JP2006309498A - Method for manufacturing noncontact ic inlet - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a noncontact IC inlet, capable of mounting an IC chip on an antenna transmitting and receiving identification information while saving energy and reducing the cost. <P>SOLUTION: The method for manufacturing a noncontact IC inlet 1 having an IC chip 20 storing unique identification information on an organic substrate 30 mounted on an antenna comprises arranging the IC chip 20 in a predetermined area of the organic substrate 30 with a bump 19 up, and forming a pair of terminal parts 10A and 10B of the antenna by printing of a conductive paste so as to cover the bump 19 of the IC 20 simultaneously with formation of an antenna coil 10. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、非接触ICカードや非接触ICタグなどに用いる、固有の識別情報を格納したICチップと、この識別情報を送受信するアンテナとでなる非接触ICインレットの製造方法に関するものであり、特に、識別情報を送受信するアンテナに容易に低コストでICチップの実装を可能にする非接触ICインレットの製造方法に関する。   The present invention relates to a method of manufacturing a non-contact IC inlet, which is used for a non-contact IC card, a non-contact IC tag, etc., and includes an IC chip storing unique identification information and an antenna that transmits and receives this identification information. In particular, the present invention relates to a method of manufacturing a non-contact IC inlet that enables an IC chip to be easily and inexpensively mounted on an antenna that transmits and receives identification information.

従来、非接触ICカードや非接触ICタグなどのように、非接触状態で識別情報の送受信を行ってこの識別情報の記録・消去などが行える情報記録メディア(RFID(RadioFrequency IDentification))の用途に用いられる非接触型のICインレットは、基材上に導電材よりなるアンテナと、このアンテナにICチップを実装した構成を有している。   Conventionally, for use in information recording media (RFID (Radio Frequency IDentification)), such as a non-contact IC card or a non-contact IC tag, in which identification information can be transmitted and received in a non-contact state to record / erase the identification information. The non-contact type IC inlet used has an antenna made of a conductive material on a base material and an IC chip mounted on the antenna.

この非接触ICインレットの製造は、そのアンテナとして、有機基板上にメッキまたエッチング等でCu配線を形成するか、あるいは導電ペーストを用いてスクリーン印刷方式またはディスペンス方式にて配線を形成し、例えば、図6(a)の平面図およびそのB−B面を示す図6(b)の側断面図に示すように、有機基板(30)上に形成される上記のようなアンテナ(10)の一対の端子部(10A、10B)に跨がるように、下向きに載置したICチップ(20)のバンプ(19)を異方性導電シート(12)を介して熱圧着せしめて実装し通電させる方法がある(例えば、特許文献1参照。)。   The non-contact IC inlet is manufactured by forming a Cu wiring by plating or etching on an organic substrate as an antenna, or forming a wiring by a screen printing method or a dispensing method using a conductive paste, for example, A pair of antennas (10) as described above formed on the organic substrate (30) as shown in the plan view of FIG. 6 (a) and the side sectional view of FIG. The bump (19) of the IC chip (20) placed downward is thermocompression-bonded via the anisotropic conductive sheet (12) so as to straddle the terminal portions (10A, 10B), and is mounted and energized. There is a method (for example, refer to Patent Document 1).

また、特に図示しないが、例えば上記アンテナとICチップの通電にボンディングワイヤを介して接続する方法や導電ペーストで印刷されたアンテナに下向きに載置したICチップ側から熱および/または圧を加えると、ICチップのバンプがアンテナに突き刺さるとともにICチップと基板間の接着部材によって固定される方法がある。   Although not particularly illustrated, for example, when heat and / or pressure is applied from the side of the IC chip placed downward to the antenna printed with a conductive paste or a method of connecting the antenna and the IC chip through a bonding wire. There is a method in which the bumps of the IC chip are pierced into the antenna and fixed by an adhesive member between the IC chip and the substrate.

以下に、上記先行技術文献を示す。
特開2000−163549号公報
The above prior art documents are shown below.
JP 2000-163549 A

しかし、上記の従来技術においては、有機基板上にメッキまたエッチング等でCu配線を形成するか、あるいは導電ペーストを用いてスクリーン印刷方式またはディスペンス方式にて配線を形成するアンテナコイルの形成工程と、ICチップを異方性導電シート(12)を介して熱圧着させ通電させるか、またはボンディングワイヤを介して接続し通電させる等のICチップの実装工程とがあり、これら工程はそれぞれ別装置による別工程とせざるを得ないため、余分なエネルギーの消費とコストが嵩むという問題があった。   However, in the above prior art, an antenna coil forming step of forming a Cu wiring by plating or etching on an organic substrate, or forming a wiring by a screen printing method or a dispensing method using a conductive paste, There are IC chip mounting steps, such as thermocompression bonding through an anisotropic conductive sheet (12) and energization, or connection through a bonding wire and energization. Since this process has to be carried out, there is a problem that consumption of extra energy and cost increase.

本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、有機基板上に固有の識別情報を格納したICチップを、この識別情報を送受信するアンテナに実装する非接触ICインレットの製造方法において、この識別情報を送受信するアンテナに省エネルギーでコストが嵩まないICチップの実装を可能にする非接触ICインレットの製造方法を提供することにある。   The present invention solves such problems of the prior art, and the problem is that an IC chip storing unique identification information on an organic substrate is mounted on an antenna that transmits and receives this identification information. In the manufacturing method of a contact IC inlet, it is providing the manufacturing method of the non-contact IC inlet which enables mounting of the IC chip which is energy-saving and cost-effective to the antenna which transmits / receives this identification information.

本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項1の発明では、有機基板上に固
有の識別情報を格納したICチップを、該識別情報を送受信するアンテナに実装する非接触ICインレットの製造方法であって、前記有機基板上の所定の領域にバンプが上になるようにしてICチップを配設し、前記アンテナの形成と同時に前記ICチップのバンプを覆うように該アンテナの一対の端子部を形成することを特徴とする非接触ICインレットの製造方法としたものである。
In order to achieve the above object in the present invention, first, in the invention of claim 1, a non-contact IC inlet in which an IC chip storing unique identification information on an organic substrate is mounted on an antenna for transmitting and receiving the identification information. The IC chip is disposed in a predetermined region on the organic substrate so that the bumps are on top, and a pair of antennas is covered so as to cover the bumps of the IC chip simultaneously with the formation of the antenna. The non-contact IC inlet manufacturing method is characterized in that the terminal portion is formed.

さらにまた、請求項2の発明では、前記アンテナの形成と、該アンテナの一対の端子部の形成は、導電ペーストによることを特徴とする請求項1記載の非接触ICインレットの製造方法としたものである。   Furthermore, in the invention of claim 2, the method of manufacturing a non-contact IC inlet according to claim 1, wherein the formation of the antenna and the pair of terminal portions of the antenna are made of a conductive paste. It is.

本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。   Since this invention is the above structure, there exist the following effects.

即ち、上記請求項1に係る発明によれば、有機基板上に固有の識別情報を格納したICチップを、該識別情報を送受信するアンテナに実装する非接触ICインレットの製造方法において、前記有機基板上の所定の領域にバンプが上になるようにしてICチップを配設しているので、その上からアンテナの形成ができ、前記アンテナの形成と同時に前記ICチップのバンプを覆うように該アンテナの一対の端子部を形成することによって、有機基板上にアンテナの形成とICチップの実装がアンテナの形成ライン(装置)で成すことができ、よって従来の異方性導電シートなどによるICチップの接続工程を省くことができるので省エネルギーでコストが嵩まない非接触ICインレットの製造方法とすることができる。   That is, according to the first aspect of the invention, in the method of manufacturing a non-contact IC inlet in which an IC chip storing unique identification information on an organic substrate is mounted on an antenna that transmits and receives the identification information, Since the IC chip is arranged so that the bumps are on the upper predetermined region, the antenna can be formed from above, and the antenna is formed so as to cover the bumps of the IC chip simultaneously with the formation of the antenna. By forming the pair of terminal portions, the antenna can be formed on the organic substrate and the IC chip can be mounted on the antenna forming line (device). Since the connecting step can be omitted, a method of manufacturing a non-contact IC inlet that saves energy and does not increase cost can be obtained.

さらにまた、上記請求項2に係る発明によれば、前記アンテナの形成と、該アンテナの一対の端子部の形成を、導電ペーストによる印刷方式あるいはディスペンス方式で行うことによって、メッキやエッチングに比べ、特殊な装置を多く用いずに容易に配線回路(アンテナ)をICチップの実装を兼ねてインラインで形成することが可能な非接触ICインレットの製造方法とすることができる。   Furthermore, according to the invention of claim 2, the formation of the antenna and the formation of the pair of terminal portions of the antenna are performed by a printing method or a dispensing method using a conductive paste, compared to plating or etching, A manufacturing method of a non-contact IC inlet can be provided in which a wiring circuit (antenna) can be easily formed in-line also with mounting of an IC chip without using many special devices.

従って本発明は、非接触ICカードや非接触ICタグなどのように、非接触状態で識別情報の送受信を行いこの識別情報の記録・消去などが行える情報記録メディア(RFID)の用途に用いられる非接触ICインレットの製造方法として、優れた実用上の効果を発揮するものである。   Therefore, the present invention is used for information recording media (RFID) such as a non-contact IC card and a non-contact IC tag that can transmit / receive identification information in a non-contact state and record / erase the identification information. As a method for producing a non-contact IC inlet, it exhibits excellent practical effects.

以下本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて詳細に説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の非接触ICインレットの製造方法により得られた非接触ICインレット全体の一事例を示す説明図であり、図2は、本発明の非接触ICインレットの製造方法の一事例を説明する部分図であり、図3は、本発明の非接触ICインレットの製造方法により得られた図2の上面を表す部分説明図である。また、図4、図5は、本発明の非接触ICインレットの製造方法で得られた非接触ICインレットの用途の事例を示す説明図である。   FIG. 1 is an explanatory view showing an example of the entire non-contact IC inlet obtained by the method of manufacturing a non-contact IC inlet of the present invention, and FIG. 2 is an example of a method of manufacturing the non-contact IC inlet of the present invention. FIG. 3 is a partial explanatory view showing the upper surface of FIG. 2 obtained by the non-contact IC inlet manufacturing method of the present invention. 4 and 5 are explanatory diagrams showing examples of uses of the non-contact IC inlet obtained by the method for manufacturing a non-contact IC inlet of the present invention.

本発明の非接触ICインレットの製造方法で得られる非接触ICインレットは、例えば、図1の上面図に示すように、ポリエチレンテレフタレート(PET)等でなる有機基板(30)上に、アンテナコイル(10)とその端部の一対の端子部(10A、10B)とでなるアンテナ(17)が形成され、この端部の一対の端子部(10A、10B)を跨ぐようにICチップ(20)が固定され実装されて非接触ICインレット(1)とするものである。   The non-contact IC inlet obtained by the method for producing a non-contact IC inlet of the present invention has, for example, an antenna coil (30) on an organic substrate (30) made of polyethylene terephthalate (PET) or the like as shown in the top view of FIG. 10) and a pair of terminal portions (10A, 10B) at the end thereof are formed, and the IC chip (20) is formed so as to straddle the pair of terminal portions (10A, 10B) at the end portions. The non-contact IC inlet (1) is fixed and mounted.

上記請求項1に係る発明は、例えば、図2(a)の部分断面図に示すように、有機基板(30)上の所定の位置にバンプ(19)を上にしたICチップ(20)を配設し、例えば、図2(b)の部分断面図に示すように、アンテナコイル(10)の形成と同時にICチップ(20)のバンプ(19)を覆うようにその端部の一対の端子部(10A、10B)を形成する非接触ICインレット(1)の製造方法である。   In the invention according to claim 1, for example, as shown in the partial cross-sectional view of FIG. 2A, an IC chip (20) with bumps (19) on predetermined positions on the organic substrate (30) is provided. For example, as shown in the partial cross-sectional view of FIG. 2 (b), a pair of terminals at the end of the antenna coil (10) is formed so as to cover the bump (19) of the IC chip (20). It is a manufacturing method of the non-contact IC inlet (1) which forms a part (10A, 10B).

また、上記請求項2に係る発明では、例えば、図3の上面部分拡大図に示すように、アンテナコイル(10)の形成と、このアンテナコイル(10)の端部の一対の端子部(10A、10B)の形成を、導電ペーストによる印刷で行う非接触ICインレット(1)の製造方法とするものである。   In the invention according to claim 2, for example, as shown in the enlarged top partial view of FIG. 3, the antenna coil (10) is formed and a pair of terminal portions (10A) at the end of the antenna coil (10). 10B) is a method for producing a non-contact IC inlet (1) in which printing with a conductive paste is performed.

以上のように、有機基板(30)上の所定の領域にバンプ(19)が上になるようにしてICチップ(20)を配設することによって、配設されたICチップ(20)の上から導電ペーストによる印刷でアンテナコイル(10)とその一対の端子部(10A、10B)を形成することができ、同時にICチップ(20)を固定する実装がインラインで可能にし、よって省エネルギーでコストが嵩まない非接触ICインレットの製造方法とすることができる。   As described above, by disposing the IC chip (20) in a predetermined region on the organic substrate (30) so that the bump (19) is on the top, the top of the disposed IC chip (20) is obtained. The antenna coil (10) and its pair of terminal portions (10A, 10B) can be formed by printing with a conductive paste, and at the same time, the IC chip (20) can be mounted in-line, thereby saving energy and cost. It can be set as the manufacturing method of the non-contact IC inlet which is not bulky.

以上のような非接触ICインレットの製造方法で得られる非接触ICインレット(1)は、図1の平面図および図2(b)の部分側断面図に示すように、ポリエチレンテレフタレート(PET)等でなる有機基板(30)上に、バンプ(19)を上にしたICチップ(20)が、導電ペーストで形成されているアンテナコイル(10)とその端部の一対の端子部(10A、10B)とでなるアンテナ(17)に、この端部の一対の端子部(10A、10B)で覆われるように固定され実装されている非接触ICインレット(1)である。   The non-contact IC inlet (1) obtained by the above-described non-contact IC inlet manufacturing method includes polyethylene terephthalate (PET) and the like as shown in the plan view of FIG. 1 and the partial side sectional view of FIG. 2 (b). An IC chip (20) with a bump (19) on an organic substrate (30) is formed of a conductive paste and an antenna coil (10) and a pair of terminal portions (10A, 10B) at the ends thereof. ) Is a non-contact IC inlet (1) fixed and mounted so as to be covered with a pair of terminal portions (10A, 10B) at this end.

以下に本発明の非接触ICインレットの製造に係わる材料やその処理方法等について詳細に説明する。   In the following, materials related to the production of the non-contact IC inlet of the present invention, processing methods thereof, etc. will be described in detail.

まず、上記非接触ICインレット(1)を構成する有機基板(30)としては、強靱なプラスチックフィルムが好適に使用され、例えば、厚み25μm程度のポリイミド(PI)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエチレンテレフタレート(PET)などが挙げられ、用途やサイズ等に応じて適宜選定することができる。   First, as the organic substrate (30) constituting the non-contact IC inlet (1), a tough plastic film is preferably used. For example, polyimide (PI) having a thickness of about 25 μm, polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene A terephthalate (PET) etc. are mentioned, It can select suitably according to a use, a size, etc.

また、上記非接触ICインレット(1)を構成するアンテナ(17)を形成する導電ペーストとしては、Three Bond社の「スリーボンド3300シリーズ導電性接着材料」のカタログに記載されているように、主に導電性粒子と合成樹脂を混合分散させ、ペースト状に練り上げたものであり、その導電性粒子としては、Ag、Cu等の粒子、あるいはマイグレーション性を考慮して、Ag−Pd等を利用することもできる。この導電ペーストは、印刷あるいはディスペンスが可能なように、用材添加量、あるいは樹脂の粘度等を調整してあり、その樹脂としては、例えばビニル系、変性ウレタン系等の合成樹脂が用いられている。   In addition, as the conductive paste for forming the antenna (17) constituting the non-contact IC inlet (1), as described in the catalog of “Three Bond 3300 series conductive adhesive material” by Three Bond, Conductive particles and synthetic resin are mixed and dispersed and kneaded into a paste. The conductive particles are Ag, Cu, etc., or Ag-Pd is used in consideration of migration. You can also. In this conductive paste, the amount of material added or the viscosity of the resin is adjusted so that printing or dispensing can be performed. As the resin, for example, a synthetic resin such as vinyl or modified urethane is used. .

また、特開平7−1422号公報に記載されている導電ペーストとして、例えば高導電性で、かつ高温多湿の雰囲気下で電界が印加されたとしてもマイグレーションと称する銀の電析による短絡を防止乃至減少させることが可能な銀粉、銅粉およびはんだ粒子(Pb/Sn=40/60(重量比):Pb/Snの融点は183℃以上である。)を含有する電気回路形成用のペーストが記載されていて、さらに、この導電ペーストを積層板に印刷したものを大気中で60℃30分、さらに160℃30分の条件で加熱処理して配線板を
得ることも記載されている。
Further, as a conductive paste described in JP-A-7-1422, for example, even when an electric field is applied in a high conductivity and high temperature and high humidity atmosphere, a short circuit due to silver electrodeposition called migration is prevented or prevented. Described is a paste for forming an electric circuit containing silver powder, copper powder and solder particles (Pb / Sn = 40/60 (weight ratio): Pb / Sn has a melting point of 183 ° C. or higher) that can be reduced. In addition, it is also described that a printed circuit board obtained by printing this conductive paste on a laminate is heat-treated in the atmosphere at 60 ° C. for 30 minutes and further at 160 ° C. for 30 minutes to obtain a wiring board.

上記導電ペーストを用いたアンテナ(17)の形成には、一般的にはスクリーン印刷方式あるいはディスペンス方式が用いられ、例えば、共振周波数が125KHzや13.65MHz、2.45GHz等に合う長さおよび厚み(2〜30μm)のループ状またはダイポール型のアンテナパターンとして作製する。   For the formation of the antenna (17) using the conductive paste, generally, a screen printing method or a dispensing method is used. For example, the length and thickness suitable for a resonance frequency of 125 KHz, 13.65 MHz, 2.45 GHz, or the like. A (2-30 μm) loop or dipole antenna pattern is produced.

上記のように導電ペーストを用いてアンテナ(17)を形成した後、ICチップ(20)の固定化を確実にするために、加熱等による後硬化を行うこともでき、また、ICチップ(20)の実装部分を物理的あるいは化学的な衝撃から守るために、アンテナ(17)を形成した後、グローブトップ材などでICチップ(20)を被膜保護することもできる。   After the antenna (17) is formed using the conductive paste as described above, post-curing by heating or the like can be performed to ensure the fixation of the IC chip (20), and the IC chip (20 In order to protect the mounting portion of) from physical or chemical impacts, the IC chip (20) can be covered with a glove top material after the antenna (17) is formed.

本発明の非接触ICインレットの製造方法は、その方法で得られた以上のような非接触ICインレット(1)を用い、例えば、図4の側断面図に示すように、その表裏面を形成するプラスチックシートでなる表面基材(14A)と裏面基材(14B)とで非接触ICインレット(1)を挟み込まれ接着剤層(16)で貼着されて、非接触ICカード(5)として、身分証明や各種会員証等に使用することができる。   The non-contact IC inlet manufacturing method of the present invention uses the above non-contact IC inlet (1) obtained by the method, for example, forming the front and back surfaces thereof as shown in the side sectional view of FIG. As a non-contact IC card (5), the non-contact IC inlet (1) is sandwiched between the front surface base material (14A) and the back surface base material (14B), which are made of plastic sheet, and adhered with the adhesive layer (16). Can be used for identification, various membership cards, etc.

また、例えば、図5の側断面図に示すように、本発明の非接触ICインレットの製造方法で得られた非接触ICインレット(1)を接着性発泡樹脂層(14)を介してアート紙等でなる上部外装基材(15A)と下部外装基材(15B)とで挟み込んで貼着して非接触ICタグ(3)とし、この非接触ICタグ(3)を冊子の裏表紙(60)と裏貼紙(62)との間に挿入して非接触IC付冊子(6)とすることもできる。   Also, for example, as shown in the side sectional view of FIG. 5, the non-contact IC inlet (1) obtained by the non-contact IC inlet manufacturing method of the present invention is inserted into the art paper through the adhesive foamed resin layer (14). Between the upper exterior base material (15A) and the lower exterior base material (15B) made of, etc. to form a non-contact IC tag (3), and this non-contact IC tag (3) is attached to the back cover of the booklet (60 ) And the backing paper (62) to obtain a non-contact IC booklet (6).

以上のように、本発明の非接触ICインレットの製造方法は、固有の識別情報を格納しねその識別情報を非接触で送受信する非接触ICカードや非接触ICタグなどの如く用途において、優れた実用上の効果を発揮するものである。   As described above, the non-contact IC inlet manufacturing method of the present invention is excellent in applications such as a non-contact IC card and a non-contact IC tag that store unique identification information and transmit / receive the identification information in a non-contact manner. It has a practical effect.

本発明の非接触ICインレットの製造方法により得られる非接触ICインレットの一事例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the non-contact IC inlet obtained by the manufacturing method of the non-contact IC inlet of this invention. 本発明の非接触ICインレットの製造方法を説明するもので、(a)は、ICチップを載置した時の側断面図であり、(b)は、ICチップを実装した時の側断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The manufacturing method of the non-contact IC inlet of this invention is demonstrated, (a) is a sectional side view when mounting an IC chip, (b) is a sectional side view when mounting an IC chip. It is. 本発明の非接触ICインレットの製造方法により得られた非接触ICインレットの部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the non-contact IC inlet obtained by the manufacturing method of the non-contact IC inlet of the present invention. 本発明の非接触ICインレットの製造方法を用いて得られた非接触ICインレットの用途の一事例を示す側断面図である。It is side sectional drawing which shows an example of the use of the non-contact IC inlet obtained using the manufacturing method of the non-contact IC inlet of this invention. 本発明の非接触ICインレットの製造方法を用いて得られた非接触ICインレットの用途の他の事例を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the other example of the use of the non-contact IC inlet obtained using the manufacturing method of the non-contact IC inlet of this invention. 従来の非接触ICインレットの一事例を示す部分拡大図であり、(a)は、その平面図であり、(b)は、(a)のB−B面断面図である。It is the elements on larger scale which show the example of the conventional non-contact IC inlet, (a) is the top view, (b) is BB surface sectional drawing of (a).

符号の説明Explanation of symbols

1‥‥非接触ICインレット
3‥‥非接触ICタグ
5‥‥非接触ICカード
6‥‥非接触IC付冊子
10‥‥アンテナコイル
10A‥‥アンテナコイルの一方の端子部
10B‥‥アンテナコイルの他方の端子部
14‥‥接着性発泡樹脂層
14A‥‥表面基材
14B‥‥裏面基材
15A‥‥上部外装基材
15B‥‥下部外装基材
16‥‥接着剤層
17‥‥アンテム
19‥‥バンプ
20‥‥ICチップ
30‥‥有機基板
60‥‥裏表紙
62‥‥裏貼紙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Non-contact IC inlet 3 ... Non-contact IC tag 5 ... Non-contact IC card 6 ... Non-contact IC booklet 10 ... Antenna coil 10A ... Antenna coil one terminal part 10B ... Antenna coil The other terminal 14... Adhesive foamed resin layer 14 </ b> A... Surface substrate 14 </ b> B. Back surface substrate 15 </ b> A Upper exterior substrate 15 </ b> B Lower exterior substrate 16 ... Adhesive layer 17 Antem 19 Bump 20 IC chip 30 Organic substrate 60 Back cover 62 Back cover paper

Claims (2)

有機基板上に固有の識別情報を格納したICチップを、該識別情報を送受信するアンテナに実装する非接触ICインレットの製造方法であって、前記有機基板上の所定の領域にバンプが上になるようにしてICチップを配設し、前記アンテナの形成と同時に前記ICチップのバンプを覆うように該アンテナの一対の端子部を形成することを特徴とする非接触ICインレットの製造方法。   A method of manufacturing a non-contact IC inlet in which an IC chip storing unique identification information on an organic substrate is mounted on an antenna that transmits and receives the identification information, and a bump is placed on a predetermined region on the organic substrate Thus, the IC chip is disposed, and a pair of terminal portions of the antenna are formed so as to cover the bumps of the IC chip simultaneously with the formation of the antenna. 前記アンテナの形成と、該アンテナの一対の端子部の形成は、導電ペーストによることを特徴とする請求項1記載の非接触ICインレットの製造方法。   The method for manufacturing a non-contact IC inlet according to claim 1, wherein the formation of the antenna and the pair of terminal portions of the antenna are made of a conductive paste.
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