JP2007132739A - Nondestructive inspection method of concrete, and nondestructive inspection machine thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリートの非破壊検査方法および非破壊検査装置に関するもので、特に、コンクリートを外部から加熱して昇温させるアクティブ加熱式のコンクリートの非破壊検査方法および非破壊検査装置に関するものである。 The present invention relates to a nondestructive inspection method and a nondestructive inspection apparatus for concrete, and more particularly to an active heating concrete nondestructive inspection method and a nondestructive inspection apparatus for heating concrete by heating from the outside. .
特許文献1には、被検査物であるコンクリートにマイクロ波を照射して該コンクリートを昇温させ、その後に該コンクリートのマイクロ波照射側の表面温度の分布を測定し、得られた表面温度分布および/またはその時間変化より該コンクリートの内部状況を検出するコンクリートの非破壊検査方法が開示されている。
In
また、特許文献2には、例えば、アスファルトの熱や、コンクリートの固化の際に放出される熱によりコンクリート製床版部の表面を加熱し、その裏面の温度分布をサーモグラフィで測定して、コンクリート製床版部を検査する方法が開示されている。
Further, in
更に、非特許文献1には、マイクロ波により、コンクリート内部の欠陥および鉄筋の検出に関する基礎実験が報告されている。また、非特許文献2には、マイクロ波を照射した側の面の温度分布を測定した実験結果が報告されている。
Furthermore, Non-Patent
しかしながら、先ず、上記した特許文献1、あるいは非特許文献1および2に開示された方法にあっては、コンクリート中における欠陥や鉄筋の位置が表面側(マイクロ波の照射側)に近い場合には、感度よく検出できるが、深い位置にある場合には、感度が小さくなるという問題がある。
However, first, in the method disclosed in
また、上記特許文献2に開示された方法は、コンクリート中の欠陥の存在による熱伝導の異常を検出することを測定原理とするものであるため、熱伝導の差を検出できる程に温度差が生じるためには、かなり長い測定時間を要するという問題がある。
In addition, the method disclosed in
本発明は、上述した背景技術に鑑み成されたものであって、コンクリート中における欠陥や鉄筋の位置が裏面側に近い場合においても、感度が高く、しかも短時間で検査することができる、コンクリートの非破壊検査方法および非破壊検査装置を提案することを課題とする。 The present invention has been made in view of the background art described above, and has high sensitivity and can be inspected in a short time even when defects and rebar positions in the concrete are close to the back surface side. An object is to propose a nondestructive inspection method and a nondestructive inspection apparatus.
上記した課題は、請求項1および6に記載したマイクロ波加熱を利用したコンクリートの非破壊検査方法および非破壊検査装置により解決された。
The above-described problems have been solved by the nondestructive inspection method and nondestructive inspection apparatus for concrete using microwave heating according to
即ち、被検査物であるコンクリートの一方の面側からマイクロ波を照射して該コンクリートを昇温させ、その後に該コンクリートの他方の面側の温度分布を測定し、得られた温度分布および/またはその時間変化より該コンクリートの内部状況を検出するコンクリートの非破壊検査方法により解決された。 That is, the temperature of the concrete is increased by irradiating microwaves from one side of the concrete to be inspected, and then the temperature distribution on the other side of the concrete is measured. Or it was solved by the nondestructive inspection method of concrete which detects the internal condition of the concrete from the time change.
また、被検査物であるコンクリートの一方の面側からマイクロ波を照射するマイクロ波発生装置と、マイクロ波照射により昇温したコンクリートの他方の面側の温度分布を測定する温度測定手段と、上記温度測定手段を用いて測定された温度分布を分析して該コンクリートの内部状況を検出する解析手段とを備えるコンクリートの非破壊検査装置により解決された。 Further, a microwave generator for irradiating microwaves from one side of the concrete to be inspected, temperature measuring means for measuring the temperature distribution on the other side of the concrete heated by microwave irradiation, and the above The present invention has been solved by a nondestructive inspection apparatus for concrete comprising analysis means for analyzing a temperature distribution measured using a temperature measurement means and detecting an internal state of the concrete.
ここで、上記本発明の係るコンクリートの非破壊検査方法は、検査されるコンクリートの内部状況、つまり、コンクリート内部の欠陥、コンクリート,タイルあるいは貼り石の剥離、鉄筋の位置、鉄筋の破断、鉄筋のクラック、鉄筋の腐食の有無の全て、又はその幾つかを検査する検査方法とすることができる。 Here, the non-destructive inspection method for concrete according to the present invention is the internal condition of the concrete to be inspected, that is, defects in the concrete, peeling of concrete, tiles or pasting stones, position of reinforcing bars, breaking of reinforcing bars, reinforcing bars. It can be set as the inspection method which inspects all or some of cracks, the presence or absence of corrosion of reinforcing bars.
また、上記得られた昇温後のコンクリートの温度分布を予め用意された基準の温度分布と比較することにより、上記コンクリートの内部状況を検出する検査方法とすることもできる。 Moreover, it can also be set as the inspection method which detects the internal condition of the said concrete by comparing the temperature distribution of the concrete after the said temperature rising obtained with the reference | standard temperature distribution prepared beforehand.
また、上記本発明の係るコンクリートの非破壊検査装置において、上記解析手段を、検査されるコンクリートの内部状況、つまり、コンクリート内部の欠陥、コンクリート,タイルあるいは貼り石の剥離、鉄筋の位置、鉄筋の破断、鉄筋のクラック、鉄筋の腐食の有無の全て、又はその一部を検査する検査装置とすることができる。 Further, in the nondestructive inspection apparatus for concrete according to the present invention, the analysis means may be used to check the internal condition of the concrete to be inspected, that is, defects inside the concrete, peeling of concrete, tiles or sticking stones, rebar positions, rebar positions, etc. It can be set as the inspection apparatus which test | inspects all the breakage, the crack of a reinforcing bar, the presence or absence of corrosion of a reinforcing bar, or its part.
また、予め用意された基準の温度分布を格納する記憶手段を更に有し、上記解析手段を、上記温度測定手段を用いて測定された温度分布と上記記憶手段に格納されている基準の温度分布を比較分析して上記コンクリートの内部状況を検出する検査装置とすることもできる。 In addition, it further has storage means for storing a reference temperature distribution prepared in advance, and the analysis means includes a temperature distribution measured using the temperature measurement means and a reference temperature distribution stored in the storage means. It can also be set as the inspection apparatus which detects the internal condition of the said concrete by comparing and analyzing.
上記した本発明に係るコンクリートの非破壊検査方法および非破壊検査装置によれば、コンクリートの中の欠陥や鉄筋の位置が、マイクロ波照射側に対して裏面になる側に近い場合においても、検出感度が高く、コンクリートの中の欠陥等を精度よく検査することができる。
また、マイクロ波を用いるアクティブ加熱式であるため、短時間で急速に温度を上昇させたり、あるいは加熱速度を調節したりすることができる。従って、検査されるコンクリートの位置や状態などに応じて最適な形態で短時間に検査をすることができる。
According to the nondestructive inspection method and nondestructive inspection apparatus for concrete according to the present invention described above, detection is possible even when the positions of defects and reinforcing bars in the concrete are close to the back side with respect to the microwave irradiation side. It has high sensitivity and can accurately inspect defects in concrete.
In addition, since it is an active heating type using microwaves, the temperature can be rapidly increased or the heating rate can be adjusted in a short time. Therefore, it is possible to inspect in an optimum form in a short time according to the position and state of the concrete to be inspected.
以下、上記した本発明に係るコンクリートの非破壊検査方法および非破壊検査装置の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図1は、本発明に係るコンクリートの非壊検査方法を実施する本発明に係るコンクリートの非破壊検査装置の一実施の形態を示した概念的平面図である。 Hereinafter, embodiments of the concrete nondestructive inspection method and nondestructive inspection apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a conceptual plan view showing an embodiment of a nondestructive inspection apparatus for concrete according to the present invention for carrying out the nondestructive inspection method for concrete according to the present invention.
図1においては、被検査物であるコンクリート1の中に、欠陥1aおよび鉄筋1bを、理解を容易にするためにそれぞれ1つだけ概念的に示している。
このコンクリート1を加熱するための加熱手段として、コンクリートの構成成分が共振するマイクロ波が用いられる。このマイクロ波が水と共振するマイクロ波であるときは、マイクロ波の周波数は2.45GHzの整数分の1、又は整数倍となり、この周波数のマイクロ波を用いるとき、水を確実に含有しているコンクリートを効率的に加熱することができる。
In FIG. 1, only one
As a heating means for heating the
上記のようなマイクロ波は、工業用としての加熱に使用可能な例えばマグネトロンを用いて発生させることができる。マグネトロンは、電子レンジなどで使用されているマイクロ波管である。 Such microwaves can be generated using, for example, a magnetron that can be used for industrial heating. A magnetron is a microwave tube used in a microwave oven or the like.
コンクリート1を一様に加熱するため、この実施の形態では、マイクロ波発生装置移動手段3を用いている。
このマイクロ波発生装置移動手段3は、例えばレール3aと、該レール3a上を移動する移動台車3bで構成することができる。移動台車3bの移動方向は、1次元方向、あるいは2次元方向とすることができる。
In order to heat the
This microwave generator moving means 3 can be constituted by, for example, a rail 3a and a moving
なお、上記レール3aは不可欠な要件ではない。ロボットのアームのようなもので、マイクロ波発生装置2を移動させることも可能である。
また、マイクロ波発生装置2の出力が十分に大きいときは、マイクロ波発生装置2を移動させずに固定しておき、そこからホーンアンテナなどを用いて放射状にマイクロ波をコンクリート1に照射することも可能である。
The rail 3a is not an essential requirement. It is also possible to move the
Further, when the output of the
図1に示した実施の形態では、上記移動台車3bにマイクロ波発生装置2を固定し、移動台車3bをレール3aに沿って往復移動させることにより、マイクロ波をコンクリート1に照射している。
In the embodiment shown in FIG. 1, the
上記のように、マイクロ波を照射してコンクリート1を昇温させた後、コンクリート1の裏面(マイクロ波の照射と反対側の面)の温度分布を、温度測定手段4を用いて測定する。
As described above, after the temperature of the
このコンクリート裏面の温度分布は、コンクリート裏面からの赤外線放射強度に基づき、該裏面上の各点をその点の温度に対応する色で表示する赤外線サーモグラフィで求めることができる。 The temperature distribution on the concrete back surface can be obtained by infrared thermography that displays each point on the back surface in a color corresponding to the temperature of the point based on the infrared radiation intensity from the concrete back surface.
赤外線サーモグラフィである上記温度測定手段4で得られたコンクリート1の裏面温度の分布は、この実施の形態においては、記憶手段5に予め用意された基準の温度分布と比較分析される。即ち、解析手段6が、上記温度測定手段4を用いて測定された温度分布と、上記記憶手段5に格納されている基準の温度分布とを比較分析し、該コンクリート1の内部欠陥1a、鉄筋1bの位置などを検出する。そして、その結果を、必要に応じてディスプレイや印刷手段などの出力手段7に出力する。
なお、解析手段6は、温度測定手段4で得られたコンクリート1の温度分布の時間的変化により、コンクリート1の内部状況を検出し得るものとしてもよい。
In this embodiment, the distribution of the back surface temperature of the
The analyzing means 6 may be capable of detecting the internal state of the
上記記憶手段5に予め用意された基準の温度分布とは、欠陥などのないコンクリートや、鉄筋のないコンクリートについて、マイクロ波を照射したときのコンクリートの裏面温度分布を予め測定したデータ、あるいはそのコンクリートについて、過去に同じ条件で測定した裏面温度分布についてのデータなどである。 The reference temperature distribution prepared in advance in the storage means 5 is data obtained by measuring in advance the temperature distribution of the back surface of the concrete when irradiated with microwaves for concrete without defects or concrete without reinforcing bars, or the concrete. For the back surface temperature distribution measured under the same conditions in the past.
上記のようなデータなどは、公知の技術により、ハードディスクなどの記憶手段5に記録し、また呼び出すことができる。また、上記解析手段6も、通常のマイクロコンピュータなどを用いて、公知の技法を用いて容易に実現することができる。 The above data and the like can be recorded and recalled in the storage means 5 such as a hard disk by a known technique. The analysis means 6 can also be easily realized by using a known technique using a normal microcomputer or the like.
図2は、コンクリートの中に欠陥が存在する場合、マイクロ波を照射する面に対して反対側の面、すなわち裏面側の温度分布を測定すると、そこに対応する部分が低温となって現れる理由を説明するための、コンクリートの概念的断面図である。 Fig. 2 shows the reason why, when there is a defect in concrete, when the temperature distribution on the side opposite to the surface irradiated with microwaves, that is, the temperature distribution on the back side is measured, the corresponding part appears at a low temperature. It is a conceptual sectional view of concrete for explaining.
照射されたマイクロ波は、コンクリート中に欠陥等が存在しなければ、コンクリート中を加熱しながらコンクリート中を進行し、徐々にエネルギーを失って行く。しかし、コンクリート中に欠陥等があれば、例えば空隙や異物が存在すると、インピーダンスが不均一になり、マイクロ波の一部または大部分が反射されてしまう。 If there is no defect or the like in the concrete, the irradiated microwave proceeds through the concrete while heating the concrete, and gradually loses energy. However, if there is a defect or the like in the concrete, for example, if there are voids or foreign matter, the impedance becomes non-uniform and part or most of the microwave is reflected.
その理論は次の通りである。
コンクリートのインピーダンスをZ1、空隙等の欠陥部のインピーダンスをZ2とするとき、コンクリート側から欠陥側にマイクロ波が進行しているとき、よく知られているように、マイクロ波の電力反射率Rは、次の式(1)で表現できる。
R=(Z1−Z2)2 /(Z1+Z2)2 ・・・ (1)
The theory is as follows.
When the impedance of the concrete is Z1 and the impedance of the defect portion such as the void is Z2, when the microwave is traveling from the concrete side to the defect side, as is well known, the microwave power reflectivity R is Can be expressed by the following equation (1).
R = (Z1−Z2) 2 / (Z1 + Z2) 2 (1)
上記式(1)から分るように、インピーダンスの差が大きいほど、すなわち、インピーダンス不整合が大きいほど、マイクロ波の反射率Rが大きくなる。透過波が再びコンクリートに入るときにもインピーダンス不整合が起こるので、反射率はさらに大きくなる。 As can be seen from the above equation (1), the greater the impedance difference, that is, the greater the impedance mismatch, the greater the microwave reflectivity R. Since the impedance mismatch also occurs when the transmitted wave enters the concrete again, the reflectivity is further increased.
従って、欠陥等の背面側にはマイクロ波が進行せず、その結果、マイクロ波による加熱が少なく、反射波は、欠陥等のマイクロ波の波源側を加熱するのみである。よって、コンクリートの裏面側で温度分布を計測すると、欠陥等の後部に低温域が検出されると考えられる。他方、その欠陥の中に水分が多く含まれている場合には、その水分がマイクロ波のエネルギーを吸収して他の部分より多く発熱し、結果としてその部分に対応する裏面の部分の温度が高くなる場合がある。いずれにしても、欠陥等が存在すると、裏面の温度分布が異常になるので、欠陥等の存在を検出することができる。 Accordingly, the microwave does not travel on the back side of the defect or the like, and as a result, there is little heating by the microwave, and the reflected wave only heats the microwave source such as the defect. Therefore, when the temperature distribution is measured on the back side of the concrete, it is considered that a low temperature region is detected in the rear part of the defect or the like. On the other hand, if the defect contains a large amount of moisture, the moisture absorbs microwave energy and generates more heat than the other parts. As a result, the temperature of the back surface corresponding to that part is increased. May be higher. In any case, if a defect or the like is present, the temperature distribution on the back surface becomes abnormal, so that the presence of the defect or the like can be detected.
図3と図4は、試験用のロ字形に形成された欠陥を有するコンクリート供試体に、その一方の面側よりマイクロ波〔周波数:2.45GHz、出力:720W、照射距離:45cm、照射時間:60sec、ホーンアンテナ設置(開口縦:24.85cm,開口横:31.97cm,長さ:20.0cm)〕を照射し、その照射直後に表面側(マイクロ波の照射側)を、照射1分後に裏面側(マイクロ波の照射と反対側)を、それぞれ赤外線サーモグラフィで観測した例である。
なお、この供試体は、図5に示したように、高さHと幅Wがそれぞれ300mm、厚さTが100mmのコンクリート供試体1で、その厚さ方向35mmの位置aに、幅wが40mm、厚さtが10mm、中心長さlが400mmのロ字形の欠陥1aを形成したものである。
3 and FIG. 4 show a test specimen having a defect formed in a square shape with a microwave from one surface side [frequency: 2.45 GHz, output: 720 W, irradiation distance: 45 cm, irradiation time. : 60 sec, horn antenna installation (aperture length: 24.85 cm, aperture width: 31.97 cm, length: 20.0 cm)] immediately after irradiation, the surface side (microwave irradiation side) is irradiated 1 This is an example in which the back side (the side opposite to the microwave irradiation) is observed by infrared thermography after a minute.
As shown in FIG. 5, this specimen is a
図3と図4を比較することにより明らかなように、少なくともこの供試体においては、裏面側(マイクロ波の照射と反対側)よりマイクロ波照射後の温度分布を測定した方が、ロ字形の欠陥部分(図4に点線で示す)が明瞭に観測されている。 As is clear from comparison between FIG. 3 and FIG. 4, at least in this specimen, it is better to measure the temperature distribution after microwave irradiation from the back side (opposite side of microwave irradiation). A defective portion (indicated by a dotted line in FIG. 4) is clearly observed.
図6は、コンクリートの中に鉄筋が存在する場合、マイクロ波を照射する面に対して反対側の面、すなわち裏面側の温度分布を測定すると、そこに対応する部分が低温となって現れる理由を説明するための、コンクリートの概念的断面図である。 FIG. 6 shows that when a reinforcing bar is present in concrete, when the temperature distribution on the side opposite to the surface irradiated with microwaves, that is, the temperature distribution on the back side is measured, the corresponding part appears at a low temperature. It is a conceptual sectional view of concrete for explaining.
この場合には、照射されたマイクロ波は鉄筋に集中し、また鉄筋で反射されたマイクロ波も鉄筋の周囲を加熱するので、マイクロ波の波源側では一度高温になるが、鉄筋の熱伝導率がコンクリートより大きいので、直ぐに温度が下がる。そして、鉄筋の背後にはマイクロ波が到達しないので、マイクロ波によるコンクリートの発熱がない。従って、コンクリートの裏面側で温度分布を計測すると、鉄筋等の金属の後部に低温域が検出されると考えられる。 In this case, the irradiated microwave is concentrated on the reinforcing bar, and the microwave reflected by the reinforcing bar also heats the surroundings of the reinforcing bar. Because it is larger than concrete, the temperature drops immediately. And since a microwave does not reach behind a reinforcing bar, there is no heat generation of concrete by a microwave. Therefore, when the temperature distribution is measured on the back side of the concrete, it is considered that a low temperature region is detected in the rear part of the metal such as a reinforcing bar.
図7と図8は、試験用に十字形に形成された鉄筋を入れたコンクリート供試体に、マイクロ波(上記欠陥部の場合と同一のマイクロ波)を照射し、その2分後に、それを照射側と裏面側から赤外線サーモグラフィで観測した例である。
なお、この供試体は、図9に示したように、高さHと幅Wがそれぞれ300mm、厚さTが100mmのコンクリート供試体1で、その厚さ方向35mmの位置bに、直径φが13mmの鉄筋1bを2本十字に重ねて埋め込んだものである。
FIGS. 7 and 8 show that a concrete specimen including a reinforcing bar formed in a cross shape for testing is irradiated with microwaves (the same microwave as in the case of the above defect), and two minutes later, It is an example observed by infrared thermography from the irradiation side and the back side.
In addition, as shown in FIG. 9, this specimen is a
図7と図8を比較することにより明らかなように、少なくともこの供試体においては、裏面側(マイクロ波の照射と反対側)よりマイクロ波照射後の温度分布を測定した方が、鉄筋の埋設位置(図8に点線で示す)が明瞭に観測されている。なお、水平の鉄筋より、垂直の鉄筋の方が明瞭に観測されているのは、マイクロ波の偏向面が水平であったためと考えられる。 As is clear by comparing FIG. 7 and FIG. 8, at least in this specimen, it is better to measure the temperature distribution after microwave irradiation from the back side (opposite side of microwave irradiation). The position (indicated by the dotted line in FIG. 8) is clearly observed. The reason why the vertical rebar is more clearly observed than the horizontal rebar is thought to be because the microwave deflection surface was horizontal.
いずれにしても、コンクリート中に欠陥や鉄筋があると、周囲温度のレベルと温度レベルが変わるため、裏面で温度分布を計測すると、これらの欠陥等が存在することを検出することができる。また、熱伝導の効果により、温度分布は時間の経過とともに変化するが、この温度分布の時間変化を計測することにより、これらの欠陥や鉄筋の位置を検出することも可能である。なお、欠陥とは、例えば、コンクリートのクラックや、極端に水分含有量が他の部分と異なる領域等である。 In any case, if there are defects or reinforcing bars in the concrete, the ambient temperature level and the temperature level change. Therefore, if the temperature distribution is measured on the back surface, it is possible to detect the presence of these defects. Further, the temperature distribution changes with time due to the effect of heat conduction, but it is also possible to detect the positions of these defects and reinforcing bars by measuring the time change of the temperature distribution. The defect is, for example, a concrete crack or a region where the water content is extremely different from other parts.
以上、本発明に係るコンクリートの非破壊検査方法および非破壊検査装置による、コンクリート中の欠陥の検出と鉄筋の位置検出について説明したが、コンクリート,タイルあるいは貼り石の剥離、コンクリートのひび割れ、鉄筋の破断、鉄筋のクラック、鉄筋の腐食などが存在しても、電気力線の分布が変化したり、誘電率の分布が変化したりするため、マイクロ波の減衰の態様が変化し、その結果、コンクリートの温度上昇に差異が表れるため、これらの存在なども検出することができる。 As mentioned above, although the detection of the defect in concrete and the position detection of a reinforcing bar by the nondestructive inspection method and the nondestructive inspection device concerning the present invention were explained, peeling of concrete, a tile or pasting stone, a crack of concrete, a reinforcing bar Even if there are breaks, cracks in reinforcing bars, corrosion of reinforcing bars, etc., the distribution of electric lines of force changes or the distribution of dielectric constant changes, so the mode of attenuation of microwaves changes. Since a difference appears in the temperature rise of concrete, the presence of these can also be detected.
1 コンクリート
1a コンクリート中の欠陥
1b コンクリート中の鉄筋
2 マイクロ波発生装置
3 マイクロ波発生装置移動手段
3a レール
3b 移動台車
4 温度測定手段
5 記憶手段
6 解析手段
7 出力手段
DESCRIPTION OF
Claims (12)
The non-destructive inspection apparatus for concrete according to any one of claims 6 to 11, wherein the temperature measuring means is an infrared thermography.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005324822A JP2007132739A (en) | 2005-11-09 | 2005-11-09 | Nondestructive inspection method of concrete, and nondestructive inspection machine thereof |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007132739A (en) |
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2005
- 2005-11-09 JP JP2005324822A patent/JP2007132739A/en active Pending
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