JP2007144401A - Biological reactor - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a biological reactor having a high efficiency of gas-liquid-solid separation and hence capable of enhancing the biological reaction efficiency in a vessel. <P>SOLUTION: The area of the vessel 1 from around the middle part to the bottom part forms a biological reaction zone S where sludge floats. Raw water undergoes an anaerobic biological treatment in the biological reaction zone S and is introduced into a gas-liquid-solid separator 4 installed in the upper part of the vessel 1 for the gas-liquid-solid separation. The treated water via the gas-liquid-solid separation process is discharged out of the vessel 1 through a treated water discharging conduit 6. The solid matter settles in the gas-liquid-solid separator 4 and is returned to the biological treatment zone S in the vessel 1 through a solid matter discharging conduit 7. The separator 4 is internally installed with baffles 21 to 24, each of which is made of an annular sheet in a tapered form whose diameter becomes smaller toward the lower portion. Each baffle 21 to 24 is disposed concentrically with a space in between. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、排水の生物学的処理などに好適に用いられる生物反応器に係り、特に生物反応用の容器内の上部に気液固分離室を設けた生物反応器に関する。   The present invention relates to a bioreactor suitably used for biological treatment of wastewater, and more particularly to a bioreactor provided with a gas-liquid solid separation chamber in the upper part of a bioreaction container.

有機性排水の生物処理にUASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)あるいはEGSB(Expanded Granular Sludge Bed)方式の生物処理装置が広く用いられている。これらのUASB、EGSB処理によると、排水中の有機性物質は嫌気性生物処理によりメタン及びCOガスに変換される。このため、生物処理水中にはガス(メタン、CO)、液(水)及び固体(汚泥)が含まれることになる。UASB、EGSB処理を効率よく行うためには、固形分を流出させないように気液固分離を行う必要がある。 For biological treatment of organic wastewater, UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) or EGSB (Expanded Granular Sludge Bed) type biological treatment equipment is widely used. According to these UASB and EGSB treatments, organic substances in the wastewater are converted into methane and CO 2 gas by anaerobic biological treatment. Therefore, biological treatment for water gas (methane, CO 2), will include liquid (water) and solid (sludge). In order to efficiently perform the UASB and EGSB processes, it is necessary to perform gas-liquid solid separation so that the solid content does not flow out.

特開平10−165980号公報、及び特表平7−507233号公報には、UASB方式等の生物処理反応槽内の上部に固形分を沈降分離すると共にガスを浮上分離するための気液固分離器を設けることが記載されている。
特開平10−165980号公報 特表平7−507233号公報
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-165980 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-507233 disclose gas-liquid solid separation for separating and separating solids in the upper part of a biological treatment reaction tank such as the UASB method and for floating and separating gases. It is described that a vessel is provided.
JP-A-10-165980 Japanese National Patent Publication No. 7-507233

上記特開平10−165980号公報及び特表平7−507233号公報で用いられている気液固分離器は、構造が簡単であり、気液固分離効率が低い。   The gas-liquid solid separator used in the above-mentioned JP-A-10-165980 and JP-A-7-507233 has a simple structure and low gas-liquid solid separation efficiency.

本発明は、気液固分離効率が高く、従って容器内の生物反応効率を高くすることができる生物反応器を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a bioreactor that has high gas-liquid solid separation efficiency and can therefore increase the bioreaction efficiency in the container.

請求項1の生物反応器は、内部で液体の生物反応処理が行われる容器と、該容器内の上部に設けられた、該容器内から液体が流入し、この液体中の固形分の沈降分離とガスの浮上分離とが行われる気液固分離室とを有する生物反応器において、該気液固分離室内に、相互に間隔をあけて同心状に配置された、下方ほど小径となるテーパ形を有した複数のバッフルが設けられていることを特徴とするものである。   The bioreactor according to claim 1 is a container in which a biological reaction process of a liquid is performed, and a liquid that is provided in an upper part of the container and into which the liquid flows, and the solid content in the liquid is settled and separated. And a gas-liquid solid separation chamber in which gas separation is performed, a tapered shape that is concentrically arranged in the gas-liquid solid separation chamber and spaced apart from each other, and has a smaller diameter toward the bottom. A plurality of baffles having the above are provided.

請求項2の生物反応器は、請求項1において、前記気液固分離室は、上部の円筒部と、該円筒部の下側に連なるコニカル部とを備えており、気液固分離室内で沈降した固形分を該気液固分離室から下方へ重力によって流出させるための固形分排出管が該コニカル部の下端部から下方へ延設されており、該固形分排出管の鉛直方向長さhが、該円筒部の内径dの0.1倍以上であることを特徴とするものである。 A bioreactor according to a second aspect is the bioreactor according to the first aspect, wherein the gas-liquid solid separation chamber includes an upper cylindrical portion and a conical portion connected to the lower side of the cylindrical portion. A solid content discharge pipe for allowing the settled solid content to flow out downward from the gas-liquid solid separation chamber by gravity extends downward from the lower end of the conical portion, and the vertical length of the solid content discharge pipe h 2 is not less than 0.1 times the inner diameter d 1 of the cylindrical portion.

請求項3の生物反応器は、請求項2において、前記固形分排出管は、鉛直方向に対し傾斜して延設されており、該固形分排出管の下端の開口は、横向き又は斜め上向きとなっていることを特徴とするものである。   The bioreactor according to claim 3 is the bioreactor according to claim 2, wherein the solid content discharge pipe is inclined with respect to a vertical direction, and an opening at a lower end of the solid content discharge pipe is laterally or obliquely upward. It is characterized by becoming.

請求項4の生物反応器は、請求項2又は3において、該気液固分離室の下部又は該固形分排出管の上部に、該気液固分離室内又は固形分排出管内のガスを該気液固分離室又は固形分排出管外に流出させるためのガス抜き孔が設けられていることを特徴とするものである。   The biological reactor according to claim 4 is the bioreactor according to claim 2 or 3, wherein the gas in the gas-liquid solid separation chamber or the solid content discharge pipe is supplied to the lower part of the gas-liquid solid separation chamber or the upper part of the solid content discharge pipe. A gas vent hole for allowing the liquid-solid separation chamber or the solid content discharge pipe to flow out is provided.

請求項5の生物反応器は、請求項2において、前記固形分排出管は、鉛直方向に延設されている上部管と、該上部管に連なり、横向き又は斜め下向きに延在した下部管とからなり、該下部管の末端の開口は、横向き又は斜め上向きとなっていることを特徴とするものである。   The bioreactor according to claim 5 is the bioreactor according to claim 2, wherein the solid content discharge pipe is an upper pipe extending in a vertical direction, and a lower pipe connected to the upper pipe and extending laterally or obliquely downward. The opening at the end of the lower tube is characterized by being laterally or obliquely upward.

請求項6の生物反応器は、請求項5において、前記上部管の下部又は前記下部管に、該固形分排出管内のガスを該固形分排出管外に流出させるためのガス抜き孔が設けられていることを特徴とするものである。   The bioreactor according to claim 6 is the bioreactor according to claim 5, wherein a gas vent hole for allowing the gas in the solid content discharge pipe to flow out of the solid content discharge pipe is provided in the lower part of the upper pipe or the lower pipe. It is characterized by that.

請求項7の生物反応器は、請求項1ないし6のいずれか1項において、最外周のバッフルの上端が前記気液固分離室の内面に連なっており、該気液固分離室の内面と最外周のバッフルとの間に対し、前記容器内の液体を該気液固分離室内に略接線方向に流入させるように流入部が設けられていることを特徴とするものである。   The bioreactor according to claim 7 is the bioreactor according to any one of claims 1 to 6, wherein an upper end of the outermost baffle is continuous with an inner surface of the gas-liquid solid separation chamber, An inflow portion is provided so as to allow the liquid in the container to flow into the gas-liquid solid separation chamber in a substantially tangential direction with respect to the baffle on the outermost periphery.

請求項8の生物反応器は、請求項7において、該気液固分離室の内面と最外周のバッフルとの間からガスを前記円筒部の外側へ流出させるためのガス抜き口が該円筒部に設けられていることを特徴とするものである。   The bioreactor according to claim 8 is the bioreactor according to claim 7, wherein a gas vent for allowing gas to flow out from between the inner surface of the gas-liquid solid separation chamber and the outermost peripheral baffle to the outside of the cylindrical portion. Is provided.

本発明の生物反応器では、反応容器内の上部の気液固分離室内に、同心状に複数のバッフルを設けており、気液固分離効率が高い。このため、容器内の生物処理反応効率を高くすることができる。   In the bioreactor of the present invention, a plurality of baffles are provided concentrically in the gas-liquid solid separation chamber in the upper part of the reaction vessel, and the gas-liquid solid separation efficiency is high. For this reason, the biological treatment reaction efficiency in a container can be made high.

請求項2のように固形分排出管を気液固分離室から下方に延設した場合、固形分が該排出管内に滞留し、重力によって徐々に該排出管から容器下部に向って流出する。液体よりも密度(比重)の大きい固形分が排出管内に滞留するため、この排出管から液が気液固分離室へ逆流することはなく、気液固分離室内の気液固分離効率が高いものに維持される。   When the solid content discharge pipe is extended downward from the gas-liquid solid separation chamber as in claim 2, the solid content stays in the discharge pipe and gradually flows out from the discharge pipe toward the lower part of the container by gravity. Since solids having a higher density (specific gravity) than the liquid stays in the discharge pipe, the liquid does not flow back from the discharge pipe to the gas-liquid solid separation chamber, and the gas-liquid solid separation efficiency in the gas-liquid solid separation chamber is high. Maintained on things.

請求項3,4のように、固形分排出管を傾斜させたり、下部管を横向き又は斜め下向きとすることにより、固形分が排出管内に滞留し易くなる。また、固形分排出管の下端ないし末端の開口を横向きないし斜め上向きとすることにより、反応容器内で発生した気体が排出管内に流入することが確実に防止される。   According to the third and fourth aspects, the solid content is easily retained in the discharge pipe by inclining the solid content discharge pipe or by setting the lower pipe to be horizontal or obliquely downward. Moreover, by making the lower end or the end opening of the solid content discharge pipe laterally or obliquely upward, the gas generated in the reaction vessel is reliably prevented from flowing into the discharge pipe.

この気液固分離室内の下部から排出管にかけて固形分が滞留するので、請求項5の通り、この部分にガス抜き孔を設けることにより、滞留固形分からガスを抜くことができる。これにより、滞留固形分に対してガスの浮力が作用することが防止ないし抑制され、固形分がスムーズに排出管を下方に通り抜ける。
請求項6のように、固形分排出管の下部に横向き又は斜め下向きの下部管を設けている場合には、この上部管の下部又は下部管にガス抜き孔を設けることにより、良好に滞留固形分からガスを抜くことができる。
Since the solid content stays from the lower part in the gas-liquid solid separation chamber to the discharge pipe, the gas can be extracted from the retained solid content by providing a gas vent hole in this portion as in claim 5. Thereby, the buoyancy of the gas is prevented or suppressed from acting on the staying solid content, and the solid content smoothly passes through the discharge pipe downward.
In the case where a horizontal or obliquely downward lower pipe is provided at the lower part of the solid content discharge pipe as in the sixth aspect of the invention, it is possible to satisfactorily retain the solid by providing a vent hole in the lower or lower pipe of the upper pipe. Degas from the minute.

請求項7のように、最外周のバッフルと気液固分離室内面との間に接線方向に液体を流入させることにより、気液固分離室内に液体の旋回流が形成され、気液固分離がきわめて十分に行われるようになる。   The liquid swirl is formed in the gas-liquid solid separation chamber by allowing the liquid to flow in a tangential direction between the outermost baffle and the gas-liquid solid separation chamber surface as in the seventh aspect, and the gas-liquid solid separation is performed. Will be done very well.

請求項8のように、該最外周のバッフルと気液固分離室内面との間の部分からガスを抜くように円筒部にガス抜き口を設けることにより、当接部分にガスが溜ることが防止される。また、これにより、気液固分離室内に液体がスムーズに流入するようになる。   As described in claim 8, by providing a gas vent in the cylindrical portion so as to extract gas from a portion between the outermost baffle and the gas-liquid solid separation chamber inner surface, gas can be accumulated in the contact portion. Is prevented. Thereby, the liquid flows smoothly into the gas-liquid solid separation chamber.

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

[固形分排出管全体が傾斜している生物反応器]
第1図は固形分排出管全体が傾斜している実施の形態に係る生物反応器の縦断面図、第2図(a)は第1図の生物反応器の上部の拡大図、第2図(b)は気液固分離器の平面図、第3図はバッフルの縦断面図である。なお、第2図(a)は同(b)のA−A線に沿う断面を示している。第4図(a)は別の実施の形態に係る生物反応器の上部の拡大図、第4図(b)は同(a)の気液固分離器の斜視図である。
[Bioreactor in which the entire solid content discharge pipe is inclined]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a bioreactor according to an embodiment in which the entire solid content discharge pipe is inclined, FIG. 2 (a) is an enlarged view of the upper part of the bioreactor of FIG. (B) is a plan view of the gas-liquid solid separator, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the baffle. FIG. 2 (a) shows a cross section taken along line AA in FIG. 2 (b). FIG. 4 (a) is an enlarged view of an upper part of a bioreactor according to another embodiment, and FIG. 4 (b) is a perspective view of the gas-liquid solid separator of FIG. 4 (a).

第1図から第3図に示す実施の形態では、容器1は円筒形であり、原水は原水配管2から容器1内の下部のディストリビュータ3に供給され、このディストリビュータ3を介して容器1内の下部に導入される。   In the embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 3, the container 1 has a cylindrical shape, and raw water is supplied from the raw water pipe 2 to the distributor 3 in the lower part of the container 1, Introduced at the bottom.

容器1内の中間もしくはそれよりも若干上部付近から底部にかけて、汚泥が浮遊した生物反応域Sとなっている。原水はこの生物反応域S内で嫌気性生物処理を受けた後、容器1内の上部の気液固分離器4内(気液固分離室)に導入され、気液固分離される。   A biological reaction zone S in which sludge floats is located in the middle of the container 1 or slightly from near the top to the bottom. The raw water is subjected to anaerobic biological treatment in the biological reaction zone S, and then introduced into the gas-liquid / solid-separator 4 (gas-liquid / solid separation chamber) in the upper part of the container 1 for gas-liquid / solid separation.

なお、大部分のガスは、気液固分離器4に入ることなく容器1内の水面を離脱し、容器1の頂部のガス抜き口5を介して容器1外に排出される。一部のガスは、気液固分離器4内に流入するが、後述のガス抜き口10aから該気液固分離器4の外に排出されて容器1内の水面を離脱するか、または、該気液固分離器4の水面を脱してガス抜き口5から排出される。気液固分離器4内で気液固分離された処理水は処理水取出配管6を介して容器1外に取り出される。固形分は気液固分離器4内で沈降し、固形分排出管7を介して容器1内の生物反応域Sへ戻される。   Most of the gas leaves the water surface in the container 1 without entering the gas-liquid solid separator 4 and is discharged out of the container 1 through the gas vent 5 at the top of the container 1. A part of the gas flows into the gas-liquid solid separator 4 and is discharged out of the gas-liquid solid separator 4 from a gas vent 10a described later to leave the water surface in the container 1, or The water surface of the gas-liquid solid separator 4 is removed and discharged from the gas vent 5. The treated water that has been gas-liquid-solid separated in the gas-liquid solid separator 4 is taken out of the container 1 through the treated water extraction pipe 6. The solid content settles in the gas-liquid solid separator 4 and is returned to the biological reaction zone S in the container 1 through the solid content discharge pipe 7.

この気液固分離器4の構成について第2図及び第3図を参照して説明する。   The configuration of the gas-liquid solid separator 4 will be described with reference to FIG. 2 and FIG.

気液固分離器4の外殻は、上部の円筒部10と、該円筒部10の下側に連なる、下方に向って縮径するテーパ形状を有したコニカル部11とからなる。このコニカル部11の下端に固形分排出管7が接続されている。この実施の形態では、固形分排出管7は管全体が傾斜しているが、固形分排出管7を鉛直方向に延設し、該排出管7の下端付近を傾斜させて設けてもよい。また、該排出管7の下端の開口は斜め上向きとなっているが横向きでもよく、角度θは0〜20゜特に10〜15゜が好ましい。 The outer shell of the gas-liquid solid separator 4 includes an upper cylindrical portion 10 and a conical portion 11 having a tapered shape that is continuous with the lower side of the cylindrical portion 10 and has a diameter that decreases downward. A solid content discharge pipe 7 is connected to the lower end of the conical portion 11. In this embodiment, the entire solid content discharge pipe 7 is inclined. However, the solid content discharge pipe 7 may be provided so as to extend in the vertical direction, and the vicinity of the lower end of the discharge pipe 7 is inclined. Although the lower end of the opening of the exhaust extraction tube 7 has a slanting upward may be sideways, the angle theta 3 is preferably 0 to 20 °, especially 10 to 15 °.

円筒部10内の上部に処理水越流用のトラフ12が設けられている。前記処理水取出用配管6(第2図〜第4図では図示略)は、このトラフ12を越流した処理水を取り出すように該円筒部10に接続されている。   A trough 12 for overflowing treated water is provided in the upper part of the cylindrical portion 10. The treated water extraction pipe 6 (not shown in FIGS. 2 to 4) is connected to the cylindrical portion 10 so as to take out treated water that has passed through the trough 12.

円筒部10の下部付近に、気液固分離器4内に生物反応水を流入させるための流入口13が設けられている。第2図の実施の形態においては、円筒部10の外面には、流入口13から円筒部10内に水が接線方向に流入するように水を案内するためのガイド13aが設けられている。この流入口13とガイド13aとにより水の流入部が構成されている。この実施の形態においては、流入口13からの水の流入線速度(処理水量を流入口13の面積で除して求めた速度)は2〜8cm/s特に4〜6cm/sであることが好ましい。   In the vicinity of the lower portion of the cylindrical portion 10, an inlet 13 for allowing biological reaction water to flow into the gas-liquid solid separator 4 is provided. In the embodiment shown in FIG. 2, a guide 13 a is provided on the outer surface of the cylindrical portion 10 to guide water so that water flows into the cylindrical portion 10 from the inlet 13 into the tangential direction. The inflow part of water is comprised by this inflow port 13 and the guide 13a. In this embodiment, the inflow linear velocity of water from the inlet 13 (the velocity obtained by dividing the amount of treated water by the area of the inlet 13) is 2 to 8 cm / s, particularly 4 to 6 cm / s. preferable.

コニカル部11の下部に、固形分排出管7に向って水を噴出してコニカル部11の下部や該固形分排出管7を清掃できるようにするためのジェットノズル14が設けられている。このジェットノズル14には、配管15を介して高圧水がポンプ(図示略)から供給可能とされている。ただし、このジェットノズル14は省略されてもよい。   A jet nozzle 14 is provided at the lower part of the conical part 11 to eject water toward the solid content discharge pipe 7 so that the lower part of the conical part 11 and the solid content discharge pipe 7 can be cleaned. The jet nozzle 14 can be supplied with high-pressure water from a pump (not shown) via a pipe 15. However, the jet nozzle 14 may be omitted.

この実施の形態では、固形分排出管7の上部に、ガスを集めるためのガスポケット16が設けられると共に、該ガスポケット16からガスを排出管7外に排出するためのガス抜き孔17が設けられている。ただし、このガスポケット16及びガス抜き孔17は省略されてもよい。   In this embodiment, a gas pocket 16 for collecting gas is provided at the upper part of the solid content discharge pipe 7, and a gas vent hole 17 for discharging gas from the gas pocket 16 to the outside of the discharge pipe 7 is provided. It has been. However, the gas pocket 16 and the gas vent hole 17 may be omitted.

円筒部10内に、下方ほど小径となるテーパ形を有した円環形板材よりなるバッフル21〜24が設けられている。各バッフル21〜24は、相互間に間隔をおいて同心状に配設されている。この実施の形態では、最内周のバッフル21から最外周のバッフル24まで合計4枚のバッフルが設けられているが、バッフルの枚数は4枚に限定されない。   Baffles 21 to 24 made of an annular plate material having a tapered shape with a smaller diameter toward the lower side are provided in the cylindrical portion 10. Each baffle 21-24 is arrange | positioned concentrically at intervals. In this embodiment, a total of four baffles are provided from the innermost baffle 21 to the outermost baffle 24, but the number of baffles is not limited to four.

最外周のバッフル24の上端は円筒部10の内周面に当接又は固着されている。前記流入口は、この最外周のバッフル24と円筒部10の内周面との間に向って開口している。   The upper end of the outermost baffle 24 is in contact with or fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10. The inlet is opened between the outermost baffle 24 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10.

この実施の形態では、第2図の通り、最外周のバッフル24の上端と円筒部10の内周面との当接部又は固着部の直下方に切欠状のガス抜き口10aが設けられており、バッフル24と円筒部10の内周面との間からガスを気液固分離器4の外へ抜き出し得るように構成されている。このガス抜き口10aを設けたことにより、バッフル24と円筒部10の内周面との間にガスが溜ることがなく、流入口13から水がスムーズに流入する。第3図に示すように、外周側のバッフル23を内周側のバッフル21,22よりも下方に長く延在させ、最外周のバッフル24を該バッフル23よりもさらに下方に長く延在させるのが好ましい。   In this embodiment, as shown in FIG. 2, a notch-like gas vent 10a is provided directly below the contact portion or the fixed portion between the upper end of the outermost baffle 24 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10. In addition, the gas can be extracted out of the gas-liquid solid separator 4 from between the baffle 24 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10. By providing the gas vent 10a, gas does not accumulate between the baffle 24 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10, and water flows smoothly from the inlet 13. As shown in FIG. 3, the baffle 23 on the outer peripheral side extends longer than the baffles 21 and 22 on the inner peripheral side, and the baffle 24 on the outermost periphery extends further downward below the baffle 23. Is preferred.

このように構成された生物反応器において、原水はディストリビュータ3から生物反応域Sに導入され、嫌気性生物処理された後、気液固分離器4内(気液固分離室)に導入される。   In the thus configured bioreactor, raw water is introduced from the distributor 3 into the bioreaction zone S, treated with anaerobic organisms, and then introduced into the gas-liquid solid separator 4 (gas-liquid solid separation chamber). .

この生物反応水は、流入口13から気液固分離器4内に流入し、気液固分離処理される。この生物反応水がバッフル21〜24と接触することにより、この気液固分離処理が効率よく行われる。水から分離されたガスは、ガス排出口5から排出される。トラフ12を越流した水は処理水取出配管6から取り出される。   This biological reaction water flows into the gas-liquid solid separator 4 from the inlet 13 and is subjected to gas-liquid solid separation processing. When this biological reaction water comes into contact with the baffles 21 to 24, this gas-liquid solid separation process is efficiently performed. The gas separated from the water is discharged from the gas discharge port 5. The water that has passed through the trough 12 is taken out from the treated water outlet pipe 6.

気液固分離器4内でコニカル部11に沈降した固形分(汚泥)は、重力によって該コニカル部11及び固形分排出管7内を徐々に下方に移動し、該排出管7の下端から生物反応域Sに向って落下する。   The solid content (sludge) settled on the conical part 11 in the gas-liquid solid separator 4 gradually moves downward in the conical part 11 and the solid content discharge pipe 7 due to gravity, and the biological matter is released from the lower end of the discharge pipe 7. It falls toward the reaction zone S.

この実施の形態では、バッフル21〜24を設けているので、気液固分離器4内の気液固分離が効率よく行われる。そして、十分に濃縮された固形分が排出管7を経て生物反応域Sに戻されるので、この生物反応域Sでの生物反応が効率よく行われる。   In this embodiment, since the baffles 21 to 24 are provided, the gas-liquid solid separation in the gas-liquid solid separator 4 is efficiently performed. And since the solid content fully concentrated is returned to the biological reaction zone S via the discharge pipe 7, the biological reaction in this biological reaction zone S is performed efficiently.

この実施の形態では、排出管7内の汚泥から生じたガスは、ガスポケット16及びガス抜き孔17を介して排出管7外に流出するので、排出管7の上部やコニカル部11の下部にガスが滞留することが防止ないし抑制される。このため、汚泥に対しガスの浮力が作用することが防止ないし抑制され、汚泥は排出管7からスムーズに排出される。なお、ガス抜き孔17はコニカル部11の下部に設けられてもよい。   In this embodiment, the gas generated from the sludge in the discharge pipe 7 flows out of the discharge pipe 7 through the gas pocket 16 and the gas vent hole 17, so that the gas is formed in the upper part of the discharge pipe 7 and the lower part of the conical part 11. The retention of gas is prevented or suppressed. For this reason, the buoyancy of the gas is prevented or suppressed from acting on the sludge, and the sludge is smoothly discharged from the discharge pipe 7. Note that the vent hole 17 may be provided in the lower part of the conical part 11.

この実施の形態では、このようにコニカル部11の下部から排出管7内にかけて汚泥が滞留するので、排出管7の下端やガス抜き孔17から処理水が排出管7内に逆流することがない。また、排出管7の下端の開口が、角度θで示されるように、斜め上向きとなっているので、容器1内を上昇する反応ガスが排出管7内に流入することも防止される。なお、排出管7の下端は横向きとされてもよい。 In this embodiment, since sludge stays in the discharge pipe 7 from the lower part of the conical part 11 in this way, the treated water does not flow back into the discharge pipe 7 from the lower end of the discharge pipe 7 or the gas vent hole 17. . Further, since the opening at the lower end of the discharge pipe 7 is inclined upward as shown by the angle θ 3 , the reaction gas rising in the container 1 is also prevented from flowing into the discharge pipe 7. In addition, the lower end of the discharge pipe 7 may be turned sideways.

次に、上記実施の形態の生物反応器の各部分の好ましい寸法、運転条件等について説明する。   Next, preferred dimensions, operating conditions, etc. of each part of the bioreactor of the above embodiment will be described.

気液固分離器4の円筒部10の直径dは円筒形容器1の直径の60〜90%特に70〜85%であることが好ましい。 The diameter d 1 of the cylindrical portion 10 of the gas-liquid solid separator 4 is preferably 60 to 90%, particularly 70 to 85% of the diameter of the cylindrical container 1.

円筒部10の高さhは250cm以下、特に50〜200cmであることが好ましい。 The height h 1 of the cylindrical portion 10 is preferably 250 cm or less, particularly 50 to 200 cm.

コニカル部11の水平面に対する傾斜角度θは45〜60゜特に50〜60゜であることが好ましい。 It is preferable inclination angle theta 1 with respect to the horizontal plane of the conical portion 11 is 45 to 60 °, especially 50 to 60 °.

バッフル21〜24の水平面に対する傾斜角度θは45〜60゜特に50〜60゜であることが好ましい。 The inclination angle θ 2 of the baffles 21 to 24 with respect to the horizontal plane is preferably 45 to 60 °, particularly 50 to 60 °.

固形分排出管7の直径(非円形管の場合は平均直径)は流入口13の口径の50〜150%であり、且つ50mm以上であることが好ましい。   The diameter of the solid content discharge pipe 7 (average diameter in the case of a non-circular pipe) is 50 to 150% of the diameter of the inlet 13 and is preferably 50 mm or more.

固形分排出管7の鉛直方向長さ(高さ)hは気液固分離器4の直径dの10%以上例えば10〜70%であることが好ましく、30〜80%であることがより好ましい。 The vertical length (height) h 2 of the solid content discharge pipe 7 is preferably 10% or more of the diameter d 1 of the gas-liquid solid separator 4, for example, 10 to 70%, and preferably 30 to 80%. More preferred.

固形分排出管7の水平面に対する傾斜角度θは45〜135°特に50〜130°であることが好ましい。 It is preferable inclination angle theta 4 with respect to the horizontal plane of the solids discharge pipe 7 is 45 to 135 °, especially 50 to 130 °.

円筒部10に設けるガス抜き口10aの数は4以上であることが好ましい。   The number of vent holes 10a provided in the cylindrical portion 10 is preferably 4 or more.

バッフルの数は1〜10特に4であることが好ましい。   The number of baffles is preferably 1 to 10, particularly 4.

最外周のバッフル24と円筒部10の内周面との当接部又は固着部から円筒部10の下端までの長さhは流入口13の口径又は流入口13の上下幅の1〜3倍特に1.5〜2倍であることが好ましい。 The length h 3 from the contact portion or the fixed portion between the outermost baffle 24 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10 to the lower end of the cylindrical portion 10 is 1 to 3 of the diameter of the inlet 13 or the vertical width of the inlet 13. In particular, it is preferably 1.5 to 2 times.

最外周のバッフル24の高さhは、上記高さhの1〜2倍特に1.25〜1.5倍であることが好ましい。 The height h 4 of the outermost peripheral baffle 24 is preferably 1 to 2 times, particularly 1.25 to 1.5 times the height h 3 .

容器1内の空筒速度は7m/h以下であることが好ましい。容器1内のCOD負荷は30kg−COD/m・d以下であることが好ましく、25kg−COD/m・d以下であることがより好ましい。 The empty cylinder speed in the container 1 is preferably 7 m / h or less. The COD load in the container 1 is preferably 30 kg-COD / m 3 · d or less, and more preferably 25 kg-COD / m 3 · d or less.

上記実施の形態では、ジェットノズル14がコニカル部11の内面に沿うように設けられているが、後述の第7図のように鉛直に設けられてもよい。   In the above embodiment, the jet nozzle 14 is provided along the inner surface of the conical portion 11, but may be provided vertically as shown in FIG.

第4図(a)は別の実施の形態に係る生物反応器の上部の拡大図、第4図(b)はその気液固分離器の斜視図である。   FIG. 4 (a) is an enlarged view of an upper part of a bioreactor according to another embodiment, and FIG. 4 (b) is a perspective view of the gas-liquid solid separator.

第4図の実施の形態においては、気液固分離器4Aの円筒部10の周方向の略全体にわたって設けられた複数の横長の長方形状の流入口13Aから気液固分離器4A内に生物反応水を流入させる。各流入口13Aは、バッフル24の外側を取り巻くように設けられている。   In the embodiment shown in FIG. 4, a living organism enters the gas-liquid-solid separator 4A from a plurality of horizontally long rectangular inlets 13A provided over substantially the entire circumference of the cylindrical portion 10 of the gas-liquid-solid separator 4A. Let the reaction water flow in. Each inflow port 13 </ b> A is provided so as to surround the outside of the baffle 24.

第2図の実施の形態では、気液固分離室内に接線方向に生物反応水を流入させることにより、気液固分離室内に旋回流が形成され、効率良く気液固分離が行われるものであるのに対し、第4図の実施の形態においては、生物反応水の流入口を大きくとることにより、生物反応水の流入速度を小さくすることによって、気液固分離室内での固体の沈降効率を高めるものである。   In the embodiment shown in FIG. 2, the biological reaction water is allowed to flow tangentially into the gas-liquid solid separation chamber, whereby a swirl flow is formed in the gas-liquid solid separation chamber, and the gas-liquid solid separation is performed efficiently. On the other hand, in the embodiment of FIG. 4, the sedimentation efficiency of the solid in the gas-liquid solid separation chamber is obtained by reducing the inflow rate of the biological reaction water by increasing the inlet of the biological reaction water. It is what raises.

なお、第4図の場合、固形分排出管7の直径(非円形管の場合は平均直径)は流入口13Aの上下幅の50〜100%であり、且つ50mm以上であることが好ましい。   In the case of FIG. 4, the diameter of the solid content discharge pipe 7 (average diameter in the case of a non-circular pipe) is 50 to 100% of the vertical width of the inlet 13A, and preferably 50 mm or more.

第4図のその他の構成は第2図と同様であり、同一符号は同一部分を示している。第4図の実施の形態においては、流入口13Aはスリット状に設けられているが、円筒部10の周方向の略全体にわたって設けられていれば、流入口13Aの形状は特に限定されない。この形態においては、流入口13Aからの水の流入線速度は5cm/s以下、特に1〜4cm/sであることが好ましい。   The other structure of FIG. 4 is the same as that of FIG. 2, and the same code has shown the same part. In the embodiment of FIG. 4, the inlet 13 </ b> A is provided in a slit shape, but the shape of the inlet 13 </ b> A is not particularly limited as long as it is provided over substantially the entire circumferential direction of the cylindrical portion 10. In this embodiment, the inflow linear velocity of water from the inflow port 13A is preferably 5 cm / s or less, particularly 1 to 4 cm / s.

上記実施の形態では、いずれも容器1は円筒形であるが、楕円筒形、角筒形などであってもよく、例えば四角形の筒状であってもよい。四角形の筒状としては、正方形の筒状であってもよく、長方形の筒状であってもよい。   In any of the above embodiments, the container 1 has a cylindrical shape, but may have an elliptical cylindrical shape, a rectangular cylindrical shape, or the like, for example, a rectangular cylindrical shape. The quadrangular cylindrical shape may be a square cylindrical shape or a rectangular cylindrical shape.

上記実施の形態では容器1の上部に1個の気液固分離器4,4Aを設けているが、複数個の気液固分離器を設けてもよい。   In the above embodiment, one gas-liquid solid separator 4, 4 </ b> A is provided in the upper part of the container 1, but a plurality of gas-liquid solid separators may be provided.

第5図はその一例を示すものであり、長方形の容器1A内に6個の気液固分離器4が設置されている。各気液固分離器4からの処理水は、集合管6Aに集められて排出される。なお、各気液固分離器4は、容器1Aの上部に架設された梁状部材(図示略)に支持されるのが好ましい。   FIG. 5 shows an example thereof, and six gas-liquid solid separators 4 are installed in a rectangular container 1A. The treated water from each gas-liquid solid separator 4 is collected in the collecting pipe 6A and discharged. Each gas-liquid solid separator 4 is preferably supported by a beam-like member (not shown) installed on the top of the container 1A.

上記実施の形態は、気液固分離器4内の汚泥は重力によって排出されるよう構成されているが、ポンプによって吸引されて排出されてもよい。   Although the said embodiment is comprised so that the sludge in the gas-liquid solid separator 4 may be discharged | emitted by gravity, you may be attracted | sucked and discharged | emitted by the pump.

第6図はその一例を示すものであり、各気液固分離器4の固形分排出管7が集合管7Aに接続され、ポンプPを介して生物反応域Sへ返送されるよう構成されている。第6図では複数の気液固分離器4が設置されているが、第1図においても排出管7からポンプを介して汚泥を引き出すよう構成してもよい。引き出した汚泥は容器1Aの生物反応域へ戻すようにするのが好ましい。   FIG. 6 shows an example, and the solid content discharge pipe 7 of each gas-liquid solid separator 4 is connected to the collecting pipe 7A and is returned to the biological reaction zone S via the pump P. Yes. In FIG. 6, a plurality of gas-liquid solid separators 4 are installed. However, in FIG. 1, sludge may be drawn from the discharge pipe 7 via a pump. The drawn sludge is preferably returned to the biological reaction zone of the container 1A.

[固形分排出管が鉛直な上部管と横向き又は斜め下向きの下部管とからなる生物反応器]
第7図は固形分排出管が鉛直な上部管と横向き又は斜め下向きの下部管とからなる生物反応器の実施の形態を示す断面図であり、前記第2図と同じく生物反応器の上部の断面図である。
[Bioreactor whose solid content discharge pipe consists of a vertical upper pipe and a horizontal or diagonally lower lower pipe]
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an embodiment of a bioreactor in which the solid content discharge pipe is composed of a vertical upper pipe and a horizontal or obliquely downward lower pipe, as in FIG. It is sectional drawing.

この実施の形態でも、容器1内の上部に気液固分離器4Dが設置されている。この気液固分離器4Dは、前記第2図の気液固分離器4と類似の構造のものであり、相違点は、固形分排出管7Dが鉛直な上部管7aと、該上部管7aに連なり勾配角度θにて斜め下向きに延在する下部管7bとからなっている点、及び、ジェットノズル14及びそれに連なる配管15が気液固分離器4Dの軸心部分に鉛直に配置されている点である。 Also in this embodiment, the gas-liquid solid separator 4D is installed in the upper part of the container 1. This gas-liquid solid separator 4D has a structure similar to that of the gas-liquid solid separator 4 of FIG. 2, except that an upper pipe 7a in which a solid content discharge pipe 7D is vertical and the upper pipe 7a. that consists the lower tube 7b which extends obliquely downward in the slope angle theta 5 contiguous to, and the jet nozzle 14 and the pipe 15 connected to it are arranged vertically in the axial portion of the gas-liquid-solid separator 4D It is a point.

固形分排出管7Dの上部管7aは、その上端部がコニカル部11の下端に連なっている。下部管7bは、この上部管7aの下端から斜め下向きに延在している。下部管7bの上面部分のうち、上部管7a直近部分に、固形分排出管7D内からのガス抜きを行うためのガスポケット16及びガス抜き孔17が設けられている。下部管7bの末端の開口は、角度θだけ斜め上向きとなっている。なお、ガス抜き孔は上部管7aの下部に設けられてもよい。
その他の構成は前記第1図〜第3図の実施の形態と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
The upper end 7 a of the solid content discharge pipe 7 </ b> D is connected to the lower end of the conical part 11. The lower pipe 7b extends obliquely downward from the lower end of the upper pipe 7a. Of the upper surface portion of the lower pipe 7b, a gas pocket 16 and a gas vent hole 17 for venting gas from the solid content discharge pipe 7D are provided in a portion closest to the upper pipe 7a. End of the opening of the lower tube 7b, only the angle theta 3 has a obliquely upward. Note that the vent hole may be provided in the lower portion of the upper tube 7a.
Other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, and the same reference numerals denote the same parts.

第7図の角度θ,θ,θの好ましい範囲は上記と同様である。下部管の勾配角度θは0°〜90°であればよいが、45°〜90°特に60〜80°であることがより好ましい。 The preferred ranges of the angles θ 1 , θ 2 , θ 3 in FIG. 7 are the same as above. The gradient angle θ 5 of the lower tube may be 0 ° to 90 °, but is more preferably 45 ° to 90 °, particularly 60 to 80 °.

第7図の各部分の寸法の好適範囲も前記実施の形態と同様である。下部管7bの水平方向長さは、固形分排出管7Dの高さhの5〜90%程度が好適である。 The preferred range of the dimensions of each part in FIG. 7 is the same as that of the above embodiment. Horizontal length of the lower tube 7b is about 5% to 90% of the height h 2 of the solids discharge pipe 7D are preferred.

この第7図の構成の生物反応器においても、第1図〜第3図の生物反応器と同様の作用効果が奏される。   Also in the bioreactor having the configuration shown in FIG. 7, the same effects as those of the bioreactor shown in FIGS.

第7図は第1図〜第3図において固形分排出管7Dを上部管7aと下部管7bとで構成しているが、前記の通り、第4図〜第6図の生物反応器においても固形分排出管を上部管7aと下部管7bとで構成してもよい。   FIG. 7 shows that the solid content discharge pipe 7D is composed of the upper pipe 7a and the lower pipe 7b in FIGS. 1 to 3, but as described above, also in the bioreactor of FIGS. 4 to 6. The solid content discharge pipe may be composed of an upper pipe 7a and a lower pipe 7b.

実施の形態に係る生物反応器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the bioreactor which concerns on embodiment. 第2図(a)は第1図の生物反応器の上部の拡大図、第2図(b)は気液固分離器の平面図である。FIG. 2 (a) is an enlarged view of the upper part of the bioreactor of FIG. 1, and FIG. 2 (b) is a plan view of the gas-liquid solid separator. バッフルの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a baffle. 第4図(a)は別の実施の形態に係る生物反応器の上部の拡大図、第4図(b)は気液固分離器の斜視図である。FIG. 4 (a) is an enlarged view of an upper part of a bioreactor according to another embodiment, and FIG. 4 (b) is a perspective view of a gas-liquid solid separator. 別の実施の形態を示す平面図である。It is a top view which shows another embodiment. さらに別の実施の形態を示す平面図である。It is a top view which shows another embodiment. 異なる実施の形態に係る生物反応器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the bioreactor which concerns on different embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1,1A 容器
4,4A,4D 気液固分離器
7,7D 固形分排出管
7a 上部管
7b 下部管
10 円筒部
10a ガス抜き口
11 コニカル部
13,13A 流入口
14 ジェットノズル
17 ガス抜き孔
21〜24 バッフル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A container 4,4A, 4D Gas-liquid solid separator 7,7D Solid content discharge pipe 7a Upper pipe 7b Lower pipe 10 Cylindrical part 10a Gas vent 11 Conical part 13,13A Inlet 14 Jet nozzle 17 Gas vent 21 ~ 24 baffle

Claims (8)

内部で液体の生物反応処理が行われる容器と、
該容器内の上部に設けられた、該容器内から液体が流入し、この液体中の固形分の沈降分離とガスの浮上分離とが行われる気液固分離室と
を有する生物反応器において、
該気液固分離室内に、相互に間隔をあけて同心状に配置された、下方ほど小径となるテーパ形を有した複数のバッフルが設けられていることを特徴とする生物反応器。
A container in which a liquid biological reaction process is performed,
In a bioreactor having a gas-liquid solid separation chamber provided in an upper part of the container, in which a liquid flows in from the container and in which the solid content in the liquid is separated and the gas is separated by floating,
A bioreactor characterized in that a plurality of baffles having a tapered shape having a smaller diameter toward the lower side are provided in the gas-liquid solid separation chamber so as to be concentrically spaced from each other.
請求項1において、前記気液固分離室は、上部の円筒部と、該円筒部の下側に連なるコニカル部とを備えており、
気液固分離室内で沈降した固形分を該気液固分離室から下方へ重力によって流出させるための固形分排出管が該コニカル部の下端部から下方へ延設されており、
該固形分排出管の鉛直方向長さhが、該円筒部の内径dの0.1倍以上であることを特徴とする生物反応器。
In Claim 1, the gas-liquid solid separation chamber includes an upper cylindrical portion and a conical portion connected to the lower side of the cylindrical portion,
A solid content discharge pipe for allowing the solid content settled in the gas-liquid solid separation chamber to flow downward by gravity from the gas-liquid solid separation chamber is extended downward from the lower end of the conical portion,
Vertical length h 2 of the solid content discharge pipe, bioreactor, characterized in that 0.1 times the inner diameter d 1 of the cylindrical portion.
請求項2において、前記固形分排出管は、鉛直方向に対し傾斜して延設されており、
該固形分排出管の下端の開口は、横向き又は斜め上向きとなっていることを特徴とする生物反応器。
In Claim 2, the solid content discharge pipe is inclined and extended with respect to the vertical direction,
The bioreactor characterized in that the opening at the lower end of the solid content discharge pipe is laterally or obliquely upward.
請求項2又は3において、該気液固分離室の下部又は該固形分排出管の上部に、該気液固分離室内又は固形分排出管内のガスを該気液固分離室又は固形分排出管外に流出させるためのガス抜き孔が設けられていることを特徴とする生物反応器。   4. The gas-liquid solid separation chamber or the solid content discharge pipe according to claim 2 or 3, wherein the gas in the gas-liquid solid separation chamber or the solid content discharge pipe is supplied to the lower part of the gas-liquid solid separation chamber or the upper part of the solid content discharge pipe. A bioreactor characterized by being provided with a vent hole for flowing out. 請求項2において、前記固形分排出管は、鉛直方向に延設されている上部管と、
該上部管に連なり、横向き又は斜め下向きに延在した下部管とからなり、
該下部管の末端の開口は、横向き又は斜め上向きとなっていることを特徴とする生物反応器。
The solid content discharge pipe according to claim 2, wherein the solid content discharge pipe extends in a vertical direction;
Continuing from the upper pipe, it consists of a lower pipe extending sideways or diagonally downward,
A bioreactor characterized in that the opening at the end of the lower pipe is laterally or obliquely upward.
請求項5において、前記上部管の下部又は前記下部管に、該固形分排出管内のガスを該固形分排出管外に流出させるためのガス抜き孔が設けられていることを特徴とする生物反応器。   6. The biological reaction according to claim 5, wherein a gas vent hole for allowing the gas in the solid content discharge pipe to flow out of the solid content discharge pipe is provided in the lower part of the upper pipe or in the lower pipe. vessel. 請求項1ないし6のいずれか1項において、最外周のバッフルの上端が前記気液固分離室の内面に連なっており、
該気液固分離室の内面と最外周のバッフルとの間に、前記容器内の液体を該気液固分離室内に略接線方向に流入させるように流入部が設けられていることを特徴とする生物反応器。
In any one of Claims 1 thru | or 6, the upper end of the outermost periphery baffle is connected with the inner surface of the said gas-liquid solid separation chamber,
An inflow portion is provided between the inner surface of the gas-liquid solid separation chamber and the outermost peripheral baffle so that the liquid in the container flows into the gas-liquid solid separation chamber in a substantially tangential direction. Bioreactor.
請求項7において、該気液固分離室の内面と最外周のバッフルとの間からガスを前記円筒部の外側へ流出させるためのガス抜き口が該円筒部に設けられていることを特徴とする生物反応器。   8. The cylindrical portion according to claim 7, wherein a gas vent is provided in the cylindrical portion for allowing gas to flow out of the cylindrical portion from between the inner surface of the gas-liquid solid separation chamber and the outermost baffle. Bioreactor.
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