JP2006352944A - Cable supporting structure and method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フラットケーブル等のケーブルを引き出し配置に電子機器等に支持させるケーブル支持構造及びケーブル支持方法に関する。 The present invention relates to a cable support structure and a cable support method in which a cable such as a flat cable is supported by an electronic device or the like in a drawer arrangement.
従来、電気機器の外部ケースに形成されたケーブル挿通孔よりケーブルを引き出す構造のものでは、ケーブルの途中にケーブル固定用ブッシングを設け、このブッシングを外部ケースのケーブル挿通孔に嵌め込むことにより、ケーブルをブッシングを介して外部ケースに支持させ、ケーブル挿通孔とケーブルとの間の摩擦によるケーブルの損傷等を防止するようにしている。 Conventionally, with a structure that pulls out the cable from the cable insertion hole formed in the outer case of the electrical equipment, a cable fixing bushing is provided in the middle of the cable, and this bushing is fitted into the cable insertion hole of the outer case, Is supported by the outer case via a bushing to prevent damage to the cable due to friction between the cable insertion hole and the cable.
このケーブル固定用ブッシングは、例えば、図５に示すように、金型１内にケーブル２の一部を貫通させ、その状態で金型１内に溶融熱可塑性材を注入し、ケーブル２の外周部に一体に成型されるようになっている。尚、図中符号３は、ケーブル２を金型内で位置決めするための位置決めピン、符号４は位置決めピンを金型内に突出させるためのシリンダ、符号５は溶融エラストマー材を金型内に供給するノズルである。 For example, as shown in FIG. 5, this cable fixing bushing allows a part of the cable 2 to pass through the mold 1, and in this state, a molten thermoplastic material is injected into the mold 1 to It is designed to be molded integrally with the part. In the figure, reference numeral 3 is a positioning pin for positioning the cable 2 in the mold, reference numeral 4 is a cylinder for projecting the positioning pin into the mold, and reference numeral 5 is a molten elastomer material supplied into the mold. It is a nozzle to do.
しかし、上述の如き従来の技術では、ブッシングをエラストマー材等の剛性の小さな材料をもって成型した場合、ブッシングにケーブル長手方向の力が作用すると、容易にブッシングがケーブルに沿って移動してしまうという問題があった。 However, in the conventional technology as described above, when the bushing is molded with a material having low rigidity such as an elastomer material, if the force in the cable longitudinal direction acts on the bushing, the bushing easily moves along the cable. was there.
そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、ブッシングがケーブルに沿って移動しないようにし、ケーブルを機器に好適に支持させるケーブル支持構造及びケーブル支持方法の提供を目的とする。 In view of the above-described problems of the prior art, it is an object of the present invention to provide a cable support structure and a cable support method that prevent a bushing from moving along a cable and favorably support the cable to a device.
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明は、ケーブルの一部を折り曲げて形成された抜け止め抵抗部を内部に包含して成型され、電気機器の外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔の内縁部と互いに係合する係合部を外周部に有するケーブル固定用ブッシングを備え、該ブッシングが前記ケーブル挿通孔に嵌めこまれ、該ブッシングを介して前記ケーブルが前記電気機器に支持されたケーブル支持構造であることを特徴とする。 In order to solve the above-described conventional problems and achieve the intended object, the invention according to claim 1 is formed by including a retaining resistance portion formed by bending a part of a cable inside. A cable fixing bushing having an engaging portion engaging with an inner edge portion of a cable insertion hole for pulling out a cable to the outside of the electric device on the outer peripheral portion, the bushing being fitted into the cable insertion hole, The cable has a cable support structure in which the cable is supported by the electric device via a bushing.
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折曲げ部とをもって構成されることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is configured in addition to the configuration of claim 1, and the retaining resistor portion includes a plurality of overlapping portions that overlap each other and a bent portion that connects between the end portions of each overlapping portion. It is characterized by that.
請求項３に記載の発明は、ケーブルの一部を折り曲げて抜け止め抵抗部を形成し、該抜け止め抵抗部をブッシング成型用金型内に配置し、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、ケーブル固定用ブッシングを前記ケーブルと一体化させ、該ケーブル固定用ブッシングを電気機器の外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔に嵌め込み、該ブッシングを介して前記ケーブルを前記電気機器に支持させるケーブル支持方法であることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, a part of the cable is bent to form a retaining resistor part, and the retaining resistor part is disposed in a bushing molding die, and in that state, the molding resistor is placed in the molding die. Filled with a molten thermoplastic material, a cable fixing bushing is integrated with the cable, the cable fixing bushing is fitted into a cable insertion hole for drawing the cable to the outside of the electric device, and the cable is inserted through the bushing. It is a cable support method for supporting the electric device.
請求項４に記載の発明は、請求項３の構成に加え、抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折り返し部とからなる形状に形成することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the third aspect, the retaining resistor portion is formed in a shape including a plurality of overlapping portions that overlap each other and a folded portion that connects between the end portions of each overlapping portion. It is characterized by doing.
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４の構成に加え、前記ブッシング成型用金型内に位置決めピンを突出させて前記抜け止め抵抗部を押さえ、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、該熱可塑性材固化後、位置決めピンを引抜くことを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the third or fourth aspect, a positioning pin protrudes into the bushing molding die to hold down the retaining resistance portion, and in that state, The molten thermoplastic material is filled in the resin, and after the thermoplastic material is solidified, the positioning pin is pulled out.
本発明に係るケーブルの取り付け構造は、ケーブルの一部を折り曲げて形成された抜け止め抵抗部を内部に包含して成型され、電気機器より外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔の内縁部と互いに係合する係合部を外周部に有するケーブル固定用ブッシングを備え、該ブッシングが前記ケーブル挿通孔に嵌めこまれ、該ブッシングを介して前記ケーブルが前記電気機器に支持されたことにより、ブッシングのケーブルに対する密着強度が向上し、ケーブルに対してブッシングが移動不能に固定され、このブッシングを介してケーブルを電気機器に安定した状態で支持させることができる。 The cable mounting structure according to the present invention includes an inner edge portion of a cable insertion hole that is formed by including a retaining resistor portion formed by bending a part of the cable inside, and for drawing the cable to the outside from an electric device. A bushing for fixing a cable having engaging portions that engage with each other on the outer peripheral portion; the bushing is fitted into the cable insertion hole; and the cable is supported by the electric device via the bushing. The strength of adhesion to the cable is improved, the bushing is fixed to the cable so as not to move, and the cable can be supported in a stable state by the electric device via the bushing.
抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折曲げ部とをもって構成されることにより、ケーブルとブッシングとの密着強度が向上し、ケーブルとブッシングとが安定した状態に一体化される。 The retaining resistor part is composed of a plurality of overlapping parts that overlap each other and a bent part that connects between the ends of each overlapping part, thereby improving the adhesion strength between the cable and the bushing. Are integrated in a stable state.
ケーブルの一部を折り曲げて抜け止め抵抗部を形成し、該抜け止め抵抗部をブッシング成型用金型内に配置し、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、ケーブル固定用ブッシングを前記ケーブルと一体化させ、該ケーブル固定用ブッシングを電気機器より外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔に嵌め込み、該ブッシングを介して前記ケーブルを前記電気機器に支持させることにより、ブッシングとケーブルとの間に高い密着強度が得られ、ブッシングをケーブルに対して移動不能に一体化させることができ、このブッシングを介してケーブルを電気機器に安定した状態で支持させることができる。 A portion of the cable is bent to form a retaining resistor portion, the retaining resistor portion is placed in a bushing molding die, and in that state, the molding die is filled with a molten thermoplastic material, The fixing bushing is integrated with the cable, the cable fixing bushing is fitted into a cable insertion hole for drawing the cable out from the electric device, and the cable is supported by the electric device through the bushing. A high adhesion strength can be obtained between the bushing and the cable, and the bushing can be integrated with the cable so as to be immovable, and the cable can be stably supported by the electric device via the bushing.
抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折り返し部とからなる形状に形成することにより、重ね合わせ部間の間隙に熱可塑性材が充填され、高い密着強度が得られる。 The retaining resistor portion is formed in a shape including a plurality of overlapping portions that overlap each other and a folded portion that connects between the end portions of each overlapping portion, so that the gap between the overlapping portions is filled with a thermoplastic material. High adhesion strength can be obtained.
前記ブッシング成型用金型内に位置決めピンを突出させて前記抜け止め抵抗部を押さえ、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、該熱可塑性材固化後、位置決めピンを引抜くことにより、抜け止め抵抗部を所定の位置に位置決めできるとともに、成型の際に抜け止め抵抗部の形状を維持することができる。 A positioning pin is protruded into the bushing molding die to hold down the retaining resistance portion, and in that state, the molding die is filled with a molten thermoplastic material, and after the thermoplastic material is solidified, the positioning pin is inserted. By pulling out, the retaining resistor portion can be positioned at a predetermined position, and the shape of the retaining resistor portion can be maintained during molding.
次に、本発明に係るケーブルの支持構造について説明する。 Next, the cable support structure according to the present invention will be described.
図１〜図３は、本発明に係るケーブル支持構造の一例を示し、図中符号１０はフラットケーブル、符号１１はケーブル固定用ブッシング、符号１２は電子機器外部ケースの側壁である。 1 to 3 show an example of a cable support structure according to the present invention, in which reference numeral 10 denotes a flat cable, reference numeral 11 denotes a cable fixing bushing, and reference numeral 12 denotes a side wall of an electronic device outer case.
このケーブル支持構造は、フラットケーブル１０の途中にケーブル固定用ブッシング１１を一体に設け、機器の側壁１２に形成されたケーブル挿通孔１３にケーブル固定用ブッシング１１を嵌め込むことにより、ブッシング１１を介してフラットケーブル１０を機器側壁１２に支持させるようになっている。 In this cable support structure, a cable fixing bushing 11 is integrally provided in the middle of the flat cable 10, and the cable fixing bushing 11 is fitted into a cable insertion hole 13 formed in the side wall 12 of the device, whereby the bushing 11 is interposed. Thus, the flat cable 10 is supported on the device side wall 12.
フラットケーブル１０には、途中のケーブル固定用ブッシング１１が取り付けられる位置に、ケーブル１０の一部を折り曲げることにより抜け止め抵抗部１４が形成されている。 The flat cable 10 has a retaining resistor 14 formed by bending a part of the cable 10 at a position where the cable fixing bushing 11 is attached.
抜け止め抵抗部１４は、互いに重ね合わせ配置の複数の重ね合わせ部１５，１５…と、各重ね合わせ部１５，１５…の端部間を繋ぐ折り曲げ部１６，１６…とをもって構成されている。即ち、各重ね合わせ部１５，１５…及び折り曲げ部１６，１６…とによって断面逆Ｓ字状に形成されている。 The retaining resistor 14 is composed of a plurality of overlapping portions 15, 15... Arranged in an overlapping manner, and bent portions 16, 16... Connecting the ends of the overlapping portions 15, 15. That is, each of the overlapping portions 15, 15... And the bent portions 16, 16.
ケーブル固定用ブッシング１１は、抜け止め抵抗部１４を内部に包含して熱可塑性エラストマー材（弾性材）により円柱状に一体成型されている。 The cable fixing bushing 11 is integrally formed in a cylindrical shape with a thermoplastic elastomer material (elastic material) including the retaining resistor 14 inside.
エラストマー材は、重ね合わせ部間の間隙にも充填されており、それによりケーブルとブッシングとの間で高い密着強度が得られている。 The elastomer material is also filled in the gaps between the overlapping portions, whereby high adhesion strength is obtained between the cable and the bushing.
また、このケーブル固定用ブッシング１１には、外周部に機器の側壁に形成されたケーブル挿通孔１３の内縁部と互いに係合する係合部を一体に有している。 The cable fixing bushing 11 is integrally provided with an engaging portion that engages with an inner edge portion of the cable insertion hole 13 formed on the side wall of the device on the outer peripheral portion.
この係合部は、ブッシングの後端部外周に一体に形成された抜け止めフランジ１７と、前後方向に間隔をおいて形成されたフランジ状の複数の弾性挿入部１８，１８…とをもって構成されている。 This engaging portion is constituted by a retaining flange 17 integrally formed on the outer periphery of the rear end portion of the bushing, and a plurality of flange-like elastic insertion portions 18, 18... Formed at intervals in the front-rear direction. ing.
弾性挿入部１８は、抜け止めフランジ１７とは反対側の端面に抜け止めフランジ側に拡開したテーパ面を備えている。 The elastic insertion portion 18 includes a tapered surface that is widened toward the retaining flange side on the end surface opposite to the retaining flange 17.
このケーブル固定用ブッシング１１は、ケーブル挿通孔１３の内縁に押されて弾性挿入部１８，１８が変形しながらケーブル挿通孔１３に挿入され、抜け止めフランジ１７と最もフランジ寄りの弾性挿入部１８との間の溝部１９にケーブル挿通孔１３の内縁部が係合されることにより、機器の側壁１２に取り付けられるようになっている。 The cable fixing bushing 11 is pushed by the inner edge of the cable insertion hole 13 and inserted into the cable insertion hole 13 while the elastic insertion portions 18 and 18 are deformed. The retaining flange 17 and the elastic insertion portion 18 closest to the flange The inner edge portion of the cable insertion hole 13 is engaged with the groove portion 19 between them so that it can be attached to the side wall 12 of the device.
このように構成されたことにより、ケーブル固定用ブッシング１１がケーブル１０に対して移動不能に取り付けられ、そのケーブル固定用ブッシング１１を介してフラットケーブル１０がケーブル挿通孔１３よりケーブル１０を引き出した配置に機器の側壁１２に安定した状態で支持される。 With this configuration, the cable fixing bushing 11 is attached so as not to move with respect to the cable 10, and the flat cable 10 is pulled out from the cable insertion hole 13 through the cable fixing bushing 11. Are supported in a stable state on the side wall 12 of the device.
次に、このようなケーブル支持構造によりケーブル１０を支持させる方法について説明する。 Next, a method for supporting the cable 10 with such a cable support structure will be described.
この方法は、予めケーブル固定用ブッシング１１をケーブル１０に一体化させておき、機器にケーブル１０を取り付ける際に、ケーブル挿通孔１３を通してブッシングより前側、即ち機器外部側のケーブル１０を引き出すとともに、ケーブル固定用ブッシング１１をケーブル挿通孔１３に嵌め込むことにより、ケーブル固定用ブッシング１１を介してケーブル挿通孔１３よりケーブル１０を引き出した配置にケーブル１０を機器側壁面１２に支持させる。 In this method, the cable fixing bushing 11 is integrated with the cable 10 in advance, and when the cable 10 is attached to the device, the cable 10 on the front side of the bushing, that is, on the outside of the device is pulled out through the cable insertion hole 13. By fitting the fixing bushing 11 into the cable insertion hole 13, the cable 10 is supported on the device side wall surface 12 in the arrangement in which the cable 10 is drawn from the cable insertion hole 13 through the cable fixing bushing 11.
まず、フラットケーブル１０の途中部分を折り曲げて抜け止め抵抗部１４を形成する。即ち、フラットケーブル１０の一部を各折り曲げ部１６，１６…より折り重ねるように折り曲げることにより互いに重ね合わせ配置の複数の重ね合わせ部１５，１５…と、各重ね合わせ部１５，１５…の端部間を繋ぐ折り曲げ部１６，１６…とからなる抜け止め抵抗部１４を形成する。 First, the middle portion of the flat cable 10 is bent to form the retaining resistor 14. That is, a part of the flat cable 10 is folded so as to be folded from the respective bent portions 16, 16..., And ends of the overlapping portions 15, 15. The retaining resistor portion 14 is formed of bent portions 16, 16... Connecting the portions.
次に、図４に示すように、抜け止め抵抗部１４を半割状の上下金型２０ａ，２０ｂからなるブッシング成型用金型２０内に配置するとともに、該金型２０内に位置決めピン２１，２１を突出させて抜け止め抵抗部１４の上面及び下面を押さえケーブル１０を位置決めする。尚、図中符号２２は位置決めピン２１，２１を金型２０内に突出させるためのシリンダ、符号２３は注入孔２４より溶融エラストマー材を注入するノズルである。 Next, as shown in FIG. 4, the retaining resistor 14 is disposed in a bushing molding die 20 composed of upper and lower halves 20 a and 20 b and positioning pins 21, The cable 21 is positioned by pressing the upper surface and the lower surface of the retaining resistor 14 by protruding 21. In the figure, reference numeral 22 denotes a cylinder for projecting the positioning pins 21 and 21 into the mold 20, and reference numeral 23 denotes a nozzle for injecting a molten elastomer material from the injection hole 24.
このとき、位置決めピン２１，２１による押圧は、各重ね合わせ部１５，１５…間に溶融エラストマー材が流れ込む程度の間隙が生じるようにする。 At this time, the pressing by the positioning pins 21, 21 causes a gap that allows the molten elastomer material to flow between the overlapping portions 15, 15.
そして、その状態で成型用金型内に溶融させたエラストマー材を注入し、各重ね合わせ部間の間隙を含め金型２０内にエラストマー材を充填させる。 In this state, a molten elastomer material is injected into the molding die, and the elastomer material is filled into the die 20 including the gaps between the overlapping portions.
そして、エラストマー材が固化した後、位置決めピン２１，２１を金型２０内より引抜き、上下金型２０ａ，２０ｂを開いてケーブル固定用ブッシング１１を金型２０より取り出す。 After the elastomer material is solidified, the positioning pins 21 and 21 are pulled out from the mold 20, the upper and lower molds 20 a and 20 b are opened, and the cable fixing bushing 11 is taken out from the mold 20.
尚、ケーブル固定用ブッシング１１には、位置決めピン２１，２１により位置決め孔２５，２５が形成される。 The cable fixing bushing 11 has positioning holes 25 and 25 formed by positioning pins 21 and 21.
これにより内部に抜け止め抵抗部１４を包含するケーブル固定用ブッシング１１が成型され、ケーブル１０の途中にケーブル固定用ブッシング１１が一体化される。 As a result, the cable fixing bushing 11 including the retaining resistor 14 inside is molded, and the cable fixing bushing 11 is integrated in the middle of the cable 10.
そして、機器にケーブル１０を取り付ける際に、ケーブル挿通孔１３を通してブッシングより前側、即ち機器外部側のケーブル１０を機器外に引き出すとともに、ケーブル固定用ブッシング１１をケーブル挿通孔１３に挿入し、その係合部をケーブル挿通孔１３の内縁部に係合させる。 Then, when attaching the cable 10 to the device, the cable 10 on the front side of the bushing, that is, the device 10 outside the device is pulled out of the device through the cable insertion hole 13 and the cable fixing bushing 11 is inserted into the cable insertion hole 13. The joint portion is engaged with the inner edge portion of the cable insertion hole 13.
これにより、ケーブル固定用ブッシング１１が機器側壁面１２に固定され、このケーブル固定用ブッシング１１を介してケーブル挿通孔１３よりケーブル１０を引き出した配置にケーブル１０が機器側壁面１２に支持される。 As a result, the cable fixing bushing 11 is fixed to the device side wall surface 12, and the cable 10 is supported on the device side wall surface 12 in an arrangement in which the cable 10 is drawn from the cable insertion hole 13 through the cable fixing bushing 11.
尚、上述の実施例では、ケーブル固定用ブッシング１１をエラストマー材により構成した例について説明したが、その他プラスッチック材等の合成樹脂材をもって構成するようにしてもよい。 In the above-described embodiment, the example in which the cable fixing bushing 11 is made of an elastomer material has been described. However, the cable fixing bushing 11 may be made of a synthetic resin material such as a plastic material.
また、上述の実施例では、ケーブルとしてフラットケーブルを用いた例について説明したが、その他単線ケーブル等であってもよい。 Moreover, although the above-mentioned Example demonstrated the example which used the flat cable as a cable, other single wire cables etc. may be sufficient.
更に、上述の実施例では、ケーブルを電気機器の外部ケース側壁に支持させた例について説明したが、ケーブルは機器内部に配置された隔壁等に支持させるものであってもよい。 Further, in the above-described embodiments, the example in which the cable is supported on the outer case side wall of the electric device has been described. However, the cable may be supported by a partition wall or the like disposed inside the device.
更にまた、上述の実施例では、抜け止め抵抗部を逆Ｓ字状に形成した例について説明したが、その他断面山型や凸凹型等であってもよい。 Furthermore, in the above-described embodiment, an example in which the retaining resistor portion is formed in an inverted S shape has been described, but other cross-sectional ridge shape, uneven shape, or the like may be used.
１０ フラットケーブル
１１ ケーブル固定用ブッシング
１２ 機器側壁
１３ ケーブル挿通孔
１４ 抜け止め抵抗部
１５ 重ね合わせ部
１６ 折り曲げ部
１７ 抜け止めフランジ
１８ 弾性挿入部
１８ａ テーパ面
１９ 溝部
２０ ブッシング成型用金型
２１ 位置決めピン
２２ シリンダ
２３ ノズル
２４ 注入孔
２５ 位置決め孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flat cable 11 Bushing for cable fixation 12 Equipment side wall 13 Cable insertion hole 14 Retaining prevention part 15 Superposition part 16 Bending part 17 Retaining flange 18 Elastic insertion part 18a Tapered surface 19 Groove part 20 Bushing molding die 21 Positioning pin 22 Cylinder 23 Nozzle 24 Injection hole 25 Positioning hole
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