JP2006296748A - 敷物用洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 敷物の素材によらず良好な洗い及び脱水を行うことができる敷物用洗浄装置を提供する。
【解決手段】 洗浄室３内に、上側プレス部１５と、マットレスＭが載置される下側プレス部１２と、マットレスＭに洗剤水Ｓ及びすすぎ水を掛けるノズルパイプ２９（ノズル３０）と、このノズルパイプ２９を移動させる走行モータ１７とを配設する。洗いの際には、マットレスＭ全体に洗剤水を含ませた状態で、一対のプレス部１２、１５によりマットレスＭを圧縮し、マットレスＭの内部に染み込んだ汚れや臭いを前記洗剤水と共にマットレスＭ外へ排出する。また、脱水の際には、一対のプレス部１２、１５によりマットレスＭを一定時間圧縮し、マットレスＭ内部に染み込んだ水分をマットレスＭ外へ絞り出すようにする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、敷物を洗い及び脱水する敷物用洗浄装置に関する。

マットレス等の敷物を洗浄する洗浄装置としては、従来より、いわゆるドラム式の構成のものがある。このような洗浄装置は、洗浄水を貯留する横筒状の水槽と、この水槽内に当該水槽に対して水平軸まわりに回転可能に設けられた回転ドラムとを有している。この洗浄装置において、例えばマットレスを洗浄（洗い）する際には、当該マットレスを前記回転ドラム内に投入してその内周壁に固定し、この回転ドラムを前記洗浄水が貯留された水槽に対して回転させることにより行うようになっている。
また、マットレスを脱水する際には、前記水槽の洗浄水を排水した状態で前記回転ドラムを高速回転させ、いわゆる遠心脱水することにより行う構成となっている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
特開平５−１１１５９２号公報 特開２００４−８７４０号公報

上記洗浄装置の場合、マットレスを回転ドラムの内周壁に固定するため、洗浄及び脱水の際に前記マットレスが回転ドラム内で移動したり落下したりせず、型崩れ等が起こりにくいというメリットがある。しかし、次のようなデメリットを有していた。即ち、マットレスは前述のように回転ドラムの内周壁に固定されるため、洗浄の際に回転ドラムを回転させたとしても、マットレスに対して外力、いわゆる叩きや押し等といった力が加わらず、マットレスに染み込んだ汚れや臭いが排出されにくい、つまり良好な洗いが行いえないという場合があった。
また、マットレスの心材の素材が例えばポリウレタン発泡体のように排水性が悪いものである場合、遠心脱水を施したではマットレスに含まれた洗浄水を良好に脱水できず、脱水ムラが生じてしまう場合があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、敷物の素材によらず良好な洗い及び脱水を行うことができる敷物用洗浄装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１の敷物用洗浄装置は、敷物を洗い及び脱水するものであって、敷物が投入される洗浄室と、この洗浄室内に設けられ、前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することが可能な一対のプレス部と、これら一対のプレス部のうち少なくとも一方を移動させる駆動手段と、前記敷物に洗浄水を掛ける洗浄水供給手段とを備え、前記敷物を洗う際には、前記敷物に前記洗浄水供給手段により洗浄水を掛けてその敷物に洗浄水を含ませた状態で、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することを行い、前記敷物を脱水する際には、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮することによりその敷物に含まれた水分を絞り出すようにすることを特徴とする。

また、同様な目的を達成するために、請求項２の敷物用洗浄装置は、敷物を洗い及び脱水するものであって、敷物が投入される洗浄室と、この洗浄室内に設けられた洗浄槽と、前記洗浄室内に設けられ、前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することが可能な一対のプレス部と、これら一対のプレス部のうち少なくとも一方を移動させる駆動手段と、前記洗浄槽内に洗浄水を供給する洗浄水供給手段とを備え、前記敷物を洗う際には、前記洗浄水供給手段から前記洗浄槽に洗浄水を供給して貯留すると共に、その貯留された洗浄水中に前記敷物を浸漬させた状態で、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することを行い、前記敷物を脱水する際には、前記洗浄槽内の洗浄水を排水した状態で、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮することによりその敷物に含まれた水分を絞り出すようにすることを特徴とする。

これらの構成によれば、まず敷物を洗う際には、当該敷物に対して洗浄水が含まれた状態で、一対のプレス部にて前記敷物を挟んで圧縮しその圧縮を解放する、いわゆる押洗い（敷物に対して「押す」という外力を加える）を行うようになっており、前記圧縮の際に、敷物の内部に染み込んだ汚れや臭いをその敷物に含まれた洗浄水と共に敷物外へ確実に排出させることができるので、敷物の素材によらず良好な洗いを行うことが可能となる。
また、敷物を脱水する際には、一対のプレス部により敷物を挟んで圧縮することによりその敷物に含まれた水分を絞り出すようになっているので、敷物がどのような素材であっても良好な脱水を行うことができる。

以上のように本発明の敷物用洗浄装置によれば、敷物の素材によらず良好な洗い及び脱水を行うことができるという優れた効果を得ることができる。

＜第１の実施例＞
以下、本発明の第１の実施例を図１〜図４を参照して説明する。
なお、図１は敷物用洗浄装置１の縦断正面図を示し、図２及び図３は敷物用洗浄装置１の縦断側面図を示すものである。図１のように、敷物用洗浄装置１は、全体として長方体の外郭をなす外箱２を備えている。この外箱２の内部は、その右側（図１中、右側）が洗浄室３、左側（図１中、左側）が機械室４として区画されている。これら洗浄室３及び機械室４とは、隔離壁５によって仕切られている。ここでまず、洗浄室３について説明する。
洗浄室３には、図２に示すように、当該洗浄室３内にマットレスＭ（敷物）を投入するための投入口３ａ（図２中、左側）が設けられている。この投入口３ａと対向する位置（図２中、右側）には、前記投入されたマットレスＭを取出すための取出口３ｂが設けられている。これらのうち投入口３ａは、前扉Ｔ１にて開放（図２中、二点鎖線）、閉塞（図２中、実線）され、取出口３ｂは、後扉Ｔ２にて開放、閉塞されるものである。
洗浄室３内には、当該洗浄室３を高さ方向に仕切る下面板６及び上面板７が設けられている。下面板６の上面には、排水槽８が配設されている。この排水槽８は、上面（図１中、上の面）が開口した矩形箱状をなすものであり、その底面には前記下面板６を貫通する排出管９（詳細は後述する）が接続されている。

図１に示すように、下面板６の左右両脇（図１中、左右両端側）には、上向きのロッド１０ａを備えた油圧シリンダ１０が配設されている。この油圧シリンダ１０は、洗浄室３の底面近傍の左右内側面に固定されており、前記ロッド１０ａは上下動可能に構成されている。
油圧シリンダ１０のロッド１０ａの先端には、断面「コ」字状をなし、全体としては枠状をなす下枠部材１１が接続されている。この下枠部材１１の上面には、当該下枠部材１１の外周に一致する大きさで且つ板状をなす下側プレス部１２が、例えば溶接にて固定されている。この下側プレス部１２は、前記下枠部材１１を介して油圧シリンダ１０のロッド１０ａに接続されることにより、前記油圧シリンダ１０によって上下動可能な構成となっている。なお、下側プレス部１２の上下動は、図示しないガイドレールによってガイドされる。

下側プレス部１２には、複数のパンチング孔（下側プレス部１２を貫通する孔）１３が形成されている。下側プレス部１２の表面（図１中、上面）の両端（図１中、左右両端）には、マットレスＭを当該下側プレス部１２上に位置決めするためのガイド板１４が設けられている。このガイド板１４は、洗浄室３内の前後方向（図２及び図３中、左右方向）に延びるような形状となっている。
この下側プレス部１２の上方で、当該下側プレス部１２と対向する位置には、上側プレス部１５が配設されている。この上側プレス部１５は、前記下枠部材１１と同様な構成の上枠部材１６を介して前記上面板７の下面に、例えば溶接にて固定されている。これにより、上側プレス部１５は、不動状態となっている。上側プレス部１５の形状は、全体として板状をなすもので、マットレスＭの全体を圧縮可能な大きさとされている。前記下側プレス部１２と上側プレス部１５とにより、一対のプレス部が構成されている。なお、油圧シリンダ１０を上面板７側に設けて、この油圧シリンダ１０により上側プレス部１５を上下動させるようにし、下側プレス部１２を下面板６に固定するような構成にしてもよい。

図１に示すように、上面板７の上面には、正転、逆転可能な走行モータ１７（駆動手段）が固定されている。この走行モータ１７のシャフト１７ａには、モータスプロケット１８が固定されている。前記走行モータ１７の下方側には、前記上面板７に回転可能に支持された、左右方向（図１中、左右方向）に延びる前駆動シャフト１９が配設されている。この前駆動シャフト１９には、シャフトスプロケット２０が設けられている。これらモータスプロケット１８とシャフトスプロケット２０とには小チェーン２１が掛け渡されている。これにより、走行モータ１７の駆動は前駆動シャフト１９に伝達されるようになっている。なお、前記前駆動シャフト１９は、洗浄室３内において前方側（図２中、左方側）に位置している。
前駆動シャフト１９の左右両端近傍には、端部スプロケット２２がそれぞれ設けられている。この端部スプロケット（両方）２２には、図２に示すように、大チェーン２３が掛け渡されている。この大チェーン２３は、前記洗浄室３内の後方側（図２中、右方側）に位置し前記上面板７の端面に回転可能に支持された従動スプロケット２４に掛け渡されている。これにより、この前駆動シャフト１９の駆動は、従動スプロケット２４に伝達されるようになっていると共に、大チェーン２３は、走行モータ１７の駆動（正転、逆転）に基づいて往復動するようになっている。

大チェーン２３には、図２に示すように、当該大チェーン２３の端部同士を連結するように構成されたターンバックル２５が装着されている。このターンバックル２５には、薄板を屈曲させることによりその断面が略Ｓ字状（図１参照）をなす走行ノズルブラケット２６が取付けられている。これにより、走行ノズルブラケット２６は、ターンバックル２５（大チェーン２３）と共に移動（往復動）するようになっている。
走行ノズルブラケット２６には、当該走行ノズルブラケット２６の移動を補助する一対の車輪２７（図２参照）が回転可能に装着されている。車輪２７は、走行ノズルブラケット２６の内側面に位置している。この車輪２７は、上面板７の端面に前記車輪２７と対向するように設けられ断面「コ」字状のレール２８（図１、図２参照）の内側面によってガイドされながら回転するように構成されている。このレール２８は、洗浄室３内の前後方向（図２及び図３中、左右方向）に直線状に延びている。従って、大チェーン２３（ターンバックル２５）が移動すると、走行ノズルブラケット２６の車輪２７がレール２８の内側面をガイドされながら回転し、以って走行ノズルブラケット２６は前後方向へ直線的に移動するように構成されている。

走行ノズルブラケット２６の下端部には、ノズルパイプ２９（洗浄水供給手段）が装着されている。このノズルパイプ２９は、左右方向（図１中、左右方向）に延び、長さ方向の各所（本実施例では、６箇所）にノズル３０（洗浄水供給手段）が接続されている。ノズルパイプ２９の一端部、本実施例では左端部は、屈曲可能な蛇腹パイプ３１を介して、洗浄水Ｓを供給する供給パイプ３２（洗浄水供給手段）へと接続されている。ノズルパイプ２９は、前記走行ノズルブラケット２６に装着され且つ屈曲可能な蛇腹パイプ３１を介して供給パイプ３２に接続されることにより、当該供給パイプ３２から洗浄水Ｓの供給を受けながらも、洗浄室３内を、図２で矢印Ａにて示すように、移動（往復動）可能になっている。
また、ノズルパイプ２９の停止位置においては、後述するように下側プレス部１２が上昇しマットレスＭを圧縮した場合にも下側プレス部１２に干渉しない位置で停止するようになっている。

前述した排水槽８に接続された排出管９には、図１に示すように、第１の弁３３を介して、排水管３４と再利用管３５とが接続されている。これらのうち排水管３４は、図示しない下水道へと導かれており、また再利用管３５は、洗剤タンク３６に接続されている。この洗剤タンク３６は、洗浄室３の底板に配設されている。洗剤タンク３６には、使用者が洗剤を投入するための洗剤口３６ａが設けられており、更に後述する第１パイプ３７や第２パイプ３８が接続されている。

一方、機械室４には、図４に示すような、ボイラＢが配設されている。このボイラＢは、水道管Ｋ１から供給される水道水を熱することにより、温水または熱水を生成するものである。ボイラＢには、接続管３９を介してフロートタンク４０が接続されている。フロートタンク４０は、前記ボイラＢにて生成された温水または熱水を一定量貯留するためのものであり、第２の弁４１に接続されている。
この第２の弁４１には、前述した洗剤タンク３６に接続された第１パイプ３７と、第１ポンプＰ１を介して、第３の弁４３に通じた第１ポンプパイプ４４とが接続されている。前記第３の弁４３には、前述した供給パイプ３２と第２パイプ３８とが、それぞれ接続されている。

更に、前記水道管Ｋ１には、ボイラＢの手前で枝分れする水道管Ｋ２が接続されており、この水道管Ｋ２は、オゾン発生器Ｈに接続されている。オゾン発生器Ｈは、図示しないが、トランスと、ガラス或いはセラミックといった誘電体を挟んだ一対の電極とを備えた、いわゆる無声放電方式（オゾナイザ)であり、ポンプ機能や弁機能を備えている。このオゾン発生器Ｈは、当該オゾン発生器Ｈによって生成されたオゾンと、前記水道管Ｋ２から供給される水とでオゾン水を生成するものであり、オゾン水供給管４５によって第３の弁４３に接続されている。

また、機械室４には、制御装置４６（図１参照）が配設されている。この制御装置４６は、マイクロコンピュータを主体に構成されるもので、前記走行モータ１７、第１の弁３３、第２の弁４１、第３の弁４３、ボイラＢ、第１ポンプＰ１、第２ポンプＰ２、オゾン発生器Ｈにそれぞれ電気的に接続され、敷物用洗浄装置１についての全般を制御する機能を有している。また、制御装置４６は、図示しない操作パネルにも電気的に接続されており、この操作パネルには、「スタート」、「ストップ」、「丁寧洗浄」の表記のボタンが配設されている。なお、制御装置４６は、「スタート」のボタンが押圧されると「通常の洗浄運転（洗い、すすぎ及び脱水）」を行い、「丁寧洗浄」のボタンが押圧されると「丁寧な洗浄運転（洗い、すすぎ及び脱水）」を行い、「ストップ」が押圧されると、前記運転を止めるよう構成されている。

次に、上記のように構成された敷物用洗浄装置１におけるマットレスＭの洗浄運転の動作を説明する。なお、マットレスＭが洗い及び脱水される前の洗浄室３は、下側プレス部１２が下降した状態（図１及び図２に示す状態）であると共に、ノズルパイプ２９が前記洗浄室３内の後方（図２及び図３中、右方）に位置した状態である。
マットレスＭを洗浄運転する場合、使用者は、まず前扉Ｔ１を開放してマットレスＭを投入口３ａから洗浄室３内へと投入する。このとき、マットレスＭが下側プレス部１２上に位置決めされるよう、使用者は下側プレス部１２のガイド板１４に沿ってマットレスＭの投入を行う。そして、前扉Ｔ１を閉じて投入口３ａを閉塞する。この状態で使用者は、図示しない操作パネルにて「スタート」のボタンを押圧する。
制御装置４６は、前記「スタート」の信号を検知すると、「通常の洗浄運転」を行うために、ボイラＢを起動させることにより水道水を熱して温水（４０℃〜６０℃）を生成させ、この温水をフロートタンク４０へ供給して貯留する。この状態で制御装置４６は、第２の弁４１における第１パイプ３７側を開放（第１ポンプパイプ４４側は閉塞）し、第２ポンプＰ２を駆動させると共に、第３の弁４３における供給パイプ３２側を開放（第１ポンプパイプ４４側、及びオゾン水供給管４５側は閉塞）する。

すると、前記フロートタンク４０に貯留されていた温水が、前記第２の弁４１を通過し、更に洗剤タンク３６を通過する。このとき、この洗剤タンク３６には、使用者によって予め洗剤が投入されており、前記温水がこの洗剤タンク３６を通過することにより、温水と洗剤とが混ざり合って洗剤水（洗浄水）Ｓが生成される。そして、この洗剤水Ｓは、第２ポンプＰ２、第３の弁４３を通過して、供給パイプ３２からノズルパイプ２９へ至り、これによりノズル３０から洗剤水Ｓが噴射される。
このとき、制御装置４６は、走行モータ１７を駆動（正転駆動）させる。すると、この駆動が小チェーン２１により、モータスプロケット１８からシャフトスプロケット２０に伝達され、これにより前駆動シャフト１９が回転される。これに伴い、前駆動シャフト１９の端部スプロケット２２が回転され、これに掛け渡された大チェーン２３が、前記従動スプロケット２４の回転を伴いながら移動する。すると、この大チェーン２３に装着されたターンバックル２５が移動し、このターンバックル２５に固定された走行ノズルブラケット２６も移動し始める。このとき、走行ノズルブラケット２６に装着された車輪２７がレール２８にガイドされながら回転し、以って走行ノズルブラケット２６の移動がガイドされる。
これにより、走行ノズルブラケット２６に装着されたノズルパイプ２９が、洗浄室３内の後方から前方（図２中、右方から左方）へと移動（往動）され、且つノズルパイプ２９のノズル３０から洗剤水が噴射され、以ってマットレスＭ全体に対して洗剤水が掛けるようなる。

そして、制御装置４６は、ノズルパイプ２９の移動が洗浄室３の前方にまで至ったら、今度は走行モータ１７を逆転駆動（前記正転駆動と逆の駆動）させ、引続きノズル３０からの洗剤水の噴射を行いながら前記ノズルパイプ２９を洗浄室３の後方へ移動（復動）させる。このような動作を複数回（例えば３回）繰り返すことにより、マットレスＭに洗剤水を十分に含ませた状態とする。
その後、制御装置４６は、一旦走行モータ１７と第２ポンプＰ２との駆動を停止させ、これによりマットレスＭに洗剤水を掛ける動作を停止させる。このとき、ノズルパイプ２９は洗浄室３内の後方の停止位置に位置される。この状態で、制御装置４６は、油圧シリンダ１０を駆動させることにより、マットレスＭが載置された下側プレス部１２を上昇させる。そして、徐々にこのマットレスＭを上側プレス部１５に当接させ、更に、図３に示すように、マットレスＭを下側プレス部１２と上側プレス部１５とで挟んで圧縮させ、その後、下側プレス部１２を下降させてこの圧縮を解放する。このときの圧縮動作により、マットレスＭに含まれていた大量の洗剤水が排出され、この洗剤水と共にマットレスＭの内部に染み込んだ汚れや臭いが排出される。
なお、この排出された水は、下側プレス部１２のパンチング孔１３から流れ出て、当該下側プレス部１２の下方に位置した排水槽８にて受け止められる。そして、この水は、排水槽８から排出管９、排水管３４（このとき制御装置４６は、第１の弁３３の再利用管３５側を閉塞させ、排水管３４側を開放させるように制御している）を経て排出されるようになっている。

この後、制御装置４６は、再度走行モータ１７及び第２ポンプＰ２を駆動させ、マットレスに洗剤水を掛け、一対のプレス部１２、１５にてマットレスＭの圧縮及び解放をするという動作を複数回（例えば３回）繰り返すことにより、マットレスＭに洗いを行うようになっている。洗いが終了すると、制御装置４６は、下側プレス部１２を下降させた状態（図２に示す状態）とする。
次に、制御装置４６は、ボイラＢを再度駆動させることにより水道水を熱して熱水（８０℃〜９０℃）を生成し、フロートタンク４０へ供給して貯留する。この状態で制御装置４６は、第２の弁４１の第１パイプ３７側を閉塞し、第１ポンプＰ１側を開放すると共に、第１ポンプＰ１を駆動させる。更に、制御装置４６は、第３の弁４３の第２パイプ３８側を閉塞（オゾン水供給管４５側も閉塞）し、供給パイプ３２側を開放する。
すると、前記フロートタンク４０に貯留されていた熱水が、前記第２の弁４１を通過し、更に第１ポンプパイプ４４から第１ポンプＰ１を経て、第３の弁４３から供給パイプ３２、ノズルパイプ２９へ至り、これによりノズル３０から熱水（以下、すすぎ水と称する）が噴射される。

その後、制御装置４６は、上記洗いと同様に、マットレスＭに複数回（例えば３回）すすぎ水を掛け、この状態でマットレスＭを一対のプレス部１２、１５により圧縮（図３参照）させ、その後この圧縮を解放するという動作を複数回（例えば３０回）繰り返すようにする。これにより、マットレスＭにすすぎを行うようにする。なお、マットレスＭのすすぎにおいて、後半に行われるすすぎ（例えば、１０回目以降に行われるすすぎ）では、マットレスＭから排出されるすすぎ水は徐々に清潔なものに近づいていく。従って、この段階になると制御装置４６は、すすぎ水を再利用するために、第１の弁３３の排水管３４側を閉塞し、再利用管３５側を開放することにより、前記排出されるすすぎ水を洗剤タンク３６内へと返し、すすぎ水を洗剤タンク３６に貯留（なお、本実施例における洗剤タンク３６は、十分な貯留量を有するものである）する。これにより、次に行われるマットレスＭの洗いに対して、このすすぎ水を再利用するようにする。すすぎが終了すると、制御装置４６は、下側プレス部１２を下降させた状態とする。

このようなすすぎが終了すると、次に制御装置４６は、マットレスＭの除菌を行うために、オゾン発生器Ｈによってオゾンを発生させる。更に、制御装置４６は、オゾン発生器Ｈに対して、水道管Ｋ２から水道水を供給することによりオゾン水を生成すると共に、第３の弁４３の供給パイプ３２側を開放（第２パイプ３８側、及び第１ポンプパイプ４４側は閉塞）する。そして、制御装置４６は、オゾン発生器Ｈを制御することにより前記オゾン水をオゾン水供給管４５からノズルパイプ２９へ供給する。これにより、オゾン水がノズル３０からマットレスＭに掛けられ（ノズル３０の往復は、例えば１回）、当該マットレスＭに対してオゾン水が含まれるようになり、以ってマットレスＭに対して除菌が行われる。

この状態で、制御装置４６は、油圧シリンダ１０を駆動させ、再度下側プレス部１２を上昇させて、図３に示すように、マットレスＭを上側プレス部１５とで挟んで圧縮させ、一定時間（例えば、３〜５分間）経過させ、その後この圧縮を解放する。これにより、マットレスＭ内部に染み込んでいた（含まれた）オゾン水（水分）を絞り出すようにして、最後の脱水を行う。そして、制御装置４６は、脱水が終了すると油圧シリンダ１０を駆動させることにより下側プレス部１２を下降させ、運転を終了させる。
使用者は、この状態になると、後扉Ｔ２を開いて取出口３ｂを開放させ、マットレスＭを取出すようにする。なお、使用者が「丁寧洗浄」のボタンを押圧した場合、制御装置４６は、「丁寧な洗浄運転」を行うため、上記ノズルパイプ２９の往復動の回数や、一対のプレス部１２、１５によるマットレスＭの圧縮及び解放の回数を、例えば２倍行うよう各部材を制御ものである。

以上のように、本実施例の敷物用洗浄装置１は、マットレスＭを洗う際には、洗剤水を含ませたマットレスＭを、下側プレス部１２と上側プレス部１５とで挟んで圧縮し、その後この圧縮を解放するというように構成した。これにより、マットレスＭに対して圧縮するという外力（いわゆる押し洗い）を加えることができる。従って、前記圧縮の際に、マットレスＭの内部に染み込んだ汚れや臭いをそのマットレスＭに含まれた洗剤水と共にマットレスＭ外へと確実に排出させることができ、これによりマットレスＭがどのような素材であっても良好な洗いを行うことが可能となる。
また、マットレスＭの脱水においては、一対のプレス部１２、１５により当該マットレスＭを圧縮する構成とすると共に、圧縮した状態で一定時間を経過させ、その後この圧縮を解放するような構成とした。このため、マットレスＭに残ったオゾン水（水分）を確実に絞り出すことができる。更に、下側プレス部１２と上側プレス部１５とを、マットレスＭの全体を圧縮するような大きさに構成しているので、前記脱水の際にマットレスＭが確実に圧縮され、このマットレスＭの脱水ムラを防止することができる。
また、洗剤水を温水（４０℃〜６０℃）としたので、この洗剤水がマットレスＭに含まれることにより当該マットレスＭに染み込んだ、例えば血液や皮脂等が溶け易く、これらの汚れを一層排出し易くさせることができる。更に、すすぎ水を熱水（８０℃〜９０℃）とすると共に、マットレスＭに対して最後にオゾン水を掛ける構成としたので、このマットレスＭに対して除菌を行うこともできる。

また、すすぎを行う際に、後半に使用するすすぎ水を再利用する構成としているので、節水しながらマットレスＭの洗い及び脱水を行うことができる。
また、洗浄室３において、マットレスＭを前記洗浄室３内へ投入するための投入口３ａと、マットレスＭを取出すための取出口３ｂとを互いに対向する位置に設けたため、マットレスＭの投入及び取出をそれぞれ別の場所で行うことができ、洗浄されたマットレスＭが不潔な投入口３ａを再度通過することがないので、洗浄されたマットレスＭを清潔に保つことができる。
なお、上記実施例の「通常の洗浄運転」や「丁寧な洗浄運転」において、マットレスＭに洗剤水及びすすぎ水（オゾン水）を掛ける回数や量、或いはマットレスＭを圧縮させる回数は特に限定されるものではなく、マットレスＭの汚れ具合によって適宜変更可能である。
また、ノズルパイプ２９（ノズル３０）と下側プレス部１２との距離は、油圧シリンダ１０によって段階的に変更可能に構成してもよい。このような構成した場合には、マットレスＭの厚さに対応できるようになる。

＜第２の実施例＞
次に、本発明の第２の実施例を図５〜図８を参照して説明する。本実施例と上記第１の実施例とが異なっている点は、配管の構成及びマットレスを圧縮させる構成である。なお、上記第１の実施例と同様な箇所には同符号を付し、その詳細な説明は省略する。
図５に示すように、本実施例の敷物用洗浄装置５０において、洗浄室３内の下面板５１上には、排水槽に代わって洗浄槽５２が配設されている。そして、この敷物用洗浄装置５０は、上記第１の実施例における第２の弁４１及び第３の弁４３を有さない構成となっており、図８にも示すように、フロートタンク４０と、下面板５１の上面に配設された洗浄槽５２とは、第１ポンプパイプ４４、第１ポンプＰ１、供給パイプ３２によって直接接続されている。更に、洗浄槽５２には、オゾン発生器Ｈからのオゾン水供給管４５が直接接続されると共に、第２ポンプＰ２からの第２パイプ３８が直接接続されるようになっている。第２ポンプＰ２には、供給口５３ａを有する洗剤供給用タンク５３が接続されている。この洗剤供給用タンク５３は、洗浄室３の底板に配設され、前記第２ポンプＰ２によって、洗剤を洗浄槽５２内へ直接供給する構成となっている。

洗浄槽５２の底面には排出管９が接続され、この排出管９には第１の弁３３が接続されておいる。なお、本実施例の第１の弁３３は、前記排出管９の開放、閉塞のみを行うようになっており、洗浄槽５２はこの第１の弁３３の動作により当該洗浄槽５２内に洗浄水Ｓ等を貯留したり、或いは排出したりするように構成されている。
一方、上面板５４には、下向きのロッド５５ａを備えた油圧シリンダ５５が固定されている。油圧シリンダ５５のロッド５５ａには、断面「コ」字状をなし、全体としては枠状をなす上枠部材５６が接続されている。この上枠部材５６の下面には、当該上枠部材５６と同様な大きさをなす上側プレス部５７が、例えば溶接にて固定されている。なお、上側プレス部５７は、マットレスＭを圧縮可能な大きさである。

前述のように、断面「コ」字状をなす上枠部材５６において、その左右両端部（図５中、左右両端部）の内側底面５６ａ（図５にのみ図示）には、引掛け部材５８の引掛け部５８ａが、前記内側底面５６ａの上方から当接することにより引掛けられている。この引掛け部材５８において、前記引掛け部５８ａと反対側の端部には、断面「コ」字状をなし、全体としては枠状をなす下枠部材５９が、例えば溶接にて固定されている。この下枠部材５９の上面には、上記第１の実施例と同様な構成をなすパンチング孔１３を備えた下側プレス部６０が、例えば溶接にて固定されている。つまり、引掛け部材５８、下枠部材５９、そして下側プレス部６０は、一体化されている。従って、引掛け部材５８が上枠部材５６に引掛けられることにより、前記上側プレス部５７と下側プレス部６０とは、一定距離離間した状態となるよう構成されている。これにより、下側プレス部６０上にマットレスＭを載置できるようになっている。なお、上側プレス部５７と下側プレス部６０とで、一対のプレス部は構成されている。

次に、上記のように構成された敷物用洗浄装置５０におけるマットレスＭの洗浄運転の動作を説明する。なお、マットレスＭが洗浄される前の洗浄室３は、上側プレス部５７が上昇した状態である。
マットレスＭを洗浄する場合、使用者は、図６に示すように、下側プレス部６０上にマットレスＭを載置する。そして、前扉Ｔ１を閉じて投入口３ａを閉塞する。この状態で使用者は、図示しない操作パネルにて、例えば「スタート」のボタンを押圧する。
制御装置４６は、前記「スタート」の信号を検知すると、「通常の洗浄運転」を行うため、ボイラＢにて温水を生成してフロートタンク４０に供給し貯留する。そして、制御装置４６は、第１ポンプＰ１を駆動させて、前記フロートタンク４０に貯留されている温水を、第１ポンプパイプ４４、第１ポンプＰ１、供給パイプ３２を介して洗浄槽５２に供給する。このとき、制御装置４６は、第２ポンプＰ２も駆動させて、洗剤供給用タンク５３（洗剤供給用タンク５３には、使用者によって供給口５３ａから洗剤が予め供給されているものである）から、第２パイプ３８を介して洗浄槽５２に洗剤を供給するようにする。これにより、洗浄槽５２内で温水と洗剤とが混ざり合い、洗浄水Ｓが生成される。このとき、制御装置４６は、第１の弁３３を閉塞させているので、前記洗剤水は洗浄槽５２に貯留され、所定の水量になると、制御装置４６は温水及び洗剤の供給を停止（第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止）させる。

この状態で、制御装置４６は、油圧シリンダ５５を駆動させることにより、上枠部材５６及び上側プレス部５７を下降させる。これに伴い、引掛け部材５８を介して、下枠部材５９及び下側プレス部６０も下降する。下降が進むと、やがて下枠部材５９及び下側プレス部６０が洗剤水の貯留された洗浄槽５２に沈み始め、下側プレス部６０に載置されたマットレスＭに洗剤水が染み込み始める。やがて、下枠部材５９が洗浄槽５２の底に当接し、これにより下枠部材５９及び下側プレス部６０、そして引掛け部材５８の下降が停止する。このとき、マットレスＭは完全に洗剤水の中に浸漬された状態となり、マットレスＭには洗剤水が十分に含まれるようになる。

この状態で、制御装置４６が、油圧シリンダ５５を駆動し続けると、やがて引掛け部材５８の引掛け部５８ａが、上枠部材５６の内側底面５６ａから離れ、上側プレス部５７のみが下降されるようになる。これにより、上側プレス部５７が徐々にマットレスＭに当接し、更に、図７に示すように、マットレスＭが洗剤水中で浸漬された状態で、上側プレス部５７と下側プレス部６０とで挟まれて圧縮される。その後、制御装置４６は、上側プレス部５７をマットレスＭの厚み相当量分だけ上昇させることにより、このマットレスＭの圧縮を解放し、再度一対のプレス部５７、６０によりマットレスＭを圧縮し、上側プレス部５７を上記マットレスＭの厚み相当量分だけ上昇させて圧縮を解放するという動作を複数回（例えば３回）繰り返す。このときの圧縮動作により、マットレスＭに含まれていた水が排出され、この水と共にマットレスＭの内部に染み込んだ汚れや臭いが、洗浄槽５２内へ排出される。

この後、制御装置４６は、油圧シリンダ５５を駆動させて、再度一対のプレス部５７、６０によりマットレスＭを圧縮させ、この状態で、第１の弁３３を開放し、これにより洗浄槽５２内の汚れた水を排出する。なお、上記のようにマットレスＭを一対のプレス部５７、６０により圧縮させた状態で水を排出するのは、この水がマットレスＭに極力戻らない（含まれない）ようにするためである。制御装置４６は、この後、第１の弁３３を再度閉塞し、再度洗浄槽５２に洗剤水（温水と洗剤）を供給し、一対のプレス部５７、６０にて上記のようなマットレスＭの圧縮及び解放（マットレスＭの厚み相当量分だけ上側プレス部５７を上昇させる）をし、その後汚れた水を排出するという動作を複数回（例えば３回）繰り返すことにより、マットレスＭに洗いを行うようになっている。なお、洗いの最後には、制御装置４６は、油圧シリンダ５５を駆動させて、上側プレス部５７及び下側プレス部６０を、図６に示すように、上昇させ、且つ第１の弁３３を閉塞させておくものである。

洗いが終了すると、制御装置４６は、ボイラＢを再度駆動させて熱水を生成し、フロートタンク４０へ供給して貯留する。この状態で制御装置４６は、第１ポンプＰ１を駆動させることにより、図８に示すように、フロートタンク４０に貯留されていた熱水（以下、すすぎ水と称する）を、第１ポンプパイプ４４、第１ポンプＰ１、供給パイプ３２を通じて洗浄槽５２に供給して貯留する。なお、このとき、洗剤供給用タンク５３から洗剤は供給されない。
この状態になると、制御装置４６は、前記洗いと同様に、マットレスＭを洗浄槽５２のすすぎ水中で、一対のプレス部５７、６０にて圧縮及び解放（マットレスＭの厚み相当量分だけ上側プレス部５７を上昇させる）することを複数回（例えば６回）繰り返し、再度すすぎ水を入れ替え、マットレスＭの圧縮及び解放の後、すすぎ水を排出するというすすぎを、複数回行う（例えば６回）ようになっている。すすぎが終了すると、制御装置４６は、上側プレス部５７と下側プレス部６０とを上昇させ、更に洗浄槽５２を排水した状態とする。

このようにすすぎが終了すると、次に制御装置４６は、マットレスＭの除菌を行うために、オゾン発生器Ｈによってオゾンを発生させると共に、このオゾンと水道管Ｋ２からの水道水とでオゾン水を生成し、このオゾン水をオゾン水供給管４５を介して洗浄槽５２内へ供給（オゾン発生器Ｈは、ポンプ機能及び弁機能を備えている）して貯留する。
この状態となると、制御装置４６は、上側プレス部５７と下側プレス部６０とを下降させることによりマットレスＭを前記オゾン水中に浸漬させ、マットレスＭにオゾン水を含ませるようにする。そして、制御装置４６は、前記マットレスＭを上側プレス部５７と下側プレス部６０とで圧縮させ、この状態で前記オゾン水を排出する。この後、再度上側プレス部５７と下側プレス部６０とを上昇させる。

その後、制御装置４６は、油圧シリンダ５５を駆動させ、上側プレス部５７及び下側プレス部６０を下降させて、図７に示すように、マットレスＭを上側プレス部５７と下側プレス部６０と挟んで圧縮させ、一定時間（例えば、３〜５分間）経過させ、その後この圧縮を解放する。これにより、マットレスＭ内部に染み込んでいた（含まれた）オゾン水（水分）を絞り出すようにして、最後の脱水を行う。そして、制御装置４６は、一定時間の圧縮を経ると油圧シリンダ５５を駆動させ、上側プレス部５７及び下側プレス部６０を上昇させ、運転を終了させる。使用者は、この状態になると、後扉Ｔ２を開いて取出口３ｂを開放させ、マットレスＭを取出すようにする。なお、使用者が「丁寧洗浄」のボタンを押圧した場合、制御装置４６は、「丁寧な洗浄運転」を行うため、洗剤水、すすぎ水、オゾン水を洗浄槽５２に貯留する回数や、一対のプレス部５７、６０によるマットレスＭの圧縮及び解放の回数を、例えば２倍行うよう各部材を制御するものである。

以上のような第２の実施例によれば、上記第１の実施例と同様な効果を得られると共に、次のような効果を得ることができる。即ち、マットレスＭを完全に洗剤水及びすすぎ水（オゾン水）に浸漬させ、マットレスＭに洗剤水及びすすぎ水（オゾン水）を含ませ易くすることができるので、これにより洗い及びすすぎ（除菌）を一層良好に行うことができる。
なお、上記第２の実施例の「通常の洗浄運転」や「丁寧な洗浄運転」において、洗浄槽５２に洗剤水及びすすぎ水（オゾン水）を貯留する回数や量、マットレスＭを圧縮させる回数は特に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
また、引掛け部材５８の高さ方向（図５中、上下方向）の寸法は適宜変更可能であり、これにより、様々な厚さのマットレスＭに対応するようにしてもよい。
また、上記第１及び第２の実施例において、マットレスＭの圧縮度合いや圧縮時間は、マットレスＭの種類や厚さによって適宜変更すればよい。また、ボイラＢによって生成する温水及び熱水の温度は、季節等に応じて変更可能である。また、下側プレス部１２、６０は、パンチング孔１３を有する板状の構成に代えて、例えば桟状の部材を複数配設するような構成としてもよい。

本発明の第１の実施例を示す縦断正面図 敷物が圧縮されていない状態の縦断側面図 敷物が圧縮された状態の縦断側面図 配管の概略的構成を示す図 本発明の第２の実施例を示す図１相当図 図２相当図 図３相当図 図４相当図

符号の説明

図面中、１は敷物用洗浄装置、３は洗浄室、３ａは投入口、３ｂは取出口、１０は油圧シリンダ（駆動手段）、１２は下側プレス部（プレス部）、１５は上側プレス部（プレス部）、２９はノズルパイプ（洗浄水供給手段）、３０はノズル（洗浄水供給手段）、３２は供給パイプ（洗浄水供給手段）、５０は敷物用洗浄装置、５２は洗浄槽、５５は油圧シリンダ（駆動手段）、５７は上側プレス部（プレス部）、６０は下側プレス部（プレス部）、Ｍはマットレス（敷物）、Ｓは洗剤水（洗浄水）である。

Claims (3)

1. 敷物を洗い及び脱水するものであって、
   敷物が投入される洗浄室と、
   この洗浄室内に設けられ、前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することが可能な一対のプレス部と、
   これら一対のプレス部のうち少なくとも一方を移動させる駆動手段と、
   前記敷物に洗浄水を掛ける洗浄水供給手段とを備え、
   前記敷物を洗う際には、前記敷物に前記洗浄水供給手段により洗浄水を掛けてその敷物に洗浄水を含ませた状態で、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することを行い、
   前記敷物を脱水する際には、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮することによりその敷物に含まれた水分を絞り出すようにすることを特徴とする敷物用洗浄装置。
2. 敷物を洗い及び脱水するものであって、
   敷物が投入される洗浄室と、
   この洗浄室内に設けられた洗浄槽と、
   前記洗浄室内に設けられ、前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することが可能な一対のプレス部と、
   これら一対のプレス部のうち少なくとも一方を移動させる駆動手段と、
   前記洗浄槽内に洗浄水を供給する洗浄水供給手段とを備え、
   前記敷物を洗う際には、前記洗浄水供給手段から前記洗浄槽に洗浄水を供給して貯留すると共に、その貯留された洗浄水中に前記敷物を浸漬させた状態で、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮すると共にその圧縮を解放することを行い、
   前記敷物を脱水する際には、前記洗浄槽内の洗浄水を排水した状態で、前記一対のプレス部により前記敷物を挟んで圧縮することによりその敷物に含まれた水分を絞り出すようにすることを特徴とする敷物用洗浄装置。
3. 前記洗浄室には、敷物を洗浄室内へ投入するための投入口と、洗浄室内の敷物を取出すための取出口とが対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の敷物用洗浄装置。
   
   

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