JP2007077511A5 - 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、主に自動車の車体用として好適な低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法に関するものである。
すなわち、本発明で対象とする鋼板は、曲げ加工やプレス成形加工、絞り成形加工などにおいて良好な特性を呈するだけでなく、特に低温での塗装焼付処理において高い焼付硬化性を示し、さらには耐時効性にも優れる加工用薄鋼板であり、表面処理鋼板などの用途にも有利に適合するものである。
すなわち、本発明で対象とする鋼板は、曲げ加工やプレス成形加工、絞り成形加工などにおいて良好な特性を呈するだけでなく、特に低温での塗装焼付処理において高い焼付硬化性を示し、さらには耐時効性にも優れる加工用薄鋼板であり、表面処理鋼板などの用途にも有利に適合するものである。
本発明は、上記の問題を有利に解決したもので、優れた低温焼付硬化性を有し、かつ良好な耐時効性を備え、しかも優れた加工性をも併せ持つ加工用薄鋼板の有利な製造方法を提案することを目的とする。
すなわち、本発明の要旨構成は次のとおりである。
１．質量％で、
Ｃ：0.0020〜0.010 ％、
Si：1.0 ％以下、
Mn：0.05〜1.5 ％、
Ｐ：0.05％以下、
Ｓ：0.02％以下、
Ｎ：0.005 ％以下、
Al：15×Ｎ(%)〜0.10％および
Nb：0.5 × (93/12)×Ｃ(%) 〜 (93/12)×〔Ｃ(%) −0.001 〕
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率：60〜90％の冷間圧延後、最高加熱温度：820〜Ａc3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400ｓ保持したのち、圧下率：0.3〜1.5％の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
１．質量％で、
Ｃ：0.0020〜0.010 ％、
Si：1.0 ％以下、
Mn：0.05〜1.5 ％、
Ｐ：0.05％以下、
Ｓ：0.02％以下、
Ｎ：0.005 ％以下、
Al：15×Ｎ(%)〜0.10％および
Nb：0.5 × (93/12)×Ｃ(%) 〜 (93/12)×〔Ｃ(%) −0.001 〕
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率：60〜90％の冷間圧延後、最高加熱温度：820〜Ａc3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400ｓ保持したのち、圧下率：0.3〜1.5％の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
２．質量％で、
Ｃ：0.0020〜0.010 ％、
Si：1.0 ％以下、
Mn：0.05〜1.5 ％、
Ｐ：0.05％以下、
Ｓ：0.02％以下、
Ｎ：0.005 ％以下、
Al：0.01〜0.06％、
Nb：0.5 × (93/12)×Ｃ(%) 〜 (93/12)×〔Ｃ(%) −0.001 〕および
Ti： (48/14)×Ｎ(%) 〜 (48/12)×〔Ｃ(%) − (12/93)×Nb(%)−0.001 〕
＋ (48/14)×Ｎ(%) ＋ (48/32)×Ｓ(%)
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率：60〜90％の冷間圧延後、最高加熱温度：820〜Ａc3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400ｓ保持したのち、圧下率：0.3〜1.5％の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
Ｃ：0.0020〜0.010 ％、
Si：1.0 ％以下、
Mn：0.05〜1.5 ％、
Ｐ：0.05％以下、
Ｓ：0.02％以下、
Ｎ：0.005 ％以下、
Al：0.01〜0.06％、
Nb：0.5 × (93/12)×Ｃ(%) 〜 (93/12)×〔Ｃ(%) −0.001 〕および
Ti： (48/14)×Ｎ(%) 〜 (48/12)×〔Ｃ(%) − (12/93)×Nb(%)−0.001 〕
＋ (48/14)×Ｎ(%) ＋ (48/32)×Ｓ(%)
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率：60〜90％の冷間圧延後、最高加熱温度：820〜Ａc3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400ｓ保持したのち、圧下率：0.3〜1.5％の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。
３．上記１または２において、鋼スラブがさらに、質量％で
Ｂ：0.0030％以下
を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
Ｂ：0.0030％以下
を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
４．上記１〜３のいずれかにおいて、鋼スラブがさらに、質量％で
Cr：2.0 ％以下、
Cu：2.0 ％以下、
Ni：2.0 ％以下および
Mo：1.0 ％以下
のうちから選んだ１種または２種以上を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
Cr：2.0 ％以下、
Cu：2.0 ％以下、
Ni：2.0 ％以下および
Mo：1.0 ％以下
のうちから選んだ１種または２種以上を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
Claims (4)
- 質量％で、
Ｃ：0.0020〜0.010 ％、
Si：1.0 ％以下、
Mn：0.05〜1.5 ％、
Ｐ：0.05％以下、
Ｓ：0.02％以下、
Ｎ：0.005 ％以下、
Al：15×Ｎ(%)〜0.10％および
Nb：0.5 × (93/12)×Ｃ(%) 〜 (93/12)×〔Ｃ(%) −0.001 〕
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率：60〜90％の冷間圧延後、最高加熱温度：820〜Ａc3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400ｓ保持したのち、圧下率：0.3〜1.5％の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。 - 質量％で、
Ｃ：0.0020〜0.010 ％、
Si：1.0 ％以下、
Mn：0.05〜1.5 ％、
Ｐ：0.05％以下、
Ｓ：0.02％以下、
Ｎ：0.005 ％以下、
Al：0.01〜0.06％、
Nb：0.5 × (93/12)×Ｃ(%) 〜 (93/12)×〔Ｃ(%) −0.001 〕および
Ti： (48/14)×Ｎ(%) 〜 (48/12)×〔Ｃ(%) − (12/93)×Nb(%)−0.001 〕
＋ (48/14)×Ｎ(%) ＋ (48/32)×Ｓ(%)
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成になる鋼スラブを、加熱後、熱間圧延したのち、コイルに巻取り、ついで圧下率：60〜90％の冷間圧延後、最高加熱温度：820〜Ａc3変態点の条件で焼鈍を施したのち、20℃/s以上の速度で冷却し、500〜150℃の温度範囲に60〜400ｓ保持したのち、圧下率：0.3〜1.5％の調質圧延を施すことを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優 れる加工用薄鋼板の製造方法。 - 請求項１または２において、鋼スラブがさらに、質量％で
Ｂ：0.0030％以下
を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。 - 請求項１〜３のいずれかにおいて、鋼スラブがさらに、質量％で
Cr：2.0 ％以下、
Cu：2.0 ％以下、
Ni：2.0 ％以下および
Mo：1.0 ％以下
のうちから選んだ１種または２種以上を含有する組成になることを特徴とする低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法。
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