JP2007087970A

JP2007087970A - Fluorescent lamp

Info

Publication number: JP2007087970A
Application number: JP2006354473A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Ikeda; 光広池田; Takashi Osawa; 隆司大澤; Tadashi Yanagi; 正柳; Katsuo Murakami; 勝男村上
Original assignee: Osram Melco Ltd
Current assignee: Osram Melco Ltd
Priority date: 2006-12-28
Filing date: 2006-12-28
Publication date: 2007-04-05
Anticipated expiration: 2022-09-30
Also published as: JP3972052B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that a cover is melted since the temperature near an electrode wire exceeds the heatproof temperature of a heat resistant resin forming the cover when it becomes 160 °C or more when a compact fluorescent lamp is lit. <P>SOLUTION: This fluorescent lamp comprising an arc tube having an electrode at an end part, the cover supporting the end part of the arc tube and a base 51 engaged with the cover is lit with high frequency. The cover is formed from a metal, the base 51 is formed from a metal, and a lead wire connected with the electrode and a connector pin 52 are attached to the base 51 through an insulation part. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、高周波で点灯されるコンパクト形蛍光ランプの改良に関する。特に、蛍光ランプのカバーを融点が３００°Ｃ以上の金属物質で成形することに関する。 The present invention relates to an improvement of a compact fluorescent lamp that is lit at a high frequency. In particular, the present invention relates to molding a fluorescent lamp cover with a metallic material having a melting point of 300 ° C. or higher.

従来の電球形蛍光ランプの改良に関する発明として、特開２００１−２８２５７号公報がある。特開２００１−２８２５７に記載された発明は、電球形蛍光ランプを構成する閉塞体、配線基板及びまたはカバーが、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても、添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じないで、寿命中に不点になるなどの不具合が発生しにくくなる電球形蛍光ランプについて記載している。 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-28257 discloses an invention relating to an improvement of a conventional light bulb shaped fluorescent lamp. The invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-28257 releases the added halide even when the closing body, the wiring board and / or the cover constituting the bulb-type fluorescent lamp reach a high temperature of 150 ° C. or higher during lamp operation. It describes a light bulb-type fluorescent lamp that does not cause corrosion due to, and is less prone to problems such as being unsatisfactory during its lifetime.

図２３は、特開２００１−２８２５７号公報の電球形蛍光ランプの一部断面正面図である。
図２４は、特開２００１−２８２５７号公報の電球形蛍光ランプの分解斜視図である。
図２３、図２４において、蛍光ランプ９１は、透光性放電容器９１ａ、電極９１ｂを備えている。点灯回路９２は、蛍光ランプ９１を付勢して点灯させるもので、カバー９３内に収納されている。また、点灯回路９２は、配線基板９２ａとこれを実装された回路部品９２ｂからなる。配線基板９２ａは、ガラスエポキシ樹脂製で、ハロゲンとして臭素が総ハロゲン元素重量換算で０．１％含有されている。カバー９３は、白色の遮光性の耐熱性合成樹脂としてＰＥＩをカップ状の筒体に成形して構成されている。点灯回路９２の入力端は口金９４のセンターコンタクトと口金シェルとに接続されている。閉塞体９６は、ＰＥＩを成形してなり、蛍光ランプ９１および配線基板９２ａを支持している。
特開２００１−２８２５７号公報（第８頁−９頁，第１図，第３図）特開昭６１−２４０５２２号公報特開昭６０−２１２９３９号公報 FIG. 23 is a partial cross-sectional front view of a light bulb shaped fluorescent lamp disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-28257.
FIG. 24 is an exploded perspective view of a light bulb shaped fluorescent lamp disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-28257.
23 and 24, the fluorescent lamp 91 includes a translucent discharge vessel 91a and an electrode 91b. The lighting circuit 92 energizes the fluorescent lamp 91 to light up, and is stored in the cover 93. The lighting circuit 92 includes a wiring board 92a and a circuit component 92b on which the wiring board 92a is mounted. The wiring board 92a is made of glass epoxy resin, and contains 0.1% bromine as halogen in terms of total halogen element weight. The cover 93 is formed by molding PEI into a cup-shaped cylinder as a white light-shielding heat-resistant synthetic resin. The input end of the lighting circuit 92 is connected to the center contact of the base 94 and the base shell. The closing body 96 is formed by molding PEI, and supports the fluorescent lamp 91 and the wiring board 92a.
JP 2001-28257 A (pages 8-9, FIGS. 1 and 3) JP-A 61-240522 JP-A-60-212939

上記した従来例の発明は、電球形蛍光ランプを構成する閉塞体、配線基板及びまたはカバーが、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても、添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じることを防ぐ発明である。しかし、ランプの寿命末期には電極の周辺温度は１６０°Ｃ以上になることがある。このため、従来例の発明は、電極の寿命末期に周辺温度が１６０°Ｃ以上になると、閉塞体、配線基板、カバーが溶ける可能性も考えられる。 The above-described invention of the conventional example causes corrosion due to the release of the added halide even when the closing body, the wiring board, and / or the cover constituting the bulb-type fluorescent lamp reach a high temperature of 150 ° C. or higher during lighting of the lamp. It is an invention that prevents this. However, at the end of the lamp life, the ambient temperature of the electrode may be 160 ° C. or higher. For this reason, in the invention of the conventional example, when the ambient temperature reaches 160 ° C. or more at the end of the life of the electrode, there is a possibility that the closing body, the wiring board, and the cover are melted.

本発明は、上記した問題点を解決するため、高周波で点灯される蛍光ランプの備えるカバーを融点が３００°Ｃ以上の金属で成形することを目的とする。
また、蛍光ランプの備える口金を融点が３００°Ｃ以上の金属で成形することを目的とする。
また、カバーを金属で成形した場合のアース機構を蛍光ランプに備えることを目的とする。 In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to form a cover of a fluorescent lamp that is lit at a high frequency with a metal having a melting point of 300 ° C. or higher.
It is another object of the present invention to mold a base provided in a fluorescent lamp with a metal having a melting point of 300 ° C. or higher.
It is another object of the present invention to provide a fluorescent lamp with a grounding mechanism when the cover is formed of metal.

この発明に係る蛍光ランプは、端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、
上記カバーを、金属で成形し、上記口金は、金属で成形され、上記電極に接続されたリード線とコネクタピンとを絶縁部を介して口金に取り付けたことを特徴とする。 The fluorescent lamp according to the present invention is a fluorescent lamp that is lit at a high frequency, comprising a light emitting tube having an electrode at an end, a cover that supports the end of the light emitting tube, and a base that mates with the cover.
The cover is formed of metal, and the base is formed of metal, and a lead wire and a connector pin connected to the electrode are attached to the base via an insulating portion.

また、この発明に係る蛍光ランプは、端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、
上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、片口金の蛍光ランプであり、ランプ点灯中の上記電極付近のカバーの温度が１６０°Ｃ以上になるものであり、上記カバーを、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形し、上記口金は、金属で成形され、上記電極に接続されたリード線とコネクタピンとを絶縁部を介して口金に取り付けたことを特徴とする。 In addition, the fluorescent lamp according to the present invention is a fluorescent lamp that is lit at a high frequency and includes an arc tube having an electrode at an end, a cover that supports the end of the arc tube, and a base that mates with the cover. ,
The cover is formed of metal, and the fluorescent lamp is a single-piece fluorescent lamp, and the temperature of the cover near the electrode during lamp operation is 160 ° C. or higher. The base is formed of a metal at 300 ° C. or higher, and the base is formed of metal, and lead wires and connector pins connected to the electrodes are attached to the base via an insulating portion.

この発明に係る蛍光ランプは、口金を金属で成形した。このため、口金の耐熱温度の従来品に比べて高くできる。 In the fluorescent lamp according to the present invention, the base is formed of metal. For this reason, the heat resistant temperature of the base can be increased as compared with the conventional product.

以下に記載する各実施の形態のコンパクト形蛍光ランプは、４０ＫＨｚ以上の高周波、例えば４５ＫＨｚの高周波のインバータ（高周波）回路によって点灯されるものである。また、インバータ回路はコンパクト形蛍光ランプの口金部分に収納されているか、或いは口金のカバー内部に収納されているものとする。以下に記載するカバーは口金をはめ合わせるカバー、あるいは、口金をおおうカバーであるものとする。 The compact fluorescent lamp of each embodiment described below is lit by an inverter (high frequency) circuit having a high frequency of 40 KHz or higher, for example, a high frequency of 45 KHz. Further, it is assumed that the inverter circuit is housed in the base portion of the compact fluorescent lamp or is housed inside the base cover. The cover described below is a cover for fitting a base or a cover for covering the base.

実施の形態１．
この実施の形態では、コンパクト形蛍光ランプのカバーを金属で形成する一例を説明する。
図１は、コンパクト形蛍光ランプの斜視図の一例である。
図１において、１はコンパクト形蛍光ランプ、５はガラス管である。コンパクト形蛍光ランプ１は、例えば３本のＵ字形のガラス管を結合している。３は口金、４は、一端をガラス管５内の電極線と接続されているリード線を固定するコネクタピンである。なお、以下の説明ではコネクタピン４を単にリード線４と称する場合もある。２は口金のカバーであり、金属で成形されている。口金３はカバー２とかん合する。
図２は、カバーを口金をかん合する側から見た図である。コンパクト形蛍光ランプの寿命末期には、リード線４の付近の温度が１６０°Ｃ以上に熱せられる場合がある。このため、従来例のようにカバーを、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じない耐熱性合成樹脂で成形した場合、リード線４の付近の温度が１６０°Ｃ以上になるとリード線４の近傍のカバー２が溶解する可能性も考えられる。このため、カバー２を耐熱性合成樹脂よりも融点の高い金属で形成する。例えば、アルミニウム（Ａｌ）を用いて成形する。アルミニウムの融点は３００°Ｃ以上である。 Embodiment 1 FIG.
In this embodiment, an example in which the cover of the compact fluorescent lamp is formed of metal will be described.
FIG. 1 is an example of a perspective view of a compact fluorescent lamp.
In FIG. 1, 1 is a compact fluorescent lamp, and 5 is a glass tube. The compact fluorescent lamp 1 combines, for example, three U-shaped glass tubes. 3 is a cap, and 4 is a connector pin for fixing a lead wire having one end connected to an electrode wire in the glass tube 5. In the following description, the connector pin 4 may be simply referred to as a lead wire 4. Reference numeral 2 denotes a base cover, which is formed of metal. The base 3 mates with the cover 2.
FIG. 2 is a view of the cover as viewed from the side for engaging the base. At the end of the life of the compact fluorescent lamp, the temperature near the lead wire 4 may be heated to 160 ° C. or higher. For this reason, when the cover is formed of a heat-resistant synthetic resin that does not corrode due to the release of added halide even when the temperature reaches 150 ° C. or higher during lamp operation as in the conventional example, the vicinity of the lead wire 4 It is considered that the cover 2 in the vicinity of the lead wire 4 may be melted when the temperature of the tube becomes 160 ° C. or higher. For this reason, the cover 2 is formed of a metal having a melting point higher than that of the heat resistant synthetic resin. For example, molding is performed using aluminum (Al). The melting point of aluminum is 300 ° C or higher.

このように、カバー２を融点３００°Ｃ以上の金属で成形することによって、コンパクト形蛍光ランプ１の寿命末期にリード線４付近の温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても、この熱によってカバー２が溶解することを防ぐことができる。
また、融点３００°Ｃ以上の金属としてアルミニウムを用いることによって、アルミニウムは原料単価が比較的安い金属であるため、低コストでカバー２の生産を行える。 In this way, by forming the cover 2 with a metal having a melting point of 300 ° C. or higher, even if the temperature near the lead wire 4 is heated to 160 ° C. or higher at the end of the life of the compact fluorescent lamp 1, 2 can be prevented from dissolving.
In addition, by using aluminum as a metal having a melting point of 300 ° C. or higher, since aluminum is a metal whose raw material unit price is relatively low, the cover 2 can be produced at low cost.

実施の形態２．
この実施の形態では、アース部を有するコンパクト形蛍光ランプの一例を説明する。
図３は、カバーの有するアース部の一例を示す斜視図である。
図３において、２１はコンパクト形蛍光ランプを装着する照明器具の有するランプ保持部（ソケット部又は受け金部）、２０はコンパクト形蛍光ランプを装着する照明器具の反射板であり、金属製のものである。２２はコンパクト形蛍光ランプのカバー２の有するアース部である。アース部２２は、図示しているように羽状（舌状）の形をしており、一端をカバー２と接続され、他端を反射板２０と接触されている。他端が反射板２０に接触されることにより、アースを行っている。図３は、説明を容易にするため、反射板の内側にあるランプ保持部２１、カバー２、アース部２２とを実線で図示している。
図４は、カバーの斜視図であり、図４（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図であり、図４（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図である。説明を容易にするため、図４（ｂ）のカバーは図４（ａ）のカバー２を９０°回転させている。図４（ａ）において、２３は、カバー２の有する舌状部である。舌状部２３は、４つの辺２３ａ〜辺２３ｄを有している。図４（ｂ）のカバー２は、図３のカバー２と同じものである。カバー２のアース部２２は、舌状部２３をカバー２の外側に山形状に弧を描くように（又はＵ字状に又はＣ字状に）折り曲げることにより弾性をもたせることにより形成される。舌状部２３は、図４（ｂ）のように辺２３ａをカバー２と接続して、その他の辺２３ｂ，辺２３ｃ，辺２３ｄとをカバー２より切り離してカバー２の外側に折り曲げてアース部を成形している。舌状部２３を外側に折り曲げることによって、辺２３ｄを図３のように反射板２０と接触させることができる。
照明器具の種類によって反射板２０とカバー２との角度が異なると考えられる。このため、コンパクト形蛍光ランプを照明器具に装着する直前に使用者によって舌状部２３をカバー２の外側へ折り曲げる動作を行う。或いは、製品出荷時に舌状部２３を折り曲げた状態で出荷し、コンパクト形蛍光ランプの使用時に照明器具に合わせて使用者が舌状部２３の折り曲げ具合を調整して、アース部２２の他端を反射板２０に接触させるようにしても良い。 Embodiment 2. FIG.
In this embodiment, an example of a compact fluorescent lamp having a ground portion will be described.
FIG. 3 is a perspective view illustrating an example of a grounding portion included in the cover.
In FIG. 3, 21 is a lamp holding part (socket part or metal receiving part) of a lighting fixture to which a compact fluorescent lamp is attached, and 20 is a reflector of the lighting fixture to which a compact fluorescent lamp is attached, which is made of metal. It is. Reference numeral 22 denotes a ground portion of the cover 2 of the compact fluorescent lamp. The ground portion 22 has a wing-like (tongue-like) shape as shown in the figure, and has one end connected to the cover 2 and the other end in contact with the reflecting plate 20. The other end is brought into contact with the reflecting plate 20 for grounding. FIG. 3 shows the lamp holding portion 21, the cover 2, and the ground portion 22 on the inner side of the reflecting plate with solid lines for easy explanation.
FIG. 4 is a perspective view of the cover, FIG. 4 (a) is a perspective view showing the tongue-like portion of the cover, and FIG. 4 (b) is a ground portion by bending the tongue-like portion of the cover outward. FIG. For ease of explanation, the cover of FIG. 4B rotates the cover 2 of FIG. 4A by 90 °. In FIG. 4A, reference numeral 23 denotes a tongue-shaped portion that the cover 2 has. The tongue 23 has four sides 23a to 23d. The cover 2 in FIG. 4B is the same as the cover 2 in FIG. The ground portion 22 of the cover 2 is formed by giving elasticity by bending the tongue-like portion 23 so as to draw an arc in a mountain shape on the outside of the cover 2 (or in a U shape or a C shape). As shown in FIG. 4B, the tongue portion 23 connects the side 23a to the cover 2 and separates the other side 23b, side 23c, and side 23d from the cover 2 and bends the outside of the cover 2 to ground the portion. Is molded. By bending the tongue-shaped portion 23 outward, the side 23d can be brought into contact with the reflector 20 as shown in FIG.
It is considered that the angle between the reflector 20 and the cover 2 varies depending on the type of lighting fixture. For this reason, the user performs an operation of bending the tongue-like portion 23 to the outside of the cover 2 immediately before mounting the compact fluorescent lamp on the lighting fixture. Alternatively, the product is shipped with the tongue-shaped portion 23 folded at the time of product shipment, and the user adjusts the bending state of the tongue-shaped portion 23 according to the lighting fixture when using the compact fluorescent lamp, and the other end of the ground portion 22 May be brought into contact with the reflecting plate 20.

図５は、別のアース部の一例を示す斜視図である。図５は、説明を容易にするため、反射板２０の内側にあるコンパクト形蛍光ランプを実線で図示している。
図５のカバー２の有するアース部２２は、図３のアース部２２に対して（図３のアース部２２は山形状に弧を描くように折り曲げられている）谷形状に弧を描くように折り曲げられている。アース部２２の先端部分が反射板２０に接触すれば、どのように折り曲げられてもかまわない。たとえば、Ｖ字状、く字状、Ｓ字状、Ｊ字状、Ｌ字状でもかまわない。
図６は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図６（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図６の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
図７は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図７（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図７（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図７の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
図８は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図８（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図８の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
舌状部２３の反射板２０と接触する周辺部分の形状は、図４から図８に示した形状に限らず別の形状でもかまわない。たとえば、くし歯状、木の葉状、すだれ状、線状、ひも状、はけ状、毛状、絵ふで状、ペン状でもよい。舌状部２３の反射板２０と接触する部分の面積が大きいほど、アースの効果が大きくなる。 FIG. 5 is a perspective view showing an example of another grounding portion. FIG. 5 shows the compact fluorescent lamp inside the reflector 20 with a solid line for ease of explanation.
The ground portion 22 of the cover 2 in FIG. 5 is drawn in a valley shape with respect to the ground portion 22 in FIG. 3 (the ground portion 22 in FIG. 3 is bent so as to draw an arc in a mountain shape). It is bent. As long as the tip portion of the ground portion 22 contacts the reflecting plate 20, it may be bent in any way. For example, a V shape, a square shape, an S shape, a J shape, or an L shape may be used.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of another tongue-shaped portion and a ground portion. FIG. 6A is a perspective view showing another tongue-shaped portion, and FIG. 6B is a perspective view showing another ground portion.
The tongue-like portion 23 in FIG. 6 has a shape in which the area of the portion in contact with the reflector 20 is larger than that of the tongue-like portion 23 in FIG.
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of another tongue-shaped portion and a ground portion. Fig.7 (a) is a perspective view which shows another tongue-shaped part, FIG.7 (b) is a perspective view which shows another earthing | grounding part.
The tongue-like portion 23 in FIG. 7 has a shape in which the area of the portion in contact with the reflector 20 is larger than that of the tongue-like portion 23 in FIG.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of another tongue-shaped portion and a ground portion. Fig.8 (a) is a perspective view which shows another tongue-shaped part, FIG.8 (b) is a perspective view which shows another earthing | grounding part.
The tongue-like portion 23 in FIG. 8 has a shape in which the area of the portion in contact with the reflector 20 is larger than that of the tongue-like portion 23 in FIG.
The shape of the peripheral portion of the tongue 23 that contacts the reflector 20 is not limited to the shape shown in FIGS. 4 to 8 and may be another shape. For example, a comb shape, a leaf shape, a comb shape, a line shape, a string shape, a brush shape, a hair shape, a picture shape, or a pen shape may be used. The greater the area of the portion of the tongue 23 that contacts the reflector 20, the greater the grounding effect.

また、アース部は、カバーとは別部品の舌状部のような金属製の部品をカバーに接着させて、カバーと舌状部の部品とを一体形成してもよい。
また、上記した例ではアース部は２つであったが、３つ以上であっても、或いは１つでもかまわない。
また、アース部の形状は、アース部の一端がカバーと接続或いは接触し、他端が照明器具の反射板と接触するものであれば、上記した舌状部の形状とは異なる別の形状のものであってもかまわない。例えば、カバーとは別部品のスプリング状のアース部の一端をカバーと接続して一体形成する。スプリング状のアース部の他端を照明器具の反射板に接触するように伸縮させる。または、アース部を取り付けてアース部の一端をカバーに固定するアース取り付け部を別部品としてカバーに備え、カバーとは別部品のアース部をアース取り付け部に取り付けるようにしてもかまわない。また、照明器具の反射板ではなく、導電性のある金属筐体に接触させるようにしてもよい。また、照明器具側からカバーに向かった凸接触部を設けてもよい。 In addition, the ground portion may be formed integrally with the cover and the tongue-shaped part by bonding a metal part such as a tongue-shaped part separate from the cover to the cover.
In the above example, there are two ground portions. However, the number of ground portions may be three or more or one.
In addition, the shape of the ground portion may be different from the shape of the tongue-shaped portion as long as one end of the ground portion is connected to or in contact with the cover and the other end is in contact with the reflector of the lighting fixture. It does not matter if it is a thing. For example, one end of a spring-like ground part, which is a separate part from the cover, is connected to the cover and formed integrally. The other end of the spring-shaped grounding portion is expanded and contracted so as to contact the reflector of the lighting fixture. Alternatively, the cover may be provided with a ground attachment part as a separate part to which the ground part is attached and one end of the ground part is fixed to the cover, and the ground part separate from the cover may be attached to the ground attachment part. Moreover, you may make it contact with the metal housing | casing with conductivity instead of the reflecting plate of a lighting fixture. Moreover, you may provide the convex contact part which went to the cover from the lighting fixture side.

以上のように、カバー２を金属によって成形しても、アース部を設けることにより、過大電流が発生した場合であってもこれを放出することが可能となる。このため、カバー部が金属製であるコンパクト形蛍光ランプを安全に使用できる。 As described above, even if the cover 2 is formed of metal, by providing the ground portion, it is possible to discharge the cover 2 even when an excessive current is generated. For this reason, the compact fluorescent lamp whose cover part is metal can be used safely.

実施の形態３．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
図９は、コンパクト形蛍光ランプの口金を取り付けるソケットの正面図である。
図９において、６はソケットであり、ソケット６は従来の口金（例えば図１の口金３）を装着する。３０は口金を装着した場合に口金のコネクタピンと接触する電導部であり、金属で成形され、裏面にてアースされている。３１は、ソケット６を貫通する穴であり、ソケット６を照明器具に取り付ける際に使用するネジ穴である。
図１０は、コンパクト形蛍光ランプをソケットに装着する斜視図である。
図１０のコンパクト形蛍光ランプ１は、図１に示すコンパクト形蛍光ランプ１に金属製のアース用ピン２５を新たに備えた点で異なる。アース用ピン２５はアース部の別の例である。
図１１（ａ）は、図１０の口金３をソケット６に装着する側から見た図である。口金３は、図１０のアース用ピン２５を貫通するアース用ピン挿入口２６を有する。図１１（ａ）の口金３と図１の口金３とは、アース用ピン挿入口２６を有する点で異なる。アース用ピン挿入口２６は、第１の挿入口である。
図１１（ｂ）は、図１０のカバー２を口金３をかん合する側から見た図である。カバー２は、アース用ピン２５をカバー２に接続させるアース用ピン挿入口２７を有する。図１１（ｂ）のカバー２と図１および図２のカバー２とは、アース用ピン挿入口２７を有する点で異なる。アース用ピン挿入口２７は、第２の挿入口である。
この実施の形態のコンパクト形蛍光ランプは、カバー２のアース用ピン挿入口２７にアース用ピン２５を挿入して、アース用ピン２５の一端とカバー２とを接続させるとともに、アース用ピン２５の他端を口金３のアース用ピン挿入口２６に挿入して、アース用ピン２５の他端をソケット側に貫通させる。アース用ピン２５の他端はソケット側に貫通されて、コンパクト形蛍光ランプ１の口金３をソケット６に装着した場合にソケット６の金属製の電導部３０と接触して、アースを行う。 Embodiment 3 FIG.
In this embodiment, another example of the ground portion will be described.
FIG. 9 is a front view of a socket to which a cap of a compact fluorescent lamp is attached.
In FIG. 9, 6 is a socket, and the socket 6 is mounted with a conventional base (for example, the base 3 in FIG. 1). Reference numeral 30 denotes a conductive portion that comes into contact with the connector pin of the base when the base is mounted, and is formed of metal and grounded on the back surface. 31 is a hole which penetrates the socket 6, and is a screw hole used when attaching the socket 6 to a lighting fixture.
FIG. 10 is a perspective view of mounting the compact fluorescent lamp on the socket.
The compact fluorescent lamp 1 shown in FIG. 10 is different from the compact fluorescent lamp 1 shown in FIG. 1 in that a metal ground pin 25 is newly provided. The grounding pin 25 is another example of the grounding portion.
FIG. 11A is a view of the base 3 of FIG. The base 3 has a grounding pin insertion opening 26 that penetrates the grounding pin 25 of FIG. The base 3 in FIG. 11A and the base 3 in FIG. 1 are different in that they have a ground pin insertion opening 26. The grounding pin insertion port 26 is a first insertion port.
FIG. 11B is a view of the cover 2 of FIG. 10 viewed from the side where the base 3 is mated. The cover 2 has a ground pin insertion opening 27 for connecting the ground pin 25 to the cover 2. The cover 2 in FIG. 11B is different from the cover 2 in FIGS. 1 and 2 in that a ground pin insertion port 27 is provided. The ground pin insertion port 27 is a second insertion port.
In the compact fluorescent lamp of this embodiment, the ground pin 25 is inserted into the ground pin insertion port 27 of the cover 2 to connect one end of the ground pin 25 and the cover 2, and the ground pin 25 The other end is inserted into the ground pin insertion port 26 of the base 3, and the other end of the ground pin 25 is penetrated to the socket side. The other end of the grounding pin 25 is penetrated to the socket side, and when the base 3 of the compact fluorescent lamp 1 is attached to the socket 6, it comes into contact with the metal conductive portion 30 of the socket 6 for grounding.

以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース用ピン（アース部）を接触させることよって、アースを行う。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。 As described above, grounding is performed by bringing a grounding pin (grounding part) into contact with a metallic conductive part conventionally provided in a socket. This means that if the manufacturer of the socket is different from the manufacturer of the compact fluorescent lamp, even if the cover is changed to metal, the structure of the socket remains the same, so the manufacturer of the socket remains the same as before. It will be sufficient if the socket of this is manufactured. On the other hand, the manufacturer of the compact fluorescent lamp changes the structure of the compact fluorescent lamp to change the cover to metal, and manufactures a compact fluorescent lamp provided with a ground portion. In other words, manufacturers of compact fluorescent lamps can deal with this by providing the compact fluorescent lamp with a grounding mechanism that is required by making the cover metal and making the cover metal. Can be improved.

実施の形態４．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
この実施の形態の口金は図９の電導部３０がアースされているソケットに装着されるものである。電導部３０は従来、放電ランプがソケットに装着された場合、放電ランプの口金先端部と接触して、バネ状の金属片によって放電ランプをランプの脱着方向にはね返し、ソケットの内側で放電ランプががたがたする振動をおさえる役割を持つものである。しかし、この実施の形態では、振動をおさえる役割を持つ電導部３０をアースに用いるものである。さらに、この実施の形態のカバーは図１及び図２のカバーと同じである。つまり、カバー自身はアースを行うための機構は何も有していない。
図１２は、口金をソケットの装着側から見た図である。口金３は、アース部２２を有する点で、図１の口金３と異なる。アース部２２は、金属製の薄い板である。アース部２２は、口金３より着脱可能であっても、固定されていてもかまわない。
図１３は、口金をソケットの装着側から見た図、アース部２２を口金３の底部にはめあわせる図である。口金３は、アース部２２をかん合するアース部かん合部２８を有する点で、図１の口金３と異なる。アース部２２は、アース部かん合部２８にかん合されて口金３に接続される。アース部かん合部２８の詳細は示していないが、通常のスナップインアウトによるはめあわせ機構を用いることができる。
図１４は、この実施の形態のコンパクト形蛍光ランプの斜視図である。
図１４において、２９は、口金３に接続されたアース部２２と金属製のカバー２とを結合する金属製（導電性の）のアース用テープである。アース用テープ２９は、一端をカバー２の側面と接触させてカバー２を接続して、他端をアース部２２に接触させてアース部２２を接続して、カバー２の側面と口金３の側面とを沿うように接着している。この実施の形態では、アース部２２とアース用テープ２９とでアース部を構成する。
図１４のコンパクト形蛍光ランプ１の口金３がソケット６に装着されると、アース部２２がソケット６の電導部３０と接触して、アースを行う。 Embodiment 4 FIG.
In this embodiment, another example of the ground portion will be described.
The base of this embodiment is attached to a socket in which the conductive portion 30 of FIG. 9 is grounded. Conventionally, when the discharge lamp is mounted on the socket, the conductive portion 30 is in contact with the tip of the discharge lamp base, and the spring-shaped metal piece repels the discharge lamp in the attaching / detaching direction of the lamp, so that the discharge lamp is placed inside the socket. It has a role of suppressing vibrations that rattle. However, in this embodiment, the conductive portion 30 having a role of suppressing vibration is used for grounding. Furthermore, the cover of this embodiment is the same as the cover of FIGS. That is, the cover itself does not have any mechanism for grounding.
FIG. 12 is a view of the base as viewed from the socket mounting side. The base 3 is different from the base 3 of FIG. The ground portion 22 is a thin metal plate. The ground portion 22 may be detachable from the base 3 or may be fixed.
FIG. 13 is a view of the base as viewed from the socket mounting side, and is a view of fitting the ground portion 22 to the bottom of the base 3. The base 3 is different from the base 3 in FIG. 1 in that the base 3 has a grounding portion 28 for engaging the grounding portion 22. The ground portion 22 is engaged with the ground portion engaging portion 28 and connected to the base 3. Although the details of the ground part mating part 28 are not shown, a normal snap-in / out fitting mechanism can be used.
FIG. 14 is a perspective view of the compact fluorescent lamp of this embodiment.
In FIG. 14, reference numeral 29 denotes a metal (conductive) ground tape that joins the ground portion 22 connected to the base 3 and the metal cover 2. One end of the grounding tape 29 is in contact with the side surface of the cover 2 to connect the cover 2, the other end is in contact with the grounding portion 22 and the grounding portion 22 is connected to the side surface of the cover 2 and the side surface of the base 3. It adheres so that. In this embodiment, the ground part 22 and the grounding tape 29 constitute a ground part.
When the base 3 of the compact fluorescent lamp 1 shown in FIG. 14 is attached to the socket 6, the ground portion 22 comes into contact with the conductive portion 30 of the socket 6 to perform grounding.

また、図１４では、アース用テープ２９は口金３の外側側面とカバー２の外側側面とを沿うように接着していたが、アース用テープ２９は、口金３の内側側面とカバー２の内側側面とを沿うように接着してもかまわない。口金３の内側側面を沿うように接着する場合は、アース用テープ２９の他端はアース部２７の内側、つまりコンパクト形蛍光ランプ１をソケット６に装着した場合にソケット６の電導部３０と接触しない面側に接着する。 In FIG. 14, the grounding tape 29 is bonded along the outer side surface of the base 3 and the outer side surface of the cover 2, but the grounding tape 29 is bonded to the inner side surface of the base 3 and the inner side surface of the cover 2. Adhesion may be performed along the line. When bonding along the inner side surface of the base 3, the other end of the grounding tape 29 is in contact with the conducting portion 30 of the socket 6 when the compact fluorescent lamp 1 is attached to the socket 6. Adhere to the surface side that does not.

また、ソケットには電導部３０が設置されていないものもある。その場合には金属片をソケット６に設けることも可能である。また、電導部３０は、ソケットの外側にアースする機構を備えているものとして説明を行ってきたが、アースする機構がない場合は、ソケットの電導部３０と接続され、電導部３０をアース機構を設ける。 Some sockets are not provided with the conductive portion 30. In that case, a metal piece can be provided in the socket 6. Further, the conductive portion 30 has been described as having a mechanism for grounding outside the socket. However, if there is no mechanism for grounding, the conductive portion 30 is connected to the conductive portion 30 of the socket, and the conductive portion 30 is connected to the ground mechanism. Is provided.

以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース部を接触させることよって、アースを行うこともできる。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。 As described above, grounding can also be performed by bringing a grounding portion into contact with a metallic conductive portion conventionally provided in a socket. This means that if the manufacturer of the socket is different from the manufacturer of the compact fluorescent lamp, even if the cover is changed to metal, the structure of the socket remains the same, so the manufacturer of the socket remains the same as before. It will be sufficient if the socket of this is manufactured. On the other hand, the manufacturer of the compact fluorescent lamp changes the structure of the compact fluorescent lamp to change the cover to metal, and manufactures a compact fluorescent lamp provided with a ground portion. In other words, manufacturers of compact fluorescent lamps can deal with this by providing the compact fluorescent lamp with a grounding mechanism that is required by making the cover metal and making the cover metal. Can be improved.

実施の形態５．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
この実施の形態の口金は図９の電導部３０がアースされているソケットに装着されるものである。電導部３０は従来、放電ランプがソケットに装着された場合、放電ランプの口金先端部と接触して、バネ状の金属片によって放電ランプをランプの脱着方向にはね返し、ソケットの内側で放電ランプががたがたする振動をおさえる役割を持つものである。しかし、この実施の形態では、振動をおさえる役割を持つ電導部３０をアースに用いるものである。
図１５は、口金とカバーとの斜視図である。口金３は、金属で成形されてアース部になる。このため、リード線を固定するコネクタピン４の周囲には、絶縁部４０を設けてコネクタピン４と口金３とを絶縁する。絶縁部４０は、例えばベークライト（「ベークライト」は商標名）で成形されている。図１５の口金３は金属で成形されていることと、絶縁部４０を有する点で、図１の口金３と異なる。カバー２は金属で成形されている。
図１５の口金３をソケット６に装着すると、金属製の口金３の頂部がソケット６の電導部３０と接触して、アースを行う。 Embodiment 5. FIG.
In this embodiment, another example of the ground portion will be described.
The base of this embodiment is attached to a socket in which the conductive portion 30 of FIG. 9 is grounded. Conventionally, when the discharge lamp is mounted on the socket, the conductive portion 30 is in contact with the tip of the discharge lamp base, and the spring-shaped metal piece repels the discharge lamp in the attaching / detaching direction of the lamp, so that the discharge lamp is placed inside the socket. It has a role of suppressing vibrations that rattle. However, in this embodiment, the conductive portion 30 having a role of suppressing vibration is used for grounding.
FIG. 15 is a perspective view of the base and the cover. The base 3 is formed of metal and becomes an earth portion. Therefore, an insulating portion 40 is provided around the connector pin 4 that fixes the lead wire to insulate the connector pin 4 from the base 3. The insulating portion 40 is formed of, for example, bakelite (“Bakelite” is a trade name). The base 3 in FIG. 15 is different from the base 3 in FIG. 1 in that it is formed of metal and has an insulating portion 40. The cover 2 is formed of metal.
When the base 3 shown in FIG. 15 is attached to the socket 6, the top of the metal base 3 comes into contact with the conductive portion 30 of the socket 6 to perform grounding.

以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース部を接触させることによって、アースを行うこともできる。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。 As described above, grounding can also be performed by bringing a grounding portion into contact with a metallic conductive portion conventionally provided in a socket. This means that if the manufacturer of the socket is different from the manufacturer of the compact fluorescent lamp, even if the cover is changed to metal, the structure of the socket remains the same, so the manufacturer of the socket remains the same as before. It will be sufficient if the socket of this is manufactured. On the other hand, the manufacturer of the compact fluorescent lamp changes the structure of the compact fluorescent lamp to change the cover to metal, and manufactures a compact fluorescent lamp provided with a ground portion. In other words, manufacturers of compact fluorescent lamps can deal with this by providing the compact fluorescent lamp with a grounding mechanism that is required by making the cover metal and making the cover metal. Can be improved.

実施の形態６．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
図１６（ａ）は、口金の斜視図である。図１６（ａ）の口金３は、アース用ピンを貫通して挿入するアース用ピン挿入口２６を有する点で、図１の口金３と異なる。さらに、図１１の口金３は、口金３の頂部の中央付近にアース用ピン挿入口を有していたが、図１６（ａ）の口金３は、リード線を固定するコネクタピン４の近傍にアース用ピン挿入口を設けた点で異なる。
図１６（ｂ）は、口金とカバーとの斜視図である。図１６（ｂ）において、２５は金属製のアース用ピンであり、アース用ピン挿入口２６に挿入されて貫通され、アース用ピン２５の一端（アース用ピン２５の一端は図１６（ｂ）の点線で図示されている部分）がカバー２の内側の側面に接触されて接続されている。アース用ピン２５の他端は（アース用ピン２５の他端は図１６（ｂ）の実線で図示されている部分）がコネクタピン４と並行に設けられている。この実施の形態では、アース用ピン２５によってアース部を構成している。
図１７は、コンパクト形蛍光ランプをソケットに装着した場合の斜視図である。図１７において、３３はアース用ピン２５の他端を貫通するアース用ピン挿入口である。図１７のカバー２は、図１６（ｂ）の口金３を接続したカバーである。図１６（ｂ）に示しているように、アース用ピン２５の他端は、コネクタピン４と並行して口金３の頂部よりも上部に飛び出している。このアース用ピン２５の飛び出している部分の先端が図１７のようにソケット６のアース用ピン挿入口３３に挿入されて貫通される。貫通されたアース用ピン２５の先端部分が照明器具の金属部又はアース線と接触して、アースを行う。 Embodiment 6 FIG.
In this embodiment, another example of the ground portion will be described.
FIG. 16A is a perspective view of the base. The base 3 in FIG. 16A differs from the base 3 in FIG. 1 in that it has a ground pin insertion opening 26 through which the ground pin is inserted. Further, the base 3 in FIG. 11 has a ground pin insertion opening near the center of the top of the base 3, but the base 3 in FIG. 16A is in the vicinity of the connector pin 4 for fixing the lead wire. The difference is that a grounding pin insertion opening is provided.
FIG. 16B is a perspective view of the base and the cover. In FIG. 16B, reference numeral 25 denotes a metal grounding pin, which is inserted into and penetrates the grounding pin insertion opening 26. One end of the grounding pin 25 (one end of the grounding pin 25 is shown in FIG. 16B). The portion indicated by the dotted line is in contact with and connected to the inner side surface of the cover 2. The other end of the ground pin 25 is provided in parallel with the connector pin 4 (the other end of the ground pin 25 is indicated by a solid line in FIG. 16B). In this embodiment, the grounding pin 25 constitutes a grounding portion.
FIG. 17 is a perspective view when the compact fluorescent lamp is mounted on the socket. In FIG. 17, reference numeral 33 denotes a ground pin insertion port that penetrates the other end of the ground pin 25. The cover 2 in FIG. 17 is a cover to which the base 3 in FIG. As shown in FIG. 16B, the other end of the ground pin 25 protrudes above the top of the base 3 in parallel with the connector pin 4. The tip of the protruding portion of the ground pin 25 is inserted and penetrated into the ground pin insertion port 33 of the socket 6 as shown in FIG. The tip of the penetrating grounding pin 25 comes into contact with the metal part of the lighting fixture or the grounding wire to perform grounding.

アース用ピン２５を挿入するアース用ピン挿入口２６は、コネクタピン４の近傍に設けられたが、口金をソケットに装着した場合にアース用ピンをソケットのアース用ピン挿入口に挿入してアース用ピンを貫通できれば、アース用ピン挿入口は口金のいずれの位置に設けられていてもかまわない。 The grounding pin insertion port 26 for inserting the grounding pin 25 is provided in the vicinity of the connector pin 4. However, when the base is attached to the socket, the grounding pin is inserted into the grounding pin insertion port of the socket for grounding. The ground pin insertion opening may be provided at any position of the base as long as it can penetrate the service pin.

実施の形態７．
この実施例では、物質ごとの融点を比較して、カバーを金属で成形することを説明する。
図１８は、物質毎の融点を説明する図である。
図１８に示すように、耐熱性樹脂であるＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート），ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）は、いずれも融点が３００°Ｃ以下であり、耐熱温度は２００°Ｃ以下である。このため、高周波で点灯される蛍光ランプのカバーに上記した耐熱性樹脂を用いると、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられた場合に、ＰＢＴやＰＥＴを用いて成形されているカバーでは溶けてしまう可能性が存在する。
一方、上記実施の形態１から６の蛍光ランプは、カバーを金属のアルミニウムを用いて成形した。図１８によると、アルミニウムの融点は６６０°Ｃである。従って、アルミニウムで成形されているカバーは、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても溶けることはないと考えられる。
このため、蛍光ランプのカバーは、耐熱性の樹脂で成形するよりも、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形するほうが、カバーの溶ける心配が無く、安心して使用できる。
また、アルミニウムは、ＰＥＴ，ＰＢＴ，ＰＰＳなどの耐熱性樹脂に比べて単価が安いので、蛍光ランプを成形するコストを低くできる。
また、図１８によると、融点が３００°Ｃ以上の金属としてアルミニウムの他にステンレスがある。ステンレスはアルミニウムに比べて単価が高いが、融点という点ではアルミニウムよりも優れている。このため、ステンレスでカバーを成形してもかまわない。 Embodiment 7 FIG.
In this example, the melting point of each substance is compared to explain that the cover is formed of metal.
FIG. 18 is a diagram illustrating the melting point for each substance.
As shown in FIG. 18, PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), and PPS (polyphenylene sulfide), which are heat resistant resins, all have a melting point of 300 ° C. or lower and a heat resistant temperature of 200 ° C. or lower. It is. For this reason, when the above-mentioned heat resistant resin is used for the cover of the fluorescent lamp that is lit at a high frequency, when the cover temperature near the electrode is heated to 160 ° C. or higher, the cover is molded using PBT or PET. Then there is a possibility of melting.
On the other hand, in the fluorescent lamps of Embodiments 1 to 6, the cover was formed using metal aluminum. According to FIG. 18, the melting point of aluminum is 660.degree. Therefore, it is considered that the cover formed of aluminum does not melt even when the cover temperature near the electrode is heated to 160 ° C. or higher.
For this reason, the cover of the fluorescent lamp can be used with peace of mind because the cover is not made of a metal having a melting point of 300 ° C. or higher, rather than being made of heat-resistant resin.
In addition, since aluminum is cheaper than heat-resistant resins such as PET, PBT, and PPS, the cost of forming a fluorescent lamp can be reduced.
Further, according to FIG. 18, there is stainless steel in addition to aluminum as a metal having a melting point of 300 ° C. or higher. Stainless steel has a higher unit price than aluminum, but is superior to aluminum in terms of melting point. For this reason, the cover may be formed of stainless steel.

このように、融点が３００°Ｃ以上の金属によってカバーを成形すると、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても、熱によってカバーが溶かされる心配が無い。 As described above, when the cover is formed of a metal having a melting point of 300 ° C. or higher, there is no fear that the cover is melted by heat even if the cover temperature near the electrode is heated to 160 ° C. or higher.

実施の形態８．
この実施の形態では、環形蛍光ランプの口金を金属で成形する一例を説明する。
図１９は、環形蛍光ランプの口金付近の斜視図である。
図１９において、５０はガラス管、５１は金属で成形された口金、５２は、リード線を接続するコネクタピン、５３は、アース用ピンである。この環形蛍光ランプは、高周波で点灯されるランプである。口金が金属製であることと、アース用ピン５３を備えている他は、従来の高周波で点灯される環形蛍光ランプと同じである。
図２０（ａ）は、環形蛍光ランプを照明器具に装着するためのワンタッチ形のランプホルダーの一部を示す斜視図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）の点線で示したＡの正面拡大図、図２０（ｃ）は、図２０（ａ）の点線で示したＢの拡大斜視図である。
図２０（ａ）において、５４は、ホルダーの本体、５５は環形蛍光ランプの口金と接続する口金接続部、５６は、環形蛍光ランプのコネクタピン５２を接続するコネクタピン接続部、５７は、環形蛍光ランプのアース用ピン５３を接続するアース用ピン接続部、５８は、コネクタピン接続部５６と本体５４の内部で結ばれているコネクタ部である。図２０（ａ）のランプホルダーは２本の環形蛍光ランプを装着するタイプのものである。図２０（ｂ）に示すように、コネクタピン５２とアース用ピン５３とはそれぞれ、コネクタピン接続部５６及びアース用ピン接続部５７に対応している。そこで、図１９の環形蛍光ランプの口金５１の４つのコネクタピン５２をそれぞれのコネクタピン接続部５６に差し込み、さらに、アース用ピン５３をアース用ピン接続部５７に差し込む。図２０（ｃ）に示すコネクタ部５８のコネクタ５８ａから５８ｄはそれぞれ、４つのコネクタピン接続部５６のいずれかと１対１で対応している。また、コネクタ５８ｅは、アース用ピン接続部５７と対応している。
図２１は、図１９の環形蛍光ランプを図２０のランプホルダーに装着した場合の斜視図である。
図２２は、図２１の環形蛍光ランプを装着したランプホルダーを、照明器具に装着する場合の斜視図である。図２２において、照明器具はコネクタ部５８を接続するコネクタ受け部６１を備えている。ランプホルダーを照明器具に装着する場合、コネクタ部５８をコネクタ受け部６１に差し込んで接続する。コネクタ受け部６１は導電性であり、コネクタ５８ａから５８ｄとコネクタ５８ｅを接続する。コネクタ５８ｅは、アース用ピン接続部５７と接続されている。従って、コネクタ５８ｅが導電性のコネクタ受け部６１に接続されることによって、アースを行うことが可能となる。
口金は、アルミニウムで成形しても、ステンレスで成形してもいい。或いは、融点が３００°Ｃ以上の別の金属で成形する。口金を金属で成形した場合にアースする手段を設けると、より安全に環形蛍光ランプを使用できる。 Embodiment 8 FIG.
In this embodiment, an example in which the base of the annular fluorescent lamp is formed of metal will be described.
FIG. 19 is a perspective view of the vicinity of the base of the annular fluorescent lamp.
In FIG. 19, 50 is a glass tube, 51 is a base formed of metal, 52 is a connector pin for connecting a lead wire, and 53 is a grounding pin. This annular fluorescent lamp is a lamp that is lit at a high frequency. Except that the base is made of metal and provided with a grounding pin 53, it is the same as a conventional annular fluorescent lamp that is lit at a high frequency.
FIG. 20A is a perspective view showing a part of a one-touch type lamp holder for mounting the annular fluorescent lamp on a lighting fixture. 20B is an enlarged front view of A indicated by a dotted line in FIG. 20A, and FIG. 20C is an enlarged perspective view of B indicated by a dotted line in FIG. 20A.
In FIG. 20 (a), 54 is a holder main body, 55 is a base connection part for connecting to a base of a circular fluorescent lamp, 56 is a connector pin connection part for connecting a connector pin 52 of the circular fluorescent lamp, and 57 is a circular form. An earth pin connection portion 58 for connecting the earth pin 53 of the fluorescent lamp is a connector portion connected to the connector pin connection portion 56 inside the main body 54. The lamp holder shown in FIG. 20 (a) is of a type in which two annular fluorescent lamps are mounted. As shown in FIG. 20B, the connector pin 52 and the ground pin 53 correspond to the connector pin connection portion 56 and the ground pin connection portion 57, respectively. Therefore, the four connector pins 52 of the ring-shaped fluorescent lamp base 51 of FIG. 19 are inserted into the respective connector pin connection portions 56, and the ground pin 53 is inserted into the ground pin connection portion 57. Each of the connectors 58a to 58d of the connector portion 58 shown in FIG. 20C has a one-to-one correspondence with any one of the four connector pin connection portions 56. The connector 58e corresponds to the ground pin connection portion 57.
21 is a perspective view when the annular fluorescent lamp of FIG. 19 is mounted on the lamp holder of FIG.
FIG. 22 is a perspective view when the lamp holder equipped with the annular fluorescent lamp of FIG. 21 is attached to a lighting fixture. In FIG. 22, the lighting fixture includes a connector receiving portion 61 for connecting a connector portion 58. When the lamp holder is attached to the lighting fixture, the connector portion 58 is inserted into the connector receiving portion 61 and connected. The connector receiving portion 61 is conductive and connects the connectors 58a to 58d and the connector 58e. The connector 58e is connected to the ground pin connection portion 57. Therefore, the grounding can be performed by connecting the connector 58e to the conductive connector receiving portion 61.
The base may be formed of aluminum or stainless steel. Alternatively, it is molded with another metal having a melting point of 300 ° C. or higher. If a means for grounding is provided when the base is formed of metal, the annular fluorescent lamp can be used more safely.

このように、環形蛍光ランプの口金を金属で成形すると、高周波で点灯される環形蛍光ランプの電極付近が熱せられて、口金付近の温度が１６０°Ｃ以上になっても、口金が溶けることを防ぐことが可能となる。さらに、アースする手段を設けると、一層安全に環形蛍光ランプを使用できる。 In this way, when the base of the annular fluorescent lamp is formed of metal, the vicinity of the electrode of the annular fluorescent lamp that is lit at a high frequency is heated, and the base melts even when the temperature near the base becomes 160 ° C or higher. It becomes possible to prevent. Furthermore, if a means for grounding is provided, the annular fluorescent lamp can be used more safely.

実施の形態１のコンパクト形蛍光ランプの斜視図。1 is a perspective view of a compact fluorescent lamp according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１のカバーを口金をかん合する側から見た図。The figure which looked at the cover of Embodiment 1 from the side which meshes with a nozzle | cap | die. 実施の形態２のカバーの有するアース部の一例を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view illustrating an example of a grounding portion included in a cover according to a second embodiment. 実施の形態２のカバーの斜視図であり、図４（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図４（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。4A and 4B are perspective views of a cover according to a second embodiment, in which FIG. 4A is a perspective view showing a tongue-shaped portion of the cover, and FIG. 4B is a ground portion formed by bending the tongue-shaped portion of the cover outward. FIG. 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図。FIG. 12 is a perspective view showing an example of another grounding portion according to the second embodiment. 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図６（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図６（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。FIG. 6A is a perspective view showing an example of another ground portion of the second embodiment, FIG. 6A is a perspective view showing a tongue-like portion of the cover, and FIG. 6B is a view in which the tongue-like portion of the cover is bent outward. The perspective view which shows having set it as the earthing | grounding part. 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図７（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図７（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。FIG. 7A is a perspective view showing an example of another ground portion of the second embodiment, FIG. 7A is a perspective view showing a tongue-shaped portion of the cover, and FIG. 7B is a view in which the tongue-shaped portion of the cover is bent outward. The perspective view which shows having set it as the earthing | grounding part. 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図８（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図８（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。FIG. 8A is a perspective view showing an example of another ground portion of the second embodiment, FIG. 8A is a perspective view showing a tongue-like portion of the cover, and FIG. 8B is a view in which the tongue-like portion of the cover is bent outward. The perspective view which shows having set it as the earthing | grounding part. 実施の形態３のソケットの正面図。The front view of the socket of Embodiment 3. FIG. 実施の形態３のコンパクト形蛍光ランプをソケットに装着する斜視図。The perspective view which mounts the compact fluorescent lamp of Embodiment 3 in a socket. （ａ）は、実施の形態３の図１０の口金３をソケット６の装着する側から見た図、（ｂ）は、図１０のカバー２を口金３をかん合する側から見た図。10A is a view of the base 3 of FIG. 10 according to the third embodiment as viewed from the side where the socket 6 is mounted, and FIG. 10B is a view of the cover 2 of FIG. 実施の形態４の口金をソケットの装着側から見た図。The figure which looked at the nozzle | cap | die of Embodiment 4 from the mounting side of a socket. 実施の形態４の口金をソケットの装着側から見た図。The figure which looked at the nozzle | cap | die of Embodiment 4 from the mounting side of a socket. 実施の形態４のコンパクト形蛍光ランプの斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a compact fluorescent lamp according to a fourth embodiment. 実施の形態５の口金とカバーとの斜視図。The perspective view of the nozzle | cap | die and cover of Embodiment 5. FIG. （ａ）は、実施の形態６の口金の斜視図、（ｂ）は、実施の形態６の口金とカバーとの斜視図。(A) is a perspective view of the nozzle | cap | die of Embodiment 6, (b) is a perspective view of the nozzle | cap | die and cover of Embodiment 6. FIG. 実施の形態６のコンパクト形蛍光ランプをソケットに装着した場合の斜視図。The perspective view at the time of mounting | wearing the socket with the compact fluorescent lamp of Embodiment 6. FIG. 実施の形態７の物資の耐熱温度と融点とを物質毎に説明する図。The figure explaining the heat-resistant temperature and melting | fusing point of the material of Embodiment 7 for every substance. 実施の形態８の環形蛍光ランプの一部斜視図。FIG. 10 is a partial perspective view of an annular fluorescent lamp according to an eighth embodiment. （ａ）は、実施の形態８の環形蛍光ランプを照明器具に装着するランプホルダーの一部斜視図、（ｂ）は、口金接続部の拡大正面図、（ｃ）は、コネクタ部の拡大斜視図。(A) is a partial perspective view of a lamp holder for mounting the annular fluorescent lamp of Embodiment 8 on a lighting fixture, (b) is an enlarged front view of a base connection portion, and (c) is an enlarged perspective view of a connector portion. Figure. ランプホルダーに装着された環形蛍光ランプの斜視図。The perspective view of the ring-shaped fluorescent lamp with which the lamp holder was mounted | worn. 実施の形態８の照明器具にランプホルダーを装着する場合の斜視図。FIG. 20 is a perspective view when a lamp holder is attached to the lighting fixture of the eighth embodiment. 従来例の電球形蛍光ランプの一部断面正面図。The partial cross section front view of the lightbulb-type fluorescent lamp of a prior art example. 従来例の電球形蛍光ランプの分解斜視図。The disassembled perspective view of the lightbulb-type fluorescent lamp of a prior art example.

Explanation of symbols

１コンパクト形蛍光ランプ、２カバー、３口金、４コネクタピン、５ガラス管、６ソケット、２０反射板、２１ランプ保持部、２２アース部、２３舌状部、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ辺、２５アース用ピン、２６，２７，３３アース用ピン挿入口、２８アース部かん合部、２９アース用テープ、３０電導部、３１穴、４０絶縁部、５０ガラス管、５１口金、５２コネクタピン、５３アース用ピン、５４ランプホルダー本体、５５口金接続部、５６コネクタピン接続部、５７アース用ピン接続部、５８コネクタ部、５８ａ〜５８ｅコネクタ、５９ランプ保持部、６１コネクタ受け部。 1 Compact fluorescent lamp, 2 cover, 3 base, 4 connector pin, 5 glass tube, 6 socket, 20 reflector, 21 lamp holding part, 22 ground part, 23 tongue part, 23a, 23b, 23c, 23d side, 25 Grounding pin, 26, 27, 33 Grounding pin insertion slot, 28 Grounding part mating part, 29 Grounding tape, 30 Conducting part, 31 hole, 40 Insulating part, 50 Glass tube, 51 base, 52 Connector pin, 53 ground pin, 54 lamp holder body, 55 base connection part, 56 connector pin connection part, 57 ground pin connection part, 58 connector part, 58a-58e connector, 59 lamp holding part, 61 connector receiving part.

Claims

In a fluorescent lamp that is lit at a high frequency, comprising an arc tube having an electrode at an end, a cover that supports the end of the arc tube, and a base that mates with the cover,
A fluorescent lamp, wherein the cover is formed of metal, the base is formed of metal, and lead wires and connector pins connected to the electrodes are attached to the base via an insulating portion.

In a fluorescent lamp that is lit at a high frequency, comprising an arc tube having an electrode at an end, a cover that supports the end of the arc tube, and a base that mates with the cover,
The cover is formed of metal, and the fluorescent lamp is a single-piece fluorescent lamp, and the temperature of the cover near the electrode during lamp operation is 160 ° C. or higher. A fluorescent lamp characterized in that it is formed of a metal at 300 ° C. or higher, the base is formed of metal, and lead wires and connector pins connected to the electrodes are attached to the base via an insulating portion.