JP2007176604A - Heat-insulating paper cup - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、即席麺などを収容する紙製の断熱カップに関し、特には、熱湯を注いでそのまま飲食することの可能ないわゆるインスタント食品やインスタント飲料用の紙製の断熱カップに関する。 The present invention relates to a paper heat insulating cup for storing instant noodles and the like, and more particularly, to a paper heat insulating cup for so-called instant foods and instant beverages that can be poured into hot water and eaten as it is.
従来、即席麺などの収容物に熱湯を注いで食する断熱性容器としては、例えば、発泡ポリスチレン樹脂などを成形したプラスチック容器、耐水加工した紙カップ本体の周壁の外側に波状紙を貼着し、さらに、波状紙の上から薄紙を貼着して空気断熱層を形成させた紙容器などが知られている。 Conventionally, as an insulating container that pours hot water into a container such as instant noodles and eats, for example, a plastic container formed of foamed polystyrene resin or the like, a corrugated paper is attached to the outside of the peripheral wall of a water-resistant processed paper cup body, Furthermore, a paper container or the like in which an air heat insulating layer is formed by sticking thin paper on wavy paper is known.
ところが、材質に発泡樹脂を使用する容器は断熱性には優れているものの、燃焼カロリーが高く、焼却、廃棄上の問題があり、さらには消費者の環境意識の高まりに伴う消費行動の変化により発泡樹脂に変わる易廃棄性、易燃焼性の容器が求められている。 However, although the container using foamed resin is excellent in heat insulation, it has high calorie burn, has problems in incineration and disposal, and further, due to changes in consumer behavior due to increased consumer environmental awareness There is a demand for easily disposable and easily combustible containers that replace foamed resins.
また、紙カップに波状紙や薄紙を巻き付け貼着し空気断熱層を形成させた紙容器は、断熱性には問題ないものの、接着剤を使用しているために糊付け工程が必要となる。 In addition, a paper container in which corrugated paper or thin paper is wound and pasted on a paper cup to form an air heat insulating layer has no problem in heat insulation, but an adhesive is used, and therefore a gluing step is required.
本発明は、断熱容器に関する以上のような問題点に着目してなされたもので、紙を主要素材とし、易廃棄性、易燃焼性を有し、臭気発生の恐れのない紙製断熱カップを提供することを目的とする。 The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned problems related to a heat-insulating container. A paper heat-insulating cup having paper as a main material, easy to dispose of, easy to burn, and no risk of odor generation. The purpose is to provide.
本発明の第1の発明は、胴部と底部とからなり、開口部周縁が外側にカールした口縁部を有し、胴部と底部の接合部に環状脚部を形成させた紙カップ本体と、紙カップ本体の胴部外側に嵌め込まれる紙製筒体とから構成される紙製断熱カップであって、紙製筒体の表面は平らに形成され、下部は、加圧およびまたは加熱加圧により内方へ曲がる彎曲部が成形され、該筒体を紙カップ本体の胴部に嵌め込み、彎曲部を形成させた筒体の下端は紙カップ本体胴部の下縁の環状脚部の外面に固定され、筒体の上端は胴部の口縁部の下縁に接触して固定され、紙カップ本体胴部と紙製筒体の間に紙カップ本体全周にわたる断熱空間層を設けたことを特徴とする紙製断熱カップである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a paper cup main body comprising a body portion and a bottom portion, having a mouth edge portion whose outer periphery is curled outward, and having an annular leg portion formed at a joint portion between the body portion and the bottom portion. , A paper heat-insulating cup composed of a paper cylinder fitted to the outside of the body portion of the paper cup body, the surface of the paper cylinder is formed flat, and the lower part is pressed and / or heated and pressurized A bent part that bends inward is formed, the cylinder is fitted into the body of the paper cup body, and the lower end of the cylinder that forms the bent part is fixed to the outer surface of the annular leg at the lower edge of the paper cup body, The paper is characterized in that the upper end of the cylindrical body is fixed in contact with the lower edge of the mouth portion of the body part, and a heat insulating space layer is provided between the paper cup body body part and the paper tube body over the entire circumference of the paper cup body. A heat insulating cup.
また、第2の発明は、第1の発明において、前記紙製筒体の上部に、加圧およびまたは加熱加圧により内方へ曲がる彎曲部を形成させ、該彎曲部の上端は胴部の口縁部の下端の胴部外面に固定させたことを特徴とする紙製断熱カップである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a bent portion that bends inward by pressurization and / or heating and pressurization is formed on the upper portion of the paper tube body, and the upper end of the bend portion is formed on the body portion A heat insulating cup made of paper, which is fixed to the outer surface of the body at the lower end of the mouth edge.
また、第3の発明は、第1の発明において、前記紙製筒体の上部周縁に内側にカールした曲縁部を形成させ、該曲縁部の内面は、胴部の口縁部の下端の胴部外面に固定させたことを特徴とする紙製断熱カップである。 Further, in a third invention according to the first invention, a curved edge portion curled inwardly is formed on an upper peripheral edge of the paper cylinder, and an inner surface of the curved edge portion is a lower end of a mouth edge portion of the trunk portion. It is the paper heat insulation cup characterized by being fixed to the outer surface of the trunk | drum.
また、第4の発明は、第3の発明において、前記曲縁部を加圧して縦方向に偏平に押しつぶし偏平曲縁部を形成させ、偏平曲縁部の内側と、紙カップ本体の胴部の外側とを紙カップ本体胴部の外側に塗布した接着剤を介して接着させたことを特徴とする紙製断熱カップである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the curved edge portion is pressed and crushed flatly in the vertical direction to form a flat curved edge portion, and the inside of the flat curved edge portion and the body portion of the paper cup body. A heat insulating cup made of paper, characterized in that the outside is bonded to the outside of the body portion of the paper cup body through an adhesive.
また、第5の発明は、第1の発明において、前記胴部上方に外方に突出する環状凸条を形成させたことを特徴とする紙製断熱カップである。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the paper heat insulating cup according to the first aspect, wherein an annular ridge protruding outward is formed above the body portion.
さらにまた、第6の発明は、第1の発明において、前記胴部上方に外方に延びる環状段部を形成させたことを特徴とする紙製断熱カップである。 Still further, a sixth invention is the paper heat insulating cup according to the first invention, wherein an annular step portion extending outward is formed above the body portion.
上記のように本発明によれば、紙製筒体の下部に内方に曲がる彎曲部が設けられているので、紙カップ本体胴部と紙製筒体の間に断熱空間層が形成される。 As described above, according to the present invention, since the bent portion that bends inward is provided at the lower portion of the paper tube body, a heat insulating space layer is formed between the paper cup body barrel portion and the paper tube body.
また、紙製筒体の上部に内方に曲がる彎曲部を形成させたり、内側にカールした曲縁部を形成させたり、することにより、紙カップ本体胴部と紙製筒体の間の断熱空間層を厚くすることができる。 Further, by forming a bent portion that bends inwardly at the top of the paper tube body or by forming a curved edge portion that is curled inside, a heat insulating space between the paper cup body barrel and the paper tube body The layer can be thickened.
また、紙製筒体の上部に内側にカールした曲縁部を形成させたり、内側にカールした曲縁部を内方から外方に加圧して縦方向に偏平に押しつぶしたり、することにより、紙製断熱カップの横押し強度(リップ強度)が向上する。
特に、内側にカールした曲縁部を加圧して縦方向に偏平に押しつぶし、押しつぶした曲縁部の内側と紙カップ本体胴部の外側を、紙カップ本体胴部の外側に塗布した接着剤を介して接着させると、横押し強度はさらに向上する。
Also, by forming a curved edge part curled inward on the upper part of the paper cylinder, or by pressing the curved edge part curled inward from the inside to the outside, it is flattened in the vertical direction, The lateral pressing strength (lip strength) of the paper heat insulating cup is improved.
In particular, the curved edge curled inwardly is pressed and flattened in the vertical direction, and the inside of the crushed curved edge and the outside of the paper cup body trunk are connected via an adhesive applied to the outside of the paper cup body trunk. When bonded, the lateral pressing strength is further improved.
横押し強度(リップ強度)とはカップ口縁部の横押し方向の強度であって、即席麺用の断熱カップ等の場合には特に要求される品質項目であって、カップを手で持って食する際、リップ強度が弱いとカップを手で持った際変形してしまい食べにくく、また、中身がこぼれ易くなる。 The lateral pressing strength (lip strength) is the strength in the lateral pressing direction of the cup lip, and is a quality item that is particularly required in the case of heat-insulating cups for instant noodles. Hold the cup by hand. When eating, if the lip strength is weak, the cup will be deformed when held by hand, making it difficult to eat, and the contents will easily spill.
さらに、紙カップ本体胴部に環状凸条を設けることにより、その部分にある断熱空間層を手指等で握持してもカップが凹むことがない。 Furthermore, by providing an annular ridge on the body portion of the paper cup body, the cup will not dent even if the heat insulating space layer in that portion is gripped with fingers or the like.
上記のように本発明の紙製断熱カップは、紙カップ本体と紙製筒体の2パーツで良く、紙製筒体も貼りと加圧加工のみなので、安価に製造が可能である。
紙製筒体は彎曲部を形成し、かつ、彎曲部の下端が紙カップの胴部に接するので、強度が強く、外方から紙製筒体に力が加えられても変形しにくく、常時良好な断熱効果と外観を得ることができる。
As described above, the paper heat insulating cup of the present invention may be composed of two parts, that is, a paper cup body and a paper tube body, and the paper tube body is only attached and pressed, so that it can be manufactured at low cost.
The paper cylinder forms a curved part, and the lower end of the curved part is in contact with the body part of the paper cup, so the strength is high and it is difficult to deform even when force is applied to the paper cylinder from outside, and it is always good A good heat insulating effect and appearance.
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
本発明の紙製断熱容器は、例えば図1に示すように、胴部11と底部12とからなり、開口部周縁が外側にカールした口縁部13を有し、胴部と底部の接合部に環状脚部14を形成させた紙カップ本体10と、紙カップの胴部外側に嵌め込まれる紙製筒体20とから構成される。
Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.
As shown in FIG. 1, for example, the paper heat insulating container of the present invention includes a
紙カップ本体10は、胴部を形成する胴部材、底部を形成する底部材とも、坪量が170〜400g/m2 程度の紙カップ原紙の両面、または片面に低密度ポリエチレン樹脂を10〜50μm程度塗布したポリエチレン加工紙を一般的な紙カップ成形機にセットして作製することができる。
The paper cup
紙製筒体20は、坪量が190〜420g/m2 程度のコートボール、白ライナー、カップ原紙等の板紙を素材として、紙カップ本体の胴部を覆う大きさの所定寸法の略扇形に打ち抜き、紙製筒体ブランクを作製する。
The
なお、カップ原紙を使用すると、パルプが伸び易く、成形性に富むので後記する彎曲部が成形し易い。 In addition, when a cup base paper is used, since a pulp is easy to extend and it is rich in a moldability, the curved part mentioned later is easy to shape | mold.
ついで、紙製筒体ブランクの両端を重ね合わせ、例えば、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を介して接着させ、筒状に加工する。 Next, both ends of the paper cylinder blank are overlapped and bonded via, for example, an ethylene / vinyl acetate resin emulsion adhesive, and processed into a cylindrical shape.
あるいは、紙製筒体ブランクの裏面に低密度ポリエチレン樹脂を塗布し、熱により接着させ、筒状に加工しても良い。 Or you may apply | coat low density polyethylene resin to the back surface of a paper-made cylinder blank, make it adhere | attach with a heat | fever, and process it into a cylinder shape.
筒状に加工した筒体を雄雌型を使用して加圧およびまたは加熱加圧成形してスリーブの下部に内方に曲げた彎曲部21を有する紙製筒体20とする。
A cylindrical body processed into a cylindrical shape is pressed and / or heat-pressed using a male and female mold to form a
この紙製筒体の上部は、下部と同様に加圧およびまたは加熱加圧により内方へ曲がる彎曲部22を形成させたり(図2参照)、曲縁部を内方から外方に縦方向に偏平に押しつぶし偏平曲縁部25を形成させたり(図6参照)、また、紙カップ本体の開口部に蓋材をヒートシール等する必要がないものについては、前記蓋材をシールする際に紙カップ本体を保持するための首受けが必要ないので、内側にカールした曲縁部24を形成させたり(図3参照)すること等も考えられる。
このための余白をあらかじめ紙製筒体ブランクに設定しておく必要があることは勿論である。
The upper part of the paper cylinder is formed with a
Of course, it is necessary to set the margin for this in the paper cylinder blank beforehand.
曲縁部を縦方向に偏平に押しつぶし偏平曲縁部25を形成させる方法としては、例えば、筒体の内部にエキスパンション部材を挿入し、それを広げて曲縁部を押しつぶす、曲縁部をローレット状のものを回転させながらつぶす、外径が筒体の曲縁部の内径より若干大きめの部材を回転させながら筒体に押し込み曲縁部を押しつぶす等、公知の方法、装置を用いれば良い。
As a method for forming the flat
紙製筒体20の紙カップ本体10への嵌め込みはつぎのように行う。すなわち、紙カップを底の方から紙製筒体の中に嵌め込み、紙製筒体の上端は紙カップの口縁部13の下に接触させて固定し、あるいは、口縁部13の下端の胴部外面に固定させ、紙製筒体の下端は紙カップの環状脚部の外面に固定し、本発明の紙製断熱カップとする。紙製筒体と紙カップの固定方法は、紙製筒体の上端と下端のどちらか一方または両方を紙カップと例えば、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤で接着させる方法が確実である。しかしながら、紙製筒体の裏面に低密度ポリエチレン樹脂が塗布されている場合には、接着剤を使用せずに紙カップ本体と紙製筒体とを熱融着させる方法をとっても良い。
The
なお、曲縁部を縦方向に偏平に押しつぶして偏平曲縁部25を形成させた場合の紙製筒体と紙カップ本体胴部の固定方法は、紙カップ本体胴部の外側の紙製筒体の偏平曲縁部があたる部分に、あらかじめ周方向全体に、例えば、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を塗布しておき、紙製筒体を紙カップ本体の底の方から嵌め込み、接着固定させると良い。曲縁部が偏平に押しつぶされているので、接着面積が大きくなり、接着剤のはみ出し等がなくリップ強度が向上する。
また、紙製筒体の下端は、紙カップ本体の環状脚部の外面に固定させても、固定させなくても構わない。
In addition, the method of fixing the paper tube body and the paper cup body trunk when the curved edge is crushed flat in the vertical direction to form the
Further, the lower end of the paper tube body may or may not be fixed to the outer surface of the annular leg portion of the paper cup body.
また、紙カップ本体の胴部上方に外方に突出する環状凸条15を形成させたり、外方に延びる環状段部16を形成させたりした紙カップ本体10a、10bに、下部に内方へ曲がる彎曲部21を形成させた紙製筒体20を、上記した方法で嵌め込んでも良い(図4、図5参照)。
Further, the paper cup
以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明する。
《実験1》断熱性
Examples of the present invention will be described more specifically below.
<Experiment 1> Thermal insulation
先ず、胴部を形成する胴部材として坪量280g/m2 のカップ原紙の片面に厚さ40μmの低密度ポリエチレン樹脂を塗布したポリエチレン加工紙を、また、底部を形成する底部材として坪量270g/m2 のカップ原紙の片面に厚さ35μmの低密度ポリエチレン樹脂を塗布したポリエチレン加工紙をそれぞれ準備し、一般的な紙カップ成形機を使用して、ポリエチレンを内側にした、高さ105mm、口径140mm、底径100mm、環状脚部の高さ(深さ)10mmの紙カップ本体10を成形した。
First, a polyethylene processed paper obtained by applying a low-density polyethylene resin having a thickness of 40 μm to one side of a cup base paper having a basis weight of 280 g / m 2 as a body member forming the body portion, and a basis weight of 270 g as a bottom member forming the bottom portion. / M 2 cup base paper, each side of 35μm thick low-density polyethylene resin coated polyethylene processed paper was prepared, using a common paper cup molding machine, polyethylene inside, 105mm height, caliber A paper cup
別に、坪量310g/m2 のコートボールを用いて、所定寸法の扇形の紙製筒体ブランクを作製し、この扇形の筒体ブランクの両端を重ね、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を介して接着させ、上側口径130mm、下側口径104mm、テーパー角度7.0°のスリーブ状に成形した。 Separately, using a coated ball having a basis weight of 310 g / m 2 , a fan-shaped paper cylinder blank having a predetermined size was prepared, and both ends of the fan-shaped cylinder blank were overlapped to form an ethylene / vinyl acetate resin-based emulsion-type adhesive. It was bonded via an agent and formed into a sleeve shape having an upper diameter of 130 mm, a lower diameter of 104 mm, and a taper angle of 7.0 °.
続いてスリーブ状に成形した筒体ブランクに、雄型と雌型を使用して、金型温度;90°C、絞り圧力;400kgf、絞り成型時間;0.2sec.の条件で絞り成型を施し、上側口径130mm、下側口径100mm、最大絞り深さ(片側)2mmの、下側に彎曲部21が形成された紙製筒体20を成形した。
Subsequently, a male blank and a female die were used for the cylindrical blank formed into a sleeve shape. Mold temperature: 90 ° C., drawing pressure: 400 kgf, drawing molding time: 0.2 sec. The
ついで、紙カップ本体を底の方から紙製筒体に嵌め込み、紙製筒体の上端は紙カップ本体の口縁部13の下に接触させて、また、紙製筒体の下端は紙カップ本体の環状脚部の外面に、それぞれエチレン・酢酸ビニール樹脂系接着剤を介して固定させ、胴部11と紙製筒体20との間に断熱空間層30を有する実施例1の紙製断熱カップとした(図1参照)。
Next, the paper cup body is fitted into the paper cylinder from the bottom, the upper end of the paper cylinder is brought into contact with the
下記する条件で作製した紙製筒体を用いた以外は、実施例1と同じ材料、条件で断熱カップを作製し、紙カップ本体の胴部と紙製筒体の間に断熱空間層を有する実施例2の紙製断熱カップとした(図2参照)。
すなわち、実施例1と同じ坪量310g/m2 のコートボールを用いて、所定寸法の扇形の紙製筒体ブランクを作製し、この扇形の筒体ブランクの両端を重ね、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を介して接着させ、上側口径134mm、下側口径104mm、テーパー角度7.5°のスリーブ状に成形した。
Except having used the paper cylinder produced on the conditions mentioned below, the heat insulation cup is produced on the same material and conditions as Example 1, and the heat insulation space layer is provided between the trunk | drum of a paper cup main body and a paper cylinder. It was set as the paper heat insulation cup of Example 2 (refer FIG. 2).
That is, using a coated ball having the same basis weight of 310 g / m 2 as in Example 1, a sector-shaped paper cylinder blank having a predetermined size was prepared, and both ends of the sector-shaped cylinder blank were overlapped to form an ethylene / vinyl acetate resin. It was bonded through an emulsion type adhesive, and formed into a sleeve shape having an upper diameter of 134 mm, a lower diameter of 104 mm, and a taper angle of 7.5 °.
続いてスリーブ状に成形した筒体ブランクに、実施例1と同じ条件で絞り成型を施し、上側口径130mm、下側口径100mm、絞り深さ2mmの、下側と上側に彎曲部21、22が形成された紙製筒体20を成形した。
Subsequently, the cylindrical blank formed into a sleeve shape is subjected to drawing under the same conditions as in Example 1, and
下記する条件で作製した紙製筒体を用いた以外は、実施例1と同じ材料、条件で断熱カップを作製し、紙カップ本体の胴部と紙製筒体の間に断熱空間層を有する実施例3の紙製断熱カップとした(図3参照)。
すなわち、実施例1と同じ坪量310g/m2 のコートボールを用いて、所定寸法の扇形の紙製筒体ブランクを作製し、この扇形の筒体ブランクの両端を重ね、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を介して接着させ、スリーブ状に成形した。
Except having used the paper cylinder produced on the conditions mentioned below, the heat insulation cup is produced on the same material and conditions as Example 1, and the heat insulation space layer is provided between the trunk | drum of a paper cup main body and a paper cylinder. It was set as the paper heat insulation cup of Example 3 (refer FIG. 3).
That is, using a coated ball having the same basis weight of 310 g / m 2 as in Example 1, a sector-shaped paper cylinder blank having a predetermined size was prepared, and both ends of the sector-shaped cylinder blank were overlapped to form an ethylene / vinyl acetate resin. It was bonded through a system emulsion type adhesive and formed into a sleeve shape.
ついで、雄型と雌型を使用して回転させながらスリーブ状に成形した筒体ブランクの上
端に直径2mm程度の内方にカールした曲縁部24を形成させると共に、筒体ブランクの下部には、実施例1と同様の彎曲部21を形成させ、上側口径130mm、下側口径100mm、最大絞り深さ2mmの、紙製筒体20を成形した。
Next, an inwardly curled
実施例1と同じ材料を用いて、口縁部から5mm程度離れた胴部に、高さ(深さ)1.0mm、幅2mmの外方に突出する環状凸条15を形成させた、高さ105mm、口径140mm、底径100mm、環状脚部の高さ(深さ)10mmの紙カップ本体10aを、一般的な紙カップ成形機を使用して、ポリエチレンを内側にして成形した以外は実施例1と同じ紙製筒体20を用い、実施例1と同じ方法で、胴部と紙製筒体の間に断熱空間層を有する実施例4の紙製断熱カップを作製した(図4参照)。
Using the same material as in Example 1, an
実施例1と同じ材料を用いて、口縁部より5mm程度離れた胴部全体に、外方に、片側で1mm延びる環状段部16をを形成させた、高さ105mm、口径140mm、底径100mm、環状脚部の高さ(深さ)10mmの紙カップ本体10bを、一般的な紙カップ成形機を使用して、ポリエチレンを内側にして成形した以外は実施例1と同じ紙製筒体20を用い、実施例1と同じ方法で、胴部と紙製筒体の間に断熱空間層を有する実施例5の紙製断熱カップを作製した(図5参照)。
Using the same material as in Example 1, an annular stepped
このようにして作製した5種類の紙製断熱カップの断熱効果を評価するため、各カップに上から10mmのところまで沸騰水を注ぎ、口縁部より50mm下側の胴部の表面温度の経時による変化を測定した。その結果を表1に示す。 In order to evaluate the heat insulation effect of the five types of paper heat insulation cups thus produced, boiling water was poured into each cup from the top to 10 mm, and the surface temperature of the body portion 50 mm below the lip portion over time. The change due to was measured. The results are shown in Table 1.
《実験2》リップ強度
<Experiment 2> Lip strength
先ず、胴部を形成する胴部材として坪量230g/m2 のカップ原紙の片面に厚さ30μmの低密度ポリエチレン樹脂を塗布したポリエチレン加工紙を、また、底部を形成する底部材として坪量210g/m2 のカップ原紙の片面に厚さ30μmの低密度ポリエチレン樹脂を塗布したポリエチレン加工紙をそれぞれ準備し、一般的な紙カップ成形機を使用して、ポリエチレンを内側にした、高さ105mm、口径140mm、底径100mm、首下外径129mm、テーパー角度7.5°、環状脚部の高さ(深さ)10mmの紙カップ本体10を成形した。
First, a polyethylene processed paper in which a low-density polyethylene resin having a thickness of 30 μm is applied to one side of a cup base paper having a basis weight of 230 g / m 2 as a body member forming the body portion, and a basis weight of 210 g as a bottom member forming the bottom portion. / M 2 cup base paper prepared on each side of polyethylene processed paper coated with 30μm thick low density polyethylene resin, using a general paper cup molding machine, polyethylene inside, 105mm height, aperture The paper cup
別に、坪量270g/m2 のコートボールを用いて、所定寸法の扇形の紙製筒体ブランクを作製し、この扇形の筒体ブランクの両端を重ね、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を介して接着させ、上側口径133mm、下側口径106mm、テーパー角度6.8°のスリーブ状に成形した。 Separately, using a coated ball having a basis weight of 270 g / m 2 , a fan-shaped paper cylinder blank having a predetermined size was prepared, and both ends of the fan-shaped cylinder blank were overlapped to form an ethylene / vinyl acetate resin-based emulsion-type adhesive. It was bonded via an agent and formed into a sleeve shape having an upper aperture of 133 mm, a lower aperture of 106 mm, and a taper angle of 6.8 °.
つぎに、雄型と雌型を使用して回転させながらスリーブ状に成形した筒体ブランクの上端に直径4mmの内方にカールさせた曲縁部を形成させるとともに、実施例1と同様の彎曲部を形成させた。 Next, a curved edge portion curled inwardly with a diameter of 4 mm is formed on the upper end of the cylindrical blank formed into a sleeve shape while rotating using a male mold and a female mold, and the same curvature as in the first embodiment is used. Parts were formed.
ついで、内方にカールさせた曲縁部を、ローレットを回転させながら、内方から外方に加圧させて縦方向の厚みが1.5mmになるまで押しつぶし、偏平曲縁部を形成させた。 Then, the curved edge part curled inward was pressed from the inside to the outside while rotating the knurl and crushed until the thickness in the vertical direction became 1.5 mm to form a flat curved edge part. .
最後に紙カップ本体の胴部口縁部の下(首下部)の外側にエチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を周方向に塗布し、その後、紙カップ本体を底の方から紙製筒体の中に嵌め込み、紙製筒体の上端(偏平曲縁部)は紙カップ本体の口縁部の下に接触して接着させ、実施例6の紙製断熱カップとした(図6参照)。 Finally, an ethylene / vinyl acetate resin emulsion adhesive is applied to the outside of the bottom edge of the trunk of the paper cup body in the circumferential direction, and then the paper cup body is made from the bottom of the paper cylinder. And the upper end (flat curved edge) of the paper tube was in contact with and bonded to the bottom of the mouth edge of the paper cup body to obtain a paper heat insulating cup of Example 6 (see FIG. 6).
実施例6の紙カップ本体と紙製筒体を使用し、紙カップ本体の胴部口縁部の下(首下部)のほかに、環状脚部の外側にもエチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を周方向に塗布し、その後、紙カップ本体を底の方から紙製筒体の中に嵌め込み、紙製筒体の上端(偏平曲縁部)は紙カップ本体の口縁部の下に接触して接着させ、紙製筒体の下端は紙カップ本体の環状脚部と接着させて、実施例7の紙製断熱カップとした(詳細な説明は省略する)。 Using the paper cup body and paper cylinder of Example 6, in addition to the bottom of the body cup's mouth edge (under the neck), the outer side of the annular leg also has an ethylene / vinyl acetate resin emulsion type adhesive. Apply the agent in the circumferential direction, and then fit the paper cup body into the paper cylinder from the bottom, and the upper end (flat curved edge) of the paper cylinder contacts the bottom edge of the paper cup body. Then, the lower end of the paper tube was bonded to the annular leg of the paper cup body to obtain a paper heat insulating cup of Example 7 (detailed description is omitted).
次に比較例となる実施例8〜実施例11について述べる。 Next, Examples 8 to 11 as comparative examples will be described.
実施例6の紙カップ本体と紙製筒体を使用し、紙カップ本体の環状脚部の外側にのみエチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を周方向に塗布し、その後、紙カップ本体を底の方から紙製筒体の中に嵌め込み、紙製筒体の下端を紙カップ本体の環状脚部と接着させて、実施例8の紙製断熱カップとした(詳細な説明は省略する)。 Using the paper cup body and the paper cylinder of Example 6, an ethylene / vinyl acetate resin emulsion-type adhesive was applied in the circumferential direction only to the outside of the annular leg of the paper cup body, and then the paper cup body was The paper tube was fitted into the paper tube from the side, and the lower end of the paper tube was bonded to the annular leg of the paper cup body to obtain a paper heat insulating cup of Example 8 (detailed description is omitted).
紙製筒体の曲縁部の直径を1.5mmとし、かつ、その曲縁部を偏平につぶさずにおいた以外は、実施例6と同じ材料、方法で紙カップ本体と紙製筒体を接着させて実施例9の紙製断熱カップとした(詳細な説明は省略する)。 The paper cup body and the paper cylinder are bonded by the same material and method as in Example 6 except that the diameter of the curved edge of the paper cylinder is 1.5 mm and the curved edge is not flattened. Thus, a paper heat insulating cup of Example 9 was obtained (detailed description is omitted).
実施例1と同じ紙カップ本体と、実施例9と同じ紙製筒体を使用し、実施例7と同様に紙カップ本体の胴部口縁部の下(首下部)と、環状脚部の外側に、エチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を周方向に塗布し、その後、紙カップ本体を底の方から紙製筒体の中に嵌め込み、紙製筒体の上端(偏平曲縁部)は紙カップ本体の口縁部の下に接触して接着させ、紙製筒体の下端は紙カップ本体の環状脚部と接着させて、実施例10の紙製断熱カップとした(詳細な説明は省略する)。 The same paper cup body as in Example 1 and the same paper cylinder as in Example 9 are used, and as in Example 7, below the trunk edge of the paper cup body (under the neck) and outside the annular leg. Apply an ethylene-vinyl acetate resin emulsion adhesive in the circumferential direction, then fit the paper cup body into the paper cylinder from the bottom, and the upper end (flat curved edge) of the paper cylinder The bottom of the paper cup body is brought into contact with and bonded to the bottom edge of the paper cup body, and the bottom end of the paper cup body is bonded to the annular leg portion of the paper cup body to obtain a paper heat insulating cup of Example 10 (detailed description is omitted) ).
実施例9と同じ紙カップ本体と紙製筒体を使用し、実施例8と同様に紙カップ本体の環状脚部の外側にのみエチレン・酢酸ビニール樹脂系のエマルジョン型接着剤を周方向に塗布し、その後、紙カップ本体を底の方から紙製筒体の中に嵌め込み、紙製筒体の下端を紙カップ本体の環状脚部と接着させて、実施例11の紙製断熱カップとした(詳細な説明は省略する)。 Using the same paper cup main body and paper cylinder as in Example 9, and applying an ethylene / vinyl acetate resin emulsion adhesive in the circumferential direction only on the outside of the annular leg of the paper cup main body as in Example 8, Thereafter, the paper cup body was fitted into the paper cylinder from the bottom, and the lower end of the paper cylinder was bonded to the annular leg of the paper cup body to obtain a paper heat insulating cup of Example 11 (detailed description) Is omitted).
このようにして作製した実施例6と7、ならびに比較例となる実施例8〜11の合計6種類の紙製断熱カップのリップ強度と、紙カップ本体の胴部口縁部の下(首下部)の接着剤のはみ出し度合いを下記の方法により測定した。その結果を表2に示す。 The lip strengths of a total of six types of paper heat insulating cups of Examples 6 and 7 thus prepared and Examples 8 to 11 as comparative examples, and under the trunk edge of the paper cup main body (lower neck) The degree of protrusion of the adhesive was measured by the following method. The results are shown in Table 2.
リップ強度 ‥紙製断熱カップを横置きし、上から30mm/sec.の
速度で押しつぶし、その時の最大強さを測定する。
Lip strength: Place a paper heat-insulating cup sideways, 30 mm / sec. of
Crush at speed and measure the maximum strength at that time.
接着剤のはみだし‥目視による観察。 Adhesive sticking out. Visual observation.
10、10a、10b‥‥紙カップ本体
11‥‥胴部
12‥‥底部
13‥‥口縁部
14‥‥環状脚部
15‥‥環状凸条
16‥‥環状段部
20‥‥紙製筒体
21、22‥‥彎曲部
23‥‥折り込み部
24‥‥曲縁部
30‥‥断熱空間層
10, 10a, 10b ········································································································································································ 21 , 22 ... Curved part 23 ... Folded
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