JP2006328817A

JP2006328817A - 汚水中継ポンプ設備

Info

Publication number: JP2006328817A
Application number: JP2005154368A
Authority: JP
Inventors: Yoshitami Muraki; 良民村木; Naotake Takagaki; 尚武高垣
Original assignee: Torishima Pump Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Torishima Pump Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2005-05-26
Filing date: 2005-05-26
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2025-05-26
Also published as: JP4395101B2

Abstract

【課題】既存の大型の汚水中継ポンプ設備の比較的簡易な改造で実現可能な、ソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備を提供する。
【解決手段】汚水中継ポンプ設備４０は、隔壁５の一方側に汚水貯留槽８が設けられ、他方側に機械室２０が設けられた機場構造体４を備える。汚水貯留槽８の上方には流入槽４２が配置されている。機械室２０にし渣分離槽５０と汚水ポンプ５１が配置されている。汚水ポンプ５１の吐出口はし渣分離槽５０と接続されている。隔壁５を貫通する流入管５５で流入槽４２とし渣分離槽５０が接続されている。汚水ポンプ５１の吐出口６７は隔壁５を貫通する汚水管７１で汚水貯留槽８と連通している。
【選択図】図１

Description

本発明は下水道において汚水を送水するための汚水中継ポンプ設備に関する。

図７は、３〜８ｍ^３／分程度の送水能力を有する従来の汚水中継ポンプ設備の一例を示す。この汚水中継ポンプ設備は、地上部１Ａ，１Ｂ、地下１階部２、及び地下２階部３を備える鉄筋コンクリート等からなる機場構造体４を備える。

機場構造体４の地下２階部３には隔壁５が設けられている。この隔壁５よりも図において左側の汚水室６には、上流側からの汚水を流入させる主流入管７の一端が開口している。また、汚水室６には隔壁５と隣接して汚水貯留槽８が設けられている。汚水室６の床部９には、それぞれ主流入管７側から汚水貯留槽８まで延びる２つの流路溝１０Ａ，１０Ｂが形成されている（図３を併せて参照。）。また、各流路溝１０Ａ，１０Ｂには、２つのゲート１１，１２が配置されている。詳細には、流路溝１０Ａ，１０Ｂを横切る仕切壁３０，３１が設けられており、これらの仕切壁３０，３１に形成された貫通孔がゲート１１，１２で開閉される。また、各ゲート１１，１２に隣接して２つの角落し１３，１４が配置されている。角落し１３，１４は昇降可能な板体である。運転時にはゲート１１，１２と角落し１３，１４はいずれも開放されている。地下１階部２には、各流路溝１０Ａ，１０Ｂ毎に除塵機１５と沈砂掻揚機１６とが設置されている。さらに、地下１階部２には脱臭装置１８の吸気管１８ａが配管されている。脱臭装置１８の本体１８ｂは一方の地上部１Ａ内に設置されている。他方の地上部１Ｂには操作室、電気室等が設けられている。

地下２階部３の隔壁５よりも図において右側には機械室２０が設けられている。この機械室２０には複数台（例えば３台）の汚水ポンプ２１が設置されている。汚水ポンプ２１の吸込口は隔壁５を貫通して汚水貯留槽８に延びる吸込管２２に接続されている。また、汚水ポンプ２１の吐出口は汚水を下流側に送水するための送水管２３側に接続されている。

主流入管７から機場構造体４の地下２階部３（汚水室６）に流入した汚水は、流路溝１０Ａ，１０Ｂを通って汚水貯留槽８に蓄液される。汚水貯留槽８に蓄液された汚水は汚水ポンプ２１によって送水管２３を介して下流側へ圧送される。汚水に含まれるし渣は除塵機１５により回収される。また、各流路溝１０Ａ，１０Ｂの底部に沈殿した砂は沈砂掻揚機１６により回収される。

開流路である流路溝１０Ａ，１０Ｂを汚水が流れるので、機場構造体４中で汚水の流路が開放されている面積が大きい。また、除塵機１５や沈砂掻揚機１６により回収されたし渣や沈砂が地下１階部２に蓄積される。そのため、脱臭装置１８は、給水タンク１８ｃ、中和槽１８ｄ、酸蓄積槽１８ｅ、及びアルカリ蓄積槽１８ｆを備え、酸化還元反応等の化学反応により脱臭を行う。この形式の脱臭装置１８は、高い脱臭能力を有するが大型である。

一方、３ｍ^３／分程度以下の送水能力を有する比較的小型のソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備が知られている（例えば、特許文献１参照）。このソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備では、汚水とし渣をいったん分離し、汚水を汚水貯留槽に蓄液する一方、し渣をし渣分離槽中に蓄積する。その後、汚水ポンプで汚水貯留槽中の汚水を圧送し、その際にし渣分離槽中のし渣を汚水と共に押し流す。ソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備は、夾雑物による汚水ポンプの閉塞が生じにくい、除塵機や沈砂掻揚機が不要である等の利点を有するが、前述のような３〜８ｍ^３／分程度の送水能力を有する大型の汚水中継ポンプ設備で実現されていない。

特開２００４−３３２３６５号公報

本発明は、既存の大型の汚水中継ポンプ設備の比較的簡易な改造で実現可能なソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備を提供することを課題とする。

本発明は、主流入管を介して上流側から流入する汚水を、送水管を介して下流側に送水する汚水中継ポンプ設備であって、隔壁の一方側に汚水貯留槽が設けられ、他方側に機械室が設けられた機場構造体と、前記汚水貯留槽の上方に配置され、一端に前記主流入管からの汚水入口を備え、かつ上方に開放部を有する流入槽と、前記流入槽の他端に接続され、前記隔壁を貫通して前記機械室内に延びる流入管と、前記機械室内に配置され、前記流入管に接続された流入口と、前記流入口からの汚水の流入は許可するが前記流入口からの汚水の流出は阻止する逆流防止機構と、前記送水管に接続された流出口と、汚水出入口とを備えるし渣分離槽と、前記機械室内に配置され、吐出口が前記し渣分離槽の前記汚水出入口に接続される一方、吸込口が前記隔壁を貫通して前記汚水貯留槽まで延びる汚水管に接続され、停止時に吐出口から吸込口への汚水の逆流を許可するポンプと、前記し渣分離槽の前記汚水出入口と前記ポンプの前記吐出口との間に介設され、前記汚水出入口から前記吐出口に流入する汚水から前記ポンプの異物通過径より大きいし渣を分離して前記し渣分離槽内に蓄積させ、かつ前記吐出口から前記汚水出入口への汚水の流れを許可する固液分離機構とを備える汚水中継ポンプ設備を提供する。

ポンプの停止時には、主流入管から流入槽の汚水入口に汚水が流入し、流入槽に流入した汚水は流入管を介してし渣分離槽の流入口に流入する。し渣分離槽内に流入した汚水は、し渣分離槽の汚水出入口、固液分離機構、ポンプの吐出口、ポンプの吸込口、及び汚水管を経て、汚水貯留槽内に流入する。固液分離機構によりポンプの吐出口に流入する汚水からし渣が分離される。従って、し渣分離槽内には異物通過径よりも大きいし渣が蓄積され、汚水貯留槽内にはし渣を分離済みの汚水が蓄積される。ポンプを作動させると、汚水貯留槽に蓄積された汚水が汚水管、ポンプの吸込口、ポンプの吐出口、及び固液分離機構を介して汚水出入口からし渣分離槽内に流入し、し渣分離槽内に蓄積されたし渣と共に流出口から送水管へ圧送される。

従来の一般的な大型の汚水中継ポンプ設備の機場構造体は、隔壁の一方側に除塵機、沈砂掻揚機等と共に汚水貯留槽を備え、隔壁の他方側にポンプ等を配置するための機械室を備える。本発明では、機場構造体の隔壁の一方側に設けられ汚水貯留槽の上方に流入槽を配置し、隔壁の他方側の機械室にし渣分離槽とポンプを配置している。従って、除塵機、沈砂掻揚機等を備える既存の汚水中継ポンプの機場構造体を流用した比較的簡易な改造により、ソリッドセパレーション型で３〜８ｍ^３／分程度の送水能力を有する大型の汚水中継ポンプ設備を実現できる。

本発明の汚水中継ポンプ設備は、ソリッドセパレーション型であるので、除塵機、沈砂掻揚機等が不要であり運転及び維持に必要なコストを大幅に低減できる。

本発明の汚水中継ポンプ設備では、機場構造体中で汚水流路が開放されている面積を最小限に低減できる。また、除塵機、沈砂掻揚機等を備えていないので、これらで回収されたし渣や砂が機場構造体中に蓄積されない。その結果、活性炭等を利用した小型で簡易な脱臭装置で機場構造体内の脱臭を実現できる。

具体的には、前記流入槽は、前記汚水貯留槽の上方に配置された底板部と、前記汚水入口を除いて底板の周縁を取り囲む側板部とを備え、前記側板部は前記汚水貯留槽の前記ポンプがする起動水位よりも上部の少なくとも一部に、前記ポンプの異物通過径以下の複数の開口が形成されている。

し渣分離槽の流入口や固液分離機構が一時的に閉塞した場合、主流入管から流入する汚水が流入槽から溢れて汚水貯留槽に直接流入（越流）する。この越流する汚水に夾雑物ないしは大型のし渣が含まれていると、ポンプの作動時に吸込口にこの大型のし渣が吸い込まれ、ポンプの閉塞を引き起こす。流入槽の側壁部にポンプの異物通過径以下の開口を形成しておけば、流入槽から汚水貯留槽へ越流する汚水はこの開口を通り、大型のし渣は開口を通過できずに流入槽内に残る。その結果、越流が生じた場合でも汚水貯留槽内への大型のし渣の流入を防止し、それに起因するポンプの閉塞を防止できる。

前記逆流防止機構は、前記し渣分離槽に設けられた弁座と、前記し渣分離槽内に配置され、前記ポンプにより前記し渣分離槽に汚水が圧送されると前記弁座に着座して前記流入口を閉鎖する球体とを備えることが好ましい。

弁座と球体からなる逆流防止機構は、フラップ弁等からなる同種の機構と比較して構造が簡易であり、し渣の閉塞等による故障が生じにくく、保守も容易である。

本発明の汚水中継ポンプ設備は、機場構造体の隔壁の一方側に設けられ汚水貯留槽の上方に流入槽を配置し、隔壁の他方側の機械室にし渣分離槽とポンプを配置した構造であるので、除塵機、沈砂掻揚機等を備える既存の汚水中継ポンプの機場構造体を流用した比較的簡易な改造により、ソリッドセパレーション型で３〜８ｍ^３／分程度の送水能力を有する大型の汚水中継ポンプ設備を実現できる。

また、ソリッドセパレーション型であるので、運転及び維持に必要なコストを大幅に低減でき、小型で簡易な脱臭装置により機場構造体中の消臭を実現できる

さらに、し渣分離槽の流入口からの汚水の流出阻止に弁座と球体からなる逆流防止機構を採用すれば、故障を生じにくく、保守も容易である。

次に、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。

図１から図３は、発明の実施形態に係るソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備４０を示す。この汚水中継ポンプ設備４０は、図７に示す従来の設備を改造したものであり、機場構造体４は大幅に改造することなく流用している。従って、機場構造体４については図７と同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図３に最も明瞭に示すように、汚水室６の床部９に設けられた流路溝１０Ａ，１０Ｂのうち一方の流路溝１０Ａには、上流側からの汚水を流入させるための主流入管４１が配置されている。主流入管４１の先端４１ａはゲート１２が設けられた仕切壁３１まで延びている。流路溝１０Ａの仕切壁３０の部分に設けられたゲート１１及びそれに隣接する角落し１３（いずれも図７参照）は撤去されており、主流入管４１は仕切壁３０を貫通している。また、除塵機１５及び沈砂掻揚機１６（いずれも図７参照）も撤去されている。

汚水室６内に隔壁５と隣接して設けられた汚水貯留槽８の上方には、流入槽４２が配置されている。図４及び図５を併せて参照すると、流入槽４２は汚水貯留槽８の上方に配置された底板部４３と、汚水入口４４を除いて底板部４３の周縁を取り囲む側板部４５ａ，４５ｂ，４５ｃとを備える。汚水入口４４は流路溝１０Ａの仕切壁３１の部分に設けられたゲート１２及び角落し１４と対向して配置されている。また、側板部４５ａ，４５ｂの汚水入口４４側の端部から角落し１４付近まで延びる汚水案内板４６ａ，４６ｂが設けられている。この汚水案内板４６ａ，４６ｂは側板部４５ａ，４５ｂと一体であっても別体であってもよい。側板部４５ａ，４５ｂには汚水貯留槽８の所定の水位、すなわち後述する汚水ポンプ５１の起動水位Ｈ（図４参照）よりも高い位置に細長いスリット状の複数の開口４７が形成されている。開口４７は汚水ポンプ５１のその異物通過径以下である限り形状、寸法、個数等は特に限定されない。

地下１階部２には脱臭装置４８の吸気管４８ａが配管されている。また、脱臭装置４８の本体４８ｂは地上部１Ａ内に設置されている。脱臭装置４８は、活性炭で脱臭する方式の比較的簡易で小規模なものであり、図７に示す脱臭装置１８のような給水タンク１８ｃ、中和槽１８ｄ、酸蓄積槽１８ｅ、アルカリ蓄積槽１８ｆ等は備えていない。

隔壁５よりも図において右側に機械室２０には、３つのし渣分離槽５０とそれに対応する３台の汚水ポンプ５１が設置されている。

図６Ａから図６Ｃを併せて参照すると、し渣分離槽５０は、その上部側に流入口５２を備え、下部側に流出口５３と汚水出入口５４を備える。

し渣分離槽５０の流入口５２は流入管５５に接続されている。この流入管５５はその一端が流入槽４２の汚水入口４４とは反対側で流入槽４２に接続されている。また、流入管５５は隔壁５を貫通して機械室２０の内部まで水平に延びており、他端が流入口５２に接続されている。流入管５５には仕切弁が設けられている。

し渣分離槽５０内には、流入口５２からの汚水の流入は許可するが流入口５２からの汚水の流出は阻止する逆流防止機構５６が設けられている。本実施形態では、逆流防止機構５６は、し渣分離槽５０の内部の流入口５２よりも流出口５３及び汚水出入口５４側に形成された弁座５７と、この弁座５７に着座すると流入口５２を閉鎖する球体５８を備える。球体５８は軽量で汚水上に浮く。汚水ポンプ５１の吐出する汚水がし渣分離槽５０内に流入すると球体５８が弁座５７に着座して流入口５２を閉鎖する。弁座５７と球体５８からなる逆流防止機構５６は、フラップ弁等からなる同種の機構と比較して構造が簡易であり、し渣の閉塞等による故障が生じにくく、保守も容易である。

し渣分離槽５０の流出口５３は逆止弁及び仕切弁が設けられた水平方向に延びる吐出管５９の一端に接続されている。図３及び図５に示すように、３つのし渣分離槽５０に対応する３本の吐出管５９は水平方向に延びる１本の合流管６０に合流している。図１及び図４に示すように、合流管６０には鉛直方向に延びる第１送水管６１の下端側が接続されている。第１送水管６１には２個の仕切弁が設けられており、その上端は水平方向に延びる第２送水管６２に接続されている。また、合流管６０と第２送水管６２を接続するバイパス管６３が設けられている。図１に示すように、第２送水管６２は機場構造体４が備える汚水槽（マンホール）６５に接続され、この汚水槽部６５を介して符号６６で模式的に示す下流側の流路に接続されている。

図６Ａから図６Ｃを参照すると、し渣分離槽５０の汚水出入口５４は汚水ポンプ５１の吐出口６７に接続されている。また、汚水出入口５４には円錐状に配置された複数のロッドからなるスクリーン（固液分離機構）６８を備える。スクリーン６８の先端部の径は汚水ポンプの異物通過径以下に設定されている。スクリーン６８は、汚水出入口５４から汚水ポンプ５１の吐出口６７に流入する汚水から汚水ポンプ５１の異物通過径より大きいし渣を分離する。一方、スクリーン６８は汚水ポンプ５１の吐出口６７から汚水出入口５４への汚水の流れを阻害しない。

汚水ポンプ５１は吐出口６７が前述のようにし渣分離槽５０の汚水出入口５４に接続される一方、吸込口６９が汚水管７１の一端に接続されている。汚水管７１は隔壁５を貫通して汚水貯水槽８まで延びている。汚水管７１の汚水貯留槽８に延びている部分は流入槽４２よりも下方に位置している。汚水管７１の機械室２０側には仕切弁が設けられている。汚水ポンプ５１は停止時に吐出口６７から吸込口６９への汚水の逆流を許可し、かつある程度の異物通過径（吸込口６９から吐出口６７に至る流路の最少径）を有するものであればよい。

次に、本実施形態の汚水中継ポンプ設備４０の動作を説明する。通常、３台の汚水ポンプ５１のうちいずれか１台又は２台が作動状態にあれば、残りの汚水ポンプ５１は停止状態にある。停止状態の汚水ポンプ５１に接続されたし渣分離槽５０に汚水の流入が可能である。以下の説明では、理解を容易にするために１台の汚水ポンプ５１に着目する。

主流入管４１の先端４１ａから吐出された汚水は開放状態のゲート１２及び角落し１４を通過し、さらに汚水案内板４６ａ，４６ｂに案内されて汚水入口４４から流入槽４２に流入する。図４から図６Ｂにおいて実線の矢印で示すように、流入槽４２に流入した汚水は、停止状態の汚水ポンプ５１に対応するし渣分離槽５０に接続された流入管５５に流入し、流入口５２からし渣分離槽５０内に流入する。し渣分離槽５０内に流入した汚水は、汚水出入口５４から汚水ポンプ５１の吐出口６７に流入する。この際、スクリーン６８により汚水から異物通過径より大きいし渣が分離され、し渣分離槽５０内に蓄積される。吐出口６７から汚水ポンプ５１内に流入した汚水は吸込口６９から汚水管７１を経て、汚水貯留槽８内に流入する。

図４にのみ模式的に示す水位計７５により汚水貯水槽８が汚水ポンプ５１の起動水位に達したことを検出すると、汚水ポンプ５１が起動する。図４から図６Ｂにおいて破線の矢印で示すように、汚水貯留槽８内の汚水は汚水管７１を介して吸込口６９から汚水ポンプ５１に吸い込まれ、吐出口６７から吐出される。汚水ポンプ５１によって吐出された汚水は、汚水出入口５４からし渣分離槽５０内に圧送される。し渣分離槽５０内に蓄積されているし渣は、汚水ポンプ５１から圧送される汚水と共に流出口５３から吐出され、吐出管５９、合流管６０、第１送水管６１、第２送水管６２、及び汚水槽６５を介して下流側の流路６６へ送られる。し渣分離槽５０と流入槽４２側を接続する流入口５２は球体５８が弁座５７に着座することによって閉鎖されている。従って、し渣分離槽５０から流入槽４２へ汚水が逆流しない。

し渣分離槽５０の流入口５２やスクリーン６８が一時的に閉塞した場合、主流入管４１から流入する汚水が流入槽４２から溢れて汚水貯留槽８に直接流入（越流）する。この越流する汚水に夾雑物ないしは大型のし渣が含まれていると、汚水ポンプ５１の作動時に吸込口６９にこの大型のし渣が吸い込まれ、汚水ポンプ５１の閉塞を引き起こす。しかし、本実施形態では、流入槽４２の側壁部４５ａ，４５ｂに汚水ポンプ５１の異物通過径以下の開口４７を設けているので、越流する汚水はこの開口４７を通り、大型のし渣は開口４７を通過できずに流入槽内に残る。その結果、越流が生じた場合でも汚水貯留槽８への大型のし渣の流入を防止し、それに起因する汚水ポンプ５１の閉塞を防止できる。

本実施形態の汚水中継ポンプ設備４０では、機場構造体４の隔壁５の一方側に設けられ汚水貯留槽８の上方に流入槽４２を配置し、隔壁５の他方側の機械室２０にし渣分離槽５０と汚水ポンプ５１を配置している。従って、除塵機１５、沈砂掻揚機１６等を備える図７に示す既存の汚水中継ポンプの機場構造体４を流用した比較的簡易な改造により、ソリッドセパレーション型で３〜８ｍ^３／分程度の送水能力を有する大型の汚水中継ポンプ設備を実現できる。

また、本実施形態の汚水中継ポンプ設備４０は、ソリッドセパレーション型であるので、除塵機１５、沈砂掻揚機１６等が不要であり運転及び維持に必要なコストを大幅に低減できる。

さらに、主流入管４１を流入槽４２付近まで延ばすことで、機場構造体４中で汚水流路が開放されている面積を最小限に低減できる。さらに、除塵機１５、沈砂掻揚機１６等を備えていないので、機場構造体４にこれらで回収されたし渣や沈砂が蓄積されない。従って、活性炭等を利用した小型で簡易な脱臭装置４８で機場構造体４中の脱臭を実現できる。

本発明は、前記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、前記実施形態は既存の汚水中継ポンプ設備を改造したものであるが、機場構造体を含めた設備全体が新たに製造・設置されたものでもよい。

本発明の実施形態に係る汚水中継ポンプ設備を示す縦断面図。本発明の実施形態に係る汚水中継ポンプ設備の地下１階部の部分断面平面図。本発明の実施形態に係る汚水中継ポンプ設備の地下２階部の部分断面平面図。図１の部分拡大図。図３の部分拡大図。し渣分離槽及び汚水ポンプを示す平面図。し渣分離槽及び汚水ポンプを示す側面図。し渣分離槽及び汚水ポンプを示す一部断面正面図。従来の汚水中継ポンプ設備を示す縦断面図。

符号の説明

１Ａ，１Ｂ地上部
２地下１階部
３地下２階部
４機場構造体
５隔壁
６汚水室
８汚水貯留槽
２０機械室
４０汚水中継ポンプ設備
４１主流入管
４２流入槽
４３底板部
４４汚水入口
４５ａ，４５ｂ，４５ｃ側板部
４６ａ，４６ｂ汚水案内板
４７開口
４８脱臭装置
５０し渣分離槽
５１汚水ポンプ
５２流入口
５３流出口
５４汚水出入口
５５流入管
５６逆流防止機構
５７弁座
５８球体
５９吐出管
６０合流管
６１第１送水管
６２第２送水管
６３バイパス管
６５汚水槽
６６流路
６７吐出口
６８スクリーン
６９吸込口
７１汚水管
７５水位計

Claims

主流入管を介して上流側から流入する汚水を、送水管を介して下流側に送水する汚水中継ポンプ設備であって、
隔壁の一方側に汚水貯留槽が設けられ、他方側に機械室が設けられた機場構造体と、
前記汚水貯留槽の上方に配置され、一端に前記主流入管からの汚水入口を備え、かつ上方に開放部を有する流入槽と、
前記流入槽の他端に接続され、前記隔壁を貫通して前記機械室内に延びる流入管と、
前記機械室内に配置され、前記流入管に接続された流入口と、前記流入口からの汚水の流入は許可するが前記流入口からの汚水の流出は阻止する逆流防止機構と、前記送水管に接続された流出口と、汚水出入口とを備えるし渣分離槽と、
前記機械室内に配置され、吐出口が前記し渣分離槽の前記汚水出入口に接続される一方、吸込口が前記隔壁を貫通して前記汚水貯留槽まで延びる汚水管に接続され、停止時に吐出口から吸込口への汚水の逆流を許可するポンプと、
前記し渣分離槽の前記汚水出入口と前記ポンプの前記吐出口との間に介設され、前記汚水出入口から前記吐出口に流入する汚水から前記ポンプの異物通過径より大きいし渣を分離して前記し渣分離槽内に蓄積させ、かつ前記吐出口から前記汚水出入口への汚水の流れを許可する固液分離機構と
を備える汚水中継ポンプ設備。
前記流入槽は、前記汚水貯留槽の上方に配置された底板部と、前記汚水入口を除いて底板の周縁を取り囲む側板部とを備え、
前記側板部は前記汚水貯留槽の前記ポンプがする起動水位よりも上部の少なくとも一部に、前記ポンプの異物通過径以下の複数の開口が形成されている、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。
前記逆流防止機構は、
前記し渣分離槽に設けられた弁座と、
前記し渣分離槽内に配置され、前記ポンプにより前記し渣分離槽に汚水が圧送されると前記弁座に着座して前記流入口を閉鎖する球体と
を備える請求項１又は請求項２に記載の汚水中継ポンプ設備。