JP2007092175A - 中空体プラズマ均一性調整デバイスと方法 - Google Patents

中空体プラズマ均一性調整デバイスと方法 Download PDF

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Abstract

【課題】蒸着とエッチングを組み合わせる同時的および連続的な処理における均一なプラズマ処理に寄与するように、プラズマを生成および調整する。また、iPVDにより、高アスペクト比の被覆性に対し、均一なプラズマ処理を提供する。
【解決手段】開口端が処理スペースに面する状態で、中空体をチャンバ軸の上に位置決めすることによって、処理チャンバの軸へのピークに対する傾向を持ったプラズマ分布の均一性が改善される。中空体は中央から離れたプラズマの分布を制御し、プラズマの中央への配置を可能にする。中空体の幾何学構成は、所与の状態にプラズマを均一化ならしめるよう最適化できる。同時的および連続的なエッチングとiPVD処理のような、組み合わせられた蒸着とエッチング処理において、中空体はエッチングのための均一なプラズマを提供する一方で、蒸着のために蒸着パラメータを最適化することを可能にする。
【選択図】図1

Description

本発明は、半導体ウェハのイオン化物理的気相蒸着(iPVD)処理、また一般的には、半導体技術における金属化プラズマ処理、におけるプラズマエッチング処理均一性の制御に関わり、特に、iPVDとエッチングの処理を組み合わせる処理に関する。
イオン化PVDは金属化および相互接続のための半導体処理で利用され、そして、処理をサブミクロン技術に延長することの期待を示す。半導体ウェハ上の高アスペクト比(HAR)のビアホール(via hole)とトレンチの金属化において、バリア層とシード層がウェハにわたって側壁と底面の良好な被覆性(coverage)を提供しなくてはならない。イオン化PVDは進歩したICウェハにおけるバリアおよびシード層金属化のために使われる。イオン化PVDはビアおよびトレンチ構造における良好な側壁と底面の被覆性を提供する。しかしながら、幾何学構造が縮小し、ビア寸法が0.15マイクロメートルを下回るほどに一層縮小するに従って、イオン化蒸着(堆積)の要求は、さらに深刻となる。このような用途では、底面の被覆性と側壁の被覆性が良好にバランスし、かつ張出し(overhang)が最小となるようなイオン化PVD処理を備えることは、大いに望ましい。
金属化処理は、参考として明確にここに組み入れられている特許文献1、特許文献2、特許文献3、特許文献4、および特許文献5に記載された特徴を持ったイオン化物理的気相蒸着(iPVD)装置を利用することができる。これらの特許に記載された処理装置は、特に連続的または同時的な蒸着およびエッチングに対してよく適している。連続的な蒸着とエッチング処理は、真空を破ることなく、またはチャンバからチャンバにウェハを移動させなることなく同じ処理チャンバ内で一基板に適用されうる。連続的な蒸着とエッチング処理は、参考として明確にここに組み入れられている特許文献6に記載されている。この装置の形状は、イオン化PVD蒸着モードからエッチングモードへの、またはエッチングモードからイオン化PVD蒸着モードへの速やかな移行が可能である。この装置の形状は、蒸着モードの際のイオン化PVD処理制御パラメータと、エッチングモードの際のエッチング処理制御パラメータとの同時的な最適化をも可能にする。これらの利点の結果は、高度なビア金属化とそれに続く電気メッキ充填作業を持ったウェハの高い処理能力である。
このイオン化PVDの利点にもかかわらず、iPVDの性能を最大限利用するのには依然としていくつかの制約条件がある。例えば、既存のハードウェアでは、広いプロセスウインドウ(process window)上で、特に広い圧力範囲において、蒸着とエッチング双方の均一性を同時に最適化することが可能ではない。環状のターゲットは、優れた平面状蒸着均一性を提供するが、均一なエッチング処理のための広範囲の低圧力プラズマを生成するのに広範囲の誘導結合プラズマ(ICP)を使用するには、幾何学構造が制限される。軸方向に位置したICP源は、ターゲットからスパッタリングされた金属蒸気をイオン化させ、またウェハ中央における特徴(または形状:feature)を満たすのに最適であるが、このような源(source:ソース)は、連続的な蒸着−エッチング処理における均一なエッチング、あるいは無網状蒸着(NND:no net deposition process)を提供しないような、軸方向にピークをもつ高濃度プラズマプロフィールを作り出す。
組み合わせられた蒸着−エッチング処理のエッチング部分は増加したバイアスにおいて生じるので、蒸着された金属、通常は付着およびバリアとしてのTaN/Ta、あるいはシード層としてのCuは、平面領域、すなわち特徴(または形状:feature)の上面および底面のような水平の表面から除去されるが、特徴(または形状:feature)の側壁には残留する。この処理は、エッチング処理と蒸着処理の完全に同一な不均一性の分配、または高度に均一な処理を必要とする。
米国特許第6,080,287号明細書 米国特許第6,132,564号明細書 米国特許第6,197,165号明細書 米国特許第6,287,435号明細書 米国特許第6,719,886号明細書 米国特許第6,755,945号明細書 米国特許出願第10/854,607号明細書
本発明の目的は、蒸着とエッチングを組み合わせる同時的および連続的な処理における均一なプラズマ処理に寄与するように、プラズマを生成および調整することである。本発明の特定の1つの目的は、イオン化PVDによって、高アスペクト比特徴の被覆性(coverage)に対して、特に大口径ウェハ、例えば300ミリメートル(mm)ウェハに対して、均一なプラズマ処理を提供することである。
本発明は、大きな電極、望ましい実施形態においてはリング形のアンテナによるプラズマ生成のために、また、中空体の幾何学構成を持ち軸方向に配置されたデバイスの使用によるプラズマ濃度プロフィールの調整のために提供される。デバイスは、内部にエネルギーが結合されるプラズマ源の真空スペースに提供される。チャンバ内にその大きさと形状、および場所を含んだデバイスの幾何学構成は、特定のチャンバ幾何学構成と処理圧力範囲のために最適化されうる。
本発明のこれらおよび他の目的と利点は、本発明の例示的な実施形態の詳細な説明から容易に一層明らかとなるであろう。
本発明の実施形態を図1の装置との関連で説明する。しかし、他のタイプのシステムにさえも適用できる。この装置は、上記で言及した特許文献1および特許文献4に記載されたものに類似した特徴を備える。
典型的なiPVDシステム10は、図1に示ように、真空チャンバ11、ICP源12、金属源13、処理スペース16によって処理させるためのウェハ15を支持するウェハホルダ14を含みうる。また、処理スペース16を通して、源12および13とウェハ15が相互作用する。エネルギーは、プラズマ源12から処理スペース16に結合されてプラズマ17を形成する。iPVDにおいて、金属は、スペース16内で金属源13からプラズマ17へとスパッタリングされ、そこでウェハ15上に蒸着するためにイオン化される。プラズマ源12がICP源である場合、RFエネルギーはプラズマ17中に誘導結合される。
プラズマ処理システムが最大の配慮とコンピュータシミュレーションにより設計される一方で、多くの場合、真のプラズマによって行われた真の処理のみが、処理チャンバのいくつかのハードウェア部品の影響と、プラズマとの相互作用を示すことになる。通常、この影響は、ウェハにおける処理の均一性に関係する。例えば、処理における不均一性は、
処理条件を変更するとき、例えば誘導結合プラズマ(ICP)アンテナ幾何学構成からの、またチャンバ内部の異なるプラズマ処理の同時的な組み合わせからの金属源からの静磁界の相互作用によって生じうる。
特許文献1、特許文献4、および特許文献5に記載されたもののような既存のiPVDシステムは、例えば強いピークをもつプラズマ濃度を作る軸上ICP源を持つ。このようなプラズマは、ターゲットからスパッタリングされた金属の優秀なイオン化と、それに続くスパッタリングされた金属のウェハへの輸送を提供することができる。
このようなiPVDシステム10は、図2に示すように、中央にピークをもったプラズマ濃度プロフィール21を示す。プロフィール21は基板ホルダ14に零テーブルバイアス(zero table bias)を表し、その状況で800ワットのテーブルバイアスが同様の形状をもたらすものの、より小さいピークをもつプロフィール22となる。チャンバ高さの低減によってプラズマプロフィールの平坦化を達成することができ、プロフィール23のようなプロファイルを作り出すことができる。しかしながら、チャンバ高さのさらに大幅な低減は、全体的なiPVDハードウェアにおける徹底的な変化を必要とすることになる。プラズマ分布は、熱運動化された金属プラズマにおいて、また30〜50mTorrを上回る高い圧力で実行されるとき、通常的には、iPVDによる蒸着均一性には著しくは影響しない。だが、低い圧力におけるエッチング処理を行うとき、エッチング状態均一性は影響され得る。エッチング処理は、通常は、例えば1から10mTorr範囲の圧力において行なわれる。
本発明の特定の原理に従って、蒸着処理に対する影響が最小であるエッチング速度均一性の問題を解決するため、図1の中央のICP源12をリング形のような源30に置き換えたiPVDシステム50が提供される。このリング形の源30は同心の中空体デバイス40を囲み、中空体デバイス40は、後ろにリング形の源30のアンテナが配置される誘電体ウインドウ41のような、チャンバ壁の誘電体部内側の蒸着シールド60より下の位置に置かれる。図2と図4は濃度プロフィールを比較した図であって、中空体プラズマ調整デバイスの半径方向または軸方向の寸法の増加によって中央ピーク状濃度プロフィールから皿状(dish)の濃度プロフィールに遷移することを示す。図4のグラフは図2の曲線を正規化したものであって、中空のデバイス40の横および縦の寸法がプラズマ濃度プロフィールに影響を与えることを示した曲線24も含む。図4は中空のデバイスの種々の寸法に対するプラズマ濃度プロフィールを示す。中空のデバイス40の延長された表面は、チャンバ11内の処理スペース16中央領域における大量のプラズマ中のイオン化を妨げることにより、プラズマの再結合に影響を与える。プラズマ濃度プロフィールは、図4の曲線21〜23で示したドーム形から図4の曲線24で示した皿形へと変化する。デバイス40の形状と寸法の依存関係は、図5の異なる半径で示すようにプラズマの分布に影響を与える。一実施形態の一つの例を図3Aと図3Bに示す。結果的に、チャンバ高さの減少によってプラズマ均一性のいくらかの改善が進むと同時に、中空のプラズマ成形デバイス40を利用して実質的な均一性改善が実現できる。
さらに具体的には、図3に示す実施形態において、処理システム50は上部のリング形のようなICP源52を含んだトップ部分53を持っており、それはリング形のアンテナ30と、RF発生器(図示せず)に整合ネットワーク(matching network)(図示せず)を通して接続されRFバイアスされたチャンバ51の下部の基板ホルダ14と、を含む。処理スペース55は真空チャンバ51によって囲まれ、そして金属源56を含む。リング形のプラズマ源30は誘導アンテナ57を含み、その誘導アンテナ57はテフロン(登録商標)スペーサー58とチャンバ51の壁内部の誘電体ウインドウ41によって処理スペース55から分離され、その誘電体ウインドウ41は半径方向スロット(図示せず)を持った蒸着シールド60によって保護される。中空のデバイス40は、蒸着シールド60よりも下、またはそこから処理スペース50に向かって配置される。
デバイス40の一例を図3Aおよび図3Bに示す。それは処理に適合するアルミニウムまたは他の金属から作られた中空の円筒形状から成る。他の材料、例えばステンレス鋼、Cu、またはTaを使うことができる。または、デバイス40はSiC、アルミナ、または他の誘電体材料から作ることができる。図3Aおよび図3Bに示したデバイス40の円筒形状の実施形態に対する材料厚さは5ミリであるが、チャンバパラメータおよび処理パラメータによっては他の厚さも受容でき、あるいは好ましいと思われる。最高温度、熱伝導率、硬さ、粒子放出などのような他の実際的な理由に対しては、当技術分野における当業者に知られたスパッタリングシステムにおける内部表面に通常的に必要とされうるような表面のキメまたは提供された他のいくつかの処理表面を備えた、2mmから10mm範囲の厚さが適切であると思われる。プラズマ調整デバイス40の寸法は、実際のチャンバの大きさとチャンバのアスペクト比に依存する。300ミリウェハ処理のための円筒形状タイプのプラズマ調整デバイス40の典型的な寸法は、40mmから150mmの範囲の半径、好ましくは40mmから100mmの範囲の半径を含み、10mmから150mmの高さ、好ましくは10mmから80mmの高さ、さらに好ましくは30mmから50mmの高さを含む。
デバイス40のための典型的な幾何学形状は、円筒形状の中空体、あるいは、例えば図7aに示すデバイス30aのような上面半径より大きい底面半径をもった円錐台形の幾何学形状である。放物線状または何らかの他の凸形、もしくは組み合わせ形状の断面を備えた半球面状の形状も有用である。一例は図7Bに示すデバイス30bである。
2004年5月26日に出願され、参考として明確にここに組み入れられている出願人の特許文献7において、処理チャンバ内の金属原子とイオンの半径方向分布に相補的な影響を提供するバッファデバイス(buffer device)が開示されている。本発明により、プラズマ均一性と半径方向のプラズマ濃度制御を改善することによって、バッファリング性能(buffering performance)のための形状を持ったデバイスが提供される。
本発明の特定の模範的な実施形態のみを上記で詳細に記述してきたが、当技術分野の当業者ならば、本発明の新規な教示と利点から実質的に逸脱することなく、多くの修正が上記模範的な実施形態において可能である、ということが容易に理解できるであろう。したがって、そのような修正のすべてが本発明の範囲の中に含まれることを意味する。
本発明を用いて使用するためのiPVDシステムの断面図である。 本発明のプラズマ調整デバイスのある場合とない場合における、イオン濃度の半径依存性を示すプラズマ濃度のグラフである。 本発明の原理によるプラズマ調整デバイスを備えた、図1に示すタイプのiPVDチャンバの一実施形態の断面図である。 図3の実施形態の中空体の斜視図である。 図3の実施形態の中空体の断面図である。 図2のグラフを正規化した形式のグラフである。 2つの半径R=40mmとR=70mmのプラズマ調整デバイスの高さの関数としての、イオン濃度の均一性を示すグラフである。 iPVDチャンバ内の等しいイオン濃度ラインの2次元的プロットであって、図1のような中央のICP源を備えた基準チャンバにおけるピークをもったプラズマを示す。 iPVDチャンバ内の等しいイオン濃度ラインの2次元的プロットであって、図1のようなチャンバであるが、拡張した直径のICP源を備え、本発明によるプラズマ調整デバイスおよびリング形のプラズマ源のないものを示す。 iPVDチャンバ内の等しいイオン濃度ラインの2次元的プロットであって、本発明の原理によって提供されたプラズマ調整デバイスを備えた、図3に類似するチャンバを示す。 本発明の他の実施形態による円錐形のプラズマ調整デバイスの正面図である。 本発明の他の実施形態による球面状のプラズマ調整デバイスの正面図である。
符号の説明
10 iPVDシステム
11 チャンバ
12 ICP源(プラズマ源)
13 金属源
14 ウェハホルダ(基板ホルダ)
15 ウェハ
16 処理スペース
17 プラズマ
30 プラズマ源
30a、30b プラズマ調整デバイス(中空体デバイス)
40 プラズマ調整デバイス(中空体デバイス)
51 チャンバ
52 ICP源
53 トップ部分
55 処理スペース
56 金属源
57 誘導アンテナ
58 テフロン(登録商標)スペーサー
60 蒸着シールド

Claims (20)

  1. 半導体ウェハの処理における均一性を提供する方法であって、
    チャンバ内の処理スペースにおける環状領域の中央に、処理スペースに開いた端部を持った中空体を提供する段階と、
    前記中空体から見て処理スペースと反対のサポート上でチャンバ内のサポート上に、前記処理スペースに面するよう半導体ウェハを保持する段階と、
    前記環状の領域中のプラズマに前記処理チャンバの端部におけるアンテナからRFエネルギーを誘導結合する段階と、
    を有することを特徴とする方法。
  2. 前記アンテナは、前記処理チャンバの外から前記処理スペースの環状領域の中に、前記チャンバ壁の誘電体部を通してRFエネルギーを誘導結合するよう構成されたリング形のアンテナである
    ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 前記中空体は、前記リング形のアンテナと軸方向に整列して、前記チャンバ壁の誘電体部の内部にマウントされるよう構成される
    ことを特徴とする請求項2に記載の方法。
  4. プラズマによって半導体ウェハをエッチングする段階
    をさらに有することを特徴とする請求項1に記載の方法。
  5. 前記エッチングする段階は、10mTorr未満のチャンバ内圧力で行なわれる
    ことを特徴とする請求項4に記載の方法。
  6. 前記半導体ウェハの上に、iPVD処理によって、プラズマによる蒸着のためにイオン化された金属を蒸着する段階
    をさらに有することを特徴とする請求項1に記載の方法。
  7. 前記iPVD処理は、少なくとも30mTorrのチャンバ内圧力によって行なわれる
    ことを特徴とする請求項6に記載の方法。
  8. 半導体ウェハ上への、インシチュで組み合わせられた蒸着とエッチング処理におけるエッチング均一性を提供するための請求項1に記載の方法であって、
    プラズマによって前記半導体ウェハをエッチングする段階と、
    前記半導体ウェハの上に、iPVD処理によって、プラズマによる蒸着のためにイオン化された金属を蒸着する段階と、
    をさらに有することを特徴とする方法。
  9. 前記iPVD処理は、処理スペース内でプラズマを熱運動化するのに十分に高い圧力において行なわれ、
    前記エッチングは、処理スペース内でプラズマを熱運動化するのに必要であるよりも低い圧力において行なわれ、
    前記iPVD処理とエッチングは、
    圧力が前記iPVD処理とエッチングとの間で切り替えられる状態で、連続的に行なわれる
    ことを特徴とする請求項8に記載の方法。
  10. 前記iPVD処理と前記エッチングは同時に行なわれる
    ことを特徴とする請求項8に記載の方法。
  11. 前記iPVD処理と前記エッチングは、網状蒸着を作らないように同時に行なわれる
    ことを特徴とする請求項8に記載の方法。
  12. 半導体ウェハの処理における広範囲の処理パラメータにわたるプラズマ均一性を提供するためのプラズマ源であって、
    真空処理チャンバの外から前記チャンバ内の処理スペースの中に、チャンバ壁の誘電体部を通してRFエネルギーを誘導結合するよう構成されたリング形のアンテナと、
    リング形のアンテナと軸方向に整列して、前記チャンバ壁の誘電体部の内部にマウントされるよう構成される中空体であって、前記処理スペースに面する開口端を有する中空体と、
    を有することを特徴とするプラズマ源。
  13. 前記中空体は、前記開口端が円形である状態で、前記リング形のアンテナと軸方向に整列した一様な円筒形状を持つ
    ことを特徴とする請求項12に記載のシステム。
  14. 前記中空体は、前記開口端が円形である状態で、前記リング形のアンテナと軸方向に整列した一様な円筒形状を持つ
    ことを特徴とする請求項12に記載のシステム。
  15. 処理スペースを囲む真空処理チャンバと、
    前記真空処理チャンバ内の真空処理圧力を保持するよう動作可能な真空システムと、
    チャンバ内で前記処理スペースと連通するスパッタリング表面を持ったスパッタリングターゲットと、
    前記処理スペース内の分布領域の中にRFエネルギーを組み合わせるよう構成された電極を有する高濃度プラズマ源と、
    前記処理スペースに面するチャンバ内の基板サポートと、
    前記分布領域の中央にあって前記処理スペースへ開口する端部を持った中空体と、
    を有し、
    前記スパッタリングターゲット、前記プラズマ源、前記中空体、前記処理スペース、および前記基板サポートは、真空処理チャンバの軸方向に整列しており、そして、
    前記真空処理チャンバ内の基板サポートの上で半導体ウェハのプラズマ処理を制御するように動作可能なコントローラ
    を有することを特徴とする半導体ウェハ処理装置。
  16. 請求項15に記載の装置であって、
    イオン化物理的気相蒸着システムであって、前記コントローラが
    プラズマが前記処理スペース生成される時に、そのプラズマの熱運動化をもたらすのに十分に高い圧力であるような、前記真空処理チャンバ内の真空処理圧力を保持するよう前記真空システムを制御し、
    前記真空処理スペースの中にコーティング材料をスパッタリングするようスパッタリングターゲットを制御し、
    前記処理スペース内に高い濃度の熱運動化プラズマを作るように高濃度プラズマ源を制御する
    ように動作可能であるイオン化物理的気相蒸着システムと、
    プラズマエッチングシステムであって、前記コントローラが、さらに、
    プラズマが前記処理スペースで生成される時に、エッチングのためには効果的で、そのプラズマの熱運動化をもたらすのに不十分な高さの圧力であるような、前記真空処理チャンバ内の真空処理圧力を保持するよう前記真空システムを制御し、
    前記半導体ウェハ上に網状蒸着がないようにスパッタリングターゲットを制御し、
    効果的に前記基板をエッチングするために前記高濃度プラズマ源と前記基板サポートのバイアス電圧を制御する
    ように動作可能であるプラズマエッチングシステムと、
    をさらに有することを特徴とする装置。
  17. 前記コントローラは、前記基板を、前記処理チャンバ内にある時に同時的または連続的に被覆およびエッチングするために、前記蒸着システムおよび前記エッチングシステムを動作させるようプログラムされることを特徴とする請求項16に記載の装置。
  18. 前記コントローラは、さらに、前記処理チャンバ内のサポート上の半導体ウェハに連続的または同時的にiPVD処理およびエッチング処理を行なうための装置を動作させるよう動作可能であることを特徴とする請求項15に記載の装置。
  19. 前記コントローラは、前記処理スペース内でプラズマを熱運動化するのに十分に高い圧力において前記iPVD処理を行なうよう前記装置を動作させ、前記処理スペース内でプラズマを熱運動化するのに十分な高さよりも低い圧力において前記エッチング処理を行なうよう前記装置を動作させるように、プログラムされることを特徴とする請求項18に記載の装置。
  20. 前記電極アンテナはリング形をしており、前記処理スペースの中に誘導的にRFエネルギーを結合するよう構成した処理チャンバの端部に位置していることを特徴とする請求項15に記載の装置。
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