JP2007032336A

JP2007032336A - Vane rotary type pump

Info

Publication number: JP2007032336A
Application number: JP2005213682A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Nagata; 忠永田; Yasushi Aeba; 靖饗場; Yoshiharu Takeuchi; 義治竹内
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2007-02-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve reliability of a vane rotary type pump by effectively discharging wear powder generated by its operation and inhibiting deterioration of slidability of a vane tip. <P>SOLUTION: Since a large quantity of wear powder generated by slide of a vane 10 is effectively built up in a groove 13 or discharged from a discharge hole 2 by providing one or a plurality of the grooves on an inner circumference surface of a pump housing 1, wear powder is not built up or adhered by being pressed against the inner circumference surface of the pump housing 1 by slide of the vane 10, the slidability of the tip of the vane 10 is not deteriorated, and the reliability is improved. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は送風、気体の排気または気体の供給を目的としたベーンロータリー型ポンプ、特に無給油式のベーンロータリー型ポンプに関するものである。 The present invention relates to a vane rotary pump for the purpose of blowing air, exhausting gas, or supplying gas, and more particularly to an oil-free vane rotary pump.

従来、この種の無給油式ベーンロータリー型ポンプは、ベーン先端部の磨耗量を最小化するため、ポンプハウジング内に円筒状のスリーブを回転自在に収納している（例えば、特許文献１参照）。また、ベーン材料として耐磨耗性の高い材料や、自己潤滑性の高い材料を使用しているものもある（例えば、特許文献２参照）。 Conventionally, this kind of oil-free vane rotary pump has a cylindrical sleeve rotatably accommodated in the pump housing in order to minimize the amount of wear at the vane tip (see, for example, Patent Document 1). . Some vane materials use materials with high wear resistance and materials with high self-lubricating properties (see, for example, Patent Document 2).

図５は、特許文献１に記載された従来のベーンロータリー型ポンプを示すものである。図５に示すように、ポンプハウジング１０１と、回転スリーブ１０２と、ロータ１０３と、ベーン１０４とから構成されている。
特公昭６４−００６３５４号公報実開昭６２−１５６１８０号公報 FIG. 5 shows a conventional vane rotary pump described in Patent Document 1. As shown in FIG. As shown in FIG. 5, the pump housing 101, the rotating sleeve 102, the rotor 103, and the vane 104 are configured.
Japanese Examined Patent Publication No. 64-006354 Japanese Utility Model Publication No. 62-156180

しかしながら、前記従来の構成では、ポンプハウジングの内周面とスリーブの外周面が接触しないように、潤滑油でスリーブを浮かしているので、油洩れが発生し、処理している気体が油で汚染されるという危険があり、また、ポンプハウジング内周面とスリーブ外周面の間に異物が混入した場合、スリーブの回転にロスが発生するという課題を有していた。特に、スリーブの外周面に種々の溝を形成したり、スリーブの外周面に表面処理を施したりするものもあるが、加工が精密であるために製作が困難であり、コストも高価になっていた。 However, in the conventional configuration, the sleeve is floated with lubricating oil so that the inner peripheral surface of the pump housing and the outer peripheral surface of the sleeve do not come into contact with each other. In addition, there is a problem in that loss of rotation of the sleeve occurs when foreign matter is mixed between the inner peripheral surface of the pump housing and the outer peripheral surface of the sleeve. In particular, various grooves are formed on the outer peripheral surface of the sleeve or surface treatment is performed on the outer peripheral surface of the sleeve. However, since the processing is precise, it is difficult to manufacture and the cost is high. It was.

また、耐磨耗性の高い材料や自己潤滑性の高い材料で製作したベーンを使用しても、摩耗粉の発生は避けられず、またその摩耗粉のポンプ室からの排出については、考慮されていないので、ベーンの摺動によりポンプハウジング内に摩耗粉が押し付けられて堆積或いは凝着することで、ベーンの摺動性を著しく損ない、信頼性を悪化させていた。 Even if vanes made of materials with high wear resistance or self-lubricating properties are used, the generation of wear powder is inevitable, and the discharge of the wear powder from the pump chamber is considered. Therefore, wear powder is pressed into the pump housing by the sliding of the vane, and is accumulated or adhered, so that the sliding property of the vane is significantly impaired and the reliability is deteriorated.

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、スリーブを使わないので、油洩れの危険を回避し、かつ部品点数も少なく、低コストでありながら、信頼性の高いベーンロータリー型ポンプを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and provides a highly reliable vane rotary pump that does not use a sleeve, avoids the risk of oil leakage, has a small number of parts, and is low in cost. The purpose is to do.

前記従来の課題を解決するために、本発明のベーンロータリー型ポンプは、ポンプハウジング内周面に一つもしくは複数個の溝を配設したものである。 In order to solve the above conventional problems, the vane rotary pump of the present invention has one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing.

これによって、ベーンの摺動により大量の摩耗粉が発生しても、摩耗粉は溝の中に堆積し、また、排気孔と連通するように形成された溝に入った摩耗粉は排気エアーとともに排出されるので、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積することが無く、ベーン先端部の摺動性が損なわれることは無いので、信頼性を向上させることができる。 As a result, even if a large amount of wear powder is generated due to the sliding of the vane, the wear powder accumulates in the groove, and the wear powder in the groove formed so as to communicate with the exhaust hole together with the exhaust air. Since it is discharged, the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing by the vane and deposited, and the slidability of the vane tip is not impaired, so that the reliability can be improved.

本発明のベーンロータリー型ポンプは、部品点数を増加させることがなく、ベーンの摺
動により多量に発生した摩耗粉を効果的にポンプ室から排出させるので、信頼性を向上させることができる。 The vane rotary pump of the present invention can improve the reliability because the wear powder generated in large quantities due to the sliding of the vane is effectively discharged from the pump chamber without increasing the number of parts.

第１の発明は、円筒形状の内壁を有するポンプハウジングと、ポンプハウジングと接しポンプ室を形成すると共に、少なくともポンプ室から気体を排出する排気孔を有するサイドプレートを備え、前記ポンプハウジングの内周面に一つもしくは複数個の溝を配設することにより、ベーンの摺動により大量に発生した摩耗粉を溝の中に堆積させるので、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 A first invention includes a pump housing having a cylindrical inner wall, a side plate having an exhaust hole for discharging a gas from the pump chamber at least while forming a pump chamber in contact with the pump housing, and having an inner periphery of the pump housing By arranging one or more grooves on the surface, a large amount of wear powder generated by sliding of the vane is accumulated in the groove, so that the wear powder is pressed against the inner peripheral surface of the pump housing by the vane. Since there is no accumulation or adhesion, and the slidability of the vane tip is not impaired, the reliability can be improved.

第２の発明は、特に、第１の発明のベーンロータリー型ポンプについて、ポンプハウジング内周面に配設した一つもしくは複数の溝を軸方向に長くすることにより、ベーンの摺動により大量に発生した摩耗粉を溝の中に効果的に堆積させ、尚且つ、溝部からの気体の洩れを最少化できるので、ポンプとしての流量特性を維持しつつ、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 In particular, the second aspect of the vane rotary pump according to the first aspect of the present invention is a large amount due to sliding of the vanes by lengthening one or more grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing in the axial direction. The generated wear powder can be effectively accumulated in the groove and gas leakage from the groove can be minimized, so that the wear powder is retained by the vane on the inner peripheral surface of the pump housing while maintaining the flow characteristics as a pump. Therefore, it does not accumulate or adhere to the surface of the vane, and the slidability of the vane tip is not impaired. Therefore, the reliability can be improved.

第３の発明は、特に、第１または第２の発明のベーンロータリー型ポンプについて、ポンプハウジングの内周面に配設した一つもしくは複数個の溝を、ポンプハウジングの高さ方向に全域に渡るように形成することにより、溝加工を容易にし、ベーンの摺動により大量に発生した摩耗粉を溝の中に効果的に堆積させることができ、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 The third invention particularly relates to the vane rotary type pump of the first or second invention, wherein one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing is provided in the entire area in the height direction of the pump housing. By forming it so as to cross the groove, it is possible to facilitate the groove processing, and a large amount of wear powder generated by sliding of the vane can be effectively accumulated in the groove, and the wear powder is deposited on the inner peripheral surface of the pump housing by the vane. Since it is not pressed and deposited or adhered, and the slidability of the vane tip is not impaired, the reliability can be improved.

第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明のベーンロータリー型ポンプについて、ポンプハウジングの内周面に配設した一つもしくは複数個の溝を、軸に対しリード角を付けたことにより、ベーン先端部が同時に溝を通過し、ベーン先端が溝の中に落ち込むことがないので、ベーン先端はスムーズに摺動し、騒音の発生を防止すると共に、ベーンの摺動により大量に発生した摩耗粉を溝の中に効果的に堆積させることができ、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 According to a fourth aspect of the present invention, in particular, in the vane rotary type pump according to any one of the first to third aspects, one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing is provided with a lead angle with respect to the shaft. Since the vane tip passes through the groove at the same time and the vane tip does not fall into the groove, the vane tip slides smoothly, preventing noise generation, and A large amount of generated wear powder can be effectively accumulated in the groove, and the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing by the vane and does not accumulate or adhere. Therefore, the reliability can be improved.

第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明のベーンロータリー型ポンプについて、ポンプハウジングの内周面に配設した一つもしくは複数個の溝を、排気孔を有しないサイドプレート側から排気孔を有するサイドプレート側へ軸に対しリード角を付けたことにより、ベーン先端部が同時に溝を通過し、ベーン先端が溝の中に落ち込むことが無いので、ベーン先端はスムーズに摺動し、騒音の発生を防止すると共に、ベーンの摺動により大量に発生した摩耗粉を排気エアーの流れに逆らわずに溝の中に効果的に堆積させることができ、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 According to a fifth aspect of the present invention, in particular, in the vane rotary type pump according to any one of the first to fourth aspects, one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing is provided on the side having no exhaust hole. By attaching a lead angle to the shaft from the plate side to the side plate side with the exhaust holes, the vane tip passes through the groove at the same time, and the vane tip does not fall into the groove, so the vane tip is smooth In addition to preventing the generation of noise by sliding, a large amount of wear powder generated by sliding of the vane can be effectively accumulated in the groove without opposing the flow of the exhaust air. Since it is not pressed or deposited on the inner peripheral surface of the pump housing and the sliding property of the vane tip is not impaired, the reliability can be improved.

第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明のベーンロータリー型ポンプについて、ポンプハウジングの内周面に配設した一つもしくは複数個の溝を、排気孔に連通するよう配設したことにより、ベーンの摺動により大量に発生した摩耗粉を排気エアーの流れに逆らわずに溝の中に効果的に堆積あるいは排気孔より排出させることができ、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがな
く、ベーン先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 In the sixth invention, in particular, in the vane rotary pump according to any one of the first to fifth inventions, one or a plurality of grooves arranged on the inner peripheral surface of the pump housing are communicated with the exhaust hole. By arranging it, wear powder generated in large quantities due to sliding of the vane can be effectively accumulated in the groove or discharged from the exhaust hole without opposing the flow of exhaust air, and the wear powder is pumped by the vane. Since it is not pressed or deposited on the inner peripheral surface of the housing and the sliding property of the vane tip is not impaired, the reliability can be improved.

第７の発明は、特に、第４〜６のいずれか１つの発明のベーンロータリー型ポンプについて、ポンプハウジングの内周面に配設した一つもしくは複数個の溝について、溝のリードピッチをＬ、ポンプハウジングの高さをｈ、ポンプハウジングの内径をＲ、ポンプハウジング内周の軸方向に垂直な平面に於ける溝の長さをａとした時、ｈ／Ｌが０．２５よりも小であり、かつａ／（２πＲ）よりも大となるように溝を配設したことにより、ベーン先端部が同時に溝を通過し、ベーン先端が溝の中に落ち込むことが無いので、ベーン先端はスムーズに摺動し、騒音の発生を防止すると共に、ポンプとしての性能低下を最小限にすることができ、溝の最適化を図ることができる。そして、ベーンの摺動により大量に発生した摩耗粉を溝の中に効果的に堆積させることができ、摩耗粉がベーンによってポンプハウジング内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 In the seventh aspect of the invention, in particular, in the vane rotary pump according to any one of the fourth to sixth aspects, the lead pitch of the groove is set to L for one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing. When the height of the pump housing is h, the inner diameter of the pump housing is R, and the length of the groove in the plane perpendicular to the axial direction of the inner circumference of the pump housing is a, h / L is smaller than 0.25. Since the groove is disposed so as to be larger than a / (2πR), the vane tip portion passes through the groove at the same time, and the vane tip does not fall into the groove. It can slide smoothly, prevent the generation of noise, minimize performance degradation as a pump, and optimize the groove. And the abrasion powder generated in large quantities by the sliding of the vane can be effectively accumulated in the groove, and the abrasion powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing by the vane and deposited or adhered, Since the slidability of the vane tip is not impaired, the reliability can be improved.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

（実施の形態１）
図１及び図２は、本発明の第１または第２のいずれかの実施の形態におけるベーンロータリー型ポンプの断面図を示すものである。 (Embodiment 1)
1 and 2 are cross-sectional views of a vane rotary pump according to either the first or second embodiment of the present invention.

図１及び図２において、ポンプハウジング１は排気孔２を有するサイドプレート３及び電動機４を保持するサイドプレート５にはさまれて固定され、ポンプ室６を形成する。 In FIG. 1 and FIG. 2, the pump housing 1 is fixed by being sandwiched between a side plate 3 having an exhaust hole 2 and a side plate 5 holding an electric motor 4 to form a pump chamber 6.

以上のように構成されたポンプについて、以下その動作、作用を説明する。 About the pump comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

まず、ポンプに取り付けられている電動機４の運転により、シャフト７及びシャフト７に取り付けられているロータ８が回転する。ロータ８にはベーン溝９が設けられており、ベーン溝９に沿ってベーン１０がその先端をポンプハウジング１の内周面に接しながら摺動する。ポンプハウジング１の内径はシャフト７と偏心しており、シャフト７の回転運動でポンプハウジング１、ロータ８、ベーン１０、サイドプレート３及び５とで形成されたポンプ室６の容積が変化し、吸気管１１から吸入した気体を、排気管１２から排出する。この時、ベーン１０の先端はポンプハウジング１の内周面と、また側面はロータ８のベーン溝９の側面と摺動するので、摩耗粉が発生する。 First, the operation of the electric motor 4 attached to the pump causes the shaft 7 and the rotor 8 attached to the shaft 7 to rotate. A vane groove 9 is provided in the rotor 8, and the vane 10 slides along the vane groove 9 while contacting the tip of the vane 10 with the inner peripheral surface of the pump housing 1. The inner diameter of the pump housing 1 is eccentric with the shaft 7, and the volume of the pump chamber 6 formed by the pump housing 1, the rotor 8, the vane 10, and the side plates 3 and 5 is changed by the rotational movement of the shaft 7, and the intake pipe The gas sucked from 11 is discharged from the exhaust pipe 12. At this time, since the tip of the vane 10 slides with the inner peripheral surface of the pump housing 1 and the side surface slides with the side surface of the vane groove 9 of the rotor 8, wear powder is generated.

このようにして発生した多量の摩耗粉の一部は、ポンプ室６より排気される気体と一緒に排出されるが、排出されずにポンプ室内に残留する摩耗粉については、ポンプハウジング１の内周面に溝１３を配設しているので、この溝１３の中に堆積させることができる。従って、摩耗粉がベーン１０の摺動によりポンプハウジング１の内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン１０の先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 A part of the large amount of wear powder generated in this way is discharged together with the gas exhausted from the pump chamber 6, but the wear powder remaining in the pump chamber without being discharged is contained in the pump housing 1. Since the groove 13 is provided on the peripheral surface, it can be deposited in the groove 13. Accordingly, the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing 1 due to the sliding of the vane 10 to be deposited or adhered, and the slidability of the tip of the vane 10 is not impaired. Can be improved.

（実施の形態２）
本実施の形態では、ポンプハウジング１の内周面に配設する溝１３を、軸方向に長くしたことにより、多量に発生した摩耗粉を効果的に溝１３に堆積させ、尚且つ、溝１３からの気体漏れを最小化できる。従って、ポンプとしての流量特性を維持しつつ、摩耗粉がベーン１０の摺動によりポンプハウジング１の内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン１０の先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 (Embodiment 2)
In the present embodiment, the groove 13 disposed on the inner peripheral surface of the pump housing 1 is lengthened in the axial direction, so that a large amount of generated abrasion powder is effectively deposited in the groove 13. Can minimize gas leakage. Therefore, while maintaining the flow rate characteristics as a pump, the abrasion powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing 1 due to the sliding of the vane 10 and does not accumulate or adhere, and the sliding property of the tip portion of the vane 10 is prevented. Therefore, reliability can be improved.

（実施の形態３）
図３は、本発明の第３から第６のいずれかの実施の形態におけるベーンロータリー型ポンプの斜視図を示すものである。 (Embodiment 3)
FIG. 3 is a perspective view of a vane rotary pump according to any of the third to sixth embodiments of the present invention.

図３において、ポンプハウジング１の内周面に配設した溝１３を、ポンプハウジング１の高さ方向全域に渡るように形成することにより、溝加工を容易にし、大量に発生した摩耗粉を効果的に溝１３に堆積させることができる。従って、摩耗粉がベーン１０の摺動によりポンプハウジング１の内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン１０の先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 In FIG. 3, the groove 13 disposed on the inner peripheral surface of the pump housing 1 is formed so as to extend over the entire height direction of the pump housing 1, thereby facilitating the groove processing and effectively producing a large amount of wear powder. Thus, it can be deposited in the groove 13. Accordingly, the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing 1 due to the sliding of the vane 10 to be deposited or adhered, and the slidability of the tip of the vane 10 is not impaired. Can be improved.

（実施の形態４）
本実施の形態では、ポンプハウジング１の内周面に配設する溝１３を、軸方向に対しリード角を付けたことにより、ベーン１０の先端部が溝１３を通過するときに、溝１３の中に落ち込むことがないので、ベーン１０の先端はスムーズに摺動し、騒音の発生を防止すると共に、大量に発生した摩耗粉を溝１３の中に効果的に堆積させることができる。従って、摩耗粉がベーン１０の摺動によりポンプハウジング１の内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン１０の先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 (Embodiment 4)
In the present embodiment, the groove 13 disposed on the inner peripheral surface of the pump housing 1 is provided with a lead angle in the axial direction, so that when the tip of the vane 10 passes through the groove 13, Since the tip of the vane 10 slides smoothly because it does not fall inside, the generation of noise can be prevented, and a large amount of generated abrasion powder can be effectively accumulated in the groove 13. Accordingly, the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing 1 due to the sliding of the vane 10 to be deposited or adhered, and the slidability of the tip of the vane 10 is not impaired. Can be improved.

（実施の形態５）
本実施の形態では、ポンプハウジング１の内周面に配設する溝１３を、排気孔２を有しないサイドプレート５から排気孔２を有するサイドプレート３へ軸方向に対しリード角を付けたことにより、ベーン１０の先端部が溝１３を通過するときに、溝１３の中に落ち込むことがないので、ベーン１０の先端はスムーズに摺動し、騒音の発生を防止すると共に、大量に発生した摩耗粉を排気エアーの流れに逆らわずに溝１３の中に効果的に堆積させることができる。従って、摩耗粉がベーン１０の摺動によりポンプハウジング１の内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン１０の先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 (Embodiment 5)
In the present embodiment, the groove 13 disposed on the inner peripheral surface of the pump housing 1 is provided with a lead angle in the axial direction from the side plate 5 having no exhaust hole 2 to the side plate 3 having the exhaust hole 2. Thus, when the tip of the vane 10 passes through the groove 13, the tip of the vane 10 does not fall into the groove 13, so that the tip of the vane 10 slides smoothly, prevents noise generation, and is generated in large quantities. The wear powder can be effectively deposited in the groove 13 without countering the flow of exhaust air. Accordingly, the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing 1 due to the sliding of the vane 10 to be deposited or adhered, and the slidability of the tip of the vane 10 is not impaired. Can be improved.

（実施の形態６）
本実施の形態では、ポンプハウジング１の内周面に配設する溝１３を、排気孔２に連通するよう配設したことにより、多量に発生した摩耗粉を排気エアーの流れに逆らわずに溝１３の中に効果的に堆積あるいは排気孔２より排出させることができる。従って、摩耗粉がベーン１０の摺動によりポンプハウジング１の内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン１０の先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 (Embodiment 6)
In the present embodiment, the groove 13 disposed on the inner peripheral surface of the pump housing 1 is disposed so as to communicate with the exhaust hole 2, so that a large amount of generated abrasion powder can be formed without opposing the flow of the exhaust air. 13 can be effectively deposited or discharged from the exhaust hole 2. Accordingly, the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing 1 due to the sliding of the vane 10 to be deposited or adhered, and the slidability of the tip of the vane 10 is not impaired. Can be improved.

（実施の形態７）
図４は、本発明の第７の実施の形態におけるベーンロータリー型ポンプの斜視図を示すものである。 (Embodiment 7)
FIG. 4 is a perspective view of a vane rotary pump according to the seventh embodiment of the present invention.

図４において、ポンプハウジング１の内周面に配設した溝１３のリードピッチをＬ、ポンプハウジングの高さをｈ、ポンプハウジングの内径をＲ、ポンプハウジング内周の軸方向に垂直な平面に於ける溝の長さをａとした時、ｈ／Ｌが０．２５よりも小であり、かつａ／（２πＲ）よりも大となるように溝１３を配設したことにより、ベーン１０の先端部が溝１３を通過するときに、溝１３の中に落ち込むことがないので、ベーン１０の先端はスムーズに摺動し、騒音の発生を防止すると共に、大量に発生した摩耗粉を溝１３の中に効果的に堆積させることができる。従って、摩耗粉がベーン１０の摺動によりポンプハウ
ジング１の内周面に押し付けられて堆積或いは凝着することがなく、ベーン１０の先端部の摺動性が損なわれることが無いので、信頼性を向上させることができる。 In FIG. 4, the lead pitch of the groove 13 disposed on the inner peripheral surface of the pump housing 1 is L, the height of the pump housing is h, the inner diameter of the pump housing is R, and the plane is perpendicular to the axial direction of the inner periphery of the pump housing. By arranging the groove 13 so that h / L is smaller than 0.25 and larger than a / (2πR), where a is the length of the groove in the vane 10, Since the tip portion does not fall into the groove 13 when it passes through the groove 13, the tip of the vane 10 slides smoothly to prevent the generation of noise, and a large amount of generated abrasion powder is removed from the groove 13. It can be effectively deposited inside. Accordingly, the wear powder is not pressed against the inner peripheral surface of the pump housing 1 due to the sliding of the vane 10 to be deposited or adhered, and the slidability of the tip of the vane 10 is not impaired. Can be improved.

以上のように、本発明にかかるベーンロータリー型ポンプは、部品点数を増加させることがなく、またポンプ体積を増大させずに、ベーンの摺動により多量に発生した摩耗粉を効果的にポンプ室から排出させ、信頼性を向上させることが可能になるので、送風、気体の排気または気体の供給を目的としたポンプ、特に長時間の運転を要求される用途に適用できる。 As described above, the vane rotary pump according to the present invention effectively eliminates wear powder generated by sliding of the vane without increasing the number of parts and without increasing the pump volume. Therefore, it can be applied to a pump for the purpose of blowing air, exhausting gas, or supplying gas, particularly for applications that require long-time operation.

本発明の実施の形態１または２におけるベーンロータリー型ポンプの横断面図Cross-sectional view of a vane rotary pump according to Embodiment 1 or 2 of the present invention 図１のＸ−Ｘ’断面図X-X 'sectional view of FIG. 本発明の実施の形態３から６におけるベーンロータリー型ポンプの斜視図The perspective view of the vane rotary type pump in Embodiment 3-6 of this invention 本発明の実施の形態７におけるベーンロータリー型ポンプの斜視図The perspective view of the vane rotary type pump in Embodiment 7 of this invention 従来のベーンロータリー型ポンプの断面図Cross section of a conventional vane rotary pump

Explanation of symbols

１ポンプハウジング
２排気孔
３サイドプレート
４電動機
５サイドプレート
６ポンプ室
７シャフト
８ロータ
９ベーン溝
１０ベーン
１１吸気管
１２排気管
１３溝
１０１ポンプハウジング
１０２回転スリーブ
１０３ロータ
１０４ベーン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pump housing 2 Exhaust hole 3 Side plate 4 Electric motor 5 Side plate 6 Pump chamber 7 Shaft 8 Rotor 9 Vane groove 10 Vane 11 Intake pipe 12 Exhaust pipe 13 Groove 101 Pump housing 102 Rotating sleeve 103 Rotor 104 Vane

Claims

A pump housing having a cylindrical inner wall; a pump housing in contact with the pump housing; a side plate having at least an exhaust hole for discharging gas from the pump chamber; and one or more on the inner peripheral surface of the pump housing A vane rotary pump characterized in that a single groove is provided.

2. The vane rotary pump according to claim 1, wherein one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing are elongated in the axial direction.

The vane rotary pump according to claim 1 or 2, wherein one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing extend over the entire area in the height direction of the pump housing.

The vane rotary pump according to any one of claims 1 to 3, wherein one or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing is provided with a lead angle in the axial direction. .

One or a plurality of grooves disposed on the inner peripheral surface of the pump housing are provided with a lead angle with respect to the shaft from the side plate side having no exhaust hole to the side plate side having the exhaust hole. Item 5. The vane rotary pump according to any one of Items 1 to 4.

The vane rotary pump according to any one of claims 1 to 5, wherein one or a plurality of grooves disposed on an inner peripheral surface of the pump housing are disposed so as to communicate with the exhaust hole. .

For one or more grooves on the inner peripheral surface of the pump housing, the groove lead pitch is L, the pump housing height is h, the pump housing inner diameter is R, and the pump housing inner peripheral axis is perpendicular to the axial direction. 7. The length of the groove in a flat plane is a /, where h / L is smaller than 0.25 and larger than a / (2πR). The vane rotary pump according to any one of the above.