JP2007149194A

JP2007149194A - テストディスクおよびドライブ検査方法

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Publication number: JP2007149194A
Application number: JP2005340402A
Authority: JP
Inventors: Morio Nakatani; 守雄中谷; Katsumi Hattori; 克己服部
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-11-25
Filing date: 2005-11-25
Publication date: 2007-06-14
Also published as: US20070121452A1; CN1971723A; CN101399054A; CN101751940B; CN101751940A; CN1971723B

Abstract

【課題】ＨＤＤＶＤドライブが２層タイプの追記型ＨＤＤＶＤに対し記録再生を適正に行えるかを円滑に検査できるテストディスクおよびドライブ検査方法を提供する。
【解決手段】テストディスク３０には、レイヤー０、１の記録容量の数分の１程度の容量（3MByte程度）のデータがレイヤー０、１に亘って記録され、それに応じて、レイヤー０、１のミドルエリアが拡張されている。このテストディスク３０を検査対象ドライブに装着し、ミドルエリアの開始位置、ファイルデータの記録終了位置、当該ディスクの追記開始位置および追記可能容量（空き容量）を、検査装置から検査対象ドライブに問い合わせる。この問い合わせに適正に応答した場合、検査対象ドライブは、ミドルエリアの拡張の有無、当該ディスクの追記の可否、追記可能容量および追記開始位置を適正に認識でき、追記型ＨＤＤＶＤが追記可能な場合に適正な記録位置から記録動作を行い得ると判定される。
【選択図】図７

Description

本発明は、テストディスクおよびドライブ検査方法に関し、特に、追記型光ディスクドライブの動作検証を行う際に用いて好適なものである。

現在、追記型光ディスクとして、青色波長（波長４０５ｎｍ程度）のレーザ光を用いたＨＤＤＶＤ（High Differential Digital Versatile Disc）の規格化が進められている。

ＨＤＤＶＤ規格では、再生専用のＲＯＭ（Read Only Memory）規格、書き換え型のＲＷ（ReWritable）規格、追記型のＲ（Recordable）規格があり、ディスクのエリアフォーマットや管理情報の種類などが異なっている。また、ＨＤＤＶＤ規格では、再生時にディスク情報の読み出しが容易なように、ディスク種別や、準拠しているブック情報などの情報を複数箇所に保存するようにしている。なお、この規格では、ディスクのフォーマットは規定されているが、ディスクを用いるドライブ側の動作については規定されていない。規格で規定されたフォーマット情報のうち、どの情報を読み出してドライブ動作に作用させるかは、ドライブ側で任意に設定できる事項となっている。つまり、ドライブは、挿入されたディスク中の情報の内どの部分を用いたかは問題とされず、正確にディスク状態を認識できればよいとされている。

なお、追記型ＨＤＤＶＤの規格には、記録層を２層有するディスクに関する規定が含まれている。ここでは、ディスクの物理フォーマットの他、各層（レイヤー）のエリアフォーマットおよびデータフォーマットが規定されている。かかる２層タイプの追記型ＨＤＤＶＤでは、レーザ光入射側から見て第１層目（レイヤー０）の内周側から外周側に向かってスキャンが行われ、第１層目の終了位置（外周位置）に達すると、第２層目（レイヤー１）の外周位置にジャンプし、第２層目（レイヤー１）の外周側から内周側に向かってスキャンが行われる。レイヤー０には、内周側から順にシステムリードインエリア、コネクションエリア、データリードインエリア、データエリア、ミドルエリアが設定され、レイヤー１には、外周側から順に、ミドルエリア、データエリア、データリードアウトエリア、コネクションエリア、システムリードアウトエリアが設定される。さらに、レイヤー１の最内周位置にＢＣＡ（バーストカッティングエリア）が設定される。

ところで、ＨＤＤＶＤの規格化においては、ＨＤＤＶＤドライブの動作検証を行うことが提案されている。かかる動作検証は、上記２層ディスクを扱うＨＤＤＶＤドライブにも要求される。

かかるドライブにおける動作検証のうち、記録動作の検証では、適正な信号特性にて記録を行えるかが重要な要素となる。また、ファイルデータやデータリードインデータを各レイヤーに対して適正に記録できるかも重要な要素となる。さらに、ディスクをファイナライズするためのターミネータを適正に記録できるかも重要な要素となる。

また、再生動作の検証では、各レイヤーに対し、ディスク内周から外周まで適正にデータ再生を行えるかが重要な要素となる。ＨＤＤＶＤでは、その製法上、ディスク内周部から外周部に掛けてディスク面に反りが生じることが想定される。その一方、レーザ光の短波長化等から、再生レーザ光とディスク面との間に生じるチルトが再生特性に大きな影響を与える。一般に、ディスク面の反りは、外周部に向かうにつれて大きくなる。したがって、ここでは、特に、外周部近傍位置における再生動作の検証が重要となる。加えて、再生動作の検証では、ドライブがＢＣＡとシステムリードインエリアに保持されているデータを円滑に再生できるかも重要となる。

さらに、再生動作の検証では、データリードインエリアに記録された最新のＲＭＤ（Recording Management Data）を取得でき、且つ、このＲＭＤあるいはその他の情報から、当該ディスクの追記の可否や、記録終了位置、追記開始アドレスおよび追記可能な空き容量を適正に認識できるかが重要となる。

特に、２層タイプの追記型ＨＤＤＶＤでは、規格上、ミドルエリアのサイズが拡張可能となっている。この場合、ミドルエリアの拡張の有無およびどこまで拡張されているかを適正に認識できなければ、ミドルエリアが拡張されているにもかかわらず、その領域はデータエリアであるとして、ミドルエリアの拡張範囲に誤ってユーザデータを記録してしまうとの現象が起こり得る。この場合、ミドルエリアの拡張範囲に記録されたデータは、他の適正に動作し得るドライブでは再生できない。また、ミドルエリアの拡張範囲はユーザデータの誤記録によって潰されているため、ミドルエリア内に設定されたドライブテストゾーン（レーザパワー設定のための試し書き領域）等に対して通常の記録動作を行い得なくなる。

よって、２層タイプの追記型ＨＤＤＶＤを扱うドライブの検証においては、ミドルエリアの拡張の有無および拡張の範囲を適正に認識できるかが、重要な要素となる
以下の特許文献１には、テストディスクを用いてドライブの検査を行うことが記載されている。しかし、特許文献１の検査方法では、上記追記型ＨＤＤＶＤを扱うドライブの検査には対応できない。

追記型のディスクでは１度記録したデータを書き換えできないため、ユーザが追記するつど、ＲＭＤなどの管理情報が新たに追記されていく。そのため、初期のＲＭＤは記録されたまま複数のＲＭＤがディスクに存在することとなるが、特許文献１の手法では、最新のＲＭＤを正しく認識できるかの検査に対応することができない。また、特許文献１の手法ではミドルエリアのエリアを拡張したディスクを正しく認識できるのかを検証できない。

当該ドライブの検査には、固有且つ複数の検査項目があるため、同一のドライブに対して多様な記録・再生動作を検証して、ドライブ間の互換性を保つ必要がある。
特開２０００−３０６２４４号公報

そこで、本発明は、ＨＤＤＶＤドライブが、適正な信号特性にてデータ記録を行えるか、データリードインデータを適正に記録できるか、また、ファイルデータを各レイヤーに対して適正に記録できるか、さらに、ディスクをファイナライズするためのターミネータを適正に記録できるかを円滑に検証できるドライブ検査方法を提供することを課題とする。

また、本発明は、ＨＤＤＶＤドライブが、各レイヤーに対して適正にデータ再生を行えるか、また、ＢＣＡとシステムリードインエリアに保持されているデータを円滑に再生できるかを円滑に検証できるドライブ検査方法およびそれに用いるテストディスクを提供することを課題とする。

加えて、本発明は、ＨＤＤＶＤドライブが、データリードインエリアに記録された最新のＲＭＤを取得でき、且つ、このＲＭＤあるいはその他の情報から、当該ディスクの追記の可否や、記録終了位置、追記開始アドレスおよび追記可能な空き容量を適正に認識できるか、および、ミドルエリアの拡張の有無および拡張の範囲を適正に認識できるかを円滑に検証できるドライブ検査方法およびそれに用いるテストディスクを提供することを課題とする。

さらに、本発明は、２層タイプの追記型ＨＤＤＶＤの記録動作・再生動作の検証をできるだけ少ないテストディスクで実現し、コストや検証時間を短縮し、さらに、検証されたドライブ間で一定の互換性が維持されることを確認できる検証方法を提供することを課題とする。

上記課題に鑑み本発明は、以下の特徴を有する。

請求項１の発明は、追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、該テストデータに続いて、前記第２層目に追記不可を示すターミネータデータが記録されていることを特徴とする。

この発明によれば、各層のデータエリアの全容量が埋まるようにテストデータが記録されているため、検査対象ドライブが、２層に亘るデータエリアの任意の位置からユーザデータを適正に再生できるかを検証することができる。

また、テストデータに続いて追記不可を示すターミネータデータが記録されているため、検査対象ドライブがターミネータデータを実際に読み取るタイプのものである場合にも、これを適正に実行してターミネータデータを取得できるかを検証することができる。

請求項１に記載のテストディスクにおいて、該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記テストデータと前記ターミネータデータを記録することにより構成されることを特徴とする。

この発明によれば、検査対象ドライブにて実際に扱われる２層タイプの追記型ディスクと同じディスクを用いてテストディスクが構成されるため、これとは構成が異なる専用のテストディスクを用いる場合よりも、より精度の高い検証を行うことができる。

請求項３の発明は、請求項２に記載のテストディスクにおいて、試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータと前記ターミネータデータの記録を行うことを特徴とする。

未記録の追記型ディスクに記録を行う場合には、先に試し書きを行ってレーザパワーが適正なレベルに設定される。この場合、試し書き回数は、各ディスクによってまちまちであり、粗悪なディスクほど、試し書き回数が増加する。粗悪なディスクをテストディスクとして用いると、ドライブの検証を適正に行うことができない。

これに対し、請求項３の発明によれば、レーザパワー設定時の試し書き回数が上限回数Ｎｓを越えない範囲に制限される。試し書き回数が上限回数Ｎｓを越えた場合、そのディスクは粗悪であるとして、テストディスクの生成には用いられない。すなわち、本発明によれば、粗悪なディスクを用いてテストディスクが構成されることが排除される。よって、ドライブの動作検証を適正に行い得るテストディスクのみを提供することが可能となる。

請求項４の発明は、請求項３に記載のテストディスクにおいて、前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含めることを特徴とする。

この発明によれば、レーザパワー設定時に行われた試し書き回数がテストディスク毎に異なる場合にも、同一の回数（Ｎｓ）だけ試し書きが行われたとして、管理情報が構成される。よって、ドライブ側から見たとき、全てのテストディスクに対し同じ状態の管理情報を提示することができる。

請求項５の発明は、請求項１ないし４の何れかに記載のテストディスクおいて、前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されていることを特徴とする。

この発明によれば、ディスク最内周位置における再生特性を検証できるとともに、そのドライブ装置が、ユーザデータとは異なる方式にて記録されたバースト領域を円滑に再生できるかを、併せて検証することができる。

請求項６の発明は、請求項１ないし５の何れかに記載のテストディスクにおいて、前記第１層目の前記データエリアの内側に、ピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されていることを特徴とする。

この発明によれば、ディスク内周位置における再生特性を検証できるとともに、そのドライブ装置が、ユーザデータとは異なる方式にて記録されたシステムリードイン領域を円滑に再生できるかを、併せて検証することができる。

請求項７の発明は、テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、該テストデータに続いて、前記第２層目に追記不可を示すターミネータデータが記録されており、該テストディスクから前記テストデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、該テストディスクから前記ターミネータデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第２の工程とを有することを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項７に記載のドライブ検査方法において、前記第１の工程における判定は、前記第１層目の記録層と前記第２層目の記録層の最外周部位置近傍の一定範囲からそれぞれ前記テストデータを読み出させ、このテストデータが当該テストディスクに記録されているべきテストデータに一致するかを照合することによって行われることを特徴とする。

請求項９の発明は、請求項７または８に記載のドライブ検査方法において、前記テストディスクには、前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されており、該テストディスクから前記バーストカッティングエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第３の工程を有することを特徴とする。

請求項１０の発明は、請求項７ないし９の何れか一項に記載のドライブ検査方法において、前記テストディスクには、前記第１層目の前記データエリアの内側にピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されており、該テストディスクから前記システムリードインエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有することを特徴とする。

請求項７ないし１０の発明は、上記請求項１ないし６に記載のテストディスクを用いたドライブ検査方法に係るものである。これらの発明は、上述の請求項１ないし６の発明について挙げた効果と同様の効果を奏し得る。

請求項１１の発明は、追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、前記第２層目のデータエリアの終端部に空き容量を追記可能な状態にて残しながら、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されていることを特徴とする。

この発明によれば、検査対象ドライブが、当該ディスクの追記の可否や、記録終了位置、追記開始アドレスおよび追記可能な空き容量を適正に認識できるか、および、ミドルエリアの拡張の有無および拡張の範囲を適正に認識できるかを円滑に検証することができる。

請求項１２の発明は、請求項１１に記載のテストディスクにおいて、該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記ミドルエリアを拡張した状態にて前記テストデータを記録することにより構成されることを特徴とする。

請求項１３の発明は、請求項１２に記載のテストディスクにおいて、試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータの記録を行うことを特徴とする。

この発明によれば、レーザパワー設定時の試し書き回数が上限回数Ｎｓを越えない範囲に制限される。試し書き回数が上限回数Ｎｓを越えた場合、そのディスクは粗悪であるとして、テストディスクの生成には用いられない。すなわち、本発明によれば、粗悪なディスクを用いてテストディスクが構成されることが排除される。よって、ドライブの動作検証を適正に行い得るテストディスクのみを提供することが可能となる。

請求項１４の発明は、請求項１３に記載のドライブ検査方法において、前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含めることを特徴とする。

請求項１５の発明は、テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、前記第２層目のデータエリアの終端部に空き容量を追記可能な状態にて残しながら、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されており、該テストディスクから前記テストデータの記録最終位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、該テストディスクから更にテストデータを追記する場合の追記開始アドレスを取得させ、これが適正であるかを判定する第２の工程と、該テストディスクから追記可能な空き容量を取得させ、これが適正であるかを判定する第３の工程とを有することを特徴とする。

請求項１６の発明は、請求項１５に記載のドライブ検査方法において、該テストディスクから前記ミドルエリアの開始位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有することを特徴とする。

請求項１５および１６の発明は、上記請求項１１ないし１４に記載のテストディスクを用いたドライブ検査方法に係るものである。これらの発明は、上述の請求項１１ないし１４の発明について挙げた効果と同様の効果を奏し得る。

請求項１７の発明は、追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、積層方向に記録層を２層有する未記録の追記型光ディスクに、検査対象ドライブを用いて、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアを拡張することなく、前記第２層目のデータエリアの終端部に空き容量を残しながら、テストデータを前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録し、さらに、前記空き容量の全てに追記不可を示すターミネータデータを記録する記録工程と、該記録済みの追記型光ディスクから、評価装置によって、前記テストデータを再生し、これが適正であるかを判定する第１の判定工程と、該記録済みの追記型光ディスクから、評価装置によって、前記ターミネータデータを再生し、これが適正であるかを判定する第２の判定工程と、を有することを特徴とする。

この発明によれば、検査対象ドライブが、適正な信号特性にてデータ記録を行えるか、また、第１の記録層と第２の記録層に亘ってユーザデータを適正に記録でき、且つ、第２の記録層のデータエリアにターミネータデータを適正に記録できるかを検査することができる。

請求項１８の発明は、請求項１７に記載のドライブ検査方法において、前記記録工程は、前記未記録の追記型光ディスクにデータリードインデータを記録する工程を含んでおり、該記録済みの追記型光ディスクから、評価装置によって、前記データリードインデータを再生し、これが適正であるかを判定する第３の判定工程を有することを特徴とする。

この発明によれば、検査対象ドライブが、さらに、データリードインデータを適正に記録できるかを検査することができる。

上記各請求項に係る発明は、第１のテストディスク（請求項１〜６）とそれを用いたドライブ検査方法（請求項７〜１０）と、第２のテストディスク（請求項１１〜１４）とそれを用いたドライブ検査方法（請求項１５、１６）と、一つのブランクディスクを用いたドライブ検査方法（請求項１７、１８）の３種類の発明に分けられる。そして、これら３種の発明を併せて用いる場合には、わずか３枚のディスクを用いるのみで、検査対象ドライブの記録再生動作の適否を多数の項目に亘って円滑に検査することができる。すなわち、これら３種の発明を併せて用いた場合には、多数の項目の検証を、わずか３枚のディスクを用いながら、短時間、低コストおよび簡易な作業にて効率よく行えるとの効果が奏される。そして、これらの検査にパスしたドライブは、必要項目の範囲内で相互に互換性が満たされることとなる。

なお、第１のテストディスク（請求項１〜６）とそれを用いたドライブ検査方法（請求項７〜１０）と、第２のテストディスク（請求項１１〜１４）とそれを用いたドライブ検査方法（請求項１５、１６）は、以下の各請求項の発明に係るものとすることができる。

請求項１９〜２４は、上記第１のテストディスクに対応するものである。

請求項１９の発明は、追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目のデータエリアの全容量と第２層目のデータエリアの外周部一定容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、追記不可を示すターミネータデータが記録されずに、前記第２層目のデータエリアに空き容量が追記可能な状態にて残されていることを特徴とする。

この発明によれば、第１層目のデータエリアの全容量と第２層目のデータエリアの外周部一定容量が埋まるようにテストデータが記録されているため、再生特性が最も不安定な外周領域から、検査対象ドライブが、第１層目、第２層目とも適正にデータを再生できるかを検証することができる。なお、この検証にパスしたドライブは、外周領域よりも再生特性が良好な内周領域も適正に再生できると推定される。よって、第１層目と第２層目の２層に亘るデータエリアの任意の位置からユーザデータを適正に再生できることが確認される。

併せて、この発明によれば、追記不可を示すターミネータデータが記録されずに、前記第２層目のデータエリアに空き容量が追記可能な状態にて残されているため、検査対象ドライブが、当該ディスクの追記の可否や、追記開始アドレスおよび追記可能な空き容量を適正に認識できるかを円滑に検証することができる。

請求項２０の発明は、請求項１９に記載のテストディスクにおいて、該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記テストデータを記録することにより構成されることを特徴とする。

請求項２１の発明は、請求項２０に記載のテストディスクにおいて、試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータと前記ターミネータデータの記録を行うことを特徴とする。

請求項２２の発明は、請求項２１に記載のテストディスクにおいて、前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含めることを特徴とする。

請求項２３の発明は、請求項１９ないし２２の何れか一項において、前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されていることを特徴とする。

請求項２４の発明は、請求項１ないし５の何れか一項に記載のテストディスクにおいて、前記第１層目の前記データエリアの内側に、ピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されていることを特徴とする。

請求項２５〜２８は、第１のテストディスク（請求項１９〜２４）を用いたドライブ検査方法に対応するものである。これらの発明は、上述の請求項１９ないし２４の発明について挙げた効果と同様の効果を奏し得る。

請求項２５の発明は、テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目のデータエリアの全容量と第２層目のデータエリアの外周部一定容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、追記不可を示すターミネータデータが記録されずに、前記第２層目のデータエリアに空き容量が追記可能な状態にて残されており、該テストディスクから前記テストデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、該テストディスクから更にテストデータを追記する場合の追記開始アドレスを取得させ、これが適正であるかを判定する第２の工程と、該テストディスクから追記可能な空き容量を取得させ、これが適正であるかを判定する第３の工程とを有することを特徴とする。

請求項２６の発明は、請求項２５に記載のドライブ検査方法において、前記第１の工程における判定は、前記第１層目の記録層と前記第２層目の記録層の最外周部位置近傍の一定範囲からそれぞれ前記テストデータを読み出させ、このテストデータが当該テストディスクに記録されているべきテストデータに一致するかを照合することによって行われることを特徴とする。

請求項２７の発明は、請求項２５または２６に記載のドライブ検査方法において、前記テストディスクには、前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されており、該テストディスクから前記バーストカッティングエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第３の工程を有することを特徴とする。

請求項２８の発明は、請求項２５ないし２７の何れか一項に記載のドライブ検査方法において、前記テストディスクには、前記第１層目の前記データエリアの内側にピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されており、該テストディスクから前記システムリードインエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有することを特徴とする。

請求項２９〜３２は、上記第１のテストディスクに対応するものである。

請求項２９の発明は、追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されていることを特徴とする。

この発明によれば、検査対象ドライブが、ミドルエリアの拡張の有無および拡張の範囲を適正に認識できるかを円滑に検証することができる。また、第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されているため、検査対象ドライブが、ディスクが追記可否の何れの状態にあるかを適正に認識できるかを検証することができる。

請求項３０の発明は、請求項２９に記載のテストディスクにおいて、該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記ミドルエリアを拡張した状態にて前記テストデータを記録することにより構成されることを特徴とする。

請求項３１の発明は、請求項３０に記載のテストディスクにおいて、試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータの記録を行うことを特徴とする。

請求項３２の発明は、請求項３１に記載のテストディスクにおいて、前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含めることを特徴とする。

請求項３３、３４は、第２のテストディスク（請求項２９〜３２）を用いたドライブ検査方法に対応するものである。これらの発明は、上述の請求項１９ないし２４の発明について挙げた効果と同様の効果を奏し得る。

請求項３３の発明は、テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されており、該テストディスクから前記テストデータの記録最終位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、該テストディスクから前記ミドルエリアの開始位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第２の工程と、該テストディスクからファイナライズ状態を取得させ、これが適正であるかを判定する第３の工程とを有することを特徴とする。

請求項３４の発明は、請求項３３に記載のドライブ検査方法において、前記テストディスクには、所定ファイル数のテストデータが記録されており、該テストディスクから記録ファイル数を取得させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有することを特徴とする。

請求項３５、３６の発明は、上記第１のテストディスクを用いたドライブ検査方法と、上記第２のテストディスクを用いたドライブ検査方法と、上記ブランクディスクを用いたドライブ検査方法を組み合わせたものである。

請求項３５の発明に係るドライブ検査方法は、請求項７ないし１０の何れか一項に記載のドライブ検査工程と、請求項１５または１６に記載のドライブ検査工程と、請求項１７または１８に記載のドライブ検査工程を実行して追記型光ディスク装置の検査を行うドライブ検査方法である。

請求項３６の発明に係るドライブ検査方法は、請求項２５ないし２８の何れか一項に記載のドライブ検査工程と、請求項３３または３４に記載のドライブ検査工程と、請求項１７または１８に記載のドライブ検査工程を実行して追記型光ディスク装置の検査を行うドライブ検査方法である。

これらの発明によれば、わずか３枚のディスクを用いるのみで、検査対象ドライブの記録再生動作の適否を多数の項目に亘って円滑に検査することができる。すなわち、これらの発明によれば、多数の項目の検証を、わずか３枚のディスクを用いながら、短時間、低コストおよび簡易な作業にて効率よく行えるとの効果が奏される。そして、これらの検査にパスしたドライブは、必要項目の範囲内で相互に互換性が満たされることとなる。

以上のとおり本発明によれば、検査対象ドライブが、適正な信号特性にてデータ記録を行えるか、データリードインデータを適正に記録できるか、また、ファイルデータを各レイヤーに対して適正に記録できるか、さらに、ディスクをファイナライズするためのターミネータを適正に記録できるかを円滑に検査することができる。

また、検査対象ドライブが、各レイヤーに対して適正にデータ再生を行えるか、また、バーストカッティングエリアとシステムリードインエリアに保持されているデータを円滑に再生できるかを円滑に検査することができる。

加えて、検査対象ドライブが、当該ディスクの追記の可否や、記録終了位置、追記開始アドレスおよび追記可能な空き容量を適正に認識できるか、および、ミドルエリアの拡張の有無および拡張の範囲を適正に認識できるかを円滑に検査することができる。

また、本発明によれば、３枚のディスクによって多数の項目の検査が実現されるから、多くのディスクを使う場合に比べ、効率的に記録・再生動作の検査を行うことができる。また、ディスクの交換やテストディスクの管理といった作業・管理の煩雑性を回避でき、検査時間の短縮や、ディスク購入などによるコストの上昇を抑制することができる。

なお、本発明に係る検査方法にて適正とされたドライブは、少なくともレイヤー１、２に対する記録が可能で、且つ、追記不可を示すターミネータにてディスクをファイナライズする構成を備えており、また、追記不可のディスクと追記可能なディスクを正確に判別できる機能を有し、さらに、ミドルエリアの拡張の有無を適正に認識できる機能を有するものであると認められる。その意味において、本発明に係る検査方法に従えば、それにパスした追記型ＨＤＤＶＤのドライブ同士で互換性を維持ことが可能となる。

本検証により、ディスクに規格に沿って正しくデータが記録され、正しく記録されたディスクから適正に再生が行えるドライブのみを選びだすことが可能となる。

本発明の意義ないし効果は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下の実施の形態は、あくまでも、本発明の一つの実施形態であって、本発明ないし各構成要件の用語の意義は、以下の実施の形態に記載されたものに制限されるものではない。

以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。なお、本実施形態は、記録層を２層有する追記型ＨＤＤＶＤ（以下、本実施形態では、単に、「追記型ＨＤＤＶＤ」と称する）を扱うドライブ装置を検査する際のテストディスクおよび検査方法に本発明を適用したものである。

まず、図１に実施の形態に係る追記型ＨＤＤＶＤの構成を示す。図示の如く、追記型ＨＤＤＶＤは、第１の記録層１２と半透過反射層１３が積層された基板１１と、第２の記録層１５と反射層１６が積層された基板１７を、接着層１４を介して張り合わせ、さらに、その上に、印刷層１８を形成した構成となっている。

基板１１、１７は、ポリカーボネートからなっている。基板材料は、ＨＤＤＶＤドライブで用いられる波長４００ｎｍ程度のレーザ光を透過しやすい材料とするのが好ましい。基板材料として、ポリオレフィンやポリ乳酸等の生分解材料を用いることもできる。

これら基板１１、１７は、ディスクのトラックパターン（ピット、グルーブ）を有するスタンパを用いて射出成型により形成される。基板１１、１７の表面には、スタンパ上のトラックパターンが転写される。これら基板１１、１７は、共に、０．６ｍｍの厚みとされる。

第１記録層１２と第２の記録層１５は、有機色素材料により構成される。この有機色素材料は、記録マーク部分の反射率が未記録部分の反射率よりも高くなる、いわゆる、Low-to-High型の有機色素材料とされる。この他、記録マーク部分の反射率が未記録部分の反射率よりも低くなる、いわゆる、High-to-Low型の有機色素材料を用いることもできる。ただし、記録層１２、１５に用いる材料は、書き換えできないタイプのものに制限される。また、記録層材料は、相変化型の材料であってもよく、Pd-CUや、Co系、Ag-Pd-Cu等であっても良い。これら記録層１２、１５は、スパッタ等の手法によって形成される。

半透過反射層１３は、ＨＤＤＶＤドライブで用いられる波長４００ｎｍ程度のレーザ光を半透過する材料にて形成される。また、反射層１６は、Ａｇ等の高反射材料から構成される。この他、波長４００ｎｍ程度のレーザ光に対して高反射率のＡｌ、Ｐｔ等を用いることもできる。半透過反射層１３と反射層１６は、スパッタリングによって形成される。

図２に、追記型ＨＤＤＶＤのエリアフォーマットを示す。

レイヤー０（第１の記録層１２）は、ディスク内周側から順に、システムリードインエリア、コネクションエリア、データリードインエリア、データエリア、ミドルエリアにエリア分割される。また、レイヤー１（第２の記録層１５）は、ディスク内周側から順に、バーストカッティングエリア（ＢＣＡ）、システムリードアウトエリア、コネクションエリア、データリードアウトエリア、データエリア、ミドルエリアにエリア分割される。なお、レイヤー０には、ＢＣＡは配置されない。レイヤー０のＢＣＡ対応領域は、記録層１２と反透過反射層１３がそのまま残った状態となっている。

ＢＣＡには、記録層を２層有する追記型ＨＤＤＶＤに関する規格（以下、「２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格」という）に従う形態にて、所定の情報が記録される。具体的には、平坦な第２の記録層１５と反射層１６をディスク円周方向に間欠的に消失させることにより、BCA IDや、当該テストディスクが準拠する規格書のブック番号等の情報が記録される。なお、第２の記録層１５と反射層１６の消失は、たとえば、高パワーレーザを用いて焼き切ることによって行われる。

ＢＣＡ上にビームスポットを位置づけると、その反射光には、第２の記録層１５と反射層１６の消失部分と非消失部分に応じて、明暗が生じる。この明暗の変化を復調することにより、ＢＣＡに記録された情報が再生される。

システムリードインエリアには、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に従う形態にて、所定の情報が記録されている。具体的には、第１の記録層１２上に螺旋状にピット列を配列することにより、当該ＨＤＤＶＤの物理パラメータ（ピットサイズ、トラックピッチ、等）に関する情報等が記録されている。システムリードインエリアにはグルーブは形成されておらず、ピット列のみが形成されている。これらピットはスタンパ作成時に付加されている。

コネクションエリアは、レイヤー０、１とも、平坦な鏡面となっている。

レイヤー０のデータリードインエリア、データエリア、ミドルエリアには、螺旋状のグルーブが形成されている。このグルーブ上に、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に従うフォーマットにて、種々のデータが記録される。ブランクの追記型ＨＤＤＶＤを用いてテストディスクを形成する際には、未記録のグルーブ上に、後述の構造を有するデータが記録される。また、ドライブの記録状態を検査する際には、検査対象のドライブによって後述のデータがグルーブ上に記録される。

レイヤー１のデータリードアウトエリア、データエリア、ミドルエリアにも、螺旋状のグルーブが形成されている。ただし、このグルーブは、レイヤー０のグルーブとは反対向きに旋回している。このグルーブ上に、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に従うフォーマットにて、種々のデータが記録される。ブランクの追記型ＨＤＤＶＤを用いてテストディスクを形成する際には、未記録のグルーブ上に、後述の構造を有するデータが記録される。また、ドライブの記録状態を検査する際には、検査対象のドライブによって後述のデータがグルーブ上に記録される。

なお、追記型ＨＤＤＶＤでは、グルーブのみにデータが記録されるため、グルーブ間のランドは、狭小に形成されている。グルーブは、ディスク径方向に蛇行（ウォブル）している。このウォブルによって物理アドレスが保持されている。なお、記録データには、この物理アドレスとは別に、論理アドレスが保持される。

システムリードアウトエリアには、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に従う形態にて、所定の情報が記録されている。システムリードアウトエリアには、システムリードインエリアと同様、グルーブは形成されておらず、ピット列のみが形成されている。

図３に、システムリードインエリア、データリードインエリアおよびデータリードアウトエリアのデータフォーマットを示す。

図示の如く、データリードインエリアとデータリードアウトエリアには、ドライブテストゾーンが設定されている。ユーザデータの記録時には、何れかのドライブテストゾーンを使って試し書きが行われ、記録レーザパワーの初期値が設定される。たとえば、レイヤー０に対する記録時には、データリードインエリアのドライブテストゾーンが使用され、レイヤー１に対する記録時には、データリードアウトエリアのドライブテストゾーンが使用される。

また、データリードインエリアには、ＲＭＤ（Recording Management Data）ダプリケーションゾーン（ＲＤＺ）と、Ｌ−ＲＭＺ（Lead-in Recording Management Zone）が設定されている。Ｌ−ＲＭＺには、データの記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）が記録される。このＲＭＤには、そのＲＭＤ作成時における最終の記録アドレス等が含まれる。なお、ＲＭＤは、ユーザデータの記録動作の度に更新され、Ｌ−ＲＭＺに追記される。Ｌ−ＲＭＺには、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に従って、所定個数のＲＭＤを記録できる容量が割り当てられている。

ＲＭＤダプリケーションゾーンには、現在有効な最新のＲＭＤとそのアドレスを示す情報等、ＲＭＤに関する情報が記録されている。この他、当該ディスクに記録を行ったドライブに関する情報（Unique ID）や、その記録を行った時間（Time Stamp）等の情報が記録される。

ブランクゾーンは未記録状態とされる。ガードトラックゾーンには、所定のデータが埋められる。レイヤー１のガードトラックゾーンにドライブにて記録を行う場合、その直下にあるレイヤー０の領域に記録がなされた後に、レイヤー１のガードトラックゾーンに記録が行われる。なお、レイヤー１のガードトラックゾーンは、未記録状態に設定しても良い。

図４に、ミドルエリアのデータフォーマットを示す。

図示の如く、ミドルエリアにも、ドライブテストゾーンが設定されている。通常、レーザパワー設定時の試し書きには、データリードインエリアとデータリードアウトエリアに設定されたドライブテストゾーンが用いられる。これは、ディスク内周部の方が、ディスク特性（記録層の特性等）が安定しているためである。ただし、ドライブによっては、ミドルエリアのドライブテストゾーンが使用されることもある。

なお、レイヤー０とレイヤー１に各種データを記録する際には、フレーム毎にデータＩＤ等のヘッダが付される。ここで、データＩＤには、そのデータがデータリードインエリア、データエリア、ミドルエリア、データリードアウトエリアの何れのエリアに属するかを示す属性情報（エリアタイプ）が含まれる。

なお、記録層を２層有する追記型ＨＤＤＶＤでは、レイヤー１にデータ記録を行う際には、必ずその直下にあるレイヤー０の領域が記録状態になければならない旨、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に規定されている。これは、レイヤー０が記録状態にあるか未記録状態にあるかによってレイヤー１の光学特性が大きく変化することによるものである。すなわち、レイヤー１に記録を行う際はその直下にあるレイヤー０の領域を必ず記録状態とし、レイヤー１に対する記録の進行の際に、レイヤー０が記録状態から未記録状態へ、または、未記録状態から記録状態へ変化して、その境目において光学特性が大きく変化するのを避けるためである。これにより、レイヤー１に、安定した光学特性にて、記録を行おうとするものである。

なお、データは、レイヤー０の内周位置から外周方向に向かって記録され、その後、レイヤー０に対する記録が終了すると、レイヤー１の外周位置から内周方向に向かって記録される。

また、ミドルエリアは、通常、各レイヤーの最外周位置に予め決められた容量だけ設定される。なお、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格では、この他にも、ユーザからの要求に応じてミドルエリアの容量を拡張することも認められている。

たとえば、少ない容量のファイルデータをシーク効率よく記録しようとする場合には、レイヤー０を内周から外周まで使って記録を行うよりも、内周部のレイヤー０とレイヤー１を使って記録する方がシーク距離が短くなり、ランダムアクセス時の待ち時間が短くなるため好ましい。この場合、レイヤー０とレイヤー１のミドルエリアは、最外周位置から、それぞれ各レイヤーのファイルデータ記録終了位置まで、ディスク内周方向に拡張される。この拡張により、記録する全データの途中でレイヤー０はミドルエリアになり、その後、レイヤー１に移って残りのデータが記録される。これにより、できる限りデータリードアウトに近いところで、データの記録が終了するようにされる。

１．テストディスク１０
図５に、ドライブ検査に用いる第１のテストディスク（テストディスク１０）のデータのデータフォーマットを示す。このテストディスク１０は、たとえば、上記構造を有する未記録の追記型ＨＤＤＶＤに、図５のフォーマットにてデータを記録することにより生成される。なお、このデータフォーマットは、上述の２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に準拠するものである。

図示の如く、テストディスク１０には、データリードインに続いて、データエリアの略全容量が埋まるようにテストデータ（所定個数のファイルデータ）が記録され、さらに、それに続くレイヤー１のデータエリアの終端部に、ディスクをファイナライズするためのターミネータが記録されている。具体的には、レイヤー０、１の全データエリア容量である３０ＧＢ中、２９．５ＧＢ程度にテストデータを記録し、残り０．５ＧＢ程度にターミネータを記録する。なお、ターミネータが記録されることで、テストディスクは“追記不可”の状態とされる。

なお、このテストディスク１０では、ターミネータがデータエリアに記録されているが、ターミネータデータに付されるヘッダのエリアタイプは、データリードアウトエリアに設定されている。

また、データリードインエリアのＬ−ＲＭＺには、ファイルデータの記録状態に応じたＲＭＤが更新記録されている。最新のＲＭＤには、当該ディスクがファイナライズされていることを示す情報（フラグ）が含まれている。

図６に、テストディスク１０の生成方法を示す。

図６（ａ）は、テストディスク１０生成時の基本工程を示すものである。

まず、上記図１を参照して説明した如くして未記録の追記型ＨＤＤＶＤが生成される（Ｓ１０）。このとき、ＢＣＡは、未カッティングの状態となっている。

次に、未記録の追記型ＨＤＤＶＤの機械特性が適正範囲内であるかが検査される（Ｓ２０）。具体的には、ディスク面の反り状態や、記録層の形成状態等が検査される。機械特性が適正な追記型ＨＤＤＶＤのみが、テストディスク生成用に用いられる。

しかる後、この追記型ＨＤＤＶＤに高パワーレーザを照射して、レイヤー１のＢＣＡにカッティングが行われる（Ｓ３０）。さらに、レイヤー０とレイヤー１に、上記図５に示すフォーマットにて、各種データが記録される（Ｓ４０）。このとき、データリードインエリアのＬ−ＲＭＺには、テストデータの記録状態に応じたＲＭＤが記録される。テストデータとして複数のファイルを繰り返し記録する場合には、それに応じた個数のＲＭＤが、Ｌ−ＲＭＺに追記される。なお、ＲＭＤの更新記録回数は、Ｌ−ＲＭＺの記録容量を超えない範囲に設定されている。また、ＲＭＤには、ドライブテストゾーンの使用状態に関する情報が含まれている。同時に、データリードインのＲＭＤダプリケーションゾーンには、テストデータの記録に応じた情報が記録される。

しかして、データの書き込みが終了すると、次に、データが適正に記録されたかが検査される（Ｓ５０）。具体的には、テストディスク１０を再生したときのＰＲＳＮＲ（Partial Response Signal to Noise Ratio）が所定の基準値以下であるか、および、フラグ情報等、各種ビット情報が正確であるか等が検査される。この検査にて、不良判定されないもののみが、ＨＤＤＶＤドライブの検査に利用可能なテストディスクとされる。

図６（ｂ）は、図６（ａ）のＳ４０の詳細を示すものである。

データ書き込み時には、まず、記録レーザパワー設定の際に行う試し書き回数の上限値がＮｓに設定される（Ｓ４１）。そして、この上限回数Ｎｓを越えない範囲で各ドライブテストゾーンに試し書きを行いつつ、適宜、記録レーザパワーが設定され、ユーザデータ、データリードインデータ、データリードアウトデータ、ミドルエリアデータ等、図５に示す構造のデータが記録される（Ｓ４２、４３）。なお、レイヤー０に記録を行う際には、データリードインエリア内のドライブテストゾーンが使用され、レイヤー１に記録を行う際には、データリードアウトエリア内のドライブテストゾーンが使用される。試し書き回数の上限値Ｎｓは、レイヤー０とレイヤー１に対してそれぞれ設定される。

ＲＭＺに記録されるＲＭＤのうち、ドライブテストゾーンの使用状態に関する情報は、各レイヤーのドライブテストゾーンに対する全試し書き回数が各々上限回数Ｎｓに達しない場合にも、一律に、上限回数Ｎｓに到達したとして設定される。また、記録レーザパワー設定時の試し書き回数がモニターされ（Ｓ４４）、各レイヤーにおける試し書き回数の何れかが上限回数Ｎｓを越えることとなる場合に（Ｓ４５：ＮＯ）、このディスクは不良と判別して、データの書き込みが中止される。

なお、図６のフローでは、ＢＣＡをテストディスク作成時に付加するとしたが、機械特性などを評価する前にあらかじめＢＣＡが形成されていても良い。また、上記では、各ドライブテストゾーンの使用上限をＮｓとすべて同様にするとしているが、レイヤー０とレイヤー１の内周／外周のそれぞれドライブテストゾーンに個別に異なった使用上限回数を設定してもよい。

２．テストディスク３０
図７に、ドライブ検査に用いる第２のテストディスク（テストディスク３０）のデータフォーマットを示す。このテストディスク３０は、たとえば、上記構造を有する未記録の追記型ＨＤＤＶＤに、図７のフォーマットにてデータを記録することにより生成される。なお、このデータフォーマットは、上述の２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に準拠するものである。

図示の如く、データエリアには、レイヤー０とレイヤー１の総容量の数分の１（３Mbytes）程度のテストデータ（ファイルデータ）がレイヤー０からレイヤー１に亘って記録されている。図示の如く、レイヤー０とレイヤー１のミドルエリアは、それぞれ、データエリアの終端位置まで拡張されている。また、レイヤー１のデータエリアには追記可能な空き容量が設定されている。このテストディスク３０は、ターミネータによるファイナライズがなされず、追加可能状態とされている。

レイヤー０とレイヤー１のミドルエリアは、上記の如く拡張されており、ミドルエリアにある各レイヤーのドライブテストゾーンが、内周方向にシフトされている。なお、ミドルエリアにある各レイヤーのディスクテストゾーンは、ミドルエリアが拡張されないときの位置（アドレス）と同じ位置に設定されている。このため、ミドルエリアにある各レイヤーのドライブテストゾーンとディスクテストゾーンには、ブランクゾーンが設定されている。

このとき、レイヤー１のディスクテストゾーンの直下に対応するレイヤー０の位置にはブランクゾーンが設定される。上記の如く、記録層を２層有する追記型ＨＤＤＶＤでは、レイヤー１にデータ記録を行う際には、必ずその直下にあるレイヤー０の領域が記録状態になければならない旨、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に規定されている。しかし、ディスクテストゾーンはディスクメーカにて使用されるものであり、ドライブ側では使用されないので、このようにレイヤー０の対応する位置が未記録状態でも、規格上、問題が生じることはない。

なお、データリードインエリアのＬ−ＲＭＺには、上記テストディスク１０と同じく、ファイルデータの記録状態に応じたＲＭＤが更新記録されている。最新のＲＭＤには、当該ディスクがファイナライズされていないことを示す情報（フラグ）が含まれている。また、最新のＲＭＤには、ミドルエリアが拡張されていることを示す情報（フラグ）およびミドルエリアの開始アドレスが含まれている。ここで、ミドルエリアの開始アドレスとは、レイヤー０に設定されたミドルエリアの開始アドレスのことである。

このテストディスク３０は、上記図６に示すと同様の工程にて生成される。なお、この場合も、図６（ｂ）に示すように、各レイヤーに対して試し書き回数の上限値が設定され、その上限回数の範囲で試し書きを行いながら、図７に示すフォーマットのデータが記録される。この場合も、上記テストディスク１０の場合と同様、ＲＭＺに記録されるＲＭＤのうち、ドライブテストゾーンの使用状態に関する情報は、各レイヤーのドライブテストゾーンに対する全試し書き回数が各々上限回数に達しない場合にも、一律に、上限回数に到達したとして設定される。

なお、このようにドライブテストゾーンの使用回数を所定回数に設定することにより、ディスクごとにドライブテストゾーンの使用状態が異ならないようにすることが可能となる。また、意図的にレイヤー０の内周のテストゾーンをほとんど使用済みにしておき、レイヤー０のミドルエリアのドライブテストゾーンを次の使用エリアとして認識できる状態を作ることが可能となる。この場合、ドライブに記録動作を行わせることで、ドライブテストゾーン位置が移動していることをドライブが認識できているかを確認することが可能となる。

３．ドライブ検査方法
次に、ＨＤＤＶＤドライブの検査方法について説明する。

＜記録状態の検査＞
図８に、記録状態の検査の際に、検査対象のＨＤＤＶＤドライブ（ターゲットドライブ）によって未記録の追記型ＨＤＤＶＤに記録されるデータの内容を示す。

図示の如く、記録状態の検査の際には、レイヤー０とレイヤー１の総容量に満たない容量（２０Mbytes程度）のテストデータ（所定個数のファイルデータ）が、レイヤー０からレイヤー１のデータエリアに亘って記録される。この場合、各レイヤーのミドルエリアは拡張されない。さらに、レイヤー１の記録終了位置からデータエリアの終了位置までターミネータデータが記録される。ここで、ターミネータデータに付されるヘッダのエリアタイプは、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格上、データリードアウトエリアに設定される。また、Ｌ−ＲＭＺ中の最新のＲＭＤには、当該ディスクがファイナライズされていることを示す情報（フラグ）が含まれる。

記録状態の検査時には、ターゲットドライブによって、このデータフォーマットに従ってデータ記録が行われる。その後、図９に従う検査フローにて、ターゲットドライブの記録状態が適正に行われたかが検査される。

まず、ターゲットドライブにて記録済みの追記型ＨＤＤＶＤが、測定装置に装着され、PRSNR（Partial Response Signal to Noise Ratio）、アシンメトリ等の記録信号特性や、記録状態に係る各種パラメータの値が測定される（Ｓ１０１）。測定されたパラメータ値は、それぞれ基準値と比較照合される（Ｓ１０２）。そして、これらパラメータ値が一定の基準値範囲内にない場合（Ｓ１０３：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、パラメータ値が一定の基準値範囲内にあれば（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、記録状態に係る各種パラメータの値が適正な範囲にて記録動作を行えると判定する（Ｓ１０４）。

かかる検査工程が終了すると、次に、ターゲットドライブにて記録が行われた追記型ＨＤＤＶＤが、適正に動作するＨＤＤＶＤドライブ（参照ドライブ）に装着され、以下の検査が行われる。

まず、この追記型ＨＤＤＶＤが参照ドライブに装着されると、当該参照ドライブに接続された評価装置（ＰＣ端末、等）から、参照ドライブに対し、ファイルデータの出力要求コマンドが送信される（Ｓ１１１）。評価装置は、これに応じて参照ドライブから受信したファイルデータをもとに、記録ファイル数が適正であることや、ファイル間に重なりがないか等、ファイルデータの状態を検証する（Ｓ１１２）。この検証結果が不良の場合（Ｓ１１３：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、検証結果が良好であれば（Ｓ１１３：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ファイルデータを適正に記録できると判定する（Ｓ１１４）。

上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置から参照ドライブに対し、データリードインデータの出力要求コマンドが送信される（Ｓ１２１）。評価装置は、これに応じて参照ドライブから受信したデータリードインデータと当該追記型ＨＤＤＶＤに記録されているはずのデータリードインデータを比較照合し、データリードインデータの記録状態を検証する（Ｓ１２２）。そして、この検証結果が不良の場合（Ｓ１２３：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、検証結果が良好であれば（Ｓ１２３：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、データリードインエリアに適正にデータ記録を行えると判定する（Ｓ１２４）。

さらに、上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置から参照ドライブに対し、ターミネータに記録されているデータの出力要求コマンドが送信される（Ｓ１３１）。評価装置は、これに応じて参照ドライブから受信したターミネータデータと当該追記型ＨＤＤＶＤに記録されているはずのターミネータデータを比較照合し、これらデータの記録状態を検証する（Ｓ１３２）。具体的には、ターミネータデータの内容が適正であるかを検証する。この検証結果が不良の場合（Ｓ１３３：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、検証結果が良好であれば（Ｓ１３３：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ターミネータを適正に記録できると判定する（Ｓ１３４）。

なお、これら検証の中で、ファイナライズされているディスクであるという情報（フラグ）をも合わせて確認するようにしてもよい。

以上のようにして、各工程の検証が終了すると、最後に、それぞれの検証結果が、それぞれ、Ｓ１０４、Ｓ１１４、Ｓ１２４、Ｓ１３４にて、適正であると判定されたかが評価される（Ｓ１４０）。そして、全ての検証結果が適正であれば、当該ターゲットドライブは、記録動作を適正に行えるとされる。

この記録動作の検証において、ターゲットドライブが規格に準拠した記録信号特性を有しているか、ターミネータ、ＲＭＺおよびデータリードインエリアの情報を正しく記録することができるのかを、１枚のブランクディスクによって確認することができる。

＜再生状態の検査１＞
図１０に、テストディスク１０を用いてＨＤＤＶＤドライブの再生状態を検査する際のフローチャートを示す。

検査対象のＨＤＤＶＤドライブ（ターゲットドライブ）にテストディスク１０が装着されると、当該ターゲットドライブに接続された評価装置（ＰＣ端末、等）から、ターゲットドライブに対し、ＢＣＡデータ（ＢＣＡに保持されているデータ）の出力要求コマンドが送信される（Ｓ２０１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ２０２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ２０２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信したＢＣＡデータと、テストディスク１０のＢＣＡに記録されているはずのＢＣＡデータ（参照ＢＣＡデータ）を照合する（Ｓ２０３）。両データが不一致の場合（Ｓ２０４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両データが一致すれば（Ｓ２０４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ＢＣＡデータを適正に認識できると判定する（Ｓ２０５）。

上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、システムリードインデータの出力要求コマンドが送信される（Ｓ２１１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ２１２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ２１２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信したシステムリードインデータと、テストディスク１０のシステムリードインに記録されているはずのシステムリードインデータ（参照システムリードインデータ）を照合する（Ｓ２１３）。両データが不一致の場合（Ｓ２１４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両データが一致すれば（Ｓ２１４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、システムリードインデータを適正に認識できると判定する（Ｓ２１５）。

さらに、上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、テストデータ（ファイルデータ）の出力要求コマンドが送信される（Ｓ２２１）。このコマンドは、たとえば、レイヤー０とレイヤー１のデータエリア最外周部から一定範囲に記録されているデータの出力要求コマンドとされる。この場合、出力すべきデータの範囲がアドレスによって指定される。なお、このように一部のデータのみを出力する要求に代えて、全ユーザデータを出力する要求としても良い。

このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ２２２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ２２２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信したユーザデータと、テストディスク１０の指定範囲に記録されているはずのユーザデータ（参照ユーザデータ）を照合する（Ｓ２２３）。両データが不一致の場合（Ｓ２２４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両データが一致すれば（Ｓ２２４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ユーザデータを適正に再生できると判定する（Ｓ２２５）。

上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、当該テストディスク１０のディスク構造を問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ２３１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ２３２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ２３２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信したディスク構造に関する情報のうちのファイナライズ状態と、当該テストディスク１０に設定されているはずのファイナライズ状態とを照合する（Ｓ２３３）。具体的には、ターゲットドライブにて認識されたファイナライズ状態が、ターミネータによってファイナライズされている状態（追記不可）となっているかを判別する。

ターゲットドライブから受信したファイナライズ状態が不適正である場合（Ｓ２３４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから受信したファイナライズ状態が適正であれば（Ｓ２３４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ターミネータデータを適正に認識できると判定する（Ｓ２３５）。

以上のようにして、各コマンドについて検証が終了すると、最後に、それぞれの検証結果が、それぞれ、Ｓ２０５、Ｓ２１５、Ｓ２２５、Ｓ２３５にて、適正であると判定されたかが評価される（Ｓ２４０）。そして、全ての検証結果が適正であれば、当該ターゲットドライブは、当該テストディスク１０を用いた検査に合格したとされる。

以上、本フローチャートに従う検査によれば、ターゲットドライブが、レイヤー０とレイヤー１を適正に再生できるか、および、ターミネータデータを適正に認識し得るかを円滑に検証することができる。また、これに併せて、ターゲットドライブが、ＢＣＡとシステムリードインエリアに保持されているデータを適正に再生し得るかを円滑に検証することができる。

また、かかる検証を、１枚の記録済み追記型ＨＤＤＶＤ（テストディスク１０）のみを用いて確認できるため、非常に効率よく再生動作の検査を行うことができる。本実施の形態によれば、ディスク購入に要するコストを削減でき、また、ディスク交換等の煩雑な作業を回避でき、検査に要する時間の短縮化を図ることができる。

なお、上記検査フローでは、Ｓ２０３、Ｓ２１３、Ｓ２２３、Ｓ２３３およびＳ２４０における照合を評価装置内にて行うようにしたが、これらの検証は、たとえば、ターゲットドライブから受信したデータを評価装置のモニター上に表示させ、このデータと、テストディスク１０に記録されているはずの参照データとを、ユーザが目視等により照合して行うようにすることも可能である。

＜再生状態の検査２＞
図１１に、テストディスク３０を用いてＨＤＤＶＤドライブの再生状態を検査する際のフローチャートを示す。

検証対象のＨＤＤＶＤドライブ（ターゲットドライブ）にテストディスク３０が装着されると、当該ターゲットドライブに接続された評価装置（ＰＣ端末、等）から、ターゲットドライブに対し、記録最終位置（アドレス）を問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ３０１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ３０２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ３０２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信した記録最終アドレスと、テストディスク３０に設定されているはずの記録最終アドレス（参照最終アドレス）を照合する（Ｓ３０３）。

ここで、両アドレスが不一致の場合（Ｓ３０４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両アドレスが一致すれば（Ｓ３０４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、最新のＲＭＤを認識でき、且つ、このＲＭＤから記録最終アドレスを適正に認識できると判定する（Ｓ３０５）。すなわち、ターゲットドライブは、ミドルエリアが拡張されている場合にも、これに応じて変動する記録最終アドレスを適正に認識できることが確認される。

上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、追記開始アドレスを問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ３１１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ３１２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ３１２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信した追記開始アドレスと、テストディスク３０に設定されているはずの追記開始アドレス（参照開始アドレス）を照合する（Ｓ３１３）。

ここで、両アドレスが不一致の場合（Ｓ３１４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両アドレスが一致すれば（Ｓ３１４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、最新のＲＭＤを認識でき、且つ、このＲＭＤから追記開始アドレスを適正に認識できると判定する（Ｓ３１５）。すなわち、ターゲットドライブは、ミドルエリアが拡張されている場合にも、これに応じて変動する追記開始アドレスを適正に認識できることが確認される。

このとき同時に、当該ターゲットドライブが、ディスクのファイナライズ状態を適正に認識できることが確認される。すなわち、当該コマンドに対する追記開始アドレスの出力は、通常、当該ディスクが追記可能状態にあることをドライブが認識した上でなされる。したがって、当該コマンドに対しターゲットドライブが追記開始アドレスを出力したことから、ターゲットドライブは、ディスクがファイナライズされておらず追記可能な状態にあることを適正に認識できることが確認される。

さらに、上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、追記できる残容量（空き容量）を問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ３２１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ３２２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ３２２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信した空き容量と、テストディスク３０に残されているはずの空き容量（参照空き容量）を照合する（Ｓ３２３）。

ここで、空き容量は、ターゲットドライブにおいて、追記開始アドレスと、レイヤー１におけるデータエリアの最終アドレスに基づいて算出される。すなわち、当該最終アドレスから追記開始アドレスを減算することにより、当該ディスクの空き容量が求められる。したがって、ターゲットドライブにおいて、当該テストディスク３０に記録されている最新のＲＭＤ等から追記開始アドレスを認識できれば、当該テストディスク３０の空き容量を適正に取得することができる。

Ｓ３２３の照合において、両容量が不一致の場合（Ｓ３２４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両データが一致すれば（Ｓ３２４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ディスクの空き容量を適正に認識できると判定される（Ｓ３２５）。

また、上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、ミドルエリアの開始アドレスを問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ３３１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ３３２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ３３２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信したミドルエリアの開始アドレスと、テストディスク３０に設定されているはずのミドルエリアの開始アドレス（参照アドレス）を照合する（Ｓ３３３）。

ここで、両アドレスが不一致の場合（Ｓ３３４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両アドレスが一致すれば（Ｓ３３４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、最新のＲＭＤを認識でき、且つ、このＲＭＤからミドルエリアの開始アドレスを適正に認識できると判定する（Ｓ３３５）。すなわち、ターゲットドライブは、ミドルエリアが拡張されていること、および、これに応じてシフトするレイヤー０のミドルエリアの開始アドレスを適正に認識できることが確認される。

以上のようにして、各コマンドについての検証が終了すると、最後に、それぞれの検証結果が、Ｓ３０５、Ｓ３１５、Ｓ３２５、Ｓ３３５にて、適正であると判定されたかが評価される（Ｓ３４０）。そして、全ての検証結果が適正であれば、当該ターゲットドライブは、当該テストディスク３０を用いた検査に合格したとされる。

以上、本フローチャートに従う検査によれば、ミドルエリアが拡張されているかを適正に認識できるか、ミドルエリアの開始位置を適正に認識できるか、ファイルデータの記録終了位置を適正に認識できるか、当該ディスクが追記可の状態にあることを適正に認識できるか、追記開始位置と追記可能容量（空き容量）を適正に認識できるかを適正に認識できるかを円滑に検証することができる。これにより、たとえば、ミドルエリアの拡張領域に誤って追記を行うとの誤動作が当該ターゲットドライブにおいて起こらず、適正に追記動作を実行し得ることが確認される。

また、これら複数の検証を、１枚の記録済み追記型ＨＤＤＶＤ（テストディスク３０）のみを用いて確認できるため、非常に効率よく、ターゲットドライブの検査を行うことができる。本実施の形態によれば、ディスク購入に要するコストを削減でき、また、ディスク交換等の煩雑な作業を回避でき、検査に要する時間の短縮化を図ることができる。

なお、上記検査フローでは、Ｓ３０３、Ｓ３１３、３２３、３３３およびＳ３４０における照合を評価装置内にて行うようにしたが、これらの検証は、たとえば、ターゲットドライブから受信したデータを評価装置のモニター上に表示させ、このデータと、テストディスク３０に記録されているはずの参照データとを、ユーザが目視等により照合して行うようにすることも可能である。

なお、テストディスク３０は追記可能であるため、ターゲットドライブに記録を行わせようとすると、テストディスク３０のドライブテストゾーンが使用される。この場合、予め、使用されるドライブテストゾーンがミドルエリアになるようテストディスク３０のデータ構造を設定していれば、ターゲットドライブが、ミドルエリアが拡張されたことによりドライブテストゾーンの位置が変更になったことを正確に認識しているかを、併せて確認することも可能となる。

以上、本実施の形態によれば、同一のターゲットドライブに対して記録状態の検査および再生状態の検査１、２を行うことにより、ターゲットドライブが記録動作および再生動作の両方において適正であるかを検証することができる。

特に、テストディスク１０を用いることにより、ターゲットドライブが、レイヤー０とレイヤー１を適正に再生できるか、および、ターミネータを適正に認識し得るかを円滑に検証することができ、併せて、ターゲットドライブが、ＢＣＡとシステムリードインエリアに保持されているデータを適正に再生し得るかを円滑に検証することができる。

また、テストディスク３０を用いることにより、ターゲットドライブが、最新のＲＭＤを適正に認識できるか、また、ミドルエリアが拡張されているかを適正に認識できるか、さらに、追記型ＨＤＤＶＤが“追記可”になっていることを適正に認識できるかを円滑に検証することができる。

このように、本実施の形態に係る検査方法によれば、ターゲットドライブが記録を適正に行えるか、ターゲットドライブが追記型ＨＤＤＶＤのファイナライズ状態を適正に認識できるか、追記可能な追記型ＨＤＤＶＤの認識を適正に行えるか、および、ターゲットドライブがレイヤー０とレイヤー１に渡って適正に再生を行えるかが検査され、さらに、追記型ＨＤＤＶＤにおいてミドルエリアが拡張されているか、および、不適正な位置に記録を行うことがないかが検査される。

したがって、本実施の形態に係る検査方法にパスしたドライブは、２層タイプの追記型ＨＤＤＶＤに対して、それが追記可である場合には適宜記録を行うことができ、また、このタイプの追記型ＨＤＤＶＤのどの位置からも適正に情報を再生することができる。したがって、これらドライブ同士では、相互に互換性が保てるようになる。加えて、この検査は、上記実施の形態に示すディスク構造を採用することにより、わずか３枚のディスクを用いることのみで実現でき、コスト削減と検証時間短縮が可能となる。

４．テストディスク１０の変更例
上記では、テストディスク１０とテストディスク３０を用いて、種々の検査項目について再生動作の検査を行うようにした。しかし、これら検査項目は、テストディスク１０とテストディスク３０に固有のものではなく、検査項目の割り振りを、テストディスク１０とテストディスク３０間で相互に入れ替え、ドライブ検査における各テストディスクの役割分担を変更することもできる。

図１２は、テストディスク１０に適用されるデータ構造の変更例を示すものである。すなわち、このデータ構造では、レイヤー１に未記録の空き容量が残されており、また、ターミネータによってファイナライズされることなく追記可能な状態とされている。ここでは、ミドルエリアは拡張されず、ファイルデータは、レイヤー１のデータエリア全てと、レイヤー２の冒頭部分に僅かだけ（１Mbytes未満程度）記録されている。

５．テストディスク３０の変更例
図１３は、図１２に示すテストディスク１０の変更に伴って変更されるテストディスク３０のデータ構造を示すものである。すなわち、このデータ構造では、レイヤー１に未記録の空き容量が残されずに、レイヤー１のデータエリア全てにファイルデータが記録されている。ミドルエリアは、上記と同様拡張されている。なお、このデータ構造では、ターミネータによるファイナライズはなされていないが、レイヤー１に空き容量が残されていないため、ディスクは追記不可となっている。リードインエリアの最新のＲＭＤには、追記不可の情報（フラグ）が含まれている。

６．ドライブ検査方法
上記のようにテストディスク１０、３０に適用されるデータ構造が変更されるに伴い、これらテストディスクを用いて行われるドライブ検査方法も、それぞれ以下のように変更される。

＜再生状態の検査１＞
図１４に、テストディスク１０を用いる場合のドライブ検査方法の変更例を示す。

この検査フローでは、図１０の検査フローに比べ、Ｓ２３１〜Ｓ２３５の工程が省略されている。これは、変更例に係るテストディスク１０がファイナライズされていないことによるものである。なお、ドライブがファイナライズ状態を適正に認識できるかの検証は、後述の如く、テストディスク３０による検査フローに移管されている。

また、図１４のＳ２２１〜Ｓ２２５では、図１０の検査フローと同様、ファイルデータの読み出し検証がなされる。しかし、ここでは、変更例に係るテストディスク１０のレイヤー１には、冒頭部分に僅かな容量だけしかファイルデータが記録されていないため、ドライブがレイヤー２の全データエリアについて適正に再生できるかについては検証できない。しかし、上述の如く、追記型ＨＤＤＶＤでは、ディスクの反り等のために、一般的に外周位置における再生特性が劣化するため、通常、ドライブがレイヤー１の冒頭部分を適正に再生できれば、それより再生特性の良い内周側は、別途検査しなくとも、適正に再生できるものと推定できる。よって、このテストディスク１０によっても、ドライブがレイヤー０、１に亘って適正に再生できるかを検証できる。

また、２層タイプの追記型ＨＤＤＶＤの場合、レイヤー０の終端からレイヤー１への始端へと円滑に引き継ぎながら再生動作を実行できるかが重要となる。この点、本テストディスク１０においても、レイヤー１の冒頭部分にファイルデータが記録されているため、この部分のファイルデータが適正かを見ることによって、ドライブがレイヤー０の終端からレイヤー１への始端へと円滑に再生動作を引き継げるかを検証することができる。

なお、図１４の検査フローでは、図１０に比べ、Ｓ２５１〜Ｓ２５５の工程と、Ｓ２６１〜Ｓ２６５の工程が追加されている。これは、図１２に示す如く、テストディスク１０がファイナライズされずに、空き容量を残しながら、追記可とされたことによるものである。すなわち、Ｓ２５１〜Ｓ２５５の工程では、ドライブが追記開始アドレスを適正に認識できるかが検証され、Ｓ２６１〜Ｓ２６５では、ドライブが記録可能な空き容量を適正に認識できるかが検証される。

なお、これらの工程に係る検査は、上記では、図７に示すテストディスク３０を用いながら、図１１のＳ３１１〜Ｓ３１５の工程と、Ｓ３２１〜Ｓ３２５の工程によって行われている。すなわち、図１４の検査フローでは、これらの検査工程が、テストディスク３０を用いた検査工程から、テストディスク１０を用いた検査工程へと移管されている。

図１４を参照して、図１２に示すデータ構造を有するテストディスク１０がターゲットドライブに装着されると、Ｓ２０１〜Ｓ２０５、Ｓ２１１〜Ｓ２１５およびＳ２２１〜Ｓ２２５の検査工程の後、あるいは、これらの工程と並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、追記開始アドレスを問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ２５１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ２５２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ２５２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信した追記開始アドレスと、テストディスク３０に設定されているはずの追記開始アドレス（参照開始アドレス）を照合する（Ｓ２５３）。

ここで、両アドレスが不一致の場合（Ｓ２５４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両アドレスが一致すれば（Ｓ２５４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、最新のＲＭＤを認識でき、且つ、このＲＭＤから追記開始アドレスを適正に認識できると判定する（Ｓ２５５）。

さらに、上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、追記できる残容量（空き容量）を問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ２６１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ２６２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ２６２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信した空き容量と、テストディスク３０に残されているはずの空き容量（参照空き容量）を照合する（Ｓ２６３）。

Ｓ２６３の照合において、両容量が不一致の場合（Ｓ２６４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両データが一致すれば（Ｓ２６４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ディスクの空き容量を適正に認識できると判定される（Ｓ２６５）。

＜再生状態の検査２＞
図１５に、テストディスク３０を用いる場合のドライブ検査方法の変更例を示す。

この検査フローでは、図１１の検査フローに比べ、Ｓ３１１〜Ｓ３１５およびＳ３２１〜Ｓ３２５の工程が省略されている。これは、変更例に係るテストディスク３０に空き容量が残されていないことによるものである。なお、ドライブが追記開始アドレスを適正に認識できるか、および、追記可能な空き容量を適正に認識できるかの検証は、前述の如く、テストディスク１０による検査フローに移管されている。

なお、図１５の検査フローでは、図１１に比べ、Ｓ３５１〜Ｓ３５５の工程が追加されている。これは、図１３に示す如く、テストディスク３０に空き容量が残されておらず、追記不可となっていることによるものである。すなわち、Ｓ３５１〜Ｓ３５５の工程では、ドライブがファイナライズ状態（追記不可）を適正に認識できるかが検証される。

なお、この工程に係る検査は、上記では、図５に示すテストディスク１０を用いながら、図１０のＳ２３１〜Ｓ２３５の工程によって行われている。すなわち、図１５の検査フローでは、この検査工程が、テストディスク１０を用いた検査工程から、テストディスク３０を用いた検査工程へと移管されている。

また、図１５の検査フローでは、図１１に比べ、Ｓ３６１〜Ｓ３６５の工程が追加されている。これは、先の検査フローでは未検証の新たな検査項目に係るものである。

図１５を参照して、図１３に示すデータ構造を有するテストディスク３０がターゲットドライブに装着されると、Ｓ３０１〜Ｓ３０５およびＳ３３１〜Ｓ３３５の検査工程の後、あるいは、これらの工程と並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、当該テストディスク１０のディスク構造を問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ３５１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ３５２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ３５２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信したディスク構造に関する情報のうちのファイナライズ状態が追記不可となっているかを照合する（Ｓ３５３）。

ターゲットドライブから受信したファイナライズ状態が不適正である場合（Ｓ３５４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから受信したファイナライズ状態が適正であれば（Ｓ３５４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、ディスクのファイナライズ状態を適正に認識できると判定する（Ｓ３５５）。

さらに、上記検証フローを実行した後、または、上記検証フローと並行して、評価装置からターゲットドライブに対し、記録ファイル数を問い合わせるコマンドが送信される（Ｓ３６１）。このコマンドに対する応答が無ければ（Ｓ３６２：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、ターゲットドライブから応答があれば（Ｓ３６２：ＹＥＳ）、評価装置は、ターゲットドライブから受信した記録ファイル数と、テストディスク３０に記録されているはずのファイル数（参照ファイル数）を照合する（Ｓ３６３）。

ここで、両ファイル数が不一致の場合（Ｓ３６４：ＮＯ）、当該ターゲットドライブは、不適正ドライブとされる。一方、両ファイル数が一致すれば（Ｓ３６４：ＹＥＳ）、当該ターゲットドライブは、記録ファイル数を適正に認識できると判定される（Ｓ３６５）。

以上、本発明に係る種々の実施形態を説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、この他にも種々の実施形態にて実現可能なものである。

たとえば、上記実施の形態では、通常の追記型ＨＤＤＶＤと同様、ポリカーボネートを基板材料としたディスクを用いてテストディスクを生成することを想定しているが、テストディスクはガラス基板上に追記可能な材料・構成を有するようにして作製してもよく、その場合、ポリカーボネート基板で問題となるチルトなどの問題を低減することができ、また、温度変化に対してもチルト変化量が少なく有利である。

また、上記実施の形態では、ブランクの追記型ＨＤＤＶＤに記録を行ってテストディスクを作製するとしたが、ウォブルを持ったグルーブ内の表面構造を変化させたスタンパをあらかじめ作製し、これをもとに基板を生成した後、その反射率が規格に準拠するように調整された反射層を形成するようにすれば、記録という工程を経ずに２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に準拠したテストディスクを作製することが可能となる。しかし、この場合は、実際にユーザが用いるディスクとテストディスクで構造が異なることとなるため、テスト結果が、実際にユーザが用いる追記型ＨＤＤＶＤに応じたものからやや乖離することも考えられる。したがって、テスト結果を実際にユーザが用いる追記型ＨＤＤＶＤに応じたものとするためには、上記実施の形態で示すように、ブランクの追記型ＨＤＤＶＤに記録を行ってテストディスクを作製する方が望ましい。

また、上記実施の形態では、ＢＣＡはレイヤー１のみに配するとしたが、ＢＣＡはレイヤー０とレイヤー１の両方にあってもよく、２層型ＨＤＤＶＤ−Ｒ規格に準拠していれば、上記実施形態と同様の効果が奏される。

また、記録するデータのサイズについて具体的に記述した部分は、本発明に制限を加えるものではなく、たとえば、図７に示すテストディスク３０のファイルデータのサイズが１０ＧＢであってもよい。本実施形態のディスクフォーマットにて決められたサイズでテストディスクを作成するようにし、記録したサイズなどがあらかじめ分かっていさえすれば、検証時に照合するデータの一部が変更になるだけであるから、それにより本発明の目的・効果は変わるものではない。

本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

実施の形態に係るＨＤＤＶＤの層構造を示す図実施の形態に係るＨＤＤＶＤのエリアフォーマットを示す図実施の形態に係るＨＤＤＶＤのデータフォーマットの一部を示す図実施の形態に係るＨＤＤＶＤのデータフォーマットの一部を示す図実施の形態に係るテストディスク１０のデータフォーマットを示す図実施の形態に係るテストディスク１０の生成工程を示す図実施の形態に係るテストディスク３０のデータフォーマットを示す図実施の形態に係る記録状態の検査時に用いるデータフォーマット実施の形態に係るターゲットドライブの検査方法を示すフロー図実施の形態に係るターゲットドライブの検査方法を示すフロー図実施の形態に係るターゲットドライブの検査方法を示すフロー図実施の形態に係るテストディスク１０の変更例を示す図実施の形態に係るテストディスク３０の変更例を示す図実施の形態に係るターゲットドライブの検査フローの変更例を示す図実施の形態に係るターゲットドライブの検査フローの変更例を示す図

符号の説明

１０テストディスク（再生状態の検査１）
１２第１の記録層（レイヤー０）
１５第２の記録層（レイヤー１）
３０テストディスク（再生状態の検査２）

Claims

追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、
積層方向に記録層が２層配されるとともに、
第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、
該テストデータに続いて、前記第２層目に追記不可を示すターミネータデータが記録されている、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１において、
該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記テストデータと前記ターミネータデータを記録することにより構成される、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項２において、
試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータと前記ターミネータデータの記録を行う、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項３において、
前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含める、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１ないし４の何れか一項において、
前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されている、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１ないし５の何れか一項において、
前記第１層目の前記データエリアの内側に、ピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されている、
ことを特徴とするテストディスク。
テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、
前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、該テストデータに続いて、前記第２層目に追記不可を示すターミネータデータが記録されており、
該テストディスクから前記テストデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、
該テストディスクから前記ターミネータデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第２の工程と、
を有することを特徴とするドライブ検査方法。
請求項７において、
前記第１の工程における判定は、前記第１層目の記録層と前記第２層目の記録層の最外周部位置近傍の一定範囲からそれぞれ前記テストデータを読み出させ、このテストデータが当該テストディスクに記録されているべきテストデータに一致するかを照合することによって行われる、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
請求項７または８において、
前記テストディスクには、前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されており、
該テストディスクから前記バーストカッティングエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第３の工程を有する、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
請求項７ないし９の何れか一項において、
前記テストディスクには、前記第１層目の前記データエリアの内側にピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されており、
該テストディスクから前記システムリードインエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有する、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、
積層方向に記録層が２層配されるとともに、
第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、
前記第２層目のデータエリアの終端部に空き容量を追記可能な状態にて残しながら、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されている、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１１において、
該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記ミドルエリアを拡張した状態にて前記テストデータを記録することにより構成される、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１２において、
試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータの記録を行う、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１３において、
前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含める、
ことを特徴とするテストディスク。
テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、
前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、前記第２層目のデータエリアの終端部に空き容量を追記可能な状態にて残しながら、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されており、
該テストディスクから前記テストデータの記録最終位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、
該テストディスクから更にテストデータを追記する場合の追記開始アドレスを取得させ、これが適正であるかを判定する第２の工程と、
該テストディスクから追記可能な空き容量を取得させ、これが適正であるかを判定する第３の工程と、
を有することを特徴とするドライブ検査方法。
請求項１５において、
該テストディスクから前記ミドルエリアの開始位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有する、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、
積層方向に記録層を２層有する未記録の追記型光ディスクに、検査対象ドライブを用いて、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアを拡張することなく、前記第２層目のデータエリアの終端部に空き容量を残しながら、テストデータを前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録し、さらに、前記空き容量の全てに追記不可を示すターミネータデータを記録する記録工程と、
該記録済みの追記型光ディスクから、評価装置によって、前記テストデータを再生し、これが適正であるかを判定する第１の判定工程と、
該記録済みの追記型光ディスクから、評価装置によって、前記ターミネータデータを再生し、これが適正であるかを判定する第２の判定工程と、
を有することを特徴とするドライブ検査方法。
請求項１７において、
前記記録工程は、前記未記録の追記型光ディスクにデータリードインデータを記録する工程を含んでおり、
該記録済みの追記型光ディスクから、評価装置によって、前記データリードインデータを再生し、これが適正であるかを判定する第３の判定工程を有する、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、
積層方向に記録層が２層配されるとともに、
第１層目のデータエリアの全容量と第２層目のデータエリアの外周部一定容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、
追記不可を示すターミネータデータが記録されずに、前記第２層目のデータエリアに空き容量が追記可能な状態にて残されている、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１９において、
該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記テストデータを記録することにより構成される、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項２０において、
試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータと前記ターミネータデータの記録を行う、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項２１において、
前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含める、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１９ないし２２の何れか一項において、
前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されている、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項１ないし５の何れか一項において、
前記第１層目の前記データエリアの内側に、ピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されている、
ことを特徴とするテストディスク。
テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、
前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目のデータエリアの全容量と第２層目のデータエリアの外周部一定容量が埋まるように前記第１層目の先頭から前記第２層目に亘ってテストデータが記録され、且つ、追記不可を示すターミネータデータが記録されずに、前記第２層目のデータエリアに空き容量が追記可能な状態にて残されており、
該テストディスクから前記テストデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、
該テストディスクから更にテストデータを追記する場合の追記開始アドレスを取得させ、これが適正であるかを判定する第２の工程と、
該テストディスクから追記可能な空き容量を取得させ、これが適正であるかを判定する第３の工程と、
を有することを特徴とするドライブ検査方法。
請求項２５において、
前記第１の工程における判定は、前記第１層目の記録層と前記第２層目の記録層の最外周部位置近傍の一定範囲からそれぞれ前記テストデータを読み出させ、このテストデータが当該テストディスクに記録されているべきテストデータに一致するかを照合することによって行われる、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
請求項２５または２６において、
前記テストディスクには、前記第２層目の記録層の最内周位置に、記録層をディスク円周方向に間欠的に消失させて情報を保持するバーストカッティングエリアが配されており、
該テストディスクから前記バーストカッティングエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第３の工程を有する、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
請求項２５ないし２７の何れか一項において、
前記テストディスクには、前記第１層目の前記データエリアの内側にピット列によって所定の情報を保持するシステムリードインエリアが配されており、
該テストディスクから前記システムリードインエリアに記録されているデータを読み出させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有する、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
追記型光ディスク装置の動作検証に用いるテストディスクにおいて、
積層方向に記録層が２層配されるとともに、
第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、
第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されている、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項２９において、
該テストディスクは、積層方向に記録層が２層配された未記録の追記型光ディスクに、前記ミドルエリアを拡張した状態にて前記テストデータを記録することにより構成される、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項３０において、
試し書き回数が予め設定した上限回数Ｎｓを越えない範囲でレーザパワーを設定して前記テストデータの記録を行う、
ことを特徴とするテストディスク。
請求項３１において、
前記レーザパワー設定時に行われた試し書きの回数が前記上限回数Ｎｓに達しない場合にも、前記試し書き回数をＮｓとして、記録状態を管理する情報（ＲＭＤ）に含める、
ことを特徴とするテストディスク。
テストディスクを用いて追記型光ディスク装置の検査を行う検査方法において、
前記テストディスクには、積層方向に記録層が２層配されるとともに、第１層目と第２層のデータエリアのすぐ外側にあるミドルエリアがそれぞれ内周側に拡張され、且つ、第１層目のデータエリアと第２層目のデータエリアの全容量が埋まるように、テストデータが前記前記第１層目から前記第２層目に亘って記録されており、
該テストディスクから前記テストデータの記録最終位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第１の工程と、
該テストディスクから前記ミドルエリアの開始位置を取得させ、これが適正であるかを判定する第２の工程と、
該テストディスクからファイナライズ状態を取得させ、これが適正であるかを判定する第３の工程と、
を有することを特徴とするドライブ検査方法。
請求項３３において、
前記テストディスクには、所定ファイル数のテストデータが記録されており、
該テストディスクから記録ファイル数を取得させ、これが適正であるかを判定する第４の工程を有する、
ことを特徴とするドライブ検査方法。
請求項７ないし１０の何れか一項に記載のドライブ検査工程と、
請求項１５または１６に記載のドライブ検査工程と、
請求項１７または１８に記載のドライブ検査工程を実行して追記型光ディスク装置の検査を行うドライブ検査方法。
請求項２５ないし２８の何れか一項に記載のドライブ検査工程と、
請求項３３または３４に記載のドライブ検査工程と、
請求項１７または１８に記載のドライブ検査工程を実行して追記型光ディスク装置の検査を行うドライブ検査方法。