JP2006349231A - 陶芸窯の上扉開閉構造 - Google Patents

Abstract

【課題】オペレータが、上扉を上向きに揺動させる際には揺動に要する力を補助し、上扉を下向きに揺動させる際には急激に揺動することのないように緩衝し、操作性の優れた上扉開閉構造を提供する。
【解決手段】オペレータが上扉３を上方に揺動する際にその力を補助するために、炉本体２の両側方にシリンダ装置４を夫々備え、このシリンダ装置のピストンロッドの先端部２３ａとシリンダ２１の端部２１ｃが、炉本体の側壁と上扉の側壁間に回動自在に連結されている。また、炉本体２の開口部を遮蔽する遮蔽位置において、シリンダ装置の軸方向が、斜め上方に向かって配設され、上扉を付勢するように構成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、炉本体の上方を開閉する上扉を備えた陶芸窯の上扉開閉構造に関する。

従来、粘土を原料として造形された陶芸作品を。所定の強度及び外観を得るために、焼成炉内で焼成する陶芸窯が知られている。そして、この陶芸窯において、上扉の一端側が炉本体に揺動自在に支持され、上扉を上下に揺動して炉本体の開口部を開放したり閉鎖したりする上扉の開閉構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、比較的大型の陶芸窯では、オペレータが上扉を上方に揺動する際に、上扉の重量によって操作性を損なう虞があるので、上扉の上方への揺動を補助するために、上扉が揺動する支点を境に、上扉の揺動側とは反対側に上扉を下方に付勢するバネ部材を備えているものがある（例えば、特許文献２参照）。
特開２００１―１２２６５６号公報 特開２０００−００７００５号公報

しかしながら、上述の従来例の構成によれば、上扉の揺動に伴って、上扉と炉本体との揺動支点に応力集中が発生し易く、延いては、破損が生じる虞があった。また、バネ部材のバネ圧によって、上扉を上方に揺動させる際に上扉が上方に急に跳ね上がり、上扉を下方に揺動させる際に揺動に要する力が急激に変化し、操作性を損なう虞があった。

そこで、本発明は、オペレータが、上扉を上向きに揺動させる際には揺動に要する力を補助し、上扉を下向きに揺動させる際には急激に揺動することのないように緩衝し、上扉を下向きに揺動させる際には揺動に要する力が急激に変化することがないように緩衝し、操作性の優れた上扉開閉構造を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、上方に開口部を有する炉本体と、該炉本体の上方に配設され、一端側が炉本体上部に揺動自在に連結し、該一端側を支点として上下に揺動し前記開口部の開放と遮蔽を行う上扉と、該開口部を開放する向きに該上扉を付勢し、上扉の揺動を補助する揺動補助部材と、を備えた陶芸窯の上扉開閉構造であって、前記揺動補助部材は、前記炉本体の両側方に一対備えられ、当該揺動補助部材の一端が前記炉本体の側壁に回動自在に連結すると共に、他端が上扉の側壁に回動自在に連結し、前記上扉が前記炉本体の開口部を遮蔽する遮蔽位置において、前記一端が、前記他端よりも前記支点の近傍に位置して下方に配設され、前記一端から他端に向かって、前記上扉を付勢するように構成されている、ことを特徴とする。

請求項１に記載の陶芸窯の上扉開閉構造によれば、開口部を開放する向きに上扉を付勢し、上扉の回動を補助する揺動補助部材を備えた陶芸窯の上扉開閉構造であって、この揺動補助部材が、炉本体の両側方に一対備えられ、一端が炉本体の側壁に回動自在に連結すると共に、他端が上扉の側壁に回動自在に連結し、前記上扉が前記炉本体の開口部を遮蔽する遮蔽位置において、一端が他端よりも支点の近傍に位置して下方に配設され、一端から他端に向かって、上扉を付勢するように構成されているので、上扉の上下方向の揺動に伴って、揺動補助部材の他端が上扉と一体となって一端を支点に揺動し、オペレータが、上扉を上向きに揺動させる際には揺動に要する力を補助し、上扉を下向きに揺動させる際には急激に揺動することのないように緩衝し、操作性を向上できる。また、炉本体の両側方に一対の揺動補助部材を備えたので、その接続部の応力集中を低減し破損を防止できる。

次に、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の陶芸窯の上扉開閉構造において、前記揺動補助部材は、シリンダと、該シリンダ内に摺動可能に設けられ、該シリンダ内を二室に画成するピストンと、基端側が前記ピストンに連結され、先端側が前記シリンダの外方に突出したピストンロッドと、を備え、前記シリンダ内には、前記ピストンロッドに軸方向の反力を加える圧縮ガスが充填され、前記ピストンロッドの先端部と、前記シリンダの該ピストンロッドとは反対側に位置する外端部とが、前記炉本体の側壁と前記上扉の側壁間に連結されている、ことを特徴とする。

請求項２に記載の陶芸窯の上扉開閉構造によれば、上扉の揺動に伴って、シリンダの外端部が上扉と一体となって揺動し、上扉の遮蔽位置から開放位置に向かう揺動範囲では、シリンダの外端部がピストンロッドの先端から除々に遠ざかる回動軌跡となるので、ピストンロッドの先端部からシリンダの外端部に至る両端間の長さが除々に長くなり、ピストンがピストンロッドの突出方向に摺動し、一方、上扉の開放位置から遮蔽位置に向かう揺動範囲では、ピストンロッドの先端部からシリンダの外端部に至る両端間の長さが除々短くなり、ピストンがピストンロッドの突出方向に摺動する。

そして、請求項２に記載の陶芸窯の上扉開閉構造は、上扉を上方へ揺動させる際には、圧縮ガスの反力によって揺動を促進する力を発現させ、上扉の下方への揺動する際には、上扉が急激に揺動することのないように、圧縮ガスの反力によって緩衝力を発現させ、オペレータの操作性を向上できる。

次に、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の陶芸窯の上扉開閉構造において、前記ピストンには、前記シリンダ内の二室を連通する連通路が形成され、前記シリンダ内には、前記ピストンの摺動に伴って前記連通路を流動し、前記ピストンロッドに軸方向の反力を加える流体が充填されている、ことを特徴とする。

請求項３に記載の陶芸窯の上扉開閉構造によれば、前記ピストンには、前記シリンダ内の二室を連通する連通路が形成され、前記シリンダ内には、前記ピストンの摺動に伴って前記連通路を流動し、前記ピストンロッドに軸方向の反力を加える流体が充填されているので、扉を上方へ揺動させる際には、圧縮ガスの反力によって揺動を促進する力を発現させると共に、流体が連通路を流動する流動抵抗によって上扉が上方に急に跳ね上がることのないように揺動を緩衝し、上扉の下方への揺動する際には、連通路を流動する流体の流動抵抗によって緩衝力を発現させ、オペレータの操作性を向上できる。

次に、請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の陶芸窯の上扉開閉構造において、前記シリンダの外周をスライド自在に覆うと共に、基端部が前記ピストンロッドの先端側に連結された筒状部材が備えられ、前記上扉の揺動に伴って、前記筒状部材が前記シリンダに沿ってスライドし、前記上扉が前記炉本体の開口部を開放する所定の開放位置において、該筒状部材が前記シリンダ外周から離脱して、該筒状部材の先端部が前記シリンダの開口端部に当接し、前記シリンダ方向への前記ピストンロッドの移動を係止するように構成されている、ことを特徴とする。

請求項４に記載の陶芸窯の上扉開閉構造によれば、上扉の揺動に伴って、筒状部材がシリンダに沿ってスライドし、所定の開放位置において、筒状部材がシリンダ外周から離脱して、筒状部材の先端部がシリンダの開口端部に当接し、シリンダ方向へのピストンロッドの移動を係止するように構成されているので、下方に向かう上扉の揺動を所定の開放位置で係止でき、利便性を向上できる。

また、請求項４に記載の陶芸窯の上扉開閉構造は、請求項５に記載の発明のように、前記筒状部材が、ピストンロッドの先端側に対して、前記基端部を支点に揺動自在に連結され、該筒状部材を、軸方向と直交する向きの一方側に付勢する付勢部材が備えられていることにより、所定の開放位置において、筒状部材が、シリンダ外周から離脱すると共に、付勢部材の付勢圧によって先端部が揺動し、筒状部材の先端部をシリンダの開口端部に当接できる。

また、請求項１乃至請求項５の何れか記載の陶芸窯の上扉開閉構造は、請求項６に記載の発明のように、前記遮蔽位置において、前記上扉の側壁に連結する揺動補助部材の他端が、前記炉本体の上面よりも下方に位置し、この位置から上方に延出する取付部材を介して、前記上扉の側壁に連結されていることにより、炉内の高温ガスが炉本体の開口部から外方に流出しても、揺動補助部材への接触を低減でき、揺動補助部材の損傷を低減できる。

本発明の陶芸窯の上扉の開閉構造によれば、上扉の上下方向の揺動に伴って、揺動補助部材の他端が上扉と一体となって一端を支点に揺動し、オペレータが、上扉を上向きに揺動させる際には揺動に要する力を補助し、上扉を下向きに揺動させる際には急激に揺動することのないように緩衝し、操作性を向上できる。また、炉本体の両側方に夫々揺動補助部材備えたので、その接続部の応力集中を低減でき、破損を防止できる。

また、本発明の陶芸窯の上扉の開閉構造によれば、揺動補助部材は、シリンダと、該シリンダ内に摺動可能に設けられ、該シリンダ内を二室に画成するピストンと、基端側が前記ピストンに連結され、先端側がシリンダの外方に突出したピストンロッドと、を備え、シリンダ内には、ピストンロッドに軸方向の反力を加える圧縮ガスが充填され、ピストンロッドの先端と、シリンダのピストンロッドとは反対側に位置する外端部とが、炉本体の側壁と上扉の側壁間に連結されているので、上扉を上方へ揺動させる際には、圧縮ガスの反力によって揺動を促進する力を発現させ、上扉の下方への揺動する際には、圧縮ガスの反力によって緩衝力を発現させ、オペレータの操作性を向上できる。

また、本発明の陶芸窯の上扉の開閉構造によれば、ピストンには、シリンダ内の二室を連通する連通路が形成され、シリンダ内には、ピストンの摺動に伴って連通路を流動し、ピストンロッドに軸方向の反力を加える流体が充填されているので、扉を上方へ揺動させる際には、圧縮ガスの反力によって揺動を促進する力を発現させると共に、流体が連通路を流動する流動抵抗によって上扉が上方に急に跳ね上がることのないように揺動を緩衝し、上扉の下方への揺動する際には、急激に揺動することがないように、連通路を流動する流体の流動抵抗によって緩衝力を発現させ、オペレータの操作性を向上できる。

また、本発明の陶芸窯の上扉の開閉構造によれば、上扉の揺動動作に伴って、筒状部材がシリンダに沿ってスライドし、所定の開放位置において、筒状部材がシリンダ外周から離脱して、筒状部材の先端部がシリンダの開口端部に当接し、シリンダ方向へのピストンロッドの移動を係止するように構成されているので、下方に向かう上扉の揺動を所定の開放位置で係止でき、利便性を向上できる。

また、本発明の陶芸窯の上扉の開閉構造によれば、揺動補助部材が、炉本体の遮蔽位置において、上扉の側壁に連結する他端が、前記炉本体の上面よりも下方に位置し、この位置から上方に延出する取付部材を介して、上扉の側壁に連結されているので、炉内の高温ガスが炉本体の開口部から外方に流出しても、揺動補助部材への接触を低減でき、揺動補助部材の損傷を低減できる。

次に、本発明の陶芸窯の扉の開閉構造の一実施例を、図面にもとづいて説明する。図１は、本発明の一実施例の陶芸窯の外観を表す外観図であって、（ａ）が上方から視た平面図、（ｂ）は、正面から視た正面図、図２は、同実施例の陶芸窯の上扉開閉構造を表す外観図であって、（ａ）が遮蔽位置を表す図、（ｂ）が開放位置を表す図、図３は、同実施例の陶芸窯の上扉開閉構造を表す外観斜視図、図４は、同実施例の陶芸窯の上扉揺動構造に用いられるシりンダ装置の構成を表す図であって、（ａ）が上扉の遮蔽位置に対応する図、（ｂ）が、上扉の遮蔽位置と開放位置との中間位置に対応する図、（ｃ）が上扉の開放位置に対応する図である。

図１に表したように、陶芸窯１は、上方が開口し十角形の形状に形成された炉本体２と、炉本体２の開口部２ｂを覆うように炉本体２に開閉自在に装着された上扉３と、上扉３の揺動を補助する一対のシリンダ装置（所謂、本発明における揺動補助部材である。）４、５と、炉本体２内の温度を制御する制御装置６とを備えている。

炉本体２は、金属性の外枠と、外枠の内部に設けられた耐火レンガ製の内枠とから構成され、この内枠の上方が開口され、陶芸作品が収納されて焼成される開口部２ｂを備えている。また、内枠の内周には、螺旋状の溝が形成されて、この溝にヒータとしての熱線が装着されている。

次に、本実施例における陶芸窯１の上扉３の開閉構造を説明する。図１、図３に表したように、上扉３は、炉本体２の一端側に備えた回転軸７を支点として、上下に揺動し炉本体２上方の開口部２ｂの開放と遮蔽を行うように構成されている。詳しくは、炉本体２の一端側に、回転軸７を支持する回転軸支持金具８が固定され、この回転軸７に、上扉３が上扉支持金具９を介して揺動自在に係合している。また、回転軸支持金具８は、炉本体２の周壁にボルトを介して固定され、上扉支持金具９は、上扉３の周壁にボルトを介して固定されている。また、上扉３の他端側には、オペレータが上扉３を開閉する際に把持する取っ手１２が備えられている。

次に、図１（ａ）に表したように、シリンダ装置４、５は、回転軸７と取っ手１２を結ぶ線Ｘ−Ｘを対象軸として、炉本体２の両側方の夫々に備えられている。シリンダ装置４、５は、ピストンロッドの先端部２３ａが、取付金具１０、１１及び回転軸３６を介して、炉本体２の側壁に揺動自在に連結すると共に、シリンダ２１の外端部２１ｃが、取付金具３５（所謂、本発明における取付部材である。）及び回転軸３７を介して上扉３の側壁に揺動自在に連結している。また、図１（ｂ）に表したように、シリンダ装置４、５は、上扉３が炉本体２の開口部２ｂを遮蔽する遮蔽位置において、ピストンロッドの先端部２３ａが、シリンダの外端部２１ｃよりも回転軸７の近傍に位置して下方に配設され、ピストンロッドの先端部２３ａからシリンダ２１の外端部２１ｃに向かって、上扉を付勢するように構成されている。

次に、シリンダ装置４、５は、図４に表したように、シリンダ２１、シリンダ２１内に摺動可能に設けられ、シリンダ２１内を二室２１ａ、２１ｂに画成するピストン２２、ピストン２２に設けられ、シリンダ２１内の二室２１ａ、２１ｂを連通する連通路２２ａ、基端部２３ｂがピストン２２に連結され、先端部２３ａがシリンダ２１の外方に突出したピストンロッド２３、ピストン２２を介してシリンダ２１の底部側に配設されシリンダ２１内に摺動可能に設けられたフリーピストン２４、シリンダ２１の開口側に設けられ、開口部を密閉するシール材２５及びピストンロッド２３の摺動を案内するガイド体２６、等を備えている。

また、シリンダ装置４、５は、フリーピストン２４とシリンダ２１の底壁との間には、圧縮ガス（本実施例では、窒素ガスである。）Ｇが充填され、シリンダ２１内の二室２１ａ、２１ｂには、ピストン２２の摺動に伴って連通路２２ａを流動するオイル（所謂、本発明における流体である。）Ｏが充填されている。

また、シリンダ装置４、５は、ピストンロッド２３の先端２３ａに、炉本体２の側壁に回転軸（図２中の符号３６）を介して回動自在に係合する係合孔２３ｄを備えると共に、シリンダ２１のピストンロッド２３とは反対側に位置する外端部２１ｃに、上扉３の側壁に回転軸（図２中の符号３７）を介して回動自在に係合する係合孔２１ｄを備えている。

また、シリンダ装置４は、シリンダ２１の外周をスライド自在に覆うと共に、基端部３１ｂがピストンロッド２３の先端側に支持ピン３８を介して連結された筒状部材３１が備えられ、シリンダ２２の摺動に伴って、筒状部材３１がシリンダ２２の外周に沿ってスライドし、上扉３が炉本体２の開口部を開放する所定の開放位置（図２（ｂ）の位置）において、筒状部材３１がシリンダ２２の外周から離脱して、筒状部材３１の先端部３１ａがシリンダ２１の開口端部２１ｆに当接し、シリンダ２１方向へのピストンロッド２３のスライドを係止するように構成されている。

筒状部材３１は、基端部３１ｂが支持ピン３８を介して、揺動自在にシリンダロッド２３に係合し、筒状部材３１を軸方向と直交する向きの一方側に付勢する板バネ（所謂、本発明における付勢部材である。）３２、３３を備えている。また、板バネ３２と板バネ３３は、互いに径方向に対向する位置に配設され、且つ軸方向にずらして配設され、上扉３の遮蔽位置においては、夫々、シリンダ２１の外周に当接してシリンダ２１を径方向に付勢し、上扉３が炉本体２を開放する所定の開放位置（図２の（ａ））においては、一方の板バネ３３がシリンダ２１の外周から離脱し、他方の板バネ３２のみがシリンダ２１の外周に当接して、シリンダ２１を径方向の一方側（所謂、本発明における、軸方向と直交する向きの一方側である。）に付勢するように構成されている。

図２（ａ）に表したように、シリンダ装置４、５は、上扉２が炉本体２を遮蔽する遮蔽位置において、上扉３の側壁に連結するシリンダ２１の外端部２１ｃが、炉本体２の上面２ｃよりも下方に位置し、この位置から上方に延出する取付部材３５を介して、上扉３の側壁に連結されている。

次に、前記の構成を有する陶芸窯１の上扉開閉構造の動作を、図２、図４を用いて説明する。まず、シリンダ装置４、５は、図２（ａ）に表したように、上扉３が炉本体２を遮蔽する遮蔽位置においては、ピストンロッド２３の先端部２３ａからシリンダ２１の外端部２１ｃが、斜め上方に向かって配設されている。そして、この際、シリンダ装置４、５は、ピストンロッド２３がシリンダ２１内に最も深く挿入され、軸方向に圧縮ガスＧの反力を受け、上扉３を上方に揺動する力を発現する。

次に、オペレータが取っ手６を把持し、図２（ａ）の遮蔽位置から図２（ｂ）の開放位置に向けて上扉３を上方に揺動させると、シリンダ２１の外端部２１ｃが、上扉３と一体となって揺動する。

この際、ピストンロッド２３の先端部２３ａからシリンダ２１の外端部２１ｃまでの距離が、除々に遠ざかる揺動軌跡となるので、シリンダ装置４、５は、図４（ａ）〜（ｃ）のように、ピストン２２がシリンダ２１の開口側に向かって摺動し、ピストンロッド２３が筒状部材３１と共にシリンダ２１の外方へ徐徐に突出する。

そして、シリンダ装置４、５は、上扉３の上方に向かう揺動に伴って、オイルＯが連通路２２ａを流動する流動抵抗が発現し、上扉３の上方への急激な揺動を緩和する。

次いで、図２（ｂ）に表したように上扉３が開放位置に至ると、シリンダ装置４、５は、図４（ｃ）に表したように、一方の板バネ３３がシリンダ２１の外周から離脱して、他方の板バネ３２のみがシリンダ２１に当接し、板バネ３２の付勢力により、筒状部材２１がシリンダ２１に対して揺動し、筒状部材３１の先端部３１ａがシリンダ２１の開口端部２１ｆに当接して、シリンダ２１方向へのピストンロッド２３のスライドを係止し、延いては、上扉３の下方に向かう揺動を係止する。

次に、炉本体２を開放状態（図２（ｂ）の状態）から遮蔽状態にする際には、オペレータが、筒状部材３１の先端を把持して揺動させ、筒状部材３１の先端部の中心とシリンダ２１の中心とを合わせ、筒状部材３１の先端部３１ａとシリンダ２１の開口端部２１ｆとの当接を解除すると共に、取っ手６を把持し遮蔽位置（図２（ａ）の位置）に向けて上扉３を下方に揺動させるとよい。

この際、シリンダ２１の外端部２１が、上扉３と一体となって揺動し、ピストンロッド２３の先端部２３ａからシリンダ２１の外端部２１ｃまでの距離が、除々に近づく揺動軌跡となるので、シリンダ装置４、５は、図４（ｃ）〜（ａ）のように、ピストン２２がシリンダ２１の底壁側に向かって摺動し、ピストンロッド２３が筒状部材３１と共にシリンダ２１に向かってスライドする。そして、上扉３が炉本体２の開口部２ｂ上面に重なった位置で、上扉３の下方への揺動が停止する。

この際、シリンダ装置４、５は、上扉３の下方に向かう揺動に伴って、圧縮ガスＧによる反力と共に、オイルＯが連通路２２ａを流動する流動抵抗が発現し、上扉３の下方への急激な揺動を緩和する。

以下に、前記の構成を有する陶芸窯１の上扉開閉構造の作用効果を記載する。

本実施例に記載の陶芸窯１の上扉開閉構造によれば、、炉本体２の両側方にシリンダ装置４、５を夫々備え、ピストンロッド２３の先端部２３ａが炉本体２の側壁に回動自在に連結すると共に、シリンダ２１の外端部２１ｃが上扉３の側壁に回動自在に連結し、先端部２３ａが、外端部２１ｃよりも、上扉３の揺動支点の近傍に位置して下方に配設され、先端部２３ａから外端部２１ｃに向かって、上扉３を付勢するように構成されているので、上扉３の上下方向の揺動に伴って、シリンダ２１の外端部２１ｃが上扉３と一体となって揺動し、オペレータが、上扉３を上向きに揺動させる際には揺動に要する力を補助し、上扉３を下向きに揺動させる際には急激に揺動することのないように緩衝し、操作性を向上できる。また、炉本体２の両側方の夫々にシリンダ装置を備えたので、その接続部の応力集中を低減でき、破損を防止できる。

また、本実施例の陶芸窯１の上扉開閉構造は、シリンダ装置４に、シリンダ２１の外周をスライド自在に覆うと共に、基端部３１ｂがピストンロッド２３の先端側に連結された筒状部材３１が備えられ、上扉３の揺動に伴って、筒状部材３１がシリンダ２１に沿ってスライドし、上扉３の所定の開放位置において、筒状部材３１がシリンダ２１の外周から離脱して、筒状部材３１の先端部３１ａがシリンダ２１の開口端部２１ｆに当接し、シリンダ２１方向へのピストンロッド２３の移動を係止するように構成されているので、所定の開放位置で、下方に向かう上扉３の揺動を係止でき、利便性を向上できる。

また、本実施例の陶芸窯の上扉開閉構造は、シリンダ装置４、５が、上扉３の遮蔽位置において、上扉３の側壁に連結する外端部２１ｃが、炉本体２の上面よりも下方に位置し、この位置から上方に延出する取付部材３５を介して、上扉３の側壁に連結されていることにより、炉内の高温ガスが炉本体２の開口部２ｂから外方に流出しても、シリンダ装置４、５への接触を低減でき、シリンダ装置４、５の損傷を低減できる。

以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものでなく、種各の態様を取ることができる。例えば、本実施例の陶芸窯１の上扉開閉構造は、炉本体の両側方にシリンダ装置を夫々１個づつ備えたが、複数個備えてもよい。

また、本実施例の陶芸窯１の上扉開閉構造は、シリンダ２１内に圧縮ガスＧとオイルＯの両者を充填したが、圧縮ガスＧのみを充填してもよい。その際、フリーピストン２４を除き、ピストン２２に画成される二室に圧縮ガスを充填すればよい。また、シリンダ内に、フリーピストン２４を装着することなく、圧縮ガスＧとオイルＯの両者を充填してもよい。さらに、シリンダ装置４、５に、連通路２２ａを開閉する弁機構を備え、この弁機構の開閉させることによって、ピストン２２の摺動を係止したり係止を解除したりして上扉３の揺動の係止及び係止の解除を行うようにしてもよい。

本発明の一実施例の陶芸窯の外観を表す外観図であって、（ａ）が上方から視た平面図、（ｂ）は、正面から視た正面図である。 同実施例の陶芸窯の上扉開閉構造を表す外観図であって、（ａ）が遮蔽位置を表す図、（ｂ）が開放位置を表す図である。 同実施例の陶芸窯の上扉開閉構造を表す外観斜視図である。 同実施の陶芸窯の上扉開閉構造に用いられるシりンダ装置の構成を表す図であって、（ａ）が上扉の遮蔽位置に対応する構成図、（ｂ）が、上扉の遮蔽位置と開放位置との中間位置に対応する構成図である。、（ｃ）が上扉の開放位置に対応する構成図である。

符号の説明

１…陶芸窯、２…炉本体、２ｂ…開口部、２ｃ…上面、３…上扉、４，５…シリンダ装置、６…制御装置、７…回転軸、８…回転軸支持金具、９…上扉支持金具、１０，１１，３５…取付金具、１２…取っ手、２１…シリンダ、２１ｃ…外端部、２１ｄ，２３ｄ…係合孔、２１ｆ…開口端部、２２…ピストン、２２ａ…連通路、２３…ピストンロッド、２３ａ…先端部、２３ｂ…基端部、２４…フリーピストン、２５…シール材、２６…ガイド体、３１…筒状部材、３１ａ…先端部、３２，３３…板バネ、３６，３７…回転軸、３８…支持ピン。

Claims (6)

1. 上方に開口部を有する炉本体と、該炉本体の上方に配設され、一端側が炉本体上部に揺動自在に連結し、該一端側を支点として上下に揺動し前記開口部の開放と遮蔽を行う上扉と、該開口部を開放する向きに該上扉を付勢し、上扉の揺動を補助する揺動補助部材と、
   を備えた陶芸窯の上扉開閉構造であって、
   前記揺動補助部材は、
   前記炉本体の両側方に一対備えられ、
   当該揺動補助部材の一端が前記炉本体の側壁に回動自在に連結すると共に、他端が上扉の側壁に回動自在に連結し、
   前記上扉が前記炉本体の開口部を遮蔽する遮蔽位置において、
   前記一端が、前記他端よりも前記支点の近傍に位置して下方に配設され、
   前記一端から他端に向かって、前記上扉を付勢するように構成されている、
   ことを特徴とする陶芸窯の上扉開閉構造。
2. 前記揺動補助部材は、
   シリンダと、
   該シリンダ内に摺動可能に設けられ、該シリンダ内を二室に画成するピストンと、
   基端側が前記ピストンに連結され、先端側が前記シリンダの外方に突出したピストンロッドと、
   を備え、
   前記シリンダ内には、前記ピストンロッドに軸方向の反力を加える圧縮ガスが充填され、
   前記ピストンロッドの先端部と、前記シリンダの該ピストンロッドとは反対側に位置する外端部とが、前記炉本体の側壁と前記上扉の側壁間に連結されている、
   、
   ことを特徴とする請求項１に記載の陶芸窯の上扉開閉構造。
3. 前記ピストンには、前記シリンダ内の二室を連通する連通路が形成され、前記シリンダ内には、前記ピストンの摺動に伴って前記連通路を流動し、前記ピストンロッドに軸方向の反力を加える流体が充填されている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の陶芸窯の上扉開閉構造。
4. 前記シリンダの外周をスライド自在に覆うと共に、基端部が前記ピストンロッドの先端側に連結された筒状部材が備えられ、
   前記上扉の揺動に伴って、前記筒状部材が前記シリンダに沿ってスライドし、
   前記上扉が前記炉本体の開口部を開放する所定の開放位置において、該筒状部材が前記シリンダ外周から離脱して、該筒状部材の先端部が前記シリンダの開口端部に当接し、前記シリンダ方向への前記ピストンロッドの移動を係止するように構成されている、
   ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の陶芸窯の上扉開閉構造。
5. 前記筒状部材が、ピストンロッドの先端側に対して、前記基端部を支点に揺動自在に連結され、
   該筒状部材を、軸方向と直交する向きの一方側に付勢する付勢部材が備えられている、
   ことを特徴とする請求項４に記載の陶芸窯の上扉開閉構造。
6. 前記揺動補助部材は、
   前記遮蔽位置において、
   前記上扉の側壁に連結する他端が、前記炉本体の上面よりも下方に位置し、この位置から上方に延出する取付部材を介して、前記上扉の側壁に連結されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか記載の陶芸窯の上扉開閉構造。

Images