JP2007045126A - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

【課題】 作動状況等を離れた場所からでも確認することができる射出成形機を提供することを課題とする。
【解決手段】 成形条件に関する情報を表示する第１の表示装置２０から分離して第２の表示装置３０を設ける。第２の表示装置３０は、文字情報又は絵柄情報を表示する。制御部２２は、第１の表示装置２０に表示する情報をデータ変換する第１のデータ変換部２６と、第２の表示装置３０に表示する情報をデータ変換する第２のデータ変換部２８とを有する。第２の表示装置３０は、第1の表示装置２０とは異なる情報を表示する。
【選択図】 図１

Description

本発明は射出成形機に係わり、特に成形条件などの情報を表示する表示装置を備えた射出成形機に関する。

近年、プラスチック部品等の成形品を成形する射出成形機には、射出成形に関する様々な種類の情報を表示するために表示装置が設けられていることが多い。射出成形機の表示装置に表示される情報には、操作者が入力した項目に関する情報や成形中に得られる各種成形条件に関する情報等が含まれる。

表示装置は、通常、射出成形機の操作者に対して情報を表示するために設けられており、通常、キー操作入力部と一体となっている。あるいは、表示画面自体がタッチパネルのように操作者が情報を入力するための入力装置として機能するものも用いられている。したがって、表示装置は操作者が射出装置を操作するのに都合のよい位置、すなわち、射出成形機の型締装置が位置する中央部分付近の側面に配置されることが多い。また、表示装置は、操作者にとって見やすいように操作者の目の高さの位置に配置されることが多い。このように、従来の表示装置は、操作者が射出成形機の動作を見ながら表示装置を見ることのできるような位置に配置されている。

射出成形機が稼動する成形工場には、複数の射出成形機が設置されることが多い。複数の射出成形機が設置されて稼動している場合には、一人の操作者が複数の射出成形機を操作し管理することがある。この場合、複数の射出成形機の成形条件や動作状況を把握するためには、操作者は各射出成形機の表示装置の位置近傍に移動して表示装置を見る必要がある。

上述のような表示装置を有する射出成形機は、例えば特許文献１に記載されている。
特開２００３−２００４５６号公報

表示装置を有する射出成形機が複数配置されている場合、操作者は、一台の射出成形機の表示装置の近傍にいるときには、他の射出成形機の表示装置を見ることはできない。また、通常、表示装置は近傍で見ることを主眼として構成されているため、遠く離れた場所から表示装置の表示内容を確認することはできない。例えば、複数の射出成形機が設置されている成形工場において、成形工場内のある位置（管理室等）から全ての射出成形機の状態を表示装置を介してほぼ同時に把握することはできない。

射出成形機には、故障等の異常事態が発生した際に赤ランプを点灯させることで異常事態を周囲に知らせる警報装置が設けられていることもある。しかし、このような警報装置は単に異常事態の発生を知らせるだけであり、異常事態の内容を操作者に知らせることはできない。すなわち、操作者はある射出成形機の異常事態の発生を知った際に、その射出成形機の表示装置の近傍まで移動してはじめて表示装置により異常事態の内容を確認することができる。

以上のように、従来の射出成形機の表示装置は、離れた位置から表示内容を確認することができないという問題があった。また、従来の射出成形機の警報装置は、警報を発するだけで異常事態の内容を操作者に知らせることはできないという問題もあった。

本発明は上述の問題に鑑みなされたものであり、作動状況等を離れた場所からでも確認することができる射出成形機を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明によれば、成形条件に関する情報を表示する第１の表示装置と、該第１の表示装置から分離して設けられ、文字情報又は絵柄情報を表示する第２の表示装置とを有することを特徴とする射出成形機が提供される。

上述の射出成形機は、前記第１の表示装置と前記第２の表示装置とを制御する制御部を更に有し、該制御部は、前記第１の表示装置に表示する情報をデータ変換する第１のデータ変換部と、前記第２の表示装置に表示する情報をデータ変換する第２のデータ変換部とを有することが好ましい。また、前記第２の表示装置は前記射出成形機の本体から離れた位置に配置されていてもよい。前記第２の表示装置は、前記第1の表示装置とは異なる情報を表示するように構成されていることが好ましい。前記第２の表示装置は、前記第1の表示装置の設定画面での表示に用いられる文字サイズより大きい文字サイズでの表示を行うように構成されていることとしてもよい。また、前記第２の表示装置は、前記第１の表示装置の表示方向とは異なる方向に向いて表示するよう構成されることとしてもよい。前記第２の表示装置は、前記第１の表示装置より高い位置に配置されていることが好ましい。前記第２の表示装置は、生産状況に関する情報を表示するよう構成されていることとしてもよい。前記第２の表示装置は、所定の時間に対応して稼動予定に関する情報を表示するよう構成されていることとしてもよい。

本発明によれば、射出成形機から離れた場所からでも見えるように第２の表示装置を配置することができ、第２の表示装置を介して当該射出成形機に関する情報を離れた場所にいる操作者に通知することができる。第２の表示装置は文字情報を表示するため、様々な内容の情報を離れた場所にいる操作者に通知することができる。

本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

図１は本発明の第１実施例による射出成形機の側面図である。図１に示す射出成形機は、型締装置１０と射出装置１２とがフレーム１４上に取り付けられた構成である。型締装置１０は可動部分が多いので、側面にカバー１６が設けられる。カバー１６は固定カバー１６Aとスライドカバー１６Bを含む。操作者が射出成形機を操作するときには、操作者は、スライドカバー１６Bを矢印方向にスライドさせることにより、操作者は型締装置１０に直接触れることができる。型締装置１０に触れる必要がない場合は、スライドカバー１６Bは閉じられた状態で成形動作が行われる。

本実施例による射出成形機には、入力情報や成形条件に関する情報を表示するための表示装置２０が設けられる。第１の表示装置としての表示装置２０は、操作者が操作しやすいように、型締装置１０と射出装置１２との中間の位置（射出装置の軸方向のほぼ中央）で、操作者が見易い位置に配置される。すなわち、操作者が型締装置１０の側にいるときでも、射出装置１２の側にいるときでも、表示装置２０が操作者の近傍にあるように配置されている。

表示装置２０は、情報を表示する表示画面２０ａと、射出成形機を操作するためのスイッチ等を含む操作部２０ｂと、成形条件を設定するためのデータ等を入力するための設定入力部２０ｃとを有する。なお、表示装置２０は従来の射出成形機に設けられている表示・入力装置と同じ構成であるが、本実施例では、後述のように表示装置２０の他に別の表示装置が設けられている。本明細書では、表示装置２０と後述する他の表示装置とを区別する意味で、表示装置２０を第１の表示装置と称し、他の表示装置を第２の表示装置と称することもある。

射出成形機の操作者は、射出成形機を運転する際に、表示装置２０の操作部２０ｂを介して成形条件を設定するためのデータを入力する。入力されたデータは、射出成形機の動作を制御する制御部２２に送られる。制御部２２は、入力されたデータを処理するとともに、記憶部２４に格納する。また、制御部２２は、入力されたデータを処理してデータ変換部２６を介して表示装置２０に送る。データ変換部２６は表示装置２０に送るデータを、表示画面２０ａで表示できるように文字データや画像データに変換する。

成形条件を設定した後、射出成形機を運転する際には、操作者は表示装置２０の操作部２０ｂのスイッチ類を操作し、射出成形機の各部を駆動させる。成形中の射出成形機の運転状況を示すデータは、制御部２２の記憶部２４に格納されると共に、入力データと同様に第１のデータ変換部２６を介して表示装置２０に送られ、表示画面２０ａに表示される。したがって、操作者は、射出成形機の運転状況を、表示装置２０の表示画面２０ａに表示された内容で確認することができる。

なお、本実施例では、上述の制御部２２はＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどを用いて構成された電子制御回路であり、射出成形機に設けられた制御装置の一部をなすものである。

以上のような構成の射出成形機において、本実施例では第２の表示装置である表示装置３０が、固定カバー１６Ａの上面に取り付けられている。表示装置２０は制御装置２２から送られてきたデータを主に文字情報（絵柄情報も含む）として表示するために専用に設けられた表示装置である。第２の表示装置３０に送られるデータは、制御部２２の第２のデータ変換部２８により第２の表示装置３０で表示可能なデータ形式に変更される。

表示装置３０は表示装置２０のように入力部や操作部を有していてもよいが、表示が主な機能となるため、単に表示画面を有する装置であることが好ましい。表示装置３０としては、例えば、多数の発光ダイオード（ＬＥＤ）でできた表示器や、液晶表示装置（ＬＣＤ）等のように文字や図柄を表示することができる表示装置が好ましい。特に、表示装置３０は遠くにいる操作者に情報を通知することが主な目的であるので、大きな文字を表示でき且つ輝度の高い表示を行うことができることが好ましい。

表示装置３０は、固定カバー１６Ｂの上部に取り付けられており、高い位置に配置されている。したがって、成形工場などで複数の成形機が並んで配置されていても、障害物に邪魔されずに表示装置３０の表示内容を視認することができる。

図２は成形工場の通路に沿って設置された複数の射出成形機を示す平面図である。成形工場で複数の射出成形機を設置する際には、各射出成形機の長手方向が通路に対して垂直になるように射出成形機を整列して配置することが多い。このような場合、各射出成形機の第１の表示装置２０は通路からは見えにくい位置となる。そこで、図２に示すように、第２の表示装置３０を長手方向の端部に配置し、且つ表示面が通路に面するように配置することが好ましい。これにより、操作者は通路に沿って移動するだけで、表示装置３０の表示内容を見ながら各射出成形機の運転状態を把握することができる。

次に、第２の表示装置３０に表示する情報の内容について、図３を参照しながら説明する。表示装置３０に表示する情報は、例えば、射出成形機の運転状況や稼動予定に関する情報であるが、他に射出成形機の制御部２２が処理する情報やデータであればどのような情報でもかまわない。ただし、表示装置３０が一度に表示できる内容は多くないので、簡単な単語や文章、あるいは簡単な絵柄やグラフで表すことのできる情報を表示することが好ましい。

第２の表示装置３０の表示部の仕様の一例として、以下のような項目が挙げられる。ただし、表示装置３０の仕様は以下に示す仕様に限られるものではなく、射出成形機や射出成形機が設置される場所の環境、あるいは表示する情報の内容により、様々な仕様の表示装置を採用することができる。

画面サイズ： ３１６．５×３５．７ ｍｍ
ドット数： ２６４×２４ ドット
ドットサイズ： ０．９×１．２ ｍｍ
ドットピッチ： １．２×１．５ ｍｍ
発光色： 緑色（λｐ＝５０５ｎｍ）
輝度： ７００Ｔｙｐ． ｃｄ／ｍ^２
また、表示画面のドット数を増やしてもよい。この場合、ドット数を増やすことでより多くの情報を表したり、文字サイズなどを大きくすることができる。

さらに、ドットサイズを小さくしてもよい。この場合、より精細に情報を表すことができ、作業者が表示内容を認識しやすくなる。

図３は第２表示装置３０の表示内容を示す図である。

例えば、図３（ａ）に示す例では、射出成形機が「点検中」であることが文字情報により表示装置３０に示されている。操作者はこの表示を遠くから見るだけで、該当する射出装置が点検中で稼動していないことを認識することができる。

図３（ｂ）に示す例では、「生産数 １５７４４ ｓｈｏｔ」という情報が文字情報により表示装置３０に示されている。操作者はこの表示を遠くから見るだけで、該当する射出成形機が稼動中であり、現在１５７６４ショット目の成形を行っていることを認識することができる。この場合、各ショットが完了する毎に表示のショット数は増える。

図３（ｃ）に示す例では、「生産が完了しました」という情報が文字情報により表示装置３０に示されている。操作者はこの表示を遠くから見るだけで、該当する射出成形機の稼動が終了し、生産が完了したことを認識することができる。

図４（ｄ）に示す例では、生産進捗度が棒グラフのような絵柄情報により表示装置３０に示されている。操作者はこの表示を遠くから見るだけで、該当する射出成形機の稼動予定を認識することができる。すなわち、予定生産数の５５％が既に終了しており、残りの生産予定が４５％であることを、遠くから瞬時に認識することができる。この稼動予定の表示は、所定時間に対応して、例えば１時間毎に表示する、あるいは正午及び午後５時の時点で表示することが好ましい。

以上の例は、表示装置３０に表示する情報内容の一部であり、他にも様々な文字情報や絵柄情報を表示して、遠くにいる操作者に通知することができる。

表示装置３０は遠くにいる操作者に情報を視覚的に通知するために設けられており、このためには表示する文字や絵柄は遠くからも見えるような大きさとすることが好ましい。例えば、第１の表示装置２０の設定画面で通常表示する文字や絵柄より大きいこととし、文字であれば５０フォント以上の大きさにすることが好ましい。

また、文字情報で表示装置３０に一度に表示しきれない場合は、文字を横方向に連続的に移動して長い文章を表示することもできる。あるいは、一つの文章を数回に分けて表示することとしてもよい。

また、文字や絵柄を色分けすることで、通知する情報を付加することもできる。例えば、赤色の文字の表示の場合は、故障等で緊急に対応する必要があることを通知するようにしてもよい。この場合、赤色が緊急を表し、文字によりその内容を表示することとしてもよい。色を変えることにより緊急度のレベルを通知することもできる。また、表示を点滅することにより緊急度などを通知してもよい。

また、表示装置３０に表示する内容は一つだけでなく、定期的に、例えば３秒毎に、異なる情報を表示してもよい。

次に、本発明の第２実施例ついて、図４を参照しながら説明する。図４は本発明の第２実施例による射出成形機の側面図である。図４において、図１に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。

本発明の第２実施例による射出成形機は、上述の第１実施例による射出成形機において、表示装置３０へのデータ送信を無線通信で行うよう構成したものである。無線通信でデータを送信するために、射出成形機には無線送信機４０が取り付けられ、第２の表示装置３０には無線受信機４２が取り付けられる。

制御部２２の第２のデータ変換部２８でデータ変換された表示データは、無線送信機４０に送られる。無線送信機４０は、送られてきた表示データを無線信号に変換して無線送信する。送信エリア内に設置された第２の表示装置３０は、無線受信機４２で無線信号を受信し、表示装置３０は無線信号を表示データに変換して表示する。

図４に示す例では、第２の表示装置３０は成形工場の天井に取り付けられており、表示装置３０の表示を遠くからでもよく見ることができるようになっている。ただし、表示装置３０の取り付け場所は天井に限ることなく、無線送信機の送信エリア内であれば任意の場所に設置することがきる。

このように、本実施例において、第２の表示装置３０は、第１の表示装置２０が設けられた射出成形機の本体から離れた位置に配置され、第２の表示装置３０を遠くからでも視認できるようになっている。また、第２の表示装置３０に無線でデータ送信することで、表示装置３０の取り付け場所の自由度が増え、第２の表示装置３０を射出成形機の周囲で、最も視認性のよい場所に設置することができる。

なお、本実施例において表示装置３０に表示させる内容は、上述の第１実施例における表示内容と同じである。

本発明の第１実施例による射出成形機の側面図である。 成形工場の通路に沿って設置された複数の射出成形機を示す平面図である。 表示装置の表示内容を示す図である。 本発明の第２実施例による射出成形機の側面図である。

符号の説明

１０ 型締装置
１２ 射出装置
１４ フレーム
１６ カバー
１６Ａ 固定カバー
１６Ｂ スライドカバー
２０ 第１の表示装置
２２ 制御部
２４ 記憶部
２６ 第１のデータ変換部
２８ 第２のデータ変換部
３０ 第２の表示装置
４０ 無線送信機
４２ 無線受信機

Claims (9)

1. 成形条件に関する情報を表示する第１の表示装置と、
   該第１の表示装置から分離して設けられ、文字情報又は絵柄情報を表示する第２の表示装置と
   を有することを特徴とする射出成形機。
2. 請求項１記載の射出成形機であって、
   前記第１の表示装置と前記第２の表示装置とを制御する制御部を更に有し、
   該制御部は、前記第１の表示装置に表示する情報をデータ変換する第１のデータ変換部と、前記第２の表示装置に表示する情報をデータ変換する第２のデータ変換部とを有することを特徴とする射出成形機。
3. 請求項１又は２記載の射出成形機であって、
   前記第２の表示装置は前記射出成形機の本体から離れた位置に配置されていることを特徴とする射出成形機。
4. 請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の射出成形機であって、
   前記第２の表示装置は、前記第1の表示装置とは異なる情報を表示するように構成されていることを特徴とする射出成形機。
5. 請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の射出成形機であって、
   前記第２の表示装置は、前記第1の表示装置の設定画面での表示に用いられる文字サイズより大きい文字サイズでの表示を行うように構成されていることを特徴とする射出成形機。
6. 請求項１乃至５のうちいずれか一項記載の射出成形機であって、
   前記第２の表示装置は、前記第１の表示装置の表示方向とは異なる方向に向いて表示するよう構成されたことを特徴とする射出成形機。
7. 請求項１乃至６のうちいずれか一項記載の射出成形機であって、
   前記第２の表示装置は、前記第１の表示装置より高い位置に配置されていることを特徴とする射出成形機。
8. 請求項１乃至７のうちいずれか一項記載の射出成形機であって、
   前記第２の表示装置は、生産状況に関する情報を表示するよう構成されていることを特徴とする射出成形機。
9. 請求項１乃至８のうちいずれか一項記載の射出成形機であって、
   前記第２の表示装置は、所定の時間に対応して稼動予定に関する情報を表示するよう構成されていることを特徴とする射出成形機。

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