JP2007101775A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 担持体表面からクリーナブレードやシールが離間などするタイミングにトナークラウドを強制的に移動させることにより、クリーナハウジングからトナーが漏れてしまうことを制限して、装置本体内の汚染なく高速処理可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 マイナス電位のトナーにより感光体ドラム表面に形成したトナー像をプラス電圧を供給する中間転写ベルト１６を介して記録用紙に転写するとともに、その中間転写ベルト表面の残留トナーを外部に漏れないようにクリーナブレード２１ａとシール部材２１ｂがその表面に離当接して掻き取り除去する画像形成装置であって、シール支持部材６２は、マイナス電圧を印加されつつ、シール部材の中間転写ベルト表面への離当接に連動して屈曲部７１がその表面に近接対面または離隔して、浮遊トナーをベルトに吸着させる電界Ｅを発生させる。
【選択図】 図８

Description

本発明は、画像形成装置に関し、詳しくは、担持体表面に残留するトナーを掻き取って除去・回収するために設置されるクリーナブレードやシールがその担持体表面から離間する構造に設計されるものに関する。

従来より、感光体により作製した担持体の表面に画像データに基づく静電潜像を露光形成する電子写真記録方式の画像形成装置が知られており、この画像形成装置では、その静電潜像を現像器によりトナー現像して担持させた担持体表面のトナー像を、記録用紙などの記録媒体に転写して画像形成する。

この種の画像形成装置には、静電潜像を形成されるとともにその静電潜像を現像したトナー像を担持可能な第１担持体と、そのトナー像を記録媒体に転写する転写位置と、の中間に第１担持体表面のトナー像を受け取って（一次転写されて）担持した後にそのトナー像を記録媒体に二次転写する第２担持体が配設されているものもある。この場合には、例えば、第１担持体表面に形成した各色トナーによるトナー像を第２担持体表面で重ねることによりカラー画像などの所望のトナー像を形成することができ、この後に、そのトナー像を第２担持体表面から記録用紙などの記録媒体に転写して画像形成することができる。

このように第２担持体を備える画像形成装置では、第１、第２担持体表面のトナー像の転写毎にその担持体表面に残留するトナーを除去・回収することにより静電潜像やトナー像の品質を担保するようになっている。

このため、残留トナーを除去・回収するためのクリーナブレードやシールは、第１担持体表面では、静電潜像を現像したトナー像がその現像毎に転写されるために、その表面に常に摺接する状態に設置されるが、第２担持体表面では、例えば、カラー画像を形成する際にはそのトナー像を重ねた後に記録媒体に転写するために、その表面から離間させて必要に応じて摺接させるように設計されている（例えば、特許文献１、２を参照）。
特開２００４−１５７２８５号公報 特開平７−１２１０３７号公報

このような従来の画像形成装置にあっては、クリーナブレードが担持体表面に摺接して残留トナーを掻き取る際には、除去・回収するトナーがクリーナハウジング内で一時的に撒き上がる、所謂、トナークラウドが発生する。このトナークラウドは、浮遊トナーであり、ある程度の時間が経過することにより降下して落ち着くことから、従来程度のスピードで画像形成処理する場合には、クリーナブレードやシールが第２担持体表面から離間するとしても、その離間するタイミングまでに落ち着いて閉空間のクリーナハウジングの外部に浮遊トナーが漏れ出てしまうことはほとんどなかった。

しかしながら、近年の画像形成の高速処理化に伴って、クリーナブレードやシールが第２担持体表面から離間するまでの期間として、トナークラウドが落ち着くのに必要な十分な時間を確保することが難しい。すなわち、クリーナブレードやシールが、トナークラウドが落ち着く前に第２担持体表面から離間して閉空間を開放してしまい、クリーナハウジングの外部に浮遊トナーが漏れ出て周囲を汚染してしまう恐れがある。例えば、クリーナブレードやシールが、第２担持体表面から離間するように回動する際に、クリーナハウジング内に瞬間的な圧力上昇が発生して外部に噴出する気流が生じるなどすることにより、そのクリーナハウジングの外部に浮遊トナーが漏れ出てしまう場合がある。このようにクリーナハウジングから浮遊トナーが漏れてしまうと、第１、第２担持体表面に形成したトナー像に本来存在しないトナーが混在・混色するなどして画像品質が劣化したり、装置本体内に漏れ出した浮遊トナーが周囲の部材に堆積して汚染されることによりメンテナンス作業がし難くなってしまう。

そこで、本発明は、担持体表面からクリーナブレードやシールが離間などするタイミングにトナークラウドを強制的に移動させることにより、クリーナハウジングからトナーが漏れてしまうことを制限して、装置本体内の汚染なく高速処理可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する画像形成装置の第１の発明は、画像データに基づく静電潜像を現像したトナー像を担持する第１担持体と、該第１担持体表面から一次転写されて受け取ったトナー像を記録媒体に二次転写する第２担持体と、これらの担持体毎に配設されて該担持体表面の残留トナーを回収するクリーナユニットと、を備えて、第１担持体表面のトナー像を第２担持体を介して記録媒体に転写して定着させることにより画像を形成する画像形成装置において、第２担持体のクリーナユニットは、第２担持体表面の残留トナーを回収するクリーナハウジングと、第２担持体表面に摺接してトナー像の転写後に残留するトナーを掻き取り除去するクリーナブレードと、第２担持体表面に摺接してクリーナハウジングをクリーナブレードと共に閉塞空間として画成するシールと、を有して、クリーナブレードおよびシールが予め設定されているタイミングに第２担持体表面に離当接することにより該第２担持体表面のトナーを通過または回収するように動作して当該第２担持体表面に所望のトナー像を形成する画像形成装置であって、第２担持体表面の回転方向に対するクリーナブレードの上流側の該第２担持体表面付近に当該第２担持体表面から除去したトナーを移動させる電界を発生させる手段を備えており、該電界発生手段は、クリーナブレードまたはシールの一方あるいは双方の動作に連動して当該電界の強度を変化させることを特徴とするものである。

この発明では、クリーナブレードやシールの第２担持体表面に離当接する動作に連動させて第２担持体表面付近の浮遊トナーを移動させる電界の強度を変化させることができ、例えば、シールが第２担持体表面から離間する際にはトナーを積極的に移動させるように電界強度を増強させる一方、シールが第２担持体表面に摺接する際にはトナーが付着しないように電界強度を減少させるなどすることができ、同様に、クリーナブレードの第２担持体表面への離当接に応じてその電界強度を増減することができる。したがって、第２担持体表面のトナー像の品質を低下させることなく、第２担持体表面にクリーナブレードが摺接して残留トナーを掻き取る際にクリーナハウジング内に発生するトナークラウド（浮遊トナー）が、シールやクリーナブレードが第２担持体表面から離間するタイミングに、外部に漏れ出すことを制限して周囲の部材を汚染させてしまうことを防止することができる。

上記課題を解決する画像形成装置の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記電界発生手段は、第２担持体表面と該第２担持体表面に対向する対向部材との間に電位差を与えてトナーを該第２担持体表面側または該対向部材の一方に移動させる電界を発生させることを特徴とするものである。

この発明では、第２担持体表面にクリーナブレードが摺接することにより発生するトナークラウドの浮遊トナーを対向部材との間の電位差による電界でその第２担持体表面側または対向部材側の一方に吸引移動させて吸着（付着）させることができる。したがって、クリーナハウジング内の浮遊トナーが外部に漏れ出すことを制限することができる。

上記課題を解決する画像形成装置の第３の発明は、上記第２の発明の特定事項に加え、前記シールまたはクリーナブレードの一方あるいは双方が回動動作する支持部材に支持されて予め設定されているタイミングに回動されることにより第２担持体表面に離当接する構造に設計されており、前記電界発生手段は、シールまたはクリーナブレードの一方あるいは双方の支持部材が第２担持体表面に対向する対向部材を構成して、該対向部材に電圧を印加して第２担持体表面との間に電位差を付与することによりトナーを移動させる電界を発生させ、当該支持部材の回動動作に連動させて該電界の強度を変化させることを特徴とするものである。

この発明では、第２担持体表面に対向するクリーナブレードの支持部材やシールの支持部材と、その第２担持体との間に電位差が付与されて、その支持部材の回動動作に応じて強度の変化する電界が発生される。したがって、第２担持体表面に近接する既存のクリーナブレードの支持部材やシールの支持部材を利用してその間に効果的にトナーを吸引移動させる電界を発生させることができ、その支持部材の動作をそのまま利用してその電界強度を変化させることができる。

上記課題を解決する画像形成装置の第４の発明は、上記第３の発明の特定事項に加え、前記電界発生手段は、対向部材を構成する支持部材の回動動作に応じて該支持部材に接離する電極を備えており、該電極との接離により対向部材への電圧を印加または遮断して第２担持体表面との間に発生させる電界の強度を変化させることを特徴とするものである。

この発明では、支持部材が回動動作により接離する電極に電圧を供給して、その支持部材と第２担持体表面との間に電界を発生させるための電圧（電位差）を印加／遮断することができ、その間の電界を発生／消滅（電界強度を増減）させることができる。したがって、特別な電圧の印加／遮断をする回路などを追加することなく、既存の支持部材を流用して第２担持体表面付近にトナーを移動させる電界を発生させてその強度を変化させることができる。

上記課題を解決する画像形成装置の第５の発明は、上記第３または第４の発明の特定事項に加え、前記支持部材の回動支点は、第２担持体表面に対する鉛直線の両側に該第２担持体表面に対向して対面する部分の先端部と該支持部材の対面部分に支持されるシールまたはクリーナブレードの先端部が位置するように配置されて、支持部材の対面部分の先端部または被支持部材の先端部の一方が第２担持体表面に接近する際には他方が離隔することを特徴とするものである。

この発明では、対向部材を構成してシールやクリーナブレードを支持する支持部材の対面部分の先端部とそのシールやクリーナブレードの先端部との間を中心にして第２担持体表面に対面する姿勢のまま回動させることができ、シールやクリーナブレードの先端部が第２担持体表面に摺接するように接近する際には反対に支持部材の対面部分の先端部を離隔させることによりその第２担持体表面との間に発生する電界の強度を減少させることができ、シールやクリーナブレードの先端部が第２担持体表面から離間する際にはその支持部材の対面部分の先端部が接近することによりその第２担持体表面との間に発生する電界の強度を増強させることができる。したがって、特別な電圧の増減回路などを追加することなく、既存の支持部材を流用して第２担持体表面付近にトナーを移動させる電界を発生させつつその強度を変化させることができる。

このように本発明によれば、第２担持体表面にクリーナブレードが摺接することにより発生するクリーナハウジング内のトナークラウドを、その第２担持体表面付近に発生させる電界で所望の方向に移動させることができ、第２担持体の回転に応じたシールやクリーナブレードの動作に連動してその電界強度を変化させることができる。これにより、第２担持体表面のトナー像の品質を低下させることなく、第２担持体表面付近のトナーが所望の方向に移動するように促すことができ、第２担持体表面にクリーナブレードが摺接することにより発生するトナークラウド（浮遊トナー）が外部に漏れ出すことを制限することができる。したがって、周囲の部材をトナーで汚染させてしまい、トナー像の品質を劣化させたり、メンテナンス作業をし難くしてしまうことを回避することができる。

以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図７は本発明に係る画像形成装置の第１実施形態を示す図である。

図１および図２において、画像形成装置は、文字等の画像を作成・出力するパーソナルコンピュータＰＣなどの外部装置に接続して利用するプリンタであり、この画像形成装置は、画像形成する文字等の画像データを受け取って電子写真方式により記録用紙（記録媒体）の一面側または両面側に記録形成する画像記録装置１０と、積載する複数枚の記録用紙をこの画像記録装置１０に搬送するとともに画像を記録形成されたその記録用紙を装置外に搬出して積載する用紙搬送装置３０と、これら画像記録装置１０および用紙搬送装置３０を統括制御する制御ユニット４０と、を備えることにより記録用紙に画像を形成してプリントアウトする。

画像記録装置１０は、簡単に説明すると、画像データに基づいてレーザ光Ｌを走査するレーザ光走査装置１１と、このレーザ光走査装置１１からのレーザ光Ｌを照射・走査されて画像データに基づく静電潜像が表面に露光・形成される感光体ドラム（第１担持体）１２と、レーザ光Ｌの照射により静電潜像を形成可能に感光体ドラム１２の外周表面を帯電させる帯電器１３と、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）のトナーを収容するとともにその収容トナーを摩擦帯電させて選択的に付着（担持）させることにより感光体ドラム１２表面の静電潜像をトナー現像する各色毎の現像カートリッジ１４（１箇所のみ図示）と、この現像カートリッジ１４をその各色毎の設置空間１５ａ内に収納して回転軸１５ｂを中心に回転する現像ロータリーユニット１５と、感光体ドラム１２上で現像されたトナー像を一次転写されて受け取ることにより記録用紙上に転写記録可能なトナー画像（モノクロ画像あるいはカラー画像）を形成して担持する中間転写ベルト（第２担持体）１６と、搬送されてきた記録用紙を中間転写ベルト１６との間で挟むように圧接（ニップ）することによりその中間転写ベルト１６が担持するトナー像を転写させるとともにその記録用紙を挟持しつつ下流へと搬送する転写ローラ１７と、トナー像を転写されて搬送されてきた記録用紙を加熱圧接することによりそのトナー画像を定着させるとともにその記録用紙をさらに下流側へと挟持搬送する定着ローラ対１８と、感光体ドラム１２の表面上に残留するトナーをクリーナブレード１９ａにより回収して貯留する現像側クリーナユニット１９と、中間転写ベルト１６の表面上に残留するトナーをクリーナブレード２１ａにより回収して貯留する転写側クリーナユニット２１と、現像ロータリーユニット１５の外周面側を覆うように配置された排気ダクト２２、２３を介して吸引ファン２４が特に感光体ドラム１２（現像ローラ１４ａ）の回転方向下流側を吸引することにより周囲に飛散するトナーをその排気ダクト２２、２３の間に介装されているフィルタ２５で捕集する排気ユニット２６と、を備えている。

これにより、画像記録装置１０は、レーザ光走査装置１１により感光体ドラム１２表面に形成された画像データに基づく静電潜像を、その画像データに応じて切り換えられた現像ロータリーユニット１５内の現像カートリッジ１４がトナー現像するようになっており、この後に、その感光体ドラム１２上のトナー像を、中間転写ベルト１６に一次転写して用紙搬送装置３０により搬送されてきた記録用紙に二次転写して記録した後に定着ローラ対１８が加熱圧接して定着させることにより画像形成する。このとき、例えば、現像ロータリーユニット１５がイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色トナーを収容する現像カートリッジ１４を収納されている場合には、感光体ドラム１２上の静電潜像を現像するトナーの色を切り換えることにより、受け取った画像データに基づいてその各色のトナーを色重ねしたり選択してカラー画像から単色画像までを記録用紙に印字形成することができる。また、現像ロータリーユニット１５がすべての現像カートリッジ１４内に同色の、例えば、ブラック（Ｋ）のトナーを収容する現像カートリッジ１４を収納されている場合には、感光体ドラム１２上の静電潜像を現像する現像カートリッジ１４を順次に切り換えてモノクロ画像を記録用紙に連続印字して形成する専用機として利用することができる。

用紙搬送装置３０は、簡単に説明すると、装置本体下部に着脱可能にセットされて複数枚の記録用紙を積載する用紙カセット３１と、この用紙カセット３１の底面の昇降板３１ａにより上昇された記録用紙束に圧接して回転することにより最上の記録用紙を引き出して搬送経路ｆへと送り出すピックアップローラ３２と、このピックアップローラ３２により送り出されてきた記録用紙を受け取ってさらに下流の搬送経路ｆへと挟持搬送する中継搬送ローラ対３３ａ、３３ｂと、この中継搬送ローラ対３３ａ、３３ｂが搬送する搬送経路ｆ内の記録用紙を受け取って画像記録装置１０の中間転写ベルト１６および転写ローラ１７による画像の記録形成位置に挟持搬送するレジストローラ対３４と、このレジストローラ対３４から中間転写ベルト１６および転写ローラ１７の間や定着ローラ対１８間を経る搬送経路ｆを搬送されることにより一面側に定着画像が形成された記録用紙を受け取って装置本体上部の排紙テーブル３９上に搬出・排紙して積載する排紙ローラ対３５ａ、３５ｂと、を備えている。なお、画像記録装置の中間転写ベルト１６および転写ローラ１７や、定着ローラ対１８は、記録用紙を搬送する機能も備えることから、この用紙搬送装置３０の一部をも構成している。

これにより、用紙搬送装置３０は、用紙カセット３１内からピックアップローラ３２により引き出された記録用紙を、中継搬送ローラ対３３ａ、３３ｂを介してレジストローラ対３４に受け渡した後に、そのレジストローラ対３４が画像記録装置１０の動作に同期するように、中間転写ベルト１６と転写ローラ１７が圧接する画像の記録形成位置に給紙するようになっており、その中間転写ベルト１６上のトナー像を転写記録して定着ローラ対１８により定着させた記録用紙を、排紙ローラ対３５ａ、３５ｂが受け取って排紙テーブル３９上に搬出・排紙して積載する。

ここで、この用紙搬送装置３０は、一面側に画像形成された記録用紙を反転させてレジストローラ対３４の上流側の搬送経路ｆに送り出すための再搬送経路ｒおよびその経路ｒに配設された中間搬送ローラ対３７を備えており、排紙ローラ対３５ａ、３５ｂが反転することにより再搬送経路ｒ内に送られてきた記録用紙を中間搬送ローラ対３７が受け取ってレジストローラ対３４に受け渡すことにより、記録用紙の両面に画像形成することができる。また、この用紙搬送装置３０は、手差しする記録用紙をレジストローラ対３４の上流側の搬送経路ｆに送り出すための手差し経路ｍおよびその経路ｍに配設された手差し給送ローラ対３８を備えており、その手差し経路ｍ内に差し込まれた記録用紙を手差し給送ローラ対３８が受け取ってレジストローラ対３４に受け渡すことにより、記録用紙の片面または両面に画像形成することができる。

制御ユニット４０は、簡単に説明すると、不図示のＣＰＵがメモリ内に格納されている処理プログラムに従って各種処理手順を実行することによりパーソナルコンピュータＰＣのプリンタドライバとの間で印字命令などの各種情報をやり取りするとともに記録用紙に画像形成するテキスト等の画像データを受け取って不図示のメモリ内に一時記憶しつつ各種処理を行うコントローラ部４１と、ＣＰＵ４２がＲＯＭ４３内に格納されている制御プログラムに従ってコントローラ部４１から例えば、ページ単位で画像データを受け取って本体メモリ４４内に一時記憶するのと並行してＲＡＭ４５をワークエリアとして使用しつつ画像記録装置１０および用紙搬送装置３０との間で各種情報をやり取りすることによりその画像データに基づく画像を記録用紙に形成するエンジン制御部４６と、が装置本体内に搭載される回路基板上に構築されている。

これにより、制御ユニット４０は、パーソナルコンピュータＰＣから受け取る画像データ（画像情報信号）がレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の所謂、ＲＧＢデータであることから、コントローラ部４１がこれらを印刷可能なイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の所謂、ＹＭＣＫデータの画像データに変換しつつ、例えば、ページ単位にメモリ内から読み出してエンジン制御部４６に受け渡し、このエンジン制御部４６がその画像データに基づいて画像記録装置１０および用紙搬送装置３０を制御することにより記録用紙に画像形成する。

なお、この制御ユニット４０は、ＣＰＵ４２が内蔵するタイマー機能４２ａを利用して各種処理時間などを計時することにより装置各部を最適に動作させてこの画像形成制御を実行するようになっており、画像記録装置１０および用紙搬送装置３０と、コントローラ部４１やエンジン制御部４６との間で各種情報をやり取り可能にＩ／Ｏインターフェース４７を介して接続されているとともに、エンジン制御部４６が画像記録装置１０および用紙搬送装置３０とコントローラ部４１との間でやり取りするその各種情報をそれぞれで処理することができるようにデジタル信号（Ｄ）をアナログ信号（Ａ）に変換したりアナログ信号をデジタル信号に変換するＤ／Ａコンバータ４８およびＡ／Ｄコンバータ４９を備えている。

そして、この画像形成装置では、感光体ドラム１２表面のトナー像を中間転写ベルト１６を介して記録用紙に転写する構成を採用していることから、この中間転写ベルト１６でも感光体ドラム１２と同様に高精度に形成したトナー像を高品質に担持して記録用紙に転写する必要がある。このことから、図３（ａ）に示すように、中間転写ベルト１６は、ベルト本体１６ａと抵抗体層１６ｂとの間の全面に導電層１６ｃが形成されているとともに、その側辺側の抵抗体層１６ｂに代えてその導電層１６ｃに電気的に導通する電極部１６ｄが全周に亘って形成されて露出しており、現像カートリッジ１４における摩擦帯電でマイナス電位に帯電されるトナーを積極的に吸着（付着）するように、その電極部１６ｄに電極ローラ５１が圧接接触してプラス電圧を印加されることにより、全面に亘ってムラなくトナーを保持することができるように設計されている。なお、この中間転写ベルト１６が一次転写ローラ５２に背面側から押圧されて感光体ドラム１２に圧接することから、感光体ドラム１２は、図３（ｂ）に示すように、中間転写ベルト１６の側辺側で露出する電極部１６ｄが導電部１２ａ表面の感光体層１２ｂに接触することになり、その感光体層１２ｂにピンホールなどが存在すると本来絶縁されている中間転写ベルト１６との間で電流のリークが発生してしまう恐れがあるので、その電極部１６ｄとの間に十分な面積で介在することのできる絶縁部１２ｃが全周に亘って形成されている。

また、この画像形成装置では、中間転写ベルト１６が担持するトナー像の品質が記録用紙に形成する画像品質に影響するので、記録用紙への転写前のトナー像から現像品質や転写品質を確認するために、そのトナー像の濃度を任意のタイミングにチェックするように設計されている。例えば、転写ローラ１７から離隔する側のバックアップローラ（プーリ）５３への巻き掛け箇所で中間転写ベルト１６に対面する位置に、反射型のフォトセンサからなる、所謂、パッチセンサ２７が配置されて制御ユニット４０のエンジン制御部４６に接続されており、そのエンジン制御部４６のＣＰＵ４２は、中間転写ベルト１６表面の転写面（トナー像）に向けて光を出射して、その転写面上のトナー像による反射光を光電変換したパッチセンサ２７からの検出信号に基づいて現像カートリッジ１４により感光体ドラム１２上に形成したトナー像（中間転写ベルト１６上のトナー像）の濃度（トナーによる被覆率）を評価して各種条件を調整する。

すなわち、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２は、電源投入時や現像カートリッジ１４の交換時などに、予め準備されているパッチ画像データに基づいて形成・転写された中間転写ベルト１６表面のトナー像の濃度をパッチセンサ２７により検出し、この後に、そのトナー像の濃度の検出情報に基づいて電源部２８から感光体ドラム１２間や中間転写ベルト１６間に供給するバイアス電圧等を変化させて感光体ドラム１２表面の静電潜像の現像濃度や転写品質等を調整するなどして画像品質を一定以上に維持する。なお、この濃度検出の終了したパッチ画像のトナー像は、記録用紙に転写記録される前に、転写側クリーナユニット２１のクリーナブレード２１ａにより掻き取られて回収される。ここで、この電源部２８の配設位置は、図示する位置に限るものではなく、他の位置に配置したり、分散配置しても良いことは言うまでもない。

ところで、この画像形成装置では、感光体ドラム１２表面のトナー像を中間転写ベルト１６を介して記録用紙に転写する構成を採用していることから、図４に示すように、その中間転写ベルト１６の一側辺側で平面方向外方に突出する突片（所謂、シム）１６ｅが配設されており、この突片１６ｅを近接センサ２９が一回転毎に検出することにより、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２が感光体ドラム１２の回転動作や記録用紙の搬送動作と中間転写ベルト１６の回転動作とを同期させるように装置各部１０、３０を制御する。なお、この中間転写ベルト１６が循環回転するのに対して、現像ロータリーユニット１５は、特に、カラー画像を形成する際には、トナー像を現像する現像カートリッジ１４を順次に切り換える必要がある。このため、中間転写ベルト１６は、記録用紙のサイズ、例えば、Ａ４サイズの一枚取りの装置では（二枚取り以上の装置でもよいことはいうまでもない）その長辺の長さ分よりも大き目の長さに設定されて、その記録用紙に転写するトナー像を担持するのに対して、現像ロータリーユニット１５は、その中間転写ベルト１６上のＡ４サイズのトナー像の後端と先端との間が回転移動する間に（記録用紙の画像形成領域の後端と先端との間、所謂、紙間期間ｔの間に）現像カートリッジ１４の切換動作を完了させる。

ここで、現像側クリーナユニット１９では、感光体ドラム１２表面の静電潜像を現像したトナー像が連続して中間転写ベルト１６に受け渡される（一次転写される）ことから、その中間転写ベルト１６への転写後に感光体ドラム１２表面に残留するトナーを常時クリーナブレード１９ａにより掻き取って清浄にすることがその静電潜像を高精度に形成して高品質なトナー像を形成するのに重要である。すなわち、この現像側クリーナユニット１９では、クリーナブレード１９ａが感光体ドラム１２の表面に常時摺接することにより残留トナーを掻き取って不図示のクリーナハウジング内に回収するように設計されており、この掻き取られた残留トナーが浮遊して外部に漏れてしまわないようにクリーナブレード１９ａの上流側の感光体ドラム１２表面には可撓性を有するシール部材１９ｂが摺接してクリーナハウジングの回収空間が閉塞されている。

一方、転写側クリーナユニット２１では、感光体ドラム１２表面から一次転写された中間転写ベルト１６表面のトナー像が記録用紙に二次転写される前まで担持されることから、特に、カラー画像を形成する場合には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色トナーを色重ねなどするために、その中間転写ベルト１６表面のトナー像を記録用紙に二次転写するまで掻き取ることなく巡廻することを許容するように動作する。すなわち、この転写側クリーナユニット２１では、予め設定されているタイミング期間には、クリーナブレード２１ａが中間転写ベルト１６表面からトナー像を掻き取ってしまわないように離間したり、その中間転写ベルト１６表面に当接して摺接することにより残留トナーを掻き取ってクリーナハウジング６３（図５を参照）内に回収するように設計されており、同様に、この掻き取られた残留トナーが浮遊して外部に漏れてしまわないようにクリーナブレード２１ａの上流側の中間転写ベルト１６表面にも可撓性を有するシール部材２１ｂが離当接（摺接）してクリーナハウジング６３の回収空間を閉塞する。なお、モノクロ画像を連続して形成するときにも、クリーナブレード２１ａやシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面から離間して、設定枚数の処理が終了したタイミングにその中間転写ベルト１６表面に当接して残留トナーを掻き取り回収するように設計される場合もある。

このような転写側クリーナユニット２１では、クリーナブレード２１ａが中間転写ベルト１６表面から残留トナーを掻き取る際に、そのトナーがクリーナハウジング６３内で撒き上がる、所謂、トナークラウドが一時的に発生するが、このトナークラウドの浮遊トナーがある程度の時間が経過することにより降下して落ち着くことにより、そのクリーナブレード２１ａやシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６の表面から離間しても、クリーナハウジング６３内から浮遊トナーが漏れ出てしまうことはない。しかるに、このクリーナブレード２１ａやシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面に当接して残留トナーを掻き取ってから離間するまでに、その残留トナーのトナークライドが落ち着くまでの期間として、画像処理の高速化に伴って各種動作の切換時間に余裕がなくなって十分な時間を確保することができなくなると、クリーナブレード２１ａの摺接により撒き上がった浮遊トナーのトナークラウドが落ち着く前にそのクリーナブレード２１ａやシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面から離間するのに伴って、クリーナブレード２１ａやシール部材２１ｂがクリーナハウジング６３内に向って回動することによる瞬間的な圧力上昇が発生して外部に噴出する気流が生じるなどして、そのクリーナハウジング６３内から浮遊トナーが漏れ出てしまう恐れがある。特に、パッチ画像のトナー像や記録用紙が詰まってしまうジャムエラーが発生した際のトナー像は、記録用紙に転写されることなく転写側クリーナユニット２１で中間転写ベルト１６表面から除去・回収されることから、このときには大量のトナークラウドが発生して多量の浮遊トナーが漏れてしまう恐れがある。

そこで、この転写側クリーナユニット２１には、クリーナブレード２１ａが中間転写ベルト１６表面に摺接することにより撒き上がるトナークラウドを強制的に落ち着かせるようにエンジン制御部４６のＣＰＵ４２が駆動制御することによって、その中間転写ベルト１６表面の残留トナーを確実に除去・回収しつつ、クリーナブレード２１ａやシール部材２１ｂがその中間転写ベルト１６表面から離間してもトナークラウドの浮遊トナーがクリーナハウジング６３内から漏れ出てしまうことをなくす機能（電界発生手段）が付加されている。

具体的には、転写側クリーナユニット２１は、図５に示すように、クリーナブレード２１ａを支持しつつ中間転写ベルト１６表面に接離させるように動作するブレード支持部材６１と、シール部材２１ｂを支持しつつ中間転写ベルト１６表面に接離させるように動作するシール支持部材６２と、中間転写ベルト１６の表面から除去された残留トナーの回収空間を画成するクリーナハウジング６３と、を備えて構成されており、これら各種部材６１〜６３は、転写ローラ１７から離隔する側のバックアップローラ５３に巻き掛けられている中間転写ベルト１６に対面するように設置されているパッチセンサ２７よりもその中間転写ベルト１６の回転方向に対して下流側に配設されている。

ブレード支持部材６１は、先端部が自由に揺動できるようにクリーナブレード２１ａの基端側を固設されて支持しており、そのクリーナブレード２１ａの先端角部を中間転写ベルト１６の表面に当接または離隔させる方向に回動させるように回動軸６５に軸支されている。このクリーナブレード２１ａは、バックアップローラ５３に巻き掛けられている中間転写ベルト１６の図５中最左端面よりも下側の表面に対して、先端角部がその回転に対して突き当たる姿勢で摺接することにより、その中間転写ベルト１６表面の残留トナーを掻き取る際に撒き上げてトナークラウドを発生させる。

シール支持部材６２は、同様に、先端側が自由に揺動できるようにシール部材２１ｂの基端側を貼付されて支持しており、ブレード支持部材６１と同様に、そのシール部材２１ｂの先端側をバックアップローラ５３に巻き掛けられている中間転写ベルト１６の図５中最左端面付近から下側の表面にその回転に対して倣う姿勢で当接または離間させる方向に回動させるように回動軸６６に軸支されている。ここで、シール部材２１ｂは、このように中間転写ベルト１６表面に残留トナーを押し付けつつ摺接する構造であることから、現像カートリッジ１４と同様に、その摺接により残留トナーを中間転写ベルト１６表面のプラス電位とは逆極性のマイナス電位に再度帯電させる帯電列の材料、例えば、ウレタン系の材料により作製されている。

クリーナハウジング６３は、中間転写ベルト１６表面からクリーナブレード２１ａにより掻き取られた残留トナーが零れ落ちる側に配設されてその残留トナーの回収空間を画成するように作製されており、そのクリーナブレード２１ａを支持するブレード支持部材６１との間には弾性変形するスポンジ材料６７が介装されているとともに、シール部材２１ｂを支持するシール支持部材６２との間にも弾性変形するスポンジ材料６８が介装されて、これらの回動動作に拘わらずに回収したトナーが漏れてしまう隙間が埋められている。なお、このクリーナハウジング６３の下部には、回収空間が回収したトナーにより一杯になって溢れてしまわないように、予め設定されているタイミングにスクリュー回転することにより回収したトナーを不図示のタンク内などに搬送する搬送スクリュー６９が配置されている。ここで、クリーナブレード２１ａのブレード支持部材６１は、クリーナハウジング６３のハウジング側面６３ａとの間でスポンジ材料６７を押し潰した状態で弾性変形させることによりその隙間を埋めて浮遊トナーが漏れないように設計されている。一方、シール部材２１ｂのシール支持部材６２は、後述する屈曲部７１の反対側端部に（回動軸６６を挟んで中間転写ベルト１６から離隔する方向に延在する側の端部に）円弧形状に湾曲する湾曲部７３が形成されており、その湾曲部７３がクリーナハウジング６３の側壁に形成された切欠部６３ｂ内に設置されたスポンジ材料６８を弾性変化させつつシール支持部材６２本体の回動に伴って上下方向移動することにより、浮遊トナーが漏れてしまう隙間ができないように設計されている。

そして、この転写側クリーナユニット２１のシール支持部材６２は、回動可能に軸支する回動軸６６から中間転写ベルト１６側に延在させた端部に、その中間転写ベルト１６表面に近接しつつその回転方向上流側に屈曲する屈曲部７１が形成されており、この屈曲部７１には、シール部材２１ｂを貼付して支持する支持部７１ａが形成されているとともに、この支持部７１ａをさらに延長した延長部７１ｂが形成されている。このシール支持部材６２は、例えば、板金などの導電性材料により作製されているとともに、予め設定されているタイミング期間中に電源部２８から電圧印加するように設計されており、このシール支持部材６２の屈曲部７１と対面する中間転写ベルト１６表面の間に電位差を付与することにより電界Ｅ（図８参照）を生じさせることにより、浮遊するトナーをその中間転写ベルト１６側に引き寄せて（吸引させて）付着・保持させる浮遊トナーの漏れ防止機能が付加されている。

すなわち、シール支持部材６２は、中間転写ベルト１６と共に対向部材として、互いの間に浮遊するトナーをその中間転写ベルト１６側に移動させる電界発生手段を構成しており、中間転写ベルト１６表面に対面する屈曲部７１の延長部７１ｂの先端部とその屈曲部７１の支持部７１ａで支持するシール部材２１ｂの先端部との間の鉛直方向に回動軸６６が位置して（中間転写ベルト１６表面の鉛直線Ｖの両側に延長部７１ｂとシール部材２１ｂを振り分けるように位置して）回動可能に軸支されている。このことから、シール支持部材６２は、そのシール部材２１ｂを中間転写ベルト１６表面に摺接させるように回動する際には、屈曲部７１の全体としてはその中間転写ベルト１６表面から離隔する方向に回動する一方、反対に、そのシール部材２１ｂを中間転写ベルト１６表面から離間させるように回動する際には、その中間転写ベルト１６表面に屈曲部７１を接近させる方向に回動して対面する。

これにより、転写側クリーナユニット２１では、既存のシール支持部材６２を流用して中間転写ベルト１６に向かう電界Ｅを効果的に発生させることができ、クリーナブレード２１ａが中間転写ベルト１６表面に摺接することにより撒き上がるトナークラウドの浮遊トナーをその中間転写ベルト１６に再度付着させて強制的に落ち着かせつつ除去・回収することができる。このシール支持部材６２の屈曲部７１は、シール部材２１ｂを貼付して支持させる支持部７１ａに延長部７１ｂを連設することにより中間転写ベルト１６に対する対面面積が拡張されて浮遊トナーを吸引移動させる電界Ｅをより効果的に発生させることができる。また、この屈曲部７１は、シール支持部材６２と一体に構成されてその回動に連動して動作（変位）することから、クリーナブレード２１ａと共にシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面に摺接する際には、その中間転写ベルト１６表面から離隔する一方、そのシール部材２１ｂを中間転写ベルト１６表面から離間させる際には、その中間転写ベルト１６表面に接近・対面する姿勢に変位して電界Ｅをより効果的に発生させることができ、その電界Ｅの電界強度を増強することができる。この結果、クリーナハウジング６３内のトナークラウドを捕集することができ、クリーナブレード２１ａやシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面から離間しても、そのトナークラウドの浮遊トナーがクリーナハウジング６３外に漏れ出てしまうことを制限することができる。

詳細には、図６に示すように、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２がコントローラ部４１を介してパーソナルコンピュータＰＣから、例えば、カラーの画像データを受け取ると、中間転写ベルト１６の回転駆動を開始させて、その側辺に配設されている突片１６ｅの検出信号Ｖｓｙｎｃに同期するように、レーザ光走査装置１１や現像ロータリーユニット１５（現像カートリッジ１４）や転写ローラ１７などの駆動を制御する。このＣＰＵ４２は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色毎の画像データに基づいて感光体ドラム１２表面に露光形成した静電潜像の各色トナー像を中間転写ベルト１６表面に一次転写して重ねることによりカラーのトナー像を形成して搬送されてきた記録用紙に二次転写（４色目のトナー像の一次転写後の二次転写）させる。この後に、ＣＰＵ４２は、転写側クリーナユニット２１のクリーナハウジング６３外にトナークラウドの浮遊トナーが漏れ出てしまわないように、ブレード支持部材６１やシール支持部材６２を回動動作させてその中間転写ベルト１６表面にクリーナブレード２１ａとシール部材２１ｂを当接させて摺接させることによりその表面の残留トナーを掻き取り除去して回収する。このとき、ＣＰＵ４２は、その中間転写ベルト１６がトナーを担持するために電圧供給可能であることを利用して主に屈曲部７１との間に電界を発生させるためにシール支持部材６２に電圧印加するシールバイアスを印加しておく。

すなわち、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２は、図６に示すように、シール支持部材６２と共にブレード支持部材６１を回動させてシール部材２１ｂとクリーナブレード２１ａを、図７に示すように、その中間転写ベルト１６表面に当接させて摺接する状態にすることにより、撒き上がるトナークラウドが外部に漏れること制限しつつ、その表面の画像形成領域（二次転写残留領域）に残留する二次転写されなかった残留トナーをクリーナブレード２１ａにより掻き取ってクリーナハウジング６３内に回収する。このときには、そのシール支持部材６２にシールバイアスが印加されて屈曲部７１と中間転写ベルト１６表面との間に電位差が付与されて電界ｅが発生しているが、この屈曲部７１は中間転写ベルト１６表面から離隔する方向に回動しているので、後述する電界Ｅから電界強度が減少されており、中間転写ベルト１６表面の残留トナーに影響を与えてしまうほど（中間転写ベルト１６表面の残留トナーを上流側に溜めてしまうほど）の電界強度とすることなく、そのまま残留トナーをシール部材２１ｂにより中間転写ベルト１６表面に押し付けさせつつ摺接させることにより、その残留トナーをマイナス電位に再度摩擦帯電させてクリーナブレード２１ａにより掻き取らせる。

次いで、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２は、中間転写ベルト１６の画像形成領域の下流側がシール部材２１ｂの対面位置（摺接位置）を通過した後に、次の画像形成処理によりその中間転写ベルト１６表面の画像形成領域に担持されたトナー像に影響を与えてしまわないように余裕を持って、図８に示すように、シール支持部材６２を回動させてシール部材２１ｂのみをその表面から離間させる。このときには、シール部材２１ｂの中間転写ベルト１６表面からの離間と同時に、シール支持部材６２の屈曲部７１の全体が中間転写ベルト１６表面に接近・対面する方向に回動するので、その互いの間に生じていた小さな電界強度の電界ｅから大きな電界強度の電界Ｅに増強させることができ、クリーナブレード２１ａにより掻き取られて撒き上がるトナークラウドの浮遊トナーは、現像カートリッジ１４やシール部材２１ｂによりマイナス電位に摩擦帯電されているとともに中間転写ベルト１６がプラス電圧を供給されていることから、その中間転写ベルト１６側に積極的に吸引移動されて再度付着してそのクリーナブレード２１ａにより除去回収可能になる。

この後に、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２は、シール支持部材６２にマイナス電圧を印加したまま、中間転写ベルト１６の非画像形成領域（記録用紙の画像形成領域の後端と先端との間の紙間期間ｔに対応する領域）の上流側がシール部材２１ｂの対面位置を通過して、その間の電界Ｅにより付着された中間転写ベルト１６表面の浮遊トナーをもクリーナブレード２１ａにより除去回収させた後に、ブレード支持部材６１を回動させてそのクリーナブレード２１ａを中間転写ベルト１６の表面から離間させる。ここで、シール支持部材６２は、マイナス電圧が印加されたままになって屈曲部７１と中間転写ベルト１６表面との間に電界強度の大きな電界Ｅをそのまま発生させている状態であるが、このシール部材２１ｂは中間転写ベルト１６表面から離間しているとともに、その電界Ｅはトナーを中間転写ベルト１６表面に吸着させる方向に作用することから、その間を通過するトナー像の品質を低下させてしまうことはない。

したがって、転写側クリーナユニット２１のシール部材２１ｂを中間転写ベルト１６表面から画像形成処理の高速化に伴って早期に離間させた場合にも、クリーナブレード２１ａがその中間転写ベルト１６表面の残留トナーを掻き取って除去・回収する際に撒き上げるトナークラウドの浮遊トナーを、その中間転写ベルト１６に引き付けて再付着させることにより確実に除去・回収することができ、そのクリーナブレード２１ａはその中間転写ベルト１６表面の非画像領域まで摺接して（離間跡を画像品質に影響のない非画像領域にして）付着するトナーを除去・回収した後にその表面から離間させることができる。また、このときには、中間転写ベルト１６表面の残留トナーは、シール部材２１ｂにより再度マイナス電位に摩擦帯電されていることから、マイナス電圧の印加されているシール支持部材６２に支持されているシール部材２１ｂ側に溜まって凝集させてしまうことなく、プラス電圧を印加されている中間転写ベルト１６表面側に積極的に吸着させることができる。なお、ここでは、エンドレスに巡回回転する中間転写ベルト１６の側辺に配設した突片１６ｅの検出信号Ｖｓｙｎｃに同期させて画像形成領域を一定の箇所にする場合を一例に説明するが、これに限るものではなく、例えば、繋ぎ目のないシームレスの中間転写ベルトが設置されて回転位置に関係なく画像形成領域と紙間位置（非画像形成領域）を連続させて画像形成処理を繰り返す場合にも同様に処理すればよい。

このように本実施形態においては、転写側クリーナユニット２１のシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面から離間するタイミングに、電圧印加されているシール支持部材６２の屈曲部７１がその中間転写ベルト１６表面に近接対面することにより、互いの間で発生させている電界ｅを電界Ｅに増強してその中間転写ベルト１６表面に効果的にトナーを吸引移動させることができ、クリーナブレード２１ａがその中間転写ベルト１６表面から残留トナーを掻き取るために発生するトナークラウドの浮遊トナーをその中間転写ベルト１６表面に再度付着させて除去・回収することができる。したがって、周囲の装置各部に浮遊トナーが付着して汚染してしまうことがなく、例えば、中間転写ベルト１６の画像形成領域に付着・残留することにより混色を発生させて画像品質を低下させてしまったり、転写側クリーナユニット２１の周囲に浮遊トナーが付着することによりメンテナンス作業を難しくしてしまうことを回避することができる。

次に、図９〜図１２は本発明に係る画像形成装置の第２実施形態を示す図である。ここで、本実施形態では、上述第１実施形態と略同様に構成されていることから、同様の構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する。

図９において、この画像形成装置の転写側クリーナユニット２１は、回動動作するシール支持部材６２の上面に先端部８１ａを接離させる電極板８１が配設されており、この電極板８１は、弾性力を有するリン青銅などの導電性板材により作製されてシールバイアスのマイナス電圧を出力するように設定されている電源部２８に接続されている。

この電極板８１は、中間転写ベルト１６表面からシール部材２１ｂを離間させる姿勢に回動したシール支持部材６２の上面に先端部８１ａが弾性変形しつつ圧接して電源部２８に導通接続されることによりマイナス電圧を印加する一方、そのシール支持部材６２が中間転写ベルト１６表面にシール部材２１ｂを当接させて摺接させる姿勢に回動したときにはその上面から先端部８１ａを離隔させて電源部２８からの電圧印加を遮断するように基端部８１ｂが固設されている。

これにより、この転写側クリーナユニット２１では、電極板８１を配設するだけで（電源部２８からの電圧の印加や遮断を切り換える回路などを追加することなく）、シール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面から離間するタイミング期間中にシール支持部材６２に電圧印加してその屈曲部７１と中間転写ベルト１６表面との間に電界Ｅを効果的に発生させる一方、そのシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面に摺接するタイミング期間中にはそのシール支持部材６２への電圧印加を遮断して屈曲部７１と中間転写ベルト１６表面との間の電界Ｅを消滅させることができ、シール支持部材６２の屈曲部７１と中間転写ベルト１６表面の間の電界強度をより明確に増減することができる。

詳細には、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２は、図１０に示すように、カラーの画像データを受け取って中間転写ベルト１６の回転駆動を開始させるとともに、レーザ光走査装置１１や現像ロータリーユニット１５（現像カートリッジ１４）や転写ローラ１７などの駆動制御を開始するのと同時に、電源部２８からシールバイアス電圧を電極板８１に掛けておき、中間転写ベルト１６表面に形成したカラーのトナー像を記録用紙に転写した後には、シール支持部材６２と共にブレード支持部材６１を回動させてシール部材２１ｂとクリーナブレード２１ａを、図１１に示すように、その中間転写ベルト１６表面に当接させて摺接する状態にすることにより、撒き上がるトナークラウドが外部に漏れること制限しつつ、その表面の画像形成領域（二次転写残留領域）に残留する二次転写されなかった残留トナーをクリーナブレード２１ａにより掻き取ってクリーナハウジング６３内に回収する。このときには、そのシール支持部材６２から電極板８１が離隔してシールバイアス電圧の印加が遮断されているので、上述実施形態のように、屈曲部７１と中間転写ベルト１６表面との間に電界ｅが発生することがなく、中間転写ベルト１６表面の残留トナーに影響のないような小さな電界を掛けてしまうこともより確実になくすことができ、その残留トナーはそのままシール部材２１ｂにより中間転写ベルト１６表面に押し付けられつつ摺接されてマイナス電位に再度摩擦帯電されてクリーナブレード２１ａにより掻き取られる。

次いで、エンジン制御部４６のＣＰＵ４２は、中間転写ベルト１６の画像形成領域の下流側がシール部材２１ｂの対面位置（摺接位置）を通過した後に、次の画像形成処理によりその中間転写ベルト１６表面の画像形成領域に担持されたトナー像に影響を与えてしまわないように余裕を持って、図１２に示すように、シール支持部材６２を回動させてシール部材２１ｂのみをその表面から離間させたときには、そのシール部材２１ｂの中間転写ベルト１６表面からの離間と同時に、シール支持部材６２が電極板８１に圧接接触してシールバイアス電圧が印加されることにより、互いに近接対面するその屈曲部７１の全体と中間転写ベルト１６表面との間に大きな電界強度の電界Ｅを発生させることができ、クリーナブレード２１ａにより掻き取られて撒き上がるトナークラウドの浮遊トナーをその中間転写ベルト１６側に積極的に吸引移動させて再度付着させることによりクリーナブレード２１ａにより除去回収させることができる。

このように本実施形態においては、上述実施形態と同様の作用効果に加えて、転写側クリーナユニット２１のシール部材２１ｂが中間転写ベルト１６表面に摺接するタイミングには、電源部２８の複雑な制御を行うことなく、シール支持部材６２への電圧印加を遮断して、その中間転写ベルト１６表面の残留トナーの除去回収処理を行うことができる。したがって、従来と同様に残留トナーを効果的に除去回収するとともに、発生するトナークラウドの浮遊トナーをクリーナハウジング６３内から漏れてしまうことなく捕集して回収することができ、浮遊トナーが外部に漏れることにより発生する画像品質の低下やメンテナンスの作業性低下などをより信頼性高く回避することができる。

また、本実施形態の他の態様としては、上述実施形態ではシール支持部材６２の電極板８１との接断によりシールバイアス電圧を印加／遮断するように構築されているが、これに限るものではなく、電源部２８から出力される電圧自体を増減させても良いことはいうまでもない。この場合には、電圧の昇圧／減圧を任意のタイミングに行うことができ、例えば、図１３に示すように、中間転写ベルト１６表面の画像形成領域の下流側がシール部材２１ｂの対面位置を通過する（シール部材２１ｂを中間転写ベルト１６表面から離間させる）タイミングから、少なくともその対面位置がクリーナブレード２１ａの摺接位置を通過するまで（最大、図１３中に一点鎖線で示す画像形成領域間の紙間領域が通過する前まで）の間だけシール支持部材６２に電圧印加するようにしてもよいことは言うまでもない。すなわち、このときには、シール支持部材６２への電圧印加とほぼ同時に発生する電界Ｅによりトナークラウドの浮遊トナーが中間転写ベルト１６に吸引付着されるので、その電界Ｅにより付着した浮遊トナーをクリーナブレード２１ａが中間転写ベルト１６表面から掻き取った後に離間するのと（ブレード支持部材６１の回動と）同時にそのシール支持部材６２への電圧印加も遮断すればよい。

また、上述実施形態では、シール支持部材６２自体の屈曲部７１を中間転写ベルト１６表面に対面させてその間に電界Ｅを発生させる場合を一例に説明するが、これに限るものではないことは言うまでもなく、例えば、シール支持部材６２の下面側に中間転写ベルト１６表面に対向して対面する導電性部材を導通接続する状態で固設してもよい。

さらに、シール支持部材６２に限るものでもなく、例えば、図１４に示すように、クリーナブレード２１ａの背面側のブレード支持部材に電気的に導通接続する対面部材８５を固設しても良く、例えば、シール支持部材６２の場合と同様に構築して、回動軸６５よりも下方に延長したブレード支持部材８６の下端部に接離する電極板８７を配設することにより、そのブレード支持部材８６の回動動作に連動して電源部２８からの電圧を印加／遮断可能にする。この場合には、ブレード支持部材８６とシール支持部材６２が回動してシール部材２１ｂとクリーナブレード２１ａを中間転写ベルト１６表面に当接させて摺接する状態にしたときには、そのブレード支持部材８６と対面部材８５に電極板８７を介して電源部２８からマイナス電圧（ブレードバイアス）を印加してトナークラウドの浮遊トナーを中間転写ベルト１６側に積極的に吸引移動させる電界をその間に発生させる（電圧遮断時よりも電界強度を増強させる）ことができ、トナークラウドが外部に漏れること制限しつつ中間転写ベルト１６表面に再度付着させた浮遊トナーをクリーナブレード２１ａにより掻き取ってクリーナハウジング６３内に回収することができる。

なお、この場合には、クリーナブレード２１ａが中間転写ベルト１６表面から離間するまで電圧印加されることになるが、このクリーナブレード２１ａの離間位置は中間転写ベルト１６表面の非画像領域であることから、問題はない。また、このブレード支持部材８６（対面部材８５）には、マイナス電圧に限らずに、中間転写ベルト１６に供給する電位よりも高いプラス電圧を印加して浮遊トナーを中間転写ベルト１６側から対面部材８５側に向わせる電界を発生させるようにしても良く、この場合には、クリーナブレード２１ａにより掻き取られた残留トナーや撒き上げられた浮遊トナーなどは対面部材８５側に吸引移動されて付着した後に、その電圧印加の遮断後にクリーナハウジング６３内に剥がれ落ちて回収することができる。

ここで、対面部材８５は、クリーナハウジング６３の内部に位置してクリーナブレード２１ａとの間にトナーを収容可能な空間を画成することになるので、その底部をクリーナハウジング６３内のトナーの回収空間内に連通させる開口８５ａが形成されている。

さらに、上述実施形態の他の態様としては、トナーが現像カートリッジ１４でマイナス電位に摩擦帯電されるとともに中間転写ベルト１６がプラス電圧を供給されることからシール支持部材６２などに電圧を印加する構成を採用するが、シール支持部材６２などをアース接続してゼロ電位に接地することによりトナーを移動させる電界を形成してもよい。しかるに、浮遊するトナーを積極的に中間転写ベルト１６に吸引させるには上述実施形態のようにマイナス電圧を印加する方が有効である。また、トナーがプラス電位に帯電されて画像形成する場合には、シール支持部材６２などにプラス電圧を印加するように設計すればよいことは言うまでもない。

これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。例えば、上述実施形態では、電圧供給する中間転写ベルトを備える装置の場合を一例に説明するが、これに限るものではないことは言うまでもなく、トナーを担持する部材としてローラ形状の部材を備える構成の装置にも適用することができ、また、電圧供給不能な中間転写ベルトの場合には背面側のバックアップローラに電圧を印加可能な構造にすれば同様の作用効果を得ることができる。

本発明に係る画像形成装置の第１実施形態を示す図であり、その概略全体構成を示す透視正面図である。 その制御を説明する関係ブロック図である。 その中間転写ベルトの構造を説明する図であり、（ａ）はその電圧供給のための構造を示す一部断面構成図、（ｂ）はその構造に対応する感光体ドラムの構造を示す断面構成図である。 その画像形成動作の同期を説明する中間転写ベルトの展開平面図である。 その転写側クリーナユニットの構成を示す透視正面図である。 その画像形成動作に同期する転写側クリーナユニットにおける動作を説明するタイミングチャートである。 その転写側クリーナユニットによる中間転写ベルト表面のクリーニング時の状態を示す透視正面図である。 その転写側クリーナユニットによる中間転写ベルト表面のクリーニング終了時の状態を示す透視正面図である。 本発明に係る画像形成装置の第２実施形態を示す図であり、その転写側クリーナユニットの構成を示す透視正面図である。 その画像形成動作に同期する転写側クリーナユニットにおける動作を説明するタイミングチャートである。 その転写側クリーナユニットによる中間転写ベルト表面のクリーニング時の状態を示す透視正面図である。 その転写側クリーナユニットによる中間転写ベルト表面のクリーニング終了時の状態を示す透視正面図である。 その他の態様を示す図であり、画像形成動作に同期する転写側クリーナユニットにおける動作を説明するタイミングチャートである。 その他の態様を示す図であり、その転写側クリーナユニットの構成を示す透視正面図である。

符号の説明

１０……画像記録装置 １１……レーザ光走査装置 １２……感光体ドラム １２ａ……導電部 １２ｂ……感光体層 １２ｃ……絶縁部 １３……帯電器 １４……現像カートリッジ １４ａ……現像ローラ １５……現像ロータリーユニット １６……中間転写ベルト １６ａ……ベルト本体 １６ｂ……抵抗体層 １６ｃ……導電層 １６ｄ……電極部 １６ｅ……突片 １７……転写ローラ １８……定着ローラ対 １９……現像側クリーナユニット １９ａ、２１ａ……クリーナブレード １９ｂ、２１ｂ……シール部材 ２１……転写側クリーナユニット ２７……パッチセンサ ２８……電源部 ２９……近接センサ ３０……用紙搬送装置 ３１……用紙カセット ３２……ピックアップローラ ３４……レジストローラ対 ３７……中間搬送ローラ対 ３８……給送ローラ対 ３９……排紙テーブル ４０……制御ユニット ４１……コントローラ部 ４２……ＣＰＵ ４６……エンジン制御部 ５１……電極ローラ ５２……一次転写ローラ ５３……バックアップローラ ６１、８６……ブレード支持部材 ６２……シール支持部材 ６３……クリーナハウジング ６５、６６……回動軸 ６７、６８……スポンジ材料 ６９……搬送スクリュー ７１……屈曲部 ７１ａ……支持部 ７１ｂ……延長部 ７３……湾曲部 ８１、８７……電極板 ８５……対面部材 ８５ａ……開口

Claims (5)

1. 画像データに基づく静電潜像を現像したトナー像を担持する第１担持体と、該第１担持体表面から一次転写されて受け取ったトナー像を記録媒体に二次転写する第２担持体と、これらの担持体毎に配設されて該担持体表面の残留トナーを回収するクリーナユニットと、を備えて、第１担持体表面のトナー像を第２担持体を介して記録媒体に転写して定着させることにより画像を形成する画像形成装置において、
   第２担持体のクリーナユニットは、第２担持体表面の残留トナーを回収するクリーナハウジングと、第２担持体表面に摺接してトナー像の転写後に残留するトナーを掻き取り除去するクリーナブレードと、第２担持体表面に摺接してクリーナハウジングをクリーナブレードと共に閉塞空間として画成するシールと、を有して、クリーナブレードおよびシールが予め設定されているタイミングに第２担持体表面に離当接することにより該第２担持体表面のトナーを通過または回収するように動作して当該第２担持体表面に所望のトナー像を形成する画像形成装置であって、
   第２担持体表面の回転方向に対するクリーナブレードの上流側の該第２担持体表面付近に当該第２担持体表面から除去したトナーを移動させる電界を発生させる手段を備えており、
   該電界発生手段は、クリーナブレードまたはシールの一方あるいは双方の動作に連動して当該電界の強度を変化させることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記電界発生手段は、第２担持体表面と該第２担持体表面に対向する対向部材との間に電位差を与えてトナーを該第２担持体表面側または該対向部材の一方に移動させる電界を発生させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記シールまたはクリーナブレードの一方あるいは双方が回動動作する支持部材に支持されて予め設定されているタイミングに回動されることにより第２担持体表面に離当接する構造に設計されており、
   前記電界発生手段は、シールまたはクリーナブレードの一方あるいは双方の支持部材が第２担持体表面に対向する対向部材を構成して、該対向部材に電圧を印加して第２担持体表面との間に電位差を付与することによりトナーを移動させる電界を発生させ、当該支持部材の回動動作に連動させて該電界の強度を変化させることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記電界発生手段は、対向部材を構成する支持部材の回動動作に応じて該支持部材に接離する電極を備えており、
   該電極との接離により対向部材への電圧を印加または遮断して第２担持体表面との間に発生させる電界の強度を変化させることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記支持部材の回動支点は、第２担持体表面に対する鉛直線の両側に該第２担持体表面に対向して対面する部分の先端部と該支持部材の対面部分に支持されるシールまたはクリーナブレードの先端部が位置するように配置されて、
   支持部材の対面部分の先端部または被支持部材の先端部の一方が第２担持体表面に接近する際には他方が離隔することを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装置。
   

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