JP2007077511A5 - 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法 - Google Patents
低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007077511A5 JP2007077511A5 JP2006311792A JP2006311792A JP2007077511A5 JP 2007077511 A5 JP2007077511 A5 JP 2007077511A5 JP 2006311792 A JP2006311792 A JP 2006311792A JP 2006311792 A JP2006311792 A JP 2006311792A JP 2007077511 A5 JP2007077511 A5 JP 2007077511A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- steel sheet
- aging resistance
- bake hardenability
- thin steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 22
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000001131 transforming Effects 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
Description
本発明は、主に自動車の車体用として好適な低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法に関するものである。
すなわち、本発明で対象とする鋼板は、曲げ加工やプレス成形加工、絞り成形加工などにおいて良好な特性を呈するだけでなく、特に低温での塗装焼付処理において高い焼付硬化性を示し、さらには耐時効性にも優れる加工用薄鋼板であり、表面処理鋼板などの用途にも有利に適合するものである。
すなわち、本発明で対象とする鋼板は、曲げ加工やプレス成形加工、絞り成形加工などにおいて良好な特性を呈するだけでなく、特に低温での塗装焼付処理において高い焼付硬化性を示し、さらには耐時効性にも優れる加工用薄鋼板であり、表面処理鋼板などの用途にも有利に適合するものである。
本発明は、上記の問題を有利に解決したもので、優れた低温焼付硬化性を有し、かつ良好な耐時効性を備え、しかも優れた加工性をも併せ持つ加工用薄鋼板の有利な製造方法を提案することを目的とする。
すなわち、本発明の要旨構成は次のとおりである。
1.質量%で、
C:0.0020〜0.010 %、
Si:1.0 %以下、
Mn:0.05〜1.5 %、
P:0.05%以下、
S:0.02%以下、
N:0.005 %以下、
Al:15×N(%)〜0.10%および
Nb:0.5 × (93/12)×C(%) 〜 (93/12)×〔C(%) −0.001 〕
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率:60〜90%の冷間圧延後、最高加熱温度:820〜Ac3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400s保持したのち、圧下率:0.3〜1.5%の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
1.質量%で、
C:0.0020〜0.010 %、
Si:1.0 %以下、
Mn:0.05〜1.5 %、
P:0.05%以下、
S:0.02%以下、
N:0.005 %以下、
Al:15×N(%)〜0.10%および
Nb:0.5 × (93/12)×C(%) 〜 (93/12)×〔C(%) −0.001 〕
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率:60〜90%の冷間圧延後、最高加熱温度:820〜Ac3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400s保持したのち、圧下率:0.3〜1.5%の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
2.質量%で、
C:0.0020〜0.010 %、
Si:1.0 %以下、
Mn:0.05〜1.5 %、
P:0.05%以下、
S:0.02%以下、
N:0.005 %以下、
Al:0.01〜0.06%、
Nb:0.5 × (93/12)×C(%) 〜 (93/12)×〔C(%) −0.001 〕および
Ti: (48/14)×N(%) 〜 (48/12)×〔C(%) − (12/93)×Nb(%)−0.001 〕
+ (48/14)×N(%) + (48/32)×S(%)
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率:60〜90%の冷間圧延後、最高加熱温度:820〜Ac3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400s保持したのち、圧下率:0.3〜1.5%の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
C:0.0020〜0.010 %、
Si:1.0 %以下、
Mn:0.05〜1.5 %、
P:0.05%以下、
S:0.02%以下、
N:0.005 %以下、
Al:0.01〜0.06%、
Nb:0.5 × (93/12)×C(%) 〜 (93/12)×〔C(%) −0.001 〕および
Ti: (48/14)×N(%) 〜 (48/12)×〔C(%) − (12/93)×Nb(%)−0.001 〕
+ (48/14)×N(%) + (48/32)×S(%)
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率:60〜90%の冷間圧延後、最高加熱温度:820〜Ac3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400s保持したのち、圧下率:0.3〜1.5%の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
3.上記1または2において、鋼スラブがさらに、質量%で
B:0.0030%以下
を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
B:0.0030%以下
を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
4.上記1〜3のいずれかにおいて、鋼スラブがさらに、質量%で
Cr:2.0 %以下、
Cu:2.0 %以下、
Ni:2.0 %以下および
Mo:1.0 %以下
のうちから選んだ1種または2種以上を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
Cr:2.0 %以下、
Cu:2.0 %以下、
Ni:2.0 %以下および
Mo:1.0 %以下
のうちから選んだ1種または2種以上を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
Claims (4)
- 質量%で、
C:0.0020〜0.010 %、
Si:1.0 %以下、
Mn:0.05〜1.5 %、
P:0.05%以下、
S:0.02%以下、
N:0.005 %以下、
Al:15×N(%)〜0.10%および
Nb:0.5 × (93/12)×C(%) 〜 (93/12)×〔C(%) −0.001 〕
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率:60〜90%の冷間圧延後、最高加熱温度:820〜Ac3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400s保持したのち、圧下率:0.3〜1.5%の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。 - 質量%で、
C:0.0020〜0.010 %、
Si:1.0 %以下、
Mn:0.05〜1.5 %、
P:0.05%以下、
S:0.02%以下、
N:0.005 %以下、
Al:0.01〜0.06%、
Nb:0.5 × (93/12)×C(%) 〜 (93/12)×〔C(%) −0.001 〕および
Ti: (48/14)×N(%) 〜 (48/12)×〔C(%) − (12/93)×Nb(%)−0.001 〕
+ (48/14)×N(%) + (48/32)×S(%)
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率:60〜90%の冷間圧延後、最高加熱温度:820〜Ac3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400s保持したのち、圧下率:0.3〜1.5%の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。 - 請求項1または2において、鋼スラブがさらに、質量%で
B:0.0030%以下
を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。 - 請求項1〜3のいずれかにおいて、鋼スラブがさらに、質量%で
Cr:2.0 %以下、
Cu:2.0 %以下、
Ni:2.0 %以下および
Mo:1.0 %以下
のうちから選んだ1種または2種以上を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006311792A JP4434198B2 (ja) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006311792A JP4434198B2 (ja) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002202631A Division JP4176403B2 (ja) | 2002-07-11 | 2002-07-11 | 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007077511A JP2007077511A (ja) | 2007-03-29 |
JP2007077511A5 true JP2007077511A5 (ja) | 2009-03-12 |
JP4434198B2 JP4434198B2 (ja) | 2010-03-17 |
Family
ID=37938107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006311792A Expired - Fee Related JP4434198B2 (ja) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4434198B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5471837B2 (ja) * | 2010-05-27 | 2014-04-16 | 新日鐵住金株式会社 | 焼付硬化性冷延鋼板およびその製造方法 |
CN103221567B (zh) * | 2010-11-22 | 2015-09-30 | 新日铁住金株式会社 | 涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板及其制造方法 |
KR101439609B1 (ko) * | 2012-07-17 | 2014-09-11 | 주식회사 포스코 | 가공성이 우수한 소부 경화형 냉연강판 및 그 제조방법 |
KR102031449B1 (ko) * | 2017-12-24 | 2019-10-11 | 주식회사 포스코 | 상온내시효성 및 소부경화성이 우수한 아연계 도금강판 및 그 제조방법 |
-
2006
- 2006-11-17 JP JP2006311792A patent/JP4434198B2/ja not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006509912A (ja) | 鋼生成物の製造方法 | |
RU2007118635A (ru) | Способ получения устойчивого к коррозии холоднокатаного листа из аустенитной стали, содержащей железо, углерод и марганец, имеющий высокие механические свойства, и полученный таким способом лист | |
CA2511661A1 (en) | High burring, high strength steel sheet excellent in softening resistance of weld heat affected zone and method of production of same | |
CN107709592B (zh) | 铁素体系不锈钢板及其制造方法 | |
CA2496212A1 (en) | High strength cold rolled steel sheet and method for manufacturing the same | |
CN102912219A (zh) | 一种高强塑积trip钢板及其制备方法 | |
RU2018122307A (ru) | Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь | |
RU2018142996A (ru) | Холоднокатаный и отожжённый стальной лист, способ его изготовления и использование в производстве автомобильных деталей | |
WO2015105046A1 (ja) | フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP4910898B2 (ja) | 高強度鋼板およびその製造方法 | |
US20210059019A1 (en) | Fe-Cr ALLOY, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND RESISTANCE HEATING ELEMENT | |
CN102644023A (zh) | 一种含p的if汽车面板用钢及其生产方法 | |
CN101497959B (zh) | 屈服强度220MPa级冷轧烘烤硬化钢及其生产方法 | |
RU2012132649A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства | |
CN104685086A (zh) | 铁素体系不锈钢板 | |
CN105917016A (zh) | 铁素体系不锈钢以及其制造方法 | |
MY180218A (en) | Method for manufacturing high strenght coll rolled steel sheet having excellent workability | |
JP2007077511A5 (ja) | 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法 | |
CN107109581B (zh) | 高强度、高延展性的铁素体系不锈钢板及其制造方法 | |
CA2522607A1 (en) | High tensile cold-rolled steel sheet and method for manufacturing same | |
CN1100160C (zh) | 一种高强高温恒弹性合金及其制造方法 | |
RU2014102565A (ru) | Холоднокатаный стальной лист с превосходной стойкостью к старению и способ его изготовления | |
CN101994056B (zh) | 具有优良冲压性能的超低碳烘烤硬化钢板及其制造工艺 | |
KR101586900B1 (ko) | 법랑용 냉연강판 및 그 제조 방법 | |
CN105803347B (zh) | 成型性优异的铁素体不锈钢及其制造方法 |