JP2007043810A - Electrical junction box - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrical junction box capable of attaining size and cost reductions. <P>SOLUTION: This electrical junction box 10 is composed of: a printed circuit board 11; power input terminals 12, 13; various types of electronic parts 14, 15; terminals 18a, 18b, 18c, 18d connected to the various types of electronic parts; connectors 16a, 16b; and a plurality of circuits which mutually connect the power input terminals 12, 13; the various types of electronic parts 14, 15; the terminals 18a, 18b, 18c, 18d connected to the various types of electronic parts; and the connectors 16a, 16b. Among the above circuits, a small current circuit of the first group is constituted of a wiring pattern formed at the printed circuit board 11, and a large current circuit of the second group is constituted of a plurality of bus bars 17a, 17c, 17d formed by extending the terminals 18a, 18c, 18d connected with the various types of electronic parts without the printed circuit board 11 intervened. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両などに搭載される電気接続箱に関する。   The present invention relates to an electrical junction box mounted on a vehicle or the like.

電気接続箱の主たる機能に、電源分配、回路保護、ジョイント吸収、信号の中継があり、これらの機能を果たすべく、プリント基板、車両に搭載されたバッテリやオルタネータに接続される電源入力端子、リレーやヒューズ等の電子部品、車両に配索されたワイヤハーネスが接続されるコネクタ、等を備えた電気接続箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。   The main functions of the electrical junction box are power distribution, circuit protection, joint absorption, and signal relay. In order to perform these functions, power input terminals and relays connected to printed circuit boards, batteries mounted on vehicles and alternators 2. Description of the Related Art An electrical connection box including electronic parts such as a fuse and a connector to which a wire harness routed in a vehicle is connected is known (see, for example, Patent Document 1).

図６は、そのような電気接続箱の一例を示す斜視図である。
図６において、符号１はプリント基板であり、プリント基板１には、コネクタ２、リレー３、不図示のヒューズの端子が接続されるヒューズ端子４、バッテリ側電源入力端子５、およびオルタネータ側電源端子６が配設されている。 FIG. 6 is a perspective view showing an example of such an electrical junction box.
In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a printed circuit board. The printed circuit board 1 has a connector 2, a relay 3, a fuse terminal 4 to which a fuse terminal (not shown) is connected, a battery-side power input terminal 5, and an alternator-side power terminal. 6 is disposed.

電気接続箱内には、電源を分配する回路や、コネクタ２，２間で信号を中継する回路などが設けられる。電源を分配する回路としては、バッテリ側は、バッテリ側電源入力端子５→ヒューズ端子４（→ヒューズ）→コネクタ２であり、オルタネータ側は、オルタネータ側電源入力端子６→リレー３→ヒューズ端子４（→ヒューズ）→コネクタ２である。よって、プリント基板１には、電源入力端子５または６とリレー３、リレー３とヒューズ端子４、ヒューズ端子４とコネクタ２、一方のコネクタ２と他方のコネクタ２とをつなぐ配線パターンが形成されている。   In the electrical junction box, a circuit for distributing power, a circuit for relaying signals between the connectors 2 and 2, and the like are provided. As a circuit for distributing power, the battery side is battery side power input terminal 5 → fuse terminal 4 (→ fuse) → connector 2, and the alternator side is alternator side power input terminal 6 → relay 3 → fuse terminal 4 ( → Fuse) → Connector 2 Therefore, the printed circuit board 1 is formed with a wiring pattern that connects the power input terminal 5 or 6 and the relay 3, the relay 3 and the fuse terminal 4, the fuse terminal 4 and the connector 2, and the one connector 2 and the other connector 2. Yes.

これらプリント基板１に形成された種々の回路のうち、例えば電源を分配する回路など比較的大電流が流れる回路にあっては、配線パターンの幅を大きくするか、もしくは特許文献１に開示されているように、基板１において配線パターンが形成される位置に溝を刻設し、当該溝に導体ペーストを注入して配線パターンの厚みを大きくするなどして、配線パターンの断面積を大きくしている。   Of these various circuits formed on the printed circuit board 1, for a circuit through which a relatively large current flows, such as a circuit for distributing a power supply, the width of the wiring pattern is increased or disclosed in Patent Document 1. As shown in the figure, the cross-sectional area of the wiring pattern is increased by engraving a groove at a position where the wiring pattern is formed on the substrate 1 and increasing the thickness of the wiring pattern by injecting a conductive paste into the groove. Yes.

実開平８−８９号公報Japanese Utility Model Publication No. 8-89

しかしながら、比較的大電流が流れる回路にあって、配線パターンの厚さを大きくして対応するには限界がある。そこで、パターン幅を大きくした場合には、高密度実装の妨げになると共に配索自由度を低下させる虞があり、そして、配索自由度が低いために回路長が長くなって電力損失や発熱の要因となる虞がある。さらに、基板サイズに制約があるような場合には、配索自由度が低いとプリント基板の多層化を行う必要が生じ、結果、電気接続箱の大型化、コストアップの要因となる。   However, in a circuit in which a relatively large current flows, there is a limit to cope with increasing the thickness of the wiring pattern. Therefore, if the pattern width is increased, high-density mounting may be hindered and the wiring flexibility may be reduced, and the circuit length becomes long due to the low wiring flexibility, resulting in power loss and heat generation. There is a risk of this. Further, when the board size is limited, if the routing flexibility is low, it is necessary to increase the number of printed boards, resulting in an increase in the size and cost of the electrical junction box.

本発明は、上述した事情を考慮し、小型化及び低コスト化を図り得る電気接続箱を提供することを目的とする。   In view of the above-described circumstances, an object of the present invention is to provide an electrical junction box that can be reduced in size and cost.

上記した目的は、下記（１）〜（４）を特徴とする電気接続箱により達成される。   The above object is achieved by an electrical junction box characterized by the following (1) to (4).

（１）プリント基板と、電源入力端子と、各種電子部品と、各種電子部品に接続する端子と、コネクタと、当該電源入力端子、各種電子部品、各種電子部品に接続する端子、およびコネクタを相互に接続する複数の回路と、を備えた電気接続箱であって、
前記回路のうち、第１のグループの小電流回路は、前記プリント基板に形成された配線パターンによって構成され、第２のグループの大電流回路は、前記プリント基板を介さず前記各種電子部品に接続する端子を延長した複数のバスバーによって構成されていることを特徴とする電気接続箱。 (1) A printed circuit board, a power input terminal, various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, a connector, the power input terminal, the various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, and the connector. A plurality of circuits connected to the electrical junction box,
Among the circuits, the first group of small current circuits are configured by wiring patterns formed on the printed circuit board, and the second group of large current circuits are connected to the various electronic components without passing through the printed circuit board. An electrical junction box comprising a plurality of bus bars with extended terminals.

（２）プリント基板と、電源入力端子と、各種電子部品と、コネクタと、当該電源入力端子、各種電子部品、およびコネクタを相互に接続する複数の回路と、を備えた電気接続箱であって、
前記回路のうち、第１のグループの小電流回路は、前記プリント基板に形成された配線パターンによって構成され、第２のグループの大電流回路は、前記プリント基板の上方空間に配索された複数のバスバーによって構成されていることを特徴とする電気接続箱。 (2) An electrical connection box comprising a printed circuit board, a power input terminal, various electronic components, a connector, and a plurality of circuits that connect the power input terminal, various electronic components, and the connector to each other. ,
Among the circuits, a first group of small current circuits are configured by a wiring pattern formed on the printed circuit board, and a second group of large current circuits are a plurality of cables arranged in an upper space of the printed circuit board. An electrical junction box comprising a bus bar.

（３）プリント基板と、電源入力端子と、各種電子部品と、各種電子部品に接続する端子と、コネクタと、当該電源入力端子、各種電子部品、各種電子部品に接続する端子、およびコネクタを相互に接続する複数の回路と、を備えた電気接続箱であって、
前記回路のうち、第１のグループの小電流回路は、前記プリント基板に形成された配線パターンによって構成され、第２のグループの大電流回路は、前記プリント基板を介さず前記各種電子部品に接続する端子を延長した複数のバスバーによって構成されており、
前記複数のバスバーが前記プリント基板の上方空間に配索されていることを特徴とする電気接続箱。 (3) A printed circuit board, a power input terminal, various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, a connector, the power input terminal, the various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, and the connector. A plurality of circuits connected to the electrical junction box,
Among the circuits, the first group of small current circuits are configured by wiring patterns formed on the printed circuit board, and the second group of large current circuits are connected to the various electronic components without passing through the printed circuit board. Consists of multiple bus bars with extended terminals,
The electrical connection box, wherein the plurality of bus bars are arranged in an upper space of the printed circuit board.

（４）前記複数のバスバーは、前記プリント基板の上方空間において、層をなして３次元的に配索されていることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の電気接続箱。   (4) The electricity according to any one of (1) to (3), wherein the plurality of bus bars are arranged in a three-dimensional manner in layers in an upper space of the printed circuit board. Connection box.

上記（１）記載の電気接続箱によれば、プリント基板に配線パターンとして形成された際にはパターン幅が大きくなりがちな大電流回路を、プリント基板を介さずに厚さを自由に設定し得る複数のバスバーによって構成し且つ、当該バスバーを各種電子部品に接続する端子を延長して構成するようにしている。これにより、大電流回路にバスバーを使用した分だけ、プリント基板における小電流回路の配線パターンの高密度実装を行うことができると共に、その配索自由度を高めることができる。そして、各種電子部品に接続する端子を延長してバスバーを構成することで部品点数を削減することができる。よって、回路長を短くして電力損失や発熱を低減することができ、さらには、プリント基板の多層化を回避して電気接続箱の小型化・コストダウンを図ることができる。   According to the electrical junction box described in (1) above, the thickness of the large current circuit, which tends to increase the pattern width when formed as a wiring pattern on the printed board, can be set freely without using the printed board. The bus bar is constituted by a plurality of obtained bus bars, and terminals that connect the bus bars to various electronic components are extended. As a result, the high-density mounting of the wiring pattern of the small current circuit on the printed circuit board can be performed as much as the bus bar is used for the large current circuit, and the degree of wiring freedom can be increased. And the number of parts can be reduced by extending the terminal connected to various electronic components and comprising a bus bar. Therefore, the circuit length can be shortened to reduce power loss and heat generation, and further, the multilayered printed circuit board can be avoided to reduce the size and cost of the electrical junction box.

上記（２）記載の電気接続箱によれば、プリント基板に配線パターンとして形成された際にはパターン幅が大きくなりがちな大電流回路を、厚さを自由に設定し得るバスバーで構成し、これらのバスバーをプリント基板の上方空間に配索するようにしている。これにより、大電流回路にバスバーを使用した分だけ、プリント基板における小電流回路の配線パターンの高密度実装を行うことができると共に、その配索自由度を高めることができる。よって、回路長を短くして電力損失や発熱を低減することができ、さらには、プリント基板の多層化を回避して電気接続箱の小型化・コストダウンを図ることができる。   According to the electrical connection box described in the above (2), when formed as a wiring pattern on a printed circuit board, a large current circuit, which tends to have a large pattern width, is constituted by a bus bar whose thickness can be freely set, These bus bars are arranged in the space above the printed circuit board. As a result, the high-density mounting of the wiring pattern of the small current circuit on the printed circuit board can be performed as much as the bus bar is used for the large current circuit, and the degree of wiring freedom can be increased. Therefore, the circuit length can be shortened to reduce power loss and heat generation, and further, the multilayered printed circuit board can be avoided to reduce the size and cost of the electrical junction box.

上記（３）記載の電気接続箱によれば、プリント基板に配線パターンとして形成された際にはパターン幅が大きくなりがちな大電流回路を、プリント基板を介さずに厚さを自由に設定し得る複数のバスバーによって構成し且つ、当該バスバーを各種電子部品に接続する端子を延長して構成しており、そして、これらのバスバーをプリント基板の上方空間に配索するようにしている。これにより、大電流回路にバスバーを使用した分だけ、プリント基板における小電流回路の配線パターンの高密度実装を行うことができると共に、その配索自由度を高めることができる。そして、各種電子部品に接続する端子を延長してバスバーを構成することで部品点数を削減することができる。よって、回路長を短くして電力損失や発熱を低減することができ、さらには、プリント基板の多層化を回避して電気接続箱の小型化・コストダウンを図ることができる。   According to the electrical junction box described in (3) above, the thickness of the large current circuit, which tends to increase the pattern width when formed as a wiring pattern on the printed board, can be freely set without going through the printed board. The bus bar is configured by extending a terminal for connecting the bus bar to various electronic components, and these bus bars are routed in the upper space of the printed circuit board. As a result, the high-density mounting of the wiring pattern of the small current circuit on the printed circuit board can be performed as much as the bus bar is used for the large current circuit, and the degree of wiring freedom can be increased. And the number of parts can be reduced by extending the terminal connected to various electronic components and comprising a bus bar. Therefore, the circuit length can be shortened to reduce power loss and heat generation, and further, the multilayered printed circuit board can be avoided to reduce the size and cost of the electrical junction box.

上記（４）記載の電気接続箱によれば、大電流回路を構成する複数のバスバーを、プリント基板の上方空間において層をなして３次元的に配索している。これにより、電気接続箱内の空間を効率良く有効に活用して、電気接続箱のさらなる小型化を図ることができる。   According to the electrical connection box described in the above (4), the plurality of bus bars constituting the large current circuit are arranged in a three-dimensional manner in layers in the upper space of the printed circuit board. Thereby, the space in an electrical junction box can be utilized efficiently and effectively, and further size reduction of an electrical junction box can be achieved.

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を説明する。
図１〜図４は、本発明の一実施形態である電気接続箱のアセンブリー過程を順に示す斜視図、図５は電気接続箱の概略回路図である。 Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 to 4 are perspective views sequentially illustrating an assembly process of an electrical junction box according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a schematic circuit diagram of the electrical junction box.

図１〜４に示すように、本実施形態の電気接続箱１０は、不図示の筐体の内部に、プリント基板１１と、車両に搭載されたバッテリやオルタネータに接続される電源入力端子１２，１３と、リレー１４やヒューズ１５等の電子部品と、車両に配索されたワイヤハーネスが接続されるコネクタ１６ａ，１６ｂと、当該電源入力端子１２，１３、リレー１４やヒューズ１５等の電子部品、およびコネクタ１６ａ，１６ｂを相互に接続する複数の回路とを備えている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the electrical connection box 10 of the present embodiment includes a printed circuit board 11, a power input terminal 12 connected to a battery and an alternator mounted on a vehicle, 13, electronic components such as relay 14 and fuse 15, connectors 16 a and 16 b to which wire harnesses arranged in the vehicle are connected, power input terminals 12 and 13, electronic components such as relay 14 and fuse 15, And a plurality of circuits for connecting the connectors 16a and 16b to each other.

ここで、これら回路について、電源入力端子１２，１３から伸びて複数に分岐する回路において分岐する手前にあっては比較的大電流が流れており、また、分岐した後も、図５に示す各ヒューズ１５の定格からも分かるように、コネクタ１６ａ，１６ｂに接続されるシステム（負荷）によって各回路に流れる電流値が異なる。   Here, for these circuits, a relatively large current flows before branching in a circuit extending from the power input terminals 12 and 13 and branching into a plurality of branches, and each of the circuits shown in FIG. As can be seen from the rating of the fuse 15, the value of the current flowing through each circuit differs depending on the system (load) connected to the connectors 16a and 16b.

本発明では、この電流値を基に、各回路を、比較的小電流が流れる第１のグループと、比較的大電流が流れる第２のグループという具合に分類し、第１のグループの小電流回路については、プリント基板１１に形成される配線パターンで構成し、第２のグループの大電流回路については、プリント基板１１の上方空間に配索されるバスバーによって構成する。   In the present invention, based on the current value, each circuit is classified into a first group in which a relatively small current flows and a second group in which a relatively large current flows. The circuit is configured by a wiring pattern formed on the printed circuit board 11, and the second group of large current circuits is configured by a bus bar arranged in the space above the printed circuit board 11.

図１に示すように、プリント基板１１は略矩形状に形成されており、プリント基板１１の表面において、対向する２辺に沿った縁部にコネクタ１６ａ，１６ｂがそれぞれ配設され、これら一組のコネクタ１６ａ，１６ｂ間に複数のリレー１４が配設されている。コネクタ１６ａ，１６ｂの一部の端子および各リレー１４の端子は、プリント基板１１に形成された配線パターンにそれぞれ接続されている。   As shown in FIG. 1, the printed circuit board 11 is formed in a substantially rectangular shape, and connectors 16 a and 16 b are respectively disposed on edge portions along two opposing sides on the surface of the printed circuit board 11. A plurality of relays 14 are disposed between the connectors 16a and 16b. Some terminals of the connectors 16a and 16b and the terminals of each relay 14 are connected to a wiring pattern formed on the printed circuit board 11, respectively.

プリント基板１１の表面において、他の対向する２辺のうちの１辺に沿った縁部には、ヒューズ１５の一方の端子が接続される第１層の複数のヒューズ端子１８ａが配設され、また、バッテリに接続される電源入力端子１２が配設されている。いくつかのヒューズ端子１８ａは電源入力端子１２に並列に接続されており、この回路において各ヒューズ端子１８ａに分岐する手前にあっては比較的大電流が流れる。よって、これらのヒューズ端子１８ａおよび電源入力端子１２は、バスバー１７ａに一体に形成され、互いに接続されている。換言すれば、バスバー１７ａは各種電子部品に接続する端子を延長して構成されている。続他のヒューズ端子１８ａは、その基端部をプリント基板１１に形成された配線パターンに接続されている。   On the surface of the printed circuit board 11, a plurality of first-layer fuse terminals 18 a to which one terminal of the fuse 15 is connected are disposed at an edge portion along one of the two opposite sides. A power input terminal 12 connected to the battery is also provided. Several fuse terminals 18a are connected in parallel to the power input terminal 12, and a relatively large current flows before branching to each fuse terminal 18a in this circuit. Therefore, the fuse terminal 18a and the power input terminal 12 are formed integrally with the bus bar 17a and connected to each other. In other words, the bus bar 17a is configured by extending terminals connected to various electronic components. The other fuse terminal 18 a is connected at its base end to a wiring pattern formed on the printed circuit board 11.

図２に示すように、第２層の複数のヒューズ端子１８ｂが第１層のヒューズ端子１８ａの上方に配設されている。これら第２層のヒューズ端子１８ｂは、第１層のヒューズ端子１８ａに一方の端子を接続されるヒューズ１５の他方の端子と接続され、そして、その基端部をプリント基板１１に形成された配線パターンに接続されている。   As shown in FIG. 2, a plurality of fuse terminals 18b in the second layer are disposed above the fuse terminals 18a in the first layer. These second-layer fuse terminals 18b are connected to the other terminals of the fuse 15 to which one terminal is connected to the first-layer fuse terminal 18a, and the base end portion of the wiring is formed on the printed circuit board 11. Connected to the pattern.

図３に示すように、第３層の複数のヒューズ端子１８ｃが第２層のヒューズ端子１８ｂの上方に配設されている。これら第３層の複数のヒューズ端子１８ｃは、コネクタ１６ａ，１６ｂの端子にそれぞれ接続される。本実施形態においては、これらヒューズ端子１８ｃとコネクタ１６ａ，１６ｂの端子とを接続する回路のうち、コネクタ１６ａ，１６ｂの下流側に短期負荷大電流のような通常電流は小さいが突入電流（瞬間的な大電流）が流れ得るシステムが接続されている回路をも、バスバー１７ｃで構成するようにしている。   As shown in FIG. 3, a plurality of third-layer fuse terminals 18c are disposed above the second-layer fuse terminals 18b. The plurality of fuse terminals 18c in the third layer are connected to the terminals of the connectors 16a and 16b, respectively. In the present embodiment, among the circuits that connect the fuse terminals 18c and the terminals of the connectors 16a and 16b, a normal current such as a short-term large load current is small on the downstream side of the connectors 16a and 16b, but an inrush current (instantaneous) A circuit connected to a system through which a large current can flow is also configured by the bus bar 17c.

即ち、バスバー１７ｃの一端にヒューズ端子１８ｃが形成され、当該バスバー１７ｃの他端はコネクタ１６ａ，１６ｂのハウジング内に導入されてコネクタ１６ａ，１６ｂの端子と接続されるか、もしくは直接コネクタ１６ａ，１６ｂの端子とされている。換言すれば、バスバー１７ｃは各種電子部品に接続する端子を延長して構成されている。尚、コネクタ１６ａ，１６ｂの下流側に長期負荷大電流が流れるシステムが連なっている回路は、上述のように、バスバー１７ｃで構成されていることはいうまでもない。   That is, a fuse terminal 18c is formed at one end of the bus bar 17c, and the other end of the bus bar 17c is introduced into the housing of the connectors 16a and 16b and connected to the terminals of the connectors 16a and 16b, or directly connected to the connectors 16a and 16b. It is a terminal. In other words, the bus bar 17c is configured by extending terminals connected to various electronic components. Needless to say, the circuit in which a system in which a long-term load heavy current flows downstream from the connectors 16a and 16b is constituted by the bus bar 17c as described above.

図４に示すように、第４層の複数のヒューズ端子１８ｄが第３層のヒューズ端子１８ｃの上方に配設されている。これら第４層のヒューズ端子１８ｄは、第３層のヒューズ端子１８ｃに一方の端子を接続されるヒューズ１５の他方の端子と接続されている。そして、第４層のいくつかのヒューズ端子１８ｄは、オルタネータに接続される電源入力端子１３に並列に接続されており、この回路において各ヒューズ端子１８ｄに分岐する手前にあっては比較的大電流が流れる。よって、これらのヒューズ端子１８ｄおよび電源入力端子１３は、バスバー１７ｄに一体に形成され、互いに接続されている。換言すれば、バスバー１７ｄは各種電子部品に接続する端子を延長して構成されている。他のヒューズ端子１８ｄは、その基端部をプリント基板１１に形成された配線パターンにそれぞれ接続されている。   As shown in FIG. 4, a plurality of fuse terminals 18d in the fourth layer are arranged above the fuse terminals 18c in the third layer. These fourth-layer fuse terminals 18d are connected to the other terminal of the fuse 15 having one terminal connected to the third-layer fuse terminal 18c. Some fuse terminals 18d in the fourth layer are connected in parallel to the power input terminal 13 connected to the alternator, and a relatively large current is present before branching to each fuse terminal 18d in this circuit. Flows. Therefore, the fuse terminal 18d and the power input terminal 13 are formed integrally with the bus bar 17d and connected to each other. In other words, the bus bar 17d is configured by extending terminals connected to various electronic components. The other fuse terminal 18d is connected to the wiring pattern formed on the printed board 11 at the base end.

このように、本実施形態の電気接続箱１０によれば、プリント基板１１に配線パターンとして形成された際にはパターン幅が大きくなりがちな大電流回路を、厚さを自由に設定し得るバスバー１７ａ，１７ｃ，１７ｄで構成し、これらのバスバー１７を、プリント基板１１を介さずにプリント基板１１の上方空間に配索するようにしている。また、これらのバスバー１７を各種電子部品に接続する端子を延長して構成するようにしている。これにより、大電流回路にバスバー１７を使用した分だけ、プリント基板１１における小電流回路の配線パターンの高密度実装を行うことができると共に、その配索自由度を高めることができる。また、各種電子部品に接続する端子を延長してバスバー１７を構成することで部品点数を削減することができる。よって、回路長を短くして電力損失や発熱を低減することができ、さらには、プリント基板１１の多層化を回避して電気接続箱１０の小型化・コストダウンを図ることができる。   As described above, according to the electrical connection box 10 of the present embodiment, when the printed circuit board 11 is formed as a wiring pattern, a large current circuit that tends to have a large pattern width can be used. The bus bars 17 are arranged in the upper space of the printed circuit board 11 without going through the printed circuit board 11. Further, the terminals for connecting these bus bars 17 to various electronic components are extended. As a result, the high-density mounting of the wiring pattern of the small current circuit on the printed circuit board 11 can be performed as much as the bus bar 17 is used for the large current circuit, and the degree of freedom in wiring can be increased. Further, the number of parts can be reduced by configuring the bus bar 17 by extending terminals connected to various electronic parts. Therefore, the circuit length can be shortened to reduce power loss and heat generation, and further, the electrical connection box 10 can be reduced in size and cost by avoiding the multilayered printed board 11.

さらに、大電流回路を構成する複数のバスバー１７ａ，１７ｃ，１７ｄを、プリント基板１１の上方空間において層をなして３次元的に配索している。これにより、電気接続箱１０内の空間を効率良く有効に活用して、電気接続箱のさらなる小型化を図ることができる。   Further, a plurality of bus bars 17a, 17c, and 17d constituting the large current circuit are arranged in a three-dimensional manner in layers in the upper space of the printed circuit board 11. Thereby, the space in the electrical junction box 10 can be efficiently and effectively utilized to further reduce the size of the electrical junction box.

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimension, numerical value, form, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

例えば、バスバーで構成する第２のグループの大電流回路の選定にあたっては、上述した実施形態に限定されるものではなく、比較的大電流が流れる回路においてバスバーで構成することによりプリント基板１１の小型化に寄与する一部の回路だけバスバーで構成するようにしてもよく、また、例えばジョイントが無いなどバスバーで構成しやすい回路を選択してバスバーで構成するようにしてもよい。   For example, the selection of the second group of large current circuits constituted by the bus bars is not limited to the above-described embodiment, and the printed circuit board 11 can be reduced in size by constituting the bus bars in a circuit through which a relatively large current flows. Only a part of the circuit that contributes to the conversion may be configured with the bus bar, or a circuit that is easy to configure with the bus bar such as, for example, no joint may be selected and configured with the bus bar.

本発明の一実施形態である電気接続箱のアセンブリー過程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the electrical junction box which is one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態である電気接続箱のアセンブリー過程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the electrical junction box which is one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態である電気接続箱のアセンブリー過程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the electrical junction box which is one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態である電気接続箱のアセンブリー過程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the electrical junction box which is one Embodiment of this invention. 電気接続箱の概略回路図である。It is a schematic circuit diagram of an electrical junction box. 従来の電気接続箱の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the conventional electrical junction box.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 電気接続箱
１１ プリント基板
１２ 電源入力端子
１３ 電源入力端子
１４ リレー（電子部品）
１５ ヒューズ（電子部品）
１６ａ，ｂ コネクタ
１７ａ，ｃ，ｄ バスバー
１８ａ〜ｄ ヒューズ端子 10 Electrical Junction Box 11 Printed Circuit Board 12 Power Input Terminal 13 Power Input Terminal 14 Relay (Electronic Component)
15 Fuses (electronic parts)
16a, b connector 17a, c, d bus bar 18a-d fuse terminal

Claims (4)

プリント基板と、電源入力端子と、各種電子部品と、各種電子部品に接続する端子と、コネクタと、当該電源入力端子、各種電子部品、各種電子部品に接続する端子、およびコネクタを相互に接続する複数の回路と、を備えた電気接続箱であって、
前記回路のうち、第１のグループの小電流回路は、前記プリント基板に形成された配線パターンによって構成され、第２のグループの大電流回路は、前記プリント基板を介さず前記各種電子部品に接続する端子を延長した複数のバスバーによって構成されていることを特徴とする電気接続箱。 A printed circuit board, a power input terminal, various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, a connector, the power input terminal, the various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, and the connector are connected to each other. An electrical junction box comprising a plurality of circuits,
Among the circuits, the first group of small current circuits are configured by wiring patterns formed on the printed circuit board, and the second group of large current circuits are connected to the various electronic components without passing through the printed circuit board. An electrical junction box comprising a plurality of bus bars with extended terminals. プリント基板と、電源入力端子と、各種電子部品と、コネクタと、当該電源入力端子、各種電子部品、およびコネクタを相互に接続する複数の回路と、を備えた電気接続箱であって、
前記回路のうち、第１のグループの小電流回路は、前記プリント基板に形成された配線パターンによって構成され、第２のグループの大電流回路は、前記プリント基板の上方空間に配索された複数のバスバーによって構成されていることを特徴とする電気接続箱。 An electrical junction box comprising a printed circuit board, a power input terminal, various electronic components, a connector, and a plurality of circuits that interconnect the power input terminal, various electronic components, and the connector,
Among the circuits, a first group of small current circuits are configured by a wiring pattern formed on the printed circuit board, and a second group of large current circuits are a plurality of cables arranged in an upper space of the printed circuit board. An electrical junction box comprising a bus bar. プリント基板と、電源入力端子と、各種電子部品と、各種電子部品に接続する端子と、コネクタと、当該電源入力端子、各種電子部品、各種電子部品に接続する端子、およびコネクタを相互に接続する複数の回路と、を備えた電気接続箱であって、
前記回路のうち、第１のグループの小電流回路は、前記プリント基板に形成された配線パターンによって構成され、第２のグループの大電流回路は、前記プリント基板を介さず前記各種電子部品に接続する端子を延長した複数のバスバーによって構成されており、
前記複数のバスバーが前記プリント基板の上方空間に配索されていることを特徴とする電気接続箱。 A printed circuit board, a power input terminal, various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, a connector, the power input terminal, the various electronic components, a terminal connected to the various electronic components, and the connector are connected to each other. An electrical junction box comprising a plurality of circuits,
Among the circuits, the first group of small current circuits are configured by wiring patterns formed on the printed circuit board, and the second group of large current circuits are connected to the various electronic components without passing through the printed circuit board. Consists of multiple bus bars with extended terminals,
The electrical connection box, wherein the plurality of bus bars are arranged in an upper space of the printed circuit board. 前記複数のバスバーは、前記プリント基板の上方空間において、層をなして３次元的に配索されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の電気接続箱。   The electrical connection box according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of bus bars are arranged in a three-dimensional manner in layers in an upper space of the printed circuit board.
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