JP2007136475A - Method for removing tars, and die - Google Patents

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豊志夫 吉木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for removing tars, and a die with which the tars stuck to the inner peripheral surface of a gas exhausting passage for exhausting a core gas developed from a collapsible core to the outer part can easily be removed. <P>SOLUTION: In the method for removing the tars which removes the tars (stuck material 45) stuck on the inner peripheral surface of the gas exhausting hole 12a for exhausting the core gas developed from a sand core 3 disposed in the inner part of the die 2 to the outer part of the die 2, wings 16, 16, 16, 16 are provided on the outer peripheral surface of a molten metal invading preventive pin 15 inserted in the gas exhausting hole 12a while forming a prescribed gap with the inner peripheral surface of the gas exhausting hole 12a, and the molten metal invading-preventive pin 15 is rotated. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、金型の内部に設けられた崩壊性中子から発生する中子ガスを前記金型の外部に排気する排気経路の内周面に付着したヤニを除去する技術に関する。   The present invention relates to a technique for removing dust adhered to an inner peripheral surface of an exhaust path for exhausting core gas generated from a collapsible core provided inside a mold to the outside of the mold.

従来から、アンダーカット部や中空部を有する鋳造品は、金型の内部に形成されたキャビティに当該アンダーカット部または中空部に対応する形状の中子を配置し、当該キャビティに溶湯（溶融状態または半溶融状態の金属や樹脂等）を供給して凝固させることにより鋳造されている。
このような中子のうち、砂や塩類等の粉粒体（粉体、粒体またはこれらの混合物）を有機系のバインダ（以下、「レジンバインダ」と表記する。）で固めて所定の形状に成型したいわゆる崩壊性中子は広く用いられている。 Conventionally, castings having an undercut portion or a hollow portion have a core corresponding to the undercut portion or the hollow portion arranged in the cavity formed in the mold, and the molten metal (molten state) is placed in the cavity. Alternatively, it is cast by supplying and solidifying a semi-molten metal or resin.
Among such cores, powders such as sand and salts (powder, granules, or a mixture thereof) are solidified with an organic binder (hereinafter referred to as “resin binder”) to a predetermined shape. So-called collapsible cores molded into are widely used.

崩壊性中子を用いて鋳造を行った場合、崩壊性中子の温度が上昇し、崩壊性中子を構成するレジンバインダに由来するガス（以下、「中子ガス」）が発生する。
中子ガスは、放置しておくと鋳造物の内部に巻き込まれて鋳造欠陥（鋳巣）を形成し、鋳造品の品質低下の要因となる。よって、通常は金型の中子が配置される部分と金型の外部とを連通する経路（以下、「排気経路」と表記する。）を形成し、排気経路から中子ガスを金型の外部に排出することが広く行われている。 When casting is performed using a collapsible core, the temperature of the collapsible core rises, and a gas derived from a resin binder constituting the collapsible core (hereinafter, “core gas”) is generated.
If the core gas is left as it is, it will be caught inside the casting and form a casting defect (cast hole), which will cause a deterioration in the quality of the casting. Therefore, a path (hereinafter referred to as “exhaust path”) is usually formed that communicates the part where the core of the mold is disposed and the outside of the mold, and the core gas is discharged from the mold through the exhaust path. Discharging outside is widely done.

中子ガスはレジンバインダが温度上昇して燃焼することにより発生するガスであるため、その主成分は酸素の供給が十分な環境下では一酸化炭素、二酸化炭素および水（水蒸気）の混合気となる。
しかし、鋳造時においては金型の内部（キャビティ）は鋳巣の発生を防止する等の目的で減圧されることが多く、あるいは減圧されない場合でも外部から空気や酸素が追加的に供給されることはないため、レジンバインダは酸素の供給が不十分な環境下で燃焼（不完全燃焼）することとなる。
その結果、中子ガスには炭素数が５以上の不飽和炭化水素（以下、「ヤニ」と表記する。）が含まれることになる。
ヤニは沸点が３００℃〜６００℃と高く粘性も高いので、中子ガスが排気経路を通過する際にヤニが排気経路の内周面に付着し、煤の原因となる。そして、同一の金型で繰り返して鋳造を行うと、排気経路の内周面に煤が大量に付着し、最終的には排気経路が閉塞されることとなる。排気経路が閉塞されると中子ガスが金型の外部に排出されないため、鋳造品の品質低下（鋳巣の発生）の要因となる。 Since the core gas is a gas that is generated when the resin binder rises in temperature and burns, its main component is a mixture of carbon monoxide, carbon dioxide, and water (steam) in an environment where oxygen is sufficiently supplied. Become.
However, at the time of casting, the inside (cavity) of the mold is often decompressed for the purpose of preventing the formation of a cast hole, or even when not decompressed, air or oxygen is additionally supplied from the outside. Therefore, the resin binder burns (incomplete combustion) in an environment where oxygen supply is insufficient.
As a result, the core gas contains unsaturated hydrocarbons having 5 or more carbon atoms (hereinafter referred to as “ani”).
Yani has a boiling point as high as 300 ° C. to 600 ° C. and high viscosity. Therefore, when the core gas passes through the exhaust path, it adheres to the inner peripheral surface of the exhaust path and causes soot. When the casting is repeated with the same mold, a large amount of soot adheres to the inner peripheral surface of the exhaust path, and eventually the exhaust path is closed. When the exhaust path is closed, the core gas is not discharged outside the mold, which causes a deterioration in the quality of the cast product (occurrence of a cast hole).

このような事態を解消するため、従来は鋳造回数が所定の回数となった時点で鋳造作業を一時中断し、作業者がブラシ等の清掃具を用いて排気経路に付着した煤を除去する作業（清掃作業）を行っていた。
しかし、鋳造作業を中断した直後の金型は高温であり清掃作業を行う作業者の負担が大きいこと、金型が十分に冷却されてから清掃作業を行う場合、鋳造作業の生産性が低下する（鋳造サイクルが長くなる）という問題がある。 In order to eliminate such a situation, conventionally, the casting operation is temporarily suspended when the number of castings reaches a predetermined number, and the worker removes the soot adhered to the exhaust path using a cleaning tool such as a brush. (Cleaning work).
However, the mold immediately after interrupting the casting operation is hot and the burden on the worker performing the cleaning operation is large, and when the cleaning operation is performed after the mold is sufficiently cooled, the productivity of the casting operation is reduced. There is a problem of (longer casting cycle).

上記問題を解消する方法として、特許文献１から特許文献３に記載の方法が提案されている。
特許文献１に記載の方法は、鋳造後の排気経路に圧縮空気を吹き込むことにより、排気経路の内周面に付着したヤニを吹き飛ばして除去するものである。
特許文献２および特許文献３に記載の方法は、排気経路に吸引ポンプを接続し、鋳造時に中子ガスを金型の外部に強制的に排出することにより排気経路の内周面にヤニが付着することを防止するものである。
特許第２６０７８８４号公報 特許第２９４６９９１号公報 特許第３２２５９８８号公報 As methods for solving the above problems, methods described in Patent Documents 1 to 3 have been proposed.
The method described in Patent Document 1 blows and removes the dirt adhering to the inner peripheral surface of the exhaust path by blowing compressed air into the exhaust path after casting.
In the methods described in Patent Document 2 and Patent Document 3, a suction pump is connected to the exhaust path, and the core gas is forcibly discharged to the outside of the mold at the time of casting. It is to prevent that.
Japanese Patent No. 260784 Japanese Patent No. 2946991 Japanese Patent No. 3225988

しかし、特許文献１に記載の方法は、排気経路の温度が低い場合には排気経路の内周面にヤニが強固に付着するため、全てのヤニを除去することが困難であるという問題がある。
また、特許文献１に記載の方法は、ヤニを吹き飛ばして除去するため、金型の周囲にヤニが飛散して金型の周囲が汚れる等作業環境が悪化するという問題がある。 However, the method described in Patent Document 1 has a problem that, when the temperature of the exhaust passage is low, the spear adheres firmly to the inner peripheral surface of the exhaust passage, and thus it is difficult to remove all the spear. .
In addition, the method described in Patent Document 1 has a problem that the working environment is deteriorated, for example, the dust is scattered around the mold because the dust is blown off and the mold is contaminated.

特許文献２および特許文献３に記載の方法は、鋳造時に中子ガスを金型の外部に強制的に排出するため、鋳造時に金型のキャビティに供給される溶湯が排気経路に引き込まれて凝固し、排気経路を閉塞する場合がある。すると、中子ガスが外部に排出されず、鋳造物の内部に巻き込まれて鋳造欠陥（鋳巣）を形成し、鋳造品の品質低下を引き起こすという問題がある。
また、鋳造時に中子ガスを金型の外部に強制的に排出していても、排気経路の温度が低い場合にはやはり排気経路の内周面にヤニが付着するため、排気経路へのヤニの付着を完全に防止することが困難であるという問題がある。 In the methods described in Patent Document 2 and Patent Document 3, since the core gas is forcibly discharged outside the mold during casting, the molten metal supplied to the cavity of the mold during casting is drawn into the exhaust path and solidified. In some cases, the exhaust path is blocked. Then, core gas is not discharged | emitted outside, but it is caught in the inside of a casting, forms a casting defect (casting hole), and there exists a problem of causing the quality deterioration of a cast product.
Even if the core gas is forcibly discharged to the outside of the mold during casting, if the temperature of the exhaust path is low, it will still adhere to the inner peripheral surface of the exhaust path. There is a problem that it is difficult to completely prevent the adhesion of water.

本発明は以上の如き状況に鑑み、崩壊性中子から発生する中子ガスを外部に排気する排気経路の内周面に付着したヤニを容易に除去することが可能なヤニ除去方法および金型を提供するものである。   In view of the circumstances as described above, the present invention provides a method for removing a mold and a mold capable of easily removing the particles adhering to the inner peripheral surface of an exhaust path for exhausting the core gas generated from the collapsible core to the outside. Is to provide.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１においては、
金型の内部に配置された崩壊性中子から発生する中子ガスを前記金型の外部に排気する排気経路の内周面に付着したヤニを除去するヤニ除去方法において、
前記排気経路の内周面と所定の隙間を形成しつつ前記排気経路に挿入される溶湯侵入防止ピンの外周面にヤニ除去部材を設け、前記溶湯侵入防止ピンを回転させるものである。 That is, in claim 1,
In the method for removing spears, which removes spears adhering to the inner peripheral surface of the exhaust path for exhausting the core gas generated from the collapsible core disposed inside the mold to the outside of the mold,
A spear removal member is provided on the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin inserted into the exhaust passage while forming a predetermined gap with the inner peripheral surface of the exhaust passage, and the molten metal intrusion prevention pin is rotated.

請求項２においては、
前記ヤニ除去部材は、
前記溶湯侵入防止ピンの軸線方向に延びた単数または複数の板状または略直方体形状の部材からなるものである。 In claim 2,
The spear removing member is
The molten metal intrusion prevention pin is made of a single or a plurality of plate-like or substantially rectangular parallelepiped members extending in the axial direction.

請求項３においては、
前記溶湯侵入防止ピンを前記排気経路の長手方向に摺動可能とするとともに、前記ヤニ除去部材を前記溶湯侵入防止ピンの基部側に設けるものである。 In claim 3,
The molten metal intrusion prevention pin is slidable in the longitudinal direction of the exhaust path, and the spear removing member is provided on the base side of the molten metal intrusion prevention pin.

請求項４においては、
前記排気経路の内周面と前記溶湯侵入防止ピンとの所定の隙間を１．５ｍｍ以上かつ２．５ｍｍ以下とするものである。 In claim 4,
The predetermined gap between the inner peripheral surface of the exhaust path and the molten metal intrusion prevention pin is 1.5 mm or more and 2.5 mm or less.

請求項５においては、
内部に配置された崩壊性中子から発生する中子ガスを外部に排気する排気経路を有する金型において、
前記排気経路の内周面と所定の隙間を形成しつつ前記排気経路に挿入される溶湯侵入防止ピンの外周面にヤニ除去部材を設け、前記溶湯侵入防止ピンを回転させるものである。 In claim 5,
In a mold having an exhaust path for exhausting core gas generated from a collapsible core disposed inside, to the outside,
A spear removal member is provided on the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin inserted into the exhaust passage while forming a predetermined gap with the inner peripheral surface of the exhaust passage, and the molten metal intrusion prevention pin is rotated.

請求項６においては、前記ヤニ除去部材は、前記溶湯侵入防止ピンの軸線方向に延びた単数または複数の板状または略直方体形状の部材からなるものである。   According to a sixth aspect of the present invention, the stain removing member is composed of a single or plural plate-like or substantially rectangular parallelepiped members extending in the axial direction of the molten metal intrusion prevention pin.

請求項７においては、
前記溶湯侵入防止ピンを前記排気経路の長手方向に摺動可能とするとともに、前記ヤニ除去部材を前記溶湯侵入防止ピンの基部側に設けるものである。 In claim 7,
The molten metal intrusion prevention pin is slidable in the longitudinal direction of the exhaust path, and the spear removing member is provided on the base side of the molten metal intrusion prevention pin.

請求項８においては、
前記排気経路の内周面と前記溶湯侵入防止ピンとの所定の隙間を１．５ｍｍ以上かつ２．５ｍｍ以下とするものである。 In claim 8,
The predetermined gap between the inner peripheral surface of the exhaust path and the molten metal intrusion prevention pin is 1.5 mm or more and 2.5 mm or less.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１においては、排気経路の内周面に付着したヤニを容易に除去することが可能である。   According to the first aspect, it is possible to easily remove the dirt adhering to the inner peripheral surface of the exhaust path.

請求項２においては、溶湯侵入防止ピンおよびヤニ除去部材にヤニが付着した場合でも、当該ヤニを拭き取る等して容易に除去することが可能であり、作業性に優れる。   According to the second aspect, even when the melt adheres to the molten metal intrusion prevention pin and the stain removing member, it can be easily removed by wiping off the stain and the workability is excellent.

請求項３においては、鋳造時において溶湯侵入防止ピンを排気経路に挿入した状態でもヤニ除去部材は排気経路の外部に配置されるため、中子ガスが排気経路の内周面と溶湯侵入防止ピンとの隙間を通過するのをヤニ除去部材が阻害することが無い。また、ヤニを除去する際には溶湯侵入防止ピンを摺動することによりヤニ除去部材を排気経路の内周面に対向する位置に移動することが可能である。   According to the third aspect of the present invention, the spear removing member is disposed outside the exhaust path even when the molten metal intrusion prevention pin is inserted into the exhaust path during casting. The spear removing member does not obstruct the passage of the gap. Further, when removing the spear, it is possible to move the spear removal member to a position facing the inner peripheral surface of the exhaust path by sliding the molten metal intrusion prevention pin.

請求項４においては、溶湯が排気経路に侵入することを防止しつつ、中子ガスを排気することが可能である。   According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to exhaust the core gas while preventing the molten metal from entering the exhaust path.

請求項５においては、排気経路の内周面に付着したヤニを容易に除去することが可能である。   According to the fifth aspect, it is possible to easily remove the dirt adhering to the inner peripheral surface of the exhaust path.

請求項６においては、溶湯侵入防止ピンおよびヤニ除去部材にヤニが付着した場合でも、当該ヤニを拭き取る等して容易に除去することが可能であり、作業性に優れる。   According to the sixth aspect, even when the melt adheres to the molten metal intrusion prevention pin and the stain removal member, it can be easily removed by wiping off the stain and the workability is excellent.

請求項７においては、鋳造時において溶湯侵入防止ピンを排気経路に挿入した状態でもヤニ除去部材は排気経路の外部に配置されるため、中子ガスが排気経路の内周面と溶湯侵入防止ピンとの隙間を通過するのをヤニ除去部材が阻害することが無い。また、ヤニを除去する際には溶湯侵入防止ピンを摺動することによりヤニ除去部材を排気経路の内周面に対向する位置に移動することが可能である。   In claim 7, the spear removing member is disposed outside the exhaust path even when the molten metal intrusion prevention pin is inserted into the exhaust path at the time of casting, so that the core gas flows between the inner peripheral surface of the exhaust path and the molten metal intrusion prevention pin. The spear removing member does not obstruct the passage of the gap. Further, when removing the spear, it is possible to move the spear removal member to a position facing the inner peripheral surface of the exhaust path by sliding the molten metal intrusion prevention pin.

請求項８においては、溶湯が排気経路に侵入することを防止しつつ、中子ガスを排気することが可能である。   According to the eighth aspect of the present invention, it is possible to exhaust the core gas while preventing the molten metal from entering the exhaust path.

以下では、図１乃至図７を用いて本発明に係る金型の実施の一形態であり、本発明に係るヤニ除去方法の実施の一形態が適用される金型２を具備する鋳造装置１について説明する。
鋳造装置１は溶融状態または半溶融状態（固相と液相の二相混合状態やペースト状を含む）のアルミニウム合金を凝固させて所定の形状に成型する、すなわちアルミニウム合金を鋳造するものである。
なお、本発明は、本実施例の鋳造装置１の如くアルミニウム合金を鋳造する用途に限定されず、種々の金属（例えば、鋳鉄、銅合金、アルミニウム合金等）を鋳造する用途、あるいは種々の樹脂を成型する用途に広く適用可能である。 The following is an embodiment of a mold according to the present invention with reference to FIGS. 1 to 7, and a casting apparatus 1 having a mold 2 to which an embodiment of a stain removing method according to the present invention is applied. Will be described.
The casting apparatus 1 solidifies an aluminum alloy in a molten state or a semi-molten state (including a two-phase mixed state of a solid phase and a liquid phase and a paste) and molds the aluminum alloy into a predetermined shape, that is, casts an aluminum alloy. .
In addition, this invention is not limited to the use which casts an aluminum alloy like the casting apparatus 1 of a present Example, The use which casts various metals (For example, cast iron, copper alloy, aluminum alloy etc.), or various resin It can be widely applied to uses for molding.

図１に示す如く、鋳造装置１は主として金型２、砂中子３、連結部材４、上部ベース５、下部ベース６、溶湯容器７、ストーク８、湯だまり９、堰１０、エア供給管１１、排気管１２、摺動板１３、押し出しピン１４・１４、溶湯侵入防止ピン１５等を具備する。   As shown in FIG. 1, the casting apparatus 1 mainly includes a mold 2, a sand core 3, a connecting member 4, an upper base 5, a lower base 6, a molten metal container 7, a stalk 8, a puddle 9, a weir 10, and an air supply pipe 11. , The exhaust pipe 12, the sliding plate 13, the extrusion pins 14, 14, the molten metal intrusion prevention pin 15, and the like.

金型２は本発明に係る金型を成す部材であり、内部に形成された空間であるキャビティ４１に供給された溶融状態または半溶融状態のアルミニウム合金を所定の形状に凝固させるものである。金型２は、主として上型２ａおよび下型２ｂの二つの部材からなる。
金型２の合わせ面を成す上型２ａの下面および下型２ｂの上面には、キャビティ４１を形成するための凹みが刻設される。金型２が閉じた状態におけるキャビティ４１の形状は鋳造品の形状（より厳密には、アンダーカット部や中空部を除く外形）に対応する。
なお、本発明に係る金型は、本実施例の金型２の如く上型２ａおよび下型２ｂの二つの部材からなるものに限定されず、三つ以上の部材からなる金型（例えば、上型および下型に加えて移動中子や横型等を具備するもの）も広く含む。 The mold 2 is a member constituting the mold according to the present invention, and solidifies a molten or semi-molten aluminum alloy supplied to a cavity 41 which is a space formed inside into a predetermined shape. The mold 2 is mainly composed of two members, an upper mold 2a and a lower mold 2b.
A recess for forming the cavity 41 is formed on the lower surface of the upper mold 2a and the upper surface of the lower mold 2b forming the mating surface of the mold 2. The shape of the cavity 41 in a state where the mold 2 is closed corresponds to the shape of the cast product (more strictly, the outer shape excluding the undercut portion and the hollow portion).
In addition, the metal mold | die which concerns on this invention is not limited to what consists of two members, the upper mold | type 2a and the lower mold | type 2b like the metal mold | die 2 of a present Example, For example, the metal mold | die (for example, three or more members) In addition to the upper mold and the lower mold, those having a moving core, a horizontal mold, etc.) are widely included.

砂中子３は本発明に係る崩壊性中子の実施の一形態であり、鋳造装置１により鋳造される鋳造品にアンダーカット部や中空部を形成するための部材である。砂中子３は珪砂をレジンバインダで固めて所定の形状に成型したものであり、キャビティ４１の所定の位置に配置される。
なお、本発明に係る崩壊性中子は、本実施例の砂中子３の如く珪砂をレジンバインダで固めて所定の形状に成型したものに限定されず、砂やセラミックス、塩類等の粉粒体をレジンバインダで固めて所定の形状に成型したものを広く含む。
また、本発明に係るレジンバインダは市販されているものを広く含む。本発明に係るレジンバインダの一例としては、フェノール樹脂が挙げられる。 The sand core 3 is an embodiment of the collapsible core according to the present invention, and is a member for forming an undercut portion or a hollow portion in a cast product cast by the casting apparatus 1. The sand core 3 is formed by molding silica sand with a resin binder and molding it into a predetermined shape, and is disposed at a predetermined position of the cavity 41.
In addition, the collapsible core according to the present invention is not limited to the sand core 3 of the present embodiment, which is not limited to the one in which silica sand is hardened with a resin binder and molded into a predetermined shape. A wide range of products in which the body is hardened with a resin binder and molded into a predetermined shape.
Moreover, the resin binder which concerns on this invention contains what is marketed widely. An example of the resin binder according to the present invention is a phenol resin.

連結部材４は上型２ａと上部ベース５とを連結する部材であり、連結部材４の下面には上型２ａが固定される。また、連結部材４の内部には摺動板１３を摺動可能に収容するための空間である収容室４ａが形成される。   The connecting member 4 is a member that connects the upper mold 2 a and the upper base 5, and the upper mold 2 a is fixed to the lower surface of the connecting member 4. In addition, a housing chamber 4 a that is a space for slidably housing the sliding plate 13 is formed inside the connecting member 4.

上部ベース５は鋳造装置１の上部を成す構造体であり、上部ベース５の下面には連結部材４が固定される。
下部ベース６は鋳造装置１の下部を成す構造体であり、その上面に下型２ｂが固定される。 The upper base 5 is a structure that forms the upper part of the casting apparatus 1, and the connecting member 4 is fixed to the lower surface of the upper base 5.
The lower base 6 is a structure that forms the lower part of the casting apparatus 1, and the lower mold 2b is fixed to the upper surface thereof.

上部ベース５には図示せぬアクチュエータ（油圧シリンダ等）が連結されており、当該アクチュエータが作動することにより、上部ベース５、連結部材４および上型２ａは一体となって下型２ｂに接近する方向および下型２ｂから離間する方向（本実施例の場合、上下方向）に移動する。
従って、鋳造装置１は、金型２が閉じた状態、すなわち上型２ａの下面が下型２ｂの上面に当接した状態と、金型２が開いた状態、すなわち上型２ａの下面が下型２ｂの上面から所定の距離を開けて離間した状態と、を切り替えることが可能である。 An actuator (hydraulic cylinder or the like) (not shown) is connected to the upper base 5, and the upper base 5, the connecting member 4, and the upper die 2 a come together to approach the lower die 2 b by operating the actuator. It moves in the direction and the direction away from the lower mold 2b (in the case of this embodiment, the vertical direction).
Therefore, in the casting apparatus 1, the mold 2 is closed, that is, the lower surface of the upper mold 2a is in contact with the upper surface of the lower mold 2b, and the mold 2 is opened, that is, the lower surface of the upper mold 2a is lower. It is possible to switch between a state in which a predetermined distance is opened from the upper surface of the mold 2b.

溶湯容器７は下部ベース６の下部に設けられた容器であり、その内部に溶湯を貯溜する。
ストーク８は筒状の部材であり、その一端は溶湯容器７の内部に挿入され、他端は湯だまり９の下端に連通接続される。
湯だまり９は下部ベース６の内部に形成された空間である収容室６ａに配置される漏斗状の部材であり、その下端にはストーク８の他端が連通接続される。
堰１０は下型２ｂに設けられる貫通孔に嵌装される部材であり、堰１０の平面視略中央部には上面と下面とを貫通する連通孔が形成される。堰１０の下端は湯だまり９の上端に連通接続され、堰１０の上端はキャビティ４１に連通接続される。
エア供給管１１はその一端が溶湯容器７の内部空間に連通接続され、他端が図示せぬエア圧送手段（例えば、エアポンプ等）に接続される配管である。 The molten metal container 7 is a container provided at the lower part of the lower base 6 and stores the molten metal therein.
The stalk 8 is a cylindrical member, one end of which is inserted into the molten metal container 7, and the other end is connected in communication with the lower end of the puddle 9.
The puddle 9 is a funnel-shaped member disposed in the storage chamber 6a, which is a space formed inside the lower base 6, and the other end of the stalk 8 is connected to the lower end thereof.
The weir 10 is a member fitted in a through hole provided in the lower mold 2b, and a communication hole penetrating the upper surface and the lower surface is formed in a substantially central portion of the weir 10 in a plan view. The lower end of the weir 10 is connected to the upper end of the puddle 9, and the upper end of the weir 10 is connected to the cavity 41.
The air supply pipe 11 is a pipe having one end connected to the internal space of the molten metal container 7 and the other end connected to an air pressure feeding means (for example, an air pump) (not shown).

排気管１２は連結部材４および上型２ａを上下に貫通して収容室４ａとキャビティ４１とを連通する孔に嵌装される管状の部材である。排気管１２には上下に貫通する排気孔１２ａが形成され、排気孔１２ａは収容室４ａとキャビティ４１とを連通する。
排気孔１２ａは、本発明に係る排気経路の実施の一形態であり、キャビティ４１と鋳造装置１の外部とを連通する。本実施例の場合、より厳密には排気孔１２ａはキャビティ４１と収容室４ａとを連通し、連結部材４に形成された連通孔４ｂにより収容室４ａと外部とを連通している。
排気管１２のキャビティ４１側の端部はキャビティ４１の所定の位置に配置された砂中子３に当接する。
なお、本実施例は金型２に排気経路（排気孔１２ａ）を一箇所設ける構成としたが、本発明に係る金型はこれに限定されず、崩壊性中子の形状や大きさ、個数等に応じて排気経路を複数箇所に設ける構成としても良い。 The exhaust pipe 12 is a tubular member that passes through the connecting member 4 and the upper mold 2 a in the vertical direction and is fitted into a hole that communicates the storage chamber 4 a and the cavity 41. An exhaust hole 12 a penetrating vertically is formed in the exhaust pipe 12, and the exhaust hole 12 a communicates the storage chamber 4 a and the cavity 41.
The exhaust hole 12 a is an embodiment of the exhaust path according to the present invention, and communicates the cavity 41 with the outside of the casting apparatus 1. In the present embodiment, more precisely, the exhaust hole 12a communicates the cavity 41 and the accommodation chamber 4a, and the accommodation chamber 4a communicates with the outside by the communication hole 4b formed in the connecting member 4.
The end of the exhaust pipe 12 on the cavity 41 side abuts on the sand core 3 disposed at a predetermined position of the cavity 41.
In addition, although the present Example set it as the structure which provides the exhaust_gas | exhaustion path | route (exhaust hole 12a) in the metal mold | die 2, the metal mold | die which concerns on this invention is not limited to this, The shape of a collapsible core, magnitude | size, number It is good also as a structure which provides an exhaust path in several places according to the above.

摺動板１３は連結部材４の収容室４ａに収容される板状の部材である。摺動板１３は収容室４ａの内部において上下方向、すなわちキャビティ４１に接近する方向およびキャビティ４１から離間する方向に摺動することが可能である。
本実施例の摺動板１３は上板１３ａおよび下板１３ｂを具備し、これらを上下に重ねて固定している。
なお、本実施例では摺動板１３に設けられた図示せぬアクチュエータ（油圧シリンダ等）を作動させることにより摺動板１３を金型２に接近する方向または金型２から離間する方向に摺動させる構成としているが、他の方法により摺動板１３を金型２に接近する方向または金型２から離間する方向に摺動させる構成にしても良い。 The sliding plate 13 is a plate-like member that is accommodated in the accommodating chamber 4 a of the connecting member 4. The sliding plate 13 can slide in the vertical direction inside the storage chamber 4 a, that is, in a direction approaching the cavity 41 and a direction away from the cavity 41.
The sliding plate 13 of the present embodiment includes an upper plate 13a and a lower plate 13b, which are fixed by overlapping them one above the other.
In this embodiment, an unillustrated actuator (hydraulic cylinder or the like) provided on the sliding plate 13 is operated to slide the sliding plate 13 in the direction approaching the mold 2 or away from the mold 2. However, the sliding plate 13 may be slid in a direction approaching the mold 2 or in a direction away from the mold 2 by another method.

押し出しピン１４・１４は鋳造装置１により鋳造される鋳造品を押し出してキャビティ４１から剥離させるための棒状の部材である。押し出しピン１４・１４の基部は摺動板１３の下面に固定され（より厳密には、下板１３ｂに螺合され）、先端部は孔４２・４２に摺動可能に貫装される。孔４２・４２は連結部材４および上型２ａを上下に貫通して収容室４ａとキャビティ４１とを連通する孔である。
なお、本実施例では摺動板１３に二本の押し出しピン１４・１４を設ける構成としたが、押し出しピンの本数は鋳造品の形状等に応じて適宜変更可能である。 The extruding pins 14 and 14 are rod-shaped members for extruding a cast product cast by the casting apparatus 1 and separating it from the cavity 41. The base portions of the push pins 14 and 14 are fixed to the lower surface of the sliding plate 13 (more precisely, screwed to the lower plate 13b), and the tip portions are slidably inserted into the holes 42 and 42. The holes 42 and 42 are holes that penetrate the connecting member 4 and the upper mold 2 a up and down to communicate the accommodating chamber 4 a and the cavity 41.
In this embodiment, the slide plate 13 is provided with the two extrusion pins 14 and 14. However, the number of extrusion pins can be appropriately changed according to the shape of the cast product.

溶湯侵入防止ピン１５は本発明に係る溶湯侵入防止ピンの実施の一形態であり、鋳造時に排気孔１２ａに溶湯が侵入するのを防止するための略棒状の部材である。
溶湯侵入防止ピン１５の先端部は排気管１２の排気孔１２ａに挿入される。このとき、溶湯侵入防止ピン１５（より厳密には、溶湯侵入防止ピン１５の外周面）と排気孔１２ａの内周面との間には「所定の隙間」が形成される。そのため、中子ガスは溶湯侵入防止ピン１５の外周面と排気孔１２ａの内周面との隙間を通って外部に排気される。 The molten metal intrusion prevention pin 15 is an embodiment of the molten metal intrusion preventing pin according to the present invention, and is a substantially rod-shaped member for preventing the molten metal from entering the exhaust hole 12a during casting.
The tip of the molten metal intrusion prevention pin 15 is inserted into the exhaust hole 12 a of the exhaust pipe 12. At this time, a “predetermined gap” is formed between the molten metal intrusion prevention pin 15 (more precisely, the outer peripheral surface of the molten metal intrusion preventing pin 15) and the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a. Therefore, the core gas is exhausted to the outside through a gap between the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 and the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a.

溶湯侵入防止ピン１５は摺動板１３に対して上下方向に相対移動不能かつ溶湯侵入防止ピン１５の軸線を中心として回転可能に支持される。より詳細には、溶湯侵入防止ピン１５の基部（先端部と反対側の端部）には略円盤形状の係合部材１５ａが設けられ、係合部材１５ａは摺動板１３の上板１３ａおよび下板１３ｂの合わせ面に形成された収容部１３ｃに係合する。収容部１３ｃは摺動板１３の下面側に開口しており、溶湯侵入防止ピン１５は収容部１３ｃの開口部分から摺動板１３の下方に突出している。   The molten metal intrusion prevention pin 15 is supported so as not to move relative to the sliding plate 13 in the vertical direction and to be rotatable about the axis of the molten metal intrusion prevention pin 15. More specifically, a substantially disc-shaped engaging member 15a is provided at the base portion (the end portion opposite to the tip portion) of the molten metal intrusion prevention pin 15, and the engaging member 15a includes the upper plate 13a of the sliding plate 13 and the engaging plate 15a. Engage with the accommodating portion 13c formed on the mating surface of the lower plate 13b. The accommodating part 13c is opened to the lower surface side of the sliding plate 13, and the molten metal intrusion prevention pin 15 protrudes below the sliding plate 13 from the opening part of the accommodating part 13c.

溶湯侵入防止ピン１５の外周面の基部側（基部に近い部分）には本発明に係るヤニ除去部材の実施の一形態である羽根１６・１６・１６・１６が設けられる。
羽根１６・１６・１６・１６は溶湯侵入防止ピン１５の軸線方向（長手方向）に延びた板状または略直方体形状の部材であり、図４に示す如く、溶湯侵入防止ピン１５の軸線方向から見て９０度ずつ回転した位置にそれぞれ配置される。 On the base side (portion close to the base) of the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15, blades 16, 16, 16, 16 that are an embodiment of a spear removing member according to the present invention are provided.
The blades 16, 16, 16, 16 are plate-like or substantially rectangular parallelepiped members extending in the axial direction (longitudinal direction) of the molten metal intrusion prevention pin 15, and as shown in FIG. They are arranged at positions rotated by 90 degrees as viewed.

以下では、鋳造装置１によるアルミニウム合金の鋳造の手順について説明する。
図１に示す如く、鋳造準備時には溶湯容器７の内部にアルミニウム合金の溶湯（以下、「溶湯」と略記する。）を貯溜した状態とし、次に図示せぬエア圧送手段（エアポンプ）を作動させる。すると、エア供給管１１を経てエアが溶湯容器７の内部に供給される。
その結果、溶湯容器７の内部の圧力が増大し、溶湯容器７の内部に貯溜された溶湯はストーク８、湯だまり９、堰１０を経てキャビティ４１に供給され、キャビティ４１に充填される。 Below, the procedure of the casting of the aluminum alloy by the casting apparatus 1 is demonstrated.
As shown in FIG. 1, at the time of casting preparation, a molten aluminum alloy (hereinafter abbreviated as “molten metal”) is stored in the molten metal container 7 and then an air pumping means (air pump) (not shown) is operated. . Then, air is supplied into the molten metal container 7 through the air supply pipe 11.
As a result, the pressure inside the molten metal container 7 is increased, and the molten metal stored in the molten metal container 7 is supplied to the cavity 41 through the stalk 8, the puddle 9, and the weir 10, and filled into the cavity 41.

図２に示す如く、鋳造時には図示せぬエア圧送手段（エアポンプ）の作動を継続して溶湯容器７の内部に供給されたエアの圧力を所定の圧力に保持することにより、キャビティ４１に溶湯が充填された状態を保持する。金型２は冷却水により冷却されているため、キャビティ４１に充填された溶湯の温度は時間の経過とともに低下し、所定の時間経過後に凝固して鋳造品４３を形成する。   As shown in FIG. 2, at the time of casting, the operation of an air pumping means (air pump) (not shown) is continued and the pressure of the air supplied into the molten metal container 7 is maintained at a predetermined pressure, so that the molten metal is put into the cavity 41. Hold the filled state. Since the mold 2 is cooled by the cooling water, the temperature of the molten metal filled in the cavity 41 decreases with time and solidifies after a predetermined time to form a casting 43.

図２に示す如く、鋳造時には摺動板１３が収容室４ａの内部で上型２ａから離間する方向に摺動した状態であり、押し出しピン１４の先端面とキャビティ４１の面とが略同一平面となっている。なお、溶湯が押し出しピン１４と押し出しピンが貫装されている孔４２との隙間に差し込むことがないように当該隙間の大きさが設定される。
また、摺動板１３が収容室４ａの内部で上型２ａから離間する方向に摺動した状態では、溶湯侵入防止ピン１５の先端面と排気管１２のキャビティ４１側の端面とが略同一平面となり、溶湯侵入防止ピン１５の先端面は砂中子３に当接している。 As shown in FIG. 2, at the time of casting, the sliding plate 13 is in a state of sliding in the direction away from the upper mold 2a inside the accommodation chamber 4a, and the tip surface of the push pin 14 and the surface of the cavity 41 are substantially flush with each other. It has become. The size of the gap is set so that the molten metal does not enter the gap between the push pin 14 and the hole 42 through which the push pin is inserted.
When the sliding plate 13 slides in the direction away from the upper mold 2a inside the storage chamber 4a, the end surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 and the end surface of the exhaust pipe 12 on the cavity 41 side are substantially flush with each other. Thus, the tip end surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 is in contact with the sand core 3.

鋳造時には高温の溶湯が砂中子３に接触するため、砂中子３の温度が上昇し、砂中子３を所定の形状に成型するためのレジンバインダが燃焼し、ヤニを含む中子ガスが発生する。中子ガスは排気管１２の排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５の外周面との隙間を通って収容室４ａに到達する。また、収容室４ａに到達した中子ガスは連通孔４ｂを通って外部に排気される。
排気管１２の排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５の外周面との隙間を通るときある程度冷却されるため、中子ガスに含まれるヤニの一部が付着物４５（図５参照）として排気孔１２ａの内周面に付着する。 Since high temperature molten metal contacts the sand core 3 at the time of casting, the temperature of the sand core 3 rises, the resin binder for molding the sand core 3 into a predetermined shape burns, and the core gas containing spear Occurs. The core gas reaches the storage chamber 4a through a gap between the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a of the exhaust pipe 12 and the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15. The core gas that has reached the storage chamber 4a is exhausted to the outside through the communication hole 4b.
Since it is cooled to some extent when passing through the gap between the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a of the exhaust pipe 12 and the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15, a part of the spider contained in the core gas is attached 45 (see FIG. To the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a.

排気管１２のキャビティ４１側の端面は砂中子３に当接しているため、通常は溶湯が排気管１２のキャビティ４１側の開口部に到達することは無いが、仮に砂中子３の形状が一部崩れて溶湯が排気管１２のキャビティ４１側の開口部に到達しても、排気管１２にはその内周面と「所定の隙間」を形成しつつ溶湯侵入防止ピン１５が挿入されているため、溶湯が排気管１２の排気孔１２ａに侵入することが無い。
本実施例の場合、溶湯侵入防止ピン１５と排気孔１２ａの内周面との「所定の隙間」（図５中のＧ）を１．５ｍｍから２．５ｍｍまでの範囲とすることにより、溶湯が排気孔１２ａに侵入することを防止しつつ、中子ガスの排気を可能としている。 Since the end surface on the cavity 41 side of the exhaust pipe 12 is in contact with the sand core 3, the molten metal does not normally reach the opening on the cavity 41 side of the exhaust pipe 12, but the shape of the sand core 3 is assumed. Even when a part of the molten metal collapses and reaches the opening on the cavity 41 side of the exhaust pipe 12, the molten metal intrusion prevention pin 15 is inserted into the exhaust pipe 12 while forming a "predetermined gap" with the inner peripheral surface thereof. Therefore, the molten metal does not enter the exhaust hole 12a of the exhaust pipe 12.
In the case of the present embodiment, the “predetermined gap” (G in FIG. 5) between the molten metal intrusion prevention pin 15 and the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a is set to a range from 1.5 mm to 2.5 mm. The core gas can be exhausted while preventing the gas from entering the exhaust hole 12a.

また、本実施例では、鋳造時には摺動板１３が収容室４ａの内部で上型２ａから離間する方向に摺動した状態であるため、溶湯侵入防止ピン１５の基部側（基部に近い部分）に設けられた羽根１６・１６・１６・１６は排気管１２の排気孔１２ａの外部となる位置に配置される。   In the present embodiment, the sliding plate 13 slides in the direction away from the upper mold 2a inside the housing chamber 4a during casting, so the base side of the molten metal intrusion prevention pin 15 (portion close to the base). The blades 16, 16, 16, and 16 provided on the exhaust pipe 12 are arranged at positions outside the exhaust hole 12 a of the exhaust pipe 12.

図３に示す如く、取り出し時には、図示せぬエア圧送手段（エアポンプ）の作動を停止して溶湯容器７の内部に供給されたエアの圧力を常圧に戻すことにより溶湯を溶湯容器７に回収し、金型２を開いて鋳造品４３を金型２の外部に取り出す。
金型２を開く時、図３および図４に示す如く、摺動板１３が収容室４ａの内部で上型２ａに接近する方向に摺動し、押し出しピン１４の先端部がキャビティ４１に突出する。その結果、鋳造品４３が上型２ａ（より厳密には、上型２ａ側のキャビティ面）から剥離される。 As shown in FIG. 3, at the time of taking out, the operation of an air pumping means (air pump) (not shown) is stopped, and the molten metal is recovered in the molten metal container 7 by returning the pressure of the air supplied into the molten metal container 7 to normal pressure. Then, the mold 2 is opened and the casting 43 is taken out of the mold 2.
When the mold 2 is opened, as shown in FIGS. 3 and 4, the sliding plate 13 slides in the direction of approaching the upper mold 2 a inside the accommodation chamber 4 a, and the tip of the push pin 14 protrudes into the cavity 41. To do. As a result, the casting 43 is peeled off from the upper mold 2a (more precisely, the cavity surface on the upper mold 2a side).

本実施例の溶湯侵入防止ピン１５は摺動板１３に支持されているため、摺動板１３が収容室４ａの内部で上型２ａに接近する方向に摺動すると、溶湯侵入防止ピン１５は摺動板１３と一体となって摺動し、溶湯侵入防止ピン１５の先端部が上型２ａのキャビティ４１に向かって突出するとともに羽根１６・１６・１６・１６は排気管１２の排気孔１２ａの内周面に対向する位置に配置される。
このとき、図４および図５に示す如く、羽根１６・１６・１６・１６の溶湯侵入防止ピン１５の半径方向の端面１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａは排気孔１２ａの内周面に回転可能に当接する。 Since the molten metal intrusion prevention pin 15 of this embodiment is supported by the sliding plate 13, when the sliding plate 13 slides in the direction approaching the upper mold 2a inside the storage chamber 4a, the molten metal intrusion prevention pin 15 is The tip of the molten metal intrusion prevention pin 15 protrudes toward the cavity 41 of the upper mold 2 a and the blades 16, 16, 16, 16 are exhaust holes 12 a of the exhaust pipe 12. It arrange | positions in the position which opposes the internal peripheral surface.
At this time, as shown in FIGS. 4 and 5, the end faces 16a, 16a, 16a, 16a in the radial direction of the molten metal intrusion prevention pin 15 of the blades 16, 16, 16, 16 are rotatable to the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a. Abut.

図４に示す如く、上型２ａの下方に突出した溶湯侵入防止ピン１５の先端部にインパクトレンチ４４を差し込んで溶湯侵入防止ピン１５を回転駆動すると、排気管１２の排気孔１２ａの内周面に付着したヤニ（付着物４５）は羽根１６・１６・１６・１６により排気孔１２ａの内周面から剥離・除去される。
なお、本実施例ではインパクトレンチ４４を用いて溶湯侵入防止ピン１５を回転駆動する構成としたが、本発明はこれに限定されず、他の方法で溶湯侵入防止ピンを回転駆動しても略同様の効果を奏する。例えば、摺動板１３に溶湯侵入防止ピン１５を回転駆動するためのモータを設ける構成としても良い。 As shown in FIG. 4, when the impact wrench 44 is inserted into the tip of the molten metal intrusion prevention pin 15 projecting downward from the upper mold 2 a and the molten metal intrusion prevention pin 15 is driven to rotate, the inner peripheral surface of the exhaust hole 12 a of the exhaust pipe 12. The dirt (attachment 45) adhering to the surface is peeled off and removed from the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a by the blades 16, 16, 16, and 16.
In the present embodiment, the molten metal intrusion prevention pin 15 is rotationally driven by using the impact wrench 44. However, the present invention is not limited to this, and the molten metal intrusion prevention pin may be rotationally driven by other methods. The same effect is produced. For example, the sliding plate 13 may be provided with a motor for rotationally driving the molten metal intrusion prevention pin 15.

本発明に係るヤニ除去部材は、本実施例の羽根１６の如き溶湯侵入防止ピン１５の軸線方向に延びた板状または略直方体形状の部材に限定されず、図６に示す如き羽根１１６の如く溶湯侵入防止ピン１５の軸線方向から見た形状が略三角形、かつ、その頂点１１６ａが排気管１２の排気孔１２ａの内周面に当接する形状の部材、あるいは溶湯侵入防止ピン１５の外周面に螺旋状に巻き付いた形状の部材（スクリュー形状の部材）でも良い。
ただし、溶湯侵入防止ピン１５を回転して排気孔１２ａの内周面からヤニ（付着物４５）を剥離・除去すると今度は溶湯侵入防止ピン１５や羽根１６にヤニが付着する場合があるため、ヤニ除去部材をスクリュー形状とするよりは羽根１６や羽根１１６の如く溶湯侵入防止ピン１５の軸線方向に延びた形状とした方が布等で拭き取って除去する場合の作業性に優れる。
また、本実施例では溶湯侵入防止ピン１５に設けられる羽根１６の個数を四つとする構成としたが、本発明はこれに限定されず、溶湯侵入防止ピンにヤニ除去部材を一つ以上設ければ略同様の効果を奏する。
さらに、本実施例では羽根１６・１６・１６・１６を溶湯侵入防止ピン１５と別部材とし、溶湯侵入防止ピン１５に羽根１６・１６・１６・１６を固定する構成としたが、本発明に係るヤニ除去部材はこれに限定されず、溶湯侵入防止ピン１５と羽根１６・１６・１６・１６とを一体成型する構成としても略同様の効果を奏する。すなわち、本発明に係る「溶湯侵入防止ピンの外周面にヤニ除去部材を設ける」には、「溶湯侵入防止ピンと別部材のヤニ除去部材を溶湯侵入防止ピンに取り付ける」こと、および「溶湯侵入防止ピンとヤニ除去部材とを一体成型する」ことの両方を含む。 The spear removing member according to the present invention is not limited to a plate-like or substantially rectangular parallelepiped member extending in the axial direction of the molten metal intrusion prevention pin 15 such as the blade 16 of the present embodiment, but like a blade 116 as shown in FIG. The shape of the molten metal intrusion prevention pin 15 viewed from the axial direction is substantially triangular and the apex 116a thereof is in contact with the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a of the exhaust pipe 12, or the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 It may be a spirally wound member (screw-shaped member).
However, if the molten metal intrusion prevention pin 15 is rotated to remove and remove the spear (attachment 45) from the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a, the spear may adhere to the molten metal intrusion preventive pin 15 or the blade 16 this time. Rather than the screw removal member having a screw shape, a shape extending in the axial direction of the molten metal intrusion prevention pin 15 such as the blade 16 or the blade 116 is excellent in workability when wiping with a cloth or the like to remove.
In this embodiment, the number of blades 16 provided on the molten metal intrusion prevention pin 15 is four. However, the present invention is not limited to this, and one or more spear removing members may be provided on the molten metal intrusion prevention pin. The same effect is achieved.
Further, in the present embodiment, the blades 16, 16, 16, 16 are separate members from the molten metal intrusion prevention pin 15, and the blades 16, 16, 16, 16 are fixed to the molten metal intrusion prevention pin 15. Such a spear removing member is not limited to this, and substantially the same effect can be obtained even when the molten metal intrusion prevention pin 15 and the blades 16, 16, 16, 16 are integrally formed. That is, according to the present invention, “the melt removal member is provided on the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin” includes “attaching the molten metal intrusion prevention pin and a separate member to the molten metal intrusion prevention pin” and “ And “molding the pin and the spear removing member integrally”.

以上の如く、本発明に係るヤニ除去方法の実施の一形態は、
金型２の内部に配置された砂中子３から発生する中子ガスを金型２の外部に排気する排気孔１２ａの内周面に付着したヤニ（付着物４５）を除去するヤニ除去方法において、
排気孔１２ａの内周面と所定の隙間を形成しつつ排気孔１２ａに挿入される溶湯侵入防止ピン１５の外周面に羽根１６・１６・１６・１６を設け、溶湯侵入防止ピン１５を回転させるものである。
このように構成することにより、排気孔１２ａの内周面に付着したヤニを容易に除去することが可能である。 As described above, an embodiment of the spider removal method according to the present invention is as follows.
A spear removing method for removing spatter (adherent matter 45) adhering to the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a for exhausting core gas generated from the sand core 3 disposed inside the mold 2 to the outside of the mold 2 In
Blades 16, 16, 16, 16 are provided on the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 inserted into the exhaust hole 12 a while forming a predetermined gap with the inner peripheral surface of the exhaust hole 12 a, and the molten metal intrusion prevention pin 15 is rotated. Is.
By comprising in this way, it is possible to remove easily the dirt adhering to the internal peripheral surface of the exhaust hole 12a.

また、本発明に係るヤニ除去方法の実施の一形態における羽根１６・１６・１６・１６は、
溶湯侵入防止ピン１５の軸線方向に延びた四つの板状または略直方体形状の部材からなるものである。
このように構成することにより、溶湯侵入防止ピン１５および羽根１６・１６・１６・１６にヤニが付着した場合でも、当該ヤニを拭き取る等して容易に除去することが可能であり、作業性に優れる。 In addition, the blades 16, 16, 16, 16 in the embodiment of the spider removal method according to the present invention are:
It consists of four plate-shaped or substantially rectangular parallelepiped members extending in the axial direction of the molten metal intrusion prevention pin 15.
By configuring in this way, even if the spatter adheres to the molten metal intrusion prevention pin 15 and the blades 16, 16, 16, 16, it can be easily removed by wiping off the spear and the like. Excellent.

また、本発明に係るヤニ除去方法の実施の一形態は、
溶湯侵入防止ピン１５を排気孔１２ａの長手方向に摺動可能とするとともに、羽根１６・１６・１６・１６を溶湯侵入防止ピン１５の基部側に設けるものである。
このように構成することにより、鋳造時において溶湯侵入防止ピン１５を排気孔１２ａに挿入した状態でも羽根１６・１６・１６・１６は排気孔１２ａの外部に配置されるため、中子ガスが排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５との隙間を通過するのを羽根１６・１６・１６・１６が阻害することが無い。また、ヤニを除去する際には溶湯侵入防止ピン１５を摺動することにより羽根１６・１６・１６・１６を排気孔１２ａの内周面に対向する位置に移動することが可能である。
なお、本発明は本実施例に限定されず、溶湯侵入防止ピン１５を摺動板１３とは別の部材に摺動可能かつ回転可能に設け、摺動板１３とは独立して摺動する構成とすることも可能であるが、溶湯侵入防止ピン１５を摺動板１３に回転可能に支持する構成とした場合には装置の簡略化が容易であり、部品点数の削減が可能であるという利点を有する。 In addition, one embodiment of the spider removal method according to the present invention is as follows:
The molten metal intrusion prevention pin 15 is slidable in the longitudinal direction of the exhaust hole 12 a, and the blades 16, 16, 16, 16 are provided on the base side of the molten metal intrusion prevention pin 15.
With this configuration, even when the molten metal intrusion prevention pin 15 is inserted into the exhaust hole 12a during casting, the blades 16, 16, 16, and 16 are disposed outside the exhaust hole 12a. The blades 16, 16, 16, 16 do not obstruct the passage of the gap between the inner peripheral surface of the hole 12 a and the molten metal intrusion prevention pin 15. Further, when removing the spear, it is possible to move the blades 16, 16, 16, 16 to a position facing the inner peripheral surface of the exhaust hole 12 a by sliding the molten metal intrusion prevention pin 15.
In addition, this invention is not limited to a present Example, The molten metal penetration | invasion prevention pin 15 is provided in the member different from the sliding plate 13 so that it can slide and rotate, and slides independently of the sliding plate 13. FIG. Although it is possible to adopt a configuration, when the molten metal intrusion prevention pin 15 is rotatably supported on the sliding plate 13, the apparatus can be easily simplified and the number of parts can be reduced. Have advantages.

また、図７に示す如く溶湯侵入防止ピン１５の基部から先端部まで延びた羽根２１６・２１６・２１６・２１６を設けた場合、羽根２１６・２１６・２１６・２１６の断面積の分だけ排気経路（排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５の外周面との隙間）の断面積が減少するという問題があるが、複数の羽根２１６・２１６・２１６・２１６が常に排気孔１２ａの内周面に当接しているため、溶湯侵入防止ピン１５は鋳造時に排気孔１２ａの略中心に配置される。
従って、溶湯侵入防止ピン１５が排気孔１２ａの略中心からずれた位置に配置されることによる弊害、すなわち排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５の外周面との隙間が広い部分と狭い部分が生じて中子ガスの排気が阻害されたり、溶湯の侵入が起こったりすることを防止することが可能である。 In addition, when the blades 216, 216, 216, and 216 extending from the base portion to the tip portion of the molten metal intrusion prevention pin 15 are provided as shown in FIG. Although there is a problem that the cross-sectional area of the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a and the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 is reduced, the plurality of blades 216, 216, 216, and 216 always have the inner periphery of the exhaust hole 12a. Since it is in contact with the surface, the molten metal intrusion prevention pin 15 is disposed substantially at the center of the exhaust hole 12a during casting.
Therefore, the disadvantage that the molten metal intrusion prevention pin 15 is arranged at a position shifted from the approximate center of the exhaust hole 12a, that is, a portion where the gap between the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a and the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 is wide. It is possible to prevent the narrow portion from being generated and the exhaust of the core gas from being hindered or the molten metal from entering.

また、本発明に係るヤニ除去方法の実施の一形態は、
排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５（より厳密には、溶湯侵入防止ピン１５の外周面）との所定の隙間を１．５ｍｍ以上かつ２．５ｍｍ以下とするものである。
このように構成することにより、溶湯が排気孔１２ａに侵入することを防止しつつ、中子ガスを排気することが可能である。 In addition, one embodiment of the spider removal method according to the present invention is as follows:
A predetermined gap between the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a and the molten metal intrusion prevention pin 15 (more precisely, the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15) is set to 1.5 mm or more and 2.5 mm or less.
By configuring in this way, it is possible to exhaust the core gas while preventing the molten metal from entering the exhaust hole 12a.

また、本発明に係る金型の実施の一形態である金型２は、
内部に配置された砂中子３から発生する中子ガスを外部に排気する排気孔１２ａを有する金型において、
排気孔１２ａの内周面と所定の隙間を形成しつつ排気孔１２ａに挿入される溶湯侵入防止ピン１５の外周面に羽根１６・１６・１６・１６を設け、溶湯侵入防止ピン１５を回転させるものである。
このように構成することにより、排気孔１２ａの内周面に付着したヤニを容易に除去することが可能である。 Moreover, the mold 2 which is one embodiment of the mold according to the present invention is:
In a mold having an exhaust hole 12a for exhausting the core gas generated from the sand core 3 disposed inside to the outside,
Blades 16, 16, 16, 16 are provided on the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 inserted into the exhaust hole 12 a while forming a predetermined gap with the inner peripheral surface of the exhaust hole 12 a, and the molten metal intrusion prevention pin 15 is rotated. Is.
By comprising in this way, it is possible to remove easily the dirt adhering to the internal peripheral surface of the exhaust hole 12a.

また、本発明に係る金型の実施の一形態である金型２における羽根１６・１６・１６・１６は、
溶湯侵入防止ピン１５の軸線方向に延びた四つの板状または略直方体形状の部材からなるものである。
このように構成することにより、溶湯侵入防止ピン１５および羽根１６・１６・１６・１６にヤニが付着した場合でも、当該ヤニを拭き取る等して容易に除去することが可能であり、作業性に優れる。 The blades 16, 16, 16, 16 in the mold 2, which is an embodiment of the mold according to the present invention,
It consists of four plate-shaped or substantially rectangular parallelepiped members extending in the axial direction of the molten metal intrusion prevention pin 15.
By configuring in this way, even if the spatter adheres to the molten metal intrusion prevention pin 15 and the blades 16, 16, 16, 16, it can be easily removed by wiping off the spear and the like. Excellent.

また、本発明に係る金型の実施の一形態である金型２は、
溶湯侵入防止ピン１５を排気孔１２ａの長手方向に摺動可能とするとともに、羽根１６・１６・１６・１６を溶湯侵入防止ピン１５の基部側に設けるものである。
このように構成することにより、鋳造時において溶湯侵入防止ピン１５を排気孔１２ａに挿入した状態でも羽根１６・１６・１６・１６は排気孔１２ａの外部に配置されるため、中子ガスが排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５との隙間を通過するのを羽根１６・１６・１６・１６が阻害することが無い。また、ヤニを除去する際には溶湯侵入防止ピン１５を摺動することにより羽根１６・１６・１６・１６を排気孔１２ａの内周面に対向する位置に移動することが可能である。
なお、本発明は本実施例に限定されず、溶湯侵入防止ピン１５を摺動板１３とは別の部材に摺動可能かつ回転可能に設け、摺動板１３とは独立して摺動する構成とすることも可能であるが、溶湯侵入防止ピン１５を摺動板１３に回転可能に支持する構成とした場合には装置の簡略化が容易であり、部品点数の削減が可能であるという利点を有する。 Moreover, the mold 2 which is one embodiment of the mold according to the present invention is:
The molten metal intrusion prevention pin 15 is slidable in the longitudinal direction of the exhaust hole 12 a, and the blades 16, 16, 16, 16 are provided on the base side of the molten metal intrusion prevention pin 15.
With this configuration, even when the molten metal intrusion prevention pin 15 is inserted into the exhaust hole 12a during casting, the blades 16, 16, 16, and 16 are disposed outside the exhaust hole 12a. The blades 16, 16, 16, 16 do not obstruct the passage of the gap between the inner peripheral surface of the hole 12 a and the molten metal intrusion prevention pin 15. Further, when removing the spear, it is possible to move the blades 16, 16, 16, 16 to a position facing the inner peripheral surface of the exhaust hole 12 a by sliding the molten metal intrusion prevention pin 15.
In addition, this invention is not limited to a present Example, The molten metal penetration | invasion prevention pin 15 is provided in the member different from the sliding plate 13 so that it can slide and rotate, and slides independently of the sliding plate 13. FIG. Although it is possible to adopt a configuration, when the molten metal intrusion prevention pin 15 is rotatably supported on the sliding plate 13, the apparatus can be easily simplified and the number of parts can be reduced. Have advantages.

また、図７に示す如く溶湯侵入防止ピン１５の基部から先端部まで延びた羽根２１６・２１６・２１６・２１６を設けた場合、羽根２１６・２１６・２１６・２１６の断面積の分だけ排気経路（排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５の外周面との隙間）の断面積が減少するという問題があるが、複数の羽根２１６・２１６・２１６・２１６が常に排気孔１２ａの内周面に当接しているため、溶湯侵入防止ピン１５は鋳造時に排気孔１２ａの略中心に配置される。
従って、溶湯侵入防止ピン１５が排気孔１２ａの略中心からずれた位置に配置されることによる弊害、すなわち排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５の外周面との隙間が広い部分と狭い部分が生じて中子ガスの排気が阻害されたり、溶湯の侵入が起こったりすることを防止することが可能である。 In addition, when the blades 216, 216, 216, and 216 extending from the base portion to the tip portion of the molten metal intrusion prevention pin 15 are provided as shown in FIG. Although there is a problem that the cross-sectional area of the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a and the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 is reduced, the plurality of blades 216, 216, 216, and 216 always have the inner periphery of the exhaust hole 12a. Since it is in contact with the surface, the molten metal intrusion prevention pin 15 is disposed substantially at the center of the exhaust hole 12a during casting.
Therefore, the disadvantage that the molten metal intrusion prevention pin 15 is arranged at a position shifted from the approximate center of the exhaust hole 12a, that is, a portion where the gap between the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a and the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15 is wide. It is possible to prevent the narrow portion from being generated and the exhaust of the core gas from being hindered or the molten metal from entering.

また、本発明に係る金型の実施の一形態である金型２は、
排気孔１２ａの内周面と溶湯侵入防止ピン１５（より厳密には、溶湯侵入防止ピン１５の外周面）との所定の隙間を１．５ｍｍ以上かつ２．５ｍｍ以下とするものである。
このように構成することにより、溶湯が排気孔１２ａに侵入することを防止しつつ、中子ガスを排気することが可能である。 Moreover, the mold 2 which is one embodiment of the mold according to the present invention is:
A predetermined gap between the inner peripheral surface of the exhaust hole 12a and the molten metal intrusion prevention pin 15 (more precisely, the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin 15) is set to 1.5 mm or more and 2.5 mm or less.
By configuring in this way, it is possible to exhaust the core gas while preventing the molten metal from entering the exhaust hole 12a.

本発明に係る金型の実施の一形態を具備する鋳造装置の鋳造準備時の側面断面図。Side surface sectional drawing at the time of casting preparation of the casting apparatus which comprises one Embodiment of the metal mold | die which concerns on this invention. 本発明に係る金型の実施の一形態を具備する鋳造装置の鋳造時の側面断面図。The side sectional view at the time of casting of the casting device which comprises one embodiment of the metallic mold concerning the present invention. 本発明に係る金型の実施の一形態を具備する鋳造装置の取り出し時の側面断面図。Side surface sectional drawing at the time of taking out of the casting apparatus which comprises one Embodiment of the metal mold | die which concerns on this invention. 本発明に係る金型を具備する鋳造装置の要部側面断面図。The principal part side surface sectional drawing of the casting apparatus which comprises the metal mold | die which concerns on this invention. 本発明に係る溶湯侵入防止ピンの実施の一形態の平面断面図。The plane sectional view of one embodiment of the molten metal penetration prevention pin concerning the present invention. 本発明に係る溶湯侵入防止ピンの別実施例の平面断面図。The plane sectional view of another example of the molten metal penetration prevention pin concerning the present invention. 本発明に係る溶湯侵入防止ピンの別実施例の側面図。The side view of another Example of the molten metal penetration | invasion prevention pin which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 鋳造装置
２ 金型
３ 砂中子（崩壊性中子）
１２ａ 排気孔（排気経路）
１５ 溶湯侵入防止ピン
１６ 羽根（ヤニ除去部材） 1 Casting equipment 2 Mold 3 Sand core (disintegrating core)
12a Exhaust hole (exhaust path)
15 Molten metal intrusion prevention pin 16 Blade (scratch removal member)

Claims (8)

金型の内部に配置された崩壊性中子から発生する中子ガスを前記金型の外部に排気する排気経路の内周面に付着したヤニを除去するヤニ除去方法において、
前記排気経路の内周面と所定の隙間を形成しつつ前記排気経路に挿入される溶湯侵入防止ピンの外周面にヤニ除去部材を設け、
前記溶湯侵入防止ピンを回転させることを特徴とするヤニ除去方法。 In the method for removing spears, which removes spears adhering to the inner peripheral surface of the exhaust path for exhausting the core gas generated from the collapsible core disposed inside the mold to the outside of the mold,
A spear removing member is provided on the outer peripheral surface of the molten metal intrusion prevention pin inserted into the exhaust passage while forming a predetermined gap with the inner peripheral surface of the exhaust passage,
A spear removing method comprising rotating the molten metal intrusion prevention pin. 前記ヤニ除去部材は、
前記溶湯侵入防止ピンの軸線方向に延びた単数または複数の板状または略直方体形状の部材からなることを特徴とする請求項１に記載のヤニ除去方法。 The spear removing member is
The spear removing method according to claim 1, comprising a single or a plurality of plate-shaped or substantially rectangular parallelepiped members extending in the axial direction of the molten metal intrusion prevention pin. 前記溶湯侵入防止ピンを前記排気経路の長手方向に摺動可能とするとともに、前記ヤニ除去部材を前記溶湯侵入防止ピンの基部側に設けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のヤニ除去方法。   The said molten metal penetration | invasion prevention pin can be slid in the longitudinal direction of the said exhaust path, and the said spear removal member is provided in the base side of the said molten metal penetration | invasion prevention pin, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Spear removal method. 前記排気経路の内周面と前記溶湯侵入防止ピンとの所定の隙間を１．５ｍｍ以上かつ２．５ｍｍ以下とすることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のヤニ除去方法。   The predetermined clearance gap between the inner peripheral surface of the said exhaust path and the said molten metal penetration | invasion prevention pin shall be 1.5 mm or more and 2.5 mm or less, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Spear removal method. 内部に配置された崩壊性中子から発生する中子ガスを外部に排気する排気経路を有する金型において、
前記排気経路の内周面と所定の隙間を形成しつつ前記排気経路に挿入される溶湯侵入防止ピンの外周面にヤニ除去部材を設け、前記溶湯侵入防止ピンを回転させることを特徴とする金型。 In a mold having an exhaust path for exhausting core gas generated from a collapsible core disposed inside, to the outside,
A gold removing member is provided on an outer peripheral surface of a molten metal intrusion prevention pin inserted into the exhaust passage while forming a predetermined gap with an inner peripheral surface of the exhaust passage, and the molten metal intrusion prevention pin is rotated. Type. 前記ヤニ除去部材は、
前記溶湯侵入防止ピンの軸線方向に延びた単数または複数の板状または略直方体形状の部材からなることを特徴とする請求項５に記載の金型。 The spear removing member is
The mold according to claim 5, comprising a single or a plurality of plate-like or substantially rectangular parallelepiped members extending in the axial direction of the molten metal intrusion prevention pin. 前記溶湯侵入防止ピンを前記排気経路の長手方向に摺動可能とするとともに、前記ヤニ除去部材を前記溶湯侵入防止ピンの基部側に設けることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の金型。   The said molten metal penetration | invasion prevention pin is slidable to the longitudinal direction of the said exhaust path, and the said spear removal member is provided in the base side of the said molten metal penetration | invasion prevention pin, The Claim 5 or Claim 6 characterized by the above-mentioned. Mold. 前記排気経路の内周面と前記溶湯侵入防止ピンとの所定の隙間を１．５ｍｍ以上かつ２．５ｍｍ以下とすることを特徴とする請求項５から請求項７までのいずれか一項に記載の金型。   The predetermined gap between the inner peripheral surface of the exhaust path and the molten metal intrusion prevention pin is set to 1.5 mm or more and 2.5 mm or less, according to any one of claims 5 to 7. Mold.
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