JP2007157367A - Fluorescent lamp device and lighting fixture - Google Patents

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鉄也 大野
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve light-emitting efficiency, of a thin and compact fluorescent lamp device equipped with a lighting device, by forming a desired temperature area in a fluorescent lamp, and restraining excessive rise of mercury vapor pressure. <P>SOLUTION: The fluorescent lamp device 11 is mounted in free detachment on a socket device 10 installed on a ceiling face 2, and houses a lighting device 22 in a lighting device container 20 inside its main body 21. A GX53-format base part 23 is integrally fitted to the main body 21, and the fluorescent lamp 24 is mounted on an underside of the main body 21. Then, the underside of the main body as well as the fluorescent lamp 24 is covered with a globe 25, an amalgam-exclusive tubule 98 is extended from an arc tube 88 of the fluorescent lamp 24, and a tip part of the amalgam-exclusive tubule 98 is put close to a peripheral edge part of the globe 25. Temperature around the tubule 98 is thus lowered to maintain a given temperature area in the lamp, and superb start-up characteristics of light flux can be maintained. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、蛍光ランプと点灯装置とを備えた蛍光ランプ装置及び照明器具に関する。   The present invention relates to a fluorescent lamp device and a lighting fixture including a fluorescent lamp and a lighting device.

従来、屈曲されたバルブを備えた発光管を有する蛍光ランプと、この発光管を点灯させる点灯装置とを一体的に備えた蛍光ランプ装置が用いられている(例えば、特許文献１参照。)。このような蛍光ランプ装置について、平面的な光源を得るため、扁平な円盤状の本体に点灯装置を収容し、この本体の上面に一体的に口金部を設けるとともに、本体の下面に沿って平面状に屈曲された発光管を配置し、さらに、これら本体の下面と発光管とをグローブで覆った扁平な円盤状の蛍光ランプ装置が知られている(例えば、非特許文献１参照。)。
特開平６−２８３１３９号公報 シルバニア 0025219 マイクロリンクス F 7W/840(SYLVANIA 0025219 Micro-Lynx F 7W/840)、[online]、2005年、シルバニア ライティング インターナショナル(Sylvania Lighting International)、[平成17年11月10日検索]、インターネット＜http://www.sylvania-lamps.com/catalog/pdflib/lamps2pdf.php?id=2514＞ 2. Description of the Related Art Conventionally, a fluorescent lamp device that is integrally provided with a fluorescent lamp having an arc tube having a bent bulb and a lighting device that lights the arc tube has been used (see, for example, Patent Document 1). For such a fluorescent lamp device, in order to obtain a planar light source, the lighting device is accommodated in a flat disk-shaped main body, and a base portion is provided integrally on the upper surface of the main body, and the flat surface along the lower surface of the main body There has been known a flat disk-shaped fluorescent lamp device in which arc tubes bent in a shape are arranged and the lower surface of the main body and the arc tube are covered with a globe (see, for example, Non-Patent Document 1).
JP-A-6-283139 Sylvania 0025219 Microlinks F 7W / 840 (SYLVANIA 0025219 Micro-Lynx F 7W / 840), [online], 2005, Sylvania Lighting International, [November 10, 2005 search], Internet <http : //www.sylvania-lamps.com/catalog/pdflib/lamps2pdf.php? id = 2514>

しかしながら、発光管と点灯装置とを重ねて配置する構成では、互いに近接して配置された発光管及び点灯装置の発熱により、各部の温度が上昇し、例えば、非特許文献１に記載された構成では、本体の温度は、最高で９５度まで上昇する旨が示されている(Housing temperature 95℃ maximum)。すなわち、低出力タイプ以外では、発光管の温度が所望の範囲を超えて上昇し、水銀蒸気圧の低い水銀合金を使用しなければ発光効率の低下が生じ、光束の立ち上がり特性が低下する問題を有している。また、発光管の温度上昇により、点灯装置の回路の上限規格温度を満足させることが困難になる。さらに、発光管や点灯装置の温度上昇に伴い、本体の温度が上昇すると、この本体が対向する取付面の温度が上昇し、取付面の変色や劣化の進行の原因となる。一方、発光管の最冷部温度を低下させ、あるいは、点灯装置の回路の上限規格温度を満足させるために、発光管や点灯装置を収納する部分の容積を大きくすると、蛍光ランプ装置が大形化する問題を有している。   However, in the configuration in which the arc tube and the lighting device are arranged so as to overlap each other, the temperature of each part rises due to the heat generated by the arc tube and the lighting device arranged close to each other. For example, the configuration described in Non-Patent Document 1 Shows that the temperature of the main body rises up to 95 degrees (Housing temperature 95 ° C. maximum). In other words, with the exception of the low-power type, the temperature of the arc tube rises beyond the desired range, and unless a mercury alloy with a low mercury vapor pressure is used, the luminous efficiency is lowered and the rise characteristic of the luminous flux is lowered. Have. Moreover, it becomes difficult to satisfy the upper limit standard temperature of the circuit of the lighting device due to the temperature rise of the arc tube. Furthermore, when the temperature of the main body rises as the temperature of the arc tube and the lighting device rises, the temperature of the mounting surface facing the main body increases, causing discoloration and deterioration of the mounting surface. On the other hand, in order to reduce the coldest part temperature of the arc tube, or to satisfy the upper limit standard temperature of the circuit of the lighting device, if the volume of the portion that accommodates the arc tube or the lighting device is increased, the fluorescent lamp device becomes large. Have the problem of becoming

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、蛍光ランプを用いて小形かつ薄型の平面的な光源を実現できるとともに、蛍光ランプの最冷部温度を低下させ、発光効率を向上できる蛍光ランプ装置及び照明器具を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points. A fluorescent lamp capable of realizing a small and thin planar light source using a fluorescent lamp, lowering the coldest part temperature of the fluorescent lamp, and improving luminous efficiency. It aims at providing a lamp device and a lighting fixture.

請求項１記載の蛍光ランプ装置は、点灯装置収容部、点灯装置収容部に対し一側に向かう口金部、及び点灯装置収容部に対し他側に向かうランプ取付面を備えた扁平な本体と；点灯装置収容部に収容された点灯装置と；本体のランプ取付面側を覆う透光性を有するグローブと；ランプ取付面に沿って平面状に配置されたバルブ、及びバルブからグローブの内面近傍まで延設された延設部を有する蛍光ランプと；を具備するものである。   The fluorescent lamp device according to claim 1 is a flat main body including a lighting device housing portion, a base portion that faces one side with respect to the lighting device housing portion, and a lamp mounting surface that faces the other side with respect to the lighting device housing portion; A lighting device housed in the lighting device housing portion; a translucent globe covering the lamp mounting surface side of the main body; a bulb arranged in a plane along the lamp mounting surface, and from the bulb to the vicinity of the inner surface of the globe A fluorescent lamp having an extended portion.

延設部とグローブとの離間寸法すなわち最小距離は、１mm以上５mm以下とすることが好ましく、１．５mm以上３mm以下とすることがより好ましい。すなわち、延設部とグローブとの間の最小距離を１mm以上、より好ましくは１．５mm以上とすることにより、蛍光ランプ装置が落下などしてグローブに衝撃が加わった際にも、グローブが延設部に当接しにくく、延設部が保護される。また、延設部とグローブとの間の最小距離を５mm以下より好ましくは３mm以下とすることにより、延設部が効率良く冷却され、最冷部が容易に所望の温度ととなる。   The distance between the extended portion and the globe, that is, the minimum distance is preferably 1 mm or more and 5 mm or less, and more preferably 1.5 mm or more and 3 mm or less. That is, by setting the minimum distance between the extending portion and the globe to 1 mm or more, and more preferably 1.5 mm or more, the globe can be extended even when the fluorescent lamp device is dropped and an impact is applied to the globe. It is difficult to contact the installation portion, and the extension portion is protected. Further, by setting the minimum distance between the extended portion and the globe to 5 mm or less, more preferably 3 mm or less, the extended portion is efficiently cooled, and the coldest portion easily reaches a desired temperature.

そして、この構成では、口金を設け点灯装置を収容した本体のランプ取付面に沿って蛍光ランプのバルブを配置することにより、小形かつ薄型の平面的な光源が実現される。バルブからグローブの内面近傍まで延在する延設部を設けたため、この延設部がグローブ近傍で冷却されて所望の温度領域が形成され、水銀蒸気圧の過度の上昇を抑えて発光効率が容易に向上する。   In this configuration, a small and thin planar light source is realized by disposing the bulb of the fluorescent lamp along the lamp mounting surface of the main body having the base and housing the lighting device. Since the extended part extending from the bulb to the vicinity of the inner surface of the globe is provided, the extended part is cooled in the vicinity of the globe to form a desired temperature range, and the luminous efficiency is easily reduced by suppressing an excessive increase in mercury vapor pressure. To improve.

請求項２記載の蛍光ランプ装置は、請求項１記載の蛍光ランプ装置において、延設部は、アマルガムが封入された細管であるものである。   A fluorescent lamp device according to a second aspect is the fluorescent lamp device according to the first aspect, wherein the extending portion is a thin tube in which amalgam is enclosed.

そして、この構成では、アマルガムが封入された細管を利用することにより、蛍光ランプの構成を複雑化することなく、アマルガムが所望の温度に維持される。なお、この細管を、アマルガムが封入されたアマルガム専用細管として利用することにより、蛍光ランプの製造のために形成される排気管を利用する構成に比べ、精度の高い形成が容易になり、延設部とグローブとの離間寸法が精度良く設定され、アマルガムが所望の温度に維持される。   In this configuration, the amalgam is maintained at a desired temperature without complicating the configuration of the fluorescent lamp by using a thin tube in which the amalgam is enclosed. By using this thin tube as an amalgam-only thin tube filled with amalgam, it becomes easy to form with high accuracy compared to a configuration using an exhaust tube formed for the manufacture of fluorescent lamps. The distance between the part and the globe is set with high accuracy, and the amalgam is maintained at a desired temperature.

請求項３記載の蛍光ランプ装置は、請求項１または２記載の蛍光ランプ装置において、グローブは、開口部と、この開口部を囲み本体に取り付けられる取付部と、この開口部よりも外周側に膨出する膨出部とを備え、延設部は、少なくとも一部が膨出部に位置するものである。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the fluorescent lamp device according to the first or second aspect, wherein the globe includes an opening, an attachment portion that surrounds the opening and is attached to the main body, and an outer peripheral side of the opening. A bulging portion that bulges out, and at least a part of the extending portion is located in the bulging portion.

そして、この構成では、外気により温度の低下が期待される膨出部により、延設部が効率良く冷却され、所望の温度領域が形成される。   In this configuration, the extended portion is efficiently cooled by the bulging portion expected to decrease in temperature due to the outside air, and a desired temperature region is formed.

請求項４記載の蛍光ランプ装置は、点灯装置収容部、点灯装置収容部に対し一側に向かう口金部、及び点灯装置収容部に対し他側に向かうランプ取付面を備えた扁平な本体と；点灯装置収容部に収容された点灯装置と；本体のランプ取付面側を覆う透光性を有するグローブと；ランプ取付面に沿って平面状に配置されたバルブを有する蛍光ランプと；蛍光ランプの一部とグローブとを接着し、空気よりも熱伝導率が大きい接着手段と；を具備するものである。   The fluorescent lamp device according to claim 4 is a flat main body including a lighting device housing portion, a base portion that faces one side with respect to the lighting device housing portion, and a lamp mounting surface that faces the other side with respect to the lighting device housing portion; A lighting device housed in a lighting device housing portion; a translucent globe that covers a lamp mounting surface side of the main body; a fluorescent lamp having a bulb arranged in a plane along the lamp mounting surface; An adhesive means for adhering a part to the globe and having a thermal conductivity higher than that of air.

接着手段は、例えばシリコーン樹脂を主成分とする接着剤である。また、この接着手段は、弾性を有することが望ましい。   The adhering means is, for example, an adhesive mainly composed of a silicone resin. Moreover, it is desirable that this bonding means has elasticity.

そして、この構成では、口金を設け点灯装置を収容した本体のランプ取付面に沿って蛍光ランプのバルブを配置することにより、小形かつ薄型の平面的な光源が実現される。蛍光ランプの一部とグローブとを熱伝導率が大きく弾性を有する接着手段で接着したため、蛍光ランプが安定して支持されるとともに、蛍光ランプの熱が接着手段を介してグローブに伝わり、所望の温度領域が形成され、発光効率が容易に向上する。   In this configuration, a small and thin planar light source is realized by disposing the bulb of the fluorescent lamp along the lamp mounting surface of the main body having the base and housing the lighting device. Since a part of the fluorescent lamp and the globe are bonded by an adhesive means having a large thermal conductivity and elasticity, the fluorescent lamp is stably supported, and the heat of the fluorescent lamp is transmitted to the globe via the adhesive means, and a desired A temperature region is formed, and luminous efficiency is easily improved.

請求項５記載の蛍光ランプ装置は、請求項４記載の蛍光ランプ装置において、接着手段は、グローブの周縁部に接着されるものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the fluorescent lamp device according to the fourth aspect, the bonding means is bonded to the peripheral edge of the globe.

そして、この構成では、外気により温度の低下が期待されるグローブの周縁部により、接着手段を介して蛍光ランプが効率良く冷却され、所望の温度領域が形成される。   In this configuration, the fluorescent lamp is efficiently cooled via the bonding means by the peripheral portion of the globe where the temperature is expected to be lowered by the outside air, and a desired temperature region is formed.

請求項６記載の照明器具は、請求項１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装置と；口金部に電気的に接続されるソケット部を備えるとともに本体を機械的に保持するソケット装置と；を具備するものである。   A lighting fixture according to claim 6 includes: the fluorescent lamp device according to any one of claims 1 to 5; and a socket device that includes a socket portion that is electrically connected to the base portion and mechanically holds the main body. It has.

そして、この構成では、請求項１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装置を備えたため、小形かつ薄型の平面的な光源が実現されるとともに、所望の温度領域が形成され、発光効率が容易に向上する。また、点灯装置を内蔵した蛍光ランプ装置がソケット装置に着脱され、取り扱いが容易になる。   In this configuration, since the fluorescent lamp device according to any one of claims 1 to 5 is provided, a small and thin planar light source is realized, a desired temperature region is formed, and luminous efficiency is easily achieved. improves. In addition, the fluorescent lamp device incorporating the lighting device is attached to and detached from the socket device, and the handling becomes easy.

請求項１記載の蛍光ランプ装置によれば、口金を設け点灯装置を収容した本体のランプ取付面に沿って蛍光ランプのバルブを配置することにより、小形かつ薄型の平面的な光源を実現できる。バルブからグローブの内面近傍まで延在する延設部を設けたため、この延設部がグローブ近傍で冷却されて所望の温度領域が形成され、水銀蒸気圧の過度の上昇を抑えて発光効率を容易に向上できる。   According to the fluorescent lamp device of the first aspect, a small and thin planar light source can be realized by disposing the bulb of the fluorescent lamp along the lamp mounting surface of the main body having the base and housing the lighting device. Since the extended part that extends from the bulb to the vicinity of the inner surface of the globe is provided, the extended part is cooled in the vicinity of the globe to form a desired temperature range, and the luminous efficiency is easily reduced by suppressing an excessive increase in mercury vapor pressure. Can be improved.

請求項２記載の蛍光ランプ装置によれば、請求項１記載の効果に加え、アマルガムが封入された細管を利用することにより、蛍光ランプの構成を複雑化することなく、アマルガムを所望の温度に維持できる。なお、この細管を、アマルガムが封入されたアマルガム専用細管として利用することにより、蛍光ランプの製造のために形成される排気管を利用する構成に比べ、精度の高い形成が容易になり、延設部とグローブとの離間寸法が精度良く設定され、アマルガムを所望の温度に維持できる。   According to the fluorescent lamp device of the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, the amalgam can be brought to a desired temperature without complicating the configuration of the fluorescent lamp by using a thin tube in which the amalgam is enclosed. Can be maintained. By using this thin tube as an amalgam-only thin tube filled with amalgam, it becomes easy to form with high accuracy compared to a configuration using an exhaust tube formed for the manufacture of fluorescent lamps. The distance between the part and the glove is set with high accuracy, and the amalgam can be maintained at a desired temperature.

請求項３記載の蛍光ランプ装置によれば、請求項１または２記載の効果に加え、外気により温度の低下が期待される膨出部により、延設部が効率良く冷却され、所望の温度領域を形成できる。   According to the fluorescent lamp device of the third aspect, in addition to the effect of the first or second aspect, the extended portion is efficiently cooled by the bulging portion in which the temperature is expected to be lowered by the outside air, so that the desired temperature region is obtained. Can be formed.

請求項４記載の蛍光ランプ装置によれば、口金を設け点灯装置を収容した本体のランプ取付面に沿って蛍光ランプのバルブを配置することにより、小形かつ薄型の平面的な光源を実現できる。蛍光ランプの一部とグローブとを熱伝導率が大きい接着手段で接着したため、蛍光ランプが安定して支持されるとともに、蛍光ランプの熱が接着手段を介してグローブに伝わり、所望の温度の最冷部が形成され、発光効率を容易に向上できる。   According to the fluorescent lamp device of the fourth aspect, a small and thin planar light source can be realized by disposing the bulb of the fluorescent lamp along the lamp mounting surface of the main body provided with the base and housing the lighting device. Since a part of the fluorescent lamp and the globe are bonded with an adhesive means having a high thermal conductivity, the fluorescent lamp is stably supported, and the heat of the fluorescent lamp is transmitted to the globe via the adhesive means, so that the desired temperature is reached. A cold part is formed, and the luminous efficiency can be easily improved.

請求項５記載の蛍光ランプ装置によれば、請求項４記載の効果に加え、外気により温度の低下が期待されるグローブの周縁部により、接着手段を介して蛍光ランプが効率良く冷却され、所望の温度領域を形成できる。   According to the fluorescent lamp device of the fifth aspect, in addition to the effect of the fourth aspect, the fluorescent lamp is efficiently cooled via the bonding means by the peripheral portion of the globe where the temperature is expected to be lowered by the outside air, and the desired The temperature region can be formed.

請求項６記載の照明器具によれば、請求項１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装置を備えたため、小形かつ薄型の平面的な光源を実現できるとともに、所望の温度領域が形成され、発光効率を容易に向上できる。また、点灯装置を内蔵した蛍光ランプ装置がソケット装置に着脱され、取り扱いを容易にできる。   According to the lighting apparatus of the sixth aspect, since the fluorescent lamp device according to any one of the first to fifth aspects is provided, a small and thin planar light source can be realized, a desired temperature region is formed, and light emission is achieved. Efficiency can be improved easily. In addition, the fluorescent lamp device incorporating the lighting device is attached to and detached from the socket device, so that it can be easily handled.

以下、本発明の蛍光ランプ装置及び照明器具の一実施の形態を図面を参照して説明する。   Hereinafter, an embodiment of a fluorescent lamp device and a lighting fixture of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明の蛍光ランプ装置を備えた照明器具の一実施の形態を示す説明図であり、(a)は縦断面図、(b)は横断面図である。図２は同上照明器具の蛍光ランプ装置をソケット装置から取り外した状態の斜視図である。図３は同上蛍光ランプ装置の分解斜視図である。図４は同上蛍光ランプ装置の側面図である。図５は同上蛍光ランプ装置の仕切板を下面側から見た斜視図である。図６は同上蛍光ランプ装置の製造工程を示す斜視図である。   FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a lighting fixture provided with the fluorescent lamp device of the present invention, wherein (a) is a longitudinal sectional view and (b) is a transverse sectional view. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the fluorescent lamp device of the lighting fixture is removed from the socket device. FIG. 3 is an exploded perspective view of the fluorescent lamp device. FIG. 4 is a side view of the fluorescent lamp device. FIG. 5 is a perspective view of the partition plate of the fluorescent lamp device as seen from the lower surface side. FIG. 6 is a perspective view showing a manufacturing process of the fluorescent lamp device.

図１及び図２において、１は照明器具で、この照明器具１は、例えば、設置部である天井面２に直付設置されるもので、天井面２に直付される扁平な円筒状のソケット装置10と、このソケット装置10に着脱可能に装着される扁平な円盤状の蛍光ランプ装置11とを備えている。なお、以下、上下方向などの方向は、照明器具１を水平な天井面２に取り付けた状態を基準として説明し、口金側を上側、反口金側を下側として説明する。   1 and 2, reference numeral 1 denotes a lighting fixture. The lighting fixture 1 is installed directly on a ceiling surface 2 as an installation portion, for example, and has a flat cylindrical shape directly attached to the ceiling surface 2. A socket device 10 and a flat disk-shaped fluorescent lamp device 11 that is detachably attached to the socket device 10 are provided. Hereinafter, the direction such as the vertical direction will be described with reference to the state in which the lighting fixture 1 is attached to the horizontal ceiling surface 2, and the base side will be described as the upper side and the reverse base side as the lower side.

そして、ソケット装置10は、円筒状をなすケース体14を備え、このケース体14がねじなどにて天井面２に固定されている。また、このケース体14には、ソケット部を構成する図示しない一対の接続金具が収容され、これら接続金具にそれぞれ天井部に配線された商用交流電源のＦケーブルの芯線が接続されている。さらに、ケース体14の下面には、各接続金具に沿って、ソケット部を構成する給電孔15が形成されている。各給電孔15は、ケース体14の中心に対して回転対称に位置し、円孔状の溝部の一端に円孔状の拡径部15aが設けられている。さらに、ケース体14の中央部には、上下に貫通する円孔状の本体収容部16が形成され、この本体収容部16の中心に向かい、一対の係合保持部17が突設されている。   The socket device 10 includes a cylindrical case body 14, and the case body 14 is fixed to the ceiling surface 2 with screws or the like. Further, the case body 14 accommodates a pair of connection fittings (not shown) constituting the socket portion, and core wires of an F cable of a commercial AC power source wired to the ceiling portion are connected to the connection fittings. Further, the lower surface of the case body 14 is formed with a power feeding hole 15 constituting a socket portion along each connection fitting. Each power supply hole 15 is positioned rotationally symmetrically with respect to the center of the case body 14, and a circular hole-shaped enlarged diameter portion 15a is provided at one end of the circular hole-shaped groove portion. Furthermore, a circular hole-shaped main body accommodating portion 16 penetrating vertically is formed in the central portion of the case body 14, and a pair of engagement holding portions 17 project from the center of the main body accommodating portion 16. .

また、蛍光ランプ装置11は、図１ないし図４に示すように、内部に点灯装置収容部20を構成する本体21と、この本体21に収納された点灯装置22と、この本体21に一体的に設けられたＧＸ５３形式の口金部23と、本体21の下面側に取り付けられた蛍光ランプ24と、この蛍光ランプ24とともに本体21の下面側を覆うグローブ25とを備えている。   Further, as shown in FIGS. 1 to 4, the fluorescent lamp device 11 includes a main body 21 constituting a lighting device housing portion 20 therein, a lighting device 22 housed in the main body 21, and the main body 21. A base part 23 of the GX53 format provided on the main body 21, a fluorescent lamp 24 attached to the lower surface side of the main body 21, and a globe 25 that covers the lower surface side of the main body 21 together with the fluorescent lamp 24.

そして、本体21は、平面略円形で、互いに組み合わされるホルダ31、断熱手段を構成する仕切板32、口金体33、及び一対の口金ピン34を備えている。   The main body 21 has a substantially circular plane, and includes a holder 31 that is combined with each other, a partition plate 32 that constitutes heat insulating means, a base body 33, and a pair of base pins 34.

そして、ホルダ31は、導熱性の良好な金属であるアルミニウムで形成された略円盤状で、アルミカバーとも呼び得るもので、円板状をなすカバー基板部36と、このカバー基板部36の外周部に連続するカバー縁部37とが一体に形成されている。そして、カバー基板部36には、両側一対の通孔38が形成され、下面は平面状のランプ取付面39となっている。また、カバー縁部37は、下面を開口した断面略Ｖ字状をなし、外周面は、上側に向かって径寸法が小さくなるように傾斜している。また、このカバー縁部37の下側の開口は、グローブ25が接着などして取り付けられる取付受部41となっている。さらに、カバー縁部37の上側の内周側は、環状をなして内側に突設され、口金体33を係合して保持する口金体保持部42となっている。また、本体21には、本実施の形態ではカバー基板部36の上面とカバー縁部37の内周面との角部の２カ所に、位置決め部43が平面矩形状に突設して形成されている。   The holder 31 has a substantially disc shape formed of aluminum, which is a metal having good heat conductivity, and can also be called an aluminum cover. The holder 31 has a disc-like shape, and an outer periphery of the cover substrate 36. A cover edge portion 37 continuous with the portion is integrally formed. A pair of through holes 38 on both sides is formed in the cover substrate portion 36, and the lower surface is a flat lamp mounting surface 39. Further, the cover edge portion 37 has a substantially V-shaped cross section with the lower surface opened, and the outer peripheral surface is inclined so that the radial dimension decreases toward the upper side. Further, the lower opening of the cover edge portion 37 is an attachment receiving portion 41 to which the globe 25 is attached by adhesion or the like. Furthermore, the inner peripheral side on the upper side of the cover edge portion 37 is formed in a ring shape so as to protrude inward, and serves as a cap body holding portion 42 that engages and holds the cap body 33. Further, in the present embodiment, positioning portions 43 are formed on the main body 21 so as to protrude in a rectangular shape at two corners of the upper surface of the cover substrate portion 36 and the inner peripheral surface of the cover edge portion 37. ing.

また、仕切板32は、図３及び図５などに示すように、絶縁性を有する樹脂で形成された略円盤状で、樹脂絶縁仕切板とも呼び得るもので、円板状をなす仕切板基板部45と、この仕切板基板部45の上面の中央部に設けられた点灯装置取付部46と、仕切板基板部45の上面の両側部に設けられた口金ピン取付部47と、仕切板基板部45の外周部に設けられた仕切板縁部48とが一体に形成されている。そして、仕切板基板部45は、ホルダ31のカバー基板部36の上面に密着し、あるいは所定の間隔を介して対向して配置され、本実施の形態では、カバー基板部36の上面に密着して重ねられるようになっている。そして、この仕切板基板部45には、ホルダ31の通孔38に位置合わせしてそれぞれ２個の通孔50が形成されている。また、この通孔50の下面側部51は下方に突設され、ホルダ31の通孔38に嵌合して位置決めされるようになっている。さらに、仕切板基板部45の下面部には、位置決め部43に位置合わせして、位置決め部43に嵌合して位置決めされる位置決め受部53が凹設されている。また、点灯装置取付部46は、四角筒状をなして上側に突設された基板支持部55と、この基板支持部55の四隅に立設され爪部を有する基板保持部56とを備えている。なお、仕切板基板部45の下面に形成された４カ所の孔部56aは、基板保持部56の爪部を形成するための金型の都合で形成されるものである。また、各口金ピン取付部47は、半円板状をなして上側に突設された台部58と、この台部58に上側に開口して形成され口金ピン34が圧入されるピン挿入部59とを備えている。   Further, as shown in FIGS. 3 and 5, etc., the partition plate 32 has a substantially disc shape formed of an insulating resin and can also be referred to as a resin insulation partition plate. Portion 45, lighting device mounting portion 46 provided in the center of the upper surface of partition plate substrate portion 45, cap pin mounting portion 47 provided on both sides of the upper surface of partition plate substrate portion 45, and partition plate substrate A partition plate edge 48 provided on the outer peripheral portion of the portion 45 is integrally formed. In addition, the partition plate substrate portion 45 is disposed in close contact with the upper surface of the cover substrate portion 36 of the holder 31 or is opposed to the cover substrate portion 36 with a predetermined interval. In this embodiment, the partition plate substrate portion 45 is in close contact with the upper surface of the cover substrate portion 36. Can be stacked. The partition plate substrate portion 45 is formed with two through holes 50 in alignment with the through holes 38 of the holder 31. Further, the lower surface side portion 51 of the through hole 50 protrudes downward and is positioned by being fitted into the through hole 38 of the holder 31. Further, a positioning receiving portion 53 that is aligned with the positioning portion 43 and is positioned by being fitted to the positioning portion 43 is recessed in the lower surface portion of the partition plate substrate portion 45. In addition, the lighting device mounting portion 46 includes a substrate support portion 55 that protrudes upward in a square tube shape, and a substrate holding portion 56 that is provided at the four corners of the substrate support portion 55 and has claw portions. Yes. The four holes 56 a formed on the lower surface of the partition plate substrate portion 45 are formed due to the convenience of a mold for forming the claw portion of the substrate holding portion 56. Each base pin mounting portion 47 includes a base 58 projecting upward in a semicircular shape, and a pin insertion portion into which the base pin 34 is press-fitted to the base 58. 59 and.

そして、口金体33は、図１及び図３などに示すように、絶縁性を有する樹脂で形成された略円盤状で、円環板状をなす口金体基板部61と、この口金体基板部61の内側の縁部から円筒状をなして上側に突設された内筒部62と、この内筒部62の上端部を閉塞する天板部63とが一体に形成されている。そして、口金体基板部61の下面の外周部近傍からは、ホルダ31の口金体保持部42に係合される円筒状の係合受部65が形成されている。また、口金体基板部61の両側部には、それぞれ口金ピン34が装着される口金ピン装着部66が形成されている。そして、各口金ピン装着部66は、上下に貫通する円孔状をなすが、段部67を有して上側部よりも下側部の径寸法が大きく、下側から挿入された口金ピン34は上側に抜けずに保持される。さらに、内筒部62の外径寸法は、ソケット装置10の本体収容部16内に挿入可能に形成されている。また、内筒部62の外周面には、ソケット装置10の係合保持部17に係脱可能に係合して保持される係合保持受部68が略Ｌ字状に凹設して形成されている。   As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the base body 33 is a substantially disk-shaped base body substrate portion 61 formed of an insulating resin, and this base body substrate portion. An inner cylinder portion 62 that is formed in a cylindrical shape from the inner edge of 61 and projects upward, and a top plate portion 63 that closes the upper end portion of the inner cylinder portion 62 are integrally formed. A cylindrical engagement receiving portion 65 that is engaged with the base body holding portion 42 of the holder 31 is formed from the vicinity of the outer peripheral portion of the lower surface of the base body substrate portion 61. Further, on both side portions of the base substrate portion 61, a base pin mounting portion 66 to which the base pin 34 is mounted is formed. Each of the base pin mounting portions 66 has a circular hole shape penetrating vertically, but has a stepped portion 67 and has a lower side diameter than the upper side portion, and the base pin 34 inserted from the lower side. Is held without slipping upward. Furthermore, the outer diameter dimension of the inner cylinder part 62 is formed so that it can be inserted into the main body accommodating part 16 of the socket device 10. In addition, on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 62, an engagement holding receiving portion 68 that is detachably engaged with and held by the engagement holding portion 17 of the socket device 10 is formed in a substantially L-shaped recess. Has been.

また、口金ピン34は、導電性を有する金属により、円柱状をなす軸部71と、この軸部71の下端部から下方に突設された圧入部72と、この圧入部72の上側に位置して軸部71の外周部に突設されたフランジ部73と、軸部71の上端部から断面Ｔ字状に突設されたプラグ部74とが一体に形成されている。そして、軸部71は、口金体33の口金ピン装着部66に挿入され、フランジ部73は段部67に係合され、圧入部72は仕切板32のピン挿入部59に圧入される。また、プラグ部74は口金体33の口金体基板部61の上側に突出し、ソケット装置10の給電孔15に拡径部15aから挿入され、接続金具に電気的及び機械的に保持されるようになっている。   The base pin 34 is made of a conductive metal and has a cylindrical shaft portion 71, a press-fit portion 72 projecting downward from the lower end portion of the shaft portion 71, and a position above the press-fit portion 72. Thus, a flange portion 73 projecting from the outer peripheral portion of the shaft portion 71 and a plug portion 74 projecting in a T-shaped cross section from the upper end portion of the shaft portion 71 are integrally formed. The shaft portion 71 is inserted into the base pin mounting portion 66 of the base body 33, the flange portion 73 is engaged with the stepped portion 67, and the press-fit portion 72 is press-fit into the pin insertion portion 59 of the partition plate 32. Further, the plug portion 74 protrudes above the base substrate portion 61 of the base body 33, is inserted from the enlarged diameter portion 15a into the power feeding hole 15 of the socket device 10, and is electrically and mechanically held by the connection fitting. It has become.

そして、点灯装置22は、回路基板77と、この回路基板77の片面あるいは両面に実装された電気部品78とを備えている。そして、回路基板77は、多層の略四角形板状で、四隅の部分に斜めに切りかかれた切欠部79が形成されているとともに、少なくとも２辺の中間部から外周側に向かって支持片部80が突設されている。また、電気部品78は、回路基板77の上面の部品配置面77aに配置されるコンデンサ81やインダクタ82などの高さのある部品と、回路基板77の下面の面部品配置面77bに実装される図示しない面実装部品とを備えている。さらに、回路基板77の部品配置面77aには、蛍光ランプ24などに接続される出力部である４本の接続ピン84が備えられている。   The lighting device 22 includes a circuit board 77 and an electrical component 78 mounted on one or both surfaces of the circuit board 77. The circuit board 77 is a multi-layered substantially rectangular plate shape, and is formed with cutouts 79 that are cut obliquely at the four corners, and at least two sides from the intermediate part toward the outer peripheral side. Is protruding. In addition, the electrical component 78 is mounted on a component having a height such as a capacitor 81 and an inductor 82 disposed on the component placement surface 77a on the upper surface of the circuit board 77 and a surface component placement surface 77b on the lower surface of the circuit board 77. And surface mount components (not shown). Furthermore, the component placement surface 77a of the circuit board 77 is provided with four connection pins 84 which are output portions connected to the fluorescent lamp 24 and the like.

また、図１及び図６に示すように、この点灯装置22と口金ピン34とを電気的に接続するために、２本の配線85が回路基板77から導出されている。配線85の一端は、芯線がむき出しにされ、点灯装置22にはんだ付けなどして予め電気的に接続されている。また、配線85の他端には環状の端子部86が設けられ、口金ピン34に圧接して電気的に接続されている。   As shown in FIGS. 1 and 6, two wirings 85 are led out from the circuit board 77 in order to electrically connect the lighting device 22 and the base pin 34. One end of the wiring 85 has a core wire exposed and is electrically connected to the lighting device 22 in advance by soldering or the like. In addition, an annular terminal portion 86 is provided at the other end of the wiring 85, and is pressed and electrically connected to the cap pin.

また、蛍光ランプ24は、発光管88を備え、この発光管88は、内面に例えば３波長形の蛍光体が設けられ、内部にアルゴン(Ar)、ネオン(Ne)、あるいはクリプトン(Kr)などの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入された単数あるいは複数の放電路を構成している。そして、この実施の形態では、発光管88は、３本のＵ字状に屈曲されたバルブ91，92，93を連通管94で順次接続し、１本の連続した放電路を形成している。そして、各バルブ91，92，93は、ガラス製の断面略円筒状の管体が中間部で屈曲された屈曲部と、この屈曲部に連続する互いに平行な一対の直管部とを備えている。そして、各バルブ91，92，93は、各直管部が互いに平行で、かつ、同一平面上に位置するように配置されているとともに、中央のバルブ92の直管部の長さが最も大きく、両側のバルブ91，93の外側の直管部の長さは最も小さく形成され、全体として、いわば略円板状の平面状の光源を構成するように形成されている。また、放電路の両端に位置する両側のバルブ91，93の各一端部には、ステムシールあるいはピンチシールによって一対の電極96が封装されている。すなわち、中央のバルブ92は、電極96を有しない。そして、各電極96は、フィラメントコイルを有し、このフィラメントコイルが一対の線状のウエルズに支持されている。各ウエルズは、例えば、両側のバルブ91，93の各一端部に封装されたジュメット線を介して両側のバルブ91，93から外部に導出され、点灯装置22に接続されるワイヤ97に接続されている。また、例えば両側のバルブ91，93の各一端部には、ステムシールあるいはピンチシールによって封装された図示しない排気管が形成されている。各排気管は、発光管88の製造工程で発光管88の排気を行い、溶断により封止されている。   The fluorescent lamp 24 includes an arc tube 88. The arc tube 88 is provided with, for example, a three-wavelength phosphor on the inner surface, and argon (Ar), neon (Ne), krypton (Kr), or the like inside. One or a plurality of discharge paths are formed in which a sealing gas containing noble gas or mercury is sealed. In this embodiment, the arc tube 88 is formed by connecting three U-shaped bent bulbs 91, 92, and 93 sequentially with a communication tube 94 to form one continuous discharge path. . Each valve 91, 92, 93 includes a bent portion in which a substantially cylindrical tube body made of glass is bent at an intermediate portion, and a pair of straight pipe portions that are continuous with the bent portion and are parallel to each other. Yes. The valves 91, 92, and 93 are arranged so that the straight pipe portions are parallel to each other and located on the same plane, and the length of the straight pipe portion of the central valve 92 is the largest. The lengths of the straight tube portions outside the bulbs 91 and 93 on both sides are formed to be the smallest, and as a whole, are formed so as to constitute a so-called flat disk-shaped light source. In addition, a pair of electrodes 96 are sealed by stem seals or pinch seals at one end portions of the bulbs 91 and 93 located on both ends of the discharge path. That is, the central bulb 92 does not have the electrode 96. Each electrode 96 has a filament coil, and this filament coil is supported by a pair of linear wells. Each well is, for example, led to the outside from the bulbs 91 and 93 on both sides via a jumet wire sealed at each end of the bulbs 91 and 93 on both sides, and connected to a wire 97 connected to the lighting device 22. Yes. Further, for example, exhaust pipes (not shown) sealed by stem seals or pinch seals are formed at one end portions of the valves 91 and 93 on both sides. Each exhaust pipe exhausts the arc tube 88 in the manufacturing process of the arc tube 88 and is sealed by fusing.

さらに、電極96を有しない中央のバルブ92の一端部には、排気管よりも長く例えば５mm〜２０mm直線状に延設されたガラス管である延設部としてのアマルガム専用細管98が設けられている。そして、このアマルガム専用細管98の先端部には、アマルガム99が封入されている。このアマルガム99は、主アマルガムとも呼ばれ、ビスマス、錫、及び水銀で構成される合金であり、略球形状に形成され、発光管88内の水銀蒸気圧を適正な範囲に制御する。なお、このアマルガム99は、水銀あるいは水銀合金であり、ビスマス及び錫の他に、インジウム、鉛などを組み合わせた合金により形成することもできる。さらに、両側のバルブ91，93の一端部の電極96のウエルズには、水銀吸着放出作用を有する補助アマルガムが取り付けられて封入されている。さらに、中央のバルブ92の主アマルガムを設けていない側の端部にも、補助アマルガムが封入されている。   Furthermore, an amalgam-specific thin tube 98 is provided at one end of the central bulb 92 that does not have the electrode 96 as an extended portion that is a glass tube that is longer than the exhaust pipe and extends in a straight line, for example, 5 mm to 20 mm. Yes. An amalgam 99 is enclosed at the tip of the amalgam-specific thin tube 98. The amalgam 99 is also called a main amalgam and is an alloy composed of bismuth, tin, and mercury, and is formed in a substantially spherical shape, and controls the mercury vapor pressure in the arc tube 88 within an appropriate range. The amalgam 99 is mercury or a mercury alloy, and can be formed of an alloy that combines indium, lead, etc. in addition to bismuth and tin. Further, an auxiliary amalgam having a mercury adsorption / release action is attached and sealed in the wells of the electrode 96 at one end of the valves 91 and 93 on both sides. Further, auxiliary amalgam is also sealed at the end of the central valve 92 on the side where the main amalgam is not provided.

そして、各バルブ91，92，93は、シリコーン樹脂を主成分とする接着剤であるランプ接着手段100でランプ取付面39に沿って取り付けられる。   The bulbs 91, 92, and 93 are attached along the lamp attachment surface 39 by the lamp adhesion means 100 that is an adhesive mainly composed of silicone resin.

さらに、グローブ25は、透光性を有し、すなわち、透明あるいは光拡散性を有するガラスや合成樹脂により、上側に開口部101を設けた扁平な曲面形状に形成されている。そして、この開口部101を囲む縁部は、上側に向かう取付部102となるとともに、この開口部101すなわち取付部102の下方に対向する正面部104は、滑らかな曲面状に形成されている。さらに、これら取付部102と正面部104とを連設する外周部は、開口部101よりも外周側に膨出する膨出部105となり、さらに、この膨出部105の外面106は、下方から上方に向かい径寸法が小さくなる傾斜面になっている。   Furthermore, the globe 25 is translucent, that is, formed of a transparent or light diffusing glass or synthetic resin into a flat curved surface having an opening 101 on the upper side. The edge surrounding the opening 101 becomes an attachment portion 102 facing upward, and the opening 101, that is, the front portion 104 facing below the attachment portion 102 is formed in a smooth curved surface. Further, the outer peripheral portion connecting the mounting portion 102 and the front portion 104 is a bulging portion 105 that bulges to the outer peripheral side of the opening 101, and the outer surface 106 of the bulging portion 105 is from below. It is an inclined surface that has a diameter that decreases upward.

そして、この蛍光ランプ装置11の組み立て作業は、まず、ホルダ31のカバー基板部36の上側に仕切板32を被せ、必要に応じて接着する。この時、仕切板32は、カバー縁部37内に位置決めされるとともに、位置決め部43と位置決め受部53との嵌合、及び通孔50の下面側部51とホルダ31の通孔38との嵌合により、ホルダ31と仕切板32とが回転方向に位置決めされる。   Then, in the assembling work of the fluorescent lamp device 11, first, the partition plate 32 is put on the upper side of the cover substrate portion 36 of the holder 31, and bonded as necessary. At this time, the partition plate 32 is positioned in the cover edge 37, the fitting between the positioning portion 43 and the positioning receiving portion 53, and the lower surface side portion 51 of the through hole 50 and the through hole 38 of the holder 31. By the fitting, the holder 31 and the partition plate 32 are positioned in the rotation direction.

そして、電気部品78を実装し、配線85の一端を接続した点灯装置22を、仕切板32の点灯装置取付部46に上側から圧入し係合して機械的に取り付ける。この状態で、点灯装置22の回路基板77は、支持片部80が基板支持部55上に当接し、切欠部79の部分が基板保持部56の爪部の下側に当接し、すなわち、これら基板支持部55と基板保持部56との間に挟持されて機械的に保持される。   Then, the lighting device 22 on which the electrical component 78 is mounted and one end of the wiring 85 is connected is press-fitted into the lighting device mounting portion 46 of the partition plate 32 from above and mechanically attached. In this state, the circuit board 77 of the lighting device 22 has the support piece portion 80 in contact with the substrate support portion 55 and the cutout portion 79 in contact with the lower side of the claw portion of the substrate holding portion 56. It is sandwiched between the substrate support portion 55 and the substrate holding portion 56 and mechanically held.

そして、各配線85の他端の端子部86をそれぞれ仕切板32の台部58上に配置した状態で、上側から各ピン挿入部59に口金ピン34を圧入し、口金ピン34を仕切板32に機械的に取り付けるとともに、口金ピン34と端子部86すなわち点灯装置22とを電気的に接続する。   Then, with the terminal portion 86 at the other end of each wiring 85 placed on the base portion 58 of the partition plate 32, the base pin 34 is press-fitted into the pin insertion portion 59 from above, and the base pin 34 is connected to the partition plate 32. And the base pin 34 and the terminal portion 86, that is, the lighting device 22 are electrically connected.

そして、ホルダ31のカバー基板部36の下面のランプ取付面39に沿って、蛍光ランプ24を配置し、ランプ接着手段100にて蛍光ランプ24の発光管88のバルブ91，92，93をランプ取付面39に接着する。そして、蛍光ランプ24の２対４本のワイヤ97は、それぞれ通孔50を介して、ホルダ31及び仕切板32の上側に導出され、点灯装置22の接続ピン84にラッピングなどして接続される。   Then, the fluorescent lamp 24 is arranged along the lamp mounting surface 39 on the lower surface of the cover substrate portion 36 of the holder 31, and the lamps 91, 92, 93 of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 are mounted on the lamp by the lamp bonding means 100. Glue to surface 39. Then, the two-to-four wires 97 of the fluorescent lamp 24 are led out to the upper side of the holder 31 and the partition plate 32 through the through holes 50 and connected to the connection pins 84 of the lighting device 22 by wrapping or the like. .

次いで、ホルダ31の上側から口金体33を被せ、係合受部65をホルダ31の口金体保持部42に圧入して係合する。この状態で、各口金ピン34のプラグ部74が口金体33の口金体基板部61の上側に突出するとともに、フランジ部73が段部67に係合されて抜け止めされる。また、この状態で、本体21の内側に点灯装置収容部20が構成され、この点灯装置収容部20に点灯装置22が収納される。この実施の形態では、点灯装置22のコンデンサ81やインダクタ82などの高さのある電気部品78は、口金体33の内筒部62及び天板部63に囲まれた位置に立った状態で配置されてている。   Next, the base body 33 is covered from the upper side of the holder 31, and the engagement receiving portion 65 is press-fitted into the base body holding portion 42 of the holder 31 and engaged. In this state, the plug portion 74 of each cap pin 34 protrudes above the base substrate portion 61 of the base body 33, and the flange portion 73 is engaged with the step portion 67 and is prevented from coming off. In this state, the lighting device accommodating portion 20 is configured inside the main body 21, and the lighting device 22 is accommodated in the lighting device accommodating portion 20. In this embodiment, the electrical components 78 having a height such as the capacitor 81 and the inductor 82 of the lighting device 22 are arranged in a state of being surrounded by the inner cylindrical portion 62 and the top plate portion 63 of the base 33. Has been.

さらに、ホルダ31の下側からグローブ25を被せ、取付部102を取付受部41に挿入してシリコーン接着剤で接着することにより、蛍光ランプ装置11が構成される。この状態で、蛍光ランプ24の発光管88のバルブ92から延設されたアマルガム専用細管98の先端部は、グローブ25の開口部101よりも外周側に突設されて膨出部105内に位置し、アマルガム専用細管98の先端部は、グローブ25の外周部の外面106の内側面に近接し、例えば、２mm程度離間した位置に配置されている。   Further, the fluorescent lamp device 11 is configured by covering the globe 25 from the lower side of the holder 31 and inserting the attachment portion 102 into the attachment receiving portion 41 and bonding them with a silicone adhesive. In this state, the tip of the amalgam-specific thin tube 98 extending from the bulb 92 of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 is protruded to the outer peripheral side of the opening 101 of the globe 25 and is positioned in the bulging portion 105. The distal end portion of the amalgam-specific thin tube 98 is disposed close to the inner surface of the outer surface 106 of the outer peripheral portion of the globe 25, for example, at a position separated by about 2 mm.

そして、このように構成された蛍光ランプ装置11は、天井面２に取り付けられたソケット装置10の本体収容部16に、口金体33の内筒部62すなわち天板部63を下側から位置合わせして挿入し、さらに、口金部23の口金ピン34のプラグ部74を各給電孔15の拡径部15aに挿入して、蛍光ランプ装置11を所定方向に回動させる。すると、各口金ピン34のプラグ部74が、ソケット装置10の接続金具に電気的及び機械的に接続されるとともに、口金体33の係合保持受部68がソケット装置10の係合保持部17に係合し、機械的に保持される。このようにしてソケット装置10に装着された蛍光ランプ装置11は、ソケット装置10に機械的に保持されるとともに、ソケット装置10から商用交流電源を供給され、内蔵した点灯装置22により蛍光ランプ24の発光管88を高周波で点灯するようになっている。   The fluorescent lamp device 11 configured as described above aligns the inner cylindrical portion 62 of the base 33, that is, the top plate portion 63, from the lower side with the main body housing portion 16 of the socket device 10 attached to the ceiling surface 2. Further, the plug portion 74 of the base pin 34 of the base portion 23 is inserted into the enlarged diameter portion 15a of each power supply hole 15, and the fluorescent lamp device 11 is rotated in a predetermined direction. Then, the plug portion 74 of each cap pin 34 is electrically and mechanically connected to the connection fitting of the socket device 10, and the engagement holding portion 68 of the base body 33 is connected to the engagement holding portion 17 of the socket device 10. And is mechanically held. The fluorescent lamp device 11 mounted on the socket device 10 in this way is mechanically held by the socket device 10 and supplied with commercial AC power from the socket device 10, and the built-in lighting device 22 The arc tube 88 is lit at a high frequency.

また、上記の取付時の動作と反対方向に蛍光ランプ装置11を回動させることにより、蛍光ランプ装置11はソケット装置10から容易に取り外される。   Further, the fluorescent lamp device 11 is easily detached from the socket device 10 by rotating the fluorescent lamp device 11 in the direction opposite to the operation at the time of attachment.

そして、本実施の形態の蛍光ランプ装置11によれば、口金部23を一体的に設け点灯装置22を収容した本体21のランプ取付面39に沿って、すなわち点灯装置22に重ねて蛍光ランプ24の発光管88のバルブ91，92，93をいわば並列に配置したため、小形かつ薄型の平面的な光源を実現できる。   Then, according to the fluorescent lamp device 11 of the present embodiment, the fluorescent lamp 24 is provided along the lamp mounting surface 39 of the main body 21 in which the base portion 23 is integrally provided and the lighting device 22 is accommodated, that is, overlapped with the lighting device 22. Since the bulbs 91, 92 and 93 of the arc tube 88 are arranged in parallel, a small and thin planar light source can be realized.

そして、蛍光ランプ24の発光管88は、本体21とグローブ25との間の狭い空間に配置され、さらに、点灯装置22に近接してランプ取付面39に沿って配置されているため、温度が上昇しやすくなるが、発光管88のバルブ92からグローブ25の内面近傍まで延設部としてのアマルガム専用細管98を延設したため、このアマルガム専用細管98がグローブ25の近傍で冷却されてアマルガムが所望の温度となり、水銀蒸気圧が最適範囲に保たれる。すなわち、延設部を所望の温度領域とすることによって、水銀蒸気圧の過度の上昇が抑制され、発光効率を容易に向上できる。   The arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 is disposed in a narrow space between the main body 21 and the globe 25, and further disposed along the lamp mounting surface 39 close to the lighting device 22, so that the temperature is Although it is easy to rise, the amalgam-specific thin tube 98 is extended from the bulb 92 of the arc tube 88 to the vicinity of the inner surface of the globe 25, so that the amalgam-specific thin tube 98 is cooled in the vicinity of the globe 25 and the amalgam is desired. The mercury vapor pressure is kept within the optimum range. That is, by setting the extending portion to a desired temperature range, an excessive increase in mercury vapor pressure is suppressed, and the luminous efficiency can be easily improved.

なお、上記の構成によって、延設部の温度が３５〜４０℃に維持することが可能な場合には、細管98内にアマルガムを封入することなく所望の温度領域を最冷部として最適な水銀蒸気圧を確保することも可能である。   In addition, when the temperature of the extended portion can be maintained at 35 to 40 ° C. by the above configuration, the optimum mercury with the desired temperature region as the coldest portion without enclosing the amalgam in the narrow tube 98 It is also possible to ensure the vapor pressure.

また、延設部として、アマルガム99が封入されたアマルガム専用細管98を利用したため、蛍光ランプ24の構成を複雑化することなく、アマルガムの温度を最適化できる。また、アマルガム専用細管98を利用することにより、蛍光ランプ24の製造のために形成される排気管を利用する構成に比べ、精度の高い形成が容易になり、延設部としてのアマルガム専用細管98とグローブ25との離間寸法を精度良く設定でき、所望の温度領域を形成できる。   Further, since the amalgam-specific thin tube 98 in which the amalgam 99 is enclosed is used as the extending portion, the temperature of the amalgam can be optimized without complicating the configuration of the fluorescent lamp 24. In addition, the use of the amalgam-specific narrow tube 98 facilitates formation with high accuracy as compared with the configuration using the exhaust tube formed for the manufacture of the fluorescent lamp 24, and the amalgam-specific thin tube 98 as the extending portion. Can be set with high accuracy, and a desired temperature region can be formed.

さらに、アマルガム専用細管98少なくとも一部、本実施の形態では先端部は、グローブ25の開口部101よりも外周側に膨出する膨出部105に位置させたため、外気により温度の低下が期待される膨出部105により、延設部としてのアマルガム専用細管98が効率良く冷却され、所望の温度領域を形成できる。   In addition, since at least a part of the amalgam tubule 98, in this embodiment, the tip is positioned at the bulging portion 105 that bulges more outward than the opening 101 of the globe 25, a decrease in temperature due to outside air is expected. Due to the bulging portion 105, the amalgam-specific thin tube 98 as the extending portion is efficiently cooled, and a desired temperature region can be formed.

また、延設部であるアマルガム専用細管98とグローブ25の内面との離間寸法すなわち最小距離は、１mm以上５mm以下とすることが好ましく、１．５mm以上３mm以下とすることがより好ましい。すなわち、アマルガム専用細管98とグローブ25との間の最小距離を１mm以上、より好ましくは１．５mm以上とすることにより、蛍光ランプ装置11が落下などしてグローブ25に衝撃が加わった際にも、グローブ25がアマルガム専用細管98に当接しにくく、アマルガム専用細管98を保護できる。また、アマルガム専用細管98とグローブ25との間の最小距離を５mm以下より好ましくは３mm以下とすることにより、アマルガム専用細管98が効率良く冷却され、アマルガムを容易に所望の温度にできる。   Further, the separation dimension, that is, the minimum distance between the amalgam-specific thin tube 98 as the extending portion and the inner surface of the globe 25 is preferably 1 mm or more and 5 mm or less, and more preferably 1.5 mm or more and 3 mm or less. In other words, by setting the minimum distance between the amalgam-specific thin tube 98 and the globe 25 to 1 mm or more, more preferably 1.5 mm or more, even when the fluorescent lamp device 11 is dropped or the like and an impact is applied to the globe 25. The globe 25 is less likely to come into contact with the amalgam tubule 98, and the amalgam tubule 98 can be protected. In addition, by setting the minimum distance between the amalgam-dedicated thin tube 98 and the globe 25 to 5 mm or less, more preferably 3 mm or less, the amalgam-dedicated thin tube 98 is efficiently cooled, and the amalgam can be easily brought to a desired temperature.

また、少なくとも蛍光ランプ24の発光管88が近接して配置されるホルダ31は、導熱性の良好な材料であるアルミニウムで形成され、さらに、蛍光ランプ24の発光管88を接着して保持するカバー基板部36に一体に形成されたカバー縁部37は、本体21の外部の空間に露出するため、蛍光ランプ24の熱をホルダ31を介して外部の空間に放出し、蛍光ランプ24の全体の温度を低下させ、蛍光ランプ装置11全体の温度を低下させることができる。   In addition, the holder 31 in which at least the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 is disposed in proximity is formed of aluminum which is a material having good heat conductivity, and further, a cover for adhering and holding the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24. Since the cover edge portion 37 formed integrally with the substrate portion 36 is exposed to a space outside the main body 21, the heat of the fluorescent lamp 24 is released to the external space through the holder 31, and the entire fluorescent lamp 24 is The temperature can be lowered and the temperature of the entire fluorescent lamp device 11 can be lowered.

さらに、蛍光ランプ24の発光管88とホルダ31とをシリコーン樹脂製のランプ接着手段100で接着したため、蛍光ランプ24の熱を効率良くホルダ31に伝えることができる。   Further, since the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 and the holder 31 are bonded by the lamp bonding means 100 made of silicone resin, the heat of the fluorescent lamp 24 can be efficiently transmitted to the holder 31.

また、蛍光ランプ24の発光管88の温度を低下させるとともに、蛍光ランプ24の熱を本体の外部に効率良く放出し、さらに、蛍光ランプ24の発光管88と点灯装置22との間に、導熱性の低い仕切板32を配置し、さらに、点灯装置22は仕切板32の仕切板基板部45の上面に離間した状態で保持されるため、蛍光ランプ24の熱が点灯装置22に影響を与えることを抑制できる。そこで、蛍光ランプ24と点灯装置22との距離を大きくする必要がないとともに点灯装置収容部20の容積を大きくする必要がなく、点灯装置22の温度の温度を容易に低下させ、点灯装置22の上限規格温度を容易に満足させ、信頼性を向上できる。   In addition, the temperature of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 is lowered, the heat of the fluorescent lamp 24 is efficiently released to the outside of the main body, and further, heat conduction is performed between the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 and the lighting device 22. Since the partition plate 32 having low properties is disposed, and the lighting device 22 is held in a separated state on the upper surface of the partition plate substrate portion 45 of the partition plate 32, the heat of the fluorescent lamp 24 affects the lighting device 22. This can be suppressed. Therefore, it is not necessary to increase the distance between the fluorescent lamp 24 and the lighting device 22, and it is not necessary to increase the volume of the lighting device housing portion 20, and the temperature of the lighting device 22 can be easily reduced. The upper limit temperature can be easily satisfied and the reliability can be improved.

さらに、蛍光ランプ24の発光管88の温度を低下させるとともに、蛍光ランプ24の熱を本体の外部に効率良く放出することにより、本体21の口金体33などの温度を容易に低下させ、例えば、天井面２に２mm〜３mmの間隔で対向する口金体33の上端の天板部63について、７６℃以下とし、天井面２を７０℃以下として、天井面２などの取付面に対する変色などの影響を容易に抑制できる。   Furthermore, while reducing the temperature of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 and efficiently releasing the heat of the fluorescent lamp 24 to the outside of the main body, the temperature of the base body 33 of the main body 21 can be easily reduced, for example, The top plate portion 63 at the upper end of the base body 33 facing the ceiling surface 2 with an interval of 2 mm to 3 mm is set to 76 ° C. or lower, the ceiling surface 2 is set to 70 ° C. or lower, and the influence of discoloration on the mounting surface such as the ceiling surface 2 Can be easily suppressed.

また、ホルダ31と口金体33とは口金体保持部42の係合によりいわば線接触的に接続されるため、ホルダ31から口金体33に伝わる熱を抑制し、天井面２などの取付面に対する変色などの影響を容易に抑制できる。   Further, since the holder 31 and the base body 33 are connected in line contact with each other by the engagement of the base body holding part 42, heat transmitted from the holder 31 to the base body 33 is suppressed, and the mounting surface such as the ceiling surface 2 is prevented. The influence of discoloration can be easily suppressed.

そして、このように延在部の温度を容易に低下させて発光効率を容易に向上でき、点灯装置22の上限規格温度を容易に満足し、本体21上面の温度を低下させるなど、熱的な問題を解決できるため、高出力の蛍光ランプ装置11を構成することも容易になる。また、水銀蒸気圧の高い水銀合金を使用することが可能になり、効率を向上させ、光束の立ち上がり特性を良好にできるとともに所定の全光束を得ることができる。さらに、発光管88のアマルガム温度を低下させるために、発光管88を収納する部分などの容積を大きくする必要がなく、蛍光ランプ装置11を小形化し、器具適合率を向上できる。このようにして、薄形、かつ、小形の略円盤状で、すぐに明るくなる蛍光ランプ装置11を提供できる。   Thus, the temperature of the extending portion can be easily lowered to easily improve the luminous efficiency, the upper limit temperature of the lighting device 22 can be easily satisfied, and the temperature of the upper surface of the main body 21 can be lowered. Since the problem can be solved, it is easy to configure the high-power fluorescent lamp device 11. Further, it becomes possible to use a mercury alloy having a high mercury vapor pressure, improving the efficiency, improving the rising characteristics of the luminous flux, and obtaining a predetermined total luminous flux. Furthermore, in order to lower the amalgam temperature of the arc tube 88, it is not necessary to increase the volume of the portion that accommodates the arc tube 88, etc., and the fluorescent lamp device 11 can be miniaturized and the appliance compatibility rate can be improved. In this way, the fluorescent lamp device 11 can be provided which is thin and small and has a substantially disk shape and becomes bright immediately.

また、本体21は、ホルダ31と口金体33とで外郭が構成されるいわゆる２ピースであり、これらホルダ31と口金体33とは係合により取り付けられる。さらに、点灯装置22を保持し断熱手段を構成する仕切板32は、ホルダ31上に載置するのみで、位置決め部43と位置決め受部53とが嵌合て回転方向に位置決めされ、これらホルダ31と口金体33との間に挟持された状態で、上下方向及び回転方向に位置決めして固定される。そこで、仕切板32により、点灯装置22を蛍光ランプ24の熱から断熱しつつ保持でき、構造を簡略化できるとともに、組み立て作業を簡略化でき、製造コストを低減できる。   The main body 21 is a so-called two-piece structure in which the holder 31 and the base body 33 form an outer shell, and the holder 31 and the base body 33 are attached by engagement. Further, the partition plate 32 that holds the lighting device 22 and constitutes the heat insulating means is merely placed on the holder 31, and the positioning portion 43 and the positioning receiving portion 53 are fitted and positioned in the rotation direction. And the base member 33 are positioned and fixed in the vertical direction and the rotational direction. Therefore, the lighting device 22 can be held while being insulated from the heat of the fluorescent lamp 24 by the partition plate 32, the structure can be simplified, the assembly work can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced.

また、蛍光ランプ24に近接して配置されるホルダ31は、導電性を有する金属製であるため、蛍光ランプ24の始動特性を向上できる。   In addition, since the holder 31 disposed in the vicinity of the fluorescent lamp 24 is made of a conductive metal, the starting characteristics of the fluorescent lamp 24 can be improved.

また、ホルダ31のカバー縁部37の外周面は、傾斜面としたため、表面積が向上し、放熱性を向上できる。   Further, since the outer peripheral surface of the cover edge portion 37 of the holder 31 is an inclined surface, the surface area is improved and the heat dissipation can be improved.

さらに、蛍光ランプ装置11の外周部について、ホルダ31のカバー縁部37の外周面及び及びグローブ25の膨出部105の外面106は互いにほぼ滑らかに連続し、全体として上側すなわち口金部23側に向かって径寸法が小さくなる傾斜面としたため、使用者が下側から蛍光ランプ装置11の外周部をつかんだ際に、加熱されたホルダ31のカバー縁部37に触れにくくすることができる。   Further, with respect to the outer peripheral portion of the fluorescent lamp device 11, the outer peripheral surface of the cover edge 37 of the holder 31 and the outer surface 106 of the bulging portion 105 of the globe 25 are substantially smoothly continuous with each other, and as a whole, on the upper side, that is, on the base 23 side. Since the inclined surface has a smaller radial dimension, it is possible to make it difficult to touch the cover edge 37 of the heated holder 31 when the user grasps the outer periphery of the fluorescent lamp device 11 from the lower side.

なお、上記の実施の形態では、延設部であるアマルガム専用細管98を直線状に延設して、グローブ25の内面に近接させて、アマルガムの温度を低下させたが、この構成とともに、あるいは、この構成に代えて、屈曲などした種々の形状のアマルガム専用細管98を用い、あるいは、蛍光ランプ24のアマルガム専用細管98以外の他の部分をグローブ25の内面などの低温部に近接させて、最冷部の温度を低下させることもできる。また、蛍光ランプ24の発光管88などの形状は、３本のＵ字状のバルブ91，92，93を連通管94で順次接続した構成に限られず、種々の形状を採ることができる。   In the above embodiment, the amalgam-specific thin tube 98, which is the extending portion, is linearly extended and brought close to the inner surface of the globe 25 to reduce the temperature of the amalgam. In place of this configuration, the bent amalgam tube 98 having various shapes such as bending is used, or other parts other than the amalgam tube 98 of the fluorescent lamp 24 are brought close to a low temperature part such as the inner surface of the globe 25, The temperature of the coldest part can also be lowered. Further, the shape of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 is not limited to the configuration in which the three U-shaped bulbs 91, 92, 93 are sequentially connected by the communication tube 94, and various shapes can be adopted.

さらに、上記の実施の形態では、延設部であるアマルガム専用細管98をグローブ25の内面に近接させて、延在部の温度を低下させたが、この構成とともに、あるいは、この構成に代えて、蛍光ランプ24の発光管88の一部を、熱伝導物質である接着手段でグローブ25の内面など他の部分に接着し、延在部の温度を低下させることができる。すなわち、蛍光ランプ24の一部とグローブ25とを熱伝導率が大きく弾性を有する接着手段で接着することにより、蛍光ランプ24を安定して支持できるとともに、蛍光ランプ24の熱が接着手段を介してグローブ25に伝わり、所望の温度の延在部を形成し、発光効率を容易に向上できる。さらに、接着手段は、蛍光ランプ24をグローブ25の周縁部に接着することにより、外気により温度の低下が期待されるグローブ25の周縁部により接着手段を介して蛍光ランプ24を効率良く冷却し、所望の温度の延在部を形成できる。また、延在部は、温度が高くなる電極96から最も遠い中央のバルブ92に設けることにより、温度の低下が容易になり、さらに、下方に向けて屈曲することにより、温度の低下が容易になる。   Furthermore, in the above-described embodiment, the amalgam-specific thin tube 98 that is the extending portion is brought close to the inner surface of the globe 25, and the temperature of the extending portion is reduced. With this configuration, or instead of this configuration, A part of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 can be adhered to another part such as the inner surface of the globe 25 by an adhesive means that is a heat conductive material, and the temperature of the extending part can be lowered. That is, by adhering a part of the fluorescent lamp 24 and the globe 25 with an adhesive means having a large thermal conductivity and elasticity, the fluorescent lamp 24 can be stably supported, and the heat of the fluorescent lamp 24 passes through the adhesive means. Thus, the light is transmitted to the globe 25 to form an extended portion having a desired temperature, and the luminous efficiency can be easily improved. Furthermore, the bonding means efficiently cools the fluorescent lamp 24 via the bonding means by the peripheral portion of the globe 25 where the temperature is expected to be lowered by the outside air by bonding the fluorescent lamp 24 to the peripheral portion of the globe 25, An extension portion having a desired temperature can be formed. In addition, the extension portion is provided in the central valve 92 farthest from the electrode 96 where the temperature becomes high, so that the temperature can be easily lowered, and further, the temperature can be easily lowered by bending downward. Become.

また、発光管88を保持する一体構造のホルダ31は、アルミニウムに限られず、熱伝導率１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上のアルミニウム(Al)、銅(Cu)、鉄(Fe)、ニッケル(Ni)の少なくとも１種を含む金属あるいはセラミックで構成することにより、蛍光ランプ24の発光管88、点灯装置22、及び口金体33などの温度を低減する効果を確保できる。   The integral structure holder 31 for holding the arc tube 88 is not limited to aluminum, but is made of aluminum (Al), copper (Cu), iron (Fe), nickel (Ni) having a thermal conductivity of 10 W / m · K or more. By comprising at least one kind of metal or ceramic, it is possible to ensure the effect of reducing the temperature of the arc tube 88, the lighting device 22, and the base 33 of the fluorescent lamp 24.

さらに、ホルダ31のカバー縁部37の外周面に放熱性を向上する処理を施し、各部の温度低下を図ることができる。例えば、アルミニウム製のホルダ31の全面に白色のメラニンフェノールを塗布することにより、ホルダ31のカバー縁部37の外周面では、輻射を効率良く行い各部の温度低下を図ることができるとともに、グローブ25に覆われたランプ取付面39など部分については、反射率を向上して効率良く照明できる。   Further, the heat treatment can be performed on the outer peripheral surface of the cover edge portion 37 of the holder 31 to reduce the temperature of each portion. For example, by applying white melanin phenol to the entire surface of the holder 31 made of aluminum, the outer peripheral surface of the cover edge 37 of the holder 31 can efficiently radiate and reduce the temperature of each part. The portion such as the lamp mounting surface 39 covered with the light can be efficiently illuminated with improved reflectance.

一方、断熱手段である仕切板32は、熱伝導率１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下の材料で構成することにより、点灯装置22及び口金体33などの温度を低減する効果を確保できる。   On the other hand, the partition plate 32 which is a heat insulating means is made of a material having a thermal conductivity of 10 W / m · K or less, thereby ensuring the effect of reducing the temperature of the lighting device 22 and the base 33.

さらに、仕切板32に代えて、あるいは、仕切板32とともに、蛍光ランプ24の発光管88を保持するホルダ31と点灯装置22を保持する仕切板32との間に例えば空間を設け、あるいは、熱伝導率５Ｗ／ｍ・Ｋ以下の断熱手段を配置することにより、点灯装置22及び口金体33などの温度を低減する効果を容易に向上できる。   Further, instead of the partition plate 32 or together with the partition plate 32, for example, a space is provided between the holder 31 that holds the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 and the partition plate 32 that holds the lighting device 22, or heat By arranging the heat insulating means having a conductivity of 5 W / m · K or less, the effect of reducing the temperature of the lighting device 22 and the base 33 can be easily improved.

さらに、蛍光ランプ24の発光管88を保持するホルダ31と点灯装置22を保持する仕切板32との間の空間を本体21の外部すなわち外部雰囲気に連通する通気口を設け、あるいは、点灯装置収容部20を本体21の外部すなわち外部雰囲気に連通する通気口を口金体33などに設けることにより、点灯装置22及び口金体33などの温度を低減する効果を容易に向上できるとともに、蛍光ランプ装置11の内部の圧力の上昇を抑制できる。   Further, the space between the holder 31 that holds the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 and the partition plate 32 that holds the lighting device 22 is provided with a vent that communicates with the outside of the main body 21, that is, the external atmosphere, or accommodates the lighting device. By providing the vent 20 in the base 33 or the like so that the portion 20 communicates with the outside of the main body 21, that is, the external atmosphere, the effect of reducing the temperature of the lighting device 22 and the base 33 can be easily improved, and the fluorescent lamp device 11 The rise of the pressure inside can be suppressed.

また、蛍光ランプ24の発光管88は、ホルダ31のランプ取付面39から若干、例えば１mm程度離間させることにより、反射率を向上して効率良く照明できる。なお、発光管88は、例えばランプ取付面39から突設した脚部で支持するとともに、シリコーン樹脂などのランプ接着手段で接着することにより、熱的にはホルダ31に結合し、効率良く放熱できる。   Further, the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 is slightly separated from the lamp mounting surface 39 of the holder 31 by, for example, about 1 mm, so that the reflectance can be improved and illumination can be efficiently performed. The arc tube 88 is supported by, for example, a leg projecting from the lamp mounting surface 39 and is bonded by lamp bonding means such as silicone resin, so that it is thermally coupled to the holder 31 and can efficiently dissipate heat. .

図７は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。図８は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。図９は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す説明図であり、(a)は下方から見た説明図、(b)は側方から見た一部の説明図である。図１０は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。図１１は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。図１２は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。図１３は同上蛍光ランプ装置の側方から見た説明図である。図１４は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。   FIG. 7 is an explanatory view seen from below showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention. FIG. 8 is an explanatory view seen from the side showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention. FIG. 9 is an explanatory view showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention, where (a) is an explanatory view seen from below and (b) is a partial explanatory view seen from the side. FIG. 10 is an explanatory view seen from below showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention. FIG. 11 is an explanatory view seen from below showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention. FIG. 12 is an explanatory view seen from below showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention. FIG. 13 is an explanatory view seen from the side of the fluorescent lamp device. FIG. 14 is an explanatory view seen from below showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention.

例えば、図７に示すように、蛍光ランプ24の発光管88の中央のバルブ92の両端部、あるいは中央のバルブ92から延設したアマルガム専用細管98を、シリコーンなどの接着手段110で、グローブ25の周縁部である膨出部105の外面106の内面側に接着することができる。なお、アマルガム専用細管98をグローブ25に接着手段110で接着することにより、アマルガム専用細管98によるアマルガム温度の上昇を効果的に抑制できる。さらに、バルブ92とアマルガム専用細管98との接続部分に接着手段110を塗布することにより、耐衝撃性を向上することができる。   For example, as shown in FIG. 7, both ends of the central bulb 92 of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 or an amalgam-specific thin tube 98 extending from the central bulb 92 are attached to the globe 25 by an adhesive means 110 such as silicone. It can be bonded to the inner surface side of the outer surface 106 of the bulging portion 105 which is the peripheral portion of the bulge. In addition, by adhering the amalgam dedicated thin tube 98 to the globe 25 by the bonding means 110, an increase in the amalgam temperature by the amalgam dedicated thin tube 98 can be effectively suppressed. Furthermore, the impact resistance can be improved by applying the adhesive means 110 to the connecting portion between the valve 92 and the amalgam-specific thin tube 98.

また、例えば、図８に示すように、蛍光ランプ24の電極を有しない中央のバルブ92の端部あるいは中間部などから下方に向かい凸部である延設部111を突設し、この延設部111をシリコーンなどの接着手段110でグローブ25の正面部104の中央部に接着し、延在部の温度を低減できる。   Further, for example, as shown in FIG. 8, an extending portion 111 that protrudes downward from an end portion or an intermediate portion of the central bulb 92 that does not have the electrode of the fluorescent lamp 24 protrudes. The portion 111 can be bonded to the central portion of the front portion 104 of the globe 25 with an adhesive means 110 such as silicone, and the temperature of the extending portion can be reduced.

そして、接着手段110で蛍光ランプ24の延設部111とグローブ25の正面部104となどを接続する場合は、グローブ25の内面を光拡散性とすることにより、むらを抑制して外観を向上できる。また、接着手段110として、乳白色のシリコーンを用いる場合には、グローブ25の内面の全面に同じシリコーンを均一に塗布することにより、むらを抑制して外観を向上できる。   And when connecting the extension part 111 of the fluorescent lamp 24 and the front part 104 of the globe 25 with the adhesive means 110, the inner surface of the globe 25 is made light diffusive, thereby suppressing unevenness and improving the appearance. it can. In addition, when milky white silicone is used as the bonding means 110, the same silicone is uniformly applied to the entire inner surface of the globe 25, thereby suppressing unevenness and improving the appearance.

また、図示しないが、延設部であるアマルガム専用細管98を彎曲させ、グローブ25の正面部104に近接させ、あるいはシリコーンなどの接着手段110で接着することができる。   Although not shown, the amalgam-specific thin tube 98 that is the extending portion can be bent and brought close to the front surface 104 of the globe 25 or can be bonded by an adhesive means 110 such as silicone.

さらに、蛍光ランプ24の発光管88の一部を、例えば、中央に位置するバルブ92の一端部を延設あるいは屈曲させ、例えば、図９に示すように、中央のバルブ92の一端部を反口金側である下方に屈曲させて延設部114を形成し、グローブ25の正面部104に近接させることができる。   Further, a part of the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 is extended or bent at, for example, one end portion of the bulb 92 located at the center, and the one end portion of the central bulb 92 is turned upside down as shown in FIG. The extended portion 114 can be formed by bending downward on the base side and can be brought close to the front portion 104 of the globe 25.

また、蛍光ランプ24の発光管88は種々の形状を採ることが可能であり、例えば、図１０に示すように、３本のＵ字状のバルブ91，92，93に加えて直管状の第４のバルブ116を備え、この第４のバルブ116から延設部であるアマルガム専用細管98を突設することができる。   Further, the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 can take various shapes. For example, as shown in FIG. 10, in addition to the three U-shaped bulbs 91, 92, 93, a straight tubular first tube 88 is used. 4 valves 116 can be provided, and an amalgam-specific thin tube 98 extending from the fourth valve 116 can be projected.

さらに、図１１に示すように、連通管94を設けずに、１本のバルブを複数カ所で屈曲して発光管88を形成することもできる。なお、この図１１に示す構成では、一側に向かう３カ所の屈曲部分からそれぞれ延設部118が突設されている。   Furthermore, as shown in FIG. 11, the arc tube 88 can be formed by bending one bulb at a plurality of locations without providing the communication tube 94. In the configuration shown in FIG. 11, extending portions 118 are projected from three bent portions toward one side.

また、図１２に示すように、連通管94を設けずに、１本のバルブを渦巻き状(スパイラル形状)に彎曲させ、発光管88を形成することもできる。さらに、この図１２に示す構成では、図１３に示すように、発光管88の一部から下方に向かい延設部111を突設し、この延設部111をシリコーンなどの接着手段110でグローブ25の正面部104に接着している。   In addition, as shown in FIG. 12, the arc tube 88 can be formed by bending a single bulb in a spiral shape without providing the communication tube 94. Further, in the configuration shown in FIG. 12, as shown in FIG. 13, an extending portion 111 projects downward from a part of the arc tube 88, and this extending portion 111 is gloved by an adhesive means 110 such as silicone. It is bonded to 25 front portions 104.

これら図１１及び図１２に示すように、屈曲あるいは彎曲させて発光管88を構成し、連通管94を設けない構成では、連通管94の部分による光束の低下を抑制し、光束を容易に向上できる。   As shown in FIGS. 11 and 12, when the arc tube 88 is formed by bending or bending and the communication tube 94 is not provided, the reduction of the light beam due to the portion of the communication tube 94 is suppressed, and the light beam is easily improved. it can.

また、連通管94を用いる構成では、一部の連通管94の位置の設定により、最冷部の温度を低下させることもできる。例えば、図１４に示すように、外周側に位置する第１のバルブ91と、この第１のバルブ91に隣接する第２のバルブ92とを接続する連通管94について、第１のバルブ91の端部から所定の寸法Ｌ、例えば１０mm〜２０mmだけ離間させることにより、第１のバルブ91の端部の温度を低下させて最冷部を形成するか、または、蒸気圧の高い水銀合金を使用することも可能になる。   In the configuration using the communication pipe 94, the temperature of the coldest part can be lowered by setting the positions of some of the communication pipes 94. For example, as shown in FIG. 14, with respect to the communication pipe 94 that connects the first valve 91 located on the outer peripheral side and the second valve 92 adjacent to the first valve 91, the first valve 91 The temperature of the end of the first valve 91 is lowered by separating it from the end by a predetermined dimension L, for example, 10 mm to 20 mm, or the coldest part is formed, or a mercury alloy having a high vapor pressure is used. It is also possible to do.

また、上記の各実施の形態において、粉ＢＥＴ値が１００〔ｍ２／ｇ〕以下のアルミナ(Al２O３)、イットリア(酸化イットリウム Y２O３)などの蛍光体結着剤材料と、発光管88内の水銀(Hg)を付着させる発光管88内の電極96手段近傍に配設された金、銀、パラジウム、白金、鉛、ビスマス、ニッケル、アルミニウム、または錫のうち、少なくとも１種類の金属を主成分とする補助アマルガムを備えることができる。この構成では、蛍光体粒を結合させる材料のＢＥＴ値が１００〔ｍ２／ｇ〕以下とすることにより、消灯時に蛍光体に付着する水銀の量が光束立ち上がりに対して最適とでき、すなわち、消灯時の発光管88内の水銀分布を最適化でき、また、使用する水銀合金の水銀比に応じた補助アマルガムを選択することで、光束の立ち上がり特性を向上できる。 In each of the above embodiments, a phosphor binder material such as alumina (Al 2 O 3 ) or yttria (yttrium oxide Y 2 O 3 ) having a powder BET value of 100 [m 2 / g] or less; At least one of gold, silver, palladium, platinum, lead, bismuth, nickel, aluminum, or tin disposed in the vicinity of the electrode 96 means in the arc tube 88 to which mercury (Hg) in the arc tube 88 adheres An auxiliary amalgam mainly composed of the above metals can be provided. In this configuration, by setting the BET value of the material to which the phosphor particles are bonded to 100 [m 2 / g] or less, the amount of mercury adhering to the phosphor when extinguished can be optimized with respect to the rising of the light beam, The distribution of mercury in the arc tube 88 at the time of extinction can be optimized, and the rise characteristic of the luminous flux can be improved by selecting an auxiliary amalgam according to the mercury ratio of the mercury alloy used.

図１５は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す説明図であり、(a)は縦断面図、(b)は上方から見た一部の説明図である。図１６は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。図１７は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。図１８は本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。   FIG. 15 is an explanatory view showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention, wherein (a) is a longitudinal sectional view, and (b) is a partial explanatory view seen from above. FIG. 16 is an explanatory view seen from the side showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention. FIG. 17 is an explanatory view seen from the side showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention. FIG. 18 is an explanatory view seen from the side showing another embodiment of the fluorescent lamp device of the present invention.

また、上記の各実施の形態では、点灯装置22の回路基板77は、ホルダ31のランプ取付面39、すなわち蛍光ランプ24が構成する仮想面と平行に配置したが、この構成に限られない。例えば、回路基板77に実装される電気部品78について、電解コンデンサであるコンデンサ81やインダクタ82などの部品の高さ寸法が大きい場合は、点灯装置収容部20の高さ寸法は例えば１８mm〜２２mm程度必要となり、薄型化は困難となる。   Further, in each of the above-described embodiments, the circuit board 77 of the lighting device 22 is arranged in parallel with the lamp mounting surface 39 of the holder 31, that is, the virtual plane formed by the fluorescent lamp 24. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, when the electrical component 78 mounted on the circuit board 77 has a large height dimension such as an electrolytic capacitor such as a capacitor 81 or an inductor 82, the lighting device housing portion 20 has a height dimension of, for example, about 18 mm to 22 mm. It becomes necessary and thinning becomes difficult.

ここで、図１５に示すように、回路基板77を、ランプ取付面39すなわち蛍光ランプ24に対して垂直に配置することにより、コンデンサ81やインダクタ82などを回路基板77に強固に固定して安定性を確保しつつ、点灯装置収容部20の高さ寸法Ｈを小さくして、蛍光ランプ装置11を薄型化できる。例えば、垂直に配置した回路基板77の最大横幅を３３mm〜３８mm、最大縦幅Ｈを１５mm〜１８mm、基板面積を５．７cm２以上とすることにより、薄型で電気部品78も安定して支持できる蛍光ランプ装置11を実現できる。なお、本体21を構成するホルダ31、仕切板32、口金体33のいずれかについて、回路基板77を支持するリブ状の支持部121を設けることができる。なお、図１５、及び以下に説明する図１６ないし図１８に示す構成では、点灯装置収容部20を構成する本体21について、仕切板32を備えず、ホルダ31が外部に露出しない構成としたが、図１などに示す構成と同様のホルダ31、仕切板32、及び口金体33を備える構成とすることもできる。 Here, as shown in FIG. 15, by arranging the circuit board 77 perpendicular to the lamp mounting surface 39, that is, the fluorescent lamp 24, the capacitor 81, the inductor 82, etc. are firmly fixed to the circuit board 77 and stable. The fluorescent lamp device 11 can be made thin by reducing the height dimension H of the lighting device housing portion 20 while ensuring the performance. For example, the circuit board 77 arranged vertically has a maximum horizontal width of 33 mm to 38 mm, a maximum vertical width H of 15 mm to 18 mm, and a substrate area of 5.7 cm 2 or more. A fluorescent lamp device 11 can be realized. A rib-like support portion 121 that supports the circuit board 77 can be provided for any of the holder 31, the partition plate 32, and the base body 33 that constitute the main body 21. 15 and FIG. 16 to FIG. 18 described below, the main body 21 constituting the lighting device housing portion 20 is not provided with the partition plate 32, and the holder 31 is not exposed to the outside. A configuration including a holder 31, a partition plate 32, and a base 33 similar to those shown in FIG.

また、図１６に示すように、垂直に配置する回路基板77を備えた点灯装置について、蛍光ランプ24の入力用のワイヤ97がラッピングして接続される出力用の接続ピン84を、回路基板77の口金部23側である上側部に配置することにより、ラッピング作業を行うラッピングデバイスと他の部品との干渉を抑制し、製造性を向上できる。例えば、接続ピン84は、回路基板77の上端部から１０mm以内の部分に配置し、あるいは回路基板77の上端部に沿って配置することにより、ラッピングの作業性を向上できる。   Further, as shown in FIG. 16, for a lighting device having a circuit board 77 arranged vertically, an output connection pin 84 to which an input wire 97 of the fluorescent lamp 24 is connected by wrapping is connected to the circuit board 77. By disposing the upper portion on the base portion 23 side, interference between the wrapping device for performing the wrapping operation and other components can be suppressed, and the productivity can be improved. For example, the connection pin 84 is disposed in a portion within 10 mm from the upper end portion of the circuit board 77, or is disposed along the upper end portion of the circuit board 77, thereby improving the wrapping workability.

さらに、図１７に示すように、垂直に配置する回路基板77を備えた点灯装置について、点灯装置収容部20の形状に応じて、例えば凸型とした回路基板77を用いることにより、基板面積を最低限確保しつつ、さらに薄型化が可能になり、例えば、回路基板77の最大横幅を５３mm〜５８mm、最大縦幅Ｈを１３mm〜１８mm、基板面積を５．７cm２以上とすることができる。また、この図１７に示す構成では、点灯装置収容部20の形状に応じて回路基板77から両側に突設した部分122に、接続ピン84を配置している。 Further, as shown in FIG. 17, for a lighting device including a circuit board 77 arranged vertically, the circuit board area can be reduced by using, for example, a convex circuit board 77 according to the shape of the lighting device housing portion 20. It is possible to further reduce the thickness while securing the minimum, and for example, the maximum width of the circuit board 77 can be 53 mm to 58 mm, the maximum vertical width H can be 13 mm to 18 mm, and the board area can be 5.7 cm 2 or more. In the configuration shown in FIG. 17, the connection pins 84 are arranged on portions 122 protruding from the circuit board 77 on both sides according to the shape of the lighting device housing portion 20.

また、図１８に示すように、蛍光ランプ24の発光管88と点灯装置22の回路基板77とが空間的すなわち熱的に隔てられ、この間隔をＤcmとし、点灯装置収容部20の容積Ｖcm３、入力電力すなわち消費電力をＷ〔Ｗ〕としたとき、０＜Ｗ／(Ｄ×Ｖ)＜１．２ の範囲、より好ましくは０＜Ｗ／(Ｄ×Ｖ)＜０．５ とすることにより、点灯装置22の電気部品78の温度を規格の上限内に維持することが容易になり、小形化した蛍光ランプ装置11の設計が容易になる。 Further, as shown in FIG. 18, the arc tube 88 of the fluorescent lamp 24 and the circuit board 77 of the lighting device 22 are spatially or thermally separated, and this distance is Dcm, and the volume Vcm 3 of the lighting device housing portion 20 is set. When the input power, that is, the power consumption is W [W], 0 <W / (D × V) <1.2, more preferably 0 <W / (D × V) <0.5. Thus, it becomes easy to maintain the temperature of the electrical component 78 of the lighting device 22 within the upper limit of the standard, and the design of the compact fluorescent lamp device 11 is facilitated.

なお、上記の実施の形態では、天井面２の下面に直付け設置される照明器具１について説明したが、この構成に限られず、天井面２に形成された円孔に埋込設置されるソケット装置を用い、ダウンライトである照明器具を構成することもできる。また、天井面２への取り付けに限られず、壁面に取り付け、あるいはソケット装置を天井面から吊り下げることもできる。   In addition, in said embodiment, although the lighting fixture 1 directly attached and installed in the lower surface of the ceiling surface 2 was demonstrated, it is not restricted to this structure, The socket embedded and installed in the circular hole formed in the ceiling surface 2 The apparatus can also be used to configure a lighting fixture that is a downlight. Moreover, it is not restricted to the attachment to the ceiling surface 2, It can also attach to a wall surface or can suspend a socket apparatus from a ceiling surface.

本発明は、例えば、天井面の下面に直付け設置される照明器具に適用できる。   The present invention can be applied to, for example, a lighting fixture that is directly installed on a lower surface of a ceiling surface.

本発明の蛍光ランプ装置を備えた照明器具の一実施の形態を示す説明図であり、(a)は縦断面図、(b)は横断面図である。It is explanatory drawing which shows one Embodiment of the lighting fixture provided with the fluorescent lamp apparatus of this invention, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a cross-sectional view. 同上照明器具の蛍光ランプ装置をソケット装置から取り外した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which removed the fluorescent lamp apparatus of the lighting fixture same as the above from the socket apparatus. 同上蛍光ランプ装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a fluorescent lamp device same as the above. 同上蛍光ランプ装置の側面図である。It is a side view of a fluorescent lamp device same as the above. 同上蛍光ランプ装置の仕切板を下面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the partition plate of the fluorescent lamp device same as the above from the lower surface side. 同上蛍光ランプ装置の製造工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the manufacturing process of a fluorescent lamp device same as the above. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the downward direction which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the side which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す説明図であり、(a)は下方から見た説明図、(b)は側方から見た一部の説明図である。It is explanatory drawing which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention, (a) is explanatory drawing seen from the downward | lower direction, (b) is some explanatory drawing seen from the side. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the downward direction which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the downward direction which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the downward direction which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 同上蛍光ランプ装置の側方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the side of the fluorescent lamp apparatus same as the above. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す下方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the downward direction which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す説明図であり、(a)は縦断面図、(b)は上方から見た一部の説明図である。It is explanatory drawing which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a partial explanatory view seen from upper direction. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the side which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the side which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention. 本発明の蛍光ランプ装置の他の実施の形態を示す側方から見た説明図である。It is explanatory drawing seen from the side which shows other embodiment of the fluorescent lamp apparatus of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 照明器具
10 ソケット装置
11 蛍光ランプ装置
15 ソケット部を構成する給電孔
20 点灯装置収容部
21 本体
22 点灯装置
23 口金部
24 蛍光ランプ
25 グローブ
39 ランプ取付面
92 バルブ
98 延設部としてのアマルガム専用細管
101 開口部
102 取付部
105 膨出部
111，114，118 延設部 1 lighting equipment
10 Socket device
11 Fluorescent lamp device
15 Power supply holes constituting the socket
20 Lighting device housing
21 Body
22 Lighting device
23 Base
24 Fluorescent lamp
25 Globe
39 Lamp mounting surface
92 Valve
98 Amalgam tubule as an extension
101 opening
102 Mounting part
105 bulge
111, 114, 118 Extension

Claims (6)

点灯装置収容部、点灯装置収容部に対し一側に向かう口金部、及び点灯装置収容部に対し他側に向かうランプ取付面を備えた扁平な本体と；
点灯装置収容部に収容された点灯装置と；
本体のランプ取付面側を覆う透光性を有するグローブと；
ランプ取付面に沿って平面状に配置されたバルブ、及びバルブからグローブの内面近傍まで延設された延設部を有する蛍光ランプと；
を具備することを特徴とする蛍光ランプ装置。 A flat main body having a lighting device housing portion, a base portion facing one side with respect to the lighting device housing portion, and a lamp mounting surface facing the other side with respect to the lighting device housing portion;
A lighting device housed in the lighting device housing section;
A translucent glove covering the lamp mounting surface side of the main body;
A fluorescent lamp having a bulb arranged in a plane along the lamp mounting surface, and an extending portion extending from the bulb to the vicinity of the inner surface of the globe;
A fluorescent lamp device comprising: 延設部は、アマルガムが封入された細管である
ことを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ装置。 The fluorescent lamp device according to claim 1, wherein the extending portion is a thin tube in which amalgam is enclosed. グローブは、開口部と、この開口部を囲み本体に取り付けられる取付部と、この開口部よりも外周側に膨出する膨出部とを備え、
延設部は、少なくとも一部が膨出部に位置する
ことを特徴とする請求項１または２記載の蛍光ランプ装置。 The globe includes an opening, an attachment portion that surrounds the opening and is attached to the main body, and a bulging portion that bulges to the outer peripheral side from the opening,
The fluorescent lamp device according to claim 1 or 2, wherein at least a part of the extending portion is located in the bulging portion. 点灯装置収容部、点灯装置収容部に対し一側に向かう口金部、及び点灯装置収容部に対し他側に向かうランプ取付面を備えた扁平な本体と；
点灯装置収容部に収容された点灯装置と；
本体のランプ取付面側を覆う透光性を有するグローブと；
ランプ取付面に沿って平面状に配置されたバルブを有する蛍光ランプと；
蛍光ランプの一部とグローブとを接着し、空気よりも熱伝導率が大きい接着手段と；
を具備することを特徴とする蛍光ランプ装置。 A flat main body having a lighting device housing portion, a base portion facing one side with respect to the lighting device housing portion, and a lamp mounting surface facing the other side with respect to the lighting device housing portion;
A lighting device housed in the lighting device housing section;
A translucent glove covering the lamp mounting surface side of the main body;
A fluorescent lamp having a bulb arranged in a plane along the lamp mounting surface;
A bonding means for bonding a part of the fluorescent lamp and the globe and having a thermal conductivity higher than that of air;
A fluorescent lamp device comprising: 接着手段は、グローブの周縁部に接着される
ことを特徴とする請求項４記載の蛍光ランプ装置。 The fluorescent lamp device according to claim 4, wherein the adhering means is adhered to a peripheral portion of the globe. 請求項１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装置と；
口金部に電気的に接続されるソケット部を備えるとともに本体を機械的に保持するソケット装置と；
を具備することを特徴とする照明器具。 A fluorescent lamp device according to any one of claims 1 to 5;
A socket device having a socket portion electrically connected to the base portion and mechanically holding the main body;
The lighting fixture characterized by comprising.
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