JP2007000054A - 光源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】揮発成分により得られる効果の長寿命を図ることができる光源装置を提供する。
【解決手段】蛍光ランプ２と；この光源の点灯時の熱または光により揮発するように蛍光ランプ２の口金３に設けられた防虫物質と；を具備している。
【選択図】 図１

Description

本発明は光源に揮発成分を設けた光源装置に関する。

従来、防虫効果の向上を図った照明器具の一例としては、光源の一例である蛍光ランプを収容する照明器具の密閉性を高めることにより、照明器具内への蛾等の虫の侵入の防止を図ったものが知られている（例えば特許文献１参照）。
特開平１０−１２０２７号公報

しかしながら、このような従来の照明器具では、照明器具の構造を、虫の侵入を防止するようにパッキン等により完全密閉形に形成しているので、必要以上にパッキン等を強化する工程が必要となる上、密閉構造が不可欠であるために、デザイン的な選択の幅が非常に狭くなるという課題がある。

また、蛍光ランプを覆う照明カバーとして、元来熱を発散しにくいメタクリル系樹脂からなる成形物を使用する場合には、照明器具全体を密閉構造に構成することで、最近の蛍光ランプ等の光源の高出力化も相俟って、より照明器具内に発生した熱が蓄積して熱くなる傾向がある。照明器具が熱くなると、蛍光ランプの点灯装置として搭載されているインバータ等の電子部品が故障したり、寿命が短くなるという虞がある。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、揮発成分により得られる効果の長寿命を図ることができる光源装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、光源と；この光源の点灯時の熱または光により揮発するように光源に設けられた揮発成分と；を具備していることを特徴とする光源装置である。

請求項２に係る発明は、前記揮発成分は、バインダーが混合されて光源に層状に成形されていることを特徴とする請求項１記載の光源装置である。

請求項３に係る発明は、前記揮発成分は、マイクロカプセル化されていることを特徴とする請求項１または２記載の光源装置である。

請求項４に係る発明は、前記揮発成分が防虫物質であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の光源装置である。

請求項１に係る発明によれば、揮発成分は、光源の点灯時の熱やＵＶ等光により揮発するので、光源の点灯時のみ主に揮発して消耗し、点灯時以外は消耗しにくいので、揮発成分により得られる効果の長寿命を図ることができる。

請求項２の発明によれば、揮発成分にバインダーを混合して光源に塗布して層状に形成することにより、揮発成分を光源に簡単に設けることができ、揮発成分を支持する部材等を別途設ける必要がない。

請求項３の発明によれば、揮発成分を多数のマイクロカプセル内に収容してマイクロカプセル化しているので、このマイクロカプセルの被膜が光源点灯時の熱または紫外線等の光により破壊されたときに、揮発成分が揮発し、これ以外は揮発成分がの被膜により被覆されているので揮発が抑えられる。このために、揮発成分の効果の長寿命化を図ることができる。

請求項４の発明によれば、揮発成分が防虫物質であるので、防虫効果の長寿命を図ることができる。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、添付図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。

図１は本発明の第１実施形態に係る光源装置１の要部を平断面で示す正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

光源装置１は、光源の一例である環形蛍光ランプ２の一部である口金３に、図示しない揮発成分の一例である防虫物質を設けている。

環形蛍光ランプ２は、一平面上にて所要大の円環形に形成されたガラスバルブ２ａのほぼ全内面に、蛍光体膜を形成し、ガラスバルブ２ａの両端部内には、一対のフィラメント電極４，４が封装されている。ガラスバルブ２ａ内には水銀とアルゴンガス等の希ガスが放電媒体として封入されている。

ガラスバルブ２ａは、ソーダライムガラスやバリウムシリケートガラスなどの軟質ガラスで形成されるが、ほうケイ酸ガラスや石英ガラスなどの硬質ガラス製であってもよい。蛍光体膜を構成する蛍光体は、三波長発光形蛍光体、ハロ燐酸塩蛍光体など周知の蛍光体により構成可能であるが、発光効率の観点から三波長発光形蛍光体の使用が好ましい。

なお、ガラスバルブ２ａの内面と蛍光体層との間に保護膜を介在させてもよい。保護膜としては金属酸化物微粒子から構成したものが好適であり、金属酸化物微粒子には、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）やリン酸ストロンチウム（Ｓｒ_２Ｐ_２Ｏ_７）などの微粒子を用いることが可能である。

一対のフィラメント電極４，４は、フレア形等のガラスステム５，５上に立設された一対のリード線７，７によりそれぞれ支持され、これらガラスステム５，５はガラスバルブ２ａの両端部に封着されている。これら、ガラスステム５，５の少なくとも一方には、排気用の細管６が備えられている。

各フィラメント電極４の両端を支持する一対のリード線７，７は、ガラスステム５とピンチシール端部を貫通してガラスバルブ２ａの外部に気密に延伸するアウタリード７ａそれぞれに接続されている。

ガラスバルブ２ａの一対の電極封止端部間には、合成樹脂製の円弧状円筒体の口金３が跨って取り付けられており、口金３の内部における一対の電極封止端部の外面同士間には空隙ｇａが形成されている。

口金３は、その円弧状円筒体の口金本体３ａの外面に、４本の接続ピン７８を外方に突出するように突設している。これら接続ピン８は、その口金本体３ａの内方に若干突出する内端部に、４本のアウタリード線７ａをそれぞれ接続している。

そして、口金３は、その口金本体３ａを、揮発成分の一例である防虫物質を収容した多数のマイクロカプセルを練り込んだ成形樹脂により形成されている。防虫物質としては、例えば蛾に対して防虫忌避効果を有する、人体に無害でかつ芳香性を有するラベンダー精油や植物油、またはこれら精油から主成分として抽出されるテルペン系等の化合物とその合成物がある。防虫物質としては、これらに限定されるものではなく、防虫、忌避、殺虫効果があればよく、揮発性を有する芳香剤でもよい。

マイクロカプセルは、その外被が蛍光ランプ２の点灯時の点灯温度と同程度の例えば４０〜６０℃程度で溶解して破壊され、または点灯時のＵＶ（紫外線）等の光により外被が破壊されるように形成されている。マイクロカプセル化の方法としては、防虫物質を芯材とし、その外面を外被として被覆する被膜材として、例えばポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂等の電気絶縁性を有する高分子化合物を使用して界面重合法、相分離析出法、オリフィス法等によりマイクロカプセル化する方法がある。

さらに、他のマイクロカプセル化の方法としては、無機の多孔質体からなるマイクロカプセルを、防虫物質の芯物質中に浸漬させることにより、この防虫物質をマイクロカプセルの内部に侵入させてもよい。しかし、この場合は、多孔質体が導電性を有するので、アウタリード線７ａと接触しないように設ける必要がある。これらマイクロカプセルの粒径は例えば３〜３０００μｍであり、１０〜４０μｍの微粒子状でもよく、さらに１００〜３０００μｍの大粒径でもよい。

また、マイクロカプセル化された防虫物質を合成樹脂に練り込んで口金本体３ａを形成する場合には、２重カプセル化方法を使用してもよい。すなわち、マイクロカプセルを合成樹脂に練り込み、口金本体３ａに成形する際に、高温での加熱処理工程がある場合には、例えば一旦上記したように高分子材料によりマイクロカプセル化した後に、再度別の高分子材料、または水分散性のシリコンオイル等により被覆する被膜を構成して多重膜化してもよい。

したがって、この光源装置１によれば、蛍光ランプ２が点灯されて、ＵＶを含む光が発光し、４０〜６０℃の点灯温度に昇温すると、口金本体３ａ内に練り込まれた所要数のマイクロカプセルの外被がその点灯温度とＵＶ等の光により破壊される。

このために、マイクロカプセル内の揮発性物質の防虫物質が外部に露出して揮発する。このために、防虫用の照明器具を使用しなくても、防虫効果を奏することができ、蛾等の虫に蛍光ランプ２およびこの蛍光ランプ２を具備した照明器具を忌避させることができる。このために、蛍光ランプ２への接近と、照射器具内への虫の侵入を防止することができる。また、蛍光ランプ２の照明器具等を密閉構造に構成する必要がないので、照明器具が高温に昇温して蛍光ランプの寿命が短命化するのを防止することができる。

また、口金本体３ａ内に練り込んだ防虫物質のマイクロカプセルが電気絶縁性を有する場合には、口金本体３ａ内でのアウタリード７ａの配線の自由度を制限されることがない。

図３は本発明の第２の実施形態に係る光源装置１Ａの要部拡大平断面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。この光源装置１Ａは、図１，２で示す光源装置１において、その防虫物質を練り込んだ口金本体３ａを、これに防虫物質のマイクロカプセルを練り込んでいない単なる合成樹脂により形成した第２の口金本体３ｂに置換し、さらに、この第２の口金本体３ｂ内に、その軸方向に並設される左右一対の接続ピン８，８同士の間隙にて、円柱状の第１の防虫物質９を固着した点に特徴があり、これ以外は光源装置１と同様の構成である。

第１の防虫物質９はマイクロカプセルの微粒子集合粉体をバインダー等により固着して口金本体３ａの内径とほぼ同径の中実円柱状に形成して、口金本体３ａの軸方向中間部内面に固着している。

したがって、この光源装置１Ａによっても、蛍光ランプ２の点灯時の発熱とＵＶを含む光の少なくとも一方により、第１の防虫物質９のマイクロカプセルの被膜を溶解等により破壊し、第１の防虫物質９を揮発させることができる。このために、蛍光ランプ２は防虫忌避効果を奏することができる。

また、第１の防虫物質９は、アウタリード線７ａ…が殆ど配線されない軸方向一対の接続ピン８，８同士間の間隙にて固着されるので、アウタリード線７ａ…が第１の防虫物質９に接触して電気的障害が発生するのを防止または低減することができる。

さらに、多数のマイクロカプセル化された第１の防虫物質９を中実の円柱状に形成しているので、第１の防虫物質９の物量を増大させることができる。このために、第１の防虫物質９の防虫効果の長寿命化を図ることができる。

図５は本発明の第３の実施形態に係る光源装置１Ｂの要部拡大平面図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。この光源装置１Ｂは、図３，４で示す前記第１の防虫物質９を、第２の防虫物質１０に置換した点に特徴がある。

第２の防虫物質１０は、前記第１の防虫物質９と同様にマイクロカプセル化されて中実円柱状に形成されているが、図５に示すように接続ピン８側の内方に間隙ｇｂを形成するように縮径されている点で相違し、これ以外は前記第１の防虫物質９とほぼ同様に形成されている。すなわち、第２の口金本体３ｂが４本の接続ピン８…を突設した半円筒体と、これら接続ピン８…を突設していない半円筒体とを接合させることにより構成されている場合に、接続ピン８…を突設していない半円筒体の内側に第２の防虫物１０を固着した点に特徴がある。

したがって、この光源装置１Ｂによっても、蛍光ランプ２の点灯時の発熱とＵＶを含む光の少なくとも一方により、第２の防虫物質１０のマイクロカプセルの被膜を溶解等により破壊し、第２の防虫物質１０を揮発させることができる。このために、蛍光ランプ２は防虫忌避効果を奏することができる。

また、第２の防虫物質１０は、口金本体３ａ内の接続ピン８側に図６中三日月状の間隙ｇｂを形成しているので、この間隙ｇｂにアウタリード７ａ…を配線することができる。このために、アウタリード線７ａ…が第２の防虫物質１０に接触するのを防止することができるので、第２の防虫物質１０を電気絶縁物により構成する必要がない。または、より低い電気絶縁性付与で済む。

なお、前記実施形態では、防虫物質９，１０をマイクロカプセル化して円柱状に形成した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば中空の円柱状や角柱状、角筒状でもよく、その形状には限定されない。

さらに、防虫物質９，１０をマイクロカプセル化する場合でも、そのマイクロカプセルの被膜を、破壊温度が相違する多重膜に形成してもよく、これによれば、防虫物質９，１０のさらなる長寿命化を図ることができる。

さらにまた、防虫物質９，１０をマイクロカプセル化しなくてもよく、これら防虫物質９，１０にバインダーを混合し、合成樹脂製の口金本体３ｂの内面に塗布することにより層状に形成してもよい。これによれば、防虫物質９，１０の塗布により、口金本体３ｂに防虫物質９，１０を簡単迅速に形成することができるうえに、多層に塗布することにより防虫物質９，１０の充填量を簡単に増大させ、防虫物質９，１０のさらなる長寿命化を図ることができる。また、この塗布方法によれば、防虫物質９，１０を支持固定する支持手段を別途設ける必要がない。

そして、上記実施形態では、光源として環形蛍光ランプ２を使用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、直管形やコンパクト形、電球形の蛍光ランプでもよい。但し、これら蛍光ランプの場合、口金の密閉度が高いので、口金内部に防虫物質を設ける場合には、口金に、外気に連通する通気孔を穿設する必要がある。または、口金やガラスバルブの外面に防虫物質を配設してもよい。さらに、光源としては、ＬＥＤ（発光ダイオード）ランプ、ＥＬ（エレクトロルミネセンス）ランプ、ＨＩＤ（高輝度放電）ランプ、白熱電球でもよい。

本発明の第１の実施形態に係る光源装置の要部を平断面で示す正面図。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。 本発明の第２の実施形態に係る光源装置の要部拡大平断面図。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。 本発明の第３の実施形態に係る光源装置の要部拡大平断面図。 図５のＶＩ−ＶＩ線断面図。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ…光源装置、２…環形蛍光ランプ、２ａ…ガラスバルブ、３…口金、３ａ…口金本体、４…フィラメント電極、５…ガラスステム、６…細管、７ａ…アウタリード、８…接続ピン、９，１０…第１，第２防虫物質。

Claims (4)

1. 光源と；
   この光源の点灯時の熱または光により揮発するように光源に設けられた揮発成分と；
   を具備していることを特徴とする光源装置。
2. 前記揮発成分は、バインダーが混合されて光源に層状に成形されていることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
3. 前記揮発成分は、マイクロカプセル化されていることを特徴とする請求項１または２記載の光源装置。
4. 前記揮発成分が防虫物質であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の光源装置。

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