JP2007029003A - Combine harvester - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a danger wherein a combine harvester jack-rabbits, when a parking brake pedal is depressed and then released in a state where a main speed change lever is operated into a forward driving position, in order to rake grain straws in a head land, while the parking brake can be applied by operating either of a parking brake pedal and a parking brake lever. <P>SOLUTION: When a main speed change lever 22 for operating travel is operated into a forward driving in a state where a traveling power transmission is disconnected and a parking brake 3e is locked, a reaper 5 for reaping grain straws and a feed chain 9a of a thresher 6 are rotationally driven, and the unlocking of the parking brake 3e enables the operation of the main speed change lever 22 to a neutral position. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

主変速レバーの操作に連動して、穀稈を刈取る刈取機と、穀稈を脱穀する脱穀機のフィードチェンとの穀稈移送速度を変更する構成において、走行用の動力伝達が遮断状態で、駐車ブレーキ装置がロック状態のときに、主変速レバーを前進走行へ操作すると、穀稈を刈取る刈取機と、脱穀機のフィードチェンとを回転駆動すると共に、駐車ブレーキ装置のロック解除は、主変速レバーの中立位置への操作で可能とする技術であり、コンバインの走行装置として利用できる。   In conjunction with the operation of the main speed change lever, in the configuration that changes the grain transfer speed between the reaper that harvests the grain and the feed chain of the threshing machine that threshs the grain, When the main transmission lever is operated to move forward when the parking brake device is in a locked state, the reaper that cuts the cereal and the feed chain of the threshing machine are driven to rotate, and the unlocking of the parking brake device is This is a technique that can be performed by operating the main transmission lever to the neutral position, and can be used as a traveling device for a combine.

コンバインで立毛穀稈を収穫作業中に不具合が発生した時には、このコンバインを停止させる。又は、収穫作業が終了して、圃場から路上へ上げたときには、このコンバインを路上へ停止させる。   When a malfunction occurs during the harvesting operation of the raised cereal rice cake with the combine, the combine is stopped. Alternatively, when the harvesting operation is completed and the field is lifted from the field, the combine is stopped on the road.

上述のような時には、安全のために、特開2000−153755号公報で示すように、駐車ブレーキレバーを備えた前記コンバインであると、運転操作部にも駐車ブレーキペダルを設け、又、前記駐車ブレーキレバーの駐車ブレーキ作動位置での係止を解除させるための操作部材を運転操作部へ設け、この操作部材が操作されると、駐車ブレーキ作動位置に係止されている駐車ブレーキレバーが自動的に駐車ブレーキ非作動位置へ復帰作動される構成であるが、走行用のミッションケースの回転駆動が遮断状態であり、駐車ブレーキ装置がロックされた状態で主変速レバーの前進走行への操作により、刈取機と、脱穀機のフィードチェンとを回転駆動すると共に、駐車ブレーキ装置のロック解除は、主変速レバーの中立位置への操作で可能となる機構などは有しない構成である。
特開2000−153755号公報
In the above case, for safety, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-153755, if the combine is provided with a parking brake lever, a parking brake pedal is also provided in the driving operation unit, and the parking An operation member for releasing the lock of the brake lever at the parking brake operating position is provided in the driving operation section, and when this operating member is operated, the parking brake lever locked at the parking brake operating position is automatically However, the rotation drive of the traveling mission case is in a cut-off state, and the parking brake device is locked, and the operation of the main shift lever in the forward running state is The reaping machine and the threshing machine feed chain are driven to rotate, and the parking brake device can be unlocked by operating the main gearshift lever to the neutral position. Made mechanism is configured without the like.
JP 2000-153755 A

駐車ブレーキは、駐車ブレーキペダルと、駐車ブレーキレバーとの両者のいずれか一方の操作により、駐車ブレーキを確実に掛けることはできるが、例えば、枕地での穀稈を掻込み時に、駐車ブレーキを踏み込み、主変速レバーが前進位置へ操作されているときであると、この駐車ブレーキを離すと急発進して危険であった。又、刈取機、及び脱穀機のフィードチェンが駆動したまま急発進すると、この刈取機と、フィードチェン、及び走行装置を一度に駆動する油圧式無段変速装置へ急激な負荷が掛かり、この油圧式無段変速装置、及び伝動系に不具合が発生することがあったが、この発明により、これの問題点を解決しようとするものである。   The parking brake can be reliably applied by operating either the parking brake pedal or the parking brake lever. For example, when parking the cereals at the headland, If the parking brake is released when the main shift lever is depressed and the main shift lever is operated to the forward position, it is dangerous. Moreover, if the mowing machine and the threshing machine feed chain are driven rapidly, the hydraulic continuously variable transmission that drives the mowing machine, the feed chain, and the traveling device at a time is subjected to a sudden load. However, the present invention is intended to solve this problem.

上述のような課題を解決するために、この発明は、次のような技術手段を講じる。
このために、この発明は、請求項1に記載の発明においては、走行車台(2)の前端部へ走行用のミッションケース(3)と、前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機(5)と、上側面へ刈取り穀稈を脱穀する脱穀機(6)と、ミッションケース(3)へ油圧式無段変速装置(4)と、走行を「開始」−「停止」操作する操作装置(12b)へ主変速レバー(22)を設けると共に、該主変速レバー(22)の操作に連動して、刈取機(5)、及び脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更する構成において、駐車ブレーキ装置装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)からミッションケース(3)の左右両側の走行車軸(14)間の動力伝達が遮断され、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態で主変速レバー(22)を前進走行への操作により、刈取機(5)と、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)とが回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック解除は、主変速レバー(22)を中立位置への操作で可能とすべく設けたことを特徴とするコンバインとしたものである。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
For this reason, in this invention, in this invention, the mission case (3) for driving | running | working to the front-end part of a traveling vehicle base (2), and the reaper (5 ), A threshing machine (6) for threshing the harvested cereal to the upper side, a hydraulic continuously variable transmission (4) to the transmission case (3), and an operating device ("start"-"stop" operation) 12b) is provided with a main transmission lever (22), and in conjunction with the operation of the main transmission lever (22), the culm transfer speed of the feed chain (9a) of the reaper (5) and the threshing machine (6) In this configuration, the transmission of power between the hydraulic continuously variable transmission (4) that operates the parking brake device (3e) and the left and right traveling axles (14) of the transmission case (3) is interrupted, and the parking brake The main shift lever with the device (3e) locked. -By operating the forward drive (22), the reaper (5) and the feed chain (9a) of the threshing machine (6) are driven to rotate and the parking brake device (3e) is unlocked mainly. The combine is characterized in that the speed change lever (22) is provided so as to be operated by the operation to the neutral position.

コンバインで立毛穀稈を収穫作業する。このコンバインは、走行車台(2)の前端部へ走行用のミッションケース(3)と、前方部に穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機(5)と、上側面に刈取り穀稈を引継ぎ挟持移送中に脱穀する脱穀機(6)と、ミッションケース(3)へ油圧式無段変速装置(4)と、コンバインの走行を「開始」−「停止」させるときに操作する操作装置(12b)へ主変速レバー(22)等を設けている。   Harvest napped cereal with combine. This combine takes over the mission case (3) for traveling to the front end of the traveling chassis (2), the reaper (5) that harvests cereals at the front and transfers it to the upper rear, and the harvested cereals on the upper side. Threshing machine (6) for threshing during nipping and transfer, hydraulic continuously variable transmission (4) to mission case (3), and operation device (12b) operated when “start”-“stop” of combine traveling ) Is provided with a main transmission lever (22) and the like.

又、前記主変速レバー(22)の「始動」操作に連動して、刈取機(5)、及び脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更するように設けている。更に、駐車ブレーキ装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)からミッションケース(3)の左右両側へ突出させて設けている。各走行車軸(14)間の動力伝達が遮断された状態で、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態のときに、主変速レバー(22)を前進走行位置への操作により、刈取機(5)と、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)とが回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック状態の解除は、主変速レバー(22)を中立位置へ操作することにより、ロックの解除が行われる。   Further, in conjunction with the “start” operation of the main transmission lever (22), it is provided so as to change the grain transfer speed of the feed chain (9a) of the reaper (5) and the threshing machine (6). . Furthermore, the parking brake device (3e) is provided so as to protrude from the hydraulic continuously variable transmission (4) to the left and right sides of the transmission case (3). When the power transmission between the traveling axles (14) is interrupted and the parking brake device (3e) is locked, the main transmission lever (22) is operated to the forward traveling position to thereby produce a reaper ( 5) and the feed chain (9a) of the threshing machine (6) are driven to rotate, and the parking brake device (3e) is unlocked by operating the main transmission lever (22) to the neutral position. The lock is released.

請求項2に記載の発明においては、前記主変速レバー(22)の操作に連動して、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更する構成において、駐車ブレーキ装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)から、ミッションケース(3)の左右両側の走行車軸(14)間の動力伝動が遮断され、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態で主変速レバー(22)の前進走行への操作により、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)が回転駆動すると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック解除は、主変速レバー(22)の中立位置への操作で可能とすべく設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンバインとしたものである。   In invention of Claim 2, in the structure which changes the grain transfer speed of the feed chain (9a) of a threshing machine (6) in response to operation of the said main speed-change lever (22), a parking brake apparatus ( 3e), the power transmission between the traveling axles (14) on the left and right sides of the transmission case (3) is cut off from the hydraulic continuously variable transmission (4), and the parking brake device (3e) is locked. The feed chain (9a) of the threshing machine (6) is rotationally driven by the operation of the main transmission lever (22) to move forward, and the lock of the parking brake device (3e) is unlocked by the neutral of the main transmission lever (22). The combine according to claim 1, wherein the combine is provided so as to be able to be operated by an operation to a position.

コンバインで立毛穀稈を収穫作業する。このコンバインの走行を「開始」−「停止」させるときに操作する前記主変速レバー(22)の「開始」操作に連動して、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更するように設けている。更に、駐車ブレーキ装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)からミッションケース(3)の左右両側へ突出させて設けている。各走行車軸(14)間の動力伝動が遮断された状態で、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態のときに、主変速レバー(22)を前進走行位置への操作により、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)が回転駆動すると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック状態の解除は、主変速レバー(22)の中立位置へ操作することにより、ロックの解除が行われる。   Harvest napped cereal with combine. In conjunction with the “start” operation of the main transmission lever (22) operated when “starting” — “stopping” the traveling of this combine, the grain transfer speed of the feed chain (9a) of the threshing machine (6) It is provided to change. Furthermore, the parking brake device (3e) is provided so as to protrude from the hydraulic continuously variable transmission (4) to the left and right sides of the transmission case (3). When the power transmission between the traveling axles (14) is cut off and the parking brake device (3e) is locked, the threshing machine ( The feed chain (9a) of 6) is driven to rotate, and the parking brake device (3e) is unlocked by operating to the neutral position of the main transmission lever (22).

請求項1に記載の発明においては、コンバインの走行を「開始」−「停止」操作する操作装置(12b)へ設けた主変速レバー(22)の操作に連動して、刈取機(5)、及び脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更する構成において、駐車ブレーキ装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)からミッションケース(3)の左右両側へ設けた走行車軸(14)間の動力伝達が遮断され、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態で、主変速レバー(22)の前進操作により、刈取機(5)と脱穀機(6)のフィードチェン(9a)とが回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック解除は、主変速レバー(22)を中立位置への操作で可能としたことにより、従来は、枕地での穀稈を掻込み時に、駐車ブレーキ装置(3c)を踏み込み、主変速レバー(22)が前進位置へ操作されているときであると、この駐車ブレーキ装置(3c)を離すと急発進して、危険であった。又、刈取機(5)、及び脱穀機(6)のフィードチェン(9a)が駆動したまま急発進すると、これら刈取機(5)とフィードチェン(9a)、及び走行装置のミッションケース(3)とを一度に駆動することにより、油圧式無段変速装置(4)へ急激な負荷が掛かり、この油圧式無段変速装置(4)、及び伝動系に不具合が発生することがあったが、これらを解消し、駐車ブレーキ装置(3e)が作動した状態で、主変速レバー(22)の操作で穀稈の移送ができて、安全である。又、解除は必ずこの主変速レバー(22)が中立にあることにより、刈取機(5)、及びフィードチェン(9a)が停止するので、移動時超低速から発進となり、油圧式無段変速装置(4)、及び伝動系に過負荷が発生せずに安全である。更に、上述の操作が、主変速レバー(22)の操作のみで行えることで操作性が向上する。   In the first aspect of the invention, in conjunction with the operation of the main speed change lever (22) provided on the operating device (12b) for performing "start"-"stop" operation of the combine, the reaper (5), And in the structure which changes the grain transfer speed of the feed chain (9a) of the threshing machine (6), the left and right sides of the transmission case (3) from the hydraulic continuously variable transmission (4) which operates the parking brake device (3e) In the state where the power transmission between the traveling axle (14) provided to the vehicle is cut off and the parking brake device (3e) is locked, the reaper (5) and the threshing machine (6 ) Feed chain (9a) and the parking brake device (3e) can be unlocked by operating the main transmission lever (22) to the neutral position. At the time of scrambling , Depress the parking brake system (3c), When it is when the main shift lever (22) is being operated to the forward position, and sudden acceleration and release the parking brake system (3c), it was dangerous. Moreover, when the feed chain (9a) of the reaper (5) and the threshing machine (6) is driven suddenly, the reaper (5), the feed chain (9a), and the mission case (3) of the traveling device , The hydraulic continuously variable transmission (4) is subjected to a sudden load, and the hydraulic continuously variable transmission (4) and the transmission system may have a problem. In the state where these are eliminated and the parking brake device (3e) is activated, the cereal can be transferred by the operation of the main transmission lever (22), which is safe. In addition, since the main transmission lever (22) is always neutral, the reaper (5) and the feed chain (9a) are stopped. (4) and safe without overloading the transmission system. Furthermore, the operability is improved because the above-described operation can be performed only by operating the main speed change lever (22).

請求項2に記載の発明においては、前記主変速レバー(22)の操作に連動して、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更する構成において、駐車ブレーキ装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)からミッションケース(3)の左右両側へ設けた走行車軸(14)間の動力伝動が遮断され、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態で、主変速レバー(22)の前進操作により、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)が回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック解除は、主変速レバー(22)の中立位置への操作で可能としたことにより、従来は、手扱ぎ時は、駐車ブレーキ装置(3c)を踏んだまま行い、主変速レバー(22)を前進位置にして、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)を駆動し、そのままで駐車ブレーキ装置(3c)を離すと急発進し、手扱ぎ作業の作業者が危険であったが、これらを解消し、駐車ブレーキ装置(3e)を作動した状態で、主変速レバー(22)の操作により、フィードチェン(9a)を駆動させて、穀稈の移送ができて安全である。又、解除は必ずこの主変速レバー(22)が中立にあることにより、フィードチェン(9a)が停止するので、手扱ぎ作業者が機体の急発進による危険にさらされることがない。更に、上述の操作が、主変速レバー(22)の操作のみで行えることで操作性が向上する。   In invention of Claim 2, in the structure which changes the grain transfer speed of the feed chain (9a) of a threshing machine (6) in response to operation of the said main speed-change lever (22), a parking brake apparatus ( Power transmission between the hydraulic continuously variable transmission (4) that operates 3e) and the traveling axle (14) provided on the left and right sides of the transmission case (3) is cut off, and the parking brake device (3e) is locked. Thus, the feed chain (9a) of the threshing machine (6) is rotationally driven by the forward operation of the main transmission lever (22), and the unlocking of the parking brake device (3e) is performed by neutralizing the main transmission lever (22). Since it was made possible by operating to the position, conventionally, when handling, the parking brake device (3c) is kept depressed, the main transmission lever (22) is set to the forward position, and the threshing machine (6) Feed chain ( When a) is driven and the parking brake device (3c) is released as it is, the vehicle starts suddenly, and the operator of the handling work is dangerous, but these are solved and the parking brake device (3e) is activated. Thus, the feed chain (9a) is driven by the operation of the main transmission lever (22), and the cereal can be transferred and is safe. In addition, since the main transmission lever (22) is always neutral, the feed chain (9a) is stopped, so that the handling operator is not exposed to the risk of sudden start of the airframe. Furthermore, the operability is improved because the above-described operation can be performed only by operating the main speed change lever (22).

コンバイン1の走行車台2の前端部に走行用のミッションケース3と、前方部に穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機5と、上側面に穀稈を受けて脱穀する脱穀機6を設けている。又、ミッションケース3へ油圧式無段変速装置4と、更に、走行を「始動」−「停止」操作する操作装置12bへ主変速レバー22を設けた構成である。該主変速レバー22の操作に連動して、刈取機5と、脱穀機6のフィードチェン9aとの穀稈移送速度を変更する構成である。駐車ブレーキ装置3eを作動する油圧式無段変速装置4からミッションケース3の左右両側の走行車軸14間の動力伝達が遮断され、駐車ブレーキ装置3eがロックされた状態で主変速レバー22の前進走行への操作により、刈取機5と、脱穀機6のフィードチェン9aとが回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置3eのロック解除は、主変速レバー22の中立位置への操作で可能に設けた構成である。これらミッションケース3と、刈取機5と、脱穀機6のフィードチェン9aと、油圧式無段変速装置4と、主変速レバー22等を主に図示して説明する。   A traveling mission case 3 is provided at the front end of the traveling chassis 2 of the combine 1, a reaper 5 for cutting cereals at the front part and transferring it to the upper rear side, and a threshing machine 6 for receiving cereals and threshing the upper side. ing. In addition, the hydraulic continuously variable transmission 4 is provided in the transmission case 3, and the main transmission lever 22 is further provided in the operation device 12b for performing “start”-“stop” operation of traveling. In conjunction with the operation of the main transmission lever 22, the culm transfer speed between the reaper 5 and the feed chain 9 a of the threshing machine 6 is changed. The transmission of power between the traveling axles 14 on the left and right sides of the transmission case 3 is cut off from the hydraulic continuously variable transmission 4 that operates the parking brake device 3e, and the main transmission lever 22 travels forward with the parking brake device 3e locked. As a result of the operation, the reaper 5 and the feed chain 9a of the threshing machine 6 are driven to rotate, and the parking brake device 3e can be unlocked by operating the main transmission lever 22 to the neutral position. It is. The transmission case 3, the reaper 5, the feed chain 9 a of the threshing machine 6, the hydraulic continuously variable transmission 4, the main transmission lever 22, and the like are mainly illustrated and described.

前記コンバイン1の走行車台2の下側には、図6で示すように、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ8aを張設した走行装置8を配設し、走行車台2の上側面に脱穀機6を載置した構成である。走行車台2の前方部の刈取機5で立毛穀稈を刈取りして、後方上部へ移送し、脱穀機6のフィードチェン9aと挟持杆9bとで引継いで挟持移送しながら脱穀する。脱穀済みで選別済みの穀粒は、脱穀機6の右横側に配設した穀粒貯留タンク9c内へ供給され、一時貯留される。   As shown in FIG. 6, a traveling device 8 in which a pair of left and right traveling crawlers 8 a traveling on the soil surface is stretched is disposed below the traveling chassis 2 of the combine 1. It is the structure which mounted the threshing machine 6. FIG. The napped grains are harvested by the reaper 5 at the front part of the traveling chassis 2 and transferred to the upper rear part, and the threshing is carried out while being nipped and transferred by the feed chain 9a and the clamping unit 9b of the threshing machine 6. The grain that has been threshed and sorted is supplied into a grain storage tank 9c disposed on the right side of the threshing machine 6 and temporarily stored.

前記走行車台2の前方部には、図6で示すように、立毛穀稈を分離するナローガイド10a、及び各分草体10bと、立毛穀稈を引起す各引起装置10cと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置11の各掻込装置11aと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置10dと、刈取りされた穀稈を挟持移送して脱穀機6のフィードチェン9aと、挟持杆9bとへ受渡しする穀稈掻込移送装置11の根元・穂先移送装置11b・11c等からなる刈取機5を設けている。該刈取機5は、油圧駆動による伸縮シリンダ12により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。   As shown in FIG. 6, in the front part of the traveling chassis 2, a narrow guide 10 a that separates napped grains, each weed body 10 b, each pulling device 10 c that raises the napped grains, and the raised grains Feeding of the threshing machine 6 by nipping and transferring each of the scraping devices 11a of the culm scraping and transporting device 11 for scraping the culm, the cutting blade device 10d for reaping the scraped culm, and the harvested culm A reaping machine 5 including a root and tip transfer device 11b, 11c, etc. of the cereal scraping transfer device 11 to be delivered to the chain 9a and the holding rod 9b is provided. The reaper 5 is configured to move up and down with respect to the soil surface by a telescopic cylinder 12 that is hydraulically driven.

前記刈取機5の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆13aの上端部に設ける支持パイプ杆13bをミッションケース3の上側面に設けた支持受台5bで回動自在に支持させている。伸縮シリンダ12を作動させると支持杆13aと共に、刈取機5が上下に回動する構成である。   A support pipe rod 13b provided at the upper end portion of the support rod 13a inclined from the lower front portion to the rear upper portion of the reaper 5 is rotatably supported by a support receiving base 5b provided on the upper side surface of the mission case 3. When the telescopic cylinder 12 is operated, the reaper 5 rotates up and down together with the support rod 13a.

前記穀稈掻込移送装置11によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機6へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ5aを設けた構成である。   In the culm transfer path formed by the culm scraping transfer device 11, the culm that detects the supply of cereal to the threshing machine 6 by contact action with the culm that is cut and transferred. The sensor 5a is provided.

前記穀粒貯留タンク8d側の前部には、図6で示すように、コンバイン1を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置12bと操縦席12cとを設け、この操縦席12cの下側にエンジン12aを載置すると共に、後方部に穀粒貯留タンク9cを配設する。   As shown in FIG. 6, the front part on the grain storage tank 8d side is provided with an operating device 12b and a cockpit 12c for starting and stopping the combine 1 and adjusting each part, and this cockpit. The engine 12a is mounted on the lower side of 12c, and a grain storage tank 9c is disposed in the rear part.

前記走行車台2の前端部に装架した走行用のミッションケース3内の伝動機構3aの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ3bを設けた構成である。   In the transmission path of the transmission mechanism 3a in the traveling mission case 3 mounted on the front end of the traveling chassis 2, a potentiometer type vehicle speed sensor 3b for detecting the traveling vehicle speed is provided based on the output. It is a configuration.

前記ミッションケース3の後方上部には、このミッションケース3の伝動機構3aを無段変速して走行車速を無段変速する油圧式無段変速装置4を図7、及び図11で示すように、設けている。この油圧式無段変速装置4は油圧ポンプ4aとトラニオン軸4bとトラニオンアーム4cと油圧モータ4d等とよりなる構成である。   As shown in FIG. 7 and FIG. 11, a hydraulic continuously variable transmission 4 for continuously changing the traveling vehicle speed by continuously changing the transmission mechanism 3a of the mission case 3 is provided at the upper rear part of the mission case 3. Provided. The hydraulic continuously variable transmission 4 includes a hydraulic pump 4a, a trunnion shaft 4b, a trunnion arm 4c, a hydraulic motor 4d, and the like.

又、前記ミッションケース3を装着する装着部3cは、図10で示すように、走行車台2前端部の前フレーム2aに左右方向に所定間隔で設けた取付板2b,2b間へ挿入し、この各取付板2bとミッションケース3の装着部3cの取付用孔3d部とを、ボルト、及びナット等で装着した構成である。   Further, as shown in FIG. 10, the mounting portion 3c for mounting the transmission case 3 is inserted between the mounting plates 2b, 2b provided at predetermined intervals in the left-right direction on the front frame 2a of the front end portion of the traveling chassis 2. Each mounting plate 2b and the mounting hole 3d portion of the mounting portion 3c of the transmission case 3 are mounted with bolts, nuts, and the like.

図6で示すように、前記ミッションケース3へ左右両側へ突出させて、各ホイルパイプ14bへ内装軸支して設けた走行車軸14には、前駆動スプロケット14aを設けると共に、後端部の後軸15に後スプロケット15aを軸支して設け、これ前・後スプロケット14a,15a間に複数の転輪15bを軸支し、これに走行装置8の走行クローラ8aを張設した構成である。   As shown in FIG. 6, the traveling axle 14 that protrudes from the left and right sides of the transmission case 3 and is pivotally supported by the wheel pipes 14b is provided with a front drive sprocket 14a and a rear end portion. A rear sprocket 15a is pivotally supported on the shaft 15, a plurality of wheel 15b is pivotally supported between the front and rear sprockets 14a, 15a, and a traveling crawler 8a of the traveling device 8 is stretched on the shaft 15b.

前記ミッションケース3の横側には、図5で示すように、このミッションケース3と油圧式無段変速装置4とを接続する伝動機構16aを内装した迂回伝動ケース16を設けている。又、このミッションケース3内には、駐車ブレーキ装置3eを軸支内装した構成である。   As shown in FIG. 5, a bypass transmission case 16 having a transmission mechanism 16 a for connecting the transmission case 3 and the hydraulic continuously variable transmission 4 is provided on the side of the transmission case 3. The transmission case 3 has a structure in which a parking brake device 3e is pivotally supported.

前記操作装置12bに設けた主変速レバー22部と、ブレーキペタル17部は、図1〜図4で示すように、主変速レバー22は、操作装置12bの表面板12dへ設けた操作用孔12eへ挿入して設けている。この主変速レバー22をこの操作用孔12eの前後方向でクランク形状の長孔の前端部位置へ操作により、前進走行が開始され、長孔の後端部位置への操作により、後進走行が開始され、左右方向の長孔の右端部位置への操作で、中立位置である。左端部位置への操作で、駐車ブレーキが解除される。   As shown in FIGS. 1 to 4, the main transmission lever 22 provided on the operating device 12b and the brake petal 17 are provided on an operating hole 12e provided on the surface plate 12d of the operating device 12b. It is inserted and provided. The forward travel is started by operating the main transmission lever 22 to the front end position of the crank-shaped long hole in the front-rear direction of the operation hole 12e, and the reverse travel is started by operating the rear end position of the long hole. The neutral position is obtained by operating the right end position of the long hole in the left-right direction. The parking brake is released by operating the left end position.

前記主変速レバー22の下端部に支持ボス22aを設けると共に、この支持ボス22aの上側に取付板22bを設けている。支持ボス22aは、コ字形状の支持板22cへ挿入し、支持ピン22dで左右方向へ主変速レバー22を回動自在に軸支して設けている。支持板22cの下側面に回動アーム22eを回動ピン22fで前後回動自在に軸支して設け、この回動アーム22eの一方側面に受板22hを設けている。   A support boss 22a is provided at the lower end of the main transmission lever 22, and a mounting plate 22b is provided above the support boss 22a. The support boss 22a is inserted into a U-shaped support plate 22c, and the main transmission lever 22 is pivotally supported by a support pin 22d in the left-right direction. A rotating arm 22e is pivotally supported by a rotating pin 22f on the lower side surface of the support plate 22c, and a receiving plate 22h is provided on one side surface of the rotating arm 22e.

前記油圧式無段変速装置4へ設けたトラニオン4cと、回動アーム22eとの間には、ロット4eを設けて接続した構成である。主変速レバー22の前後への回動操作により、油圧式無段変速装置4が作動される。又、この主変速レバー22の左右への回動操作より、中立位置、又は左端部への操作により、駐車ブレーキが解除される。   A lot 4e is provided and connected between the trunnion 4c provided in the hydraulic continuously variable transmission 4 and the rotating arm 22e. The hydraulic continuously variable transmission 4 is actuated by turning the main transmission lever 22 back and forth. In addition, the parking brake is released by the operation of turning the main speed change lever 22 to the left and right and the operation to the neutral position or the left end.

前記ブレーキペタル17の下部先端部には、ブレーキペタル軸17aを回動自在に軸支して設けると共に、このブレーキペタル軸17aに爪部を有するブレーキアーム17bを、ブレーキペタル17の踏み込みにより、ブレーキペタル軸17aと同時に回動すべく設けている。ブレーキアーム17bの爪部と噛合する上側に爪部を有するロックアーム17cを支持ピン17dを回動中心として回動自在に設けている。ブレーキペタル17を踏み込み操作以外のときには、ブレーキアーム17bの爪部と、ロックアーム17cの爪部とは噛合状態になる。   A brake petal shaft 17a is pivotally supported at the lower end portion of the brake petal 17 and a brake arm 17b having a claw portion is provided on the brake petal shaft 17a. It is provided to rotate simultaneously with the petal shaft 17a. A lock arm 17c having a claw portion on the upper side that meshes with a claw portion of the brake arm 17b is rotatably provided around a support pin 17d as a rotation center. When the brake petal 17 is not depressed, the claw portion of the brake arm 17b and the claw portion of the lock arm 17c are engaged.

前記ブレーキアーム17bと、ミッションケース3に設けた左・右アーム18a,18bとの間には、ワイヤ18cを設けて接続した構成である。ブレーキペタル17の踏み込み操作により、ブレーキアーム17bが回動し、ワイヤ18cを介して、ミッションケース3の左・右アーム18a,18bが回動され、このミッションケース3内へ設けた駐車ブレーキ装置3e,3eが作動して、駐車ブレーキが掛かる構成である。   A wire 18c is provided and connected between the brake arm 17b and the left and right arms 18a and 18b provided on the transmission case 3. By depressing the brake petal 17, the brake arm 17 b is rotated, and the left and right arms 18 a and 18 b of the mission case 3 are rotated via the wire 18 c, and the parking brake device 3 e provided in the mission case 3 , 3e are activated and the parking brake is applied.

前記ロックアーム17cと主変速レバー22の取付板22bとの間には、ワイヤ17eを受板22hを介して設けている。主変速レバー22を駐車ブレーキ解除位置へ操作することにより、この主変速レバー22へ設けたワイヤ17eを介して、ロックアーム17cが回動され、このロックアーム17cの爪部と、ブレーキアーム17bの爪部との噛合が外れ、このブレーキアーム17bが回動され、ワイヤ18cを介して、左・右アーム18a,18bが回動されて、駐車ブレーキ装置3e,3eが駐車ブレーキ解除になる構成である。   A wire 17e is provided between the lock arm 17c and the mounting plate 22b of the main transmission lever 22 via a receiving plate 22h. By operating the main transmission lever 22 to the parking brake release position, the lock arm 17c is rotated via the wire 17e provided to the main transmission lever 22, and the claw portion of the lock arm 17c and the brake arm 17b The engagement with the claw portion is released, the brake arm 17b is rotated, the left and right arms 18a and 18b are rotated via the wire 18c, and the parking brake devices 3e and 3e are released from the parking brake. is there.

前記主変速レバー22が駐車ブレーキ解除位置へ操作されたときに、この解除操作位置を検出する「ON」−「OFF」スイッチ方式の解除検出スイッチ19aと、この解除検出スイッチ19aの「ON」検出より、音声を発生するホーン19bを設けている。   When the main transmission lever 22 is operated to the parking brake release position, an "ON"-"OFF" type release detection switch 19a that detects the release operation position, and "ON" detection of the release detection switch 19a. Accordingly, a horn 19b for generating sound is provided.

前記エンジン12aのエンジン軸12fには、図4で示すように、三段溝のエンジンプーリ12hを軸支し、コンバイン1の各部を回転駆動する構成である。このエンジンプーリ12hと脱穀機6用のカウンタ6aへ軸支したカウンタプーリ6bとには、ベルト6cを掛け渡して、エンジン12aの回転動力が入力され、脱穀機6のフィードチェン9a以外を回転駆動する構成である。   As shown in FIG. 4, the engine shaft 12f of the engine 12a is pivotally supported by an engine pulley 12h having a three-stage groove, and each part of the combine 1 is rotationally driven. The engine pulley 12h and the counter pulley 6b pivotally supported by the counter 6a for the threshing machine 6 are spanned by a belt 6c, and the rotational power of the engine 12a is input to rotate the parts other than the feed chain 9a of the threshing machine 6 to rotate. It is the structure to do.

前記エンジン12aのエンジンプーリ12hと、油圧式無段変速装置4へ装着したプーリ4fとには、ベルト4hを掛け渡して、エンジン12aの回転動力が入力され、油圧式無段変速装置4が回転駆動される構成である。   The belt 4h is passed over the engine pulley 12h of the engine 12a and the pulley 4f attached to the hydraulic continuously variable transmission 4, and the rotational power of the engine 12a is input to rotate the hydraulic continuously variable transmission 4. It is a configuration to be driven.

前記油圧式無段変速装置4を経て迂回伝動ケース16の出力軸16bへ軸支したプーリ16cと、脱穀機6のフィードチェン9aの右側へ設けた伝動機構20aを内装したチェン用ケース20のチェン入力軸20bへ軸支したプーリ20cとには、ベルト20dを掛け渡して設けると共に、このベルト20dにテンションクラッチ装置20eを設け、エンジン12aの回転動力を「入」−「切」して、フィードチェン9aを回転駆動、又は停止制御すると共に、油圧式無段変速装置4により、このフィードチェン9aの回転速度を、図5で示すように、走行車速に応じて、無段変速回転駆動する構成である。   Chain of chain case 20 having pulley 16c pivotally supported on output shaft 16b of bypass transmission case 16 via hydraulic continuously variable transmission 4 and transmission mechanism 20a provided on the right side of feed chain 9a of threshing machine 6 The pulley 20c that is pivotally supported on the input shaft 20b is provided with a belt 20d stretched over, and a tension clutch device 20e is provided on the belt 20d so that the rotational power of the engine 12a is turned "ON"-"OFF" A structure in which the chain 9a is rotationally driven or stopped, and the rotational speed of the feed chain 9a is continuously variable and rotationally driven by the hydraulic continuously variable transmission device 4 according to the traveling vehicle speed as shown in FIG. It is.

前記ミッションケース3と迂回伝動ケース16とに渡って設けた出力軸16dへ軸支して設けた出力プーリ16eと、刈取機5の支持パイプ杆13bへ軸支して設けた刈取入力プーリ13cとには、ベルト13dを掛け渡して設け、エンジン12aの回転動力を入力して、刈取機5を回転駆動すると共に、油圧式無段変速装置4により、この刈取機5の回転速度を、図5で示すように、走行車速に応じて、無段変速回転駆動する構成である。   An output pulley 16e provided to be supported by an output shaft 16d provided over the transmission case 3 and the bypass transmission case 16, and a cutting input pulley 13c provided to be supported by a support pipe rod 13b of the reaper 5; In FIG. 5, the belt 13d is provided and the rotational power of the engine 12a is input to drive the reaper 5 in rotation, and the rotational speed of the reaper 5 is controlled by the hydraulic continuously variable transmission 4 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the continuously variable speed rotation drive is performed according to the traveling vehicle speed.

図1、及び図4で示すように、前記コンバイン1の走行を「開始」−「停止」操作する主変速レバー22の操作に連動して、刈取機5、及び脱穀機6のフィードチェン9aの穀稈移送速度を変更する構成において、ミッションケース3内へ設けた駐車ブレーキ装置3eを作動させる油圧式無段変速装置4から、このミッションケース3の左右両側へ突出するホイルパイプ14bへ個別に軸支内装した各走行車軸14間の動力伝達が遮断されていて、各駐車ブレーキ装置3eがロックされた状態の時に、主変速レバー22を操作装置12bの表面板12dに設けた操作用孔12eの前進走行位置への操作によって、刈取機5と脱穀機6のフィードチェン9aとが回転駆動されると共に、このときの駐車ブレーキ装置3eのロック状態の解除は、主変速レバー22を中立位置へ操作により、ロック解除を行うことができる構成である。   As shown in FIG. 1 and FIG. 4, in conjunction with the operation of the main transmission lever 22 for “start”-“stop” the travel of the combine 1, the harvesting machine 5 and the feed chain 9 a of the threshing machine 6 In the configuration for changing the cereal transfer speed, the hydraulic continuously variable transmission 4 for operating the parking brake device 3e provided in the mission case 3 is individually pivoted to the wheel pipes 14b protruding to the left and right sides of the mission case 3. When the transmission of power between the supported traveling axles 14 is interrupted and each parking brake device 3e is locked, the main transmission lever 22 is provided in the operation hole 12e provided in the surface plate 12d of the operation device 12b. By operating the forward travel position, the reaper 5 and the feed chain 9a of the threshing machine 6 are rotationally driven, and the release of the locked state of the parking brake device 3e at this time is: By operating the shift lever 22 to a neutral position, a configuration which can perform unlocking.

前記コンバイン1の走行を「開始」−「停止」操作する操作装置12bへ設けた主変速レバー22の操作に連動して、刈取機5、及び脱穀機6のフィードチェン9aの穀稈移送速度を変更する構成において、駐車ブレーキ装置3eを作動する油圧式無段変速装置4から、ミッションケース3の左右両側へ設けた走行車軸14間の動力伝達が遮断され、駐車ブレーキ装置3eがロックされた状態で、主変速レバー22の前進位置への操作により、刈取機5と脱穀機6のフィードチェン9aとが回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置3eのロック解除は、主変速レバー22の中立位置への操作で可能としたことにより、従来は、枕地での穀稈を掻込み時に、ブレーキペタル17を踏み込み、主変速レバー22が前進位置へ操作されているときであると、このブレーキペタル17を離すと急発進して、危険であった。又、刈取機5、及びフィードチェン9aが駆動したまま急発進すると、これら刈取機5とフィードチェン9a、及び走行装置8のミッションケース3とを一度に駆動することにより、油圧式無段変速装置4へ急激な過負荷が掛かり、この油圧式無段変速装置4、及び伝動系に不具合が発生することがあったが、これらを解消し、駐車ブレーキ装置3eが作動した状態で、主変速レバー22の操作で穀稈の移送ができて、安全である。又、ロック解除は必ずこの主変速レバー22が中立位置にあることにより、刈取機5、及びフィードチェン9aが停止するので、移動時に超低速から発進となり、油圧式無段変速装置4、及び伝動系に過負荷が発生せず、安全である。更に、上述の操作が、主変速レバー22の操作のみで行えることにより、操作性が向上する。   In conjunction with the operation of the main speed change lever 22 provided on the operating device 12b for “start”-“stop” the travel of the combine 1, the culm transfer speed of the chopping machine 5 and the feed chain 9a of the threshing machine 6 is increased. In the configuration to be changed, the power transmission between the traveling axles 14 provided on the left and right sides of the transmission case 3 is cut off from the hydraulic continuously variable transmission 4 that operates the parking brake device 3e, and the parking brake device 3e is locked. Thus, by operating the main transmission lever 22 to the forward position, the reaper 5 and the feed chain 9a of the threshing machine 6 are rotationally driven, and the parking brake device 3e is unlocked to the neutral position of the main transmission lever 22. In the prior art, when the main shift lever 22 is operated to the forward position when the brake petal 17 is stepped on when the cereals on the headland are scraped. If there is, the fastest start when you release the brake pedal 17, was dangerous. Further, when the reaper 5 and the feed chain 9a are driven suddenly, the hydraulic continuously variable transmission is driven by driving the reaper 5 and the feed chain 9a and the transmission case 3 of the traveling device 8 at a time. 4, the hydraulic continuously variable transmission 4 and the transmission system may have malfunctioned. However, the main transmission lever can be operated with the parking brake device 3e activated. The operation of 22 can transfer cereals and is safe. In addition, since the main transmission lever 22 is always in the neutral position, the reaper 5 and the feed chain 9a are stopped, so that the vehicle starts from an ultra-low speed when moving, and the hydraulic continuously variable transmission 4 and the transmission The system is safe without overloading. Furthermore, since the above-described operation can be performed only by operating the main transmission lever 22, the operability is improved.

図1、及び図4で示すように、前記主変速レバー22の操作に連動して、脱穀機6のフィードチェン9aの穀稈移送速度を変更する構成において、ミッションケース3内へ設けた駐車ブレーキ装置3eを作動する油圧式無段変速装置4から、ミッションケース3の左右両側へ設けた走行車軸14間の動力伝動が遮断され、駐車ブレーキ装置3eがロックされた状態で、主変速レバー22の前進位置への操作により、フィードチェン9aが回転駆動すると共に、駐車ブレーキ装置3eのロック解除は、主変速レバー22の中立位置への操作で可能とした構成である。   As shown in FIG. 1 and FIG. 4, a parking brake provided in the mission case 3 in a configuration that changes the grain transfer speed of the feed chain 9 a of the threshing machine 6 in conjunction with the operation of the main transmission lever 22. In the state where the power transmission between the traveling axles 14 provided on the left and right sides of the transmission case 3 is cut off from the hydraulic continuously variable transmission 4 that operates the device 3e and the parking brake device 3e is locked, The feed chain 9a is rotationally driven by the operation to the forward position, and the parking brake device 3e can be unlocked by the operation to the neutral position of the main transmission lever 22.

これにより、従来は、手扱ぎ時は、ブレーキペタル17を踏んだままで行い、主変速レバー22を前進位置にして、フィードチェン9aを駆動し、そのままでブレーキペタル17を離すと急発進し、手扱ぎ作業者が危険であったが、これらを解消し、駐車ブレーキ装置3eを作動した状態で、主変速レバー22の操作により、フィードチェン9aを駆動させて、穀稈の移送ができて安全である。又、解除は必ずこの主変速レバー22が中立であることにより、フィードチェン9aが停止するので、手扱ぎ作業者が機体の急発進による危険にさらされることがない。更に、上述の操作が、主変速レバー22の操作のみで行えることにより、操作性が向上する。   Thus, conventionally, when handling, the brake petal 17 is kept depressed, the main transmission lever 22 is set to the forward position, the feed chain 9a is driven, and when the brake petal 17 is released as it is, the vehicle starts suddenly. Although the handling operator was dangerous, the feed chain 9a was driven by the operation of the main transmission lever 22 in the state where the parking brake device 3e was operated, and the grain straws could be transferred. It is safe. In addition, since the main transmission lever 22 is always neutral, the feed chain 9a is stopped, so that the handling operator is not exposed to the risk of sudden start of the aircraft. Furthermore, since the above-described operation can be performed only by operating the main transmission lever 22, the operability is improved.

図1、及び図4で示すように、前記主変速レバー22の操作に連動して、脱穀機6のフィードチェン9aの穀稈移送速度を変更する構成において、ミッションケース3内へ設けた駐車ブレーキ装置3eを作動する油圧式無段変速装置4から、ミッションケース3の左右両側へ設けた走行車軸14間の動力伝動が遮断され、駐車ブレーキ装置3eがロックされた状態で、主変速レバー22の前進位置への操作により、フィードチェン9aが回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置3eのロック解除は、主変速レバー22の中立位置への操作で可能な構成である。駐車ブレーキ装置3eを解除したときには、ブレーキペタル17の一部がストッパ21へ当接し、このストッパ21から解除音が発生する構成である。又、このストッパ21からの解除音は、機械音、又は電気的音にする構成である。   As shown in FIG. 1 and FIG. 4, a parking brake provided in the mission case 3 in a configuration that changes the grain transfer speed of the feed chain 9 a of the threshing machine 6 in conjunction with the operation of the main transmission lever 22. In the state where the power transmission between the traveling axles 14 provided on the left and right sides of the transmission case 3 is cut off from the hydraulic continuously variable transmission 4 that operates the device 3e and the parking brake device 3e is locked, The feed chain 9a is rotationally driven by the operation to the forward position, and the parking brake device 3e can be unlocked by the operation to the neutral position of the main transmission lever 22. When the parking brake device 3e is released, a part of the brake petal 17 comes into contact with the stopper 21 and a release sound is generated from the stopper 21. The release sound from the stopper 21 is a mechanical sound or an electrical sound.

これにより、前記駐車ブレーキ装置3eを解除したときには、ストッパ21から解除音が発生することにより、手扱ぎ作業者に機体の発信をあらかじめ予知させることができて、急発進からの危険にさらされることを防止できる。又、解除音の機械音は当接の干渉音とし、電気音は機体に装備されたブザーを利用する。これらいずれでも簡単に解除音とすることができる。   As a result, when the parking brake device 3e is released, a release sound is generated from the stopper 21, so that a handling operator can predict the transmission of the aircraft in advance, and is exposed to danger from sudden start. Can be prevented. Further, the mechanical sound of the release sound is an abutting interference sound, and the electric sound uses a buzzer equipped on the aircraft. Any of these can be used as a release sound.

図5で示すように、前記油圧式無段変速装置4を経由し、ミッションケース3の走行車軸14と、刈取機5と、脱穀機6のフィードチェン9a等とを回転駆動し、前進走行時は、刈取機5、及びフィードチェン9aの回転速度を走行車速に同調させる構成である。又、後進走行時は、これら刈取機5、及びフィードチェン9aを回転駆動しない構成において、図7で示すように、後進高圧回路23に中立用のオリフィス23aを設けた構成である。   As shown in FIG. 5, the traveling axle 14 of the mission case 3, the reaper 5, the feed chain 9 a of the threshing machine 6, and the like are rotationally driven via the hydraulic continuously variable transmission 4 to perform forward traveling. Is a configuration for synchronizing the rotational speeds of the reaper 5 and the feed chain 9a with the traveling vehicle speed. Further, during reverse travel, the reaper 5 and the feed chain 9a are not rotationally driven, and as shown in FIG. 7, the reverse high pressure circuit 23 is provided with a neutral orifice 23a.

これにより、前記油圧式無段変速装置4は、前進走行時は、この油圧式無段変速装置4でミッションケース3と、刈取機5と、フィードチェン9aとを回転駆動し、これによって、油圧式無段変速装置4の前進高圧回路24の回路圧が高くなる。一方後進走行時は、刈取機5と、フィードチェン9aとは、回転駆動されないことにより、後進高圧回路23は、前進時に比較して回路圧が低くなる。この後進高圧回路23へ中立用のオリフィス23aを設けたことで、安価で前進走行時と比較して、このオリフィス23aからの油漏れが少なく、効率のよい伝動機構が構成できる。   As a result, the hydraulic continuously variable transmission 4 rotates and drives the transmission case 3, the reaper 5 and the feed chain 9a with the hydraulic continuously variable transmission 4 during forward travel. The circuit pressure of the forward high pressure circuit 24 of the continuously variable transmission 4 is increased. On the other hand, during reverse travel, the reaper 5 and the feed chain 9a are not rotationally driven, so that the reverse high pressure circuit 23 has a lower circuit pressure than during forward travel. By providing the neutral orifice 23a in the reverse high-pressure circuit 23, an oil transmission from the orifice 23a is less expensive than that during forward traveling, and an efficient transmission mechanism can be configured.

図1、及び図8で示すように、前記主変速レバー22の操作で、ミッションケース3内の駐車ブレーキ装置3eを解除する構成において、支持板22cに主変速レバー22の支点部である支持ピン22dを設けている。又、回動ピン22fを軸支する回動アーム22eを設けている。この回動アーム22eと油圧式無段変速装置4に設けたトラニオンアーム4cとを連結するロット4eを設けている。ミッションケース3の上部にプレート25と、ミッションケース3との間には、連結杆25aを設けて連結した構成である。この連結杆25aとロット4eとは、所定の間隔で略平行状態に設けた構成である。   As shown in FIGS. 1 and 8, in the configuration in which the parking brake device 3e in the transmission case 3 is released by operating the main transmission lever 22, a support pin that is a fulcrum portion of the main transmission lever 22 is provided on the support plate 22c. 22d is provided. Further, a rotation arm 22e that pivotally supports the rotation pin 22f is provided. A lot 4e is provided for connecting the turning arm 22e and a trunnion arm 4c provided in the hydraulic continuously variable transmission 4. A connection rod 25 a is provided between the plate 25 and the mission case 3 at the upper part of the mission case 3 and connected. The connecting rod 25a and the lot 4e are provided in a substantially parallel state at a predetermined interval.

これにより、前記ロット4eと連結杆25aとは、略平行状態に設けたことにより、主変速レバー22を操作時に発生するたわみを効果的に防止することができる。更に、この主変速レバー22で駐車ブレーキを解除するときのねじも、効果的に防止することができる。   As a result, the lot 4e and the connecting rod 25a are provided in a substantially parallel state, so that it is possible to effectively prevent the deflection that occurs when the main transmission lever 22 is operated. Further, the screw for releasing the parking brake with the main transmission lever 22 can be effectively prevented.

図1、及び図8で示す構成において、図9、及び図10で示すように、支持板22cに対して、走行車台2と上部のプレート25との間に設けた連結杆26と、ミッションケース3とプレート25との間に設けた連結杆25aとは、左右両側の略対称位置へ位置させて設けた構成である。   In the configuration shown in FIGS. 1 and 8, as shown in FIGS. 9 and 10, a connecting rod 26 provided between the traveling chassis 2 and the upper plate 25 with respect to the support plate 22c, and a transmission case The connecting rod 25a provided between the plate 3 and the plate 25 is configured to be positioned at substantially symmetrical positions on both the left and right sides.

これにより、前記主変速レバー22の支点部の左右方向の両側へ補強を入れたことにより、この主変速レバー22のクラッチフレームの左右のねじれを防止することができる。
図8、及び図11で示すように、前記走行車台2とプレート25との間へ設けた連結杆26は、下端部へ下支持板26aを設け、この下支持板26aを走行車台2の補強フレーム2cへボルト、及びナット等により、装着すると共に、上端部へ上支持板26bを設け、この上支持板26bを主変速レバー22の回動支点である回動ピン22fを複数個のナットで装着し、その外側へ挿入してナットにより、装着した構成である。
As a result, the left and right twists of the clutch frame of the main transmission lever 22 can be prevented by reinforcing the left and right sides of the fulcrum portion of the main transmission lever 22.
As shown in FIGS. 8 and 11, the connecting rod 26 provided between the traveling chassis 2 and the plate 25 is provided with a lower support plate 26 a at the lower end, and the lower support plate 26 a is reinforced to the traveling chassis 2. The frame 2c is mounted with bolts, nuts, and the like, and an upper support plate 26b is provided at the upper end portion. The upper support plate 26b is provided with a rotation pin 22f, which is a rotation fulcrum of the main transmission lever 22, by a plurality of nuts. It is the structure which mounted | worn and inserted to the outer side and was mounted | worn with the nut.

これにより、前記主変速レバー22の回動ピン22fへ接続させたことにより、主変速レバー22の操作時の支点部のずれをなくすることができ、中立性能の向上を図ることができる。回動ピン22fへ直接装着により、コスト低減になる。又、取付部の剛性アップにより、駐車ブレーキ解除時のフィーリングが向上する。   Thereby, by connecting to the rotation pin 22f of the main speed change lever 22, the shift of the fulcrum portion when operating the main speed change lever 22 can be eliminated, and the neutral performance can be improved. By directly attaching to the rotating pin 22f, the cost is reduced. Moreover, the feeling at the time of parking brake cancellation | release improves by the rigidity improvement of an attaching part.

前記操縦席12cの前部の操作装置12bを装着したパネル部27bには、図12〜図14で示すように、略コ字形のハンドル27を設けている。このハンドル27の右側上部は、略半円形状に右外側へ突出させた突出部27aを設けている。操縦席12cへ着座して運転操作する作業者の右膝がハンドル27へ当接を防止した構成である。   As shown in FIGS. 12 to 14, a substantially U-shaped handle 27 is provided on the panel portion 27 b on which the operating device 12 b at the front of the cockpit 12 c is mounted. The upper right portion of the handle 27 is provided with a protruding portion 27a that protrudes to the right outside in a substantially semicircular shape. This is a configuration in which the right knee of the operator who sits on the cockpit 12c and operates the vehicle is prevented from coming into contact with the handle 27.

これにより、運転作業者の右膝が前記ハンドル27より内側へ入ることにより、このハンドル27へ当接することがなく、又邪魔になることがない。
図13、及び図14で示すように、コンバイン1の右外側端部は、エンジン12aの右外側へ設けたエンジンカバー12jから走行車台2のステップ8b、操作装置12を支持するパネル部27b、刈取機5の引起装置10cへと、平面視順次所定角度(θ1)で前方内側へ傾斜状態に設けた構成である。
As a result, when the right knee of the driver enters the inside of the handle 27, it does not come into contact with the handle 27 and does not get in the way.
As shown in FIGS. 13 and 14, the right outer end of the combine 1 includes an engine cover 12 j provided on the right outer side of the engine 12 a, a step 8 b of the traveling chassis 2, a panel portion 27 b that supports the operating device 12, and a cutting This is a configuration in which the pulling device 10c of the machine 5 is provided in an inclined state toward the front inner side at a predetermined angle (θ1) sequentially in plan view.

これにより、中割り刈取り時、右側の未刈取り穀稈が、コンバイン1の右側部へ接触した場合に緩やかに穀稈を後方へ移動することができ、このために、穀粒のしごきが少なく、穀粒のロスを防止できる。又、格納時、右壁いっぱいに接近させても、ステップ側とその前部は壁との隙間が発生することにより、乗り降りが容易にできる。   Thereby, at the time of middle cutting, when the right uncut cereals come into contact with the right side of the combine 1, the cereals can be moved slowly, and for this reason, there is less ironing of the grains, Kernel loss can be prevented. In addition, even when the right wall is approached during storage, the step side and its front part can be easily got on and off because of a gap between the wall.

図15〜図18で示すように、前記ブレーキペタル17を踏み込み操作するか、又はレバー31を「入」操作することにより、ミッションケース3へ内装した駐車ブレーキ装置3eがロック状態に作動される。又、主変速レバー22の操作により、ロックが解除される安全シフトの機構において、ブレーキアーム17bを、図16〜図18で示すように、サイドカバー30と連結ロット28との間に設けている。又、ブレーキアーム17bの爪部とロックアーム17cの爪部とは、同じようにサイドカバー30と連結ロット28との間へ位置させて設けている。   As shown in FIGS. 15 to 18, by depressing the brake petal 17 or “turning on” the lever 31, the parking brake device 3 e built in the transmission case 3 is operated in a locked state. In the safety shift mechanism that is unlocked by the operation of the main speed change lever 22, the brake arm 17b is provided between the side cover 30 and the connecting lot 28 as shown in FIGS. . Similarly, the claw portion of the brake arm 17b and the claw portion of the lock arm 17c are provided between the side cover 30 and the connecting lot 28.

前記レバー31は左右両側のサイドカバー30間へ設けたレバー軸31aの一方側端部へ回動自在に自軸している。又、他方側端部には、アーム31bを設けた構成である。
前記ブレーキペタル17の下部の後端部をブレーキペタル軸17aで回動自在に軸支している。このブレーキペタル軸17aへブレーキアーム17bを設けている。このブレーキアーム17bの爪部と、回動自在に設けたロックアーム17cの爪部とが噛合状態で、駐車ブレーキ装置3eがロック状態である。又、噛合が外れた状態でロックが解除状態である。更に、ブレーキペタル軸17aにアーム29を設けている。
The lever 31 is pivoted to one end of a lever shaft 31a provided between the side covers 30 on the left and right sides. In addition, an arm 31b is provided at the other end.
A rear end portion of the lower portion of the brake petal 17 is pivotally supported by a brake petal shaft 17a. A brake arm 17b is provided on the brake petal shaft 17a. The pawl portion of the brake arm 17b and the pawl portion of the lock arm 17c provided so as to be rotatable are engaged with each other, and the parking brake device 3e is in the locked state. Further, the lock is released when the mesh is disengaged. Further, an arm 29 is provided on the brake petal shaft 17a.

前記アーム29とアーム31bとの間には、上部へ長孔28aと、下部へ丸孔28bとを設けた連結ロット28を設けて、この連結ロット28の上部の長孔28a部と、下部の丸孔28bとへ取付用ピン31cと29aとにより、装着した構成である。   Between the arm 29 and the arm 31b, there is provided a connecting lot 28 having a long hole 28a on the upper side and a round hole 28b on the lower side. In this configuration, mounting pins 31c and 29a are attached to the round hole 28b.

これにより、前記走行クローラ8aに付着した泥や、小石等がブレーキアーム17bへ当接することにより泥の付着や、変形を防止することができる。又、常に安定した駐車ブレーキ装置3eのロック、及びロック解除を行うことができる。更に、ブレーキアーム17bの爪部とロックアーム17cの爪部とは、サイドカバー30と連結ロット28との間にあり、安全である。   As a result, mud, pebbles, etc. adhering to the traveling crawler 8a can be prevented from coming into contact with the brake arm 17b, and deformation can be prevented. Further, the parking brake device 3e can be always locked and unlocked stably. Further, the claw portion of the brake arm 17b and the claw portion of the lock arm 17c are located between the side cover 30 and the connecting lot 28 and are safe.

図15〜図18で示す構成において、図15〜図17で示すように、連結ロット28とミッションケース3のブレーキ装置3e,3eの左・右アーム18a,18bとの間に駐車ブレーキ用ワイヤ32を設けて、接続した構成である。   In the configuration shown in FIGS. 15 to 18, as shown in FIGS. 15 to 17, the parking brake wire 32 is provided between the connection lot 28 and the left and right arms 18 a and 18 b of the brake devices 3 e and 3 e of the transmission case 3. Is provided and connected.

これにより、前記連結ロット28へ駐車ブレーキワイヤ32を設けたことにより、ブレーキペタル17の踏み込み操作、又はレバー31の「入」操作のいずれの操作でも、連結ロット28が押し上げられて、ブレーキが掛かることにより、操作が簡単である。   As a result, by providing the parking brake wire 32 to the connected lot 28, the connected lot 28 is pushed up and the brake is applied in either the depression operation of the brake petal 17 or the “on” operation of the lever 31. Therefore, the operation is simple.

図15〜図18で示す構成において、図16、及び図17で示すように、前記レバー31を「入」位置へ操作し、駐車ブレーキ装置3eが作動して、ロック状態になる。その後に連結ロット28へ設けたスプリング32bにより、元の位置であるストッパ32aへレバー31のアーム31bが当接状態になるまで回動移動制御され、自動復元される構成である。   In the configuration shown in FIGS. 15 to 18, as shown in FIGS. 16 and 17, the lever 31 is operated to the “ON” position, and the parking brake device 3e is activated to enter the locked state. Thereafter, the spring 32b provided in the connection lot 28 is controlled to rotate and move automatically until the arm 31b of the lever 31 comes into contact with the stopper 32a which is the original position.

これにより、前記レバー31の戻りが安全であり、又、操作が簡単である。
図15〜図18で示す構成において、図16、及び図17で示すように、前記レバー31を「入」操作、又はブレーキペタル17の踏み込み操作したときには、連結ロット28は略縦方向へ動く構成である。縦方向へ動くことにより、駐車ブレーキ用ワイヤ32も縦方向へ配策することができる。更に、図19で示すように、ブレーキペタル17を踏み込み操作されているときには、連結ロット28へ設けているスプリング32bにより、常にレバー31を戻し側へ引き付けしていることにより、このレバー31はストッパ32aへ当たった位置で常に保持されているので、レバー31は元の位置へ復元される。ストッパ32aにより、レバー31戻り位置を規制し、このストッパ32aは、メインプレート33へ設けている。これによってブレーキペタル17を踏み込み操作しても、レバー31は動くことのない構成である。ブレーキペタル17が踏み込みされていないときには、図17で示すように、レバー31はストッパ32aへ当接状態で保持される。レバー31は、図16で示すように、「入」操作したときでも、このレバー31は、支点越えをしない構成としている。
Thereby, the return of the lever 31 is safe and the operation is simple.
15 to 18, as shown in FIGS. 16 and 17, when the lever 31 is “turned on” or the brake petal 17 is depressed, the connecting lot 28 moves in a substantially vertical direction. It is. By moving in the vertical direction, the parking brake wire 32 can also be routed in the vertical direction. Further, as shown in FIG. 19, when the brake petal 17 is depressed, the lever 31 is always attracted to the return side by the spring 32b provided to the connecting lot 28, so that the lever 31 is stopped. Since the lever 31 is always held at the position where it hits 32a, the lever 31 is restored to the original position. The return position of the lever 31 is regulated by the stopper 32 a, and the stopper 32 a is provided on the main plate 33. As a result, the lever 31 does not move even when the brake petal 17 is depressed. When the brake petal 17 is not depressed, the lever 31 is held in contact with the stopper 32a as shown in FIG. As shown in FIG. 16, the lever 31 is configured not to go beyond the fulcrum even when the “on” operation is performed.

これにより、前記駐車ブレーキ用ワイヤ32の配策が容易である。又、ブレーキペタル17を踏み込み操作時には、レバー31が動かないことにより、安全である。このレバー31は支点越えをしないことにより、元の位置へ確実に復元される。このレバー31の作動が規制されたことにより、操縦席12cへの乗り降りが容易になった。   Thereby, the arrangement of the parking brake wire 32 is easy. Further, when the brake petal 17 is depressed, the lever 31 does not move, which is safe. The lever 31 is reliably restored to the original position by not exceeding the fulcrum. By restricting the operation of the lever 31, it is easy to get on and off the cockpit 12c.

図15〜図18で示す構成において、図18で示すように、レバー31は、操縦席12cの右側へ設けると共に、ブレーキアーム17bは、操縦席12cの左側へ位置させて設けている。又、このブレーキアーム17bの爪部と噛合する爪部を有するロックアーム17cは、サイドカバー30と連結ロット28との間に設けている。   15-18, as shown in FIG. 18, the lever 31 is provided on the right side of the cockpit 12c, and the brake arm 17b is provided on the left side of the cockpit 12c. A lock arm 17c having a claw portion that meshes with a claw portion of the brake arm 17b is provided between the side cover 30 and the connecting lot 28.

これにより、前記ブレーキアーム17bは、操縦席12cの左側へ設けたことにより、破損を防止できる。又、ロックアーム17cは、サイドカバー30と連結ロット28との間へ設けたことにより、更に各アーム17b,17cの爪部の破損を防止できる。   Thereby, the brake arm 17b can be prevented from being damaged by being provided on the left side of the cockpit 12c. Further, by providing the lock arm 17c between the side cover 30 and the connecting lot 28, it is possible to further prevent the claws of the arms 17b and 17c from being damaged.

図15〜図18で示す構成において、図16、及び図17で示すように、ロックアーム17cへ設けたワイヤ17dとスプリング20fとを支持する上受板33aと、ロックアーム17cの回動中心の支持ピン17dと、連結ロット28へ設けた駐車ブレーキ用ワイヤ32を支持する下受板33bとは、メインプレート33へ装着した構成である。   In the configuration shown in FIGS. 15 to 18, as shown in FIGS. 16 and 17, the upper receiving plate 33a for supporting the wire 17d and the spring 20f provided on the lock arm 17c, and the rotation center of the lock arm 17c. The support pin 17 d and the lower receiving plate 33 b that supports the parking brake wire 32 provided in the connection lot 28 are configured to be mounted on the main plate 33.

これにより、前記上・下受板33a,33b、及び支持ピン17d等を強度のあるメインプレート33上へ設けたことにより、取付け部の強度アップができる。又、シンプルな構成となる。取付け、取外しが簡単である。   As a result, the upper and lower receiving plates 33a and 33b, the support pins 17d and the like are provided on the main plate 33 having high strength, so that the strength of the mounting portion can be increased. Moreover, it becomes a simple structure. Easy to install and remove.

図15〜図18で示す構成において、図16、及び図17で示すように、ブレーキペタル17と連結ロット28とをアーム29を介して接続する取付用ピン29aは、駐車ブレーキ装置3eのロックが解除状態にしたときには、メインプレート33の上側面部へ当接するような構成である。   15 to 18, as shown in FIGS. 16 and 17, the mounting pin 29 a that connects the brake petal 17 and the connecting lot 28 via the arm 29 has the parking brake device 3 e locked. When in the released state, it is configured to contact the upper side surface of the main plate 33.

これにより、前記ブレーキペタル17の動きを確実に停止させることができる。又、メインプレート33は、強度があり、取付用ピン29aが当接しても変形することが少ない。別部品を取り付ける必要がなくシンプルな構成になる。   Thereby, the movement of the brake petal 17 can be stopped reliably. The main plate 33 is strong and hardly deforms even when the mounting pin 29a comes into contact therewith. There is no need to install separate parts, and the structure is simple.

前記穀粒貯留タンク9c内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク9cの後側には、図6で示すように、縦移送螺旋34aを内装した排出支持筒34を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒34の上端部には、その全長がコンバイン1の前後町に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋35aを伸縮自在に内装した排出オーガ35を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。   On the rear side of the grain storage tank 9c that discharges the grains stored in the grain storage tank 9c to the outside of the machine, as shown in FIG. Discharge with a vertical orientation, and a discharge spiral 35a for extending the length of the discharge support cylinder 34 to the outside of the combine 1 before and after the combine 1 at the upper end of the discharge support cylinder 34. In this configuration, the auger 35 is disposed in the front-rear direction so as to be telescopic, pivotable up and down, and pivotable left and right.

主変速レバー部とブレーキペタル部と、ミッションケース部との拡大側面斜視図Enlarged side perspective view of main transmission lever, brake petal, and transmission case 操作装置部の拡大平面図Enlarged plan view of the operation unit 主変速レバー部の拡大正面図Enlarged front view of the main transmission lever 伝動機構の一部の平面図Plan view of part of the transmission mechanism 走行車速とフィードチェン、及び刈取機との回転数制御図Rotational speed control diagram of traveling vehicle speed and feed chain and reaper コンバインの左側全体側面図Combine left side side view 油圧式無段変速装置の拡大平断面図Enlarged plan view of hydraulic continuously variable transmission ロットと連結杆との取り付け関係正面図Front view of mounting relationship between lot and connecting rod ミッションケース部の拡大平面図Enlarged plan view of the mission case ミッションケース部と主変速レバー部との拡大側面図Enlarged side view of the transmission case and main transmission lever ミッションケース部と油圧式無段変速装置との拡大正面図Enlarged front view of the mission case and hydraulic continuously variable transmission ハンドル部の正面図Front view of the handle ハンドル部の平面図Top view of the handle ハンドル部の側面図Side view of the handle 他の実施例を示す図で、レバー部と連結ロット部との拡大全体側面図It is a figure which shows another Example, The expansion whole side view of a lever part and a connection lot part 他の実施例を示す図で、レバーの「入」時と連結ロット部との拡大側面図It is a figure which shows another Example, The enlarged side view of the time of "on" of a lever and a connection lot part 他の実施例を示す図で、レバー「切」時と連結ロット部との拡大側面図It is a figure which shows another Example, When the lever is "OFF", an enlarged side view of the connected lot part 他の実施例を示す図で、レバー部と連結ロット部との拡大正面図It is a figure which shows another Example, An enlarged front view with a lever part and a connection lot part 他の実施例を示す図で、ブレーキペタル踏込み時のレバー部と連結ロット部との拡大側面図It is a figure which shows another Example, and is an enlarged side view of the lever part and the connecting lot part when the brake petal is depressed.

符号の説明Explanation of symbols

2 走行車台
3 ミッションケース
3e 駐車ブレーキ装置
4 油圧式無段変速装置
5 刈取機
6 脱穀機
9a フィードチェン
14 走行車軸
22 主変速レバー
2 traveling chassis 3 transmission case 3e parking brake device 4 hydraulic continuously variable transmission 5 reaper 6 threshing machine 9a feed chain 14 traveling axle 22 main transmission lever

Claims (2)

走行車台(2)の前端部へ走行用のミッションケース(3)と、前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機(5)と、上側面へ刈取り穀稈を脱穀する脱穀機(6)と、ミッションケース(3)へ油圧式無段変速装置(4)と、走行を「開始」−「停止」操作する操作装置(12b)へ主変速レバー(22)を設けると共に、該主変速レバー(22)の操作に連動して、刈取機(5)、及び脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更する構成において、駐車ブレーキ装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)からミッションケース(3)の左右両側の走行車軸(14)間の動力伝達が遮断され、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態で主変速レバー(22)を前進走行への操作により、刈取機(5)と、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)とが回転駆動されると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック解除は、主変速レバー(22)を中立位置への操作で可能とすべく設けたことを特徴とするコンバイン。   A mission case (3) for traveling to the front end of the traveling chassis (2), a reaper (5) for harvesting and transferring cereals to the front, and a threshing machine (6) for threshing the harvested cereal to the upper side In addition, a hydraulic continuously variable transmission (4) is provided to the transmission case (3), and a main transmission lever (22) is provided to the operating device (12b) for performing “start”-“stop” travel. 22) In the configuration in which the grain transfer speed of the feed chain (9a) of the reaper (5) and the threshing machine (6) is changed in conjunction with the operation of 22), the hydraulic brake is operated to operate the parking brake device (3e). The main transmission lever (22) travels forward in a state where the transmission of power between the left and right traveling axles (14) on the left and right sides of the transmission case (3) is interrupted and the parking brake device (3e) is locked. Reaping machine (5) and threshing machine The feed chain (9a) of 6) is driven to rotate, and the parking brake device (3e) is unlocked so that the main transmission lever (22) can be operated to the neutral position. Combine to do. 前記主変速レバー(22)の操作に連動して、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)の穀稈移送速度を変更する構成において、駐車ブレーキ装置(3e)を作動する油圧式無段変速装置(4)から、ミッションケース(3)の左右両側の走行車軸(14)間の動力伝動が遮断され、駐車ブレーキ装置(3e)がロックされた状態で主変速レバー(22)の前進走行への操作により、脱穀機(6)のフィードチェン(9a)が回転駆動すると共に、駐車ブレーキ装置(3e)のロック解除は、主変速レバー(22)の中立位置への操作で可能とすべく設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンバイン。   A hydraulic continuously variable transmission that operates the parking brake device (3e) in a configuration that changes the grain transfer speed of the feed chain (9a) of the threshing machine (6) in conjunction with the operation of the main transmission lever (22). From the device (4), the power transmission between the left and right traveling axles (14) on the left and right sides of the transmission case (3) is cut off, and the main transmission lever (22) moves forward with the parking brake device (3e) locked. As a result of this operation, the feed chain (9a) of the threshing machine (6) is driven to rotate, and the parking brake device (3e) can be unlocked by operating the main transmission lever (22) to the neutral position. The combine according to claim 1.
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