JP2006334471A - Water treatment device - Google Patents

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Takahiko Terada
貴彦 寺田
Hiroshi Onishi
宏 大西
Yuka Okada
夕佳 岡田
Katsumi Tomita
冨田  勝己
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water treatment device for efficiently purifying oil and fat-containing water to be treated. <P>SOLUTION: The water treatment device comprises a water to be treated supply port for supplying the water to be treated containing at least oil and fat, a water channel for retaining purification material containing at least ruthenium, and passing the water to be treated supplied from the water to be treated supply port while bringing it into contact with the purification material, and an oxidizing water supply means for supplying oxidizing water to the purification material retained in the water channel to bring the oxidizing water into contact with the purification material. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、少なくとも油脂を含む被処理水(原水)から、当該有機物を酸化分解除去するための水処理装置に関する。   The present invention relates to a water treatment apparatus for oxidatively decomposing and removing organic matter from water to be treated (raw water) containing at least oils and fats.

工場の食堂、各種レストランや一般家庭、特に油脂を多く利用する焼肉屋やケーキ屋などの店舗からは大量の油脂が排出されて下水へ放出されている。排出された油脂は排水管内に付着してスライム化し、流水断面積の縮小や管閉塞を生じる原因ともなっている。また、排出された油脂は下水処理で十分には除去できず、周辺の河川や近海の水質環境の大きな一因ともなっている。   A large amount of fats and oils is discharged from the factory cafeteria, various restaurants and general households, especially stores such as yakiniku restaurants and cake shops that use a lot of oils and fats, into the sewage. The discharged oil and fat adheres to the inside of the drain pipe and is slimmed, which causes a reduction in the cross-sectional area of the flowing water and a cause of the pipe clogging. In addition, the discharged fats and oils cannot be sufficiently removed by sewage treatment, which is a major cause of the water quality environment in the surrounding rivers and nearby seas.

このような問題を避けるために、業務上、油脂を大量に流さないようにグリーストラップを設置し、グリーストラップの槽に溜まった油脂を産業廃棄物として適切な処理に供することが義務づけられている。このような油脂の分離回収やメンテナンス処理で多くの費用を事業主が負担している。この費用を抑えるために、油脂などを分離するだけで無く、分解除去する方法として、微生物により酸化分解する方法が最も一般的である。   In order to avoid such problems, it is obliged for business to install a grease trap so as not to flow a large amount of oil and fat, and to provide the oil and fat collected in the tank of the grease trap to appropriate disposal as industrial waste. . The business owner bears a lot of expenses for such oil separation and maintenance and maintenance processing. In order to suppress this cost, the most common method of oxidative decomposition by microorganisms is not only to separate oils and fats but also to decompose and remove them.

また、微生物による酸化分解は、大きな反応槽が必要であったり、反応に時間がかかったり、酸化分解した微生物の多くは汚泥(微生物体)となってしまったりすることなどの問題があり、特に都市部のレストラン、焼肉屋、ケーキ屋などの小さな事業者では保有できない。これに対して、処理水中の有機物を化学的に酸化分解する方法が検討されている。例えば、処理水中の有機物を除去するために、酸化剤と触媒を用いて、化学的に酸化分解処理することが提案されている(例えば特許文献1および2)。
特開平9−201590号公報 特開平9−253696号公報
In addition, oxidative decomposition by microorganisms has problems such as requiring a large reaction tank, taking a long time for the reaction, and many of the oxidatively decomposed microorganisms becoming sludge (microorganisms). It cannot be owned by small businesses such as urban restaurants, yakiniku restaurants and cake shops. On the other hand, methods for chemically oxidizing and decomposing organic substances in treated water have been studied. For example, in order to remove organic substances in the treated water, chemical oxidative decomposition treatment using an oxidizing agent and a catalyst has been proposed (for example, Patent Documents 1 and 2).
Japanese Patent Laid-Open No. 9-201590 JP-A-9-253696

しかしながら、特許文献1において提案されている技術には、以下の(1)〜(3)のような問題が依然として残る。(1)100℃以上、より好ましくは150〜370℃という高温が必要であるため、多くのエネルギーを要するとともに、反応容器が腐食、劣化してしまう。(2)上記の高温において、液相を維持するために、更に高圧で反応させることが必要となり、反応容器、配管を含めて設備費が増大してしまう。(3)高温、高圧の激しい条件での反応であるために、触媒が汚染、劣化し易い。   However, the techniques proposed in Patent Document 1 still have the following problems (1) to (3). (1) Since a high temperature of 100 ° C. or higher, more preferably 150 to 370 ° C. is required, a large amount of energy is required, and the reaction vessel is corroded and deteriorated. (2) In order to maintain the liquid phase at the above-mentioned high temperature, it is necessary to carry out the reaction at a higher pressure, which increases the equipment cost including the reaction vessel and piping. (3) Since the reaction is performed under intense conditions of high temperature and high pressure, the catalyst is easily contaminated and deteriorated.

また、特許文献2に記載されている技術は、反応を2工程に分け、触媒を用いた加熱条件が、50〜150℃とより低温であるために、触媒の汚染、劣化の影響を低減できる。しかし、以下のような問題が生じる:(i);無触媒である第1の工程において、100〜250℃の高温であるために、多大なエネルギーがかかる。(ii);上記温度において液相を維持するために、高耐圧の容器が必要となる。(iii);有機物の反応性の非常に高い温度域であるので、分解によって生成した化合物が再度重合などを起し、タールなどを発生し、容器を汚染する。   Moreover, the technique described in Patent Document 2 divides the reaction into two steps, and the heating conditions using the catalyst are 50 to 150 ° C., which is a lower temperature, so that the influence of catalyst contamination and deterioration can be reduced. . However, the following problems occur: (i); In the first step, which is non-catalyst, a high temperature of 100 to 250 ° C., enormous energy is required. (Ii); In order to maintain the liquid phase at the above temperature, a high pressure resistant container is required. (Iii); Since it is in a temperature range where the reactivity of the organic substance is very high, the compound produced by the decomposition again undergoes polymerization and the like, tar is generated, and the container is contaminated.

そこで、本発明は、低温で、簡単な操作で、かつ効率的に処理水から油脂を酸化分解除去するための装置を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for oxidatively decomposing and removing oils and fats from treated water at a low temperature, with a simple operation, and efficiently.

本発明に係る水処理装置は、
少なくとも油脂を含む被処理水を供給する被処理水供給口と、
少なくともルテニウムを含む浄化材を保持するとともに、前記被処理水供給口から供給された前記被処理水を、前記浄化材に接触させながら通水する通水路と、
前記通水路内に保持された前記浄化材に酸化水を供給し、前記浄化材に前記酸化水を接触させる酸化水供給手段と、
を具備することを特徴とする。
The water treatment apparatus according to the present invention is
A treated water supply port for supplying treated water containing at least oil and fat;
Holding a purification material containing at least ruthenium, and a water passage for passing the treated water supplied from the treated water supply port while contacting the purified material;
Oxidized water supply means for supplying oxidized water to the purification material held in the water passage and bringing the oxidized water into contact with the purification material;
It is characterized by comprising.

ここで、本発明における「酸化水」とは酸化性物質を含む水のことであり、「酸化性物質」としては、例えばOHラジカル、オゾン、ペルオキシ二硫酸イオン、過酸化水素、過マンガン酸イオン、塩素、ニクロン酸イオン、酸素、二酸化塩素、亜ハロゲン酸、次亜ハロゲン酸、次亜ハロゲン酸イオンなどが挙げられる。また、このハロゲンとしては、塩化物(Cl)、臭化物(Br)、ヨウ化物(I)、または、これらの任意の組み合わせが挙げられる。   Here, “oxidized water” in the present invention is water containing an oxidizing substance, and examples of the “oxidizing substance” include OH radical, ozone, peroxydisulfate ion, hydrogen peroxide, permanganate ion. , Chlorine, nitric acid ion, oxygen, chlorine dioxide, halogen acid, hypohalous acid, hypohalous acid ion, and the like. Examples of the halogen include chloride (Cl), bromide (Br), iodide (I), or any combination thereof.

また、本発明においていう「油脂」とは、大豆油、菜種油、ごま油、コーン油、パーム油などの植物性油脂、ラード、牛脂、魚油などの動物性油脂などの食用油、また、潤滑油、機械油、絶縁油などに用いられるシリコン油、ジエステル系油、ポリオール系エステル油などの合成油や鉱油を含むものである。   In addition, the term “oil” in the present invention refers to vegetable oils such as soybean oil, rapeseed oil, sesame oil, corn oil and palm oil, edible oils such as animal oils such as lard, beef tallow and fish oil, and lubricating oils, It includes synthetic oils and mineral oils such as silicon oils, diester oils and polyol ester oils used for machine oils and insulating oils.

上記のような本発明に係る水処理装置は、前記通水路における前記被処理水と前記酸化水との比率を制御する通水制御手段を具備するのが好ましい。
また、前記酸化水供給手段は、塩素およびハロゲン塩の少なくとも一方を含んだ水を電解して電解水を生成する電解水生成手段を具備し、前記電解水を前記酸化水として供給するものであるのが好ましい。
The water treatment apparatus according to the present invention as described above preferably includes water flow control means for controlling a ratio of the water to be treated and the oxidized water in the water flow path.
The oxidized water supply means includes electrolyzed water generation means for generating electrolyzed water by electrolyzing water containing at least one of chlorine and a halogen salt, and supplies the electrolyzed water as the oxidized water. Is preferred.

また、本発明に係る水処理装置は、前記通水路内において前記被処理水を加熱するための加熱手段を具備することが好ましく、当該加熱手段により前記浄化材近傍の被処理水の温度を50℃以下に加熱することが好ましい。
さらに、前記浄化材は、チタン化合物または炭化物からなる担持体を含み、ルテニウムの含有率が1〜5重量%であるのが好ましい。
Moreover, it is preferable that the water treatment apparatus according to the present invention includes a heating unit for heating the water to be treated in the water passage, and the temperature of the water to be treated in the vicinity of the purification material is 50 by the heating unit. It is preferable to heat to below.
Furthermore, it is preferable that the purification material includes a carrier made of a titanium compound or a carbide and has a ruthenium content of 1 to 5% by weight.

本発明に係る水処理装置においては、通水路中に配置された浄化材のルテニウムが、酸化水と接触することで表面に活性な酸素を一時的に保持している。この状態で水中の油脂がルテニウムと接触すると、水中にも関わらず油脂は酸化されて十分に低分子化またはガス化される。そのため、本発明に係る水処理装置は、水中の油脂の酸化分解性が飛躍的に向上され、室温付近の低温でも分解除去できるために、大掛かりな装置と多大なエネルギーを要しないとともに、分解速度も早く、経済的に比較的低い処理コストで、水中の油脂を除去できる。   In the water treatment apparatus according to the present invention, ruthenium as a purification material disposed in a water passage temporarily holds active oxygen on the surface by contacting with oxidized water. In this state, when the fats and oils in water come into contact with ruthenium, the fats and oils are oxidized and sufficiently reduced in molecular weight or gasified in spite of the water. Therefore, the water treatment apparatus according to the present invention has dramatically improved oxidative decomposability of fats and oils in water and can be decomposed and removed even at a low temperature near room temperature. It is possible to remove oils and fats in water at a relatively low economical cost.

実施の形態1
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態1を説明する。図1は、本発明の実施の形態1の水処理装置の構成を示す概略断面図である。
図1の水処理装置1は、浄化材12を保持するとともに、油脂を含んだ被処理水13をこの浄化材に接触させながら通水したのちに排出口14から排出する通水路11、通水路11への被処理水13の流入を制御する被処理水流入バルブ15、酸化水17を供給するための酸化水供給手段16、浄化材12に酸化水17の供給を制御する酸化水供給バルブ18、浄化材12を保持する浄化材保持具19、被処理水13の流路を構成する仕切り板20を備える。
Embodiment 1
Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the water treatment apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
The water treatment apparatus 1 in FIG. 1 holds a purification material 12 and allows water to be treated 13 containing oils and fats to pass through while being in contact with the purification material, and then drains the water from the discharge port 14. 11 to be treated water inflow valve 15 for controlling the inflow of water 13 to be treated, oxidized water supply means 16 for supplying the oxidized water 17, and oxidized water supply valve 18 for controlling the supply of the oxidized water 17 to the purification material 12. , A purification material holder 19 that holds the purification material 12, and a partition plate 20 that constitutes a flow path of the water to be treated 13.

水処理は水処理装置1を用いて、以下のようにして行うことができる。まず、被処理水流入バルブ15を閉じた状態で、酸化水供給バルブ18を開いて、浄化材12に酸化水17を供給する。この状態で所定時間放置して酸化水17中の酸化剤と浄化材12のルテニウムが接触することでルテニウム表面に活性な酸素が発生して、この表面が水中の油脂を酸化し易い状態になる。この後に、酸化水供給バルブ18を閉じて、被処理水流入バルブ15を解放することで、被処理水13を通水路11内に通水する。   Water treatment can be performed using the water treatment apparatus 1 as follows. First, with the treated water inflow valve 15 closed, the oxidized water supply valve 18 is opened to supply the oxidized water 17 to the purification material 12. In this state, when the oxidant in the oxidized water 17 and the ruthenium in the purification material 12 come into contact with each other for a predetermined time, active oxygen is generated on the ruthenium surface, and this surface is in a state where it is easy to oxidize fats and oils in water. . Thereafter, the treated water 13 is passed through the water passage 11 by closing the oxidized water supply valve 18 and releasing the treated water inflow valve 15.

本実施の形態では、仕切り板20により、直接的に浄化材12に被接触水13があたるのでなく、2枚の仕切り板の間にある被処理水13から分離して浮いてくる油脂に対して浄化材20が効率よく接触するようにしている。この2枚の仕切り板20の間で浮いてきた油脂が、浄化材12のルテニウムと接触することで酸化され、低分子化、さらにはガス化して水中から除去される。完全にガス化できないものも、低分子化されるとともに酸化によって水溶性が向上して水中に溶解して、排出口14から排出される。したがって、配水管内で閉塞することも無くなり、さらに生分解性も上がるために下水処理場での分解も容易となっている。酸化水供給バルブ18と被処理水流入バルブ15の開閉制御は、所定期間で周期的に上記操作が繰り返され、浄化材12の周辺で酸化水17の濃度を上げて浄化材12表面の活性な状態が再生される。   In the present embodiment, the partition plate 20 does not directly contact the water to be contacted 13 with the purification material 12, but purifies the oil and fat floating separately from the water to be treated 13 between the two partition plates. The material 20 is made to contact efficiently. Oils and fats floating between the two partition plates 20 are oxidized by coming into contact with the ruthenium of the purification material 12 to be reduced in molecular weight and further gasified to be removed from the water. Those that cannot be completely gasified are also reduced in molecular weight, improved in water solubility by oxidation, dissolved in water, and discharged from the outlet 14. Therefore, there is no blockage in the water distribution pipe, and further biodegradability is improved, so that decomposition at the sewage treatment plant is easy. In the opening / closing control of the oxidized water supply valve 18 and the treated water inflow valve 15, the above operation is periodically repeated for a predetermined period, and the concentration of the oxidized water 17 is increased around the purification material 12 to activate the surface of the purification material 12. The state is played back.

酸化水17は、被処理水13を流しながら供給すると、酸化によって消費されるルテニウム表面の活性な酸素が追加供給されることになり、ルテニウム表面での酸化反応を長期化するために特に好ましい。但し、その場合も、ルテニウム表面が汚れたりすることで酸化力が徐々に低下するために、所定期間ごとに、被処理水13の流量を絞ることでルテニウム周辺の酸化水の濃度を上げることが好ましい。   When the water to be treated 13 is supplied while flowing the water to be treated 13, active oxygen on the ruthenium surface consumed by the oxidation is additionally supplied, which is particularly preferable for prolonging the oxidation reaction on the ruthenium surface. However, even in that case, since the oxidizing power gradually decreases due to the ruthenium surface becoming dirty, the concentration of oxidized water around the ruthenium can be increased by reducing the flow rate of the treated water 13 every predetermined period. preferable.

本実施の形態では、2枚の仕切り板20の間に浄化材12を配置したが、被処理水13が直接流入する箇所に配置することももちろんできる。この場合は、油脂以外の例えばでんぷんなどの溶解性の有機物も酸化するので、酸化水の供給を多くすることで対応することが好ましい。また、更に仕切り板を増やし、油脂の浮上分離回数を増やすとともに、浄化材12も複数の箇所に配置することももちろんできる。   In the present embodiment, the purifying material 12 is disposed between the two partition plates 20, but it is of course possible to dispose the purification material 12 at a location where the treated water 13 directly flows. In this case, since soluble organic substances other than fats and oils, such as starch, are also oxidized, it is preferable to cope by increasing the supply of oxidized water. Moreover, it is possible to increase the number of partition plates, increase the number of oil separations, and arrange the purification material 12 at a plurality of locations.

ここで、上述のように、本発明における「酸化水」とは酸化性物質を含む水のことであり、「酸化性物質」としては、例えばOHラジカル、オゾン、ペルオキシ二硫酸イオン、過酸化水素、過マンガン酸イオン、塩素、ニクロン酸イオン、酸素、二酸化塩素、亜ハロゲン酸、次亜ハロゲン酸、次亜ハロゲン酸イオンなどが挙げられる。また、このハロゲンとしては、塩化物(Cl)、臭化物(Br)、ヨウ化物(I)、または、これらの任意の組み合わせが挙げられ、酸化力の強さから塩化物または臭化物が好ましい。特に、次亜塩素酸および次亜塩素酸イオンは試薬としても簡易に入手することができ、また食塩水の電気分解によっても簡易に作製することができるので特に好ましい。   Here, as described above, “oxidized water” in the present invention is water containing an oxidizing substance, and examples of the “oxidizing substance” include OH radical, ozone, peroxydisulfate ion, hydrogen peroxide. , Permanganate ions, chlorine, nicrate ions, oxygen, chlorine dioxide, halohalic acid, hypohalous acid, hypohalous acid ions, and the like. Examples of the halogen include chloride (Cl), bromide (Br), iodide (I), or any combination thereof, and chloride or bromide is preferred because of its strong oxidizing power. In particular, hypochlorous acid and hypochlorite ion are particularly preferable because they can be easily obtained as reagents and can be easily prepared by electrolysis of saline solution.

酸化性物質を含んだ酸化水17は、例えば、オゾン発生器により発生させたオゾンを水に溶解したり、別に貯留していた過酸化水素(保存の容易さから希釈したもの)や液体塩素を水に加えたりすることにより、酸化性物質を含んだ酸化水を生成することができる。また、亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム(高度さらし粉を含む)、過マンガン酸カリウム、二クロン酸カリウム等を水に加えてイオン化し、そのイオン種を酸化性物質として含む酸化水を生成してもよい。さらには、亜塩素酸ナトリウムに塩酸を加えて二酸化塩素を生成させ、この二酸化塩素を水と混合して、酸化水を作製することもできる。   Oxidized water 17 containing an oxidizing substance is prepared by, for example, dissolving ozone generated by an ozone generator in water, or separately storing hydrogen peroxide (diluted for ease of storage) or liquid chlorine. Oxidized water containing an oxidizing substance can be generated by adding to water. In addition, sodium chlorite, sodium hypochlorite, calcium hypochlorite (including highly bleached powder), potassium permanganate, potassium dichromate, etc. are added to water to ionize the ionic species as oxidizing substances Oxidized water may be generated. Furthermore, hydrochloric acid can be added to sodium chlorite to produce chlorine dioxide, and this chlorine dioxide can be mixed with water to produce oxidized water.

酸化水供給手段16は、酸化性物質を含んだ酸化水17を供給できるものであればよい。酸化水17の供給は、収容部内の酸化水の量に応じて自動で行ったり、タイマーを用いて酸化水供給バルブ18の開閉を自動化したり、または手動で行ってもよい。なお、酸化水供給手段16に、酸化性物質を含んだ酸化水に侵されない材質、例えばポリ容器などを用いることができる。   The oxidation water supply means 16 may be any device that can supply the oxidation water 17 containing an oxidizing substance. The supply of the oxidized water 17 may be automatically performed according to the amount of the oxidized water in the housing unit, or the opening and closing of the oxidized water supply valve 18 may be automated using a timer, or may be performed manually. The oxidized water supply means 16 can be made of a material that is not attacked by oxidized water containing an oxidizing substance, such as a plastic container.

これらの酸化性物質を含む酸化水17を作製する場合、オゾン発生器を用いる以外は、酸化性物質を高濃度で含んだものを水に希釈して作製される。上記のような酸化性物質の中には、第一類の危険物として取り扱う必要があるものがあり、これらは、例えば、危険物取扱者の免許を持った者が取り扱う必要な場合もある。
また、酸化水に含まれる酸化性物質の濃度は、50〜3000ppmが好ましい。50ppm未満では酸化力が不十分であり、3000ppmを超えると酸化力は十分であるが、浄化材保持具19などへの腐食も大きくなり好ましくないからである。
When producing the oxidized water 17 containing these oxidizing substances, except for using an ozone generator, it is prepared by diluting water containing an oxidizing substance at a high concentration. Some of the oxidizing substances as described above need to be handled as a first-class hazardous material, and these may be handled, for example, by a person who has a license for a hazardous material handler.
Further, the concentration of the oxidizing substance contained in the oxidized water is preferably 50 to 3000 ppm. If it is less than 50 ppm, the oxidizing power is insufficient, and if it exceeds 3000 ppm, the oxidizing power is sufficient, but the corrosion on the purifier retainer 19 and the like also increases, which is not preferable.

浄化材12は、担体の表面にルテニウムを担持して構成する。この担体は、アルミナ、シリカ、シリカ―アルミナ、チタニアなどのチタン化合物、ジルコニア、活性炭などの炭化物等の粒状担体、あるいはニッケル、ニッケル―クロム、ニッケル―クロム―鉄等の金属多孔粒状担体等を使用できる。ただし、油脂の酸化分解とともに多くの有機酸が生成されて酸性になる。そのために強酸性になっても化学的に安定なチタン化合物または炭化物の担持体を用いることが特に好ましい。   The purification material 12 is configured by supporting ruthenium on the surface of the carrier. This carrier is a titanium carrier such as alumina, silica, silica-alumina or titania, a particulate carrier such as carbide such as zirconia or activated carbon, or a metal porous particulate carrier such as nickel, nickel-chromium, nickel-chromium-iron, etc. it can. However, with the oxidative decomposition of fats and oils, many organic acids are generated and become acidic. Therefore, it is particularly preferred to use a titanium compound or carbide support that is chemically stable even when it becomes strongly acidic.

ルテニウムの担持量は、通常担体重量の0.05〜25%程度、好ましくは1〜5重量%である。1重量%未満では酸化力が低くなり、5重量%を超えても酸化力として大きな差がなく、高価なルテニウムを用いるために経済性が低くなるからである。
浄化材12の形状は、球状、ペレット状、円柱状、破砕片状、粉末状等の種々の形態が使用できる。浄化材12の大きさは、保持し易いように約1〜50mmである。浄化材保持具19上での触媒20の充填量は、被処理水13の液面まで浸かる程度に充填する。
The supported amount of ruthenium is usually about 0.05 to 25%, preferably 1 to 5% by weight of the carrier weight. This is because if the amount is less than 1% by weight, the oxidizing power is low, and if it exceeds 5% by weight, there is no significant difference in oxidizing power.
As the shape of the purification material 12, various forms such as a spherical shape, a pellet shape, a columnar shape, a fragmented shape, and a powder shape can be used. The size of the purification material 12 is about 1 to 50 mm so that it can be easily held. The filling amount of the catalyst 20 on the purification material holder 19 is filled to such an extent that the surface of the treated water 13 is immersed.

浄化材12は、ルテニウム以外の貴金属および卑金属を更にルテニウムの重量以下に添加することももちろんできる。貴金属系成分としては、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金、金などが例示される。卑金属系成分としては、鉄、銅、コバルト、マンガン、ニッケル、マグネシウム、タングステンなどが挙げられる。また、必要に応じて、テルル、ランタン、セリウム、セレンなどの助触媒成分を併用することにより、ルテニウムの酸化の活性増大、触媒体の耐熱性、耐久性、機械的強度の向上などを図ることができる。   Of course, the purification material 12 can also add a precious metal other than ruthenium and a base metal below the weight of ruthenium. Examples of the noble metal component include rhodium, palladium, osmium, iridium, platinum, and gold. Examples of the base metal component include iron, copper, cobalt, manganese, nickel, magnesium, and tungsten. If necessary, co-catalyst components such as tellurium, lanthanum, cerium, and selenium are used in combination to increase ruthenium oxidation activity, improve the heat resistance, durability, and mechanical strength of the catalyst body. Can do.

通水路11、仕切り板20および浄化材保持具19は、酸化水17および油脂の酸化分解による酸による腐食に対して十分な耐久性を有する材料で構成されることが好ましい。このような構成材料としては、例えば、酸化水17が少なくとも接触する内面は、SUS304やSUS316などのステンレス鋼、ハステロイやインコネルなどの耐熱性合金、PTFEやPFAなどのフッ素樹脂等で被覆されていることが好ましい。
浄化材保持具19は、被処理水13から浮遊分離してくる油脂を邪魔しないとともに、浄化材12が落下しないように浄化材12の大きさよりも小さく開口した孔を有し、メッシュ状、多孔質状の形状を採用できる。
It is preferable that the water passage 11, the partition plate 20, and the purification material holder 19 are made of a material having sufficient durability against corrosion by acid due to oxidative decomposition of the oxidized water 17 and fats and oils. As such a constituent material, for example, the inner surface at least in contact with the oxidized water 17 is coated with a stainless steel such as SUS304 or SUS316, a heat resistant alloy such as Hastelloy or Inconel, or a fluororesin such as PTFE or PFA. It is preferable.
The purifying material holder 19 has holes that are smaller than the size of the purifying material 12 so as not to disturb the oil and fat that floats and separates from the water 13 to be treated, and does not fall. A quality shape can be adopted.

浄化材12の近傍を加熱する事でルテニウム表面での酸化反応を加速できる。このとき、加熱手段(図示せず)として、例えば、ジュール熱を用いた電気加熱手段、ガスや石油などの燃焼熱を用いた燃焼手段、ヒートポンプ、誘導加熱手段などが挙げられる。電気加熱などにより加熱する接触加熱手段を加熱手段として用いる場合、このような加熱手段は、収容部の内壁に設置したり、投げ込みヒータのように配管をコイル状にして収容部内部の水に直接接触させて配置したりすることが好ましい。このような形態とすることにより、加熱効率を高めることが可能となる。
加熱温度は、50℃以下が好ましい。なぜならば、高いほど酸化反応は加速されるが、酸化性物質の分解速度も加速されるために、50℃を超えると酸化率が下がるためである。
By heating the vicinity of the purification material 12, the oxidation reaction on the ruthenium surface can be accelerated. At this time, examples of the heating means (not shown) include an electric heating means using Joule heat, a combustion means using combustion heat such as gas or petroleum, a heat pump, and an induction heating means. When a contact heating means that heats by electric heating or the like is used as the heating means, such a heating means can be installed on the inner wall of the housing part, or the piping can be coiled like a throwing heater and directly into the water inside the housing part. It is preferable to arrange them in contact. By setting it as such a form, it becomes possible to improve heating efficiency.
The heating temperature is preferably 50 ° C. or less. This is because the higher the value, the faster the oxidation reaction, but the faster the decomposition rate of the oxidizing substance, and the lower the oxidation rate when the temperature exceeds 50 ° C.

実施の形態2
図2は、本発明の実施の形態2の水処理装置2の構成を示す概略断面図である。なお、図2において、図1と同じ構成要素については同じ符号を付与している。
図2の水処理装置2は、酸化水供給手段16の代わりに、電解質を含む水22を電解して陽極電解水23と陰極電解水24である電解水を生成する電解水生成手段21を備える。電解水生成手段21は、電解槽25と隔膜26と一対の電極27から構成され、また、ハロゲン塩などの電解質を含む水22を電気分解するのみなので、その電解水生成手段21の管理が簡単となる。したがって、本実施形態の水処理装置は、化学物質の管理体制が実現できる産業用途のみならず、一般家庭、レストランなどの化学物質の管理が困難である場所でも用いることが可能となる。
Embodiment 2
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the water treatment device 2 according to Embodiment 2 of the present invention. In FIG. 2, the same components as those in FIG.
The water treatment apparatus 2 of FIG. 2 includes electrolyzed water generating means 21 that electrolyzes water 22 containing an electrolyte to generate electrolyzed water that is anode electrolyzed water 23 and cathode electrolyzed water 24 instead of the oxidized water supply means 16. . The electrolyzed water generating means 21 is composed of an electrolyzer 25, a diaphragm 26 and a pair of electrodes 27, and only electrolyzes water 22 containing an electrolyte such as a halogen salt, so that the electrolyzed water generating means 21 is easily managed. It becomes. Therefore, the water treatment apparatus of the present embodiment can be used not only in industrial applications where a chemical substance management system can be realized, but also in places where management of chemical substances is difficult, such as general households and restaurants.

次に、水処理は水処理装置2を用いて、上記実施の形態1と基本的には同様にして、以下のようにして行うことができる。まず、被処理水流入バルブ15を閉じた状態で、酸化水供給バルブ18を開いて、電解質を含む水22を電解槽25に投入するとともに、1対の電極間に通電して電解水を生成する。陽極側の電解水である陽極電解水22を浄化材12に供給する。残りの陰極電解水24は、浄化材12に接触後の被処理水13に混合され、一部中和として働く。   Next, water treatment can be performed using the water treatment apparatus 2 in the same manner as in the first embodiment as follows. First, with the treated water inflow valve 15 closed, the oxidized water supply valve 18 is opened, and water 22 containing an electrolyte is introduced into the electrolytic bath 25 and energized between a pair of electrodes to generate electrolyzed water. To do. Anode electrolyzed water 22, which is electrolyzed water on the anode side, is supplied to the purification material 12. The remaining cathode electrolyzed water 24 is mixed with the water to be treated 13 after contacting the purification material 12 and partially functions as neutralization.

この状態で所定時間放置して陽極電解水23中の次亜塩素酸などの酸化剤と浄化材12のルテニウムが接触することでルテニウム表面に活性な酸素が発生し、水中の油脂を酸化し易い状態になる。この後に、酸化水供給バルブ18を閉じて、被処理水流入バルブ15を解放することで、被処理水13を通水路11内に通水する。本実施の形態でも、仕切り板20により、直接的に浄化材12に被接触水13があたるのでなく、2枚の仕切り板の間にある被処理水13から分離して浮いてくる油脂に対して浄化材20が効率よく接触するようにしている。   In this state, when left for a predetermined time, an oxidizing agent such as hypochlorous acid in the anode electrolyzed water 23 and the ruthenium of the purification material 12 come into contact with each other, so that active oxygen is generated on the surface of ruthenium, and the oils and fats in the water are easily oxidized. It becomes a state. Thereafter, the treated water 13 is passed through the water passage 11 by closing the oxidized water supply valve 18 and releasing the treated water inflow valve 15. Also in this embodiment, the partition plate 20 does not directly apply the contacted water 13 to the purification material 12 but purifies the oil and fat floating separately from the water to be treated 13 between the two partition plates. The material 20 is made to contact efficiently.

この2枚の仕切り板20の間で浮いてきた油脂が、浄化材12のルテニウムと接触することで酸化され、低分子化、さらにはガス化して水中から除去される。完全にガス化できないものも、低分子化されるとともに酸化によって水溶性が向上して水中に溶解して、排出口14から排出される。したがって、配水管内で閉塞することも無くなり、さらに生分解性も上がるために下水処理場での分解も容易となっている。   Oils and fats floating between the two partition plates 20 are oxidized by coming into contact with the ruthenium of the purification material 12 to be reduced in molecular weight and further gasified to be removed from the water. Those that cannot be completely gasified are also reduced in molecular weight, improved in water solubility by oxidation, dissolved in water, and discharged from the outlet 14. Therefore, there is no blockage in the water distribution pipe, and further biodegradability is improved, so that decomposition at the sewage treatment plant is easy.

陽極電解水23は、被処理水13を流しながら供給することにより、酸化によって消費されるルテニウム表面の活性な酸素が追加供給され、ルテニウム表面での酸化反応を長期化するために特に好ましい。更に陰極電解水24の混入により、油脂の分解により酸性化した被処理水13のpHが中性側に中和されるので特に好ましい。但し、連続して電解水を供給する場合でも、ルテニウム表面が汚れたりすることで酸化力が徐々に低下するために、所定期間ごとに、被処理水13の流量を絞ることでルテニウム周辺の陽極電解水23の濃度を上げることが好ましい。   The anodic electrolyzed water 23 is particularly preferable for supplying the treated water 13 while flowing, so that active oxygen on the ruthenium surface consumed by the oxidation is additionally supplied, and the oxidation reaction on the ruthenium surface is prolonged. Furthermore, the mixing of the cathode electrolyzed water 24 is particularly preferable because the pH of the water to be treated 13 acidified by the decomposition of fats and oils is neutralized to the neutral side. However, even when electrolytic water is continuously supplied, the oxidizing power gradually decreases due to contamination of the ruthenium surface. Therefore, the flow rate of the water to be treated 13 is reduced by reducing the flow rate of the water to be treated 13 every predetermined period. It is preferable to increase the concentration of the electrolyzed water 23.

上記電解水は、電解質を含む水22、特に塩素などのハロゲン塩の少なくとも1種を含む水を電気分解(以下「電解」ともいう)することにより生成される。このうち、ハロゲン塩を電解質として使用すると、電解水中の酸化性物質の量を増加するため特に好ましい。ハロゲン塩を溶解させた水を電気分解すると、下記式(1)により、陽極側近傍にて酸化性物質である塩素ならびに次亜ハロゲン酸が生成する。
2X- → X2 + 2e-
2 + H2O → HXO + HX
(X=F、Cl、Br) ・・・式(1)
The electrolyzed water is generated by electrolyzing (hereinafter also referred to as “electrolysis”) water 22 containing an electrolyte, particularly water containing at least one halogen salt such as chlorine. Of these, the use of a halogen salt as the electrolyte is particularly preferable because it increases the amount of the oxidizing substance in the electrolytic water. When water in which the halogen salt is dissolved is electrolyzed, chlorine and hypohalous acid, which are oxidizing substances, are generated in the vicinity of the anode side according to the following formula (1).
2X - → X 2 + 2e -
X 2 + H 2 O → HXO + HX
(X = F, Cl, Br) (1)

ハロゲン塩としては、塩化物、臭化物、またはフッ化物が挙げられるが、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウムは、イオンへの解離度も高く、取り扱いも容易でため、特に好ましい。
上記のような電解水は、酸化性物質、例えば、次亜塩素酸、過酸化水素をすでに含有している。このため、酸化性物質を薬剤として添加しなくともよいため、取り扱いが容易となり、前述の水処理装置1よりも好ましい。なお、電解水は、残留塩素のある水道水を電解することによっても得られるが、酸化性物質の量を増加させるために、上記のようなハロゲン塩を含む水を電解して、電解水を生成することが好ましい。
Halogen salts include chloride, bromide, or fluoride. Sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, sodium bromide, potassium bromide, and calcium bromide have a high degree of dissociation into ions and are easy to handle. It is particularly preferable because it is easy.
The electrolyzed water as described above already contains an oxidizing substance such as hypochlorous acid and hydrogen peroxide. For this reason, since it is not necessary to add an oxidizing substance as a chemical, it is easy to handle and is preferable to the water treatment apparatus 1 described above. Electrolyzed water can also be obtained by electrolyzing tap water with residual chlorine. In order to increase the amount of oxidizing substances, electrolyzed water containing the halogen salt as described above, It is preferable to produce.

さらに、本発明においては、上記実施の形態1でも同様であるが、酸化性物質が有機物を酸化する効果ができるだけ大きくなることが好ましい。なかでも、次亜塩素酸や亜塩素酸を用いる場合、pHが高くなるとプロトンが解離してイオンとなる。例えば、次亜塩素酸(HClO)の場合、pHが高くなると、ClO-が増加してしまい、酸化水の酸化力が低下する。したがって、次亜塩素酸や亜塩素酸を酸化性物質として用いる場合、それらがイオンでなく、酸型(電荷的に中性)の状態で存在するように、酸化水のpHは、8未満であることが好ましい。次亜塩素酸の場合、その酸型の存在が9割以上となるため、酸化水のpHを6.5以下にすることが特に好ましい。 Furthermore, in the present invention, the same applies to the first embodiment, but it is preferable that the effect of the oxidizing substance to oxidize the organic substance is as large as possible. Among these, when using hypochlorous acid or chlorous acid, protons dissociate into ions when the pH increases. For example, when hypochlorous acid (HClO), the pH is increased, ClO - ends up increasing, oxidizing power of the oxidizing water is reduced. Therefore, when using hypochlorous acid or chlorous acid as an oxidizing substance, the pH of the oxidized water is less than 8 so that they exist in an acid type (charge neutral) state instead of ions. Preferably there is. In the case of hypochlorous acid, the presence of the acid form is 90% or more, so it is particularly preferable that the pH of the oxidized water be 6.5 or less.

電解水生成手段21としては、電解槽25と、電解槽に隔膜26を介して配置された2つの電極27(陽極と陰極)からなる電解装置を用いることができる。陽極と陰極との間を隔膜で仕切っているために、陽極側と陰極側の電解水が混合することなく、それぞれを陽極電解水23と陰極電解水24として別個に取り出すことができ、特に陽極電解水23は次亜塩素酸などを含んで酸化力の強い酸化水として使用できる。なお、この酸性の陽極電解水23にアルカリ性の陰極電解水24を追加して、pHを調整して電解水としたものを、酸化水として用いることもできる。   As the electrolyzed water generating means 21, an electrolyzer comprising an electrolyzer 25 and two electrodes 27 (an anode and a cathode) disposed in the electrolyzer via a diaphragm 26 can be used. Since the anode and the cathode are separated by a diaphragm, the electrolyzed water on the anode side and the cathode side can be taken out separately as the anode electrolyzed water 23 and the cathode electrolyzed water 24, particularly the anode. The electrolyzed water 23 contains hypochlorous acid and the like and can be used as oxidized water having strong oxidizing power. In addition, what added alkaline alkaline electrolyzed water 24 to this acidic anodic electrolyzed water 23, adjusted pH, and was made into electrolyzed water can also be used as oxidized water.

上記電解に用いられる電極27としては、電気分解反応の用途で通常用いられる材料、例えば、その表面が、ルテニウム、イリジウム、白金、パラジウム、ロジウム、錫若しくはこれらの酸化物又はフェライトを有する材料からなるものが挙げられる。また、電極自体が、ルテニウム、イリジウム、白金、パラジウム、ロジウム、錫若しくはこれらの酸化物又はフェライト等から構成されていてもよい。あるいは、電極の基材の表面が、ルテニウム、イリジウム、白金、パラジウム、ロジウム、錫若しくはこれらの酸化物又はフェライト等で被覆されていてもよい。ルテニウム、イリジウム、白金、パラジウム、ロジウム、または錫は、金属単体であってもよいし、酸化物であってもよい。また、これらの金属の合金も好適に用いられる。合金としては、例えば、白金−イリジウム合金、ルテニウム−錫合金、ルテニウム−チタン合金などが挙げられる。上記のような金属等は、耐食性に優れており、陽極として用いるのに好適である。   The electrode 27 used for the electrolysis is made of a material usually used for an electrolysis reaction, for example, a material whose surface has ruthenium, iridium, platinum, palladium, rhodium, tin, or an oxide or ferrite thereof. Things. The electrode itself may be made of ruthenium, iridium, platinum, palladium, rhodium, tin, oxides thereof, ferrite, or the like. Alternatively, the surface of the substrate of the electrode may be covered with ruthenium, iridium, platinum, palladium, rhodium, tin, oxides thereof, ferrite, or the like. Ruthenium, iridium, platinum, palladium, rhodium, or tin may be a simple metal or an oxide. Moreover, alloys of these metals are also preferably used. Examples of the alloy include a platinum-iridium alloy, a ruthenium-tin alloy, and a ruthenium-titanium alloy. The above metals are excellent in corrosion resistance and are suitable for use as an anode.

特に、塩素発生用の陽極としては、更に不溶解性、電解水質の安全性、逆電圧洗浄時の耐久性が要求される。このような電極としては、パラジウム、ルテニウム、白金とイリジウムとの合金等を主成分とするものが好ましい。
なお、陰極には、特に厳しい不溶性が要求されないため、例えばステンレス、炭素鋼、チタン又はチタン合金、ハステロイ、インコネル等のニッケル合金からなる陰極を用いることができる。
In particular, the anode for generating chlorine is required to have further insolubility, safety of electrolytic water quality, and durability during reverse voltage cleaning. As such an electrode, an electrode mainly composed of palladium, ruthenium, an alloy of platinum and iridium, or the like is preferable.
Since the cathode is not required to be particularly insoluble, a cathode made of nickel alloy such as stainless steel, carbon steel, titanium or titanium alloy, Hastelloy, or Inconel can be used.

電気分解は、例えば、電圧は5〜50V、電流は電極表面積あたり0.5〜600A/m2の条件で実施することが好ましい。電流密度が600A/m2より高い場合には、陽極の表面が剥離したり、陽極自体が溶出し易くなったりする。電流密度が0.5A/m2より小さい場合には、陽極の面積を大きくする必要があり、電解水生成手段の小型化が困難となる。 The electrolysis is preferably carried out, for example, under conditions of a voltage of 5 to 50 V and a current of 0.5 to 600 A / m 2 per electrode surface area. When the current density is higher than 600 A / m 2 , the surface of the anode is peeled off or the anode itself is easily eluted. When the current density is smaller than 0.5 A / m 2, it is necessary to increase the area of the anode, and it is difficult to reduce the size of the electrolyzed water generating means.

隔膜26には、セラミック、樹脂、ガラス繊維などを使用できる。例えば、隔膜としては、ポリエステル、ガラス繊維等の不織布に、0.2〜200μmの孔径の細孔を有する樹脂皮膜をつけて親水性としたものが挙げられる。
電解槽25としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの樹脂からなるものを用いることができる。また、電解水を供給するための配管には硬質塩ビ管などを用いることができる。
For the diaphragm 26, ceramic, resin, glass fiber, or the like can be used. For example, the diaphragm may be made hydrophilic by attaching a resin film having pores with a pore diameter of 0.2 to 200 μm to a nonwoven fabric such as polyester or glass fiber.
As the electrolytic cell 25, for example, a material made of a resin such as vinyl chloride resin, polypropylene, or polyethylene can be used. Moreover, a hard polyvinyl chloride pipe | tube etc. can be used for piping for supplying electrolyzed water.

電解水生成手段21は、上記酸化性物質を含んだ電解水を生成できるものであればよい。例えば、電解水生成手段21としては、電解槽と、その電解槽に隔膜を介さずに配置された陽極と陰極とからなる電解手段も使用できる。この装置では、隔膜を有さないため、陽極近傍に生成した電解水と、陰極近傍に生成した電解水とが自然に混合される。その混合により得られた弱酸性の電解水を、酸化水として用いることもできる。   The electrolyzed water generating means 21 may be any device that can generate electrolyzed water containing the oxidizing substance. For example, as the electrolyzed water generating means 21, an electrolytic means comprising an electrolytic cell and an anode and a cathode arranged in the electrolytic cell without a diaphragm can be used. Since this apparatus does not have a diaphragm, the electrolyzed water generated near the anode and the electrolyzed water generated near the cathode are naturally mixed. Weakly acidic electrolyzed water obtained by the mixing can also be used as oxidized water.

電解水としては、上記のように、電気分解により陽極で生成された酸性の陽極水、電気分解により陰極で生成されたアルカリ性陰極水、陽極で生成された陽極水と陰極で生成された陰極水を合わせた弱酸性の電解水がある。上記装置に用いられる隔膜や、電解される液の種類を変更することによって、酸性水、微酸性水、電解次亜水、アルカリ水などを形成できる。   As described above, the electrolyzed water includes acidic anode water generated at the anode by electrolysis, alkaline cathode water generated at the cathode by electrolysis, anode water generated at the anode and cathode water generated at the cathode. There is weakly acidic electrolyzed water. By changing the diaphragm used in the above apparatus and the type of the electrolyzed liquid, acidic water, slightly acidic water, electrolytic hyponitrous acid, alkaline water, and the like can be formed.

塩素や塩化物の塩を含む水を電気分解した場合には、その電解水には、次亜塩素酸や次亜塩素酸イオン、塩素等が含まれる。このとき、電解水に含まれる次亜塩素酸と次亜塩素酸イオンと塩素を含む、有効塩素濃度は、50〜3000ppmに調整されることが好ましい。電解水の有効塩素濃度が50ppm未満では、酸化力が不十分となる。有効塩素濃度が3000ppmを超えると、酸化力は十分であるが、収容部など、電解水と接触している部分が腐食されるようになる。このことは、以下の実施の形態でも同様である。   When water containing chlorine or chloride salt is electrolyzed, the electrolyzed water contains hypochlorous acid, hypochlorite ions, chlorine and the like. At this time, it is preferable that the effective chlorine concentration containing hypochlorous acid, hypochlorite ion, and chlorine contained in electrolyzed water is adjusted to 50 to 3000 ppm. When the effective chlorine concentration of electrolyzed water is less than 50 ppm, the oxidizing power is insufficient. When the effective chlorine concentration exceeds 3000 ppm, the oxidizing power is sufficient, but the portion in contact with the electrolyzed water such as the housing portion is corroded. The same applies to the following embodiments.

実施の形態3
図3は、本発明の実施の形態3の水処理装置3の構成を示す概略断面図である。なお、図3において、図1および図2と同じ構成要素については同じ符号を付与している。
図3の水処理装置3は、陽極電解水23を被処理水13と同じ場所に入れ、浄化材12を定期的に活性とするために、酸化水供給バルブ18と被処理水流入バルブ15の解放制御をして陽極電解水23および被処理水13の流入量を制御する通水制御手段30を配置している。この場合、陽極電解水23が十分に混合されるので、更に効率よく浄化材12にて油脂が酸化分解される構成となっている。
Embodiment 3
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the water treatment device 3 according to Embodiment 3 of the present invention. In FIG. 3, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are given the same reference numerals.
The water treatment apparatus 3 in FIG. 3 includes an anodic electrolyzed water 23 in the same place as the water to be treated 13 and the oxidation water supply valve 18 and the water to be treated inflow valve 15 in order to periodically activate the purification material 12. A water flow control means 30 for controlling the inflow of the anodic electrolyzed water 23 and the treated water 13 by performing release control is provided. In this case, since the anode electrolyzed water 23 is sufficiently mixed, the oil and fat is oxidized and decomposed by the purification material 12 more efficiently.

また、浄化材22に通水する構造をとっているので、油脂の浮上分解を促進するために、2箇所に浄化材12を配置している。但し、浄化材12による酸化力の低下を避けるために、通水制御手段30によって定期的に被処理水13の流入を絞っている。また、本実施形態では、被処理水13は全て浄化材12を通過するために、油脂以外で水中に分散または可溶化している有機物も酸化分解により除去が可能となっている。   Moreover, since the structure which lets the purification material 22 flow is taken, in order to promote the floating decomposition of fats and oils, the purification material 12 is arrange | positioned in two places. However, in order to avoid a reduction in oxidizing power due to the purification material 12, the inflow of the water to be treated 13 is periodically throttled by the water flow control means 30. Moreover, in this embodiment, since all the to-be-processed water 13 passes the purification | cleaning material 12, the organic substance disperse | distributed or solubilized in water other than fats and oils can also be removed by oxidative decomposition.

次に、水処理は水処理装置3を用いて、上記実施の形態1および2と基本的には同様にして、以下のようにして行うことができる。まず、被処理水流入バルブ15を絞った状態または完全に閉じた状態にする。次に、酸化水供給バルブ18を開いて、電解質を含む水22を電解槽25に投入するとともに、1対の電極間に通電して電解水を生成する。陽極側の電解水である陽極電解水22を通水路11の入り口に供給する。残りの陰極電解水24は、浄化材12に接触後の被処理水13に混合され、一部中和として働く。供給された陽極電解水22は仕切り板20に沿って、浄化材保持具19を通って浄化材22に達する。   Next, the water treatment can be performed using the water treatment apparatus 3 in the following manner basically in the same manner as in the first and second embodiments. First, the to-be-processed water inflow valve | bulb 15 is made into the state which narrowed down or the state closed completely. Next, the oxidized water supply valve 18 is opened, and water 22 containing an electrolyte is introduced into the electrolytic bath 25 and energized between a pair of electrodes to generate electrolyzed water. Anode electrolyzed water 22, which is electrolyzed water on the anode side, is supplied to the entrance of the water channel 11. The remaining cathode electrolyzed water 24 is mixed with the water to be treated 13 after contacting the purification material 12 and partially functions as neutralization. The supplied anode electrolyzed water 22 reaches the purification material 22 through the purification material holder 19 along the partition plate 20.

この状態で所定時間放置して陽極電解水23中の次亜塩素酸などの酸化剤と浄化材12のルテニウムが接触することでルテニウム表面に活性な酸素が発生し、水中の油脂を酸化し易い状態になる。この後に、被処理水流入バルブ15を解放することで、被処理水13を通水路11内に通水し、浄化材12に接触させて浄化処理する。なお本実施の形態では、陽極電解水23の供給を完全に止めるのでなく、徐々に供給して浄化材12の酸化力を低下させないほうが好ましい。   In this state, when left for a predetermined time, an oxidizing agent such as hypochlorous acid in the anode electrolyzed water 23 and the ruthenium of the purification material 12 come into contact with each other, so that active oxygen is generated on the surface of ruthenium, and the oils and fats in the water are easily oxidized. It becomes a state. Thereafter, the treated water inflow valve 15 is released to allow the treated water 13 to pass through the water passage 11 and to contact the purification material 12 for purification treatment. In the present embodiment, it is preferable not to completely stop the supply of the anodic electrolyzed water 23 but to gradually supply the anode electrolyzed water 23 so as not to reduce the oxidizing power of the purification material 12.

水中の油脂が、浄化材12のルテニウムと接触することで酸化され、低分子化、さらにはガス化して水中から除去される。完全にガス化できないものも、低分子化されるとともに酸化によって水溶性が向上して水中に溶解して、排出口14から排出される。したがって、配水管内で閉塞することも無くなり、さらに生分解性も上がるために下水処理場での分解も容易となっている。   Oils and fats in water are oxidized by coming into contact with ruthenium in the purification material 12, and are reduced in molecular weight and further gasified to be removed from the water. Those that cannot be completely gasified are also reduced in molecular weight, improved in water solubility by oxidation, dissolved in water, and discharged from the outlet 14. Therefore, there is no blockage in the water distribution pipe, and further biodegradability is improved, so that decomposition at the sewage treatment plant is easy.

陽極電解水23は、被処理水13を流しながら供給することにより、酸化によって消費されるルテニウム表面の活性な酸素が追加供給され、ルテニウム表面での酸化反応を長期化するために特に好ましい。更に陰極電解水24の混入により、油脂の分解により酸性化した被処理水13のpHが中性側に中和されて特に好ましい。但し、連続して電解水を供給する場合でも、ルテニウム表面が汚れたりすることで酸化力が徐々に低下するために、所定期間ごとに、被処理水13の流量を絞ることでルテニウム周辺の陽極電解水23の濃度を上げることが好ましい。   The anodic electrolyzed water 23 is particularly preferable for supplying the treated water 13 while flowing, so that active oxygen on the ruthenium surface consumed by the oxidation is additionally supplied, and the oxidation reaction on the ruthenium surface is prolonged. Furthermore, the pH of the water 13 to be treated, which has been acidified by the decomposition of fats and oils, is neutralized to the neutral side by mixing the cathode electrolyzed water 24, which is particularly preferable. However, even when electrolytic water is continuously supplied, the oxidizing power gradually decreases due to contamination of the ruthenium surface. Therefore, the flow rate of the water to be treated 13 is reduced by reducing the flow rate of the water to be treated 13 every predetermined period. It is preferable to increase the concentration of the electrolyzed water 23.

加熱手段は、実施の形態1で説明したが、実施の形態2および3においても必要に応じて追加することができる。
なお、本発明の水処理装置は、従来のグリーストラップの代替として使用できる。また、レストランなどからの油脂を多く含んだ排水の処理のみならず、浄化槽にて生ゴミや糞尿が微生物処理された後や、下水道処理設備による処理後の排水などを更に浄化処理する場合にも有用である。
Although the heating means has been described in the first embodiment, it can be added in the second and third embodiments as necessary.
The water treatment apparatus of the present invention can be used as an alternative to a conventional grease trap. In addition to the treatment of wastewater containing a large amount of oil and fat from restaurants, etc., not only when waste garbage and excreta are treated with microorganisms in the septic tank, but also when wastewater after treatment by sewerage treatment equipment is further purified. Useful.

実施の形態1〜3において、仕切り板は限定されず、更に増やし、油脂の浮上分離回数を増やすとともに、浄化材12も複数の箇所に配置することももちろんできる。
ここで、本発明の水処理装置の実施例を以下に説明する。なお、以下の実施例は本発明の一態様を説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。
In Embodiments 1 to 3, the number of partition plates is not limited, and the number of floatation separations of oil and fat can be further increased, and the purification material 12 can also be disposed at a plurality of locations.
Here, the Example of the water treatment apparatus of this invention is described below. The following examples are for explaining one embodiment of the present invention, and do not limit the present invention.

《実施例1》
図2に示す水処理装置2を用いて、油脂を含む台所排水を対象に水処理を行った。油脂を含む台所排水として、大豆油を水に懸濁混合したものを擬似台所排水として用いた。
水処理装置2は、SUS316などのステンレス鋼製で作製した容積約5Lのものを用いた。また、浄化材保持具19には、SUS316製開口径2mmのパンチングメタルを用いた。浄化材保持具19の上部に、アルミナを担体として5重量%ルテニウムを担持した粒径約5mmのペレット状の浄化材12を約200g充填した。
Example 1
Using the water treatment device 2 shown in FIG. 2, water treatment was performed on kitchen wastewater containing fats and oils. As kitchen wastewater containing fats and oils, soybean oil suspended in water was used as simulated kitchen wastewater.
As the water treatment device 2, a water treatment device made of stainless steel such as SUS316 and having a volume of about 5 L was used. Further, a punching metal made of SUS316 having an opening diameter of 2 mm was used for the purifying material holder 19. About 200 g of pellet-shaped purification material 12 having a particle diameter of about 5 mm and supporting 5 wt% ruthenium using alumina as a carrier was filled in the upper portion of the purification material holder 19.

まず、被処理水流入バルブ15を閉じた状態で、酸化水供給バルブ18を開いて、電解質を含む水22を電解槽25に投入するとともに、1対の電極間に通電して電解水を生成する。電解水には0.1重量%の食塩水を用い、約20Vの条件で電解させて、pH3、有効塩素濃度1800ppmの陽極電解水22を生成させた。この陽極電解水22を浄化材12に供給する。   First, with the treated water inflow valve 15 closed, the oxidized water supply valve 18 is opened, and water 22 containing an electrolyte is introduced into the electrolytic bath 25 and energized between a pair of electrodes to generate electrolyzed water. To do. Electrolyzed water was 0.1% by weight saline and electrolyzed under the condition of about 20 V to produce anodic electrolyzed water 22 having a pH of 3 and an effective chlorine concentration of 1800 ppm. The anode electrolyzed water 22 is supplied to the purification material 12.

この状態で1時間放置して陽極電解水23中の次亜塩素酸などの酸化剤と浄化材12のルテニウムが接触することでルテニウム表面に活性な酸素が発生し、水中の油脂を酸化し易い状態になる。この後に、酸化水供給バルブ18を閉じて、被処理水流入バルブ15を解放することで、被処理水13を通水路11内に通水する。本実施例では、TOC250ppmに調製した大豆油を含む懸濁排水を被処理水として、10L/分で通水させた。   When left in this state for 1 hour, an oxidizing agent such as hypochlorous acid in the anode electrolyzed water 23 and the ruthenium of the purification material 12 come into contact with each other, so that active oxygen is generated on the ruthenium surface, and the oils and fats in the water are easily oxidized. It becomes a state. Thereafter, the treated water 13 is passed through the water passage 11 by closing the oxidized water supply valve 18 and releasing the treated water inflow valve 15. In this example, suspended wastewater containing soybean oil prepared to TOC 250 ppm was passed as water to be treated at 10 L / min.

仕切り板20により、直接的に浄化材12に被接触水13があたるのでなく、2枚の仕切り板の間にある被処理水13から分離して浮いてくる大豆油に対して浄化材20が効率よく接触していた。この2枚の仕切り板20の間で浮いてきた大豆油が、浄化材12のルテニウムと接触することで酸化され、低分子化、さらにはガス化して水中から除去される。完全にガス化できないものも、低分子化されるとともに酸化によって水溶性が向上して水中に溶解して、排出口14から排出される。排水口14から排出された被処理水のTOCの測定したところ、約10ppmであり、液の濁りは認められなかった。   Due to the partition plate 20, the water to be contacted 13 is not directly applied to the purification material 12, but the purification material 20 is efficiently used against the soybean oil that floats separately from the water to be treated 13 between the two partition plates. I was in contact. The soybean oil floating between the two partition plates 20 is oxidized by contacting with the ruthenium of the purification material 12 to be reduced in molecular weight and further gasified to be removed from the water. Those that cannot be completely gasified are also reduced in molecular weight, improved in water solubility by oxidation, dissolved in water, and discharged from the outlet 14. When the TOC of the water to be treated discharged from the drain port 14 was measured, it was about 10 ppm, and no turbidity of the liquid was observed.

したがって、配水管内で閉塞することも無くなり、さらに生分解性も上がるために下水処理場での分解も容易となっている。また、浄化材近傍の被処理水をサンプリングしてTOCを測定したところ、50ppmと、排水口よりも高濃度になってはいたが、かなり低減されている。この状態で1ヶ月運転したものの、浄化材付近および水処理装置2内の汚れオイルなどの堆積は殆ど無く、メンテナンスの必要も無かった。   Therefore, there is no blockage in the water distribution pipe, and further biodegradability is improved, so that decomposition at the sewage treatment plant is easy. In addition, when the TOC was measured by sampling the water to be treated in the vicinity of the purification material, it was 50 ppm, which was a higher concentration than the drain outlet, but it was considerably reduced. Although it was operated for one month in this state, there was almost no accumulation of dirt oil or the like in the vicinity of the purification material and in the water treatment device 2, and there was no need for maintenance.

以上のように、本実施例によれば、油分を含む排水に対して本発明の水処理装置を適用することにより、油分は酸化分解され排水が浄化されるとともに、油分の堆積も無くメンテナンスが容易な排水処理とすることができる。   As described above, according to this embodiment, by applying the water treatment device of the present invention to wastewater containing oil, the oil is oxidized and decomposed to purify the wastewater, and there is no oil accumulation and maintenance is performed. Easy wastewater treatment.

《実施例2》
図1に示す水処理装置1を用いて、油脂を含む台所排水を対象に水処理を行った。油脂を含む台所排水として、中性脂肪であるトリオレインを水に懸濁混合したものを擬似台所排水として用いた。
水処理装置1は、SUS316などのステンレス鋼製で作製した容積約5Lのものを用いた。また、浄化材保持具19には、SUS316製開口径2mmのパンチングメタルを用いた。浄化材保持具19の上部に、アルミナを担体として5重量%ルテニウムを担持した粒径約5mmのペレット状の浄化材12を約200g充填した。
Example 2
Using the water treatment apparatus 1 shown in FIG. 1, water treatment was performed on kitchen wastewater containing fats and oils. As kitchen wastewater containing fats and oils, triolein, which is a neutral fat, was suspended and mixed in water and used as simulated kitchen wastewater.
The water treatment apparatus 1 used was made of stainless steel such as SUS316 and had a volume of about 5 L. Further, a punching metal made of SUS316 having an opening diameter of 2 mm was used for the purifying material holder 19. About 200 g of pellet-shaped purification material 12 having a particle diameter of about 5 mm and supporting 5 wt% ruthenium using alumina as a carrier was filled in the upper portion of the purification material holder 19.

まず、被処理水流入バルブ15を閉じた状態で、酸化水供給バルブ18をあいて、酸化水17を注入した。本実施例では、pH5、有効塩素濃度2000ppmの次亜塩素酸水溶液を用いて、浄化材12に供給した。この状態で1時間放置して酸化水17の酸化剤、次亜塩素酸と浄化材12のルテニウムが接触することでルテニウム表面に活性な酸素が発生し、水中の油脂が酸化し易い状態になる。この後に、酸化水供給バルブ18を閉じて、被処理水流入バルブ15を解放することで、被処理水13を通水路11内に通水する。   First, with the treated water inflow valve 15 closed, the oxidized water 17 was injected through the oxidized water supply valve 18. In this example, the purification material 12 was supplied using a hypochlorous acid aqueous solution having a pH of 5 and an effective chlorine concentration of 2000 ppm. When left in this state for 1 hour, the oxidant and hypochlorous acid of the oxidized water 17 and the ruthenium of the purification material 12 come into contact with each other, so that active oxygen is generated on the ruthenium surface, and the oils and fats in the water are easily oxidized. . Thereafter, the treated water 13 is passed through the water passage 11 by closing the oxidized water supply valve 18 and releasing the treated water inflow valve 15.

本実施例では、TOC200ppmに調製したトリオレインを含む懸濁排水を被処理水として、10L/分で通水させた。仕切り板20により、直接的に浄化材12に被接触水13があたるのでなく、2枚の仕切り板の間にある被処理水13から分離して浮いてくる大豆油に対して浄化材20が効率よく接触していた。この2枚の仕切り板20の間で浮いてきた大豆油が、浄化材12のルテニウムと接触することで酸化され、低分子化、さらにはガス化して水中から除去される。完全にガス化できないものも、低分子化されるとともに酸化によって水溶性が向上して水中に溶解して、排出口14から排出される。排水口14から排出された被処理水のTOCの測定したところ、約32.4ppmであり、液の濁りは殆ど認められなかった。   In this example, suspended wastewater containing triolein prepared at TOC 200 ppm was treated at 10 L / min. Due to the partition plate 20, the water to be contacted 13 is not directly applied to the purification material 12, but the purification material 20 is efficiently used against the soybean oil that floats separately from the water to be treated 13 between the two partition plates. I was in contact. The soybean oil floating between the two partition plates 20 is oxidized by contacting with the ruthenium of the purification material 12 to be reduced in molecular weight and further gasified to be removed from the water. Those that cannot be completely gasified are also reduced in molecular weight, improved in water solubility by oxidation, dissolved in water, and discharged from the outlet 14. When the TOC of the water to be treated discharged from the drain port 14 was measured, it was about 32.4 ppm and almost no turbidity was observed in the liquid.

したがって、配水管内で閉塞することも無くなり、さらに生分解性も上がるために下水処理場での分解も容易となっている。また、浄化材近傍の被処理水をサンプリングしてTOCを測定したところ、75ppmと、排水口よりも高濃度になってはいたが、かなり低減されている。この状態で1ヶ月運転したものの、浄化材付近および水処理装置2内の汚れオイルなどの堆積は殆ど無く、メンテナンスの必要も無かった。   Therefore, there is no blockage in the water distribution pipe, and further biodegradability is improved, so that decomposition at the sewage treatment plant is easy. Moreover, when the TOC was measured by sampling the water to be treated in the vicinity of the purification material, it was 75 ppm, which was higher than the drain outlet, but it was considerably reduced. Although it was operated for one month in this state, there was almost no accumulation of dirt oil or the like in the vicinity of the purification material and in the water treatment device 2, and there was no need for maintenance.

以上のように、本実施例によれば、油分を含む排水に対して本発明の水処理装置を適用することにより、油分は酸化分解され排水が浄化されるとともに、油分の堆積も無くメンテナンスが容易な排水処理とすることができる。   As described above, according to this embodiment, by applying the water treatment device of the present invention to wastewater containing oil, the oil is oxidized and decomposed to purify the wastewater, and there is no oil accumulation and maintenance is performed. Easy wastewater treatment.

《実施例3〜6》
対象とする排水を、以下のように変更したこと以外は、実施例1と同様にして、水処理を行った。実施例3では、200ppmに調製したグルコース水溶液、実施例4では、200ppmに調製したアラニン(アミノ酸)水溶液、実施例5では、200ppmに調製した乳酸水溶液、実施例6では、200ppmに調製した尿素水溶液、それぞれを対象に水処理を行った。
<< Examples 3 to 6 >>
Water treatment was performed in the same manner as in Example 1 except that the target drainage was changed as follows. In Example 3, a glucose aqueous solution prepared to 200 ppm, in Example 4, an alanine (amino acid) aqueous solution prepared to 200 ppm, in Example 5, a lactic acid aqueous solution prepared to 200 ppm, and in Example 6, a urea aqueous solution prepared to 200 ppm. The water treatment was performed on each of them.

Figure 2006334471
Figure 2006334471

表1に示されるように、油分ほどの浄化力は期待できないものの、油分以外の物質であっても、酸化分解され浄化されていることが分かる。このことから、油分をはじめとする混合物を含む排水の処理においては、油分はもとより、油分以外の成分も浄化されるために、配水管内で閉塞することも無くなり、さらに生分解性も上がるために下水処理場での分解も容易となっている。   As shown in Table 1, it can be seen that even though substances other than oil cannot be expected to be as clean as oil, they are oxidatively decomposed and purified. For this reason, in the treatment of wastewater containing a mixture including oil, not only the oil but also components other than the oil are purified, so that there is no blockage in the water distribution pipe, and biodegradability is further improved. Disassembly at the sewage treatment plant is also easy.

《実施例7》
図3に示す水処理装置3を用いて、油脂を含む台所排水を対象に水処理を行った。油脂を含む台所排水として、サラダ油の1種であるコーン油を水に懸濁混合したものを擬似台所排水として用いた。
水処理装置3は、SUS316などのステンレス鋼製で作製された容積約5Lのものを用いた。また、浄化材保持具19には、SUS316製開口径2mmのパンチングメタルを用いた。浄化材保持具19の上部に、アルミナを担体として5重量%ルテニウムを担持した粒径約5mmのペレット状の浄化材12を約200g充填した。また、本実施例では、浄化材12の近傍を加熱する事でルテニウム表面での酸化反応を加速した。加熱手段(図示せず)は、投げ込みヒータを浄化材収容部の水に直接接触させて配置させた。
Example 7
Using the water treatment device 3 shown in FIG. 3, water treatment was performed on kitchen wastewater containing fats and oils. As kitchen wastewater containing fats and oils, corn oil, which is a kind of salad oil, suspended and mixed in water was used as simulated kitchen wastewater.
As the water treatment device 3, one having a volume of about 5 L made of stainless steel such as SUS316 was used. Further, a punching metal made of SUS316 having an opening diameter of 2 mm was used for the purifying material holder 19. About 200 g of pellet-shaped purification material 12 having a particle diameter of about 5 mm and supporting 5 wt% ruthenium using alumina as a carrier was filled in the upper portion of the purification material holder 19. Further, in this example, the oxidation reaction on the ruthenium surface was accelerated by heating the vicinity of the purification material 12. The heating means (not shown) was disposed by bringing the throwing heater into direct contact with the water in the purifying material container.

まず、被処理水流入バルブ15を閉じた状態で、酸化水供給バルブ18を開いて、電解質を含む水22を電解槽25に投入するとともに、1対の電極間に通電して電解水を生成する。電解水には0.1重量%の食塩水を用い、通水制御手段30と電解の制御により、pH5、有効塩素濃度2000ppmに調製した陽極電解水22を生成させた。この陽極電解水22を浄化材12に供給する。   First, with the treated water inflow valve 15 closed, the oxidized water supply valve 18 is opened, and water 22 containing an electrolyte is introduced into the electrolytic bath 25 and energized between a pair of electrodes to generate electrolyzed water. To do. The electrolyzed water was 0.1% by weight saline, and the anode electrolyzed water 22 adjusted to pH 5 and effective chlorine concentration 2000 ppm was generated by controlling the water flow control means 30 and electrolysis. The anode electrolyzed water 22 is supplied to the purification material 12.

この状態で室温約25℃に1時間放置して酸化水17の酸化剤、次亜塩素酸と浄化材12のルテニウムが接触することでルテニウム表面に活性な酸素が発生して、水中の油脂を酸化し易い状態になる。この後に、酸化水供給バルブ18を閉じて、被処理水流入バルブ15を解放することで、被処理水13を通水路11内に通水する。本実施例では、TOC200ppmに調製したコーン油を含む懸濁排水を被処理水として、10L/分で通水させた。   In this state, it is allowed to stand at room temperature of about 25 ° C. for 1 hour. When the oxidant and hypochlorous acid of the oxidized water 17 and the ruthenium of the purification material 12 come into contact with each other, active oxygen is generated on the ruthenium surface, It becomes easy to oxidize. Thereafter, the treated water 13 is passed through the water passage 11 by closing the oxidized water supply valve 18 and releasing the treated water inflow valve 15. In this example, suspended wastewater containing corn oil prepared at TOC 200 ppm was treated as water to be treated at a rate of 10 L / min.

仕切り板20により、直接的に浄化材12に被接触水13があたるのでなく、2枚の仕切り板の間にある被処理水13から分離して浮いてくるコーン油に対して浄化材20が効率よく接触していた。この2枚の仕切り板20の間で浮いてきたコーン油が、浄化材12のルテニウムと接触することで酸化され、低分子化、さらにはガス化して水中から除去される。完全にガス化できないものも、低分子化されるとともに酸化によって水溶性が向上して水中に溶解して、排出口14から排出される。排水口14から排出された被処理水のTOCの測定したところ、約36ppmであり、液の濁りは殆ど認められなかった。   The partition plate 20 does not directly apply the contacted water 13 to the purification material 12, but the purification material 20 is efficiently used for the corn oil that is separated and floated from the treated water 13 between the two partition plates. I was in contact. The corn oil floating between the two partition plates 20 is oxidized by coming into contact with the ruthenium of the purification material 12 to be reduced in molecular weight and further gasified to be removed from the water. Those that cannot be completely gasified are also reduced in molecular weight, improved in water solubility by oxidation, dissolved in water, and discharged from the outlet 14. When the TOC of the water to be treated discharged from the drain port 14 was measured, it was about 36 ppm, and almost no liquid turbidity was observed.

したがって、配水管内で閉塞することも無くなり、さらに生分解性も上がるために下水処理場での分解も容易となっている。また、浄化材近傍の被処理水をサンプリングしてTOCを測定したところ、30ppmと、排水口よりも高濃度になってはいたが、かなり低減されている。この状態で1ヶ月運転したものの、浄化材付近および水処理装置2内の汚れオイルなどの堆積は殆ど無く、メンテナンスの必要も無かった。   Therefore, there is no blockage in the water distribution pipe, and further biodegradability is improved, so that decomposition at the sewage treatment plant is easy. Moreover, when the TOC was measured by sampling the water to be treated in the vicinity of the purification material, it was 30 ppm, which was a higher concentration than the drain outlet, but it was considerably reduced. Although it was operated for one month in this state, there was almost no accumulation of dirt oil or the like in the vicinity of the purification material and in the water treatment device 2, and there was no need for maintenance.

《実施例8〜14》
次に、浄化材12に供給する陽極電解水22のpH、浄化材を収容する水の温度を、以下のように変更したこと以外、実施例7と同様にして、水処理を行った。実施例8では、25℃でpH2.5、実施例9では、25℃でpH6.5、実施例10では、25℃でpH8、実施例11では、25℃でpH9、実施例12では、40℃でpH5、実施例13では、50℃でpH5、実施例14では、60℃でpH5、で処理を行った。
次に、実施例8〜14の水処理における排出口からの排水のTOCを測定した。結果を、表2に示す。
<< Examples 8 to 14 >>
Next, water treatment was performed in the same manner as in Example 7 except that the pH of the anode electrolyzed water 22 supplied to the purification material 12 and the temperature of the water containing the purification material were changed as follows. Example 8 is pH 2.5 at 25 ° C., Example 9 is pH 6.5 at 25 ° C., Example 10 is pH 8 at 25 ° C., Example 11 is pH 9 at 25 ° C., Example 12 is 40 The treatment was carried out at 5 ° C., pH 5 at Example 13, pH 5 at 50 ° C., and Example 14 at pH 5 at 60 ° C.
Next, the TOC of the waste water from the outlet in the water treatment of Examples 8 to 14 was measured. The results are shown in Table 2.

Figure 2006334471
Figure 2006334471

表2に示されるように、pHに関しては、8より小さいことが好ましい。さらには、pH6,5以下にすることがより好ましい。これは、次亜塩素酸や亜塩素酸を酸化性物質として用いる場合、それらが、イオンでなく、酸型(電荷的に中性)の状態で存在するように、酸化水のpHは、8未満であることが好ましいからであり、次亜塩素酸の場合、その酸型の存在が9割以上となるため、酸化水のpHを6.5以下にすることが特に好ましいからである。   As shown in Table 2, the pH is preferably less than 8. Furthermore, it is more preferable that the pH is 6 or less. This is because, when hypochlorous acid or chlorous acid is used as an oxidizing substance, the pH of the oxidized water is 8 so that they exist in an acid type (charge neutral) state instead of ions. This is because, in the case of hypochlorous acid, the presence of the acid form is 90% or more, and therefore the pH of the oxidized water is particularly preferably 6.5 or less.

また、温度に関しては、室温付近から50℃までは浄化能力は高いが、50℃より高温では、浄化能力は落ちる。加熱温度は、50℃以下が好ましい。なぜならば、高いほど酸化反応は加速されるが、酸化性物質の分解速度も加速されるために、50℃を超えると酸化率が下がるためである。また、高温では、蒸気が発生する、臭気が強くなる、エネルギーを要するなどのあるため、なおのこと50℃以下であることが好ましい。   Regarding the temperature, the purification ability is high from around room temperature to 50 ° C., but the purification ability decreases at a temperature higher than 50 ° C. The heating temperature is preferably 50 ° C. or less. This is because the higher the value, the faster the oxidation reaction, but the faster the decomposition rate of the oxidizing substance, and the lower the oxidation rate when the temperature exceeds 50 ° C. Further, at a high temperature, steam is generated, odor becomes strong, energy is required, and therefore, it is preferably 50 ° C. or lower.

以上のように、油分を含む排水に対して本発明の水処理装置を適用することにより、油分は酸化分解され排水が浄化されるとともに、油分の堆積も無くメンテナンスが容易な排水処理とすることができる。   As described above, by applying the water treatment device of the present invention to wastewater containing oil, the oil is oxidized and decomposed to purify the wastewater, and the wastewater treatment is easy without maintenance of oil accumulation. Can do.

本発明の水処理装置により、油脂を含んだ水の浄化処理が可能となる。   The water treatment apparatus of the present invention enables purification treatment of water containing fats and oils.

本発明の実施の形態1に係る水処理装置1の構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the water treatment apparatus 1 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態2に係る水処理装置2の構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the water treatment apparatus 2 which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態3に係る水処理装置3の構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the water treatment apparatus 3 which concerns on Embodiment 3 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1、2、3 水処理装置
11 通水路
12 浄化材
13 被処理水
14 排水口
15 被処理水流入バルブ
16 酸化水供給手段
17 酸化水
18 酸化水供給バルブ
19 浄化材保持具
20 仕切り板
21 電解水生成手段
22 電解質を含む水
23 陽極電解水
24 陰極電解水
25 電解槽
26 隔膜
27 電極
30 通水制御手段
1, 2, 3 Water treatment device 11 Water passage 12 Purifying material 13 Water to be treated 14 Drainage port 15 Water to be treated inflow valve 16 Oxidized water supply means 17 Oxidized water 18 Oxidized water supply valve 19 Purifying material holder 20 Partition plate 21 Electrolysis Water generating means 22 Water containing electrolyte 23 Anode electrolyzed water 24 Cathode electrolyzed water 25 Electrolyzer 26 Separator 27 Electrode 30 Water flow control means

Claims (5)

少なくとも油脂を含む被処理水を供給する被処理水供給口と、
少なくともルテニウムを含む浄化材を保持するとともに、前記被処理水供給口から供給された前記被処理水を、前記浄化材に接触させながら通水する通水路と、
前記通水路内に保持された前記浄化材に酸化水を供給し、前記浄化材に前記酸化水を接触させる酸化水供給手段と、
を具備することを特徴とする水処理装置。
A treated water supply port for supplying treated water containing at least oil and fat;
Holding a purification material containing at least ruthenium, and a water passage for passing the treated water supplied from the treated water supply port while contacting the purified material;
Oxidized water supply means for supplying oxidized water to the purification material held in the water passage and bringing the oxidized water into contact with the purification material;
A water treatment apparatus comprising:
前記通水路における前記被処理水と前記酸化水との比率を制御する通水制御手段を具備することを特徴とする請求項1記載の水処理装置。   The water treatment device according to claim 1, further comprising a water flow control means for controlling a ratio of the treated water and the oxidized water in the water flow path. 前記酸化水供給手段が、塩素およびハロゲン塩の少なくとも一方を含んだ水を電解して電解水を生成する電解水生成手段を具備し、前記電解水を前記酸化水として供給する請求項1または2に記載の水処理装置。   The said oxidized water supply means is equipped with the electrolyzed water production | generation means which electrolyzes the water containing at least one of chlorine and a halogen salt, and produces | generates electrolyzed water, The said electrolyzed water is supplied as said oxidized water. The water treatment apparatus as described in. 前記通水路内において前記被処理水を加熱するための加熱手段を具備することを特徴とする請求項1または2に記載の水処理装置。   The water treatment apparatus according to claim 1, further comprising a heating unit for heating the water to be treated in the water passage. 前記浄化材が、チタン化合物または炭化物からなる担持体を含み、ルテニウムの含有率が1〜5重量%であることを特徴とする請求項1または2に記載の水処理装置。



3. The water treatment apparatus according to claim 1, wherein the purification material includes a support made of a titanium compound or a carbide, and the content of ruthenium is 1 to 5 wt%.



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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101826790B1 (en) * 2017-06-09 2018-02-08 청야환경산업 주식회사 Nonpoint pollution source reducing device

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