JP2007021180A - サイクロン集塵装置及びそれを備える真空掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】サイクロン集塵装置から排出される空気がモータ駆動室に流入される排出流路の構造を改善することで、コンパクトな構造を有するサイクロン集塵装置、及び、前記サイクロン集塵装置が適用された真空掃除機を提供する。
【解決手段】サイクロン集塵装置は、外部から吸入された空気に含まれたホコリを１次遠心分離する第１サイクロンチャンバー１１１、２次遠心分離する第２サイクロンチャンバー１２１を含むサイクロンボディと、サイクロンボディ１１０下端に結合され空気から分離されたホコリが収集される集塵筒と、を含む。また、サイクロンボディ１１０及び集塵筒を貫通し形成され、第２サイクロンチャンバー１２１から排出される空気をモータ駆動室の方にガイドする排出ガイドダクト１５０をさらに含む。排出ガイドダクト１５０を介して排出される空気は真空掃除機のモータ駆動室に直接流入される。
【選択図】図４

Description

本発明は、真空掃除機に係り、特に、真空掃除機に採用され空気と共に吸入された被掃除面のホコリを遠心力を利用して２段階以上にろ過するサイクロン集塵装置及びそれを備える真空掃除機に関する。

サイクロン集塵装置は外部から流入される含塵空気をサイクロンチャンバーで旋回気流を形成することで、遠心力を利用してホコリを空気から分離／収集し、きれいな空気を外部へ排出させる構造を有する。最近、集塵効率の向上のため、空気に含まれたホコリを２段階以上に分離するマルチサイクロン集塵装置が紹介されている。

図１及び図２は、本出願人により特許出願された第２００３−６２５２０号に開示されたマルチサイクロン集塵装置の一例として、図１はマルチサイクロン集塵装置がアップライト型真空掃除機に適用された概略的な斜視図であり、図２は図１のマルチサイクロン集塵装置の分離斜視図である。

真空掃除機本体２１の内部にはモータ駆動室２３が設けられる。真空掃除機本体２１の下側には吸引ノズル２４と連結され、真空掃除機本体２１の前方中央にはサイクロン装着部２２が設けられる。一方、サイクロン装着部２２の後方には高さ方向に空気吸入路２５と排気路２６が設けられる。マルチサイクロン集塵装置１０が前記サイクロン装着部２２に取付けられると、空気吸入路２５と排気路２６は空気流入管１１及び排気管１２とそれぞれ連結される。

図２に示すように、マルチサイクロン集塵装置１０は、吸入された空気からホコリを１次分離する第１サイクロン１３と、第１サイクロン１３を取囲むよう前記第１サイクロン１３の外周上に設けられる複数の第２サイクロン１４と、を含む。そして、マルチサイクロン集塵装置１０は、第１サイクロン１３及び第２サイクロン１４の上部に設けられ、第１サイクロン１３の排気口１５及び複数の第２サイクロン１４の空気流入口１６を連通させる流出入カバー１７と、前記流出入カバー１７の上部に設けられ、排気管１２が形成されたサイクロンカバー１８と、第１サイクロン１３と第２サイクロン１４で空気から分離されたホコリを収集する集塵筒１９と、をさらに含む。

以下、前記の構成を有するマルチサイクロン集塵装置１０及び真空掃除機の動作を説明する。

まず、真空掃除機本体２１で吸引力が発生すると、被掃除面の含塵空気は吸引ノズル２４及び空気吸入路２５を経て、空気流入管１１を介してマルチサイクロン集塵装置１０内部に流入される。

空気流入管１１を介した空気は第１サイクロン１３内部に接線方向に流入される。流入された空気は旋回気流をなしながら下降し、大きいホコリは空気から分離され集塵筒１９に収集される。大きいホコリの分離された空気は再び上昇し前記第１サイクロン１３の排気口１５を介して抜け出し、流出入カバー１７の空気流路（図示せず）を経て空気流入口１６を介して接線方向にそれぞれの第２サイクロン１４に流入される。そして、第２サイクロン１４に流入された空気は再び旋回気流をなしながら下降し、空気から分離された微細ホコリは前記集塵筒１９に収集される。

微細ホコリをろ過した空気は上昇し流出入カバー１７のそれぞれの排出流路１７Ａを経て、サイクロンカバー１８に集まって、サイクロンカバー１８の上部に形成された排気管１２を介してマルチサイクロン集塵装置１０の外部へ排出される。その後、排気路２６及びモータ駆動室２３を経て真空掃除機本体２１の外部へ排出される。

ところで、前記のような構成を有する従来のマルチサイクロン集塵装置及びそれを備える真空掃除機は次のような問題点がある。

第一、空気の流入される空気流入管１１は第１及び第２サイクロン１３、１４の上部側壁に設けられ、空気の排出される排気管１２は第１及び第２サイクロン１３、１４を覆うサイクロンカバー１８の上部または側部に設けられることが一般的である。ところで、このような構造はマルチサイクロン集塵装置１０の全体高さが高くなり、小型のコンパクトなキャニスター型掃除機の具現が困難である。

第二、真空掃除機、特に、アップライト型真空掃除機でモータの重量が極めて多くて、モータ駆動室２３は真空掃除機本体２１の下部に設けられることが一般的である。したがって、モータ駆動室２３はサイクロン装着部２２の下部に配する。一方、排気管１２はマルチサイクロン集塵装置１０の上部に配するので、モータ駆動室２３と排気管１２とを連通させる排気路２６を長く設けるべきである。これにより、モータ駆動室２３で発生する吸引力のロスが増加し圧力ロスが大きくなる。また、真空掃除機本体２１の内部構造が複雑になる。
韓国公開特許第１０−２００３−００６２５２０号

本発明は、前記のような問題点を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、サイクロン集塵装置から排出される空気がモータ駆動室に流入される排出流路の構造を改善することで、コンパクトな構造を有するサイクロン集塵装置を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、前記サイクロン集塵装置が適用され、真空掃除機の圧力ロスを減らし簡単な構造を有するよう改善した真空掃除機を提供することにある。

前記の目的を達成するための本発明に係るサイクロン集塵装置は、外部から吸入された空気に含まれたホコリを１次遠心分離する第１サイクロンチャンバー、及び前記第１サイクロンチャンバーから排出された空気に含まれたホコリを２次遠心分離する第２サイクロンチャンバーを含むサイクロンボディと、前記サイクロンボディ下端に結合され空気から分離されたホコリが収集される集塵筒と、前記サイクロンボディ及び前記集塵筒に貫設され、前記第２サイクロンチャンバーから排出される空気をモータ駆動室の方にガイドする排出ガイドダクトと、を含むことを特徴とする。

また、前記排出ガイドダクトは、前記サイクロンボディ及び集塵筒の側部にほぼ垂直に貫設されることが良い。

前記排出ガイドダクトの下端は、真空掃除機のモータ駆動室の入口と連結されることが良い。

一方、本発明の一実施形態によるサイクロン集塵装置は、前記サイクロンボディの上端に設けられ、前記第１サイクロンチャンバーから排出される空気が前記第２サイクロンチャンバーに流入されるようガイドする流入ガイド流路、及び前記第２サイクロンチャンバーの空気が外部へ排出されるようガイドする複数の排出ガイド流路を備える流出入カバーと、前記流出入カバーの上部に設けられ、前記複数の排出ガイド流路から排出される空気と合流するサイクロンカバーと、を含み、前記流出入カバーには、前記サイクロンカバーで混合された空気を前記排出ガイドダクトに流入させるためのガイドダクトが形成されることが良い。

前記排出ガイドダクトは、前記サイクロンボディにほぼ垂直に貫設され、前記ガイドダクトの入口と連通される第１ガイドダクトと、前記集塵筒にほぼ垂直に貫設され、前記第１ガイドダクトと連通する第２ガイドダクトと、を含むことが良い。

前記サイクロンボディは、中央部に第１サイクロンチャンバーが設けられ、前記第１サイクロンチャンバー外周上に第２サイクロンチャンバーが一定間隔を置いて複数配される。そして、前記第１ガイドダクトは、前記第２サイクロンチャンバーが設けられる領域以外の領域に形成されることが良い。したがって、第１ガイドダクトと第２サイクロンチャンバーが互いに干渉せず、その機能を発揮できる。

また、サイクロン集塵装置は、前記サイクロンボディをほぼ垂直に貫通し、外部の空気を前記第１サイクロンチャンバーに流入させる流入ポートをさらに含み、前記流入ポートは、前記第１ガイドダクトの一側に設けられることが好ましい。

また、前記流入ポートで空気の流れる方向と、前記第１ガイドダクトで空気の流れる方向とがなしている角度は実質的に垂直であることが好ましい。

一方、前記の目的を達成するための本発明に係る真空掃除機は、流入された空気に含まれたホコリを遠心分離するサイクロンチャンバー、外部の空気を前記サイクロンチャンバーに流入させる流入口、及びホコリのろ過された空気をサイクロンチャンバーから排出させる排出口を含むサイクロンボディと、前記サイクロンボディ下端に結合され、空気から分離されたホコリが収集される集塵筒と、前記サイクロンボディ及び集塵筒をほぼ垂直に貫通し形成され、前記排出口から排出された空気を前記集塵筒の下端にガイドする排出ガイドダクトと、を含むことを特徴とする。

ここで、前記排出ガイドダクトの下端は真空掃除機のモータ駆動室の入口と連結されることが良い。

一方、本発明に係るサイクロン集塵装置は、前記サイクロンボディの上端に設けられるカバーユニットをさらに含み、前記カバーユニットには、前記排出口から排出された空気を前記排出ガイドダクトに流入させるためのガイドダクトの入口が形成されることが良い。

一方、前記の他の目的を達成するための本発明に係る真空掃除機は、サイクロン装着部、及び前記サイクロン装着部の下部に設けられるモータ駆動室を含む真空掃除機本体と、前記真空掃除機本体と連結される吸引ノズルと、前記サイクロン装着部に着脱自在に設けられるサイクロン集塵装置と、を含む。

前記サイクロン集塵装置は、前記吸引ノズルを介して被掃除面から吸入された空気に含まれたホコリを１次遠心分離する第１サイクロンチャンバー、及び前記第１サイクロンチャンバー外周に複数配され前記第１サイクロンチャンバーから排出された空気に含まれたホコリを２次遠心分離する第２サイクロンチャンバーを含むサイクロンボディと、前記サイクロンボディ下端に結合され空気から分離されたホコリが収集される集塵筒と、前記サイクロンボディ及び前記集塵筒に貫設され、前記第２サイクロンチャンバーから排出される空気が前記モータ駆動室に直接流入されるようガイドする排出ガイドダクトと、含む。

本発明によれば、ホコリのろ過された空気がサイクロン集塵装置の内部を高さ方向に貫通し集塵筒下端に排出され、真空掃除機のモータ駆動室へ直接排出されることにより、サイクロン集塵装置の高さがコンパクトになり、且つ真空掃除機の内部構成が簡単になり、圧力ロスを低減することができる。

以下、添付した図面に基づき、本発明の好適な実施形態によるサイクロン集塵装置及びそれを採用した真空掃除機について詳説する。
（実施形態）
図３は本発明の実施形態によるマルチサイクロン集塵装置の外観斜視図であり、図４は図３の分離斜視図であり、図５は図４のサイクロンボディの平面図である。

図３〜図５に示すように、マルチサイクロン集塵装置１００は、外部から吸入された空気に含まれたホコリを２段階に分けて分離する第１サイクロンチャンバー１１１及び第２サイクロンチャンバー１２１を含むサイクロンボディ１１０と、サイクロンボディ１１０の上端と結合される流出入カバー１３０及びサイクロンカバー１４０と、サイクロンボディ１１０下部と結合される集塵筒１６０と、を含む。一方、マルチサイクロン集塵装置１００は第２サイクロンチャンバー１２１から排出される空気を集塵筒１６０下端にガイドする排出ガイドダクト１５０を含む。

サイクロンボディ１１０は、外部から吸入された空気とホコリが旋回気流をなしながら遠心分離される空間である第１サイクロンチャンバー１１１が中央に設けられ、円筒形の第１チャンバー外壁１１２及び空気が排出される排気口１１３を含む。一方、第１チャンバー外壁１１２の上端側部には流入ポート１１５が貫設され、外部の空気は流入ポート１１５を介して第１サイクロンチャンバー１１１に流入される。流入された空気は第１サイクロンチャンバー内でガイド部材１１４に沿って旋回しながら下降する。このとき、空気より重いゴミは遠心力の影響をさらに受け第１チャンバー外壁１１２の内壁面に集中して流動し集塵筒１６０に収集される。反面、比較的軽い空気は遠心力の影響をそれほど受けないので、第１サイクロンチャンバー１１１の中心部に集まり旋回気流をなし、再び上昇して排気口１１３への排出気流を形成しながら排出される。一方、排気口１１３の下端側には空気の上昇気流によるホコリの逆流を防止するためのグリル部材１１６が設けられる。

一方、サイクロンボディ１１０は、所定の厚さを有し第１チャンバー外壁１１２を取囲むよう設けられる第２チャンバー外壁１２２と、第２チャンバー外壁１２２の内部に形成され、第１サイクロンチャンバー１１１から排出された空気中のホコリを２次分離する複数の第２サイクロンチャンバー１２１と、を含む。図示したように、第２チャンバー外壁１２２は第１チャンバー外壁１１２と違って外周面が円筒形ではない。第２チャンバー外壁１２２には一側に流入ポート１５５が厚さ方向に貫設される一方、流入ポート１１５が貫通する所定の領域には第２サイクロンチャンバー１２１が設けられない。空気流入口１２３を介してそれぞれの第２サイクロンチャンバー１２１に流入された空気は回転しながら下降気流を形成し、微細ホコリやゴミは空気から分離され集塵筒１６０に収集される。このように、２次遠心分離された空気は再び上昇気流をなし、流出入カバー１３０の排出ガイド流路１３２を介して第２サイクロンチャンバー１２１から抜け出る。

流出入カバー１３０は流入ガイド流路１３１と排出ガイド流路１３２を備える。排気口１１３を介して第１サイクロンチャンバー１１１から排出された空気は流出入カバー上端とぶつかって拡散されながら、複数の流入ガイド流路１３１に沿って空気流入口１２３に流入される。流出入カバー１３０とサイクロンボディ１１０との結合時、排出ガイド流路１３２の一定の部分が第２サイクロンチャンバー１２１に挿入される。したがって、第２サイクロンチャンバー１２１でホコリのろ過された空気は排出ガイド流路１３２を介して排出される。

サイクロンカバー１４０は流出入カバー１３０の上部に設けられる。複数の排出ガイド流路１３２を介して排出された空気はサイクロンカバー１４０で集まり、サイクロンカバー１４０に集まった空気は、再び流出入カバー１３０のガイドダクトの入口１５４を介して排出ガイドダクト１５０に流入される。

排出ガイドダクト１５０は第２サイクロンチャンバー１２１から排出された空気を集塵筒１６０下端へガイドする。排出ガイドダクト１５０は第２チャンバー外壁１２２に高さ方向に貫設される第１ガイドダクト１５１と、集塵筒１６０に高さ方向に貫設される第２ガイドダクト１５３と、流出入カバー１３０に形成されるガイドダクトの入口１５４と、を含む。

第１ガイドダクト１５１は、上端と流出入カバー１３０に形成されたガイドダクトの入口１５４と連通される。第１ガイドダクト１５１は第２チャンバー外壁１２２で第２サイクロンチャンバー１２１が形成されない領域に設けられ、流入ポート１１５の一側に配される。図５に示すように、流入ポート１１５は第２チャンバー外壁１２２に厚さ方向に貫設され、第１ガイドダクト１５１は第２チャンバー外壁１２２に高さ方向に貫設される。したがって、流入ポート１１５を流れる空気の流動方向と第１ガイドダクト１５１を流れる空気の流動方向とがなしている角度が８０°〜１００°となり、好ましくは、実質的に垂直であることが良い。第２ガイドダクト１５３は上端と第１ガイドダクト１５１の下端と連結され、下端と真空掃除機本体２１０に設けられたモータ駆動室２３０の入口２３０ａ（図６参照）と結合される。

複数の第２サイクロンチャンバー１２１から排出された空気はそれぞれの排出ガイド流路１３２から抜け出て、サイクロンカバー１４０に集まる。その後、集まった空気はサイクロンカバー１４０の上端とぶつかった後、ガイドダクトの入口１５４に流入され、第１ガイドダクト１５１と第２ガイドダクト１５３を介してマルチサイクロン集塵装置１００外部へ排出される。

以上、前述したように、本発明に係るマルチサイクロン集塵装置１００によれば、第２チャンバー外壁１２２及び集塵筒１６０の内部に高さ方向に排出ガイド流路１５０を貫設し、複数の第２サイクロンチャンバー１２１から排出された空気を排出ガイドダクト１５０にガイドすることで、集塵筒１６０下端へ排出する。したがって、図１に示した従来のマルチサイクロン集塵装置はサイクロンカバー１８に排気管１２を上部または側部に設けることで、マルチサイクロン集塵装置の全体高さが高くなったが、本発明に係るコンパクトな構造のマルチサイクロン集塵装置は具現できる。一方、本発明に係る真空掃除機の構造が簡単になる効果について説明する。

図６は本発明の実施形態によるマルチサイクロン集塵装置が適用されたアップライト型真空掃除機を示す。同図に示すように、マルチサイクロン集塵装置１００は真空掃除機本体２１０に形成されたサイクロン装着部２２０に着脱自在に設けられる。そして、サイクロン装着部２２０の下部には吸引駆動源であるモータの備えられるモータ駆動室２３０が設けられる。モータはその重量が極めて多いので、モータ駆動室２３０は真空掃除機本体２１０の下部に設けられることが一般的である。一方、サイクロン装着部２２０の後方には吸引ノズル２４０とマルチサイクロン集塵装置１００の流入ポート１１５とを連通させる空気吸入路２５０が設けられる。

同図に示すように、マルチサイクロン集塵装置１００がサイクロン装着部２２０に取付けられると、排出ガイドダクト１５０の下端とモータ駆動室２３０とは連通される。このように、流入モータ１１５を介してマルチサイクロン集塵装置１００に流入された空気はホコリがろ過され、排出ガイドダクト１５０を介して集塵筒１６０の下端へ排出され、真空掃除機本体２１０のモータ駆動室２３０に直接流入される。ここで、空気がモータ駆動室２３０に直接流入されることは、空気吸入路２５０のような別の流路を介せず直接流入されることを意味する。したがって、従来のマルチサイクロン集塵装置から排出された空気をモータ駆動室にガイドするための排気路２６（図１参照）を取除いたり、その長さを最小限に減らすことができる。したがって、真空掃除機本体２１０内部の構造が簡単になり、流路上での吸引力のロスを最小限に減らすことができる。

以上、本発明の一実施形態によるマルチサイクロン集塵装置について説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、単一のサイクロン集塵装置にも適用可能である。この場合、サイクロンボディは流入された空気からホコリを遠心分離するサイクロンチャンバーと、外部の空気を前記サイクロンチャンバーに流入させる吸入ポートのような流入口と、ホコリのろ過された空気をサイクロンチャンバーから排出させる排気口と、を含む。また、集塵筒と前記サイクロンボディ下部とは結合される。また、排出ガイドダクトは前記サイクロンボディ及び集塵筒に高さ方向に貫設され、前記排気口から排出された空気を前記集塵筒の下端へガイドする。このような構造を有する単一のサイクロン集塵装置も前述したマルチサイクロン集塵装置と同様な効果が得られる。

一方、本実施形態ではサイクロン集塵装置がアップライト型真空掃除機に適用されたことを例示したが、本発明はこれに限定されず、キャニスター型真空掃除機にも適用可能である。

以上、説明したように、本発明によれば、ホコリの分離された空気がサイクロン集塵装置の内部を高さ方向に貫通し集塵筒下端へ排出され、真空掃除機のモータ駆動室へ直接排出させることで、サイクロン集塵装置の高さがコンパクトになり、且つ真空掃除機の内部構成が簡単になり圧力ロスを減らすことができる。

以上、本発明は上述した特定の実施形態に限定されるものではない。実際、当業者であれば、上記の説明に基づき、特許請求の範囲に記載されている本発明の技術的範囲を逸脱することなく、本発明の実施形態に対し、種々の変更及び修正を施すことが可能であろう。したがって、そのような変更及び修正は当然に、本発明の技術的範囲に含まれるべきである。

従来技術によるマルチサイクロン集塵装置が適用されたアップライト型真空掃除機の概略的な斜視図である。 図１のマルチサイクロン集塵装置の分離斜視図である。 本発明の実施形態によるマルチサイクロン集塵装置の外観斜視図である。 図３のマルチサイクロン集塵装置の分離斜視図である。 図４のサイクロンボディの平面図である。 本発明の実施形態によるマルチサイクロン集塵装置が適用されたアップライト型真空掃除機の外観斜視図である。

符号の説明

１００ サイクロン集塵装置
１１０ サイクロンボディ
１１１ 第１サイクロンチャンバー
１１２ 第１チャンバー外壁
１１３ 排気口
１１５ 流入ポート
１２１ 第２サイクロンチャンバー
１２２ 第２チャンバー外壁
１３０ 流出入カバー
１４０ サイクロンカバー
１５０ 排出ガイドダクト
１５１ 第１ガイドダクト
１５３ 第２ガイドダクト
１５４ ガイドダクトの入口
２１０ 真空掃除機本体
２３０ モータ駆動室

Claims (13)

1. 外部から吸入された空気に含まれたホコリを１次遠心分離する第１サイクロンチャンバー、及び前記第１サイクロンチャンバーから排出された空気に含まれたホコリを２次遠心分離する第２サイクロンチャンバーを含むサイクロンボディと、
   前記サイクロンボディ下端に結合され、空気から分離されたホコリが収集される集塵筒と、
   前記サイクロンボディ及び集塵筒を貫通し形成され、前記第２サイクロンチャンバーから排出される空気をモータ駆動室の方にガイドする排出ガイドダクトと、を含むことを特徴とするサイクロン集塵装置。
2. 前記排出ガイドダクトは、
   前記サイクロンボディ及び集塵筒の側部にほぼ垂直に貫設されることを特徴とする請求項１に記載のサイクロン集塵装置。
3. 前記排出ガイドダクトの下端は真空掃除機のモータ駆動室の入口と連結されることを特徴とする請求項２に記載のサイクロン集塵装置。
4. 前記サイクロンボディ上端に設けられ、前記第１サイクロンチャンバーから排出される空気が前記第２サイクロンチャンバーに流入されるようガイドする流入ガイド流路、及び前記第２サイクロンチャンバーの空気が外部へ排出されるようガイドする複数の排出ガイド流路を備える流出入カバーと、前記流出入カバーの上部に設けられ、前記複数の排出ガイド流路から排出される空気が合流するサイクロンカバーと、をさらに含み、
   前記流出入カバーには、前記サイクロンカバーで合流した空気を前記排出ガイドダクトに流入させるためのガイドダクトの入口が形成されることを特徴とする請求項２に記載のサイクロン集塵装置。
5. 前記排出ガイドダクトは、
   前記サイクロンボディにほぼ垂直に貫設され、前記ガイドダクトの入口と連通される第１ガイドダクトと、
   前記集塵筒にほぼ垂直に貫設され、前記第１ガイドダクトと連通する第２ガイドダクトと、を含むことを特徴とする請求項４に記載のサイクロン集塵装置。
6. 前記サイクロンボディは、中央部に前記第１サイクロンチャンバーが設けられ、前記第１サイクロンチャンバー外周上に第２サイクロンチャンバーが一定間隔を置いて複数配され、
   前記第１ガイドダクトは前記第２サイクロンチャンバーが設けられる領域以外の領域に形成されることを特徴とする請求項５に記載のサイクロン集塵装置。
7. 前記サイクロンボディをほぼ垂直に貫通し、外部の空気を前記第１サイクロンチャンバーに流入させる流入ポートをさらに含み、
   前記流入ポートは前記第１ガイドダクトの一側に設けられることを特徴とする請求項６に記載のサイクロン集塵装置。
8. 前記流入ポートで空気の流れる方向と前記第１ガイドダクトで空気の流れる方向とがなしている角度が実質的に垂直であることを特徴とする請求項７に記載のサイクロン集塵装置。
9. 流入された空気に含まれたホコリを遠心分離するサイクロンチャンバー、外部の空気を前記サイクロンチャンバーに流入させる流入口、及びホコリのろ過された空気をサイクロンチャンバーから排出させる排出口を含むサイクロンボディと、
   前記サイクロンボディ下端に結合され、空気から分離されたホコリが収集される集塵筒と、
   前記サイクロンボディ及び集塵筒をほぼ垂直に貫通し形成され、前記排出口から排出された空気を前記集塵筒の下端にガイドする排出ガイドダクトと、を含むことを特徴とするサイクロン集塵装置。
10. 前記排出ガイドダクトの下端は真空掃除機のモータ駆動室の入口と連結されることを特徴とする請求項９に記載のサイクロン集塵装置。
11. サイクロン装着部と、前記サイクロン装着部の下部に設けられるモータ駆動室を含む真空掃除機本体と、前記真空掃除機の本体と連結される吸引ノズルと、前記サイクロン装着部に着脱自在に設けられるサイクロン集塵装置と、を含み、
    前記サイクロン集塵装置は、
    前記吸引ノズルを介して被掃除面から吸入された空気に含まれたホコリを１次遠心分離する第１サイクロンチャンバー、及び前記第１サイクロンチャンバー外周に複数配され、前記第１サイクロンチャンバーから排出された空気に含まれたホコリを２次遠心分離する第２サイクロンチャンバーを含むサイクロンボディと、前記サイクロンボディ下端に結合され空気から分離されたホコリが収集される集塵筒と、前記サイクロンボディ及び集塵筒に貫設され、前記第２サイクロンチャンバーから排出される空気が前記モータ駆動室に直接流入されるようガイドする排出ガイドダクトと、を含むことを特徴とする真空掃除機。
12. 前記サイクロン集塵装置は、
    前記サイクロンボディの上端に設けられ、前記第１サイクロンチャンバーから排出される空気が前記第２サイクロンチャンバーに流入されるようガイドする流入ガイド流路、及び前記第２サイクロンチャンバーの空気が外部へ排出されるようガイドする複数の排出ガイド流路を備える流出入カバーと、前記流出入カバー上部に設けられ、前記複数の排出ガイド流路から排出される空気が合流するサイクロンカバーと、を含み、
    前記流出入カバーには、前記サイクロンカバーで混合された空気を前記排出ガイドダクトに流入させるためのガイドダクトの入口が形成されることを特徴とする請求項９に記載の真空掃除機。
13. 前記排出ガイドダクトは、
    前記サイクロンボディにほぼ垂直に貫設され、前記ガイドダクトの入口と連通される第１ガイドダクトと、
    前記集塵筒にほぼ垂直に貫設され、前記第１ガイドダクトと連通する第２ガイドダクトと、を含むことを特徴とする請求項１０に記載の真空掃除機。

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