JP2007078215A - Ball-shaped ice making device and method - Google Patents
Ball-shaped ice making device and method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007078215A JP2007078215A JP2005264500A JP2005264500A JP2007078215A JP 2007078215 A JP2007078215 A JP 2007078215A JP 2005264500 A JP2005264500 A JP 2005264500A JP 2005264500 A JP2005264500 A JP 2005264500A JP 2007078215 A JP2007078215 A JP 2007078215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- ice
- cutting
- guide plate
- snow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
本発明は、プレート状氷を旋削して球状の氷を形成するための球状氷製造装置の改良、および球状氷の製造方法に関するものである。 The present invention relates to an improvement of a spherical ice production apparatus for turning plate-like ice to form spherical ice, and a method for producing spherical ice.
従来のプレート状氷を旋削して球状の氷を形成するための装置としては、図１８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、相互に対面する一対の半円弧状の旋削刃と、これをその背後の支持軸に沿って相互に進退自在かつ同一方向又は逆方向に回転自在に駆動する駆動手段と、上記旋削刃の旋削動作時にその間にプレート状氷を固定する両側上下の複数の固定ピンとからなるそれが知られている。 As a conventional apparatus for turning plate-shaped ice to form spherical ice, as shown in FIGS. 18 (a), (b) and (c), a pair of semicircular arc-shaped turnings facing each other A blade, driving means for driving the blade to move back and forth with respect to each other along the supporting shaft behind the blade, and rotating in the same direction or in the opposite direction; It is known to consist of multiple fixing pins.
この球状氷製造装置は次のように使用して球状氷を製造するようになっている。
まず、図１８（ａ）に示すように、前記一対の半円弧状の旋削刃の間に、それらの進退方向に対して直交する向きに材料であるプレート状氷を配置し、かつこれを両側上下の固定ピンでその状態で固定する。その後、該駆動手段の動力を前記旋削刃に伝達し、図１８（ｂ）に示すように、各々同一方向逆向きに進出させ、該プレート状氷の両側から旋削させつつ進出させる。
プレート状氷は両側から徐々に旋削され、図１８（ｃ）に示すように、いずれそれぞれが半球に近い状態まで旋削が進行し、その半球状の部位の周囲にはフランジ状部が形成されるに至る。旋削刃は、相互が接触する前に進行を停止し、後退する。
This spherical ice making apparatus is used as follows to produce spherical ice.
First, as shown in FIG. 18 (a), plate-shaped ice, which is a material, is arranged between the pair of semicircular arc-shaped turning blades in a direction orthogonal to the advancing and retreating directions, and these are arranged on both sides. Fix in that state with the upper and lower fixing pins. Thereafter, the power of the driving means is transmitted to the turning blade, and as shown in FIG. 18 (b), they are advanced in opposite directions in the same direction and advanced while turning from both sides of the plate-shaped ice.
The plate-shaped ice is gradually turned from both sides, and as shown in FIG. 18 (c), the turning progresses to a state close to a hemisphere, and a flange-like portion is formed around the hemispherical portion. To. The turning blades stop moving and retract before they come into contact with each other.
そのために、前記従来の球状氷製造装置は、図１８（ｄ）の左側の図に示すのように、上記両側の半球状の部分を合わせた球状部分はフランジ状部を介して残りのプレート状氷の部分に結合した状態までの旋削加工しかできない。
その結果、図１８（ｄ）の左側の図に示すように、プレート状氷の中にボールが残るので、これをゴムハンマー等で叩いて球状部分を残りのプレート状氷の部分から分離し、球状氷を得る。できあがった球状氷には前記フランジ状部の残存物であるバリが若干残るため、この球状氷は十分満足いくものとは言い難い。
また前記半円弧状の旋削刃は、その旋削動作時にプレート状氷に深く食い込み易いと云う問題があり、容易に回転速度を上げることができない。それ故、旋削スピードを上げることができず、ひいては製造速度を向上させることができないと云う問題がある。さらに旋削によって発生する旋削氷又は氷片と製造対象の球状氷とを分離することも容易でないために、旋削氷や氷片が球状氷に再付着し、その除去に手間が掛かるという問題もある。
更にまたこの旋削刃は、刃物部材のみで構成され、これを支持するものがないので、その厚みや幅を大きく取らざるを得ないものである。それ故、プレート状氷の旋削に際し、削り出す旋削氷が多くなり、かつ前記のように、プレート状氷を固定ピンで固定する必要上、その支持のためのスペースも必要となり、一枚のプレート状氷から旋削採取可能な球状氷の数が氷の量に比し極端に少なくならざるを得ないという欠点があった。
For this purpose, as shown in the left side of FIG. 18 (d), the conventional spherical ice making apparatus has a spherical portion formed by combining the hemispherical portions on both sides with the remaining plate-like shape via a flange-like portion. You can only turn to a state where it is connected to the ice part.
As a result, as shown in the figure on the left side of FIG. 18 (d), a ball remains in the plate-shaped ice, and this is hit with a rubber hammer to separate the spherical portion from the remaining plate-shaped ice portion. Get spherical ice. Since the resulting spherical ice has some burrs, which are the residue of the flange-shaped portion, it cannot be said that the spherical ice is sufficiently satisfactory.
Further, the semi-arc-shaped turning blade has a problem that it is easy to bite into the plate-shaped ice during the turning operation, and the rotation speed cannot be easily increased. Therefore, there is a problem that the turning speed cannot be increased, and as a result, the production speed cannot be improved. Furthermore, since it is not easy to separate the turning ice or ice pieces generated by turning and the spherical ice to be manufactured, there is also a problem that turning ice and ice pieces reattach to the spherical ice and it takes time to remove it. .
Furthermore, since this turning blade is composed only of a blade member and there is no one that supports it, the thickness and width of the turning blade must be increased. Therefore, when turning the plate-shaped ice, the amount of turning ice to be machined increases, and as described above, the plate-shaped ice needs to be fixed with the fixing pin, and a space for supporting it is also required. There was a drawback that the number of spherical ice that could be turned from the ice was extremely small compared to the amount of ice.
この改善策として、本発明者は、以下の発明を出願した。
相互に対面する一対の切削手段と、これを回転させつつ同軸上を進退させる回転及び進退駆動手段と、一対の切削手段の間に材料氷を配置する支持手段とで構成する球状氷製造装置であって、支持手段は、受け台と円孔を有するガイド板とで構成し、
前記切削手段は、円柱状ホルダーと、その先端中央の球状凹面、その周囲の環状先端及びその周囲の先端周側部からなる切削ガイド部に、ブレード部を突出させた切削刃と、
切削ガイド部の切削刃に沿ってその回転方向前側と円柱状ホルダーの後方側周方向とに形成した排氷溝とで構成した球状氷製造装置である。
A spherical ice making device comprising a pair of cutting means facing each other, a rotation and advance / retreat driving means for rotating and rotating the same on the same axis, and a support means for disposing material ice between the pair of cutting means. And the support means comprises a cradle and a guide plate having a circular hole,
The cutting means includes a cylindrical holder, a spherical concave surface at the center of the tip, a cutting guide having a circular tip around the tip, and a cutting guide portion including a tip peripheral side portion around the tip, and a cutting blade having a blade protruding therefrom.
It is a spherical ice manufacturing apparatus constituted by an ice drain groove formed along the cutting blade of the cutting guide portion at the front side in the rotational direction and the rear side circumferential direction of the cylindrical holder.
前記先願発明の切削手段の要部を図１６に示す。
前記先願発明におけるプレート状氷の支持手段は、図１６に示されているように、多数の円孔を有する２枚のガイド板とその下部の受け台とからなり、受け台は、一方のガイド板の下端に取り付けたアーム部と、その一方に回動可能に取り付けた受け台本体とからなるものである。
また、駆動手段は、図１６に示されているように、支持フレームは、２台のシリンダー装置により２本のガイド棒上を前後に進退し、一方、支持フレームに取り付けられた多数の切削手段は、電動モータ、ギヤボックス、およびスプラインシャフトとにより回転するものである。
The principal part of the cutting means of the prior invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 16, the plate ice support means in the prior invention comprises two guide plates having a large number of circular holes and a cradle below the cradle. The arm portion is attached to the lower end of the guide plate, and the cradle body is attached to one of the arm portions so as to be rotatable.
In addition, as shown in FIG. 16, the driving means is configured such that the support frame moves back and forth on the two guide rods by two cylinder devices, while a number of cutting means attached to the support frame. Is rotated by an electric motor, a gear box, and a spline shaft.
さらに、前記先願発明の旋削刃ホルダー部の要部を図１７に示す。
この切削手段は、図１７に示されているように、円柱状ホルダーと切削刃とからなり、円柱状ホルダーは、その先端に切削刃取付部と、排氷溝とが形成され、後端に回転軸取付部が形成されている。
切削刃は、１枚の鋼板からなり、上部の両側に上端を形成し、中央に半円形凹面を形成して、その下部に取付用穴を設け、両側面、両上端、および半円形凹面に、中心線から左右対称方向の回転方向にエッジを形成したものである。
切削刃取付部は、円柱状ホルダーの先端中央に半球状凹面を形成し、その直径線上かつ中心線上に切削刃の厚みの幅と同一幅で、切削刃の長さと同じ長さの溝を半球状凹面の下にまで形成した切削刃取付部位を設ける。
そして、切削刃取付部位の回転方向前面に、切削刃と同一幅の溝を中心から左右対称に切削刃取付部位から段差を設けて下方にまで溝を形成し、排氷溝とするものである。
切削刃は、円柱状ホルダーの直径線上の位置の切削刃取付部位にボルトで固定されるものである。
この１枚の鋼板からなる切削刃の例は、図１７の切削部例１に示されている。
Furthermore, the principal part of the turning blade holder part of the prior invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 17, this cutting means is composed of a cylindrical holder and a cutting blade, and the cylindrical holder has a cutting blade mounting portion and an ice draining groove formed at the tip thereof, and at the rear end. A rotating shaft mounting portion is formed.
The cutting blade is made of a single steel plate, formed with upper ends on both sides of the upper part, formed with a semicircular concave surface in the center, and provided with a mounting hole in the lower part, on both side surfaces, both upper ends, and the semicircular concave surface The edge is formed in the rotational direction in the symmetrical direction from the center line.
The cutting blade mounting part forms a hemispherical concave surface in the center of the tip of the cylindrical holder, and a groove having the same width as the thickness of the cutting blade on the diameter line and the center line, and the same length as the length of the cutting blade. A cutting blade attachment portion formed up to the bottom of the concave surface is provided.
Then, on the front surface in the rotational direction of the cutting blade mounting portion, a groove having the same width as the cutting blade is symmetrically provided from the center to the left and right to form a step from the cutting blade mounting portion to form a groove downward to form an ice draining groove. .
The cutting blade is fixed with a bolt to a cutting blade mounting portion at a position on the diameter line of the cylindrical holder.
An example of this cutting blade made of one steel plate is shown in cutting part example 1 in FIG.
また、前記先願発明における別の例が、図１７の切削部例２に示されている。
この例２は、切削刃が２枚で一組の例であり、切削部例１の切削刃を中心線で２つに切って、左右対称にしたようなものである。すなわち、上部の片側に上端を形成し、中央に半円形凹面の半分を形成して、その下部に取付用穴を設け、外側面、上端、および半円形凹面の半分に、中心線から回転方向にエッジを形成したものである。
切削刃取付部は、円柱状ホルダーの先端中央に半球状凹面を形成し、その直径線かつ中心線から左右両側に切削刃の厚みの幅と同一幅で、切削刃の長さと同じ長さの溝を半球状凹面の下にまで形成した切削刃取付部位を設ける。
次いで、一方の切削刃取付部位の円柱状ホルダー側から周方向に拡大し、長さ方向に沿って後方側に延長し、他方の切削刃取付部位の切削刃の厚みの幅の段差部から長さ方向に沿って後方側に延長し、一方の切削刃取付部位の切削刃の厚みの幅の段差部から後方に向かって徐々に幅を拡大し、その最後部で円柱状ホルダー部の周側に於ける溝幅と同一幅となるように構成して、その全延長部分で周側に開口した排氷溝が形成されている例である。
そして、切削刃は、円柱状ホルダーの直径線上に２枚の切削刃の片面が揃った状態で、他の一面が線対称に飛び出た位置で切削刃取付部位にボルトで固定されるものである。
Another example of the invention of the prior application is shown in cutting part example 2 of FIG.
This example 2 is an example of a set of two cutting blades, and the cutting blade of the cutting part example 1 is cut into two at the center line and made symmetrical. That is, an upper end is formed on one side of the upper part, a half of the semicircular concave surface is formed in the center, a mounting hole is provided in the lower part, and the outer surface, upper end, and half of the semicircular concave surface are rotated in the direction of rotation from the center line. Are formed with edges.
The cutting blade mounting part has a hemispherical concave surface at the center of the tip of the cylindrical holder, and has the same width as the thickness of the cutting blade on both the left and right sides of the diameter line and the center line, and the same length as the length of the cutting blade. A cutting blade mounting portion is provided in which the groove is formed even below the hemispherical concave surface.
Next, it expands in the circumferential direction from the cylindrical holder side of one cutting blade mounting part, extends rearward along the length direction, and extends from the stepped portion of the width of the cutting blade thickness of the other cutting blade mounting part. Extending rearward along the length direction, gradually increasing the width from the stepped portion of the width of the cutting blade thickness at one cutting blade mounting part toward the rear, and at the end of the circumference of the cylindrical holder portion This is an example in which the ice draining groove is formed so as to have the same width as the groove width in FIG.
The cutting blade is fixed to the cutting blade mounting portion with a bolt at a position where one surface of the two cutting blades is aligned on the diameter line of the cylindrical holder and the other surface protrudes in line symmetry. .
しかしながら、前記先願発明においては、球状氷が旋削形成された後は、球状氷、プレート状氷の端材、残氷、および旋削氷かすとが一緒に受け台から落下するために、その後で球状氷を選別しなければならないという欠点があった。
また、前記先願発明においては、排氷溝が円柱状刃ホルダー部の周側に、切削刃と同一幅、またはそれよりも少し広い幅に形成されているだけなので、切削中の削り氷かすの排出が充分でなかった。
However, in the invention of the prior application, after the spherical ice is turned, the spherical ice, the plate-like ice scrap, the residual ice, and the turning ice shavings fall together from the cradle. There was a drawback that spherical ice had to be sorted out.
Further, in the prior invention, the ice draining groove is formed on the circumferential side of the cylindrical blade holder portion so as to have the same width as the cutting blade or a little wider than that, so that the shaving ice during cutting is removed. The discharge of was not enough.
このように、従来の球状氷製造装置は、球状氷が旋削形成された後に、別途、球状氷を選別しなければならないという問題点があった。
また、切削中の削り氷かすの排出が充分でなかったという問題点があった。
本発明は、前記実情に鑑みてなされたもので、球状氷の選別を容易にし、さらに、切削中の削り氷かすの排出を効率よく行える球状氷製造装置、および球状氷の製造方法の提供を目的とする。
As described above, the conventional spherical ice production apparatus has a problem that the spherical ice must be separately selected after the spherical ice is formed by turning.
Moreover, there was a problem that the shaving ice was not sufficiently discharged during cutting.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a spherical ice production apparatus and a spherical ice production method that facilitate the selection of spherical ice and that can efficiently discharge shaved ice chips during cutting. Objective.
前記従来例の問題点を解決するためにの請求項１記載の発明は、基台上にガイド板ユニットを設け、ガイド板ユニットは、プレート状氷を収納できる幅の左右一対のガイド板と、その外側に左右一対の雪かき板を設け、上部でこれら４枚をフレームで固定し、下部は、左右の雪かき板とガイド板とをそれぞれフレームで固定し、中央のガイド板間の空間に、プレート状氷を載置するための受け台を開閉自在に設けたものであり、また、その上部に雪落としユニットを設け、雪落としユニットは、左右一対のガイド板の間、左右一対のガイド板と雪かき板との間との３箇所に上下動自在の雪落としを設けたものであり、さらに、基台下部に左右一対の雪かき板よりも広い幅の残氷排出コンベアを設け、その外側に製品である球状氷を搬送するコンベアを設け、この製品コンベア側のガイド板から製品コンベアに至る湾曲した多数のガイドレールを設け、このガイドレールの幅は、製品である球状氷の直径よりも狭い幅に設定したことを主要な特徴とする球状氷製造装置である。 The invention according to claim 1 for solving the problems of the conventional example is provided with a guide plate unit on a base, and the guide plate unit includes a pair of left and right guide plates capable of storing plate-like ice, A pair of left and right snowboards is provided on the outside, and these four pieces are fixed with a frame at the upper part, and the left and right snowboards and guide plates are fixed with a frame at the lower part. A cradle for placing ice-like ice is provided so as to be openable and closable, and a snow removal unit is provided at the top of the cradle. A snow dropper that can move up and down is provided at three locations, and a remaining ice discharge conveyor that is wider than the pair of left and right snow scrapers is provided at the bottom of the base, and the product is on the outside of the conveyor. Co to transport spherical ice It is important to provide a large number of curved guide rails from the guide plate on the product conveyor side to the product conveyor, and set the width of this guide rail to be narrower than the diameter of the spherical ice product. It is the spherical ice production apparatus characterized.
また、同じく請求項２記載の発明は、請求項１記載の球状氷製造装置において、先端に切削刃を固定する円柱状ホルダーの周側に設けた排氷溝の構造が周側面において切削刃の幅の４倍であることにも特徴を有するものである。 Similarly, the invention according to claim 2 is the spherical ice making apparatus according to claim 1, wherein the structure of the ice draining groove provided on the peripheral side of the cylindrical holder that fixes the cutting blade at the tip is provided on the peripheral side of the cutting blade. It is also characterized by being four times the width.
さらに、同じく請求項３記載の発明は、請求項１および請求項２記載の球状氷製造装置において、切削刃の構造が主切削刃と従切削刃とで構成し、従切削刃は刃の横幅を狭く形成し、主切削刃との間隔が開くように形成したものであることにも特徴を有するものである。 Further, the invention according to claim 3 is the spherical ice manufacturing apparatus according to claim 1 and claim 2, wherein the structure of the cutting blade is composed of a main cutting blade and a sub cutting blade, and the sub cutting blade has a lateral width of the blade. It is also characterized in that it is formed so as to be narrow and spaced from the main cutting blade.
その上、同じく請求項４記載の発明は、請求項１、請求項２および請求項３記載の球状氷製造装置を使用した球状氷の製造方法にも特徴を有するものである。 In addition, the invention according to claim 4 is also characterized in a method for producing spherical ice using the spherical ice production apparatus according to claim 1, claim 2 and claim 3.
本発明の球状氷製造装置は、基台上に設けたガイド板ユニットと、その上部に設けた雪落としユニットと、基台下部にガイド板から製品コンベアに至る湾曲した多数のガイドレールを設けたことにより、球状氷を簡単に分別することができるという利点がある。
また、円柱状刃ホルダー部の周側に設けた排氷溝の構造、および切削刃の構造により、切削中の削り氷かすを効率よく排出できるという利点がある。
そのために、球状氷を効率よく製造できるという効果がある。
The spherical ice production apparatus of the present invention is provided with a guide plate unit provided on a base, a snow removing unit provided on the upper part thereof, and a number of curved guide rails extending from the guide plate to the product conveyor at the lower part of the base. Therefore, there is an advantage that spherical ice can be easily separated.
Moreover, there is an advantage that the shaved ice chips during cutting can be efficiently discharged by the structure of the ice draining groove provided on the peripheral side of the cylindrical blade holder part and the structure of the cutting blade.
Therefore, there is an effect that spherical ice can be manufactured efficiently.
製品である球状氷を、プレート状氷の端材、残氷、および旋削氷かすから分別するという目的を、基台上に設けたガイド板ユニットと、その上部に設けた雪落としユニットと、基台下部にガイド板から製品コンベアに至る湾曲した多数のガイドレールを設けるという最小の部品点数で、別途、球状氷の分別装置を必要とせずに実現した。
また、切削中の旋削氷かすの排出を効率よく行うという目的を、円柱状刃ホルダー部の周側に設けた排氷溝の構造を周側面において切削刃の幅の４倍にすること、および切削刃の構造を主切削刃と従切削刃とで構成し、従切削刃は刃の横幅を狭く形成し、主切削刃との間隔が開くように形成したことにより実現した。
さらに、前記球状氷製造装置を使用することにより球状氷を効率よく製造する方法を実現した。
For the purpose of separating the spherical ice, which is a product, from the edge of plate ice, residual ice, and turning ice shavings, a guide plate unit provided on the base, a snow removal unit provided on the top, a base A minimum number of parts, which are provided with a large number of curved guide rails from the guide plate to the product conveyor at the lower part of the platform, has been achieved without the need for a separate spherical ice separation device.
The purpose of efficiently discharging turning ice chips during cutting is to make the structure of the ice drain groove provided on the peripheral side of the cylindrical blade holder part four times the width of the cutting blade on the peripheral side surface, and The structure of the cutting blade is composed of a main cutting blade and a sub cutting blade, and the sub cutting blade is formed so that the lateral width of the blade is narrow and the distance from the main cutting blade is increased.
Furthermore, the method of manufacturing spherical ice efficiently was implement | achieved by using the said spherical ice manufacturing apparatus.
図１は、本発明の球状氷製造装置に係る１実施例の要部切欠き斜視図である。
架台１の外側に外装材としてカバー２を設け、架台１の上部に左右一対の基台３、３’を左右両端から設けて中央に開口部を形成し、両基台３、３’の中央部にガイド板ユニット４の下部両端を固定し、架台１上部中央の開口部に臨ませる。
ガイド板ユニット４は、プレート状氷Ｐを収納できる幅の左右一対の２枚のガイド板５、５’に多数の円孔５ａ、５ａ’を設け、更に、ガイド板５、５’と同じ大きさの２枚の雪落とし板６、６’に同じ大きさの多数の円孔６ａ、６ａ’を設け、これら４枚を雪落とし板６、２枚のガイド板５、５’、雪落とし板６’の順に並べ、その前後の上部端をフレーム７で固定し、また、雪落とし板６とガイド板５、およびガイド板５’と雪落とし板６’との前後下端部をフレーム７で固定し、中央部のガイド板５とガイド板５’との空間部に、プレート状氷Ｐを載置するための受け台８をガイド板５’の下端に回動自在に取り付けたものである（受け台８の駆動手段については、図示を省略した。）。
実施例１においては、ガイド板５、５’および雪落とし板６、６’には、それぞれ同一線上に中心線を有する６個の円孔５ａ、５ａ’、６ａ、６ａ’を有する。
実施例１において使用するプレート状氷Ｐの大きさは、縦３００ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ５５ｍｍであり、ガイド板ユニット４のガイド板５、５’をこの大きさに合わせる。
以上の構成を有するガイド板ユニット４の正面図、側面図を図２に示す。
また、ガイド板ユニット４の斜視図を図３に示す。
さらに、左右一対の基台３、３’には、ガイド板ユニット４の両外側に直交する左右一対のレール９、９ａを設け、その上に切削手段１０、１０’を載置する。
切削手段１０、１０’は、ガイド板ユニット４の両外側の左右対称の位置に、以下に示す構成からなる。
先端の球状凹面に切削刃１１を固定し、側面に切削雪の排出溝を形成した円柱状ホルダー１２、ベアリング１３、歯車１４、ギヤ１５からなる主スピンドルユニット１６、１６’、および、先端の球状凹面に切削刃１１を固定し、側面に切削雪の排出溝を形成した円柱状ホルダー１２、ベアリング１３、歯車１４からなる従スピンドルユニット１７、１７’をギヤボックス１８、１８’に格納し、その外側に電動モータ１９、１９’を設け、電動モータ１９、１９’の駆動軸２０、２０’に取り付けたギヤ２１を主スピンドルユニット１６、１６’のギヤ１５に係合する。
従スピンドルユニット１７、１７’の歯車１４は、主スピンドルユニット１６、１６’の歯車１４に係合する。
さらに、基台３、３’の両外側端部に立設した固定板２２、２２’に設けた往復シリンダ２３、２３’の一端をギヤボックス１８、１８’の外側に固定する。
このようにして、切削手段１０、１０’を、ガイド板ユニット４の雪落とし板６、６’の円孔６ａ、６ａ’を通過し、ガイド板５、５’の円孔５ａ、５ａ’を通って、ガイド板５、５’間の中心部にまで、進退自在に駆動するものである。
実施例１の切削手段１０、１０’においては、切削刃１１および円柱状ホルダー１２は、先出願に係る図１７の切削部例２のものと同じである。
また、架台１の上部に上部フレーム２４を設け、上部フレーム２４のガイド板ユニット４上部の位置に雪落としユニット２５を固定して設ける。
雪落としユニット２５は、左右一対のガイド板５、５’の間と、左右のガイド板５、５’と雪かき板７、７’との間の３箇所に、上下動自在の雪落とし２６、２６’、２６”を設ける（雪落としの駆動手段については、図示を省略した。）。
さらに、ガイド板ユニット４のガイド板５、５’の間にプレート状氷Ｐを送るための挿入台２８を架台１上に設ける。
一方、上部フレーム２４の外側には、上部カバー２７が設けられる。上部カバー２７には、挿入台２８の位置で、ガイド板ユニット４のガイド板５、５’の間にプレート状氷Ｐを送るための開口が設けられる。
また、基台３、３’下部には、ガイド板ユニット４よりも広い幅の残氷排出コンベア２９を基台３、３’から吊り下げ手段３０、３０’により吊り下げて設け、その外側に製品である球状氷を搬送する製品コンベア３１を基台３から吊り下げ手段３２により吊り下げて設ける。そして、残氷排出コンベア２９および製品コンベア３１は、カバー２に設けられた開口から外部に飛び出している。
さらに、左右一対のガイド板の内、前記製品コンベア３１側のガイド板５の下端から製品コンベア３１に至る湾曲した多数のガイドレール３３を設ける。このガイドレール３３の幅は、製品である球状氷Ｑの直径よりも狭い幅に設定してある。
なお、本発明の球状氷製造装置に係る制御手段である制御盤は、球状氷製造装置から離れて別置になるが、図示を省略した。
FIG. 1 is a cutaway perspective view of a main part of one embodiment according to the spherical ice production apparatus of the present invention.
A cover 2 is provided as an exterior material on the outside of the gantry 1, and a pair of left and right bases 3, 3 ′ are provided at the upper part of the gantry 1 to form an opening in the center, and the center of both bases 3, 3 ′ is formed. The lower ends of the guide plate unit 4 are fixed to the upper part of the guide plate unit 4 and face the opening at the upper center of the gantry 1.
The guide plate unit 4 is provided with a plurality of circular holes 5a and 5a 'in a pair of left and right guide plates 5 and 5' having a width capable of storing the plate-like ice P, and is further the same size as the guide plates 5 and 5 ' The two snow-removing plates 6 and 6 'are provided with a large number of circular holes 6a and 6a' of the same size, and these four are provided with a snow-removing plate 6, two guide plates 5 and 5 ', and a snow-removing plate. Arranged in the order of 6 ', the front and rear upper ends thereof are fixed by the frame 7, and the front and rear lower ends of the snow plate 6 and the guide plate 5 and the guide plate 5' and the snow plate 6 'are fixed by the frame 7. A cradle 8 on which the plate-shaped ice P is placed is rotatably attached to the lower end of the guide plate 5 ′ in the space between the guide plate 5 and the guide plate 5 ′ in the center ( The driving means for the cradle 8 is not shown in the figure).
In the first embodiment, the guide plates 5 and 5 ′ and the snow removal plates 6 and 6 ′ have six circular holes 5a, 5a ′, 6a, and 6a ′ each having a center line on the same line.
The size of the plate-shaped ice P used in Example 1 is 300 mm long, 300 mm wide, and 55 mm thick, and the guide plates 5 and 5 ′ of the guide plate unit 4 are adjusted to this size.
FIG. 2 shows a front view and a side view of the guide plate unit 4 having the above configuration.
A perspective view of the guide plate unit 4 is shown in FIG.
Further, a pair of left and right rails 9 and 9a orthogonal to both outer sides of the guide plate unit 4 are provided on the pair of left and right bases 3 and 3 ', and the cutting means 10 and 10' are placed thereon.
The cutting means 10, 10 ′ has the following configuration at left and right symmetrical positions on both outer sides of the guide plate unit 4.
A main spindle unit 16, 16 'comprising a cylindrical holder 12, a bearing 13, a gear 14, and a gear 15 having a cutting blade 11 fixed to a spherical concave surface at the tip and a cut snow discharge groove formed on a side surface, and a spherical shape at the tip. Secondary spindle units 17 and 17 'comprising a cylindrical holder 12, bearing 13 and gear 14 having a cutting blade 11 fixed to the concave surface and a cutting snow discharge groove formed on the side surface are stored in gear boxes 18 and 18'. Electric motors 19 and 19 'are provided outside, and a gear 21 attached to drive shafts 20 and 20' of the electric motors 19 and 19 'is engaged with a gear 15 of the main spindle units 16 and 16'.
The gears 14 of the slave spindle units 17 and 17 ′ are engaged with the gears 14 of the main spindle units 16 and 16 ′.
Furthermore, one end of the reciprocating cylinders 23 and 23 'provided on the fixing plates 22 and 22' provided upright at both outer ends of the bases 3 and 3 'is fixed to the outside of the gear boxes 18 and 18'.
In this way, the cutting means 10, 10 ′ pass through the circular holes 6 a, 6 a ′ of the snow removal plates 6, 6 ′ of the guide plate unit 4 and pass through the circular holes 5 a, 5 a ′ of the guide plates 5, 5 ′. It passes through the central part between the guide plates 5 and 5 'so that it can be moved forward and backward.
In the cutting means 10 and 10 'of the first embodiment, the cutting blade 11 and the cylindrical holder 12 are the same as those of the cutting unit example 2 of FIG.
Further, an upper frame 24 is provided on the top of the gantry 1, and a snow removal unit 25 is fixedly provided at a position above the guide plate unit 4 of the upper frame 24.
The snow removal unit 25 has a vertically movable snow drop 26 at three locations between a pair of left and right guide plates 5, 5 'and between the left and right guide plates 5, 5' and the snow scraper plates 7, 7 '. 26 'and 26 "are provided (the illustration of the driving means for removing snow is omitted).
Further, an insertion table 28 for sending the plate ice P between the guide plates 5 and 5 ′ of the guide plate unit 4 is provided on the frame 1.
On the other hand, an upper cover 27 is provided outside the upper frame 24. The upper cover 27 is provided with an opening for feeding the plate-shaped ice P between the guide plates 5 and 5 ′ of the guide plate unit 4 at the position of the insertion table 28.
In addition, a residual ice discharge conveyor 29 having a width wider than that of the guide plate unit 4 is provided below the bases 3 and 3 ′ by hanging from the bases 3 and 3 ′ by the hanging means 30 and 30 ′. A product conveyor 31 for conveying spherical ice as a product is provided by being suspended from the base 3 by a suspension means 32. Then, the remaining ice discharge conveyor 29 and the product conveyor 31 protrude from the opening provided in the cover 2 to the outside.
Furthermore, among the pair of left and right guide plates, a large number of curved guide rails 33 are provided from the lower end of the guide plate 5 on the product conveyor 31 side to the product conveyor 31. The width of the guide rail 33 is set to be narrower than the diameter of the product spherical ice Q.
In addition, although the control panel which is a control means which concerns on the spherical ice manufacturing apparatus of this invention is separated from the spherical ice manufacturing apparatus, it was abbreviate | omitted illustration.
以上の構成における全体外観斜視図を図４に示す。
また、カバー２を外した状態の正面図および正面断面図を図５に示す。
さらに、カバー２を外した状態の平面図および側面図、並びに側面断面図を図６に示す。
一方、主スピンドルユニット１６、１６’および従スピンドルユニット１７、１７’の斜視図を図７に示す。
また、主スピンドルユニット１６、１６’および従スピンドルユニット１７、１７’をギヤボックス１８、１８’に格納した状態の要部切欠き斜視図を図８に示す。
FIG. 4 shows an overall perspective view of the above configuration.
Further, FIG. 5 shows a front view and a front sectional view of the state where the cover 2 is removed.
Further, FIG. 6 shows a plan view, a side view, and a side sectional view of the state where the cover 2 is removed.
On the other hand, FIG. 7 shows a perspective view of the main spindle units 16, 16 ′ and the sub spindle units 17, 17 ′.
Further, FIG. 8 shows a cutaway perspective view of the main part in a state where the main spindle units 16, 16 ′ and the sub spindle units 17, 17 ′ are stored in the gear boxes 18, 18 ′.
前記図７および図８を見れば分かるように、電動モータ１９、１９’の駆動軸２０、２０’に取り付けられたギヤ２１が主スピンドルユニット１６、１６’のギヤ１５、１５’と係合して主スピンドルユニット１６、１６’を電動モータ１９、１９’の回転方向と反対方向に回転させるものである。
また、主スピンドルユニット１６、１６’の歯車１４、１４’と従スピンドルユニット１７、１７’の歯車１４、１４’とが係合して、従スピンドルユニット１７、１７’を主スピンドルユニット１６、１６’の回転方向と反対方向に回転させるものである。
さらに、その外側の従スピンドルユニット１７、１７’の歯車１４、１４’と係合して、従スピンドルユニット１７、１７’を主スピンドルユニット１６、１６’の回転方向と同方向に回転させるものである。
そして、主スピンドルユニット１６、１６’および従スピンドルユニット１７、１７’の円柱状ホルダー１２、１２’に取り付けられた切削刃１１は、各々の回転方向に合わせて、刃の向きを回転方向に変えるものである。
一方、左右の切削手段１０、１０’の電動モータ１９、１９’は一定方向に回転するために、プレート状氷Ｐに対して、円柱状ホルダー１２、１２’の左右の切削刃１１は各々正逆回転になる。
As can be seen from FIGS. 7 and 8, the gear 21 attached to the drive shafts 20 and 20 ′ of the electric motors 19 and 19 ′ engages with the gears 15 and 15 ′ of the main spindle units 16 and 16 ′. Thus, the main spindle units 16 and 16 ′ are rotated in the direction opposite to the rotation direction of the electric motors 19 and 19 ′.
Further, the gears 14 and 14 'of the main spindle units 16 and 16' and the gears 14 and 14 'of the slave spindle units 17 and 17' are engaged, and the slave spindle units 17 and 17 'are connected to the main spindle units 16 and 16 respectively. It rotates in the direction opposite to the direction of '.
Further, it engages with the gears 14 and 14 'of the external spindle units 17 and 17' on the outside to rotate the slave spindle units 17 and 17 'in the same direction as the rotation direction of the main spindle units 16 and 16'. is there.
The cutting blades 11 attached to the cylindrical holders 12 and 12 'of the main spindle units 16 and 16' and the sub spindle units 17 and 17 'change the direction of the blades to the rotation direction in accordance with the respective rotation directions. Is.
On the other hand, since the electric motors 19 and 19 ′ of the left and right cutting means 10 and 10 ′ rotate in a certain direction, the left and right cutting blades 11 of the cylindrical holders 12 and 12 ′ are respectively positive with respect to the plate-like ice P. Reverse rotation.
実施例２は、実施例１における旋削手段１０、１０’の円柱状ホルダー１２、１２’の改良に関するものである。
すなわち、先願発明の切削部例２における２枚一組の切削刃を使用した円柱状ホルダーの切削雪排出溝よりも、円柱状ホルダー側面に形成した切削雪排出溝の開口幅を広く、かつ長くしたものである。
先ず、円柱状ホルダー１２、１２’の材質は、ポリアセタール樹脂であるジュラコン（ポリプラスチックス株式会社の登録商標）を使用する。
その具体的な構造は、円柱状ホルダー１２、１２’の先端中央に、一定幅の先端部３４を残して、目的とする球状氷Ｑの大きさに応じた半球状凹面３５を形成し、その直径線かつ中心線から左右両側に切削刃１１の厚み（３ｍｍ）の幅と同一幅で、切削刃１１の長さと同じ長さの溝を半球状凹面の下にまで形成した切削刃取付部３６を設け、中心で直径線に直交する１辺から、左右対称に周側に伸びる２つの面を切削刃載置段部３７とし、この切削刃載置段部３７の半球状凹面３５の下に切削刃固定ボルト穴３８を設ける。
次いで、一方の切削刃載置段部３７の直径線側が円柱状ホルダー１２、１２’の周側面に交わる部位から、円柱状ホルダー１２、１２’の長さ方向に沿って周側面を後方側にシャフト固定穴３９の部位近くまで延長し、また、他方の切削刃載置段部３７の切削刃取付部３６側から、周側面に向かって延長し、周側面に交わる部位が、一方の切削刃載置段部３７の直径線側から切削刃載置段部３７の幅（切削刃１１の幅）の４倍であるように、円柱状ホルダー１２、１２’の先端から長さ方向に沿って周側面を後方側にシャフト固定穴の部位近くまで延長し、さらに、他方の切削刃載置段部３７の中心部において、直径線側の一辺は、一方の切削刃載置段部３５の直径線から周側面に向かって中心線上を直線的に下方に、また、切削刃取付部３６側の一辺は、円柱状ホルダー１２、１２’の先端から長さ方向に沿って下方に、他方の切削刃載置段部３７の中心部の一辺から下方に、後方に向かって直径線から徐々に幅を拡大して、かつ、湾曲して、シャフト固定穴３９の部位近くまで延長する面を形成し、その全延長部分が円柱状ホルダー１２、１２’の周側に開口するように加工して切削雪排出溝４０とする。
そして、円柱状ホルダー１２、１２’の後方部位に形成したシャフト固定穴３９にシャフト固定ボルト穴４１を設ける。
なお、円柱状ホルダー１２、１２’は、時計回り方向に回転するものと、反時計回り方向に回転するものとの２種類を作製する。これらは、切削刃取付部３６の切削刃載置段部３７の位置が換わるだけである。
The second embodiment relates to the improvement of the cylindrical holders 12 and 12 ′ of the turning means 10 and 10 ′ in the first embodiment.
That is, the opening width of the cutting snow discharge groove formed on the side surface of the cylindrical holder is wider than the cutting snow discharge groove of the cylindrical holder using a pair of cutting blades in the cutting part example 2 of the prior invention, and It is a long one.
First, the material of the cylindrical holders 12 and 12 'is Duracon (registered trademark of Polyplastics Co., Ltd.), which is a polyacetal resin.
The specific structure is such that a hemispherical concave surface 35 corresponding to the size of the target spherical ice Q is formed in the center of the tip of the cylindrical holders 12 and 12 ', leaving a tip 34 having a constant width. A cutting blade mounting portion 36 in which grooves having the same width as the thickness (3 mm) of the cutting blade 11 and the same length as the cutting blade 11 are formed below the hemispherical concave surface on both the left and right sides of the diameter line and the center line. The two surfaces extending symmetrically from the one side perpendicular to the diameter line at the center to the circumferential side are used as a cutting blade mounting step portion 37, and below the hemispherical concave surface 35 of the cutting blade mounting step portion 37. A cutting blade fixing bolt hole 38 is provided.
Next, from the portion where the diameter line side of one cutting blade mounting step portion 37 intersects the peripheral side surface of the cylindrical holders 12 and 12 ', the peripheral side surface is moved rearward along the length direction of the cylindrical holders 12 and 12'. A portion extending to the vicinity of the shaft fixing hole 39 and extending from the cutting blade mounting portion 36 side of the other cutting blade mounting step portion 37 toward the peripheral side surface and intersecting the peripheral side surface is one cutting blade. Along the length direction from the tip of the cylindrical holders 12, 12 ′ so as to be four times the width of the cutting blade mounting step 37 (width of the cutting blade 11) from the diameter line side of the mounting step 37. The peripheral side surface is extended rearward to the vicinity of the shaft fixing hole portion, and further, in the central portion of the other cutting blade placement step portion 37, one side on the diameter line side is the diameter of one cutting blade placement step portion 35. Linearly downward on the center line from the wire toward the peripheral surface, and on the cutting blade mounting portion 36 side One side has a width gradually from the diameter line toward the rear, downward from one side of the central portion of the other cutting blade mounting step portion 37, downward along the length direction from the tips of the cylindrical holders 12, 12 ′. And is curved to form a surface extending to the vicinity of the shaft fixing hole 39, and the entire extended portion is processed and cut so as to open to the circumferential side of the cylindrical holders 12, 12 ′. Let it be a snow discharge groove 40.
And the shaft fixing bolt hole 41 is provided in the shaft fixing hole 39 formed in the back site | part of the cylindrical holders 12 and 12 '.
Note that the cylindrical holders 12 and 12 'are produced in two types, one that rotates in the clockwise direction and one that rotates in the counterclockwise direction. These only change the position of the cutting blade mounting step portion 37 of the cutting blade mounting portion 36.
前記円柱状ホルダー１２、１２’の正面図、側面図、および斜面図を図９に示す。
そして、切削刃１１は、先出願に係る図１８の切削部例２と同じ２枚刃を使用する。
具体的には、切削刃１１は、厚さ３ｍｍの長方形の鋼板に、半径ｒ２５ｍｍの四分の一円形、先端部、および長側辺に片刃のエッジ部Ｅを形成し、下部にボルト固定ネジ部４２設けたものであり、円柱状ホルダー１２、１２’の直径線上に２枚の切削刃１１の片面が揃った状態で、他の一面が線対称に飛び出た位置で切削刃取付部３６にボルトｂで固定されるものである。
また、切削刃１１の向きは、円柱状ホルダー１２、１２’の回転方向に合わせる。
一方、前記したように、左右の切削手段１０、１０’の電動モータ１９、１９’は一定方向に回転するために、プレート状氷Ｐに対して、円柱状ホルダー１２、１２’の左右の切削刃１１は各々正逆回転になる。
この実施例２においては、直径５０ｍｍの球状氷Ｑが製造され、ガイドレール３３の幅は５０ｍｍよりも狭く設定されている。
このようにして、前記円柱状ホルダー１２、１２’に、Ａ．時計回り方向に回転する切削刃１１と、Ｂ．反時計回り方向に回転する切削刃１１とを組立てた正面図を図１０に、具体例の写真を図１１に示す。
FIG. 9 shows a front view, a side view, and a slope view of the cylindrical holders 12, 12 ′.
And the cutting blade 11 uses the same 2 blade as the cutting part example 2 of FIG. 18 which concerns on a prior application.
Specifically, the cutting blade 11 is formed of a rectangular steel plate with a thickness of 3 mm, a quarter circle with a radius of r25 mm, a tip portion and an edge portion E of a single blade on the long side, and a bolt fixing screw at the bottom. The portion 42 is provided, and the cutting blade mounting portion 36 is provided at a position where one surface of the two cutting blades 11 is aligned on the diameter line of the cylindrical holders 12 and 12 ′ and the other surface protrudes in line symmetry. It is fixed with bolts b.
Further, the direction of the cutting blade 11 is adjusted to the rotation direction of the cylindrical holders 12 and 12 ′.
On the other hand, as described above, since the electric motors 19 and 19 ′ of the left and right cutting means 10 and 10 ′ rotate in a certain direction, the left and right cutting of the cylindrical holders 12 and 12 ′ with respect to the plate-shaped ice P is performed. The blades 11 are rotated in forward and reverse directions.
In Example 2, spherical ice Q having a diameter of 50 mm is manufactured, and the width of the guide rail 33 is set to be narrower than 50 mm.
In this way, the cylindrical holders 12 and 12 ' A cutting blade 11 rotating in a clockwise direction; FIG. 10 shows a front view of the assembled cutting blade 11 rotating in the counterclockwise direction, and FIG. 11 shows a photograph of a specific example.
実施例３は、実施例２の円柱状ホルダー１２、１２’を使用して、切削刃１１が主切削刃４３と従切削刃４４とからなる例である。
すなわち、主切削刃４３は実施例２と同じであり、従切削刃４４は実施例２の切削刃１１よりも刃の横幅が少し狭く形成する。そのために、左右の主切削刃４３と従切削刃４４との間隔ｓが開くことになる。
具体的には、直径５０ｍｍの球状氷Ｑを製造する場合、主切削刃４３は、長辺５０ｍｍ、短辺２８ｍｍ、厚さ３ｍｍの長方形の鋼板を使用し、短辺の一端から半径ｒ２５ｍｍの四分の一の円形に切り取り、短辺の他端に３ｍｍ幅の先端部Ｔを残して、１／４円形凹面、先端Ｔ、先端部Ｔ側の長辺Ｈに幅０．３ｍｍの片刃のエッジ部Ｅを形成する。１／４円形凹面に切り取られて短くなった長辺は中心部になり、一方の短辺Ｗは底辺部になるものであり、これらに刃は形成されない。また、１／４円形凹面の下部において、短辺Ｗの中央部にボルト固定ネジ部４２を設ける。
一方、従切削刃４４は、ほぼ主切削刃４３と同じであるが、異なるところは、１／４円形凹面に切り取られて短くなった長辺側までの短辺Ｗｓの長さが２６ｍｍと短いことである。
このようにして、主切削刃４３と従切削刃４４との間隔ｓは、切削刃（４３、４４）の厚さが３ｍｍに対して、２ｍｍとなる。
以上の構成における主切削刃４３と従切削刃４４との関係を、Ａ．時計回り方向の切削刃１１、および、Ｂ．反時計回り方向の切削刃１１として図１２に示す。
前記具体例に準じて、目的とする球状氷の大きさに対応して、主切削刃４３および従切削刃４４の大きさを変更できることは当然である。また、その大きさに応じて、主切削刃４３と従切削刃４４との間隙ｓを変更することもできる。
The third embodiment is an example in which the cylindrical blades 12 and 12 ′ of the second embodiment are used, and the cutting blade 11 is composed of a main cutting blade 43 and a secondary cutting blade 44.
That is, the main cutting blade 43 is the same as that of the second embodiment, and the sub cutting blade 44 is formed so that the lateral width of the blade is slightly narrower than that of the cutting blade 11 of the second embodiment. Therefore, the interval s between the left and right main cutting blades 43 and the sub cutting blades 44 is increased.
Specifically, when manufacturing spherical ice Q having a diameter of 50 mm, the main cutting blade 43 uses a rectangular steel plate having a long side of 50 mm, a short side of 28 mm, and a thickness of 3 mm, and has a radius r of 25 mm from one end of the short side. Cut to a half circle, leaving a 3 mm wide tip T at the other end of the short side, a 1/4 circular concave surface, tip T, edge of 0.3 mm wide on the long side H on the tip T side Part E is formed. The long side shortened by being cut into the 1/4 circular concave surface is the central portion, and one short side W is the bottom portion, and no blade is formed on them. Further, a bolt fixing screw portion 42 is provided at the center portion of the short side W at the lower portion of the 1/4 circular concave surface.
On the other hand, the secondary cutting blade 44 is substantially the same as the main cutting blade 43, but the difference is that the length of the short side Ws to the long side shortened by being cut into a quarter circular concave surface is as short as 26 mm. That is.
In this way, the distance s between the main cutting blade 43 and the secondary cutting blade 44 is 2 mm, whereas the thickness of the cutting blades (43, 44) is 3 mm.
The relationship between the main cutting blade 43 and the sub-cutting blade 44 in the above configuration is described as follows. A cutting blade 11 in the clockwise direction; FIG. 12 shows the cutting blade 11 in the counterclockwise direction.
It is natural that the sizes of the main cutting blade 43 and the sub cutting blade 44 can be changed according to the size of the target spherical ice according to the specific example. Further, the gap s between the main cutting blade 43 and the secondary cutting blade 44 can be changed according to the size.
前記実施例２において、切削刃１１の左右の接合位置が中央の場合には、切削過程において最終切削段階になると、中央付近に従って切削刃１１と被切削物であるプレート状氷Ｐとの切削線が点に近くなるため、切削しにくくなっていた。
これに対して、実施例３のように、主切削刃４３と従切削刃４４との間隔ｓを開くことによって、左右の切削刃（４３、４４）の接合部分が無くなり、主切削刃４３とプレート状氷Ｐとの切削線が点になることが防がれて、切削線として切削することができるので、切削効率を上げることができる。
さらに、このような切削刃（４３、４４）の構成にすることによって、円柱状ホルダー１２、１２’に切削刃（４３、４４）を組立て易くなる。
このようにして、前記主切削刃４３および従切削刃４４の具体例の大きさに対応して形成された円柱状ホルダー１２、１２’に、Ａ．時計回り方向に回転する切削刃１１と、Ｂ．反時計回り方向に回転する切削刃１１とを組立てた正面図を図１３に、具体例の写真を図１４に示す。
In the second embodiment, when the left and right joining positions of the cutting blade 11 are in the center, the cutting line between the cutting blade 11 and the plate-shaped ice P that is the work piece follows the vicinity of the center in the cutting process. Because it is close to the point, it was difficult to cut.
On the other hand, as in the third embodiment, by opening the interval s between the main cutting blade 43 and the secondary cutting blade 44, the joined portion of the left and right cutting blades (43, 44) is eliminated, and the main cutting blade 43 and Since the cutting line with the plate-like ice P is prevented from becoming a point and can be cut as a cutting line, cutting efficiency can be increased.
Furthermore, the configuration of the cutting blades (43, 44) makes it easy to assemble the cutting blades (43, 44) in the cylindrical holders 12, 12 ′.
In this way, the cylindrical holders 12 and 12 ′ formed corresponding to the sizes of the specific examples of the main cutting blade 43 and the secondary cutting blade 44 are attached to the A.D. A cutting blade 11 rotating in a clockwise direction; FIG. 13 shows a front view of the assembled cutting blade 11 rotating in the counterclockwise direction, and FIG. 14 shows a photograph of a specific example.
実施例４は、実施例１の球状氷製造装置におけるガイド板ユニット４の円孔の数を多くした例である。
この実施例４においては、縦が８個、横が１３個で、合計１０４個の円孔がある。
それに応じて、ガイド板５、５’の円孔５ａ、５ａ’、および雪かき板６ａ、６ａ’の円孔６ａ、６ａ’の数も同じように１０４個になる。
また、それに応じて、円柱状ホルダー１２、１２’の数も同じように１０４個になる。
具体的には、実施例４において使用するプレート状氷Ｐの大きさは、縦３６０ｍｍ、横５５０ｍｍ、厚さ３５ｍｍであり、ガイド板ユニット４のガイド板５、５’をこの大きさに合わせる。
また、切削刃１１の大きさは、半径ｒ１６ｍｍであり、円柱状ホルダー１２、１２’もこの大きさに合わせる。
さらに、この実施例４においては、直径３２ｍｍの球状氷Ｑが製造され、ガイドレール３３の幅は３２ｍｍよりも狭く設定されている。
それ以外の構成は、実施例１と同じであるので、詳細は省略する。
以上の構成における多孔ガイド板ユニット４を図１５示す。
なお、円柱状ホルダー１２、１２’は実施例２のものでも良いことは当然である。
また、切削刃１１は、実施例２或いは実施例３のものでも良いことは当然である。
Example 4 is an example in which the number of circular holes in the guide plate unit 4 in the spherical ice production apparatus of Example 1 is increased.
In the fourth embodiment, there are 8 vertical holes and 13 horizontal lines, for a total of 104 circular holes.
Accordingly, the number of the circular holes 5a, 5a ′ of the guide plates 5, 5 ′ and the circular holes 6a, 6a ′ of the snow scrapers 6a, 6a ′ are similarly 104.
Correspondingly, the number of cylindrical holders 12 and 12 ′ is similarly 104.
Specifically, the size of the plate-shaped ice P used in Example 4 is 360 mm long, 550 mm wide, and 35 mm thick, and the guide plates 5 and 5 ′ of the guide plate unit 4 are adjusted to this size.
The size of the cutting blade 11 is a radius r16 mm, and the cylindrical holders 12 and 12 ′ are also adjusted to this size.
Furthermore, in Example 4, spherical ice Q having a diameter of 32 mm is manufactured, and the width of the guide rail 33 is set to be narrower than 32 mm.
Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, details are omitted.
The porous guide plate unit 4 having the above configuration is shown in FIG.
Of course, the cylindrical holders 12 and 12 'may be those of the second embodiment.
Of course, the cutting blade 11 may be of the second or third embodiment.
前記実施例１、実施例２、実施例３、および実施例４の球状氷製造装置を使用した球状氷の製造方法は、以下に示す製造工程による。
（１）雪落としユニット２５の雪落とし２６、２６’、２６”を最上位置の原点まで上げる。また、旋削手段１０、１０’を後端の原点位置まで戻す。さらに、受け台８を固定する。これで準備段階が完了する。
この状態を図１６の工程１に示す。
（２）プレート状氷Ｐを挿入台２８から、ガイド板ユニット４の左右一対のガイド板５、５’の間に挿入し、受け台８上に載置する。
この状態を図１６の工程２に示す。
（３）左右一対の切削手段１０、１０’を前進させて、プレート状氷Ｐの中央付近まで、氷を切削する。
この状態を図１６の工程３に示す。
（４）一方の切削手段１０のみを後端の原点位置まで戻す。
この状態を図１７の工程４に示す。
（５）他方の切削手段１０’を更に前進させて、プレート状氷Ｐの中央の未切削部分を切り取り、球状氷Ｑをガイド板ユニット４のガイド板５と雪かき板６との間に押し出す。
球状氷Ｑは落下して、ガイドレール３３を経て、製品コンベア３１上に落下して、製品として搬出される。
この状態を図１７の工程５に示す。
（６）他方の切削手段１０’を後端の原点位置まで戻す。
ガイド板ユニット４の受け台８を開いて、プレート状氷Ｐの端材を残氷排出コンベア２９上に落下させる。次いで、雪落としユニット２５の雪落とし２６、２６’、２６”を下降させて、残氷、切削雪を残氷排出コンベア２９上に落下させる。
この状態を図１７の工程６に示す。
以上で球状氷の製造工程が完了し、すべて原点に戻して、工程１に戻る。
The manufacturing method of the spherical ice using the spherical ice manufacturing apparatus of the said Example 1, Example 2, Example 3, and Example 4 is based on the manufacturing process shown below.
(1) Raise the snow removals 26, 26 ', 26 "of the snow removal unit 25 to the origin of the uppermost position. Return the turning means 10, 10' to the origin position of the rear end. Further, fix the cradle 8. This completes the preparation phase.
This state is shown in step 1 of FIG.
(2) The plate-shaped ice P is inserted from the insertion table 28 between the pair of left and right guide plates 5 and 5 ′ of the guide plate unit 4 and placed on the receiving table 8.
This state is shown in step 2 of FIG.
(3) The pair of left and right cutting means 10 and 10 'are advanced to cut the ice to the vicinity of the center of the plate-like ice P.
This state is shown in step 3 of FIG.
(4) Return only one cutting means 10 to the origin position at the rear end.
This state is shown in step 4 of FIG.
(5) The other cutting means 10 ′ is further advanced to cut the uncut portion at the center of the plate-like ice P, and the spherical ice Q is pushed out between the guide plate 5 and the snow scraper 6 of the guide plate unit 4.
The spherical ice Q falls, falls on the product conveyor 31 via the guide rail 33, and is carried out as a product.
This state is shown in step 5 of FIG.
(6) Return the other cutting means 10 'to the origin position at the rear end.
The cradle 8 of the guide plate unit 4 is opened, and the end material of the plate-shaped ice P is dropped onto the residual ice discharge conveyor 29. Next, the snow removers 26, 26 ′, 26 ″ of the snow removal unit 25 are lowered to drop the remaining ice and the cutting snow onto the remaining ice discharging conveyor 29.
This state is shown in step 6 of FIG.
The spherical ice manufacturing process is completed as described above.
球状氷製造装置の架台１の下部に残氷排出コンベア２９および製品コンベア３１を設け、さらに多数のガイドレール３３を設けることにより、容易に製品の球状氷Ｑを選別することができる。
さらに、円柱状刃ホルダー部の周側に設けた排氷溝の幅を、基部よりも先端部の方を広くすることにより、切削中の削り氷かすを効率よく排出できるので、多数の球状氷Ｑを効率よく製造することができる。
By providing the remaining ice discharge conveyor 29 and the product conveyor 31 at the lower part of the gantry 1 of the spherical ice production apparatus, and further providing a large number of guide rails 33, the spherical ice Q of the product can be easily selected.
Furthermore, by making the width of the ice drain groove provided on the peripheral side of the cylindrical blade holder wider at the tip than at the base, the shaved ice chips during cutting can be discharged efficiently, so a large number of spherical ice Q can be produced efficiently.
１ 架台
２ カバー
３、３’ 基台
４ ガイド板ユニット
５、５’ ガイド板
５ａ、５ａ’ ガイド板の円孔
６、６’ 雪かき板
６ａ、６ａ’ 雪かき板の円孔
７ フレーム
８ 受け台
９、９’ レール
１０、１０’ 切削手段
１１ 切削刃
１２ 円柱状ホルダー
１３ ベアリング
１４、１４’ 歯車
１５ ギヤ
１６、１６’ 主スピンドルユニット
１７、１７’ 従スピンドルユニット
１８、１８’ ギヤボックス
１９、１９’ 電動モータ
２０、２０’ 駆動軸
２１ ギヤ
２２、２２’ 固定板
２３、２３’ 往復シリンダ
２４ 上部フレーム
２５ 雪落としユニット
２６、２６’、２６’’ 雪落とし
２７ 上部カバー
２８ 挿入台
２９ 残氷排出コンベア
３０ 吊り下げ手段
３１ 製品コンベア
３２ 吊り下げ手段
３３ ガイドレール
３４ 円柱状ホルダー先端部
３５ 円柱状ホルダー半球状凹面
３６ 切削刃取付部
３７ 切削刃載置段部
３８ 切削刃固定ボルト穴
３９ シャフト固定穴
４０ 切削雪排出溝
４１ シャフト固定ボルト穴
４２ ボルト固定ネジ部
４３ 主切削刃
４４ 従切削刃
Ｅ 切削刃の片刃のエッジ部
Ｈ 切削刃の長辺
Ｔ 切削刃の先端部
Ｗ 切削刃の底辺
Ｗｓ 切削刃の底辺
ｓ 主切削刃と従切削刃との間隔
ｂ ボルト
Ｐ プレート状氷
Ｑ 球状氷
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Cover 3, 3 'Base 4 Guide plate unit 5, 5' Guide plate 5a, 5a 'Guide plate circular hole 6, 6' Snow plow plate 6a, 6a 'Snow plow plate circular hole 7 Frame 8 Base 9 9 'Rail 10, 10' Cutting means 11 Cutting blade 12 Cylindrical holder 13 Bearing 14, 14 'Gear 15 Gear 16, 16' Main spindle unit 17, 17 'Secondary spindle unit 18, 18' Gear box 19, 19 ' Electric motor 20, 20 ′ Drive shaft 21 Gear 22, 22 ′ Fixing plate 23, 23 ′ Reciprocating cylinder 24 Upper frame
25 Snow removal unit 26, 26 ′, 26 ″ Snow removal 27 Upper cover 28 Insertion base 29 Remaining ice discharge conveyor 30 Hanging means 31 Product conveyor 32 Hanging means 33 Guide rail 34 Columnar holder tip 35 Columnar holder hemisphere Concave surface 36 Cutting blade mounting portion 37 Cutting blade mounting step portion 38 Cutting blade fixing bolt hole 39 Shaft fixing hole 40 Cutting snow discharge groove 41 Shaft fixing bolt hole 42 Bolt fixing screw portion 43 Main cutting blade 44 Sub cutting blade E Cutting blade Edge of single blade H Long side of cutting blade T Tip of cutting blade W Bottom of cutting blade Ws Bottom of cutting blade s Distance between main cutting blade and secondary cutting blade b Bolt P Plate-shaped ice Q Spherical ice
Claims (4)
ガイド板ユニットは、プレート状氷を収納できる幅の左右一対のガイド板と、その外側に左右一対の雪かき板を設け、上部でこれら４枚をフレームで固定し、下部は、左右の雪かき板とガイド板とをそれぞれフレームで固定し、中央のガイド板間の空間に、一方のガイド板の下端にプレート状氷を載置するための受け台を開閉自在に固定し、これらのガイド板および雪かき板には、同一線上に中心線を有する多数の円孔を設けたものであり、
次いで、左右一対の基台にガイド板ユニットの両外側に直交する左右一対のレールを設け、その上に切削手段を載置し、
切削手段は、先端の球状凹面に切削刃を固定し、側面に切削雪の排出溝を形成した円柱状ホルダーからなるスピンドルユニット、ギヤボックス、電動モータ、および、左右一対の基台の両外側端部に立設した固定板に設けた往復シリンダの一端をギヤボックスの外側に固定したものであって、旋削手段をガイド板ユニットの雪かき板の円孔を通過し、ガイド板の円孔を通って、ガイド板間の中心部にまで、進退自在に駆動するものであり、
また、架台の上部に上部フレームを設け、上部フレームのガイド板ユニット上部の位置に、雪落としユニットを固定して設け、
雪落としユニットは、左右一対のガイド板の間と、左右のガイド板と雪かき板との間の３箇所に、上下動自在の雪落としを設けたものであり、
さらに、ガイド板ユニットのガイド板の間にプレート状氷を送るための挿入台を基台上に設け、上部フレームの外側には、上部カバーが設けられ、上部カバーには、挿入台の位置で、ガイド板ユニットのガイド板の間にプレート状氷を送るための開口が設けられ、
一方、基台下部には、ガイド板ユニットよりも広い幅の残氷排出コンベアを左右一対の基台から吊り下げ手段により吊り下げて設け、その外側に製品である球状氷を搬送する製品コンベアを基台から吊り下げ手段により吊り下げて設け、そして、残氷排出コンベアおよび製品コンベアは、カバーに設けられた開口から外部に飛び出しているものであり、
さらに、左右一対のガイド板の内、前記製品コンベア側のガイド板の下端から製品コンベアに至る湾曲した多数のガイドレールを設け、このガイドレールの幅は、製品である球状氷の直径よりも狭い幅に設定してあることを特徴とする球状氷製造装置。 Covers are provided as exterior materials on the outside of the base, a pair of left and right bases are provided on the top of the base from the left and right ends, an opening is formed in the center, and the lower ends of the guide plate unit are fixed to the center of both bases , Face the opening at the top center of the mount,
The guide plate unit has a pair of left and right guide plates that can accommodate plate-shaped ice, and a pair of left and right snow shovels on the outside. The upper part is fixed with a frame, and the lower part is the left and right snow shovels. Each guide plate is fixed with a frame, and a cradle for placing plate-like ice on the lower end of one guide plate is fixed openably and closably in the space between the central guide plates. The plate is provided with a number of circular holes having a center line on the same line,
Next, a pair of left and right rails orthogonal to both outer sides of the guide plate unit are provided on the pair of left and right bases, and the cutting means is placed thereon,
The cutting means includes a spindle unit, a gear box, an electric motor, and both outer ends of a pair of left and right bases, each of which includes a cylindrical holder having a cutting blade fixed to the spherical concave surface at the tip and a cutting snow discharge groove formed on the side surface. One end of a reciprocating cylinder provided on a fixed plate standing upright is fixed to the outside of the gear box, and the turning means passes through the circular hole of the snowboard of the guide plate unit and passes through the circular hole of the guide plate. To the center between the guide plates, and it can be moved forward and backward.
In addition, an upper frame is provided at the top of the gantry, and a snow removal unit is fixedly provided at a position above the guide plate unit of the upper frame.
The snow removal unit is provided with a snow dropper that can move up and down at three locations between a pair of left and right guide plates and between the left and right guide plates and a snow scraper.
Furthermore, an insertion base for feeding plate-shaped ice is provided on the base between the guide plates of the guide plate unit, an upper cover is provided on the outer side of the upper frame, and the upper cover has a guide at the position of the insertion base. An opening for feeding plate ice is provided between the guide plates of the plate unit,
On the other hand, at the bottom of the base, a residual ice discharge conveyor having a width wider than that of the guide plate unit is provided by hanging from a pair of left and right bases by means of suspending means, and a product conveyor that conveys spherical ice as a product is provided on the outside. The remaining ice discharge conveyor and the product conveyor are projected from the opening provided in the cover to the outside by being suspended from the base by the hanging means.
Furthermore, among the pair of left and right guide plates, a large number of curved guide rails extending from the lower end of the guide plate on the product conveyor side to the product conveyor are provided, and the width of the guide rail is narrower than the diameter of the spherical ice that is the product. A spherical ice making device characterized in that the width is set.
切削手段は、先端の球状凹面に切削刃を固定し、側面に切削雪の排出溝を形成した円柱状ホルダー、ベアリング、歯車、ギヤ、からなる主スピンドルユニット、および、先端の球状凹面に切削刃を固定し、側面に切削雪の排出溝を形成した円柱状ホルダー、ベアリング、歯車からなる従スピンドルユニットをギヤボックスに格納し、その外側に電動モータを設け、電動モータの駆動軸に取り付けたギヤを主スピンドルユニットのギヤに係合し、また、主スピンドルユニットの歯車に従スピンドルユニットの歯車を係合し、さらに、左右一対の基台の両外側端部に立設した固定板に設けた往復シリンダの一端をギヤボックスの外側に固定したものであって、電動モータにより主スピンドルユニットおよび従スピンドルユニットを回転し、往復シリンダにより切削手段を進退自在に駆動するものであり、
そして、前記円柱状ホルダーは、その先端中央に、一定幅の先端部を残して、目的とする球状氷の大きさに応じた半球状凹面を形成し、その直径線かつ中心線から左右両側に切削刃の厚みと同一幅で、切削刃の長さと同じ長さの溝を半球状凹面の下にまで形成して切削刃取付部を設け、中心で直径線に直交する一辺から、左右対称に周側に伸びる二つの面を切削刃載置段部とし、この切削刃載置段部の半球状凹面の下部に切削刃固定ボルト穴を設け、
次いで、一方の切削刃載置段部の直径線側が円柱状ホルダーの周側面に交わる部位から、円柱状ホルダーの長さ方向に沿って周側面を後方側にシャフト固定穴の部位近くまで延長し、また、他方の切削刃載置段部の切削刃取付部側から、周側面に向かって延長し、周側面に交わる部位が、一方の切削刃載置段部の直径線側から切削刃載置段部の幅（切削刃の幅）の４倍であるように、円柱状ホルダーの先端から長さ方向に沿って周側面を後方側にシャフト固定穴の部位近くまで延長し、さらに、他方の切削刃載置段部の中心部において、直径線側の１辺は、一方の切削刃載置段部の直径線から周側面に向かって中心線上を直線的に下方に、また、切削刃取付部側の１辺は、円柱状ホルダーの先端から長さ方向に沿って下方に、他方の切削刃載置段部の中心部の１辺から下方に、後方に向かって直径線から徐々に幅を拡大して、かつ、湾曲して、シャフト固定穴の部位近くまで延長する面を形成し、その全延長部分が円柱状ホルダーの周側に開口するように加工して切削雪の排出溝を形成し、そして、円柱状ホルダーの後方部位に形成したシャフト固定穴にシャフト固定ボルト穴を設けたものであり、
円柱状ホルダーは、時計回り方向に回転するものと、反時計回り方向に回転するものとの２種類を設け、これらは切削刃取付部の切削刃載置段部の位置が換わるだけであることを特徴とする球状氷製造装置。 In the spherical ice manufacturing apparatus according to claim 1,
The cutting means includes a main spindle unit comprising a cylindrical holder, a bearing, a gear, and a gear, in which a cutting blade is fixed to the spherical concave surface at the tip and a discharge groove for cutting snow is formed on the side surface, and the cutting blade is formed on the spherical concave surface at the tip. The gearbox is installed in the gear box with a secondary spindle unit consisting of a cylindrical holder, bearings, and gears, each of which has a cutting snow discharge groove formed on the side, and an electric motor provided outside of the gearbox. Is engaged with the gear of the main spindle unit, the gear of the spindle unit is engaged according to the gear of the main spindle unit, and is further provided on a fixed plate standing on both outer ends of the pair of left and right bases. One end of the reciprocating cylinder is fixed to the outside of the gear box, and the main spindle unit and the sub spindle unit are rotated by an electric motor to reciprocate the shaft. Sunda by is intended to drive retractably cutting means,
The cylindrical holder is formed with a hemispherical concave surface corresponding to the size of the target spherical ice, leaving a tip having a constant width at the center of the tip. A groove with the same width as the cutting blade and the same length as the cutting blade is formed under the hemispherical concave surface to provide a cutting blade mounting part, symmetrically from one side perpendicular to the diameter line at the center. Two surfaces extending to the circumferential side are set as a cutting blade mounting step, and a cutting blade fixing bolt hole is provided below the hemispherical concave surface of the cutting blade mounting step.
Next, from the part where the diameter line side of one of the cutting blade mounting steps intersects the peripheral side of the cylindrical holder, the peripheral side is extended rearward along the length direction of the cylindrical holder to the vicinity of the shaft fixing hole. Also, the portion extending from the cutting blade mounting portion side of the other cutting blade mounting step portion toward the peripheral side surface and intersecting the peripheral side surface is mounted on the cutting blade from the diameter line side of the one cutting blade mounting step portion. The circumferential side surface is extended backward from the tip of the cylindrical holder along the length direction to the vicinity of the shaft fixing hole so as to be four times the width of the stepped portion (the width of the cutting blade). In the central portion of the cutting blade placement step portion, one side on the diameter line side is linearly downward on the center line from the diameter line of one cutting blade placement step portion toward the peripheral surface, and the cutting blade One side on the mounting part side is mounted on the other cutting blade downward from the tip of the cylindrical holder along the length direction. Forms a surface that gradually expands from the diameter line toward the rear, down from one side of the center of the step, and curves to extend to the vicinity of the shaft fixing hole. It is processed so that the part opens to the peripheral side of the cylindrical holder to form a cutting snow discharge groove, and the shaft fixing bolt hole is provided in the shaft fixing hole formed in the rear part of the cylindrical holder ,
There are two types of cylindrical holders, one that rotates in the clockwise direction and one that rotates in the counterclockwise direction. These only change the position of the cutting blade mounting step of the cutting blade mounting portion. A spherical ice making device characterized by the above.
円柱状ホルダーの先端の球状凹面に固定する旋削刃は、主切削刃と従切削刃とで構成し、
主切削刃は、長方形の鋼板を使用し、短辺の一端から目的とする球状氷の半径の４分の一の円形に切り取り、短辺の他端に一定幅の先端部を残して、１／４円形凹面、先端部、先端部側の長辺に一定幅の片刃のエッジ部を形成して、１／４円形凹面に切り取られて短くなった長辺は中心部になり、一方の短辺は底辺部になるものであり、これらに刃は形成されないものであり、また、１／４円形凹面の下部において、短辺の中央部にボルト固定ネジ部を設けたものであり、
この主切削刃を円柱状ホルダーの側面、先端、および半球状凹面の中心線まで切削刃の片刃のエッジ部を出し、半球状凹面の中心線から切削刃載置段部までボルトで固定し、
また、従切削刃は、ほぼ主切削刃と同じであるが、異なるところは、１／４円形凹面に切り取られて短くなった長辺側までの短辺の長さが主切削刃よりも短く形成されており、
この従切削刃を円柱状ホルダーの反対側側面、反対側先端、および半球状凹面の反対側を中心線の手前まで切削刃の刃先端部を出し、半球状凹面の中心線の手前から切削刃載置段部までボルトで固定し、
このようにして主切削刃と従切削刃との間隔が開くようにしたことを特徴とする球状氷製造装置。 In the cutting means in the spherical ice production apparatus according to claim 1 and claim 2,
The turning blade that is fixed to the spherical concave surface at the tip of the cylindrical holder consists of a main cutting blade and a secondary cutting blade,
The main cutting blade is a rectangular steel plate, cut from one end of the short side into a quarter of the radius of the target spherical ice, leaving a tip of constant width at the other end of the short side, 1 / 4 Circular concave surface, tip part, edge part of single-edged blade with constant width is formed on the long side on the tip part side, and the long side cut and shortened by 1/4 circular concave surface becomes the central part, and one short side The side is the bottom side, the blade is not formed on them, and at the bottom of the 1/4 circular concave surface, the bolt fixing screw part is provided at the center of the short side,
Take out the edge of the single blade of the cutting blade from the side surface of the cylindrical holder, the tip, and the center line of the hemispherical concave surface, and fix it with a bolt from the centerline of the hemispherical concave surface to the cutting blade mounting step,
The secondary cutting blade is almost the same as the main cutting blade, but the difference is that the length of the short side to the long side shortened by cutting into a quarter circular concave surface is shorter than the main cutting blade. Formed,
With this secondary cutting blade, project the blade tip of the cutting blade from the opposite side of the cylindrical holder, the opposite tip, and the opposite side of the hemispherical concave surface to the front of the centerline, and the cutting blade from the front of the centerline of the hemispherical concave surface. Fix it with bolts to the mounting step,
Thus, the spherical ice manufacturing apparatus characterized by opening the space | interval of a main cutting blade and a sub cutting blade.
（１）雪落としユニットの雪落としを最上位置の原点まで上げ、旋削手段を後端の原点位置まで戻し、ガイド板ユニットの受け台を固定する工程、
（２）プレート状氷を挿入台から、ガイド板ユニットの左右一対のガイド板間の受け台上に挿入する工程、
（３）左右一対の切削手段を前進させて、ガイド板ユニットに格納されたプレート状氷の中央付近まで、氷を切削する工程、
（４）一方の切削手段のみを後端の原点位置まで戻す工程、
（５）他方の切削手段を更に前進させて、プレート状氷の中央の未切削部分を切り取り、球状氷をガイド板ユニットのガイド板と雪かき板との間に押し出し、球状氷を落下させ、ガイドレールを経て、製品コンベア上に落下して、製品として搬出する工程、
（６）他方の切削手段を後端の原点位置まで戻し、ガイド板ユニットの受け台を開いて、プレート状氷の端材を残氷排出コンベア上に落下させ、次いで、雪落としユニットの雪落としを下降させて、残氷、切削雪を残氷排出コンベア上に落下させる工程、
からなることを特徴とする球状氷の製造方法。 Using the spherical ice making device according to claim 1, claim 2 and claim 3,
(1) The process of raising the snow remover of the snow removal unit to the origin of the uppermost position, returning the turning means to the origin position of the rear end, and fixing the cradle of the guide plate unit,
(2) A step of inserting plate-shaped ice from the insertion base onto a cradle between a pair of left and right guide plates of the guide plate unit;
(3) a step of cutting the ice to the vicinity of the center of the plate-shaped ice stored in the guide plate unit by advancing the pair of left and right cutting means;
(4) a step of returning only one cutting means to the origin position of the rear end;
(5) The other cutting means is further advanced to cut the uncut portion at the center of the plate-shaped ice, the spherical ice is pushed out between the guide plate of the guide plate unit and the snow scraper, the spherical ice is dropped, and the guide The process of dropping on the product conveyor via the rail and carrying it out as a product,
(6) Return the other cutting means to the origin position at the rear end, open the cradle of the guide plate unit, drop the plate-shaped ice scrap material onto the remaining ice discharge conveyor, and then remove the snow from the snow removal unit. The process of dropping the residual ice and cutting snow onto the residual ice discharge conveyor,
A method for producing spherical ice, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005264500A JP4571047B2 (en) | 2005-09-12 | 2005-09-12 | Spherical ice manufacturing apparatus and manufacturing method of spherical ice. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005264500A JP4571047B2 (en) | 2005-09-12 | 2005-09-12 | Spherical ice manufacturing apparatus and manufacturing method of spherical ice. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007078215A true JP2007078215A (en) | 2007-03-29 |
| JP4571047B2 JP4571047B2 (en) | 2010-10-27 |
Family
ID=37938727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005264500A Expired - Fee Related JP4571047B2 (en) | 2005-09-12 | 2005-09-12 | Spherical ice manufacturing apparatus and manufacturing method of spherical ice. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4571047B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009031193A1 (en) * | 2007-09-03 | 2009-03-12 | Hidekazu Yanai | Ice lathing unit |
| ES2896573A1 (en) * | 2020-08-24 | 2022-02-24 | Vega 21 S L | Ice carner (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016938A (en) * | 2003-06-05 | 2005-01-20 | Hidekazu Yanai | Spherical ice maker |
| JP2006046754A (en) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Hidekazu Yanai | Ice turning unit and method for making spherical ice |
-
2005
- 2005-09-12 JP JP2005264500A patent/JP4571047B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016938A (en) * | 2003-06-05 | 2005-01-20 | Hidekazu Yanai | Spherical ice maker |
| JP2006046754A (en) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Hidekazu Yanai | Ice turning unit and method for making spherical ice |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009031193A1 (en) * | 2007-09-03 | 2009-03-12 | Hidekazu Yanai | Ice lathing unit |
| ES2896573A1 (en) * | 2020-08-24 | 2022-02-24 | Vega 21 S L | Ice carner (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4571047B2 (en) | 2010-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202378117U (en) | Punching device | |
| CN102451954A (en) | Workpiece support cleaning device | |
| CN103568084B (en) | Bamboo green removing cutter component and bamboo green removing device with same | |
| CN107263575B (en) | Cutting machine with upset function | |
| US20060254818A1 (en) | Ice cutter | |
| CN107175367B (en) | Full-automatic lock core burr remover | |
| SE521638C2 (en) | Method for processing an object, machine and tool unit for performing the method | |
| JP4571047B2 (en) | Spherical ice manufacturing apparatus and manufacturing method of spherical ice. | |
| CN205660388U (en) | Axle class beveler that radially punches | |
| CN210208837U (en) | Cutting mechanism with blanking mechanism for instrument production | |
| JP5480489B2 (en) | Crusher | |
| JP5793789B2 (en) | Sea urchin splitting device and sea urchin splitting method | |
| JP2020533982A (en) | Cultivation fixture and rotor for cultivating fixture | |
| JP2005059525A (en) | Apparatus and method for cutting bamboo | |
| CN205200665U (en) | Whirlwind cutter | |
| CN210848406U (en) | Automatic drilling device for end part of shaft workpiece | |
| CN211104158U (en) | Electric automatic slicing machine for solid materials | |
| CN210361964U (en) | Utilize processingequipment of rectangle graphite post processing graphite rod | |
| JP2005246276A (en) | Apparatus for breaking bag | |
| CN215356776U (en) | Cutting equipment based on semiconductor laser | |
| CN105269044A (en) | Multi-surface milling device | |
| CN213794432U (en) | Angle cleaning mechanism with high precision and high speed | |
| CN217224487U (en) | Circular battery cutting device | |
| CN219043922U (en) | Discharging device for eccentric granulator | |
| CN217527720U (en) | Scrap iron shredder with external bidirectional positioning structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20071207 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100702 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20100803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20100811 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |