JP2007186817A - Method for producing moisture-permeable waterproof cloth - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スポーツ、アウトドア分野における衣料やテントなどに用いられる透湿防水性布帛の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric used for clothes, tents and the like in the sports and outdoor fields.
従来から、透湿防水性布帛として、ポリウレタン系樹脂を繊維布帛にコーティングしたもの、あるいはポリテトラフルオロエチレンフィルムを繊維布帛にラミネートしたものが知られている。これらの透湿防水性布帛は、風合いや堅牢度に優れ、製造コストも安いことから衣料分野のみならず資材分野においても広く使用されている。しかしながら、リサイクルが不能である上、焼却時に有毒ガスを発生させるという欠点があり、近年重要視されている環境問題には全く対応できないというのが現状である。 Conventionally, as a moisture permeable and waterproof fabric, a fiber fabric coated with a polyurethane resin or a polytetrafluoroethylene film laminated on a fiber fabric is known. These moisture permeable and waterproof fabrics are widely used not only in the clothing field but also in the material field because of their excellent texture and fastness and low manufacturing costs. However, it is impossible to recycle, and has the disadvantage of generating toxic gas during incineration, and is currently unable to cope with environmental problems that have been emphasized in recent years.
このような経緯から、ポリエステル系樹脂を繊維布帛にコーティングした透湿防水性布帛が多く提案されている。この透湿防水性布帛は、リサイクルが可能であるため環境負荷が少ないという長所を有する反面、風合いが硬く、多孔質な樹脂層が得られ難く透湿性を十分に発揮できないという短所を有している。 For this reason, many moisture-permeable and waterproof fabrics in which a polyester-based resin is coated on a fiber fabric have been proposed. This moisture-permeable and waterproof fabric has the advantage that it is recyclable and has a low environmental impact, but it has the disadvantage that it has a hard texture and a porous resin layer is difficult to obtain and the moisture permeability cannot be fully exhibited. Yes.
このような短所を改善する方法として、ポリエステル系熱可塑性エラストマーの乳化分散液にポリエチレングリコールを添加したエマルジョン溶液を繊維布帛にコーティングし、特定温度で熱処理した後、温水に浸漬して上記ポリエチレングリコールを抽出して多孔質構造の樹脂層を繊維布帛表面に形成する透湿防水性布帛の製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、特許文献１に記載された方法では、エマルジョン溶液を繊維布帛にコーティングした後の熱処理温度が高すぎるため、透湿防水性布帛の風合いが硬くなるだけでなく、生産コストも上がる傾向にあった。 However, in the method described in Patent Document 1, the heat treatment temperature after the emulsion solution is coated on the fiber fabric is too high, so that not only the texture of the moisture-permeable and waterproof fabric is hardened but also the production cost tends to increase. It was.
本発明は、上記のような従来技術の欠点を解消するものであり、繊維布帛上に容易に多孔質なポリエステル系樹脂層を形成することにより、コスト面で有利な透湿防水性布帛の製造方法を提供することを目的とするものである。 The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks of the prior art, and easily forms a porous polyester-based resin layer on a fiber fabric, thereby producing a moisture-permeable waterproof fabric that is advantageous in terms of cost. It is intended to provide a method.
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意研究の結果、本発明に到達した。すなわち、本発明の要旨は以下の通りである。
１．繊維布帛の片面に、ポリエステル系樹脂と水溶性高分子との混合樹脂溶液を塗布し、乾燥後、洗浄処理することを特徴とする透湿防水性布帛の製造方法。
２．前記繊維布帛がポリエステル系繊維を用いてなるものであることを特徴とする上記１記載の透湿防水性布帛の製造方法。
The inventors of the present invention have arrived at the present invention as a result of intensive studies to solve such problems. That is, the gist of the present invention is as follows.
1. A method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric, comprising: applying a mixed resin solution of a polyester-based resin and a water-soluble polymer to one side of a fiber fabric, drying, and washing.
2. 2. The method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric according to 1 above, wherein the fiber fabric is made of polyester fiber.
本発明によれば、繊維布帛上に容易に多孔質なポリエステル系樹脂層を形成できるため、コスト面で非常に有利である。また、得られる透湿防水性布帛は、優れた透湿防水性を有すると共に風合いも柔らかく、リサイクルが可能である。この透湿防水性布帛は、スポーツウエアやアウトドアウエアなどの衣料分野のみならず、テントなどの資材分野における使用にも適している。 According to the present invention, since a porous polyester resin layer can be easily formed on a fiber fabric, it is very advantageous in terms of cost. Further, the moisture-permeable and waterproof fabric obtained has excellent moisture-permeable and waterproof properties and has a soft texture and can be recycled. This moisture-permeable and waterproof fabric is suitable not only for clothing such as sportswear and outdoor wear, but also for use in materials such as tents.
以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明に用いる繊維布帛としては、ナイロン６やナイロン６６で代表されるポリアミド系合成繊維、ポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル系合成繊維、ポリアクリルニトリル系合成繊維、ポリビニルアルコール系合成繊維、トリアセテート、ジアセテートなどの半合成繊維、又はナイロン６／綿、ポリエチレンテレフタレート／綿で代表される混合繊維を用いてなる織物、編物、不織布などがあげられる。中でも、本発明においては、強度、耐久性の点で優れるポリエステル系合成繊維を用いた織物を採用することが好ましい。 Examples of the fiber fabric used in the present invention include polyamide synthetic fibers represented by nylon 6 and nylon 66, polyester synthetic fibers represented by polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile synthetic fibers, polyvinyl alcohol synthetic fibers, triacetate, diacetate. Examples thereof include woven fabrics, knitted fabrics and nonwoven fabrics using semi-synthetic fibers such as acetate, or mixed fibers represented by nylon 6 / cotton and polyethylene terephthalate / cotton. Among them, in the present invention, it is preferable to employ a woven fabric using a polyester-based synthetic fiber that is excellent in strength and durability.
また、本発明における繊維布帛は撥水処理されていることが好ましい。これにより、混合樹脂溶液を塗布した際に、溶液が繊維布帛内部へ浸透するのを抑制することができる。撥水処理に用いる撥水剤としては、パラフィン系撥水剤やポリシロキサン系撥水剤、フッ素系撥水剤など公知のものが使用でき、特にフッ素系撥水剤が有利である。処理方法としては、パディング法、スプレー法など公知の方法が採用できる。撥水処理の一例としては、フッ素系撥水剤エマルジョン（旭硝子株式会社製、「アサヒガードＧＳ−１０（商品名）」）を固形分換算で５質量％含む水分散液で繊維布帛をパディング処理し（絞り率４０％）、１７０℃で１分間熱処理すればよい。 Moreover, it is preferable that the fiber fabric in this invention is water-repellent treatment. Thereby, when apply | coating a mixed resin solution, it can suppress that a solution osmose | permeates the inside of a fiber fabric. As the water repellent used in the water repellent treatment, known ones such as a paraffinic water repellent, a polysiloxane water repellent, and a fluorine water repellent can be used, and a fluorine water repellent is particularly advantageous. As a treatment method, a known method such as a padding method or a spray method can be employed. As an example of the water repellent treatment, the fiber fabric is padded with an aqueous dispersion containing 5% by mass in terms of solid content of fluorine-based water repellent emulsion (Asahi Glass Co., Ltd., “Asahi Guard GS-10 (trade name)”). (Squeezing rate 40%) and heat treatment at 170 ° C. for 1 minute.
本発明では、ポリエステル系樹脂と水溶性高分子との混合樹脂溶液を使用する。 In the present invention, a mixed resin solution of a polyester resin and a water-soluble polymer is used.
ポリエステル系樹脂とは、主鎖中にエステル結合を有する高分子化合物のことであり、一般に多塩基酸と多価アルコールとを重縮合させることにより得ることができる。ここで、多塩基酸としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸などがあげられる。一方、多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどがあげられる。具体的に、本発明におけるポリエステル系樹脂としては、上記の多塩基酸と多価アルコールとを重縮合させて得られる飽和アルキド樹脂や飽和アルキド樹脂を脂肪酸、ロジン酸などを使用して変性した変性アルキド樹脂などが採用できる。また、不飽和酸、ジカルボン酸及びジオールを反応させて得られる不飽和基を有するポリエステル樹脂なども採用できる。具体例に、不飽和酸としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などがあげられる。ジカルボン酸としては、フタル酸、アジピン酸などがあげられる。そして、ジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコールなどがあげられる。また、これら以外にもビニル基を有するものと共重合させて得られる不飽和ポリエステル樹脂、炭酸と多価アルコール又は多価フェノールとの反応生成物であるポリカーボネート樹脂なども採用できる。本発明においては、ポリエステル系樹脂として、特に耐熱性、耐水性、耐候性などを考慮し、テレフタル酸を主成分とした二重結合をもたない飽和共重合ポリエステルを主体とした樹脂を採用することが好ましい。 The polyester-based resin is a polymer compound having an ester bond in the main chain, and can generally be obtained by polycondensation of a polybasic acid and a polyhydric alcohol. Here, examples of the polybasic acid include phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, maleic acid, fumaric acid, succinic acid, adipic acid, and sebacic acid. On the other hand, examples of the polyhydric alcohol include ethylene glycol, diethylene glycol, glycerin, and trimethylolpropane. Specifically, as the polyester-based resin in the present invention, a modified alkyd resin or saturated alkyd resin obtained by polycondensation of the above polybasic acid and a polyhydric alcohol is modified using a fatty acid, rosin acid or the like. Alkyd resin can be used. Moreover, the polyester resin etc. which have an unsaturated group obtained by making an unsaturated acid, dicarboxylic acid, and diol react are employable. Specific examples of the unsaturated acid include maleic acid, fumaric acid, and itaconic acid. Examples of the dicarboxylic acid include phthalic acid and adipic acid. Examples of the diol include ethylene glycol and propylene glycol. In addition to these, unsaturated polyester resins obtained by copolymerization with those having a vinyl group, polycarbonate resins that are reaction products of carbonic acid and polyhydric alcohols or polyhydric phenols, and the like can also be employed. In the present invention, as the polyester-based resin, in consideration of heat resistance, water resistance, weather resistance, etc., a resin mainly composed of a saturated copolymerized polyester mainly composed of terephthalic acid and having no double bond is employed. It is preferable.
ポリエステル系樹脂を使用する際は、上記の樹脂を単独で又は混合して用いることが好ましいが、上記のポリエステル系樹脂とポリエステル系樹脂以外の樹脂とを混合して用いてもよく、そのような混合状態にある樹脂も本発明におけるポリエステル系樹脂の範疇に含むものとする。ポリエステル系樹脂以外の樹脂としては、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチルなどやこれらの共重合体などがあげられる。混合状態にある樹脂に占めるポリエステル系樹脂の割合としては、５０質量％以上であることが好ましい。ポリエステル系樹脂の割合が５０質量％未満であると、得られる透湿防水性布帛をリサイクルし難くなる傾向にある。 When using a polyester-based resin, it is preferable to use the above-mentioned resins alone or in combination, but the above-mentioned polyester-based resin and a resin other than the polyester-based resin may be mixed and used. Resins in a mixed state are also included in the category of polyester resins in the present invention. Examples of the resin other than the polyester-based resin include polystyrene, polymethyl methacrylate, and copolymers thereof. The proportion of the polyester-based resin in the mixed resin is preferably 50% by mass or more. When the proportion of the polyester-based resin is less than 50% by mass, the resulting moisture-permeable and waterproof fabric tends to be difficult to recycle.
一方、本発明における水溶性高分子としては、多糖類、セルロースエステル類、セルロースエーテル類、水溶性蛋白質高分子化合物、合成水溶性高分子化合物、又はこれらの誘導体などがあげられ、本発明では、これらを単独で又は混合して用いる。具体的に、多糖類としては、澱粉、デキストリン、アルギン酸ソーダなどがあげられる。セルロースエステル類としては、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロースなどがあげられる。セルロースエーテル類としては、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどがあげられる。水溶性蛋白質高分子化合物としては、ゼラチン、アルブミン、グロブリンなどがあげられる。そして、合成水溶性高分子化合物としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドなどがあげられる。 On the other hand, examples of the water-soluble polymer in the present invention include polysaccharides, cellulose esters, cellulose ethers, water-soluble protein polymer compounds, synthetic water-soluble polymer compounds, or derivatives thereof. These are used alone or in combination. Specific examples of polysaccharides include starch, dextrin, and sodium alginate. Examples of cellulose esters include cellulose butyrate and cellulose acetate butyrate. Examples of cellulose ethers include methyl cellulose, ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, and hydroxyethyl cellulose. Examples of the water-soluble protein polymer compound include gelatin, albumin, and globulin. Examples of the synthetic water-soluble polymer compound include polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, and polyacrylamide.
水溶性高分子の使用量としては、ポリエステル系樹脂の固形分に対し３〜３０質量％であることが好ましい。 The amount of the water-soluble polymer used is preferably 3 to 30% by mass based on the solid content of the polyester resin.
混合樹脂溶液の作製方法としては、特に限定されるものでないが、例えば、ポリエステル系樹脂と水溶性高分子とを溶媒に添加した後、手撹拌又はプロペラ型攪拌機、ディスパー型攪拌機などを用いて機械撹拌することにより作製できる。混合樹脂溶液は、透湿性を向上させるため発泡していることが好ましく、発泡し難い場合は、界面活性剤などを添加して撹拌すればよい。発泡状態が経時的に安定している混合樹脂溶液を作製するには、例えば、飽和共重合ポリエステルを主体とした水溶性ポリエステル系樹脂とカルボキシメチルセルロースとを溶媒に添加した後、機械撹拌することにより、増粘して消泡し難い混合樹脂溶液が得られる。 The method of preparing the mixed resin solution is not particularly limited. For example, after adding the polyester resin and the water-soluble polymer to the solvent, the machine is prepared by hand stirring or using a propeller stirrer, a disperser stirrer, or the like. It can be produced by stirring. The mixed resin solution is preferably foamed to improve moisture permeability. If foaming is difficult, a surfactant or the like may be added and stirred. In order to prepare a mixed resin solution in which the foamed state is stable over time, for example, a water-soluble polyester resin mainly composed of a saturated copolymer polyester and carboxymethyl cellulose are added to a solvent, and then mechanically stirred. A mixed resin solution that thickens and is difficult to defoam is obtained.
本発明における混合樹脂溶液には、架橋剤、顔料、パール顔料、滑剤、難燃剤などの各種機能向上剤が添加されていてもよい。 Various function improvers such as a crosslinking agent, a pigment, a pearl pigment, a lubricant and a flame retardant may be added to the mixed resin solution in the present invention.
本発明では、上記の混合樹脂溶液を繊維布帛の片面に塗布する。塗布の方法としては、特に限定されるものでないが、コンマコータ、ナイフコータ、リバースコータなどを用いて行うことができる。 In the present invention, the mixed resin solution is applied to one side of the fiber fabric. The application method is not particularly limited, and can be performed using a comma coater, knife coater, reverse coater, or the like.
本発明では、混合樹脂溶液を塗布した後、乾燥する。乾燥温度としては５０〜１５０℃が好ましく、乾燥時間としては０．５〜５分間が好ましい。この混合樹脂溶液の塗布、乾燥により、ポリエステル系樹脂と水溶性高分子とからなる樹脂層が形成される。この場合の樹脂層の厚みとしては、５〜２００μｍが好ましく、１０〜１００μｍがより好ましい。厚みが５μｍ未満になると、防水性が乏しくなる傾向にある。一方、２００μｍを超えると、風合いが硬くなると共に透湿性も乏しくなる傾向にある。 In the present invention, the mixed resin solution is applied and then dried. The drying temperature is preferably 50 to 150 ° C., and the drying time is preferably 0.5 to 5 minutes. By applying and drying the mixed resin solution, a resin layer composed of a polyester resin and a water-soluble polymer is formed. In this case, the thickness of the resin layer is preferably 5 to 200 μm, and more preferably 10 to 100 μm. When the thickness is less than 5 μm, the waterproof property tends to be poor. On the other hand, when it exceeds 200 μm, the texture becomes hard and the moisture permeability tends to be poor.
乾燥後は、洗浄処理する。洗浄処理の方法としては、通常の水槽又はオープンソーパーなどの精練機、もしくは、ジッガー染色機、ビーム染色機、液流染色機などの染色機を用いて１０〜８０℃の水又は温水で５〜３０分間行えばよい。このような洗浄処理により、上記の水溶性高分子が溶出除去され、多孔質なポリエステル系樹脂層が繊維布帛上に形成される。このように樹脂層が多孔質となるため、透湿性が向上するのと同時に風合いもソフトなものになる。さらに、洗浄処理においては揉み効果も加わるため、ソフトな風合いを得る上で有利である。 After drying, it is washed. As a method for the washing treatment, a normal scouring machine such as an aquarium or an open soaper, or a dyeing machine such as a jigger dyeing machine, a beam dyeing machine, a liquid dyeing machine or the like, is used with water at 10 to 80 ° C. or hot water for 5 to 5. It can be done for 30 minutes. By such washing treatment, the water-soluble polymer is eluted and removed, and a porous polyester resin layer is formed on the fiber fabric. Since the resin layer is thus porous, the moisture permeability is improved and the texture is also soft. Furthermore, since a stagnation effect is added in the cleaning process, it is advantageous in obtaining a soft texture.
既述のように本発明においては、発泡している混合樹脂溶液を使用することが好ましく、この場合、まず、混合樹脂溶液を塗布し乾燥することにより、ポリエステル系樹脂と水溶性高分子とからなる、微多孔質な樹脂層が形成される。次いで、洗浄処理により水溶性高分子を溶出除去することにより、微多孔同士が連通し、透湿性に一段と優れたポリエステル系樹脂層が形成される。 As described above, in the present invention, it is preferable to use a foamed mixed resin solution. In this case, first, by applying the mixed resin solution and drying, the polyester resin and the water-soluble polymer are used. Thus, a microporous resin layer is formed. Subsequently, the water-soluble polymer is eluted and removed by a washing treatment, so that the micropores communicate with each other, and a polyester resin layer having further excellent moisture permeability is formed.
なお、繊維布帛がポリエステル系繊維からなり中濃色に染色されている場合、通常、ポリエステル系樹脂と水溶性高分子とからなる樹脂層への分散染料の移行により各種堅牢度が低下する傾向にあるが、本発明では上記のように洗浄処理を行うため、各種堅牢度の低下を十分に抑制することができる。 In addition, when the fiber fabric is made of polyester fiber and dyed in a medium dark color, various fastnesses tend to decrease due to the transfer of the disperse dye to the resin layer composed of a polyester resin and a water-soluble polymer. However, in the present invention, since the cleaning treatment is performed as described above, it is possible to sufficiently suppress the decrease in various fastnesses.
本発明は、以上のように繊維布帛の片面に、ポリエステル系樹脂と水溶性高分子との混合樹脂溶液を塗布し、乾燥後、洗浄処理して透湿防水性布帛を得るものである。 In the present invention, as described above, a mixed resin solution of a polyester-based resin and a water-soluble polymer is applied to one side of a fiber fabric, dried and washed to obtain a moisture-permeable and waterproof fabric.
次に、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、実施例における透湿防水性布帛の各性能の測定及び評価は、下記の方法で行った。
（１）耐水圧：ＪＩＳ Ｌ−１０９２（高水圧法）
（２）透湿性：ＪＩＳ Ｌ−１０９９（Ａ−１法）
（３）洗濯堅牢度：ＪＩＳ Ｌ−０８４４（Ａ−２法）
（４）風合い：ハンドリングにより、風合いを次の３段階で相対評価した。
○・・柔らかい △・・やや硬い ×・・硬い
Next, the present invention will be specifically described with reference to examples. In addition, the following method measured and evaluated each performance of the moisture-permeable waterproof fabric in an Example.
(1) Water pressure resistance: JIS L-1092 (high water pressure method)
(2) Moisture permeability: JIS L-1099 (A-1 method)
(3) Washing fastness: JIS L-0844 (A-2 method)
(4) Texture: The texture was relatively evaluated by handling in the following three stages.
○ ・ ・ Soft △ ・ ・ Slightly hard × ・ ・ Hard
実施例１
経緯糸にトータル繊度８３ｄｔｅｘ７２ｆのポリエステル系合成繊維を用いて、経糸密度１２０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９５本／２．５４ｃｍの平織物を作製し、精練、染色（ダイスタージャパン株式会社製、分散染料「Ｄｉａｎｉｘ Ｒｅｄ ＳＥ−３Ｂ（商品名）」 ２％ｏｍｆ使用）した後、フッ素系撥水剤エマルジョン（旭硝子株式会社製、「アサヒガードＧＳ−１０（商品名）」）を固形分換算で５質量％含む水分散液でパディング処理し（絞り率４０％）、乾燥後、１７０℃で１分間熱処理した。
Example 1
A plain woven fabric having a warp density of 120 / 2.54 cm and a weft density of 95 / 2.54 cm is prepared using polyester-based synthetic fibers having a total fineness of 83 dtex72f for warp and weft, dyeing (Dystar Japan Co., Ltd., Disperse dye "Dianix Red SE-3B (trade name)" using 2% omf), and then fluorinated water repellent emulsion (Asahi Glass Co., Ltd., "Asahi Guard GS-10 (trade name)") in terms of solid content It was padded with an aqueous dispersion containing 5% by mass (squeezing rate 40%), dried and then heat treated at 170 ° C. for 1 minute.
続いて、鏡面ロールを有するカレンダー加工機を用いて、温度１７０℃、圧力３００ｋＰａ、速度３０ｍ／分で目潰し加工した。 Subsequently, crushing was performed at a temperature of 170 ° C., a pressure of 300 kPa, and a speed of 30 m / min using a calendar processing machine having a mirror roll.
その一方で、カルボキシメチルセルロース（第一工業製薬株式会社製、「ファインガムＨＥ−ＳＳ（商品名）」）３質量部を水（溶媒）１０質量部に添加し、ディスパー型攪拌機を用いて回転数５００ｒｐｍで機械撹拌しながら、水溶性ポリエステル系樹脂（互応化学工業株式会社製、「プラスコートＲＺ−５７０（商品名）」固形分２５質量％）１００質量部を徐々に添加し、粘度９０００ｍＰａ・ｓ／２５℃の発泡した混合樹脂溶液を得た。 On the other hand, 3 parts by mass of carboxymethylcellulose (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., “Fine Gum HE-SS (trade name)”) is added to 10 parts by mass of water (solvent), and the number of revolutions is determined using a disper type stirrer. While mechanically stirring at 500 rpm, 100 parts by mass of a water-soluble polyester resin (manufactured by Kyoyo Chemical Industry Co., Ltd., “PLUS COAT RZ-570 (trade name)” solid content 25 mass%) is gradually added, and the viscosity is 9000 mPa · s. / 25 degreeC foamed mixed resin solution was obtained.
次に、コンマコータを使用して上記織物の目潰し加工された面に上記混合樹脂溶液を９０ｇ／ｍ２塗布し、１００℃で３分間の乾燥し、厚み２０μｍの樹脂層を形成した。 Next, 90 g / m 2 of the mixed resin solution was applied to the crushed surface of the fabric using a comma coater and dried at 100 ° C. for 3 minutes to form a resin layer having a thickness of 20 μm.
そして、オープンソーパー機を使用して６０℃で１０分間洗浄処理してカルボキシメチルセルロースを溶出除去し、１３０℃で１分間乾燥した後、１７０℃で３０秒間のヒートセットを行い、透湿防水性布帛を得た。 Then, using an open soap machine, it was washed at 60 ° C. for 10 minutes to elute and remove carboxymethylcellulose, dried at 130 ° C. for 1 minute, and then heat-set at 170 ° C. for 30 seconds to obtain a moisture-permeable and waterproof fabric. Got.
比較例１
カルボキシメチルセルロースに替えてポリオール系増粘剤（互応化学工業株式会社製、「Ｄ２５３（商品名）」）３質量部を用いる以外は、実施例１と同様にして、比較用の透湿防水性布帛を得た。
Comparative Example 1
A moisture-permeable waterproof fabric for comparison in the same manner as in Example 1 except that 3 parts by mass of a polyol-based thickener (manufactured by Kyoyo Chemical Co., Ltd., “D253 (trade name)”) is used instead of carboxymethylcellulose. Got.
比較例２
洗浄処理を省略する以外は、実施例１と同様にして、比較用の透湿防水性布帛を得た。
Comparative Example 2
A comparative moisture-permeable waterproof fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the washing treatment was omitted.
実施例及び比較例に係る方法で得られた透湿防水性布帛の各性能及び評価を下記表１に示す。 Table 1 below shows the performance and evaluation of moisture-permeable and waterproof fabrics obtained by the methods according to Examples and Comparative Examples.
以上のように、本発明は、維布帛上に容易に多孔質な樹脂層を形成できるため、コスト面で有利であった。また、表１の結果から明らかなように、本発明により得られた透湿防水性布帛は、優れた透湿防水性を有すると共に風合いも柔らかく、繊維布帛上にポリエステル系樹脂層が形成されているためリサイクルが可能であった。 As described above, the present invention is advantageous in terms of cost because a porous resin layer can be easily formed on a textile. Further, as is apparent from the results in Table 1, the moisture-permeable and waterproof fabric obtained by the present invention has excellent moisture-permeable and waterproof properties and a soft texture, and a polyester-based resin layer is formed on the fiber fabric. Recycling was possible.
これに対し、比較例１については、水溶性高分子を用いていないため、繊維布帛上に形成された樹脂層が多孔質とならず、透湿性に劣るものとなった。 On the other hand, since the water-soluble polymer was not used about the comparative example 1, the resin layer formed on the fiber fabric did not become porous, and it became inferior to moisture permeability.
また、比較例２については、洗浄処理を省いたため風合いが硬く、さらに、繊維布帛上に形成された樹脂層が多孔質とならず、透湿性に劣るものとなった。
Moreover, about the comparative example 2, since the washing process was omitted, the texture was hard, and further, the resin layer formed on the fiber fabric was not porous and the moisture permeability was poor.
Claims (2)
The method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric according to claim 1, wherein the fiber fabric is made of a polyester fiber.
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