JP2007035482A - 押しボタン装置、記録装置及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品の寸法公差や組立精度等に因ることなく、ボタン操作中、遮光壁とボタン操作部との間のクリアランスはほとんど変化せず、円滑なボタン操作と所望の遮光性及び機械的強度とを発揮し得る押しボタン装置等を提供する。
【解決手段】本発明の押しボタン装置１は、ハウジング３４に対して固定されるボタンベース部５９と、ボタンベース部５９から撓み変形可能に延長形成される弾性片６０と、弾性片６０の先端に取り付けられるボタン操作部４２とを一体に備え、ボタンベース部５９には押しボタン装置１の背面側に配置されるＬＥＤ４５から発せられた光の漏れを防止する遮光壁６３が一体に形成されている。
【選択図】図９

Description

本発明は、ハウジングに対して固定されるボタンベース部と、該ボタンベース部から撓み変形可能に延長形成される弾性片と、該弾性片の先端に取り付けられるボタン操作部とを一体に備える押しボタン装置及び該押しボタン装置を備えた記録装置に関する。
更に本発明はインク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被液体噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置及び該液体噴射装置において設けられる押しボタン装置に関するものである。

ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行なうプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

下記の特許文献１に従来の押しボタン装置の構造が開示されている。この種の押しボタン装置は、ハウジングに対して固定されるボタンベース部と、該ボタンベース部から撓み変形可能に延長形成される弾性片と、該弾性片の先端に取り付けられるボタン操作部とを備えている。そして、このような押しボタン装置の背面側には、押しボタンスイッチ及びＬＥＤがマウントされた電子基板が臨んでおり、上記押しボタン装置と電子基板との間にはＬＥＤから発せられた光の漏れを防止する遮光壁が設けられている。

しかし、この遮光壁は、ハウジングに対して設けられていたため、部品の寸法公差や組立精度等によって遮光壁と押しボタン装置におけるボタン操作部との間のクリアランスが狭くなり、ボタン操作部の一部が移動中遮光壁に摺接するおそれが指摘されていた。尚、この傾向は、コンパクトなボディーの電子機器等において顕著に現れ、当該電子機器等のコンパクト化を妨げる要因の一つとなっていた。また、従来の押しボタン装置のボタンベース部は、構造強度が充分でなく、ボタン操作部の操作時において多少撓み変形や捩り変形が生ずる場合があり、このことも遮光壁とボタン操作部との間のクリアランスを狭くする副次的な要因となっていた。

実開平５−７２０２５号公報

そこで本発明は、このような背景技術及び背景技術が抱えていた問題点の存在を踏まえてなされたものであって、部品の寸法公差や組立精度等に因ることなく、ボタン操作中、遮光壁とボタン操作部との間のクリアランスはほとんど変化せず、円滑なボタン操作と所望の遮光性及び機械的強度とを発揮し得る押しボタン装置及び該押しボタン装置を備えた記録装置等を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明の第１の態様に係る押しボタン装置は、ハウジングに対して固定されるボタンベース部と、該ボタンベース部から撓み変形可能に延長形成される弾性片と、該弾性片の先端に取り付けられるボタン操作部とを一体に備える押しボタン装置であって、前記ボタンベース部には押しボタン装置の背面側に配置されるＬＥＤから発せられた光の漏れを防止する遮光壁が一体に形成されていることを特徴とするものである。

本発明の第１の態様によれば、従来ハウジングに対して設けられていた遮光壁がボタン操作部と一体に形成されているボタンベース部に対して設けられているから、ボタン操作部と遮光壁との間のクリアランスは、部品の寸法公差や組立精度等に因ることなく常に一定である。従って、ボタン操作中、ボタン操作部の一部が遮光壁に摺接することはなく、円滑なボタン操作が可能となり、当該押しボタン装置を備える電子機器等のコンパクト化が容易になる。

本発明の第２の態様に係る押しボタン装置は、本発明の第１の態様において、前記遮光壁は個々のＬＥＤを個別に区画し得るように周方向に連続した形状に形成されていることを特徴とするものである。
本発明の第２の態様によれば、ＬＥＤの遮光性が向上すると共に、押しボタン装置におけるボタンベース部の機械的強度も高まるから、従来ボタン操作中において生じていたボタンベース部の撓み変形や捩り変形は生じない。従って、ボタン操作中のボタン操作部と遮光壁間のクリアランスの不変性は更に向上する。

本発明の第３の態様に係る押しボタン装置は、本発明の第１または第２の態様において、前記遮光壁は少なくとも比較的近接した位置に配置されるＬＥＤに対して作用するように設けられていることを特徴とするものである。
本発明の第３の態様によれば、例えば比較的近接した位置に配置されるＬＥＤのみに対して作用するように遮光壁を設けた場合には、押しボタン装置の構造が簡単になるから押しボタン装置の製造コストの削減を図ることができる。また、これと同時に必要なＬＥＤの遮光性と押しボタン装置の機械的強度の向上も達成される。一方、すべてのＬＥＤに対して作用するように遮光壁を設けた場合にはＬＥＤの遮光性が高まり、押しボタン装置の一層の機械的強度の向上を図ることができる。

本発明の第４の態様に係る記録装置は、記録装置本体のハウジングと、該ハウジングのパネル面に内側から臨むように配置され、押しボタンスイッチ及びＬＥＤがマウントされた電子基板と、前記ハウジングのパネル面に取り付けられる化粧パネル装置と、該化粧パネル装置に形成されるボタン窓部に対してその一部が嵌合し、外部から操作できる状態で前記電子基板と化粧パネル装置との間に設けられる押しボタン装置とを備える記録装置であって、前記押しボタン装置として本発明の第１〜第３のいずれか１つの態様の押しボタン装置を適用したことを特徴とするものである。

本発明の第４の態様によれば、部品の寸法公差や組立精度等に因ることなく、ボタン操作中、遮光壁とボタン操作部とのクリアランスはほとんど変化せず、円滑なボタン操作と所望の遮光性及び機械的強度とを発揮し得る押しボタン装置を備えた記録装置を提供することが可能となる。

本発明の第５の態様に係る液体噴射装置は、液体噴射装置本体のハウジングと、該ハウジングのパネル面に内側から臨むように配置され、押しボタンスイッチ及びＬＥＤがマウントされた電子基板と、前記ハウジングのパネル面に取り付けられる化粧パネル装置と、該化粧パネル装置に形成されるボタン窓部に対してその一部が嵌合し、外部から操作できる状態で前記電子基板と化粧パネル装置との間に設けられる押しボタン装置とを備える液体噴射装置であって、前記押しボタン装置はハウジングに対して固定されるボタンベース部と、該ボタンベース部から撓み変形可能に延長形成される弾性片と、該弾性片の先端に取り付けられるボタン操作部とを一体に備えており、このうちボタンベース部にはボタン装置の背面側に配置されるＬＥＤから発せられた光の漏れを防止する遮光壁が一体に形成されていることを特徴とするものである。

以下、本願発明に係る押しボタン装置及び該押しボタン装置を備えた液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。

図１は排出用スタッカを拡開し、給送用トレイを引き出した状態のインクジェットプリンタの外観を示す斜視図、図２は排出用スタッカを拡開し、給送用トレイを引き出した状態のインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。

尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、図１に示すように液体噴射装置本体、そして記録装置本体の一例であるプリンタ本体３の上方にスキャナ装置４を備え、プリンタ本体３のハウジング３４のパネル面３５の中央に液晶モニタ画面７、その左右に操作ボタン８を備え、パネル面３５の下方中央部にデジタルカメラで撮影した写真データが収録されたメモリカード等を挿入するためのメモリカード挿入部９が設けられているインクジェットプリンタである。また、このタイプのインクジェットプリンタ１００は、パーソナルコンピュータを使用しないでダイレクトに記録が実行でき、コピー機としても使用できる複合機能を有する比較的コンパクトなタイプのインクジェットプリンタである。

また、プリンタ本体３の前面には、プリンタ本体３のほぼ幅寸法一杯に開口され、斜め前方下方を向くように傾斜姿勢で設けられる前面開口３０が設けられている。また、液晶モニタ画面７と操作ボタン８の一部及びメモリカード挿入部９は、パーソナルコンピュータに接続しないでダイレクトに記録を実行する場合に使用される部位である。即ち、メモリカード挿入部９に図示しないメモリカードを挿入し、液晶モニタ画面７を見ながら操作ボタン８を操作することによって好みの写真を簡単に家庭に居ながら何枚でも高品質にプリントすることができるようになっている。

また、プリンタ本体３の背面側の上部には、自動的に被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を連続して給送することのできる自動給送装置２が設けられている。自動給送装置２は、用紙Ｐを複数枚積畳し得る給送用トレイ５と、給送用トレイ５上の用紙Ｐを給送用ローラ１４に向けて押上げるホッパ１６と、ホッパ１６との挟圧送り作用によって給送用トレイ５上の上位の用紙Ｐをピックアップする給送用ローラ１４と、最上位の用紙Ｐのみが給送されるように重送された後続の用紙Ｐを最上位の用紙Ｐから分離する分離作用部の一例である図示しない分離パッドないしリタードローラと、分離された後続の用紙Ｐを給送用トレイ５上に戻す図示しない戻しレバーとを備えている。

次に、用紙Ｐの搬送経路に従ってインクジェットプリンタ１００の内部構造の概略を説明する。給送用トレイ５は、最も搬送方向上流側に設けられおり、複数枚の用紙Ｐを積畳する被液体噴射材積畳部の一例である部材である。また、給送用トレイ５には用紙Ｐの側端縁（エッジ）に当接し、用紙Ｐの搬送方向となる副走査方向Ｙへの円滑な搬送を案内するエッジガイド１５が設けられている。給送用トレイ５上の用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転軸１７の回転に伴って、ホッパ１６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ１４に向けて押し上げられる。そして、給送用ローラ１４の回転に伴って最上面に位置する用紙Ｐから順番に、給送用ローラ１４近傍に設けられる分離作用部の一例である図示しない分離パッドないしリタードローラの力を借りて単位数ずつピックアップして搬送方向下流に向けて搬送される。

給送用ローラ１４の下流には、用紙Ｐの通過を検出する被液体噴射材検出手段の一例である図示しない被記録材検出手段（以下単に検出レバーという）が設けられており、検出レバーの下流には、搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとによって構成される搬送用ローラ１９が設けられている。このうち搬送用従動ローラ１９ｂは、搬出用従動ローラ用のローラホルダ１８の下流側において軸支され、当該ローラホルダ１８は、図示しないねじりコイルバネによって搬送用従動ローラ１９ｂが常に搬送用駆動ローラ１９ａに圧接したニップ状態になるように回動付勢されている。

そして、搬送用ローラ１９によって挟圧された状態で搬送される用紙Ｐは、記録ポジション２６に導かれ、記録ポジション２６には用紙Ｐに記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素として、主走査方向Ｘに往復可能に走行し得るキャリッジガイド軸１２によって軸支され、無端ベルト１１によって駆動されるキャリッジ１０が設けられている。そして、該キャリッジ１０の下面には用紙Ｐ等に液体の一例であるインクを吐出（噴射）して記録を実行する液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド１３が搭載されている。また、キャリッジ１０には液体カートリッジの一例であるインクカートリッジＣが装着されている。

記録ヘッド１３の下方には、記録ヘッド１３と対向して記録ヘッド１３のヘッド面と用紙Ｐ等との間のプラテンギャップＰＧを規定するプラテン２８が設けられている。そして、キャリッジ１０とプラテン２８との間に用紙Ｐ等を主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド１３を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド１３から用紙Ｐ等にインクを噴射する動作とを相互に繰り返すことによって用紙Ｐ等の記録面のほぼ全面に亘って所望の記録が実行される。尚、上記プラテンギャップＰＧは、高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、用紙Ｐの厚さの変化等に応じて適宜調節されるようになっている。

記録ヘッド１３の下流には、排出用駆動ローラ２０ａと、排出用従動ローラ２０ｂとによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ２０が設けられている。また、排出用従動ローラ２０ｂ近傍の搬送方向上流には、排出用補助従動ローラ２２が設けられている。そして、排出用ローラ２０によって排出された用紙Ｐは、更に搬送方向下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である本発明の排出用スタッカ５０上の載置面５１に排出されるようになっている。

排出用従動ローラ２０ｂと排出用補助従動ローラ２２は、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、それぞれを保持するローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。また、上記搬送用従動ローラ１９ｂは、搬送用駆動ローラ１９ａよりその軸芯位置が幾分搬送方向下流側に位置するように配設されており、上記排出用従動ローラ２０ｂは、排出用駆動ローラ２０ａより軸芯位置が幾分搬送方向上流側に位置するように配設されている。このような配設態様をとることによって用紙Ｐは、搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０との間において僅かに下に凸となる俗に「逆ぞり」と呼ばれている湾曲状態が形成される。これにより記録ヘッド１３に対向する位置にある用紙Ｐは、プラテン２８に押し付けられ、用紙Ｐの浮き上がりが防止されて正常に記録が実行されるようになっている。

［実施例］
次に、このようなインクジェットプリンタ１００に対して適用される化粧パネル装置３１と本発明の押しボタン装置１について図面に基づいて具体的に説明する。
図３は化粧パネル装置周辺を拡大して示すインクジェットプリンタの斜視図、図４は化粧パネル装置を取り外した状態のインクジェットプリンタを示す斜視図である。図５はハウジングに化粧パネル装置と本発明の押しボタン装置を取り付けた状態を示す正面図である。図６は図５中、Ａ−Ａ線で破断した状態を示す断面図、図７は図５中、Ｂ−Ｂ線で破断した状態を示す断面図（ａ）と、図５中、Ｃ−Ｃ線で破断した状態を示す断面図（ｂ）である。図８は化粧パネル装置を示す背面図である。また図９は本発明の押しボタン装置を示す斜視図である。

化粧パネル装置３１は、プリンタ本体３のケーシング３２の前面に締結固定手段としての固定ネジ３３等を使用して固定されるハウジング３４のパネル面３５に対して取り付けられる。この化粧パネル装置３１は、ハウジング３４のパネル面３５を覆う化粧パネル本体３６と、ハウジング３４のパネル面３５に形成される係止受部３７、３８に対してそれぞれ係止される係止フック３９及び係止爪４０とを備えている。

化粧パネル本体３６は、一例として上縁４１が内側斜め上方に傾斜した矩形平板状の部材であり、その表面には本発明の押しボタン装置１におけるボタン操作部４２や他の操作ボタン８におけるボタン操作部を受け入れるボタン窓部４３と、前記液晶モニタ画面７を受け入れるモニタ窓部４４と、押しボタン装置１の操作状態を知らせるＬＥＤ（発光ダイオード）４５用の透光穴４６等が設けられている。また、化粧パネル本体３６の左右の側縁４７、４８は、ハウジング３４のパネル面３５に形成されている係合段部４９の壁面によって規制されているが、化粧パネル本体３６の上縁４１と下縁５２は上記係合段部４９の壁面によって規制されていない構造になっている。

係止フック３９は、化粧パネル本体３６の上縁４１の左右の端部寄りの２ヶ所に一例として設けられており、幾分幅広の矩形平板状をしたカバー作用部５３と、カバー作用部５３の先端部を鉤状に９０°程度下方に折り曲げて形成されるフック作用部５４とを備えている。また、係止フック３９は、ハウジング３４の固定ネジ３３が取り付けられている締結固定位置に設けられていて、上記カバー作用部５３によってハウジング３４の締結固定部位を覆い隠し、上記フック作用部５４がハウジング３４の締結固定部位に設けられている突起状の係止受部３７を内側から引っ掛けるようにして係止されている。

係止爪４０は、化粧パネル本体３６の下縁５２の左右の端部寄りとその中間に計５ヶ所一例として設けられており、先端が内側斜め上方に位置するよう傾斜姿勢で設けられている。そして、この係止爪４０は、ハウジング３４の下縁部に形成されている矩形溝状の係止受部３８に対して係止される構造になっている。また、化粧パネル本体３６の裏面にはハウジング３４のパネル面３５に形成されている係止穴部５５に対して挿嵌され係止される補助係止突起５６が設けられている。

係止穴部５５は、化粧パネル本体３６の裏面から後方に向けて水平に延長形成されている角筒部５７を貫くように形成されている正面視矩形状の穴である。また、補助係止突起５６は、対向して設けられる２枚の弾性片５８によって構成されており、弾性片５８の先端に形成されている爪部が係止穴部５５内に挿嵌後、外方に拡開して角筒部５７の端面に係止されるようになっている。また、上記係止穴部５５と補助係止突起５６は、上記係止フック３９及び係止爪４０による係止位置近傍を中心にして一例として計５ヶ所設けられている。

このようにして構成される化粧パネル装置３１におけるボタン窓部４３の背面側には、ハウジング３４を挟んで本発明の押しボタン装置１が設けられている。押しボタン装置１は、ハウジング３４に対して一例として係合固定されるボタンベース部５９と、該ボタンベース部５９から撓み変形可能に延長形成されている弾性片６０と、該弾性片６０の先端に取り付けられるボタン操作部４２とを一体に備えることによって構成されている。

ボタンベース部５９は、一例として略円環状をしたＬ字形断面の枠状の部材であり、ボタン操作部４２による押込み操作によって容易に撓み変形あるいは捩り変形しないような剛性を有している。そして、このようなボタンベース部５９から中心に向かって一例として計５枚の板バネ状の弾性片６０が設けられており、このうち上方に位置する幅広の１枚の弾性片６０の先端に円板を円周方向に３分割した形状の１つのボタン操作部４２が設けられている。また、左方と斜め左下方に位置する幅狭の２枚の弾性片６０の先端に同形状のもう１つのボタン操作部４２、右方と斜め右下方に位置する幅狭の２枚の弾性片６０の先端に同形状の残りの１つのボタン操作部４２が設けられている。

また、ボタンベース部５９には、押しボタン装置１の更に背面側に配置されるＬＥＤ４５から発せられた光の漏れを防止する遮光壁６３が一体に形成されている。尚、ＬＥＤ４５は、電子基板６１に対して押しボタンスイッチ６２と共にマウントされている。遮光壁６３は、個々のＬＥＤ４５を個別に区画し得るように周方向に連続した所定高さの筒状の形状を有している。そして、遮光壁６３は、少なくとも比較的近接した位置に配置されるＬＥＤ４５に対して作用するように設けられており、本実施例では上方の弾性片６０と左方の弾性片６０との間に２ヶ所、上方の弾性片６０と右方の弾性片６０との間に同じく２ヶ所、左方の弾性片６０と斜め左下方の弾性片６０との間に１ヶ所の計５ヶ所遮光壁６３が設けられている。

ボタン操作部４２は、使用者が直接指で押してボタン操作を実行する部分であり、上述した化粧パネル装置３１に形成されているボタン窓部４３に対してその一部が嵌合する構造になっている。また、ボタン操作部４２の背面には、押しボタンスイッチ６２を押圧するための一例としてピン状の押圧突起６４が設けられている。また、ＬＥＤ４５の前方には、ＬＥＤ４５から発せられた光を、化粧パネル本体３６に対して刻設されている透光穴４６に導くための一例として管状の導光部材６５がハウジング３４及び化粧パネル本体３６によって保持されて設けられている。

次に、このようにして構成される（１）化粧パネル装置の取付け手順及び力の作用方向と、（２）押しボタン装置のボタン操作時の作動態様について説明する。

（１）化粧パネル装置の取付け手順と力の作用方向（図３、図４、図６参照）
化粧パネル装置３１をハウジング３４のパネル面３５に取り付ける場合には、係止フック３９を係止受部３７に、係止爪４０を係止受部３８に、補助係止突起５６を係止穴部５５にそれぞれ位置させて化粧パネル本体３６を水平に後方に押し込むようにして取り付ける。これにより、係止フック３９は、ハウジング３４を前方に引っ張るような力を作用させて係止受部３７に引っ掛けられ、係止爪４０と補助係止突起５６は、化粧パネル装置３１の前方への外れを防止する方向の力を作用させて係止受部３８と係止穴部５５にそれぞれ係止され化粧パネル装置３１を保持する。そして、このようにして取り付けられた化粧パネル装置３１を外そうとする力が作用しても、係止フック３９がハウジング３４の締結固定位置に設けられていることによりハウジング３４を撓ませるような力は作用しない。

（２）押しボタン装置のボタン操作時の作動態様（図７、図９参照）
本発明の押しボタン装置１におけるボタン操作部４２を前面側から指で押すと、弾性片６０は、ボタンベース部５９との取付け基端部付近を回動支点として所定の角度の範囲で撓み変形し、ボタン操作部４２を後方に移動させる。そして、ボタン操作部４２の背面側に設けられる押圧突起６４が押しボタンスイッチ６２を押して所定の動作を実行させると共に、当該動作の実行を知らせるためにＬＥＤ４５を点灯させる。

ＬＥＤ４５から発せられた光は、遮光壁６３によって周辺への光の漏れが防止された状態で導光部材６５内に導かれ、透光穴４６を通って視認される。またこの時、遮光壁６３は一体部材であるボタンベース部５９に設けられているから、同じく一体部材であるボタン操作部４２を移動させたとしても遮光壁６３とボタン操作部４２との間のクリアランスはほとんど変化しないため両者に干渉は生ぜず、円滑なボタン操作が実行される。

［他の実施例］
本願発明に係る押しボタン装置１及び該押しボタン装置１を備えた記録装置１００等は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば、本発明の押しボタン装置１や化粧パネル装置３１は、記録装置１００に限らず、他の種々の電子機器等に適用可能である。また、押しボタン装置１の構成は、単一のボタンベース部５９に対して単一の弾性片６０が接続され、当該弾性片６０の先端に単一のボタン操作部４２が設けられる単純な形状でもよく、遮光壁６３をすべてのＬＥＤ４５に対して設けるようにすることも可能である。

また、遮光壁６３は、必ずしも同方向に閉じた形状でなくてもよく光の漏れが問題とならない部分に対しては遮光壁６３を設けない周方向に開いた形状の遮光壁６３とすることも可能である。また、化粧パネル装置３１は、化粧パネル本体３６の周囲のすべてがハウジング３４の係合段部４９等の壁面に囲まれた構造のハウジング３４及び化粧パネル装置３１に適用することも可能であり、係止フック３９、係止爪４０及び補助係止突起５６の設置個数や設置個所を適宜調整することも勿論可能である。

排出用スタッカ拡開時のインクジェットプリンタを示す斜視図。 インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。 化粧パネル装置周辺を拡大して示す斜視図。 化粧パネル装置を取り外した状態を示す斜視図。 化粧パネル装置周辺を拡大して示す正面図。 図５中のＡ−Ａ断面図。 図５中のＢ−Ｂ断面図（ａ）とＣ−Ｃ断面図（ｂ）。 化粧パネル装置の背面図。 押しボタン装置の斜視図。

符号の説明

１ 押しボタン装置、２ 自動給送装置、３ プリンタ本体（記録装置本体）、
４ スキャナ装置、５ 給送用トレイ、７ 液晶モニタ画面、８ 操作ボタン、
９ メモリカード挿入部、１０ キャリッジ、１１ 無端ベルト、
１２ キャリッジガイド軸、１３ 記録ヘッド、１４ 給送用ローラ、
１５ エッジガイド、１６ ホッパ、１７ 回転軸（給送用ローラの）、
１８ ローラホルダ（搬送用従動ローラ用の）、１９ 搬送用ローラ、
１９ａ 搬送用駆動ローラ、１９ｂ 搬送用従動ローラ、２０ 排出用ローラ、
２０ａ 排出用駆動ローラ、２０ｂ 排出用従動ローラ、２２ 排出用補助従動ローラ、２６ 記録ポジション、２８ プラテン、３０ 前面開口、３１ 化粧パネル装置、
３２ ケーシング、３３ 固定ネジ（締結固定手段）、３４ ハウジング、
３５ パネル面、３６ 化粧パネル本体、３７ 係止受部（係止フック用の）、
３８ 係止受部（係止爪用の）、３９ 係止フック、４０ 係止爪、４１ 上縁、
４２ ボタン操作部、４３ ボタン窓部、４４ モニタ窓部、４５ ＬＥＤ、
４６ 透光穴、４７ 側縁、４８ 側縁、４９ 係合段部、５０ 排出用スタッカ、
５１ 載置面、５２ 下縁、５３ カバー作用部、５４ フック作用部、５５ 係止穴部５６ 補助係止突起、５７ 角筒部、５８ 弾性片（補助係止突起の）、
５９ ボタンベース部、６０ 弾性片（押しボタン装置の）、６１ 電子基板、
６２ 押しボタンスイッチ、６３ 遮光壁、６４ 押圧突起、６５ 導光部材、
１００ インクジェットプリンタ（記録装置）、Ｐ 用紙（被記録材）、
Ｘ 主走査方向、Ｙ 副走査方向、ＰＧ プラテンギャップ、Ｃ インクカートリッジ

Claims (5)

1. ハウジングに対して固定されるボタンベース部と、該ボタンベース部から撓み変形可能に延長形成される弾性片と、該弾性片の先端に取り付けられるボタン操作部とを一体に備える押しボタン装置であって、
   前記ボタンベース部には押しボタン装置の背面側に配置されるＬＥＤから発せられた光の漏れを防止する遮光壁が一体に形成されていることを特徴とする押しボタン装置。
2. 請求項１において、前記遮光壁は個々のＬＥＤを個別に区画し得るように周方向に連続した形状に形成されていることを特徴とする押しボタン装置。
3. 請求項１または２において、前記遮光壁は少なくとも比較的近接した位置に配置されるＬＥＤに対して作用するように設けられていることを特徴とする押しボタン装置。
4. 記録装置本体のハウジングと、該ハウジングのパネル面に内側から臨むように配置され、押しボタンスイッチ及びＬＥＤがマウントされた電子基板と、前記ハウジングのパネル面に取り付けられる化粧パネル装置と、該化粧パネル装置に形成されるボタン窓部に対してその一部が嵌合し、外部から操作できる状態で前記電子基板と化粧パネル装置との間に設けられる押しボタン装置とを備える記録装置であって、
   前記押しボタン装置として請求項１〜３のいずれか１項に記載した押しボタン装置を適用したことを特徴とする記録装置。
5. 液体噴射装置本体のハウジングと、該ハウジングのパネル面に内側から臨むように配置され、押しボタンスイッチ及びＬＥＤがマウントされた電子基板と、前記ハウジングのパネル面に取り付けられる化粧パネル装置と、該化粧パネル装置に形成されるボタン窓部に対してその一部が嵌合し、外部から操作できる状態で前記電子基板と化粧パネル装置との間に設けられる押しボタン装置とを備える液体噴射装置であって、
   前記押しボタン装置はハウジングに対して固定されるボタンベース部と、該ボタンベース部から撓み変形可能に延長形成される弾性片と、該弾性片の先端に取り付けられるボタン操作部とを一体に備えており、このうちボタンベース部にはボタン装置の背面側に配置されるＬＥＤから発せられた光の漏れを防止する遮光壁が一体に形成されていることを特徴とする液体噴射装置。

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