JP2007176093A - Member for driving movable support - Google Patents

Member for driving movable support Download PDF

Info

Publication number
JP2007176093A
JP2007176093A JP2005379602A JP2005379602A JP2007176093A JP 2007176093 A JP2007176093 A JP 2007176093A JP 2005379602 A JP2005379602 A JP 2005379602A JP 2005379602 A JP2005379602 A JP 2005379602A JP 2007176093 A JP2007176093 A JP 2007176093A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
movable support
recording
rotating plate
recording paper
support portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005379602A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4158804B2 (en
Inventor
Masahiko Sasa
雅彦 佐々
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2005379602A priority Critical patent/JP4158804B2/en
Priority to EP06252733.8A priority patent/EP1726445B1/en
Priority to US11/420,462 priority patent/US7673985B2/en
Priority to US11/612,452 priority patent/US7722182B2/en
Priority to EP06256426A priority patent/EP1803574B1/en
Priority to CN2006101721120A priority patent/CN1990242B/en
Publication of JP2007176093A publication Critical patent/JP2007176093A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4158804B2 publication Critical patent/JP4158804B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet recorder which can carry out frame-less recording at a high speed. <P>SOLUTION: A rotating plate 225 is set in parallel to a platen. The rotating plate 225 shows a disc shape with a guide groove 143 formed in its rear face 142. A movable support furnished at the platen is engaged with the guide groove 143. The guide groove 143 is formed along the Archimedes' helicoid. The guide groove 143 is formed symmetrically based on a virtual axis 144. The rotating plate 225 is driven by an LF motor. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェット記録装置及びこれに適用される部品に関し、詳細には、プラテンに設けられた可動支持部を駆動する部材の構造に関するものである。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus and components applied thereto, and more particularly to a structure of a member that drives a movable support provided on a platen.

インクジェット記録装置は、多数のノズルが並設された記録ヘッドを備えている。画像が記録されるべき記録用紙は、この記録ヘッドの下方に搬送される。記録ヘッドは、主走査方向(記録用紙の搬送方向に直交する方向)に移動されつつ所定のタイミングで上記ノズルからインク滴を吐出し、これにより、当該記録用紙に画像が記録される。近年のインクジェット記録装置は、例えば画像を写真印刷のように記録用紙に記録する機能を備えている。このような画像記録は、記録用紙の縁に余白が設けられることなく行われるものであって、いわゆる「縁なし記録」と称される。   The ink jet recording apparatus includes a recording head in which a large number of nozzles are arranged in parallel. A recording sheet on which an image is to be recorded is conveyed below the recording head. The recording head ejects ink droplets from the nozzles at a predetermined timing while moving in the main scanning direction (a direction orthogonal to the recording sheet conveyance direction), whereby an image is recorded on the recording sheet. A recent inkjet recording apparatus has a function of recording an image on a recording sheet like, for example, photographic printing. Such image recording is performed without a margin on the edge of the recording paper, and is called “marginless recording”.

縁なし記録が行われるときは、記録ヘッドは、記録用紙の縁を超えて当該記録用紙の外側にまでインクを吐出する。例えば、記録用紙の前端及び後端における縁なし記録では、上記多数のノズルのうちの一部のノズルが当該記録用紙の縁よりも外側に配置されるように、当該記録用紙が当該記録ヘッドに対して位置決めされ、当該ノズルから当該記録用紙の下方に配置されるプラテン上にインク滴が吐出されるようになっている。このプラテンは、その上部に主走査方向に延びる溝が設けられ、この溝の内部にインク吸収材を備えている。このため、インク滴は、上記インク吸収材に吸収される。したがって、記録用紙の縁に余白が生じることなく当該記録用紙全体に画像が記録されると共に、プラテン上に吐出されたインクによって当該記録用紙の裏面が汚れることはない(例えば、特許文献1参照)。   When borderless recording is performed, the recording head ejects ink beyond the edge of the recording paper to the outside of the recording paper. For example, in borderless recording at the front edge and rear edge of the recording paper, the recording paper is placed on the recording head so that some of the many nozzles are arranged outside the edge of the recording paper. The ink droplets are ejected from the nozzles onto a platen disposed below the recording paper. The platen is provided with a groove extending in the main scanning direction at an upper portion thereof, and an ink absorbing material is provided inside the groove. For this reason, the ink droplet is absorbed by the ink absorbing material. Accordingly, an image is recorded on the entire recording sheet without causing a margin at the edge of the recording sheet, and the back surface of the recording sheet is not stained by the ink ejected on the platen (see, for example, Patent Document 1). .

また、近年では、インクジェット記録装置に画像記録の高速化の要請がある。画像記録の高速化が実現されるために、従来では、記録ヘッドの大型化が図られている。記録ヘッドが大型化されると、記録用紙の搬送方向に並ぶノズルの数が増え、高速記録が可能となるからである。ところが、前述の縁なし記録が良好に行われるためには、記録ヘッドの大型化に伴ってプラテンに設けられた溝の幅寸法(記録用紙の搬送方向の寸法)も大きく設定されなければならない。   In recent years, there has been a demand for high-speed image recording in inkjet recording apparatuses. In order to realize high-speed image recording, the recording head has been conventionally increased in size. This is because when the recording head is increased in size, the number of nozzles arranged in the conveyance direction of the recording paper increases, and high-speed recording becomes possible. However, in order to perform the borderless recording satisfactorily, the width dimension of the groove provided in the platen (the dimension in the conveyance direction of the recording paper) must be set larger as the recording head becomes larger.

ところで、前述の縁なし記録が行われるときには、記録用紙は、プラテンに設けられた溝の上に配置されることになるから、この溝幅が大きくなると、当該記録用紙が鉛直方向下向きに撓み、当該溝内に落ち込むように変形してしまう。このように記録用紙が撓んでしまうと、記録ヘッドのノズルと当該記録用紙の表面との距離が変化し、記録不良が生じる可能性がある。   By the way, when the borderless recording is performed, the recording paper is disposed on the groove provided in the platen. Therefore, when the groove width is increased, the recording paper is bent downward in the vertical direction. It will deform | transform so that it may fall in the said groove | channel. If the recording paper is bent in this manner, the distance between the nozzle of the recording head and the surface of the recording paper may change, and recording failure may occur.

このような不都合を解消するために、従来では、上記プラテンの溝内に用紙支持部材が設けられ、この用紙支持部材が記録用紙の搬送に追従して回動されるようになっている。これにより、用紙支持部材は、上記溝の上に進出した記録用紙を支持すると共に、当該記録用紙を支持する部位は、上記溝の幅方向に移動する。したがって、この記録用紙は、上記プラテンの溝の上を搬送されるときでも上記用紙支持部材によって支持されることになる(例えば、特許文献2、特許文献3参照)。   In order to eliminate such inconvenience, conventionally, a paper support member is provided in the groove of the platen, and the paper support member is rotated following the conveyance of the recording paper. Thus, the paper support member supports the recording paper that has advanced into the groove, and the portion that supports the recording paper moves in the width direction of the groove. Therefore, the recording paper is supported by the paper support member even when conveyed on the platen groove (see, for example, Patent Document 2 and Patent Document 3).

特開2000−118058公報JP 2000-1108058 A 特開2001−80145公報JP 2001-80145 A 特開2002−307769公報JP 2002-307769 A

しかしながら、従来の用紙支持部材は、所定の回動中心軸を中心にして回動されるものであるから(上記引用文献2参照)、用紙支持部材の先端部(記録用紙に接触する部分)は、記録ヘッド側へ接近した後、離隔する。このため、記録用紙が常に記録ヘッドに対して平行に支持されるとは限らない。この問題が解決されるためには、用紙支持部材の回転半径が十分に大きく設定されればよいが、これでは、インクジェット記録装置が大型化してしまうという新たな問題が発生する。また、用紙支持部材の記録用紙を支持する面が、上記回動中心軸を中心とする円弧状に形成されたものがあるが、これでは、記録用紙を支持するポイントが固定されてしまい、搬送される記録用紙の端部が常時支持されないことになる。すなわち、このように記録用紙を支持する面が円弧状に形成されると、記録用紙は上記支持ポイントのみで支持され、当該支持ポイント以外の部位(当該支持ポイントの前後の領域)が撓んでしまい、その結果、前述と同様に記録不良が生じる可能性がある。   However, since the conventional paper support member is rotated about a predetermined rotation center axis (see the above cited reference 2), the front end portion of the paper support member (the portion that contacts the recording paper) is After approaching the recording head side, separate. For this reason, the recording paper is not always supported in parallel with the recording head. In order to solve this problem, the rotation radius of the paper support member may be set sufficiently large. However, this causes a new problem that the inkjet recording apparatus is increased in size. In addition, the surface of the paper support member that supports the recording paper is formed in an arc shape centering on the rotation center axis. However, in this case, the point that supports the recording paper is fixed, and the conveyance is performed. The end portion of the recording paper to be printed is not always supported. That is, when the surface for supporting the recording paper is formed in an arc shape in this way, the recording paper is supported only by the support point, and the portions other than the support point (regions before and after the support point) are bent. As a result, a recording failure may occur as described above.

そこで、本発明の目的は、搬送される記録用紙の端部をプラテン上で常時支持することにより、縁なし記録を高速で行うことができるインクジェット記録装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of performing borderless recording at a high speed by always supporting an end portion of a conveyed recording sheet on a platen.

(1) 上記目的が達成されるため、本発明に係る可動支持部駆動部材は、主走査方向に往復動する記録ヘッドの下方に配置されたプラテン上を主走査方向と直交する搬送方向に搬送される被記録媒体を支持する可動支持部を当該被記録媒体に追従して当該搬送方向にスライドさせるためのものである。この可動支持部駆動部材は、所定の回転中心軸に回転可能に支持され且つ上記可動支持部に設けられた係合部が係合される回転板部と、当該回転板部の上記可動支持部の係合部が係合する係合面に設けられ、当該回転板部が上記回転中心軸を回転中心として回転されることにより、上記可動支持部の係合部を上記プラテンの上記搬送方向上流側端部と上記搬送方向下流側端部との間で当該搬送方向に沿って案内する案内溝とを有する。   (1) In order to achieve the above object, the movable support unit driving member according to the present invention transports in a transport direction perpendicular to the main scanning direction on a platen disposed below a recording head that reciprocates in the main scanning direction. The movable support portion that supports the recording medium to be recorded follows the recording medium and is slid in the transport direction. The movable support portion drive member is rotatably supported on a predetermined rotation center axis and is engaged with an engagement portion provided on the movable support portion, and the movable support portion of the rotary plate portion The engaging portion of the movable support portion is made upstream of the platen in the transport direction by rotating the rotating plate portion around the rotation center axis. A guide groove is provided between the side end portion and the downstream end portion in the transport direction along the transport direction.

プラテン上に搬送された被記録媒体(典型的には記録用紙)は、このプラテンによって支持されつつ搬送方向に搬送される。プラテンの上方に配置された記録ヘッドは、主走査方向にスライドしつつインク滴を吐出することによって当該被記録媒体に画像を記録する。このとき、可動支持部駆動部材が上記回転中心軸を中心として回転駆動される。   A recording medium (typically recording paper) conveyed on the platen is conveyed in the conveying direction while being supported by the platen. A recording head disposed above the platen records an image on the recording medium by ejecting ink droplets while sliding in the main scanning direction. At this time, the movable support driving member is driven to rotate about the rotation center axis.

可動支持部の係合部が上記回転板部の係合面に形成された案内溝に係合しているから、可動支持部駆動部材の回転に伴って上記回転板部が回転されると、可動支持部の係合部が上記プラテンの上記搬送方向上流側端部と上記搬送方向下流側端部との間で当該搬送方向に沿って滑らかに移動する。すなわち、可動支持部が当該搬送される被記録媒体に追従して当該搬送方向にスライドすることとなり、したがって、この被記録媒体の端部は、可動支持部によって常時支持されることになる。その結果、上記被記録媒体と記録ヘッドとの距離は、一定に保たれる。   Since the engaging part of the movable support part is engaged with the guide groove formed on the engaging surface of the rotary plate part, when the rotary plate part is rotated with the rotation of the movable support part drive member, The engaging portion of the movable support portion moves smoothly along the transport direction between the upstream end portion in the transport direction and the downstream end portion in the transport direction of the platen. That is, the movable support section slides in the transport direction following the recording medium to be transported, and therefore the end of the recording medium is always supported by the movable support section. As a result, the distance between the recording medium and the recording head is kept constant.

なお、上記回転中心軸は、上記主走査方向及び上記搬送方向の双方と直交する方向に延びるように配置されていてもよい。この場合、この回転中心軸は、上記プラテンの被記録媒体が載置される面に直交する方向に配置されることになるから、可動支持部駆動部材を構成する回転板部は、プラテンの上記被記録媒体を支持する面と平行に配置された状態で回転し得る。これにより、当該回転板部を有する可動支持部駆動部材がプラテンの周辺にコンパクトに配置され得る。   The rotation center axis may be arranged so as to extend in a direction orthogonal to both the main scanning direction and the transport direction. In this case, since the rotation center axis is arranged in a direction perpendicular to the surface on which the recording medium of the platen is placed, the rotating plate part constituting the movable support part driving member is the platen of the platen. The recording medium can be rotated in a state of being arranged in parallel with the surface that supports the recording medium. Thereby, the movable support part drive member which has the said rotating plate part can be arrange | positioned compactly around the platen.

(2) 上記可動支持部は、上記プラテン上に位置する被記録媒体を上記搬送方向に搬送するためのモータによって駆動されるのが好ましい。   (2) It is preferable that the movable support portion is driven by a motor for transporting a recording medium positioned on the platen in the transport direction.

この構成では、上記被記録媒体は、上記モータによって搬送方向に搬送される。このとき、当該モータによって、上記可動支持部駆動部材が上記回転中心軸を中心として回転駆動される。このように、可動支持部駆動部材は、プラテン上に位置する被記録媒体を搬送するためのモータを駆動源として駆動されるから、上記回転板部の回転も滑らかであり、したがって、上記可動支持部の滑らかなスライド移動が実現される。   In this configuration, the recording medium is transported in the transport direction by the motor. At this time, the motor is rotationally driven about the rotation center axis by the motor. As described above, the movable support portion drive member is driven by using the motor for transporting the recording medium positioned on the platen as a drive source, and therefore the rotation of the rotary plate portion is also smooth. Smooth sliding movement of the part is realized.

(3) 上記回転板部は、その中心を上記回転中心軸が貫く円盤状に形成されているのが好ましい。   (3) It is preferable that the rotating plate portion is formed in a disk shape having the center of rotation passing through the center.

回転板部が円盤状に形成されることにより、可動支持部駆動部材の構造が簡単になると共に、当該可動支持部駆動部材を駆動するための機構のコンパクト設計も可能になる。   Since the rotating plate portion is formed in a disk shape, the structure of the movable support portion drive member is simplified, and a compact design of a mechanism for driving the movable support portion drive member is also possible.

(4) 上記案内溝は、上記被記録媒体が上記プラテンの上記搬送方向上流側端部に搬送されたときに上記可動支持部の係合部を上記搬送方向上流側端部側にスライドさせ且つ当該被記録媒体の搬送に伴って当該被記録媒体の端部を支持したまま上記可動支持部の係合部を上記搬送方向下流側へスライドさせるように所定の軌跡曲線に沿って形成され得る。   (4) The guide groove slides the engaging portion of the movable support portion toward the upstream end in the transport direction when the recording medium is transported to the upstream end in the transport direction of the platen, and It can be formed along a predetermined trajectory curve so that the engaging portion of the movable support portion is slid to the downstream side in the transport direction while supporting the end portion of the recording medium as the recording medium is transported.

この構成では、可動支持部は、被記録媒体を一旦搬送方向上流側へ迎えに行くようにスライドし、その後、この可動支持部は、当該被記録媒体の搬送に伴って当該被記録媒体の端部を支持したまま当該搬送方向下流側にスライドする。これにより、この被記録媒体の端部は、可動支持部によって常時支持されることになるから、この被記録媒体と記録ヘッドとの距離は、確実に一定に保たれる。   In this configuration, the movable support portion slides so as to pick up the recording medium once upstream in the transport direction, and then the movable support portion moves to the end of the recording medium as the recording medium is transported. Slide to the downstream side in the transport direction while supporting the part. As a result, the end of the recording medium is always supported by the movable support portion, so that the distance between the recording medium and the recording head is reliably maintained constant.

(5) 上記所定の軌跡曲線は、アルキメデス螺旋であるのが好ましい。   (5) The predetermined trajectory curve is preferably an Archimedean spiral.

この構成では、可動支持部の係合部は、回転板部の回転に伴って当該回転速度に対応する速度で回転板部の中心から径方向に移動する。したがって、可動支持部は、上記被記録媒体の搬送速度に対応して一定速度で滑らかに追従し、搬送される被記録媒体に同期することができる。これにより、例えば、回転板部の駆動が上記モータにより行われ且つ高解像度記録がなされるときは、被記録媒体の送り量(改行幅)は小さく設定されるが、これに応じて回転板部の回転角度が小さくなり、可動支持部の移動量も小さくなる。逆に、低解像度記録がなされるときは、被記録媒体の送り量(改行幅)は大きく設定されるが、これに応じて回転板部の回転角度が大きくなり、可動支持部の移動量も大きくなる。   In this configuration, the engaging portion of the movable support portion moves in the radial direction from the center of the rotating plate portion at a speed corresponding to the rotation speed as the rotating plate portion rotates. Accordingly, the movable support section can smoothly follow the recording medium at a constant speed and can synchronize with the recording medium being conveyed. As a result, for example, when the rotary plate is driven by the motor and high-resolution recording is performed, the feed amount (line feed width) of the recording medium is set small. And the amount of movement of the movable support portion is also reduced. Conversely, when low-resolution recording is performed, the feed amount (line feed width) of the recording medium is set large, but the rotation angle of the rotating plate portion increases accordingly, and the moving amount of the movable support portion also increases. growing.

(6) 上記アルキメデス螺旋は、上記回転板部の中心を通り且つ上記係合面上に形成された仮想基準軸を中心に左右対称に形成されているのが好ましい。   (6) It is preferable that the Archimedean spiral is formed symmetrically about a virtual reference axis formed on the engagement surface through the center of the rotating plate portion.

この構成では、可動支持部は、所定の初期位置から被記録媒体を一旦搬送方向上流側へ迎えに行くようにスライドし、そのまま連続して当該被記録媒体の搬送に伴って当該被記録媒体の端部を支持したまま当該搬送方向下流側にスライドし、さらにそのまま連続して上記搬送方向上流側へスライドして上記初期位置に戻る。したがって、可動支持部は、常に正確に所定の初期位置に配置される。   In this configuration, the movable support unit slides to pick up the recording medium from the predetermined initial position to the upstream side in the transport direction, and continuously continues to transport the recording medium as it is. It slides to the downstream side in the transport direction while supporting the end, and further continues to slide to the upstream side in the transport direction and returns to the initial position. Therefore, the movable support portion is always accurately positioned at a predetermined initial position.

本発明によれば、被記録媒体がプラテン上を搬送されるときに、可動支持部が滑らかに移動しつつ当該被記録媒体を支持するから、当該被記録媒体と記録ヘッドとの距離が一定に保たれ、縁なし記録が行われる場合であっても高画質記録が実現される。   According to the present invention, when the recording medium is transported on the platen, the movable support portion supports the recording medium while moving smoothly, so that the distance between the recording medium and the recording head is constant. High image quality recording is realized even when borderless recording is performed.

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態が適宜変更され得ることは言うまでもない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with appropriate reference to the drawings. In addition, this embodiment is only an example of this invention, and it cannot be overemphasized that embodiment can be changed suitably in the range which does not change the summary of this invention.

<第1の実施形態> <First Embodiment>

図1は、本発明の第1の実施形態に係る可動支持部駆動部材(後述される回転板125)が組み込まれた複合機10の外観斜視図である。また、図2は、この複合機10の内部構成を示す縦断面図である。   FIG. 1 is an external perspective view of a multifunction machine 10 in which a movable support unit driving member (a rotating plate 125 described later) according to the first embodiment of the present invention is incorporated. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the internal configuration of the multifunction machine 10.

複合機1は、下部にインクジェット記録装置からなるプリンタ部2を、上部にスキャナ部3を一体的に備えた多機能装置(MFD:Multi Function Device)であり、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。なお、複合機1において、プリンタ機能以外の機能が省略されていてもよく、例えば、スキャナ部3が省略された単機能のプリンタとして構成されていてもよい。本実施形態の特徴とするところは、後述されるように(図9参照)、プリンタ部2は、記録用紙(被記録媒体)を支持するプラテン42及びこのプラテン42に設けられた可動支持部88と、この可動支持部88を記録用紙の搬送に対応してスライドさせる連動機構105とを有し、しかも、この連動機構105が回転板125(図12参照)を備えることによって、可動支持部88が記録用紙の搬送に同期してスライドされるようになっている点である。   The multi-function device 1 is a multi-function device (MFD: Multi Function Device) that is integrally provided with a printer unit 2 composed of an inkjet recording device at the bottom and a scanner unit 3 at the top. Has a facsimile function. In the multifunction device 1, functions other than the printer function may be omitted. For example, the multifunction device 1 may be configured as a single-function printer in which the scanner unit 3 is omitted. As will be described later (see FIG. 9), the printer unit 2 is characterized by a platen 42 that supports recording paper (a recording medium), and a movable support unit 88 provided on the platen 42. And an interlocking mechanism 105 that slides the movable support portion 88 in accordance with the conveyance of the recording paper, and the interlocking mechanism 105 includes a rotating plate 125 (see FIG. 12), so that the movable support portion 88 is provided. Is that it is slid in synchronization with the conveyance of the recording paper.

複合機1のプリンタ部2は、主にコンピュータ等の外部情報機器と接続されて、該コンピュータ等から送信された画像データや文書データを含む印刷データに基づいて、記録用紙に画像や文書を記録する。なお、複合機1は、デジタルカメラ等が接続されて、デジタルカメラ等から出力される画像データを記録用紙に記録したり、メモリカード等の各種記憶媒体が装填されて、該記憶媒体に記録された画像データ等を記録用紙に記録することも可能である。   The printer unit 2 of the multifunction device 1 is mainly connected to an external information device such as a computer, and records images and documents on recording paper based on print data including image data and document data transmitted from the computer. To do. Note that the multifunction device 1 is connected to a digital camera or the like, and records image data output from the digital camera or the like on a recording sheet or is loaded with various storage media such as a memory card and recorded on the storage medium. It is also possible to record recorded image data or the like on a recording sheet.

図1が示すように、複合機1は高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体の外形であり、複合機1の下部がプリンタ部2である。プリンタ部2は、正面に開口2aが形成されている。給紙トレイ20及び排紙トレイ21は、開口2aの内側に上下2段に設けられている。給紙トレイ20には、記録用紙が貯蔵され、例えば、A4サイズ以下のB5サイズ、はがきサイズ等の各種サイズの記録用紙が収容される。給紙トレイ20はスライドトレイ20aを備えており、これが必要に応じて引き出されることによりトレイ面が拡大される。(図2参照)これにより、給紙トレイ20は、例えば、リーガルサイズの記録用紙を収容することができるようになる。給紙トレイ20に収容された記録用紙がプリンタ部2の内部へ給送されて所望の画像が記録され、排紙トレイ21へ排出される。   As shown in FIG. 1, the multifunction device 1 has a wide, thin, rectangular parallelepiped outer shape whose width and depth are larger than the height, and a lower portion of the multifunction device 1 is a printer unit 2. The printer unit 2 has an opening 2a formed in the front. The paper feed tray 20 and the paper discharge tray 21 are provided in two upper and lower stages inside the opening 2a. Recording paper is stored in the paper feed tray 20, and for example, recording paper of various sizes such as B5 size and postcard size of A4 size or less is stored. The paper feed tray 20 is provided with a slide tray 20a, and the tray surface is enlarged by pulling it out as necessary. (See FIG. 2) Thereby, the paper feed tray 20 can accommodate, for example, legal size recording paper. The recording paper stored in the paper feed tray 20 is fed into the printer unit 2 to record a desired image and is discharged to the paper discharge tray 21.

複合機1の上部はスキャナ部3であり、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。図1及び図2が示すように、複合機1の天板として開閉自在に設けられた原稿カバー30の下側に、プラテンガラス31及びイメージセンサ32が設けられている。プラテンガラス31には、画像読取りを行う原稿が載置される。プラテンガラス31の下方には、複合機1の奥行き方向(図2の左右方向)を主走査方向とするイメージセンサ32が、複合機1の幅方向(図2の紙面垂直方向)に往復動可能に設けられている。   The upper part of the multifunction device 1 is a scanner unit 3, which is configured as a so-called flat bed scanner. As shown in FIGS. 1 and 2, a platen glass 31 and an image sensor 32 are provided below a document cover 30 that can be freely opened and closed as a top plate of the multifunction machine 1. On the platen glass 31, an original for reading an image is placed. Below the platen glass 31, an image sensor 32 whose main scanning direction is the depth direction of the multifunction device 1 (left and right direction in FIG. 2) can reciprocate in the width direction of the multifunction device 1 (perpendicular to the paper surface in FIG. 2). Is provided.

複合機1の正面上部には、プリンタ部2やスキャナ部3を操作するための操作パネル4が設けられている。操作パネル4は、各種操作ボタンや液晶表示部から構成されている。複合機1は、操作パネル4からの操作指示に基づいて動作する。複合機1が外部のコンピュータに接続されている場合には、該コンピュータからプリンタドライバ又はスキャナドライバを介して送信される指示に基づいても複合機1が動作する。複合機1の正面の左上部には、スロット部5が設けられている(図1参照)。スロット部5には、記憶媒体である各種小型メモリカードが装填可能である。操作パネル4において所定の操作を行うことにより、スロット部5に装填された小型メモリカードに記憶された画像データが読み出される。読み出された画像データに関する情報は、操作パネル4の液晶表示部に表示され、この表示に基づいて、任意の画像をプリンタ部2が記録用紙に記録させる。   An operation panel 4 for operating the printer unit 2 and the scanner unit 3 is provided in the upper front portion of the multifunction machine 1. The operation panel 4 includes various operation buttons and a liquid crystal display unit. The multifunction device 1 operates based on an operation instruction from the operation panel 4. When the multifunction device 1 is connected to an external computer, the multifunction device 1 also operates based on an instruction transmitted from the computer via a printer driver or a scanner driver. A slot portion 5 is provided in the upper left part of the front surface of the multifunction machine 1 (see FIG. 1). The slot unit 5 can be loaded with various small memory cards as storage media. By performing a predetermined operation on the operation panel 4, the image data stored in the small memory card loaded in the slot unit 5 is read out. Information about the read image data is displayed on the liquid crystal display unit of the operation panel 4, and based on this display, the printer unit 2 records an arbitrary image on a recording sheet.

以下、複合機1の内部構成、特にプリンタ部2の構成について説明される。   Hereinafter, the internal configuration of the multifunction device 1, particularly the configuration of the printer unit 2 will be described.

図2が示すように、複合機1の底側に給紙トレイ20が設けられ、給紙トレイ20の奥側に分離傾斜板22が設けられている。分離傾斜板22は、給紙トレイ20から重送された記録用紙を分離して、最上位置の記録用紙を上方へ案内する。用紙搬送路23は、分離傾斜板22から上方へ向かった後、正面側へ曲がって、複合機1の背面側から正面側へと延び、画像記録ユニット24を経て排紙トレイ21へ通じている。したがって、給紙トレイ20に収容された記録用紙は、用紙搬送路23により下方から上方へUターンするように案内されて画像記録ユニット24に至り、画像記録ユニット24により画像記録が行われた後、排紙トレイ21に排出される。   As shown in FIG. 2, a paper feed tray 20 is provided on the bottom side of the multifunction machine 1, and a separation inclined plate 22 is provided on the back side of the paper feed tray 20. The separation inclined plate 22 separates the recording paper that is double-fed from the paper feed tray 20 and guides the uppermost recording paper upward. The sheet conveyance path 23 is directed upward from the separation inclined plate 22, then bends to the front side, extends from the back side to the front side of the multifunction machine 1, and communicates with the sheet discharge tray 21 through the image recording unit 24. . Accordingly, the recording paper stored in the paper feed tray 20 is guided by the paper conveyance path 23 so as to make a U-turn from the lower side to the upper side, reaches the image recording unit 24, and after image recording is performed by the image recording unit 24. The paper is discharged to the paper discharge tray 21.

図3は、プリンタ部2の主要構成を示す部分拡大断面図である。   FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the main configuration of the printer unit 2.

図3が示すように、給紙トレイ20の上側に給紙ローラ25が設けられている。給紙ロータ25は、給紙トレイ20に積載された記録用紙を用紙搬送路23へ供給する。給紙ローラ25は、給紙アーム26の先端に軸支されている。給紙ローラ25は、LFモータ71(図5参照)を駆動源として駆動伝達機構27を介して回転駆動される。この駆動伝達機構27は複数のギアを有し、これらが噛合されることにより構成されている。   As shown in FIG. 3, a paper feed roller 25 is provided on the upper side of the paper feed tray 20. The paper feed rotor 25 supplies the recording paper loaded on the paper feed tray 20 to the paper transport path 23. The paper feed roller 25 is pivotally supported at the tip of the paper feed arm 26. The paper feed roller 25 is rotationally driven via a drive transmission mechanism 27 using an LF motor 71 (see FIG. 5) as a drive source. The drive transmission mechanism 27 has a plurality of gears and is configured by meshing them.

給紙アーム26は、基軸26aに支持されている。給紙アーム26は、基軸26aを回動軸として回転可能に設けられており、このため、給紙トレイ20に接離可能に上下動することができる。ただし、給紙アーム26は、自重により又はバネ等に付勢されて給紙トレイ20に接触するように下側へ回動付勢されており、給紙トレイ20が挿抜される際に上側へ退避するようになっている。給紙アーム26が下側へ回動されることにより、その先端に軸支された給紙ローラ25が給紙トレイ20上の記録用紙に圧接する。その状態で、給紙ローラ25が回転されることにより、給紙ローラ25のローラ面と記録用紙との間の摩擦力により、最上位置の記録用紙が分離傾斜板22へ送り出される。記録用紙は、その先端が分離傾斜板22に当接して上方へ案内され、用紙搬送路23へ送り込まれる。給紙ローラ25によって最上位置の記録用紙が送り出される際に、その直下の記録用紙が摩擦や静電気の作用によって共に送り出される場合があるが、該記録用紙は分離傾斜板22との当接によって制止される。   The paper feed arm 26 is supported by the base shaft 26a. The paper feed arm 26 is provided so as to be rotatable about the base shaft 26 a as a rotation shaft. Therefore, the paper feed arm 26 can move up and down detachably with respect to the paper feed tray 20. However, the paper feed arm 26 is urged to rotate downward so as to come into contact with the paper feed tray 20 by its own weight or by a spring or the like, and upward when the paper feed tray 20 is inserted or removed. Evacuate. When the paper feed arm 26 is rotated downward, the paper feed roller 25 pivotally supported at the tip of the paper feed arm 26 comes into pressure contact with the recording paper on the paper feed tray 20. In this state, when the paper feeding roller 25 is rotated, the uppermost recording paper is sent to the separation inclined plate 22 by the frictional force between the roller surface of the paper feeding roller 25 and the recording paper. The leading edge of the recording sheet abuts against the separation inclined plate 22 and is guided upward, and is fed into the sheet conveyance path 23. When the uppermost recording paper is sent out by the paper supply roller 25, the recording paper immediately below the recording paper may be sent out together due to friction or static electricity. However, the recording paper is restrained by contact with the separation inclined plate 22. Is done.

用紙搬送路23は、画像記録ユニット24等が配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド面と内側ガイド面とによって区画形成されている。例えば、複合機1の背面側の用紙搬送路23の湾曲部17は、外側ガイド部材18と内側ガイド部材19とが装置フレームに固定されることにより構成されている。用紙搬送路23において、特に用紙搬送路23が曲がっている箇所には、回転コロ16が設けられている。この回転コロ16は、用紙搬送路23の幅方向を軸方向として回転自在に設けられている。回転コロ16のローラ面は、外側ガイド面に露出されている。したがって、用紙搬送路23が曲がっている箇所においても、記録用紙が円滑に搬送される。   The paper conveyance path 23 is partitioned and formed by an outer guide surface and an inner guide surface that are opposed to each other at a predetermined interval except for a place where the image recording unit 24 and the like are disposed. For example, the curved portion 17 of the sheet conveyance path 23 on the back side of the multifunction machine 1 is configured by fixing an outer guide member 18 and an inner guide member 19 to the apparatus frame. A rotation roller 16 is provided in the paper conveyance path 23, particularly at a location where the paper conveyance path 23 is bent. The rotary roller 16 is provided so as to be rotatable with the width direction of the paper transport path 23 as an axial direction. The roller surface of the rotating roller 16 is exposed to the outer guide surface. Therefore, the recording paper is smoothly conveyed even at the portion where the paper conveyance path 23 is bent.

図3が示すように、用紙搬送路23には、画像記録ユニット24が配置されている。画像記録ユニット24は、インクジェット記録ヘッド39を搭載して主走査方向へ往復動するキャリッジ38を備えている。インクジェット記録ヘッド39には、複合機1内にインクジェット記録ヘッド39とは独立に配置されたインクカートリッジからインクチューブ41(図4参照)を通じてシアン(C)・マゼンタ(M)・イエロー(Y)・ブラック(Bk)の各色インクが供給される。キャリッジ38が往復動される間に、インクジェット記録ヘッド39から各色インクが微小なインク滴として選択的に吐出されることにより、プラテン42上を搬送される記録用紙に画像記録が行われる。なお、図3及び図4には、インクカートリッジは図示されていない。   As shown in FIG. 3, an image recording unit 24 is disposed in the paper transport path 23. The image recording unit 24 includes a carriage 38 that carries an ink jet recording head 39 and reciprocates in the main scanning direction. The ink jet recording head 39 includes cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and ink through an ink tube 41 (see FIG. 4) from an ink cartridge disposed in the multifunction device 1 independently of the ink jet recording head 39. Black (Bk) color inks are supplied. While the carriage 38 is reciprocated, each color ink is selectively ejected as fine ink droplets from the ink jet recording head 39, whereby image recording is performed on the recording paper conveyed on the platen 42. 3 and 4 do not show the ink cartridge.

図4は、プリンタ部2の主要構成を示す平面図であり、主としてプリンタ部2の略中央から装置背面側の構成を示すものである。また、図5は、プリンタ部2の主要構成を示す斜視図であり、画像記録ユニット24の構成を示すものである。   FIG. 4 is a plan view showing the main configuration of the printer unit 2, and mainly shows the configuration on the back side of the apparatus from the approximate center of the printer unit 2. FIG. 5 is a perspective view showing the main configuration of the printer unit 2, and shows the configuration of the image recording unit 24.

図4及び図5が示すように、用紙搬送路23の上側において一対のガイドレール43、44が配置されている。これらガイドレール43、44は、記録用紙の搬送方向(図4の上側から下側方向)に所定距離を隔てられて対向しており、且つ記録用紙の搬送方向と直交する方向(図4の左右方向)に延設されている。ガイドレール43、44は、プリンタ部2の筐体内に設けられて、プリンタ部2を構成する各部材を支持するフレームの一部を構成している。キャリッジ38は、ガイドレール43、44を跨ぐようにして記録用紙の搬送方向と直交する方向に摺動可能に載置されている。このように、ガイドレール43、44が記録用紙の搬送方向にほぼ水平に並べられることにより、プリンタ部2の高さが低くなり、装置の薄型化が実現されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, a pair of guide rails 43 and 44 are disposed on the upper side of the sheet conveyance path 23. These guide rails 43 and 44 are opposed to each other with a predetermined distance in the recording paper conveyance direction (from the upper side to the lower side in FIG. 4) and are orthogonal to the recording paper conveyance direction (left and right in FIG. 4). Direction). The guide rails 43 and 44 are provided in the housing of the printer unit 2 and constitute a part of a frame that supports each member constituting the printer unit 2. The carriage 38 is placed so as to be slidable in a direction orthogonal to the recording sheet conveyance direction so as to straddle the guide rails 43 and 44. As described above, the guide rails 43 and 44 are arranged almost horizontally in the recording sheet conveyance direction, so that the height of the printer unit 2 is reduced and the apparatus is thinned.

記録用紙の搬送方向上流側に配設されたガイドレール43は、用紙搬送路23の幅方向(図4の左右方向)の長さがキャリッジ38の往復動範囲より長い平板状のものである。また、記録用紙の搬送方向下流側に配設されたガイドレール44は、用紙搬送路23の幅方向の長さがガイドレール43とほぼ同じ長さの平板状のものである。キャリッジ38の搬送方向上流側の端部がガイドレール43に載置され、キャリッジ38の搬送方向下流側の端部がガイドレール44に載置されており、キャリッジ38は、各ガイドレール43、44の長手方向に摺動されるようになっている。   The guide rail 43 disposed on the upstream side of the recording paper conveyance direction is a flat plate having a length in the width direction (left-right direction in FIG. 4) of the paper conveyance path 23 longer than the reciprocating range of the carriage 38. Further, the guide rail 44 disposed on the downstream side in the recording paper conveyance direction is a flat plate having a length in the width direction of the paper conveyance path 23 that is substantially the same as that of the guide rail 43. The end of the carriage 38 on the upstream side in the transport direction is placed on the guide rail 43, and the end of the carriage 38 on the downstream side in the transport direction is placed on the guide rail 44, and the carriage 38 includes the guide rails 43, 44. It is slid in the longitudinal direction.

ガイドレール44の搬送方向上流側の縁部45は、上方へ向かって略直角に曲折されている。ガイドレール43、44に担持されたキャリッジ38は、縁部45をローラ対等の狭持部材により摺動可能に狭持している。これにより、キャリッジ38は、記録用紙の搬送方向に対して位置決めされ、且つ、記録用紙の搬送方向と直交する方向に摺動することができる。つまり、キャリッジ38は、ガイドレール43、44上に摺動自在に担持され、ガイドレール44の縁部45を基準として、記録用紙の搬送方向と直交する方向に往復動する。なお、図示されていないが、縁部45には、キャリッジ38の摺動を円滑にするためにグリースなどの潤滑剤が塗布されている。   The edge 45 on the upstream side in the transport direction of the guide rail 44 is bent at a substantially right angle upward. The carriage 38 carried by the guide rails 43 and 44 has the edge 45 slidably held by a holding member such as a roller pair. Thus, the carriage 38 is positioned with respect to the recording paper conveyance direction and can slide in a direction orthogonal to the recording paper conveyance direction. That is, the carriage 38 is slidably supported on the guide rails 43 and 44, and reciprocates in a direction perpendicular to the recording sheet conveyance direction with the edge 45 of the guide rail 44 as a reference. Although not shown, a lubricant such as grease is applied to the edge 45 in order to make the carriage 38 slide smoothly.

ガイドレール44の上面には、ベルト駆動機構46が配設されている。ベルト駆動機構46は、用紙搬送路23の幅方向の両端付近にそれぞれ設けられた駆動プーリ47と従動プーリ48との間に、内側に歯が設けられた無端環状のタイミングベルト49が張架されてなるものである。駆動プーリ47の軸にはCRモータ73(図5参照)から駆動力が伝達され、駆動プーリ47の回転によりタイミングベルト49が周運動する。なお、タイミングベルト49は無端環状のもののほか、有端のベルトの両端部をキャリッジ38に固着するものも採用され得る。   A belt drive mechanism 46 is disposed on the upper surface of the guide rail 44. In the belt driving mechanism 46, an endless annular timing belt 49 having teeth on the inside is stretched between a driving pulley 47 and a driven pulley 48 provided near both ends in the width direction of the paper conveyance path 23. It will be. A driving force is transmitted from the CR motor 73 (see FIG. 5) to the shaft of the driving pulley 47, and the timing belt 49 moves circumferentially as the driving pulley 47 rotates. In addition to the endless annular belt, the timing belt 49 may be one that fixes both ends of the endless belt to the carriage 38.

キャリッジ38は、その底面側においてタイミングベルト49に固着されている。したがって、タイミングベルト49の周運動に基づいて、キャリッジ38が縁部45を基準としてガイドレール43、44上を往復動する。このようなキャリッジ38にインクジェット記録ヘッド39が搭載されて、インクジェット記録ヘッド39が、用紙搬送路23の幅方向を主走査方向として往復動される。   The carriage 38 is fixed to the timing belt 49 on the bottom surface side. Therefore, based on the circumferential motion of the timing belt 49, the carriage 38 reciprocates on the guide rails 43 and 44 with the edge 45 as a reference. An ink jet recording head 39 is mounted on such a carriage 38, and the ink jet recording head 39 is reciprocated with the width direction of the paper transport path 23 as the main scanning direction.

図4が示すように、ガイドレール44には、リニアエンコーダ77(図8参照)のエンコーダストリップ50が配設されている。エンコーダストリップ50は、透明な樹脂からなる帯状のものである。ガイドレール44の幅方向(キャリッジ38の往復動方向)の両端には、その上面から起立するように一対の支持部33、34が形成されている。エンコーダストリップ50は、その両端部が支持部33、34に係止されて、縁部45に沿って架設されている。なお、同図には示されていないが、支持部33、34の一方には、板バネが設けられており、該板バネによりエンコーダストリップ50の端部が係止されている。この板バネにより、エンコーダストリップ50には、長手方向に張力が作用して弛みが生じることが防止されるとともに、エンコーダストリップ50に外力が作用した場合には、該板バネが弾性変形して、エンコーダストリップ50が撓むようになっている。   As shown in FIG. 4, the guide rail 44 is provided with an encoder strip 50 of a linear encoder 77 (see FIG. 8). The encoder strip 50 is in the form of a strip made of a transparent resin. A pair of support portions 33 and 34 are formed at both ends of the guide rail 44 in the width direction (reciprocating direction of the carriage 38) so as to stand up from the upper surface thereof. Both ends of the encoder strip 50 are engaged with the support portions 33 and 34, and are erected along the edge 45. Although not shown in the figure, a leaf spring is provided on one of the support portions 33 and 34, and the end portion of the encoder strip 50 is locked by the leaf spring. This leaf spring prevents tension from acting on the encoder strip 50 in the longitudinal direction to cause slack, and when an external force acts on the encoder strip 50, the leaf spring elastically deforms, The encoder strip 50 is bent.

エンコーダストリップ50には、光を透過させる透光部と光を遮断する遮光部とが、所定ピッチで長手方向に交互に配置されたパターンが記されている。キャリッジ38の上面のエンコーダストリップ50に対応する位置には、透過型センサである光学センサ35が設けられている。光学センサ35は、キャリッジ38とともにエンコーダストリップ50の長手方向に沿って往復動し、その往復動の際にエンコーダストリップ50のパターンを検知する。インクジェット記録ヘッド39には、インクの吐出を制御するヘッド制御基板が設けられている。このヘッド制御基板は、光学センサ35の検知信号に基づくパルス信号を出力する。このパルス信号に基づいてキャリッジ38の位置が判断されて、キャリッジ38の往復動が制御される。なお、図4及び図5では、ヘッド制御基板はキャリッジ38のヘッドカバーで覆われており、図に表れていない。   The encoder strip 50 has a pattern in which light-transmitting portions that transmit light and light-shielding portions that block light are alternately arranged at a predetermined pitch in the longitudinal direction. An optical sensor 35 that is a transmission type sensor is provided at a position corresponding to the encoder strip 50 on the upper surface of the carriage 38. The optical sensor 35 reciprocates along the longitudinal direction of the encoder strip 50 together with the carriage 38, and detects the pattern of the encoder strip 50 during the reciprocation. The ink jet recording head 39 is provided with a head control substrate that controls ink ejection. The head control board outputs a pulse signal based on the detection signal of the optical sensor 35. Based on this pulse signal, the position of the carriage 38 is determined, and the reciprocation of the carriage 38 is controlled. 4 and 5, the head control board is covered with the head cover of the carriage 38 and is not shown in the drawings.

図3及び図4が示すように、用紙搬送路23の下側には、インクジェット記録ヘッド39と対向してプラテン42が配設されている。プラテン42は、キャリッジ38の往復動範囲のうち、記録用紙が通過する中央部分に渡って配設されている。プラテン42の幅は、搬送可能な記録用紙の最大幅より十分に大きいものであり、記録用紙の両端は常にプラテン42の上を通過する。後に詳述されるが、このプラテン42に可動支持部88(図5参照)が設けられている。この可動支持部88は、プラテン42上を搬送される記録用紙に追従して搬送方向に移動し、常時記録用紙の端部を支持するようになっている。   As shown in FIGS. 3 and 4, a platen 42 is disposed below the paper conveyance path 23 so as to face the ink jet recording head 39. The platen 42 is disposed over the central portion of the reciprocating range of the carriage 38 through which the recording paper passes. The width of the platen 42 is sufficiently larger than the maximum width of the recording paper that can be conveyed, and both ends of the recording paper always pass over the platen 42. As will be described in detail later, the platen 42 is provided with a movable support portion 88 (see FIG. 5). The movable support portion 88 follows the recording paper conveyed on the platen 42 and moves in the conveyance direction so as to always support the end of the recording paper.

図4が示すように、記録用紙が通過しない範囲、すなわちインクジェット記録ヘッド39による画像記録範囲外には、パージ機構51や廃インクトレイ84等のメンテナンスユニットが配設されている。パージ機構51は、インクジェット記録ヘッド39のノズル53(図6参照)から気泡や異物を吸引除去するものである。パージ機構51は、インクジェット記録ヘッド39のノズル53を覆うキャップ52と、キャップ52を通じてインクジェット記録ヘッド39に接続されるポンプ機構と、キャップ52をインクジェット記録ヘッド39のノズル53に接離させるための移動機構とからなる。なお、図4においては、ポンプ機構及び移動機構はガイドフレーム44の下方にあり、図に表れていない。   As shown in FIG. 4, maintenance units such as a purge mechanism 51 and a waste ink tray 84 are disposed in a range where the recording paper does not pass, that is, outside the image recording range by the ink jet recording head 39. The purge mechanism 51 sucks and removes bubbles and foreign matters from the nozzles 53 (see FIG. 6) of the inkjet recording head 39. The purge mechanism 51 includes a cap 52 that covers the nozzle 53 of the ink jet recording head 39, a pump mechanism that is connected to the ink jet recording head 39 through the cap 52, and a movement for bringing the cap 52 into and out of contact with the nozzle 53 of the ink jet recording head 39. It consists of a mechanism. In FIG. 4, the pump mechanism and the moving mechanism are below the guide frame 44 and are not shown in the figure.

インクジェット記録ヘッド39から気泡等の吸引除去が行われる際には、インクジェット記録ヘッド39がキャップ52上に位置するようにキャリッジ38が移動される。その状態でキャップ52が上方へ移動されて、インクジェット記録ヘッド39の下面にノズル53が密閉するように密着される。ポンプ機構によりキャップ52内が負圧にされることにより、インクジェット記録ヘッド39のノズル53からインクが吸引される。ノズル53内の気泡や異物は、該インクとともに吸引除去される。   When suction and removal of bubbles and the like are performed from the ink jet recording head 39, the carriage 38 is moved so that the ink jet recording head 39 is positioned on the cap 52. In this state, the cap 52 is moved upward, and the nozzle 53 is in close contact with the lower surface of the inkjet recording head 39 so as to be sealed. Ink is sucked from the nozzle 53 of the inkjet recording head 39 by making the inside of the cap 52 negative pressure by the pump mechanism. Air bubbles and foreign matters in the nozzle 53 are removed by suction together with the ink.

廃インクトレイ84は、フラッシングと呼ばれるインクジェット記録ヘッド39からのインクの空吐出を受けるためのものである。廃インクトレイ84は、プラテン42の上面であって、キャリッジ38の往復動範囲内且つ画像記録範囲外に形成されている。なお、廃インクトレイ84内にはフェルトが敷設されており、フラッシングされたインクは、該フェルトに吸収されて保持される。これらメンテナンスユニットにより、インクジェット記録ヘッド39内の気泡や混色インクの除去、乾燥防止等のメンテナンスが行われる。   The waste ink tray 84 is for receiving idle ink discharge from the inkjet recording head 39 called flushing. The waste ink tray 84 is formed on the upper surface of the platen 42 and within the reciprocating range of the carriage 38 and outside the image recording range. A felt is laid in the waste ink tray 84, and the flushed ink is absorbed and held by the felt. These maintenance units perform maintenance such as removal of air bubbles and mixed color ink in the ink jet recording head 39 and prevention of drying.

図1が示すように、プリンタ部2の筐体の正面には、扉7が開閉自在に設けられている。扉7が開かれると、カートリッジ装着部が装置正面側に露出され、インクカートリッジが装抜可能になる。カートリッジ装着部は、図示されていないが、インクカートリッジに対応して4つの収容室に区画されており、各収容室に、シアン・マゼンタ・イエロー・ブラックの各色インクを保持するインクカートリッジが収容される。カートリッジ装着部からキャリッジ38へは、各色インクに対応した4本の上記インクチューブ41が引き回されている。前述のように、キャリッジ38に搭載されたインクジェット記録ヘッド39には、各インクチューブ41を通じて、カートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジから各色インクが供給される。   As shown in FIG. 1, a door 7 is provided on the front surface of the housing of the printer unit 2 so as to be freely opened and closed. When the door 7 is opened, the cartridge mounting portion is exposed to the front side of the apparatus, and the ink cartridge can be removed. Although not shown in the drawing, the cartridge mounting portion is divided into four storage chambers corresponding to the ink cartridges, and each storage chamber stores an ink cartridge for holding each color ink of cyan, magenta, yellow, and black. The Four ink tubes 41 corresponding to the respective color inks are routed from the cartridge mounting portion to the carriage 38. As described above, the ink-jet recording head 39 mounted on the carriage 38 is supplied with each color ink from the ink cartridge mounted on the cartridge mounting portion through each ink tube 41.

図4が示すように、インクチューブ41は、合成樹脂製のチューブであり、キャリッジ38の往復動に追従して撓む可撓性を有する。カートリッジ装着部から導出された各インクチューブ41は、装置の幅方向に沿って中央付近まで引き出されて、装置本体の固定クリップ36に一旦固定されている。各インクチューブ41は、固定クリップ36からキャリッジ38までの部分が装置本体等に固定されておらず、当該部分がキャリッジ38の往復動に追従して姿勢変化する。なお、図4においては、固定クリップ36からカートリッジ装着部側へ延びるインクチューブ41は省略されている。   As shown in FIG. 4, the ink tube 41 is a tube made of synthetic resin, and has the flexibility to bend following the reciprocation of the carriage 38. Each ink tube 41 led out from the cartridge mounting portion is pulled out to the vicinity of the center along the width direction of the apparatus, and is temporarily fixed to the fixing clip 36 of the apparatus main body. The portions of the ink tubes 41 from the fixed clip 36 to the carriage 38 are not fixed to the apparatus main body or the like, and the portions change their postures following the reciprocation of the carriage 38. In FIG. 4, the ink tube 41 extending from the fixed clip 36 toward the cartridge mounting portion is omitted.

インクチューブ41は、固定クリップ36からキャリッジ38までの部分がキャリッジ38の往復動方向に反転する湾曲部を形成して引き回されている。換言すれば、インクチューブ41は、平面視において略U字形状を形成するように引き回されている。4本のインクチューブ41は、キャリッジ38において記録用紙搬送方向に沿って水平方向に配列されて、キャリッジ38の往復動方向に延出されている。一方、固定クリップ36は、4本のインクチューブ41が垂直方向に積み重ねられた状態となるように、これらを配列し固定している。固定クリップ36は、上側に開口した断面がU字形状の部材である。そして、該開口から各インクチューブ41が挿入されて垂直方向に積み重ねられ、一体的に狭持されている。これにより、4本のインクチューブ41は、キャリッジ38から固定クリップ36へ向かって、水平方向の配列が垂直方向の配列になるように捻られながら、4本全体として略U字形状に湾曲されている。   The ink tube 41 is drawn by forming a curved portion in which a portion from the fixed clip 36 to the carriage 38 is reversed in the reciprocating direction of the carriage 38. In other words, the ink tube 41 is routed so as to form a substantially U shape in plan view. The four ink tubes 41 are arranged in the carriage 38 in the horizontal direction along the recording paper conveyance direction and extend in the reciprocating direction of the carriage 38. On the other hand, the fixing clip 36 is arranged and fixed so that the four ink tubes 41 are stacked in the vertical direction. The fixing clip 36 is a member having a U-shaped cross section opened upward. The ink tubes 41 are inserted from the openings and stacked in the vertical direction so as to be held together. As a result, the four ink tubes 41 are bent into a substantially U shape as a whole while being twisted so that the horizontal arrangement becomes the vertical arrangement from the carriage 38 toward the fixed clip 36. Yes.

4本のインクチューブ41は、キャリッジ38から固定クリップ36までの長さが略同一にされている。キャリッジ38において、記録用紙の搬送方向の最も上流側に配置されたインクチューブ41が、固定クリップ36において最も上側に配置されている。そして、上記インクチューブ41の次に上流側に配置されたインクチューブ41が、固定クリップ36において該インクチューブ41の次となる下側に配置されている。これを繰り返して、キャリッジ38における記録用紙搬送方向の上流側のインクチューブ41から下流側へ向かって順に、固定クリップ36の最も上側から下側へ順次配置されている。各インクチューブ41の長さは略同一なので、キャリッジ38の記録用紙搬送方向の配列に従って、各インクチューブ41の略U字形状の湾曲部の中心が記録用紙搬送方向にずれるように湾曲される。これにより、湾曲部において、4本のインクチューブ41が上側から下側へ向かって斜め方向に整列され、キャリッジ38に追従して姿勢変化する際に、インクチューブ41同士が干渉することが低減される。なお、本実施形態では、4本のインクチューブ41について示しているが、インクチューブ41がさらに増えた場合には、順次同様に、キャリッジ38における記録用紙搬送方向の上流側のインクチューブ41から、固定クリップ36の上側に順次配置される。   The four ink tubes 41 have substantially the same length from the carriage 38 to the fixed clip 36. In the carriage 38, the ink tube 41 disposed on the most upstream side in the recording sheet conveyance direction is disposed on the uppermost side of the fixed clip 36. The ink tube 41 disposed upstream of the ink tube 41 is disposed below the ink tube 41 in the fixing clip 36. By repeating this, the fixing clips 36 are sequentially arranged from the uppermost side to the lower side in order from the upstream ink tube 41 in the recording paper conveyance direction in the carriage 38 toward the downstream side. Since the length of each ink tube 41 is substantially the same, the center of the substantially U-shaped curved portion of each ink tube 41 is curved so as to be shifted in the recording paper conveyance direction according to the arrangement of the carriage 38 in the recording paper conveyance direction. Thereby, in the curved portion, the four ink tubes 41 are aligned in an oblique direction from the upper side to the lower side, and interference between the ink tubes 41 when the posture changes following the carriage 38 is reduced. The In the present embodiment, four ink tubes 41 are shown. However, when the number of ink tubes 41 is further increased, the ink tubes 41 on the upstream side in the recording paper conveyance direction in the carriage 38 are sequentially sequentially changed. They are sequentially arranged on the upper side of the fixed clip 36.

制御部64(図8参照)を構成するメイン基板からインクジェット記録ヘッド39のヘッド制御基板へはフラットケーブル85を通じて記録用信号等の伝送が行われる。なお、上記メイン基板は装置正面側(図4手前側)に配設されており、図4では図示されていない。フラットケーブル85は、電気信号を伝送する複数本の導電線をポリエステルフィルム等の合成樹脂フィルムで覆って絶縁した薄帯状のものであり、メイン基板とヘッド制御基板とを電気的に接続している。   A recording signal or the like is transmitted through the flat cable 85 from the main substrate constituting the control unit 64 (see FIG. 8) to the head control substrate of the ink jet recording head 39. The main board is disposed on the front side of the apparatus (front side in FIG. 4) and is not shown in FIG. The flat cable 85 is a ribbon-shaped cable in which a plurality of conductive wires that transmit electrical signals are covered with a synthetic resin film such as a polyester film and insulated, and electrically connects the main board and the head control board. .

フラットケーブル85は、キャリッジ38の往復動に追従して撓む可撓性を有する。図4が示すように、フラットケーブル85は、キャリッジ38から固定クリップ86までの部分がキャリッジ38の往復動方向に反転する湾曲部を形成して引き回されている。換言すれば、フラットケーブル85は、薄帯状の表裏面を垂直方向として、平面視において略U字形状を形成するように引き回されている。つまり、フラットケーブル85の表裏面は、その垂線が水平方向を向いて、その面が垂直方向に拡がっている。また、キャリッジ38からフラットケーブル85が延出される方向と、インクチューブ41が延出される方向とは、キャリッジ38の往復動方向に対して同方向である。   The flat cable 85 has flexibility to bend following the reciprocation of the carriage 38. As shown in FIG. 4, the flat cable 85 is routed by forming a curved portion where the portion from the carriage 38 to the fixed clip 86 is reversed in the reciprocating direction of the carriage 38. In other words, the flat cable 85 is routed so as to form a substantially U-shape in plan view with the strip-shaped front and back surfaces in the vertical direction. That is, on the front and back surfaces of the flat cable 85, the vertical line is oriented in the horizontal direction and the surface is spread in the vertical direction. The direction in which the flat cable 85 extends from the carriage 38 and the direction in which the ink tube 41 extends are the same as the reciprocating direction of the carriage 38.

キャリッジ38に固定されたフラットケーブル85の一端側は、キャリッジ38に搭載されたヘッド制御基板に電気的に接続されている。固定クリップ86に固定されたフラットケーブル85の他端側は、さらにメイン基板へ延出されて電気的に接続されている。フラットケーブル85が略U字形状に湾曲された部分は、いずれの部材にも固定されておらず、インクチューブ41と同様に、キャリッジ38の往復動に追従して姿勢変化する。このように、キャリッジ38の往復動に追従して姿勢変化するインクチューブ41及びフラットケーブル85は、回動支持部材90によって支持されている。なお、回動支持部材90の端部は、軸受部91に回動自在に支持されており、したがって、回動支持部材90は、この軸受部91を揺動中心として揺動し得る。   One end side of the flat cable 85 fixed to the carriage 38 is electrically connected to a head control board mounted on the carriage 38. The other end side of the flat cable 85 fixed to the fixing clip 86 is further extended and electrically connected to the main board. The portion where the flat cable 85 is bent in a substantially U shape is not fixed to any member, and changes its posture following the reciprocation of the carriage 38, as with the ink tube 41. As described above, the ink tube 41 and the flat cable 85 that change in posture following the reciprocation of the carriage 38 are supported by the rotation support member 90. Note that the end portion of the rotation support member 90 is rotatably supported by the bearing portion 91, and therefore the rotation support member 90 can swing around the bearing portion 91 as a swing center.

インクチューブ41及びフラットケーブル85の装置正面側には、規制壁37が装置幅方向(図4の左右方向)に延設されている。規制壁37は、インクチューブ41に当接する垂直方向の壁面を有する壁であり、キャリッジ38の往復動方向に沿って直線状に立設されている。規制壁37は、インクチューブ41を固定する固定クリップ36からインクチューブ41の延出方向に設けられている。規制壁37の高さは、固定クリップ36により垂直方向に配列された4本のインクチューブ41のすべてが当接可能な寸法に設定されている。インクチューブ41は、固定クリップ36から規制壁37に沿って延出されている。このインクチューブ41は、規制壁37の装置背面側の壁面に当接することによって、装置正面側、換言すればキャリッジ38から離れる方向へ膨出することが規制されている。   On the apparatus front side of the ink tube 41 and the flat cable 85, a restriction wall 37 is extended in the apparatus width direction (left-right direction in FIG. 4). The restriction wall 37 is a wall having a vertical wall surface that abuts on the ink tube 41, and is erected in a straight line along the reciprocating direction of the carriage 38. The restriction wall 37 is provided in the extending direction of the ink tube 41 from the fixing clip 36 that fixes the ink tube 41. The height of the restriction wall 37 is set to a dimension that allows the four ink tubes 41 arranged in the vertical direction by the fixing clip 36 to be in contact with each other. The ink tube 41 extends from the fixed clip 36 along the restriction wall 37. The ink tube 41 is restricted from bulging in the direction away from the carriage 38, in other words, the front side of the apparatus by contacting the wall of the regulation wall 37 on the back side of the apparatus.

固定クリップ36は、装置の幅方向の略中央付近に配置されている。固定クリップ36は、インクチューブ41が規制壁37へ向かって延出されるように該インクチューブ41を固定している。つまり、規制壁37の垂直方向の壁面と、固定クリップ36がインクチューブ41を延出させる方向は、平面視において180°より小さな鈍角をなしている。インクチューブ41は可撓性を有するものであるが、適度な腰(曲げ剛性)をも有する。したがって、インクチューブ41は、固定クリップ36により規制壁37に対して角度をもって延出されることにより、規制壁37の壁面に押し付けられる。これにより、キャリッジ38の往復動範囲において、インクチューブ41が規制壁37に沿って躾けられる範囲が広くなり、インクチューブ41の湾曲部からキャリッジ38までの部分が装置背面側、換言すればキャリッジ38側へ膨出する領域を小さくすることができる。   The fixing clip 36 is disposed near the approximate center in the width direction of the apparatus. The fixing clip 36 fixes the ink tube 41 so that the ink tube 41 extends toward the regulation wall 37. That is, the vertical wall surface of the restriction wall 37 and the direction in which the fixing clip 36 extends the ink tube 41 form an obtuse angle smaller than 180 ° in plan view. The ink tube 41 has flexibility, but also has an appropriate waist (bending rigidity). Therefore, the ink tube 41 is pressed against the wall surface of the restriction wall 37 by being extended at an angle with respect to the restriction wall 37 by the fixing clip 36. As a result, in the reciprocating range of the carriage 38, the range in which the ink tube 41 can be moved along the restriction wall 37 is widened, and the portion from the curved portion of the ink tube 41 to the carriage 38 is the rear side of the apparatus, in other words, the carriage. The region that bulges to the 38 side can be reduced.

固定クリップ86は、装置の幅方向の略中央付近であって固定クリップ36より湾曲内側となる位置に設けられている。この固定クリップ86は、フラットケーブル85が規制壁37へ向かって延出されるように該フラットケーブル85を固定している。つまり、規制壁37の垂直方向の壁面と、固定クリップ86がフラットケーブル85を延出させる方向は、平面視において180°より小さな鈍角をなしている。フラットケーブル85は可撓性を有するものであるが、適度な腰(曲げ剛性)をも有する。したがって、フラットケーブル85は、固定クリップ86により規制壁37に対して角度をもって延出されることにより、規制壁37の壁面に押し付けられる。これにより、キャリッジ38の往復動範囲において、フラットケーブル85が規制壁37に沿って躾けられる範囲が広くなり、フラットケーブル85の湾曲部からキャリッジ38までの部分が装置背面側、換言すればキャリッジ38側へ膨出する領域を小さくすることができる。   The fixing clip 86 is provided at a position near the center in the width direction of the apparatus and on the curved inner side of the fixing clip 36. The fixing clip 86 fixes the flat cable 85 so that the flat cable 85 extends toward the restriction wall 37. That is, the vertical wall surface of the regulating wall 37 and the direction in which the fixing clip 86 extends the flat cable 85 form an obtuse angle smaller than 180 ° in plan view. The flat cable 85 has flexibility, but also has an appropriate waist (bending rigidity). Accordingly, the flat cable 85 is pressed against the wall surface of the restriction wall 37 by extending with a fixed clip 86 at an angle with respect to the restriction wall 37. As a result, in the reciprocating range of the carriage 38, the range in which the flat cable 85 can be moved along the restriction wall 37 is widened, and the portion from the curved portion of the flat cable 85 to the carriage 38 is the rear side of the apparatus, in other words, the carriage. The region that bulges to the 38 side can be reduced.

図6は、インクジェット記録ヘッド39のノズル形成面を示す底面図である。   FIG. 6 is a bottom view showing the nozzle forming surface of the ink jet recording head 39.

同図が示すように、インクジェット記録ヘッド39の下面にノズル53が設けられている。ノズル53は、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、ブラック(Bk)の各色インクごとに、記録用紙の搬送方向に列設されている。なお、図において、上下方向が記録用紙の搬送方向であり、左右方向がキャリッジ38の往復動方向である。CMYBkの各色インクのノズル53は、それぞれ記録用紙搬送方向に列をなしており、その各色インクのノズル53の列が、キャリッジ38の往復動方向に並んでいる。各ノズル53の搬送方向のピッチや数は、記録画像の解像度等を考慮して適宜設定される。また、カラーインクの種類数に応じてノズル53の列数を増減することも可能である。   As shown in the figure, a nozzle 53 is provided on the lower surface of the ink jet recording head 39. The nozzles 53 are arranged in the recording paper transport direction for each color ink of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (Bk). In the drawing, the vertical direction is the recording paper conveyance direction, and the horizontal direction is the reciprocating direction of the carriage 38. The CMYBk color ink nozzles 53 form a line in the recording sheet conveyance direction, and the color ink nozzles 53 line up in the reciprocating direction of the carriage 38. The pitch and number of the nozzles 53 in the transport direction are appropriately set in consideration of the resolution of the recorded image. In addition, the number of nozzles 53 can be increased or decreased according to the number of types of color ink.

図7は、インクジェット記録ヘッド39の内部構成を示す部分拡大断面図である。   FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing the internal configuration of the ink jet recording head 39.

同図が示すように、インクジェット記録ヘッド39の下面に形成されたノズル53の上流側には、圧電素子54を備えたキャビティ55が形成されている。圧電素子54は所定の電圧が印加されることにより変形され、キャビティ55の容積を縮小する。このキャビティ55の容量の変化によって、キャビティ55内のインクがノズル53からインク滴として吐出される。   As shown in the figure, a cavity 55 having a piezoelectric element 54 is formed on the upstream side of the nozzle 53 formed on the lower surface of the ink jet recording head 39. The piezoelectric element 54 is deformed by applying a predetermined voltage, and the volume of the cavity 55 is reduced. Due to the change in the capacity of the cavity 55, the ink in the cavity 55 is ejected from the nozzle 53 as an ink droplet.

キャビティ55は、各ノズル53ごとに設けられており、複数のキャビティ55に渡ってマニホールド56が形成されている。マニホールド56は、CMYBkの各色インクごとに設けられている。マニホールド55の上流側にはバッファタンク57が配設されている。バッファタンク57も、CMYBkの各色インクごとに設けられている。各バッファタンク57には、インクチューブ41を流通するインクがインク供給口58から供給される。バッファタンク57に一旦インクが貯留されることにより、インクチューブ41等でインク内に発生した気泡が捕捉され、キャビティ55及びマニホールド56に気泡が進入することが防止される。バッファタンク57内で捕捉された気泡は、気泡排出口59からポンプ機構により吸引除去される。バッファタンク57からマニホールド56へ供給されたインクは、マニホールド56により各キャビティ55に分配される。   A cavity 55 is provided for each nozzle 53, and a manifold 56 is formed across the plurality of cavities 55. The manifold 56 is provided for each color ink of CMYBk. A buffer tank 57 is disposed on the upstream side of the manifold 55. The buffer tank 57 is also provided for each color ink of CMYBk. Each buffer tank 57 is supplied with ink flowing through the ink tube 41 from an ink supply port 58. Once the ink is stored in the buffer tank 57, bubbles generated in the ink are captured by the ink tube 41 and the like, and the bubbles are prevented from entering the cavity 55 and the manifold 56. Bubbles captured in the buffer tank 57 are sucked and removed from the bubble discharge port 59 by a pump mechanism. The ink supplied from the buffer tank 57 to the manifold 56 is distributed to each cavity 55 by the manifold 56.

このようにして、インクカートリッジからインクチューブ41を通じて供給された各色インクが、バッファタンク57、マニホールド56を介してキャビティ55へ流れるようにインク流路が構成される。このようなインク流路を通じて供給されたCMYBkの各色インクが、圧電素子54の変形により、ノズル53からインク滴として記録用紙に吐出される。   In this way, the ink flow path is configured such that each color ink supplied from the ink cartridge through the ink tube 41 flows to the cavity 55 via the buffer tank 57 and the manifold 56. The CMYBk color inks supplied through such an ink flow path are ejected as ink droplets from the nozzle 53 onto the recording paper due to the deformation of the piezoelectric element 54.

図3が示すように、画像記録ユニット24の上流側には、一対の搬送ローラ60及びピンチローラが設けられている。図3では、ピンチローラは、他の部材に隠れて表れていないが、搬送ローラ60の下側に圧接状態で配置されている。搬送ローラ60及びピンチローラは、用紙搬送路23を搬送されている記録用紙を狭持してプラテン42上へ搬送する。画像記録ユニット24の下流側には、一対の排紙ローラ62及び拍車ローラ63が設けられている。排紙ローラ62及び拍車ローラ63は、記録済みの記録用紙を狭持して排紙トレイ21へ搬送する。搬送ローラ60及び排紙ローラ62は、LFモータ71から駆動力が伝達されて、所定の改行幅で間欠駆動する。搬送ローラ60及び排紙ローラ62の回転は同期されている。搬送ローラ60に設けられたロータリーエンコーダ76(図8参照)は、搬送ローラ60とともに回転するエンコーダディスク61のパターンを光学センサ82(図5参照)で検知する。この検知信号に基づいて、搬送ローラ60及び排紙ローラ62の回転が制御される。   As shown in FIG. 3, a pair of conveying rollers 60 and a pinch roller are provided on the upstream side of the image recording unit 24. In FIG. 3, the pinch roller is not hidden behind other members, but is arranged in a press-contact state under the conveying roller 60. The transport roller 60 and the pinch roller sandwich the recording paper transported through the paper transport path 23 and transport it onto the platen 42. A pair of paper discharge rollers 62 and spur rollers 63 are provided on the downstream side of the image recording unit 24. The paper discharge roller 62 and the spur roller 63 sandwich the recorded recording paper and convey it to the paper discharge tray 21. The conveying roller 60 and the paper discharge roller 62 are intermittently driven with a predetermined line feed width when the driving force is transmitted from the LF motor 71. The rotations of the transport roller 60 and the paper discharge roller 62 are synchronized. A rotary encoder 76 (see FIG. 8) provided on the transport roller 60 detects the pattern of the encoder disk 61 that rotates together with the transport roller 60 with an optical sensor 82 (see FIG. 5). Based on this detection signal, the rotation of the transport roller 60 and the paper discharge roller 62 is controlled.

拍車ローラ63は、記録済みの記録用紙と圧接するので、記録用紙に記録された画像を劣化させないようにローラ面が拍車状に凹凸されている。拍車ローラ63は、排紙ローラ62と接離する方向にスライド移動可能に設けられ、コイルバネにより排紙ローラ62に圧接するように付勢されている。排紙ローラ62と拍車ローラ63との間に記録用紙が進入すると、拍車ローラ63は、記録用紙の厚み分だけ付勢力に反して退避し、該記録用紙を排紙ローラ62に圧接するように狭持する。これにより、排紙ローラ62の回転力が確実に記録用紙へ伝達される。ピンチローラも搬送ローラ60に対して同様に設けられたものであり、記録用紙を搬送ローラ60に圧接するように狭持して、搬送ローラ60の回転力を確実に記録用紙へ伝達させる。   Since the spur roller 63 is in pressure contact with the recorded recording paper, the roller surface is uneven in a spur shape so as not to deteriorate the image recorded on the recording paper. The spur roller 63 is provided so as to be slidable in a direction in which the spur roller 63 is brought into contact with and separated from the paper discharge roller 62, and is urged so as to come into pressure contact with the paper discharge roller 62 by a coil spring. When the recording paper enters between the paper discharge roller 62 and the spur roller 63, the spur roller 63 retreats against the biasing force by the thickness of the recording paper, and presses the recording paper against the paper discharge roller 62. Hold it. Thereby, the rotational force of the paper discharge roller 62 is reliably transmitted to the recording paper. The pinch roller is also provided in the same manner with respect to the conveying roller 60, and holds the recording paper so as to be in pressure contact with the conveying roller 60 so that the rotational force of the conveying roller 60 is reliably transmitted to the recording paper.

用紙搬送路23の上記搬送ローラ60の上流側にレジセンサ95が配置されている。このレジセンサ95は、図3が示す検出子及び図示されていない光学センサを備えている。検出子は、用紙搬送路23に出没可能に配置されている。検出子は、常時用紙搬送路23に突出するように弾性付勢されており、用紙搬送路23を搬送される記録用紙が当接することにより、用紙搬送路23へ没入するように回動する。検出子の出没により、上記光学センサがON又はOFFされる。したがって、記録用紙が検出子を出没させることによって、用紙搬送路23における記録用紙の先端又は後端の位置が検出される。   A registration sensor 95 is disposed on the upstream side of the transport roller 60 in the paper transport path 23. The registration sensor 95 includes a detector shown in FIG. 3 and an optical sensor (not shown). The detector is arranged so as to be able to appear and disappear in the paper transport path 23. The detector is always elastically biased so as to protrude into the paper transport path 23, and rotates so as to be immersed in the paper transport path 23 when the recording paper transported through the paper transport path 23 abuts. The optical sensor is turned on or off by the appearance of the detector. Therefore, the position of the leading edge or the trailing edge of the recording paper in the paper transport path 23 is detected by causing the recording paper to make the detector appear and disappear.

本実施形態に係る複合機1では、LFモータ71は、給紙トレイ20からの記録用紙の給紙のほか、プラテン42上に位置する記録用紙の搬送や記録済みの記録用紙の排紙トレイ21への排出の駆動源となっている。すなわち、LFモータ71は、搬送ローラ60を駆動すると共に(図5参照)、前述のように上記駆動伝達機構27を介して給紙ローラ25を駆動し(図3参照)、且つ所定の動力伝達機構83を介して排紙ローラ62が取り付けられた排紙ローラ軸を駆動するようになっている(図5参照)。なお、この動力伝達機構83は、例えば歯車列により構成されていてもよいし、組付スペースの関係上、適宜タイミングベルトが使用されてもよい。   In the multi function device 1 according to the present embodiment, the LF motor 71 feeds the recording paper from the paper feed tray 20, conveys the recording paper located on the platen 42, and discharges the recording paper 21 that has been recorded. It has become a driving source for emissions. That is, the LF motor 71 drives the conveying roller 60 (see FIG. 5), drives the paper feeding roller 25 through the drive transmission mechanism 27 as described above (see FIG. 3), and transmits a predetermined power. The discharge roller shaft to which the discharge roller 62 is attached is driven via a mechanism 83 (see FIG. 5). In addition, this power transmission mechanism 83 may be comprised, for example by the gear train, and a timing belt may be used suitably on the relationship of an assembly space.

図8は、複合機1の制御部64の構成を示すブロック図である。   FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of the control unit 64 of the multifunction machine 1.

制御部64は、プリンタ部3のみでなくスキャナ部2も含む複合機1の全体動作を制御するものであり、フラットケーブル85が接続されるメイン基板により構成される。なお、スキャナ部3に関する構成は、本発明の主要な構成ではないのでその詳細な説明は省略される。   The control unit 64 controls the overall operation of the multifunction machine 1 including not only the printer unit 3 but also the scanner unit 2, and is configured by a main board to which a flat cable 85 is connected. Since the configuration relating to the scanner unit 3 is not the main configuration of the present invention, detailed description thereof is omitted.

制御部64は、図が示すように、CPU(Central Processing Unit)65、ROM(Read Only Memory)66、RAM(Random Access Memory)67、EEPROM(Electrically Erasable and Programmable ROM)68を主とするマイクロコンピュータとして構成されており、バス69を介してASIC(Application Specific Integrated Circuit)70に接続されている。   As shown in the figure, the control unit 64 is a microcomputer mainly including a CPU (Central Processing Unit) 65, a ROM (Read Only Memory) 66, a RAM (Random Access Memory) 67, and an EEPROM (Electrically Erasable and Programmable ROM) 68. And is connected to an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 70 via a bus 69.

ROM66には、複合機1の各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。RAM67は、CPU65が上記プログラムを実行する際に用いる各種データを一時的に記録する記憶領域又は作業領域として使用される。また、EEPROM68には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。   The ROM 66 stores programs for controlling various operations of the multifunction machine 1. The RAM 67 is used as a storage area or a work area for temporarily recording various data used when the CPU 65 executes the program. The EEPROM 68 stores settings and flags that should be retained even after the power is turned off.

ASIC70は、CPU65からの指令に従い、LFモータ71に通電する相励磁信号等を生成する。この信号は、LFモータ71の駆動回路72に付与され、この駆動回路72を介して駆動信号がLFモータ71に通電される。このようにして、LFモータ71の回転制御が行われる。   The ASIC 70 generates a phase excitation signal and the like for energizing the LF motor 71 in accordance with a command from the CPU 65. This signal is applied to the drive circuit 72 of the LF motor 71, and the drive signal is energized to the LF motor 71 via the drive circuit 72. In this way, rotation control of the LF motor 71 is performed.

駆動回路72は、給紙ローラ25、搬送ローラ60、排紙ローラ62及びパージ機構51に接続されたLFモータ71を駆動させるものであり、ASIC70からの出力信号を受けて、LFモータ71を回転するための電気信号を形成する。この電気信号を受けてLFモータ71が回転し、LFモータ71の回転力がギアや駆動軸等からなる周知の駆動機構を介して、給紙ローラ25、搬送ローラ60、排紙ローラ62、及びパージ機構51へ伝達される。すなわち、前述のように、本実施形態に係る複合機1では、LFモータ71は、給紙トレイ20からの記録用紙の給紙のほか、プラテン42上に位置する記録用紙の搬送や記録済みの記録用紙の排紙トレイ21への排出の駆動源となっている。   The drive circuit 72 drives the LF motor 71 connected to the paper feed roller 25, the transport roller 60, the paper discharge roller 62, and the purge mechanism 51, and rotates the LF motor 71 in response to an output signal from the ASIC 70. An electrical signal is generated to In response to this electrical signal, the LF motor 71 rotates, and the rotational force of the LF motor 71 is fed via a known drive mechanism comprising a gear, a drive shaft, etc. This is transmitted to the purge mechanism 51. In other words, as described above, in the multi-function device 1 according to the present embodiment, the LF motor 71 feeds the recording paper from the paper feed tray 20 as well as transports the recording paper positioned on the platen 42 and has recorded it. This is a drive source for discharging the recording paper to the paper discharge tray 21.

ASIC70は、CPU65からの指令に従い、CRモータ73に通電する相励磁信号等を生成する。この信号は、CRモータ73の駆動回路74に付与され、この駆動回路74を介して駆動信号がCRモータ73に通電される。このようにして、CRモータ73の回転制御が行われる。   The ASIC 70 generates a phase excitation signal and the like for energizing the CR motor 73 in accordance with a command from the CPU 65. This signal is applied to the drive circuit 74 of the CR motor 73, and the drive signal is energized to the CR motor 73 via the drive circuit 74. In this way, rotation control of the CR motor 73 is performed.

駆動回路74は、CRモータ73を駆動させるものであり、ASIC70からの出力信号を受けて、CRモータ73を回転するための電気信号を形成する。この電気信号を受けてCRモータ73が回転し、CRモータ73の回転力がベルト駆動機構46を介して、キャリッジ38へ伝達されることによりキャリッジ38が往復動される。このようにして、キャリッジ38の往復動が制御部64により制御される。   The drive circuit 74 drives the CR motor 73, receives an output signal from the ASIC 70, and forms an electric signal for rotating the CR motor 73. Upon receipt of this electric signal, the CR motor 73 rotates, and the rotational force of the CR motor 73 is transmitted to the carriage 38 via the belt drive mechanism 46, whereby the carriage 38 is reciprocated. In this way, the reciprocation of the carriage 38 is controlled by the control unit 64.

駆動回路75は、インクジェット記録ヘッド39を所定のタイミングで駆動させるものである。駆動回路75は、CPU65から出力される駆動制御手順に基づいて、ASIC70において生成された出力信号を受け、インクジェット記録ヘッド39を駆動制御する。この駆動回路75は、ヘッド制御基板に搭載されており、フラットケーブル85を介して制御部64を構成するメイン基板からヘッド制御基板へ信号が伝送される。これにより、インクジェット記録ヘッド39は、所定のタイミングで各色インクを記録用紙に対して選択的に吐出する。   The drive circuit 75 drives the inkjet recording head 39 at a predetermined timing. The drive circuit 75 receives the output signal generated by the ASIC 70 based on the drive control procedure output from the CPU 65, and drives and controls the inkjet recording head 39. The drive circuit 75 is mounted on the head control board, and signals are transmitted from the main board constituting the control unit 64 to the head control board via the flat cable 85. As a result, the ink jet recording head 39 selectively ejects each color ink onto the recording paper at a predetermined timing.

ASIC70には、搬送ローラ60の回転量を検出するロータリーエンコーダ76、キャリッジ38の位置検知を行うリニアエンコーダ77、記録用紙の先端及び後端の検知を行う上記レジセンサ95が接続されている。キャリッジ38は、複合機1の電源オンにより、ガイドレール43、44の一方の端まで移動されて、リニアエンコーダ77による検知位置が初期化される。この初期位置から、キャリッジ38がガイドレール43、44上を移動すると、キャリッジ38に設けられた光学センサ35がエンコーダストリップ50のパターンを検知し、これに基づくパルス信号数がキャリッジ38の移動量として制御部64に把握される。制御部64は、この移動量に基づいてキャリッジ38の往復動を制御すべく、CRモータ73の回転を制御する。また、制御部64は、レジセンサ95の信号及びロータリーエンコーダ76が検出するエンコーダ量に基づいて記録用紙の先端又は後端の位置を把握し、記録用紙の先端がプラテン42の所定の位置に到達すると、記録用紙を所定の改行幅ごとに間欠搬送すべくLFモータ71の回転を制御する。この改行幅は、記録条件として入力された解像度等に基づいて設定される。   Connected to the ASIC 70 are a rotary encoder 76 that detects the amount of rotation of the transport roller 60, a linear encoder 77 that detects the position of the carriage 38, and the registration sensor 95 that detects the leading and trailing edges of the recording paper. The carriage 38 is moved to one end of the guide rails 43 and 44 when the power of the multifunction machine 1 is turned on, and the detection position by the linear encoder 77 is initialized. When the carriage 38 moves on the guide rails 43 and 44 from this initial position, the optical sensor 35 provided on the carriage 38 detects the pattern of the encoder strip 50, and the number of pulse signals based on this detects the amount of movement of the carriage 38. It is grasped by the control unit 64. The controller 64 controls the rotation of the CR motor 73 so as to control the reciprocation of the carriage 38 based on the amount of movement. Further, the control unit 64 grasps the position of the leading or trailing edge of the recording paper based on the signal of the registration sensor 95 and the encoder amount detected by the rotary encoder 76, and when the leading edge of the recording paper reaches a predetermined position of the platen 42. The rotation of the LF motor 71 is controlled so that the recording paper is intermittently conveyed for each predetermined line feed width. The line feed width is set based on the resolution input as a recording condition.

ASIC70には、スキャナ部3や、複合機1の操作指示を行うための操作パネル4、各種小型メモリカードが挿入されるスロット部5、パソコン等の外部情報機器とパラレルケーブルやUSBケーブルを介してデータの送受信を行うためのパラレルインタフェース78及びUSBインタフェース79等が接続されている。さらに、ファクシミリ機能を実現するためのNCU(Network Control Unit)80やモデム(MODEM)81が接続されている。   The ASIC 70 includes a scanner unit 3, an operation panel 4 for instructing operation of the multifunction device 1, a slot unit 5 into which various small memory cards are inserted, an external information device such as a personal computer, and a parallel cable or a USB cable. A parallel interface 78 and a USB interface 79 for transmitting and receiving data are connected. Further, an NCU (Network Control Unit) 80 and a modem (MODEM) 81 for realizing the facsimile function are connected.

図9は、図5の要部拡大斜視図であって、プラテン42の拡大斜視図である。   FIG. 9 is an enlarged perspective view of the main part of FIG. 5, and is an enlarged perspective view of the platen 42.

このプラテン42は、前述のように、インクジェット記録ヘッド39に対向して(図3において下方に)配置されており、搬送される記録用紙を支持する。図9が示すように、このプラテン42は、全体として薄肉の細長矩形板状を呈している。プラテン42は、その長手方向が上記主走査方向(矢印87の方向)に沿うように配置されている。また、同図において、矢印89の方向が上記搬送方向であって、記録用紙は、この矢印89の向きに搬送されるようになっている。   As described above, the platen 42 is disposed facing the ink jet recording head 39 (downward in FIG. 3), and supports the recording paper to be conveyed. As shown in FIG. 9, the platen 42 has a thin and long rectangular plate shape as a whole. The platen 42 is arranged such that its longitudinal direction is along the main scanning direction (the direction of the arrow 87). In the same figure, the direction of the arrow 89 is the transport direction, and the recording paper is transported in the direction of the arrow 89.

このプラテン42は、フレーム100と、フレーム100に設けられた第1固定リブ102(第1媒体支持部)及び第2固定リブ103(第2媒体支持部)と、フレーム100にスライド可能に設けられた可動支持部88と、この可動支持部88を後述のようにスライド駆動する連動機構105とを備えている。   The platen 42 is slidably provided on the frame 100, a first fixing rib 102 (first medium support portion) and a second fixing rib 103 (second medium support portion) provided on the frame 100, and the frame 100. The movable support portion 88 and an interlocking mechanism 105 that slide-drives the movable support portion 88 as described later are provided.

フレーム100は、例えば合成樹脂や鋼板からなり、プラテン42の骨格を構成している。このフレーム100は、断面形状が略C形に形成されている。フレーム100の主走査方向両端に、それぞれ、ブラケット106、107が設けられている。これらブラケット106、107は、フレーム100と一体的に形成されている。フレーム100は、これらブラケット106、107を介して複合機10に係止固定されている。   The frame 100 is made of, for example, a synthetic resin or a steel plate, and constitutes the skeleton of the platen 42. The frame 100 has a substantially C-shaped cross section. Brackets 106 and 107 are provided at both ends of the frame 100 in the main scanning direction, respectively. These brackets 106 and 107 are formed integrally with the frame 100. The frame 100 is locked and fixed to the multifunction machine 10 through the brackets 106 and 107.

フレーム100の一端部側(図9において手前側)に駆動機構取付部108が設けられている。この駆動機構取付部108は、フレーム100と一体的に形成されており、フレーム100の上面109に連続する上板110を備えている。この上板110は、矩形状を呈し、後に詳述される連動機構105を支持するものである。   A drive mechanism attaching portion 108 is provided on one end portion side (front side in FIG. 9) of the frame 100. The drive mechanism mounting portion 108 is formed integrally with the frame 100 and includes an upper plate 110 that is continuous with the upper surface 109 of the frame 100. The upper plate 110 has a rectangular shape and supports the interlocking mechanism 105 described in detail later.

フレーム100の上面109に上記第1固定リブ102及び第2固定リブ103が設けられている。具体的には、第1固定リブ102は、上記上面109の搬送方向上流側端部に設けられており、上方に(インクジェット記録ヘッド39側に)突出されている。また、第2固定リブ103は、上記上面109の搬送方向下流側端部に設けられており、上方に突出されている。本実施形態では、同図が示すように、第1固定リブ102及び第2固定リブ130は、それぞれ搬送方向に二分割されているが、これらが一体的に形成されていてもよいことは勿論である。   The first fixing rib 102 and the second fixing rib 103 are provided on the upper surface 109 of the frame 100. Specifically, the first fixing rib 102 is provided at the upstream end of the upper surface 109 in the transport direction and protrudes upward (to the ink jet recording head 39 side). The second fixing rib 103 is provided at the downstream end of the upper surface 109 in the transport direction and protrudes upward. In the present embodiment, as shown in the figure, the first fixing rib 102 and the second fixing rib 130 are each divided into two in the transport direction, but they may of course be integrally formed. It is.

本実施形態では、複数の第1固定リブ102が上記上面109に設けられており、各第1固定リブ102は、主走査方向に並設されている。同様に、複数の第2固定リブ103が上記上面109に設けられており、主走査方向に並設されている。このように第1固定リブ102及び第2固定リブ103が設けられることにより、第1固定リブ102と第2固定リブ103との間に溝116が形成されている。この溝116は、同図が示すように、上記主走査方向に延び、且つ上記搬送方向に広がっている。この溝116の幅寸法117は、上記インクジェット記録ヘッド39のサイズに対応されている。具体的には、この溝116の幅寸法117は、インクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118(図6参照)よりも広くなるように設定されている。   In the present embodiment, a plurality of first fixing ribs 102 are provided on the upper surface 109, and the first fixing ribs 102 are arranged in parallel in the main scanning direction. Similarly, a plurality of second fixing ribs 103 are provided on the upper surface 109 and are arranged in parallel in the main scanning direction. By providing the first fixing rib 102 and the second fixing rib 103 in this way, a groove 116 is formed between the first fixing rib 102 and the second fixing rib 103. As shown in the drawing, the groove 116 extends in the main scanning direction and extends in the transport direction. The width dimension 117 of the groove 116 corresponds to the size of the ink jet recording head 39. Specifically, the width dimension 117 of the groove 116 is set to be wider than the ink discharge area 118 (see FIG. 6) of the ink jet recording head 39.

特に、本実施形態では、同図が示すように、一の第1固定リブ102と一の第2固定リブ103とは、上記溝116を挟んで搬送方向(矢印89の方向)に対向されている。また、第1固定リブ102の角部は面取加工が施されており、一対の傾斜面が形成されている。本実施形態では、第1固定リブ102の搬送方向両側の角部に傾斜面が形成されているが、少なくとも搬送方向上流側の角部に傾斜面が形成されていればよい。同様に、第2固定リブ103の角部にも面取加工が施されており、一対の傾斜面が形成されている。第2固定リブ103についても搬送方向両側の角部に傾斜面が形成されているが、少なくとも搬送方向上流側の角部に傾斜面が形成されていればよい。   In particular, in the present embodiment, as shown in the figure, one first fixing rib 102 and one second fixing rib 103 are opposed to each other in the conveying direction (the direction of arrow 89) with the groove 116 interposed therebetween. Yes. Further, the corner portion of the first fixing rib 102 is chamfered to form a pair of inclined surfaces. In the present embodiment, the inclined surfaces are formed at the corners on both sides of the first fixing rib 102 in the conveying direction, but it is sufficient that the inclined surfaces are formed at least at the corners on the upstream side in the conveying direction. Similarly, the corner portion of the second fixed rib 103 is also chamfered to form a pair of inclined surfaces. The second fixed ribs 103 are also formed with inclined surfaces at the corners on both sides in the transport direction, but it is sufficient that the inclined surfaces are formed at least at the corners on the upstream side in the transport direction.

上記フレーム100の上面109に複数のスリット119が設けられている。同図が示すように、各スリット119は、搬送方向に沿って上記上面109の搬送方向上流側端部から下流側端部まで延びており、且つ走査方向に並設されている。各スリット119は、隣り合う第1固定リブ102の間と隣り合う第2固定リブ103の間とに架け渡すように形成されている。上記可動支持部88は、このスリット119に嵌め込まれ、当該スリット119から上方に突出している。   A plurality of slits 119 are provided on the upper surface 109 of the frame 100. As shown in the figure, each slit 119 extends from the upstream end of the upper surface 109 in the transport direction to the downstream end along the transport direction, and is arranged in parallel in the scanning direction. Each slit 119 is formed so as to span between adjacent first fixed ribs 102 and adjacent second fixed ribs 103. The movable support portion 88 is fitted in the slit 119 and protrudes upward from the slit 119.

図10は、可動支持部88の拡大斜視図である。また、図11は、プラテン42の底面側からみた可動支持部88の拡大斜視図である。さらに、図12は、上記連動機構105の拡大斜視図である。   FIG. 10 is an enlarged perspective view of the movable support portion 88. FIG. 11 is an enlarged perspective view of the movable support portion 88 viewed from the bottom side of the platen 42. Further, FIG. 12 is an enlarged perspective view of the interlocking mechanism 105.

可動支持部88は、図10及び図11が示すように、箱状に形成されたベース120と、これに設けられたリブ121(可動リブ)とを有する。このリブ121は、薄肉板状に形成されており、プラテン42から突出している(図9参照)。この可動支持部88は、合成樹脂又は金属から構成され得る。ベース120は、全体として細長の板状に形成されていが、その断面形状はC形に形成されている。ベース120は、図9が示すように上記フレーム100の下側から内側に嵌め込まれている。図10が示すように、ベース120の主走査方向の両端部にスライドローラ93が回動自在に設けられている。このスライドローラ93は、上記フレーム100に対して円滑に転動する。したがって、ベース120は、上記フレーム100の内側で搬送方向(図9、図10において矢印89の方向)に滑らかにスライドすることができるようになっている。   As shown in FIGS. 10 and 11, the movable support portion 88 includes a base 120 formed in a box shape and a rib 121 (movable rib) provided on the base 120. The rib 121 is formed in a thin plate shape and protrudes from the platen 42 (see FIG. 9). This movable support part 88 may be comprised from a synthetic resin or a metal. The base 120 is formed in an elongated plate shape as a whole, but its cross-sectional shape is formed in a C shape. As shown in FIG. 9, the base 120 is fitted inward from the lower side of the frame 100. As shown in FIG. 10, slide rollers 93 are rotatably provided at both ends of the base 120 in the main scanning direction. The slide roller 93 rolls smoothly with respect to the frame 100. Therefore, the base 120 can slide smoothly in the transport direction (the direction of the arrow 89 in FIGS. 9 and 10) inside the frame 100.

このベース120の上面に上記リブ121が設けられている。このリブ121は、ベース120と一体的に形成されている。リブ121は、三角形状に形成されている。本実施形態では、複数のリブ121がベース120の上面に立設されている。これらリブ121は、ベース120の上面に設けられており、主走査方向(図10において矢印87の方向)に沿って所定間隔で並んでいる。この所定間隔は、上記スリット119(図9参照)のピッチに対応されている。したがって、各リブ121は、フレーム100に設けられたスリット119を挿通してフレーム100の上面109から上方に突出している。   The rib 121 is provided on the upper surface of the base 120. The rib 121 is formed integrally with the base 120. The rib 121 is formed in a triangular shape. In the present embodiment, a plurality of ribs 121 are erected on the upper surface of the base 120. These ribs 121 are provided on the upper surface of the base 120 and are arranged at predetermined intervals along the main scanning direction (the direction of the arrow 87 in FIG. 10). This predetermined interval corresponds to the pitch of the slits 119 (see FIG. 9). Therefore, each rib 121 protrudes upward from the upper surface 109 of the frame 100 through the slit 119 provided in the frame 100.

可動支持部88を構成するリブ121は、前述のように三角形状に形成されていることから、換言すれば、リブ121の角部122、123は、第1固定リブ102及び第2固定リブ103と同様に面取加工が施されており、上記搬送方向に対して傾斜する傾斜面を構成している。本実施形態では、各リブ121の搬送方向両側の角部122、123に上記傾斜面が形成されているが、少なくとも搬送方向上流側の角部122に上記傾斜面が形成されていればよい。   Since the rib 121 that constitutes the movable support portion 88 is formed in a triangular shape as described above, in other words, the corner portions 122 and 123 of the rib 121 have the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103. Chamfering is applied in the same manner as above, and an inclined surface inclined with respect to the conveying direction is configured. In the present embodiment, the inclined surfaces are formed at the corners 122 and 123 on both sides in the transport direction of each rib 121, but it is only necessary that the inclined surfaces are formed at least at the corner 122 on the upstream side in the transport direction.

連動機構105は、前述のように可動支持部88を搬送方向にスライドさせるためのものである。この連動機構105は、排紙ローラ軸92と可動支持部88との間に介在されている。連動機構105が設けられることにより、可動支持部88は、排紙ローラ軸92と連動する。可動支持部88は、プラテン42上を搬送される記録用紙の端部を常時支持するように、当該記録用紙に追従して移動される。具体的には、記録用紙がプラテン42のフレーム100の搬送方向上流側端部94(図9参照)に搬送されたときに、上記リブ121がこれを迎えるように移動し、その後、記録用紙の搬送に伴って当該記録用紙の端部を支持したまま搬送方向下流側にスライドする。   The interlocking mechanism 105 is for sliding the movable support portion 88 in the transport direction as described above. The interlocking mechanism 105 is interposed between the paper discharge roller shaft 92 and the movable support portion 88. By providing the interlocking mechanism 105, the movable support portion 88 is interlocked with the paper discharge roller shaft 92. The movable support portion 88 is moved following the recording sheet so as to always support the end of the recording sheet conveyed on the platen 42. Specifically, when the recording sheet is conveyed to the upstream end 94 (see FIG. 9) of the platen 42 in the conveying direction of the frame 100, the rib 121 moves so as to meet this, and then the recording sheet Along with the conveyance, the recording sheet slides downstream in the conveyance direction while supporting the end of the recording sheet.

図12が示すように、連動機構105は、動力伝達機構124を介して排紙ローラ軸92を駆動源として回転駆動される回転板125と、回転板125と可動支持部88との間に配設され、回転板125の回転運動を可動支持部88の並進運動に変換するレバー部材126とを備えている。   As shown in FIG. 12, the interlocking mechanism 105 is arranged between a rotating plate 125 that is rotationally driven using the paper discharge roller shaft 92 as a driving source via a power transmission mechanism 124, and between the rotating plate 125 and the movable support portion 88. And a lever member 126 that converts the rotational motion of the rotating plate 125 into the translational motion of the movable support portion 88.

図13は、回転板125の拡大斜視図である。また、図14は、回転板125の下面図である。   FIG. 13 is an enlarged perspective view of the rotating plate 125. FIG. 14 is a bottom view of the rotating plate 125.

図12及び図13が示すように、回転板125は円盤状に形成されており、樹脂や金属から構成され得る。回転板125は、円形の回転板部141と、この回転板部141の上面中央に立設された円筒軸127とを備えている。この円筒軸127は、プラテン42のフレーム100に回転可能に支持されている。具体的には、例えば上記フレーム100に回転中心軸(不図示)が立設される。この場合、この回転中心軸は、上記主走査方向及び上記搬送方向の双方に対して直交する方向に延びる。そして、この回転中心軸に上記円筒軸127が回転自在に嵌め合わされる。もっとも、上記円筒軸127が直接フレーム100に嵌め込まれることにより、当該回転板125の回転中心軸を構成していてもよい。この回転板125の上面にリブ128、129が立設されている。リブ129の断面形状は矩形に形成されており、軸127を中心とする円環状に形成されている。また、リブ128の断面面形状も矩形に形成されており、軸127を中心としてリブ129を囲繞するように円環状に形成されている。   As shown in FIGS. 12 and 13, the rotating plate 125 is formed in a disc shape and can be made of resin or metal. The rotating plate 125 includes a circular rotating plate portion 141 and a cylindrical shaft 127 erected at the center of the upper surface of the rotating plate portion 141. The cylindrical shaft 127 is rotatably supported by the frame 100 of the platen 42. Specifically, for example, a rotation center axis (not shown) is erected on the frame 100. In this case, the rotation center axis extends in a direction orthogonal to both the main scanning direction and the transport direction. The cylindrical shaft 127 is rotatably fitted to the rotation center shaft. However, the rotation axis of the rotary plate 125 may be configured by fitting the cylindrical shaft 127 directly into the frame 100. Ribs 128 and 129 are erected on the upper surface of the rotating plate 125. The cross-sectional shape of the rib 129 is formed in a rectangular shape, and is formed in an annular shape centering on the shaft 127. Moreover, the cross-sectional shape of the rib 128 is also formed in a rectangular shape, and is formed in an annular shape so as to surround the rib 129 with the shaft 127 as a center.

回転板125は、後述される動力伝達機構124を介して矢印130の方向を正転方向として正転又は逆転される。図13が示すように、リブ128に略V字状の溝131が設けられている。この溝131によって2つの壁面が形成されている。一つは、上記軸127の軸方向、すなわち回転板125の回転方向に対して直交する方向に延びる正転規制面132であり、他の一つは、正転規制面132の下縁からリブ128の周方向正転側へ延びながら当該リブ128の上面137に連なる逆転許容面133である。また、リブ129にも略V字状の溝134が設けられており、この溝134によって2つの壁面が形成されている。一つは、上記軸127の軸方向、すなわち回転板125の回転方向に対して直交する方向に延びる逆転規制面135であり、他の一つは、逆転規制面135の下縁からリブ129の周方向逆転側へ延びながら当該リブ129の上面138に連なる正転許容面136である。そして、これら溝131及び溝134に、それぞれ、後に詳述されるロック部材139及びロック部材140が係合されるようになっており、これにより、回転板125の正転及び逆転が規制又は許容されるようになっている。   The rotating plate 125 is rotated forward or reversely with the direction of the arrow 130 as the normal rotation direction via a power transmission mechanism 124 described later. As shown in FIG. 13, the rib 128 is provided with a substantially V-shaped groove 131. Two wall surfaces are formed by the groove 131. One is a normal rotation restricting surface 132 extending in the axial direction of the shaft 127, that is, a direction orthogonal to the rotation direction of the rotating plate 125, and the other is a rib from the lower edge of the normal rotation restricting surface 132. A reverse rotation allowing surface 133 that extends to the circumferential forward rotation side of 128 and continues to the upper surface 137 of the rib 128. The rib 129 is also provided with a substantially V-shaped groove 134, and two wall surfaces are formed by the groove 134. One is the reverse rotation restricting surface 135 extending in the axial direction of the shaft 127, that is, the direction orthogonal to the rotation direction of the rotating plate 125, and the other is the rib 129 from the lower edge of the reverse rotation restricting surface 135. This is a normal rotation permissible surface 136 that continues to the upper surface 138 of the rib 129 while extending toward the circumferentially reverse side. A lock member 139 and a lock member 140, which will be described in detail later, are engaged with the groove 131 and the groove 134, respectively, thereby restricting or allowing forward rotation and reverse rotation of the rotating plate 125. It has come to be.

図11及び図14が示すように、回転板125の裏面142に案内溝143が設けられている。この案内溝143は、所定の軌跡曲線を描くように形成されている。具体的には、図14において上記円筒軸127の中心を原点とする極座標系が設定され、且つ同図において上記裏面142に沿って水平方向に延びる仮想軸144が設定された場合に、上記案内溝143は、R=kθ(kは定数)を満たす軌跡曲線に沿って形成される。この場合、原点から仮想軸144の左側方向に向かう角度がθ=0であり、時計回りがθの正の方向である。すなわち、この軌跡曲線はアルキメデス螺旋を描き、原点と案内溝143の中心までの距離Rと上記角度θとは線型の関係にある。ただし、本実施形態では、R=kθにしたがう軌跡曲線は、0°(degree)≦θ≦180°の範囲であり、この範囲で形成された軌跡曲線が上記仮想軸144を中心に左右対称(同図では上下対称)に配置されている。したがって、上記案内溝143は、上記仮想軸144を基準に上下対称に形成されたアルキメデス螺旋に沿って形成されている。   As shown in FIGS. 11 and 14, a guide groove 143 is provided on the back surface 142 of the rotating plate 125. The guide groove 143 is formed so as to draw a predetermined locus curve. Specifically, when the polar coordinate system having the origin at the center of the cylindrical shaft 127 is set in FIG. 14 and the virtual axis 144 extending in the horizontal direction along the back surface 142 is set in FIG. The groove 143 is formed along a locus curve that satisfies R = kθ (k is a constant). In this case, the angle from the origin toward the left side of the virtual axis 144 is θ = 0, and the clockwise direction is the positive direction of θ. That is, the locus curve draws an Archimedean spiral, and the distance R between the origin and the center of the guide groove 143 and the angle θ have a linear relationship. However, in the present embodiment, the trajectory curve according to R = kθ is in the range of 0 ° (degree) ≦ θ ≦ 180 °, and the trajectory curve formed in this range is symmetric about the virtual axis 144 ( They are arranged symmetrically in the figure. Accordingly, the guide groove 143 is formed along an Archimedean spiral formed vertically symmetrical with respect to the virtual axis 144.

図11が示すように、上記レバー部材126は、細長の棒状に形成されており、上記可動支持部88のベース120に取り付けられている。すなわち、本実施形態では、このレバー部材126は、連動機構105の構成部品として機能すると共に、可動支持部88が回転板125に係合するための係合部を兼ねている。具体的には、レバー部材126の先端部145が上記ベース120の裏面側に嵌合されており、レバー部材126の基端部146が上記回転板125の案内溝143に嵌合されている。このレバー部材126は、その中間部147がプラテン42のフレーム100に支持されている。同図では、レバー部材126とプラテン42のフレーム100との支持構造が図示されていないが、例えば、フレーム100に設けられた支持軸(不図示)に上記中間部147が回動自在に嵌合される構造が採用され得る。   As shown in FIG. 11, the lever member 126 is formed in an elongated rod shape and is attached to the base 120 of the movable support portion 88. That is, in this embodiment, the lever member 126 functions as a component of the interlocking mechanism 105 and also serves as an engaging portion for engaging the movable support portion 88 with the rotating plate 125. Specifically, the distal end portion 145 of the lever member 126 is fitted to the back side of the base 120, and the proximal end portion 146 of the lever member 126 is fitted to the guide groove 143 of the rotating plate 125. The lever member 126 has an intermediate portion 147 supported by the frame 100 of the platen 42. Although the support structure between the lever member 126 and the frame 100 of the platen 42 is not shown in the figure, for example, the intermediate portion 147 is rotatably fitted to a support shaft (not shown) provided on the frame 100. The structure to be adopted can be adopted.

レバー部材126の基端部146は、回転板125の案内溝143に嵌め合わされることにより、当該案内溝143の長手方向にのみ変位可能となっている。一方、レバー部材126の先端部145は、上記ベース120に嵌め合わされることにより、主走査方向にのみ変位可能となっている。このため、回転板125が回転することにより、レバー部材126の基端部146が上記案内溝143に案内されながら、当該レバー部材126が中間部147を揺動中心として揺動する。その結果、上記中間部147を揺動中心としてレバー部材126の先端部145が揺動する。当該先端部145が上記ベース120に対して主走査方向に変位可能であるから、レバー部材126の先端部145が揺動することによって上記ベース120が搬送方向にスライドすることになる。   The base end portion 146 of the lever member 126 can be displaced only in the longitudinal direction of the guide groove 143 by being fitted into the guide groove 143 of the rotating plate 125. On the other hand, the distal end portion 145 of the lever member 126 can be displaced only in the main scanning direction by being fitted to the base 120. Therefore, when the rotating plate 125 rotates, the lever member 126 swings about the intermediate portion 147 as the swing center while the base end portion 146 of the lever member 126 is guided by the guide groove 143. As a result, the tip end portion 145 of the lever member 126 swings around the intermediate portion 147 as the swing center. Since the tip 145 can be displaced in the main scanning direction with respect to the base 120, the base 120 slides in the transport direction when the tip 145 of the lever member 126 swings.

このとき、レバー部材126の先端部145の変位量は、レバー部材126の基端部146の変位量の所定倍である。具体的には、この倍率は、上記中間部147から上記先端部145までの距離と上記昼間部147から上記基端部146までの距離との比率に対応しており、したがって、上記先端部145の変位量は、上記基端部146の変位量を上記所定倍に増幅したものである。すなわち、このレバー部材126が設けられることにより、上記回転板125の回転量が上記ベース120の搬送方向の変位量に上記所定倍率で変換される。   At this time, the displacement amount of the distal end portion 145 of the lever member 126 is a predetermined multiple of the displacement amount of the proximal end portion 146 of the lever member 126. Specifically, this magnification corresponds to the ratio of the distance from the intermediate portion 147 to the distal end portion 145 and the distance from the daytime portion 147 to the proximal end portion 146, and thus the distal end portion 145. The amount of displacement is obtained by amplifying the amount of displacement of the base end portion 146 by the predetermined multiple. That is, by providing the lever member 126, the rotation amount of the rotating plate 125 is converted into the displacement amount of the base 120 in the transport direction at the predetermined magnification.

図12が示すように、動力伝達機構124は、排紙ローラ軸92に設けられたトルクリミッタ148と、歯車149〜151とを備えている。トルクリミッタ148は、排紙ローラ軸92に設けられたフランジ153と、摩擦板152(典型的には不織布)を介してフランジ153に当接される押圧板154と、この押圧板154を摩擦板152と共にフランジ153に弾性的に付勢するコイルバネ155とを備えている。このコイルバネ155によって押圧板154がフランジ153に押しつけられると、両者間に所定の摩擦力が発生し、この摩擦力によって両者間で動力伝達が行われる。換言すれば、上記押圧板154と上記フランジ153との間で伝達されるトルクが制限されており、上記コイルバネ155の弾性力が大きく設定されることにより、制限されるトルクは大きくなる。   As shown in FIG. 12, the power transmission mechanism 124 includes a torque limiter 148 provided on the paper discharge roller shaft 92 and gears 149 to 151. The torque limiter 148 includes a flange 153 provided on the paper discharge roller shaft 92, a pressing plate 154 abutting against the flange 153 via a friction plate 152 (typically nonwoven fabric), and the pressing plate 154 as a friction plate. 152 and a coil spring 155 that elastically biases the flange 153. When the pressing plate 154 is pressed against the flange 153 by the coil spring 155, a predetermined frictional force is generated between the two, and power is transmitted between the two by the frictional force. In other words, the torque transmitted between the pressing plate 154 and the flange 153 is limited, and the limited torque is increased by setting the elastic force of the coil spring 155 to be large.

同図では明確に図示されていないが、押圧板154の外周面に歯が形成されており、当該歯が歯車149と噛み合っている。したがって、押圧板154が回転すると歯車149も回転する。歯車150は歯車149と噛み合っており、さらに歯車151は、歯車150と噛み合っている。ただし、歯車150と歯車151とは傘歯車列を構成しており、その回転中心軸が直交している。図11が示すように、この歯車151の外周面が上記回転板125の外周面と接触している。本実施形態では、歯車151と回転板125とが接触することにより発生する摩擦力によって、両者間でトルク伝達が行われる。ただし、歯車151及び回転板125の双方に歯が形成され、両者が平歯車列を構成して連結されていてもよいことは勿論である。   Although not clearly shown in the figure, teeth are formed on the outer peripheral surface of the pressing plate 154, and the teeth mesh with the gear 149. Therefore, when the pressing plate 154 rotates, the gear 149 also rotates. The gear 150 is in mesh with the gear 149, and the gear 151 is in mesh with the gear 150. However, the gear 150 and the gear 151 constitute a bevel gear train, and the rotation center axes thereof are orthogonal. As shown in FIG. 11, the outer peripheral surface of the gear 151 is in contact with the outer peripheral surface of the rotating plate 125. In the present embodiment, torque is transmitted between the gear 151 and the rotating plate 125 by the frictional force generated by the contact between the gear 151 and the rotating plate 125. However, it goes without saying that teeth may be formed on both the gear 151 and the rotating plate 125, and both may constitute a spur gear train and be connected.

本実施形態では、上記回転板125の回転を規制する回転規制手段156が設けられている。図12が示すように、この回転規制手段は、上記ロック部材139及びロック部材140と、ロック部材139が回転板125に係合するように弾性的に付勢するコイルバネ157(弾性部材)と、主走査方向にスライドするインクジェット記録ヘッド39が当接されることによって、ロック部材140の姿勢を後述のように変化させる当接部材158とを備えている。   In the present embodiment, a rotation restricting means 156 that restricts the rotation of the rotating plate 125 is provided. As shown in FIG. 12, the rotation restricting means includes the lock member 139 and the lock member 140, a coil spring 157 (elastic member) that elastically biases the lock member 139 so that the lock member 139 engages with the rotating plate 125, and The ink jet recording head 39 that slides in the main scanning direction is provided with an abutting member 158 that changes the posture of the lock member 140 as will be described later.

ロック部材139は、クランク状に形成されており、その基端部が支持軸159によって支持されている。ロック部材139の基端部は、支持軸159に回動自在に支持されており、このため、ロック部材139は、支持軸159を揺動中心として矢印160の方向に回転俯仰することができる。ロック部材139の先端部に係合爪161が設けられている。この係合爪161の外形形状は楔状に形成されており、回転板125の溝131に嵌め合わされるようになっている。   The lock member 139 is formed in a crank shape, and a base end portion thereof is supported by a support shaft 159. The base end portion of the lock member 139 is rotatably supported by the support shaft 159. Therefore, the lock member 139 can rotate up and down in the direction of the arrow 160 with the support shaft 159 as the swing center. An engagement claw 161 is provided at the tip of the lock member 139. The outer shape of the engaging claw 161 is formed in a wedge shape, and is fitted into the groove 131 of the rotating plate 125.

ロック部材139が支持軸159を中心に揺動することから、ロック部材139は、回転板125側に倒伏して係合爪161が上記溝131に嵌め込まれた姿勢(回転規制姿勢)と、回転板125から起立して係合爪161が上記溝131から脱出した姿勢(回転許容姿勢)との間で姿勢変化が可能となっている。ただし、上記コイルバネ155が設けられているので、常時においては、ロック部材139が回転規制姿勢側に付勢されている。   Since the lock member 139 swings around the support shaft 159, the lock member 139 falls on the rotating plate 125 side and the engagement claw 161 is fitted in the groove 131 (rotation restricting posture) and the rotation. The posture can be changed between a posture (rotation permitting posture) in which the engaging claw 161 stands out from the plate 125 and escapes from the groove 131. However, since the coil spring 155 is provided, the lock member 139 is normally biased toward the rotation regulating posture side.

したがって、上記係合爪161が上記溝131に嵌合した状態では、回転板125が正転しようとした場合であっても、係合爪161と上記正転規制面132(図13参照)とが正転方向に当接するので、回転板125の正転が規制される。一方、上記係合爪161が上記溝131に嵌合した状態であっても、回転板125が逆転した場合には、係合爪161が上記逆転許容面133(図13参照)に沿ってスライドすることが可能である。係合爪161が上記逆転許容面133に沿ってスライドすることによってロック部材139は、上記コイルバネ155の弾性力に抗して回転許容姿勢側へ変化する。これにより、係合爪161は、回転板125のリブ128の上面137に到達し、回転板125の回転に伴って当該上面137上を摺動することになる。   Therefore, in a state where the engaging claw 161 is fitted in the groove 131, the engaging claw 161 and the forward rotation regulating surface 132 (see FIG. 13) can be used even when the rotating plate 125 attempts to rotate forward. Are in contact with each other in the forward direction, so that the forward rotation of the rotating plate 125 is restricted. On the other hand, even when the engagement claw 161 is fitted in the groove 131, the engagement claw 161 slides along the reverse rotation permissible surface 133 (see FIG. 13) when the rotating plate 125 is reversed. Is possible. When the engagement claw 161 slides along the reverse rotation allowance surface 133, the lock member 139 changes to the rotation allowance posture side against the elastic force of the coil spring 155. As a result, the engaging claw 161 reaches the upper surface 137 of the rib 128 of the rotating plate 125 and slides on the upper surface 137 as the rotating plate 125 rotates.

また、ロック部材140は、四角柱状に形成されている。図12では図示されていないが、ロック部材140の下端部に係合爪が形成されている。この係合爪も上記ロック部材139の係合爪161と同様に楔状に形成されており、回転板125のリブ129に設けられた溝134に嵌め合わされるようになっている。ロック部材140は、同図において上下方向にスライド可能に設けられており、コイルバネ162によって常時下方に弾性付勢されている。つまり、ロック部材140に設けられた係合爪は、常時回転板125に係合して回転板125の逆転を規制しているが、回転板125の正転は許容している。   The lock member 140 is formed in a quadrangular prism shape. Although not shown in FIG. 12, an engaging claw is formed at the lower end of the lock member 140. This engaging claw is also formed in a wedge shape like the engaging claw 161 of the lock member 139 and is fitted into a groove 134 provided in the rib 129 of the rotating plate 125. The lock member 140 is provided so as to be slidable in the vertical direction in the drawing, and is always elastically biased downward by a coil spring 162. That is, the engaging claw provided on the lock member 140 is always engaged with the rotating plate 125 to restrict the reverse rotation of the rotating plate 125, but the normal rotation of the rotating plate 125 is allowed.

当接部材158は、ロック部材139の基端部に連結されている。したがって、当接部材158は上記支持軸159を中心としてロック部材139と共に回動可能となっている。当接部材158の先端部164は、上方に延びるアーム状に形成されており、上記インクジェット記録ヘッド39のキャリッジ38(図5参照)が主走査方向にスライドした際に当該先端部164に当接するようになっている。また、上記コイルバネ157は、当接部材158に連結されており、当該当接部材158と共にロック部材139を前述のように弾性付勢している。   The contact member 158 is connected to the proximal end portion of the lock member 139. Therefore, the abutting member 158 can rotate together with the lock member 139 about the support shaft 159. The front end 164 of the contact member 158 is formed in an upwardly extending arm shape, and comes into contact with the front end 164 when the carriage 38 (see FIG. 5) of the ink jet recording head 39 slides in the main scanning direction. It is like that. The coil spring 157 is connected to the contact member 158 and elastically biases the lock member 139 together with the contact member 158 as described above.

次に、本実施形態に係る複合機1による画像記録の要領が説明される。   Next, the point of image recording by the multifunction machine 1 according to the present embodiment will be described.

本実施形態に係る複合機1では、上記操作パネル4(図1参照)が操作されることによって、画像記録の態様が選択され得るようになっている。すなわち、ユーザーが操作パネル4を操作することによって、いわゆる縁あり記録又は縁なし記録を任意に選択することができるようになっている。操作パネル4により記録態様が設定されると、ASIC70(図8参照)からCPU65に記録態様を指示する信号が送られる。CPU65は、この信号を受けて、上記駆動回路74及び駆動回路75にCRモータ73及び記録ヘッド39を駆動するための命令を出す。具体的には、縁なし記録の設定がなされた場合には、上記CRモータ73は、上記キャリッジ38(図5参照)が上記当接部材158を押圧するように駆動されるようになっている。   In the multi function device 1 according to the present embodiment, the mode of image recording can be selected by operating the operation panel 4 (see FIG. 1). That is, when the user operates the operation panel 4, so-called bordered recording or borderless recording can be arbitrarily selected. When the recording mode is set by the operation panel 4, a signal instructing the recording mode is sent from the ASIC 70 (see FIG. 8) to the CPU 65. Upon receiving this signal, the CPU 65 issues a command for driving the CR motor 73 and the recording head 39 to the drive circuit 74 and the drive circuit 75. Specifically, when borderless recording is set, the CR motor 73 is driven so that the carriage 38 (see FIG. 5) presses the contact member 158. .

図15は、縁なし記録が行われるときの記録用紙の搬送及び可動支持部88のスライドのタイミングを示すタイミングチャートである。同図において、横軸は時間の経過を表わしている。また、同図において、線図167及び線図173は、それぞれ、搬送される記録用紙の先端及び後端の位置の変位を示し、線図170は、可動支持部88の変位を示している。さらに、同図において、線図169及び線図168は、それぞれ、当接部材158の変位及びLFモータ71の駆動タイミングを示している。図16は、記録用紙の搬送時における可動支持部88の変位を(a)から(d)の順に示す図である。同図において、矢印166の方向が記録用紙の搬送方向である。なお、同図では、記録用紙が搬送ローラ60によりレジストされた後から当該記録用紙への記録が終了するまでの動作タイミングが示されており、給紙トレイ20から給送された記録用紙が搬送ローラ60に至るまでの動作は省略されている。   FIG. 15 is a timing chart showing the timing of conveying the recording paper and sliding the movable support portion 88 when borderless recording is performed. In the figure, the horizontal axis represents the passage of time. Also, in the same figure, a line diagram 167 and a line diagram 173 show the displacement of the position of the leading end and the rear end of the conveyed recording paper, respectively, and the line diagram 170 shows the displacement of the movable support portion 88. Furthermore, in the same figure, the diagram 169 and the diagram 168 show the displacement of the contact member 158 and the drive timing of the LF motor 71, respectively. FIG. 16 is a diagram showing the displacement of the movable support portion 88 during the conveyance of the recording paper in the order of (a) to (d). In the figure, the direction of the arrow 166 is the conveyance direction of the recording paper. In the figure, the operation timing from when the recording sheet is registered by the conveying roller 60 to when the recording on the recording sheet is finished is shown. The recording sheet fed from the sheet feeding tray 20 is conveyed. The operation up to the roller 60 is omitted.

画像記録が行われるときは、まず、給紙トレイ20に積載された記録用紙を用紙搬送路23へ給送するために、給紙ローラ25を回転すべく、制御部64がLFモータ71を駆動する。給紙の際には、LFモータ71は逆転で駆動され、この駆動が伝達されることによって、給紙ローラ25が記録用紙を給送する方向に回転され、搬送ローラ60及び排紙ローラ62が搬送方向と逆方向に回転される。給紙トレイ20から用紙搬送路23に給送された記録用紙は、用紙搬送路23に沿って下方から上方へ反転するように搬送され、その先端がレジセンサ95に当接し、さらに搬送されることにより搬送ローラ60及びピンチローラに当接する。搬送ローラ60は、搬送方向と逆方向に回転されているので、記録用紙は、先端を搬送ローラ60及びピンチローラに当接させた状態でレジスト処理される。このレジスト位置が、図15において参照符号174で示されている。記録用紙のレジスト処理が終了された後、制御部64は、LFモータ71を正転で駆動する。これにより、レジスト処理された記録用紙が搬送ローラ60及びピンチローラにニップされ、線図167が示すようにプラテン42上を搬送される。   When image recording is performed, first, the controller 64 drives the LF motor 71 to rotate the paper feed roller 25 in order to feed the recording paper loaded on the paper feed tray 20 to the paper transport path 23. To do. At the time of paper feeding, the LF motor 71 is driven in the reverse direction, and when this driving is transmitted, the paper feeding roller 25 is rotated in the direction of feeding the recording paper, and the conveying roller 60 and the paper discharging roller 62 are moved. It is rotated in the direction opposite to the conveying direction. The recording sheet fed from the sheet feeding tray 20 to the sheet conveying path 23 is conveyed so as to be reversed from the lower side to the upper side along the sheet conveying path 23, and the leading end thereof abuts on the registration sensor 95 and is further conveyed. To contact the conveying roller 60 and the pinch roller. Since the transport roller 60 is rotated in the direction opposite to the transport direction, the recording paper is subjected to registration processing with the leading end in contact with the transport roller 60 and the pinch roller. This registration position is indicated by reference numeral 174 in FIG. After the registration process for the recording paper is completed, the control unit 64 drives the LF motor 71 in the normal rotation. As a result, the registration-processed recording paper is nipped between the transport roller 60 and the pinch roller, and is transported on the platen 42 as indicated by a line 167.

LFモータ71が逆転されることにより、排紙ローラ62が搬送方向と逆方向に回転され、この回転が駆動伝達機構124を介して回転板125に伝達される。回転板125が初期位置にあるとき、つまりロック部材140が溝134に係合しているときは、回転板125の回転が規制される。したがって、トルクリミッタ148により、回転板125の逆転が停止された状態で排紙ローラ軸92のみが逆転される。また、回転板125が初期位置になければ、ロック部材140が溝134と係合していないので、排紙ローラ62の回転が駆動伝達機構124により回転板125に伝達され、回転板125が逆転する。そして、回転板125が初期位置まで逆転されると、ロック部材140が溝134に係合し、前述のように回転板125の逆転が規制され、排紙ローラ軸92のみが逆転される。なお、このようなLFモータ71の逆転駆動は、回転板125が初期位置にイニシャライズされるための動作として、複合機1の電源オンのときやエラー解除後に行われるように設定されていてもよい。また、回転板125が初期位置になることにより、ロック部材139が溝131に係合して、回転板12の正転も規制される。   By rotating the LF motor 71 in the reverse direction, the paper discharge roller 62 is rotated in the direction opposite to the conveying direction, and this rotation is transmitted to the rotating plate 125 via the drive transmission mechanism 124. When the rotating plate 125 is in the initial position, that is, when the lock member 140 is engaged with the groove 134, the rotation of the rotating plate 125 is restricted. Therefore, only the discharge roller shaft 92 is reversed by the torque limiter 148 while the reverse rotation of the rotating plate 125 is stopped. If the rotating plate 125 is not in the initial position, the lock member 140 is not engaged with the groove 134, so that the rotation of the paper discharge roller 62 is transmitted to the rotating plate 125 by the drive transmission mechanism 124, and the rotating plate 125 is reversed. To do. Then, when the rotating plate 125 is reversed to the initial position, the lock member 140 is engaged with the groove 134 and the reverse rotation of the rotating plate 125 is restricted as described above, and only the paper discharge roller shaft 92 is reversed. Such reverse driving of the LF motor 71 may be set to be performed when the power of the multi-function device 1 is turned on or after the error is canceled as an operation for initializing the rotary plate 125 to the initial position. . Further, when the rotating plate 125 is in the initial position, the lock member 139 is engaged with the groove 131, and the normal rotation of the rotating plate 12 is also restricted.

縁なし記録が行われる場合は、記録用紙の搬送に追従して可動支持部88がスライドされる。詳述すれば、記録用紙が上記初期位置174(図15参照)に配置されたときは、図16(a)が示すように、可動支持部88はプラテン42の中央に位置し、レバー部材126の基端部146は、回転板125の案内溝143の所定位置、すなわち、図14において参照符号165で示される位置に配置されている。なお、この参照符号165で示される位置とは、上記円筒軸127の中心を通り仮想軸144と直交する仮想軸172が案内溝143と交差する位置である。図16(a)における可動支持部88、回転板125及びレバー部材126の相対的位置関係がこれら各部材の初期位置である。   When borderless recording is performed, the movable support 88 is slid following the conveyance of the recording paper. More specifically, when the recording sheet is disposed at the initial position 174 (see FIG. 15), the movable support portion 88 is positioned at the center of the platen 42 as shown in FIG. The base end portion 146 is disposed at a predetermined position of the guide groove 143 of the rotating plate 125, that is, at a position indicated by reference numeral 165 in FIG. The position indicated by reference numeral 165 is a position where a virtual axis 172 passing through the center of the cylindrical shaft 127 and orthogonal to the virtual axis 144 intersects the guide groove 143. The relative positional relationship among the movable support portion 88, the rotating plate 125, and the lever member 126 in FIG. 16A is the initial position of these members.

前述のように、搬送ローラ60を基準として記録用紙の先端がレジストされた後、図15の線図168が示すようにLFモータ71が正転で間欠駆動され、記録用紙がプラテン42上の記録位置へ搬送される。その後、線図169が示すように、所定のタイミングでCRモータ73も駆動される。これにより、キャリッジ38(図5参照)が主走査方向にスライドし、回転規制手段156の当接部材158(図12参照)に当接する。このときのキャリッジ38のスライド量の制御、すなわちCRモータ73の駆動制御は、上記制御部64が行う。   As described above, after the leading edge of the recording paper is registered with reference to the conveyance roller 60, the LF motor 71 is intermittently driven in the forward direction as shown by a diagram 168 in FIG. 15, and the recording paper is recorded on the platen 42. Transported to position. Thereafter, as shown by a line 169, the CR motor 73 is also driven at a predetermined timing. As a result, the carriage 38 (see FIG. 5) slides in the main scanning direction and comes into contact with the contact member 158 (see FIG. 12) of the rotation restricting means 156. Control of the slide amount of the carriage 38 at this time, that is, drive control of the CR motor 73 is performed by the control unit 64.

図12が示すように、当接部材158がキャリッジ38によって主走査方向に押されると(図15において「ON」)、ロック部材139が支持軸159を中心に回動し、回転許容姿勢となる。すなわち、係合爪161が回転板125から外れ、回転板125は、正転(円筒軸127を中心にして時計方向への回転)が可能となる。前述のように、LFモータ71によって排紙ローラ軸92が搬送方向に回転されると、この回転が動力伝達機構124を介して回転板125に伝達され、この回転板125が正転する。その結果、可動支持部88は、図15の線図170が示すように変位し、可動支持部88、回転板125及びレバー部材126の相対的位置関係は、図16(b)〜(d)の順に変化する。以下、可動支持部88の移動についてさらに詳述される。   As shown in FIG. 12, when the contact member 158 is pushed in the main scanning direction by the carriage 38 (“ON” in FIG. 15), the lock member 139 rotates about the support shaft 159 and assumes a rotation allowable posture. . That is, the engaging claw 161 is disengaged from the rotating plate 125, and the rotating plate 125 can rotate forward (rotate clockwise about the cylindrical shaft 127). As described above, when the discharge roller shaft 92 is rotated in the transport direction by the LF motor 71, this rotation is transmitted to the rotating plate 125 via the power transmission mechanism 124, and the rotating plate 125 rotates in the normal direction. As a result, the movable support portion 88 is displaced as indicated by a line 170 in FIG. 15, and the relative positional relationship among the movable support portion 88, the rotating plate 125, and the lever member 126 is as shown in FIGS. It changes in order. Hereinafter, the movement of the movable support portion 88 will be described in more detail.

可動支持部88は、初期において第1固定リブ102と第2固定リブ103との間(図9参照)に位置するが、図15において線図170が示すように、記録用紙の先端がプラテン42のフレーム100の搬送方向上流側端部に搬送された場合には、可動支持部88が搬送方向上流側へ移動して当該記録用紙を迎える。具体的には、LFモータ71の正転により搬送ローラ60が搬送方向に回転されて記録用紙がプラテン42へ送られると共に、このLFモータ71の正転が駆動伝達されて回転板125が正転される。このときの回転板125の回転方向は、図14及び図16において時計回りの方向である。回転板125が正転すると、レバー部材126の基端部146の位置165は、図14において矢印171の方向に相対的に移動する。すなわち、上記基端部146の位置165と円筒軸127との距離は、回転板125の回転に伴って漸次小さくなる。したがって、図16(b)が示すように、レバー部材126は、中間部147を揺動中心として揺動し、その結果、可動支持部88を上記搬送方向上流側へ移動させる。回転板125の回転角度が90°に達すると、可動支持部88は、隣り合う第1固定リブ102の間に進入した位置(第1位置)に配置され、記録用紙を迎える。本実施形態では、図15が示すように、記録用紙の先端がプラテン42の搬送方向上流側端部に到達する前に可動支持部88が当該搬送方向上流側端部に対応する第1位置に移動する。このため、可動支持部88のリブ121は、記録用紙によって上から被われることになる。   The movable support portion 88 is initially positioned between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103 (see FIG. 9), but as shown by a line 170 in FIG. 15, the leading edge of the recording paper is the platen 42. When the frame 100 is conveyed to the upstream end in the conveyance direction, the movable support unit 88 moves upstream in the conveyance direction to receive the recording sheet. Specifically, the conveyance roller 60 is rotated in the conveyance direction by the normal rotation of the LF motor 71 and the recording paper is sent to the platen 42, and the normal rotation of the LF motor 71 is transmitted to the rotation plate 125 so that the rotation plate 125 rotates in the normal direction. Is done. The rotation direction of the rotating plate 125 at this time is a clockwise direction in FIGS. 14 and 16. When the rotating plate 125 rotates forward, the position 165 of the base end portion 146 of the lever member 126 relatively moves in the direction of the arrow 171 in FIG. That is, the distance between the position 165 of the base end portion 146 and the cylindrical shaft 127 gradually decreases as the rotating plate 125 rotates. Accordingly, as shown in FIG. 16B, the lever member 126 swings around the intermediate portion 147 as a swing center, and as a result, the movable support portion 88 is moved upstream in the transport direction. When the rotation angle of the rotating plate 125 reaches 90 °, the movable support portion 88 is disposed at a position (first position) that enters between the adjacent first fixing ribs 102 and receives the recording sheet. In the present embodiment, as shown in FIG. 15, before the leading edge of the recording paper reaches the upstream end of the platen 42 in the transport direction, the movable support 88 is in the first position corresponding to the upstream end of the transport direction. Moving. For this reason, the rib 121 of the movable support portion 88 is covered with the recording paper from above.

その後、同図が示すように、キャリッジ38のスライドによるインク滴の吐出及び設定された解像度に対応した記録用紙の所定の改行幅ごとの搬送が交互に繰り返され、当該記録用紙に画像記録がなされる。つまり、図15の線図168が示すように、LFモータ71が正転で間欠的に駆動され、記録用紙が所定の改行幅ごとに間欠的に送られることになる。LFモータ71の駆動に連動して回転板125が回転されるから、記録用紙が前述のように間欠的に送られることによって、回転板125もこれに同期して所定の回転角度づつ間欠的に回転される。レバー部材126の基端部146の位置165は、図14において矢印171の方向にさらに移動し、回転板125の回転角度が360°に達したときに上記初期位置に復帰する。すなわち、回転板125の回転角度が90°を超え270°以下の範囲では、上記基端部146の位置165と円筒軸127との距離は、回転板125の回転に伴って漸次大きくなる。したがって、図16(b)〜(d)が示すように、レバー部材126は、中間部147を揺動中心として揺動し、その結果、可動支持部88を上記搬送方向下流側へ移動させる。回転板125の回転角度が270°に達すると、可動支持部88は、隣り合う第2固定リブ103の間に進入した位置(第2位置)に配置される。さらに、回転板125が回転することにより、上記基端部146の位置165と円筒軸127との距離は、回転板125の回転に伴って漸次小さくなる。このため、レバー部材126は、中間部147を揺動中心として揺動し、可動支持部88を上記搬送方向上流側へ移動させる。回転板125の回転角度が360°に達すると、可動支持部88は、上記初期位置に復帰する。   Thereafter, as shown in the figure, the ejection of ink droplets by sliding the carriage 38 and the conveyance of the recording paper corresponding to the set resolution for each predetermined line feed width are alternately repeated, and an image is recorded on the recording paper. The That is, as shown by a diagram 168 in FIG. 15, the LF motor 71 is intermittently driven in the normal rotation, and the recording paper is intermittently sent every predetermined line feed width. Since the rotating plate 125 is rotated in conjunction with the driving of the LF motor 71, the recording sheet is intermittently fed as described above, so that the rotating plate 125 is also intermittently rotated at a predetermined rotation angle in synchronization with the recording sheet. It is rotated. The position 165 of the base end portion 146 of the lever member 126 further moves in the direction of the arrow 171 in FIG. 14, and returns to the initial position when the rotation angle of the rotating plate 125 reaches 360 °. That is, in the range where the rotation angle of the rotating plate 125 exceeds 90 ° and is equal to or less than 270 °, the distance between the position 165 of the base end portion 146 and the cylindrical shaft 127 gradually increases as the rotating plate 125 rotates. Accordingly, as shown in FIGS. 16B to 16D, the lever member 126 swings around the intermediate portion 147 as a swing center, and as a result, the movable support portion 88 is moved downstream in the transport direction. When the rotation angle of the rotating plate 125 reaches 270 °, the movable support portion 88 is disposed at a position (second position) that enters between the adjacent second fixing ribs 103. Further, as the rotating plate 125 rotates, the distance between the position 165 of the base end portion 146 and the cylindrical shaft 127 gradually decreases as the rotating plate 125 rotates. For this reason, the lever member 126 swings around the intermediate portion 147 as the swing center, and moves the movable support portion 88 upstream in the transport direction. When the rotation angle of the rotating plate 125 reaches 360 °, the movable support portion 88 returns to the initial position.

このように回転板125が回転しているときは、図12が示すように、係合爪161がリブ128の上面137を摺動する。したがって、回転板125の回転角度が360°に達したときは、コイルバネ157によって付勢されている係合爪161が再び回転板125の溝131(図13参照)に嵌め込まれ、回転板125の正転が規制される。回転板125の正転が規制された場合には動力伝達機構124が停止されるが、トルクリミッタ148が設けられているので、LFモータ71の駆動力は搬送ローラ60及び排紙ローラ軸92に伝達される。したがって、記録用紙の円滑な搬送が確保される。   When the rotating plate 125 is rotating in this way, the engaging claws 161 slide on the upper surface 137 of the rib 128 as shown in FIG. Therefore, when the rotation angle of the rotating plate 125 reaches 360 °, the engaging claw 161 biased by the coil spring 157 is again fitted into the groove 131 (see FIG. 13) of the rotating plate 125, Forward rotation is regulated. When forward rotation of the rotating plate 125 is restricted, the power transmission mechanism 124 is stopped. However, since the torque limiter 148 is provided, the driving force of the LF motor 71 is applied to the transport roller 60 and the discharge roller shaft 92. Communicated. Therefore, smooth conveyance of the recording paper is ensured.

記録用紙の円滑な搬送が確保された状態で、記録用紙は、図15が示すように所定の改行幅で間欠的に搬送され、画像記録が続行される。このとき、同図において線図170が示すように、可動支持部88は上記初期位置で停止されている。ただし、線図173が示すように、記録用紙の搬送に伴って当該記録用紙の後端がプラテン42の搬送方向上流側端部に接近する。記録用紙の後端は、レジセンサ95により検知される。この検知信号に基づいて制御部64がCRモータ73の駆動制御を行い、これにより、図15の線図169が示すように、キャリッジ38が主走査方向にスライドして上記当接部材158(図12参照)に当接する(図15の「ON」)。   In a state where smooth conveyance of the recording sheet is ensured, the recording sheet is intermittently conveyed with a predetermined line feed width as shown in FIG. 15, and image recording is continued. At this time, as indicated by a line 170 in the figure, the movable support portion 88 is stopped at the initial position. However, as shown by the diagram 173, the trailing edge of the recording sheet approaches the upstream end of the platen 42 in the conveying direction as the recording sheet is conveyed. A registration sensor 95 detects the trailing edge of the recording paper. Based on this detection signal, the control unit 64 controls the driving of the CR motor 73, whereby the carriage 38 slides in the main scanning direction as shown by the diagram 169 in FIG. 12) ("ON" in FIG. 15).

当接部材158がキャリッジ38によって主走査方向に押されると、前述のように、ロック部材139が支持軸159を中心に回動し、係合爪161が回転板125から外れる。これにより、回転板125は、正転(円筒軸127を中心にして時計方向への回転)が可能となり、その結果、可動支持部88は、図15の線図170が示すように変位し、可動支持部88、回転板125及びレバー部材126の相対的位置関係は、再び図16(b)〜(d)の順に変化する。すなわち、記録用紙の後端が プラテン42の搬送方向上流側端部に到達する前に、LFモータ71の間欠駆動によって可動支持部88が当該搬送方向上流側端部に対応する第1位置まで間欠的に移動される。なお、このときも可動支持部88のリブ121は、搬送される記録用紙によって上から被われる。その後、同図が示すように、キャリッジ38のスライドによるインク滴の吐出及び設定された解像度に対応した記録用紙の所定の改行幅ごとの搬送が交互に繰り返され、当該記録用紙への画像記録が続行される。LFモータ71の駆動に連動して回転板125が回転されるから、LFモータ71が前述のように間欠的に駆動されることによって、回転板125もこれに同期して所定の回転角度づつ間欠的に回転される。この状態でリブ121は、記録用紙を支持したまま搬送方向下流側へスライドする。   When the contact member 158 is pushed by the carriage 38 in the main scanning direction, the lock member 139 rotates about the support shaft 159 as described above, and the engagement claw 161 is detached from the rotating plate 125. As a result, the rotating plate 125 can rotate forward (clockwise about the cylindrical shaft 127). As a result, the movable support 88 is displaced as shown by a line 170 in FIG. The relative positional relationship among the movable support portion 88, the rotating plate 125, and the lever member 126 changes again in the order of FIGS. That is, before the trailing edge of the recording sheet reaches the upstream end of the platen 42 in the transport direction, the movable support 88 is intermittently moved to the first position corresponding to the upstream end of the transport direction by intermittent driving of the LF motor 71. Moved. Also at this time, the rib 121 of the movable support portion 88 is covered from above by the recording paper to be conveyed. Thereafter, as shown in the figure, the ejection of ink droplets by sliding the carriage 38 and the conveyance of the recording paper corresponding to the set resolution for each predetermined line feed width are alternately repeated, and image recording on the recording paper is performed. To continue. Since the rotating plate 125 is rotated in conjunction with driving of the LF motor 71, the LF motor 71 is intermittently driven as described above, so that the rotating plate 125 is also intermittently rotated at a predetermined rotation angle in synchronization with this. Rotated. In this state, the rib 121 slides downstream in the transport direction while supporting the recording paper.

回転板125が一回転すると、再びコイルバネ157によって付勢されている係合爪161が回転板125の溝131(図13参照)に嵌め込まれ、回転板125の正転が規制されると共に、可動支持部88、回転板125及びレバー部材126の相対的位置関係が初期位置に復帰する。そして、当該記録用紙への画像記録が終了すると、LFモータ71は正転で連続駆動され、当該記録用紙が排紙トレイ21(図3参照)へ排出される。なお、このとき、回転板125の回転は規制されているが、上記トルクリミッタ148(図12参照)により排紙ローラ62は、円滑に回転される。   When the rotating plate 125 makes one rotation, the engaging claw 161 biased by the coil spring 157 is again fitted in the groove 131 (see FIG. 13) of the rotating plate 125, and the normal rotation of the rotating plate 125 is restricted and movable. The relative positional relationship among the support portion 88, the rotating plate 125, and the lever member 126 returns to the initial position. When the image recording on the recording paper is completed, the LF motor 71 is continuously driven in the normal rotation, and the recording paper is discharged to the paper discharge tray 21 (see FIG. 3). At this time, the rotation of the rotating plate 125 is restricted, but the discharge roller 62 is smoothly rotated by the torque limiter 148 (see FIG. 12).

また、上記操作パネル4が操作されることによって、画像記録の態様が縁有り記録に設定される場合は、上記キャリッジ38が上記当接部材158に当接されることはない。したがって、上記可動支持部88は前述のようにスライドされず、上記初期位置に停止したままである。なお、縁有り記録が行われる場合においても、給紙に先立ってLFモータ71が逆回転されるように設定されているのが好ましい。この場合、前述のように、仮に、ロック部材140が回転板125に係合していないとしても、回転板125が逆回転することによって、ロック部材140が必ず回転板125の溝134に嵌り込み、確実にイニシャライズが行われる。   In addition, when the operation panel 4 is operated and the image recording mode is set to the margined recording, the carriage 38 is not brought into contact with the contact member 158. Therefore, the movable support portion 88 is not slid as described above, and remains stopped at the initial position. Even when bordered recording is performed, it is preferable that the LF motor 71 is set to rotate in reverse before feeding. In this case, as described above, even if the lock member 140 is not engaged with the rotating plate 125, the rotating member 125 is surely fitted into the groove 134 of the rotating plate 125 by the reverse rotation of the rotating plate 125. Initialize is performed surely.

本実施形態に係る複合機1では、プラテン42上に搬送された記録用紙は、このプラテン42によって支持され、インクジェット記録ヘッド39が主走査方向にスライドされつつインク滴を吐出することにより、記録用紙に画像が記録される。この記録用紙は、画像記録と共にさらに搬送方向に搬送されるが、このとき、図9及び図15が示すように可動支持部88が記録用紙を支持したまま搬送方向にスライドする。   In the multi-function device 1 according to the present embodiment, the recording paper conveyed on the platen 42 is supported by the platen 42, and the ink jet recording head 39 ejects ink droplets while sliding in the main scanning direction, thereby recording paper. An image is recorded on The recording sheet is further conveyed in the conveying direction together with the image recording. At this time, as shown in FIGS. 9 and 15, the movable support portion 88 slides in the conveying direction while supporting the recording sheet.

図12が示すように、この可動支持部88は回転板125の回転により駆動されるが、当該回転板125が円筒軸127を中心として回転し、この円筒軸127がプラテン42の上面109に直交している。つまり、回転板125は、プラテン42の上面109と平行に配置された状態で回転する。したがって、回転板125は、プラテン42の近傍に効率よくコンパクトに配置されており、その結果、画像記録ユニット24の小型化が実現され、ひいては、複合機1のコンパクト設計が可能となる。   As shown in FIG. 12, the movable support portion 88 is driven by the rotation of the rotating plate 125, and the rotating plate 125 rotates around the cylindrical shaft 127, and the cylindrical shaft 127 is orthogonal to the upper surface 109 of the platen 42. is doing. That is, the rotating plate 125 rotates while being arranged in parallel with the upper surface 109 of the platen 42. Therefore, the rotating plate 125 is efficiently and compactly arranged in the vicinity of the platen 42. As a result, the image recording unit 24 can be reduced in size, and the compact design of the multifunction device 1 is possible.

図16が示すように、レバー部材126が回転板125の案内溝143に係合しているから、回転板125の回転に伴ってレバー部材126の先端部145がプラテン42の搬送方向上流側の端部と搬送方向下流側の端部との間で当該搬送方向に沿って移動する。すなわち、可動支持部88が記録用紙に追従して滑らかにスライドし、この記録用紙の端部は可動支持部88によって常時支持され、記録用紙が搬送方向に対して撓むことがない。したがって、本実施形態のように、第1固定リブ102と第2固定リブ103との間に溝116(図9参照)が形成されていたとしても、記録用紙がこの溝116側に垂れることはなく、記録用紙とインクジェット記録ヘッド39との距離が一定に保たれる。その結果、記録用紙への高画質記録が実現される。   As shown in FIG. 16, since the lever member 126 is engaged with the guide groove 143 of the rotating plate 125, the leading end portion 145 of the lever member 126 moves upstream of the transport direction of the platen 42 as the rotating plate 125 rotates. It moves along the said conveyance direction between an edge part and the edge part of a conveyance direction downstream. That is, the movable support 88 slides smoothly following the recording paper, and the end of the recording paper is always supported by the movable support 88, so that the recording paper does not bend in the transport direction. Therefore, even if the groove 116 (see FIG. 9) is formed between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103 as in the present embodiment, the recording paper does not hang down on the groove 116 side. In other words, the distance between the recording paper and the ink jet recording head 39 is kept constant. As a result, high-quality recording on the recording paper is realized.

しかも、可動支持部88は、LFモータ71を駆動源としてスライドされるから、可動支持部88が一層滑らかにスライドされる。したがって、記録用紙へのより一層の高画質記録が可能になるという利点がある。   Moreover, since the movable support portion 88 is slid using the LF motor 71 as a drive source, the movable support portion 88 is slid more smoothly. Therefore, there is an advantage that a higher quality image can be recorded on the recording paper.

本実施形態では、可動支持部88は、LFモータ71によって駆動される排紙ローラ軸92に連動される。一般にインクジェット記録装置では、搬送ローラは記録ヘッドの近傍に配置され、搬送ローラ60から排紙ローラ62への動力伝達機構83、パージ機構51等は、これら搬送ローラ60及びインクジェット記録ヘッド39に対して所定の幾何学的位置関係が保持されなければならない。したがって、仮に上記可動支持部88がインクジェット記録ヘッド39に近接配置されている搬送ローラ60から駆動力を得るとすれば、上記幾何学的位置関係から画像記録ユニット24の設計が困難となり、機構も複雑となる。しかし、本実施形態に係る複合機1では、上記可動支持部88は、スペースに余裕のある排紙ローラ62側から駆動力を得るので、機構が簡略化され、複合機1のさらなるコンパクト設計が可能になる。   In the present embodiment, the movable support portion 88 is interlocked with the paper discharge roller shaft 92 driven by the LF motor 71. In general, in an inkjet recording apparatus, a conveyance roller is disposed in the vicinity of a recording head, and a power transmission mechanism 83, a purge mechanism 51, and the like from the conveyance roller 60 to the paper discharge roller 62 are connected to the conveyance roller 60 and the inkjet recording head 39. A predetermined geometric positional relationship must be maintained. Therefore, if the movable support portion 88 obtains a driving force from the transport roller 60 disposed close to the ink jet recording head 39, the design of the image recording unit 24 becomes difficult due to the geometric positional relationship, and the mechanism is also improved. It becomes complicated. However, in the multifunction device 1 according to the present embodiment, the movable support portion 88 obtains a driving force from the side of the sheet discharge roller 62 having a sufficient space, so that the mechanism is simplified and a further compact design of the multifunction device 1 is achieved. It becomes possible.

また、本実施形態では、可動支持部88を駆動する手段として円盤状に形成された回転板125が採用されているから、可動支持部88の駆動手段の構造がきわめて簡単であると共に、この回転板125を回転させるための機構もコンパクトに設計され得る。したがって、画像記録ユニット24のさらなる小型化が可能となる。   Further, in the present embodiment, the rotating plate 125 formed in a disk shape is employed as the means for driving the movable support portion 88, so that the structure of the drive means for the movable support portion 88 is extremely simple, and this rotation. The mechanism for rotating the plate 125 can also be designed compactly. Therefore, the image recording unit 24 can be further downsized.

さらに、回転板125に上記形状の案内溝143が形成されているから、図16が示すように、可動支持部88は、記録用紙を一旦搬送方向上流側へ迎えに行くようにスライドし、その後、記録用紙の搬送に伴って搬送方向下流側へスライドする。これにより、記録用紙の端部が可動支持部88によって常時支持されることになるから、この記録用紙とインクジェット記録ヘッド39との距離は、より正確に一定に保たれる。したがって、記録用紙へのなお一層の高画質記録が可能になる。   Further, since the guide groove 143 having the above shape is formed in the rotary plate 125, as shown in FIG. 16, the movable support portion 88 slides to temporarily pick up the recording paper to the upstream side in the transport direction, and thereafter Then, it slides downstream in the transport direction as the recording paper is transported. As a result, the end of the recording paper is always supported by the movable support portion 88, so that the distance between the recording paper and the ink jet recording head 39 can be kept more accurately and constant. Therefore, still higher image quality recording on the recording paper becomes possible.

特に、本実施形態では、上記案内溝143の形状はアルキメデス螺旋を呈するから、レバー部材126の先端部145は、回転板125の回転に対応して当該回転板125の中心から径方向に移動する(図16参照)。具体的には、回転板125の回転角度と上記先端部145の移動量とは前述のように線型の関係があるから、一定速度で回転される回転板125に対応して、すなわち、所定の改行幅ごとに間欠搬送される記録用紙に同期して可動支持部88は、記録用紙の搬送に一定速度で滑らかに追従する。したがって、例えば高解像度記録がなされるときは、記録用紙の送り量(すなわち改行幅)は小さく設定されるが、これに応じて回転板125は小さな回転角度つづ間欠的に回転される。一方、低解像度記録がなされるときは、記録用紙の改行幅が大きく設定されるが、これに応じて回転板125は大部の回転角度が大きくなり、可動支持部の移動量も大きくなる。これにより、記録用紙はより確実に可動支持部88によって支持され、インクジェット記録ヘッド39との距離がより一層正確に維持されるという利点がある。   In particular, in this embodiment, since the shape of the guide groove 143 exhibits an Archimedean spiral, the distal end portion 145 of the lever member 126 moves in the radial direction from the center of the rotating plate 125 corresponding to the rotation of the rotating plate 125. (See FIG. 16). Specifically, since the rotation angle of the rotating plate 125 and the amount of movement of the tip portion 145 have a linear relationship as described above, corresponding to the rotating plate 125 rotated at a constant speed, that is, a predetermined amount. In synchronization with the recording paper that is intermittently conveyed for each line feed width, the movable support 88 smoothly follows the conveyance of the recording paper at a constant speed. Therefore, for example, when high-resolution recording is performed, the recording sheet feed amount (that is, the line feed width) is set small, but in response to this, the rotating plate 125 is intermittently rotated by a small rotation angle. On the other hand, when low-resolution recording is performed, the line feed width of the recording paper is set to be large, but in accordance with this, the rotation angle of the rotation plate 125 increases and the amount of movement of the movable support portion also increases. Thereby, there is an advantage that the recording paper is more reliably supported by the movable support portion 88 and the distance from the ink jet recording head 39 is more accurately maintained.

なお、例えば上記案内溝143の形状がアルキメデス螺旋ではない場合には、上記回転板125は、記録用紙の改行幅と無関係に常に一定の回転速度で回転される場合もあり得る。このことが直ちに何らかの不都合を生じさせるものではないが、仮に回転板125が一定速度で回転されることによって可動支持部88が搬送される記録用紙を追い越してしまうおそれがある場合には、例えば、記録用紙の所定回数の改行ごとに1回の割合で可動支持部88のスライドが停止されるように設定されてもよい。   For example, when the shape of the guide groove 143 is not an Archimedean spiral, the rotating plate 125 may always be rotated at a constant rotational speed regardless of the line feed width of the recording paper. This does not immediately cause any inconvenience, but if the rotating plate 125 is rotated at a constant speed, there is a possibility that the movable support portion 88 may overtake the recording paper conveyed, for example, It may be set so that the slide of the movable support portion 88 is stopped once per predetermined number of line breaks of the recording paper.

本実施形態では、図14及び図16が示すように、上記アルキメデス螺旋に従って形成された案内溝143は、仮想軸144を基準にして対称に形成されているから、可動支持部88は、初期位置(図16(a))から記録用紙を一旦搬送方向上流側へ迎えに行くようにスライドし、そのまま連続して記録用紙の搬送に伴って当該記録用紙の端部を支持したまま搬送方向下流側にスライドし、さらにそのまま連続して搬送方向上流側へ戻るようにスライドし、上記初期位置に戻る。したがって、可動支持部88は、常に正確に上記初期位置に配置される。このことは、すなわち、複数の記録用紙に連続記録がなされる場合であっても、各記録用紙ごとに前述のイニシャライズの必要がないことを意味する。したがって、連続記録が高速で行われるという利点がある。   In this embodiment, as shown in FIGS. 14 and 16, the guide groove 143 formed according to the Archimedes spiral is formed symmetrically with respect to the virtual axis 144, so that the movable support portion 88 is at the initial position. The recording sheet is slid so as to come to the upstream side in the conveyance direction from (FIG. 16A), and continuously downstream in the conveyance direction while supporting the end of the recording sheet as the recording sheet is conveyed. And then slides back to the upstream side in the transport direction and returns to the initial position. Therefore, the movable support portion 88 is always accurately positioned at the initial position. This means that even if continuous recording is performed on a plurality of recording sheets, the above-described initialization is not necessary for each recording sheet. Therefore, there is an advantage that continuous recording is performed at high speed.

加えて、本実施形態では、次のような作用効果が奏される。   In addition, in the present embodiment, the following effects are exhibited.

本実施形態では、プラテン42上に搬送された記録用紙は、まず第1固定リブ102によって支持され、さらに、上記溝116を通過して第2固定リブ103側へ送られる。この溝116は、特に縁なし記録が行われるときに、記録用紙の縁を越えてインクジェット記録ヘッド39から吐出されたインク滴を受け止めることができる。この溝116の底部に例えばシート状のスポンジ等のインク吸収材が敷設されていてもよく、これにより、溝116内に到達したインク滴が確実に吸収される。   In the present embodiment, the recording sheet conveyed onto the platen 42 is first supported by the first fixing rib 102, and further passes through the groove 116 and is sent to the second fixing rib 103 side. The groove 116 can receive ink droplets ejected from the ink jet recording head 39 beyond the edge of the recording paper, particularly when borderless recording is performed. An ink absorbing material such as a sheet-like sponge may be laid on the bottom of the groove 116, so that the ink droplets that reach the groove 116 are reliably absorbed.

前述のように、可動支持部88は、記録用紙を支持することによって当該記録用紙によって被われることになるから、記録用紙に対して吐出されたインク滴が可動支持部88に付着することがない。したがって、連続して記録用紙に画像記録される場合において、当該記録用紙に連続する次の記録用紙が可動支持部88上に配置されたときでも、当該記録用紙の裏面がインクによって汚れてしまうという不都合はない。   As described above, since the movable support portion 88 is covered by the recording paper by supporting the recording paper, the ink droplets ejected onto the recording paper do not adhere to the movable support portion 88. . Therefore, when images are continuously recorded on the recording paper, the back surface of the recording paper is soiled by ink even when the next recording paper continuous to the recording paper is arranged on the movable support portion 88. There is no inconvenience.

さらに、可動支持部88によって記録用紙が支持されることから、上記溝116の幅寸法117が大きく設定され得る。これにより、インクジェット記録ヘッド39の大形化が可能であるし、インクジェット記録ヘッド39が大型化されたとしても、上記溝116は、このインクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118の全体をカバーすることができる。その結果、縁なし記録の高速化も実現されるという利点がある。   Further, since the recording paper is supported by the movable support portion 88, the width dimension 117 of the groove 116 can be set large. Thereby, the size of the ink jet recording head 39 can be increased, and even if the ink jet recording head 39 is enlarged, the groove 116 covers the entire ink discharge region 118 of the ink jet recording head 39. Can do. As a result, there is an advantage that speeding up of borderless recording is also realized.

本実施形態では、上記溝116の幅寸法117(図9参照)は、インクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118(図6参照)よりも広くなるように設定されている。これにより、仮に記録用紙がプラテン42上に配置されていない場合に、インクジェット記録ヘッド39の全ノズル53からインク滴が吐出されたとしても、これらすべてのインク滴は、上記溝116に受け止められる。したがって、縁なし記録が行われるときに、インクジェット記録ヘッド39の全ノズル53からインク滴が吐出されながら、記録用紙の端部への画像記録が可能となる。すなわち、縁なし記録が高速で行われると共に、全ノズル53からのインク滴の吐出に関し、複雑な制御が不要となる。   In the present embodiment, the width dimension 117 (see FIG. 9) of the groove 116 is set to be wider than the ink discharge area 118 (see FIG. 6) of the inkjet recording head 39. As a result, even if the recording paper is not arranged on the platen 42, even if ink droplets are ejected from all the nozzles 53 of the inkjet recording head 39, all these ink droplets are received by the grooves 116. Therefore, when borderless recording is performed, it is possible to record an image on the edge of the recording paper while ejecting ink droplets from all the nozzles 53 of the inkjet recording head 39. That is, borderless recording is performed at high speed, and complicated control is not required for ejection of ink droplets from all the nozzles 53.

換言すれば、仮に上記溝116の幅寸法117がインクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118よりも狭いとすれば、記録用紙の搬送方向の先端部分に縁なし記録が行われる場合には、インクジェト記録ヘッド39の上流側のノズル53のみからインク滴が吐出され、当該記録用紙の搬送に伴って順次下流側のノズル53からもインク滴が吐出されなければならず、インクジェット記録ヘッド39の複雑な制御が必要となるのに対して、本実施形態に係る複合機1では、そのような複雑な制御が不要であり、前述のように、全ノズル53からインク滴が吐出されることによって記録用紙の端部への縁なし記録が可能である。すなわち、ノズル53からのインク滴の吐出に関して複雑な制御が施されることなく、縁なし記録が高速で行われる。   In other words, assuming that the width dimension 117 of the groove 116 is narrower than the ink discharge area 118 of the ink jet recording head 39, ink jet recording is performed when borderless recording is performed at the leading end portion in the conveyance direction of the recording paper. Ink droplets are ejected only from the nozzles 53 on the upstream side of the head 39, and ink droplets must be ejected from the nozzles 53 on the downstream side as the recording paper is conveyed. However, the complex machine 1 according to the present embodiment does not require such complicated control, and the ink droplets are ejected from all the nozzles 53 as described above, so that the recording paper Borderless recording at the edge is possible. That is, the borderless recording is performed at high speed without performing complicated control regarding the ejection of the ink droplets from the nozzle 53.

さらに、上記ノズル53の断面形状は必ずしも真円ではないことに加えて、ノズル53内に微細なゴミが付着する場合もあり、そのため、インク滴は、ノズル53から真直に吐出されるのではなく若干斜め方向に吐出される場合がある。その場合においても、上記溝116の幅寸法117がインクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118よりも広く設定されているので、インク滴が溝116の外部に付着することがない。その結果、記録用紙の裏面がインクによって汚れることが確実に防止される。   Further, the cross-sectional shape of the nozzle 53 is not necessarily a perfect circle, and in addition, fine dust may adhere to the nozzle 53, so that ink droplets are not ejected straight from the nozzle 53. In some cases, the ink is discharged in an oblique direction. Even in this case, since the width dimension 117 of the groove 116 is set wider than the ink discharge area 118 of the ink jet recording head 39, the ink droplet does not adhere to the outside of the groove 116. As a result, the back surface of the recording paper is reliably prevented from being stained with ink.

特に、記録用紙を支持する部材が第1固定リブ102、第2固定リブ103及びリブ121であるから、記録用紙を支持する部材の構造がきわめて簡単になるうえ、これら各リブと記録用紙との接触面積が小さくなる。したがって、記録用紙の搬送抵抗が小さくなり、記録用紙の一層円滑な搬送が可能である。また、可動支持部88のリブ121の角部122、123に面取加工が施されており(図9参照)、この角部122、123に傾斜面が形成されている。これにより、第1固定リブ102を通過した記録用紙の端部が上記角部122に当接した場合であっても、この記録用紙の端部は、滑らかに可動支持部88上に案内される。したがって、可動支持部88が設けられることに起因して、記録用紙の円滑な搬送が妨げられることはない。また、前述のように、第1固定リブ102及び第2固定リブ103のそれぞれの角部にも面取加工が施されており、この部分が傾斜面として構成されている。このため、搬送中の記録用紙が第1固定リブ102及び第2固定リブ103の角部に当接した場合であっても、記録用紙の円滑な搬送が妨げられることはない。   In particular, since the members that support the recording paper are the first fixing rib 102, the second fixing rib 103, and the rib 121, the structure of the member that supports the recording paper becomes very simple, and the rib and the recording paper The contact area is reduced. Accordingly, the conveyance resistance of the recording paper is reduced, and the recording paper can be conveyed more smoothly. Further, the corner portions 122 and 123 of the rib 121 of the movable support portion 88 are chamfered (see FIG. 9), and the corner portions 122 and 123 are formed with inclined surfaces. Thereby, even when the end portion of the recording sheet that has passed through the first fixed rib 102 abuts on the corner portion 122, the end portion of the recording sheet is smoothly guided onto the movable support portion 88. . Therefore, due to the provision of the movable support portion 88, the smooth conveyance of the recording paper is not hindered. Further, as described above, the corner portions of the first fixing rib 102 and the second fixing rib 103 are also chamfered, and this portion is configured as an inclined surface. For this reason, even when the recording sheet being conveyed contacts the corners of the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103, smooth conveyance of the recording sheet is not hindered.

図16が示すように、回転される回転板125に係合したレバー部材126は、回転板125の回転量を上記可動支持部88の搬送方向の変位量に所定の倍率で変換する。これにより、可動支持部88が記録用紙の搬送に同期してスライドされると共に(図15参照)、回転板125の回転量が搬送方向の変位量に増幅変換されるので、回転板125が小型化される。その結果、複合機1のさらなるコンパクト設計が可能である。   As shown in FIG. 16, the lever member 126 engaged with the rotating rotating plate 125 converts the rotation amount of the rotating plate 125 into a displacement amount in the transport direction of the movable support portion 88 at a predetermined magnification. As a result, the movable support portion 88 is slid in synchronization with the conveyance of the recording paper (see FIG. 15), and the rotation amount of the rotation plate 125 is amplified and converted into the displacement amount in the conveyance direction. It becomes. As a result, a further compact design of the multifunction device 1 is possible.

本実施形態では、図12が示すようにロック部材139が常時回転板125に係合しているから、縁なし記録が行われるとき以外は、可動支持部88は、記録用紙に追従してスライドされることはない。この場合、可動支持部88は、第1固定リブ102と第2固定リブ103との間に配置されているから、プラテン42上を搬送される記録用紙が溝116内に進入することが抑制される。そして、上記ロック部材139は、縁なし記録が行われるときに回転板125から離脱されるので、縁なし記録又は縁有り記録のいずれかが自在に変更設定され得る。   In this embodiment, as shown in FIG. 12, since the lock member 139 is always engaged with the rotating plate 125, the movable support portion 88 follows the recording paper and slides except when borderless recording is performed. It will never be done. In this case, since the movable support portion 88 is disposed between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103, the recording paper conveyed on the platen 42 is suppressed from entering the groove 116. The Since the lock member 139 is detached from the rotating plate 125 when borderless recording is performed, either borderless recording or bordered recording can be freely changed and set.

次に、本実施形態の変形例について説明される。   Next, a modified example of this embodiment will be described.

図17は、本実施形態の変形例に係る複合機1の要部拡大斜視図であって、プラテン42及び可動支持部176の拡大斜視図である。   FIG. 17 is an enlarged perspective view of a main part of the multifunction machine 1 according to a modification of the present embodiment, and is an enlarged perspective view of the platen 42 and the movable support part 176.

本変形例に係る可動支持部176が上記実施形態に係る可動支持部88と異なるところは、上記実施形態では、図11が示すように可動支持部88にレバー部材126が設けられており、このレバー部材126を介して可動支持部88が回転板125と連結されていたのに対し、本変形例では、可動支持部176に係合ピン175(係合部)が設けられており、この係合ピン175が回転板125の案内溝143に嵌め込まれている点、及びそのために回転板125の円筒軸127が主走査方向(矢印87の方向)に沿って延びており、この回転板125を駆動するための歯車151を含む動力伝達機構124のジオメトリーが変更されている点である。なお、その他の構成については、上記実施形態と同様である。   The movable support portion 176 according to this modification is different from the movable support portion 88 according to the above embodiment. In the above embodiment, the movable support portion 88 is provided with a lever member 126 as shown in FIG. In contrast to the movable support portion 88 being connected to the rotating plate 125 via the lever member 126, in this modification, the movable support portion 176 is provided with an engagement pin 175 (engagement portion). The point where the coupling pin 175 is fitted in the guide groove 143 of the rotating plate 125 and the cylindrical shaft 127 of the rotating plate 125 extends along the main scanning direction (the direction of the arrow 87). The point is that the geometry of the power transmission mechanism 124 including the gear 151 for driving is changed. In addition, about another structure, it is the same as that of the said embodiment.

すなわち、本変形例では、回転板125の係合面142(上記実施形態では、「裏面」)がプラテン42の上面109と略直交しており、可動支持部176の側面に突設された係合ピン175が回転板125の係合面142に設けられた案内溝143と嵌合している。そして、この係合ピン175は、案内溝143に沿ってスライド可能となっている。したがって、本変形例においても、回転板125が回転することによって、上記係合ピン175を介して可動支持部176がスライドし、プラテン42上を搬送される記録用紙が確実にリブ121によって支持される。しかも、可動支持部176が上記係合ピン175を介してスライドされるから、可動支持部176駆動する連動機構105の構成が簡単になるという利点がある。   In other words, in the present modification, the engagement surface 142 (in the above embodiment, “back surface”) of the rotating plate 125 is substantially orthogonal to the upper surface 109 of the platen 42 and is protruded from the side surface of the movable support portion 176. A mating pin 175 is engaged with a guide groove 143 provided on the engaging surface 142 of the rotating plate 125. The engagement pin 175 is slidable along the guide groove 143. Therefore, also in this modification, when the rotating plate 125 rotates, the movable support portion 176 slides through the engagement pin 175, and the recording paper conveyed on the platen 42 is reliably supported by the rib 121. The In addition, since the movable support portion 176 is slid through the engagement pin 175, there is an advantage that the configuration of the interlocking mechanism 105 that drives the movable support portion 176 is simplified.

<第2の実施形態> <Second Embodiment>

次に、本発明の第2の実施形態について説明される。   Next, a second embodiment of the present invention will be described.

図18は、本発明の第2の実施形態に係る複合機1のプラテン42の拡大斜視図である。図19は、このプラテン42の正面図である。また、図20及び図21は、それぞれ、図19におけるXX−矢視図及びXXI−矢視図である。さらに、図22は、プラテン42の底面側からみた斜視図、図23は、プラテン42の底面図である。以下、本実施形態に係るプラテン42、可動支持部88及び連動機構105について詳述される。なお、本実施形態に係る複合機1において、後述されるプラテン42、可動支持部88及び連動機構105以外の構成については、上記第1の実施形態と同様である。   FIG. 18 is an enlarged perspective view of the platen 42 of the multifunction machine 1 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 19 is a front view of the platen 42. 20 and 21 are a view taken along line XX-arrow and a view taken along arrow XXI in FIG. 19, respectively. Further, FIG. 22 is a perspective view seen from the bottom side of the platen 42, and FIG. 23 is a bottom view of the platen 42. Hereinafter, the platen 42, the movable support 88, and the interlocking mechanism 105 according to the present embodiment will be described in detail. In the multifunction machine 1 according to the present embodiment, configurations other than the platen 42, the movable support unit 88, and the interlocking mechanism 105 described later are the same as those in the first embodiment.

上記第1の実施形態と同様に、このプラテン42もインクジェット記録ヘッド39に対向して(図3において下方に)配置されており、搬送される記録用紙を支持する(図3及び図5参照)。図18が示すように、このプラテン42は、全体として薄肉の細長矩形板状を呈している。プラテン42は、その長手方向が上記主走査方向に沿うように配置されている。また、同図において、矢印101の方向が上記搬送方向であって、記録用紙は、この矢印の向きに搬送されるようになっている。   Similar to the first embodiment, the platen 42 is also arranged facing the ink jet recording head 39 (downward in FIG. 3) and supports the recording paper to be conveyed (see FIGS. 3 and 5). . As shown in FIG. 18, the platen 42 has a thin and long rectangular plate shape as a whole. The platen 42 is arranged so that its longitudinal direction is along the main scanning direction. Also, in the same figure, the direction of the arrow 101 is the transport direction, and the recording paper is transported in the direction of the arrow.

このプラテン42は、フレーム100と、フレーム100に設けられた第1固定リブ102及び第2固定リブ103とを備えている。そして、このプラテン42には、フレーム100にスライド可能に設けられた可動支持部88と、この可動支持部88を後述のようにスライド駆動する連動機構105とが設けられている。   The platen 42 includes a frame 100 and first and second fixing ribs 102 and 103 provided on the frame 100. The platen 42 is provided with a movable support portion 88 slidably provided on the frame 100 and an interlocking mechanism 105 that slides the movable support portion 88 as will be described later.

フレーム100は、例えば合成樹脂や鋼板からなり、プラテン42の骨格を構成している。このフレーム100は、断面形状が略C形に形成されている。フレーム100の基端及び先端に、それぞれ、ブラケット106、107が設けられている。これらブラケット106、107は、フレーム100と一体的に形成されている。フレーム100は、これらブラケット106、107を介して複合機1に係止固定されている。   The frame 100 is made of, for example, a synthetic resin or a steel plate, and constitutes the skeleton of the platen 42. The frame 100 has a substantially C-shaped cross section. Brackets 106 and 107 are provided at the proximal end and the distal end of the frame 100, respectively. These brackets 106 and 107 are formed integrally with the frame 100. The frame 100 is locked and fixed to the multi function device 1 through the brackets 106 and 107.

フレーム100の基端に連動機構取付部108が設けられている。図18及び図22が示すように、この連動機構取付部108はフレーム100の基端に設けられており、フレーム100の上面109側に延設された上板177と、フレーム100の下面側に設けられた下板178とを備えている。上板177及び下板178は、ともに矩形状を呈し、フレーム100と一体的に形成されている。下板178は、後に詳述される連動機構105を支持するものである。   An interlocking mechanism attaching portion 108 is provided at the base end of the frame 100. As shown in FIGS. 18 and 22, the interlocking mechanism mounting portion 108 is provided at the base end of the frame 100, and an upper plate 177 extending to the upper surface 109 side of the frame 100 and a lower surface side of the frame 100. And a lower plate 178 provided. Both the upper plate 177 and the lower plate 178 have a rectangular shape and are formed integrally with the frame 100. The lower plate 178 supports the interlocking mechanism 105 described in detail later.

フレーム100の上面109に第1固定リブ102及び第2固定リブ103が設けられている。第1固定リブ102は、上記上面109の搬送方向上流側端部に設けられており、上方に(インクジェット記録ヘッド39側に)突出されている。また、第2固定リブ103は、上記上面109の搬送方向下流側端部に設けられており、上方に突出されている。図18が示すように、第1固定リブ102及び第2固定リブ130は、矩形の薄肉板状部材からなり、これらが上記上面109に立設されている。   A first fixing rib 102 and a second fixing rib 103 are provided on the upper surface 109 of the frame 100. The first fixing rib 102 is provided at the upstream end of the upper surface 109 in the transport direction, and protrudes upward (to the ink jet recording head 39 side). The second fixing rib 103 is provided at the downstream end of the upper surface 109 in the transport direction and protrudes upward. As shown in FIG. 18, the first fixing rib 102 and the second fixing rib 130 are made of rectangular thin plate-like members, and these are erected on the upper surface 109.

本実施形態では、複数の第1固定リブ102が上記上面109に設けられており、各第1固定リブ102は、主走査方向に並んでいる。同様に、複数の第2固定リブ103が上記上面109に設けられており、主走査方向に並んでいる。このように第1固定リブ102及び第2固定リブ103が設けられることにより、第1固定リブ102と第2固定リブ103との間に溝116が形成されている。この溝116は、図18及び図19が示すように、上記主走査方向に延び、且つ上記搬送方向に広がっている。この溝116の幅寸法117は、インクジェット記録ヘッド39のサイズに対応されており、インクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118(図6参照)よりも広くなるように設定されている。   In the present embodiment, a plurality of first fixing ribs 102 are provided on the upper surface 109, and the first fixing ribs 102 are arranged in the main scanning direction. Similarly, a plurality of second fixing ribs 103 are provided on the upper surface 109 and are arranged in the main scanning direction. By providing the first fixing rib 102 and the second fixing rib 103 in this way, a groove 116 is formed between the first fixing rib 102 and the second fixing rib 103. As shown in FIGS. 18 and 19, the groove 116 extends in the main scanning direction and extends in the transport direction. The width dimension 117 of the groove 116 corresponds to the size of the ink jet recording head 39 and is set to be wider than the ink discharge area 118 (see FIG. 6) of the ink jet recording head 39.

図19が示すように、一の第1固定リブ102と一の第2固定リブ103とは、上記溝116を挟んで搬送方向(矢印101の方向)に対向している。また、図18が示すように、第1固定リブ102の角部112、113は、面取加工が施されており、一対の傾斜面が形成されている。本実施形態では、第1固定リブ102の搬送方向両側の角部112、113に上記傾斜面が形成されているが、少なくとも搬送方向上流側の角部112に上記傾斜面が形成されていればよい。同様に、第2固定リブ103の角部114、115にも面取加工が施されており、一対の傾斜面が形成されている。本実施形態では、第2固定リブ103の搬送方向両側の角部114、115に上記傾斜面が形成されているが、少なくとも搬送方向上流側の角部114に上記傾斜面が形成されていればよい。   As shown in FIG. 19, one first fixing rib 102 and one second fixing rib 103 are opposed to each other in the transport direction (the direction of arrow 101) with the groove 116 interposed therebetween. Moreover, as FIG. 18 shows, the corners 112 and 113 of the first fixing rib 102 are chamfered to form a pair of inclined surfaces. In the present embodiment, the inclined surfaces are formed at the corners 112 and 113 on both sides of the first fixing rib 102 in the transport direction. However, as long as the inclined surfaces are formed at least at the corner 112 on the upstream side in the transport direction. Good. Similarly, the corner portions 114 and 115 of the second fixed rib 103 are also chamfered to form a pair of inclined surfaces. In the present embodiment, the inclined surfaces are formed at the corners 114 and 115 on both sides in the transport direction of the second fixed rib 103. However, as long as the inclined surface is formed at least at the corner 114 on the upstream side in the transport direction. Good.

上記フレーム100の上面109に複数のスリット119が設けられている。図18が示すように、このスリット119は、搬送方向に沿って上記上面109の搬送方向上流側端部から下流側端部まで延びている。各スリット119は、隣り合う第1固定リブ102の間と隣り合う第2固定リブ103の間とに架け渡されるように連続して形成されている。上記可動支持部88は、下方からスリット119に嵌め込まれ、当該スリット119から上方に突出している。   A plurality of slits 119 are provided on the upper surface 109 of the frame 100. As shown in FIG. 18, the slit 119 extends from the upstream end of the upper surface 109 in the transport direction to the downstream end along the transport direction. Each slit 119 is continuously formed so as to be bridged between the adjacent first fixed ribs 102 and between the adjacent second fixed ribs 103. The movable support portion 88 is fitted into the slit 119 from below and protrudes upward from the slit 119.

可動支持部88は、図22が示すように、箱状に形成されたベース120と、矩形の薄肉板状部材からなるリブ121とを有する。可動支持部88は、合成樹脂又は金属から構成され得る。ベース120は、断面がC形の部材として構成されており、上記フレーム100の内側に嵌め込まれている。同図では示されていないが、このベース120は、その主走査方向両端部が上記フレーム100によってスライド可能に支持されている。したがって、このベース120は、フレーム100の内側で搬送方向(図23において矢印101の方向)に円滑にスライド可能となっている。   As shown in FIG. 22, the movable support portion 88 includes a base 120 formed in a box shape and a rib 121 made of a rectangular thin plate member. The movable support part 88 may be comprised from a synthetic resin or a metal. The base 120 is configured as a member having a C-shaped cross section, and is fitted inside the frame 100. Although not shown in the figure, the base 120 is slidably supported by the frame 100 at both ends in the main scanning direction. Therefore, the base 120 can smoothly slide in the transport direction (the direction of the arrow 101 in FIG. 23) inside the frame 100.

このベース120の上面に上記リブ121が設けられている。このリブ121は、ベース120と一体的に形成されている。リブ121は、矩形状を呈し、上記スリット119を挿通して図18が示すように上記フレーム100の上面109から上方に突出している。複数のリブ121がベース120の上面に設けられている。図22が示すように、各リブ121は、ベース120の上面に主走査方向に沿って所定間隔で並設されている。この所定間隔とは、上記スリット119のピッチに対応されている。したがって、複数のリブ121が、上記各スリット119から上方に突き出している。   The rib 121 is provided on the upper surface of the base 120. The rib 121 is formed integrally with the base 120. The rib 121 has a rectangular shape, passes through the slit 119, and protrudes upward from the upper surface 109 of the frame 100 as shown in FIG. A plurality of ribs 121 are provided on the upper surface of the base 120. As shown in FIG. 22, the ribs 121 are arranged in parallel on the upper surface of the base 120 at predetermined intervals along the main scanning direction. The predetermined interval corresponds to the pitch of the slits 119. Therefore, the plurality of ribs 121 protrude upward from the respective slits 119.

可動支持部88の角部122、123は、第1固定リブ102及び第2固定リブ103と同様に面取加工が施されており、一対の傾斜面が形成されている。本実施形態では、可動支持部88の搬送方向両側の角部122、123に上記傾斜面が形成されているが、少なくとも搬送方向上流側の角部122に上記傾斜面が形成されていればよい。   The corner portions 122 and 123 of the movable support portion 88 are chamfered similarly to the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103, and a pair of inclined surfaces are formed. In the present embodiment, the inclined surfaces are formed at the corners 122 and 123 on both sides in the transport direction of the movable support portion 88, but it is sufficient that the inclined surfaces are formed at least at the corner 122 on the upstream side in the transport direction. .

連動機構105は、前述のように可動支持部88を搬送方向にスライドさせるためのものであって、図22が示すように、入力部材224と、回転板225と、揺動部材226(係合部)とを備えている。本実施形態では、この回転板225の回転を後述のように規制する回転規制部材227及び図示されていないバネ部材がさらに設けられている。このバネ部材は、例えば渦巻きバネとして構成され、上記上板177と下板178との間に配置される。このバネ部材は、上記上板177又は下板178及び回転板225に固定され、回転板225の回転に伴って変形される。したがって、このバネ部材は、回転板225が後述のように回転された場合に、当該回転角度に応じた歪みエネルギーを蓄える。そして、仮にこの歪みエネルギーがバネ部材127から放出されたときは、回転板225は逆方向に回転されるようになっている。   The interlocking mechanism 105 is for sliding the movable support portion 88 in the transport direction as described above, and as shown in FIG. 22, the input member 224, the rotating plate 225, and the swing member 226 (engagement). Part). In the present embodiment, a rotation restricting member 227 for restricting the rotation of the rotating plate 225 as described later and a spring member (not shown) are further provided. This spring member is configured as a spiral spring, for example, and is disposed between the upper plate 177 and the lower plate 178. This spring member is fixed to the upper plate 177 or the lower plate 178 and the rotating plate 225, and is deformed as the rotating plate 225 rotates. Therefore, this spring member stores strain energy corresponding to the rotation angle when the rotating plate 225 is rotated as described later. When this strain energy is released from the spring member 127, the rotating plate 225 is rotated in the reverse direction.

入力部材224は、図22が示すように略L字状に形成されており、第1アーム229と第2アーム230とを備えている。入力部材224は、主走査方向の印字領域外に配置されており、上記下板178の下面に設けられた保持部228によって保持されている。この保持部228は、本実施形態では断面が矩形の筒状に形成されており、この保持部228に入力部材224の第1アーム229がスライド自在に挿通されている。図22及び図23が示すように、第1アーム229の先端に係合爪231が形成されており、さらに、この係合爪231の基端側(第2アーム230側)に規制解除アーム232が形成されている。この規制解除アーム232は、後述されるように、上記回転板225の回転規制を解除するものである。他方、第2アーム230は、第1アーム229の基端に連続し、第1アーム229に対して直交している。すなわち、図22が示すように、第2アーム230は、連動機構取付部108の上板177から上方に所定距離だけ延びており、上記インクジェット記録ヘッド39がスライドされたときに、キャリッジ38が第2アーム230を矢印233の方向(主走査方向)に押圧するようになっている。なお、同図では図示されていないが、上記保持部228の内部に付勢バネが配置されており、この付勢バネの弾性力によって入力部材224は、矢印233と反対方向に弾性付勢されている。したがって、キャリッジ38が入力部材224を矢印233の方向に押圧した後に当該入力部材224から離反した場合は、当該入力部材224は、上記付勢バネによって矢印233と反対方向にスライドされる。   The input member 224 is formed in a substantially L shape as shown in FIG. 22, and includes a first arm 229 and a second arm 230. The input member 224 is disposed outside the printing area in the main scanning direction, and is held by a holding portion 228 provided on the lower surface of the lower plate 178. In this embodiment, the holding portion 228 is formed in a cylindrical shape having a rectangular cross section, and the first arm 229 of the input member 224 is slidably inserted into the holding portion 228. As shown in FIGS. 22 and 23, an engagement claw 231 is formed at the tip of the first arm 229, and further, the restriction release arm 232 is located on the base end side (second arm 230 side) of the engagement claw 231. Is formed. As will be described later, the restriction release arm 232 releases the rotation restriction of the rotating plate 225. On the other hand, the second arm 230 is continuous with the base end of the first arm 229 and is orthogonal to the first arm 229. That is, as shown in FIG. 22, the second arm 230 extends upward from the upper plate 177 of the interlocking mechanism mounting portion 108 by a predetermined distance, and when the ink jet recording head 39 is slid, the carriage 38 is moved to the first position. The two arms 230 are pressed in the direction of the arrow 233 (main scanning direction). Although not shown in the drawing, a biasing spring is disposed inside the holding portion 228, and the input member 224 is elastically biased in the direction opposite to the arrow 233 by the elastic force of the biasing spring. ing. Therefore, when the carriage 38 presses the input member 224 in the direction of the arrow 233 and then moves away from the input member 224, the input member 224 is slid in the direction opposite to the arrow 233 by the biasing spring.

回転板225は、円盤状に形成されており、回転中心軸234によって回転可能に支持されている。この回転中心軸234は、上記フレーム100(具体的には、上記下板178)に固定されており、回転板225の中心に挿通されている。この回転板225の周面に複数の歯235が連続形成されている。この歯235は、上記入力部材224の係合爪231と係合している。したがって、前述のように、矢印233の方向に入力部材224がスライドされると、回転板225が回転中心軸234を中心にして右方向(図23参照)に回転される。また、前述のように、入力部材224は、矢印233の方向と反対方向に弾性付勢されているから、矢印233の方向に押圧された後にキャリッジ38が移動することによって当該矢印233の方向と反対方向にスライドされる。これにより、上記係合爪231は、再び上記歯235と係合する。さらに、図22及び図23が示すように、この回転板225に案内溝143が形成されている。この案内溝143は、上記第1の実施形態に係る回転板125に設けられた案内溝143と同様の形状であって、アルキメデス螺旋に沿って形成されている。そして、この案内溝143に上記揺動部材226の基端部が係合している。   The rotating plate 225 is formed in a disk shape and is rotatably supported by the rotation center shaft 234. The rotation center shaft 234 is fixed to the frame 100 (specifically, the lower plate 178) and is inserted through the center of the rotation plate 225. A plurality of teeth 235 are continuously formed on the peripheral surface of the rotating plate 225. The teeth 235 are engaged with the engaging claws 231 of the input member 224. Therefore, as described above, when the input member 224 is slid in the direction of the arrow 233, the rotating plate 225 is rotated rightward (see FIG. 23) about the rotation center axis 234. Further, as described above, since the input member 224 is elastically biased in the direction opposite to the direction of the arrow 233, when the carriage 38 is moved after being pressed in the direction of the arrow 233, the direction of the arrow 233 is changed. Slide in the opposite direction. Thereby, the engaging claw 231 is engaged with the tooth 235 again. Further, as shown in FIGS. 22 and 23, a guide groove 143 is formed in the rotating plate 225. The guide groove 143 has the same shape as the guide groove 143 provided in the rotating plate 125 according to the first embodiment, and is formed along the Archimedes spiral. The proximal end portion of the swing member 226 is engaged with the guide groove 143.

揺動部材226は、細長平板からなる本体237と、この本体237の基端部146に設けられた係合ピン238と、先端部145に設けられた係合ロッド239とを備えている。この揺動部材226も合成樹脂又は金属から構成され得る。本体237は、揺動中心軸240によって回転自在に支持されている。この揺動中心軸240は、上記連動機構取付部108の下板178に固定されており、本体237の中央部に挿通されている。上記係合ピン238は、本体237から上方に突出するように設けられており(図22参照)、上記回転板225の案内溝143に嵌め込まれている。係合ピン238の外径寸法は、上記案内溝143の溝幅寸法に対応されており、係合ピン238は、案内溝143に沿ってがたつくことなく相対的にスライドすることができるようになっている。このように係合ピン238が案内溝143に沿って相対移動することにより、本体237は、上記揺動中心軸240を中心にして回転する。すなわち、揺動部材226は、この揺動中心軸240を中心にして揺動し、これにより、上記本体237の先端部145に設けられた係合ロッド239は、揺動中心軸240を中心とする円弧状をスライドすることになる。   The swing member 226 includes a main body 237 made of an elongated flat plate, an engagement pin 238 provided at a base end portion 146 of the main body 237, and an engagement rod 239 provided at a distal end portion 145. The swing member 226 can also be made of synthetic resin or metal. The main body 237 is rotatably supported by the swing center shaft 240. The swinging central shaft 240 is fixed to the lower plate 178 of the interlocking mechanism mounting portion 108 and is inserted through the central portion of the main body 237. The engagement pin 238 is provided so as to protrude upward from the main body 237 (see FIG. 22), and is fitted in the guide groove 143 of the rotating plate 225. The outer diameter dimension of the engagement pin 238 corresponds to the groove width dimension of the guide groove 143, and the engagement pin 238 can be relatively slid along the guide groove 143 without rattling. ing. As the engagement pin 238 moves relative to the guide groove 143 in this manner, the main body 237 rotates about the swinging central axis 240. In other words, the swing member 226 swings about the swing center axis 240, whereby the engagement rod 239 provided at the distal end portion 145 of the main body 237 is centered on the swing center axis 240. Will slide along the arc.

ここで、この係合ロッド239は、可動支持部88のベース120に連結されている。このベース120は、長手方向(すなわち、主走査方向)に延びる長孔241を備えており、上記係合ロッド239は、この長孔241に嵌め込まれている。この係合ロッド239の外径寸法は、長孔241の内径寸法に対応されており、このため、係合ロッド120は、走査方向以外の方向について長孔241との間でがたつくことはない。   Here, the engagement rod 239 is connected to the base 120 of the movable support portion 88. The base 120 includes a long hole 241 extending in the longitudinal direction (that is, the main scanning direction), and the engagement rod 239 is fitted into the long hole 241. The outer diameter of the engagement rod 239 corresponds to the inner diameter of the long hole 241. Therefore, the engagement rod 120 does not rattle with the long hole 241 in directions other than the scanning direction.

したがって、前述のように本体237が揺動し、係合ロッド239が揺動中心軸240を中心とする円弧状を移動した場合には、係合ロッド239が上記長孔241に沿って主走査方向にスライドしつつ、上記ベース120が搬送方向にスライドされる。なお、前述のように、このベース120は、その主走査方向両端部が上記フレーム100によってスライド可能に支持されているから、このベース120は、フレーム100の内側において上記上面109に平行な仮想面上を、搬送方向(図23において矢印101の方向)に円滑にスライドする。つまり、上記揺動部材226が揺動することにより、上記可動支持部88が搬送方向に沿ってスライドすることになる。   Therefore, when the main body 237 swings as described above and the engagement rod 239 moves in an arc shape centered on the swing center axis 240, the engagement rod 239 moves along the long hole 241 in the main scanning. The base 120 is slid in the transport direction while sliding in the direction. As described above, since both ends of the base 120 in the main scanning direction are slidably supported by the frame 100, the base 120 is a virtual surface parallel to the upper surface 109 inside the frame 100. The top slides smoothly in the transport direction (the direction of arrow 101 in FIG. 23). That is, as the swing member 226 swings, the movable support portion 88 slides along the transport direction.

回転規制部材227は、上記回転板225に係合する係合棒が採用されている。図23が示すように、回転規制部材227は、支持ピン242によって回転自在に支持されている。この支持ピン242は、上記連動機構取付部108の下板178に立設されており、回転規制部材227の基端部に挿通されている。回転規制部材227の先端部に係合爪243が形成されている。この係合爪243が回転板225の歯235に係合しており、これにより、回転板225は、図23において右回転が許容されているが、左回転が規制されている。この回転規制部材227は、バネ244により回転板225側へ弾性的に付勢されている。したがって、常時は、回転規制部材227が回転板225と係合し、回転板225は、上記回転規制を受けている。   The rotation restricting member 227 employs an engaging rod that engages with the rotating plate 225. As shown in FIG. 23, the rotation restricting member 227 is rotatably supported by the support pin 242. The support pin 242 is erected on the lower plate 178 of the interlocking mechanism mounting portion 108 and is inserted into the base end portion of the rotation restricting member 227. An engagement claw 243 is formed at the tip of the rotation restricting member 227. The engaging claws 243 are engaged with the teeth 235 of the rotating plate 225, whereby the rotating plate 225 is allowed to rotate right in FIG. 23 but is restricted from rotating left. The rotation restricting member 227 is elastically biased toward the rotating plate 225 by a spring 244. Therefore, normally, the rotation restricting member 227 is engaged with the rotating plate 225, and the rotating plate 225 is subjected to the rotation restriction.

回転規制部材227は、当接ピン245を備えている。この当接ピン245は、回転規制部材227に突設されており、下方に延びている(図22参照)。前述のように、入力部材224は、矢印233の方向にスライドされるが、この入力部材224が所定の規制解除位置までスライドされた場合は、規制解除アーム232が当接ピン245に当接し、これを矢印233の方向に押圧する。これにより、回転規制部材227が上記バネ244の弾性力に抗して回動し、係合爪243が回転板225から離反する。これにより、回転板225の回転規制が解除されるようになっている。   The rotation restricting member 227 includes a contact pin 245. The contact pin 245 protrudes from the rotation restricting member 227 and extends downward (see FIG. 22). As described above, the input member 224 is slid in the direction of the arrow 233, but when the input member 224 is slid to a predetermined restriction release position, the restriction release arm 232 comes into contact with the contact pin 245, This is pressed in the direction of arrow 233. As a result, the rotation restricting member 227 rotates against the elastic force of the spring 244, and the engaging claw 243 is separated from the rotating plate 225. Thereby, the rotation restriction | limiting of the rotating plate 225 is cancelled | released.

本実施形態では、図23において、案内溝143の所定位置(初期位置)に上記係合ピン238が係合されている。このとき、可動支持部88は、フレーム100の中央部に位置しており、図18が示すように、第1固定リブ102と第2固定リブ103との間に位置する。可動支持部88は、上記第1の実施形態と同様に、通常において当該位置に配置されている。   In this embodiment, the engagement pin 238 is engaged with a predetermined position (initial position) of the guide groove 143 in FIG. At this time, the movable support portion 88 is located at the center portion of the frame 100 and is located between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103 as shown in FIG. The movable support portion 88 is normally disposed at this position, as in the first embodiment.

図23において、インクジェット記録ヘッド39が主走査方向に往復移動されると、入力部材224は、走査キャリッジ38によって間欠的に押圧される。これにより、回転部材125が所定の回転角度ごとに(すなわち、上記歯235による回転送り量に応じた回転角度ごとに)間欠的に右方向に回転される。このように回転板225が回転されると、上記案内溝143が回転中心軸234を中心に揺動回転するから、上記案内溝143に係合している係合ピン238は、回転板225の回転に伴って左方向に移動される。そして、回転板225の回転角度が90°(degree)に達すると、上記係合ピン238は、回転板225の回転に伴って右方向に移動しはじめ、回転板225の回転角度が270°となるまで右方向に移動する。   In FIG. 23, when the ink jet recording head 39 is reciprocated in the main scanning direction, the input member 224 is intermittently pressed by the scanning carriage 38. Thereby, the rotation member 125 is intermittently rotated rightward at every predetermined rotation angle (that is, every rotation angle corresponding to the rotation feed amount by the teeth 235). When the rotating plate 225 is rotated in this manner, the guide groove 143 swings and rotates about the rotation center shaft 234, so that the engaging pin 238 engaged with the guide groove 143 is connected to the rotating plate 225. It moves to the left along with the rotation. When the rotation angle of the rotating plate 225 reaches 90 ° (degree), the engagement pin 238 starts to move in the right direction as the rotating plate 225 rotates, and the rotation angle of the rotating plate 225 becomes 270 °. Move to the right until

図24及び図25は、記録用紙の搬送と可動支持部88の移動との関係を模式的に示す図である。   24 and 25 are diagrams schematically showing the relationship between the conveyance of the recording paper and the movement of the movable support portion 88. FIG.

可動支持部88は、初期において第1固定リブ102と第2固定リブ103との間(初期位置)に位置するが、図24(a)が示すように、記録用紙146がプラテン42のフレーム100の搬送方向上流側端部94に搬送された場合には、搬送方向上流側へ移動して記録用紙246を迎える。具体的には、前述のように、記録用紙246は搬送路23(図3参照)に沿って給送され、搬送ローラ60によってプラテン42上に送られる。   The movable support portion 88 is initially positioned between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103 (initial position), but the recording paper 146 is the frame 100 of the platen 42 as shown in FIG. When the sheet is conveyed to the upstream end portion 94 in the conveyance direction, the recording sheet 246 is moved to the upstream side in the conveyance direction. Specifically, as described above, the recording paper 246 is fed along the transport path 23 (see FIG. 3) and is transported onto the platen 42 by the transport roller 60.

上記第1の実施形態と同様に、画像記録が行われるときは、まず、給紙トレイ20に積載された記録用紙を用紙搬送路23へ給送するために、給紙ローラ25を回転すべく、制御部64がLFモータ71を駆動する。給紙の際には、LFモータ71は逆転で駆動され、この駆動が伝達されることによって、給紙ローラ25が記録用紙を給送する方向に回転され、搬送ローラ60及び排紙ローラ62が搬送方向と逆方向に回転される。給紙トレイ20から用紙搬送路23に給送された記録用紙は、用紙搬送路23に沿って下方から上方へ反転するように搬送され、その先端がレジセンサ95に当接し、さらに搬送されることにより搬送ローラ60及びピンチローラに当接する。搬送ローラ60は、搬送方向と逆方向に回転されているので、記録用紙は、先端を搬送ローラ60及びピンチローラに当接させた状態でレジスト処理される。このレジスト位置が、図15において参照符号174で示されている。記録用紙のレジスト処理が終了された後、制御部64は、LFモータ71を正転で駆動する。これにより、レジスト処理された記録用紙が搬送ローラ60及びピンチローラにニップされ、同図において線図167が示すようにプラテン42上を搬送される。   As in the first embodiment, when image recording is performed, first, in order to feed the recording paper stacked on the paper feed tray 20 to the paper transport path 23, the paper feed roller 25 should be rotated. The control unit 64 drives the LF motor 71. At the time of paper feeding, the LF motor 71 is driven in the reverse direction, and when this driving is transmitted, the paper feeding roller 25 is rotated in the direction of feeding the recording paper, and the conveying roller 60 and the paper discharging roller 62 are moved. It is rotated in the direction opposite to the conveying direction. The recording sheet fed from the sheet feeding tray 20 to the sheet conveying path 23 is conveyed so as to be reversed from the lower side to the upper side along the sheet conveying path 23, and the leading end thereof abuts on the registration sensor 95 and is further conveyed. To contact the conveying roller 60 and the pinch roller. Since the transport roller 60 is rotated in the direction opposite to the transport direction, the recording paper is subjected to registration processing with the leading end in contact with the transport roller 60 and the pinch roller. This registration position is indicated by reference numeral 174 in FIG. After the registration process for the recording paper is completed, the control unit 64 drives the LF motor 71 in the normal rotation. As a result, the registration-processed recording sheet is nipped between the conveying roller 60 and the pinch roller, and is conveyed on the platen 42 as indicated by a line 167 in FIG.

縁なし記録が行われる場合は、記録用紙の搬送に追従して可動支持部88がスライドされる。詳述すれば、記録用紙が上記レジスト位置174に配置されたときは、前述のように、可動支持部88がプラテン42の中央に位置し、図23が示すように、揺動部材226の基端部146は、回転板125の案内溝143の所定位置(図14において参照符号165で示される位置と同様の位置:初期位置)に配置されている。   When borderless recording is performed, the movable support 88 is slid following the conveyance of the recording paper. More specifically, when the recording paper is placed at the registration position 174, the movable support 88 is located at the center of the platen 42 as described above, and the base of the swing member 226 is shown in FIG. The end 146 is disposed at a predetermined position of the guide groove 143 of the rotating plate 125 (position similar to the position indicated by reference numeral 165 in FIG. 14: initial position).

搬送ローラ60を基準として記録用紙246の先端がレジストされた後、図15の線図168が示すようにLFモータ71が間欠駆動され、記録用紙246がプラテン42上の記録位置へ搬送される。その後、線図169が示すように、所定のタイミングでCRモータ73も駆動される。これにより、キャリッジ38が主走査方向にスライドし、入力部材224に当接する。このときのキャリッジ38のスライド量の制御、すなわちCRモータ73の駆動制御は、上記制御部64が行う。   After the leading edge of the recording paper 246 is registered with reference to the transport roller 60, the LF motor 71 is intermittently driven as shown by a diagram 168 in FIG. 15, and the recording paper 246 is transported to the recording position on the platen 42. Thereafter, as shown by a line 169, the CR motor 73 is also driven at a predetermined timing. As a result, the carriage 38 slides in the main scanning direction and comes into contact with the input member 224. Control of the slide amount of the carriage 38 at this time, that is, drive control of the CR motor 73 is performed by the control unit 64.

このようにキャリッジ38がスライドされて入力部材224が押圧されると、回転板225が図23において右方向に回転され、図24(a)が示すように、可動支持部88が搬送方向上流側へ移動する。そして、回転板225の回転角度が90°に達すると、可動支持部88が上記第1位置に達し、記録用紙146を迎える。   When the carriage 38 is slid in this manner and the input member 224 is pressed, the rotating plate 225 is rotated rightward in FIG. 23, and the movable support 88 is upstream in the transport direction as shown in FIG. Move to. When the rotation angle of the rotary plate 225 reaches 90 °, the movable support portion 88 reaches the first position and receives the recording paper 146.

その後、画像記録と共にキャリッジ38がスライドされ、入力部材224が押圧される。これにより、回転板225が図23においてさらに右方向に回転される。回転板225がさらに右方向に回転すると、可動支持部88は、図24(b)が示すように、記録用紙146の前端部を支持したまま当該記録用紙146に追従して搬送方向下流側に移動する。そして、回転板125の回転角度が180°に達すると、同図(c)が示すように、可動リブ104が上記第1位置から上記初期位置(溝116の中央部)に達する。   Thereafter, the carriage 38 is slid together with the image recording, and the input member 224 is pressed. Thereby, the rotating plate 225 is further rotated rightward in FIG. When the rotating plate 225 further rotates to the right, the movable support unit 88 follows the recording sheet 146 while supporting the front end of the recording sheet 146 and moves downstream in the transport direction, as shown in FIG. Moving. When the rotation angle of the rotating plate 125 reaches 180 °, the movable rib 104 reaches the initial position (the center of the groove 116) from the first position, as shown in FIG.

上記回転板125の回転角度が180°となり、可動支持部88が第1固定リブ102と第2固定リブ103の間まで移動したときは、当該可動支持部88は、当該位置に保持される。ただし、図25(a)が示すように、記録用紙246は、搬送方向に送られつつ画像記録がなされる。このように、記録用紙246を搬送しつつ可動支持部88を保持する手段としては、インクジェット記録ヘッド39を保持するキャリッジ38が入力部材224に当接しないように、そのスライド距離が制御されればよい。   When the rotation angle of the rotating plate 125 becomes 180 ° and the movable support portion 88 moves between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103, the movable support portion 88 is held at the position. However, as shown in FIG. 25A, the recording paper 246 is image-recorded while being fed in the transport direction. As described above, as a means for holding the movable support portion 88 while conveying the recording paper 246, the slide distance is controlled so that the carriage 38 holding the inkjet recording head 39 does not come into contact with the input member 224. Good.

図25(b)が示すように、記録用紙246が搬送され、当該記録用紙246の後端部が可動支持部88上に移動した場合には、再び可動支持部88が搬送方向にスライドされ、同図(c)が示すように、記録用紙246の後端部を支持したまま当該記録用紙246に追従して搬送方向下流側へ移動する。具体的には、再びキャリッジ38のスライドにより上記入力部材224が押圧され、回転板225が図23において右方向に回転されることによって可動支持部88がさらに搬送方向下流側へ移動する。そして、回転板225の回転角度が270°に達すると、可動支持部88が上記第2位置に達する。このように、第1固定リブ102と第2固定リブ103との間(初期位置)に停止している可動支持部88を再び移動させる手段としては、インクジェット記録ヘッド39を保持するキャリッジ38が再び入力部材224に当接するように、当該インクジェット記録ヘッド39のスライド距離が制御されればよい。   As shown in FIG. 25B, when the recording paper 246 is transported and the trailing end of the recording paper 246 moves onto the movable support portion 88, the movable support portion 88 is slid again in the transport direction, As shown in FIG. 6C, the recording paper 246 moves downstream in the transport direction following the recording paper 246 while supporting the rear end portion of the recording paper 246. Specifically, the input member 224 is pressed again by the slide of the carriage 38, and the rotary plate 225 is rotated rightward in FIG. 23, whereby the movable support portion 88 is further moved downstream in the transport direction. When the rotation angle of the rotating plate 225 reaches 270 °, the movable support portion 88 reaches the second position. As described above, as a means for moving the movable support portion 88 stopped between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103 (initial position) again, the carriage 38 that holds the inkjet recording head 39 is again used. The sliding distance of the ink jet recording head 39 may be controlled so as to contact the input member 224.

記録用紙246が排出されると、インクジェット記録ヘッド39を保持するキャリッジ38が上記入力部材224を所定の位置(規制解除位置)までスライドさせる。このとき、上記CRモータの駆動が制御されることにより、キャリッジ38が所定の位置までスライドされ、これにより、上記入力部材224が規制解除位置までスライドする。具体的には、図23が示すように、入力部材224が矢印233の方向にスライドされ、規制解除アーム232が当接ピン242を押圧する。これにより、バネ244の弾性力に抗して回転規制部材227が左方向に回転し、回転板225の回転規制が解除される。前述のように、回転板225の回転に伴って上記バネ部材に歪みエネルギーが蓄積されているので、回転板225の回転規制が解除されることにより、この歪みエネルギーが放出され、その結果、回転板225が逆方向(図23において左方向)に回転する。上記バネ部材に蓄積された歪みエネルギーは、回転板225の回転に起因するものであるから、上記歪みエネルギーが全部放出されると、回転板225は、左方向に270°回転する。すなわち、可動支持部88が再び上記初期位置に復帰する。   When the recording paper 246 is discharged, the carriage 38 holding the ink jet recording head 39 slides the input member 224 to a predetermined position (regulation release position). At this time, the driving of the CR motor is controlled, whereby the carriage 38 is slid to a predetermined position, whereby the input member 224 is slid to the restriction release position. Specifically, as shown in FIG. 23, the input member 224 is slid in the direction of the arrow 233, and the restriction release arm 232 presses the contact pin 242. As a result, the rotation restricting member 227 rotates counterclockwise against the elastic force of the spring 244, and the rotation restriction of the rotating plate 225 is released. As described above, since the strain energy is accumulated in the spring member as the rotating plate 225 rotates, the strain energy is released when the rotation restriction of the rotating plate 225 is released, and as a result, the rotating member rotates. The plate 225 rotates in the reverse direction (left direction in FIG. 23). Since the strain energy accumulated in the spring member is caused by the rotation of the rotating plate 225, when all the strain energy is released, the rotating plate 225 rotates 270 ° in the left direction. That is, the movable support portion 88 returns to the initial position again.

本実施形態に係る複合機1では、プラテン42上に搬送された記録用紙246は、このプラテン42によって支持され、インクジェット記録ヘッド39が主走査方向にスライドされつつインク滴を吐出することにより、記録用紙246に画像が記録される。この記録用紙246は、画像記録と共にさらに搬送方向に搬送されるが、このとき、図24及び図25が示すように、可動支持部88が記録用紙246を支持したまま搬送方向にスライドする。すなわち、この記録用紙246の端部は、画像記録の際中に可動支持部88によって常時支持されることになるから、搬送方向に対して撓むことがない。このため、本実施形態のように、第1固定リブ102と第2固定リブ103との間に上記溝116(図18及び図19参照)が形成されていたとしても、記録用紙246がこの溝116側に垂れることはなく、この記録用紙246とインクジェット記録ヘッド39との距離が一定に保たれる。その結果、複合機1は、上記第1の実施形態と同様に高画質印刷が可能である。   In the multi-function device 1 according to the present embodiment, the recording paper 246 conveyed on the platen 42 is supported by the platen 42, and recording is performed by ejecting ink droplets while the ink jet recording head 39 is slid in the main scanning direction. An image is recorded on the paper 246. The recording paper 246 is further transported in the transport direction together with image recording. At this time, as shown in FIGS. 24 and 25, the movable support portion 88 slides in the transport direction while supporting the recording paper 246. That is, the end portion of the recording paper 246 is always supported by the movable support portion 88 during image recording, and therefore does not bend in the transport direction. Therefore, even if the groove 116 (see FIGS. 18 and 19) is formed between the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103 as in the present embodiment, the recording paper 246 is formed in the groove. The distance between the recording paper 246 and the ink jet recording head 39 is kept constant. As a result, the multi-function device 1 can perform high-quality printing as in the first embodiment.

詳述すれば、プラテン42に搬送された記録用紙246は、まず第1固定リブ102によって支持され、さらに、上記溝116を通過して第2固定リブ103側へ送られる。この溝116は、特に縁なし記録が行われるときに、記録用紙246の縁を越えてインクジェット記録ヘッド39から吐出されたインク滴を受け止めることができる。これにより、インクが記録用紙246の裏側に付着することが防止されている。記録用紙246がこの溝116上を通過するとき、搬送される記録用紙246に追従して可動支持部88が搬送方向にスライドされる。すなわち、可動支持部88は、上記第1位置から第2位置までスライドしつつ当該記録用紙246を支持する。したがって、前述のように記録用紙246の端部が可動支持部88によって常時確実に支持され、記録用紙246が上記溝116内に進入することが防止される。その結果、前述のように、記録用紙246とインクジェット記録ヘッド39との距離が一定に保たれ、高画質印刷が実現される。   More specifically, the recording paper 246 conveyed to the platen 42 is first supported by the first fixing rib 102, and further passes through the groove 116 and is sent to the second fixing rib 103 side. This groove 116 can receive ink droplets ejected from the inkjet recording head 39 beyond the edge of the recording paper 246, particularly when borderless recording is performed. This prevents ink from adhering to the back side of the recording paper 246. When the recording paper 246 passes over the groove 116, the movable support 88 is slid in the transport direction following the recording paper 246 being transported. That is, the movable support unit 88 supports the recording paper 246 while sliding from the first position to the second position. Therefore, as described above, the end of the recording paper 246 is always reliably supported by the movable support portion 88, and the recording paper 246 is prevented from entering the groove 116. As a result, as described above, the distance between the recording paper 246 and the inkjet recording head 39 is kept constant, and high-quality printing is realized.

図22が示すように、この可動支持部88は回転板225の回転により駆動されるが、当該回転板225が回転中心軸234を中心として回転する。つまり、本実施形態においても、回転板225は、プラテン42の上面109と平行に配置された状態で回転する。したがって、回転板225は、プラテン42の近傍に効率よくコンパクトに配置されており、その結果、画像記録ユニット24の小型化が実現され、ひいては、複合機1のコンパクト設計が可能となる。   As shown in FIG. 22, the movable support portion 88 is driven by the rotation of the rotating plate 225, and the rotating plate 225 rotates around the rotation center axis 234. That is, also in the present embodiment, the rotating plate 225 rotates while being arranged in parallel with the upper surface 109 of the platen 42. Therefore, the rotating plate 225 is efficiently and compactly arranged in the vicinity of the platen 42. As a result, the image recording unit 24 can be reduced in size, and thus the multifunction device 1 can be compactly designed.

本実施形態では、上記回転規制部材227によって上記回転板225の回転が規制を受ける。この場合、図22及び図23が示すように、入力部材224及び回転規制部材227は、回転板225を図23において右方向へのみ回転させるラチェット機構を構成する。このため、インクジェット記録ヘッド39の往復運動のたびに、回転板225が右方向へ回転し、可動支持部88は、確実に搬送方向にスライドして記録用紙246を支持する。このとき、上記制御部64によってインクジェット記録ヘッド39のスライドが制御され、インクジェット記録ヘッド39の往復ごとにキャリッジ38が入力部材224を押圧して回転板225が回転されてもよいし、また、インクジェット記録ヘッド39が所定回数だけ往復されるごとにキャリッジ38が入力部材224を押圧して回転板225が回転されるように調整されてもよい。このようにインクジェット記録ヘッド39のスライドが制御されることにより、記録用紙246の改行幅と可動支持部88のスライド量とが同期され得る。   In the present embodiment, the rotation restricting member 227 restricts the rotation of the rotating plate 225. In this case, as shown in FIGS. 22 and 23, the input member 224 and the rotation restricting member 227 constitute a ratchet mechanism that rotates the rotating plate 225 only in the right direction in FIG. For this reason, each time the ink jet recording head 39 reciprocates, the rotating plate 225 rotates to the right, and the movable support portion 88 reliably slides in the transport direction to support the recording paper 246. At this time, the slide of the ink jet recording head 39 is controlled by the control unit 64, and the carriage 38 may press the input member 224 to rotate the rotating plate 225 every time the ink jet recording head 39 reciprocates. The carriage 38 may be adjusted so that the rotating plate 225 is rotated by pressing the input member 224 every time the recording head 39 is reciprocated a predetermined number of times. By controlling the slide of the ink jet recording head 39 in this way, the line feed width of the recording paper 246 and the slide amount of the movable support portion 88 can be synchronized.

回転板225には上記形状の案内溝143が形成されているから、回転板225が回転されると、図24及び図25が示すように、可動支持部88は、記録用紙246を一旦搬送方向上流側へ迎えに行くようにスライドし、その後、記録用紙246の搬送に伴って搬送方向下流側へスライドする。これにより、記録用紙246の端部が可動支持部88によって常時支持されることになるから、この記録用紙246とインクジェット記録ヘッド39との距離は、より正確に一定に保たれる。したがって、記録用紙246へのなお一層の高画質記録が可能になる。   Since the guide groove 143 having the above shape is formed in the rotary plate 225, when the rotary plate 225 is rotated, as shown in FIGS. 24 and 25, the movable support unit 88 temporarily moves the recording paper 246 in the transport direction. It slides to pick up to the upstream side, and then slides downstream in the transport direction as the recording paper 246 is transported. As a result, the end of the recording paper 246 is always supported by the movable support portion 88, so that the distance between the recording paper 246 and the inkjet recording head 39 is kept more accurately and constant. Therefore, still higher image quality recording on the recording paper 246 becomes possible.

本実施形態においても、上記案内溝143の形状はアルキメデス螺旋を呈するから、一定速度で回転される回転板225に対応して、可動支持部88が記録用紙246の搬送に一定速度で滑らかに追従する。ここで、回転板225の間欠的な回転が記録用紙246の改行幅に対応されていれば、記録用紙246の送りに対して可動支持部88のスライドが同期し、記録用紙246は、より確実に可動支持部88によって支持される。したがって、インクジェット記録ヘッド39と記録用紙246との距離がより一層正確に維持されるという利点がある。   Also in this embodiment, since the shape of the guide groove 143 exhibits an Archimedean spiral, the movable support portion 88 smoothly follows the conveyance of the recording paper 246 at a constant speed corresponding to the rotating plate 225 rotated at a constant speed. To do. Here, if the intermittent rotation of the rotating plate 225 corresponds to the line feed width of the recording paper 246, the slide of the movable support 88 is synchronized with the feeding of the recording paper 246, and the recording paper 246 is more reliable. Is supported by a movable support portion 88. Therefore, there is an advantage that the distance between the ink jet recording head 39 and the recording paper 246 is more accurately maintained.

本実施形態では、上記上板177と下板178との間にバネ部材が配置されているので、回転板225の回転に伴って上記バネ部材が歪み、回転板225の回転角度に応じた歪みエネルギーが蓄えられるが、記録用紙246が排出されると、上記制御部64によってインクジェット記録ヘッド39のスライドが制御され、キャリッジ38によって押圧される入力部材224が上記規制解除位置までスライドされる。これにより、上記回転板225の回転規制が解除され、前述のように、上記バネ部材に蓄えられた歪みエネルギーが放出され、回転板225が左方向に回転し、その結果、可動支持部88は、初期位置(図18に示す位置)に復帰する。このように、当該記録用紙246が排出された後は、可動支持部88が初期位置に戻るので、複数の記録用紙246に連続記録がなされる場合であっても、各記録用紙246ごとにイニシャライズの必要がなく、連続記録が高速で行われる。   In the present embodiment, since the spring member is disposed between the upper plate 177 and the lower plate 178, the spring member is distorted with the rotation of the rotating plate 225, and the distortion according to the rotation angle of the rotating plate 225 is obtained. Although energy is stored, when the recording paper 246 is discharged, the control unit 64 controls the sliding of the ink jet recording head 39, and the input member 224 pressed by the carriage 38 is slid to the restriction release position. As a result, the rotation restriction of the rotating plate 225 is released, and as described above, the strain energy stored in the spring member is released, and the rotating plate 225 rotates in the left direction. Return to the initial position (position shown in FIG. 18). As described above, after the recording paper 246 is discharged, the movable support portion 88 returns to the initial position. Therefore, even when continuous recording is performed on a plurality of recording papers 246, each recording paper 246 is initialized. Therefore, continuous recording is performed at high speed.

加えて、本実施形態では、図22及び図23が示すように、上記アルキメデス螺旋に従って形成された案内溝143は環状に形成されているから、可動支持部88は、上記初期位置から記録用紙246を一旦搬送方向上流側へ迎えに行くようにスライドし、そのまま連続して記録用紙246の搬送に伴って当該記録用紙246の端部を支持したまま搬送方向下流側にスライドし、さらにそのまま連続して搬送方向上流側へ戻るようにスライドし、上記初期位置に戻る。したがって、仮に、上記バネ部材が省略されていたとしても、可動支持部88は、常に正確に上記初期位置に配置されることになる。これにより、複数の記録用紙246に連続記録がなされる場合であっても、各記録用紙246ごとに前述のイニシャライズの必要がなく、連続記録が高速で行われる。   In addition, in this embodiment, as shown in FIGS. 22 and 23, since the guide groove 143 formed in accordance with the Archimedes spiral is formed in an annular shape, the movable support portion 88 is moved from the initial position to the recording paper 246. Is slid so as to be picked up to the upstream side in the transport direction, and continuously slides downstream in the transport direction while supporting the end of the recording paper 246 as the recording paper 246 is transported. And slide back to the upstream side in the transport direction to return to the initial position. Therefore, even if the spring member is omitted, the movable support portion 88 is always accurately positioned at the initial position. Thus, even when continuous recording is performed on a plurality of recording papers 246, the above-described initialization is not required for each recording paper 246, and continuous recording is performed at high speed.

また、本実施形態においても、可動支持部88によって記録用紙246が支持されるので、上記溝116の幅寸法117が大きく設定され得る。これにより、インクジェット記録ヘッド39の大形化が可能であり、しかも、インクジェット記録ヘッド39が大型化されたとしても、上記溝116は、このインクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118の全体をカバーすることができる。その結果、縁なし記録の高速化も実現される。特に、記録用紙246を支持する部材がリブであるから、記録用紙246を支持する部材の構造がきわめて簡単になるという利点がある。さらに、記録用紙246と第1固定リブ102、第2固定リブ103及び可動支持部88(リブ121)との接触面積が小さくなるから、記録用紙146の円滑な搬送が可能となる。   Also in this embodiment, since the recording paper 246 is supported by the movable support portion 88, the width dimension 117 of the groove 116 can be set large. Accordingly, it is possible to increase the size of the ink jet recording head 39, and even if the ink jet recording head 39 is enlarged, the groove 116 covers the entire ink discharge region 118 of the ink jet recording head 39. be able to. As a result, speeding up of borderless recording is also realized. In particular, since the member that supports the recording paper 246 is a rib, there is an advantage that the structure of the member that supports the recording paper 246 becomes very simple. Further, since the contact area between the recording sheet 246 and the first fixed rib 102, the second fixed rib 103, and the movable support portion 88 (rib 121) is reduced, the recording sheet 146 can be smoothly conveyed.

上記第1の実施形態と同様に本実施形態においても、上記溝116の幅寸法117は、インクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118よりも広くなるように設定されているから、仮に記録用紙246がプラテン42上に配置されていない場合に、インクジェット記録ヘッド39の全ノズル53からインク滴が吐出されたとしても、これらすべてのインク滴は、上記溝116に受け止められる。したがって、縁なし記録が行われるときに、インクジェット記録ヘッド39の全ノズル53からインク滴が吐出されながら、記録用紙246の端部への画像記録が可能となる。すなわち、縁なし記録が高速で行われると共に、ノズル53からのインク滴の吐出に関し、複雑な制御が不要となる。さらに、上記ノズル53の断面形状は必ずしも真円ではないことに加えて、ノズル53内に微細なゴミが付着する場合もあり、そのため、インク滴は、ノズル53から真直に吐出されるのではなく若干斜め方向に吐出される場合がある。その場合においても、上記溝116の幅寸法117がインクジェット記録ヘッド39のインク吐出領域118よりも広く設定されているので、インク滴が溝116の外部に付着することがない。その結果、記録用紙246の裏面がインクによって汚れることが確実に防止される。   In the present embodiment as in the first embodiment, the width dimension 117 of the groove 116 is set to be wider than the ink discharge area 118 of the inkjet recording head 39. Even when ink droplets are ejected from all the nozzles 53 of the inkjet recording head 39 when they are not arranged on the platen 42, all these ink droplets are received by the grooves 116. Therefore, when borderless recording is performed, an image can be recorded on the end of the recording paper 246 while ink droplets are being ejected from all the nozzles 53 of the inkjet recording head 39. In other words, borderless recording is performed at high speed, and complicated control is not required for ejection of ink droplets from the nozzle 53. Further, the cross-sectional shape of the nozzle 53 is not necessarily a perfect circle, and in addition, fine dust may adhere to the nozzle 53, so that ink droplets are not ejected straight from the nozzle 53. In some cases, the ink is discharged in an oblique direction. Even in this case, since the width dimension 117 of the groove 116 is set wider than the ink discharge area 118 of the ink jet recording head 39, the ink droplet does not adhere to the outside of the groove 116. As a result, the back surface of the recording paper 246 is reliably prevented from being stained with ink.

さらに、可動支持部88の角部122、123に面取加工が施されており(図18参照)、この角部122、123に傾斜面が形成されている。これにより、第1固定リブ102を通過した記録用紙246の端部が可動支持部88の角部122に当接した場合であっても、この記録用紙246の端部は、滑らかに可動支持部88の上面に案内される。したがって、可動支持部88が設けられることに起因して、記録用紙246の円滑な搬送が妨げられることはない。同様に、第1固定リブ102及び第2固定リブ103のそれぞれの角部112〜115にも面取加工が施されており、この部分が傾斜面として構成されている。このため、搬送中の記録用紙246が上記角部112〜115に当接した場合であっても、記録用紙246の円滑な搬送が妨げられることはない。   Further, the corner portions 122 and 123 of the movable support portion 88 are chamfered (see FIG. 18), and the corner portions 122 and 123 are formed with inclined surfaces. Thus, even when the end of the recording paper 246 that has passed through the first fixed rib 102 comes into contact with the corner 122 of the movable support 88, the end of the recording paper 246 is smoothly moved to the movable support. It is guided to the upper surface of 88. Therefore, the smooth conveyance of the recording paper 246 is not hindered due to the provision of the movable support portion 88. Similarly, the corner portions 112 to 115 of the first fixed rib 102 and the second fixed rib 103 are also chamfered, and this portion is configured as an inclined surface. For this reason, even when the recording paper 246 being conveyed contacts the corners 112 to 115, smooth conveyance of the recording paper 246 is not hindered.

特に、本実施形態では、前述のように、CRモータ73(図5参照)によってスライドされるキャリッジ38が入力部材224をスライドさせ(図22及び図23参照)、この入力部材224のスライドにより回転板225が回転されると共に、この回転板225の回転が揺動部材226によって可動支持部88のスライドに変換される。すなわち、本実施形態に係る連動機構105では、LFモータ71が可動支持部88の直接の駆動源ではないので、記録用紙246の正確な搬送が妨げられることはない。なお、本実施形態では、可動支持部88の駆動源はCRモータ73であるが、CRモータ73は、キャリッジ38の走査範囲外の領域(すなわち、画像記録範囲外の領域)において入力部材224を押圧するものであるから、画像記録範囲内における記録用紙246の正確な搬送が確保される。   In particular, in the present embodiment, as described above, the carriage 38 that is slid by the CR motor 73 (see FIG. 5) slides the input member 224 (see FIGS. 22 and 23), and rotates by the sliding of the input member 224. The plate 225 is rotated, and the rotation of the rotary plate 225 is converted into a slide of the movable support portion 88 by the swing member 226. That is, in the interlocking mechanism 105 according to the present embodiment, since the LF motor 71 is not a direct drive source of the movable support portion 88, accurate conveyance of the recording paper 246 is not hindered. In the present embodiment, the drive source of the movable support 88 is the CR motor 73, but the CR motor 73 moves the input member 224 in an area outside the scanning range of the carriage 38 (that is, an area outside the image recording range). Since the pressing is performed, accurate conveyance of the recording paper 246 within the image recording range is ensured.

なお、可動支持部88の前述のような移動は、記録用紙246への縁なし記録が行われる際に特に必要であるが、縁有り記録が行われる場合には、可動支持部88の移動は不要である。可動支持部88は、常時において図18が示す位置で待機するから、縁有り記録がなされる場合には、可動支持部88は駆動されずに、図18が示す位置に固定されていていてもよい。この場合、可動支持部88を固定する手段としては、制御部64によってインクジェット記録ヘッド39のスライドが調整されればよい。すなわち、キャリッジ38が上記入力部材224に接触しないように上記CRモータ73が駆動されればよい。   The above-described movement of the movable support portion 88 is particularly necessary when borderless recording is performed on the recording paper 246. However, when the bordered recording is performed, the movement of the movable support portion 88 is not necessary. It is unnecessary. Since the movable support unit 88 always stands by at the position shown in FIG. 18, when recording with an edge is performed, the movable support unit 88 is not driven and is fixed at the position shown in FIG. 18. Good. In this case, as a means for fixing the movable support portion 88, the slide of the ink jet recording head 39 may be adjusted by the control portion 64. That is, the CR motor 73 may be driven so that the carriage 38 does not contact the input member 224.

図1は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図2は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図3は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の部分拡大断面図である。FIG. 3 is a partial enlarged cross-sectional view of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図4は、本発明の第1の実施形態に係る複合機のプリンタ部の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the printer unit of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図5は、本発明の第1の実施形態に係る複合機のプリンタ部の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the printer unit of the multifunction machine according to the first embodiment of the present invention. 図6は、本発明の第1の実施形態に係る複合機のインクジェット記録ヘッドの拡大底面図である。FIG. 6 is an enlarged bottom view of the inkjet recording head of the multifunction machine according to the first embodiment of the present invention. 図7は、本発明の第1の実施形態に係る複合機のインクジェット記録ヘッドの内部構成を示す部分拡大断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing the internal configuration of the inkjet recording head of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図8は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の制御部の構成を示すブロック図である。FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図9は、図5の要部拡大斜視図である。FIG. 9 is an enlarged perspective view of a main part of FIG. 図10は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の可動支持部の拡大斜視図である。FIG. 10 is an enlarged perspective view of the movable support portion of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図11は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の可動支持部の拡大斜視図である。FIG. 11 is an enlarged perspective view of the movable support portion of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図12は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の連動機構の拡大斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view of the interlocking mechanism of the multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention. 図13は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の回転板の拡大斜視図である。FIG. 13 is an enlarged perspective view of the rotary plate of the multifunction machine according to the first embodiment of the present invention. 図14は、本発明の第1の実施形態に係る複合機の回転板の下面図である。FIG. 14 is a bottom view of the rotating plate of the multifunction machine according to the first embodiment of the present invention. 図15は、縁なし記録が行われるときの記録用紙の搬送及び可動支持部のスライドのタイミングを示すタイミングチャートである。FIG. 15 is a timing chart showing the timing of conveying the recording paper and sliding the movable support portion when borderless recording is performed. 図16は、記録用紙の搬送時における可動支持部の変位を(a)から(d)の順に示す図である。FIG. 16 is a diagram illustrating the displacement of the movable support portion during the conveyance of the recording paper in the order of (a) to (d). 図17は、本発明の第1の実施形態の変形例に係る複合機の要部拡大斜視図である。FIG. 17 is an enlarged perspective view of a main part of a multifunction peripheral according to a modification of the first embodiment of the present invention. 図18は、本発明の第2の実施形態に係る複合機のプラテンの拡大斜視図である。FIG. 18 is an enlarged perspective view of the platen of the multifunction machine according to the second embodiment of the present invention. 図19は、本発明の第2の実施形態に係る複合機のプラテンの正面図である。FIG. 19 is a front view of the platen of the multifunction machine according to the second embodiment of the present invention. 図20は、図19におけるXX−矢視図である。20 is a view taken along the line XX-arrow in FIG. 図21は、図19におけるXXI−矢視図である。FIG. 21 is a view taken along arrow XXI in FIG. 図22は、本発明の第2の実施形態に係る複合機のプラテンの底面側からみた斜視図である。FIG. 22 is a perspective view seen from the bottom side of the platen of the multifunction machine according to the second embodiment of the present invention. 図23は、本発明の第2の実施形態に係る複合機のプラテンの底面図である。FIG. 23 is a bottom view of the platen of the multifunction machine according to the second embodiment of the present invention. 図24は、本発明の第2の実施形態に係る可動支持部の移動と記録用紙との関係を模式的に示す図である。FIG. 24 is a diagram schematically showing the relationship between the movement of the movable support portion and the recording paper according to the second embodiment of the present invention. 図25は、本発明の第2の実施形態に係る可動支持部の移動と記録用紙との関係を模式的に示す図である。FIG. 25 is a diagram schematically showing the relationship between the movement of the movable support portion and the recording paper according to the second embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

39・・・インクジェット記録ヘッド
42・・・プラテン
71・・・LFモータ
88・・・可動支持部
122・・・角部
125・・・回転板
126・・・レバー部材
127・・・円筒軸
141・・・回転板部
143・・・案内溝
144・・・仮想軸
224・・・入力部材
225・・・回転板
226・・・揺動部材
227・・・回転規制部材
234・・・回転中心軸
39 ... Inkjet recording head 42 ... Platen 71 ... LF motor 88 ... Movable support part 122 ... Corner part 125 ... Rotating plate 126 ... Lever member 127 ... Cylindrical shaft 141 ... Rotating plate 143 ... Guide groove 144 ... Virtual shaft 224 ... Input member 225 ... Rotating plate 226 ... Oscillating member 227 ... Rotation restricting member 234 ... Rotation center axis

Claims (6)

主走査方向に往復動する記録ヘッドの下方に配置されたプラテン上を主走査方向と直交する搬送方向に搬送される被記録媒体を支持する可動支持部を当該被記録媒体に追従して当該搬送方向にスライドさせるための可動支持部駆動部材であって、
所定の回転中心軸に回転可能に支持され且つ上記可動支持部に設けられた係合部が係合される回転板部と、
当該回転板部の上記可動支持部の係合部が係合する係合面に設けられ、当該回転板部が上記回転中心軸を回転中心として回転されることにより、上記可動支持部の係合部を上記プラテンの上記搬送方向上流側端部と上記搬送方向下流側端部との間で当該搬送方向に沿って案内する案内溝とを有する可動支持部駆動部材。
A movable support portion that supports a recording medium conveyed in a conveying direction orthogonal to the main scanning direction on a platen disposed below a recording head that reciprocates in the main scanning direction follows the recording medium and conveys the recording medium. A movable support driving member for sliding in a direction,
A rotating plate portion rotatably supported on a predetermined rotation center axis and engaged with an engaging portion provided on the movable support portion;
The rotating plate portion is provided on an engaging surface with which the engaging portion of the movable support portion engages, and the rotating plate portion is rotated about the rotation center axis to thereby engage the movable support portion. A movable support drive member having a guide groove along the transport direction between the upstream end of the platen in the transport direction and the downstream end of the transport direction.
上記可動支持部は、上記プラテン上に位置する被記録媒体を上記搬送方向に搬送するためのモータによって駆動される請求項1に記載の可動支持部駆動部材。   The movable support unit driving member according to claim 1, wherein the movable support unit is driven by a motor for transporting a recording medium positioned on the platen in the transport direction. 上記回転板部は、その中心を上記回転中心軸が貫く円盤状に形成されている請求項1又は2に記載の可動支持部駆動部材。   The movable support part drive member according to claim 1 or 2, wherein the rotary plate part is formed in a disk shape having the center of the rotation axis passing through the center. 上記案内溝は、上記被記録媒体が上記プラテンの上記搬送方向上流側端部に搬送されたときに上記可動支持部の係合部を上記搬送方向上流側端部側にスライドさせ且つ当該被記録媒体の搬送に伴って当該被記録媒体の端部を支持したまま上記可動支持部の係合部を上記搬送方向下流側へスライドさせるように所定の軌跡曲線に沿って形成されている請求項1から3のいずれかに記載の可動支持部駆動部材。   The guide groove slides the engaging portion of the movable support portion toward the upstream end in the transport direction when the recording medium is transported to the upstream end in the transport direction of the platen, and the recording groove. 2. A predetermined trajectory curve is formed so that the engaging portion of the movable support portion is slid to the downstream side in the transport direction while supporting the end portion of the recording medium as the medium is transported. 4. The movable support part drive member according to any one of items 1 to 3. 上記所定の軌跡曲線は、アルキメデス螺旋である請求項4に記載の可動支持部駆動部材。   The movable support driving member according to claim 4, wherein the predetermined trajectory curve is an Archimedean spiral. 上記アルキメデス螺旋は、上記回転板部の中心を通り且つ上記係合面上に形成された仮想基準軸を中心に左右対称に形成されている請求項5に記載の可動支持部駆動部材。



The movable support part drive member according to claim 5, wherein the Archimedes spiral is formed symmetrically about a virtual reference axis formed on the engagement surface through the center of the rotating plate part.



JP2005379602A 2005-05-25 2005-12-28 Movable support drive member Expired - Fee Related JP4158804B2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005379602A JP4158804B2 (en) 2005-12-28 2005-12-28 Movable support drive member
EP06252733.8A EP1726445B1 (en) 2005-05-25 2006-05-25 Ink-jet recording apparatus provided with platen and movable support section for supporting recording paper
US11/420,462 US7673985B2 (en) 2005-05-25 2006-05-25 Ink-jet recording apparatus provided with platen and movable support section for supporting recording paper
US11/612,452 US7722182B2 (en) 2005-12-27 2006-12-18 Inkjet recording device and driving unit provided therein
EP06256426A EP1803574B1 (en) 2005-12-27 2006-12-18 Inkjet recording device and driving unit provided therein
CN2006101721120A CN1990242B (en) 2005-12-27 2006-12-27 Inkjet recording device and driving unit provided therein

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005379602A JP4158804B2 (en) 2005-12-28 2005-12-28 Movable support drive member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007176093A true JP2007176093A (en) 2007-07-12
JP4158804B2 JP4158804B2 (en) 2008-10-01

Family

ID=38301739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005379602A Expired - Fee Related JP4158804B2 (en) 2005-05-25 2005-12-28 Movable support drive member

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4158804B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011161931A (en) * 2008-05-08 2011-08-25 Canon Inc Printer
US8147059B2 (en) 2008-07-29 2012-04-03 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011161931A (en) * 2008-05-08 2011-08-25 Canon Inc Printer
JP2013049279A (en) * 2008-05-08 2013-03-14 Canon Inc Printing device
US8147059B2 (en) 2008-07-29 2012-04-03 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP4158804B2 (en) 2008-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4207955B2 (en) Inkjet recording device
JP4244960B2 (en) Inkjet recording device
US7673985B2 (en) Ink-jet recording apparatus provided with platen and movable support section for supporting recording paper
US7722182B2 (en) Inkjet recording device and driving unit provided therein
JP4187007B2 (en) Image recording device
JP4415937B2 (en) Sheet conveying device, image recording device
JP4788467B2 (en) Inkjet recording device
JP4872336B2 (en) Inkjet recording device
JP2007326309A (en) Image recording apparatus
JP4225316B2 (en) Sheet conveying device, image recording device
JP2007181934A (en) Structure of supporting pulley holder and pulley holder
JP2007168403A (en) Image recording device
JP5023722B2 (en) Inkjet recording device
JP4730089B2 (en) Image recording device
JP4265593B2 (en) Inkjet recording device
JP4497092B2 (en) Transport device
JP2011031627A (en) Ink-jet recording apparatus
JP4158804B2 (en) Movable support drive member
JP4844138B2 (en) Inkjet recording device
JP4957004B2 (en) Inkjet recording device
JP4888305B2 (en) Method for cleaning platen for ink jet recording apparatus and ink jet recording apparatus
JP2007168084A (en) Scanner
JP2007181966A (en) Image recorder
JP4730090B2 (en) Image recording device
JP2007182910A (en) Pulley holder

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080619

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080624

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080707

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4158804

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees