの開口部を閉鎖する閉鎖工程とを含むことを特徴とする転がり軸受の被覆方法。 A method of covering a rolling bearing provided with an inner ring, an outer ring, and a plurality of rolling elements arranged between the inner ring and the outer ring so as to be freely rollable with a film,
An engraving process for imprinting on the surface of the bearing with the specification information on the specifications of the bearing as an identification mark, the bearing is disposed between two films or in a bag-like film, and both ends of the film sandwiching the bearing A rolling bearing coating method comprising: a pressure reducing step for reducing the pressure inside the film while applying tension to the film; and a closing step for closing the opening of the film. 請求項１ないし３のいずれか１項において、
前記刻印工程は、前記識別マークを前記外輪の側面に刻印することを特徴とする転がり軸受の被覆方法。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
The method for coating a rolling bearing, wherein in the marking step, the identification mark is stamped on a side surface of the outer ring. 請求項１ないし４のいずれか１項において、
前記閉鎖工程は、前記フィルムの開口部を熱により接着することを特徴とする転がり軸受の被覆方法。 In any one of Claims 1 thru | or 4,
In the closing step, the opening of the film is bonded by heat.
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