JP2006338786A

JP2006338786A - Disk reproducing device

Info

Publication number: JP2006338786A
Application number: JP2005162427A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Kazakoshi; 真一風越; Takashi Nakamura; 考志中村
Original assignee: Kenwood KK
Current assignee: Kenwood KK
Priority date: 2005-06-02
Filing date: 2005-06-02
Publication date: 2006-12-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a disk reproducing device in which a member such as a trigger member fitted movably is not rattled. <P>SOLUTION: A turntable 14 is fitted to a main chassis 11 so as to be rotated, a clamp lever 61 is fitted to the main chassis 11 so as to be raised and a carrying roller 53 is fitted to the main chassis 11 so as to be rotated. A clamper 62 and a trigger lever 64 are fitted to the clamp lever 61. A cushion 38 is arranged on the upper surface of the main chassis 11 under the trigger lever 64. When a disk is inserted, the conveying roller 53 is rotated by a motor 19 and the disk is conveyed up to the turntable 14. When the trigger lever 64 is pressed by the disk, the clamp lever 61 is laid down, the disk is held between the turntable 14 and the clamper 62 and the trigger lever 64 is pressed against the cushion 38. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ディスク再生装置に関する。 The present invention relates to a disc playback apparatus.

ディスク再生装置には、挿入口に差し込まれたディスクをローディングするものがある。かかるディスク再生装置は、ディスクを搬送機構によって搬送する搬送動作と、ターンテーブル上のディスクをクランパとターンテーブルとの間に挟むクランプ動作とに分けられるが、これらの動作は１つのローディングモータによって行われる（例えば、特許文献１参照。）。搬送動作中にはローディングモータの動力が伝動機構によって搬送機構に伝動するが、ディスクがターンテーブルにまで搬送されるとトリガ部材が押され、トリガ部材によってローディングモータから搬送機構への動力が切断される。そして、クランプ動作では、ローディングモータの動力がクランプレバーの倒伏運動として伝動し、クランプレバーの倒伏によりクランパがターンテーブルに近接する。 Some disc reproducing apparatuses load a disc inserted into an insertion slot. Such a disc reproducing apparatus can be divided into a carrying operation for carrying the disc by a carrying mechanism and a clamping operation for sandwiching the disc on the turntable between the clamper and the turntable. These operations are performed by a single loading motor. (For example, refer to Patent Document 1). During the transport operation, the power of the loading motor is transmitted to the transport mechanism by the transmission mechanism. However, when the disc is transported to the turntable, the trigger member is pushed, and the power from the loading motor to the transport mechanism is cut by the trigger member. The In the clamping operation, the power of the loading motor is transmitted as a tilting movement of the clamp lever, and the clamper approaches the turntable due to the tilting of the clamp lever.

トリガ部材は、ディスクによって押されることで回動、揺動等の動きをし、ローディングモータから搬送機構への動力の切断の契機を伝動機構に与えるものである。そのため、トリガ部材は、固定されているのではなく、可動な状態にシャーシ又はクランプレバーに取り付けられている。
特開２００３−２１７２０７号公報 The trigger member moves such as turning and swinging by being pushed by the disk, and gives the transmission mechanism an opportunity to cut the power from the loading motor to the transport mechanism. Therefore, the trigger member is not fixed, but is attached to the chassis or the clamp lever in a movable state.
JP 2003-217207 A

しかしながら、トリガ部材は可動な状態に取り付けられているため、シャーシ又はクランプレバーとトリガ部材との間にはがたつきが生じ、ノイズが発生することもある。
また、ディスクによって押される方向とは反対方向にトリガ部材をバネによって引張り、これによりトリガ部材のがたつきを抑えることができるが、そのがたつきを抑えられる方向はバネの引張方向のみである。更に、バネを用いると、ディスクによってトリガ部材を押す荷重が増えてしまい、ローディングモータに負荷を与えてしまう。 However, since the trigger member is attached in a movable state, rattling occurs between the chassis or the clamp lever and the trigger member, and noise may be generated.
In addition, the trigger member can be pulled by a spring in a direction opposite to the direction pushed by the disk, and thereby the rattling of the trigger member can be suppressed, but the direction in which the rattling can be suppressed is only the tension direction of the spring. . Furthermore, when a spring is used, the load for pushing the trigger member by the disk increases, and a load is applied to the loading motor.

そこで、本発明は、トリガ部材等のように可動な状態に設けられた部材ががたつかないようにしたディスク再生装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a disc reproducing apparatus in which a member provided in a movable state such as a trigger member does not rattle.

以上の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、ディスクを回転するターンテーブルがシャーシに設けられ、クランプレバーが前記シャーシに対して起伏可能に取り付けられ、前記クランプレバーの倒伏によって前記クランプレバーに取り付けられたクランパと前記ターンテーブルとの間にディスクを挟んだ状態でディスクを再生するディスク再生装置において、可動部材が前記クランプレバーと前記シャーシのうちの一方の部材に対して可動な状態に取り付けられ、前記一方の部材と前記可動部材の一方における他方に相対する部分にクッションが設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is characterized in that a turntable for rotating a disk is provided in a chassis, a clamp lever is attached to the chassis so as to be raised and lowered, and the clamp lever falls down to In a disc reproducing apparatus for reproducing a disc with a disc sandwiched between a clamper attached to a clamp lever and the turntable, a movable member is movable with respect to one member of the clamp lever and the chassis. It is attached to the state, The cushion is provided in the part facing the other in one side of said one member and said movable member.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載のディスク再生装置において、前記可動部材は、搬送機構により前記ターンテーブルに搬送されたディスクによって押されることによって、前記搬送機構に動力源の動力を伝動する伝動機構に対して、前記動力源から前記搬送機構への動力の切断の契機を与えるトリガ部材であることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the disc reproducing apparatus according to the first aspect, wherein the movable member is pushed by the disc conveyed to the turntable by the conveyance mechanism, whereby the power of the power source is applied to the conveyance mechanism. The power transmission mechanism is a trigger member that gives a trigger for cutting power from the power source to the transport mechanism.

本発明によれば、クランプレバーが倒伏すると、可動部材に設けられたクッションがシャーシ若しくはクランプレバーに押し当てられるか、又はクランプレバー若しくはシャーシに設けられたクッションが可動部材に押し当てられるので、可動部材が可動な状態に取り付けられていたものとしても可動部材のがたつきを抑えることができる。そのため、ノイズも抑えることができる。
また、バネによって可動部材を引張っていないので、ディスクによって可動部材を押す荷重も小さくても済み、動力源の出力が小さくとも可動部材を押すことができる。 According to the present invention, when the clamp lever falls, the cushion provided on the movable member is pressed against the chassis or the clamp lever, or the cushion provided on the clamp lever or chassis is pressed against the movable member. Even if the member is attached in a movable state, rattling of the movable member can be suppressed. Therefore, noise can be suppressed.
Further, since the movable member is not pulled by the spring, the load for pushing the movable member by the disk may be small, and the movable member can be pushed even if the output of the power source is small.

以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. However, although various technically preferable limitations for implementing the present invention are given to the embodiments described below, the scope of the invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

図１はディスク再生装置１００の分解斜視図であり、図２はディスク再生装置１００の上面図であり、図３はディスク再生装置１００の下面図である。 FIG. 1 is an exploded perspective view of the disk reproducing apparatus 100, FIG. 2 is a top view of the disk reproducing apparatus 100, and FIG. 3 is a bottom view of the disk reproducing apparatus 100.

図１〜図３に示すように、このディスク再生装置１００は、メインアセンブリー１と、ディスクガイドアセンブリー４と、ローラレバーアセンブリー５と、クランプアセンブリー６とを具備する。 As shown in FIGS. 1 to 3, the disc reproducing apparatus 100 includes a main assembly 1, a disc guide assembly 4, a roller lever assembly 5, and a clamp assembly 6.

メインアセンブリー１について説明する。メインアセンブリー１のメインシャーシ１１の中央部には、ローディングされたディスクが載置されるターンテーブル１４が設けられている。ターンテーブル１４が上下方向の軸回りに回転可能とされ、ターンテーブル１４がスピンドルモータ１５によってその軸回りに回転駆動される。ターンテーブル１４の左側においてピックアップユニットがメインシャーシ１１に組み付けられ、ピックアップユニットがターンテーブル１４の半径方向に沿って移動される。 The main assembly 1 will be described. A turntable 14 on which a loaded disk is placed is provided at the center of the main chassis 11 of the main assembly 1. The turntable 14 is rotatable about a vertical axis, and the turntable 14 is driven to rotate about the axis by a spindle motor 15. A pickup unit is assembled to the main chassis 11 on the left side of the turntable 14, and the pickup unit is moved along the radial direction of the turntable 14.

図１、図３に示すように、メインシャーシ１１の前側右端部には、ディスクのローディング及びイジェクトをするための動力源としてのローディングモータ１９が組み付けられ、ローディングモータ１９にはウォーム２０が直結されている。また、ローディングモータ１９の周辺においては、二段歯車２１、二段歯車２２、二段太陽歯車２３、二段歯車２５がそれぞれの自転軸回りに回転可能となってメインシャーシ１１の右端部に組み付けられている。 As shown in FIGS. 1 and 3, a loading motor 19 as a power source for loading and ejecting a disc is assembled to the front right end of the main chassis 11, and a worm 20 is directly connected to the loading motor 19. ing. Further, in the vicinity of the loading motor 19, the two-stage gear 21, the two-stage gear 22, the two-stage sun gear 23, and the two-stage gear 25 are rotatable around their respective rotation axes and assembled to the right end portion of the main chassis 11. It has been.

図４は、ローディングモータ１９、二段歯車２１、二段歯車２２、二段太陽歯車２３及び二段歯車２５等の下面図を示すが、ウォーム２０は二段歯車２１のウォームホイールに噛み合い、二段歯車２１の小ギアは二段歯車２２の大ギアに噛み合い、二段歯車２２の小ギアが二段太陽歯車２３の大ギアに噛み合っている。二段太陽歯車２３の周囲においてはインナーギア２７がメインシャーシ１１に固定され、インナーギア２７の延長上には二段歯車２５がインナーギア２７に近接するよう配置されている。二段歯車２５の斜歯ギアが斜歯ギア２８に噛み合い、斜歯ギア２８にはシャフト２９の一端部が直結され、シャフト２９の他端部が斜歯ギア３０に直結している。 FIG. 4 shows a bottom view of the loading motor 19, the two-stage gear 21, the two-stage gear 22, the two-stage sun gear 23, the two-stage gear 25 and the like, but the worm 20 meshes with the worm wheel of the two-stage gear 21. The small gear of the step gear 21 meshes with the large gear of the two-stage gear 22, and the small gear of the two-stage gear 22 meshes with the large gear of the two-stage sun gear 23. An inner gear 27 is fixed to the main chassis 11 around the two-stage sun gear 23, and a two-stage gear 25 is disposed on the extension of the inner gear 27 so as to be close to the inner gear 27. The inclined gear of the two-stage gear 25 meshes with the inclined gear 28, one end of the shaft 29 is directly connected to the inclined gear 28, and the other end of the shaft 29 is directly connected to the inclined gear 30.

また、二段太陽歯車２３の自転軸と同軸回りに回転可能なキャリアアーム２６がメインシャーシ１１に組み付けられ、キャリアアーム２６に遊星歯車２４が自転軸回りに回転可能に組み付けられている。遊星歯車２４は二段太陽歯車２３の小ギアに噛み合い、この遊星歯車２４が二段太陽歯車２３の自転軸回りに公転可能とされている。この遊星歯車２４は、公転によって、インナーギア２７に噛み合った状態と二段歯車２５の平歯車に噛み合った状態との間で移動可能となっている。 Further, a carrier arm 26 that can rotate about the rotation axis of the two-stage sun gear 23 is assembled to the main chassis 11, and the planetary gear 24 is assembled to the carrier arm 26 so as to be rotatable about the rotation axis. The planetary gear 24 meshes with a small gear of the two-stage sun gear 23, and the planetary gear 24 can revolve around the rotation axis of the two-stage sun gear 23. The planetary gear 24 can move between a state of meshing with the inner gear 27 and a state of meshing with the spur gear of the two-stage gear 25 by revolution.

図５（ｂ）は、二段太陽歯車２３の大ギアの図示を省略した下面図であるが、キャリアアーム２６には、係止ピン３１が凸設されている。この係止ピン３１の後方にはトリガスライダ３２の係止爪３３が配置されている。トリガスライダ３２はスライダ３４に対して前後にスライド可能に設けられ、このスライダ３４はメインシャーシ１１の右端部に組み付けられ、メインシャーシ１１に対してスライダ３４が前後にスライド可能となっている。図５（ａ）は図５（ｂ）に対応する側面図であるが、トリガスライダ３２とスライダ３４との間にはバネ３５が掛けられ、スライダ３４に対してトリガスライダ３２がバネ３５により前方に付勢され、遊星歯車２４が二段歯車２５の平歯車に噛み合った状態では係止ピン３１が係止爪３３に係止している。これにより、キャリアアーム２６の回転が制止され、遊星歯車２４が二段歯車２５の平歯車からインナーギア２７に向かう公転が、つまり、下から見て反時計回りの遊星歯車２４の公転が制止されている。トリガスライダ３２がバネ３５の付勢力に抗してスライダ３４に対して後方に移動することによって、係止ピン３１と係止爪３３の係止が解除され、遊星歯車２４の公転が可能となる。 FIG. 5B is a bottom view in which the large gear of the two-stage sun gear 23 is not shown, but the carrier arm 26 is provided with a locking pin 31 protruding. A locking claw 33 of the trigger slider 32 is disposed behind the locking pin 31. The trigger slider 32 is provided so as to be slidable back and forth with respect to the slider 34. The slider 34 is assembled at the right end of the main chassis 11, and the slider 34 can slide back and forth with respect to the main chassis 11. FIG. 5A is a side view corresponding to FIG. 5B, and a spring 35 is hung between the trigger slider 32 and the slider 34, and the trigger slider 32 is moved forward by the spring 35 with respect to the slider 34. When the planetary gear 24 is engaged with the spur gear of the two-stage gear 25, the locking pin 31 is locked to the locking claw 33. As a result, the rotation of the carrier arm 26 is stopped, and the planetary gear 24 is prevented from revolving from the spur gear of the two-stage gear 25 to the inner gear 27, that is, the revolving of the planetary gear 24 counterclockwise when viewed from below. ing. When the trigger slider 32 moves rearward against the slider 34 against the biasing force of the spring 35, the locking of the locking pin 31 and the locking claw 33 is released, and the planetary gear 24 can revolve. .

図６はスライダ３４等の側面図であるが、スライダ３４には、スライダ３４の後方へのスライドによってローラレバーアセンブリー５を下降させるためのガイド部３６と、スライダ３４の後方へのスライドによってクランプアセンブリー６を下降させるためのガイド部３７とが形成されている。ガイド部３６及びガイド部３７は前下がりとなっている。 FIG. 6 is a side view of the slider 34 and the like. The slider 34 is clamped by a guide portion 36 for lowering the roller lever assembly 5 by sliding the slider 34 backward, and by sliding the slider 34 backward. A guide portion 37 for lowering the assembly 6 is formed. The guide part 36 and the guide part 37 are forwardly lowered.

また、図１に示すようにスライダ３４の近傍において、メインシャーシ１１の上面右前部にはクッション３８が固定されている。クッション３８は弾性変形材からなり、例えば板バネ、コイルバネ、ゴム弾性体又はスポンジである。 Further, as shown in FIG. 1, a cushion 38 is fixed to the front right upper portion of the main chassis 11 in the vicinity of the slider 34. The cushion 38 is made of an elastically deformable material, such as a leaf spring, a coil spring, a rubber elastic body, or a sponge.

ディスクガイドアセンブリー４について説明する。ディスクガイドアセンブリー４は、メインシャーシ１１の後部に取り付けられたディスクガイドシャーシ４１と、ディスクガイドシャーシ４１の右側面に組み付けられた二段歯車４２及び歯車４３とから構成されている。ディスクガイドシャーシ４１はメインシャーシ１１の上面に対向し、ディスクガイドシャーシ４１の下面とメインシャーシ１１の上面との間には、ディスクが通過できる程度の隙間形成されている。二段歯車４２及び歯車４３はそれぞれの自転軸回りに回転可能となっており、二段歯車４２の斜歯ギアが斜歯ギア３０に噛み合い、二段歯車４２の大ギアが歯車４３に噛み合っている。 The disc guide assembly 4 will be described. The disc guide assembly 4 includes a disc guide chassis 41 attached to the rear portion of the main chassis 11, and a two-stage gear 42 and a gear 43 assembled on the right side surface of the disc guide chassis 41. The disk guide chassis 41 faces the upper surface of the main chassis 11, and a gap is formed between the lower surface of the disk guide chassis 41 and the upper surface of the main chassis 11 so that the disk can pass. The two-stage gear 42 and the gear 43 are rotatable around their respective rotation axes. The oblique gear of the two-stage gear 42 meshes with the oblique gear 30, and the large gear of the two-stage gear 42 meshes with the gear 43. Yes.

ローラレバーアセンブリー５について説明する。ローラレバーアセンブリー５は、ディスクガイドシャーシ４１の下側においてメインシャーシ１１の後部に組み付けられたレバー５１と、レバー５１の右側面に設けられた歯車５２と、歯車５２に直結された搬送ローラ５３とから構成されている。レバー５１はメインシャーシ１１との取付部を支点としてその前側が上下に起伏可能とされている。搬送ローラ５３は左右方向を軸方向とし、搬送ローラ５３の右端部に歯車５２が固定されている。搬送ローラ５３の右端がガイド部３６に接し、スライダ３４の前後動によりレバー５１の前部及び搬送ローラ５３が昇降するようになっている。レバー５１の後部が上昇した状態では歯車５２が歯車４３に噛み合い、レバー５１の後部が下降した状態では歯車５２が歯車４３から外れている。 The roller lever assembly 5 will be described. The roller lever assembly 5 includes a lever 51 assembled to the rear portion of the main chassis 11 below the disc guide chassis 41, a gear 52 provided on the right side surface of the lever 51, and a transport roller 53 directly connected to the gear 52. It consists of and. The front side of the lever 51 can be raised and lowered with the mounting portion with the main chassis 11 as a fulcrum. The conveyance roller 53 has an axial direction in the left-right direction, and a gear 52 is fixed to the right end portion of the conveyance roller 53. The right end of the transport roller 53 is in contact with the guide portion 36, and the front portion of the lever 51 and the transport roller 53 are moved up and down by the back and forth movement of the slider 34. The gear 52 meshes with the gear 43 when the rear portion of the lever 51 is raised, and the gear 52 is disengaged from the gear 43 when the rear portion of the lever 51 is lowered.

なお、ローディングモータ１９の動力を搬送ローラ５３に伝動する伝動機構は、ウォーム２０、二段歯車２１、二段歯車２２、二段太陽歯車２３、遊星歯車２４、二段歯車２５、斜歯ギア２８、シャフト２９、斜歯ギア３０、二段歯車４２、歯車４３、歯車５２からなる。 The transmission mechanism for transmitting the power of the loading motor 19 to the conveying roller 53 includes a worm 20, a two-stage gear 21, a two-stage gear 22, a two-stage sun gear 23, a planetary gear 24, a two-stage gear 25, and an inclined gear 28. , Shaft 29, inclined gear 30, two-stage gear 42, gear 43, and gear 52.

クランプアセンブリー６は、クランプレバー６１と、クランプレバー６１の前端部に組み付けられたクランパ６２と、クランプレバー６１の右端部に組み付けられた板バネ６３と、クランプレバー６１に組み付けられたトリガレバー６４とから構成されている。 The clamp assembly 6 includes a clamp lever 61, a clamper 62 assembled to the front end portion of the clamp lever 61, a leaf spring 63 assembled to the right end portion of the clamp lever 61, and a trigger lever 64 assembled to the clamp lever 61. It consists of and.

クランプレバー６１の後端部がメインシャーシ１１の後端部に組み付けられ、クランプレバー６１はその前端部を支点として上下に起伏可能とされている。クランパ６２は、上下方向の自転軸回りに回転可能となっている。また、クランパ６２は、クランプレバー６１の起伏に伴ってターンテーブル１４に対して接離するようになっている。板バネ６３はクランプレバー６１の後端よりも前方においてクランプレバー６１に組み付けられ、板バネ６３の右先端部がガイド部３７に接し、スライダ３４の前後動によりクランプレバー６１が起伏するようになっている。 The rear end portion of the clamp lever 61 is assembled to the rear end portion of the main chassis 11, and the clamp lever 61 can be raised and lowered with the front end portion as a fulcrum. The clamper 62 is rotatable around a vertical rotation axis. Further, the clamper 62 comes in contact with and separates from the turntable 14 as the clamp lever 61 is raised and lowered. The leaf spring 63 is assembled to the clamp lever 61 in front of the rear end of the clamp lever 61, the right end portion of the leaf spring 63 is in contact with the guide portion 37, and the clamp lever 61 is raised and lowered by the back and forth movement of the slider 34. ing.

トリガレバー６４の左右中央部がクランプレバー６１に組み付けられ、トリガレバー６４はその左右中央部を支点６７としてクランプレバー６１に対して前後に回動可能となっている。トリガレバー６４の左端部にはクランプレバー６１よりも下方に突出したディスク受け部６５が形成され、図５（ｂ）に示すようにトリガレバー６４の右端部には係合爪６６が形成されている。一方、トリガスライダ３２には係合片３９が左方に延出するよう形成され、係合爪６６が係合片３９の後方にある。トリガレバー６４は、搬送ローラ５３によりターンテーブル１４に搬送されたディスクによって押されることによって、ローディングモータ１９から搬送ローラ５３への動力の切断の契機を遊星歯車２４に与えるものである。 The left and right center portion of the trigger lever 64 is assembled to the clamp lever 61, and the trigger lever 64 can be rotated back and forth with respect to the clamp lever 61 with the left and right center portion serving as a fulcrum 67. A disc receiving portion 65 protruding downward from the clamp lever 61 is formed at the left end portion of the trigger lever 64, and an engaging claw 66 is formed at the right end portion of the trigger lever 64 as shown in FIG. Yes. On the other hand, the trigger slider 32 is formed with an engagement piece 39 extending leftward, and an engagement claw 66 is located behind the engagement piece 39. The trigger lever 64 gives the planetary gear 24 an opportunity to cut the power from the loading motor 19 to the transport roller 53 by being pushed by the disk transported to the turntable 14 by the transport roller 53.

なお、メインシャーシ１１の上面に固定されたクッション３８はトリガレバー６４の下方にあり、クランプレバー６１の下降に伴ってトリガレバー６４がクッション３８に接して押し付けられる。 The cushion 38 fixed to the upper surface of the main chassis 11 is below the trigger lever 64, and the trigger lever 64 is pressed against the cushion 38 as the clamp lever 61 is lowered.

ディスク再生装置１００の動作について説明する。
ディスクがローディングされていない状態では、スライダ３４が軌道範囲の前側にあり、トリガレバー６４の左端が回動範囲の後ろ側にあり、歯車５２が歯車４３に噛み合い、遊星歯車２４が二段歯車２５の平歯車に噛み合い、図７（ａ）に示すようにトリガレバー６４がクッション３８から離れているがトリガスライダ３２には接している。 The operation of the disc playback apparatus 100 will be described.
When the disk is not loaded, the slider 34 is on the front side of the orbital range, the left end of the trigger lever 64 is on the rear side of the turning range, the gear 52 is engaged with the gear 43, and the planetary gear 24 is the two-stage gear 25. The trigger lever 64 is separated from the cushion 38 but is in contact with the trigger slider 32 as shown in FIG.

まず、ディスク再生装置１００のローディング動作について説明する。ユーザがディスクを搬送ローラ５３とディスクガイドシャーシ４１の間に挿入すると、ローディングモータ１９が作動する。これにより、ローディングモータ１９の動力がウォーム２０から歯車５２までのギア列を通じて搬送ローラ５３に伝動することで搬送ローラ５３が回転し、ディスクが搬送ローラ５３とディスクガイドシャーシ４１に挟まれた状態で前に搬送される。そして、ディスクによってトリガレバー６４のディスク受け部６５が前方に押され、トリガレバー６４が回動する。トリガレバー６４の回動により、係合爪６６に係合片３９に係合してトリガスライダ３２がバネ３５に抗して後方にスライドし、係止爪３３が係止ピン３１から後方に離れる。 First, the loading operation of the disc playback apparatus 100 will be described. When the user inserts a disk between the transport roller 53 and the disk guide chassis 41, the loading motor 19 is activated. As a result, the power of the loading motor 19 is transmitted to the transport roller 53 through the gear train from the worm 20 to the gear 52 so that the transport roller 53 rotates, and the disk is sandwiched between the transport roller 53 and the disk guide chassis 41. Transported forward. Then, the disc receiving portion 65 of the trigger lever 64 is pushed forward by the disc, and the trigger lever 64 rotates. By the rotation of the trigger lever 64, the engagement claw 66 is engaged with the engagement piece 39, the trigger slider 32 slides backward against the spring 35, and the engagement claw 33 is separated rearward from the engagement pin 31. .

係止爪３３と係止ピン３１の係止が解除されることによって遊星歯車２４の公転が可能となる。引き続きローディングモータ１９が回転すると、遊星歯車２４が二段歯車２５から外れてインナーギア２７に噛み合う。これにより、ローディングモータ１９から搬送ローラ５３への動力が切断され、ディスクの前方への引き込みが止まる。 The planetary gear 24 can revolve by releasing the engagement between the engagement claw 33 and the engagement pin 31. When the loading motor 19 continues to rotate, the planetary gear 24 disengages from the two-stage gear 25 and meshes with the inner gear 27. As a result, the power from the loading motor 19 to the transport roller 53 is cut, and the disk is not pulled forward.

更にローディングモータ１９が回転すると、遊星歯車２４が公転して係止ピン３１が係止爪３３に係止され、トリガスライダ３２が係止ピン３１によって後方にスライドし、スライダ３４がバネ３５を通じてトリガスライダ３２によって後方にスライドする。トリガスライダ３２が後方にスライドすることによって、係合片３９が係合爪６６から離れる。また、スライダ３４が後方にスライドすることによって、クランプレバー６１が倒伏し、クランプレバー６１の倒伏に伴ってクランパ６２が下降し、ディスクがターンテーブル１４とクランパ６２との間に挟まれる。そして、クランプレバー６１の下への回動に伴って、図７（ｂ）に示すように、トリガレバー６４がクッション３８に当接してクッション３８に押し付けられる。トリガレバー６４がクッション３８に押し付けられることで、トリガレバー６４のがたつきが抑えられる。 When the loading motor 19 further rotates, the planetary gear 24 revolves, the locking pin 31 is locked by the locking claw 33, the trigger slider 32 slides backward by the locking pin 31, and the slider 34 triggers through the spring 35. The slider 32 slides backward. When the trigger slider 32 slides rearward, the engagement piece 39 is separated from the engagement claw 66. Further, as the slider 34 slides backward, the clamp lever 61 falls, the clamper 62 descends as the clamp lever 61 falls, and the disk is sandwiched between the turntable 14 and the clamper 62. Then, as the clamp lever 61 is rotated downward, the trigger lever 64 abuts against the cushion 38 and is pressed against the cushion 38 as shown in FIG. 7B. When the trigger lever 64 is pressed against the cushion 38, rattling of the trigger lever 64 is suppressed.

また、スライダ３４が後方にスライドすることによって、レバー５１の前部及び搬送ローラ５３が下降するとともにレバー５１の後部が上昇して、歯車５２が歯車４３から外れ、レバー５１の後部によって挿入孔が塞がれる。これにより、ディスクの二枚入れが防止される。 Further, when the slider 34 slides rearward, the front portion of the lever 51 and the transport roller 53 are lowered and the rear portion of the lever 51 is raised so that the gear 52 is disengaged from the gear 43, and an insertion hole is formed by the rear portion of the lever 51. It is blocked. This prevents the insertion of two discs.

ディスクがターンテーブル１４とクランパ６２との間に挟まれた状態でターンテーブル１４がスピンドルモータ１５によって回転し、ピックアップユニットがディスクの半径方向に移動することによって、ディスクが再生される。 When the disc is sandwiched between the turntable 14 and the clamper 62, the turntable 14 is rotated by the spindle motor 15 and the pickup unit moves in the radial direction of the disc, thereby reproducing the disc.

イジェクト動作については、上記のローディング動作の逆となる。即ち、ローディングモータ１９が逆に回転すると、遊星歯車２４の逆向きの公転によって係止ピン３１が係止爪３３から離れ、板バネ６３の復元力によってスライダ３４が前方に移動する。これにより、搬送ローラ５３が上昇して歯車５２が歯車４３に噛み合い、クランプレバー６１が立ち上がり、クランプレバー６１の起立に伴ってクランパ６２が上昇する。引き続きローディングモータ１９が回転すると、遊星歯車２４がインナーギア２７から外れて二段歯車２５に噛み合う。引き続きローディングモータ１９が回転すると、搬送ローラ５３の回転によりディスクが後ろに移動して排出される。なお、スライダ３４及びトリガスライダ３２の前方への移動に伴ってトリガレバー６４の係合爪６６が前方に押されることによって、トリガレバー６４の左端部が後方に回動する。 The ejecting operation is the reverse of the above loading operation. That is, when the loading motor 19 rotates in the reverse direction, the locking pin 31 is separated from the locking claw 33 due to the reverse revolution of the planetary gear 24, and the slider 34 moves forward by the restoring force of the leaf spring 63. As a result, the conveying roller 53 is raised, the gear 52 is engaged with the gear 43, the clamp lever 61 is raised, and the clamper 62 is raised as the clamp lever 61 is raised. When the loading motor 19 continues to rotate, the planetary gear 24 disengages from the inner gear 27 and meshes with the two-stage gear 25. When the loading motor 19 continues to rotate, the disk is moved backward by the rotation of the transport roller 53 and ejected. In addition, when the engagement claw 66 of the trigger lever 64 is pushed forward with the forward movement of the slider 34 and the trigger slider 32, the left end portion of the trigger lever 64 rotates backward.

以上のように、トリガレバー６４とクランプレバー６１との間にはバネ等が掛けられていないので、クランプレバー６１の後端部が上昇した状態でディスクが引き込まれる時にはトリガレバー６４に荷重が作用していない。そのため、ローディングモータ１９の出力が低く、ディスクが引き込まれている時にディスクによってトリガレバー６４を後ろに押す荷重が小さくとも、トリガレバー６４を回転することができる。 As described above, since no spring or the like is applied between the trigger lever 64 and the clamp lever 61, a load is applied to the trigger lever 64 when the disk is pulled in with the rear end of the clamp lever 61 raised. Not done. Therefore, the trigger lever 64 can be rotated even if the output of the loading motor 19 is low and the load pushing the trigger lever 64 backward by the disc when the disc is being pulled is small.

ディスクが排出される時は、板バネ６３の復元力によってスライダ３４が前方に移動するが、この時にはクッション３８の復元力もトリガレバー６４に作用し、クランプレバー６１の後端部が上昇しようとする荷重が作用する。そのため、スライダ３４が確実に前方にスライドし、ディスクが確実に排出される。 When the disc is ejected, the slider 34 moves forward by the restoring force of the leaf spring 63. At this time, the restoring force of the cushion 38 also acts on the trigger lever 64, and the rear end portion of the clamp lever 61 tends to rise. A load acts. Therefore, the slider 34 surely slides forward and the disk is reliably ejected.

また、トリガレバー６４が下方に向けてクッション３８に押し付けられているので、トリガレバー６４の前後左右方向のがたつきのみならず、トリガレバー６４の上下方向のがたつきも抑えることができる。 Further, since the trigger lever 64 is pressed downward against the cushion 38, not only the back and forth of the trigger lever 64 but also the back and forth of the trigger lever 64 can be suppressed.

トリガレバー６４のがたつきを防止のために、クッション３８以外には特に部材を用いていないので、トリガレバー６４のがたつきを防止のための部材を必要最小限に抑えることができる。 In order to prevent rattling of the trigger lever 64, no member is used other than the cushion 38, so that the members for preventing rattling of the trigger lever 64 can be minimized.

〔変形例１〕
上記実施形態では、クッション３８をメインシャーシ１１の上面に取り付けたが、クッション３８をトリガレバー６４の下面に取り付けても良い。このようにすることによって、ディスクがローディングされると、クランプレバー６１の倒伏に伴って、トリガレバー６４に取り付けられたクッション３８がメインシャーシ１１に押し付けられ、トリガレバー６４のがたつきを防止することができる。 [Modification 1]
In the above embodiment, the cushion 38 is attached to the upper surface of the main chassis 11, but the cushion 38 may be attached to the lower surface of the trigger lever 64. By doing so, when the disc is loaded, the cushion 38 attached to the trigger lever 64 is pressed against the main chassis 11 as the clamp lever 61 falls down, thereby preventing rattling of the trigger lever 64. be able to.

〔変形例２〕
上記実施形態では、トリガレバー６４がクランプレバー６１に組み付けられていたが、トリガレバー６４がメインシャーシ１１に組み付けられていても良い。つまり、トリガレバー６４をメインシャーシ１１に組み付ける場合、トリガレバー６４の左右中央部を支点としてトリガレバー６４をメインシャーシ１１に対して前後に回動可能にする。この場合、クッション３８については、トリガレバー６４の上面に取り付けても良いし、図８に示すようにトリガレバー６４の上方であってクランプレバー６１の下面に取り付けても良い。このようにすることによって、ディスクがローディングされると、クランプレバー６１の下への回動に伴ってクッション３８がトリガレバー６４に押し付けられ、トリガレバー６４のがたつきを防止することができる。 [Modification 2]
In the above embodiment, the trigger lever 64 is assembled to the clamp lever 61, but the trigger lever 64 may be assembled to the main chassis 11. That is, when the trigger lever 64 is assembled to the main chassis 11, the trigger lever 64 can be rotated back and forth with respect to the main chassis 11 with the left and right central portions of the trigger lever 64 as fulcrums. In this case, the cushion 38 may be attached to the upper surface of the trigger lever 64, or may be attached to the lower surface of the clamp lever 61 above the trigger lever 64 as shown in FIG. Thus, when the disk is loaded, the cushion 38 is pressed against the trigger lever 64 as the clamp lever 61 is rotated downward, and rattling of the trigger lever 64 can be prevented.

〔変形例３〕
上記実施形態では、クランプレバー６１にトリガレバー６４が組み付けられ、クランプレバー６１が下降した場合にトリガレバー６４がクッション３８に押し付けられていたが、クランプレバー６１に別の可動部材が回動可能又は揺動可能に組み付けられ、クランプレバー６１が下降した場合にその可動部材がクッション３８に押し付けられても良い。その可動部材はディスクの大きさを検出するために設けられた部材であり、例えば、１２センチの大径ディスクがローディングされる場合には大径ディスクがその別部材に当たって、その別部材の回動又は揺動によって大径ディスクだと検出されるが、８センチの小径ディスクがローディングされる場合には小径ディスクが可動部材に当たらず、可動部材が回動又は揺動しないので小径ディスクと検出される。 [Modification 3]
In the above embodiment, the trigger lever 64 is assembled to the clamp lever 61, and when the clamp lever 61 is lowered, the trigger lever 64 is pressed against the cushion 38. However, another movable member can be rotated on the clamp lever 61. When the clamp lever 61 is lowered, the movable member may be pressed against the cushion 38 when the clamp lever 61 is lowered. The movable member is a member provided for detecting the size of the disk. For example, when a large-diameter disk of 12 centimeters is loaded, the large-diameter disk hits the separate member, and the separate member rotates. Alternatively, a large-diameter disk is detected by swinging, but when a small-diameter disk of 8 cm is loaded, the small-diameter disk does not hit the movable member, and the movable member does not rotate or swing, so that it is detected as a small-diameter disk. The

ディスク再生装置１００の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a disc playback apparatus 100. FIG. ディスク再生装置１００の上面図である。1 is a top view of a disc playback apparatus 100. FIG. ディスク再生装置１００の下面図である。2 is a bottom view of the disc playback apparatus 100. FIG. ローディングモータ１９の動力を伝動する伝動機構の一部下面図である。4 is a partial bottom view of a transmission mechanism that transmits power of a loading motor 19. FIG. （ａ）はトリガスライダ３２、スライダ３４の側面図であり、（ｂ）図は（ａ）に対応する下面図である。(A) is a side view of the trigger slider 32 and the slider 34, and (b) is a bottom view corresponding to (a). （ａ）はローラレバーアセンブリー５、クランプアセンブリー６、トリガスライダ３２及びスライダ３４の側面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部を破断した側面図である。(A) is the side view of the roller lever assembly 5, the clamp assembly 6, the trigger slider 32, and the slider 34, (b) is the side view which fractured | ruptured a part of (a). （ａ）はディスクをクランプレバー６１が起きた状態のディスク再生装置１００の概略側面図であり、（ｂ）はクランプレバー６１が倒伏した状態のディスク再生装置１００の概略側面図である。(A) is a schematic side view of the disc reproducing apparatus 100 with the clamp lever 61 raised, and (b) is a schematic side view of the disc reproducing apparatus 100 with the clamp lever 61 lying down. （ａ）はディスクをクランプレバー６１が起きた状態のディスク再生装置の概略側面図であり、（ｂ）はクランプレバー６１が倒伏した状態のディスク再生装置の概略側面図である。(A) is a schematic side view of the disc reproducing apparatus with the clamp lever 61 raised on the disk, and (b) is a schematic side view of the disc reproducing apparatus with the clamp lever 61 lying down.

Explanation of symbols

１１メインシャーシ
１４ターンテーブル
１９ローディングモータ（動力源）
２０ウォーム
２１二段歯車
２２二段歯車
２３二段太陽ギア
２４遊星歯車
２５二段歯車
２８斜歯ギア
２９シャフト
３８クッション
４２二段歯車
４３歯車
５２歯車
５３搬送ローラ（搬送機構）
６１クランプレバー
６２クランパ
６４トリガレバー
１００ディスク再生装置 11 Main chassis 14 Turntable 19 Loading motor (power source)
20 Worm 21 Two-stage gear 22 Two-stage gear 23 Two-stage sun gear 24 Planetary gear 25 Two-stage gear 28 Inclined gear 29 Shaft 38 Cushion 42 Two-stage gear 43 Gear 52 Gear 53 Conveying roller (conveying mechanism)
61 Clamp lever 62 Clamper 64 Trigger lever 100 Disc player

Claims

A turntable for rotating the disk is provided on the chassis, and a clamp lever is attached to the chassis so that it can be raised and lowered, and the disk is placed between the clamper attached to the clamp lever by the fall of the clamp lever and the turntable. In a disc playback device that plays a disc in a sandwiched state,
A movable member is attached in a movable state with respect to one member of the clamp lever and the chassis,
A disc reproducing apparatus, wherein a cushion is provided in a portion of the one member and one of the movable members facing each other.

The movable member is pushed by the disk conveyed to the turntable by the conveyance mechanism, and thereby the power from the power source to the conveyance mechanism is transmitted to the transmission mechanism that transmits the power of the power source to the conveyance mechanism. 2. The disc reproducing apparatus according to claim 1, wherein the disc reproducing device is a trigger member that gives an opportunity for cutting.