JP2007024767A - Method for checking gas sensor and gas alarm - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ガス漏れ警報機能の点検の容易な、都市ガス漏れ検知と不完全燃焼検知の複合検知機能を備えたガスセンサおよびこのガスセンサを備えた複合型都市ガス漏れ警報器の点検方法に関する。 The present invention relates to a gas sensor having a combined detection function of city gas leakage detection and incomplete combustion detection, and a method for checking a combined type city gas leakage alarm device including the gas sensor, which is easy to check the gas leakage alarm function.
家庭用の複合型都市ガス漏れ警報器の検知対象ガスは、燃料ガスである都市ガスおよび燃料ガスの不完全燃焼時に発生する一酸化炭素ガスである。燃料ガスと一酸化炭素ガスとは性質が異なるために、それぞれに対応する2種類のガスセンサが通常用いられている。
また、誤報の原因となる雑ガスとしては調理の際に用いられるアルコールの蒸気が主であり、アルコール蒸気による誤報を防止するためにガスセンサのパッケージには活性炭等の吸着剤を用いたフイルターが使用されている。
一般に都市ガス用ガス漏れ警報器を家庭に設置するのはガス販売会社の作業員であり、設置時にガス漏れ警報器の警報機能を点検することが行われている。
点検方法としてはライターガス(ブタンガス)が用いられており、一方、一酸化炭素ガスセンサの動作確認にはライターガスの燃焼炎中の一酸化炭素ガスを利用する方法(例えば、特許文献1を参照。)などがある。
Gases to be detected by a home-use combined city gas leak alarm device are city gas as fuel gas and carbon monoxide gas generated during incomplete combustion of the fuel gas. Since fuel gas and carbon monoxide gas have different properties, two types of gas sensors corresponding to each of them are usually used.
In addition, miscellaneous gases that cause false alarms are mainly alcohol vapors used during cooking. Filters using adsorbents such as activated carbon are used in the gas sensor package to prevent false alarms due to alcohol vapors. Has been.
In general, it is a worker of a gas sales company that installs a gas leak alarm for city gas at home, and the alarm function of the gas leak alarm is checked at the time of installation.
As an inspection method, lighter gas (butane gas) is used. On the other hand, for confirming the operation of the carbon monoxide gas sensor, a method using carbon monoxide gas in a lighter gas combustion flame (see, for example, Patent Document 1). )and so on.
図3は複合型都市ガス漏れ警報器を壁面に取り付ける場合の斜視図である。複合型都市ガス漏れ検知器2(以降、ガス漏れ警報器と略称する)を壁面に設置する場合、ガス漏れ検知器2は取り付け治具1の掛け金11に掛けられる。取り付け治具1は通常金属板であり両面粘着シールまたはネジ止めによって壁面に固定される。円形格子状の流通孔34の奥にガスセンサが搭載されている。
図4は従来のガス漏れ警報器の図2におけるA-A面断面図である。以降、ガス漏れ警報器の断面図は同様の断面図である。ガス漏れ警報器の外形は上カバー21、下カバー22からなっておりそれぞれの周縁部が合致して組み立てられている。下カバー22に固定されたプリント基板24にはガスセンサ3が必要な電子部品と共に実装されている。
ガス漏れ警報器2に用いられているガスセンサ3の構成を次に説明する。
FIG. 3 is a perspective view when the composite city gas leak alarm is attached to the wall surface. When the composite city gas leak detector 2 (hereinafter abbreviated as “gas leak alarm”) is installed on the wall surface, the
4 is a cross-sectional view of the conventional gas leak alarm device taken along the AA plane in FIG. Henceforth, sectional drawing of a gas leak alarm is the same sectional drawing. The outer shape of the gas leak alarm is composed of an
Next, the configuration of the
図5は従来の2種類のガスセンサの断面図であり、(a)は燃焼式ガスセンサであり、(b)は薄膜半導体式ガスセンサである。
接触燃焼式ガスセンサ3cにおいては、センサベース31に貫通されたピン32にガス検知素子 33cが張架されており、ガス検知素子 33cは活性炭製の雑ガスフィルター35と二重金属メッシュ34を備えたセンサキャップ36がセンサベース31の外周部に固定されることにより封止されている。
薄膜半導体式ガスセンサ3sにおいては、センサベース31に薄膜半導体式ガス検知素子 33cが平面状に貼り付けられており、燃焼式ガスセンサと同様に、薄膜半導体式ガス検知素子 33sは活性炭製雑ガスフィルター35と二重金属メッシュ34を備えたセンサキャップ36がセンサベース31の外周部に固定されることにより封止されている。二重金属メッシュ34はガス濃度が爆発下限界以上のガス漏れ時の誘爆を防止している。
5A and 5B are cross-sectional views of two conventional gas sensors. FIG. 5A is a combustion type gas sensor, and FIG. 5B is a thin film semiconductor type gas sensor.
In the catalytic combustion
In the thin film
また、小穴が開けられた活性炭製雑ガスフィルターが二重金属メッシュを被服したり、同じ構造の活性炭製雑ガスフィルターが二重メッシュの間に置かれたりするガスセンサも開発されている(例えば、特許文献2を参照。)。
このような従来のガス漏れ警報器の点検方法においては、ガスセンサの点検時に図3に示した点検ガス供給手段Vを用いて、円形格子状流通孔34を経由して点検ガスを吹き込み(矢印)、ガス漏れ警報の発生を確認していた。
都市ガス用ガス漏れ警報器の検知対象ガスである都市ガスの主成分はメタンガスであるが、点検ガスとしては簡便に持ち運びできるライター用のブタンガスが用いられている。
Gas sensors have also been developed in which activated carbon miscellaneous gas filters with small holes are covered with a double metal mesh, or activated carbon miscellaneous gas filters with the same structure are placed between the double meshes (for example, patents) See
In such a conventional gas leak alarm inspection method, inspection gas is blown in through the circular grid-
The main component of city gas, which is the gas to be detected by the gas leak alarm for city gas, is methane gas, but as inspection gas, lighter butane gas that can be easily carried is used.
しかしながら、活性炭フィルターは都市ガスの主成分であるメタンや水素や一酸化炭素ガスなどのガスは吸着しないものの、ブタンガスやアルコールなどのガスは容易に吸着する。このため、点検ガスとしてライター用のブタンガスを用いる場合は、ガスセンサ部分に生ガスを長時間噴射し、センサ近傍のガス濃度が警報を発し得る濃度にしなければならない。
このようなライターガスでの点検の作業時間の短縮を図るために、センサキャップの側面やベースに微小な穴の開けられたガスセンサ(特許文献3を参照。)を用いたり、さらに、このガスセンサの側面の微小な穴に対向した位置に点検用の穴を設けられたカバーを有する警報器も開発されている(特許文献4を参照。)。
また、センサキャップを側面に通気孔を有する外側キャップと頂点に通気孔を有する内側キャップに分けたガスセンサも提案されている。点検ガスをこれら2つの通気孔を通すことによって点検ガスの流れに指向性をもたせ、規定濃度以上への到達時間と以下への到達時間の短縮により、点検ガスの作業時間の短縮を図っている(特許文献5を参照。)。
In order to shorten the inspection time with such lighter gas, a gas sensor (see Patent Document 3) in which a minute hole is formed on the side surface or base of the sensor cap is used. An alarm device having a cover provided with a hole for inspection at a position facing a minute hole on the side surface has also been developed (see Patent Document 4).
A gas sensor is also proposed in which the sensor cap is divided into an outer cap having a vent on the side and an inner cap having a vent at the apex. By directing the inspection gas through these two vents, the flow of inspection gas is directed, and the working time of inspection gas is shortened by shortening the arrival time above the specified concentration and the arrival time below. (See Patent Document 5).
しかしながら、上記の方法では通常の使用時においても、フィルターを介さずに雑ガスがガスセンサに到達するため、フィルター機能の発揮が低下することは避けられなかった。また、設置環境によっては、雑ガスフィルターの寿命が短くなってしまいガス漏れ警報器の保証寿命を満足できない場合も発生する。
本発明の目的は、点検作業の迅速および容易さを損なわずに、フィルター機能の発揮が低下することのないガスセンサおよびガス漏れ警報器の点検方法を提供することにある。
However, in the above method, even during normal use, since miscellaneous gas reaches the gas sensor without passing through the filter, it is inevitable that the performance of the filter function is reduced. In addition, depending on the installation environment, the life of the miscellaneous gas filter may be shortened and the guaranteed life of the gas leak alarm may not be satisfied.
An object of the present invention is to provide an inspection method for a gas sensor and a gas leak alarm that does not deteriorate the performance of the filter function without impairing the speed and ease of the inspection operation.
本発明の目的を達成するため、
少なくとも、その下端に鍔形状のフランジを有し、内部に雑ガスフィルターを有するセンサキャップ外筒と、
このセンサキャップ外筒に内接する様にはめ合わせられる下部側面に点検用通気孔を有し且つその下端に鍔形状のフランジを有するセンサキャップ内筒と、
ガス検知素子が固定され且つ外部制御回路へ接続するための端子を有するセンサベースとから構成され、
前記センサキャップ内筒下端のフランジとセンサベースは互いに密封され、且つセンサキャップ内筒下端のフランジと前記センサキャップ外筒下端のフランジとは、その間にOリング様シールを介して密封された、二重センサキャップ構造とする。
In order to achieve the object of the present invention,
At least a sensor cap outer cylinder having a flange-shaped flange at its lower end and a miscellaneous gas filter inside;
A sensor cap inner cylinder having an inspection vent on the lower side surface fitted so as to be inscribed in the sensor cap outer cylinder, and having a flange-shaped flange at the lower end thereof;
A sensor base having a gas detection element fixed and having a terminal for connection to an external control circuit;
The sensor cap inner cylinder lower end flange and the sensor base are sealed with each other, and the sensor cap inner cylinder lower end flange and the sensor cap outer cylinder lower end flange are sealed with an O-ring-like seal therebetween. A heavy sensor cap structure is adopted.
前記センサキャップ内筒下端のフランジと前記センサキャップ外筒下端のフランジとの間をマグネットシールにより密封すると良い。
上記のガスセンサを搭載したガス漏れ警報器の点検方法であって、前記センサキャップ外筒を前記センサキャップ内筒に沿って、センサキャップ内筒側面の点検用通気孔が完全に開放するまで上部に引き上げた状態で、点検ガスを吹き付けるようにする。
The gap between the lower end flange of the sensor cap inner cylinder and the lower end flange of the sensor cap outer cylinder may be sealed with a magnet seal.
A method for inspecting a gas leak alarm equipped with the above gas sensor, wherein the sensor cap outer cylinder is placed along the sensor cap inner cylinder until the inspection vent on the side of the sensor cap inner cylinder is completely opened. Check gas is blown in the raised state.
本発明によれば、ガスセンサのキャップ部を、その下端に鍔形状のフランジを有し、内部に雑ガスフィルターを有するセンサキャップ外筒と、このセンサキャップ外筒に内接する様にはめ合わせられる下部側面に点検用通気孔を有し且つその下端に鍔形状のフランジを有するセンサキャップ内筒との二重構成にしたため、このガスセンサをガス警報器に搭載した場合、このセンサキャップ外筒をセンサキャップ内筒の点検用通気孔が開放されるまで引き上げてから、点検用ガスを吹き付けることが出来るようになり、点検用ガスをフィルターによって浪費されることなくガスセンサ内部に導入することができるので、ガス警報器設置時に行う点検作業性が向上し、ガス警報器の設置作業が容易になった。
また、センサキャップ内筒下端のフランジとセンサキャップ外筒下端のフランジとの間をマグネットシールにより密封するようにしたため、密着力が増し、密封は強固になり、ガス警報器に外部からの衝撃などに対して、センサキャップ外筒がはずれる恐れはない。
According to the present invention, the cap part of the gas sensor has a flange-shaped flange at the lower end thereof, and a sensor cap outer cylinder having a miscellaneous gas filter inside, and a lower part fitted to be inscribed in the sensor cap outer cylinder. Since the sensor cap inner cylinder has a sensor cap inner cylinder that has a vent hole for inspection on the side surface and a flange with a flange at the lower end, when this gas sensor is mounted on a gas alarm, this sensor cap outer cylinder is attached to the sensor cap. Since the inspection gas can be sprayed after being pulled up until the inspection vent of the inner cylinder is opened, the inspection gas can be introduced into the gas sensor without being wasted by the filter. The inspection work when the alarm is installed has improved, and the installation of the gas alarm has become easier.
Also, since the gap between the lower end flange of the sensor cap inner cylinder and the lower end flange of the sensor cap outer cylinder is sealed with a magnet seal, the adhesion is increased, the sealing is strengthened, and the gas alarm has an external impact, etc. On the other hand, there is no fear that the sensor cap outer cylinder will come off.
ガス漏れ警報器の点検において、センサキャップ外筒を前記センサキャップ内筒に沿って、センサキャップ内筒側面の点検用通気孔が完全に開放するまで上部に引き上げた状態で、点検ガスを吹き付けることができるようにしたため、点検用ガスがフィルターによって浪費されることがなくなり、ガス警報機設置時に行う点検作業時間が短縮でき、ガス警報器の設置作業が容易になった。
また、センサキャップ外筒を着脱可能としたことにより、フイルター性能が低下した際に交換が可能となり、それは容易である。
When inspecting the gas leak alarm, spray the inspection gas with the sensor cap outer cylinder pulled up along the sensor cap inner cylinder until the inspection vent on the side of the sensor cap inner cylinder is completely open. As a result, the inspection gas is not wasted by the filter, the inspection work time when the gas alarm is installed can be shortened, and the installation work of the gas alarm is facilitated.
In addition, since the sensor cap outer cylinder is detachable, it can be replaced when the filter performance deteriorates, which is easy.
図1は本発明に係るガスセンサの断面図であり、(a)はキャップ外筒閉じ状態、(b)は点検用開口孔開放状態である。
図2は本発明に係るガスセンサを用いたガス漏れ警報器の断面図である。
各図において同一部品には同一符号を付してある。
ガスセンサ3は、雑ガスフィルター35を有するセンサキャップ外筒36と、下部側面に点検用開口孔37aを有するセンサキャップ内筒37とガス検知素子33sを載置したセンサベース31とで構成され、このセンサベース31とセンサキャップ内筒37のフランジ37fとは溶接密封されている。また、前記センサキャップ外筒36とセンサキャップ内筒37とはフランジ36fとフランジ37fとの間のOリング様のシール38にて脱着可能で且つ機密封止を可能とされている。
1A and 1B are cross-sectional views of a gas sensor according to the present invention, in which FIG. 1A shows a cap outer cylinder closed state and FIG. 1B shows an inspection opening hole opened state.
FIG. 2 is a sectional view of a gas leak alarm using the gas sensor according to the present invention.
In the drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals.
The
Oリング様シール38を用いた封止の場合は、密着力はセンサキャップ外筒36の重力であるが、代わりにマグネットラバー等を使用すれば密着力は磁力により増加し密着性は向上できる。
ガス漏れ警報器2の外形は上カバー21、下カバー22からなっておりそれぞれの周縁部が合致して組み立てられている。下カバー22に固定されたプリント基板24にはガスセンサ3が必要な電子部品と共に実装されている。
本発明に係るガスセンサを用いたガス漏れ警報器のガス漏れ点検を行う場合、まず点検者はガス漏れ警報器の上カバー21を開放し、本発明のガスセンサ3のセンサキャップ外筒36をセンサキャップ内筒37下部側面の点検用開口孔37aが完全に開放されるまで上方向に引き上げておく。
In the case of sealing using the O-ring-
The outer shape of the
When performing a gas leak check of the gas leak alarm using the gas sensor according to the present invention, the inspector first opens the
点検用開口孔37aの開放後、スポイト状の点検ガス供給手段Vの先端部を点検用開口孔37aの近傍に寄せて点検ガスを吹き付け、警報発生を確認する。
点検終了後は、前述の操作と逆に、センサキャップ外筒36をセンサキャップ内筒37下部側面の点検用開口孔37aを塞ぎ、かつ、Oリング様シール38を押しつぶすように押さえ込んで、封止する。
また、Oリング様シール38の材質としてマグネットラバー等を用いると、磁力による吸引力のためさらに封止は良くなる。
このようにしたため、活性炭などの雑ガスフィルター35を通さずに点検ガスをガスセンサ3の内部に注入することが可能となり、点検ガスが雑ガスフィルター35により殆ど吸収されないため、点検ガスの注入からの時間遅れがなく警報が発せられる。
After opening the
After the inspection is completed, the sensor cap
Further, when a magnetic rubber or the like is used as the material of the O-ring-
As a result, the inspection gas can be injected into the
また、点検ガス注入後は、Oリング様シール38により点検用開口孔37aが封止され、通常の使用時においても雑ガスフィルター35を介さずに雑ガスがガスセンサに到達することが無く、フィルターが機能を発揮できなくなることは無い。
また、設置環境によっては、フィルター能力が短期間で低下する場合があるが、その際には、センサキャップ外筒36をセンサキャップ37から完全に外して雑ガスフイルター35を容易に交換すること、あるいは雑ガスフイルター35付のセンサキャップ外筒36を交換することができるようになった。この作業は極めて容易であることは明らかである。
In addition, after the inspection gas is injected, the
Also, depending on the installation environment, the filter capacity may be reduced in a short period of time, but in that case, the sensor cap
本発明によれば、ガスセンサのキャップ部を、その下端に鍔形状のフランジを有し、内部に雑ガスフィルターを有するセンサキャップ外筒と、このセンサキャップ外筒に内接する様にはめ合わせられる下部側面に点検用通気孔を有し且つその下端に鍔形状のフランジを有するセンサキャップ内筒との二重構成にしたため、上記のように、ガス警報器設置時に行う点検作業性が向上し、ガス警報器の設置作業が容易になったので、ガス警報器設置費用は削減され、その普及は促進される。 According to the present invention, the cap part of the gas sensor has a flange-shaped flange at the lower end thereof, and a sensor cap outer cylinder having a miscellaneous gas filter inside, and a lower part fitted to be inscribed in the sensor cap outer cylinder. Since the sensor cap inner cylinder has a vent hole for inspection on the side and a flange at the lower end, the inspection workability when installing the gas alarm is improved as described above. Since the installation work of the alarm device becomes easy, the installation cost of the gas alarm device is reduced, and its spread is promoted.
1 取付け治具
2 ガス警報器
21 上カバー
22 下カバー
23 プリント基板
3 ガスセンサ
3c 接触燃焼式ガスセンサ
3s 半導体式ガスセンサ
31 ガスセンサベース
32 ピン
33c 接触燃焼式ガス検知素子
33s 半導体式ガス検知素子
34 二重金属メッシュ
35 雑ガスフィルター
36 センサキャップ
36f フランジ
37 センサキャップ内筒
37a 点検用開口孔
37f フランジ
・ シール
V 点検ガス供給手段
1 Mounting jig
2 Gas alarm
21 Top cover
22 Lower cover
23 Printed circuit board
3 Gas sensor
3c Contact combustion gas sensor
3s semiconductor gas sensor
31 Gas sensor base
32 pin
33c catalytic combustion gas detector
33s Semiconductor gas detector
34 Double metal mesh
35 Miscellaneous gas filter
36 Sensor cap
36f flange
37 Sensor cap inner cylinder
37a Inspection hole
37f flange seal
V Inspection gas supply means
Claims (3)
このセンサキャップ外筒に内接する様にはめ合わせられる下部側面に点検用通気孔を有し且つその下端に鍔形状のフランジを有するセンサキャップ内筒と、
ガス検知素子が固定され且つ外部制御回路へ接続するための端子を有するセンサベースとから構成され、
前記センサキャップ内筒下端のフランジとセンサベースは互いに密封され、且つセンサキャップ内筒下端のフランジと前記センサキャップ外筒下端のフランジとは、その間にOリング様シールを介して密封された、二重センサキャップ構造とされていることを特徴とするガスセンサ。 At least a sensor cap outer cylinder having a flange-shaped flange at its lower end and a miscellaneous gas filter inside;
A sensor cap inner cylinder having an inspection vent on the lower side surface fitted so as to be inscribed in the sensor cap outer cylinder, and having a flange-shaped flange at the lower end thereof;
A sensor base having a gas detection element fixed and having a terminal for connection to an external control circuit;
The sensor cap inner cylinder lower end flange and the sensor base are sealed with each other, and the sensor cap inner cylinder lower end flange and the sensor cap outer cylinder lower end flange are sealed with an O-ring-like seal therebetween. A gas sensor having a double sensor cap structure.
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