JP2006342371A - Electroconductive compound thin film, and method for depositing the same - Google Patents

Electroconductive compound thin film, and method for depositing the same Download PDF

Info

Publication number
JP2006342371A
JP2006342371A JP2005167058A JP2005167058A JP2006342371A JP 2006342371 A JP2006342371 A JP 2006342371A JP 2005167058 A JP2005167058 A JP 2005167058A JP 2005167058 A JP2005167058 A JP 2005167058A JP 2006342371 A JP2006342371 A JP 2006342371A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin film
compound thin
conductive compound
flow rate
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005167058A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4720298B2 (en
Inventor
Shingo Ono
信吾 大野
Osamu Shiino
修 椎野
Yoshinori Iwabuchi
芳典 岩淵
Masahito Yoshikawa
雅人 吉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2005167058A priority Critical patent/JP4720298B2/en
Publication of JP2006342371A publication Critical patent/JP2006342371A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4720298B2 publication Critical patent/JP4720298B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electroconductive compound thin film in which the quantity of oxygen or nitrogen is less than the stoichiometric ratio and the composition is composed of correctly controlled metal oxide or metal nitride, and a method for depositing the same. <P>SOLUTION: Film deposition is performed while performing the feedback control, and the measurement value of the oxygen flow rate on the X-axis and the measurement of the luminescence intensity of oxygen on the Y-axis are plotted, respectively, as shown in figure. Expression C=A-α(A-B) is calculated from the maximum value A and the maximum value B of the oxygen flow rate (where, α is a predetermined value larger than 0 and ≤0.5), and the luminescence intensity value P, Q (where, P<X<Q<Y) when the oxygen flow rate value is C on an S-shaped curve is obtained from a graph. Film deposition is performed while performing the feedback control so that the luminescence intensity is in a range of ≥P and ≤Q. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は導電性化合物薄膜及びその成膜方法に係り、特に組成が正確に制御された導電性化合物薄膜及びその成膜方法に関する。   The present invention relates to a conductive compound thin film and a film forming method thereof, and more particularly to a conductive compound thin film having a precisely controlled composition and a film forming method thereof.

金属酸化物や金属窒化物等の導電性化合物よりなる薄膜は、電子・光学デバイスの実現には不可欠の材料である。これら導電性化合物薄膜は、導電性化合物よりなるターゲットを用いたスパッタリング法や、金属ターゲットを用いた反応性スパッタ法などによって成膜される。たとえば、ITO(錫ドープ酸化インジウム)薄膜をスパッタ法によって成膜する場合、ITOターゲットを用い、酸素含有雰囲気中でスパッタを行う(特開2004−149884号公報)。   A thin film made of a conductive compound such as a metal oxide or a metal nitride is an indispensable material for realizing an electronic / optical device. These conductive compound thin films are formed by sputtering using a target made of a conductive compound or reactive sputtering using a metal target. For example, when an ITO (tin-doped indium oxide) thin film is formed by sputtering, sputtering is performed in an oxygen-containing atmosphere using an ITO target (Japanese Patent Laid-Open No. 2004-149848).

これらスパッタリング法や反応性スパッタリング法などにより成膜されたITO薄膜は、ドーピングされたSn及び酸素欠損がn型キャリア発生源となり、導電性を発現する。しかし、酸素欠損のない完全な化学量論組成のITO薄膜の場合、酸素欠損によるキャリアの発生が起こらなくなり、導電性が悪化することから、ITO薄膜中の酸素量は化学量論組成より少なくすることが必要である。   In the ITO thin film formed by such sputtering method or reactive sputtering method, doped Sn and oxygen deficiency serve as an n-type carrier generation source and develop conductivity. However, in the case of an ITO thin film having a perfect stoichiometric composition without oxygen vacancies, the generation of carriers due to oxygen vacancies does not occur and the conductivity deteriorates. Therefore, the amount of oxygen in the ITO thin film is made smaller than the stoichiometric composition. It is necessary.

しかしながら、上記反応性スパッタ法によってITO薄膜を成膜する場合、膜中の酸素量が化学量論組成よりも僅かに少なくなるように制御することは困難である。そして、ITO薄膜内の酸素量が多いと導電性が低い膜になり、逆にITO薄膜内の酸素量が不足しすぎると金属的な膜になって透過率が下がるという不都合が生じる。   However, when forming an ITO thin film by the reactive sputtering method, it is difficult to control the amount of oxygen in the film to be slightly less than the stoichiometric composition. If the amount of oxygen in the ITO thin film is large, the film becomes low in conductivity, and conversely, if the amount of oxygen in the ITO thin film is too short, it becomes a metallic film and the transmittance is lowered.

なお、導電性化合物薄膜を反応性スパッタ法によって成膜する場合において、スパッタ時における酸素等の放電の発光波長と発光強度をモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいてフィードバック制御を行いながら成膜を行うことは一般に行われている。しかしながら、このフィードバック制御を、膜中の酸素や窒素が化学量論比よりも少ない導電性化合物薄膜の成膜に適用した従来例は存在しない。   When forming a conductive compound thin film by reactive sputtering, the emission wavelength and emission intensity of discharge such as oxygen during sputtering are monitored, and the film is formed while performing feedback control based on the monitoring result. To do is generally done. However, there is no conventional example in which this feedback control is applied to the formation of a conductive compound thin film in which oxygen and nitrogen in the film are less than the stoichiometric ratio.

また、フィードバック制御が適切に行われた場合、例えば図4の通り、酸素流量の測定値を横軸、酸素の発光強度の測定値を縦軸にとってプロットすると、酸素流量に極大値A及び極小値Bを有するS字曲線を描くことが知られている。また、酸素の代わりに金属の発光強度の測定値を縦軸にとって同様にプロットすると、逆S字曲線になることが知られている(S.Ohno,D.Sato,M.Kon,P.K.Song,M.Yoshikawa,K.Suzuki,P.Frach,Y.Shigesato,Thin Solid Flims445(2003)207-212,「Plasma emission control of reactive sputtering process in mid-frequency mode with dual cathodes to deposit photocatalytic TiO films」)。しかしながら、かかる現象を、膜中の酸素や窒素が化学量論比よりも少ない導電性化合物薄膜の成膜に適用した従来例は存在しない。
特開2004−149884号公報 S.Ohno,D.Sato,M.Kon,P.K.Song,M.Yoshikawa,K.Suzuki,P.Frach,Y.Shigesato,Thin Solid Flims445(2003)207-212,「Plasma emission control of reactive sputtering process in mid-frequency mode with dual cathodes to deposit photocatalytic TiO2 films」
Further, when feedback control is appropriately performed, for example, as shown in FIG. 4, when the measured value of the oxygen flow rate is plotted on the horizontal axis and the measured value of the emission intensity of oxygen is plotted on the vertical axis, It is known to draw an S-shaped curve with B. In addition, it is known that when the measured value of the emission intensity of metal instead of oxygen is plotted in the same manner on the vertical axis, an inverted S-shaped curve is obtained (S. Ohno, D. Sato, M. Kon, PKSong, M Yoshikawa, K. Suzuki, P. Frach, Y. Shigesato, Thin Solid Flims 445 (2003) 207-212, “Plasma emission control of reactive sputtering process in mid-frequency mode with dual cathodes to deposit photocatalytic TiO 2 films”). However, there is no conventional example in which this phenomenon is applied to the formation of a conductive compound thin film in which oxygen and nitrogen in the film are less than the stoichiometric ratio.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-149884 S. Ohno, D. Sato, M. Kon, PKSong, M. Yoshikawa, K. Suzuki, P. Frach, Y. Shigesato, Thin Solid Flims 445 (2003) 207-212, `` Plasma emission control of reactive sputtering process in mid -frequency mode with dual cathodes to deposit photocatalytic TiO2 films "

上記の通り、反応スパッタ法によって、酸素又は窒素が化学量論比よりもわずかに少なく、かつ組成が正確に制御された金属酸化物薄膜又は金属窒化物薄膜を成膜することは困難である。   As described above, it is difficult to form a metal oxide thin film or metal nitride thin film in which oxygen or nitrogen is slightly less than the stoichiometric ratio and the composition is accurately controlled by the reactive sputtering method.

本発明は、酸素又は窒素が化学量論比よりも少なく、かつ組成が正確に制御された金属酸化物又は金属窒化物よりなる導電性化合物薄膜及びその成膜方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a conductive compound thin film made of a metal oxide or a metal nitride whose oxygen or nitrogen is less than the stoichiometric ratio and whose composition is accurately controlled, and a method for forming the same. .

請求項1の導電性化合物薄膜の成膜方法は、酸素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって金属酸化物よりなる導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、スパッタ時における放電の発光波長と発光強度をモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該酸素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の酸素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とするものである。   The method for forming a conductive compound thin film according to claim 1 is a method for forming a conductive compound thin film made of a metal oxide by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing oxygen. In the method of forming a conductive compound thin film by feedback control for monitoring the emission wavelength and emission intensity of the discharge during sputtering and controlling the flow rate of oxygen based on the monitoring result, The feedback control is performed so that oxygen in the conductive compound thin film is less than the stoichiometric ratio.

請求項2の導電性化合物薄膜の成膜方法は、請求項1において、該遷移領域内において、酸素流量が極大値になるときの酸素流量をA、発光強度をXとし、酸素流量が極小値となるときの酸素流量をBとし、酸素流量がA−α(A−B)(但し、αは0より大きく0.5以下の所定値)であるときの発光強度をP及びQ(但し、P<X<Q)とすると、発光強度がP以上Q以下となるように前記フィードバック制御を行うことを特徴とするものである。   The method for forming a conductive compound thin film according to claim 2 is the method according to claim 1, wherein in the transition region, the oxygen flow rate when the oxygen flow rate reaches a maximum value is A, the emission intensity is X, and the oxygen flow rate is a minimum value. When the oxygen flow rate is B, the emission intensity when the oxygen flow rate is A−α (A−B) (where α is a predetermined value greater than 0 and less than or equal to 0.5) is P and Q (where When P <X <Q), the feedback control is performed so that the emission intensity is P or more and Q or less.

請求項3の導電性化合物薄膜の成膜方法は、酸素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって金属酸化物よりなる導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、スパッタ時における放電のインピーダンスをモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該酸素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の酸素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とするものである。   The method for forming a conductive compound thin film according to claim 3 is a method for forming a conductive compound thin film made of a metal oxide by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing oxygen. In the method of forming a conductive compound thin film by feedback control for monitoring the impedance of discharge during sputtering and controlling the flow rate of oxygen based on the monitoring result, the conductive compound thin film is formed in the transition region. It is characterized in that feedback control is performed so that the oxygen in the inside becomes less than the stoichiometric ratio.

請求項4の導電性化合物薄膜の成膜方法は、請求項3において、該遷移領域内において、酸素流量が極大値になるときの酸素流量をA、インピーダンスをXとし、酸素流量が極小値となるときの酸素流量をBとし、酸素流量がA−α(A−B)(但し、αは0より大きく0.5以下の所定値)であるときのインピーダンスをP及びQ(但し、P<X<Q)とすると、インピーダンスがP以上Q以下となるように前記フィードバック制御を行うことを特徴とするものである。   The method for forming a conductive compound thin film according to claim 4 is the method according to claim 3, wherein in the transition region, the oxygen flow rate when the oxygen flow rate reaches a maximum value is A, the impedance is X, and the oxygen flow rate is a minimum value. The oxygen flow rate is B and the oxygen flow rate is A−α (A−B) (where α is a predetermined value greater than 0 and less than or equal to 0.5), and the impedance is P and Q (where P < When X <Q), the feedback control is performed so that the impedance is P or more and Q or less.

請求項5の導電性化合物薄膜は、請求項1ないし4のいずれか1項の方法によって得られるものである。   The conductive compound thin film according to claim 5 is obtained by the method according to any one of claims 1 to 4.

請求項6の導電性化合物薄膜は、請求項5において、前記金属ターゲットはIn、Sn、Zn、Cd、Ti、Cu、Sb、Pb、Al、Gaの少なくとも1種類よりなることを特徴とするものである。   The conductive compound thin film according to claim 6 is characterized in that, in claim 5, the metal target is made of at least one of In, Sn, Zn, Cd, Ti, Cu, Sb, Pb, Al, and Ga. It is.

請求項7の導電性化合物薄膜の成膜方法は、請求項5又は6において、前記導電性化合物薄膜は錫ドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化錫、アルミニウムドープ酸化亜鉛又はガリウムドープ酸化亜鉛であることを特徴とするものである。   The method for forming a conductive compound thin film according to claim 7 is the method according to claim 5 or 6, wherein the conductive compound thin film is tin-doped indium oxide, antimony-doped tin oxide, aluminum-doped zinc oxide, or gallium-doped zinc oxide. It is a feature.

請求項8の導電性化合物薄膜は、窒素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって金属窒化物よりなる導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、スパッタ時における放電の発光波長と発光強度をモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該窒素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の窒素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とするものである。   The conductive compound thin film according to claim 8 is a method of forming a conductive compound thin film made of a metal nitride by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing nitrogen, and at the time of sputtering. In the method of forming a conductive compound thin film by feedback control that controls the emission wavelength and emission intensity of the discharge in the battery and controlling the flow rate of the nitrogen based on the monitoring result, the conductive compound thin film in the transition region It is characterized in that feedback control is performed so that nitrogen in the inside becomes less than the stoichiometric ratio.

請求項9の導電性化合物薄膜の成膜方法は、窒素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、スパッタ時における放電のインピーダンスをモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該窒素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の窒素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とするものである。   A method of forming a conductive compound thin film according to claim 9 is a method of forming a conductive compound thin film by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing nitrogen, and at the time of sputtering. In a method of forming a conductive compound thin film by feedback control that monitors the impedance of discharge and controls the flow rate of nitrogen based on the monitoring result, the nitrogen in the conductive compound thin film is chemically The feedback control is performed so as to be less than the stoichiometric ratio.

請求項10の導電性化合物薄膜は、請求項8ないし9のいずれか1項の方法によって得られるものである。   The electroconductive compound thin film of Claim 10 is obtained by the method of any one of Claims 8 thru | or 9.

請求項11の導電性化合物薄膜は、請求項10において、前記金属ターゲットはIn、Sn、Zn、Cd、Ti、Cu、Sb、Pb、Al、Gaの少なくとも1種類よりなることを特徴とするものである。   The conductive compound thin film according to claim 11 is characterized in that, in claim 10, the metal target is made of at least one of In, Sn, Zn, Cd, Ti, Cu, Sb, Pb, Al, and Ga. It is.

請求項1の導電性化合物薄膜の成膜方法及び請求項5の導電性化合物薄膜にあっては、遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の酸素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことにより、酸素が化学量論組成比よりも少なく且つ組成が正確に制御された導電性化合物薄膜を成膜することができる。   The conductive compound thin film forming method according to claim 1 and the conductive compound thin film according to claim 5 are fed back so that oxygen in the conductive compound thin film is less than the stoichiometric ratio in the transition region. By performing the control, a conductive compound thin film in which oxygen is less than the stoichiometric composition ratio and the composition is accurately controlled can be formed.

本発明者らは、図4において、酸素流量が極大値Aの近傍の値になるようにフィードバック制御を行うことにより、酸素が化学量論組成比よりも少ない膜を精度よく成膜することができることを見出した。   In FIG. 4, the present inventors can accurately form a film in which oxygen is less than the stoichiometric composition ratio by performing feedback control so that the oxygen flow rate becomes a value near the maximum value A. I found out that I can do it.

即ち、請求項2の導電性化合物薄膜にあっては、遷移領域内において、酸素流量が極大値になるときの酸素流量をA、発光強度をXとし、酸素流量が極小値となるときの酸素流量をBとし、酸素流量がA−α(A−B)(但し、αは0より大きく0.5以下の所定値)であるときの発光強度をP及びQ(但し、P<X<Q)とすると、発光強度がP以上Q以下となるように前記フィードバック制御を行うことにより、酸素が化学量論組成比よりも少ない膜を精度よく成膜することができる。   That is, in the conductive compound thin film according to claim 2, in the transition region, the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes the maximum value is A, the emission intensity is X, and the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes the minimum value. The emission intensity when the flow rate is B and the oxygen flow rate is A−α (AB) (where α is a predetermined value greater than 0 and less than or equal to 0.5) is P and Q (where P <X <Q ), By performing the feedback control so that the emission intensity is P or more and Q or less, a film having less oxygen than the stoichiometric composition ratio can be accurately formed.

なお、請求項3のように発光強度の代りに金属ターゲットのインピーダンスを用いてフィードバック制御を行っても、酸素が化学量論組成比よりも少ない導電性化合物薄膜を精度よく成膜することができる。   In addition, even if feedback control is performed using the impedance of the metal target instead of the emission intensity as in claim 3, a conductive compound thin film with less oxygen than the stoichiometric composition ratio can be accurately formed. .

この場合にあっても、請求項4のように、遷移領域内において、酸素流量が極大値になるときの酸素流量をA、インピーダンスをXとし、酸素流量が極小値となるときの酸素流量をBとし、酸素流量がA−α(A−B)(但し、αは0より大きく0.5以下の所定値)であるときのインピーダンスをP及びQ(但し、P<X<Q)とすると、インピーダンスがP以上Q以下となるように前記フィードバック制御を行うことにより、酸素が化学量論組成比よりも少ない膜を精度よく成膜することができる。   Even in this case, in the transition region, the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes the maximum value is A, the impedance is X, and the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes the minimum value in the transition region. Assuming that the impedance is P and Q (where P <X <Q) when B is B and the oxygen flow rate is A−α (A−B) (where α is a predetermined value greater than 0 and less than or equal to 0.5) By performing the feedback control so that the impedance is not less than P and not more than Q, a film having less oxygen than the stoichiometric composition ratio can be accurately formed.

請求項6の通り、金属ターゲットとしてはIn、Sn、Zn、Cd、Ti、Cu、Sb、Pb、Al、Gaの少なくとも1種類よりなるものを用いることができる。   As a sixth aspect of the present invention, a metal target made of at least one of In, Sn, Zn, Cd, Ti, Cu, Sb, Pb, Al, and Ga can be used.

請求項7の通り、導電性化合物薄膜としては、錫ドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化錫、アルミニウムドープ酸化亜鉛又はガリウムドープ酸化亜鉛を得ることができる。   As described in claim 7, as the conductive compound thin film, tin-doped indium oxide, antimony-doped tin oxide, aluminum-doped zinc oxide or gallium-doped zinc oxide can be obtained.

請求項8の導電性化合物薄膜の成膜方法及び請求項10の導電性化合物薄膜にあっても、遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の窒素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことにより、窒素が化学量論組成比よりも少なく且つ組成が正確に制御された導電性化合物薄膜を成膜することができる。   The conductive compound thin film forming method according to claim 8 and the conductive compound thin film according to claim 10 are also fed back so that nitrogen in the conductive compound thin film is less than the stoichiometric ratio in the transition region. By performing the control, it is possible to form a conductive compound thin film in which nitrogen is less than the stoichiometric composition ratio and the composition is accurately controlled.

なお、請求項9のように発光強度の代りに金属ターゲットのインピーダンスを用いてフィードバック制御を行っても、窒素が化学量論組成比よりも少ない導電性化合物薄膜を精度よく成膜することができる。   Even if feedback control is performed using the impedance of the metal target instead of the emission intensity as in claim 9, a conductive compound thin film with less nitrogen than the stoichiometric composition ratio can be accurately formed. .

請求項11の通り、金属ターゲットとしてはIn、Sn、Zn、Cd、Ti、Cu、Sb、Pb、Al、Gaの少なくとも1種類よりなるものを用いることができる。   As described in claim 11, the metal target may be made of at least one of In, Sn, Zn, Cd, Ti, Cu, Sb, Pb, Al, and Ga.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は実施の形態に係る導電性金属酸化物薄膜をデュアルカソード方式マグネトロンスパッタリング法により成膜する方法を説明するための概略図、図2は図1のターゲット電極に印加する電圧の一例を説明する図である。   FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a method of forming a conductive metal oxide thin film according to an embodiment by a dual cathode magnetron sputtering method, and FIG. 2 is an example of a voltage applied to the target electrode of FIG. It is a figure to do.

図1の通り、支持体20a上に第1のターゲット21aを設けてなるターゲット電極20Aと、その下方に配置された磁石22aとから、第1のスパッタリング部が構成されている。また、支持体20b上に第2のターゲット21bを設けてなるターゲット電極20Bと、その下方に配置された磁石22bとから、第2のスパッタリング部が構成されている。これら第1のスパッタリング部と第2のスパッタリング部とは隣接して設置され、これらのスパッタリング部に、スイッチングユニット24を介して、交流電源25が接続されている。   As shown in FIG. 1, a first sputtering unit is composed of a target electrode 20A provided with a first target 21a on a support 20a and a magnet 22a disposed below the target electrode 20A. In addition, a second sputtering unit is configured by a target electrode 20B provided with a second target 21b on the support 20b and a magnet 22b disposed below the target electrode 20B. The first sputtering unit and the second sputtering unit are installed adjacent to each other, and an AC power supply 25 is connected to these sputtering units via a switching unit 24.

第1,第2のターゲット21a,21bの金属としては、例えば、In、Sn、Zn、Cd、Ti、Cu、Sb、Pb、Al、Gaよりなる群から選ばれる少なくとも1種が用いられる。   As the metal of the first and second targets 21a and 21b, for example, at least one selected from the group consisting of In, Sn, Zn, Cd, Ti, Cu, Sb, Pb, Al, and Ga is used.

これらターゲット電極20A,20Bはカバー26によって覆われている。カバー26は排気口28を介してポンプ(図示略)に接続されており、ガス導入口27を介してガス供給源(図示略)に接続されている。   These target electrodes 20A and 20B are covered with a cover 26. The cover 26 is connected to a pump (not shown) via an exhaust port 28 and is connected to a gas supply source (not shown) via a gas introduction port 27.

カバー26内にコリメータ30a,30bが設けられており、これらコリメータ30a,30bは、それぞれ図示しないフィルタ及び光倍増幅管を介して、プラズマエミッションモニター(以下PEMと称することがある。)31a,31bに接続されている。これらコリメータ30a,30b、フィルタ、光倍増幅管及びPEM31a,31bにより、第1、第2のモニタが構成されている。   Collimators 30a and 30b are provided in the cover 26, and these collimators 30a and 30b are respectively connected to plasma emission monitors (hereinafter also referred to as PEMs) 31a and 31b through a filter and a photomultiplier tube (not shown). It is connected to the. The collimators 30a and 30b, the filters, the light amplification amplifiers, and the PEMs 31a and 31b constitute first and second monitors.

PEMは、プラズマの発光をコリメータで集光し、光倍増幅管(PM)で光電変換した電気信号を監視する装置である。PEMはある一定の感度に設定されてプラズマの発光強度をモニタするようになっている。   The PEM is an apparatus that monitors an electrical signal obtained by condensing plasma emission with a collimator and photoelectrically converting it with a photomultiplier tube (PM). The PEM is set to a certain sensitivity and monitors the emission intensity of the plasma.

本実施の形態では、ターゲット21a,21b用のフィルタとしては、酸素の発光スペクトルの波長777nmを通過させることが可能なものが用いられる。   In the present embodiment, a filter capable of passing the wavelength 777 nm of the emission spectrum of oxygen is used as the filter for the targets 21a and 21b.

上記装置を用いて金属酸化物薄膜を成膜する際には、先ずカバー26内部におけるターゲット21a,21bの上方に基板1を配置し、ポンプによってカバー26内を真空にした後、アルゴン等の不活性ガス中に酸素を含有させた混合ガスをカバー26内に導入し、カバー26内を所定の圧力とする。   When a metal oxide thin film is formed using the above apparatus, first, the substrate 1 is placed above the targets 21a and 21b in the cover 26, and the inside of the cover 26 is evacuated by a pump, and then an argon or the like is used. A mixed gas containing oxygen in the active gas is introduced into the cover 26, and the inside of the cover 26 is brought to a predetermined pressure.

次いで、例えば、図2の通り、ターゲット電極20A,20Bに交互にパルスパケット状の電圧を印加して、グロー放電を形成させる。これにより、ターゲット21a,21bから粒子がスパッタされ、この粒子がターゲット21a,21bの上方の基板1上に付着する。この際、ターゲット21a,21b又はスパッタされた粒子は、酸素ガスによって酸化される。   Next, for example, as shown in FIG. 2, a pulse packet voltage is alternately applied to the target electrodes 20A and 20B to form a glow discharge. As a result, particles are sputtered from the targets 21a and 21b, and these particles adhere to the substrate 1 above the targets 21a and 21b. At this time, the targets 21a and 21b or the sputtered particles are oxidized by oxygen gas.

ターゲット21a,21bの近傍における酸素の放電の発光波長と発光強度が、コリメータ30a,30b、フィルタ及び光倍増幅管を介して電気信号となり、PEM31a,31bによって検知される。   The emission wavelength and emission intensity of the oxygen discharge in the vicinity of the targets 21a and 21b become electric signals via the collimators 30a and 30b, the filter, and the optical doubler, and are detected by the PEMs 31a and 31b.

これらの電気信号に基づき、酸素の発光強度のフィードバック制御を行う。即ち、ターゲット21a,21bに投入する電力を印加し、PEM31a,31bで酸素の発光強度を検出する。この検出結果に基づいてカバー26内に導入する酸素流量を制御する。   Based on these electrical signals, feedback control of the emission intensity of oxygen is performed. That is, electric power to be applied to the targets 21a and 21b is applied, and the light emission intensity of oxygen is detected by the PEMs 31a and 31b. Based on the detection result, the flow rate of oxygen introduced into the cover 26 is controlled.

次に、このようにフィードバック制御が適切に行われている状態において、酸素の発光強度を増加させたときの該発光強度と酸素流量との関係を図4を用いて説明する。   Next, the relationship between the emission intensity and the oxygen flow rate when the emission intensity of oxygen is increased in the state where the feedback control is appropriately performed will be described with reference to FIG.

即ち、酸素の発光強度を増加させていくと酸素流量は増加し、カバー26内は金属モードから遷移領域に移行する。その後、酸素流量はさらに増加し、極大値Aに達する。このときの発光強度の値をXとする。その後、酸素流量は減少し、極小値Bに達する。このときの発光強度の値をYとする。その後、酸素流量は増加し、カバー26内は遷移領域から酸化物モードに移行する。このように、酸素の発光強度を増加させていくと、酸素流量に極大値及び極小値を有するS字カーブの軌跡を描くことになる。   That is, as the light emission intensity of oxygen is increased, the oxygen flow rate increases, and the inside of the cover 26 shifts from the metal mode to the transition region. Thereafter, the oxygen flow rate further increases and reaches a maximum value A. Let X be the value of the light emission intensity at this time. Thereafter, the oxygen flow rate decreases and reaches a minimum value B. The value of the emission intensity at this time is Y. Thereafter, the oxygen flow rate increases, and the inside of the cover 26 shifts from the transition region to the oxide mode. As described above, when the emission intensity of oxygen is increased, a locus of an S-shaped curve having a maximum value and a minimum value in the oxygen flow rate is drawn.

このS字カーブのうち、酸素流量が極大値を示す近傍の条件で成膜を行うと、酸素組成比が化学量論組成比よりも少なく、透明性及び導電性に優れた薄膜を得ることができる。この理由の詳細は不明であるが、以下の理由によると推量する。酸素流量の極大値近傍でターゲット表面の酸化状態の面積が増え、ターゲットからのスパッタレートが下がり始めるため、導入した酸素が余り始める。この酸素が余り始める付近で膜中の化学量論組成が酸素のわずかに不足した状態になると考えられる。   When the film is formed under the condition where the oxygen flow rate is maximum in the S-curve, the oxygen composition ratio is less than the stoichiometric composition ratio, and a thin film having excellent transparency and conductivity can be obtained. it can. The details of this reason are unknown, but we guess it is because of the following reasons. In the vicinity of the maximum value of the oxygen flow rate, the area of the oxidized state on the target surface increases and the sputtering rate from the target begins to decrease, so that the introduced oxygen starts to be excessive. It is considered that the stoichiometric composition in the film is slightly deficient in oxygen in the vicinity where oxygen begins to be excessive.

本実施の形態では、以下の通り、まずフィードバック制御の制御範囲の決定を行う。即ち、フィードバック制御を行いながら成膜を行い、図4のS字カーブのグラフを作成する。そして、酸素流量の極大値A及び極大値Bから、C=A−α(A−B)を計算し(但し、αは0より大きく0.5以下の所定値。)、S字カーブ上における酸素流量値がCであるときの発光強度値P、Q(但し、P<X<Q<Y。)をグラフから求める。そして、P以上Q以下の範囲をフィードバック制御の制御範囲とする。   In the present embodiment, the control range of feedback control is first determined as follows. That is, film formation is performed while performing feedback control, and the S-curve graph of FIG. 4 is created. Then, C = A−α (A−B) is calculated from the maximum value A and the maximum value B of the oxygen flow rate (where α is a predetermined value greater than 0 and less than or equal to 0.5), and on the S-shaped curve. The emission intensity values P and Q (where P <X <Q <Y) when the oxygen flow rate value is C are obtained from the graph. A range from P to Q is set as a control range of feedback control.

その後、発光強度がP以上Q以下の範囲となるようにフィードバック制御を行いながら、成膜を行う。   Thereafter, film formation is performed while performing feedback control so that the emission intensity is in the range of P to Q.

なお、成膜用の基板を用いてフィードバック制御の制御範囲の決定を行い、そのままこの基板に成膜を行ってもよい。また、成膜用とは異なる基板を用いてフィードバック制御の制御範囲の決定を行い、その後、成膜用の基板に取り替えて成膜を行ってもよい。   Note that the control range of the feedback control may be determined using a substrate for film formation, and film formation may be performed on the substrate as it is. Further, the control range of the feedback control may be determined using a substrate different from that for film formation, and then the film may be formed by replacing with a substrate for film formation.

前記パルス電力、パルス量及びパルス幅は、ターゲットの体積、カバー26内の体積、要求される成膜速度等によって異なるが、例えばパルス電力は1kW〜20kW、パルス量は30%〜80%、パルス幅は10μS〜100mS程度である。パルス電力が50kW以上であると異常放電が発生し、組成が精密に制御された金属酸化物薄膜を安定して成膜することができず、一方、パルス電力が500W以下であると成膜速度が遅くなる。パルス量が80%以上であると連続放電となってしまい、一方、10%以下であると、放電が不安定になる。   The pulse power, the pulse amount, and the pulse width vary depending on the volume of the target, the volume in the cover 26, the required film formation speed, and the like. For example, the pulse power is 1 kW to 20 kW, the pulse amount is 30% to 80%, the pulse The width is about 10 μS to 100 mS. If the pulse power is 50 kW or more, abnormal discharge occurs, and a metal oxide thin film having a precisely controlled composition cannot be stably formed. On the other hand, if the pulse power is 500 W or less, the film formation speed is reduced. Becomes slower. When the pulse amount is 80% or more, continuous discharge occurs, and when it is 10% or less, the discharge becomes unstable.

前記酸素供給量は、例えば50〜300sccm程度である。   The oxygen supply amount is, for example, about 50 to 300 sccm.

前記成膜時のカバー26内の圧力は好ましくは0.1Pa〜30Pa特に0.5〜5.0Paの範囲内で制御される。   The pressure in the cover 26 during the film formation is preferably controlled within a range of 0.1 Pa to 30 Pa, particularly 0.5 to 5.0 Pa.

基板1上に成膜された金属酸化物薄膜が所定厚さとなった後、スパッタを終了し、カバー20内を大気圧にして金属酸化物薄膜が積層された基板1を取り出す。これにより、導電性化合物薄膜中の酸素がわずかに欠損する状態でスパッタリングを行うことができ、透明性及び導電性に優れた膜を成膜することができる。   After the metal oxide thin film formed on the substrate 1 reaches a predetermined thickness, the sputtering is terminated, and the substrate 1 on which the metal oxide thin film is laminated is taken out with the inside of the cover 20 at atmospheric pressure. Thereby, sputtering can be performed in a state where oxygen in the conductive compound thin film is slightly deficient, and a film excellent in transparency and conductivity can be formed.

上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されない。   The above embodiment is an example of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、PEMにより酸素の発光強度の検知を行ったが、ターゲット中の金属の発光強度を検知してもよい。この場合、金属の発光強度は金属モードから酸化物モードに向かうに従って減少するため、金属の発光強度と酸素流量との関係を測定すると、金属の発光強度と酸素流量とは上下逆のS字カーブを描くことになる。この場合も、酸素流量が極大値になるときの発光強度の近傍になるように金属の発光強度をフィードバック制御しながら成膜を行う。   For example, the emission intensity of oxygen is detected by PEM, but the emission intensity of metal in the target may be detected. In this case, the emission intensity of the metal decreases as it goes from the metal mode to the oxide mode. Therefore, when the relationship between the emission intensity of the metal and the oxygen flow rate is measured, the emission intensity of the metal and the oxygen flow rate are upside down S-shaped curves. Will be drawn. Also in this case, film formation is performed while feedback control is performed on the light emission intensity of the metal so that the light emission intensity is in the vicinity of the maximum oxygen flow rate.

上記実施の形態では発光強度をモニタリングしてフィードバック制御を行ったが、ターゲットのインピーダンスをモニタリングしてフィードバック制御を行ってもよい。インピーダンスと酸素流量との関係を測定してもS字カーブを描くことになる。従って、S字カーブの極大値におけるインピーダンスの近傍になるようにインピーダンスのフィードバック制御を行うことにより、組成が正確に制御された薄膜を得ることができる。   In the above embodiment, the emission intensity is monitored and feedback control is performed. However, the target impedance may be monitored and feedback control may be performed. Even when the relationship between the impedance and the oxygen flow rate is measured, an S-shaped curve is drawn. Therefore, a thin film whose composition is accurately controlled can be obtained by performing impedance feedback control so as to be close to the impedance at the maximum value of the S-shaped curve.

上記実施の形態では酸素含有ガスを導入して金属酸化物薄膜を成膜していたが、窒素含有ガスを導入して金属窒化物薄膜を成膜する場合も、発光強度又はインピーダンスをモニタリングしてフィードバック制御を行うことにより、窒素組成比が化学量論組成比より少ない金属窒化物薄膜を得ることができる。   In the above embodiment, the metal oxide thin film is formed by introducing an oxygen-containing gas. However, when the metal nitride thin film is formed by introducing a nitrogen-containing gas, the emission intensity or impedance is monitored. By performing feedback control, a metal nitride thin film having a nitrogen composition ratio smaller than the stoichiometric composition ratio can be obtained.

以下、実施例1及び比較例1,2について説明するが、本発明は実施例1に限定されるものではない。   Hereinafter, although Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 are described, the present invention is not limited to Example 1.

<実施例1>
[フィードバック制御の制御範囲の決定]
In100atm%に対してSnを10atm%ドープした合金をターゲット(縦500mm×横100mm×厚さ5mm)として用い、DC電源を用いて反応性スパッタを行った。ガスとしてはArとOの混合ガスを用い、全圧が1.0Paとなるように制御した。ターゲットへの投入電力は5.0KWとした。
<Example 1>
[Determination of feedback control range]
An alloy in which Sn was doped at 10 atm% with respect to In 100 atm% was used as a target (length 500 mm × width 100 mm × thickness 5 mm), and reactive sputtering was performed using a DC power source. As the gas, a mixed gas of Ar and O 2 was used, and the total pressure was controlled to be 1.0 Pa. The input power to the target was 5.0 kW.

PEMによって酸素の発光強度をモニタリングし、該モニタリングに基づいて酸素流量を制御するフィードバック制御を行った。   The emission intensity of oxygen was monitored by PEM, and feedback control for controlling the oxygen flow rate was performed based on the monitoring.

このフィードバック制御を行いながら酸素の発光強度を増加させ、発光強度と酸素流量とを測定した。その結果を図3に示す。   While performing this feedback control, the emission intensity of oxygen was increased, and the emission intensity and oxygen flow rate were measured. The result is shown in FIG.

図3の通り、酸素流量の極大値Aは110sccmであり、極小値Bは68sccmであった。α=0.4としてC=A−α(A−B)を計算し、酸素流量がCのときの発光強度P、Qをグラフから求めたところ、C=93、P=2.0、Q=2.7であった。   As shown in FIG. 3, the maximum value A of the oxygen flow rate was 110 sccm, and the minimum value B was 68 sccm. When α = 0.4, C = A−α (A−B) was calculated, and the emission intensities P and Q when the oxygen flow rate was C were obtained from the graph. C = 93, P = 2.0, Q = 2.7.

[成膜]
次いで、ターゲットの上方に成膜用の基板(材質:無アルカリガラス,寸法50mm×50mm×1.0mm)を設置し、発光強度が2.0以上2.7以下になるようにフィードバック制御を行いながら成膜を行った。
[Film formation]
Next, a substrate for film formation (material: non-alkali glass, size 50 mm × 50 mm × 1.0 mm) is installed above the target, and feedback control is performed so that the emission intensity is 2.0 or more and 2.7 or less. The film formation was performed.

得られた薄膜を溶解し、ICP−massを用いて組成分析を行ったところ、In:Sn:O=100:10:168(atm%)となった。また、成膜速度はほぼ30nm・m/minであった。膜の比抵抗は、3.5×10−4Ω/cmであった。 When the obtained thin film was melt | dissolved and the composition analysis was performed using ICP-mass, it was set to In: Sn: O = 100: 10: 168 (atm%). The film formation rate was approximately 30 nm · m / min. The specific resistance of the film was 3.5 × 10 −4 Ω / cm.

<比較例1>
フィードバック制御を行う代わりに、金属モードから酸化物モードに至るまで酸素流量を単調に増加させ、次いで酸化物モードから金属モードに至るまで酸素流量を単調に減少させたこと以外は実施例1と同様にして成膜を行い、酸素の発光強度と酸素流量を測定した。その結果を図3に示す。
<Comparative Example 1>
Instead of performing feedback control, the oxygen flow rate is monotonously increased from the metal mode to the oxide mode, and then the oxygen flow rate is monotonously decreased from the oxide mode to the metal mode. Then, the film was formed and the emission intensity of oxygen and the oxygen flow rate were measured. The result is shown in FIG.

図3の通り、酸素流量の増加過程と減少過程とで異なる軌跡となるヒステリシス曲線になった。   As shown in FIG. 3, the hysteresis curve has different trajectories in the increasing process and decreasing process of the oxygen flow rate.

<比較例2>
フィードバック制御を行う代わりに、酸素流量が100sccmとなるように制御したこと以外は実施例1と同様にして成膜を行い、組成分析を行った。その結果、In:Sn:O=100:10:171(atm%)となった。また、成膜速度はほぼ30nm・m/minであった。膜の比抵抗は、10Ω/cmであり、ほぼ絶縁性であった。
<Comparative Example 2>
Instead of performing feedback control, film formation was performed in the same manner as in Example 1 except that the oxygen flow rate was controlled to be 100 sccm, and composition analysis was performed. As a result, In: Sn: O = 100: 10: 171 (atm%). The film formation rate was approximately 30 nm · m / min. The specific resistance of the film was 10 5 Ω / cm and was almost insulating.

デュアルカソード方式マグネトロンスパッタリング法を説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating the dual cathode system magnetron sputtering method. 図1のターゲット電極に印加する電圧の一例を説明する図である。It is a figure explaining an example of the voltage applied to the target electrode of FIG. フィードバック制御による反応性スパッタを行ったときの酸素流量と発光強度との関係、及びフィードバック制御によらない反応性スパッタを行ったときの酸素流量と発光強度との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the oxygen flow rate and emission intensity when performing reactive sputtering by feedback control, and the relationship between the oxygen flow rate and emission intensity when performing reactive sputtering without feedback control. フィードバック制御による成膜を行ったときの酸素流量と発光強度との関係を説明するグラフである。It is a graph explaining the relationship between the oxygen flow rate and light emission intensity when performing film formation by feedback control.

符号の説明Explanation of symbols

1 基板
20a,20b 支持体
20A,20B ターゲット電極
21a,21b ターゲット
22a,22b 磁石
24 スイッチングユニット
25 交流電源
26 カバー
27 ガス導入口
28 排気口
30a,30b コリメータ
31a,31b PEM
1 Substrate 20a, 20b Support 20A, 20B Target electrode 21a, 21b Target 22a, 22b Magnet 24 Switching unit 25 AC power supply 26 Cover 27 Gas inlet 28 Exhaust outlet 30a, 30b Collimator 31a, 31b PEM

Claims (11)

酸素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって金属酸化物よりなる導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、
スパッタ時における放電の発光波長と発光強度をモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該酸素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、
遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の酸素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とする導電性化合物薄膜の成膜方法。
A method of forming a conductive compound thin film made of a metal oxide by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing oxygen,
In the method of forming a conductive compound thin film by feedback control for monitoring the emission wavelength and emission intensity of the discharge during sputtering and controlling the flow rate of the oxygen based on the monitoring result,
A method for forming a conductive compound thin film, comprising performing feedback control so that oxygen in the conductive compound thin film is less than a stoichiometric ratio in a transition region.
請求項1において、該遷移領域内において、酸素流量が極大値になるときの酸素流量をA、発光強度をXとし、酸素流量が極小値となるときの酸素流量をBとし、
酸素流量がA−α(A−B)(但し、αは0より大きく0.5以下の所定値)であるときの発光強度をP及びQ(但し、P<X<Q)とすると、
発光強度がP以上Q以下となるように前記フィードバック制御を行うことを特徴とする導電性化合物薄膜の成膜方法。
In claim 1, within the transition region, the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes a maximum value A, the emission intensity X, and the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes a minimum value B,
If the emission intensity when the oxygen flow rate is A-α (AB) (where α is a predetermined value greater than 0 and less than or equal to 0.5) is P and Q (where P <X <Q),
The method for forming a conductive compound thin film, wherein the feedback control is performed so that the emission intensity is P or more and Q or less.
酸素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって金属酸化物よりなる導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、
スパッタ時における放電のインピーダンスをモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該酸素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、
遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の酸素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とする導電性化合物薄膜の成膜方法。
A method of forming a conductive compound thin film made of a metal oxide by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing oxygen,
In the method of forming a conductive compound thin film by feedback control for monitoring the impedance of discharge during sputtering and controlling the flow rate of oxygen based on the monitoring result,
A method for forming a conductive compound thin film, comprising performing feedback control so that oxygen in the conductive compound thin film is less than a stoichiometric ratio in a transition region.
請求項3において、該遷移領域内において、酸素流量が極大値になるときの酸素流量をA、インピーダンスをXとし、酸素流量が極小値となるときの酸素流量をBとし、
酸素流量がA−α(A−B)(但し、αは0より大きく0.5以下の所定値)であるときのインピーダンスをP及びQ(但し、P<X<Q)とすると、
インピーダンスがP以上Q以下となるように前記フィードバック制御を行うことを特徴とする導電性化合物薄膜の成膜方法。
In claim 3, in the transition region, the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes a maximum value A, the impedance is X, the oxygen flow rate when the oxygen flow rate becomes a minimum value is B,
If the impedance is P and Q (where P <X <Q) when the oxygen flow rate is A−α (A−B) (where α is a predetermined value greater than 0 and less than or equal to 0.5),
The method for forming a conductive compound thin film, wherein the feedback control is performed so that the impedance is P or more and Q or less.
請求項1ないし4のいずれか1項の方法によって得られる導電性化合物薄膜。   A conductive compound thin film obtained by the method according to claim 1. 請求項5において、前記金属ターゲットはIn、Sn、Zn、Cd、Ti、Cu、Sb、Pb、Al、Gaの少なくとも1種類よりなることを特徴とする導電性化合物薄膜。   6. The conductive compound thin film according to claim 5, wherein the metal target is made of at least one of In, Sn, Zn, Cd, Ti, Cu, Sb, Pb, Al, and Ga. 請求項5又は6において、前記導電性化合物薄膜は錫ドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化錫、アルミニウムドープ酸化亜鉛又はガリウムドープ酸化亜鉛であることを特徴とする導電性化合物薄膜。   7. The conductive compound thin film according to claim 5, wherein the conductive compound thin film is tin-doped indium oxide, antimony-doped tin oxide, aluminum-doped zinc oxide, or gallium-doped zinc oxide. 窒素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって金属窒化物よりなる導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、
スパッタ時における放電の発光波長と発光強度をモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該窒素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、
遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の窒素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とする導電性化合物薄膜の成膜方法。
A method of forming a conductive compound thin film made of a metal nitride by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing nitrogen,
In the method of forming a conductive compound thin film by feedback control for monitoring the emission wavelength and emission intensity of the discharge during sputtering and controlling the flow rate of the nitrogen based on the monitoring result,
A method for forming a conductive compound thin film, characterized in that feedback control is performed so that nitrogen in the conductive compound thin film is less than the stoichiometric ratio in the transition region.
窒素を含む雰囲気にて、金属ターゲットを用いてスパッタを行う反応性スパッタ法によって導電性化合物薄膜を成膜する方法であって、
スパッタ時における放電のインピーダンスをモニタリングし、該モニタリングの結果に基づいて該窒素の流量を制御するフィードバック制御によって導電性化合物薄膜を成膜する方法において、
遷移領域内において、該導電性化合物薄膜中の窒素が化学量論比より少なくなるようにフィードバック制御を行うことを特徴とする導電性化合物薄膜の成膜方法。
A method of forming a conductive compound thin film by a reactive sputtering method in which sputtering is performed using a metal target in an atmosphere containing nitrogen,
In the method of forming a conductive compound thin film by feedback control for monitoring the impedance of discharge during sputtering and controlling the flow rate of the nitrogen based on the monitoring result,
A method for forming a conductive compound thin film, characterized in that feedback control is performed so that nitrogen in the conductive compound thin film is less than the stoichiometric ratio in the transition region.
請求項8ないし9のいずれか1項の方法によって得られる導電性化合物薄膜。   A conductive compound thin film obtained by the method according to claim 8. 請求項10において、前記金属ターゲットはIn、Sn、Zn、Cd、Ti、Cu、Sb、Pb、Al、Gaの少なくとも1種類よりなることを特徴とする導電性化合物薄膜。   11. The conductive compound thin film according to claim 10, wherein the metal target is made of at least one of In, Sn, Zn, Cd, Ti, Cu, Sb, Pb, Al, and Ga.
JP2005167058A 2005-06-07 2005-06-07 Method for forming conductive compound thin film Expired - Fee Related JP4720298B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005167058A JP4720298B2 (en) 2005-06-07 2005-06-07 Method for forming conductive compound thin film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005167058A JP4720298B2 (en) 2005-06-07 2005-06-07 Method for forming conductive compound thin film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006342371A true JP2006342371A (en) 2006-12-21
JP4720298B2 JP4720298B2 (en) 2011-07-13

Family

ID=37639548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005167058A Expired - Fee Related JP4720298B2 (en) 2005-06-07 2005-06-07 Method for forming conductive compound thin film

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4720298B2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008121034A (en) * 2006-11-08 2008-05-29 Kochi Prefecture Sangyo Shinko Center Method and apparatus for film deposition of zinc oxide thin film
JP2008171642A (en) * 2007-01-10 2008-07-24 Nitto Denko Corp Transparent conductive film and its manufacturing method
JP2008192460A (en) * 2007-02-05 2008-08-21 Nitto Denko Corp Transparent conductive film and its manufacturing method
JP2010090458A (en) * 2008-10-10 2010-04-22 Agc Techno Glass Co Ltd Sputtering apparatus
JP2011506759A (en) * 2007-12-07 2011-03-03 オーツェー・エリコン・バルザース・アーゲー Reactive sputtering by HIPIMS
JP2013129901A (en) * 2011-12-22 2013-07-04 Ulvac Japan Ltd Sputtering apparatus and sputtering method
JP2013216957A (en) * 2012-04-11 2013-10-24 Canon Inc Method and apparatus for film formation
JP2014189827A (en) * 2013-03-27 2014-10-06 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Method for depositing aluminum oxide

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57161063A (en) * 1981-03-31 1982-10-04 Nippon Sheet Glass Co Ltd Method and device for sticking metallic oxide film on substrate
JPS6439362A (en) * 1987-08-04 1989-02-09 Nitto Denko Corp Method and device for depositing metal oxide film on substrate
JPH05195210A (en) * 1992-01-14 1993-08-03 Mitsubishi Electric Corp Integrated circuit, its production and thin film forming method therefor
JP2000026967A (en) * 1998-04-16 2000-01-25 Boc Group Inc:The Cascade control of reactive sputtering device
JP2002134433A (en) * 2000-10-30 2002-05-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd Electrode structure and forming method thereof
JP2002180247A (en) * 2000-12-12 2002-06-26 Nitto Denko Corp Method and apparatus for manufacturing transparent electrically conductive laminate
WO2004065656A1 (en) * 2003-01-24 2004-08-05 Bridgestone Corporation Ito thin film, film-forming method of same, transparent conductive film and touch panel

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57161063A (en) * 1981-03-31 1982-10-04 Nippon Sheet Glass Co Ltd Method and device for sticking metallic oxide film on substrate
JPS6439362A (en) * 1987-08-04 1989-02-09 Nitto Denko Corp Method and device for depositing metal oxide film on substrate
JPH05195210A (en) * 1992-01-14 1993-08-03 Mitsubishi Electric Corp Integrated circuit, its production and thin film forming method therefor
JP2000026967A (en) * 1998-04-16 2000-01-25 Boc Group Inc:The Cascade control of reactive sputtering device
JP2002134433A (en) * 2000-10-30 2002-05-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd Electrode structure and forming method thereof
JP2002180247A (en) * 2000-12-12 2002-06-26 Nitto Denko Corp Method and apparatus for manufacturing transparent electrically conductive laminate
WO2004065656A1 (en) * 2003-01-24 2004-08-05 Bridgestone Corporation Ito thin film, film-forming method of same, transparent conductive film and touch panel

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008121034A (en) * 2006-11-08 2008-05-29 Kochi Prefecture Sangyo Shinko Center Method and apparatus for film deposition of zinc oxide thin film
JP2008171642A (en) * 2007-01-10 2008-07-24 Nitto Denko Corp Transparent conductive film and its manufacturing method
JP2008192460A (en) * 2007-02-05 2008-08-21 Nitto Denko Corp Transparent conductive film and its manufacturing method
JP2011506759A (en) * 2007-12-07 2011-03-03 オーツェー・エリコン・バルザース・アーゲー Reactive sputtering by HIPIMS
JP2010090458A (en) * 2008-10-10 2010-04-22 Agc Techno Glass Co Ltd Sputtering apparatus
JP2013129901A (en) * 2011-12-22 2013-07-04 Ulvac Japan Ltd Sputtering apparatus and sputtering method
JP2013216957A (en) * 2012-04-11 2013-10-24 Canon Inc Method and apparatus for film formation
JP2014189827A (en) * 2013-03-27 2014-10-06 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Method for depositing aluminum oxide

Also Published As

Publication number Publication date
JP4720298B2 (en) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4720298B2 (en) Method for forming conductive compound thin film
JP4650315B2 (en) Method for forming In-Ga-Zn-O film
Safi Recent aspects concerning DC reactive magnetron sputtering of thin films: a review
US20060003188A1 (en) ITO thin film, method of producing the same, transparent conductive film, and touch panel
EP1636397A2 (en) Transparent conductive oxides
JP2000040429A (en) Manufacturing of zinc oxide transparent conductive film
JP2006144052A (en) METHOD FOR FORMING METAL-DOPED TiO2 FILM
US20110089026A1 (en) Touch panel manufacturing method and film formation apparatus
Danson et al. Techniques for the sputtering of optimum indium-tin oxide films on to room-temperature substrates
JPH02232358A (en) Production of transparent conductive film and apparatus for producing such film
JP4768679B2 (en) Method for forming zinc oxide film
JP2006152391A (en) METAL DOPED TiO2 FILM AND ITS DEPOSITION METHOD
JP2010229523A (en) Deposition method of conductive transparent compound thin film and conductive transparent compound thin film
JP2006144053A (en) METHOD FOR FORMING N-DOPED ZnO FILM
CN101065239B (en) Gas barrier transparent resin substrate, method for manufacture thereof, and flexible display element using gas barrier transparent resin substrate
JP5145342B2 (en) Method for forming transparent conductive film
JP2002180247A (en) Method and apparatus for manufacturing transparent electrically conductive laminate
JP2005076105A (en) Method for forming titanium oxynitride film
JP2008097969A (en) Zinc oxide based transparent conductive film, and its manufacturing method
WO2006103966A1 (en) METHOD FOR FORMING In-Ga-Zn-O FILM AND SOLAR CELL
JPH09316632A (en) Method for depositing optically transparent and conductive layer on substrate consisting of transparent material
JP4461923B2 (en) Method for forming p-type transparent oxide film
US20100206719A1 (en) Method for manufacturing solar cell
CN108385073B (en) Method for manufacturing ITO film
JP5243459B2 (en) Method for forming transparent conductive film

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080520

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101018

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101109

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101119

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110308

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110321

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees