JP2007180572A - 伝送装置、およびサブラック - Google Patents

Abstract

【課題】接続すべきケーブルが増加しても良好なＥＭＣ特性を保つことができる伝送装置、およびサブラックを提供する。
【解決手段】伝送装置は、バックワイヤリングボード、バックワイヤリングボードの前面に設けられた第１のコネクタ、およびバックワイヤリングボードの背面に設けられ第１のコネクタとコンタクトを共有する第２のコネクタとを具備するサブラック１００を有する。サブラック１００のバックワイヤリングボードの第１のコネクタには、電子回路ユニット３００が接続されている。また、サブラック１００のバックワイヤリングボードの第２のコネクタには、コネクタユニット２００が接続されている。コネクタユニット２００は、外線コネクタが載せられたコネクタボードと金属製のケースとを具備している。
【選択図】図１

Description

本発明は伝送装置、およびサブラックに関し、特にＥＭＣ(ElectroMagnetic Compatibility)特性の向上を図ったシールド構造を有する伝送装置、およびサブラックに関する。

近年の伝送装置では、既存のＳＯＮＥＴ(Synchronous Optical Network)／ＳＤＨ(Synchronous Digital Hierarchy)のシステムに加えて、ＡＴＭ(Asynchronous Transfer Mode)／ＬＡＮ(Local Area Network)機能を搭載することが可能である。この場合、複数の伝送路が伝送装置を介して互いに接続（クロスコネクト）される。

図３４は、従来の伝送装置の外観図である。従来の伝送装置９００は、シールドラック９１０内にサブラック９２０が収納されている。シールドラック９１０の前面には扉９１１が、開閉自在に取り付けられている。また、シールドラック９１０の上面には、ケーブル引き込み用の開口部９１２，９１３が設けられている。

サブラック９２０の前面にも扉９２２が、開閉自在に取り付けられている。サブラック９２０の中には、複数の電子回路ユニット９２１が収納されている。複数の電子回路ユニット９２１には、シールドラック９１０の外部から開口部９１２，９１３を介して挿入された各種ケーブルが接続される。複数の電子回路ユニット９２１に接続されるケーブルには、メタリックケーブル９３１，９３２や光ファイバケーブル９３３，９３４がある。

このような伝送装置９００では、シールドラック９１０で外部の電磁波をシールドすることにより、内部の複数の電子回路ユニット９２１や各種ケーブルのＥＭＣ特性の向上を図っている。

近年の伝送装置では、伝送装置の処理能力の向上に伴い、サブラック内の電子回路ユニットに接続すべきケーブルの数が増加する傾向にある。従来の伝送装置９００では、多くのケーブルを内部に引き込むためには、開口部９１２，９１３の開口面積を広くする必要がある。

しかし、開口部９１２，９１３の開口面積が広くなれば、それだけＥＭＣ特性の劣化を招く虞がある。しかも、近年、電子回路ユニットの動作周波数が高くなる傾向にあるため、より厳しいＥＭＣ特性が求められている。

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、接続すべきケーブルが増加しても良好なＥＭＣ特性を保つことができる伝送装置、およびサブラックを提供することを目的とする。

本発明では上記課題を解決するために、図１に示すような伝送装置が提供される。図１には、複数の通信インタフェースを搭載する伝送装置が示されている。伝送装置は、バックワイヤリングボード、バックワイヤリングボードの前面に設けられた第１のコネクタ、およびバックワイヤリングボードの背面に設けられ第１のコネクタとコンタクトを共有する第２のコネクタとを具備するサブラック１００を有する。サブラック１００のバックワイヤリングボードの第１のコネクタには、電子回路ユニット３００が接続されている。また、サブラック１００のバックワイヤリングボードの第２のコネクタには、コネクタユニット２００が接続されている。コネクタユニット２００は、挿入側シートコネクタおよび挿入側シートコネクタと電気的に接続された外線コネクタが載せられたコネクタボードと、コネクタボードの挿入側シートコネクタと外線コネクタ以外を覆う金属製のケースとを具備している。

このような伝送装置によれば、バックワイヤリングボードを挟んで、電子回路ユニットとコネクタユニットとが配置される。また、電子回路ユニットとコネクタユニットとは、バックワイヤリングボードに設けられた第１のコネクタと第２のコネクタとが共有するコンタクトによって電気的に接続される。さらに、コネクタユニット内のコネクタボードは、金属製のケースによって電磁妨害雑音に対してシールドされる。これにより、コネクタボードの外線コネクタに外部ケーブルを接続すれば、電子回路ユニットと外部ケーブルとの接続部分におけるＥＭＣ特性が向上する。

また、上記課題を解決するために、図１に示すようなサブラック１００が提供される。サブラック１００は、バックワイヤリングボードを有する。バックワイヤリングボードの前面には、電子回路ユニット３００を収容可能な電子回路ユニット収容部が設けられている。電子回路ユニット収容部内には、電子回路ユニット３００を接続可能な第１のコネクタが設けられている。バックワイヤリングボードの背面には、コネクタユニット２００を収容可能なコネクタユニット収容部１６０が設けられている。コネクタユニット２００は、挿入側シートコネクタと挿入側シートコネクタに電気的に接続された外線コネクタとが載せられたコネクタボードおよびコネクタボードを覆う金属製のケースを具備している。コネクタユニット収容部１６０内には、第１のコネクタとコンタクトを共有し、コネクタボードの挿入側シートコネクタを接続可能な第２のコネクタが設けられている。

このようなサブラックによれば、バックワイヤリングボードにおける電気回路ユニットとは反対側の面に、金属製のコネクタユニット収容部が設けられ、そのコネクタユニット収容部にコネクタユニットを収容することができる。また、コネクタユニット収容部に収容されたコネクタユニットは、バックワイヤリングボードに設けられたコネクタが共有するコンタクトを介して、電気回路ユニットに電気的に接続することができる。その結果、外部ケーブルを、電磁妨害雑音に対してシールドされたコネクタユニットを介して電気回路ユニットに接続することが可能となる。

本発明では、バックワイヤリングボードにおける電子回路ユニットが接続された面の裏側の面に、外線コネクタを有するコネクタボードを配置し、コネクタボードを金属ケースで覆い、かつ第１のコネクタと第２のコネクタとでコンタクトを共有させることでバックワイヤリングボード上のプリントパターン配線を使用せずに電気的に接続したため、電子回路ユニットと外部ケーブルとの接続部分において、電磁妨害雑音がシールドされる。このように各外部ケーブルの接続部分でシールドが行われるため、外部ケーブルの本数が増加しても良好なＥＭＣ特性を保つことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る伝送装置のサブラックの外観図である。本実施の形態では、サブラック１００は、取り付け用リブ１１２，１１３を介してメインのラックの支柱１１，１２に固定されている。サブラック１００の前面には、電子回路ユニット３００をプラグイン（コネクタ同士を接続すること）するための複数のスロットが設けられている。各スロットには、電子回路ユニット３００を装着することができる。なお、電子回路ユニットは、箱形の金属部材に、各種電子回路板を搭載したものである。

サブラック１００前面のスロットは、顧客インタフェース部１０１とクロスコネクト監視・制御部１０２とに分かれている。顧客インタフェース部１０１には、任意の電子回路ユニットをプラグインすることができる。たとえば、顧客インタフェース部１０１には、顧客の注文に応じた通信インタフェース機能を有する電子回路ユニット３００がプラグインされる。顧客インタフェース用の電子回路ユニット３００は、顧客が必要とするビットレートに合わせて選択される。

クロスコネクト監視・制御部１０２には、伝送装置全体を管理する制御ユニットや、データや信号の伝送状態を管理する監視ユニットなどがプラグインされる。また、クロスコネクト監視・制御部１０２には、伝送信号のクロスコネクトを司る電子回路ユニット３００もプラグインされる。

電子回路ユニット装着用のスロットの下には、共通操作パネル１０３が設けられている。共通操作パネル１０３には、制御ユニット等に対して操作入力を行うためのボタン等が設けられている。また、共通操作パネル１０３は、電源モニタ、警報、ステータス等を表示することができる。共通操作パネル１０３の下には、強制冷却用の複数のファン１０４が設けられている。複数のファン１０４は、サブラック１００の筐体内に風を送り、電子回路ユニット３００等の熱を強制冷却することができる。

サブラック１００の背面には、コネクタユニット収容部１６０が取り付けられている。コネクタユニット収容部１６０は箱形をしており、内部がシェルフ構造となっている。コネクタユニット収容部１６０には、コネクタユニット２００をプラグインするためのスロットが設けられている。なお、コネクタユニット２００は、箱形の金属部材内に、コネクタボードを搭載したものである。コネクタボードは、サブラック１００の外部に繋がる外部ケーブルを、電子回路ユニットに接続するための回路基板である。

このように、本実施の形態のサブラック１００は、前面に電子回路ユニット３００、背面にコネクタユニット２００をプラグインする構造となっている。このような構造のサブラック１００によれば、コネクタユニット２００や電子回路ユニット３００毎にＥＭＣ対策を施すことができる。さらに、コネクタユニット収容部１６０において、コネクタユニット２００とサブラック１００との間の接続部分でのＥＭＣ対策を施すことができる。また、コネクタユニット２００と外部ケーブルとの接続部分においても、ＥＭＣ対策を施すことができる。

以下に、サブラック１００全体でＥＭＣ対策を施すための構成例を、具体的に説明する。まず、サブラック１００にコネクタユニット２００をプラグインする際の、接続部分におけるシールド構造について説明する。

図２は、サブラックの分解斜視図である。なお、この図は、サブラック１００の構成のうち、電子回路ユニットとコネクタユニットとのプラグイン機構部のみを示している。図２に示すように、サブラック１００の構成部材は、前面から順に、電子回路ユニット収容部１１０、金属製のシールド箱１２０、バックワイヤリングボード（ＢＷＢ）１３０、金属板１４０、リアパネル１５０およびコネクタユニット収容部１６０である。

電子回路ユニット収容部１１０は箱形をしており、その内部がシェルフ（棚）構造をしている。電子回路ユニット収容部１１０に設けられた複数のスロットに、電子回路ユニットを収納することができる。電子回路ユニット収容部１１０の内側には、電子回路ユニットをプラグインする際のガイドの役割をするガイドレール１１１が形成されている。電子回路ユニット収容部１１０の側面に、取り付け用リブ１１２，１１３が固定されている。

シールド箱１２０には、電子回路ユニットを挿入可能な大きさの複数の開口部が設けられている。また、シールド箱１２０の開口部は、リブ（縦方向の柱状の部材）によって仕切られている。

ＢＷＢ１３０の前面には、電子回路ユニットをプラグインするための複数の第１のシートコネクタ１３０ａが設けられている。また、ＢＷＢ１３０の背面には、コネクタユニットをプラグインするための第２のシートコネクタが設けられている。

金属板１４０には、開口部１４１が設けられている。この開口部１４１は、ＢＷＢ１３０の背面に設けられたコネクタと合致する位置に開けられている。リアパネル１５０は、コネクタユニット収容部１６０を取り付けるための部材である。リアパネル１５０には、ＢＷＢ１３０側のシートコネクタに合致する部分に孔が開けられている。リアパネル１５０に開けられた孔から、ＢＷＢ１３０のシートコネクタの嵌合面が露出する。

コネクタユニット収容部１６０は、複数のコネクタユニットを収納可能な、箱形の金属部材である。コネクタユニット収容部１６０の構成の詳細は、後述する。
図３は、サブラックの背面からの外観図である。サブラック１００の背面に固定されたコネクタユニット収容部１６０には、複数のコネクタユニット２００，２００ａが収容される。コネクタユニット収容部１６０の各スロットには、コネクタユニットまたはコネクタユニットと同形状のブランクユニットが収納される。これにより、コネクタユニット収容部１６０の内側の空間は、すべて金属に囲われた空間となり、電磁妨害雑音に対するシールド効果が発揮される。

収納されたコネクタユニット２００，２００ａは、コネクタユニット収容部１６０内において、ＢＷＢ１３０に設けられた第２のシートコネクタにプラグインされる。また、コネクタユニット収容部１６０に収容された各コネクタユニットには、外部ケーブル５３０が接続されている。

図２，図３に示したように、コネクタユニットは、コネクタユニット収容部１６０に収容されることで、コネクタユニットとＢＷＢ１３０との接続部分におけるＥＭＣ対策が施される。なお、電子回路ユニットも、箱形の電子回路ユニット収容部１１０に収容されることで、電子回路ユニットとＢＷＢ１３０との接続部分におけるＥＭＣ対策が施される。

次に、コネクタユニット収容部１６０の構造の具体例について説明する。
図４は、コネクタユニット収容部の分解斜視図である。コネクタユニット収容部１６０は、シールド箱取り付けパネル１６１、複数のシールド箱１６２、中板１６３、２枚の側板１６４，１６５，天板１６６および下板１６７で構成される。

シールド箱取り付けパネル１６１は、リアパネル１５０に固定されると共に、複数のシールド箱１６２が取り付けられる。シールド箱取り付けパネル１６１には、ＢＷＢ１３０側のシートコネクタに合致する部分に孔が開けられている。シールド箱取り付けパネル１６１に開けられた孔から、ＢＷＢ１３０のシートコネクタが露出する。

シールド箱１６２は、収納されるコネクタユニットとＢＷＢ１３０との接続部分における電磁的シールドを保つための金属製の箱形の部材である。シールド箱１６２は、金属製の衝立で、各スロット毎のＢＷＢ１３０のシートコネクタの周囲を取り囲むように取り付けられる。

シールド箱１６２は、衝立を構成する金属枠１６２ａ、２枚の側面用バネ１６２ｂ，１６２ｃ、上面用バネ１６２ｄおよび下面用バネ１６２ｅで構成される。金属枠１６２ａは、前面と背面とに開口部が設けられた中空の金属部材である。２枚の側面用バネ１６２ｂ，１６２ｃ、上面用バネ１６２ｄおよび下面用バネ１６２ｅは、金属枠１６２ａの内側に取り付けられる。側面用バネ１６２ｂは、金属枠１６２ａの左側面の内側に取り付けられる。側面用バネ１６２ｃは、金属枠１６２ａの右側面の内側に取り付けられる。上面用バネ１６２ｄは、金属枠１６２ａの上面の内側に取り付けられる。下面用バネ１６２ｅは、金属枠１６２ａの下面の内側に取り付けられる。

２枚の側面用バネ１６２ｂ，１６２ｃ、上面用バネ１６２ｄおよび下面用バネ１６２ｅは、それぞれ金属で形成され、金属枠１６２ａの内側に向かって凸部を有する。２枚の側面用バネ１６２ｂ，１６２ｃ、上面用バネ１６２ｄおよび下面用バネ１６２ｅは弾性を有し、凸部が金属枠１６２ａの内側から押されると、押された力を押し戻す方向に、弾性力（内側向きの力）が発生する。この弾性力により、コネクタユニット収容部１６０に収容されたコネクタユニットが、側面用バネ１６２ｂ，１６２ｃ、上面用バネ１６２ｄおよび下面用バネ１６２ｅにより圧迫される。その結果、コネクタユニットとコネクタユニット収容部１６０との間の強度な電気的接触が保たれる。なお、バネに所定の間隔でスリットが入れられていることで、均等な接触を得ることができる。

中板１６３には、複数の通気孔１６３ａが設けられている。複数の通気孔１６３ａは、コネクタユニットの挿入方向に沿って細長く形成された矩形の孔である。複数の通気孔１６３ａは、コネクタボードを支持、案内するガイドレール１６３ｂによって仕切られている。中板１６３はほぼ水平に配置され、図中の左右方向のそれぞれの端部に、側板１６４，１６５が取り付けられている。中板１６３の左右の端部は、側板１６４，１６５の上下方向の中央付近に固定されている。また、側板１６４，１６５は、中板１６３に対して、ほぼ垂直に取り付けられている。側板１６４，１６５には、通気用の複数の孔１６４ａ，１６５ａが開けられている。側板１６４，１６５の孔１６４ａ，１６５ａは円形または楕円形である。側板１６４は、シールド取り付けパネル１６１の左側の縁に固定される。側板１６５は、シールド取り付けパネル１６１の右側の縁に固定される。

天板１６６は、中板１６３と平行に、側板１６４，１６５の上端に取り付けられる。天板１６６には、中板１６３と同様に複数の通気孔１６６ａが開けられている。複数の通気孔１６６ａは、コネクタユニットの挿入方向に沿って細長く形成された矩形の孔である。複数の通気孔１６６ａは、コネクタボードを支持、案内するガイドレール１６６ｂによって仕切られている。天板１６６は、シールド取り付けパネル１６１の上側の縁に固定される。

下板１６７は、中板１６３と平行に、側板１６４，１６５の下端に取り付けられる。下板１６７には、中板１６３と同様に複数の通気孔１６７ａが開けられている。複数の通気孔１６７ａは、コネクタユニットの挿入方向に沿って細長く形成された矩形の孔である。複数の通気孔１６７ａは、コネクタボードを支持、案内するガイドレール１６７ｂによって仕切られている。下板１６７は、シールド取り付けパネル１６１の下側の縁に固定される。

中板１６３、天板１６６、下板１６７の挿入口（前面）には、シートコネクタの抜き差しに必要な挿抜レバーを噛ませるためのスリット１６３ｃ，１６６ｃ，１６７ｃが設けられている。また、中板１６３、天板１６６、下板１６７の挿入口には、コネクタユニットを固定するねじを止めるためのねじ穴１６３ｄ，１６６ｄ，１６７ｄが設けられている。

コネクタユニット収容部１６０に収納されたコネクタユニット内のコネクタボードは、ＢＷＢ１３０を介して、電子回路ユニット内の電子回路板に接続される。
このように、コネクタユニット収容部１６０は、金属の板によって覆われているため、収容されたコネクタボードは、外部の電磁波の影響を受けづらくなっている。また、コネクタユニット収容部１６０の外枠である各板には、通気用の孔が開けられているため、コネクタユニット収容部１６０内に空気流を通すことができ、収容されたコネクタボードの熱を外部に逃がすことができる。しかも、シールド箱１６２の内側に、金属のバネが取り付けてあることにより、コネクタボードを搭載したコネクタユニットと、コネクタユニット収容部１６０との間の導電状態が確保される。その結果、コネクタボードとサブラック１００との間の接続部分において、電磁妨害雑音に対するシールド効果が得られる。

また、中板１６３、天板１６６、下板１６７に設けられたガイドレール１６３ｂ，１６６ｂ，１６７ｂにより、コネクタユニットをプラグインする際には、コネクタユニット収容部１６０に設けられたスロット毎に適切な位置にコネクタユニットが導かれる。

以下に、電子回路板とコネクタボードとの接続関係について詳細に説明する。
図５は、電子回路板とコネクタボードとの接続関係を示す図である。図５では、上部に、プラグイン前の電子回路板３１０およびコネクタボード２１０を示しており、下部に、プラグイン後の電子回路板３１０ａおよびコネクタボード２１０ａを示している。

まず、プラグイン前の構成について説明する。電子回路板３１０とコネクタボード２１０とは、ＢＷＢ１３０を挟んで互いに対向する位置にプラグインされる。ＢＷＢ１３０の前面には、第１のシートコネクタ１３５が設けられている。ＢＷＢ１３０の背面における第１のシートコネクタ１３５に合致する位置には、第２のシートコネクタ１３１が設けられている。第１のシートコネクタ１３５と第２のシートコネクタ１３１とは、共通のコンタクト（コネクタ接続の接続端子となるピン状の部材）を使用している。すなわち、第１のシートコネクタ１３５のコンタクトが、第２のシートコネクタ１３１の内部にも突出し、第２のシートコネクタ１３１のコンタクトとしても機能している。

コネクタボード２１０の一方の縁には、挿入側シートコネクタ２２０，２３０が並べて取り付けられている。また、コネクタボード２１０の挿入側シートコネクタ２２０，２３０と逆側の縁には、外線コネクタ２４０，２５０が取り付けられている。挿入側シートコネクタ２２０，２３０の中心には、コネクタガイドキー２２１，２３１が設けられている。コネクタガイドキー２２１，２３１は、挿入側シートコネクタ２２０，２３０をＢＷＢ１３０側の第２のシートコネクタ１３１，１３２に接続する際に、真っ先に第２のシートコネクタに接触し、第２のシートコネクタ１３１，１３２の正面に挿入側シートコネクタ２２０，２３０を導く。

電子回路板３１０の一方の縁には、挿入側シートコネクタ３２０が取り付けられている。挿入側シートコネクタ３２０の中心には、コネクタガイドキー３２１，３２２，３２３が設けられている。コネクタガイドキー３２１，３２２，３２３は、挿入側シートコネクタ３２０をＢＷＢ１３０側の第１のシートコネクタ１３５に接続する際に、真っ先に第１のシートコネクタに接触し、第１のシートコネクタ１３５の正面に挿入側シートコネクタ３２０を導く。

プラグイン後の電子回路板３１０ａとコネクタボード２１０ａとは、ＢＷＢ１３０を介して互いに電気的に接続されている。コネクタボード２１０ａには、挿入側シートコネクタ２２０ａ，２３０ａと外線コネクタ２４０ａ，２５０ａとが設けられている。挿入側シートコネクタ２２０ａ，２３０ａは、ＢＷＢ１３０の第２のシートコネクタ１３３，１３４に接続されている。電子回路板３１０ａには、挿入側シートコネクタ３２０ａが設けられている。挿入側シートコネクタ３２０ａは、ＢＷＢ１３０の第１のシートコネクタ１３６に接続されている。

図５に示すように、本実施の形態では、電子回路板とコネクタボードとは、一対一の対応関係にある。そして、対応関係にある電子回路板とコネクタボードとが、ＢＷＢ１３０を挟んで接続されている。

図６は、電子回路板とコネクタボードとの接続関係を示す斜視図である。ＢＷＢ１３０の第１のシートコネクタ１３５には、電子回路板３１０とコネクタボード２１０とを接続するための複数のコンタクト１３５ａが、並べて差し込まれている。ＢＷＢ１３０には、複数のコンタクト１３５ａを挿入させるための孔１３７，１３８が開けられている。ＢＷＢ１３０の背面（図６では手前側）の孔１３７，１３８と合致する位置には、スペーサ１３１ｂ，１３２ｂを挟んで、シュラウド１３１ａ，１３２ａが固定される。シュラウド１３１ａ，１３２ａとスペーサ１３１ｂ，１３２ｂとには、コンタクトを通すための孔が開けられている。ＢＷＢ１３０、スペーサ１３１ｂ，１３２ｂおよびシュラウド１３１ａ，１３２ａのそれぞれに設けられた孔に、第１のシートコネクタ１３５に設けられたコンタクト１３５ａを貫通させることで、ＢＷＢ１３０の背面にコンタクト１３５ａが突出する。なお、スペーサとシュラウドとの組によって、第２のシートコネクタが構成される。

シュラウド１３１ａ，１３２ａから突出したコンタクト１３５ａが、挿入側シートコネクタ２２０，２３０に設けられた複数の孔に挿入されることで、挿入側シートコネクタ２２０，２３０がコンタクト１３５ａに接続される。

図７は、シートコネクタの組み付け手順を示す模式図である。図７（Ａ）は、ＢＷＢへの第１のシートコネクタの組み付け状況を表す図である。図７（Ｂ）は、スペーサの組み付け状況を表す図である。図７（Ｃ）は、シュラウドの組み付け状況を表す図である。図７（Ｄ）は、シートコネクタ組み付け後の状態を示す図である。図７（Ｅ）は、電子回路板とコネクタボードとのプラグインの状況を示す図である。

図７（Ａ）に示すように、第１のシートコネクタ１３５に取り付けられたコンタクト１３５ａが、ＢＷＢ１３０の前面側から、孔１３７に挿入される。なお、第１のシートコネクタ１３５はメトリックコネクタであり、コンタクト１３５ａの途中にプレスフィット部１３５ｂを有している。第１のシートコネクタ１３５は、プレスフィット部１３５ｂによりＢＷＢ１３０にしっかりと保持される。また、第１のシートコネクタ１３５のコンタクト１３５ａは、ＢＷＢ１３０に圧入した状態で、背面に適当な長さが突出するように調整されている。

次に、図７（Ｂ）に示すように、ＢＷＢ１３０の背面側に突出したコンタクト１３５ａが、スペーサ１３１ｂに設けられた孔１３１ｂａに嵌合される。スペーサ１３１ｂの孔１３１ｂａの周囲には、突起部１３１ｂｂが設けられている。さらに、図７（Ｃ）に示すように、ＢＷＢ１３０の背面側から、シュラウド１３１ａが嵌合される。

組み付けられたシートコネクタは、図７（Ｄ）に示すように、コンタクト１３５ａａが、シュラウド１３１ａ内に突出する。また、スペーサ１３１ｂがＢＷＢ１３０側に寄せられ、シュラウド１３１ａの孔に、スペーサ１３１ｂの孔の周囲に設けられた突起部１３１ｂｃが圧入される。これにより、突起部１３１ｂｃがコンタクト１３５ａａをクランプして、シュラウド１３１ａが固定される。

図７（Ｅ）に示されるように、第１のシートコネクタ１３５には、電子回路板３１０の挿入側シートコネクタ３２０が嵌め込まれる。シュラウド１３１ａとスペーサ１３１ｂとで構成される第２のシートコネクタには、コネクタボード２１０の挿入側シートコネクタ２２０が嵌め込まれる。

なお、ＢＷＢ１３０の板厚に応じての厚さを変えることで、背面に突出するコンタクト長が調整できる。
以上のようにして、第１のシートコネクタに１対１で対応する第２のシートコネクタが形成される。そして、前面側にプラグインされる電子回路ユニット内の電子回路板３１０と、背面側にプラグインされるコネクタユニット内のコネクタボード２１０とが、コンタクトを介して電気的に接続される。すなわち、電子回路ユニットとコネクタユニット間の主信号配線は、ＢＷＢ１３０上のプリントパターン配線を使用していない。

次に、コネクタユニットにおけるＥＭＣ対策の構造例について説明する。
まず、図８，図９を用いて１次群インタフェースコネクタユニットの具体例を説明する。

図８は、１次群インタフェースコネクタユニットの斜視図である。この図は、１次群インタフェースである電子回路ユニットに対応するコネクタユニット２００を示している。このコネクタユニット２００では、金属製のシールドケース２６０によってコネクタボードが覆われている。シールドケース２６０の上面には、複数の通気孔２６１が開けられている。シールドケース２６０の前面には、フロントパネル２９０が取り付けられている。フロントパネル２９０は、外線コネクタ接続用の開口部２９１，２９２を有する。この開口部２９１，２９２に、外線コネクタ２４０，２５０が取り付けられている。また、フロントパネル２９０の上下の両端には、挿抜レバー２８１，２８２が取り付けられている。挿抜レバー２８１の横には、ロックねじ２８３が設けられている。同様に、挿抜レバー２８２の横には、ロックねじ２８４が設けられている。

図９は、１次群インタフェースコネクタユニットの分解斜視図である。この図は、図８のコネクタユニットを分解し、図８とは逆側の方向から表している。図９に示すように、コネクタユニット２００のシールドケースは、開口部を有するシールドケース本体２６０ａと、シールドケース本体の開口部を塞ぐ位置に着脱可能な蓋機構部２７０とからなる。

シールドケース本体２６０ａには、コネクタボード２１０が収納されている。挿入側シートコネクタ２２０，２３０や、外線コネクタ２４０，２５０は、コネクタボード２１０に接続されている。コネクタボード２１０のＢＷＢ１３０との嵌合側に挿入側シートコネクタ２２０，２３０が配置され、挿入側シートコネクタ２２０，２３０と相対する端面に外線コネクタ２４０，２５０が配置されている。また、シールドケース本体２６０ａの上面には、図８にも示した複数の通気孔２６１が開けられている。また、シールドケース本体２６０ａの下面にも、複数の通気孔２６２が開けられている。通気孔は、電磁放射の漏れを制限する事が可能な大きさおよび配列で形成されている。この通気孔は、シールドケース内部を流れる空気の流入口、または流出口として機能する。

図１０，図１１を用いて３−４次群インタフェースコネクタユニットの例を説明する。
図１０は、３−４次群インタフェースコネクタユニットの斜視図である。この図は、３−４次群インタフェースである電子回路ユニットに対応するコネクタユニット４００を示している。このコネクタユニット４００では、シールドケース４６０内にコネクタボードが収納されている。シールドケース４６０の上面には、複数の通気孔４６１が開けられている。シールドケース４６０の前面には、フロントパネル４９０が取り付けられている。フロントパネル４９０には、外線コネクタ４４１〜４４４が取り付けられている。また、フロントパネル４９０の上下の両端には、挿抜レバー４８１，４８２が取り付けられている。挿抜レバー４８１の横には、ロックねじ４８３が設けられている。同様に、挿抜レバー４８２の横には、ロックねじ４８４が設けられている。

図１１は、３−４次群インタフェースコネクタユニットの分解斜視図である。この図は、図１０のコネクタユニットを分解し、図１０とは逆側の方向から表している。図１１に示すように、コネクタユニット４００のシールドケースは、シールドケース本体４６０ａと蓋機構部４７０とからなる。蓋機構部４７０は、シールドケース本体４６０ａから取り外すことができる。

シールドケース本体４６０ａには、コネクタボード４１０が収納されている。挿入側シートコネクタ４２０，４３０や、外線コネクタ４４１〜４４４は、コネクタボード４１０に接続されている。また、シールドケース本体４６０ａの上面には、図１０にも示した複数の通気孔４６１が開けられている。また、シールドケース本体４６０ａの下面にも、複数の通気孔４６２が開けられている。

図８，図９，図１０，図１１に示した様に、コネクタユニットは、シールドケース内にコネクタボードを搭載している。そして、コネクタユニットには、挿抜レバーが設けられているため、コネクタユニットを、てこの原理を利用して押し込むことができる。また、ロックねじを締めることで、シールドケースとコネクタユニット収容部との導通状態を確保でき、ＥＳＤ(Electro Static Discharge)対策に有用である。また、ロックねじを締めることで、シールドケースとコネクタユニット収容部とを強く固定することができる。さらに、コネクタユニットの上下に通気孔が開けられているため、コネクタボードから発生した熱を、外部に逃がすことができる。

以下に、コネクタユニットの収容手順を説明する。
まず、コネクタユニット収容部の所定のスロットに、作業者がコネクタユニットの挿入を開始する。すると、コネクタユニットの背面側の上面と下面とがガイドレールに嵌る。これにより、コネクタユニットが所定の位置にガイドされる。作業者がコネクタユニットをさらに挿入すると、コネクタガイドキーがＢＷＢ側のシートコネクタに接触し、コネクタボード側の挿入側シートコネクタが正しい位置に案内される。さらに、コネクタユニットが深く挿入されると、コネクタユニットのシールドケースがシールド箱内のバネを押し、バネがシールドケースを押さえつける。さらに、コネクタユニットが深く挿入されると、挿抜レバーがコネクタユニット収容部のスリットに架かる。

作業者が挿抜レバーを水平方向に倒すと、コネクタユニットがさらに奥に挿入され、コネクタボードのフロントパネルがコネクタユニット収容部に当たる。これにより、コネクタボードの挿入側シードコネクタが、ＢＷＢのシートコネクタに嵌合される。さらに、作業者がロックねじを締めると、コネクタユニットがコネクタユニット収容部に強く固定される。このようにロックねじによって固定することで、外部ケーブルの重さにより、嵌合状態が悪化すること（たとえば、ケーブルの重さによってコネクタユニットが引き出されてしまうこと）がなくなる。さらに、フロントパネルがコネクタボード収容部に接触することで、ＥＭＣ特性が向上するとともに、ＥＳＤ対策にもなる。

図１２は、サブラックに嵌合されたコネクタユニットを示す図である。この図に示すように、コネクタユニット２００は、シールド箱１６２に嵌合される。コネクタユニット２００は、シールド箱１６２の内側の側面用バネ１６２ｂ，１６２ｃで押さえられている。コネクタユニット２００の挿入側シートコネクタ２２０は、ＢＷＢ１３０の第２のシートコネクタ１３１に嵌合されている。

電子回路ユニット３００内の電子回路板３１０に取り付けられた挿入側シートコネクタ３２０は、ＢＷＢ１３０の第１のシートコネクタ１３５に嵌合されている。第１のシートコネクタ１３５の上下には、シールド箱のリブ１３９ａ，１３９ｂが取り付けられている。電子回路ユニット３００の電子回路板を覆うシールドケース３０１は、リブ１３９ａ，１３９ｂを有するシールド箱に嵌合されている。また、電子回路ユニット３００のシールドケース３０１は、内側にバネ３０２，３０３が設けられている。バネ３０２，３０３は、シールドケース３０１を、外側に向かって押す方向の弾性力を有している。

コネクタユニット２００は、側面用バネ１６２ｂ，１６２ｃによって、両側から圧力を受けている。これにより、シールド箱１６２とコネクタユニット２００との電気的接触状態が保たれる。また、電子回路ユニット３００は、バネ３０２，３０３によってシールドケース３０１が外側に押されることで、シールドケース３０１とリブ１３９ａ，１３９ｂとが密着し、電気的接触状態が保たれる。コネクタユニット２００のシールドケースと電子回路ユニット３００のシールドケースとのそれぞれがＢＷＢ１３０に電気的に接触することで、電子回路ユニット３００からコネクタユニット２００までの電気信号の伝導経路の全てが、電磁妨害雑音に対してシールドされる。

ところで、サブラックやコネクタユニットの組み立てにおいて、組み立て誤差が生じる場合がある。組み立て誤差が、コネクタボードの嵌合位置にまで影響を及ぼすと、シールド効果が損なわれる虞がある。そこで、本実施の形態のコネクタユニット２００では、コネクタボード２１０の挿入側シートコネクタ２２０，２３０が取り付けられた方の縁が、シールドケース２６０に対して遊離した状態（フロート）となっている。以下に、コネクタボード２１０のフロート機構について説明する。

図１３は、コネクタユニットにおけるフロート機構を説明する図である。コネクタユニット２００のシールドケース本体２６０ａには、側板２６３〜２６５が設けられている。蓋機構部２７０には、シールドケース本体２６０ａの側板２６３と合致する位置に、側板２７１が設けられている。側板２７１の両側には、側板２７１よりも突出量が少ない側板２７２，２７３が設けられている。また、蓋機構部２７０には、シールドケース本体２６０ａの側板２６４，２６５のそれぞれと対向する位置に、側板２７４，２７５が設けられている。側板２７４，２７５の突出量は、側板２７１よりも少ない。

シールドケース本体２６０ａに蓋機構部２７０を取り付けると、シールドケース本体２６０ａの側板２６３と蓋機構部２７０の側板２７１とが接触する。シールドケース本体２６０ａの側板２６３と蓋機構部２７０の側板２７２，２７３との間には、コネクタボード２１０の縁が、浮いた状態でおかれている。シールドケース本体２６０ａの側板２６４，２６５と蓋機構部２７０の側板２７４，２７５との間には、コネクタボード２１０の縁が、浮いた状態におかれている。

図１４は、シールドケースとコネクタボードとの結合関係を示す図である。図１４（Ａ）は、コネクタボードの側面図であり、図１４（Ｂ）はＡ−Ａ断面図であり、図１４（Ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。

図１４（Ａ）に示すように、側板２７１は、コネクタユニット２００の上下方向のほぼ中央の位置に設けられている。図１４（Ｂ）に示すように、蓋機構部２７０の側板２７１とシールドケース本体２６０ａの側板２６３とは、直接接触している。なお、側板２７１の先端と側板２６３の先端とは、互いに平行になるように曲げられている。そして、先端部同士の平面によって接触している。

一方、図１４（Ｃ）に示すように、蓋機構部２７０の側板２７２とシールドケース本体２６０ａの側板２６３とは、間隔を置いて対向している。そして、側板２７２と側板２６３との間に、コネクタボード２１０が浮いた状態でおかれている。側板２７２の先端と側板２６３の先端とは、互いに平行になるように曲げられている。側板２７２と側板２６３との間が、コネクタボード２１０のフロート可能範囲となる。図中、コネクタボード２１０のフロート可能範囲を点線で示している。なお、コネクタボード２１０の外線コネクタ側の縁は、シールドケース本体２６０ａに固定されたＬ字型のプレートに、ねじ２６７によって取り付けられている。

図１５は、コネクタユニットの背面図である。図１５に示すように、シールドケース本体２６０ａ側の側板２６３，２６４，２６５と蓋機構部２７０の側板２７２〜２７５との間に設けられた隙間が、コネクタボード２１０のフロート可能範囲Ｌ１である。また、コネクタボード２１０の表面からシールドケースの側面（図中、右側面）までは、間隔Ｌ２が空けられており、部品実装スペースが確保されている。同様に、コネクタボード２１０の裏面からシールドケースの側面（図中、左側面）までは、間隔Ｌ３が空けられており、部品実装スペースが確保されている。

このような構造によれば、コネクタボード２１０の挿入側シートコネクタ２２０，２３０側の縁は、フロート可能範囲Ｌ１の間を自由に動くことができる。その結果、挿入側シートコネクタ２２０，２３０とＢＷＢ側の第２のシートコネクタとを、無理なく嵌合させることができる。すなわち、嵌合させる際に、コネクタボード２１０のどこにも無理な負荷がかからずにすむ。

また、コネクタボード２１０のフロートの範囲が、フロート可能範囲Ｌ１内に制限されている。これにより、コネクタボード２１０の表裏両面に、部品実装用の間隔Ｌ２，Ｌ３が確保される。従って、コネクタボード２１０が、表面方向もしくは裏面方向に寄りすぎて、実装部品やそのリードがシールドケースに接触することがなくなる。

さらに、シールドケース本体の側板２６３と蓋機構部２７０の側板２７１とが突き当てられていることで、シールド箱のバネの圧力を受けても、シールドケースが変形せずにすむ。

なお、本実施の形態のコネクタユニットのシールドケースは、蓋機構部２７０によって、容易に開け閉めが可能となっている。以下に、蓋機構部２７０におけるシールド構造について説明する。

図１６は、蓋機構部の装着方法を示す図である。シールドケース本体２６０ａには、開口部の上下に溝２６６ａ，２６６ｂが設けられている。蓋機構部２７０を装着する際には、蓋機構部２７０の端部を、シールドケース本体２６０ａの溝２６６ａ，２６６ｂに、背面側（図中左側）から嵌め込む。そして、蓋機構部２７０を、溝２６６ａ，２６６ｂに沿って、フロントパネル２９０に接するまでスライドさせる。これにより、シールドケース本体２６０ａの開口部が、蓋機構部２７０によって塞がれる。

図１７は、シールドケース本体の溝部分におけるシールド構造を示す図である。図１７（Ａ）は、シールドケース本体の溝に設けられたバネ構造を示す図である。図１７（Ｂ）は、シールドケース本体の溝に設けられたバネの形状を示す図である。図１７（Ａ）に示すように、溝２６６ａの内側には、スライド方向に波打つような配置で複数のバネ２６７，２６７ａ，２６７ｂ，２６７ｃが設けられている。バネ２６７は、図１７（Ｂ）に示すように、長方形の板の端部を山形に折り曲げた形状をしている。バネ２６７は、山形を押し下げる方向の力が加わると、その力に反発する弾性力が発生する。各バネの平らな部分（山形の傾斜以外の部分）が、蓋機構部２７０の挿入方向の手前となるように、各バネが溝２６６ａの内部に配置される。

このように、溝２６６ａの中に複数のバネが配置されることにより、蓋機構部２７０が溝２６６ａ内に挿入されると、蓋機構部２７０が各バネの山形の部分を下に押し下げる。すると、各バネには、蓋機構部２７０を押さえつける方向に、弾性力が発生する。その結果、蓋機構部２７０の上下の縁とシールドケース本体２６０ａとが強固に密着する。そして、蓋機構部２７０とシールドケース本体２６０ａとの間の導電性が確保され、電磁妨害雑音からシールドケース内部をシールドすることができる。

図１８は、シールドケース本体のフロントパネルにおけるシールド構造を示す図である。図１８（Ａ）は、図１６のＣ−Ｃ断面図である。図１８（Ｂ）は、フロントパネルに取り付けられたバネ形状を示す図である。図１８（Ａ）に示すように、フロントパネル２９０の内側には、バネ２９３が取り付けられている。蓋機構部２７０は、フロントパネル２９０とバネ２９３とに挟まれる位置に挿入される。バネ２９３は、図１８（Ｂ）に示すように、細長い金属部材の長手方向に沿った縁を折り曲げ、丸みを帯びさせた形状をしている。バネ２９３は、丸みを帯びさせた部分が押されると、押された力を押し返す方向の弾性力が発生する。

このような構造によれば、蓋機構部２７０がフロントパネル２９０とバネ２９３とに挟まれる位置に挿入されると、バネ２９３の丸みを帯びさせた部分が蓋機構部２７０により押される。すると、バネ２９３には、蓋機構部２７０を押さえ付ける方向の弾性力が発生する。その結果、蓋機構部２７０の前縁がシールドケース本体２６０ａに押しつけられる。そして、蓋機構部２７０とシールドケース本体２６０ａとの間の導電性が確保され、電磁雑音からシールドケース内部をシールドすることができる。

以上のようにして、蓋機構部２７０の上下の縁と前縁とが、シールドケース本体２６０ａに密着される。なお、蓋機構部２７０の後縁は、サブラック１００に挿入されたときにシールド箱内に納められてしまう。しかも、シールド箱とシールドケースとの間には、十分なシールド機構が設けられている。そのため、蓋機構部２７０の後縁とシールドケース本体２６０ａとの間のシールド構造は必要とされない。

このように、コネクタユニットは、蓋機構部２７０により開閉可能にしても、蓋機構部２７０により蓋をした状態で良好なＥＭＣ特性を得ることができる。しかも、蓋機構部２７０を容易に開閉できることにより、コネクタボード２１０に設けられてスイッチ等を、容易に操作できるようになる。たとえば、コネクタボード２１０には、伝送装置の設置環境に応じて回路特性を変更するためのスイッチが設けられている。このような目的のスイッチは、伝送装置の設置場所において操作する必要がある。そのため、蓋機構部２７０を容易に開閉できることにより、伝送装置の設置作業の効率化を図ることができる。

ところで、コネクタボードには、ＥＭＩ回路が搭載されている。ＥＭＩ回路は、信号線への電磁妨害雑音の混入を防ぐ回路である。なお、コネクタボードの回路は、電子回路ユニットから外部に出力される信号のための回路と、外部から電子回路ユニットに入力される信号のための回路とが個別に設けられている。

以下に、図１９，図２０を用いて、アンバランス系のインピーダンス変換回路の一例を示す。
図１９は、コネクタボードの出力側の回路図である。入力端子Ｒｉｎと出力端子Ｒｏｕｔの間は、抵抗Ｒ１１を介して接続されている。また、入力端子Ｒｉｎは、抵抗Ｒ１２を介してＥＭＩ回路５１１に接続されている。出力端子Ｒｏｕｔは、並列に接続された抵抗Ｒ１３とコンデンサＣ１１とを介して、ＥＭＩ回路５１１に接続されている。

ＥＭＩ回路５１１では、抵抗Ｒ１２，Ｒ１３およびコンデンサＣ１１の端子が、グランド信号（０Ｖ）ＳＧに接続されている。また、抵抗Ｒ１２，Ｒ１３およびコンデンサＣ１１の端子は、コンデンサＣ１２を介してフレームグランドＦＧに接続されているとともに、抵抗Ｒ１４を介してフレームグランドＦＧに接続されている。

図２０は、コネクタボードの入力側の回路図である。外線入力端子ＳｉｎＴは、抵抗Ｒ２２を介して、変圧器Ｔ２１の一方のコイル（第１のコイル）の一端に接続されている。また、外部入力端子ＳｉｎＲは、変圧器Ｔ２１の第１のコイルの他端に接続されている。外線入力端子ＳｉｎＴと外部入力端子ＳｉｎＲとは、抵抗Ｒ２４を介して接続されている。また、変圧器Ｔ２１の第１のコイルと並列に、抵抗Ｒ２３が接続されている。変圧器Ｔ２１の他方のコイル（第２のコイル）の一端は、電子回路ユニットへの出力端子ＳＩＯに接続されている。出力端子ＳＩＯは、抵抗Ｒ２１を介してグランド信号（０Ｖ）に接続されている。また、第２のコイルの他端（コイルの途中から引き出されている）も、グランド信号（０Ｖ）に接続されている。

さらに、外部入力端子ＳｉｎＲは、コンデンサＣ２１を介して、ＥＭＩ回路５２１に接続されている。ＥＭＩ回路５２１では、コンデンサＣ２１の端子が、グランド信号（０Ｖ）ＳＧに接続されている。また、コンデンサＣ２１の端子は、コンデンサＣ２２を介してフレームグランドＦＧに接地されているとともに、抵抗Ｒ２５を介してフレームグランドＦＧに接地されている。また、コンデンサＣ２１と並列に、スイッチＳＷが設けられている。

このように、出力側および入力側の回路にＥＭＩ回路を含めれば、電子回路ユニットに入力する信号に混入する電磁妨害雑音を除去することができる。また、伝送装置の設置環境に応じて、入力側のスイッチＳＷをオンまたはオフさせることで、設置環境に応じた回路特性を得ることができる。さらに、ＥＭＩ回路内で、抵抗Ｒ１４，Ｒ２５を介してフレームグランドＦＧに接続しているため、静電気により溜まった電荷が放電される。抵抗Ｒ１４，Ｒ２５は、たとえば、フロントパネル、もしくはフロントパネルの近傍において、フレームグランドＦＧに接続される。

なお、外線コネクタにおいては、１次群では、バランス系、アンバランス系の両方に対応する。また、１次群では、外線コネクタ内に多量の線を収容するために、多ピン集合型コネクタを使用することができる。３−４次群の外線コネクタには、たとえば同軸コネクタを使用する。

以下に、外線コネクタでのシールド構造について説明する。
サブラックと外部ケーブルとの理想的な電磁シールドは、フレームグランドＦＧのシャーシ構造を有する筐体に、外部ケーブルのシールド線材を、導線の周囲３６０度に全てにおいて接触させることである。しかし、１次群のように多量の同軸ケーブルを収容する多ピン集合のコネクタや３−４次群の同軸コネクタでは、外部ケーブル側のコネクタはフロントパネルに密着して取り付けても、理想的なシールド構造にならない。そこで、本実施の形態では、主信号のシグナルグランド線ＳＧとフレームグランドＦＧとをカップリングコンデンサで容量結合させ、ノイズ成分をカットする。

図２１は、１次群アンバランスのシールド構造概念図である。図２１の例では、１次群アンバランスのコネクタユニット５３１に、ハーフピッチＤ−ｓｕｂ（D subminiature：コンピュータや電子機器を接続するために広く用いられるコネクタの規格）のコネクタ５３２により外部ケーブルが接続されている。外部ケーブルは、複数の同軸ケーブル５３３，５３４を有している。同軸ケーブル５３３，５３４の中心の導線５３３ａ，５３４ａは信号線であり、コネクタボード５３１ａ内の回路に接続される。同軸ケーブル５３３，５３４の外側のシールド線５３３ｂ，５３４ｂは、コネクタボード５３１ａ内のカップリングコンデンサＣ３１を介して、外線コネクタ５３１ｂに接続されている。カップリングコンデンサＣ３１は、図１９におけるコンデンサＣ１２、および図２０におけるＣ２２に相当する。外線コネクタ５３１ｂは、シールドケース５３１ｃに接続されている。さらに、シールドケース５３１ｃは、フレームグランドＦＧに接地されている。

図２２は、１次群インタフェースのコネクタの断面図である。コネクタユニット側の外線コネクタ５３１ｂに、コネクタ５３２が接続されている、外部ケーブル内の同軸ケーブル５３３の導線５３３ａは、コネクタ５３２の信号用の配線５３６ａに接続されている。同軸ケーブル５３３のシールド線５３３ｂは、コネクタ５３２のグランド用の配線５３７ａに接続されている。

コネクタ５３２が、コネクタユニット５３１側の外線コネクタ５３１ｂに嵌合されることで、コネクタ５３２の信号用の配線５３６ａは、外線コネクタ５３１ｂ内の信号用の配線５３６ｂに接続される。コネクタ５３２のグランド用の配線５３７ａは、外線コネクタ５３１ｂ内のグランド用の配線５３７ｂに接続される。コネクタ５３２のグランド用の配線５３８ａは、外線コネクタ５３１ｂ内の信号用の配線５３８ｂに接続される。

外線コネクタ５３１ｂ内の信号用の配線５３６ｂは、コネクタボード５３１ａ内の信号配線５３６ｃに接続されている。外線コネクタ５３１ｂ内のグランド用の配線５３７ｂは、コネクタボード５３１ａ内のグランド配線５３７ｃに接続されている。外線コネクタ５３１ｂ内のグランド用の配線５３８ｂは、コネクタボード５３１ａ内のグランド配線５３８ｃに接続されている。

外線コネクタ５３１ｂの配線を覆うようにして、金属製のカバー５３９が設けられている。コネクタボード５３１ａの表面には、フレームグランド用の配線５３９ａが形成されている。外線コネクタ５３１ｂは、フレームグランド用の配線５３９ａに接している。また、コネクタボード５３１ａには、フレームグランド用のビア（ＶＩＡ）５３９ｂが形成されている。ビア５３９ｂの内面には、フレームグランド用の配線に接続された金属薄膜が形成されている。外線コネクタ５３１ｂのカバー５３９の一部は、ビア５３９ｂに挿入されており、はんだ等によって、ビア５３９ｂの内面と電気的に接続されている。

コネクタボード５３１ａには、信号グランド用の配線５３９ｃが形成されている。信号グランド用の配線５３９ｃとフレームグランド用の配線５３９ａとは、並列に接続された２つのカップリングコンデンサＣ１２，Ｃ２２を介して接続されている。

図２３は、１次群インタフェースの外線コネクタの拡大断面図である。図２３に示すように、外線コネクタ５３１ｂには、各種配線５３１ｄを覆う形状のカバー５３９が設けられている。

このように、外部ケーブルのシールド線とフレームグランドＦＧとをカップリングコンデンサによって容量結合することで、電子回路ユニット側で発生したノイズがケーブル側に出るのを防ぐことができる。また、外線コネクタの配線をカバーで覆ったため、外線コネクタにおけるシールドが強化される。

図２４は、３−４次群アンバランスのシールド構造概念図である。図２４の例では、３−４次群アンバランスのコネクタユニット５４１に、ＢＮＣ(Bayonet Neill Concelman)コネクタ５４２により外部ケーブルが接続されている。外部ケーブルは、同軸ケーブル５４３である。同軸ケーブル５４３の中心の導線５４３ａは信号線であり、コネクタボード５４１ａ内の回路に接続される。同軸ケーブル５４３の外側のシールド線５４３ｂは、外線コネクタ５４１ｂに接続されている。外線コネクタ５４１ｂは、カップリングコンデンサＣ３２を介して、シールドケース５４１ｃに接続されている。さらに、シールドケース５４１ｃは、フレームグランドＦＧに接地されている。

図２５は、３−４次群インタフェースの外線コネクタの拡大図である。図２５（Ａ）は上面図であり、図２５（Ｂ）は側面図である。
３−４次群インタフェースの外線コネクタ２４１ｂは、ボディ２４５に円筒形の金属端子２４４が取り付けられている。金属端子の左右には、金属のバネ２４６ａ，２４６ｂが取り付けられている。バネ２４６ａ，２４６ｂは、外線コネクタ２４１ｂを取り付けるフロントパネルを押すような弾性力を有する。金属端子２４４は、２つのチップコンデンサＣ３２１，Ｃ３２２を介して、コネクタユニットのシールドケースに接続される。

このように、同軸コネクタである外線コネクタ５４１ｂのシールド線５４３ｂとフレームグランドとを容量結合したことにより、電子回路ユニット側で発生したノイズがケーブル側に出るのを防ぐことができる。また、同軸コネクタには、カップリングコンデンサを内蔵したものが使用されている。

図２６は、１次群バランスのシールド構造概念図である。図２６の例では、１次群バランスのコネクタユニット５５１に、ハーフピッチＤ−ｓｕｂのコネクタ５５２により外部ケーブル５５３が接続されている。外部ケーブル５５３は、複数の導線５５３ａ，５５３ｂ，５５３ｃを有している。導線５５３ａ，５５３ｂ，５５３ｃは信号線であり、コネクタボード５５１ａ内の回路に接続される。外部ケーブル５５３の外側のシールド線５５３ｄは、コネクタ５５２に接続されている。コネクタ５５２の外枠は、外線コネクタ５５１ｂに電気的に接続されている。外線コネクタ５５１ｂは、シールドケース５５１ｃに電気的に接続されている。さらに、シールドケース５５１ｃは、フレームグランドＦＧに接地されている。

このように、外線コネクタ５５１ｂをシールドケース５５１ｃを介して接地することで、コネクタの接続部分においても、導線５５３ａ，５５３ｂ，５５３ｃがシールドされる。

次に、冗長構成のコネクタボードを収容したコネクタユニットについて説明する。伝送装置の電子回路ユニットは、冗長構成を採る場合がある。冗長構成として、たとえば同じ機能を有する電子回路ユニットを２つ実装する。このとき、一方の電子回路ユニットをワーク（現用ユニット）、他方の電子回路ユニットをプロテクション（予備ユニット）とする。プロテクションの電子回路ユニットは、たとえばワークの電子回路ユニットが故障した場合に、ワークの電子回路ユニットが担っていた処理を引き継ぐ。そのためには、ワークの電子回路ユニットに接続されるケーブルが、プロテクションの電子回路ユニットにも接続されていなければならない。本発明の実施の形態では、冗長構成の電子回路ユニットに対応して、冗長構成のコネクタユニットを用意する。

図２７は、冗長構成のコネクタユニットの斜視図である。冗長構成のコネクタユニット６００は、冗長構成でないコネクタユニットの２倍の幅を有する金属製のシールドケース６４０を有している。シールドケース６４０には、２つの挿抜レバー６０１，６０２が取り付けられている。挿抜レバー６０１，６０２の脇には、ロックねじ６０３，６０４が取り付けられている。フロントパネル６０５には、２つの外線コネクタ６３４，６３５が取り付けられている。シールドケース６４０の上面には、複数の通気孔６４１ａが開けられている。コネクタユニット６００の背面側には、挿入側シートコネクタ６３１，６３２が設けられている。

図２８は、冗長構成のコネクタユニットの分解斜視図である。図２８に示すように、シールドケース６４０は、開口部を有するシールドケース本体６４１と、開口部を塞ぐことができる蓋機構部６４２とで構成される。シールドケース本体６４１の開口部の縁には、冗長構成でないコネクタユニットと同様のシールド構造が形成されている。

冗長構成のコネクタユニット６００では、シールドケース本体６４１内に２つのコネクタボード６１０，６２０が搭載されている。コネクタボード６１０はメインのボードであり、コネクタボード６２０はサブのボードである。メインのコネクタボード６１０には、２つの挿入側シートコネクタ６３１，６３２が取り付けられている。また、メインのコネクタボード６１０には、外線コネクタ６３４，６３５が取り付けられている。サブのコネクタボード６２０には、１つの挿入側シートコネクタ６３３が取り付けられている。

メインのコネクタボード６１０には、内部接続用のコネクタ６１１が設けられている。コネクタ６１１は、コネクタボード６１０の内部配線により、挿入側シートコネクタ６３１，６３２や、外線コネクタ６３４，６３５と接続されている。同様に、サブのコネクタボード６２０には、内部接続用のコネクタ６２１が設けられている。コネクタ６２１は、コネクタボード６２０の内部配線により、挿入側シートコネクタ６３３と接続されている。コネクタボード６１０のコネクタ６１１と、コネクタボード６２０のコネクタ６２１とは、フラットケーブル６７０で互いに接続されている。シールドケース本体６４１の上下それぞれには、複数の通気孔６４１ａ，６４１ｂが開けられている。

図２９は、冗長構成のコネクタユニットのシールドケースの斜視図である。シールドケース６４０の背面部分は、取り外し可能な２つのフレーム部材６４３，６４４で構成されている。シールドケース本体６４１には、フレーム部材６４３と接触を保つための側板６４１ｃが設けられている。また、シールドケース本体６４１には、メインのコネクタボード６１０のフロート機構におけるフロート範囲のストッパーの役割を果たす側板６４１ｄ，６４１ｅが設けられている。さらに、シールドケース本体６４１の背面側には、フレーム部材６４４を嵌め込むためのスリット６４１ｆ，６４１ｇが形成されている。また、シールドケース本体６４１の上下それぞれには、コネクタユニット収容部１６０のガイドレールに合わせた溝６４１ｈ，６４１ｉが形成されている。

フレーム部材６４３には、シールドケース本体６４１の側板６４１ｃに押し当てるための側板６４３ａが設けられている。また、フレーム部材６４３には、メインのコネクタボード６１０のフロート機構におけるフロート範囲のストッパーの役割を果たす側板６４３ｂ，６４３ｃ，６４３ｄ，６４３ｅが設けられている。さらに、フレーム部材６４３には、別のフレーム部材６４４との接触を図るためのＵ字型の溝６４３ｆが設けられている。溝６４３ｆは、コネクタユニット収容部１６０のシールド箱１６２の側面部分が挿入できる形状となっている。

フレーム部材６４４には、蓋機構部６４２と接触させるための側板６４４ａが設けられている。また、フレーム部材６４４には、サブのコネクタボード６２０のフロート機構におけるフロート範囲のストッパーの役割を果たす側板６４４ｂが設けられている。さらに、フレーム部材６４４には、フレーム部材６４３の溝６４３ｆを嵌め込むことができる溝６４４ｃが設けられている。

シールドケース６４０を組み立てる際には、フレーム部材６４４の溝６４４ｃが、シールドケース本体６４１のスリット６４１ｆ，６４１ｇに差し込まれる。さらに、フレーム部材６４３の溝６４３ｆが、フレーム部材６４４の溝６４４ｃに嵌合される。すると、フレーム部材６４３の側板６４３ａが、シールドケース本体６４１の側板６４１ｃに付き当てられる。

また、図２８の蓋機構部６４２を装着すると、蓋機構部６４２の６４２ａが、フレーム部材６４４の側板６４４ａに押し当てられる。そして、シールドケース本体６４１に設けられたシールド構造により、蓋機構部６４２の縁とシールドケース本体６４１とが密着する。

このように、本実施の形態の冗長構成のコネクタユニットでは、２つのコネクタボードを、１つのシールドケースに収容している。そのため、２つのコネクタボードを互いに接続するためのフラットケーブルをシールドケース内に納めることができる。したがって、冗長構成であっても、電磁妨害雑音に対する十分なシールド効果を得ることができる。

また、冗長構成の場合、２つのコネクタボードをケーブルで接続しておく必要がある。したがって、コネクタボードをダブルジャック構成として、サブラック内に２つのコネクタボードを個別に挿入する場合には、ケーブルが外れないように、２つのコネクタボードを交互に少しずつ押し込む必要がある。このような作業は、慎重に行われる必要があり、作業効率の悪化を招いてしまう。本実施の形態では、２つのコネクタボードを１つのシールドケース内に納めた。そのため、プラグインの際には、１つのコネクタユニットをサブラックに挿入すればよい。その結果、コネクタユニットの実装作業効率が向上する。

しかも、冗長構成のコネクタユニットの上下には、ガイドレールに合わせた溝が形成されているため、コネクタユニットを押し込むだけで、コネクタユニットが正しい位置に案内される。これにより、コネクタユニットの実装作業効率がさらに向上する
また、冗長構成のコネクタユニット６００の背面側に、フレーム部材６４３によって溝６４３ｆを形成した。コネクタユニット６００をサブラックに収容した場合、溝６４３ｆ内に、コネクタユニット収容部１６０のシールド箱１６２の衝立を構成する金属枠が嵌る。従って、冗長構成のコネクタユニット６００をプラグインする場合であっても、コネクタユニット収容部１６０の構成を変更せずに、シールド効果を得ることができる。

また、シールドケース６４０に搭載された２枚のコネクタボード６１０，６２０は、挿入側シートコネクタ側の縁において、シールドケースと遊離（フロート）している。そして、コネクタボード６１０，６２０は、外線コネクタ側において固定されている。シールドケース６４０とコネクタボード６１０，６２０とが強固に固定されていると、サブラックやコネクタボードの組み立て誤差により、挿入側シートコネクタが嵌合する段階で、シールドケースとシールド箱との接触部分に、ぶれが生じる。その結果、シールド性が損なわれる虞がある。本実施の形態では、コネクタボードの一方の縁をフロートさせたため、シールドケースとシールド箱との接触部分でのぶれの発生を押さえることができる。

なお、コネクタボードのぶれ量が大きすぎると、コネクタボードに搭載された部品とシールドケースとが接触する危険性が生じる。そこで、本実施の形態では、シールドケースの一部を折り曲げた側板により、コネクタボードのぶれ量を制限している。

以上説明したように、本発明の実施の形態に示すサブラックでは、サブラックの背面側にコネクタユニット収容部を設け、コネクタユニット収容部において、電磁妨害雑音に対するシールドをユニット単位に行う。これにより、外部接続ケーブルの本数が増えても、シールド効果を悪化させずにすむ。その結果、サブラック内の処理の高速化に対応できる。

しかも、電子回路ユニットに対応する必要なコネクタユニットのみを実装すればよいため、不要なコネクタが発生しない。これにより、サブラックに収納された伝送装置の製造コストを削減することができる。

さらに、ＢＷＢに電子部品を実装せずにすむため、伝送装置のメンテナンスが容易である。すなわち、電子部品が搭載されるのは、電子回路ユニットとコネクタユニットである。これらは、容易に抜き差しできるため、簡単にメンテナンスができる。

ところで、上記実施の形態では、コネクタユニット収容部のシールド箱を、コネクタユニットをプラグインするスロット毎に複数設けていたが、複数のシールド箱を一体形成にすることもできる。

図３０は、一体構造にしたシールド箱の例を示す図である。この例のシールド箱７００は、コネクタユニットを挿入可能な複数のスロット７０１が設けられている。各スロット７０１は、衝立７０２によって仕切られている。また、各スロット７０１内には、一体成型のバネ７０３が組み込まれる。

このように、シールド箱やバネを一体構造にする事で、サブユニット組み立て時の手間を減らすことができる。また、バネの製造工程も簡略化される。
次に、本実施の形態の伝送装置を適用した通信システムの例について説明する。

図３１は、本実施の形態の伝送装置を適用した通信システムの一例を示す図である。図の例では、４つの伝送装置１０００〜１００３により、高速伝送のリングシステムが組まれている。このリングシステムは、たとえば２．４Ｇｂｐｓ(bit per second)でデータ伝送を行う高次群のインタフェースによるリングシステムである。ここで、高次群のインタフェースとは、たとえば６２２Ｍｂｐｓ、２．４Ｇｂｐｓ、１０Ｇｂｐｓの伝送速度を有するインタフェースである。高次群のインタフェースでは、光信号によりデータが伝送される。

また、伝送装置１０００、伝送装置１０１１，１０１２により、別のリングシステムが組まれている。このリングシステムは、たとえば、１５５Ｍｂｐｓでデータ伝送を行う中次群のインタフェースによるリングシステムである。ここで、中次群のインタフェースとは、たとえば、３４Ｍｂｐｓ、４５Ｍｂｐｓ、１５５Ｍｂｐｓでの伝送速度を有するインタフェースである。中次群のインタフェースでは、光信号によりデータが伝送されるものと、電気信号によりデータが伝送されるものとがある。

各伝送装置は、図示していない他のリングシステムに接続されている。そして、各伝送装置は、インタフェースのリングの中で、回線のクロスコネクトや、高次群のリングシステムから中次群（または低次群）のリングシステムへのデータ伝送や、中次群（または低次群）のリングシステムから高次群のリングシステムへのデータ伝送を行う。

図３２は、本実施の形態の伝送装置の構成を示すブロック図である。なお、図３２では、データ伝送に直接関与する構成要素のみを示しており、伝送装置全体を制御する制御ユニット等は省略してある。伝送装置は、高次群のインタフェースを相互接続する高次群クロスコネクト部１１００と、中〜低次群のインタフェースを相互接続する低次群クロスコネクト部１２００とを有している。

高次群クロスコネクト部１１００には、複数の電子回路ユニット１１１０，１１２０，１１３０，１１４０が接続されている。電子回路ユニット１１１０，１１４０は、たとえば、２．４Ｇｂｐｓや１０Ｇｂｐｓのような速度で伝送される外部からのデータを受信し、高次群クロスコネクト部１１００に入力する。高次群クロスコネクト部１１００は、電子回路ユニット１１１０，１１４０や低次群クロスコネクト部１２００から入力されたデータを電子回路ユニット１１２０，１１３０や低次群クロスコネクト部１２００に送る。

低次群クロスコネクト部１２００には、複数の電子回路ユニット１２１０，１２２０，１２３０が接続されている。電子回路ユニット１２１０，１２２０，１２３０は、たとえば１５５Ｍｂｐｓや４５Ｍｂｐｓのような速度で伝送されるデータの送受信を、メタリックケーブルや光ファイバケーブルを介して行う。電子回路ユニット１２１０，１２２０，１２３０は受信したデータを低次群クロスコネクト部１２００へ入力し、低次群クロスコネクト部１２００から送られたデータを、外部に出力する。なお、電子回路ユニット１２１０，１２２０は、メタリックケーブルを用いてデータ伝送を行う。一方、電子回路ユニット１２３０は、光ファイバケーブルを用いてデータ伝送を行う。低次群クロスコネクト部１２００は、電子回路ユニット１２１０，１２２０，１２３０や高次群クロスコネクト部１１００から入力されたデータを、電子回路ユニット１２１０，１２２０，１２３０や高次群クロスコネクト部１１００に送る。

電子回路ユニット１２１０，１２２０のそれぞれには、コネクタユニット１２１１，１２２１が接続されている。電子回路ユニット１２３０は、光ファイバケーブルによるデータ伝送を行うためコネクタユニットを使用しない。

このように、本実施の形態の伝送装置は、メタリックケーブルによってデータ伝送を行う場合にのみ、コネクタユニットを使用している。これは、光ファイバケーブルであれば、電子回路ユニットの前面に接続しても電磁妨害雑音に対するシールド効果を十分に確保できるからである。

なお、図３２に示した電子回路ユニット１２１０，１２２０には、１対１でコネクタユニット１２１１，１２２１が接続されているが、冗長構成の場合には、２つの電子回路ユニットに対して、１つのコネクタユニットが接続される。

図３３は、冗長構成のデータ伝送系を示すブロック図である。冗長構成の場合、通常運用（ワーク）のためのクロスコネクト部１２０１と保護用（プロテクション）のクロスコネクト部１２０２が設けられる。なお、図３３では、高次群クロスコネクト部と低次群クロスコネクト部とを分けずに示している。

クロスコネクト部１２０１，１２０２のそれぞれには、ワークの電子回路ユニット１２４０とプロテクションの電子回路ユニット１２５０とが接続されている。２つの電子回路ユニット１２４０，１２５０には、ＢＷＢ１３０を介してコネクタユニット１２４１が接続されている。コネクタユニット１２４１は、ワークのコネクタボード１２４２とサブのコネクタボード１２４３を有している。ワークのコネクタボード１２４２は、ワークの電子回路ユニット１２４０に接続されている。サブのコネクタボード１２４３は、プロテクションの電子回路ユニット１２５０に接続されている。ワークのコネクタボード１２４２とサブのコネクタボード１２４３とは、コネクタユニット１２４１内部で接続されている。

ワークのコネクタボード１２４２はセレクタ１２４４を有している。セレクタ１２４４は、ワークの電子回路ユニット１２４０とプロテクションの電子回路ユニット１２５０とのいずれかを選択し、選択した方の電子回路ユニットから出力された信号を外部に出力する機能を有している。ワークのクロスコネクト部１２０１とプロテクションのクロスコネクト部１２０２とは、同じ機能を有している。クロスコネクト部１２０１が正常に動作している間は、クロスコネクト部１２０１がデータの分配等の処理を行う。クロスコネクト部１２０１が故障等により正常に動作できなくなった場合には、保護用のクロスコネクト部１２０２がクロスコネクト部１２０１が行うべき処理を引き継ぐ。

このような冗長構成において、各構成要素が正常に動作しているときは、セレクタ１２４４は、データの出力元としてワークの電子回路ユニット１２４０を選択している。従って、ワークのクロスコネクト部１２０１からワークの電子回路ユニット１２４０に渡されたデータが、コネクタユニット１２４１を介して外部に出力される。また、外部から入力されたデータは、２つの電子回路ユニット１２４０，１２５０に送られる。そして、電子回路ユニット１２４０，１２５０のそれぞれから２つのクロスコネクト部１２０１，１２０２にデータが送られる。

ここで、たとえば、ワークの電子回路ユニット１２４０が故障すると、セレクタ１２４４は電子回路ユニット１２４０が正常に動作していないことを検知する。そして、セレクタ１２４４は、データの出力元を、プロテクションの電子回路ユニット１２５０に切り替える。すると、ワークのクロスコネクト部１２０１からプロテクションの電子回路ユニット１２５０に渡されたデータが、コネクタユニット１２４１を介して外部に出力される。また、外部から入力されたデータは、２つの電子回路ユニット１２４０，１２５０に送られる。電子回路ユニット１２４０は故障しているため、プロテクションの電子回路ユニット１２５０からのみ２つのクロスコネクト部１２０１，１２０２にデータが送られる。

なお、上記の例では、セレクタがワークのコネクタボード内に搭載されている。そのため、セレクタだけのために１つのスロットを使用せずにすみ、全体の使用スロット数を減らすことができる。これにより、コネクタユニット収容部のスロット数を減らし、サブラックの幅を狭くすることが可能である。

（付記１） 複数の通信インタフェースを搭載する伝送装置において、
バックワイヤリングボードと、前記バックワイヤリングボードの前面に設けられた第１のコネクタと、前記バックワイヤリングボードの背面に設けられ、前記第１のコネクタと電気的に接続された第２のコネクタとを具備するサブラックと、
前記バックワイヤリングボードの前記第１のコネクタに接続された電子回路ユニットと、
前記バックワイヤリングボードの前記第２のコネクタに接続された挿入側シートコネクタおよび前記挿入側シートコネクタと電気的に接続された外線コネクタが載せられたコネクタボードと、前記コネクタボードを覆う金属製のケースとを具備するコネクタユニットと、
を有することを特徴とする伝送装置。

（付記２） 前記バックワイヤリングボードは、前記第２のコネクタの周囲に金属製の箱が設けられており、
前記コネクタユニットは、前記金属製の箱に嵌合されていることを特徴とする付記１記載の伝送装置。

（付記３） 前記サブラックは、前記バックワイヤリングボードの背面に、前記コネクタユニットを複数収納可能な空間が内部に形成された金属製のコネクタユニット収容部をさらに有することを特徴とする付記１記載の伝送装置。

（付記４） 前記コネクタユニット収容部は、前記コネクタユニットを嵌合させる複数の金属製の箱と、前記箱の内側に固定され、嵌合された前記コネクタユニットを押さえる方向の弾性力を有する金属製のバネとをさらに有し、
前記コネクタユニットは、前記コネクタユニット収容部に収容されており、前記コネクタユニット収容部内の前記箱に嵌合されていることを特徴とする付記３記載の伝送装置。

（付記５） 前記コネクタユニット収容部は、複数の前記箱が一体に形成されていることを特徴とする付記４記載の伝送装置。
（付記６） 前記コネクタユニット収容部は、前記箱の内側の全ての面に接触するバネが一体形成されていることを特徴とする付記４記載の伝送装置。

（付記７） 前記コネクタユニットは、前記コネクタボードの少なくとも一部の縁が、前記ケースから遊離していることを特徴とする付記１記載の伝送装置。
（付記８） 前記コネクタユニットにおける前記コネクタボードの前記ケースから遊離した縁は、前記挿入側シートコネクタが取り付けられた縁であることを特徴とする付記７記載の伝送装置。

（付記９） 前記コネクタユニットの前記ケースは、開口部を有し、前記コネクタボードを搭載するケース本体と、前記ケース本体の前記開口部を塞ぐ位置に着脱可能な蓋機構部とからなることを特徴とする付記１記載の伝送装置。

（付記１０） 前記コネクタユニットは、前記コネクタボードの少なくとも一部の縁が、前記ケースから遊離しており、
前記ケースの前記ケース本体と前記蓋機構部とのそれぞれにおいて、前記コネクタボードの遊離した縁の周囲に側板が設けられており、互いの前記側板が合致していることを特徴とする付記９記載の伝送装置。

（付記１１） 前記コネクタユニットおける前記ケース本体の前記開口部の縁には、前記蓋機構部を挟み込む方向の弾性力を有するバネが設けられていることを特徴とする付記９記載の伝送装置。

（付記１２） 複数の通信インタフェースを搭載可能なサブラックにおいて、
バックワイヤリングボードと、
前記バックワイヤリングボードの前面に設けられ、電子回路ユニットを収容可能な電子回路ユニット収容部と、
前記電子回路ユニット収容部内に設けられ、前記電子回路ユニットを接続可能な第１のコネクタと、
前記バックワイヤリングボードの背面に設けられ、挿入側シートコネクタと前記挿入側シートコネクタに電気的に接続された外線コネクタとが載せられたコネクタボードおよび前記コネクタボードを覆う金属製のケースを具備するコネクタユニットを、収容可能なコネクタユニット収容部と、
前記コネクタユニット収容部内に設けられ、前記第１のコネクタと電気的に接続されており、前記コネクタボードの前記挿入側シートコネクタを接続可能な第２のコネクタと、
を有することを特徴とするサブラック。

（付記１３） 前記コネクタユニット収容部は、前記コネクタユニットを嵌合させる複数の金属製の箱と、前記箱の内側に固定され、嵌合された前記コネクタユニットを押さえる方向の弾性力を有する金属製のバネとをさらに有することを特徴とする付記１２記載のサブラック。

（付記１４） 前記コネクタユニット収容部は、前記箱の内側の全ての面に接触するバネが一体形成されていることを特徴とする付記１３記載のサブラック。
（付記１５） 通信インタフェース機能を備える電子回路ユニットと外部ケーブルとを電気的に接続するためのコネクタユニットにおいて、
前記電子回路ユニットを搭載可能なサブラックに設けられたコネクタに接続可能な挿入側シートコネクタおよび前記挿入側シートコネクタと電気的に接続された外線コネクタが載せられたコネクタボードと、
前記コネクタボードを覆う金属製のケースと、
を有することを特徴とするコネクタユニット。

（付記１６） 前記コネクタボードの少なくとも一部の縁が、前記ケースから遊離していることを特徴とする付記１５記載のコネクタユニット。
（付記１７） 前記コネクタボードの前記ケースから遊離した縁は、前記挿入側シートコネクタが取り付けられた縁であることを特徴とする付記１６記載のコネクタユニット。

（付記１８） 前記ケースは、開口部を有し、前記コネクタボードを搭載するケース本体と、前記ケース本体の前記開口部を塞ぐ位置に着脱可能な蓋機構部とからなることを特徴とする付記１５記載のコネクタユニット。

（付記１９） 前記コネクタボードの少なくとも一部の縁が、前記ケースから遊離しており、
前記ケースの前記ケース本体と前記蓋機構部とのそれぞれにおいて、前記コネクタボードの遊離した縁の周囲に側板が設けられており、互いの前記側板が合致していることを特徴とする付記１８記載のコネクタユニット。

（付記２０） 前記ケース本体の前記開口部の縁には、前記蓋機構部を挟み込む方向の弾性力を有するバネが設けられていることを特徴とする付記１８記載のコネクタユニット。

本発明の実施の形態に係る伝送装置のサブラックの外観図である。 サブラックの分解斜視図である。 サブラックの背面からの外観図である。 コネクタユニット収容部の分解斜視図である。 電子回路板とコネクタボードとの接続関係を示す図である。 電子回路板とコネクタボードとの接続関係を示す斜視図である。 シートコネクタの組み付け手順を示す模式図である。図７（Ａ）は、ＢＷＢへの第１のシートコネクタの組み付け状況を表す図である。図７（Ｂ）は、スペーサの組み付け状況を表す図である。図７（Ｃ）は、シュラウドの組み付け状況を表す図である。図７（Ｄ）は、シートコネクタ組み付け後の状態を示す図である。図７（Ｅ）は、電子回路板とコネクタボードとのプラグインの状況を示す図である。 １次群インタフェースコネクタユニットの斜視図である。 １次群インタフェースコネクタユニットの分解斜視図である。 ３−４次群インタフェースコネクタユニットの斜視図である。 ３−４次群インタフェースコネクタユニットの分解斜視図である。 サブラックに嵌合されたコネクタユニットを示す図である。 コネクタユニットにおけるフロート機構を説明する図である。 シールドケースとコネクタボードとの結合関係を示す図である。図１４（Ａ）は、コネクタボードの側面図であり、図１４（Ｂ）はＡ−Ａ断面図であり、図１４（Ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。 コネクタユニットの背面図である。 蓋機構部の装着方法を示す図である。 シールドケース本体の溝部分におけるシールド構造を示す図である。図１７（Ａ）はシールドケース本体の溝に設けられたバネ構造を示す図である。図１７（Ｂ）は、シールドケース本体の溝に設けられたバネの形状を示す図である。 シールドケース本体のフロントパネルにおけるシールド構造を示す図である。図１８（Ａ）は、図１６のＣ−Ｃ断面図である。図１８（Ｂ）は、フロントパネルに取り付けられたバネ形状を示す図である。 コネクタボードの出力側の回路図である。 コネクタボードの入力側の回路図である。 １次群アンバランスのシールド構造概念図である。 １次群インタフェースのコネクタの断面図である。 １次群インタフェースの外線コネクタの拡大断面図である。 ３−４次群アンバランスのシールド構造概念図である。 ３−４次群インタフェースの外線コネクタの拡大図である。図２５（Ａ）は上面図であり、図２５（Ｂ）は側面図である。 １次群バランスのシールド構造概念図である。 冗長構成のコネクタユニットの斜視図である。 冗長構成のコネクタユニットの分解斜視図である。 冗長構成のコネクタユニットのシールドケースの斜視図である。 一体構造にしたシールド箱の例を示す図である。 本実施の形態の伝送装置を適用した通信システムの一例を示す図である。 本実施の形態の伝送装置の構成を示すブロック図である。 冗長構成のデータ伝送系を示すブロック図である。 従来の伝送装置の外観図である。

符号の説明

１００ サブラック
１１０ 電子回路ユニット収容部
１２０ シールド箱
１３０ バックワイヤリングボード（ＢＷＢ）
１４０ 金属板
１５０ リアパネル
１６０ コネクタユニット収容部
２００ コネクタユニット
３００ 電子回路ユニット
５３０ 外部ケーブル

Claims (5)

1. 複数の通信インタフェースを搭載する伝送装置において、
   バックワイヤリングボードと、前記バックワイヤリングボードの前面に設けられた第１のコネクタと、前記バックワイヤリングボードの背面に設けられ、前記第１のコネクタとコンタクトを共有する第２のコネクタと、を具備するサブラックと、
   前記バックワイヤリングボードの前記第１のコネクタに接続された電子回路ユニットと、
   前記バックワイヤリングボードの前記第２のコネクタに接続された挿入側シートコネクタおよび前記挿入側シートコネクタと電気的に接続された外線コネクタが載せられたコネクタボードと、前記コネクタボードの前記挿入側シートコネクタと前記外線コネクタ以外を覆う金属製のケースと、を具備するコネクタユニットと、
   を有することを特徴とする伝送装置。
2. 前記第１のコネクタには複数の前記コンタクトが並べて差し込まれており、前記コンタクトが前記バックワイヤリングボードに設けられた孔を貫通して背面に突出し、さらに前記第２のコネクタに設けられた孔に挿入されていることを特徴とする請求項１記載の伝送装置。
3. 前記バックワイヤリングボートと前記第２のコネクタとの間に、前記第２のコネクタ側へ突出する前記コンタクトの長さを調整するスペーサが設けられていることを特徴とする請求項１記載の伝送装置。
4. 前記スペーサは、前記コンタクトを挿入する孔の周囲に突起部が設けられており、前記突起部が前記第２のコネクタのシュラウドに設けられた孔に圧入されていることを特徴とする請求項３記載の伝送装置。
5. 複数の通信インタフェースを搭載可能なサブラックにおいて、
   バックワイヤリングボードと、
   前記バックワイヤリングボードの前面に設けられ、電子回路ユニットを収容可能な電子回路ユニット収容部と、
   前記電子回路ユニット収容部内に設けられ、前記電子回路ユニットを接続可能な第１のコネクタと、
   前記バックワイヤリングボードの背面に設けられ、挿入側シートコネクタおよび前記挿入側シートコネクタと電気的に接続された外線コネクタが載せられたコネクタボードと、前記コネクタボードの前記挿入側シートコネクタと前記外線コネクタ以外を覆う金属製のケースと、を具備するコネクタユニットを、収容可能なコネクタユニット収容部と、
   前記コネクタユニット収容部内に設けられ、前記第１のコネクタとコンタクトを共有し、前記コネクタボードの前記挿入側シートコネクタを接続可能な第２のコネクタと、
   を有することを特徴とするサブラック。

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