JP2007112558A - Paper feeding device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置、及びこのような画像形成装置に記録紙等のシートを供給する給紙装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile, and a paper feeding apparatus that supplies a sheet such as recording paper to such an image forming apparatus.
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置においては、画像形成部に記録紙等のシートを給送する給紙装置を備えるのが一般的で、このような給紙装置の中には、シートを収納するシート収納手段(以下カセット)を装置本体に対して引き出し自在に装着するようにしたものが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as printers, copiers, and facsimiles generally include a paper feeding device that feeds a sheet such as recording paper to an image forming unit. A sheet storage means (hereinafter referred to as a cassette) for storing sheets is known to be detachably attached to the apparatus body.
そして、このような画像形成装置では、シート収納手段であるカセットを装置本体の給紙位置に配置すると共に、画像形成時、カセットに収納されたシートを順次画像形成部へ搬送し、画像形成部においてシートへの画像記録を行っている。 In such an image forming apparatus, the cassette serving as the sheet storage means is disposed at the sheet feeding position of the apparatus main body, and at the time of image formation, the sheets stored in the cassette are sequentially conveyed to the image forming unit, and the image forming unit The image is recorded on the sheet.
この給紙装置においては、シートを適宜積載収納しておき、必要に応じて補給するために画像形成装置本体に対して着脱可能で且つ引き出し式になっており、引き出してシートを補給し、その後閉めるといった一連の操作が必須となる。 In this sheet feeding device, sheets are appropriately stacked and stored, and are detachable from the main body of the image forming apparatus to be replenished as necessary, and are of a pull-out type. A series of operations such as closing is essential.
引き出し方式は、一般的に画像形成装置本体にレールが設けられており、その上をカセットが摺同可能となっている。 In the drawer method, a rail is generally provided on the main body of the image forming apparatus, and a cassette can slide on the rail.
引き出す場合はシートを補給する時が多く、シートが無いか残り少ないかであり、このためカセット全体は比較的軽いので引き出し操作はしやすい。一方シートを補給して閉める場合はシートが満載またはそれに近いときで、カセット全体の重量が重くなる。この状態で閉める操作を行うと重量増による摩擦力が増え操作力も増しユーザにとっては好ましくなく画像形成装置または、カセットにグリスを塗布したり、摺動用の部材を設けたり回転自在のコロを設け摩擦力を軽減するというものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 When pulling out the sheet, the sheet is often replenished, and there is no sheet or the remaining sheet is small. For this reason, since the entire cassette is relatively light, the pulling operation is easy. On the other hand, when the sheet is replenished and closed, the sheet is full or close to it, and the weight of the entire cassette increases. If the closing operation is performed in this state, the frictional force due to the increase in weight increases and the operating force also increases, which is not preferable for the user. Applying grease to the image forming apparatus or cassette, providing a sliding member, or providing a rotatable roller for friction. It is known to reduce the force (see, for example, Patent Document 1).
図を用いて説明すると、図14に示すようにカセット2の出し入れについては画像形成装置1にガイドレール15、16が設けられ、カセット2の側部にはカセットレール13、14が設けられており、ガイドレール15、16にガイドされて矢印a方向にカセットを案内できる構成のものが知られている。
As shown in FIG. 14, the
また、カセット出し入れ時の摩擦力を軽減するために図15に示すように画像形成装置1に設けたガイドレール15、16の手前側に摩擦力を軽減する目的で抵抗の少ない摺動部材29、30を設けているものも知られている。これは、一般的に画像形成装置1にガイドレール15、16は板金、カセット2の側部のカセットレール13、14は樹脂材で形成しておりこすれによる出し入れ力の負荷増やカセットレール13、14の削れや異音発生などの防止になっている。
Further, a sliding
更に出し入れ時の摩擦力を軽減するために図16、17に示すようにガイドレール15、16の手前側に回転自在に固定されたコロ21、22を設け抵抗を更に軽減できるものも知られている。
しかしながら前述した画像形成装置1のガイドレール15、16に設けた摺動部材31、32またはコロ21、22を設けて摩擦力を軽減して操作性の向上を図ったものについても、次のような問題がある。
However, the slide members 31 and 32 or the
カセットの出し入れ時、図14矢印a方向に対して正確に平行に引き出せるように操作できれば問題ないが、カセット2の重心を正確に把握して操作することは困難である。更に、シートの量やサイズによってもカセット全体の重心が変化し出し入れ時の左右の摩擦力も変わるので平行操作するのは不可能で矢印c方向のような傾きが必ず生じてしまう。このとき、矢印b方向の出し入れ方向に対して直交方向にいくらかのクリアランスは設けているものの、このクリアランスを極端に大きくすることはせずに、逆にある程度以上の傾きを規制するようにしている。
When the cassette is taken in and out, there is no problem if it can be operated so that it can be drawn out in parallel with the direction of arrow a in FIG. 14, but it is difficult to accurately grasp and operate the center of gravity of the
傾きが生じた時は、図16、17に示すようなカセットレール13、14の側面13a、14aがガイドレール15、16の端部15a、16aに接触してしまうことになる。この接触が大きな抵抗となり、カセットの出し入れ操作の妨げとなり操作性を損ねてしまうという問題が生ずる。
When the inclination occurs, the
抵抗が増え操作が重くなると更に操作力を上げて抵抗が大きくなり、異常なこすれによる部品の削れや異音原因への発展、そして操作性を悪化させてしまうといった問題が生じていた。 When the resistance increases and the operation becomes heavy, the operation force is further increased to increase the resistance, causing problems such as part scraping due to abnormal rubbing, development of abnormal noise, and deterioration of operability.
本発明は、画像形成装置本体の画像形成部に給送するためのシートを積載しておくカセットと、前記カセットを前記画像形成装置本体に対して第一の位置と第二の位置とで移動可能なカセット案内手段と、を備え、前記カセットを支持する回転自在に固定されたコロ部材を前記画像形成装置本体に設け、前記カセットの案内方向に対して直交する方向の規制を可能にするために前記コロ部材にフランジを設けたことを特徴とする。 The present invention provides a cassette for stacking sheets to be fed to an image forming unit of an image forming apparatus main body, and the cassette is moved between a first position and a second position with respect to the image forming apparatus main body. A roller guide fixed to the image forming apparatus so as to support the cassette, and to restrict the direction perpendicular to the guide direction of the cassette. Further, the roller member is provided with a flange.
以上説明したように、本発明によれば、コロにフランジを設けることで左右方向の規制を兼ねて、且つ傾きの生ずるカセット出し入れ時の操作による接触抵抗を大幅に軽減できるので、結果カセットの操作性が向上するという効果がある。 As described above, according to the present invention, by providing a flange on the roller, the contact resistance due to the operation at the time of loading / unloading of the cassette, which also serves as a restriction in the left-right direction, can be greatly reduced. This has the effect of improving the performance.
以下に本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
図6において、1は画像形成装置としてのレーザービームプリンターであり、以下の機能を備えている。
In FIG. 6,
カセット2はシートSを積載収納したカセットであり両側部にカセットレール13、14が一体に形成されている。カセット2はカセットレール13、14が画像形成装置本体内に設けられた一対のガイドレール15、16にガイドされて図6の紙面手前方向に引き出し可能に構成されている。
The
3はピックアップローラであり、カセット2に積載されたシートSを最上側より送り出す、4はフィードローラとリタードローラからなる分離ローラ対でありピックアップローラ3によって給送されたシートSを一枚ずつ分離搬送する。
7は画像形成装置に関する公知のプロセス手段を内蔵したプロセスカートリッジであり、装置本体より着脱自在に設けられている。上記プロセスカートリッジ内には像担持体としての感光体ドラム7aが内蔵されており、上記感光体ドラム7aに対してレーザー露光装置8により画像情報に応じてレーザー光が照射され、トナー像が形成される。また、感光ドラム7aには転写ローラ9が押圧されており、シートSが感光体ドラム7aと転写ローラ9の間を通過する際に前記感光ドラム7a表面のトナー像がシートSに転写される。10は定着装置であり、トナー像が転写されたシートSに対して熱及び圧力を印加することでトナー像の定着を行う。そして画像定着後のシートSは搬送され、排出ローラ対11により装置上面に形成された排出トレイ12に排出される。
次にシート収納手段としてのカセットの構成について図1を参照して以下に説明すると、カセット2の底部には、シートを積載するための中板19が回転中心19aを中心に回転自在に保持されており、カセット2が引き出された状態においては図1に示すようにカセットの底部まで落下している。そしてカセット2が画像形成装置内に収納されると、不図示のリフトアップ機構によって中板19上の最上側のシートSがピックアップローラ3によって給送可能な最適な高さに制御される。またカセット2内にはカセット2内に積載されたシートSの側面を規制する一対の幅規制板17が対向して配置され、さらに同シートの搬送方向後端を規制する後端規制板18が配置されている。幅規制板17及び後端規制板18の、シートSに対向する面には、カセット2内に積載可能なシートの上限を示すマーク20が刻印されている。
Next, the structure of the cassette as the sheet storage means will be described below with reference to FIG. 1. At the bottom of the
次に、本発明のカセットを装置本体に対して出し入れする際の案内をするための案内手段について説明する。 Next, guide means for guiding when the cassette of the present invention is taken in and out of the apparatus main body will be described.
図1でカセット2がない場合の拡大図、図4及び図5で画像形成装置本体内に設けられた一対のガイドレール15、16の手前側には一対のレールコロ21、22が不図示の軸により回転自在に設けられており、それぞれ端部にはフランジ21a、22aが設けられカセット2の画像形成装置に対する左右方向(矢印b方向)の規制を行っている。レールコロ21、22にはカセット2が乗っているので、カセットの出し入れ操作時には接触抵抗を軽減して操作力を向上することができる。そして、レールコロ21、22の端部に設けられているフランジ21a、22aにより、矢印c方向の傾いた操作に対しても接触するので、図6の拡大図7に示すようなカセットレール13、14の側面13a、14aが図2、3に示すようなガイドレール15、16の手前側端部15a、16aに接触するようなことはなく、カセット2の出し入れ動作に追従して回動するので、両者の摩擦力を軽減して操作性を向上することができる。
1 is an enlarged view when the
出し入れ操作時、画像形成装置に対して図1矢印a方向に示すように、平行に操作することは困難で、必ず矢印c方向のようにどちらかに傾いてしまうのは、カセット2の重心を正確に把握して操作することは困難で、更にシートの量やサイズによってもカセット全体の重心が変化し出し入れ時の左右の摩擦力も変わるからである。よって、このレールコロ21、22の端部に設けられているフランジ21a、22aの操作性に与える効果は大きい。
During the loading / unloading operation, it is difficult to operate the image forming apparatus in parallel as shown in the direction of arrow a in FIG. 1, and it is always tilted in either direction as shown in the direction of arrow c. This is because it is difficult to accurately grasp and operate, and the center of gravity of the entire cassette changes depending on the amount and size of the sheet, and the left and right frictional forces at the time of loading and unloading also change. Therefore, the effect on the operability of the
また、図8、9に示すようにカセット2に設けられているカセットレール13、14の奥側にも回転自在のカセットレールコロ23、24を設けることで、常にレールコロ21、22またはカセットレールコロ23、24で支持するのでいっそう操作性の向上が図れる。カセットレールコロ23、24は、カセット2を引き出した際自重で下側に傾き、ガイドレール15、16との接触抵抗を軽減することができる。
Also, as shown in FIGS. 8 and 9, by providing rotatable
(その他の実施の形態)
図10に示す例は、図7で説明したフランジの位置をそれぞれ外側から内側に設けた例であり目的とする効果は同様である。
(Other embodiments)
The example shown in FIG. 10 is an example in which the position of the flange described in FIG. 7 is provided from the outside to the inside, and the intended effect is the same.
図11に示す例は、左右のレールコロのうち片側(図では右側)のみにフランジ21aを設け、右側のカセットレール13の凹部13bで矢印b方向の規制を行っている。
In the example shown in FIG. 11, the
図12に示す例は、レールコロのフランジ21a、22aを別部材のサイドコロ27、28で代用したもので、レールコロ21、22の近傍に回転自在にガイドレール15、16に設けて、カセット2の操作時の傾きでカセットレール13、14の側面13a、14aがサイドコロ27、28に当接するようにしている。
In the example shown in FIG. 12, the
図13では、カセット2のカセットレール13、14の奥側にフランジ25a、26aの付いた、カセットレールコロ25、26を回動自在に設け、カセット2の出し入れ動作時の傾きに対しては、ガイドレールの端部15b、16bで規制する構成である。
In FIG. 13,
尚本発明は、図に示してはないが上述した図13と図4、5に示したものを同時に実施したものや、画像形成装置本体内のものばかりでなく、オプション装置のカセットについてなど、上記実施の形態に限定されず、本発明の技術思想を逸脱あるいは変更しない範囲内で様々な変形が可能である。 Although the present invention is not shown in the figure, the above-described ones shown in FIGS. 13 and 4 and 5 are implemented at the same time, not only in the main body of the image forming apparatus, but also in an optional device cassette, etc. The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from or changing the technical idea of the present invention.
1 画像形成装置
2 カセット
3 ピックアップローラ
4 分離ローラ対
5 搬送ローラ対
6 搬送ローラ対
7 プロセスカートリッジ
8 レーザー露光装置
9 転写ローラ
10 定着装置
11 排出ローラ対
12 排出トレイ
13 カセットレール
14 カセットレール
15 ガイドレール
16 ガイドレール
17 幅規制板
18 後端規制板
19 中板
20 上限マーク
21 レールコロ
22 レールコロ
23 カセットレールコロ
24 カセットレールコロ
25 カセットレールコロ
26 カセットレールコロ
27 サイドコロ
28 サイドコロ
29 摺動部材
30 摺動部材
1 Image forming device
2 cassette
3 Pickup roller
4 Separating roller pair
5 Conveyor roller pair
6 Transport roller pair
7 Process cartridge
8 Laser exposure equipment
9 Transfer roller
10 Fixing device
11 Discharge roller pair
12 Output tray
13 Cassette rail
14 Cassette rail
15 Guide rail
16 Guide rail
17 Width regulating plate
18 Rear end regulating plate
19 Middle plate
20 Upper limit mark
21 Rail roller
22 Rail roller
23 Cassette rail roller
24 Cassette rail roller
25 Cassette rail roller
26 Cassette rail roller
27 Side roller
28 Side roller
29 Sliding member
30 Sliding member
Claims (4)
前記カセットを前記画像形成装置本体に対して第一の位置と第二の位置とで移動可能に支持するカセット案内手段と、
を備え、
前記カセットを支持する回転自在に固定されたコロ部材を前記画像形成装置本体に設け、前記カセットの案内方向に対して直交する方向の規制を可能にするために前記コロ部材にフランジを設けたことを特徴とする給紙装置。 A cassette in which sheets to be fed to the image forming unit of the image forming apparatus main body are stacked;
Cassette guide means for supporting the cassette so as to be movable in a first position and a second position with respect to the image forming apparatus main body;
With
A roller member that is rotatably fixed to support the cassette is provided in the main body of the image forming apparatus, and a flange is provided in the roller member to enable regulation in a direction orthogonal to the guide direction of the cassette. A paper feeder characterized by.
前記カセットを前記画像形成装置本体に対して第一の位置と第二の位置とで移動可能なカセット案内手段と、
を備え、
前記カセットを支持する回転自在に固定されたコロ部材を前記カセットに設け、前記カセットの案内方向に対して直交する方向の規制を可能にするために前記コロ部材にフランジを設けたことを特徴とする給紙装置。 A cassette in which sheets to be fed to the image forming unit of the image forming apparatus main body are stacked;
Cassette guiding means capable of moving the cassette between a first position and a second position with respect to the image forming apparatus main body;
With
A roller member that is rotatably fixed to support the cassette is provided on the cassette, and a flange is provided on the roller member to enable regulation in a direction orthogonal to the guide direction of the cassette. Paper feeding device to be used.
前記カセットを前記画像形成装置本体に対して第一の位置と第二の位置とで移動可能なカセット案内手段と、
を備え、
前記カセットを支持する回転自在に固定されたコロ部材を前記画像形成装置本体に設け、且つ前記カセットの案内方向に対して直交する方向の規制が可能な別の回転自在に固定されたコロ部材を設けたことを特徴とする給紙装置。 A cassette in which sheets to be fed to the image forming unit of the image forming apparatus main body are stacked;
Cassette guiding means capable of moving the cassette between a first position and a second position with respect to the image forming apparatus main body;
With
A rotatable roller member that supports the cassette is provided in the main body of the image forming apparatus, and another rotatable roller member that can be regulated in a direction orthogonal to the guide direction of the cassette. A paper feeding device provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005304656A JP2007112558A (en) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Paper feeding device and image forming device |
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JP2005304656A JP2007112558A (en) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Paper feeding device and image forming device |
Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009155082A (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder and image forming device |
JP2016124698A (en) * | 2015-01-08 | 2016-07-11 | キヤノン株式会社 | Sheet feeding device and image forming device |
-
2005
- 2005-10-19 JP JP2005304656A patent/JP2007112558A/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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