JP2006316357A - Saxony twisted crimped yarn and cut pile carpet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ポリアミド捲縮糸に撚糸とスチ−ムセットを施したサキソニ−撚り捲縮糸およびそれを用いたカットパイルカ−ペットに関する。さらに詳しくは、柔らかな風合い、ポイント感、ボリューム感等、総合的にウ−ルやナイロンスパン捲縮糸に優るとも劣らない高級感溢れる質感を有し、かつナイロン捲縮糸特有の捲縮耐久性、耐摩耗性等を保持したサキソニ−撚り捲縮糸およびそれを用いた特に高級車用ラインマットに好適なカットパイルカ−ペットに関する。 The present invention relates to a saxony twisted crimped yarn obtained by applying a twisted yarn and a steam set to a polyamide crimped yarn, and a cut pile carpet using the saxony twisted crimped yarn. More specifically, it has a high-quality texture that is not inferior to that of wool or nylon span crimped yarn, such as soft texture, point feeling, volume feeling, etc., and the crimp durability unique to nylon crimped yarn The present invention relates to a saxony-twisted crimped yarn that retains properties, wear resistance, and the like, and a cut-pile carpet particularly suitable for a line mat for luxury cars using the same.
車用ラインマットには、そのボリュ−ム感、捲縮耐久性、発色性等の特徴を活かして、ポリアミド捲縮糸が好まれて使用されてきた。しかし、近年コストダウンの要求から、性能的にはやや劣るものの、ポリアミド捲縮糸からポリプロピレンやポリエステル捲縮糸への転換が、軽自動車、大衆車および小型車へと進みつつある。 For the line mats for vehicles, polyamide crimped yarn has been favorably used by taking advantage of its volume feeling, crimp durability, color development and the like. However, in recent years, due to the demand for cost reduction, the conversion from polyamide crimped yarns to polypropylene and polyester crimped yarns is progressing to light cars, popular cars and small cars, although the performance is somewhat inferior.
そこで、最近では、ポリアミド捲縮糸は、コストがやや高くても通用する高級車の分野での展開が期待されている。高級車のラインマットには、ウ−ルやポリアミドスパン捲縮糸が用いられており、そのスパン糸特有のボリュ−ム感、柔らかな風合い、深みのある色調等による高級感が好まれているが、その反面、スパン糸特有の摩耗時の毛抜けや捲縮耐久性に劣る等の欠点を有していた。 Therefore, recently, polyamide crimped yarn is expected to be developed in the field of high-end vehicles that can be used even if the cost is slightly high. Wool and polyamide span crimped yarn are used for the line mats of luxury cars, and the sense of volume unique to the spun yarn, soft texture, deep color tone, etc. are preferred. On the other hand, however, it had drawbacks such as plucking at the time of wear peculiar to spun yarn and inferior crimp durability.
しかるに、従来のボリアミド捲縮糸およびそれを用いたラインマットは、捲縮耐久性に優れ、かつボリュ−ム感、柔らかな風合い、深みのある色調等の特徴は有するものの、高級感においてウ−ルやポリアミドスパン捲縮糸に劣っていることから、ウ−ルやボリアミドスパン捲縮糸に代わって高級分野のラインマット用カ−ペットに用いられることは殆どなかった。 However, conventional polyacrylamide crimped yarns and line mats using the same are excellent in crimp durability and have characteristics such as volume feeling, soft texture, deep color tone, etc. Because of its inferiority to rubber and polyamide spun crimped yarns, it was rarely used for carpets for high-grade line mats in place of wool and polyamide spun crimped yarns.
かかる実情に鑑み、カーペット用ボリアミド捲縮糸に係る様々な検討、例えば、深みのある色調に効果的なダルポリマの適用、ボリュ−ム感に効果的な異形断面および高伸長弾性率を有する捲縮糸技術等が従来からなされており、最近では、単糸繊度が３．０〜７．０デシテックス、総繊度が２００〜７００デシテックス、沸騰水処理後の捲縮伸長率が５〜２０％のポリアミドマルチフィラメント捲縮糸を、２本もしくは３本撚り合わせた撚り捲縮糸およびこの撚り捲縮糸を含むカ−ペットあるいはモケット（例えば、特許文献１参照）が、柔らかな風合いで清涼感のある肌触りであり、かつ耐久性に優れたカ−ペットまたはモケットを与え得る捲縮糸、および特に春から秋にかけての高温多湿の環境下においても好ましく使用可能な家庭用ラグカ−ペット、家庭用モケットを提供し得る技術として注目されている。 In view of the actual situation, various studies related to carpet polyamid crimped yarn, for example, application of a dull polymer effective for a deep color tone, a modified cross-section effective for volume feeling, and a crimp having a high elongation elastic modulus. Yarn technology has been conventionally used. Recently, a polyamide having a single yarn fineness of 3.0 to 7.0 dtex, a total fineness of 200 to 700 dtex, and a crimp elongation of 5 to 20% after boiling water treatment. A twisted crimped yarn obtained by twisting two or three multifilament crimped yarns and a carpet or a moquette (for example, see Patent Document 1) including the twisted crimped yarn has a soft texture and a refreshing feeling. A crimped yarn that can provide a carpet or moquette that is soft to the touch and has excellent durability, and can be used preferably in a hot and humid environment from spring to autumn. Grayed mosquito - a pet, has been attracting attention as a technology that can provide a home for moquette.
しかしながら、当該技術で得られるポリアミドマルチフィラメント捲縮糸は、その捲縮伸長率が１０．２〜１０．７％と低く、また撚り数も片撚り捲縮糸で３００ｔ／ｍ、諸撚り糸で下撚り３２０〜３５０／上撚り３２０〜３５０と高い撚り数が適用されているため、同技術が指向している家庭用ラグカ−ペットや家庭用モケットではそれ相応の効果を発現するものの、例えこれを車用ラインマット用カーペットに適用したとしても、捲縮耐久性、ボリュ−ム感、柔らかな風合い、深みのある色調および高級感等の要求特性を均衡に満足することはできなかった。
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果、達成されたものである。 The present invention has been achieved as a result of examining the solution of the problems in the above-described prior art as an object.
したがって、本発明の目的は、従来のポリアミド捲縮糸では達成できなかった柔らかな風合い、ポイント感、ボリューム感等、総合的にウ−ルやナイロンスパン捲縮糸に優るとも劣らない高級感溢れる質感を有し、かつナイロン捲縮糸特有の捲縮耐久性、耐摩耗性等を保持したサキソニ−撚り捲縮糸およびそれを用いたラインマット用カットパイルカ−ペットを提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is such as soft texture, point feeling, volume feeling, etc. that could not be achieved with conventional polyamide crimped yarns, and a sense of quality that is not inferior to that of wool or nylon span crimped yarns. An object of the present invention is to provide a saxony-twisted crimped yarn having a texture and retaining the crimp durability, wear resistance, etc. peculiar to nylon crimped yarn, and a cut pile carpet for a line mat using the same.
上記目的を達成するために本発明によれば、ポリアミド繊維からなるスチームセットされた撚り捲縮糸であって、該撚り捲縮糸を構成する捲縮糸の単糸繊度が３〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が２００〜９００ｄｔｅｘであり、撚り数１００〜２９０ｔ／ｍの下撚りと上撚りとからなる諸撚りあることを特徴とするサキソニー撚り捲縮糸が提供される。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a steam-set twisted crimped yarn made of polyamide fiber, wherein the single yarn fineness of the crimped yarn constituting the twisted crimped yarn is 3 to 10 dtex, There is provided a saxony twisted crimped yarn having a fineness of 200 to 900 dtex and having various twists composed of a primary twist and an upper twist of 100 to 290 t / m.
なお、本発明のサキソニー撚り捲縮糸においては、
前記撚り捲縮糸の単糸断面形状が変形度１．５〜４のＹ型断面であること、
前記撚り捲縮糸を構成する捲縮糸の沸騰水収縮率が３〜８％、捲縮伸長率が１１〜２０％であること、および
前記撚り捲縮糸が、単糸繊度、断面形状の異なる複数の捲縮糸で構成されていること
が、いずれも好ましい条件として挙げられる。
In the saxony twisted crimped yarn of the present invention,
The single-filament cross-sectional shape of the twisted crimped yarn is a Y-shaped cross section with a degree of deformation of 1.5 to 4,
The crimped yarn constituting the twisted crimped yarn has a boiling water shrinkage of 3 to 8% and a crimped elongation of 11 to 20%, and the twisted crimped yarn has a single yarn fineness and a cross-sectional shape. A preferable condition is that the yarn is composed of a plurality of different crimped yarns.
また、本発明のカットパイルカ−ペットは、サキソニー撚り捲縮糸を構成素材とすることを特徴とする。 The cut pile carpet of the present invention is characterized in that a saxony twisted crimped yarn is used as a constituent material.
本発明によれば、以下に説明するとおり、従来のポリアミド捲縮糸では達成できなかった柔らかな風合い、ポイント感、ボリューム感等、総合的にウ−ルやナイロンスパン捲縮糸に優るとも劣らない高級感溢れる質感を有し、かつナイロン捲縮糸特有の捲縮耐久性、耐摩耗性等を保持したサキソニ−撚り捲縮糸およびそれを用いたラインマット用カットパイルカ−ペットが得られる。 According to the present invention, as will be described below, the soft texture, point feeling, volume feeling, etc. that could not be achieved with conventional polyamide crimped yarns are generally inferior to those of wool and nylon span crimped yarns. A saxony-twisted crimped yarn with a high-class texture and retains the crimp durability and abrasion resistance characteristic of nylon crimped yarn, and a cut pile carpet for line mats using the same. .
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
本発明のサキソニ−撚り捲縮糸用のポリアミド捲縮糸に用いられるポリマは、ポリカプラミド（ナイロン６）やポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）であり、本発明の効果を損なわない範囲であれば、共重合成分を含むことや、他のポリアミドポリマとのブレンドも可能である。共重合成分としては、ε−カプラミド、テトラメチレンアジパミド、ヘキサメチレンセバカミド、テトラメチレンイソフタルアミド、テトラメチレンテレフタラミドおよびキシリレンフタラミド等であり、またそれらからなるホモポリマをブレンドすることも可能である。 The polymer used for the polyamide crimped yarn for the saxophone-twisted crimped yarn of the present invention is polycapramide (nylon 6) or polyhexamethylene adipamide (nylon 66), as long as the effects of the present invention are not impaired. For example, it can contain a copolymer component and can be blended with other polyamide polymers. Copolymerization components include ε-capramide, tetramethylene adipamide, hexamethylene sebacamide, tetramethylene isophthalamide, tetramethylene terephthalamide, and xylylene phthalamide, and blend homopolymers composed of them. Is also possible.
また、米国特許５１０８６８４号明細書に記載されているような、アルカリ金属を含有するスルホン化した共重合ポリアミドを用いることもできる。 Further, a sulfonated copolyamide containing an alkali metal as described in US Pat. No. 5,108,684 can also be used.
本発明にかかるポリアミド捲縮糸の単糸繊度は、３〜１０ｄｔｅｘ、好ましくは、４〜９ｄｔｅｘである。３ｄｔｅｘ未満では非常に柔らかい風合いが得られるものの、撚り捲縮糸の腰が不足し、ポリュ−ム感がなく、高級感にも欠けるため好ましくない。逆に９ｄｔｅｘを越えると、本発明の柔らかな風合い、スパン捲縮糸のような暖かみのある感触が得られないため好ましくない。 The single yarn fineness of the polyamide crimped yarn according to the present invention is 3 to 10 dtex, preferably 4 to 9 dtex. If it is less than 3 dtex, a very soft texture can be obtained. However, the twisted and crimped yarn is not sufficient, and there is no sense of polymer and a high-class feeling. On the other hand, if it exceeds 9 dtex, it is not preferable because a warm touch like the soft texture and span crimped yarn of the present invention cannot be obtained.
また、本発明にかかるポリアミド撚り捲縮糸を構成する捲縮糸の総繊度は、２００〜９００ｄｔｅｘ、好ましくは３００〜８００ｄｔｅｘであり、通常のカ−ペット用捲縮糸が約１０００ｄｔｅｘ以上であるのに比べて細繊度であることが特徴である。本発明の細繊度のポリアミド捲縮糸を撚り捲縮糸として用いることにより、従来のカ−ペットに比べ、柔らかな風合い、ポイント感、反発性を有し、総合的に高級感が得られるのである。総繊度が２００ｄｔｅｘ未満の捲縮糸を用いた場合は、上記の効果が飽和するばかりか、必要な目付を確保するのにステッチ数が多くなり、タフティングの効率が低下するため好ましくない。一方、９００ｄｔｅｘを越えると従来の捲縮糸と同レベルとなり、目的とする効果を十分に得ることができない。 Further, the total fineness of the crimped yarn constituting the polyamide twisted crimped yarn according to the present invention is 200 to 900 dtex, preferably 300 to 800 dtex, and a normal carpet crimped yarn is about 1000 dtex or more. It is characterized by fineness compared to. By using the polyamide crimped yarn of the fineness of the present invention as a twisted crimped yarn, it has a soft texture, a point feeling, and a resilience compared to conventional carpets, so that a high-class feeling can be obtained overall. is there. When a crimped yarn having a total fineness of less than 200 dtex is used, not only is the above effect saturated, but also the number of stitches is increased to ensure the required basis weight, and tufting efficiency is lowered, which is not preferable. On the other hand, when it exceeds 900 dtex, it becomes the same level as the conventional crimped yarn, and the intended effect cannot be obtained sufficiently.
本発明にかかるポリアミド捲縮糸の単糸断面形状は、○形状以外にも種々の異型断面を有することができる。通常は、Ｙ型、Ｔ型、△型、四角型、扁平型およびそれらの中空型等の異型断面であることが好ましく、突起や割裂部を有していても良い。特に、変形度１．５〜４のＹ型であることがより好ましい。 The single-filament cross-sectional shape of the polyamide crimped yarn according to the present invention can have various irregular cross-sections in addition to the ○ shape. Usually, it is preferably an irregular cross section such as a Y type, a T type, a Δ type, a square type, a flat type and a hollow type thereof, and may have a protrusion or a split part. In particular, a Y-type having a degree of deformation of 1.5 to 4 is more preferable.
本発明にかかるポリアミド撚り捲縮糸の沸騰水収縮率は３〜８％であることが好ましい。これは、適度な熱延伸工程での分子鎖の配向と捲縮加工時の熱処理を反映した特性である。つまり、沸騰水収縮率が３％未満では、後述する捲縮伸長率が得られにくくなり、一方、８％を越えると、収縮率が高すぎて染色工程で捲縮がフェルト状となり易く、ボリュ−ム感のない捲縮となる傾向が招かれるからである。 The boiling water shrinkage of the polyamide twisted crimped yarn according to the present invention is preferably 3 to 8%. This is a characteristic that reflects the orientation of the molecular chains in an appropriate heat stretching step and the heat treatment during crimping. That is, when the boiling water shrinkage rate is less than 3%, it becomes difficult to obtain the crimp elongation rate described later. On the other hand, when it exceeds 8%, the shrinkage rate is too high and the crimp tends to be felt in the dyeing process. This is because there is a tendency to become crimped without a sense of discomfort.
本発明にかかるポリアミド捲縮糸の捲縮伸長率は、１１〜２０％、特に１２〜１８％であることが好ましい。つまり、本発明にかかるポリアミド捲縮糸は、比較的高い捲縮伸長率を有することが特徴である。捲縮伸長率が１１％未満では、ボリュ−ム感に欠け、捲縮耐久性のある捲縮が得られにくくなり、一方、２０％を越える捲縮伸長率になると、捲縮が高すぎて縮こまってしまったり、フェルト状になるなどかえって嵩高性が失われたりすることがある。 The crimp elongation of the polyamide crimped yarn according to the present invention is preferably 11 to 20%, particularly preferably 12 to 18%. That is, the polyamide crimped yarn according to the present invention is characterized by having a relatively high crimp elongation. If the crimp elongation is less than 11%, the volume feeling is lacking and it becomes difficult to obtain a crimp with a crimp durability. On the other hand, if the crimp elongation exceeds 20%, the crimp is too high. It may be shrunk or become felted, but it may lose bulkiness.
本発明のサキソニ−撚り捲縮糸用のポリアミド捲縮糸の上記特性は、それぞれ個別の特性を従来技術によっても満足させることは可能であったが、全ての特性を満足する捲縮糸の安定な生産は、例えば特開２００４ー８４０８０号公報に開示された捲縮加工ノズルを利用することによって可能である。 The above-mentioned properties of the polyamide crimped yarn for saxophone-twisted crimped yarn of the present invention can satisfy the individual properties even with the prior art, but the stability of the crimped yarn satisfying all the properties is stable. Such production is possible, for example, by using a crimping nozzle disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-84080.
本発明のサキソニ−撚り捲縮糸は、上記ポリアミド捲縮糸を用い、１００〜２９０ｔ／ｍの下撚りおよび上撚りをかけてなる諸撚り捲縮糸である。好ましくは、撚り数１５０〜２６０ｔ／ｍの諸撚り捲縮糸である。かかる諸撚り捲縮糸とすることによって、カットパイルカ−ペットとした時に、腰があり、ピンポイント性がでて、それぞれの撚り捲縮糸が嵩高でカバ−リング性を有しながらも整然としており、結果として高級感溢れるカ−ペットが得られる。撚り数が１００ｔ／ｍ未満の上撚りおよび下撚りを有する撚り捲縮糸では、撚りの効果が薄く、腰が弱く、ピンポイント感がないため、高級感に欠けたカットパイルカ−ペットに仕上がるため好ましくない。一方、撚り数が２９０ｔ／ｍを越えると、カバリング性に欠け、目的とする柔らかな風合いおよびボリュ−ム感が得られなくなるため好ましくない。 The saxophone-twisted crimped yarn of the present invention is a twisted crimped yarn obtained by applying the above-mentioned polyamide crimped yarn and applying a primary twist and an upper twist of 100 to 290 t / m. Preference is given to twisted crimped yarns having a twist number of 150 to 260 t / m. By making these twisted crimped yarns, when they are cut pile carpets, they are stiff and pinpoint, and each twisted crimped yarn is bulky and has covering properties while being orderly. As a result, a carpet full of luxury can be obtained. A twisted crimped yarn having an upper twist and a lower twist of less than 100 t / m has a low twist effect, a weak waist, and no pinpoint feeling, so it is finished in a cut pile carpet lacking in a high-class feeling. Therefore, it is not preferable. On the other hand, if the number of twists exceeds 290 t / m, the covering property is lacking, and the desired soft texture and volume feeling cannot be obtained.
次に、撚り捲縮糸をスチ−ムセットしたサキソニ−撚り捲縮糸とするが、スチ−ムセットは、スチ−ムセット後の撚り捲縮糸が以下の特性となるよう行うことが好ましい。
（１）総繊度：４６０〜２１４０ｄｔｅｘ
（２）沸騰水収縮率：１〜６％
（３）捲縮伸長率：１０〜１５％
Next, a saxony twisted crimped yarn obtained by steam setting the twisted crimped yarn is used. The steamset is preferably performed so that the twisted crimped yarn after the steam setting has the following characteristics.
(1) Total fineness: 460-2140 dtex
(2) Boiling water shrinkage: 1 to 6%
(3) Crimp elongation: 10-15%
スチ−ムセットは、例えばスペルバ社製スチ−ムセット機を用いて行うが、その方法については後述する。 The steam set is performed using, for example, a Superba steam set machine, and the method will be described later.
スチ−ムセットして得られ、上記特性を有する本発明のサキソニ−撚り捲縮糸は、ピンポイント性がよく、カバリング性を有しながらも整然としており、柔らかいにも拘わらず反発力のある感触があり、かつポリアミド繊維独特の表層部の結晶化に伴う真珠様光沢によって深みのある色調となるため、これを用いることによって一層高級感を有するカットパイルカ−ペットが得られる。 The saxophone-twisted crimped yarn of the present invention obtained by steam setting and having the above characteristics has a good pinpoint property and a covering property while being orderly and has a repulsive feeling despite being soft. In addition, since the pearly luster accompanying the crystallization of the surface layer portion unique to the polyamide fiber has a deep color tone, a cut pile carpet having a higher quality can be obtained by using this.
本発明のサキソニ−撚り捲縮糸の効果を最も効率的に発現できる用途は、カットパイルカ−ペットに仕上げた車用ラインマットである。また、同様に高級感の特徴を活かせる用途である応接室等のカ−ペットとしても好適である。勿論、肌触りの良い風合い、ボリュ−ム感、深みのある色調、高級感等の特徴は、高級カ−ペットに共通して求められる特性であるため、カットパイルカ−ペットだけでなくル−プパイルカ−ペットにも適用でき、また客室用カ−ペット、家庭用ラグ等としても有用である。 The most effective use of the saxophone-twisted crimped yarn of the present invention is a car line mat finished in a cut pile carpet. Similarly, it is also suitable as a carpet for a reception room or the like, which is an application that can make use of the characteristics of luxury. Of course, features such as soft texture, volume feeling, deep color tone, and high-class feeling are characteristics that are commonly required for high-end carpets. -It can be applied to pets, and is also useful as a carpet for cabins, rugs for home use, etc.
なお、本発明のサキソニ−撚り捲縮糸は、異種のポリアミド捲縮糸を組み合わせた撚り捲縮糸、およびまたは異種の撚り捲縮糸を組み合わせてタフトしたカットパイルカ−ペットとすることもできる。これらによる効果は、スパン捲縮糸のような斑感、自然感を醸し出すことができ、一層の高級感を発現させることができる。例えば、異型断面捲縮糸の断面形状、変形度、単糸繊度等の異なる捲縮糸を混合して用いることによって得ることができる。また、撚り数の異なる諸撚りスチ−ムセット捲縮糸をタフトすることによって、独特の風合いと陰影ある色調を有するカットパイルカ−ペットが得られる。 The saxophone-twisted crimped yarn of the present invention may be a twisted crimped yarn obtained by combining different types of polyamide crimped yarns and / or a cut pile carpet which is tufted by combining different types of twisted crimped yarns. . The effect by these can bring out the feeling and natural feeling like a span crimped yarn, and can express a further high-class feeling. For example, it can be obtained by mixing and using crimped yarns having different cross-sectional shapes, deformation degrees, single yarn finenesses, etc. Further, by tufting various twisted set crimped yarns having different numbers of twists, a cut pile carpet having a unique texture and shaded color tone can be obtained.
次に、本発明の高級車用ラインマットとして好適なカットパイルカ−ペットおよびそれに用いられるサキソニ−撚り捲縮糸の製造方法について以下に該述する。 Next, a cut pile carpet suitable as a line mat for luxury cars of the present invention and a method for producing a saxophone-twisted crimped yarn used therefor will be described below.
先ず、ポリアミド捲縮糸は、ポリアミドポリマを公知の溶融紡糸、冷却、給油、延伸、および捲縮処理の各工程からなる通常の捲縮糸製造工程を通すことにより得られる。溶融紡糸装置としては、エクストル−ダ−型紡糸機でもプレッシャ−メルタ−型紡糸機でも使用可能であるが、製品の均一性、製糸収率等の点ではエクストル−ダ−型紡糸機の使用が好ましく、特に原着ポリマ−等をブレンド紡糸する場合は有利である。 First, a polyamide crimped yarn can be obtained by passing a polyamide polymer through a conventional crimped yarn production process comprising known melt spinning, cooling, oiling, drawing, and crimping processes. The melt spinning machine can be used with either an extruder-type spinning machine or a pressure-melter-type spinning machine. However, the use of an extruder-type spinning machine is desirable in terms of product uniformity and yarn production yield. Particularly, it is advantageous in the case of blend spinning the original polymer.
次に、本発明のサキソニ−撚り捲縮糸の断面は好ましくは異形断面であり、Ｙ型、田型、扁平、中空その他種々の形状とすることができる。特に、本発明の撚り捲縮糸に適した断面形状はＹ型である。かかる断面形状の捲縮糸を得るため、ポリマ−の分子量、紡糸温度、口金孔形状、吐出量、冷却等の紡糸条件を適切に設定して行う。 Next, the cross-section of the saxophone-twisted crimped yarn of the present invention is preferably an irregular cross-section, and can be Y-shaped, rice-shaped, flat, hollow, or other various shapes. In particular, the cross-sectional shape suitable for the twisted crimped yarn of the present invention is Y-type. In order to obtain a crimped yarn having such a cross-sectional shape, spinning conditions such as the molecular weight of the polymer, the spinning temperature, the die hole shape, the discharge amount, and the cooling are appropriately set.
溶融紡糸された糸条は、冷風によって冷却固化され、次いで油剤を付与した後、所定の引き取り速度で回転する引き取りロ−ラに捲回して引き取る。引き取り速度は ３００〜１０００ｍ／分が好ましい。引き取った糸条は、通常、引き続き延伸および捲縮加工を連続して行う。別の方法として、未延伸糸で一旦巻き取った後、別工程で延伸および捲縮加工を行う方法、あるいは延伸糸を一旦巻き取った後、別工程で捲縮加工を行う方法も可能である。 The melt-spun yarn is cooled and solidified by cold air, and after applying an oil, it is wound around a take-up roller that rotates at a predetermined take-up speed. The take-up speed is preferably 300 to 1000 m / min. The drawn yarn is usually continuously stretched and crimped continuously. As another method, a method of once winding with undrawn yarn and then drawing and crimping in another step, or a method of once winding drawn yarn and then crimping in another step is also possible. .
本発明にかかる撚り捲縮糸は高い捲縮伸長率を有するが、そのためには延伸工程で十分な分子鎖の配向を高めてから捲縮加工することが必要である。延伸倍率は２．０〜４．０倍の範囲で行い、伸度が３０〜８０％となるよう延伸することが好ましい。 The twisted crimped yarn according to the present invention has a high crimp elongation, and for that purpose, it is necessary to raise the molecular chain orientation sufficiently in the drawing step before crimping. The stretching ratio is preferably in the range of 2.0 to 4.0 times, and the stretching is preferably performed so that the elongation becomes 30 to 80%.
次いで、延伸された糸条を捲縮付与装置に通して捲縮加工処理する。捲縮は加熱流体加工処理によって行われる。本発明の撚り捲縮糸は９００ｄｔｅｘ以下の細い総繊度であるため、通常の捲縮加工装置では捲縮特性および捲縮加工性が劣るため困難である。好ましい捲縮装置は、例えば、特開２００４−８４０８０号公報に開示された捲縮加工ノズル装置であり、該装置を用いた捲縮加工方法によって達成される。通常は、前記の捲縮加工ノズルを有するジェットノズル方式で捲縮加工され、ニ−ドル内を通過する糸条に周囲から加熱蒸気等の高圧の高温流体を接触させ、大気中に放出し冷却することにより捲縮を付与する。さらに、捲縮を固定する目的で、捲縮ノズルを通過した捲縮糸に冷風を吹きつけたり、内部に吸引するロ−タリ−フィルタ−の表面に捲縮糸を堆積させたりして冷却する方法等も採用される。 Next, the drawn yarn is passed through a crimping device to be crimped. Crimping is performed by heated fluid processing. Since the twisted crimped yarn of the present invention has a fine total fineness of 900 dtex or less, it is difficult for an ordinary crimping processing apparatus to have inferior crimping properties and crimpability. A preferred crimping device is, for example, a crimping nozzle device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-84080, which is achieved by a crimping method using the device. Normally, it is crimped by the jet nozzle method having the crimping nozzle described above, and a high-temperature high-temperature fluid such as heated steam is brought into contact with the yarn passing through the needle from the surroundings and released into the atmosphere for cooling. To give crimp. Further, for the purpose of fixing the crimp, a method of cooling by crimping cold air on the crimped yarn that has passed through the crimp nozzle or by depositing the crimped yarn on the surface of the rotary filter that sucks the crimped yarn. Etc. are also adopted.
捲縮加工された捲縮糸に適度なストレッチを与えて、捲縮を一部潜在化させた後、巻き取り機で巻き取る。捲縮糸は巻き取り前に集束性を付与するため交絡処理を与えることもある。 An appropriate stretch is applied to the crimped crimped yarn to make the crimp partially latent, and then it is wound by a winder. The crimped yarn may be subjected to an entanglement process to give convergence before winding.
上記で得られた捲縮糸は次いで撚糸される。撚糸はまず片撚りを施し、次いで片撚りにしたものを２本又は３本逆方向に撚り合わせて諸撚りとする。撚り数は下撚りおよび上撚りとも１００〜２９０ｔ／ｍ、好ましくは１５０〜２６０ｔ／ｍで行う。通常の撚り捲縮糸と比較して、総繊度が細いことと合わせ、撚り係数が低く甘撚りであることが特徴である。 The crimped yarn obtained above is then twisted. The twisted yarn is first twisted and then twisted in two or three pieces in the opposite direction to obtain various twists. The number of twists is 100 to 290 t / m, preferably 150 to 260 t / m for both the lower twist and the upper twist. Compared with a normal twisted crimped yarn, the total fineness is thin, and the twist coefficient is low, and it is characterized by a sweet twist.
次いで、上記諸撚り捲縮糸をスチ−ムセッタ−で処理して撚り固定を行い、サキソニ−撚り捲縮糸とする。 Next, the above-mentioned twisted crimped yarns are treated with a steam setter to be twisted and fixed to obtain saxony-twisted crimped yarns.
このようにして得られる本発明のサキソニ−撚り捲縮糸は、タフティングしてカットパイルカ−ペットとされる。スチ−ムセッタ−は、例えばスペルバ社製のスペルバセット機を用いて行う。通常、１２０〜２７０℃の飽和または過熱スチ−ムを用い、３０秒〜３分間、好ましくは５０秒〜２分間熱処理する。 The saxophone-twisted crimped yarn of the present invention thus obtained is tufted into a cut pile carpet. The steam setter is performed using, for example, a sperva set machine manufactured by Superba. Usually, the heat treatment is performed for 30 seconds to 3 minutes, preferably 50 seconds to 2 minutes, using a saturated or heated steam at 120 to 270 ° C.
タフティングは公知の通常の方法で行うことが可能であるが、サキソニ−撚り捲縮糸の繊度や捲縮特性等を考慮して、ステッチ、ゲ−ジ、パイル高さ等を決定する。本発明のカットパイルカ−ペットは車用ラインマットであって、カットパイルにタフトするが、特に高級感を発現させるためのタフト規格は、例えば、目付６００〜９００ｇ／ｍ２、ステッチ１０〜２０個／インチ、ゲ−ジ１／８〜１／１５Ｇ、パイル長５〜１２ｍｍであることが好ましい。 Tufting can be performed by a known ordinary method, but stitches, gauges, pile heights, and the like are determined in consideration of the fineness and crimping characteristics of the saxophone-twisted crimped yarn. The cut pile carpet of the present invention is a line mat for vehicles and tufts into a cut pile. In particular, the tuft standard for expressing a high-class feeling is, for example, 600 to 900 g / m 2 per unit weight, 10 to 20 stitches. Pieces / inch, gauge 1/8 to 1/15 G, and pile length 5 to 12 mm.
そして、タフトされたカットパイルカ−ペットは、公知の方法により染色およびバッキングが行われる。染色は連続染色、ウィンス染色、あるいはロ−プ染色等、いずれも可能である。勿論、原着捲縮糸やチ−ズ染色糸を用いたカ−ペットは染色することなく、バッキングすることができる。 The tufted cut pile carpet is dyed and backed by a known method. Staining may be continuous dyeing, Wins dyeing, loop dyeing, or the like. Of course, a carpet using an original crimped yarn or a cheese dyed yarn can be backed without being dyed.
次に、サキソニ−撚り捲縮糸の集束性を少し乱してボリュ−ム感をだす目的で、起毛処理またはウォ−タ−ジェットパンチ処理を施すこともある。これらの処理は、バッキング工程に連続して実施しても、別工程で行っても良い。タフト反を一定速度で移動させながら、針または高圧水流を機械的にカットパイル面に衝突させ、サキソニ−撚り捲縮糸の表層部分の単糸を分離させる。 Next, raising treatment or water jet punching treatment may be performed for the purpose of slightly disturbing the convergence of the saxony-twisted crimped yarn and producing a volume feeling. These processes may be performed continuously in the backing process or in a separate process. While moving the tuft fabric at a constant speed, a needle or a high-pressure water stream is mechanically collided with the cut pile surface, and the single yarn of the surface layer portion of the saxophone-twisted crimped yarn is separated.
かくして、本発明のサキソニ−撚り捲縮糸およびそれを用いてなるカットパイルカ−ペットが得られる。本発明にかかる捲縮糸は、前記本発明で特定した特性を有し、かつそれを用いてなるサキソニ−撚り捲縮糸およびカットパイルカ−ペットは、柔らかな風合いで肌触りが良く、ボリュ−ム感、ポイント感、反発性、高級感等に優れたカ−ペットであり、特に高級車用ラインマットとして好適である。 Thus, the saxophone-twisted crimped yarn of the present invention and a cut pile carpet using the same are obtained. The crimped yarn according to the present invention has the characteristics specified in the present invention, and the saxony-twisted crimped yarn and the cut pile carpet using the same have a soft texture and a good touch. It is a carpet that is excellent in feeling of feeling, point feeling, resilience, luxury, and the like, and is particularly suitable as a line mat for luxury cars.
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。本発明における各特性の定義および測定法は以下の通りである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples. The definition of each characteristic and the measuring method in the present invention are as follows.
［硫酸相対粘度］
ポリマー試料を９８％硫酸に１重量％の濃度で溶解し、オストワルド粘度計を用いて２５℃で測定した。
[Sulfuric acid relative viscosity]
A polymer sample was dissolved in 98% sulfuric acid at a concentration of 1% by weight and measured at 25 ° C. using an Ostwald viscometer.
［総繊度］
ＪＩＳ Ｌ１０９０の方法で正量繊度を測定した。
[Total fineness]
The positive fineness was measured by the method of JIS L1090.
［沸騰水収縮率］
ＪＩＳ Ｌ１０１７（２００２）によって測定した。
[Boiling water shrinkage]
It was measured according to JIS L1017 (2002).
［捲縮伸長率］
かせ状にした糸条を、２０℃、６５％ＲＨの室内に３時間放置して放縮させる。次いで、沸騰水中に２０分間浸漬して沸騰水処理を行う。騰水処理したかせ状の糸条を１２時間前述の室内で放置乾燥させる。次に、該糸条を１ｍ程度の長さに切り取り、糸条の総繊度をＡ（ｄｔｅｘ）とすると、１７．７Ａ（μＮ）（１．８Ａ（ｍｇ））の初荷重を３０秒間加えた後の糸条の長さＬ１を先ず測定する。
[Crimp elongation ratio]
The skeined yarn is allowed to stand for 3 hours in a room at 20 ° C. and 65% RH to release it. Next, it is immersed in boiling water for 20 minutes to perform boiling water treatment. The skeined yarn treated with the rising water is left to dry in the aforementioned room for 12 hours. Next, the yarn was cut into a length of about 1 m, and assuming that the total fineness of the yarn was A (dtex), an initial load of 17.7 A (μN) (1.8 A (mg)) was applied for 30 seconds. The length L1 of the subsequent yarn is first measured.
次に、８８３Ａ（μＮ）（９０Ａ（ｍｇ））の定荷重を３０秒間加えた後の糸条の長さＬ２を測定する。本発明における捲縮伸長率Ｇ（％）はＬ１，Ｌ２より、以下の式から求める。
Ｇ＝（（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１）×１００（％）
Next, the length L2 of the yarn after applying a constant load of 883A (μN) (90A (mg)) for 30 seconds is measured. The crimp elongation rate G (%) in the present invention is determined from the following formula using L1 and L2.
G = ((L2−L1) / L1) × 100 (%)
［単糸断面変形度］
単糸断面を切断後、光学顕微鏡を用いて単繊維凸部を外接円の直径（Ａ）と単繊維凹部の内接円の直径（Ｂ）を測定し、Ａ／Ｂにより算出した。単繊維１０本の測定の平均値とする。
[Single thread cross-section deformation]
After cutting the cross section of the single yarn, the diameter of the circumscribed circle (A) of the single fiber convex portion and the diameter (B) of the inscribed circle of the single fiber concave portion were measured using an optical microscope and calculated by A / B. It is set as the average value of the measurement of 10 single fibers.
［カ−ペット評価（１）官能評価］
外観評価による、風合い、ポイント感、腰、見栄えについて、それぞれ以下の通り５段階評価した。
◎ ：ナイロンステ−プルサキソニ−以上のレベル
○〜◎ ：ナイロンステ−プルサキソニ−同等レベル
○ ：ナイロンステ−プルサキソニ−にやや劣るレベル
△〜○ ：従来のＢＣＦサキソニ−よりは良いレベル
△ ：従来のＢＣＦサキソニ−レベル
[Carpet evaluation (1) Sensory evaluation]
According to the appearance evaluation, the texture, the point feeling, the waist, and the appearance were evaluated in five stages as follows.
◎: Nylon staple saxony level or better ○ ~ ◎: Nylon staple saxony equivalent level ○: Slightly inferior to nylon staple saxony Saxophone level
［カ−ペット評価（２）実用評価］
ａ．捲縮のへたり耐久性：ＪＩＳ Ｌ１０２２の７．に従って、５００回繰り返し 圧縮後の厚さ減少を測定し、厚さ減少率を求めて評価した。
[Carpet evaluation (2) practical evaluation]
a. Crimp sag durability: JIS L1022 7. The thickness reduction after compression was measured 500 times, and the thickness reduction rate was determined and evaluated.
ｂ．パイル抜け耐久性：上記軒縮のへたり耐久性試験後のサンプルのパイル抜けを 測定して評価した。 b. Pile loss durability: The pile loss of the samples after the eavesdrop sag durability test was measured and evaluated.
［実施例１］
硫酸相対粘度２．８、酸化チタン０．５重量％を含むナイロン６ポリマを、エクストル−ダ−型紡糸機を用いて溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃、Ｙ型孔を有する口金を用いて、捲縮糸の総繊度６６０ｄｔｅｘ、フィラメント数９６、単糸繊度６．９ｄｔｅｘとなるよう製糸した。紡糸速度は１４００ｍ／分、延伸倍率２．２倍、延伸温度１９５℃で熱延伸した。次いで、延伸糸条を連続して捲縮ノズルで捲縮処理したのち、０．１２ｃＮ／ｄｔｅｘをかけてストレッチし、捲縮を潜在化した後、交絡ノズルを通して、約１５個／ｍの交絡を付与して巻き取った。
[Example 1]
A nylon 6 polymer containing sulfuric acid relative viscosity 2.8 and titanium oxide 0.5% by weight was melt-spun using an extruder-type spinning machine. The spinning temperature was 250 ° C., and a die having a Y-shaped hole was used to produce a crimped yarn having a total fineness of 660 dtex, a filament count of 96, and a single yarn fineness of 6.9 dtex. The film was heat-drawn at a spinning speed of 1400 m / min, a draw ratio of 2.2 times, and a draw temperature of 195 ° C. Next, after the drawn yarn is continuously crimped with a crimping nozzle, it is stretched by applying 0.12 cN / dtex to make the crimp latent, and then entangled at about 15 pieces / m through the entanglement nozzle. It was applied and wound up.
得られた捲縮糸の物性を表１に示した。 The physical properties of the crimped yarn obtained are shown in Table 1.
次いで、上記得られた捲縮糸に、ベルド−ル式撚糸機によって、下撚りをＺ方向に２４０ｔ／ｍ、上撚り２４０ｔ／ｍの撚りをかけて撚り捲縮糸とした。更に、該撚り捲縮糸はスペルバ−式スチ−ム処理機で１２５℃で１分間処理をして、本発明のサキソニ−撚り捲縮糸とした。 Next, the above-obtained crimped yarn was subjected to a twist of 240 t / m in the Z direction and an upper twist of 240 t / m in a Z direction by a Beldre type twisting machine to obtain a twisted crimped yarn. Further, the twisted crimped yarn was treated at 125 ° C. for 1 minute with a spell bar type steam treatment machine to obtain the saxony twisted crimped yarn of the present invention.
得られたサキソニ−撚り捲縮糸を、次のタフト規格でタフティングして、カットパイルカ−ペットとした。
目付：７００ｇ／ｍ２、ゲ−ジ：１／１０Ｇ、パイル高さ：８ｍｍ、ステッチ数：１６個／インチ、パイル：カットパイル
The saxophone-twisted crimped yarn obtained was tufted according to the following tuft standard to obtain a cut pile carpet.
Weight per unit: 700 g / m 2 , gauge: 1 / 10G, pile height: 8 mm, number of stitches: 16 pieces / inch, pile: cut pile
上記カットパイルを、９８℃×６０分でウインス染色を行い、乾燥して本発明のカットパイルカ−ペットを得た。 The cut pile was stained with Wins at 98 ° C. for 60 minutes and dried to obtain the cut pile carpet of the present invention.
得られた本発明カットパイルカ−ペットは、外観検査および官能テストを行い、その結果を表１に示した。 The obtained cut pile carpet of the present invention was subjected to appearance inspection and sensory test, and the results are shown in Table 1.
［実施例２〜８および比較例１〜５］
捲縮糸の物性、撚り捲縮糸およびサキソニ−撚り捲縮糸の製造条件またはタフト規格等を、表１に示したように変更した以外は、実施例１と同様にして、カットパイルカ−ペットを製造したものについて、実施例２〜８として、表１に示した。
[Examples 2 to 8 and Comparative Examples 1 to 5]
Cut pile kerf in the same manner as in Example 1 except that the physical properties of the crimped yarn, the twisted crimped yarn and the saxony-twisted crimped yarn were changed in production conditions or tuft specifications as shown in Table 1. About what manufactured the pet, it showed in Table 1 as Examples 2-8.
一方、上記と同様に、撚り捲縮糸およびサキソニ−撚り捲縮糸の製造条件またはタフト規格等を、表２に示したように変更した以外は、実施例１と同様にして、カットパイルカ−ペットを製造したものについて、比較例１〜７として、表２に示した。 On the other hand, in the same manner as described above, the cut pile dolphins were produced in the same manner as in Example 1 except that the production conditions or tuft specifications of the twisted crimped yarns and saxony-twisted crimped yarns were changed as shown in Table 2. -About what manufactured the pet, it showed in Table 2 as Comparative Examples 1-7.
本発明で特定した全ての条件を満たす実施例１〜８のカットパイルカ−ペットは、本発明が目的とする効果を発揮するが、そうではない比較例１〜５のサキソニ−撚り捲縮糸およびカットパイルカ−ペットでは、本発明が目的とする効果が得られないことが明白である。 The cut pile carpets of Examples 1 to 8 satisfying all the conditions specified in the present invention exhibit the intended effect of the present invention, but the saxophone-twisted crimped yarns of Comparative Examples 1 to 5 are not so. And it is clear that the intended effect of the present invention cannot be obtained with a cut pile carpet.
本発明によれば、従来のポリアミド捲縮糸では達成できなかった柔らかな風合い、ポイント感、ボリューム感等、総合的にウ−ルやナイロンスパン捲縮糸に優るとも劣らない高級感溢れる質感を有し、かつナイロン捲縮糸特有の捲縮耐久性、耐摩耗性等を保持したサキソニ−撚り捲縮糸およびそれを用いたカットパイルカ−ペットが得られ、係るカットパイルカ−ペットは、高級感を活かした車用ラインマットとしてばかりか、応接室用カ−ペット、客室用カ−ペット、家庭用ラグ等としてもとしても有用である。 According to the present invention, a soft texture, point feeling, volume feeling, etc. that could not be achieved with conventional polyamide crimped yarns, and a high-quality texture that is not inferior to wool or nylon span crimped yarns overall. And a saxony-twisted crimped yarn and a cut pile carpet using the same, which have the crimp durability and wear resistance characteristic of nylon crimped yarn, and the cut pile carpet is It is useful not only as a car line mat that makes use of the luxury, but also as a drawing room carpet, a cabin carpet, a household rug, and the like.
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| JP2014091002A (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-19 | Suminoe Textile Co Ltd | Cool feeling carpet |
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