JP2007137665A - Paper sheet post-handling device and image forming system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ、印刷機などの画像形成装置に併設する用紙後処理装置、及びこの用紙後処理装置を備えている画像形成システムに関するものである。 The present invention relates to a sheet post-processing apparatus provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a printing machine, and an image forming system including the sheet post-processing apparatus.
画像形成装置本体の下流側へ配置され、これから出力される記録紙などに綴じなどの後処理を施す用紙後処理装置は広く知られている。昨今、その機能は多機能化され、従来の端面綴じに加えて中綴じ処理も可能としたものが広く提案されている。かかる用紙後処理装置の普及に伴い、中綴じ時の折り部の膨らみの縮小、小口裁断等の製本品質向上への要求が高まってきているのが現状である。
中綴じ時の品質向上の1つとして、従来は用紙を搬送しつつ、用紙束の折り部全体をローラのニップで加圧する方式に代わり、用紙束を所定位置に停止させ、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能な折りローラを移動させ、折り目部を強化する方法が提案されている(例えば、特許文献1乃至3参照)。
この方式のメリットとしては、折り部に対し局部的に押圧できるため比較的加圧力を弱くでき、必要な動力が少なく省エネルギであること、さらに加圧力が低いので、シワ、汚れ等の外観品質が向上すること等がある。
As one of the quality improvements at the time of saddle stitching, instead of conventionally pressing the entire folded portion of the sheet bundle with the nip of the roller while conveying the sheet, the sheet bundle is stopped at a predetermined position and orthogonal to the sheet conveying direction. A method has been proposed in which a folding roller that is movable in the direction of movement is moved to reinforce the crease (see, for example, Patent Documents 1 to 3).
The advantages of this method are that it can be pressed locally against the folded part, so that the applied pressure can be relatively weak, less power is required and energy is saved, and the applied pressure is low, so the appearance quality of wrinkles, dirt, etc. May improve.
しかしながら、かかる従来技術では、増し折り動作の際、構成上、用紙を一旦停止させて動作させる必要があり、生産性については犠牲にせざるを得ないという問題があった。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能な増し折りローラを移動させ、折り目部を強化する増し折り手段を有し、前記不具合を解消して、高外観品質、省エネルギを両立させる用紙後処理装置、及びこの用紙後処理装置を備えている画像形成システムを提供することにある。
However, such a conventional technique has a problem in that it is necessary to temporarily stop and operate the sheet during the additional folding operation, and the productivity must be sacrificed.
Accordingly, an object of the present invention is to provide an additional folding means that moves an additional folding roller that can move in a direction perpendicular to the paper conveyance direction in consideration of the above-described situation, and solves the above-mentioned problem. An object of the present invention is to provide a sheet post-processing apparatus that achieves both high appearance quality and energy saving, and an image forming system including the sheet post-processing apparatus.
上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、画像形成装置から排出され、折り処理された用紙に対して処理を施す用紙後処理装置において、前記用紙の端部を切断する切断手段と、該切断手段の下流側に位置し、かつ折り部に対し搬送方向とは直交する方向に増し折りを行う増し折り手段と、該増し折り手段を用紙搬送方向に移動させる移動手段と、該移動手段と同期して移動し且つ用紙を保持・搬送する用紙搬送手段と、を備える用紙後処理装置を特徴とする。
また請求項2に記載の発明は、前記増し折り手段が増し折り動作開始した後、前記切断手段による切断動作を開始する請求項1記載の用紙後処理装置を特徴とする。
また請求項3に記載の発明は、前記増し折り手段は、増し折り動作中に、用紙束排出方向へ移動させられる請求項1又は2記載の用紙後処理装置を特徴とする。
また請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項記載の用紙後処理装置を備えている画像形成システムを特徴とする。
In order to solve the above-described problem, the invention according to claim 1 is a sheet post-processing apparatus that performs processing on a sheet that has been ejected from an image forming apparatus and has been subjected to folding processing, and cuts an end portion of the sheet. Cutting means, additional folding means positioned downstream of the cutting means and performing additional folding in a direction perpendicular to the conveying direction with respect to the folding portion, and moving means for moving the additional folding means in the paper conveying direction The sheet post-processing apparatus includes a sheet conveying unit that moves in synchronization with the moving unit and holds and conveys the sheet.
The invention according to claim 2 is characterized in that the sheet post-processing apparatus according to claim 1 starts the cutting operation by the cutting unit after the additional folding unit starts the additional folding operation.
The invention according to
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming system including the paper post-processing apparatus according to any one of the first to third aspects.
本発明によれば、増し折りローラユニットによる増し折り動作開始後、トリミング動作を開始することによって、折り部の膨らみを増し折りローラユニットで抑えた状態で切断することになり、切断部の整合性を向上することができる。 According to the present invention, after the additional folding operation by the additional folding roller unit is started, the trimming operation is started, so that the bulging of the folded portion is increased and cut with the folding roller unit being suppressed. Can be improved.
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図1は用紙後処理装置を備えている画像形成システムを示す概略図である。図2は本発明による増し折りローラユニットを示す概略図である。
図1及び図2を参照して、ステイプル処理トレイAで中綴じが行われた用紙束はステイプル処理トレイAから中折り処理トレイBに搬送される。この中折り処理トレイBの束搬送ガイド板1及び2に搬送された用紙束は、図示してない駆動機構によって往復動作される折りプレート3によって用紙束中央部を折りローラ4に向かって押し込むことにより折りローラ4のニップに進入させ、中折りを行う。
符号Cはカッターユニットであり、カッタが紙面垂直方向に移動することにより裁断を行う。なお、本実施の形態ではシャトルカッター方式を使用しているが、従来からあるギロチン式の裁断手段を用いてもよい。
カッターユニットCは、特開2003−305690等に開示されているため、ここでは詳細な説明を省略する。また、画像形成システムの概略を把握するために用いる図1には、本発明による増し折りローラユニットは示してなく、後述するようにカッターユニットCと排紙ローラ12との間に配置されている。
増し折りローラユニット5は、下ガイド板6、増し折りローラ7、ガイド板8等を含んでおり、ガイド板8は増し折りローラ7を図示してない移動機構によって用紙搬送方向に対して直交する方向に移動して増し折りを行う。
図2に示す増し折りローラユニット5は束搬送ローラ9及び可動ガイド板10、11と一体で移動可能な構成となっており、図2の実線の位置から一点鎖線の範囲に水平移動可能で、用紙束を増し折りするとともに、折り部先端を排紙ローラ12まで搬送する機能を有している。
図2には、さらに搬送ガイド板13、14、カッターユニットCで切断した切り屑を回収するためのホッパ15、用紙束検知センサ16、排紙トレイ17、及びセンサSN1、SN2を示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an image forming system including a sheet post-processing apparatus. FIG. 2 is a schematic view showing an additional folding roller unit according to the present invention.
Referring to FIGS. 1 and 2, the sheet bundle that has undergone saddle stitching in the staple processing tray A is conveyed from the staple processing tray A to the middle folding processing tray B. The sheet bundle conveyed to the bundle conveying guide plates 1 and 2 of the middle folding processing tray B is pushed toward the folding roller 4 at the center of the sheet bundle by a
Reference numeral C denotes a cutter unit, which performs cutting by moving the cutter in a direction perpendicular to the paper surface. Although the shuttle cutter method is used in the present embodiment, a conventional guillotine cutting means may be used.
Since the cutter unit C is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-305690 and the like, detailed description thereof is omitted here. Further, FIG. 1 used for grasping the outline of the image forming system does not show the additional folding roller unit according to the present invention, and is disposed between the cutter unit C and the
The additional
The additional
FIG. 2 further shows
図3は増し折りローラユニットの移動機構を移動前の状態で示す概略図である。図4は図3の増し折りローラユニットの移動機構を移動後の状態で示す概略図である。
図3及び図4に示すように、駆動フレーム18にはネジギヤ19が回動可能に取り付けられており、このネジギヤ19の一端に固定されたタイミングプーリ20、タイミングベルト21を介して、増し折りローラユニット移動モータ22の動力をスライダ25によって下ガイド板6に伝達する構成となっている。
増し折りローラユニット移動モータ22は、この実施の形態においてはステッピングモータを使用しており、HP(ホームポジション)センサ23のホームポジション情報に基づき所定量回転させることで、増し折りローラユニットの移動を行う。なお、移動距離は用紙搬送方向の紙サイズ及び断裁の長さにより決定される。
また束搬送ローラ9は、束搬送駆動モータ(ステッピングモータ)24により駆動され用紙の搬送を行うとともに、センサ16をトリガとして折り部と増し折りローラ7の搬送方向の位置合わせを行う。図3及び図4において、8はガイド部材、10、11は可動ガイド板、そして13、14は搬送ガイド板を示している。
図5は用紙束を束搬送ローラにて所定量搬送した停止位置を示す概略図である。図6はトリミング動作終了後の増し折りローラユニットの排紙ローラ方向への移動を示す概略図である。図7は排紙ローラの駆動と用紙束の排出を示す概略図である。図8は増し折りローラユニットの動作を説明するフローチャートである。
FIG. 3 is a schematic view showing the moving mechanism of the additional folding roller unit in a state before moving. FIG. 4 is a schematic view showing the moving mechanism of the additional folding roller unit of FIG. 3 in a state after movement.
As shown in FIGS. 3 and 4, a
The additional folding roller
The
FIG. 5 is a schematic view showing a stop position where the sheet bundle is conveyed by a predetermined amount by the bundle conveying roller. FIG. 6 is a schematic view showing the movement of the additional folding roller unit in the direction of the paper discharge roller after the trimming operation is completed. FIG. 7 is a schematic view showing the driving of the paper discharge roller and the discharge of the sheet bundle. FIG. 8 is a flowchart for explaining the operation of the additional folding roller unit.
図2乃至図8を参照して、本実施形態の増し折り動作について説明する。
折りローラ4及び折りプレート3により中折りされた用紙は、折り部を先頭にしてカッターユニットCに進入する。図2に示すカッターユニットCの上流に設けられたセンサSN1が紙先端部を検知すると、図3に示すように増し折りローラユニット移動モータ22が、用紙サイズ情報及び切断の長さ情報に基づき所定量回転し、束搬送駆動モータ24により束搬送ローラ9を回転させる。
次に、用紙束検知センサ16の用紙先端検知情報に基づき、用紙束を束搬送ローラ9にて所定量搬送したところで停止する。この停止位置は、図5に示すように、用紙束の折り部が折りローラ4のニップを出て、かつ用紙束後端の小口が所定量の切断長さを確保した位置である。
次に、増し折りローラ7による所定の増し折り動作が開始され、続けてトリマが動作することにより小口の断裁が行われる。トリミング動作が終了後、増し折り動作を行いつつ、図6に示すように増し折りローラユニット5は排紙ローラ12方向への移動を行う。
増し折り動作が終了すると、停止していた束搬送駆動モータ24が回転し、用紙束を排紙ローラ12方向へ搬送するとともに、排紙ローラ12も駆動され用紙束の排出が行われる(図7)。
With reference to FIG. 2 thru | or FIG. 8, the additional folding operation | movement of this embodiment is demonstrated.
The sheet folded in half by the folding roller 4 and the
Next, based on the sheet leading edge detection information of the sheet
Next, a predetermined additional folding operation by the
When the additional folding operation is completed, the stopped bundle
図8のフローチャートを用いてさらに説明すると、先ず、センサSN1がオンかどうか判断する(S1)。オンであるならば、増し折りローラユニット移動モータ22を所定量回転する(S2)。次に、束搬送駆動モータ24を回転させる(S3)。
用紙束検知センサ16がオンかどうかを判断し(S4)、オンならば、所定量搬送したら束搬送駆動モータ24の回転を停止する(S5)。次いで増し折り動作を開始し(S6)、トリミング動作を行う(S7)。次に、増し折りローラユニット移動モータ22を所定量回転する(S8)。
続いて、増し折り動作終了かどうかを判断する(S9)。終了でないならば、さらに増し折り動作を行う(S10)。
ステップS9において増し折り動作終了ならば、束搬送駆動モータ24を回転し(S11)、排紙ローラ12の駆動を開始する(S12)。次いで、センサSN2がオフかどうか判断する(S13)。オフならば、所定時間後排紙ローラ12の駆動を停止する(S14)。
以上により、切断後の用紙を増し折り動作を行いつつ、排紙ローラ12への搬送を行い、切断部から用紙束をすばやく退避させることで、従来生産性に対して不利とされていた搬送方向に直交に増し折りローラ7を移動させる増し折りローラユニット5においても次の用紙束の受け入れに対する待ち時間を最小とし、生産性を向上させることができる。また、前記増し折り方式によれば省エネルギで、シワ、汚れ等のない高品質な用紙後処理装置を提供することができる。
This will be further described with reference to the flowchart of FIG. 8. First, it is determined whether or not the sensor SN1 is on (S1). If it is ON, the additional folding roller
It is determined whether or not the sheet
Subsequently, it is determined whether or not the additional folding operation is completed (S9). If not finished, a further folding operation is performed (S10).
If the additional folding operation is completed in step S9, the bundle conveying
As described above, the direction of conveyance, which has been disadvantageous for the conventional productivity, is achieved by performing conveyance to the
3 折りプレート、5 増し折り手段(増し折りローラユニット)、7 増し折りローラ、9 用紙搬送手段(束搬送ローラ)、19 移動手段(ネジギヤ)、20 移動手段(タイミングプーリ)、21 移動手段(タイミングベルト)、22 移動手段(増し折りローラユニット移動モータ)、24 用紙搬送手段(束搬送駆動モータ)、A ステイプル処理トレイ、B 中折り処理トレイ、C 切断手段(カッターユニット)、PD 用紙後処理装置、PR 画像形成装置 3 Folding plate, 5 Additional folding means (Increase folding roller unit), 7 Additional folding roller, 9 Paper conveying means (bundle conveying roller), 19 Moving means (screw gear), 20 Moving means (timing pulley), 21 Moving means (timing) Belt), 22 moving means (additional folding roller unit moving motor), 24 paper conveying means (bundle conveying drive motor), A staple processing tray, B middle folding processing tray, C cutting means (cutter unit), PD paper post-processing device PR image forming device
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