JP2007005203A - Closure processor - Google Patents
Closure processor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007005203A JP2007005203A JP2005186083A JP2005186083A JP2007005203A JP 2007005203 A JP2007005203 A JP 2007005203A JP 2005186083 A JP2005186083 A JP 2005186083A JP 2005186083 A JP2005186083 A JP 2005186083A JP 2007005203 A JP2007005203 A JP 2007005203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction heating
- frequency induction
- high frequency
- transformer
- matching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
Description
本発明は、高周波誘導加熱装置に設けられた高周波誘導加熱コイルを処理対象物(例えば、中空パイプ)の端部に対応する位置に配置し、高周波電源から高周波誘導加熱装置のインバータ及び整合部を順次に介して前記高周波誘導加熱コイルに高周波電力を供給することにより、前記処理対象物の端部を高周波誘導加熱しながら該端部を成形型に押圧して前記処理対象物の端部開口を閉止(クロージング)する閉止処理装置に関し、特に、コンパクトに形成されて省スペース化や電流損失の低減が可能な高周波誘導加熱装置の整合部構造に関する。 In the present invention, a high-frequency induction heating coil provided in a high-frequency induction heating device is disposed at a position corresponding to an end of a processing object (for example, a hollow pipe), and an inverter and a matching unit of the high-frequency induction heating device are connected from a high-frequency power source. By sequentially supplying high-frequency power to the high-frequency induction heating coil via the high-frequency induction heating, the end of the object to be processed is pressed against the mold while the end of the object to be processed is subjected to high-frequency induction heating. More particularly, the present invention relates to a matching unit structure of a high-frequency induction heating device that is compact and can be made space-saving and reduce current loss.
高周波誘導加熱装置としては、各種のワークを誘導加熱のために各種の構造のものがあり、高周波誘導加熱装置に設けられる高周波誘導加熱コイルの周辺の構造に関する公知技術として、特開2001−273975(特許文献1)に記載のものがある。 As the high-frequency induction heating device, there are various types of structures for induction heating of various workpieces. As a known technique related to the structure around the high-frequency induction heating coil provided in the high-frequency induction heating device, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-273975 ( There exists a thing as described in patent document 1).
また、中空パイプの端部開口を閉止する際に中空パイプの端部を高周波誘導加熱する高周波誘導加熱装置の一例として、図3に示すものがある。図3に示す高周波誘導加熱装置1は、直流電源2を有するループ回路3と、このループ回路3内に設けられたコンデンサ5及び2つのブリッジ回路6,7とを有するインバータ4を備えており、これらのブリッジ回路6,7にはスイッチング素子(例えば、トランジスタ8及びダイオード9)が設けられている。なお、このインバータ4は、電圧型インバータであり、一例として表示したものである。このインバータ4のブリッジ回路6,7は、整合トランス10の一次側に連結され、この整合トランス10の二次側には共振用コンデンサ11が設けられている。そして、整合トランス10の二次側及び共振用コンデンサ11は、ポータブル型変成器12の一次側に連結され、このポータブル型変成器12の二次側が高周波誘導加熱コイル13に連結されている。かくして、高周波誘導加熱コイル13には所要の高周波電力が供給されて中空パイプ14の一端部14aを高周波誘導加熱しながらこの一端部14aを成形型(図示せず)に押圧して中空パイプ14の端部開口S(図3参照)を閉止するように構成されている。
しかしながら、上述のような高周波誘導加熱装置1を備えた閉止処理装置では、次のような不具合がある。すなわち、中空パイプ14の一端部14aを高周波誘導加熱する高周波誘導加熱コイル13やポータブル型変成器12は、中空パイプ14の一端部14aの近傍に配置されることが必要があり、高周波誘導加熱装置1の本体(インバータ4や整合トランス10等が配設される高周波誘導加熱装置1の本体)は、通常、比較的大型のものから成るため、この装置本体を高周波誘導加熱コイル13の近傍に配置することができないのが実状である。そのため、共振用コンデンサ11とポータブル型変成器12との間は、図3に示す如く、高耐圧高電流型の冷却銅パイプ若しくは水冷式の電力ケーブル15で連結するようにしている。従って、この冷却パイプ若しくは水冷式の電力ケーブル15は高価のものとなる上に、配管スペースや高価な漏水防止手段が必要となるといった不具合がある。
However, the closure processing apparatus provided with the high-frequency
一方、上述の特許文献1に記載の高周波誘導加熱装置にあっては、高周波誘導加熱コイルが高周波誘導加熱装置の本体の側に固定されてその本体の近傍に配置される。しかしながら、このような高周波誘導加熱装置を上述のような閉止処理装置に備えるようにした場合には、高周波誘導加熱装置の本体(装置本体)が、処理対象物である中空パイプや、中空パイプの端部に押圧する成形型が設置される機構部分に干渉し、中空パイプの端部を加熱・閉止(クロージング)することは難しい。
On the other hand, in the high frequency induction heating apparatus described in
上述の如く、従来の閉止処理装置に備えられる図3に示す高周波誘導加熱装置における整合部構造では、高周波誘導加熱コイル13及びポータブル型変成器12とインバータ1とが互いに離れており、かつ、共振用コンデンサ11の電流値も極めて大きいため、共振用コンデンサ11とポータブル型変成器12とを連結(接続)する連結線構造が複雑で高価なものとなる。しかも、連結線構造箇所の冷却も重要であるため、水冷ケーブル等の高価な部材を用いる必要がある。また、一般に、処理対象物(ワーク)である中空パイプ14やその一端部14aが押圧される成形型が設置される領域は比較的狭いため、インバータ4を備える高周波誘導加熱装置1の本体を中空パイプ14に近接させて配置することは難しい。一方、特許文献1に示されるような高周波誘導加熱装置にあっては、その構造上、高周波誘導加熱装置の本体を処理対象物である中空パイプ14の近傍に設置することは難しい。
As described above, in the matching portion structure in the high frequency induction heating apparatus shown in FIG. 3 provided in the conventional closing processing apparatus, the high frequency
本発明は、上述の如き実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、省スペース化を図ると共に、高価な耐高電流型の水冷ケーブルを使用せず、コスト低減を図り、かつ電流損失を低減させることができる高周波誘導加熱装置の整合部構造を備えた閉止処理装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the actual situation as described above. The object of the present invention is to save space, reduce the cost without using an expensive high-current-resistant water-cooled cable, and reduce the current. An object of the present invention is to provide a closing treatment device having a matching portion structure of a high-frequency induction heating device that can reduce loss.
上述の目的を達成するために、本発明では、高周波誘導加熱装置に設けられた高周波誘導加熱コイルを処理対象物の端部に対応する位置に配置し、高周波電源から前記高周波誘導加熱装置のインバータ及び整合部を順次に介して前記高周波誘導加熱コイルに高周波電力を供給することにより、前記処理対象物の端部を高周波誘導加熱しながら該端部を成形型に押圧して前記処理対象物の端部開口を閉止する閉止処理装置において、前記高周波誘導加熱装置の整合部を、単一の平板と、前記平板の上に載置された変成器及び共振用コンデンサとで構成し、前記整合部の変成器及び共振用コンデンサを、前記処理対象物の近傍に配置し、前記変成器に前記高周波誘導加熱コイルを連結すると共に、前記整合部から離隔した位置にある前記インバータを有する前記高周波誘導加熱装置の本体に前記共振用コンデンサを連結するようにしている。
また、本発明では、前記変成器及び共振用コンデンサの漏洩冷却水を前記整合部から排水するための排水機構を前記平板に設けるようにしている。
また、本発明では、前記高周波誘導加熱装置の本体と前記整合部とを連結するケーブルを、編組線、若しくは、厚さの薄い平型の銅板を複数枚重ね合わせてその周囲に絶縁チューブを被せて成る空冷タイプのものとしている。
また、本発明では、前記処理対象物が中空パイプであるようにしている。
In order to achieve the above-described object, in the present invention, a high-frequency induction heating coil provided in a high-frequency induction heating device is disposed at a position corresponding to an end of a processing object, and an inverter of the high-frequency induction heating device is provided from a high-frequency power source. And by supplying high-frequency power to the high-frequency induction heating coil sequentially through the matching portion, the end of the object to be processed is pressed against the mold while the end of the object to be processed is subjected to high-frequency induction heating. In the closing processing device for closing the end opening, the matching portion of the high-frequency induction heating device includes a single flat plate, a transformer and a resonance capacitor mounted on the flat plate, and the matching portion The transformer and the resonance capacitor are arranged in the vicinity of the object to be processed, the high frequency induction heating coil is connected to the transformer, and the inverter is located away from the matching portion. The so that connecting the resonant capacitor to the body of the high-frequency induction heating apparatus having a.
In the present invention, a drainage mechanism for draining the cooling water of the transformer and the resonance capacitor from the matching portion is provided on the flat plate.
In the present invention, the cable connecting the main body of the high-frequency induction heating device and the alignment portion is formed by overlapping a plurality of braided wires or thin flat copper plates with an insulating tube around them. Air-cooled type.
In the present invention, the object to be treated is a hollow pipe.
請求項1に記載の本発明は、閉止処理装置に備えられる高周波誘導加熱装置の整合部を、単一の平板と、平板の上に載置された変成器及び共振用コンデンサとで構成し、整合部の変成器及び共振用コンデンサを、処理対象物の近傍に配置し、変成器に高周波誘導加熱コイルを連結すると共に、整合部から離隔した位置にあるインバータを有する高周波誘導加熱装置の本体に共振用コンデンサを連結するようにしたものであるから、高周波誘導加熱装置の整合部をコンパクトにすることができて省スペース化を図ることができると共に、電流損失を低減させることができ、しかも高価なケーブルを使用せずにコスト低減を図ることが可能となる。 In the first aspect of the present invention, the matching portion of the high-frequency induction heating device provided in the closing treatment device is constituted by a single flat plate, a transformer and a resonance capacitor mounted on the flat plate, The matching section transformer and the resonance capacitor are arranged in the vicinity of the object to be processed, the high frequency induction heating coil is connected to the transformer, and the main body of the high frequency induction heating apparatus having an inverter located at a position separated from the matching section. Since the resonance capacitor is connected, the matching portion of the high frequency induction heating device can be made compact, space saving can be achieved, current loss can be reduced, and expensive. It is possible to reduce the cost without using a simple cable.
また、請求項2に記載の本発明は、変成器及び共振用コンデンサの漏洩冷却水を整合部から排水するための排水機構を平板に設けるようにしたものであるから、整合部の冷却水の漏水を排水機構によって整合部から排出することができ、装置周辺の清浄化を図ることができる。
Further, in the present invention described in
また、請求項3に記載の本発明は、高周波誘導加熱装置の本体と整合部とを連結するケーブルが、編組線、若しくは、厚さの薄い平型の銅板を複数枚重ね合わせてその周囲に絶縁チューブを被せて成る空冷タイプのものにしたものであるから、高周波誘導加熱装置の本体と整合部との間の連結線構造箇所の冷却を有効に行うことができる。 According to the third aspect of the present invention, there is provided a cable for connecting the main body of the high-frequency induction heating device and the aligning portion, wherein a plurality of braided wires or thin flat copper plates are overlapped around the cable. Since the air-cooled type is formed by covering the insulating tube, it is possible to effectively cool the connecting line structure portion between the main body and the matching portion of the high-frequency induction heating device.
また、請求項4に記載の本発明は、前記処理対象物が中空パイプであるようにしたものであるから、中空パイプの端部開口の閉止作業をコンパクトな閉止処理装置により円滑に行うことができる。
Further, in the present invention according to
以下、本発明に係る閉止処理装置に備えられる高周波誘導加熱装置の整合部構造の一実施形態について、図1及び図2を参照して説明する。なお、図1及び図2において図3と同様の部材には同一の符号を付することとする。 Hereinafter, an embodiment of a matching portion structure of a high-frequency induction heating device provided in a closing processing device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In FIGS. 1 and 2, the same members as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.
図1(a),(b),及び(c)は、本発明に係る閉止処理装置に備えられる高周波誘導加熱装置の整合部構造を示す平面図、正面図、及び側面図である。これらの図に示すように、樹脂材等の絶縁材から成る単一の平板20上には、公知構造のポータブル型変成器12並びに共振用コンデンサ11が少し浮いた状態で載置されている。ポータブル型変成器12と共振用コンデンサ11とは図外の高電圧用の連結具(リード線若しくは接続導体)を介して連結されているが、ポータブル型変成器12と共振用コンデンサ11とは互いに近接した位置において連結されるため、この連結具は短長のものから成っている。また、ポータブル型変成器12や共振用コンデンサ11には、これらを冷却するために複数の冷却パイプ21が連結されており(図1(a),(b)参照)、これらの冷却パイプ21は、図外の冷却源に連結されている。
FIGS. 1A, 1B, and 1C are a plan view, a front view, and a side view showing a matching portion structure of a high-frequency induction heating device provided in a closing treatment apparatus according to the present invention. As shown in these figures, on a single
また、ポータブル型変成器12には、高周波誘導加熱コイル13が連結されている。この高周波誘導加熱コイル13は、中空パイプ14の一端部14aを囲むリング形状の導体から構成されている(図1(a)参照)。
A high frequency
平板20には、図1(a),(c)に示すように、複数の長溝22が形成されると共に、長溝22に連通する排水溝23,24,25が形成されている。これらの長溝22や排水溝23,24,25により、ポータブル型変成器12並びに共振用コンデンサ11の冷却機構(図市せず)からの漏洩冷却水が平板20の外部に排水されるようになっている。
As shown in FIGS. 1A and 1C, a plurality of
図2は、上述のような構造を有する高周波誘導加熱装置の整合部26(単一の平板20,ポータブル型変成器12,及び共振用コンデンサ11を有する)と高周波誘導加熱装置のインバータ4との連結構造を示すものである。なお、ここでは、電流型インバータ30が用いられているが、図3に示す如き電圧型インバータ4であってもよい。電流型インバータ30は、直流電源31と直流リアクトル32とを有するループ回路33と、スイッチング素子34とダイオード35とを有する一対のブリッジ回路36,37とから構成され、ブリッジ回路36,37は整合トランス10に連結され、この整合トランス10の二次側は連結線38,39を介して整合部26の共振用コンデンサ11に連結されている。なお、連結線38,39は普通の電線であってよく、特別の耐高電性のものでなくてもよい。
FIG. 2 shows the matching between the matching section 26 (having the single
このような構成の図2の高周波誘導加熱装置40を用いて、例えば中空パイプ14の端部開口Sの閉止処理(閉止加工)を行うに際しては、図外の成形型の凹部と相対向する位置に中空パイプ14を配置し、この中空パイプ14の一端部14aのまわりをリング形状の高周波誘導加熱コイル13にて囲んだ状態の下でこの高周波誘導加熱コイル13を中空パイプ14の一端部14aに対して僅かな間隔を隔てた位置に配置する。次いで、インバータ4から整合トランス10を介して高周波電力を高周波誘導加熱コイル13に供給することにより、中空パイプ14の一端部14aを所要温度に高周波誘導加熱する。そして、この状態の下で中空パイプ14の他端部側に軸線方向に沿う方向の押圧力を加えることにより、中空パイプ14の一端部14aを図外の成形型の凹部に圧接させる。この際、前記一端部14aは高周波誘導加熱されて変形可能な状態にあるため、前記一端部14aは押し潰されて端部開口Sを閉塞する閉止部を形成することになる。
When performing the closing process (closing process) of the end opening S of the
以上のような閉塞処理装置によれば、共振用コンデンサ11及びポータブル型変成器12を単一の平板20上に載置して配置することにより、閉塞処理装置に備えられる高周波誘導加熱装置40の整合部26をコンパクトに構成することができる。また、高周波誘導加熱装置40のインバータ30(装置本体側)が大型のものであっても、中空パイプ14の側には、単一の平板20の上に設けた整合部26のみを設置すればよいため、処理対象物である中空パイプ14の周りのスペース(すなわち、ワーク配置スペース)が狭くても、その狭いスペース内に整合部26及び中空パイプ14を配置することができ、省スペース化が可能になる。また、上述のように、ポータブル型変成器12及び共振用コンデン11は平板20上に互いに近接して配置されているため連結具(リード線)は短くてもよく、ひいては電流損失が少なくなり、効果的な高周波誘導加熱を行なうことが可能となる。
According to the blockage processing apparatus as described above, the
ポータブル型変成器12としては目的に応じて任意のものを用いてよいが、例えば、500kVAの変圧比6:1のものが一例として採用される。また、共振用コンデンサ11としては、例えば、4個設けられ、平型の水冷コンデンサ(例えば、セレム社製の水冷コンデンサ)が使用される。勿論、これらに限定されるものでない。また、図1に示す整合部26の概要の容積としては、比較的にコンパクトな、630mm(長さ)×140mm(高さ)×140mm(奥行)のものから成る。
Any
以上、本発明の一実施形態について述べたが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。例えば、既述の実施形態では、中空パイプ14の端部開口Sを閉止するための閉止処理装置について述べたが、端部開口を有するワーク(処理対象物)の閉止処理を行う場合にも本発明の閉止処理装置を適用可能である。
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the closing processing device for closing the end opening S of the
1, 40 高周波誘導加熱装置
2 直流電源
4,30 インバータ
10 整合トランス
11 共振用コンデンサ
12 ポータブル型変成器
13 高周波誘導加熱コイル
14 中空パイプ
14a 一端部
20 平板
21 冷却パイプ
22 長溝
23,24,25 排水溝
26 整合部
38,39 連結線
S 端部開口
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記高周波誘導加熱装置の整合部を、単一の平板と、前記平板の上に載置された変成器及び共振用コンデンサとで構成し、
前記整合部の変成器及び共振用コンデンサを、前記処理対象物の近傍に配置し、
前記変成器に前記高周波誘導加熱コイルを連結すると共に、前記整合部から離隔した位置にある前記インバータを有する前記高周波誘導加熱装置の本体に前記共振用コンデンサを連結するようにしたこと、
を特徴とする閉止処理装置。 The high frequency induction heating coil provided in the high frequency induction heating device is disposed at a position corresponding to the end of the object to be processed, and the high frequency induction heating coil is sequentially passed from the high frequency power source through the inverter and matching unit of the high frequency induction heating device. In the closing processing apparatus for closing the end opening of the processing object by pressing the end against the mold while supplying high-frequency power to the end of the processing object while induction-heating the end of the processing object,
The matching part of the high-frequency induction heating device is composed of a single flat plate, a transformer and a resonance capacitor placed on the flat plate,
The matching section transformer and the resonance capacitor are arranged in the vicinity of the object to be processed,
The high frequency induction heating coil is connected to the transformer, and the resonance capacitor is connected to the main body of the high frequency induction heating apparatus having the inverter at a position spaced apart from the matching portion,
A closing processing device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005186083A JP2007005203A (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Closure processor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005186083A JP2007005203A (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Closure processor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007005203A true JP2007005203A (en) | 2007-01-11 |
Family
ID=37690607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005186083A Pending JP2007005203A (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Closure processor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007005203A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008084858A1 (en) | 2007-01-12 | 2008-07-17 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Electrical contact member, method for producing the same, and electrical contact |
JP2009095886A (en) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Neturen Co Ltd | Power control device and pipe pressure welding system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6151794A (en) * | 1984-08-20 | 1986-03-14 | 電気興業株式会社 | Induction heating coil |
JPH0499220A (en) * | 1990-08-10 | 1992-03-31 | Fuji Denshi Kogyo Kk | High-frequency quenching apparatus |
JP2003347018A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-05 | High Frequency Heattreat Co Ltd | High frequency induction heating apparatus |
JP2004327375A (en) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | High-frequency induction heating device |
-
2005
- 2005-06-27 JP JP2005186083A patent/JP2007005203A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6151794A (en) * | 1984-08-20 | 1986-03-14 | 電気興業株式会社 | Induction heating coil |
JPH0499220A (en) * | 1990-08-10 | 1992-03-31 | Fuji Denshi Kogyo Kk | High-frequency quenching apparatus |
JP2003347018A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-05 | High Frequency Heattreat Co Ltd | High frequency induction heating apparatus |
JP2004327375A (en) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | High-frequency induction heating device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008084858A1 (en) | 2007-01-12 | 2008-07-17 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Electrical contact member, method for producing the same, and electrical contact |
JP2009095886A (en) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Neturen Co Ltd | Power control device and pipe pressure welding system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9942949B2 (en) | Control unit of induction heating unit, induction heating system, and method of controlling induction heating unit | |
JP6227446B2 (en) | Transformer and power converter using the same | |
US10757842B2 (en) | Electrical power conversion apparatus | |
US20170194878A1 (en) | Power converter | |
EP3348117B1 (en) | Induction heating power supply apparatus | |
CN109087790A (en) | Radial type is mounted directly inductor and related system and method | |
JP2007005203A (en) | Closure processor | |
US10727157B2 (en) | Electrical power conversion device | |
JP5473127B2 (en) | Induction heating coil | |
JP6237516B2 (en) | Power supply | |
JP5594627B2 (en) | Heat treatment head | |
CN206976133U (en) | A kind of coaxial transformer of the quick heat radiating based on water cooling tube | |
US10251222B2 (en) | Double-sided flat inductor assembly | |
JP2007294536A (en) | Water-cooled transformer and water-cooled coil thereof | |
CN209322936U (en) | A kind of multiturn circulating type heating quenching inductor | |
KR200280154Y1 (en) | Water-cooled a converter for high-frequency heating device | |
JP2018506842A (en) | Fluid cooled balun transformer | |
KR100467209B1 (en) | Water-cooled a converter for high-frequency heating device | |
JP2550505B2 (en) | Induction heating device | |
JP2008004774A (en) | Transformer and high-frequency induction heating device | |
JP6697801B2 (en) | Induction heating coil | |
JP5928356B2 (en) | Power converter | |
JP2002075754A (en) | Output transformer for induction heating | |
JP4321812B2 (en) | 2 frequency synthesis circuit | |
JP2021001367A (en) | High-frequency induction heating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080425 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110412 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110802 |