JP2007168678A - Solid tire and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は中実タイヤ及びその製造方法に関する。更に詳しくは、充填した合成樹脂がタイヤ本体内部にて略均一な発泡状態をなすようにし、その状態で硬化できるようにしたもの関する。 The present invention relates to a solid tire and a method for manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to a resin composition in which a filled synthetic resin forms a substantially uniform foamed state inside a tire body and can be cured in that state.
従来から草刈機やゴルフ場のカート、電動車椅子等に装着されるタイヤは、内部にウレタン等の合成樹脂が発泡させた状態で充填してあり、パンク防止を図るようにしたものが使用されている。例えば、特許文献1には、ゴム製ケーシングであるタイヤの内部に、弾性合成樹脂を発泡充填してなるソリッドタイヤが開示されている。
Conventionally, tires mounted on mowers, golf course carts, electric wheelchairs, etc. have been filled with synthetic resin such as urethane foamed inside, and those designed to prevent puncture have been used. Yes. For example,
しかし、上記したソリッドタイヤには、次のような課題があった。
即ち、上記したものはゴム製ケーシングであるタイヤの内部に合成樹脂を連続注入するだけで製造が完成するようになっていたので、注入された合成樹脂がタイヤ内部で発泡状態に偏りが生じてしまうことがあり、この状態のまま硬化してしまうことがあった。
However, the above-described solid tire has the following problems.
That is, in the above, since the production was completed by simply injecting synthetic resin into the tire, which is a rubber casing, the injected synthetic resin was biased in the foamed state inside the tire. It may harden | cure in this state.
本発明の目的は、充填した合成樹脂がタイヤ本体内部にて略均一な発泡状態をなすようにし、その状態で硬化できるようにする中実タイヤ及びその製造方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a solid tire and a method for manufacturing the same, in which the filled synthetic resin is allowed to form a substantially uniform foamed state inside the tire body and can be cured in that state.
上記目的を達成するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
本発明は、内部に合成樹脂が発泡させた状態で充填してある中実タイヤであって、タイヤ本体と、ホイールと、を備えており、ホイールを取り付けた状態でタイヤ本体の内部に液状の合成樹脂を充填し、当該合成樹脂はタイヤ本体を回転させた状態で硬化させてあることを特徴とする。
Means taken by the present invention to achieve the above object are as follows.
The present invention is a solid tire filled with a synthetic resin foamed inside, and includes a tire main body and a wheel, and a liquid is contained inside the tire main body with the wheel attached. A synthetic resin is filled, and the synthetic resin is cured while the tire body is rotated.
また、本発明は、内部に合成樹脂が発泡させた状態で充填してある中実タイヤであって、タイヤ本体と、バルブ孔を有するホイールと、を備えており、ホイールを取り付けた状態でバルブ孔が上側に位置するよう設置して、タイヤ本体を傾斜させた状態でタイヤ本体の内部に液状の合成樹脂を充填し、当該合成樹脂はタイヤ本体を回転させた状態で硬化させてあることを特徴とする。 Further, the present invention is a solid tire filled with a synthetic resin foamed inside, and includes a tire body and a wheel having a valve hole, and the valve is attached to the wheel. Install the hole so that it is located on the upper side, fill the tire body with liquid synthetic resin while the tire body is tilted, and the synthetic resin is cured while the tire body is rotated. Features.
本発明は、内部に合成樹脂が発泡させた状態で充填してある中実タイヤの製造方法であって、ホイールを取り付けた状態でタイヤ本体の内部に液状の合成樹脂を充填するステップと、タイヤ本体を回転させた状態で合成樹脂を硬化するステップと、を含む。 The present invention relates to a method of manufacturing a solid tire in which a synthetic resin is filled in a foamed state, the step of filling a liquid synthetic resin into a tire body with a wheel attached thereto, and the tire Curing the synthetic resin with the main body rotated.
タイヤ本体の内部に充填した合成樹脂は、タイヤを水平方向または実質的に水平方向に回転させた状態で硬化させることが好ましい。しかし、これは限定するものではなく、例えば、斜め方向や垂直方向(縦方向)で回転させて硬化させることもできる。 The synthetic resin filled in the tire body is preferably cured in a state where the tire is rotated in the horizontal direction or substantially in the horizontal direction. However, this is not limited, and for example, it can be cured by rotating in an oblique direction or a vertical direction (longitudinal direction).
中実タイヤの使用用途は特に限定するものではないが、例えば、草刈機、ゴルフ場のカート、電動車椅子、運搬用の台車やキャリヤー等を挙げることができる。 The use application of the solid tire is not particularly limited, and examples thereof include a mower, a golf course cart, an electric wheelchair, a carriage and a carrier.
なお、特許請求の範囲及び次の作用の欄では、本発明の各構成要件のそれぞれに、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与して説明している。しかし、この符号の付与はあくまで説明の理解を容易にするためであって、各構成要件の上記各部への限定を意味するものではない。 In the claims and the column of the next action, each constituent element of the present invention is described by correspondingly assigning a reference numeral given to each part in an embodiment described later. However, the addition of the reference sign is only for easy understanding of the description, and does not mean that each constituent element is limited to the above-described parts.
(作 用)
本発明の作用を説明する。
中実タイヤは、ホイール(2)を取り付けた状態でタイヤ本体(1)の内部に液状の合成樹脂を充填し、タイヤ本体(1)を回転させた状態で当該合成樹脂を硬化させることで製造される。
(Work)
The operation of the present invention will be described.
Solid tires are manufactured by filling the tire body (1) with liquid synthetic resin with the wheel (2) attached, and curing the synthetic resin with the tire body (1) rotated. Is done.
また、中実タイヤは、ホイール(2)を取り付けた状態でバルブ孔(200)が上側に位置するよう設置して、タイヤ本体(1)を傾斜させた状態でタイヤ本体(1)の内部に液状の合成樹脂を充填し、タイヤ本体(1)を回転させた状態で当該合成樹脂を硬化させることで製造される。 In addition, the solid tire is installed with the wheel (2) attached so that the valve hole (200) is located on the upper side, and the tire body (1) is tilted inside the tire body (1). It is manufactured by filling a liquid synthetic resin and curing the synthetic resin in a state where the tire body (1) is rotated.
タイヤ本体(1)の内部に充填した合成樹脂は、タイヤ本体(1)を水平方向または実質的に水平方向に回転させた状態で硬化される。 The synthetic resin filled in the tire body (1) is cured in a state where the tire body (1) is rotated in the horizontal direction or substantially in the horizontal direction.
(a)本発明によれば、ホイールを取り付けた状態でタイヤ本体の内部に液状の合成樹脂を充填し、タイヤ本体を回転させた状態で当該合成樹脂を硬化させるので、合成樹脂がタイヤ本体の内部全体に満遍なく行きわたるようになる。従って、合成樹脂は、タイヤ本体の内部にて全体的に略均一な発泡状態をなすようになり、その状態で硬化する。 (A) According to the present invention, the tire body is filled with a liquid synthetic resin while the wheel is attached, and the synthetic resin is cured while the tire body is rotated. It will spread throughout the entire interior. Therefore, the synthetic resin forms a substantially uniform foamed state as a whole inside the tire body and is cured in that state.
(b)合成樹脂は、ホイールを組み付けた状態のタイヤ本体の内部に液状のものを注入して設けているので、硬化することによりタイヤ本体の内面やホイールの内面と密着して、接着した状態になる。これによりタイヤ本体とホイールが一体化した状態になり、タイヤ本体とホイールとの間にはスリップが生じ難くなる。 (B) Since the synthetic resin is provided by injecting a liquid material into the tire body with the wheel assembled, it hardens and adheres to the inner surface of the tire body and the inner surface of the wheel. become. As a result, the tire body and the wheel are integrated with each other, and slip does not easily occur between the tire body and the wheel.
本発明の実施の形態を図面に基づき更に詳細に説明する。
図1は本発明に係る中実タイヤの一実施の形態を示しており、液状の合成樹脂をタイヤ本体の内部に注入している状態を表す断面説明図、
図2は合成樹脂を注入後のタイヤ本体及びホイールを水平方向に回転させながらウレタン樹脂を硬化させている状態を示す説明図である。
Embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of a solid tire according to the present invention, and is a cross-sectional explanatory view showing a state in which a liquid synthetic resin is injected into the tire body.
FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the urethane resin is cured while rotating the tire body and the wheel after injecting the synthetic resin in the horizontal direction.
中実タイヤTはタイヤ本体1とホイール2を備えている。タイヤ本体1は、凸状のラグ10がトレッド部の全周にわたって設けてあるものを使用している。タイヤ本体1の一方の側面には、周方向に略等間隔で四箇所に内外部を連通した空気孔11が貫通して形成してある。
ホイール2のリム部20には、バルブ孔200が貫通して形成してある。本実施の形態で示す中実タイヤTは、主として草刈機等の作業機械に用いられるものである。
The solid tire T includes a
A
タイヤ本体1にはホイール2が組み付けてある。ホイール2に組み付けてある状態でタイヤ本体1の内部には、合成樹脂であるウレタン樹脂が発泡させた状態で充填してある。ウレタン樹脂3はタイヤ本体1の内部にて略均一な発泡状態をなして硬化している。
A
本実施の形態で示す中実タイヤTの製造方法を説明する。
なお、タイヤ本体1とホイール2は公知技術のものを使用しているので、これらの説明は省略し、主としてウレタン樹脂3の注入から硬化について説明する。
A method for manufacturing the solid tire T shown in the present embodiment will be described.
In addition, since the tire
まず、ホイール2にタイヤ本体1を組み付けて一体物にする。そして、ホイール2を組み付けた状態のタイヤ本体1をバルブ孔200が上側に位置するよう斜めに設置する。この状態はウレタン樹脂3を注入する作業者またはその補助者が手で支えても良い。
First, the
タイヤ本体1を斜めに傾けた状態のままホイール2のバルブ孔200から液状のウレタン樹脂3を注入する。なお、バルブ孔200の大きさが小さくウレタン樹脂3が注入し難い場合は、予めバルブ孔200を加工して拡げておくことも可能である。この場合はホイール2の切り屑が発生するので、タイヤ本体1との組み付け前に行うことが好ましい。
The
タイヤ本体1内部に注入するウレタン樹脂3は、予め発泡剤が混合してあるものを使用する。ウレタン樹脂3は、バルブ孔200から注入され、タイヤ本体1の内壁に沿って下側に行きわたって充填される。タイヤ本体1内部の空気は、ウレタン樹脂3が注入されることにより、空気孔11から抜けて外部に排出される。注入されたウレタン樹脂3は、発泡剤が混合してあるのでタイヤ本体1内部に充填された後に発泡し始める。
As the
タイヤ本体1内部の空間部の空き容積が少なくなってきたらウレタン樹脂3の注入を止める。注入終了後バルブ孔200には、ウレタン樹脂3が漏れて出ないよう止め栓4が取り付けられる。止め栓4は、発泡するウレタン樹脂によってバルブ孔200から押し出されないように押さえ治具5によって押さえられる。
When the free space in the space inside the
押さえ治具5は、一部をホイール2のセンター穴21に引っ掛けてレバー50を操作することで棒状体51が進退する構造を有しており、棒状体51を伸ばして先端で止め栓4を押さえることで取り付けられる。
The
符号6は、円盤状の天板60が中央部を中心として略水平方向に回転する回転台を示している。押さえ治具5が取り付けられたタイヤ本体1は、空気孔11が上側に配置されるよう天板60上に寝かせた状態で載せられる。こうしてタイヤ本体1を天板60上で水平方向に回転させながらウレタン樹脂3が硬化するのを待つ。
タイヤ本体1内部のウレタン樹脂3は、タイヤ本体1が回転台6によって回転しているので全体に満遍なく行きわたって発泡する。従って、ウレタン樹脂3は、タイヤ本体1内部にて全体的に略均一な発泡状態をなすようになり、その状態で硬化する。
Since the
ウレタン樹脂3は、発泡することによってタイヤ本体1内部において空間部を埋めるように膨らみ、これによりタイヤ本体1自体も膨らむ。ウレタン樹脂3はこの状態のまま硬化するので、タイヤ本体1は膨らんで張った状態が維持される。
The
また、空気孔11の外部側には、ウレタン樹脂3が発泡することにより硬化前の液体が溢れ出て、これがタイヤ本体1上で硬化した状態になっている。この部分はウレタン樹脂が硬化後にタイヤ本体1の表面と面一になるよう切除して取り除かれる。空気孔11からタイヤ本体1の表面に露出したウレタン樹脂3には、外観上目立たないようにタイヤ本体1と同じ黒色の塗装が施される。
Further, the
押さえ治具5は、ウレタン樹脂の硬化後に取り外される。止め栓4はウレタン樹脂から取り外しても良いし、そのまま残しておいても良い。残しておく場合は、止め栓4の表面にも黒色の塗装が施される。なお、本実施の形態ではウレタン樹脂3や止め栓4を塗装する際に黒色の塗料を使用したが、これは塗料の色彩を限定するものではない。
The holding
ウレタン樹脂3は、ホイール2を組み付けた状態のタイヤ本体1内部に液状のものを注入して設けているので、硬化することによりタイヤ本体1の内面やホイール2の内面と密着しており、接着した状態になっている。これによりタイヤ本体1とホイール2が一体化した状態になっており、タイヤ本体1とホイール2との間にはスリップが生じ難くなる。
Since the
本実施の形態でタイヤ本体1内に充填する合成樹脂としてウレタン樹脂(ポリウレタン樹脂)を例示したが、これは限定するものではなく、タイヤ本体1内で発泡した状態で硬化できれば、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂等を使用することもできる。
In the present embodiment, urethane resin (polyurethane resin) is exemplified as a synthetic resin to be filled in the
本実施の形態ではウレタン樹脂の注入後、タイヤ本体1を水平方向に回転させたが、これは限定するものではなく、タイヤ本体の回転は水平方向でなく、例えば、傾けた状態で行っても良い。つまり、タイヤ本体を回転することによってウレタン樹脂がタイヤ本体1内部にて全体に満遍なく行きわたれば良い。
In this embodiment, after injecting urethane resin, the
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。 The terms and expressions used in this specification are merely explanatory and are not limiting at all, and exclude terms and expressions equivalent to the features described in this specification and parts thereof. There is no intention to do. It goes without saying that various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention.
T 中実タイヤ
1 タイヤ本体
10 ラグ
11 空気孔
2 ホイール
20 リム部
200 バルブ孔
21 センター穴
3 ウレタン樹脂
4 止め栓
5 押さえ治具
50 レバー
51 棒状体
6 回転台
60 天板
T
Claims (5)
タイヤ本体(1)と、
ホイール(2)と、
を備えており、
ホイール(2)を取り付けた状態でタイヤ本体(1)の内部に液状の合成樹脂を充填し、当該合成樹脂はタイヤ本体(1)を回転させた状態で硬化させてあることを特徴とする、
中実タイヤ。 A solid tire filled with a synthetic resin foamed inside,
The tire body (1),
Wheel (2),
With
The tire body (1) is filled with a liquid synthetic resin with the wheel (2) attached, and the synthetic resin is cured while the tire body (1) is rotated.
Solid tire.
タイヤ本体(1)と、
バルブ孔(200)を有するホイール(2)と、
を備えており、
ホイール(2)を取り付けた状態でバルブ孔(200)が上側に位置するよう設置して、タイヤ本体(1)を傾斜させた状態でタイヤ本体(1)の内部に液状の合成樹脂を充填し、当該合成樹脂はタイヤ本体(1)を回転させた状態で硬化させてあることを特徴とする、
中実タイヤ。 A solid tire filled with a synthetic resin foamed inside,
The tire body (1),
A wheel (2) having a valve hole (200);
With
With the wheel (2) attached, install it so that the valve hole (200) is located on the upper side, and with the tire body (1) tilted, fill the tire body (1) with liquid synthetic resin. The synthetic resin is cured in a state where the tire body (1) is rotated,
Solid tire.
請求項1または2記載の中実タイヤ。 The synthetic resin filled in the tire body (1) is characterized by being cured in a state where the tire body (1) is rotated in a horizontal direction or a substantially horizontal direction,
The solid tire according to claim 1 or 2.
ホイール(2)を取り付けた状態でタイヤ本体(1)の内部に液状の合成樹脂を充填するステップと、
タイヤ本体(1)を回転させた状態で合成樹脂を硬化するステップと、
を含むことを特徴とする、
中実タイヤの製造方法。 A method of manufacturing a solid tire filled with a synthetic resin foamed inside,
Filling the tire body (1) with a liquid synthetic resin with the wheel (2) attached;
Curing the synthetic resin with the tire body (1) rotated;
Including,
Solid tire manufacturing method.
請求項4記載の中実タイヤの製造方法。 The curing of the synthetic resin is performed in a state where the tire body (1) is rotated in a horizontal direction or a substantially horizontal direction,
The manufacturing method of the solid tire of Claim 4.
Priority Applications (1)
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JP2005371257A JP2007168678A (en) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Solid tire and manufacturing method thereof |
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JP2005371257A JP2007168678A (en) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Solid tire and manufacturing method thereof |
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JP (1) | JP2007168678A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2020110797A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 合同会社Htk | Method for manufacturing run flat tire |
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2005
- 2005-12-26 JP JP2005371257A patent/JP2007168678A/en active Pending
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