JP2006522235A - Purification of alkaline cleaning liquid - Google Patents

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Abstract

A method for washing sulphate cellulose pulp in the washing department of a sulphate cellulose mill, in which method a first pulp flow ( 1 ) is conducted to a first washer ( 101 ), where a washing liquid ( 12 ) is combined with the first pulp flow ( 1 ). A second pulp flow ( 2 ) is conducted from the first washer ( 101 ) to a second washer ( 102 ), where a washing liquid ( 3 ) is combined with the second pulp flow ( 2 ). The washed pulp flow ( 5 ) is proceeded from the second washer ( 102 ) in the process and the filtrate ( 4 ) displaced by the washing liquid ( 3 ) is recycled to the process so that the filtrate ( 4 ) displaced by the washing liquid ( 3 ) in the second washer ( 102 ) is divided into a first part flow ( 6 ) and a second part flow ( 7 ) and the pH of the second part flow ( 7 ) is dropped by combining an acidifier ( 8 ) with the second part flow ( 7 ). The acidified part flow ( 9 ) is conducted to a process unit ( 103 ), where sludge ( 10 ) containing extractives and metals is separated from the part flow ( 9 ) and the entire process and the part flow ( 11 ) treated in the process unit ( 103 ) is combined with the first part flow ( 6 ) and is recycled to the process for use as the washing liquid ( 12 ) in the first washer ( 101 ).

Description

発明の分野
本発明は、アルカリ性液体を洗浄するための方法に関する。より詳細には、本発明は硫酸セルロースミルの洗浄部におけるアルカリ性液体から抽出物及び金属を除くための方法に関する。 The present invention relates to a method for cleaning alkaline liquids. More particularly, the present invention relates to a method for removing extracts and metals from an alkaline liquid in a washing section of a cellulose sulfate mill.

硫酸セルロースパルプの製造において、多量のアウトプットを伴う新しいファイバーライン（fibre line）は、パルプ製造上のピッチおよび様々な金属に由来する物質の有害な影響に関する問題を有する。これは、ファイバーラインが閉じられるにつれて、水量が減少するためである。抽出物は器材表面への有害な接着を引き起こす。また、ピッチ由来の物質も紙やボード機械において走行性および品質問題を引き起こす。都合のよい条件下では、堆積を作る金属もあるため、パルプ製造プロセスにとって害になる。   In the production of cellulose sulfate pulp, new fiber lines with high output have problems with the detrimental effects of pitch and various metal-derived materials on pulp production. This is because the amount of water decreases as the fiber line is closed. The extract causes harmful adhesion to the equipment surface. Pitch-derived materials also cause runnability and quality problems in paper and board machines. Under convenient conditions, some metals make deposits and are detrimental to the pulp manufacturing process.

抽出物および金属を凝集または沈殿によって除くことができるということは既に知られている。これら公知の方法は、中性または酸性条件においてより効率の良い作用を有する。しかしながら、硫酸セルロースパルプの洗浄中にｐＨが中性もしくは酸性に下がると、残存するリグニンの望ましくない反応をもたらし、これらは公知の方法の実際的な実施を妨げる。   It is already known that extracts and metals can be removed by agglomeration or precipitation. These known methods have a more efficient action in neutral or acidic conditions. However, when the pH drops to neutral or acidic during washing of the cellulose sulfate pulp, it leads to an undesirable reaction of the remaining lignin, which hinders the practical implementation of known methods.

アルカリ性液体を洗浄するための公知の方法はいくつかある。これらのうちの１つは、ＷＯ８８／０４７０５特許明細書に開示されている。この明細書はいくつかの工程からなるアルカリ性繊維状パルプの洗浄、および、少なくとも１つの洗浄工程において、任意の公知方法によって、有害物質を繊維状パルプから除くのに十分に低いレベルに、ｐＨを下げることを開示している。しかしながら、この引例に開示されている方法は上記のパルプのｐＨ減少によって起こされる望ましくない反応を含むものである。   There are several known methods for cleaning alkaline liquids. One of these is disclosed in the WO88 / 04705 patent specification. This specification describes the washing of alkaline fibrous pulp consisting of several steps and, in at least one washing step, the pH to a level sufficiently low to remove harmful substances from the fibrous pulp by any known method. It is disclosed to lower. However, the method disclosed in this reference involves an undesirable reaction caused by the pH reduction of the above pulp.

ＦＩ特許明細書５２８７６は第二の方法を開示している。この方法は、セルロースパルプを複数ステージの洗浄プラントで洗浄することを含み、パルプのｐＨは洗浄効果を拡張するための洗浄液の酸性化によって下げられる。該方法の目的は、廃水を浄化（brighten）すること、スクリーンレベルでの起泡（effervescence）を減らすこと、および漂白していない紙のグレードの明度を拡張することである。この方法もまた、全体的に低いｐＨ値とパルプにおける望ましくない反応の発生をもたらす。   FI patent specification 52876 discloses a second method. This method involves washing cellulose pulp in a multi-stage washing plant, and the pH of the pulp is lowered by acidification of the washing liquid to extend the washing effect. The purpose of the method is to brighten the wastewater, reduce screen level effervescence, and extend the brightness of the unbleached paper grade. This method also results in an overall low pH value and the occurrence of undesirable reactions in the pulp.

本発明の方法によれば、主流（main flow）のｐＨレベルを下げすぎることなく、またプロセスにおけるその他の問題を引き起こすことなく、硫酸セルロースパルプのより効率的な洗浄および抽出物と金属の効率的な除去が可能になる。本発明の方法は、独立請求項の特徴付ける部分において定義された性質によって特徴付けられる。   According to the method of the present invention, more efficient washing of cellulose sulfate pulp and efficient extraction and metal without reducing the main flow pH level too much and causing other problems in the process. Removal is possible. The method of the invention is characterized by the properties defined in the characterizing part of the independent claims.

上述の利点は、アルカリ性濾液を２つの部分流（part flow）に分割することによって（これらのうちの１つのｐＨレベルは抽出物および金属除去に関して最適なレベルに下げられる）、並びに、精製された部分流をプロセスへ再利用することによって達成される。これにより、主流のｐＨレベルが適切に高いレベルで維持され、上述したような問題は起こらない。このアルカリ性濾液の部分流への分割は、洗浄部の最終工程の濾液で最も有意に行われる。これらの濾液が有する残存リグニンは少なく、アルカリ濃度は低い。   The above-mentioned advantages were achieved by dividing the alkaline filtrate into two part flows (the pH level of one of these being reduced to an optimum level for extract and metal removal) and purified This is accomplished by reusing the partial flow into the process. Thereby, the mainstream pH level is maintained at a suitably high level, and the above-described problems do not occur. This division of the alkaline filtrate into partial streams is most significant in the final step filtrate of the washing section. These filtrates have low residual lignin and low alkali concentration.

アルカリ性濾液そのもののｐＨ調節は、例えば、二酸化炭素（ＣＯ２）または鉱酸を用いて行うことができる。部分流のｐＨ調節における二酸化炭素の使用は、プロセスの化学バランスを変えることはない。 The pH of the alkaline filtrate itself can be adjusted using, for example, carbon dioxide (CO 2 ) or mineral acid. The use of carbon dioxide in partial stream pH adjustment does not change the chemical balance of the process.

本発明の好ましい実施態様は請求項に定義した性質によって特徴付けられる。   Preferred embodiments of the invention are characterized by the properties defined in the claims.

実施例を用い、図面を参照して、本発明を以下に詳細に説明する。   The present invention will be described in detail below with reference to the drawings using examples.

図１は第一パルプ流１を示し、これが第一洗浄器１０１に至る。第二パルプ流２は第一洗浄器１０１から始まり第二洗浄器１０２へ至る。該第二洗浄器は最後の茶色機械パルプ洗浄器、あるいは、洗浄部のその他のどの洗浄器であってもよい。さらに、本方法は洗浄部において１つ以上の洗浄器に適用することもできる。   FIG. 1 shows a first pulp stream 1 that leads to a first washer 101. The second pulp stream 2 starts from the first washer 101 and reaches the second washer 102. The second washer may be the last brown mechanical pulp washer or any other washer in the washing section. Furthermore, the method can also be applied to one or more washers in the washing section.

第二パルプ流２は第一パルプ流１およびプロセスユニット１０３からの液体１２の混合物であり、これらは洗浄器１０１で混合される。よって、液体１２は第一洗浄器１０１の洗浄液としてはたらく。   The second pulp stream 2 is a mixture of the first pulp stream 1 and the liquid 12 from the process unit 103, which are mixed in the washer 101. Therefore, the liquid 12 serves as a cleaning liquid for the first cleaning device 101.

洗浄液３もまた第二洗浄器１０２に入り、この洗浄液は第一洗浄器１０１から来る第二パルプ流２と混合される。第二洗浄器１０２において洗浄液３と置換されるアルカリ性濾液は、第二パルプ流２から分離され、洗浄された第三パルプ流５はプロセスを進行することによって除かれる。必要であれば、パルプ流５をその他の任意の処理に供してもよい。アルカリ性濾液４が大量の繊維を含有する場合、繊維の損失を最小限にするために、濾液は有利にもあらゆる追加的な処理の前にろ過される。   The washing liquid 3 also enters the second washing machine 102, which is mixed with the second pulp stream 2 coming from the first washing machine 101. The alkaline filtrate that replaces the washing liquid 3 in the second washer 102 is separated from the second pulp stream 2 and the washed third pulp stream 5 is removed by advancing the process. If necessary, the pulp stream 5 may be subjected to any other treatment. If the alkaline filtrate 4 contains a large amount of fiber, the filtrate is advantageously filtered before any additional treatment in order to minimize fiber loss.

第二洗浄器１０２における洗浄された第二パルプ流２から分離されたアルカリ性濾液４は、２つの部分流６および７に分割される。アルカリ性濾液４は、例えば、２／３を第一部分流６へ、そして１／３を第二部分流７へ分割されてもよい。アルカリ性濾液４の第二部分流７は、酸性化剤８（例えば、二酸化炭素（ＣＯ２）など）と混合して部分流のｐＨを下げることにより、プロセスにおいてさらに処理される。濾液４の第二部分流７のｐＨは、例えば、７（中性ｐＨ）に下げてもよい。このｐＨは部分流７をさらに処理する上で最適である。次に、二酸化炭素で処理された部分流９はプロセスユニット１０３へ運ばれる。ｐＨ調節における二酸化炭素の使用は、プロセスの化学バランスを変えることはない。二酸化炭素の代わりに、例えば、鉱酸を酸性化剤として使用してもよい。アルカリ性濾液４の第一部分流６はプロセスにおいて未処理のまま進む。 The alkaline filtrate 4 separated from the washed second pulp stream 2 in the second washer 102 is divided into two partial streams 6 and 7. The alkaline filtrate 4 may be divided, for example, 2/3 into the first partial stream 6 and 1/3 into the second partial stream 7. The second partial stream 7 of the alkaline filtrate 4 is further processed in the process by mixing with an acidifying agent 8 (eg, carbon dioxide (CO 2 ), etc.) to lower the pH of the partial stream. The pH of the second partial stream 7 of the filtrate 4 may be lowered to 7 (neutral pH), for example. This pH is optimal for further processing of the partial stream 7. The partial stream 9 treated with carbon dioxide is then conveyed to the process unit 103. The use of carbon dioxide in adjusting the pH does not change the chemical balance of the process. Instead of carbon dioxide, for example, a mineral acid may be used as an acidifying agent. The first partial stream 6 of the alkaline filtrate 4 proceeds untreated in the process.

洗浄器１０２からの濾液４は、上記の２：１の割合以外に、例えば、５：１、４：１、３：１または１：１などのあらゆる割合で、部分流６および７に分割されてもよい。プロセスにおける部分流６および７への分割は、取り除かれる不純物１０の量、ひいては有害物質の量に直接的な影響を与える。   The filtrate 4 from the scrubber 102 is divided into partial streams 6 and 7 in any ratio such as 5: 1, 4: 1, 3: 1 or 1: 1 other than the 2: 1 ratio described above. May be. The division into partial streams 6 and 7 in the process has a direct impact on the amount of impurities 10 removed and thus the amount of harmful substances.

プロセスユニット１０３において、抽出物、金属およびその他の有害物質は、自体周知のあらゆる方法（凝固、凝集、浮遊など）を用いて、部分流９から除かれる。部分流９のｐＨが約７であるとき、例えば、浮遊に関して最適状況がプロセスユニット１０３において達成される。処理中に作られる不純物１０（これは有害物質を含有している）は、プロセスユニット１０３から除かれる。精製された部分流１１はプロセスユニット１０３の後、アルカリ性濾液４の第一部分流６と混合され、洗浄液１２が作られる。該洗浄液は洗浄器１０１へ運ばれる。アルカリ性濾液４の第一部分流６および第二部分流７の再混合によって作られる液体は、その結果、プロセスに再利用され、これは第一洗浄器の洗浄液１２として使用される。洗浄液１２を洗浄器１０１のパルプ流１に加えても、パルプ流のｐＨは実質的に下がることはなく、残存するリグニンの望ましくない反応といった問題を起こすこともない。同様に、洗浄液１２は洗浄器１０１中の濾液１３と置き換わり、所望により、濾液１３は、洗浄器１０２の濾液４と同様の方法で処理されうる。   In the process unit 103, extracts, metals and other harmful substances are removed from the partial stream 9 using any method known per se (coagulation, flocculation, floating, etc.). When the pH of the partial stream 9 is about 7, an optimal situation is achieved in the process unit 103, for example with respect to flotation. Impurities 10 (which contain harmful substances) created during processing are removed from the process unit 103. The purified partial stream 11 is mixed with the first partial stream 6 of the alkaline filtrate 4 after the process unit 103 to produce a cleaning liquid 12. The cleaning liquid is conveyed to the cleaning device 101. The liquid produced by remixing the first partial stream 6 and the second partial stream 7 of the alkaline filtrate 4 is consequently recycled to the process, which is used as the cleaning liquid 12 in the first washer. Adding the cleaning liquid 12 to the pulp stream 1 of the washer 101 does not substantially lower the pH of the pulp stream and does not cause problems such as undesirable reaction of the remaining lignin. Similarly, the washing liquid 12 replaces the filtrate 13 in the washer 101 and, if desired, the filtrate 13 can be treated in the same manner as the filtrate 4 in the washer 102.

図２は、硫酸セルロースパルプを洗浄する好ましいオプションの実施例を示す。洗浄器１２に達するパルプ流２は、繊維２１と液体２２を別々の部分として表されている。洗浄器１０２に入るパルプ流２は除かれるべき物質を６．８０／Ａｄｔ含有する。洗浄器１０２からの洗浄剤によって置換される濾液４は排除すべき物質を４．２０ｋｇ／Ａｄｔ含有し、それに応じて、洗浄されたパルプ流５を２．６０ｋｇ／Ａｄｔ含有する。その結果、パルプ流５の繊維は約０．２８％の抽出物を含有する。この実施例において、１／３の濾液がプロセスユニット１０３において処理され、このユニットに達する液体９は除かれるべき物質を１．３８８ｋｇ／Ａｄｔ含有する。処理後、プロセスユニット１０３に達する物質の７５％、すなわち、矢印１０で表したように１．０４ｋｇ／Ａｄｔがプロセスから除かれる。濾液４の未処理部分６（２／３）（これは２．８１４ｋｇ／Ａｄｔの有害物質を含有する）は、プロセスユニット１０３中で精製された部分１１と混合され、洗浄器１０１へ再利用される。この実施例において、洗浄器１０１の洗浄液１２は３．１６ｋｇ／Ａｄｔの有害物質を含有する。   FIG. 2 shows a preferred optional embodiment for washing cellulose sulfate pulp. The pulp stream 2 reaching the washer 12 is represented by fibers 21 and liquid 22 as separate parts. Pulp stream 2 entering scrubber 102 contains 6.80 / Adt of material to be removed. The filtrate 4 replaced by the cleaning agent from the scrubber 102 contains 4.20 kg / Adt of material to be rejected, and accordingly 2.60 kg / Adt of the washed pulp stream 5. As a result, the fibers of pulp stream 5 contain about 0.28% extract. In this example, 1/3 of the filtrate is processed in the process unit 103 and the liquid 9 reaching this unit contains 1.388 kg / Adt of material to be removed. After processing, 75% of the material reaching the process unit 103, ie 1.04 kg / Adt, as represented by the arrow 10, is removed from the process. The raw part 6 (2/3) of the filtrate 4 (which contains 2.814 kg / Adt of harmful substances) is mixed with the purified part 11 in the process unit 103 and recycled to the washer 101. The In this embodiment, the cleaning liquid 12 of the cleaning device 101 contains 3.16 kg / Adt of harmful substances.

次に続くのは、このようにして達成された減少率を用いた本発明の方法で、樺材パルプのアルカリ性濾液を硫酸セルロースミルにて処理する実施例である。オリジナルの濾液４が１０より大きいｐＨを有していたのに対し、第一のケースでは、濾液４の部分流７は酸性化されてそのｐＨが９．４に下げられ、第二のケースでは７．０に下げられた。本発明の方法により達成された結果を、図３の表にまとめる。ｐＨ９．４の液体では、減少率はそれぞれ、脂肪酸で０％、樹脂酸（resinoic acid）で１３％、カルシウムで３０％、そしてマグネシウム(magnanium)で２１％である。したがって、液体のｐＨが７．０に下がると、減少率は、脂肪酸で８６％、樹脂酸で６６％、カルシウムで６９％、そしてマグネシウム(magnanium)で７５％となる。減少率は、プロセスユニット１０３を通過する部分流（入ってくる流れ９および出ていく流れ１１）で計算した。プロセスユニットでの精製には浮遊法を用いた。   What follows is an example in which the alkaline filtrate of birch pulp is treated in a cellulose sulfate mill by the method of the present invention using the reduction rate thus achieved. Whereas the original filtrate 4 had a pH greater than 10, in the first case, the partial stream 7 of the filtrate 4 was acidified to lower its pH to 9.4, in the second case Lowered to 7.0. The results achieved by the method of the present invention are summarized in the table of FIG. For pH 9.4 liquids, the reduction rates are 0% for fatty acids, 13% for resinic acid, 30% for calcium, and 21% for magnesium, respectively. Thus, when the pH of the liquid is lowered to 7.0, the reduction rate is 86% for fatty acids, 66% for resin acids, 69% for calcium, and 75% for magnesium. The reduction rate was calculated for the partial flow through the process unit 103 (incoming flow 9 and outgoing flow 11). The flotation method was used for purification in the process unit.

上記で例示された方法の目的は、パルプ主流のｐＨを維持すること、および、単に濾液の部分流のｐＨを低いレベルに下げることによってプロセスから有害物質を除くこと、および、精製された濾液を主流に再利用することである。小さな部分流のみのｐＨを下げても、パルプ流全体のｐＨ値に実質的な影響を与えることはない。したがって、例えば、公知の方法における残余リグニンに関する問題を回避することができる。   The purpose of the method exemplified above is to maintain the pH of the pulp mainstream, and to remove harmful substances from the process simply by lowering the pH of the filtrate partial stream to a low level, and to purify the purified filtrate. It is to be reused in the mainstream. Lowering the pH of only a small partial stream does not substantially affect the pH value of the entire pulp stream. Thus, for example, problems with residual lignin in known methods can be avoided.

図１はプロセスのフローチャートを示す。FIG. 1 shows a flowchart of the process. 図２は、図１のプロセスにおけるパルプ流分割の概略図を示す。FIG. 2 shows a schematic diagram of pulp flow splitting in the process of FIG. 図３は、本方法によって達成された減少の表である。FIG. 3 is a table of the reduction achieved by the method.

Claims (7)

硫酸セルロースミルの洗浄部におけるアルカリ性液体を洗浄するための方法であって、該方法が以下の工程：
第一パルプ流（１）を第一洗浄器（１０１）に導くこと（そこで洗浄液（１２）が第一パルプ流（１）と混合される）、
第二パルプ流（２）を第一洗浄器（１０１）から第二洗浄器（１０２）へ導くこと（そこで洗浄液（３）が第二パルプ流（２）と混合される）、
洗浄されたパルプ流（５）をプロセス中の第二洗浄器（１０２）から発することおよび洗浄剤（３）と置換された濾液（４）をプロセスに再利用すること
をこの順序で含み、
第二洗浄器（１０２）から洗浄液（３）と置換された濾液（４）を第一部分流（６）および第二部分流（７）に分割すること、
第二部分流（７）のｐＨを、酸性化剤（８）を第二部分流（７）と混合することにより下げること、
酸性化された部分流（９）をプロセスユニット（１０３）へ導くこと（そこで抽出物および金属を含有する不純物（１０）が部分流（９）およびプロセス全体から除かれる）、
プロセスユニット（１０３）中で処理される部分流（１１）を第一部分流（６）と混合すること、および第一洗浄器（１０１）の洗浄液（１２）として使用するためにプロセスに再利用すること、
を特徴とするものである、前記方法。 A method for washing an alkaline liquid in a washing section of a cellulose sulfate mill, the method comprising the following steps:
Directing the first pulp stream (1) to the first washer (101) (where the washing liquid (12) is mixed with the first pulp stream (1));
Directing the second pulp stream (2) from the first washer (101) to the second washer (102), where the washing liquid (3) is mixed with the second pulp stream (2);
Emanating the washed pulp stream (5) from the second washer (102) in the process and recycling the filtrate (4) replaced with the detergent (3) in the process in this order;
Dividing the filtrate (4) displaced from the second washer (102) with the washing liquid (3) into a first partial stream (6) and a second partial stream (7);
Lowering the pH of the second partial stream (7) by mixing the acidifying agent (8) with the second partial stream (7);
Directing the acidified partial stream (9) to the process unit (103) where the extract and metal containing impurities (10) are removed from the partial stream (9) and the entire process;
The partial stream (11) to be processed in the process unit (103) is mixed with the first partial stream (6) and reused in the process for use as the cleaning liquid (12) of the first washer (101). thing,
The method as described above. 洗浄器（１０２）からの濾液（４）が、１：１、２：１、３：１、４：１または５：１の割合で、第一部分流（６）および第二部分流（７）に分割されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。   The filtrate (4) from the scrubber (102) is in a ratio of 1: 1, 2: 1, 3: 1, 4: 1 or 5: 1 in a first partial stream (6) and a second partial stream (7). The method according to claim 1, wherein the method is divided into: 濾液（４）の第二部分流（７）のｐＨが６〜８の範囲に下げられることを特徴とする、請求項２に記載の方法。   Process according to claim 2, characterized in that the pH of the second partial stream (7) of the filtrate (4) is lowered to a range of 6-8. 濾液（４）の第二部分流（７）のｐＨが６．５〜７．５の範囲に下げられることを特徴とする、請求項２に記載の方法。   Process according to claim 2, characterized in that the pH of the second partial stream (7) of the filtrate (4) is lowered to a range of 6.5 to 7.5. 二酸化炭素、鉱酸、もしくはその他の類似物質が酸性化剤（８）として用いられることを特徴とする、請求項３又は４に記載の方法。   5. Process according to claim 3 or 4, characterized in that carbon dioxide, mineral acid or other similar substances are used as acidifying agent (8). 洗浄器（１０１）が最後から２つめの洗浄器であり、洗浄器（１０２）が最後の洗浄器であることを特徴とする、請求項５に記載の方法。   Method according to claim 5, characterized in that the washer (101) is the penultimate washer and the washer (102) is the last washer. 抽出物および金属が、凝固、凝集および浮遊、またはあらゆる類似の方法によって、プロセスユニット（１０３）から除かれることを特徴とする、請求項６に記載の方法。   Method according to claim 6, characterized in that the extract and the metal are removed from the process unit (103) by coagulation, aggregation and flotation or any similar method.
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