JP2007014234A - Method for producing coated seed - Google Patents
Method for producing coated seed Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007014234A JP2007014234A JP2005197089A JP2005197089A JP2007014234A JP 2007014234 A JP2007014234 A JP 2007014234A JP 2005197089 A JP2005197089 A JP 2005197089A JP 2005197089 A JP2005197089 A JP 2005197089A JP 2007014234 A JP2007014234 A JP 2007014234A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seed
- coating
- seeds
- coated
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コーティング種子の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a coated seed.
コーティング種子の製造方法において通常用いられる種子コーティング装置（例えば、特許文献１参照）では、大量の種子を被覆加工する際に、例えば、夏場の雰囲気温度の上昇によって、又は、被覆加工の途中である被覆造粒された種子の攪拌により発生する熱の蓄積によって、被覆加工中に種子の温度が上昇し、そのことが原因で被覆加工の完了後の被覆造粒された種子の発芽・生育が異常を来たすことがあった。そのため、特に温度に対して過敏な種子等に係るコーティング種子の製造方法においては、被覆加工中の種子の温度を上昇させることなく、低温に維持する必要がある。
当該課題を解決するための従来方法としては、例えば、（１）種子コーティング装置の周囲温度を低温に維持する方法、（２）種子コーティング装置のコーティング槽自体を冷却する方法等が知られている。
In a seed coating apparatus (for example, see Patent Document 1) that is usually used in a method for producing coated seeds, when a large amount of seeds is coated, for example, due to an increase in summer atmospheric temperature or in the middle of the coating process Accumulation of heat generated by the agitation of coated granulated seeds increases the temperature of the seeds during the coating process, which causes abnormal germination and growth of the coated granulated seeds after the coating process is completed. I had come. For this reason, in particular, in a method for producing a coated seed related to a seed that is sensitive to temperature, it is necessary to maintain the seed at a low temperature without increasing the temperature of the seed during the coating process.
As conventional methods for solving the problem, for example, (1) a method for maintaining the ambient temperature of the seed coating apparatus at a low temperature, (2) a method for cooling the coating tank itself of the seed coating apparatus, and the like are known. .
しかしながら、上記の従来方法では、例えば前者の場合には、種子コーティング装置を温度調節の可能な場所に設置する必要があり、コストがかかる。また、種子の攪拌により発生する熱の蓄積は、種子コーティング装置のコーティング槽の内部に留まるために、種子コーティング装置の周囲温度の調節だけでは被覆加工中の種子の温度を充分低く抑えることは必ずしも容易なことではなかった。一方、例えば後者の場合には、種子の冷却が、種子コーティング装置のコーティング槽から種子への熱伝導のみによるため、冷却速度が小さく、被覆加工中の攪拌により発生する熱の冷却が追いつかない。また、種子コーティング装置のコーティング槽の内壁が内部の雰囲気温度に対して過冷却になるため、当該内壁に結露が発生してしまう。すると、被覆加工中の種子が当該内壁に付着したり、被覆造粒された種子の被覆層が過剰に湿って当該種子同士が団粒したり、といった新たな課題を生じていた。 However, in the above conventional method, for example, in the former case, it is necessary to install the seed coating apparatus in a place where the temperature can be adjusted, which is expensive. In addition, since the accumulation of heat generated by seed agitation remains in the coating tank of the seed coating device, it is not always possible to keep the temperature of the seed during the coating process sufficiently low only by adjusting the ambient temperature of the seed coating device. It was not easy. On the other hand, in the latter case, for example, the cooling of the seed is only due to the heat conduction from the coating tank of the seed coating device to the seed, so the cooling rate is low and the cooling of the heat generated by stirring during the coating process cannot catch up. Moreover, since the inner wall of the coating tank of the seed coating apparatus is supercooled with respect to the internal atmospheric temperature, condensation occurs on the inner wall. As a result, new problems have arisen such that seeds that are being coated are attached to the inner wall, and the coating layer of the seeds that have been coated and granulated is excessively wet and the seeds are aggregated together.
本発明者は、被覆加工中の種子の温度を上昇させることなく、低温に維持することが可能となる新たなコーティング種子の製造方法について種々検討を行った。その結果、本発明に至った。 The present inventor has conducted various studies on a new method for producing a coated seed that can be maintained at a low temperature without increasing the temperature of the seed during the coating process. As a result, the present invention has been achieved.
即ち、本発明は、
１．種子を、水又はバインダーを噴霧しながらコーティング材を供給して被覆加工するコーティング種子の製造方法であって、下記の２つの条件を満たす気体を、種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触させる工程を有することを特徴とする方法（以下、本発明製造方法と記すこともある。）
＜気体が満たす２つの条件＞
（１）温度25℃以下であること。
（２）乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下であること。；
２．気体を種子に対して直接的に接触させる工程が、被覆加工中の種子温度が30℃以下に維持されるように、下記の２つの条件を満たす気体を種子コーティング装置のコーティング槽内に供給する工程であることを特徴とする前項１記載の方法
＜気体が満たす２つの条件＞
（１）温度25℃以下であること。
（２）乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下であること。；
３．気体の供給量が、種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して１〜５０ＮＬ/minの範囲内であることを特徴とする前項２記載の方法；
４．気体が冷却空気であることを特徴とする前項１又は２記載の方法；
等を提供するものである。
That is, the present invention
1. A method for producing a coated seed in which a seed is coated by supplying a coating material while spraying water or a binder, and the seed or the coated granule charged with gas satisfying the following two conditions is supplied to the seed coating apparatus. A method of directly contacting a seed in the middle of the process (hereinafter sometimes referred to as the production method of the present invention).
<Two conditions satisfied by gas>
(1) The temperature must be 25 ° C or lower.
(2) The weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air is 0.02 kg or less. ;
2. The step of bringing the gas into direct contact with the seed supplies a gas satisfying the following two conditions into the coating tank of the seed coating device so that the seed temperature during the coating process is maintained at 30 ° C. or lower. The method according to item 1 above, which is a process <two conditions satisfied by gas>
(1) The temperature must be 25 ° C or lower.
(2) The weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air is 0.02 kg or less. ;
3. 3. The method according to item 2 above, wherein the gas supply amount is in the range of 1 to 50 NL / min with respect to the seed charged in the seed coating apparatus or the seed in the course of coating granulation;
4). 3. The method according to item 1 or 2 above, wherein the gas is cooling air;
Etc. are provided.
本発明製造方法により、低コストでかつコーティング種子の製造収率低下を抑制したうえで、被覆加工中の種子の温度を上昇させることなく、低温に維持することが可能となる。そして、本発明製造方法による被覆加工の完了後の被覆造粒された種子においては、発芽・生育に係る何ら異常も生じることはなかった。 According to the production method of the present invention, it is possible to maintain the temperature at a low temperature without increasing the temperature of the seed during the coating process, while reducing the production yield of the coated seed at low cost. In the seeds coated and granulated after completion of the coating process according to the production method of the present invention, no abnormality related to germination / growth occurred.
本発明製造方法は、種子を、水又はバインダーを噴霧しながらコーティング材を供給して被覆加工するコーティング種子の製造方法であって、下記の２つの条件を満たす気体を、種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触させる工程を有する。
＜気体が満たす２つの条件＞
（１）温度25℃以下であること。
（２）乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下であること。
The production method of the present invention is a method for producing a coated seed in which seed is coated by supplying a coating material while spraying water or a binder, and the seed coating apparatus is charged with a gas that satisfies the following two conditions. Or directly contacting the seed that is in the process of covering granulation.
<Two conditions satisfied by gas>
(1) The temperature must be 25 ° C or lower.
(2) The weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air is 0.02 kg or less.
本発明製造方法において使用される種子としては、特に何らの制限はないが、例えば、レタス、白菜、キャベツ、ブロッコリー、カブ、大根、人参、タマネギ、ネギ、中国菜、漬菜、野沢菜等の野菜種子や花卉種子等を挙げることができる。
種子を被覆加工する方法は、水又はバインダーを噴霧しながらコーティング材を供給することにより実施される通常のコーティング種子の製造方法（例えば、転動造粒法）等に従った方法であればよい。このような製造方法において一般的に使用されるコーティング装置としては、例えば、パングラニュレーター、遠心流動型造粒機、流動層造粒機等のコーティング装置を挙げることができる。この中でも、パングラニュレーター、遠心流動型造粒機等を好ましく挙げることができる。
The seeds used in the production method of the present invention are not particularly limited. For example, vegetables such as lettuce, Chinese cabbage, cabbage, broccoli, turnip, radish, carrot, onion, leek, Chinese vegetable, pickled vegetable, Nozawa vegetable Examples include seeds and flower seeds.
The seed coating method may be a method according to a normal coated seed production method (for example, rolling granulation method) or the like performed by supplying a coating material while spraying water or a binder. . As a coating apparatus generally used in such a production method, for example, a coating apparatus such as a pan granulator, a centrifugal fluid granulator, a fluid bed granulator, and the like can be given. Among these, a pan granulator, a centrifugal flow type granulator, etc. can be mentioned preferably.
本発明製造方法において使用される気体としては、種子の発芽に悪影響を与えるものでない限り種類は特に限定されないが、例えば、空気、窒素、酸素、二酸化炭素、アルゴン、ヘリウム等を挙げることができる。最も簡便に利用できるものとしては、例えば、空気が挙げられる。より好ましくは、冷却空気を挙げることができる。因みに、冷却空気の場合には、（１）冷却空気が、種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触するため、種子の冷却速度が大きいこと、（２）冷却空気が、種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触する際に、被覆造粒の途中である種子から水が蒸発するため、当該種子から蒸発潜熱が奪われる。このことによって、投入されたエネルギーに対し、より効率良く大きな冷却効果が得られること、（３）種子コーティング装置の固定壁の内側（即ち、コーティング槽内）が結露することがないため、被覆加工自体に何らの悪影響も与えず、むしろ結露を防止し被覆加工し易くなること、等の効果が容易に得られる。 The gas used in the production method of the present invention is not particularly limited as long as it does not adversely affect seed germination, and examples thereof include air, nitrogen, oxygen, carbon dioxide, argon, helium and the like. For example, air can be used as the most convenient one. More preferably, cooling air can be mentioned. Incidentally, in the case of cooling air, (1) the cooling air is in direct contact with the seeds charged in the seed coating device or the seeds that are in the process of coating granulation, so that the cooling rate of the seeds is high. (2) When the cooling air comes into direct contact with the seed charged in the seed coating apparatus or the seed in the middle of the coated granulation, water evaporates from the seed in the middle of the coated granulation. The latent heat of vaporization is taken away from the seed. As a result, a large cooling effect can be obtained more efficiently with respect to the input energy, and (3) the inside of the fixed wall of the seed coating device (that is, the inside of the coating tank) is not condensed, so that the coating process is performed. It does not have any adverse effect on itself, but rather effects such as preventing condensation and facilitating coating processing can be easily obtained.
本発明製造方法において使用される気体は、（１）温度25℃以下であること、（２）乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下であること（即ち、重量基準の絶対湿度が0.02kg/kg（乾燥空気）以下であること）、の２つの条件を満たす。前記（１）の条件は、コーティング種子の冷却を主目的としているため、25℃以下であることが必要であり、好ましくは15℃以下、より好ましくは10℃以下である。一方、前記（２）の条件は、コーティング種子の表面からの蒸発潜熱による冷却を主目的としているため、乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下であることが必要があり、好ましくは0.01kg以下である。 The gas used in the production method of the present invention is (1) the temperature is 25 ° C. or less, and (2) the weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air is 0.02 kg or less (that is, the absolute humidity on a weight basis is 0.02kg / kg (dry air) or less). The condition (1) is mainly intended to cool the coated seeds, and therefore needs to be 25 ° C. or lower, preferably 15 ° C. or lower, more preferably 10 ° C. or lower. On the other hand, the condition (2) is mainly for cooling by latent heat of vaporization from the surface of the coated seeds, so the weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air needs to be 0.02 kg or less, preferably 0.01 kg or less.
本発明製造方法において、前記気体を種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触させるには、本発明製造方法により得られる効果を消失させないものである限り特に限定されないが、使用される種子コーティング装置の構造に応じた適切な方法を適宜採用すればよい。
具体的には例えば、種子コーティング装置としてパングラニュレーター等のような、コーティング装置の回転底部と固定壁との隙間のスリット部分等が存在しないタイプの装置を使用する場合には、前記気体を種子コーティング装置のコーティング槽内に供給するための管をコーティング槽内（の底部）に設置し、当該気体を種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触させることができるように噴射する方法を採用すればよい。他には、種子コーティング装置の固定壁に微細な空気穴や網目を設け、そこから前記気体を種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触させることができるように注入する方法を採用してもよい。
また種子コーティング装置として遠心流動型造粒機等のような、コーティング装置の回転底部と固定壁との隙間のスリット部分等が存在しているタイプの装置を使用する場合には、上記と同様の方法も可能であるがその他として、当該隙間のスリット部分等から気体を注入する方法を採用すればよい。
In the production method of the present invention, the effect obtained by the production method of the present invention is not lost in order to bring the gas into direct contact with the seed charged in the seed coating apparatus or the seed in the middle of the coated granulation. Although there is no particular limitation as long as it is, an appropriate method according to the structure of the seed coating apparatus to be used may be adopted as appropriate.
Specifically, for example, when using an apparatus of a type that does not have a slit portion in the gap between the rotating bottom of the coating apparatus and the fixed wall, such as a pan granulator as the seed coating apparatus, the gas is used as a seed. A pipe for feeding into the coating tank of the coating apparatus is installed in the bottom of the coating tank, and the gas is directly applied to the seed charged in the seed coating apparatus or the seed in the middle of the coated granulation. What is necessary is just to employ | adopt the method of injecting so that it can be made to contact. In addition, a fine air hole or a mesh is provided in the fixed wall of the seed coating device, and the gas is directly brought into contact with the seed charged in the seed coating device or the seed in the middle of coating granulation. An injection method may be employed so as to be able to.
In addition, when using a type of apparatus in which a slit part of the gap between the rotating bottom of the coating apparatus and the fixed wall exists, such as a centrifugal flow type granulator, as the seed coating apparatus, the same as above. As a method other than that, a method of injecting gas from the slit portion of the gap may be adopted.
このようにして前記気体を種子コーティング装置のコーティング槽内に供給する場合において、当該気体の供給量は、例えば、種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して１〜５０ＮＬ/minの範囲内であることが好ましい。ここで「ＮＬ」とはノルマルリットルを意味し、２０℃１気圧換算時の空気体積量を表す単位である。 Thus, when supplying the said gas in the coating tank of a seed coating apparatus, the supply_amount | feed_rate of the said gas is 1 with respect to the seed in the middle of the seed prepared in the seed coating apparatus or the covering granulation, for example. It is preferable to be within a range of ˜50 NL / min. Here, “NL” means normal liters and is a unit representing the volume of air when converted to 20 ° C. and 1 atm.
以下、実施例等により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example etc. demonstrate this invention further in detail, this invention is not limited to these examples.
実施例１
白菜種子2000gを遠心流動型造粒機(直径1000mm)に仕込み、バインダー(PVA0.5%水溶液)を噴霧しながら、コーティング材(クレー80部、ステアリン酸カルシウム20部)を供給しながら、直径が2.5〜3.5mmになるまで被覆加工した。被覆加工の際には、前記造粒機の回転底部と固定壁との隙間のスリット部分を通じて、15℃に冷却されかつ乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下である空気（約0.01kg(水蒸気)/kg(乾燥空気)程度）を注入（種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して５〜２０ＮＬ/minの範囲内に設定）することにより、当該気体を種子コーティング装置に仕込まれた種子又は被覆造粒の途中である種子に対して直接的に接触させながらコーティング槽内を通過させた。このとき、種子コーティング装置のコーティング槽内の雰囲気温度は40℃であったが、被覆造粒の途中である種子からの蒸発潜熱及び前記冷却空気の顕熱により、被覆造粒の途中である種子の温度は25℃に維持されていた。被覆加工完了後の被覆造粒された種子（即ち、コーティング種子）の製造収率は100%であった。次いで、得られた被覆造粒された種子（即ち、コーティング種子）をその含水率が5％以下になるまで回転ドラム乾燥機を用いて乾燥することにより、乾燥被覆造粒種子を得た。得られた乾燥被覆造粒種子を播種・育苗した結果、その発芽率は99%であり、また正常苗率は98%であった。つまり、本発明製造方法による被覆加工の完了後の被覆造粒された種子においては、発芽・生育に係る何ら異常も生じないことが確認された。
Example 1
Charge 2000 g of Chinese cabbage seeds into a centrifugal fluid granulator (diameter 1000 mm), spray the binder (0.5% PVA aqueous solution), and supply the coating material (clay 80 parts, calcium stearate 20 parts) while the diameter is 2.5. The coating was processed until it became ~ 3.5 mm. During the coating process, air (approximately 0.01%) that is cooled to 15 ° C. through the slit in the gap between the rotating bottom of the granulator and the fixed wall and the weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air is 0.02 kg or less. kg (water vapor) / kg (dry air))) (set within a range of 5 to 20 NL / min for the seeds charged in the seed coating apparatus or the seeds in the middle of coated granulation) The gas was allowed to pass through the coating tank while being in direct contact with the seed charged in the seed coating apparatus or the seed in the middle of the coating granulation. At this time, the atmospheric temperature in the coating tank of the seed coating apparatus was 40 ° C., but the seeds in the middle of the coating granulation due to the latent heat of evaporation from the seeds in the middle of the coating granulation and the sensible heat of the cooling air. The temperature of was maintained at 25 ° C. The production yield of coated granulated seeds (ie coated seeds) after completion of the coating process was 100%. Subsequently, the dried coated granulated seed was obtained by drying the obtained coated granulated seed (that is, coated seed) using a rotary drum dryer until the moisture content became 5% or less. As a result of sowing and raising seedlings of the obtained dried coated granulated seeds, the germination rate was 99% and the normal seedling rate was 98%. That is, it was confirmed that no abnormalities related to germination / growth occur in the seeds coated and granulated after the completion of the coating process by the production method of the present invention.
比較例１
白菜種子2000gを遠心流動型造粒機(直径1000mm)に仕込み、バインダー(PVA0.5%水溶液) を噴霧しながら、コーティング材(クレー80部、ステアリン酸カルシウム20部)を供給しながら、直径が2.5〜3.5mmになるまで被覆加工した。被覆加工の際には、何ら冷却・絶対湿度制御等を行わなかった。このとき、種子コーティング装置のコーティング槽内の雰囲気温度は40℃であったが、被覆造粒の途中である種子の温度は38℃にまで達していた。被覆加工完了後の被覆造粒された種子（即ち、コーティング種子）の製造収率は100%であった。次いで、得られた被覆造粒された種子（即ち、コーティング種子）をその含水率が5％以下になるまで回転ドラム乾燥機を用いて乾燥することにより、乾燥被覆造粒種子を得た。得られた乾燥被覆造粒種子を播種・育苗した結果、その発芽率は85%であり、また正常苗率は60%という低い数値であった。つまり、本発明製造方法による被覆加工の完了後の被覆造粒された種子においては、被覆加工中に受けた高温ストレスにより種子が劣化するため、発芽・生育に係る異常が生じたことが確認された。
Comparative Example 1
Charge 2000 g of Chinese cabbage seeds into a centrifugal fluid granulator (diameter 1000 mm), spray a binder (0.5% PVA aqueous solution), and supply coating material (80 parts of clay, 20 parts of calcium stearate), while the diameter is 2.5. The coating was processed until it became ~ 3.5 mm. No cooling or absolute humidity control was performed during the coating process. At this time, the atmospheric temperature in the coating tank of the seed coating apparatus was 40 ° C., but the temperature of the seed in the middle of the coating granulation reached 38 ° C. The production yield of coated granulated seeds (ie coated seeds) after completion of the coating process was 100%. Subsequently, the dried coated granulated seed was obtained by drying the obtained coated granulated seed (that is, coated seed) using a rotary drum dryer until the moisture content became 5% or less. As a result of sowing and raising seedlings of the dried coated granulated seeds, the germination rate was 85% and the normal seedling rate was a low value of 60%. In other words, it was confirmed that the seeds coated and granulated after the coating process by the manufacturing method of the present invention had an abnormality related to germination and growth because the seeds deteriorated due to high temperature stress received during the coating process. It was.
比較例２
白菜種子2000gを遠心流動型造粒機(直径1000mm)に仕込み、バインダー(PVA0.5%水溶液) を噴霧しながら、コーティング材(クレー80部、ステアリン酸カルシウム20部)を供給しながら、直径が2.5〜3.5mmになるまで被覆加工した。被覆加工の際には、前記造粒機の外壁に5℃の冷却管を設置し、被覆造粒の途中である種子を種子コーティング装置のコーティング槽から種子への熱伝導のみにより冷却した。このとき、種子コーティング装置のコーティング槽内の雰囲気温度は40℃であったが、被覆造粒の途中である種子の温度は31℃に維持されていた。しかしながら、種子コーティング装置のコーティング槽の内壁が内部の雰囲気温度に対して過冷却になるため、当該内壁に結露が発生しており、被覆加工中の種子が当該内壁に付着したり、被覆造粒された種子の被覆層が過剰に湿って当該種子同士が団粒したため、被覆加工完了後の被覆造粒された種子（即ち、コーティング種子）の製造収率は80%であった。次いで、得られた被覆造粒された種子（即ち、コーティング種子）をその含水率が5％以下になるまで回転ドラム乾燥機を用いて乾燥することにより、乾燥被覆造粒種子を得た。得られた乾燥被覆造粒種子を播種・育苗した結果、その発芽率は95%であり、また正常苗率は82%であった。つまり、本発明製造方法による被覆加工の完了後の被覆造粒された種子においては、被覆加工中に受けた高温ストレスにより種子が劣化するため、発芽・生育に係る異常が生じたことが確認された。
Comparative Example 2
Charge 2000 g of Chinese cabbage seeds into a centrifugal fluid granulator (diameter 1000 mm), spray a binder (0.5% PVA aqueous solution), and supply coating material (80 parts of clay, 20 parts of calcium stearate), while the diameter is 2.5. The coating was processed until it became ~ 3.5 mm. At the time of coating, a 5 ° C. cooling tube was installed on the outer wall of the granulator, and the seed in the middle of the coating granulation was cooled only by heat conduction from the coating tank of the seed coating device to the seed. At this time, the atmospheric temperature in the coating tank of the seed coating apparatus was 40 ° C., but the temperature of the seed in the middle of the coating granulation was maintained at 31 ° C. However, since the inner wall of the coating tank of the seed coating device is supercooled with respect to the internal atmospheric temperature, condensation occurs on the inner wall, and the seed being coated is adhered to the inner wall or coated granulation. Since the seed coating layer was wetted excessively and the seeds aggregated together, the production yield of the coated granulated seed (ie, coated seed) after the coating process was completed was 80%. Subsequently, the dried coated granulated seed was obtained by drying the obtained coated granulated seed (that is, coated seed) using a rotary drum dryer until the moisture content became 5% or less. As a result of sowing and raising seedlings of the obtained dried coated granulated seeds, the germination rate was 95% and the normal seedling rate was 82%. In other words, it was confirmed that the seeds coated and granulated after the coating process by the manufacturing method of the present invention had an abnormality related to germination and growth because the seeds deteriorated due to high temperature stress received during the coating process. It was.
本発明製造方法により、低コストでかつコーティング種子の製造収率低下を抑制したうえで、被覆加工中の種子の温度を上昇させることなく、低温に維持することが可能となる。そして、本発明製造方法による被覆加工の完了後の被覆造粒された種子においては、発芽・生育に係る何ら異常も生じることはなかった。
According to the production method of the present invention, it is possible to maintain the temperature at a low temperature without increasing the temperature of the seed during the coating process, while reducing the production yield of the coated seed at low cost. And in the seed | coated granulated seed | coat after completion | finish of the coating process by this invention manufacturing method, the abnormality which concerns on germination and growth did not arise.
Claims (4)
＜気体が満たす２つの条件＞
（１）温度25℃以下であること。
（２）乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下であること。 A method for producing a coated seed in which a seed is coated by supplying a coating material while spraying water or a binder, and the seed or the coated granule charged with gas satisfying the following two conditions is supplied to the seed coating apparatus. A method comprising a step of directly contacting seeds in the middle of the process.
<Two conditions satisfied by gas>
(1) The temperature must be 25 ° C or lower.
(2) The weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air is 0.02 kg or less.
＜気体が満たす２つの条件＞
（１）温度25℃以下であること。
（２）乾燥空気１ｋｇに伴われる水蒸気の重量が0.02kg以下であること。 The step of bringing the gas into direct contact with the seed supplies a gas satisfying the following two conditions into the coating tank of the seed coating device so that the seed temperature during the coating process is maintained at 30 ° C. or lower. The method according to claim 1, wherein the method is a process.
<Two conditions satisfied by gas>
(1) The temperature must be 25 ° C or lower.
(2) The weight of water vapor accompanying 1 kg of dry air is 0.02 kg or less.
The method according to claim 1 or 2, wherein the gas is cooling air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005197089A JP2007014234A (en) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Method for producing coated seed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005197089A JP2007014234A (en) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Method for producing coated seed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007014234A true JP2007014234A (en) | 2007-01-25 |
Family
ID=37751932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005197089A Pending JP2007014234A (en) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Method for producing coated seed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007014234A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012044912A (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Sumika Agrotech Co Ltd | Method for drying coated granulated seed |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6387905A (en) * | 1986-09-02 | 1988-04-19 | エタブリスマン・セレス | Method for coating seed material |
| JPH0260510A (en) * | 1988-08-25 | 1990-03-01 | Sakata No Tane:Kk | Seed-coating composition, seed coated with the same composition, seed coating method and seed coated thereby |
| JPH07289021A (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | Method for uniforming germination starting period of seed and utilization thereof |
| JPH08275621A (en) * | 1995-02-08 | 1996-10-22 | Nissan Chem Ind Ltd | Agrochemical-coated rice unhulled rice seed |
| JP2002176811A (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-25 | Agri Techno Yazaki Kk | Method for preventing seed from causing defect in germination and rosette formation |
-
2005
- 2005-07-06 JP JP2005197089A patent/JP2007014234A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6387905A (en) * | 1986-09-02 | 1988-04-19 | エタブリスマン・セレス | Method for coating seed material |
| JPH0260510A (en) * | 1988-08-25 | 1990-03-01 | Sakata No Tane:Kk | Seed-coating composition, seed coated with the same composition, seed coating method and seed coated thereby |
| JPH07289021A (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | Method for uniforming germination starting period of seed and utilization thereof |
| JPH08275621A (en) * | 1995-02-08 | 1996-10-22 | Nissan Chem Ind Ltd | Agrochemical-coated rice unhulled rice seed |
| JP2002176811A (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-25 | Agri Techno Yazaki Kk | Method for preventing seed from causing defect in germination and rosette formation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012044912A (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Sumika Agrotech Co Ltd | Method for drying coated granulated seed |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103187340B (en) | Substrate board treatment and substrate processing method using same | |
| JP2006319301A (en) | Catalyst chemical vapor deposition equipment | |
| CN104882363B (en) | Processing gas generation device, processing gas production method, substrate processing method using same | |
| JP2008513964A5 (en) | ||
| US10914519B2 (en) | Method for producing salts with a reduced water of crystallisation content | |
| JP2006333838A (en) | Method for producing fermented milk powder with vacuum spray drying | |
| JP2007014234A (en) | Method for producing coated seed | |
| HRP20180347T1 (en) | Methylthioninium chloride pentahydrate, preparation and pharmaceutical use thereof | |
| US8296996B2 (en) | Water and nutrient delivery device | |
| CN107253873A (en) | A kind of preparation method of Thermo-sensitive graphite fiber alkene composite water conservation coated fertilizer | |
| CN106879277A (en) | A kind of processing method of cotton seeds | |
| JPH07289021A (en) | Method for uniforming germination starting period of seed and utilization thereof | |
| CN109970353A (en) | A kind of chemisorption promoting perovskite thin film crystallization controllable growth is from limiting householder method | |
| TWI304609B (en) | Substrate drying apparatus and method of drying substrate using the same | |
| WO2021103943A1 (en) | Device for spraying liquid sulphur on coating of granular fertilizer | |
| JP4873169B2 (en) | Filling method of solid organometallic compound | |
| JP2005319417A (en) | Particle coating apparatus and production method for coated particle using the same | |
| CN210855285U (en) | Active carbon cooling device and active carbon converter | |
| CN103191878B (en) | The flusher of dual circulation separator and method in carbamide production system | |
| CN106509368B (en) | A kind of preparation method of feed pellet type sodium butyrate | |
| JP5754837B2 (en) | Method for drying coated granulated seeds | |
| CN214155439U (en) | Disease control device for high-yield corn seeds | |
| JPH0870628A (en) | Drying of seed or coated and granulated seed | |
| JP2002361038A (en) | Method and apparatus for treating ammonia-containing gas | |
| JPH0783562A (en) | Method and device for dry storage of grain |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080122 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080428 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080613 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100514 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101207 |