JP2007098075A - かいろ用蓄熱材 - Google Patents
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Abstract
【課題】かいろ等に使用する蓄熱材は多くは放熱後硬化する特性を持つが、使い勝手をよくするために放熱後も柔軟性を保つ蓄熱材を提供する。
【解決手段】効率の良い蓄熱材であるステアリン酸は放熱後硬化するため、これにオイルを混合して攪拌する。オイルによる保温性能低下を改善するため、アクリル酸を原料とする高吸水性樹脂を加え、更に撹拌混合することで、ステアリン酸単独の蓄熱材にほぼ同等の保温特性を有し、使い勝手の良いかいろとして用いることができる。
【選択図】図３
【解決手段】効率の良い蓄熱材であるステアリン酸は放熱後硬化するため、これにオイルを混合して攪拌する。オイルによる保温性能低下を改善するため、アクリル酸を原料とする高吸水性樹脂を加え、更に撹拌混合することで、ステアリン酸単独の蓄熱材にほぼ同等の保温特性を有し、使い勝手の良いかいろとして用いることができる。
【選択図】図３
Description
本発明は、効率の良い蓄熱原料のほとんどが、加熱により液状化これを放熱すると硬化する、これを出来るだけ放熱後も柔軟性を持つように、蓄熱材を改良しようとするものである。
従来より何度でも繰り返し使用可能な熱源として、様々な蓄熱材が開発されているが、高効率の蓄熱材は放熱後に硬化するものが多く、あんかのような使用方法の場合は問題は無いが、かいろのように人体と衣服の間で使用する場合、放熱後も硬化しない方が使い勝手が良い、それ故硬化するのを出来るだけ防止しょうとするものである。
本発明が解決しょうとする課題は、放熱後に硬化する蓄熱材を、放熱後に柔軟性を有するものにするのが課題である。
この課題を解決する手段として、放熱後に硬化する蓄熱材にオイルを混入して、放熱後の硬化状態になるのを防止し、オイル混入により蓄熱性能が低下するのを、アクリル酸を原料とする高吸水性樹脂と、撹拌混合する事により可能にしたものである。
発明の効果としては、かいろとして蓄熱材を使用する場合、使い勝手が良く、高効率のかいろ用蓄熱材を提供するものである。
もっとも良いのは蓄熱材が常にゼリー状を保つ事であるが、現状ではゼリー状にした場合、蓄熱材としての性能が著しく低下する、それ故現状での最良の形態は、放熱後の硬化を出来るかぎり防止する事にある。
図により説明すれば、現状では効率の良い蓄熱材はステアリン酸であるが、放熱後に硬化する欠点が有る、図１はステアリン酸の特性を示すグラフで、これを基準とする。
放熱後に硬化する蓄熱材は、あんかのように容器に金属等が使用可能な製品に適しており、かいろのように人体につけて使用する製品の場合は、放熱後も硬化しない方が望ましい。
ゼリー状の保温材を使用した製品が数種類販売されているが、その全ての保温性能が著しく悪く実用的で無いのが現状で、本発明は放熱後硬化する蓄熱材を、放熱後の硬化をできるだけ防止しようとするものである。
図２はその目的で蓄熱材にオイルを混合したもので、オイルの混合量の多い方が蓄熱材がゼリー状に近くなるが、保温性能が混入するオイル量に比例して低下する、図２のグラフはオイル混入量を抑えた時のものであるが、それでも基準に比べ保温性能は低下する。
オイルを蓄熱材に混入するには、蓄熱材を加熱液状化しその中へオイルを入れて撹拌混合する。
図２のオイル混入により低下した保温性能を改善する目的で、アクリル酸を原料とする高吸水性樹脂を使用した時の特性が図３である。 この場合図３のグラフを見ても分かるように、放熱後の硬化を有る程度防止して、保温特性も基準に近づいた事がわかる。
吸水性樹脂にオイル及び蓄熱材をそのまま混合する事は出来ない、蓄熱材を加熱液状化しそれにオイルを撹拌混合し、更にこれらを加熱状態のまま吸水性樹脂と撹拌混合する。
又図１、図２、図３のテストは、全て同じ条件（同重量「蓄熱材」・同室温・同湿度）にて測定したものである。 又基本蓄熱材としては「ステアリン酸」、吸水性樹脂には三菱化学の「アクアパール」を使用した。
「かいろ」の場合は「あんか」が寝具内部で使用される好条件に比べ、放熱時間が短くなる悪条件が多く、しかも使い勝手を良くするという種々の難しい条件があり、かいろ用の蓄熱材の開発は更に改良を続行する必要が有るが、しかしながら本発明のものは、有る程度初期の目的に近づける事が出来た。
寒冷期の保温以外にも保温治療効果が期待出来るもので、老人社会になっている現状では、主として保温による治療面で役立つことが多いものである。
Claims (2)
- ステアリン酸を加熱液状化し、液状化したステアリン酸にオイルを撹拌混合してなる、かいろ用蓄熱材。
- 請求項１に記載のオイルを混合せる液状化したステアリン酸を、更にアクリル酸を原料とした高吸水性樹脂に撹拌混合してなる、かいろ用蓄熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2005317392A JP2007098075A (ja) | 2005-10-03 | 2005-10-03 | かいろ用蓄熱材 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2005317392A JP2007098075A (ja) | 2005-10-03 | 2005-10-03 | かいろ用蓄熱材 |
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| JP2007098075A true JP2007098075A (ja) | 2007-04-19 |
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ID=38025570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005317392A Pending JP2007098075A (ja) | 2005-10-03 | 2005-10-03 | かいろ用蓄熱材 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2007098075A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02302489A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-14 | Akira Yamagata | 蓄熱剤 |
| JPH08100171A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Kao Corp | 蓄熱材組成物 |
| JP2002060740A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-02-26 | Koden:Kk | 蓄熱材と蓄熱材による保温 |
| JP2002172127A (ja) * | 2000-12-07 | 2002-06-18 | Koden:Kk | コードレスあんか |
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2005
- 2005-10-03 JP JP2005317392A patent/JP2007098075A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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