JP2007167994A - Cutting device with fine adjustment function - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、切刃の突出量の微調整が可能な微調整式切削工具に関するものである。 The present invention relates to a fine adjustment type cutting tool capable of fine adjustment of the protrusion amount of a cutting blade.
一般に、ボーリング加工においては、荒加工、中仕上及び精密仕上の工程が組まれることがあるが、特に精密ボーリング加工では、加工穴の寸法精度、加工面の面粗さなど、高精度が要求されるため、その都度、切削工具における切刃の突出量の微調整が必要となる。このような切刃の突出量の微調整に対応するための切削工具として、特許文献1に開示されている微調整式切削工具が提供されている。 Generally, in boring, roughing, intermediate finishing, and precision finishing may be combined. In particular, precision boring requires high precision such as the dimensional accuracy of the hole and surface roughness of the processing surface. Therefore, fine adjustment of the protruding amount of the cutting edge in the cutting tool is required each time. As a cutting tool to cope with such fine adjustment of the protruding amount of the cutting blade, a fine adjustment type cutting tool disclosed in Patent Document 1 is provided.
図4に、従来の微調整式切削工具の一例としてラインバーを示す。また、図5に、このラインバーの切刃部分の詳細を示す。
ラインバー1は、長尺円柱状の工具本体2を有し、その外周面には、径方向内側に向けて凹んだ深さDの切欠部3が中心軸O方向に複数設けられている。そして、この切欠部3の底面には、工具本体2の径方向に延びる嵌入孔が形成され、この嵌入孔に、円筒状をなすブッシュ11が着脱可能に嵌入されている。
FIG. 4 shows a line bar as an example of a conventional fine-tuning cutting tool. FIG. 5 shows details of the cutting edge portion of the line bar.
The line bar 1 has a long
このブッシュ11の先端側(図5において右側)外周部には、径方向外側に突出した円環状の大径部12が形成されており、この大径部12には、基端側(図4において左側)に向けて凹んだ断面円形をなす凹部13が形成されている。このブッシュ11の内周部には、先端側に開口する挿入孔14と基端側に開口する収納孔15とが設けられており、これら挿入孔14と収納孔15との間には、ブッシュ11の内周側に向けて突出した環状の支持壁16が形成されている。また、ブッシュ11の基端側には、基端側に向けて突出した一対のガイド凸部17が180°対向する位置にそれぞれ形成されている。
An annular large-
この挿入孔14には、円筒状をなす調整ナット18が嵌入されている。調整ナット18の先端側外周部には径方向外側に突出した鍔部19が形成され、調整ナット18の基端側内周部には雌ネジ部20が形成されている。この調整ナット18は、前記鍔部19をブッシュ11の凹部13内に収納させて鍔部19の基端側を向く面と凹部13の底面とが当接するようにして、前記挿入孔14内に嵌入されている。さらに、鍔部19より先端側部分には、調整ナット18を回転させる際にスパナ等の作業用工具を掛けるための掛止部21が形成されている。
A
ブッシュ11及び調整ナット18に挿入されるカートリッジ22は、外形が軸線Lに沿って延びる概略円柱状をなしており、その先端側(図5において右側)に切刃部23が設けられている。この切刃部23にはインサート取付座24が形成され、超硬合金等の硬質材料からなるインサート25が取付ネジ26によって着脱自在に取り付けられており、このカートリッジ22の先端に切刃27が配置されている。ここで、インサートは多角形平板状(図5においては三角形平板状)をなしており、多角形の角部を順次使用することができるものである。
The
この切刃部23の基端側には、一段小径とされた首部28を介して前記調整ナット18の内周面と互いに当接される当接部29が設けられている。この当接部29の基端側部分に雄ネジ部30が形成され、これら雄ネジ部30と当接部29との間には、径方向内側に凹んだヌスミ部31が具備されている。
雄ネジ部30の基端側には、前記支持壁16を貫通してブッシュ11の収納孔15側へと挿通される軸部32が設けられており、この軸部32の基端面には、前記軸線Lに直交する方向に延びて断面が概略V字山形をなす突条部33が形成されている。また、軸部32には、基端面に開口して前記軸線Lに沿って延びるクランプネジ孔34が穿設されている。
On the proximal end side of the
On the base end side of the
また、前記ブッシュ11の基端側には、前記収納孔15の開口部を閉塞するように、ワッシャ35が配置されている。ワッシャ35は、概略円板状をなすワッシャ本体36と、このワッシャ本体36の中心付近から先端側に向けて突出した挿入軸37とからなり、この挿入軸37の先端面には、前記カートリッジ22の軸部32の突条部33と係合可能な断面概略V字谷形をなす凹溝38が形成されている。また、ワッシャ本体36及び挿入軸37を貫通するようにクランプネジ挿通孔39が形成されている。さらに、ワッシャ本体36には、その外周面の一部を先端側に向けてコの字状に凹ませた一対のガイド溝40が180°対向する位置にそれぞれ形成されている。
A
このワッシャ35は、前記クランプネジ挿通孔39に挿通されたクランプネジ41を、前記カートリッジ22の軸部32に穿設されたクランプネジ孔34に螺着することにより、ブッシュ11の収納孔15の開口部を閉塞するようにして固定される。この際、ブッシュ11のガイド凸部17がワッシャ35のガイド溝40と係合するように配置され、前記ワッシャ35がカートリッジ22とともに軸線Lに沿って移動可能とされている。
The
ワッシャ35によって閉塞された収納孔15部分には、付勢部材として複数の皿バネ42が挿入されており、これらの皿バネ42が伸長しようとする弾性力によってワッシャ35、カートリッジ22、及び調整ナット18が、常に基端側に向けて引き込まれる方向に付勢されている。ここで、この微調整式切削工具においては、積層された複数の皿バネ42が収納される収納孔15の軸線L方向長さSは、ブッシュ11の軸線L方向長さBに対してS=0.33×Bとなるように構成されている。
A plurality of
このラインバー1は、被切削材を貫通するように設けられた下穴の中に挿通され、ラインバー1の両端部が工作機械に支持された状態で中心軸O回りに回転され、工具本体2の外周面から突出された複数の切刃27によって、下穴の内周面の複数の箇所を切削加工するものである。
また、このラインバー1においては、調整ナット18をスパナ等の作業用工具で回動させることにより、雄ネジ部30及び雌ネジ部20のネジピッチに準じてカートリッジ22を軸線L方向に進退可能に移動させることができ、切刃27の突出量の微調整を行うことができる。ここで、この微調整式切削工具では、カートリッジ基端側の突条部とワッシャ先端部の凹溝との係合及びワッシャのガイド溝とブッシュのガイド凸部との係合により、カートリッジ22の軸線L回りの回転を防止しており、切刃27の角度を変化させることなく切刃27の突出量を微調整できる。
In this line bar 1, the
ところで、この微調整式切削工具においては、図5に示すように、多角形平板状のインサートを取り付けているので、切刃の先端がカートリッジの軸線Lから離れた位置に配置されることになる。また、このような多角形平板状のインサートの切刃をカートリッジの軸線L中心に配置しようとすると、多角形面の角部が軸線L上になるように載置することになり、切刃部の軸線L方向長さが長くなる。 By the way, in this fine adjustment type cutting tool, as shown in FIG. 5, since the polygonal flat plate-like insert is attached, the tip of the cutting blade is disposed at a position away from the axis L of the cartridge. . Further, when the cutting edge of such a polygonal flat plate-like insert is to be arranged at the center of the axis L of the cartridge, it is placed so that the corner of the polygonal surface is on the axis L. The length in the direction of the axis L becomes longer.
切刃が軸線から離れた位置に配置された場合には、切削抵抗によってこのカートリッジに回転トルクが作用することになる。この回転トルクは、カートリッジ基端側の突条部とワッシャ先端部の凹溝との係合部分、ワッシャのガイド溝とブッシュのガイド凸部との係合部分及びブッシュの固定ネジによって受けることになるが、多大な回転トルクが作用した場合には、これらの係合部分が摩耗したり破損したりして、これらカートリッジ、ワッシャ、ブッシュの寿命が短くなってしまうおそれがあった。 When the cutting blade is disposed at a position away from the axis, rotational torque acts on the cartridge due to cutting resistance. This rotational torque is received by the engaging portion of the protrusion on the base end side of the cartridge and the concave groove of the washer tip, the engaging portion of the guide groove of the washer and the guide convex portion of the bush, and the fixing screw of the bush. However, when a large amount of rotational torque is applied, these engaging portions may be worn or damaged, and the life of these cartridges, washers, and bushes may be shortened.
また、ブッシュ先端面から切刃の先端までの軸線L方向長さが長い場合には、工具本体の切欠部を深く形成する必要があり、工具本体の剛性が不足してしまう。すると、この工具本体を高速回転した際に、工具本体自体に振れが生じ、切削加工を寸法精度良く行うことができなくなってしまうといった問題があった。 Further, when the length in the axis L direction from the bush front end surface to the tip end of the cutting blade is long, it is necessary to form the notch portion of the tool body deeply, and the rigidity of the tool body is insufficient. Then, when this tool body is rotated at a high speed, there is a problem that the tool body itself is shaken and cutting cannot be performed with high dimensional accuracy.
この発明は、このような事情を考慮してなされたものであって、切刃に負荷される回転トルクを抑制して、カートリッジ、ワッシャ及びブッシュの寿命延長を図ることを第1の目的とする。
また、ブッシュ先端面から切刃の先端までの軸線L方向長さを短くして、工具本体の剛性確保することを本発明の第2の目的とする。
The present invention has been made in consideration of such circumstances, and a first object of the invention is to extend the life of the cartridge, washer and bush by suppressing the rotational torque applied to the cutting blade. .
A second object of the present invention is to secure the rigidity of the tool body by shortening the length in the axis L direction from the bush tip surface to the tip of the cutting blade.
この課題を解決するために、この発明は、工具本体に着脱可能に装着された筒状のブッシュの内周孔に、軸線に沿って延びる柱状をなし先端に切刃を有するカートリッジが挿入され、前記カートリッジの基端側にワッシャが固定され、該ワッシャと前記ブッシュとの間には、前記ワッシャを介して前記カートリッジをその基端側へと付勢する付勢部材が介装され、前記カートリッジに螺着された調整ナットを回動することにより、前記カートリッジを前記軸線方向に出没させ、前記切刃の前記ブッシュ先端からの突出量を微調整可能な微調整式切削工具において、前記カートリッジは、前記切刃が備えられた切刃部と、該切刃部の基端側に接続されて前記調整ナットと螺合される雄ネジ部と、該雄ネジ部の基端側から前記軸線に沿って延びて前記ワッシャと接続される軸部とを有し、前記切刃の先端が前記軸線上に配置されていることを特徴としている。 In order to solve this problem, in the present invention, a cartridge having a columnar shape extending along an axis and having a cutting blade at the tip is inserted into an inner peripheral hole of a cylindrical bush detachably attached to a tool body, A washer is fixed to the base end side of the cartridge, and a biasing member for biasing the cartridge toward the base end side is interposed between the washer and the bush via the washer. In the fine-adjustable cutting tool capable of causing the cartridge to protrude and retract in the axial direction by rotating an adjustment nut screwed to the blade, and finely adjusting a protruding amount of the cutting blade from the bush tip. A cutting blade portion provided with the cutting blade, a male screw portion connected to the base end side of the cutting blade portion and screwed to the adjusting nut, and a base end side of the male screw portion from the base end side to the axis line Extending along And a shaft portion connected to the serial washer, the tip of the cutting edge is characterized in that it is arranged on the axis.
この構成の微調整式切削工具では、切刃の先端がカートリッジの軸線上に配置されているので、切刃に作用する切削抵抗によって回転トルクが生じることが少なくなる。したがって、カートリッジとワッシャとの係合部分、ワッシャとブッシュとの係合部分、ブッシュと工具本体との結合部分等に負荷が掛かることを防止でき、これらカートリッジ、ワッシャ及びブッシュの寿命延長を図ることができる。 In the fine-adjustable cutting tool having this configuration, the tip of the cutting blade is disposed on the axis of the cartridge, and therefore, a rotational torque is less likely to be generated by cutting resistance acting on the cutting blade. Accordingly, it is possible to prevent a load from being applied to the engaging portion between the cartridge and the washer, the engaging portion between the washer and the bush, the connecting portion between the bush and the tool body, and the life of the cartridge, the washer and the bush is extended. Can do.
ここで、前記カートリッジに、前記切刃部の先端に向けて開口する取付孔を形成し、該取付孔に、柱状をなして先端に切刃を有するバイトを挿入することにより、容易に、切刃の先端を軸線上に配置することができる。さらに、切刃が摩耗した場合には、バイトの先端を再研磨することにより再度使用することができ、再研磨してバイト長さが短くなっても、切刃の突出量を調整することで、微調整式切削工具として使用することができる。
また、平板状のインサートを装着することなく切刃を配置することができるので、ブッシュ先端面から切刃先端までの軸線方向距離を小さくすることができる。よって、工具本体の切欠部の深さを浅くすることができ、工具本体の剛性を確保して高速回転時の振れを防止できる。
Here, the mounting hole that opens toward the tip of the cutting blade portion is formed in the cartridge, and a cutting tool that has a columnar shape and has a cutting blade at the tip is inserted into the mounting hole. The tip of the blade can be placed on the axis. Furthermore, if the cutting edge wears out, it can be reused by regrinding the tip of the cutting tool. It can be used as a fine-tuning cutting tool.
Further, since the cutting blade can be arranged without mounting a flat plate-like insert, the axial distance from the bush front end surface to the cutting blade front end can be reduced. Therefore, the depth of the notch portion of the tool body can be reduced, and the rigidity of the tool body can be ensured to prevent deflection during high-speed rotation.
また、前記ブッシュの先端面から前記切刃の先端までの前記軸線方向長さAを、前記ブッシュの前記軸線方向長さBに対して、A:B=4:8〜4:10の範囲内に設定することにより、ブッシュ先端面から切刃先端までの軸線方向距離を確実に小さくすることができ、工具本体に形成される切欠部の深さを浅くして、工具本体の剛性を確保することができる。 Further, the axial length A from the front end surface of the bush to the front end of the cutting blade is within a range of A: B = 4: 8 to 4:10 with respect to the axial length B of the bush. By setting to, the axial distance from the bush tip surface to the cutting blade tip can be reliably reduced, the depth of the notch formed in the tool body is reduced, and the rigidity of the tool body is ensured. be able to.
また、前記ブッシュに、その内周孔の径方向内側に延びて前記カートリッジを支持する支持部を形成し、前記軸部の先端側外周面を前記ブッシュの前記支持部と互いに当接される嵌合面とし、前記ブッシュと前記カートリッジとを直接嵌合することにより、切刃部に作用する切削抵抗によってカートリッジにがたつきが生じることがなく、切刃の振れを防止できる。 Further, the bush is formed with a support portion that extends inward in the radial direction of the inner peripheral hole to support the cartridge, and the outer peripheral surface on the front end side of the shaft portion is fitted with the support portion of the bush. By forming the mating surface and directly fitting the bush and the cartridge, the cartridge does not rattle due to the cutting force acting on the cutting edge, and the fluctuation of the cutting edge can be prevented.
このようにカートリッジをブッシュに直接嵌合させることにより、従来の微調整式切削工具のように、カートリッジの雄ネジ部の先端側に嵌合部を形成する必要がなく、調整ナットにも前記嵌合部と嵌合する部分を設ける必要がなくなり、調整ナット全体の軸線方向長さを短くできる。よって、ブッシュの先端側に調整ナットを収容する部分の軸線方向長さを小さくして、ブッシュの基端側に開口する収納孔の軸線方向長さを長くすることができる。しかも、このように収納孔の軸線方向長さを大きくしても、カートリッジの雄ネジ部の長さを確保できるので、カートリッジの軸線方向の移動範囲が大きく切刃の突出量の調整を確実に行うことができる。 By directly fitting the cartridge to the bush in this manner, it is not necessary to form a fitting portion on the tip side of the male screw portion of the cartridge unlike the conventional fine adjustment type cutting tool, and the fitting is also performed on the adjustment nut. There is no need to provide a fitting part and a fitting part, and the axial length of the entire adjustment nut can be shortened. Therefore, the axial length of the portion that accommodates the adjustment nut on the distal end side of the bush can be reduced, and the axial length of the storage hole that opens on the proximal end side of the bush can be increased. Moreover, even if the axial length of the storage hole is increased in this way, the length of the male screw portion of the cartridge can be secured, so the moving range of the cartridge in the axial direction is large and the adjustment of the protruding amount of the cutting blade is ensured. It can be carried out.
また、収納孔の軸線方向長さを長くすることにより、収納孔内に配置できる付勢部材の軸線方向長さを長くすることができる。よって、付勢部材によって調整ナット及びカートリッジを基端側に向けて強く付勢することができ、カートリッジと調整ナットのがたつきが少なくなり、切刃の突出量の調整を精度良く行うことができるとともに、切刃部に作用する切削抵抗によって切刃に振れが生じることを確実に防止できる。 Moreover, the axial direction length of the urging | biasing member which can be arrange | positioned in a storage hole can be lengthened by lengthening the axial direction length of a storage hole. Therefore, the adjustment nut and the cartridge can be strongly urged toward the proximal end side by the urging member, the rattling of the cartridge and the adjustment nut can be reduced, and the protrusion amount of the cutting blade can be adjusted with high accuracy. In addition, it is possible to reliably prevent the cutting blade from being shaken by the cutting resistance acting on the cutting blade portion.
また、前記調整ナットに、該調整ナットを回動するための回動手段が掛合される掛止部を設け、前記カートリッジを前記軸線方向先端側から見て、前記切刃部を前記掛止部の外周面の内側に配置することにより、例えば、作業用工具を軸線L方向先端側から挿入して前記掛止部に掛合させることができ、切欠部に作業用工具を挿入して回転させるためのスペースを確保する必要がなく、工具本体の切欠部の大きさを小さくすることができ、工具本体の剛性をさらに向上させることができる。 Further, the adjustment nut is provided with a latching portion on which a pivoting means for pivoting the adjustment nut is engaged, and when the cartridge is viewed from the front end side in the axial direction, the cutting blade portion is disposed on the latching portion. For example, a work tool can be inserted from the front end side in the direction of the axis L and can be engaged with the hook portion, and the work tool can be inserted into the notch and rotated. It is not necessary to secure the space, and the size of the notch portion of the tool body can be reduced, and the rigidity of the tool body can be further improved.
また、前記収納孔の前記軸線方向長さSを前記ブッシュの前記軸線方向長さBに対して、S≧0.5×Bとすることにより、カートリッジの前記軸線方向の移動可能な範囲を確保することができ、切刃の突出量の調整をより確実に行うことができる。さらに、付勢部材によって調整ナット及びカートリッジを基端側に向けて強く付勢することができ、カートリッジと調整ナットとのがたつきが少なくなり、切刃の突出量の調整を精度良く行うことができるとともに、切刃部に作用する切削抵抗によって切刃に振れが生じることを確実に防止できる。
また、収納孔の前記軸線方向長さSを、前記ブッシュの前記軸線方向長さBに対して、S≦0.8×Bとすることにより、ブッシュの支持壁の肉厚を確保でき、ブッシュ自体の剛性低下を防止することができる。
Further, by setting the axial length S of the storage hole to S ≧ 0.5 × B with respect to the axial length B of the bush, a range in which the cartridge can move in the axial direction is secured. It is possible to adjust the protrusion amount of the cutting blade more reliably. Further, the adjustment nut and the cartridge can be strongly urged toward the base end side by the urging member, the rattling between the cartridge and the adjustment nut can be reduced, and the amount of protrusion of the cutting blade can be adjusted accurately. In addition, it is possible to reliably prevent the cutting blade from being shaken by the cutting resistance acting on the cutting blade portion.
Further, by setting the axial length S of the storage hole to S ≦ 0.8 × B with respect to the axial length B of the bush, the thickness of the support wall of the bush can be secured, and the bush It is possible to prevent a reduction in rigidity of itself.
以上のように本発明によれば、切刃に負荷される回転トルクを抑制して、カートリッジ、ワッシャ及びブッシュの寿命延長を図ることができる。また、ブッシュ先端面から切刃の先端までの軸線L方向長さを短くして、工具本体の剛性確保することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to extend the life of the cartridge, the washer, and the bush by suppressing the rotational torque applied to the cutting blade. In addition, the length in the direction of the axis L from the front end surface of the bush to the front end of the cutting blade can be shortened to ensure the rigidity of the tool body.
以下に、本発明の実施形態である微調整式切削工具について、添付した図面を用いて説明する。図1から図3に本発明の実施形態である微調整式切削工具の切刃の詳細を示す。
この微調整式切削工具は、工具本体51の外周面に、工具本体51内側に凹む深さDの切欠部52が形成され、この切欠部52の底面に、嵌合孔53が穿設されている。そして、この嵌合孔53には、概略円筒状をなすブッシュ61が着脱可能に装着されている。
Below, the fine adjustment type cutting tool which is embodiment of this invention is demonstrated using attached drawing. FIG. 1 to FIG. 3 show details of the cutting edge of a fine-tuning cutting tool according to an embodiment of the present invention.
In this finely adjustable cutting tool, a
ブッシュ61の先端側(図1において右側)外周部には、径方向外側に向けて突出した円環状の大径部62が設けられており、この大径部62には先端側に開口して基端側(図1において左側)に向けて凹んだ凹部63が形成されている。ブッシュ61の内周孔の先端側部分には、ブッシュ61の内周側に向けて突出した環状の支持壁64が形成されており、支持壁64の内周側に挿通孔65が形成されている。この支持壁64の先端側を向く面が前記凹部63の底面とされている。また、ブッシュ61の内周部には、基端側に向けて開口する収納孔66が設けられており、前記支持壁64の基端側を向く面が収納孔66の底面とされている。また、ブッシュ61の基端側には、図1及び図3に示すように、基端側に向けて突出した一対のガイド凸部67が軸線Lを挟んで180°対向する位置にそれぞれ形成されている。
An annular large-
前記凹部63には、調整ナット68が嵌入される。この調整ナット68は、多段円筒状をなしており、前記凹部63に嵌入される小径部69と、小径部69よりも一段大径とされたナット本体70とを有している。ナット本体70の基端側を向く面がブッシュ61の先端面に当接されている。このナット本体70の先端側外周面は、図2に示すように六角形をなしており、この調整ナット68を回転させるためのスパナ等の作業用工具が掛合される掛止部71とされている。
また、調整ナット68の内周孔の内径は、前記ブッシュ61の挿入孔の内径よりも大きくされ、その内周面に雌ネジ部72が形成されている。
An
Further, the inner diameter of the inner peripheral hole of the
この調整ナット68及びブッシュ61に挿入されるカートリッジ73は、図1及び図2に示すように、外形が軸線Lに沿って延びる多段円柱状をなしており、その先端側に切刃部74が形成されている。この切刃部74には、先端側に向けて開口して、カートリッジ73の軸線Lに沿って延びる断面円形の取付孔75が穿設されている。この取付孔75には、外形が前記取付孔75に嵌挿可能な外径の概略円柱形をなし先端に切刃76が形成されたバイト77が挿入されている。このバイト77には平坦面状をなす被押圧面78が形成され、この被押圧面78が取付ネジ79によって押圧されることで固定されている。
ここで、本実施形態においては、バイト77を含めた切刃部74は、図2に示すように、軸線L方向から見て、前記調整ナット68の掛止部71をなすナット本体70の外周面よりも内側に位置するように配置されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
Here, in the present embodiment, the
この切刃部74の基端側には、雄ネジ部80が形成され、この雄ネジ部80のさらに基端側には、径方向内側に凹んだヌスミ部81を介して前記ブッシュ61の挿通孔65及び収納孔66に挿入される軸部82が設けられている。ここで、この切刃部74よりも基端側では、雄ネジ部80が最大外径となるように形成されていて、この雄ネジ部80と雌ネジ部72とが螺合することにより調整ナット68にカートリッジ73が取り付けられており、カートリッジ73と調整ナット68とは嵌合していないのである。
A
そして、この軸部82の先端側部分の外周面は、前記ブッシュ61の支持壁64の内周側を向く面、つまり、挿通孔65の内周面と嵌合される嵌合面83とされている。すなわち、軸部82の外周面は軸線Lを中心とした一定外径の円筒面とされる一方、挿通孔65の内周面は、一定内径の円筒面とされ、これら内外径が互いに嵌合する大きさとされて軸部82外周の嵌合面83が全周にわたって挿通孔65の内周と摺接するように支持されているのである。
The outer peripheral surface of the tip side portion of the
軸部82の基端面には、軸線Lに直交する方向に延びて断面が概略V字山形をなす突条部84が形成されている。さらに、カートリッジ73には、この基端面に開口して軸線Lに沿って先端側に向けて延びるクランプネジ孔85が形成されている。
On the base end surface of the
また、前記ブッシュ61の基端側には、前記収納孔66の開口部を閉塞するようにワッシャ86が具備されている。このワッシャ86は、概略円板状をなすワッシャ本体87と、このワッシャ本体87の中心付近から先端側に向けて突出した挿入軸88とからなり、この挿入軸88の先端面には、前記カートリッジ73の軸部82の突条部84と係合可能な断面概略V字谷形をなす凹溝89が形成されている。また、ワッシャ本体87及び挿入軸88を貫通するようにクランプネジ挿通孔90が形成されている。さらに、ワッシャ本体87には、図3に示すように、その外周面の一部が先端側及び径方向内側に向けてコの字状に凹んだ一対のガイド溝91が軸線Lを挟んで180°対向する位置にそれぞれ形成されている。
A
このワッシャ86は、前記クランプネジ挿通孔90に挿通されたクランプネジ92を、前記カートリッジ73の軸部82に穿設されたクランプネジ孔85に螺着することにより、ブッシュ61の前記収納孔66の開口部を閉塞するようにして固定される。この際、ブッシュ61のガイド凸部67がワッシャ86のガイド溝91と係合するように配置され、前記ワッシャ86がカートリッジ73とともに軸線Lに沿って移動可能とされている。
The
ワッシャ86によって閉塞された収納孔66部分には、付勢部材として複数の皿バネ93が挿入されており、これらの皿バネ93が伸長しようとする弾性力によってワッシャ86、カートリッジ73、及び調整ナット68が、常に基端側に向けて引き込まれる方向に付勢されている。
なお、本実施形態では、複数の皿バネ93が収納されるブッシュ61の収納孔66の軸線L方向長さSは、ブッシュ61の軸線L方向長さBに対して、0.5×B≦S≦0.8×Bの範囲内となるように設定され、より具体的には、S=0.67×Bとされている。
A plurality of disc springs 93 are inserted as biasing members into the
In the present embodiment, the axial length L direction length S of the
そして、前述のように構成された微調整式切削工具では、バイト77の先端に形成された切刃76が、カートリッジ73の軸線L上に配置されることになる。また、本実施形態では、ブッシュ61の先端面から切刃76の先端までの軸線L方向長さAは、ブッシュ61の軸線方向L長さBに対して、A:B=4:8〜4:10の範囲内となるように設定されている。
In the fine-adjusting cutting tool configured as described above, the
このカートリッジ73が、工具本体51に設けられた嵌合孔53にブッシュ61ごと嵌入されて固定され、切刃76が工具本体51の外周面から僅かに、本実施形態においては、ブッシュ61の先端面から切刃76の先端までの軸線L方向長さAと切欠部52の深さDとの差(A−D)分だけ突出するようにして配置される。
この工具本体51を被切削材に予め形成された下穴に挿入して前記切刃76によって切り込むことで、所定の内径の加工穴を形成するものである。
The
The
加工穴の寸法精度を向上させるためには、工具本体51からの切刃76の突出量を調整する必要がある。本実施形態である微調整式切削工具では、調整ナット68の掛止部71にスパナ等の作業用工具を掛止して調整ナット68を回転させることにより、雄ネジ部80及び雌ネジ部72のネジピッチに準じてカートリッジ73が軸線L方向に進退可能に移動して、切刃76の突出量を精度良く調整できる。
In order to improve the dimensional accuracy of the machining hole, it is necessary to adjust the protruding amount of the
本実施形態である微調整式切削工具によれば、切刃76の先端がカートリッジ73の軸線L上に配置されているので、切刃76に作用する切削抵抗によってカートリッジ73に生じる回転トルクを小さく抑えることができる。よって、カートリッジ73の突条部84とワッシャ86の凹溝89との係合部分、ワッシャ86のガイド溝91とブッシュ61のガイド凸部67との係合部分、ブッシュ61と工具本体51との結合部分に過大な負荷が掛かることを防止でき、ワッシャ86、ブッシュ61、カートリッジ73の寿命延長を図ることができる。
According to the fine adjustment type cutting tool of this embodiment, since the tip of the
また、カートリッジ73に、切刃部74の先端に向けて開口する取付孔75が形成され、この取付孔75に、円柱柱状をなして先端に切刃76を有するバイト77が挿入されて固定されているので、切刃76の先端を軸線L上に確実に配置することができる。また、切刃76が摩耗した場合には、バイト77の先端を再研磨することにより再度使用することができ、再研磨してバイト77の長さが短くなっても、切刃76の突出量を調整することで微調整式切削工具として使用することができる。
A mounting
また、平板状のインサートを装着することなく切刃76を配置することができるので、ブッシュ61先端面から切刃76先端までの軸線L方向距離を小さくすることができる。そして、本実施形態では、ブッシュ61の先端面から切刃76の先端までの軸線L方向長さAは、ブッシュ61の軸線方向L長さBに対して、A:B=4:8〜4:10の範囲内となるように設定されているので、工具本体51の切欠部52の深さDを浅くすることができ、工具本体51の剛性を確保できる。したがって、この工具本体51を高速回転した際の振れを防止でき、加工穴を精度良く形成することができる。
Moreover, since the
また、切刃部74を有するカートリッジ73がブッシュ61の支持壁64に直接嵌合されているので、切刃部74に作用する切削抵抗によってカートリッジ73にがたつきが生じることがなく、切刃76の振れを確実に防止できる。
このようにカートリッジ73がブッシュ61に直接嵌合されているので、従来の微調整式切削工具のようにカートリッジ73の雄ネジ部80の先端側に調整ナット68と嵌合する部分を形成する必要がなく、調整ナット68の雌ネジ部72の軸線L方向長さを確保しつつも調整ナット68全体の軸線L方向長さを短くでき、ブッシュ61の先端側に形成される凹部63を浅くすることができる。したがって、ブッシュ61の収納孔66の軸線L方向長さを長くしても、カートリッジ73の軸線L方向の移動範囲を確保することができ、切刃76の突出量の調整を確実に行うことができる。
Further, since the
Since the
また、収納孔66の軸線L方向長さを長くすることにより、収納孔66内に配置できる皿バネ93の数を増やすことができ、この皿バネ93によって調整ナット68及びカートリッジ73を基端側に向けて強く付勢することができる。したがって、雄ネジ部80と雌ネジ部72のがたつきが少なくなり、切刃76の突出量の調整を精度良く行うことができるとともに、切刃部74に作用する切削抵抗によって切刃76に振れが生じることを確実に防止できる。
Further, by increasing the length of the
具体的には、皿バネ93を収納する収納孔66の軸線L方向長さSが、ブッシュ61の軸線L方向長さBに対して、0.5×B≦S≦0.8×Bの範囲内に設定されているので、カートリッジ73の軸線L方向の移動可能範囲を大きくすることができ、切刃76の突出量の調整を確実に行うことができるとともに、ブッシュ61の支持壁64の肉厚やワッシャ86の肉厚を確保できる。
特に、本実施形態では、S=0.67×Bに設定され、図4に示す従来の微調整式切削工具に比べて、皿バネ93の軸線L方向長さSが2倍とされているので、調整可能範囲が大きくなるともに、調整ナット68及びカートリッジ73を基端側に向けて強く付勢することができる。
Specifically, the axial length L direction length S of the
In particular, in this embodiment, S = 0.67 × B is set, and the axial length L direction length S of the
また、バイト77を含めた切刃部74が、調整ナット68のナット本体70の掛止部71内側に配置されているので、スパナ等の作業用工具をカートリッジ73の先端側から挿入しても、切刃部74と作業用工具とが干渉することなく、作業用工具を掛止部71に掛合させて調整ナット68を回転させることができる。したがって、作業用工具を回転させるためのスペースを確保する必要がなく、工具本体51の切欠部52の大きさを小さくすることができ、工具本体51の剛性をさらに向上させることができる。
Further, since the
以上、本発明の実施形態である微調整式切削工具について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、付勢部材として複数の皿バネを積層したもので説明したが、これに限定されることはなく、コイルスプリング等であってもよい。
The fine adjustment type cutting tool according to the embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to this embodiment, and can be appropriately changed without departing from the technical idea of the present invention.
For example, although a plurality of disc springs are stacked as the biasing member, the present invention is not limited to this, and a coil spring or the like may be used.
また、カートリッジの軸部基端面に断面V字山形をなす突条部を形成し、ワッシャの挿入軸先端面に断面V字谷形をなす凹溝を形成して、これらを嵌合することによりカートリッジの回転防止を図ったものとして説明したが、これに限定されることはなく、例えば、凹溝をコの字状のキー溝状のもとしてもよい。 Further, by forming a protrusion having a V-shaped cross section on the base end surface of the cartridge shaft, and forming a concave groove having a V-shaped cross section on the front end surface of the washer insertion shaft, and fitting them together Although it has been described that the cartridge is prevented from rotating, the present invention is not limited to this. For example, the concave groove may be a U-shaped key groove.
51 工具本体
61 ブッシュ
66 収納孔
68 調整ナット
71 掛止部
73 カートリッジ
74 切刃部
75 取付孔
76 切刃
77 バイト
80 雄ネジ部
82 軸部
86 ワッシャ
93 皿バネ(付勢部材)
51
Claims (6)
前記カートリッジは、前記切刃が備えられた切刃部と、該切刃部の基端側に接続されて前記調整ナットと螺合される雄ネジ部と、該雄ネジ部の基端側から前記軸線に沿って延びて前記ワッシャと接続される軸部とを有し、前記切刃の先端が前記軸線上に配置されていることを特徴とする微調整式切削工具。 A cartridge having a columnar shape extending along the axis and having a cutting blade at the tip is inserted into an inner peripheral hole of a cylindrical bush detachably attached to the tool body, and a washer is fixed to the base end side of the cartridge, Between the washer and the bush, an urging member for urging the cartridge toward the base end side is interposed via the washer, and an adjustment nut screwed to the cartridge is rotated. In the fine adjustment type cutting tool that allows the cartridge to protrude and retract in the axial direction and finely adjust the protruding amount of the cutting blade from the bush tip,
The cartridge includes a cutting blade portion provided with the cutting blade, a male screw portion connected to a proximal end side of the cutting blade portion and screwed with the adjustment nut, and a proximal end side of the male screw portion. A fine-adjustable cutting tool comprising: a shaft portion extending along the axis and connected to the washer; and a tip of the cutting blade disposed on the axis.
前記カートリッジを前記軸線方向から見て、前記切刃部が前記掛止部の外周面の内側に配置されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の微調整式切削工具。 The adjustment nut is provided with a latching portion to which a rotation means for rotating the adjustment nut is engaged,
5. The fine adjustment type according to claim 1, wherein the cutting blade portion is disposed inside an outer peripheral surface of the hook portion when the cartridge is viewed from the axial direction. Cutting tools.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005366256A JP2007167994A (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Cutting device with fine adjustment function |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005366256A JP2007167994A (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Cutting device with fine adjustment function |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007167994A true JP2007167994A (en) | 2007-07-05 |
Family
ID=38295224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005366256A Withdrawn JP2007167994A (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Cutting device with fine adjustment function |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2007167994A (en) |
-
2005
- 2005-12-20 JP JP2005366256A patent/JP2007167994A/en not_active Withdrawn
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