JP5928356B2 - Power converter - Google Patents
Power converter Download PDFInfo
- Publication number
- JP5928356B2 JP5928356B2 JP2013010942A JP2013010942A JP5928356B2 JP 5928356 B2 JP5928356 B2 JP 5928356B2 JP 2013010942 A JP2013010942 A JP 2013010942A JP 2013010942 A JP2013010942 A JP 2013010942A JP 5928356 B2 JP5928356 B2 JP 5928356B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor module
- pipes
- pair
- pressing member
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Description
本発明は、半導体モジュールと、該半導体モジュールを冷却するための冷却器とを備えた電力変換装置に関する。 The present invention relates to a power conversion device including a semiconductor module and a cooler for cooling the semiconductor module.
例えば、電気自動車やハイブリッド自動車には、インバータ等の電力変換装置が搭載されている。特許文献1に示された電力変換装置は、スイッチング素子を内蔵した半導体モジュールと、半導体モジュールを冷却するための冷却器と、冷却器と共に半導体モジュールを挟持する押圧部材とを備えている。
For example, an electric vehicle or a hybrid vehicle is equipped with a power conversion device such as an inverter. The power conversion device disclosed in
冷却器は、半導体モジュールと接触する冷却面と、内部に冷媒を流通する流路とを有する冷却チューブを備えている。冷却チューブは、押圧部材が有する一対の脚部と当接する面に、細かな凹凸形状を有しており、一対の脚部の先端面に形成された凹凸形状と係合可能に構成されている。 The cooler includes a cooling tube having a cooling surface in contact with the semiconductor module and a flow path through which the refrigerant flows. The cooling tube has a fine concavo-convex shape on the surface that contacts the pair of leg portions of the pressing member, and is configured to be engageable with the concavo-convex shape formed on the distal end surfaces of the pair of leg portions. .
押圧部材は、アルミニウム合金によって形成されており、半導体モジュールと接触する押圧面と、冷却チューブに向かって突出した一対の脚部とを有している。一対の脚部は、冷却器と当接している。 The pressing member is made of an aluminum alloy and has a pressing surface that comes into contact with the semiconductor module and a pair of legs that protrude toward the cooling tube. The pair of legs are in contact with the cooler.
半導体モジュールは、冷却チューブの冷却面と接触すると共に、押圧部材が有する一対の脚部の間に配されており、冷却チューブに押圧部材を締結固定することにより、冷却チューブと押圧部材との間に半導体モジュールを挟持している。 The semiconductor module is in contact with the cooling surface of the cooling tube and is disposed between the pair of leg portions of the pressing member. By fastening and fixing the pressing member to the cooling tube, the semiconductor module is interposed between the cooling tube and the pressing member. A semiconductor module is sandwiched between the two.
上記電力変換装置においては、押圧部材と冷却チューブとの間において熱交換を行い、押圧部材を冷却することにより、冷却された押圧部材と冷却チューブの両方によって半導体モジュールを冷却することができる。
また、冷却チューブと一対の脚部とにそれぞれ形成された凹凸形状を係合させることにより、冷却器と押圧部材との位置決めを行い、両者が振動等によって互いにずれないように構成されている。
In the power converter, the semiconductor module can be cooled by both the cooled pressing member and the cooling tube by exchanging heat between the pressing member and the cooling tube and cooling the pressing member.
In addition, the cooling tube and the pair of leg portions are engaged with each other to engage the concave and convex shapes, thereby positioning the cooler and the pressing member so that they are not displaced from each other by vibration or the like.
しかしながら、特許文献1に示された電力変換装置には以下の課題がある。
上記電力変換装置は、上述のごとく、冷却器と押圧部材との両方によって、半導体モジュールを冷却することで高い冷却性能を有しているが、さらに優れた冷却性能を発揮することのできる冷却構造と、これを備えた電力変換装置が望まれている。
また、押圧部材における一対の脚部及び冷却チューブに、細かな凹凸形状を形成するため、押圧部材及び冷却器の生産にかかる工程が増加することとなる。
However, the power conversion device disclosed in
As described above, the power conversion device has a high cooling performance by cooling the semiconductor module by both the cooler and the pressing member, but a cooling structure capable of exhibiting further excellent cooling performance. And a power converter provided with this is desired.
Moreover, since a fine uneven | corrugated shape is formed in a pair of leg part and cooling tube in a press member, the process concerning production of a press member and a cooler will increase.
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、半導体モジュールを効率よく冷却しつつ、生産性を向上させることができる電力変換装置を提供しようとするものである。 This invention is made | formed in view of this background, and it aims at providing the power converter device which can improve productivity, cooling a semiconductor module efficiently.
本発明の一態様は、スイッチング素子を内蔵した半導体モジュールと、
該半導体モジュールと当接する冷却面を有する冷却チューブと、該冷却チューブ内部に形成された冷媒流路に冷却媒体を導入又は排出する一対のパイプとを備えた冷却器と、
上記半導体モジュールを上記冷却チューブと共に挟持する押圧部材とを有しており、
該押圧部材は、上記半導体モジュールと当接するモジュール当接部と、上記一対のパイプの少なくとも一方と当接するパイプ当接部とを有し、
該パイプ当接部は、上記パイプの外周側面に沿うように形成された溝状凹面を備えており、
該溝状凹面が上記パイプに面接触していることを特徴とする電力変換装置にある(請求項1)。
One embodiment of the present invention is a semiconductor module including a switching element;
A cooler comprising a cooling tube having a cooling surface in contact with the semiconductor module, and a pair of pipes for introducing or discharging a cooling medium into a refrigerant flow path formed inside the cooling tube;
A pressing member that holds the semiconductor module together with the cooling tube;
The pressing member has a module contact portion that contacts the semiconductor module, and a pipe contact portion that contacts at least one of the pair of pipes,
The pipe contact portion has a groove-like concave surface formed along the outer peripheral side surface of the pipe,
The groove-like concave surface is in surface contact with the pipe, in the power converter (claim 1).
上記電力変換装置においては、上記冷却チューブに加えて、上記一対のパイプの冷却機能を用いて、上記半導体モジュールを冷却することができる。上記一対のパイプは、その内部を冷媒が流通しているため、上記冷却チューブと同様に冷却機能を有している。そのため、上記押圧部材を上記パイプに接触させることにより、上記押圧部材を介して上記半導体モジュールの熱を上記パイプへ放熱することができる。すなわち、従来は用いられていない上記一対のパイプの冷却機能を、上記半導体モジュールの冷却に利用することができる。 In the power converter, the semiconductor module can be cooled using a cooling function of the pair of pipes in addition to the cooling tube. The pair of pipes have a cooling function similar to the cooling tube because the refrigerant flows therethrough. Therefore, the heat of the semiconductor module can be radiated to the pipe via the pressing member by bringing the pressing member into contact with the pipe. That is, the cooling function of the pair of pipes that has not been conventionally used can be used for cooling the semiconductor module.
また、上記パイプ当接部は、上記溝状凹面において上記パイプに面接触しているため、上記溝状凹面と上記パイプとの接触面積を大きくすることができる。それゆえ、上記パイプと上記押圧部材との間の熱伝達を効率的に行うことができ、上記押圧部材を介した上記半導体モジュールの冷却を効率的に行うことができる。 Moreover, since the said pipe contact part is in surface contact with the said pipe in the said groove-shaped concave surface, the contact area of the said groove-shaped concave surface and the said pipe can be enlarged. Therefore, heat transfer between the pipe and the pressing member can be efficiently performed, and the semiconductor module can be efficiently cooled via the pressing member.
このように、上記一対のパイプの冷却機能を利用すると共に、上記冷却器と上記押圧部材との接触面積を増大させることで、両者の間における熱伝達を効率よく行い、上記押圧部材による上記半導体モジュールの冷却効果を向上することができる。 As described above, the cooling function of the pair of pipes is used, and the contact area between the cooler and the pressing member is increased to efficiently transfer heat between the two, and the semiconductor by the pressing member The cooling effect of the module can be improved.
また、上記溝状凹面の内側に上記一対のパイプを配することにより、上記押圧部材と上記冷却チューブとの位置合わせ、及び位置ずれの防止をすることができる。このとき、上記冷却器においては、上記押圧部材の位置合わせのための加工を特にする必要がなく、上記押圧部材に上記溝状凹面を形成することで足りる。これにより、従来、上記押圧部材と上記冷却器側の両方に必要としていた位置ずれ防止のための加工のうち、上記冷却器側への加工を省略し、上記冷却器の生産性を向上することができる。ひいては、上記電力変換装置の生産性を向上することができる。 In addition, by arranging the pair of pipes inside the groove-shaped concave surface, it is possible to align the pressing member and the cooling tube and prevent displacement. At this time, in the cooler, it is not particularly necessary to perform processing for positioning the pressing member, and it is sufficient to form the groove-shaped concave surface on the pressing member. This eliminates the processing to the cooler side and improves the productivity of the cooler out of the processing for preventing misalignment conventionally required for both the pressing member and the cooler side. Can do. As a result, the productivity of the power converter can be improved.
以上のごとく、上記電力変換装置によれば、半導体モジュールを効率よく冷却しつつ、生産性を向上させることができる。 As described above, according to the power conversion device, productivity can be improved while the semiconductor module is efficiently cooled.
上記押圧部材は、例えば、アルミニウム合金等の金属や、熱伝導性樹脂等の熱伝導性に優れた部材からなることが好ましい。 The pressing member is preferably made of, for example, a metal such as an aluminum alloy or a member having excellent thermal conductivity such as a thermal conductive resin.
上記電力変換装置において、上記押圧部材は、上記一対のパイプに、それぞれ当接する一対の上記パイプ当接部を有していてもよい(請求項2)。この場合には、上記一対のパイプ両方の冷却機能によって、上記押圧部材を冷却することができる。したがって、上記押圧部材による上記半導体モジュールの冷却効果をさらに向上することができる。 In the power converter, the pressing member may have a pair of pipe abutting portions that abut on the pair of pipes, respectively. In this case, the pressing member can be cooled by the cooling function of both the pair of pipes. Therefore, the cooling effect of the semiconductor module by the pressing member can be further improved.
また、上記一対のパイプは、上記冷却面よりも、上記半導体モジュール側に突出して配されていてもよい(請求項3)。この場合には、上記冷却チューブと上記一対のパイプとによって囲まれた領域が形成される。領域内の空気は、上記冷却チューブと上記一対のパイプとによって冷却されることで冷却空気となる。したがって、上記冷却チューブ及び上記一対のパイプが直接接触していない部分においても、上記領域内に配された上記半導体モジュールを、上記冷却空気によって、冷却することができる。これにより、上記冷却器における冷却性能を向上することができる。 The pair of pipes may be arranged so as to protrude from the cooling surface toward the semiconductor module. In this case, a region surrounded by the cooling tube and the pair of pipes is formed. Air in the region becomes cooling air by being cooled by the cooling tube and the pair of pipes. Therefore, even in a portion where the cooling tube and the pair of pipes are not in direct contact, the semiconductor module arranged in the region can be cooled by the cooling air. Thereby, the cooling performance in the said cooler can be improved.
また、上記冷却チューブ及び上記半導体モジュールの重なり方向から見たとき、上記一対のパイプの少なくとも一部が、上記冷却チューブの外形より内側で、かつ上記冷却面側に配されており、上記半導体モジュールが、上記一対のパイプの間に配されていてもよい(請求項4)。この場合には、上記一対のパイプの突出量を増大し、上記冷却チューブと上記一対のパイプとによって囲まれた領域における、上記冷却面の法線方向における寸法を拡大することができる。これにより、上記冷却器における冷却性能をさらに向上することができる。
また、上記一対のパイプが、上記冷却面と反対側へ突出しないため、上記冷却器を小型化し、ひいては上記電力変換装置を小型化することができる。
Further, when viewed from the overlapping direction of the cooling tube and the semiconductor module, at least a part of the pair of pipes is arranged on the cooling surface side inside the outer shape of the cooling tube, and the semiconductor module May be arranged between the pair of pipes (claim 4). In this case, the protrusion amount of the pair of pipes can be increased, and the dimension in the normal direction of the cooling surface in the region surrounded by the cooling tube and the pair of pipes can be increased. Thereby, the cooling performance in the said cooler can further be improved.
Further, since the pair of pipes do not protrude to the opposite side of the cooling surface, the cooler can be downsized, and the power converter can be downsized.
また、上記溝状凹面は、上記パイプ当接部の上記パイプの軸方向における全長に形成されていてもよい(請求項5)。この場合には、上記押圧部材と上記一対のパイプとの接触面積を、より増大することができる。上記押圧部材による上記半導体モジュールの冷却効果をさらに向上することができる。 Further, the groove-like concave surface may be formed over the entire length of the pipe contact portion in the axial direction of the pipe (Claim 5). In this case, the contact area between the pressing member and the pair of pipes can be further increased. The cooling effect of the semiconductor module by the pressing member can be further improved.
また、上記押圧部材と上記冷却チューブとによって上記半導体モジュールを挟持した状態で固定する固定構造を有しており、該固定構造は、上記押圧部材に貫通形成されたボルト挿通穴と、該ボルト挿通穴に挿通配置される固定ボルトと、上記冷却チューブ側の位置に配されるとともに上記ボルト挿通穴に挿通した上記固定ボルトと螺合可能な固定ネジ穴を有する固定用部材とを有していてもよい(請求項6)。 A fixing structure for fixing the semiconductor module between the pressing member and the cooling tube, the fixing structure including a bolt insertion hole formed in the pressing member and the bolt insertion hole; A fixing bolt inserted into the hole, and a fixing member that is disposed at a position on the cooling tube side and has a fixing screw hole that can be screwed with the fixing bolt inserted into the bolt insertion hole. (Claim 6).
この場合には、上記押圧部材と上記固定用部材とによって、上記冷却チューブと上記半導体モジュールとを挟持固定することにより、実質的に上記冷却チューブと上記押圧部材とによって上記半導体モジュールを挟持することができる。
また、上記押圧部材と上記固定用部材とを締結固定することにより、上記冷却チューブと上記半導体モジュール、及び上記押圧部材と上記半導体モジュールとを確実に接触させることができる。これにより、上記冷却チューブと上記押圧部材とによって、上記半導体モジュールを効率よく冷却することができる。
In this case, the semiconductor module is substantially sandwiched between the cooling tube and the pressing member by sandwiching and fixing the cooling tube and the semiconductor module by the pressing member and the fixing member. Can do.
Further, by fastening and fixing the pressing member and the fixing member, the cooling tube and the semiconductor module, and the pressing member and the semiconductor module can be reliably brought into contact with each other. Thereby, the semiconductor module can be efficiently cooled by the cooling tube and the pressing member.
また、上記押圧部材を挟んで、上記半導体モジュールと反対側の位置には、上記半導体モジュールを制御するための制御回路基板が配されていてもよい(請求項7)。この場合には、上記押圧部材がシールドの役割を果たし、上記半導体モジュールから発生する電磁波が、制御回路基板へと到達することを防止できる。
また、上記押圧部材によって、上記制御回路基板を冷却することができる。これにより、上記電力変換装置全体の冷却性能を向上することができる。
Further, a control circuit board for controlling the semiconductor module may be disposed at a position opposite to the semiconductor module with the pressing member interposed therebetween (claim 7). In this case, the pressing member serves as a shield, and electromagnetic waves generated from the semiconductor module can be prevented from reaching the control circuit board.
Further, the control circuit board can be cooled by the pressing member. Thereby, the cooling performance of the said whole power converter device can be improved.
(実施例1)
電力変換装置にかかる実施例について、図1〜図7を参照して説明する。
図1及び図2に示すごとく、電力変換装置1は、スイッチング素子を内蔵した半導体モジュール2と、半導体モジュール2を冷却する冷却器3と、半導体モジュール2を冷却器3の冷却チューブ32と共に挟持する押圧部材4とを有している。
Example 1
The Example concerning a power converter device is described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1、図2及び図4に示すごとく、冷却器3は、半導体モジュール2と当接する冷却面31を有する冷却チューブ32と、冷却チューブ32内部に形成された冷媒流路321に冷却媒体を導入又は排出する一対のパイプ331、332とを備えている。
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the
図1、図2及び図7に示すごとく、押圧部材4は、半導体モジュール2と当接するモジュール当接面41と、一対のパイプ331、332の少なくとも一方と当接するパイプ当接部42とを有している。パイプ当接部42は、パイプ331、332の外周側面に沿うように形成された溝状凹面421を備え、溝状凹面421がパイプ331、332に面接触している。
As shown in FIGS. 1, 2, and 7, the pressing
以下、さらに詳細に説明する。
本例において、半導体モジュール2と冷却チューブ32との重なり方向を上下方向Z、パイプ331、332の長手方向を前後方向X、また、上下方向Z及び前後方向Xの両方に対して直交する方向を横方向Yとして、以下説明する。
また、上下方向Zにおいて、半導体モジュール2を配した側を上方とし、反対側を下方とする。また、前後方向Xにおいて、パイプ331、332が突出する側を前方とし、反対側を後方とする。
This will be described in more detail below.
In this example, the overlapping direction of the
In the vertical direction Z, the side on which the
図1及び図2に示すごとく、電力変換装置1は、電力変換回路の一部を構成する半導体モジュール2と、半導体モジュール2を冷却する冷却器3と、半導体モジュール2と冷却器3とを固定する押圧部材4と、これらを収容するケースとを有している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図3に示すごとく、本例の半導体モジュール2は、例えばIGBT(絶縁ゲートバイポーラトランジスタ)、MOSFET(MOS型電界効果トランジスタ)等のスイッチング素子を6個内蔵してなる。半導体モジュール2は、6個のスイッチング素子を樹脂モールドしてなる平板状の本体部21と、本体部21の前方及び後方端面に配された主電極端子22及び制御端子23からなる。図1及び図2に示すごとく、半導体モジュール2は、平板状の本体部21における主面の法線方向が上下方向Zとなるように、冷却チューブ32と重ね合わせてある。
As shown in FIG. 3, the
図3に示すごとく、主電極端子22は、本体部21の前方端から前方に向かって延びる3本の交流端子221と、本体部21の後方端から後方に向かって延びる2本の直流端子222とからなる。交流端子221は、図示しない端子台上に配され、三相交流回転電気と接続される。直流端子222は、バスバー(図示略)と接続されており、バスバーを介して被制御電力が半導体モジュール2に入出力される。
As shown in FIG. 3, the main electrode terminal 22 includes three AC terminals 221 extending forward from the front end of the
図3に示すごとく、制御端子23は、本体部21の前方端部及び後方端部にそれぞれ3組ずつ、計6組配されており、上方に向かって屈曲して形成されている。図1及び図2に示すごとく、制御端子23は、制御回路基板5と接続されており、スイッチング素子を制御する制御電流が入力される。
As shown in FIG. 3, three sets of
図2及び図4に示すごとく、冷却器3は、半導体モジュール2の下方に配される冷却チューブ32と、冷却チューブ32へ冷却媒体を循環させるための冷媒導入管331及び冷媒排出管332からなる一対のパイプ331、332を有している。冷却チューブ32は、アルミニウム等の金属によって構成され、その上面は半導体モジュール2と当接する冷却面31をなしている。また、図5に示すごとく、冷却チューブ32の内部には、横方向Yに延びると共に前後方向Xに並んで形成された複数のフィン322と、各フィン322の間に形成された複数の冷媒流路321が形成されている。各冷媒流路321は、左右方向の両端において、一対のパイプ331、332と冷却チューブ32とをつなぐ連結部34と連通している。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
図4に示すごとく、一対のパイプ331、332は、円筒状をなしており、その軸方向が冷却面31と平行でかつ、前後方向Xとなるように配されている。また、一対のパイプ331、332は、冷却チューブ32の前後方向Xにおける長さと略同一の長さを有する小径部333と、小径部333よりも直径の大きい大径部334と、小径部333と大径部334とをつなぐ、テーパ部335とを有している。
As shown in FIG. 4, the pair of
図5に示すごとく、一対のパイプ331、332は、上方から見たとき、横方向Yにおける冷却チューブ32の両端縁よりも内側に配されている。また、一対のパイプ331、332は、小径部333が冷却チューブ32の上方に配され、大径部334及びテーパ部335が、冷却チューブ32よりも前方側に突出している。
As shown in FIG. 5, the pair of
図4及び図5に示すごとく、各パイプ331、332は、一対の連結部34を介して冷却チューブ32とそれぞれ連結されている。尚、各連結部34は、筒状をなしており、その内周は、パイプ331、332の内周と、冷却チューブ32の冷媒流路321とに連通している。
As shown in FIGS. 4 and 5, each of the
図1に示すごとく、本例の冷却器3において、一対のパイプ331、332における冷却チューブ32の冷却面31から半導体モジュール2側への突出量は、パイプ331、332における小径部333の直径と連結部34の高さ寸法との合計となる。突出量は、半導体モジュール2における本体部21の高さ寸法よりも大きくなるように設定してある。一対のパイプ331、332及び冷却チューブ32によって、周囲三方向を囲まれた部分には、領域30が形成される。
As shown in FIG. 1, in the cooler 3 of this example, the protruding amount from the cooling
また、図1に示すごとく横方向Yにおいて、一対のパイプ331、332の間の距離は、半導体モジュール2の幅に比べて大きく設定してあり、一対のパイプ331、332と半導体モジュール2との間には空隙部35が形成されている。
As shown in FIG. 1, the distance between the pair of
図1に示すごとく、冷媒導入管331から導入された冷却媒体は、連結部34を通り、冷却チューブ32に流入する。そして、冷却チューブ32の内部の冷媒流路321を流通し、冷媒排出管332に導かれ排出される。冷却器3内を流通する冷却媒体は半導体モジュール2及び冷却器3の周囲の空気との間で熱交換が行われ、これらを冷却する。冷却媒体としては、例えば、水やアンモニア等の自然冷媒、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、フロリナート等のフッ化炭素系冷媒、HCFC123、HFC134a等のフロン系冷媒、メタノール、アルコール等のアルコール系冷媒、アセトン等のケトン系冷媒等の冷媒を用いることができる。
As shown in FIG. 1, the cooling medium introduced from the
図1に示すごとく、冷却チューブ32と共に半導体モジュール2を挟持する押圧部材4は、アルミニウム合金に形成された略板状をなしており、半導体モジュール2と当接するモジュール当接面41と、一対のパイプ331、332の両方と当接するパイプ当接部42とを有している。本例において、パイプ当接部42は、モジュール当接面に対してY方向の両脇において、一対、X方向に平行に形成してある。
As shown in FIG. 1, the pressing
図7に示すごとく、パイプ当接部42のモジュール当接面41側において、一対のパイプ331、332と対応した位置には、一対のパイプ331、332の軸方向に沿って、パイプ当接部42の前後方向Xの全長に、溝状凹面421が形成されている。溝状凹面421は、パイプ331、332の外周側面に沿うように形成された円弧状の断面形状からなる曲面を有しており、溝状凹面421がパイプ331、332に面接触する。
As shown in FIG. 7, on the
また、押圧部材4は、図6及び図7に示すごとく、半導体モジュール2及び冷却器3の外形よりも外側の位置に形成された6つのボルト挿通穴431と、モジュール当接面41と反対側に配された上方面に形成された6つの基板固定ネジ穴441とを有している。
6つのボルト挿通穴431は、押圧部材4の外形から外側に向かって突出して形成された6つの外縁突部43に、モジュール当接面41の法線方向に沿って貫通形成されている。
Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the pressing
The six bolt insertion holes 431 are formed through six
図1、図2及び図6に示すごとく、6つの基板固定ネジ穴441は、上方面に形成された6つの円柱部44に形成されており、基板固定ネジ穴441と螺号する基板固定ボルト(図示略)によって、制御回路基板5が締結固定されている。制御回路基板5には、上述した制御端子23が接続される。
As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the six board fixing
図1及び図2に示すごとく上述の半導体モジュール2及び冷却器3は、固定構造700によって、押圧部材4と冷却チューブ32とによって半導体モジュール2を挟持した状態で固定されている。固定構造700は、上述の押圧部材4と固定用部材7とからなる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1及び図2に示すごとく、本例において、固定用部材7は、アルミニウム合金によって形成されたケースからなる。固定用部材7は、上端が開口したケース本体71と、ケース本体71における上方の開口部を覆うように配される板状のケース蓋体77とを有している。
As shown in FIGS. 1 and 2, in this example, the fixing
図1及び図2に示すごとく、ケース本体71は、上方から見て略矩形上をなす底部72と、底部72の外周縁全周から上方に向かって立設するとともに上方に開放した壁部73とを有している。ケース本体71の内側には、半導体モジュール2、冷却器3、押圧部材4を収容してある。
As shown in FIGS. 1 and 2, the case
図2に示すごとく、ケース本体71の前方壁部75には、シール部材336を配した一対のパイプ331、332を嵌合する一対のパイプ配置凹部751と、一対のパイプ配置凹部751の間に貫通形成された交流端子配置孔(図示略)とを有している。また、ケース本体71の後方壁部74には、直流端子配置孔(図示略)が貫通形成されている。
As shown in FIG. 2, the
図1及び図2に示すごとく、ケース本体71内に配置された半導体モジュール2及び冷却器3は、押圧部材4とケース本体71とによって固定されている。押圧部材4のボルト挿通穴431に挿通した固定ボルト42を、ケース本体71に形成された固定ネジ穴76に螺号することで、押圧部材4とケース本体71とによって半導体モジュール2及び冷却器3を挟持固定している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1及び図2に示すごとく、ケース本体71内に、半導体モジュール2、冷却器3、押圧部材4及び制御回路基板5を配置した後、壁部73の上端にケース蓋体77を固定して電力変換装置1が形成される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
次に、本例の作用効果について説明する。
電力変換装置1においては、冷却チューブ32に加えて、一対のパイプ331、332の冷却機能を用いて、半導体モジュール2を冷却することができる。一対のパイプ331、332は、その内部を冷媒が流通しているため、冷却チューブ32と同様に冷却機能を有している。そのため、押圧部材4をパイプ331、332に接触させることにより、押圧部材4を介して、半導体モジュール2の熱を、一対のパイプ331、332へ放熱することができる。すなわち、従来は用いられていない一対のパイプ331、332の冷却機能を、半導体モジュール2の冷却に利用することができる。
Next, the function and effect of this example will be described.
In the
また、パイプ当接部42は、溝状凹面421において一対のパイプ331、332に面接触しているため、溝状凹面421と一対のパイプ331、332との接触面積を大きくすることができる。それゆえ、一対のパイプ331、332と押圧部材4との間の熱伝達を効率的に行うことができ、押圧部材4を介した半導体モジュール2の冷却を効率的に行うことができる。
In addition, since the
このように、一対のパイプ331、332の冷却機能を利用すると共に、冷却器3と押圧部材4との接触面積を増大させることで、両者の間における熱伝達を効率よく行い、押圧部材4による半導体モジュール2の冷却効果を向上することができる。
Thus, by utilizing the cooling function of the pair of
また、溝状凹面421の内側に一対のパイプ331、332を配することにより、押圧部材4と冷却チューブ32との位置合わせ、及び位置ずれの防止をすることができる。このとき、冷却器3においては、押圧部材4の位置合わせのための加工をする必要が特になく、押圧部材4に溝状凹面421を形成することで足りる。これにより、冷却器3における加工を省略し生産性を向上することができる。
Further, by arranging the pair of
また、押圧部材4は、一対のパイプ331、332に、それぞれ当接する一対のパイプ当接部42を有している。そのため、一対のパイプ331、332両方の冷却機能によって、押圧部材4を冷却することができる。したがって、押圧部材4による半導体モジュール2の冷却効果をさらに向上することができる。
The
また、一対のパイプ331、332は、冷却面31よりも、半導体モジュール2側に突出して配されている。そのため、冷却チューブ32と一対のパイプ331、332とによって囲まれた領域30が形成される。領域30内の空気は、冷却チューブ32と一対のパイプ331、332とによって冷却されることで冷却空気となる。したがって、冷却チューブ32及び一対のパイプ331、332が直接接触していない部分においても、領域30内に配された半導体モジュール2を、冷却空気によって、冷却することができる。これにより、冷却器3における冷却性能を向上することができる。
Further, the pair of
また、冷却チューブ32及び半導体モジュール2の重なり方向から見たとき、一対のパイプ331、332の少なくとも一部が、冷却チューブ32の外形より内側で、かつ冷却面31側に配されており、半導体モジュール2が、一対のパイプ331、332の間に配されている。そのため、一対のパイプ331、332の突出量を増大し、冷却チューブ32と一対のパイプ331、332とによって囲まれた領域30における、冷却面31の法線方向における寸法を拡大することができる。これにより、冷却器3における冷却性能をさらに向上することができる。
また、一対のパイプ331、332が、冷却面31と反対側へ突出しないため、冷却器3を小型化し、ひいては電力変換装置1を小型化することができる。
Further, when viewed from the overlapping direction of the cooling
Further, since the pair of
また、溝状凹面421は、パイプ当接部42のパイプ331、332の軸方向における全長に形成されている。そのため、押圧部材4と一対のパイプ331、332との接触面積を、より増大することができる。押圧部材4による半導体モジュール2の冷却効果をさらに向上することができる。
Further, the groove-like
また、押圧部材4と冷却チューブ32とによって半導体モジュール2を挟持した状態で固定する固定構造700を有しており、固定構造700は、押圧部材4に貫通形成されたボルト挿通穴431と、ボルト挿通穴431に挿通配置される固定ボルト46と、冷却チューブ32側の位置に配されるとともにボルト挿通穴431に挿通した固定ボルト46と螺合可能な固定ネジ穴76を有する固定用部材7とを有している。
The fixing
そのため、押圧部材4と固定用部材7とによって、冷却チューブ32と半導体モジュール2とを挟持固定することにより、実質的に冷却チューブ32と押圧部材4とによって半導体モジュール2を挟持することができる。
また、押圧部材4と固定用部材7とを締結固定することにより、冷却チューブ32と半導体モジュール2、及び押圧部材4と半導体モジュール2とを確実に接触させることができる。これにより、冷却チューブ32と押圧部材4とによって、半導体モジュール2を効率よく冷却することができる。
Therefore, the
Further, by fastening and fixing the
また、押圧部材4を挟んで、半導体モジュール2と反対側の位置には、半導体モジュール2を制御するための制御回路基板5が配されている。そのため、押圧部材4がシールドの役割を果たし、半導体モジュール2から発生する電磁波が、制御回路基板5へと到達することを防止できる。
また、押圧部材4によって、制御回路基板5を冷却することができる。これにより、電力変換装置1全体の冷却性能を向上することができる。
A
Further, the
以上のごとく、本例の電力変換装置1によれば、半導体モジュール2を効率よく冷却しつつ、生産性を向上させることができる。
As mentioned above, according to the
(実施例2)
本例は、実施例1の電力変換装置1における冷却器3及び押圧部材4の変形例を示すものである。
本例に示す冷却器3は、一対のパイプ331、332及び連結部34の配置を除いて、実施例1に示した冷却器3と同様の構成を有している。
(Example 2)
This example shows the modification of the
The
図8に示すごとく、冷却器3において、一対のパイプ331、332は、冷却チューブ32の横方向Y両側に配されている。つまり、冷却チューブ32は、一対のパイプ331、332によって挟まれたように配されている。
また、一対のパイプ331、332における冷却面31から半導体モジュール2側への突出量は、半導体モジュール2の高さよりも小さく設定してある。
As shown in FIG. 8, in the
Further, the protruding amount from the cooling
また、図8に示すごとく、押圧部材4は、モジュール当接面41の横方向Yから冷却チューブ32に向かって突出して形成された一対のパイプ当接部42を有している。一対のパイプ当接部42の先端面には、冷却チューブ32の冷却面31と当接するチューブ当接面422と、一対のパイプ331、332と当接する溝状凹面421とが形成されている。
その他の構成は実施例1と同様である。
Further, as shown in FIG. 8, the pressing
Other configurations are the same as those of the first embodiment.
本例の電力変換装置1においても実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
また、実施例1及び実施例2に示した冷却器3、及び押圧部材4の形状は一例であり、種々の形状によって構成することができる。
Also in the
Moreover, the shape of the
実施例1及び実施例2においては、一対のパイプの両方と押圧部材とを当接させているが、これに限るものではなく、一対のパイプの少なくとも一方が押圧部材と当接していてもよい。 In Example 1 and Example 2, both of the pair of pipes and the pressing member are brought into contact with each other. However, the present invention is not limited to this, and at least one of the pair of pipes may be in contact with the pressing member. .
1 電力変換装置
2 半導体モジュール
3 冷却器
31 冷却面
32 冷却チューブ
321 冷媒流路
331、332 パイプ
4 押圧部材
41 モジュール当接面
42 パイプ当接部
421 溝状凹面
43 外縁突部43
DESCRIPTION OF
Claims (7)
該半導体モジュール(2)と当接する冷却面(31)を有する冷却チューブ(32)と、該冷却チューブ(32)内部に形成された冷媒流路(321)に冷却媒体を導入又は排出する一対のパイプ(331、332)とを備えた冷却器(3)と、
上記半導体モジュール(2)を上記冷却チューブ(32)と共に挟持する押圧部材(4)とを有しており、
該押圧部材(4)は、上記半導体モジュール(2)と当接するモジュール当接面(41)と、上記一対のパイプ(331、332)の少なくとも一方と当接するパイプ当接部(42)とを有し、
該パイプ当接部(42)は、上記パイプ(331、332)の外周側面に沿うように形成された溝状凹面(421)を備えており、
該溝状凹面(421)が上記パイプ(331、332)に面接触していることを特徴とする電力変換装置(1)。 A semiconductor module (2) incorporating a switching element;
A pair of a cooling tube (32) having a cooling surface (31) in contact with the semiconductor module (2), and a coolant channel (321) formed inside the cooling tube (32) for introducing or discharging a cooling medium. A cooler (3) comprising pipes (331, 332);
A pressing member (4) holding the semiconductor module (2) together with the cooling tube (32);
The pressing member (4) includes a module contact surface (41) that contacts the semiconductor module (2) and a pipe contact portion (42) that contacts at least one of the pair of pipes (331, 332). Have
The pipe contact portion (42) includes a groove-shaped concave surface (421) formed along the outer peripheral side surface of the pipe (331, 332),
The power converter (1), wherein the groove-shaped concave surface (421) is in surface contact with the pipes (331, 332).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013010942A JP5928356B2 (en) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | Power converter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013010942A JP5928356B2 (en) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | Power converter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014143303A JP2014143303A (en) | 2014-08-07 |
JP5928356B2 true JP5928356B2 (en) | 2016-06-01 |
Family
ID=51424380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013010942A Active JP5928356B2 (en) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | Power converter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5928356B2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005191082A (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Toyota Motor Corp | Cooling device for electrical equipment |
JP4986064B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-07-25 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | Heating element cooling device |
-
2013
- 2013-01-24 JP JP2013010942A patent/JP5928356B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014143303A (en) | 2014-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10321613B2 (en) | Inverter power module packaging with cold plate | |
EP2728987B1 (en) | Cooling apparatus for an electrical substrate | |
US10847441B2 (en) | Cooling system | |
KR101606456B1 (en) | Battery Module | |
US9961807B2 (en) | Electric power convertor | |
JP2010200478A (en) | Power converting device | |
JP2012217315A (en) | Power conversion apparatus | |
JP2018190901A (en) | Electric power conversion device | |
JP2007173372A (en) | Power converter | |
JP2016063641A (en) | Power conversion system | |
JP5712750B2 (en) | Power converter | |
JP6115430B2 (en) | Power converter | |
JP5928356B2 (en) | Power converter | |
JP6337707B2 (en) | Power converter and method for manufacturing power converter | |
JP5145996B2 (en) | Cooler and power conversion device using the same | |
JP5949602B2 (en) | Power converter | |
US10548246B2 (en) | Electrical power converter | |
JP2019221048A (en) | Electric power conversion device | |
JP5888253B2 (en) | Power converter | |
JP6060747B2 (en) | Power converter | |
JP6171656B2 (en) | Power converter | |
CN111755401B (en) | Pressing member | |
GB2560337A (en) | Cooling plate | |
JP6031967B2 (en) | Power converter | |
JP2011254679A (en) | Power conversion apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150326 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160314 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160329 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160411 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5928356 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |