JP2007021663A - 厚鋼板の剪断割れ防止方法 - Google Patents
厚鋼板の剪断割れ防止方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】厚鋼板のスラブ製造時の水素レードル値、或いは水素レードル値から予測される圧延終了時の鋼板水素濃度CH0を元に、剪断時の水素濃度CHを計算により求め、CHが鋼板の材質毎に定められる許容値Climit以上の場合は剪断後、切断後の端部から、剪断機の上刃2と下刃3のクリアランス量d1以上を切断除去する。剪断機として、その上刃が、剪断方向に、その間に切欠部を有する2段で構成され、上刃の上段側と切欠部は、厚鋼板を切断後の端部を更に、少なくとも下刃と上刃の下段側とのクリアランス量に等しい長さで切断できるように設けられているものを用いたり、厚鋼板搬送方向に配置した複数の剪断機を用いる。
【選択図】図1
Description
1.熱間圧延後に水冷した厚鋼板を剪断機により剪断後、更に剪断後の端部を切断して剪断割れを防止する方法において、
剪断時の前記厚鋼板中水素濃度CHを求め、CHが厚鋼板の材質毎に定められる許容値Climit以上の場合は前記剪断後の端部から、前記剪断機の上刃と下刃のクリアランス量以上を切断除去する事を特徴とする厚鋼板の剪断割れ防止方法。
(第1工程)
スラブ鋳造前の水素のレードル分析値よりスラブ段階での水素濃度を求める事は可能で、スラブ寸法、スラブ加熱温度、圧延パススケジュール等が明確な場合は、圧延終了時点における厚鋼板中の水素濃度を前記レードル分析値に関連付けて予め求めておく事が可能であるから、
スラブ段階または圧延終了時点での鋼中水素濃度(以下、初期水素濃度:CH0)と、圧延終了後冷却して剪断する時点における厚鋼板中の水素濃度(以下、剪断時の水素濃度:CH)の関係を拡散モデルを用いた計算や、小サンプルによる実験的手法により予め求めておく。
「温度」 冷却開始温度:730℃ 冷却停止温度:200℃ 剪断温度:100℃
「冷速」 730℃〜200℃:20℃/sec 200℃〜100℃:0.2℃/sec(空冷)として与えると、温度Tと時間tの関係は、0<t≦26.5の場合は、次の数8、26.5<t≦526.5の場合は、次の数9で表される。得られた関係を数6に代入し、数5及び数4の計算を行う。
CH≧Climitの場合、剪断後、水素割れを防止するための処理として、剪断機の切断により生じた端部から、前記剪断機の上刃と下刃のクリアランス量以上を切断除去する。
尚、第2工程の実施は剪断機による切断でもエッジミラー等による切削でも可能であるので、切断には切削も含むものとする。
2 上剪断刃
3 下剪断刃
4 鋼板押さえ台
21 切欠部
22 1段目の刃
23 2段目の刃
Claims (2)
- 熱間圧延後に水冷した厚鋼板を剪断機により剪断後、更に剪断後の端部を切断して剪断割れを防止する方法において、
剪断時の前記厚鋼板中水素濃度CHを求め、CHが厚鋼板の材質毎に定められる許容値Climit以上の場合は前記剪断後の端部から、前記剪断機の上刃と下刃のクリアランス量以上を切断除去する事を特徴とする厚鋼板の剪断割れ防止方法。 - 前記剪断時の厚鋼板中水素濃度CHを、前記厚鋼板のスラブ製造時の水素レードル分析値、或いは前記水素レードル分析値から予測される圧延終了時の厚鋼板水素濃度CH0を元に、計算により求めることを特徴とする請求項1記載の厚鋼板の剪断割れ防止方法。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103440424A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 青岛理工大学 | 利用边坡位移监测数据检测和确定滑坡剪出口的方法 |
CN113560817A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-10-29 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种热轧钢板落料剪切方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09141308A (ja) * | 1995-11-16 | 1997-06-03 | Nisshin Steel Co Ltd | 冷延鋼帯のソーエッジ防止方法 |
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2005
- 2005-07-19 JP JP2005208014A patent/JP4815913B2/ja not_active Expired - Fee Related
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