JP2007131223A - Pneumatic radial tire - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空気入りラジアルタイヤ、特に耐久性に優れた空気入りラジアルタイヤに関するものである。 The present invention relates to a pneumatic radial tire, and more particularly to a pneumatic radial tire excellent in durability.
一般に、空気入りラジアルタイヤは、一対のビード部間にトロイド状に延在してタイヤの各部を補強する一枚以上のカーカスプライから構成されるカーカスを有しており、該カーカスを構成するカーカスプライは、通常、平行に配列された複数の補強コードをコーティングゴムで被覆してなる。そして、ラジアルタイヤのカーカスは、上記カーカスプライ中の補強コードがタイヤのラジアル方向に配向するように配置されている。 Generally, a pneumatic radial tire has a carcass composed of one or more carcass plies that extend in a toroidal shape between a pair of bead portions and reinforce each portion of the tire, and the carcass that constitutes the carcass The ply is usually formed by coating a plurality of reinforcing cords arranged in parallel with a coating rubber. And the carcass of a radial tire is arrange | positioned so that the reinforcement cord in the said carcass ply may orientate in the radial direction of a tire.
上記カーカスコードとしては、従来、熱収縮率の小さいコードが使用されているが、熱収縮率が高いコード、特に熱収縮率に加えて熱収縮応力が高いコードを使用した場合、タイヤのサイドウォール部からトレッドのショルダー部にかけて、加硫時のタイヤの拡張とカーカスコードの熱収縮との影響により、カーカスコードがインナーライナーに食い込む、所謂、ペネトレーションが悪化し、タイヤの耐久性が著しく低下する問題がある。 As the carcass cord, a cord having a low thermal contraction rate has been conventionally used. However, when a cord having a high thermal shrinkage rate, particularly a cord having a high thermal shrinkage stress in addition to the thermal shrinkage rate, is used, a tire sidewall is used. The carcass cord bites into the inner liner due to the expansion of the tire during vulcanization and the thermal contraction of the carcass cord from the tire to the tread shoulder, so-called penetration deteriorates and the tire durability decreases significantly There is.
上記ペネトレーションを良化する方策としては、タイヤの成型プロセスを変更し、一対のビード部間のカーカスプライのパスを長くして、カーカスコードのサイドウォール部におけるインナーライナーへの食い込みを抑制する方法や、サイドウォール部のゴムゲージを厚くすることで、カーカスコードのインナーライナーへの食い込みを抑制する方法等が採られている。 As a measure to improve the penetration, the tire molding process is changed, the carcass ply path between the pair of bead portions is lengthened, and the carcass cord side wall portion suppresses the biting into the inner liner. In addition, by increasing the rubber gauge of the sidewall portion, a method of suppressing the biting of the carcass cord into the inner liner is employed.
しかしながら、タイヤの成型プロセスを変更し、一対のビード部間のカーカスプライのパスを長くした場合、タイヤ中でのカーカスプライの張力が低くなり、走行中にタイヤの形状を維持するのに必要な剛性が発揮されず、また、カーカスプライがタイヤ中でウネル現象が発生する恐れが高くなるという問題がある。 However, if the tire molding process is changed and the carcass ply path between the pair of bead portions is lengthened, the tension of the carcass ply in the tire will be lowered, which is necessary to maintain the tire shape during running. There is a problem that the rigidity is not exhibited, and the carcass ply has a high risk of causing the Unel phenomenon in the tire.
また、サイドウォール部のゴムゲージを厚くした場合、タイヤの重量が増加したり、タイヤの内圧充填時の縦バネが上昇する結果、タイヤの転がり抵抗が上昇したり、タイヤの乗り心地が悪化するといった問題がある。 In addition, when the rubber gauge of the sidewall portion is increased, the weight of the tire increases, or the vertical spring when the tire is filled with internal pressure rises. As a result, the rolling resistance of the tire increases or the riding comfort of the tire deteriorates. There's a problem.
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、カーカスプライに熱収縮率の高いカーカスコードを用いながらも、カーカスプライのパスを長くしたり、サイドウォール部のゴムゲージを厚くしなくても、カーカスコードのインナーライナーへの食い込みが抑制されており、高い耐久性を有する空気入りラジアルタイヤを提供することにある。 Accordingly, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and while using a carcass cord having a high thermal contraction rate for the carcass ply, it does not lengthen the path of the carcass ply or increase the rubber gauge of the side wall. However, the intrusion of the carcass cord into the inner liner is suppressed, and the object is to provide a pneumatic radial tire having high durability.
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、カーカスプライに熱収縮率の高いカーカスコードを使用する場合は、カーカスコードの打ち込み本数とコード間隔とを特定の範囲に規定することで、カーカスコードのインナーライナーへの食い込みを抑制することができ、高い耐久性を有する空気入りラジアルタイヤが得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor specifies the number of carcass cords to be driven and the cord interval within a specific range when a carcass cord having a high thermal contraction rate is used for the carcass ply. Thus, it has been found that a pneumatic radial tire having high durability can be obtained by suppressing the carcass cord from biting into the inner liner, and the present invention has been completed.
即ち、本発明の空気入りラジアルタイヤは、一対のビード部及び一対のサイドウォール部と、両サイドウォール部に連なるトレッド部とを有し、前記一対のビード部間にトロイド状に延在してこれら各部を補強する一枚以上のカーカスプライからなるカーカスを備え、
前記カーカスプライが、複数のカーカスコードを25〜65本/50mmの打ち込み本数で平行に配列しコーティングゴムで被覆してなり、
前記カーカスコードは、177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2％以上であり、一本当りの繊度が440〜3340dtexのコードを2本又は3本合わせたコードであり、且つ前記サイドウォール部において下記式(I)：
コード間隔 ＝（50−コード径×打ち込み本数）／打ち込み本数 ・・・ (I)
［式中、打ち込み本数：本／50mm］で算出されるコード間隔が1.1mm以下であることを特徴とする。
That is, the pneumatic radial tire of the present invention has a pair of bead portions and a pair of sidewall portions, and a tread portion connected to both sidewall portions, and extends in a toroidal shape between the pair of bead portions. A carcass composed of one or more carcass plies that reinforce each of these parts,
The carcass ply is formed by arranging a plurality of carcass cords in parallel at a driving number of 25 to 65 pieces / 50 mm and covering with a coating rubber,
The carcass cord is a cord having a heat shrinkage rate of 2% or more when heated at 177 ° C. for 2 minutes, a cord in which two or three cords each having a fineness of 440 to 3340 dtex are combined, and the side In the wall section, the following formula (I):
Cord interval = (50-Cord diameter x Number of driven) / Number of driven ... (I)
The cord interval calculated by [where the number of driven: wires / 50 mm] is 1.1 mm or less.
本発明の空気入りラジアルタイヤにおいて、前記カーカスコードは、下記式(II)：
Ｎt ＝ tanθ ＝ 0.001×Ｎ×(0.125×Ｄ／ρ)1/2 ・・・ (II)
［式中、Ｎは撚り数（回/10cm）で、ρはコードの比重（g/cm3）で、Ｄはコードの総デシテックス数（dtex）である］で定義される撚り係数（Ｎt）が0.34以上であることが好ましい。
In the pneumatic radial tire of the present invention, the carcass cord has the following formula (II):
Nt = tanθ = 0.001 x N x (0.125 x D / ρ) 1/2 ... (II)
[Where N is the number of twists (times / 10 cm), ρ is the specific gravity of the cord (g / cm 3 ), and D is the total number of decitex (dtex) of the cord] Is preferably 0.34 or more.
本発明の空気入りラジアルタイヤにおいて、前記カーカスコードは、フィラメント束を撚り合わせた繊維コードであって、且つ下記式(III)及び式(IV)：
σ ≧ -0.01×Ｅ ＋ 1.2 ・・・ (III)
σ ≧ 0.02 ・・・ (IV)
［式中、σは、177℃における熱収縮応力（cＮ/dtex）であり；Ｅは、25℃における49Ｎ荷重時の弾性率（cＮ/dtex）である］の条件を満たすことが好ましい。また、上記カーカスコードは、177℃における熱収縮応力σが1.5cＮ/dtex以下であることが更に好ましく、0.4cＮ/dtex以上であることが更に好ましい。
In the pneumatic radial tire of the present invention, the carcass cord is a fiber cord obtained by twisting filament bundles, and the following formulas (III) and (IV):
σ ≧ -0.01 × E + 1.2 (III)
σ ≧ 0.02 (IV)
[Wherein, σ is a heat shrinkage stress (cN / dtex) at 177 ° C .; E is an elastic modulus (cN / dtex) at a load of 49 N at 25 ° C.] is preferably satisfied. The carcass cord preferably has a heat shrinkage stress σ at 177 ° C. of 1.5 cN / dtex or less, and more preferably 0.4 cN / dtex or more.
ここで、上記カーカスコードの177℃における熱収縮応力σは、一般的なディップ処理を施した加硫前のカーカスコードの25cmの長さ固定サンプルを5℃/分の昇温スピードで加熱して、177℃時にコードに発生する応力であり、また、上記カーカスコードの25℃における49Ｎ荷重時の弾性率Ｅは、ＪＩＳのコード引張り試験によるＳＳカーブの49Ｎ時の接線から算出した単位cＮ/dtexでの弾性率である。 Here, the heat shrinkage stress σ of the carcass cord at 177 ° C. is obtained by heating a 25 cm long fixed sample of the carcass cord before vulcanization subjected to a general dipping process at a heating rate of 5 ° C./min. The elastic modulus E of the carcass cord under 49N load at 25 ° C is the unit cN / dtex calculated from the tangent at 49N of the SS curve according to the JIS cord tension test. The elastic modulus at.
本発明の空気入りラジアルタイヤにおいて、前記カーカスコードは、177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2〜10％であることが好ましい。 In the pneumatic radial tire of the present invention, the carcass cord preferably has a heat shrinkage rate of 2 to 10% when heated at 177 ° C. for 2 minutes.
本発明によれば、カーカスプライに熱収縮率の高いカーカスコードを使用しつつ、カーカスコードの打ち込み本数とコード間隔とを特定の範囲に規定することで、カーカスコードのインナーライナーへの食い込み（ペネトレーションの悪化）が抑制された、高い耐久性を有する空気入りラジアルタイヤを提供することができる。 According to the present invention, while using a carcass cord having a high thermal contraction rate for the carcass ply, the number of carcass cords to be driven and the cord interval are regulated within a specific range, so that the carcass cord is bitten into the inner liner (penetration). It is possible to provide a pneumatic radial tire having high durability in which deterioration of the above is suppressed.
以下に、図を参照しながら本発明を詳細に説明する。図１は、本発明の空気入りラジアルタイヤの一例の部分断面図である。図１に示すラジアルタイヤは、左右一対のビード部１及び一対のサイドウォール部２と、両サイドウォール部２に連なるトレッド部３とを有し、前記一対のビード部１間にトロイド状に延在して、これら各部１，２，３を補強する一枚以上のカーカスプライからなるラジアルカーカス４を備える。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of an example of a pneumatic radial tire of the present invention. The radial tire shown in FIG. 1 has a pair of left and right bead portions 1 and a pair of sidewall portions 2, and a tread portion 3 connected to both sidewall portions 2, and extends in a toroidal shape between the pair of bead portions 1. There is provided a radial carcass 4 composed of one or more carcass plies that reinforce each of these parts 1, 2, 3.
また、図示例のタイヤにおいては、上記ビード部１内に夫々埋設したリング状のビードコア５のタイヤ半径方向外側にビードフィラー６が配置されており、更に、上記ラジアルカーカス４のクラウン部のタイヤ半径方向外側には二枚のベルト層からなるベルト７が配置されており、また更に、ラジアルカーカス４の内側のタイヤ内面にはインナーライナー８が配置されている。ここで、ベルト層は、通常、タイヤ赤道面に対して傾斜して延びるコードのゴム引き層、好ましくは、スチールコードのゴム引き層からなり、２枚のベルト層は、該ベルト層を構成するコードが互いに赤道面を挟んで交差するように積層されてベルト７を構成する。また、インナーライナー８には、通常、空気透過性の低いブチルゴムやハロゲン化ブチルゴムを主成分としたゴム組成物が使用される。
In the illustrated tire, a bead filler 6 is disposed on the outer side in the tire radial direction of the ring-shaped
なお、図示例のラジアルカーカス４は、平行に配列された複数のカーカスコードをコーティングゴムで被覆してなるカーカスプライ一枚から構成され、また、該ラジアルカーカス４は、上記ビード部１内に夫々埋設した一対のビードコア５間にトロイド状に延在する本体部と、各ビードコア５の周りでタイヤ幅方向の内側から外側に向けて半径方向外方に巻上げた折り返し部とからなるが、本発明の空気入りラジアルタイヤにおいて、ラジアルカーカス４のプライ数及び構造は、これに限られるものではない。また、図示例のベルト７は、二枚のベルト層からなるが、本発明の空気入りラジアルタイヤにおいては、ベルト７を構成するベルト層の枚数もこれに限られるものではない。
In the illustrated example, the radial carcass 4 is composed of a single carcass ply formed by coating a plurality of carcass cords arranged in parallel with a coating rubber, and each of the radial carcass 4 is disposed in the bead portion 1. The main body portion extends in a toroidal shape between a pair of embedded
本発明の空気入りラジアルタイヤにおいて、上記カーカスプライは、複数のカーカスコードを25〜65本/50mmの打ち込み本数で平行に配列しコーティングゴムで被覆してなり、また、上記カーカスプライを構成するカーカスコードは、177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2％以上であり、一本当りの繊度が440〜3340dtexであり、且つ前記サイドウォール部において上記式(I)で算出されるコード間隔が1.1mm以下である。 In the pneumatic radial tire of the present invention, the carcass ply includes a plurality of carcass cords arranged in parallel at a driving number of 25 to 65/50 mm and covered with a coating rubber, and the carcass ply constituting the carcass ply The cord has a thermal shrinkage rate of 2% or more when heated at 177 ° C. for 2 minutes, a fineness per piece is 440 to 3340 dtex, and the cord is calculated by the above formula (I) in the sidewall portion The interval is 1.1 mm or less.
本発明の空気入りラジアルタイヤのカーカスプライに使用するカーカスコードは、177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2％以上と通常のコードより高い熱収縮性を有しているため、タイヤの加硫工程における熱収縮が大きい。しかしながら、本発明のラジアルタイヤは、タイヤの加硫工程で特に拡張が大きく、カーカスコードのインナーライナー８への食い込み（ペネトレーション）が発生し易いサイドウォール部２におけるカーカスコードのコード間隔が1.1mm以下と通常のコード間隔よりも狭いため、インナーライナー８を構成するゴムやサイドウォール部２を構成するサイドゴムがカーカスコードとカーカスコードとの間に浸入し難い。そのため、タイヤの加硫工程でサイドウォール部２におけるカーカスコードのコード間隔が広がり難く、プライ割れを防止することができる。そして、カーカスコードとカーカスコードとの間に隣接部材からのゴム流れが発生し難く、カーカスコードのインナーライナー８への食い込みが抑制されているため（ペネトレーションが良化されているため）、本発明の空気入りラジアルタイヤは、高い耐久性を有する。 The carcass cord used for the carcass ply of the pneumatic radial tire of the present invention has a heat shrinkage ratio of 2% or more when heated at 177 ° C. for 2 minutes, and has a higher heat shrinkage than a normal cord. The heat shrinkage in the vulcanization process is large. However, the radial tire of the present invention has a particularly large expansion during the vulcanization process of the tire, and the cord interval of the carcass cord in the sidewall portion 2 where the penetration of the carcass cord into the inner liner 8 is likely to occur is 1.1 mm or less. Therefore, it is difficult for the rubber constituting the inner liner 8 and the side rubber constituting the sidewall portion 2 to enter between the carcass cord and the carcass cord. Therefore, the cord interval of the carcass cords in the sidewall portion 2 is difficult to spread in the tire vulcanizing process, and ply cracking can be prevented. And since it is hard to generate | occur | produce the rubber flow from an adjacent member between a carcass cord and a carcass cord, and the biting into the inner liner 8 of a carcass cord is suppressed (because penetration is improved), this invention This pneumatic radial tire has high durability.
本発明の空気入りラジアルタイヤのカーカスプライにおいて、上記カーカスコードの打ち込み数は25〜65本/50mmの範囲である。カーカスプライにおけるカーカスコードの打ち込み数が25（本/50mm）未満では、コード径にもよるが、カーカスコードのコード間距離が広がり易くなって、カーカスコードのインナーライナー８への食い込みを十分に抑制できなくなり、一方、打ち込み数が65（本/50mm）を超えると、タイヤ耐久性が不足する。 In the carcass ply of the pneumatic radial tire of the present invention, the number of driving of the carcass cord is in the range of 25 to 65/50 mm. If the number of driven carcass cords in the carcass ply is less than 25 (pieces / 50mm), although depending on the cord diameter, the distance between the cords of the carcass cord is likely to be widened, and the carcass cord is prevented from biting into the inner liner 8. On the other hand, if the number of shots exceeds 65 (50 / 50mm), tire durability will be insufficient.
また、上記カーカスコードは、177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2％以上であることを要し、2〜10％であることが好ましい。カーカスコードの177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2％未満では、タイヤが高温になる高速走行時等にコードが十分に収縮して高い剛性を発現できないため、タイヤの耐久性が低下し、一方、10％を超えると、加硫工程におけるカーカスコードの熱収縮が大き過ぎ、ペネトレーションが悪化する恐れがある。 The carcass cord needs to have a heat shrinkage rate of 2% or more when heated at 177 ° C. for 2 minutes, and preferably 2 to 10%. If the carcass cord has a heat shrinkage rate of less than 2% when heated at 177 ° C for 2 minutes, the cord will shrink sufficiently during high-speed running when the tire is hot, etc., and high rigidity will not be exhibited. On the other hand, if it exceeds 10%, the thermal contraction of the carcass cord in the vulcanization process is too large, and the penetration may be deteriorated.
更に、上記カーカスコードは、カーカスコード一本当りの繊度が440〜3340dtexである。カーカスコード一本当りの繊度が440dtex未満では、コードの弾性率が不十分であり、3340dtexを超えると、コード径が太くなり過ぎ、打ち込みを密にできなくなる。 Further, the carcass cord has a fineness per carcass cord of 440 to 3340 dtex. If the fineness per carcass cord is less than 440 dtex, the elastic modulus of the cord is insufficient, and if it exceeds 3340 dtex, the cord diameter becomes too thick and the driving cannot be made dense.
また更に、上記カーカスコードは、上記式(I)で算出されるコード間隔が1.1mm以下である。ここで、カーカスコードのコード間隔が1.1mmを超えると、インナーライナー８を構成するゴムやサイドウォール部２を構成するサイドゴムがカーカスコードとカーカスコードとの間に浸入し易くなり、タイヤの加硫工程でサイドウォール部２におけるカーカスコードのコード間隔が広がり易くなり、プライ割れが発生し易くなる。 Furthermore, the carcass cord has a cord interval calculated by the above formula (I) of 1.1 mm or less. Here, when the cord interval of the carcass cord exceeds 1.1 mm, the rubber constituting the inner liner 8 and the side rubber constituting the sidewall portion 2 are likely to enter between the carcass cord and the carcass cord, thereby vulcanizing the tire. In the process, the cord interval of the carcass cord in the sidewall portion 2 is easily widened, and ply cracking is likely to occur.
上記カーカスコードは、上記式(II)で定義される撚り係数（Ｎt）が0.34以上であることが好ましい。カーカスコードの撚り係数（Ｎt）が0.34未満では、疲労性が低下して、耐久性が不足するおそれがある。 The carcass cord preferably has a twist coefficient (Nt) defined by the above formula (II) of 0.34 or more. If the twist coefficient (Nt) of the carcass cord is less than 0.34, the fatigue property is lowered and the durability may be insufficient.
また、上記カーカスコードは、上記式(III)及び式(IV)の条件を満たすことが好ましい。カーカスコードが、上記式(III)の関係を満たさない場合、例えば、熱収縮応力σが大きいものの弾性率Ｅが低いコードを使用すると、カーカスの剛性が不足してタイヤの形状を十分に維持することができず、タイヤの耐久性が低下し、一方、弾性率Ｅが高いものの熱収縮応力σが小さいコードを使用すると、通常走行時のタイヤの縦バネが大きくなり、通常走行時のタイヤの乗り心地が悪化する。また、使用するコードの177℃における熱収縮応力σが0.02cＮ/dtex未満では、タイヤが高温になる高速走行時等の変形が大きくなってしまい、タイヤの耐久性が低下してしまう。 The carcass cord preferably satisfies the conditions of the above formulas (III) and (IV). If the carcass cord does not satisfy the relationship of the above formula (III), for example, if a cord having a large heat shrinkage stress σ but a low elastic modulus E is used, the rigidity of the carcass is insufficient and the tire shape is sufficiently maintained. However, if a cord having a high elastic modulus E but a small heat shrinkage stress σ is used, the longitudinal spring of the tire during normal running becomes large and the tire Ride comfort deteriorates. Further, when the heat shrinkage stress σ at 177 ° C. of the cord to be used is less than 0.02 cN / dtex, the deformation at the time of high speed running where the tire becomes high becomes large and the durability of the tire decreases.
なお、上記カーカスコードは、177℃における熱収縮応力σが1.5cＮ/dtex以下であることが更に好ましい。カーカスコードの177℃における熱収縮応力σが1.5cＮ/dtexを超えると、加硫時の収縮力が大きくなり過ぎ、結果的に、タイヤ内部のコード乱れやゴムの配置乱れを引き起こし、耐久性の悪化やユニフォミティーの悪化を招いてしまう。また、上記カーカスコードは、本発明の効果を十分に得る観点から、177℃における熱収縮応力σが0.4cＮ/dtex以上であることが更に好ましい。 The carcass cord preferably has a thermal shrinkage stress σ at 177 ° C. of 1.5 cN / dtex or less. If the heat shrinkage stress σ at 177 ° C of the carcass cord exceeds 1.5 cN / dtex, the shrinkage force during vulcanization will be too great, resulting in the cords inside the tire and the rubber placement disorder, resulting in durability. It will cause deterioration and uniformity. The carcass cord preferably further has a heat shrinkage stress σ at 177 ° C. of 0.4 cN / dtex or more from the viewpoint of sufficiently obtaining the effects of the present invention.
上記カーカスコードは、フィラメント束を撚り合わせた繊維コードであることが好ましい。ここで、フィラメント束の材質としては、熱収縮率が高いポリマーが好ましく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリケトン（ＰＫ）、ナイロン等が挙げられる。これらの中でも、上記式(III)及び式(IV)の条件を満たす観点からは、ポリケトンが好ましい。 The carcass cord is preferably a fiber cord obtained by twisting filament bundles. Here, the material of the filament bundle is preferably a polymer having a high heat shrinkage rate, and specific examples thereof include polyethylene terephthalate (PET), polyketone (PK), and nylon. Among these, polyketones are preferable from the viewpoint of satisfying the conditions of the above formulas (III) and (IV).
上記カーカスコードは、フィラメント束を１本又は複数本撚り合わせてなることが好ましい。該カーカスコードは、例えば、フィラメント束に下撚りをかけ、次いでこれを複数本合わせて、逆方向に上撚りをかけることで、双撚り構造の撚糸コードとして得ることもできるし、フィラメント束をひきそろえて一方の方向に撚りをかけることで、片撚り構造の撚糸コードとして得ることもできる。 The carcass cord is preferably formed by twisting one or a plurality of filament bundles. The carcass cord can be obtained, for example, as a twisted cord with a double twist structure by applying a lower twist to a filament bundle, and then combining a plurality of them and applying an upper twist in the opposite direction. By aligning and twisting in one direction, it can also be obtained as a twisted cord with a single twist structure.
上記のようにして得られたカーカスコードをコーティングゴムで被覆することで、上記カーカスプライに用いるコード／ゴム複合体を得ることができる。ここで、カーカスコードのコーティングゴムとしては、特に制限は無く、従来のカーカスプライに用いていたコーティングゴムを用いることができる。なお、カーカスコードのコーティングゴムによる被覆に先立って、カーカスコードに接着剤処理を施し、コーティングゴムとの接着性を向上させてもよい。 A cord / rubber composite used for the carcass ply can be obtained by coating the carcass cord obtained as described above with a coating rubber. Here, there is no restriction | limiting in particular as coating rubber of a carcass cord, The coating rubber used for the conventional carcass ply can be used. Prior to coating the carcass cord with the coating rubber, the carcass cord may be subjected to an adhesive treatment to improve the adhesion to the coating rubber.
本発明の空気入りラジアルタイヤは、カーカス４のカーカスプライに上述のカーカスコードをコーティングゴムで被覆してなるコード／ゴム複合体を適用し、常法により製造することができる。なお、本発明の空気入りラジアルタイヤにおいて、タイヤ内に充填する気体としては、通常の或いは酸素分圧を変えた空気、又は窒素等の不活性ガスを用いることができる。 The pneumatic radial tire of the present invention can be manufactured by a conventional method by applying a cord / rubber composite formed by coating the carcass cord of the carcass 4 with the above-mentioned carcass cord with a coating rubber. In the pneumatic radial tire of the present invention, as the gas filled in the tire, normal or air having a changed oxygen partial pressure, or an inert gas such as nitrogen can be used.
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
表１及び表２に示す材質、構造、コード径、撚り係数、熱収縮率、弾性率及び熱収縮応力のカーカスコードを、表１及び表２に示す打ち込み数で平行に配列しコーティングゴムで被覆してコード／ゴム複合体を作製し、該コード／ゴム複合体をカーカスプライに用いて、図１に示す構造のサイズ２４５／４５Ｒ１８のラジアルタイヤを試作した。また、得られたタイヤのペネトレーション、重量及び耐久性を下記の方法で評価し、表３に示す結果を得た。 The material, structure, cord diameter, twist coefficient, heat shrinkage rate, elastic modulus, and heat shrinkage stress carcass cord shown in Table 1 and Table 2 are arranged in parallel with the number of driving shown in Table 1 and Table 2 and covered with coating rubber A cord / rubber composite was prepared, and a radial tire having a size of 245 / 45R18 having the structure shown in FIG. 1 was prototyped using the cord / rubber composite for a carcass ply. Further, the penetration, weight and durability of the obtained tire were evaluated by the following methods, and the results shown in Table 3 were obtained.
（１）ペネトレーション
タイヤのサイドウォール部（最大幅部）における、カーカスコードとインナーライナーとの間のゲージを測定した。なお、タイヤの周上２ヶ所の各20本について測定した。表中、ペネトレーションがマイナスのものは、カーカスコードのインナーライナーへの食い込みが発生したことを示す。
(1) Penetration The gauge between the carcass cord and the inner liner in the sidewall portion (maximum width portion) of the tire was measured. In addition, it measured about 20 each of two places on the circumference of a tire. In the table, a negative penetration indicates that the carcass cord bites into the inner liner.
（２）重量
試作したタイヤの重量を測定し、比較例１のタイヤの重量を100として指数表示した。指数値が大きい程、タイヤの重量が大きいことを示す。
(2) Weight The weight of the prototyped tire was measured, and the index was displayed assuming that the weight of the tire of Comparative Example 1 was 100. The larger the index value, the greater the tire weight.
（３）耐久性
供試タイヤに対して、内圧230kPa、荷重1000kＮ、速度70km/h、温度30℃の条件下でドラム試験を行い、タイヤが故障に至るまでの走行距離を測定し、比較例１のタイヤの故障に至るまでの走行距離を100として指数表示した。指数値が大きい程、故障に至るまでの走行距離が長く、耐久性に優れることを示す。
(3) Durability Drum tests were performed on the test tires under the conditions of an internal pressure of 230 kPa, a load of 1000 kN, a speed of 70 km / h, and a temperature of 30 ° C., and the distance traveled until the tire failed was compared. The mileage until the failure of one tire was taken as 100 and indicated as an index. The larger the index value, the longer the distance traveled until failure, and the better the durability.
表３から明らかなように、177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2％以上で且つ一本当りの繊度が440〜3340dtexのコードをカーカスコードとして使用し、該カーカスコードの打ち込み本数を25〜65本/50mmとし、更に、コード間隔を1.1mm以下にすることで、タイヤ重量を維持した上で、カーカスコードのインナーライナーへの食い込み（ペネトレーション）を抑制し、更には、タイヤの耐久性を大幅に向上させることが可能となる。 As is apparent from Table 3, a cord having a thermal shrinkage rate of 2% or more when heated at 177 ° C. for 2 minutes and a fineness of 440 to 3340 dtex per cord is used as a carcass cord, and the number of the carcass cords to be driven 25-65 pieces / 50mm, and further by maintaining the tire weight by keeping the cord interval to 1.1mm or less, the carcass cord can be prevented from penetrating into the inner liner. Durability can be greatly improved.
１ ビード部
２ サイドウォール部
３ トレッド部
４ ラジアルカーカス
５ ビードコア
６ ビードフィラー
７ ベルト
８ インナーライナー
1 Bead part 2 Side wall part 3 Tread part 4
Claims (4)
前記カーカスプライが、複数のカーカスコードを25〜65本/50mmの打ち込み本数で平行に配列しコーティングゴムで被覆してなり、
前記カーカスコードは、177℃で2分間加熱した際の熱収縮率が2％以上であり、一本当りの繊度が440〜3340dtexのコードを2本又は3本合わせたコードであり、且つ前記サイドウォール部において下記式(I)：
コード間隔 ＝（50−コード径×打ち込み本数）／打ち込み本数 ・・・ (I)
［式中、打ち込み本数：本／50mm］で算出されるコード間隔が1.1mm以下であることを特徴とする空気入りラジアルタイヤ。 One or more carcass plies having a pair of bead portions and a pair of sidewall portions, and a tread portion connected to both sidewall portions, and extending in a toroidal shape between the pair of bead portions to reinforce these portions. In a pneumatic radial tire with a carcass consisting of
The carcass ply is formed by arranging a plurality of carcass cords in parallel at a driving number of 25 to 65 pieces / 50 mm and covering with a coating rubber,
The carcass cord is a cord having a heat shrinkage rate of 2% or more when heated at 177 ° C. for 2 minutes, a cord in which two or three cords each having a fineness of 440 to 3340 dtex are combined, and the side In the wall section, the following formula (I):
Cord interval = (50-Cord diameter x Number of driven) / Number of driven ... (I)
A pneumatic radial tire characterized in that a cord interval calculated by [where the number of driven-in wires: 50/50 mm] is 1.1 mm or less.
Ｎt ＝ tanθ ＝ 0.001×Ｎ×(0.125×Ｄ／ρ)1/2 ・・・ (II)
［式中、Ｎは撚り数（回/10cm）で、ρはコードの比重（g/cm3）で、Ｄはコードの総デシテックス数（dtex）である］で定義される撚り係数（Ｎt）が0.34以上であることを特徴とする請求項１に記載の空気入りラジアルタイヤ。 The carcass cord has the following formula (II):
Nt = tanθ = 0.001 x N x (0.125 x D / ρ) 1/2 ... (II)
[Where N is the number of twists (times / 10 cm), ρ is the specific gravity of the cord (g / cm 3 ), and D is the total number of decitex (dtex) of the cord] The pneumatic radial tire according to claim 1, wherein is equal to or greater than 0.34.
σ ≧ -0.01×Ｅ ＋ 1.2 ・・・ (III)
σ ≧ 0.02 ・・・ (IV)
［式中、σは、177℃における熱収縮応力（cＮ/dtex）であり；Ｅは、25℃における49Ｎ荷重時の弾性率（cＮ/dtex）である］の条件を満たすことを特徴とする請求項１に記載の空気入りラジアルタイヤ。 The carcass cord is a fiber cord obtained by twisting filament bundles, and the following formulas (III) and (IV):
σ ≧ -0.01 × E + 1.2 (III)
σ ≧ 0.02 (IV)
[Wherein σ is a heat shrinkage stress (cN / dtex) at 177 ° C .; E is an elastic modulus at 49 N load (cN / dtex) at 25 ° C.] The pneumatic radial tire according to claim 1.
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